Model V45 Manual

Assembly, Disassembly

Form No. M1017-SHOP

Revision 5

November 2001
Page 1
 Model V45 Quick Reference
Quick Reference Parts
Item Part Number Ref # Qty. DESCRIPTION
630 86383809 82747 1 Strike piston Piston de frappe
640 86382454 82325 1 Cylinder Cylindre
700 86422714 93598 1 Spacer Entretoise
790 86588605 N/A 1 Front guide Guide avant
800 86474897 94464 1 Upper chuck bushing Douille supérieure
880 86509932 96567 1 Lower chuck bushing Douille inférieure
930 86576303 97052 2 Tool retaining pin Axe de retenue
830 86422763 93548 4 Lock Verrou
840 86362837 76975 2 Spring Ressort
850 86378353 81137 2 Spring guide Guide ressort
870 86385937 83172 2 Snap ring Jonc
Fittings for auto greaser
490 86231644 7294 1 Knee piece axle Axe de genouillère
500 86238466 12817 2 Equal lip seal Joint à lèvres égales
510 86352481 73008 1 Tight seal Joint d'étanchéité
520 86355500 74256 1 Knee piece 3/8" NPTF Genouillère 3/8" N
950 86594785 N/A 4 Side rod bolt Vis d'assemblage
960 86477163 94613 4 Side rod nut Ecrou
Upper suspension
1071 86510146 96584 1 Support disk Disque d'appui
1072 86510112 96582 8 Screw, UNF 1 1/8” Vis CHc UNF 1 1/8”
1080 86385572 83109 1 Shock absorber Amorlisseur
Upper soft
1070A 86510286 96597 1 Support disk Disque d'appui
1072A 86510310 96601 8 Screw, UNF 1 1/8” Vis CHc UNF 1 1/8”
1080A 86385606 83112 1 Shock absorber Amortisseur
Lower suspension
Standard/Soundproof Cradle
110/140 86582152 N/A 2 Absorber Amortisseur
120/150 86592490 N/A 2 Bar Barrette
20 86576444 97064 16 Wear plate bolts
30 86307493 51743 32 Washer "two mounted at a time" Rondelle "montees par deux"
40 86486909 95041 2 Guiding slipper Patin de guidage
50 86506961 96432 2 Guiding slipper Patin de guidage
60/90 86473048 94346 4 Plastic plug Bouchon plastique
70/100 86473030 94345 4 Plastic plug Bouchon plastique
80/110 86576436 97063 14 Screw UNF 1” Vis UNF 1 "
90/120 86307493 51743 56 Washer "two mounted at a time" Rondelle "montees par deux"
100/130 86510005 96574 14 Fixing cap nut Ecrou H

1150 86492246 95295 1 Moil point Broche pic

86492238 95294 1 Chisel Broche burin
86481066 94712 1 Seal kit Pochette rechange
86392537 84672 1 H.P. Diaphragm H.P. Membrane d'accumulateur
86265048 26428 1 Inflating screw Vis de gonflage
86241403 14826 1 Inflating ring Bague BS
Page 2
 Model V45 Quick Reference

Quick Reference Torques

Part Number Ref # DESCRIPTION

Assembly Side Rods

86594785 N/A Side rod bolt Pull the nuts to 290 ft-lbs and release.
86477163 94613 Nut Pull the nuts to 150 ft-lbs in a crisscross
pattern. Align the notches. Next, pull five
more flats: Two flats, two flats and one flat
in a crisscross pattern. Go 1/4” past notch
and release to remove pretwist in rod.

Bracket Cap Bolts

86576436 97063 Fixing cap bolts 480 ft-lbs.

Wear plate Bolts

86576444 97064 Wear plate bolts 650 ft-lbs.

Accumulator

86392487 84667 H.P. accumulator 725 psi charge pressure

86381340 81958 Accumulator bolts 370 ft-lbs.
86265048 26428 Inflation screw 16 ft-lbs.
86413457 90181 Accumulator fixing bolts 660 ft-lbs.

Page 3
 Model V45

Foreword Avant Propos 5

Overall Dimensions Encombrement 6

Parts List Pieces Detachees P1

Accessories Accessoires P9

Accumulator Accumulateur P11

Grease Station Centrale de Graissage P12

Disassembly Démontage S2

Parts Inspection Examen des Pieces S6

Accumulator Accumulateur S16

Assembly Assemblée S20

Tool Guide Guide Outil S28

Lifting Accesory Accessoire de levage S30

Storage Stockage S31

Pressurization Pressurisation S33

Page 4

FOREWORD
The contents of this manual are considered to be
proprietary and confidential to TRAMAC and
should not be reproduced without prior written
permission from TRAMAC.
Nothing contained in this document is intended to
extend any promise, warranty or representation,
expressed or implied regarding the TRAMAC
products described herein. Any such warranties or
other terms and conditions of sale of products
shall be in accordance with the standard terms
and conditions of sale of such products, which are
available upon request.
This manual contains instructions and technical
data to cover all routine operations and scheduled
maintenance tasks by operation and maintenance
staff. Major overhauls are outside the scope of
this manual and should be referred to an autho-
rized TRAMAC service department.
The design specification of this machine has been
certified as complying with E.C. directives. Any
modification to any part is absolutely prohibited
and will result in the CE certification and marking
being rendered invalid.
TRAMAC reserves the right to make changes and
improvements to products without notice and with-
out incurring any obligation to make such changes
or add such improvements to products sold pre-
viously.
Model V45 Foreword
AVANT PROPOS
Le contents de ce manuel est considéré comme
appartenant à TRAMAC et comme confidentiel, il ne
doit pas être reproduit sans I'autorisation écrite préal-
able de la société TRAMAC.
Aucun élément du contenu de ce document n’est
entendu comme représentant aucune promesse,
garantie, ni représentation, ni explicates, ni implicites,
eut égard aux produits TRAMAC qui y sont décrits.
Toute garanties de cette nature ou tout autres termes
et conditions de vente des produits, doivent être con-
formes aux termes et conditions standard de vente
de la société TRAMAC, termes et conditions que l'on
pourra obtenir sur demande.
Ce manuel contient des instructions et des données
qui couvrent toutes les opérations et les tdches de
maintenance régulière à effectuer par le personnel
d'exploitation et de maintenance. Les révisions
générales sortent du cadre de ce manuel et doivent
être renvoyées à un service d'entretien agréé TRA-
MAC.
Les spécifications de cet appareil ont été homo-
loguées comme étant conformes aux directives de la
CEE. Toute modification dune pièce quelconque est
absolument interdite et auralt pour conséquence l'in-
validation de I'homologation CE.
La société TRAMAC se réserve le droit d'apporter
des modifications ou d'ajouter des perfectionnements
aux produits sans préavis et sans encourir en quoi
que ce soit l'obligation d'apporter de telles modifica-
tions ni d'ajouter de tels perfectionnements aux pro-
duits vendus antérieurement.
Page 5
 Model V45

18 0

1 50 1 50

20
110

38 0

Operating Weight 5767 Lbs

11 0
Poids Total 2616 kg
20

Dimensions in Millimeters
14 X Ø 27
Les Cotes Sont Donnees En Millimetres

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MODEL V45
PARTS MANUAL

Form No. M1017-P

Revision 7

November 2001
Page P1
 Model V45 Parts List

Page P2
 Model V45 Parts List
Item Part Number Ref # Qty. DESCRIPTION DESCRIPTION

** ACCUMULATOR ACCUMULATEUR
1 86494978 95484 1 Accumulator Accumulateur
• 10 86384278 82872 1 Nylon ring Bague nylon
• 20 86373123 79744 1 O-ring Joint torique

