Metrologie Chapitre 1

Chapitre I : La mesure et les
capteurs industriels
N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 1

industriels
I - La chaîne de mesure – Définitions -
La chaîne de mesure électronique se compose d’un ensemble de

dispositifs comprenant, entre autres, le capteur et les circuits
permettant le conditionnement du signal mesuré pour une
gamme de mesure définie.

industriels

industriels

industriels
Nous pouvons considérer deux méthodes de traitement

du signal pour une exploitation satisfaisante de la
mesure: la chaîne de mesure analogique et la chaîne de
mesure numérique.

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I - La chaîne de mesure analogique
La chaîne de mesure analogique est constituée de l’ensemble des dispositifs,
y compris le capteur, rendant possibles le traitement du signal mesuré et la
transmission d’un signal normalisé 4-20mA.
Pour optimiser et exploiter adéquatement la variable mesurée, des blocs
fonctionnels assurent un conditionnement du signal.
Équipements
usuels
Procédé
et Conditionneur de Amplificateur Transmetteur Équipements
Capteur
variable signal d'instrumentation 4-20mA usuels
mesurée
Équipements
usuels
industriels
Procédé et variable mesurée : Environnement dans lequel évolue

la variable mesurée, occasionnellement appelée la
mesurande.
Capteur : Élément primaire de mesure qui subit une
modification de ses caractéristiques intrinsèques.
Éq uipements
usuels
Procédé
et Conditionneur de Amplificateur Transmetteur Éq uipements
Capteur
mesurée
Éq uipements
N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs usuels 7
industriels
Conditionneur de signal : Un ensemble de circuits qui délivre un signal
électrique proportionnel à la variation du capteur soumis à une
contrainte physique. Le conditionneur de signal comporte dans certains
cas des circuits d’amplification bas niveau, des circuits de linéarisation
ou de compensation thermique, ou des circuits de traitement du bruit.
Pour d’autres cas, nous retrouvons simplement un circuit en pont ou un
oscillateur.
Éq uipements
usuels
Procédé
Capteur
mesurée
Éq uipements
industriels
Amplificateur d’instrumentation : Circuit d’amplification aussi
appelé amplificateur différentiel de signal. Ce circuit
électronique est utilisé pour amplifier des signaux qui sont
en mode différentiel, par exemple, un signal de ligne
balancée ou d’un pont de mesure. Un des principaux
avantages de cet amplificateur est qu’il possède un grand
taux de rejet du bruit.
Éq uipements
usuels
Procédé
Capteur
mesurée
Éq uipements
industriels
Transmetteur 4-20mA : Dans la majorité des chaînes de mesures analogiques
implantées en milieu industriel, nous retrouvons un transmetteur de courant 4-
20mA. La fiabilité d’un tel dispositif en terme de détection rapide de rupture de
ligne, de transport sur une grande distance avec un faible taux de bruit sans perte
de signal et la précision du transfert de la grandeur mesurée en font l’une des
normes des plus reconnues. Par exemple, pour une gamme de mesure de 0C à
+50C, le transmetteur fournira un signal de 12mA pour une température mesurée
de +25C.
Éq uipements
usuels
Procédé
Capteur
mesurée
Éq uipements
industriels
Équipements usuels : Beaucoup d’instruments de mesure et de contrôle de
procédé, commercialisés par les fabricants, possèdent une entrée
analogique 1-5V. À l’aide d’une résistance de 250Ω de précision, un
signal venant d’un transmetteur 4-20mA peut facilement être exploité
puisque le transfert de 4-20mA, dans une résistance de 250Ω, donne un
signal standardisé 1-5V. Les instruments usuels sont : l’enregistreur ;
l’afficheur ; le régulateur de procédé ;le système d’acquisition de
données ;
Éq uipements
usuels
Procédé
Capteur
mesurée
Éq uipements
industriels
I - La chaîne de mesure numérique
Les circuits de conversion de signal analogique à numérique (« A/D

converter ») et l’utilisation grandissante des micro-contrôleurs spécialisés,
ont facilité le traitement et la transmission numérique de signaux de
mesure. En effet, la chaîne de mesure numérique est constituée de circuits
permettant d’effectuer le traitement numérique de l’information
Équipements
usuels
Procédé Convertisseur
et Conditionneur de Équipements
Capteur analogique -
variable signal usuels
numérique
mesurée
Équipements
usuels
industriels
Procédé et variable mesurée : Environnement dans lequel

