Professional Documents
Culture Documents
الخرسانة هي بنيان يتركب من عدة مواد والجزء االكبر في هذا البنيان هو الركام بنسبة (
) 0.8م 3زلط 0.4 +م 3رمل الذي يكون كتلة ذات خواص مع العجينة االسمنتية التي
تتصلد بفعل التفاعل الكيميائي بين االسمنت والماء وتتفاوت كمية اإلسمنت والماء في الخلطة
الخرسانية على حسب نوعها ولكن النسبة تكون ثابتة ف كمية الماء (لتر) تكون بمقدار
نصف كمية اإلسمنت (كجم) أي أن (الماء /اإلسمنت0.5=
أنواع الخرسانة كمادة إنشائية
الخرسانة في حالتها المتصلدة تبدو كمادة صخرية ذات مقاومة عالية للضغط – اما في حالتها
الطازجة تبدو كمادة لدنة يمكن تشكيلها داخل الفرم وتعتبر الخرسانة مع االسياخ الصلب اكثر
المواد االنشائية شيوعا ً واستخداما ً في الحديد لسهولة توافر مكوناتها والرخص النسبي
للمواد المكونة لها
الخرسانة بدون حديد التسليح وتستخدم في اعمال الفرشات الخرسانية اسفل Nاالساسات وكذلك
في إنتاج الكتل الغير معرضة إلجهادات الشد وكذلك اعمال االرضيات والسدود وتتراوح
مقاومتها بين 150كجم/سم 2Nإلى 200كجم/سم2
هي خرسانة عادية مشترك معها حديد التسليح لمقاومة اجهادات الشد والتي يجب فيها
مراعاه التوافق وكذألك االتزان بين االجهادات واالنفعاالت في كال من الحديد والخرسانة
وتتراوح مقاومتها من 400-250كجم/سم2
) | (Prestressed Concreteالخرسانة سابقة االجهاد )(3
هي نوع من انواع الخرسانة العادية يتم اكسابها اجهادات ضغط قبل تحميلها وهذه االحمال
كفيلة بمالشاة إجهادات الشد الناتجة من تأثير االحمال وبالتالي ال تحتاج الى حديد تسليح حيث
تكون المحصلة النهائية لإلجهادات على طول القطاع بعد التحميل (التشغيل) غالبا إجهادات
ضغط
) | (Precast Concreteالخرسانة الجاهزة )(4
هي خرسانة تصب وتعالج حتى تمام تصلدها في المصنع ثم بعد ذلك تنقل إلى المنشأ وهذه
الخرسانة يمكن ان تكون عادية – مسلحة – سابقة االجهاد
هي خرسانة ذات مقاومة تزيد عن 600كجم/سم 2Nوقد تصل في بعض االحيان الى 1400
كجم/سم 2ويمكن الحصول عليها باستخدام مادة إضافية مثل الملدنات وذلك حتى يتم تقليل
ماء الخلط إلى اقصى درجة مع الحصول على نفس القابلية للتشغيل وبالتالي الحصول على
مقاومة عالية
وهدف هذا النوع من الخرسانة هو استغالل قيمة المقاومة العالية في الحصول على أقل
مساحة للقطاع وأقل حجم ووزن للمنشأ والتعارف عليه انها غالبا ً ما تستخدم في ثالث أشياء
رئيسية وهم :
الكباري
المنشآت البحرية
هي خرسانة لها صفات وخصائص معينة تسمح لها بالعمل في وسط ظروف معينة وهذه
الخصائص قد تتضمن خصائص الخرسانة الطازجة (القابلية للتشغيل – القوم )...او تتضمن
خصائص الخرسانة المتصلدة (مقاومة البري – الخدش – الصقيع -االنكماش) وهذه
الخصائص قد تكون مجتمعة او منفصلة بحيث تعطي اداء مختلف عن أداء الخرسانة التقليدية
المعتادة ,والخرسانة العالية االداء ال يشترط فيها ان تكون عالية المقاومة
| (Gruite) Shot Creteالخرسانة الرش أو المقزوفة )(7
خلطة مكونة من اسمنت ورمل بنسبة 4:1تقريبا ً ومضافا ً اليها الماء للحصول على درجة
التشغيلية المناسبة وتضخ هذه الخرسانة بالهواء المضغوط الى السطح المراد تبطينه
وتستخدم في اعمال الترميم وتبطين االنفاق والترع
ويعيب هذه االنواع من الخرسانة التعرض لالنكماش بدرجة كبيرة نتيجة كثرة الماء بها أو
احتمال عدم التصاق وتماسك المكونات باألسطح التي ترش فوقها
هي خرسانة خاصة يمكن الحصول عليها بمعاملة الخرسانة العادية بمواد البوليمر التي تعمل
كمادة الحمة او مائة للفراغات بين حبيبات الركام والتي تمثل ( % 6-من وزن الخرسانة )
البوليمر هو مادة عضوية تتكون من العديد من الجزئيات المتشابهة ذات الوزن الجزئي
المرتفع مثل بولي استر و الو بوكسي ومن عيوبها ارتفاع التكلفة حيث انها تمثل ()3-2
امثال الخرسانة التقليدية ومن مميزاتها مقاومة ضغط عالية 1000كجم/سم – 2مقاومة شد
100كجم/سم 2Nمقاومة عالية لالنكماش والعوامل Nالخارجية.