BACK HEAD TETE ARRIERE

40 86502507 96014 1 Back head incl: Tête arrière comp:
• 50 86373115 79743 8 (Helicoil thread UNF 1 1/8” (Filet hélicoïl UNF 1 1/8”
60 86371846 79432 1 (Lining (Chemise de tiroir
70 86362704 76943 1 (Rush (Jonc
80 86389954 84031 3 (Plug (Bouchon
• 90 86352481 73008 3 (O-ring (Joint torique
• 100 86373123 79744 1 O-ring Joint torique
• 110 86352481 73008 5 Tight seal Joint d'étanchéité
• 120 86355906 74397 3 Tight seal Joint d'étanchéité
• 130 86392115 84578 4 O-ring Joint torique
• 140 86349990 71834 2 Tight seal Joint d'étanchéité
Regulation Régulation
150 86349867 71815 1 Plug Bouchon
• 160 86349875 71816 1 O-ring Joint torique
170 86356128 74533 1 Centering piece including: Cimblot comprenant:
180 86356136 74535 1 (Ring (Bague
190 86371838 79431 1 Strike regulator slide Tiroir régulateur course
200 86384260 82871 1 Plug Bouchon
• 210 86349875 71816 1 O-ring Joint torique
220 86583838 N/A 1 Valve plug Bouchon de clapet
• 230 86349875 71816 1 O-ring Joint torique
240 86380904 81786 1 Valve body Corps de clapet
250 86380920 81788 1 Valve Clapet
260 86380912 81787 1 Valve lining Chemise de clapet
Swivels Raccords Tourants
LP BP
270 86412301 89887 1 Threaded plug Bouchon filets
• 280 86349875 71816 1 O-ring Joint torique
290 86366432 78117 15 Shim Rondelle de calage
300 86362738 76948 1 Pin Axe
310 86255825 21838 1 Spring Ressort
320 86371853 79434 1 Slide Tiroir
330 86390721 84222 1 Knee piece 1 1/4 S6 Genouillère 1 1/4 S6
• 340 86223179 9775 2 O-ring Joint torique
350 86340957 67211 1 Collar SAE Collet SAE
• 360 86284312 39732 1 O-ring Joint torique
370 86332244 63538 2 Half clamp Demi-bride
380 95502456 38352 4 Screw UNF 1/2” Vis CHc UNF 1/2”

• Included in Seal Kit

** Accumulator Breakdown - See page P11 Page P3
 Model V45 Parts List

Page P4
 Model V45 Parts List

Item Part Number Ref # Qty. DESCRIPTION DESCRIPTION

Swivels Raccords Tourants

HP HP
390 86381001 81815 1 Threaded plug Bouchon fileté
• 400 86349875 71816 1 O-ring Joint torique
• 410 86381035 81818 1 Lip seal Joint de tige
420 86381019 81816 1 Slide Tiroir
430 86390721 84222 1 Swivel Genouillère 1 1/4”
• 440 86223179 9775 2 O-ring Joint torique
450 86340957 67211 1 Collar SAE Collet SAE
• 460 86284312 39732 1 O-ring Joint torique
470 86332244 63538 2 Half clamp Demi-bride
480 95502456 38352 4 Screw UNF 1/2” Vis CHc UNF 1/2”
Lubrication Graissage
490 86231644 7294 1 Knee piece axle Axe de genouillère
• 500 86238466 12817 2 Equal lip seal Joint à lèvres égales
• 510 86352481 73008 1 Tight seal Joint d'étanchéité
520 86355500 74256 1 Knee piece 3/8" NPTF Genouillère 3/8" NPTF

DISTRIBUTION DISTRIBUTION
540 86384955 83013 1 Distribution box Boite de distribution
550 86384963 83014 1 Distributor Distributeur
560 86406451 88581 1 Complete plunger Plongeur complet
570 86384971 83018 1 Overpressure valve Clapet de surpression
• 580 86278561 35409 1 O-ring Joint torique
590 86350006 71847 1 Pin Goupille
600 86383833 82750 1 Thrust piston guide Culasse
• 610 86480783 92583 1 Piston seal Joint de piston
620 86383817 82748 1 Thrust piston Piston de poussée
630 86383809 82747 1 Strike piston Piston de frappe
CYLINDER PARTIE CYLINDRE
640 86382454 82325 1 Cylinder Cylindre
• 650 86373156 79748 1 Rod seal Joint de tige
660 86590502 N/A 1 Complete valve incl: Clapet complet comp:
• 670 86223740 3718 1 (O-ring (Joint torique
680 86362712 76946 1 Pin Axe lisse
• 690 86373149 79746 1 O-ring Joint torique

• Included in Seal Kit

Page P5
 Model V45

Page P6
 Model V45
Item Part Number Ref # Qty. DESCRIPTION DESCRIPTION

SPACER PARTIE ENTRETOISE

700 86422714 93598 1 Spacer Entretoise
• 710 86373149 79746 1 O-ring Joint torique
• 720 86384245 82869 2 Unequal lip seal Joint à lèvres inégales
730 86362712 76946 1 Pin Axe lisse
740 86350048 71863 1 Ball seat Siège de bille
750 86285343 40530 1 Ball Bille
760 86353547 73477 1 Spring Ressort
770 86579034 N/A 1 Shank thrust Butée d'emmanchement
FRONT GUIDE GUIDE AVANT
780 86588613 N/A 1 Comp. front guide incl: Guide avant complet comp:
790 86588605 N/A 1 (Front guide (Guide avant
800 86474897 94464 1 (Upper chuck bushing (Douille supérieure
810 86475167 94475 1 (Pin (Axe
• 820 86228962 5330 1 (O-ring (Joint torique
830 86422763 93548 4 (Lock (Verrou
840 86362837 76975 2 (Spring (Ressort
850 86378353 81137 2 (Spring guide (Guide ressort
860 86422813 93499 2 (Elastic pin (Goupille élastique
870 86385937 83172 2 (Snap ring (Jonc
880 86509932 96567 1 (Lower chuck bushing (Douille inférieure
890 86509940 96568 1 (Ring (Bague
901 86565231 96748 1 (Scraper seal (Joint racleur
910 86585254 N/A 1 (Snap ring (Jonc
920 86362712 76946 1 Pin Axe lisse
930 86576303 97052 2 Pin Axe

ASSEMBLING ASSEMBLAGE
950 86594785 N/A 4 Assembling bolt Vis d'assemblage
960 86477163 94613 4 Nut Ecrou
SUSPENSION SUSPENSION
Upper HD Supérieure HD
1071 86510146 96584 1 Support disk Disque d'appui
1072 86510112 96582 8 Screw, UNF 1 1/8” Vis CHc UNF 1 1/8”
1080 86385572 83109 1 Shock absorber Amortisseur

Option: Upper subtle Variante: Supérieure souple

1070A 86510286 96597 1 Support disk Disque d'appui
1072A 86510310 96601 8 Screw, UNF 1 1/8” Vis CHc UNF 1 1/8”
1080A 86385606 83112 1 Shock absorber Amortisseur

SEE PAGE 10:

Lower lnférieure
110 86582152 N/A 2 Absorber Amortisseur
120 86592490 N/A 2 Bar Barrette

• Included in Seal Kit Page P7

 Model V45

Model V45 Air Inlet

Weight of kit = 2 lbs.
Poids du kit = 0.9 kgs. 6 5 1
2 3

* Remove Plug Air Inlet Sleeve 3/4"

* Enlever le Bouchon Manchette en 3/4"

Excavator Side 4
Côte Pelle

HP * Air inlet
* Orifice de la bride de pressurisation

* Lubrication inlet
Back head
* Orifice de la bride de graissage
Tête arrière

Page P8
 Model V45
Item Part Number Ref # Qty. DESCRIPTION DESCRIPTION

STANDARD CRADLE BERCEAU STANDARD

10 86582251 N/A 1 Cradle including Berceau comprenant
20 86576444 97064 16 (Screw UNF 1” (Vis UNF 1"
30 86307493 51743 32 (Washer "two mounted at a time" (Rondelle "montees par deux"
40 86486909 95041 2 (Guiding slipper (Patin de guidage
50 86506961 96432 2 (Guiding slipper (Patin de guidage
60 86473048 94346 4 Plastic plug Bouchon plastique
70 86473030 94345 4 Plastic plug Bouchon plastique
80 86576436 97063 14 Screw UNF 1” Vis UNF 1"
90 86307493 51743 56 Washer "two mounted at a time" Rondelle "montees par deux"
100 86510005 96574 14 Nut Ecrou H
TOOLS OUTILS
1150 86492246 95295 1 Moil point Broche pic
86492238 95294 1 Chisel Broche burin
96492253 95296 1 Blunt tool Broche pilon
Transformation Kit Kit de Transformation
86372505 79619 1 Pressurization kit incl: Kit de pressurisation comp:
1 86352481 73008 1 Tight seal Joint d'étanchéité
2 86231651 7295 1 Knee piece Genouillère
3 86251832 19716 1 Knee piece axle Axe de genouillère
4 86238466 12817 2 Equal lip seal Joint à lèvres égales
5 86237195 11752 1 90º bent sleeve Manchon coudé 90º
6 86302650 50000 1 Adapter 3/4" Mamelon 3/4" Gaz
ACCESSORIES ACCESSOIRES
86481066 94712 1 Seal kit incl: Pochette rechange comp:
10 1 Nylon ring Bague nylon
20-100 2 O'ring Joint torique
50 8 Helicoil thread UNF 1 1/8” Filet hélicoïl UNF 1 1/8”
90-110-510 7 Tight seal Joint d'étanchéité
120 4 Tight seal Joint d'étanchéité
130 4 O-ring Joint torique
140 2 Tight seal Joint d'étanchéité
160-210-230-280-400 5 O-ring Joint torique
340-440 4 O-ring Joint torique
380 1 O-ring Joint torique
420 1 Lip seal Joint à lèvres
480 1 O-ring Joint torique
500 2 Equal lip seal Joint à lèvres égales
580 1 O-ring Joint torique
610 1 Piston joint Joint de piston
650 1 Lip seal Joint de tige
670 1 O-ring Joint torique
690-710 2 O-ring Joint torique
720 2 Lip seal Joint à lèvres
820 1 O-ring Joint torique