évolue la variable mesurée, occasionnellement appelée la
mesurande.
Capteur : Élément primaire de mesure qui subit une
modification de ses caractéristiques intrinsèques.
Équipements
usuels
Capteur analog ique -
variable sig nal usuels
numérique
mesurée
Équipements
usuels
industriels
Conditionneur de signal : Circuit qui délivre un signal
électrique proportionnel à la variation du capteur soumis à
une contrainte physique. Dans ce cas, le conditionneur de
signal comporte beaucoup moins de circuits électroniques.
En effet, les opérations de linéarisation et de compensation
peuvent avantageusement être effectuées par le micro-
contrôleur.
Équipements
usuels
numérique
mesurée
Équipements
usuels
industriels
Convertisseur analogique à numérique : Circuit intégré avec ou sans

échantillonnage, permettant le transfert du signal électrique analogique en
code binaire pour une plage donnée. Dans certaines applications, le
convertisseur fait partie d’un ensemble intégré à base de micro-contrôleur.
Dans ce cas, nous retrouvons des fonctions complexes de filtre numérique du
signal d’entrée, de fonctions de transfert particulières ou de linéarisation. La
fréquence de l’échantillonnage (contrôlée de façon matérielle ou logicielle) doit
être beaucoup plus élevée que la fréquence du signal mesuré pour obtenir une
conversion optimale et pour une représentation numérique du signal valable.
Équipements
usuels
numérique
mesurée
Équipements
usuels
industriels
Équipements usuels : Circuit à base de microprocesseur
(micro-ordinateur, micro-contrôleur ou autre) pour le
traitement numérique du signal ou pour des fonctions
d’instrumentation :
transmission numérique ; afficheur numérique ou
enregistreur numérique ; système d’acquisition de données
et gestionnaire d’alarmes
Équipements
usuels
numérique
mesurée
Équipements
usuels
industriels
Exemples Chaîne de mesurage simple :

un thermocouple et un voltmètre.
où le mesurande est la température T, et la mesure est l’indication de la tension E.

industriels
Exemples Chaîne de mesurage plus complète : un thermocouple, un circuit de

compensation de soudure froide, un circuit amplificateur et linéarisateur du
signal, un convertisseur tension-courant et un ampèremètre.
où le mesurande est la température T, les grandeurs intermédiaires sont les

tensions E1, E2, et E3 et la mesure est l’indication du courant I.

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II - Capteurs et transmetteurs

industriels
Définitions
Le transducteur: Ensemble d’éléments incluant un capteur
passif qui permet d’obtenir un signal électrique modifié par la
grandeur physique à mesurer. Généralement, pour une
variation de la résistivité du capteur, nous utiliserons un circuit
de résistances en pont; pour les variations du type magnétique
ou capacitif, nous utiliserons un pont d’impédances ou un
oscillateur.

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Définitions
Le transmetteur : Un ensemble d’éléments électroniques qui
conditionne, amplifie et transmet un signal électrique
normalisé en fonction de la variation que subit le capteur. En
principe, le signal de sortie est transmis sur une boucle de
courant normalisée 4-20mA correspondant linéairement à la
gamme de mesure reproduite.

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Définitions
Le convertisseur courant/pression : Ensemble hybride (électrique
et mécanique) qui permet de relier (interface) un signal électrique
4-20mA à un système pneumatique 3-15psi (20-100kPa ou 0.2 à 1
bar).

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Capteurs actifs
Fonctionnant en générateur, un capteur actif est généralement
fondé dans son principe sur un effet physique qui assure la
conversion en énergie électrique de la forme d'énergie propre à
la grandeur physique à prélever, énergie thermique, mécanique
ou de rayonnement.