هي الخرسانة التي يقل وزنها عن 2000كجم/م 3Nوالغرض من استخدامها Nهو تقليل وزن
:المنشأ وبالتالي تقليل تكاليف االساسات وهناك ثالث انواع من الخرسانة الخفيفة وهما
هي الخرسانة التي يتراوح وزنها الحجمي 2400كجم/سم 6000 – 2كجم/سم 2Nوالغرض
من استخدامها الوقاية من االشعاع النووي والذري حيث ان قدره الخرسانة على االمتصاص
هذه االشعة تتناسب عكسي مع وزنها
هي خرسانة ذات كتل كبيرة ويستخدم فيها ركام مقاس 15سم وهى تستخدم في خرسانة
السدود والخزانات االرضية
هي خرسانة بها نسبة من الهواء المحبوس ال تزيد عن %6من حجم الخرسانة (نتيجة
استعمال بعض االضافات – رغويات او مواد تنتج الهيدروجين عن تفاعله مع االسمنت و
بودرة االمونيوم Nاو الزنك ) وهى خرسانة تمتاز بانها اكثر سهولة في التشغيل ولها مقاومة
عالية للعوامل الجوية وخاصة الصقيع
هي الخرسانة التي تبدأ من لحظة إضافة الماء الى مكونات الخلطة وحتى لحظة حدوث الشك
االبتدائي ,وتمتاز هذه المرحلة بالقدرة على الخلط والنقل والصب وهى تمثل 2-1ساعة
هي الخرسانة في المرحلة بعد الشك النهائي تمتاز هذه المرحلة بزيادة مقاومة الضغط والقدرة
على تحمل االحمال مع مرور الزمن وهى تمثل الفترة من نهاية 24ساعة وحتى نهاية العمر
االفتراضي
ما هو دور الركام في الخرسانة ؟
الطريقة الرطبة ؟
تكسير وخلط المواد الخام تكسر المواد الخام من الحجر الجيري والسيليكات ،والطين
واألتربة السطحية ،بواسطة الكسارات ،ثم تنحل وتنقل ،ليتم تخزينها على هيئة أكوام
في مناطق مفتوحة أو مغطات
الطحن
الفرن والمبرد
الطحن النهائي والتعبئة تكسير وخلط المواد الخام
الطحن
الفرن والمبرد
الطحن النهائي والتعبئة
من حيث الطرق
تختلف طرق صناعة اإلسمنت بالطريقة الجافة أو الرطبة بالخطوات المتبعة
:عند استخدام هذه الطريقة في صناعته ،ويُمكن توضيح ذلك كما يأتي
الطريقة الجافة في صناعة اإلسمنت
تتميز هذه الطريقة ببقاء المواد الخام المستخدمة لصناعة اإلسمنت جافة طيلة
المرحلة االبتدائية تحديداً ،لتجهيز المواد الخام في المنجم؛ ومن ثم تكسيرها
وصوالً إلى طحنها وخلطها قبيل وصولها جافة تماما ً إلى الفرن الدوار]٢[.
يتوجب في هذه العملية خلط مزيج المواد الخام بشكل متجانس قدر اإلمكان
بواسطة الخلط 5،تكون عملية الخلط عادة مرافقة لعملية الطحن في المطحنة
المخصصة لهذه العملية ،المواد الجافة الخارجة من المطحنة تسمى "تغذية
الفرن" ]٣[.من الصعب 5التحكم في خلط المواد الجافة لذلك يصعب الحصول
على تغذية فرن متجانسة تماما ً وهذا السبب في كون هذه الطريقة تعتبر األقل
جودة ،وتتميز هذه الطريقة باستهالك وقود منخفض حيث أنه لكل طن من
اإلسمنت المنتج يتم حرق قرابة 100كجم من الفحم ولهذا فإن تكلفة إنتاج
الطن أقل من تكلفته بالطريقة الرطبة]٤[.
الطريقة الرطبة في صناعة اإلسمنت
على نقيض عملية التصنيع الجافة يتم خلط المواد األولية بالماء بنسبة (-35
%)50لتشكيل خليط متجانس بشكل أفضل من عملية الخلط في الطريقة
الجافة لتوفر هذه العملية جودة أفضل في المنتج اإلسمنتي النهائي ،والمواد
الخارجة من هذه العملية تسمى العجينة أو المالط وتمتلك خواص انسيابية
متدفقة لتصل إلى مرحلة االحتراق بسهولة ولكنها بحاجة إلى فرن أكبر من
الفرن المستخدم بالعملية الجافة ]٥[.يُستهلك حوالي 350كجم من الفحم لكل
طن إسمنت منتج ولهذا فإن تكلفة اإلنتاج بهذه العملية مكلفة ولكن تكلفة
تأسيس المنشأة أقل نسبيا ً من تكلفة إنشاء منشأة صناعة إسمنت بالعملية
الجافة ،وكما هو واضح فإن الفرق األساسي بين العمليتين هو في طريقة
التعامل مع المواد الخام بإضافة الماء بالطريقة الرطبة أو عدم إضافة الماء
في الطريقة الجافة]٦[.