Page P9
 Model V45 Sound Proof Cradle

Item Part Number Ref # Qty. DESCRIPTION DESCRIPTION

SOUND PROOF CRADLE BERCEAU MS

10 86507829 96499 1 Cradle including: Berceau comprenant
20 86576444 97064 16 (Screw UNF 1” (Vis H UNF 1”
30 86307493 51743 32 (Washer "two mounted at a time" (Rondelle "montees par deux"
40 86486909 95041 2 (Guiding slipper (Patin de guidage
50 86506961 96432 2 (Guiding slipper (Patin de guidage
60 86589447 N/A 1 Soundproofing kit Kit d’insonorisation
70 86583788 N/A 1 Ring Bague
80 86585445 N/A 1 Snap ring Jonc
90 86473048 94346 2 Plastic plug Bouchon plastique
100 86473030 94345 4 Plastic plug Bouchon plastique
110 86576436 97063 14 Screw UNF 1” Vis H UNF 1"
120 86307493 51743 56 Washer "two mounted at a time" Rondelle "montees par deux"
130 86510005 96574 14 Nut Ecrou H
140 86582152 N/A 2 Absorber Amortisseur
150 86592490 N/A 2 Bar Barrette

Page P10
 Model V45 Accumulator
V45 Accumulator HP/ HP Accumulateur

Tightening torque = 370 ft-lbs

Couple de serrage = 500 Nm

Nitrogen pressure = 725 psi

Pression de gonflage = 50 bar

Item Part Number Ref # Qty. DESCRIPTION DESCRIPTION

86494978 95484 1 Accumulator including: Accumulateur comprenant:

10 86241403 14826 1 Ring Bague BS
20 86265048 26428 1 Inflation screw Vie de gonflage
30 86381340 81958 16 Screw CHc UNF 7/8” Vis CHc UNF 7/8”
40 86392537 84672 1 Diaphragm Membrane d’accumulateur

Page P11
 Model V45

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Page P14
MODEL V45
SHOP MANUAL
Form No. M1016-P

Revision 3

January 2001
Page S1

- Loosen and remove the fixing cap
bolts.
- Remove the fixing cap and the
upper suspension.
- Remove the breaker from its cradle.
Place the breaker on the assembling
support placed in the pit, after having
being equipped with the adaptation
kit.
- Loosen the LP swivel plug and
remove the plug, the spring, the pin
and the adjusting shims. Remove the
swivel and the slide.
Fig. A
- Loosen the HP swivel plug and
remove the plug, the slide and the lip
seal. Remove the swivel.
Fig. B
- Loosen the stroke regulator plugs.
Remove the plugs, the spool and the
stop.
Fig. C
- Loosen the valve plug. Remove the
valve by using a 1" UNF screw.
Fig. D
- Loosen the fixing screws and
remove the disk.
Fig. E
Page S2
Model V45 Disassembly
- Desserrez les vis de fixation du cha-
peau.
- Démontez le chapeau de fixation et
l'amortisseur supérieur.
- Retirez le marteau de son caisson et
placez le sur le support de montage
placé dans la fosse après avoir été
équipé du kit d'adaptation.
- Dévissez le bouchon de genouillère
BP et retirez ensemble bouchon,
ressort, axe et cales de réglage.
Retirez la genouillère et le tiroir.
Fig. A
- Dévissez le bouchon de genouillère
HP et retirez le bouchon, le tiroir et le
joint à lèvres. Retirez la genouillère .
Fig. B
- Dévissez les bouchons du régulateur
de course. Retirez les bouchons, le
tiroir et le cimblot.
Fig. C
- Dévissez le bouchon du clapet.
Retirez l'ensemble clapet à ['aide
d'une vis 1" UNF.
Fig. D
E - Dévissez les vis de fixation et retirez
le disque de suspension.
Fig. E
 Model V45 Disassembly
- Remove the accumulator. - Retirez l'accumulateur.
F
Fig. F Fig. F

- Using a syringe, drain oil contained in - A l'aide d'une seringue, videz l'huile
the breaker. contenue dans le marteau.

- Remove the o-ring and the nylon ring. G - Retirez le joint torique et la bague
Fig. G nylon.
Fig. G

- Mark each side rod, nut and their - Repérez chaque ensemble vis/écrou
mounting position (hole 1, rod 1, nut 1 et leurs emplacement de montage (vis
hole 2, rod 2, nut 2, etc.). 1, écrou 1, trou 1 vis 2, écrou 2,
trou 2 ...).

- Loosen and remove the 4 side rods. H - Débloquez et retirez les vis d'assem-
Fig. H blage.
Fig. H

Never use a hammering wrench for N'utilisez pas de clé à chocs pour
loosening side rods. desserrer les vis d'assemblage.

- Remove the back head. Remove the - Retirez la tête arrière. Retirez le clapet
valve (A), the positioning pin (B) and the I (A), la goupille de positionnement (B) et
distributor (C). le distributeur (C).
Fig. I Fig. I
C A
B

- To remove the distribution box, turn - Pour démonter la boite de distribution,

the back head over and use a plastic J retournez la tête arrière et chassez la
sledge hammer. boite à l'aide d'un maillet plastique.
Fig. J Fig.J

- Remove the overpressure valve and - Retirez le clapet de surpression et le

the plunger. K plongeur.
Fig. K Fig. K

Page S3
 Model V45 Disassembly

- Use a M8 metric screw to remove the L - Retirez la goupille de positionnement de

thrust piston guide positioning pin. la culasse à l'aide d'une vis M8.
Fig. L Fig. L

- Use the extractor to extract the thrust - Utilisez l'extracteur pour extraire la
M 4
piston guide. culasse.
Fig. M Fig. M

· Position and fix the flange (1) onto the 3 2 · Fixer la bride (1 ) sur la culasse, à
thrust piston guide using screws (2) . l'aide des vis (2).
1
· Place the complete support (3). · Mettez en place le support équipé (3)

· Using a 38 mm wrench, tighten the · A l'aide d'une clé de 38/plats, serrez

nut (4) to extract the thrust piston guide. l'écrou (4) jusqu'à extraction de la
culasse.

- Remove the thrust piston guide and - Retirez l'ensemble culasse et extracteur.
the extractor.
N
- Using a M12 screw, remove the thrust - A l'aide d'une vis M12, retirez le piston
piston. de poussée .
Fig. N Fig. N

- Mount the lifting tool. Remove the pis- - Montez l'outil de levage (page 35).
O
ton. Retirez le piston.
Fig. O Fig. O

- Remove the cylinder (use two 1 - 1/8” P - Retirez le cylindre (utilisez 2 vis 1 - 1/8”
accumulator fixing screws). Remove the de fixation d'accumulateur). Retirez la
locating pin (A). A goupille (A).
Fig. P Fig. P

- Screw the lifting tool into the assem- - Vissez l'outil de levage (page 35) dans
bling support. Lift the complete assem- le support de montage. Sortez le support
bly from the pit and place it on the floor. de la fosse et posez le sur le sol. Démon-
Remove the lifting tool. tez l'outil de levage.