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Les effets physique les plus classiques sont :
Effet thermoélectrique : Un circuit formé de deux conducteurs de nature
chimique différente, dont les jonctions sont à des températures T1 et
T2, est le siège d'une force électromotrice d'origine thermique e(T1,T2).
Effet piézo-électrique : L'application d'une contrainte mécanique à
certains matériaux dits piézo-électriques (le quartz par exemple)
entraîne l'apparition d'une déformation et d'une même charge
électrique de signe différent sur les faces opposées.
Effet d'induction électromagnétique : La variation du flux d'induction
magnétique dans un circuit électrique induit une tension électrique
(détection de passage d'un objet métallique).
Effet photo-électrique : La libération de charges électriques dans la
matière sous l'influence d'un rayonnement lumineux ou plus
généralement d'une onde électromagnétique.
Effet Hall : Un champ magnétique B et un courant électrique I créent dans
le matériau une différence de potentiel UH .
Effet photovoltaïque :Des électrons et des trous sont libérés au voisinage
d'une jonction PN illuminée, leur déplacement modifie la tension à ses
bornes.

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Capteurs à effet piézoélectrique
Une force appliquée à une lame de quartz

induit une déformation qui donne naissance
à une tension électrique.

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Exemple : Capteur de force
La tension VS de sortie sera proportionnelle à la force F :

VS = k.(F+F) = 2k.F avec k constante.

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Exemple : Capteur d'accélération
L'augmentation de vitesse V du véhicule donne une accélération
a qui induit une force F exercée par la masse sur le capteur.
On a donc : F = m.a mais uS = 2k.F
donc uS = 2k.m.a

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Capteurs à Effet Hall
Un barreau de semi-conducteur soumis à un champ magnétique uniforme B et
traversé par un courant I, est le siège d'une force électromotrice UH sur
deux de ses faces.
La tension de Hall UH est définie par la relation ci-dessous :
avec : RH : constante de Hall ( dépend du semi-conducteur)
I : intensité de la source de courant (A)
B : intensité du champ magnétique (T)
e : épaisseur du barreau de silicium.
Si on maintient le courant I constant,
on a donc une tension UH proportionnelle
au champ magnétique B : UH = k.B
avec k constante égale à

industriels
Exemple : Capteur de champ magnétique
La structure typique d'un capteur de champ magnétique est la
suivante : La sensibilité de ce capteur pourra être ajustée en
agissant sur I et sur A.

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Capteurs à Effet Photoélectrique
Un semi-conducteur est un matériau pauvre en porteurs de

charges électriques (isolant).
Lorsqu'un photon d'énergie suffisante excite un atome du
matériau, celui-ci libère plus facilement un électron qui
participera à la conduction.

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Exemple : Les photorésitances
Une photorésistance est une résistance dont la valeur
varie en fonction du flux lumineux qu'elle reçoit.
Obscurité R0 = 20 M Ω( 0 lux )
Lumière naturelle R1 = 100 k Ω ( 500 lux )
Lumière intense R2 = 100 Ω ( 10000 lux ).
Utilisation : détection des changements obscurité-lumière ( éclairage public ).

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Exemple : Les photodiodes
Une photodiode est une diode dont la jonction PN peut être soumise à un
éclairement lumineux.
Courbe : Le graphe I = f(U)
pour une photodiode
dépend de l'éclairement ( Lux )
de la jonction PN.
On constate que lorsque la diode est éclairée, elle peut se comporter en

générateur ( I = 0 A U= 0,7V pour 1000lux ).

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Capteurs à résistance variable par déformation
Ex : Capteurs potentiométriques de déplacement

Pour mesurer la position d'un objet, il suffit de le relier
mécaniquement au curseur C d'un potentiomètre On
applique une tension continue E entre les extrémités A et B
du potentiomètre.
La tension U en sortie aura l'expression suivante :