Page S4

Q
- Remove the spacer (use two 1 - 1/8”
accumulator fixing screw). Remove the
locating pin (A).
Fig Q A Fig. Q
- Remove the front guide from the
assembling support (place 2 steel rods
in the tie rod’s housing to secure the
sling).
Fig. R
- Remove all seals and o-rings from the
different parts. Clean all parts.
Model V45 Disassembly
- Retirez l'entretoise (utilisez 2 vis 1 1/8”
de fixation d'accumulateur). Retirez la
goupille.
- Retirez le guide avant du support de
montage (glissez 2 barres dans les pas-
sages de boulons d'assemblage pour
retenir l'élingue).
Fig. R
- Retirez tous les joints et joints toriques
des différentes pièces. Nettoyez toutes
les pièces.
Page S5

PARTS INSPECTION
Back head
H
E
A
F D
B G
- Check all helicoil threads (A).
- Check o-ring seat (B). Polish if necessary.
- Make sure that the snap ring (C) is well posi-
tioned in its gorge.
- Make sure that the spool sleeve (D) is resting
against the snap ring (C) and is not damaged.
- Make sure that side rod seat (E), accumulator
seat (F) and cylinder seat (G) are not damaged.
If necessary, remove the high spot with fine hand
stone or sand paper.
- Make sure that the stroke spool (H) is not dam-
aged.
- Check condition of the centering piece (1).
Replace if necessary.
- Make sure that the valve (J) is not damaged.
Replace if it shows erosion marks.
- Check valve seat (K). Replace the complete valve
assembly if one of the parts is damaged.
Page S6
Model V45 Parts Inspection
EXAMEN DES PIECES
Tête arrière
I
C
J
- Vérifiez tous les filets hélicoil (A).
- Vérifiez les portées de joints (B). Les polir si
nécessaire.
- Vérifiez que le jonc (C) est en place dans sa
gorge.
- Vérifiez que la chemise (D) est bloquée contre le
jonc (C) et n'est pas endommagee.
- Vérifiez que les surfaces d'appui des tirants
d'assemblage (E), de l'accumulateur (F), du cylin-
dre (G), ne sont pas endommagées.
Si nécessaire, supprimez les marques importantes
avec une pierre ou du papier abrasif à grains fins.
- Vérifiez que le tiroir régulateur de course (H)
n'est pas endommagé.
- Vérifiez l'état du cimblot (1). Le remplacer si
nécessaire.
- Vérifiez que le clapet (J) n'est pas endommagé.
Le remplacer s'il présente des traces d'érosion.
- Vérifiez l'état du siège de clapet (K). Remplacez
l'ensemble clapet complet si une des pièces est
endommagée.

Distribution
L M
N P
- Check the inner diameters (L) of the distribution
box. Replace if scratched.
- Check the outside diameters (M) of the distribu-
tor. If too or deeply scratched, replace the distribu-
tor.
- Make sure that none of the distributor’s spokes
are cracked.
- Make sure that the plunger seat (N) is not dam-
aged.
- Make sure that the plunger (O) is not damaged.
Replace if it shows erosion marks.
- Make sure that the snap ring (P) is not broken
and well positioned in its gorge.
- Make sure that the spool sleeve (Q) is resting
against the snap ring (P).
- Shake the plunger to make sure that the internal
spool moves freely.
The snap ring (P) must not be dismounted. In
case of a problem, replace the complete
plunger.
- Check the overpressure valve seat (R) and the
corresponding seat on the thrust piston guide. Pol-
ish if necessary.
- Make sure that the plunger seat (S) is not dam-
aged.
Model V45 Parts Inspection
Distribution
O
S
- Vérifiez l'intérieur de la boite de distribution (L).
La remplacer si elle présente des rayures impor-
tantes.
- Vérifiez les diamètres extérieurs du distributeur
(M). Le remplacer s'il présente de nombreuses ou
de profondes marques.
- Vérifiez qu'une des branches du distributeur n'est
pas fissurée.
- Vérifiez que la portée du plongeur (N) n'est pas
endommagée.
- Vérifiez que le plongeur (O) n'est pas endom-
magé. Le remplacer s'il présente des traces d'éro-
sion.
- Vérifiez que le jonc de retenue de la chemise
n'est pas cassé et qu'il est en place dans sa gorge
(P).
- Vérifiez que la chemise (Q) est bloquée contre le
jonc (P).
- Secouez le plongeur pour vérifier que le tiroir
interne coulisse librement.
Le jonc (P) ne doit pas être démonté. En cas de
problème, remplacez le plongeur complet.
- Vérfiiez le siège du clapet (R) et la portée sur la
culasse. Roder si nécessaire.
- Vérifiez que la portée du plongeur (S) n'est pas
endommagée.
Page S7

Piston and cylinder
Z
U Y
T
V
X
W mini = 278mm
No damage is acceptable in this area.
Aucune marque n’est admissible dans cette zone.
- Check the outside diameters (T) of the thrust
piston.
- Check the outside diameters (U) of the piston.
If necessary, remove serious marks only with fine
hand stone or sand paper. If marks are too deep,
replace the faulty piston.
- Check striking area (V). If cracked or deformed,
replace the piston and check the wear of the tool
bushings. When mounting the breaker on the
excavator, check operation pressure and deliv-
ered flow.
- Check the length (W) .
Replace the piston if wear limit is reached.
- Check internal surface (X) in the cylinder. If nec-
essary, remove serious marks only with fine hand
stone or sand paper. If marks are too deep,
replace the cylinder.
- Make sure that the spacer seat (Y) is not dam-
aged. If necessary, remove the high spot only with
fine hand stone or sand paper.
Page S8
Model V45 Parts Inspection
Piston et cylindre
- Vérifiez les diamètres extérieurs du piston de
poussée (T).
- Vérifiez les diamètres extérieurs du piston (U).
Si nécessaire, supprimez les marques impor-
tantes avec une pierre ou du papier abrasif à
grains fins. Si les marques sont trop profondes,
changez le piston concerné.
- Vérifiez la face de frappe (V).
Si fissurée ou déformée, changez le piston et
vérifiez les douilles de guidage de l'outil.
Lors du montage sur le porteur, vérifiez la pres-
sion de frappe et le débit d'alimentation.
- Vérifiez la longueur (W).
Remplacez le piston lorsque la limite d'usure est
atteinte.
- Vérifiez les surfaces intérieures du cylindre (X).
Si nécessaire, supprimez les marques impor-
tantes avec une pierre ou du papier abrasif à
grains fins. Si les marques sont trop profondes,
changez le cylindre.
- Vérifiez que la surface d'appui sur l'entretoise
(Y) n'est pas endommagée.
Si nécessaire, supprimez les marques impor-
tantes avec une pierre ou du papier abrasif à
grains fins.

- Check the condition of the valve seat (Z). Polish
if necessary.
- Carefully clean all parts after polishing.
Spacer
AA min = 265mm
AB AC
- Make sure that the spacer is not cracked or
damaged.
- Check the cradle wearing plates area (AA).
Replace the spacer if wear limit is reached.
- Using gauge, check the wear of the shank stop.
Replace if wear limit is reached.
We do not recommend to reverse the shank
stop.
- Make sure that the cylinder seat (AB) and the
front guide seat (AC) are not damaged.
If necessary, remove the high spot only with fine
hand stone or sand paper.
Front guide
- Make sure that the front guide is not cracked or
damaged.
- Make sure that the spacer seat (AD) is not dam-
aged. If necessary, remove the high spot only with
fine hand stone or sand paper.
Model V45 Parts Inspection
- Vérifiez l'état du siège de clapet (Z). Roder si
nécessaire.
- Nettoyez soigneusement les pièces après
polissage.
Entretoise
If clearance = OK If not, replace
- Vérifiez que l‘entretoise n'est pas fissurée ou
endommagée.
- Vérifiez la zone d'appui des patins d'usure du
berceau (M). Remplacez l'entretoise lorsque la
limite d'usure est atteinte.
- A l'aide du gabarit, vérifiez l'usure de la butée
d'emmanchement. Remplacez la butée lorsque la
limite d'usure est atteinte.
Nous ne conseillons pas de retourner la butée
d'emmanchement.
- Vérifiez que les surfaces d'appui sur le cylindre
(AB) et le guide avant (AC) ne vent pas endom-
magées.
Si nécessaire, supprimez les marques impor-
tantes avec une pierre ou du papier abrasif à
grains fins.
Guide avant
- Vérifiez que le guide avant n'est pas fissuré ou
endommagé.
- Vérifiez que la surface d'appui de l'entretoise
(AD) n'est pas endommagée. Si nécessaire, sup-
primez les marques importantes avec une pierre
ou du papier abrasif à grains fins.
Page S9

AE
AD
- Make sure that the nut seats (AE) and
front guide seats (AF) are not dam-
aged. If necessary, remove the high
spot only.
- Check the cradle wearing plates area
(AG). Replace the front guide if wear
limit is reached.
- Check wear of the upper bushing.
V43: Replace the bushing if wear limit
is reached.
V45/45 MS: Replace the bushing when
the wear reaches the limit of the cham-
fers.
V43
154 mm maxi
- Check ovalization of front end bushing.
· Bronze bushing: Replace the bushing if
wear limit is reached.
· Steel bushing (V43 only): Replace the
bushing if grooves have disappeared on
half the surface.
Side rods and nuts
- Replace the 4 side rods and nuts after
they have been dismounted for the third
time.
Page S10
Model V45 Parts Inspection
AF
AG min = 265 mm
- Vérifiez que les surfaces d'appui des
écrous (AK) et du guide avant (AF) ne
vent pas endommagées. Si nécessaire,
supprimez les marques importantes.
- Vérifiez la zone d'appui des patins
d'usure du berceau (AG). Remplacez le
guide avant lorsque la limite d'usure est
atteinte.
- Vérifiez l'usure de la douille
supérieure.
V43: Remplacez la douille lorsque la
limite d'usure est atteinte.
V45/45 MS: Remplacez la douille
quand l'usure atteint la limite des chan-
freins.
V45/45 MS
usure/wear
- Vérifiez l'ovalisation de la douille
inférieure.
· Douille bronze: Remplacez la douille
lorsque la limite d'usure est atteinte.
· Douille acier (V43): Remplacez la
douille si les rainures ont disparu sur la
moitié de la surface.
Vis d'assemblage et écrous
157 mm maxi
- Remplacez les vis d'assemblage et les
écrous après le troisième démontage.
 Model V45
- Note: When replacing a broken side
rod, we also recommend replacing the
rod diametrically opposed.
- Make sure that the side rod seat is not
damaged. Remove serious marks only.
- Check thread in side rods.
- Check thread in nuts.
- Screw nut in side rod by hand. Only
free screwing is acceptable.
Suspension
HD
mini 63 mm
SOFT
mini 82.5 mm
- Check condition of the rubber. Replace
the suspension if cut or damaged.
- Check wear on rubber parts. Replace the
suspension when wear limit is reached.
- Check the disk for cracks. Replace if nec-
essary.
Parts Inspection
- Note: Lors du remplacement d'une vis
cassée, nous recommandons de remplac-
er aussi la vis diamétralement opposée.
- Vérifiez la surface d'appui des vis
d'assemblage. Si nécessaire, supprimez
les marques importantes.
- Vérifiez les filets des vis d'assemblage.
- Vérifiez les filets des écrous.
- Vissez les écrous sur les vis. Ils doivent
se visser facilement.
Suspension
mini 36.5 mm
- Contrôlez l'état du caoutchouc. Remplacez
la suspension si le caoutchouc est coupé
ou endommagé.
- Contrôlez l'usure des éléments
caoutchouc. Remplacez la suspension
lorsque la limite d'usure est atteinte.
- Vérifiez que le disque d'appui n'est pas fis-
suré. Le remplacer si nécessaire.
Page S11
 Model V45 Parts Inspection
V 43 Casing Berceau de V 43

AH

AJ AI

- Make sure that the casing is not - Vérifiez que le berceau n'est pas fis-
cracked or damaged. suré ou endommagé.

- Check shock absorbers (AH): 17 mm mini - Vérifiez les amortisseurs (AH):

· Make sure that the pin welding on · Vérifiez que les soudures des doigts
steel bars is not cracked. Replace sur les barrettes ne sont pas fissurées.
steel bars if wear limit is reached. Remplacez les 2 barrettes si la limite
d'usure est atteinte.

· Make sure that the plastic stop is not · Vérifiez que les butées plastiques ne
cracked or damaged. Replace it if the sont pas fissurées ou endommagées.
wear limit is reached. 80 mm mini Remplacez les butées si la limite
d'usure est atteinte.

· Make sure that the welding of sup- · Vérifiez que les soudures des sup-
port is not cracked. ports ne sont pas fissurées.

- Make sure that the wearing plates - Vérifiez que les plaques d'usures (Al)
(Al) are not damaged. Replace if wear ne sont pas endommagées. Les rem-
limit is reached. placer si la limite d'usure est atteinte.

25.5 mm mini - Vérifiez l'état du bouclier (AJ). Si

- Check casing shield (AJ) condition. If
necessary reweld the shield in accor- nécessaire rechargez le bouclier par
dance with the following dimensions. soudage selon les côtes indiquées
ciaprès.

Page S12
 Model V45 Parts Inspection

90 mm

153 mm

93 mm

65 mm 65 mm

- Shield welding procedure - Procédure de soudage du bouclier

Shield preheating to 122° F. Préchauffage du bouclier à 50 ° C.
Welding in semi-automatic mode. Soudage semi-automatique.
Gaz ATAL 20% CO2. Gaz ATAL 20 % CO2.
Welding wire MC 710 LINCOLN. Fil MC 710 LINCOLN.
Characteristics: Rv550, Re 480, Caractéristiques: Rv550, Re 480,
A%=29, KCV -0.04º F = 100J/cm2 A%=29, KCV -18º C = 100J/cm2
Wire diameter 0.63/0.39 in. Diamètre du fil 16/10 mm.
Intensity 350 Amp, Voltage 34 Volts. Intensité 350 A, tension 34 Volts.
Welding rate 16.5 in/min Avance 42 cm/mn.

- Mount the wearing plates. Tighten all - Montez les plaques d'usure et serrez
fixing screws to 650 ft-lbs. Use "Loctite toutes les vis de fixation à 900 Nm au
270". "Loctite 270".

Page S13
 Model V45
V45/V45 MS Casing
AL
- Make sure that the casing is not
cracked or damaged.
- Inspect all welded beams for cracks.
If necessary: Widen the crack by grind-
ing (deepen progressively so that to
obtain a slope on each face of the
grinded area).
- Reweld in multi-pass welding.
- Casing welding procedure
Welding in semi-automatic mode.
Gaz ATAL 5.
Welding wire SAF NIC 70 A or equiva-
lent (DIN 8559 SG2, AWS SFA 518 E
70 S6).
Wire diameter 0.47/0.39 in.
Intensity 330 Amp, voltage 34 Volts.
Welding rate 15.7 in/min.
- Check casing shield (AK) condition. If
necessary, reweld the shield in accor-
dance with the following dimensions.
Page S14
Parts Inspection
Berceau de V45/V45 MS
AM
AK
- Vérifiez que le berceau n'est pas fis-
suré ou endommagé.
- Vérifiez que les cordons de soudure
ne vent pas fissurés.
Si nécessaire: Meulez les fissures
(meulez progressivement de facon à
obtenir une pente sur chacune des
faces de la partie meulée).
- Reprendre les soudures (multipasses).
- Procedure de soudage du berceau
Soudage semi-automatique.
Caz ATAL 20% CO2.
fIL saf nic 70 a ou equivalent (DIN 8559
SG2, AWS SFA 518 E 70 S6).
Diametre du fil 12/10 mm.
Intensite 330 a, tension 34 Volts.
Avance 40 cm/mn.
- Vérifiez l'état du bouclier (AK).
Si nécessaire rechargez le bouclier par
soudage selon les côtes indiquées ci-
après.

MS Casing Shield
255 mm
570 mm
400 mm
- Shield welding procedure
Shield preheating to 122° F.
Welding in semi-automatic mode.
Gaz ATAL 20% CO2.
Welding wire SAF NIC 70 A or equivalent
(DIN 8559 SG2, AWS SFA 518 E 0 S6).
Wire diameter 0.63/0.39 in.
Intensity 350 Amp, voltage 24 Volts.
Welding rate 16.5 in/min.
- Check shock absorbers (AL):
· Make sure that the pin welding on the
steel bars is not cracked. Replace steel
bars if wear limit is reached.
· Make sure that the plastic stop is not
cracked or damaged. Replace if the wear
limit is reached.
- Make sure that the wearing plates (AM)
are not damaged. Replace if wear limit is
reached.
- Mount the wearing plates and tighten all
fixing screws to 650 ft-lbs. Use "Loctite
270".
Model V45 Parts Inspection
Standard Casing Shield
47 mm 47 mm
55 mm
155 mm
90 mm
- Procédure de soudage du bouclier
Prechauffage du bouclier a 50° C.
Soudage semi-automatique.
Gaz ATAL 20% CO2.
Fil SAF NIC 70 A ou equivalent )DIN
8559 SG2, AWS SFA 518 E 70 S6).
Diamètre du fil 16/10 mm.
Intensité 350 A, tension 24 Volts.
Avance 42 cm/mn.
- Vérifiez les amortisseurs (AL):
· Vérifiez que les soudures des doigts
sur les barrettes ne sont pas fissurées.
Remplacez les 2 barrettes si la limite
17 mm mini
d'usure est atteinte.
· Vérifiez que les butées plastiques ne
sont pas fissurées ou endommagées.
Remplacez les butées si la limite
d'usure est atteinte.
- Vérifiez que les plaques d'usures (AM)
ne sont pas endommagées. Les rem-
80 mm mini placer si la limite d'usure est atteinte.
- Montez les plaques d'usure et serrez
toutes les vis de fixation à 900 Nm au
25.5 mm mini "Loctite 270".
Page S15

2 REPAIRING
2.1 2 Part Accumulators
B
C F
E
- Loosen the inflation screw (A) to relieve
nitrogen pressure
- Drill the safety nylon plugs (B) to loosen and
remove the assembling screws (C).
- Clean the upper and lower accumulator
flanges (or the accumulator cover and the back
head).
- Clean diaphragm groove (D). Make sure that
bores are not plugged with rubber. Clean if nec-
essary.
- Check ring seat on upper flange. Only perfect
seat is acceptable.
- Clean and check all bolt threads in the flange
(or the back head).
- Clean and check all bolts.
- Install new diaphragm (E).
- Lubricate the diaphragm upper face with silicon
lubricant (Rhodorsyl).
- Install the upper flange. Grease the fixing bolt
(C) threads with a NLGI 2 grade grease.
Do not use “MOLYKOTE 1000” grease for
this purpose.
Page S16
Model V45 Accumulator
2 RÉPARATION
2.1 Accumulateur en 2 parties
A
D
- Dévissez la vis de gonflage (A) pour
décharger la pression d’azote
- Percez les bouchons plastiques de sécurité (B)
et dévissez les vis
d’assemblage (C).
- Nettoyez les flasques supérieur et inférieur (ou
le coevercle et la tête arrière).
- Nettoyez la gorge de membrane (D). Vérifiez
que les trous de la grille ne sont pas obstrués par
des débris de caoutchouc.
- Vérifiez la portée de la bague
d’étanchéité sur le flasque supérieur. Seule une
surface parfaite est admissible.
- Nettoyez et vérifiez les filetages du flasque (de
la tête arrière).
- Nettoyez et vérifiez toutes les vis.
- Montez une membrane neuve (E).
- Graissez la face supérieure de la
membrane avec un lubrifiant silicone (Rhodorsyl).
- Montez le flasque supérieur. Graissez le filtage
des vis d’assemblage (C) avec de la graissw
grade NLGI 2.
Ne pas utiliser de graisse “MOLYKOTE 1000”
pour cette application.
 Model V45 Accumulator
- Tighten the fixing bolts to the specified - Serrez le vis d’assemblage au couiple
torque (refer to the accumulator parts list). indiqué (voir la nomenclature de l’accumula-
teur).
- Use the tightening sequences described - Respectez l’ordre de serrage des vis comme
below. indiqué ci-dessous).
- Remount new safety plugs (B). - Remontez des bouchons plastiques de sécu-
rité neufs (B).
- Mount new “BS” ring (F). - Montez une bague “BS” neuve.

- Mount a new inflation screw. - Montez une vis de gonflage neuve.

- Reinflate the accumulator. - Re-gonlez l’accumulateur.

8 Vis 10 Vis
2 2
8 Screws 10 Screws
6 7
5 8

10 3

4 3

4 9

7 6
8 5
1 1
14 Vis 2 16 Vis 2
10 13 16 6
14 Screws 16 Screws
12 10
8 5
8 14
4 11
4 3
12
3
13 7
6 1 9 11
7
5 9
14 9 5 15
1 1
13 16

11 8
V 52
3 4 V 53-3
V 55
7 12

15 14

10 6 Page S17
2
 Model V45 Accumulator

Page S18

For BRV H.P. Accumulators
and All others
WARNING: To reinflate accumulators, use
nitrogen only.
- Use the inflating tool 84539K.
- Make sure that the inflating screw is not
tight.
- Mount the inflating tool on the accumulator.
Make sure the socket is well engaged on the
inflating screw head. Use the socket (1) to
adjust the position.
- Tighten the fixing screws (2) progressively.
Make sure that the flange is resting properly
on the cover.
- Connect the flange to the nitrogen bottle
pressure regulator.
Turn the drain cock (3) off. Using a socke,
(1) open the inflating screw.
- Open the nitrogen bottle and set the pres-
sure reducer to the required pressure
(refer to the accumulator part list).
- After the pressure is stabilized, using a
socket, tighten the inflating screw (1).
Shut the nitrogen bottle off. Turn the drain
cock on (3) to relieve pressure from the tool.
- Remove the inflating tool.
- Tighten the inflating screw to 16 ft-lbs.
Model V45 Accumulator
ATTENTION: N'utlisez que de l’azote pour
gonfler les accumulateurs.
- Utilisez I'appareil de gonflage 84539K.
- Assurez vous que la vis de gonflage de I'ac-
cumulateur n’est pas bloquée.
- Montez I'appareil de gonflage sur I'accumu-
lateur.
Assurez-vous que la clé est bien engagée sur
la vis de gonflage. Utilisez le réglage (1) pour
régler la position.
- Serrez progressivement les écrous (2) en
veillant à ce que la bride de gonflage appuie
de fagon régulière sur le couvercle.
- Raccordez I'appareil de gonflage au
détendeur de la bouteille d'azote Fermez le
robinet de purge (3), ouvrez la vis de
gonflage à I'aide de la clé (1).
- Ouvrez le robinet de la bouteille d'azote et
réglez le détendeur à la pression de
gonflage de I'accumulateur.
(Voir la valeur sur la nomenclature).
- Après stabilisation de la pression, fermez la
vis de gonflage à I'aide de la clé (1).
Fermez le robinet de la bouteille d'azote.
Ouvrez le robinet de purge (3) pour purger le
montage.
- Démontez I'appareil de gonflage.
- Bloquez la vis de gonflage A 22 Nm.
Page S19

ASSEMBLING
- All parts must be clean and oiled with
hydraulic oil at the time they are mount-
ed.
- Mount the upper and front bushings
and the scrapper seal (V45, 45 MS) in
the front guide.
- Mount the shank thrust in the spacer.
- Place the front guide on the assem-
bling support placed on the floor.
- Mount the locating pin.
Fig. A
V45:
- Grease nut threads with “MOLYKOTE
1000” or equivalent. Mount the 4 nuts
on their original position (hole 1, nut 1,
hole, nut2, etc.).
Fig. B
- Wrap an adhesive tape around the
front guide to prevent nuts from falling.
- Mount the spacer.
Use a plastic sledge hammer to drive
the spacer to the end.
Fig. C
- Use the special tool to mount the lip
seals (720) in the spacer:
· Mount the seal on the tool (lips orient-
ed towards the tool or towards the out-
side depending on the seal position
when mounted). Rotate the handles to
deform the seal.
Fig. D
Page S20
Model V45 Assembly
MONTAGE
- Toutes les pièces doivent etre propres
et huilées avec de l'huile hydraulique
lors du montage.
- Montez les douilles supérieure,
inférieure et le joint racleur (V45, 45
MS) dans le guide avant.
- Montez la butée d'emmanchement
dans l'entretoise.
- Placez le guide avant sur le support
de montage posé au sol.
A - Montez la goupille de positionnement.
Fig. A
V45:
- Graissez les filets des écrous avec de
B
la graisse “MOLYKOTE 1000” ou équiv-
alent. Montez les 4 écrous à leur
emplacement d'origine (logement 1,
écrou 1 logement 2, écrou 2 ...).
Fig. B
- Entourez le guide avant de ruban
adhésif pour empêcher les écrous de
tomber.
C
- Montez l'entretoise. Utilisez un maillet
plastique pour enfoncer l’entretoise à
fond.
Fig. C
- Utilisez l'outil spécial pour monter les
joints à lèvres (720) dans l'entretoise:
· Montez le joint sur l'appareil (lèvres
D tournées vers les poignées ou vers l'ex-
térieur selon position finale du joint).
Tournez les poignées pour mettre le
joint en forme. Fig. D
 Model V45 Assembly
· Mount the seal in the proper gorge of E · Placez le joint dans la gorge corre-
the spacer. spondante de l'entretoise.
Fig. E Fig. E
Mind the orientation. Attention au sens de montage.

· Release the seal by rotating the han- · Relâchez le joint en tournant les
dles in the reverse direction. Using a poignées en sens inverse. A l'aide diun
plastic rod, reshape the seal. jet plastique, reformer le joint.

- Mount one o-ring (710) in the spacer. F - Montez le joint torique (710) dans l'en-
Fig. F tretoise.
Fig. F
Grease all seals.
Graissez les joints.

- Screw the lifting tool in the assem- - Vissez l'outil de levage dans le support
bling support. Lift the complete assem- de montage. Levez le support et posez
bly from the floor and place it in the pit. le dans la fosse. Démontez l‘outil de
Remove the lifting tool. levage.

- Mount the o-ring (690) on the cylinder. - Montez le joint torique (690) sur le
Fig. G cylindre.
Fig. G

G
- Mount the locating pin (A). Mount the - Montez la goupille de positionnement
cylinder on the spacer. Use a plastic H (A). Montez le cylindre sur l’entretoise.
sledge hammer to drive the piston to Utilisez un maillet pour enfoncer le
the end. A cylindre à fond.
Fig. H Fig. H

- Mount the composite seal (650) in the I - Montez le joint composite (650) dans
5th gorge of the cylinder. Mount the la 5ème gorge du cylindre. Montez le
o-ring (A). joint torique (A).
Fig. I Fig. I
B
A

- Mount the rod seal (B). J - Montez le joint de tige (B).

Fig. J Fig. J

- Using a plastic rod, reshape the seal. - A l'aide d'un jet plastique, reformer le
Grease the seal. joint. Graissez le joint.

Page S21

- Oil and mount the piston. (Use the piston
lifting tool).
Fig. K
- Use a plastic sledge hammer to drive the
piston to the end. Remove the lifting tool.
- Oil and mount the thrust piston.
Fig. L
- Prior to assembling, carefully clean the
thrust piston guide seat (A) and corre-
sponding surface of the cylinder.
Fig. M
- Mount the composite seal (610) in the
1st gorge of the thrust piston guide:
· Mount the o-ring (A).
· Using the seal guide mount the seal (B):
· Place the seal guide on the thrust piston
guide.
· Mount the seal on the guide.
· Gradually push it down to its position.
Fig. N
- Mount the thrust piston guide.
Mind the orientation:
· The groove on the thrust piston guide
must face the inclined hole of the cylinder.
Fig. O
Use a plastic sledge hammer to drive the
guide to the end.
- Mount the pin.
Fig. P
Page S22
Model V45 Assembly
K - Huilez et montez le piston (utilisez
l'outil de levage).
Fig. K
- Utilisez un maillet plastique pour
enfoncer le piston à fond. Retirez l'outil
de levage.
L
- Huilez et montez le piston de poussée.
Fig. L
M - Avant montage, nettoyez soigneuse-
ment la surface d'appui (A) de la
culasse et la face correspondante du
cylindre.
A
Fig. M
N - Montez le joint composite (610) dans
la 1ere gorge de la culasse:
B · Montez le joint torique (A).
· A l'aide du guide joint montez
A le joint (B):
· Montez le guide sur la culasse.
· Montez le joint sur le cône.
· Le repousser avec les doigts jusqu'à
mise en place.
Fig. N
O - Montez la culasse.
Attention à l'orientation:
· L'encoche dans la culasse doit être
alignée avec le trou incliné du cylindre.
Fig. O
Utilisez un maillet plastique pour enfon-
cer la culasse à fond.
P
- Montez la goupille.
Fig. P
 Model V45 Assembly
- Mount a new o-ring (670) on the valve Q - Montez un joint torique neuf (670) sur
guide. Assemble the valve. le guide clapet. Assemblez l’ensamble
Fig. Q clapet.
Fig. Q

- Mount the overpressure valve (A), the - Montez le clapet de surpression (A),
complete plunger (B), the locating pin le plongeur complet (B), la goupille (C)
(C) and the valve (D). et le clapet complet (D).
Mind the orientation: conical part down. Attention au sens: partie conique en
Fig. R bas.
Fig. R
R
S 140
- Mount all tight rings on the back head. 120 - Montez les joints de face sur la tête
Fig. S 120 130 arrière.
Fig. S

120
110 130

- Mount the o-ring (580). T - Montez le joint torique (580).

Fig. T Fig. T

- Mount the back head. U - Montez la tête arrière.

Fig. U Fig. U

- Grease side rod seat with V - Graissez les surfaces d'appui des vis
"MOLYKOTE 1000" grease or equiva- avec de la graisse "MOLYKOTE 1000"
lent. ou équivalent.
Fig. V Fig. V

- Grease side rod threads with - Graissez le filetage des vis avec de la
W
"MOLYKOTE 1000" grease or equiva- graisse "MOLYKOTE 1000" ou équiva-
lent. lent.
Fig. W Fig. W

Page S23

- Mount the 4 side rods at their original
position. Avoid any shock against nuts.
Using a torque wrench, tighten in a
crisscross pattern the 4 side rods to
290 ft-Ibs to properly position all parts.
Then, loosen the 4 side rods.
Fig. X
- Using a torque wrench, pretighten in a
criescross pattern the 4 side rods to
145 ft-lbs. Correct the rod head posi-
tion, aligning the closest notche with the
one on the back head:
· By loosening the rod if the closest
notch is further than the back head
notch (A),
· By tightening the rod if the closest
notch has not reach the back head
notch (B).
Fig. Y
- Go 1/4” past notch and release to
remove pretwist in rod.
- Using a pneumatic or hydraulic
wrench, tighten the side rods for a 5/6
of an additional turn.
Fig. Z
Proceed in 2 steps:
· Tighten in a crisscross pattern the 4
rods for 3 flats (1/2 turn).
· Tighten in a crisscross pattern the 4
rods for the 2 remaining flats. Keep the
back head and rod head notches
aligned after tightening.
Fig. Y
Never use a hammering wrench for
side rods tightening.
- Mount the o-ring (100) in the back
head.
Fig. AA
- Oil and mount the distributor.
Fig. AB
Page S24
Model V45 Assembly
- Montez les 4 vis d'assemblage à leur
X emplacement d'origine, en prenant vein
de les accompagner pour éviter tout
choc sur les écrous. A l'aide d'une clé
dynamométrique, serrez en croix les 4
vis d'assemblage à 400 Nm pour mettre
en place toutes les pièces. Desserrez
les 4 vis.
Fig. X
Y - A l'aide d'une clé dynamométrique,
pré-serrez chaque vis à 200 Nm (ser-
rage en croix). Corrigez la position de la
tête de vis en alignant le repère le plus
proche avec le repère de la tête arrière:
· En desserrant la vis si le repère le
plus proche a dépassé le repère de la
tête arrière (A),
· En serrant la vis si le repère le plus
proche nta pas atteint le repère de la
A tête arrière (B).
Fig. Y
B
Z - A l'aide d’une visseuse pneumatique
ou hydraulique, serrez les vis d'assem-
blage de 5/6em de tour supplémentaire.
Fig. Z
Procédez en 2 temps:
· Serrage en croix des 4 vis de 3 pans
(1/2 tour),
· Serrage en croix des 4 vis des 2 pans
restants. Les repères de tête arrière et
de vis doivent être alignés après ser-
rage.
AA Fig. Y
N'utilisez pas de clé à chocs pour
serrer les vis d'assemblage.
- Montez le joint torique (100) dans la
tête arrière.
AB Fig. AA
- Hiulez et montez le distributeur.
Fig. AB
 Model V45 Assembly

- Mount the distribution box. Align 2 - Montez la boite de distribution. Alignez

lower openings with the swivel axis.
Fig. AC
- Use a plastic sledge hammer to drive
the distribution box to the end.
AC
2 des passages inférieurs avec l'axe
des manetons.
Fig. AC
- Utilisez un maillet plastique pour
enfoncer la boite de distribution à fond.

- Make sure that the distributor moves AD - Vérifiez que le distributeur coulisse
freely. librement.
Fig. AD Fig. AD

- Mount the nylon ring (10) and the AE - Montez la bague nylon (10) et le joint
o-ring (20). torique (20).
- Grease all the surface covered by the - Graissez toute la partie recouverte par
accumulator. l'accumulateur.
Fig. AE Fig. AE

- Mount the accumulator. AF - Montez l'accumulateur.

Fig. AF Fig. AF

- Mount the disk. AG - Montez le disque.

- Grease bolt threads with "MOLYKOTE - Graissez le filetage des vis avec de la
1000" grease or equivalent. graisse "MOLYKOTE 1000" ou équiva-
- Tighten in a criescross pattern the lent.
screws to 660 ft-lbs. - Serrez (en croix) les vis de fixation à
Fig. AG 900 Nm.
Fig. AG

- Mount the valve into the lining and AH - Montez le clapet dans la chemise et
place the assembly in the valve body. placez l'ensemble dans le corps de
Fig. AH clapet.
Fig. AH

- Oil and mount the valve assembly in
the back head. Mind the orientation:
The threaded hole of the valve body
must be oriented towards the outside.
Fig. Al
AI
- Lubrifiez et montez l'ensemble clapet
dans la tête arrière. Attention au sens
de montage: Le trou taraudé du corps
de clapet doit être orienté vers l'ex-
térieur.
Fig. Al

Page S25
 Model V45 Assembly

- Grease and mount the plug equipped AJ - Graissez et montez le bouchon équipé
with one o-ring (230). Tighten the plug to d'un joint torique (230). Serrez le bouchon
580 ft-lbs. à 800 Nm.
Fig AJ Fig. AJ

- Oil and mount the stroke regulator AK - Huilez et montez le tiroir régulateur de
spool. course.
Fig. AK Fig. AK

- Mount the regulation plug equipped - Montez le bouchon de régulation équipé

AL du cimblot (170) et d'un joint torique (160).
with the centering piece (170) and one
o-ring (160). - Serrez le bouchon à 800 Nm.
- Tighten the plug to 580 ft-lbs. Fig. AL
Fig. AL

- On the opposite side, mount the plug - A l'opposé, montez le bouchon équipé
AM
equipped with one o-ring (210). diun joint torique (210). Serrez le bouchon
- Tighten the plug to 580 ft- lbs. à 800 Nm.
Fig. AM Fig. AM

- Grease and mount the o-ring (440) in
the HP swivel.
- Mount the swivel.
- Mount the o-ring (400) on the plug.
- Mount the seal (420) on the plug. Mind
the orientation.
- Mount the slide in the plug.
- Mount the complete assy.
- Tighten the plug to 580 ft-lbs.
Fig. AN
AN - Graissez et montez les joints toriques
420 (440) dans la genouillère HP.
- Montez la genouillère.
- Montez le joint torique (400) sur le bou-
chon.
440
- Montez le joint à lèvres (420) sur le bou-
400 chon. Attention au sens.
- Montez le tiroir (D) dans le bouchon.
- Montez ['ensemble.
- Serrez le bouchon à 800 Nm.
Fig. AN

Page S26

- Mount the BP slide.
- Grease and mount the o-rings (340) in
the BP swivel.
- Mount the swivel.
- Mount the o-ring (280) on the plug.
- Mount the adjusting shims, the spring
thrust and the spring in the plug.
- Mount the complete assy.
- Tighten the plug to 580 ft-lbs.
Fig. AO
- Remove the adhesive tape wrapped
around the front guide.
V45 MS
- Mount the scraper seal in the casing.
- Mount the breaker in its cradle.
- Install the upper suspension.
- Install and secure the fixing cap.
- Tighten bolts to 480 ft-lbs.
Model V45 Assembly
AO - Montez le tiroir BP.
- Graissez et montez les joints toriques
340 (340) dans la genouillère (BP).
- Montez la genouillère.
280 - Montez le joint torique (280) sur le bou-
chon.
- Montez les rondelles de calage, la
butée de ressort, le ressort dans le bou-
chon.
- Montez l'ensemble.
- Serrez le bouchon à 800 Nm.
Fig. AO
- Enlevez le ruban adhésif entourant le
guide avant.
V45 MS
- Montez le joint racleur en fond de
berceau.
- Montez le marteau dans son caisson.
- Montez la suspension supérieure.
- Montez et fixez le chapeau de fixation.
- Serrage des vis à 650 Nm.
Page S27
 Model V45 Tooling

Page S28
 Model V45 Tooling

Item CPN Ref. Qty Part name Désignation

10 86489580 95216 1 Accumulator nitrogen Appareil de gonflage d’accu-

inflation kit including: mulateur comprenant:
20 86489572 95215 1 (Inflation tool (Gonflage d'accumulateur
30 86287521 41544 1 (Nitrogen pressure reducer (Détendeur azote
40 86299922 48429 1 (Nitrogen bottle (Bouteille d'azote
50 86330818 62909 1 (Nitrogen bottle case (Support de bouteille
60 86266251 27579 1 Helicoil thread extracting Extracteur de filet rapporté
tool
70 86399953 86465 1 Tap for helicoil Taraud pour logement de
thread housing filet rapporté
80 86328382 62020 1 Helicoil thread driving tool Appareil de pose de filet
rapporté
Bushing hydraulic extractor: Extracteur hydraulique:
90 86490778 95260 1 (Common parts (Partie commune
100 86476546 94559 1 (Specific parts (Partie spécifique
110 86409935 89397 1 Piston lifting tool Repoussoir de piston
120 86387362 83463 1 Thrust piston guide extractor Extracteur de culasse
130 86412947 90098 1 Shank thrust wear checking tool Contrôle d’ususre de butée
d’emmanchement
140 86387641 83498 1 Shank thrust wear gauge Gabarit de contrôle d'usure
de butée emmanchement
150 86490034 95224 1 Lip seal mounting tool Outil de montage de joints

Page S29
 Model V45 Lifting Accessory

Levage: Piston de frappe

support de montage
Handling: Strike piston
assembling support

Anneau de levage
Lifting hook

Soudure 3
Welding

20º
Ø30
500

20º

+5

45 utile 60
0

0
2 5
Ø23
-0.2 Ø 1” - UNF-12f

Page S30

LONG TERM STORAGE
- Wash the breaker.
- Remove the tool.
- Clean and dry the inside of the front
guide.
- Loosen the LP swivel plug and remove
the plug, the spring, the pin and the
adjusting shims. Remove the slide.
Fig. A
- Using the tool retainers, mount the pis-
ton pushing tool in the front guide.
Tighten screw (A) to push the piston
back into the cylinder.
Fig. B
- Take all necessary steps to recuperate
leaking oil when removing the plug and
pushing the piston back.
- Mount the BP slide, the adjusting
shims, the spring thrust, the spring and
the plug. Tighten the plug to 580 ft-lbs.
Fig. C
- Remove the piston pushing tool.
- Place the breaker on a crate. The
breaker front end must be slightly
raised.
- Grease the inside of the front guide.
Model V45 Long Term Storage
STOCKAGE DE LONGUE DUREE
A - Lavez le marteau.
- Démontez l'outil.
- Nettoyez et sécher l'intérieur du guide
avant.
- Dévissez le bouchon de genouillère BP
et retirez ensemble bouchon, ressort, axe
et cales de réglage. Retirez le tiroir.
Fig. A
B
- A l'aide des clavettes, fixez le repous-
soir de piston (repère 170, page 31) dans
le guide avant. Serrez la vis (A) pour
repousser le piston dans le cylindre.
Fig. B
- Prenez toutes les mesures nécessaires
pour récupérer l'huile lors du démontage
du bouchon et de la rentrée du piston.
C
- Montez le tiroir BP, les rondelles de
calage, la butée de ressort, le ressort et
le bouchon. Serrez le bouchon à 800 Nm.
Fig. C
- Démontez le repoussoir.
- Posez le brise-roche sur une palette.
L'extrémité avant du brise-roche doit être
légèrement surélevée.
- Graissez l'intérieur du guide avant.
Page S31
 Model V45 Long Term Storage

- Mount the tool retainer and the cor - - Remontez les clavettes et les bou-
responding plastic plug. D chons de clavette.

- Plug the front guide, using the plas- - Bouchez le guide avant avec le
tic plug provided with the breaker. bouchon plastique fourni avec le
Fig. D brise-roche.
Fig. D

- Grease the tool shank. - Graissez l'emmanchement de

E l'outil.

- Cover the breaker with a protection - Couvrez le brise-roche d'une

cover. bâche de protection.
Fig. E Fig. E

Page S32
 Model V45
BREAKER PRESSURIZATION
(V43, V45, V45 MS)
- The breaker front guide pressurization
is compulsory:
· For underwater operation, as soon as
the front guide is immersed,
· Each time debris can enter inside the
breaker (mass excavation or scaling in
tunnel for example).
- The breaker must be equipped with
the pressurization kit provided as an
option.
- Connect the breaker to the compres-
sor with an air hose of 1'' ID.
- The compressor must be sized to
deliver 53 ft³/min at 30 + 15 psi per 33
feet of water height.
Pressurization
PRESSURISATION DU BRISE-
ROCHE (V53, V55, V55 MS)
- La pressurisation de la partie avant du
marteau est indispensable:
· Dans le cas de travail dans l'eau, dès
lors que le guide avant est immergé,
· Chaque fois que des débris peuvent
pénétrer dans le marteau (abattage ou
purgeage en galerie par exemple).
- Le brise-roche doit être équipé du kit
de pressurisation fourni en accessoire.
- Raccordez le brise-roche au com-
presseur à l'aide d'un flexible air com-
primé de 1" de diamètre intérieur.
- Le compresseur utilisé doit être capa-
ble de fournir un débit de 1,5 m3/min à
une pression égale à 2 bar + 1 bar sup-
plémentaire par profondeur d'immersion
de 10 mètres.
Page S33