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industriels
Exemple: Capteurs à jauges d'extensiométrie

industriels
Exemple: Capteurs à jauges d'extensiométrie

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Différents type de capteurs

industriels

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III- Généralités sur la mesure
1 - Définitions
La grandeur physique (X) : Paramètre qui doit ^être contrôle lors de
l'élaboration d'un produit ou de son transfert. Exemple : pression, niveau.
Le mesurage : C'est l'ensemble des opérations ayant pour but de déterminer
la valeur d'une grandeur physique.
La mesure (x) : C'est l'évaluation d'une grandeur par comparaison avec une
autre grandeur de même nature prise pour unité.
L'incertitude (dx) : Le résultat de la mesure (x) d'une grandeur (X) n'est pas
complètement defini par un seul nombre. Il faut au moins la caractériser par
un couple (x, dx) et une unité de mesure. dx est l'incertitude sur x.
- Ainsi, on a : x - dx < X < x + dx.
Erreur absolue (e) : C'est le résultat d'un mesurage moins la valeur vraie de
la grandeur physique. Une erreur absolue s'exprime dans l'unité de la
mesure. e = x - X.
Erreur relative (er) : C'est le rapport de l'erreur de mesure a la valeur vraie
de la grandeur physique. Une erreur relative s'exprime généralement en
pourcentage de la grandeur mesurée. er = e/X ;
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2- Modélisation des relations entre unités physiques
2.1 Présentation
On se propose de représenter de manière graphique les relations entre deux
unités physiques. Cette représentation s'applique aux relations :
- De type affine : Y = a * X + b ;
- De type racine : Y = k racine(x) ;
- De type puissance : Y = Xn.
2.2 Schématisation
Sur la même échelle, on représente de chaque cote, les valeurs des grandeurs
physiques qui sont liées. L'unité de chaque grandeur est précisée en bord
d'échelle. On precisera le type de relation sur la partie de l'échelle
correspondante.

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IV - Les caractéristiques métrologiques
des capteurs
La caractéristique de transfert ou d’entrée-sortie (courbe d’étalonnage) :
Elle donne la relation d’évolution de la grandeur de sortie en fonction de la
grandeur d’entrée. Elle est donnée classiquement par une courbe en régime
permanent.
Exemple : On représente la caractéristique de transfert d’un capteur de pression
Vs= S.P (S : sensibilité du capteur)

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des capteurs
Étendue d’échelle
L’échelle de mesure est donnée par la limite inférieure de
mesure et la limite supérieure de mesure de l’instrument.
L’étendue d’échelle (EE) est la différence algébrique entre les
valeurs extrêmes du mesurande qui peuvent être appliquées à
l’instrument, et pour laquelle les caractéristiques métrologiques
sont garanties.
Exemple d’étendue d’échelle
Débitmètre : échelle de 1 m3·h–1 à 10 m3·h–1. EE = 9 m3·h–1.
Sonde de température : échelle de – 100 °C à 300 °C. EE = 400 °C.
Transmetteur de pression différentielle : échelle de – 20 hPa à 40 hPa.
EE = 60 hPa.

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des capteurs
Étendue de mesure
L’étendue de mesure (EM) est la différence algébrique
entre les valeurs limites réglées
par l’instrumentiste du mesurande qui peuvent être
appliquées à l’instrument, et pour
laquelle les caractéristiques
. métrologiques sont garanties.
Exemple d’étendue de mesure

Débitmètre réglé de 1 m3·h–1 à 5 m3·h–1. EM = 4 m3·h–1.
Sonde de température réglée de – 50 °C à 0 °C. EM = 50 °C.
Transmetteur de pression différentielle réglé de – 20 hPa à 20 hPa. EM
= 40 hPa.

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industriels
des capteurs
La sensibilité:
cette caractéristique traduit le rapport entre la variation du signal de sortie
et la variation du signal d’entrée pour une plage d’utilisation donnée. Dans
le cas d’un capteur linéaire, la sensibilité du capteur est constante :
Exemples
mesure de débit : 1mA/Litre/sec ;
mesure de vitesse : 12pas/sec.
la sensibilité est alors sans dimension et peut être appelée gain. Il s'exprime
généralement en dB. gain(dB) = 20 log(s)

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des capteurs
La résolution:
Elle correspond à la plus petite variation du mesurande que

le capteur est susceptible de déceler avec précision.

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des capteurs
La linéarité:
L'erreur de linéarité spécifie le plus grand écart entre la

courbe d'étalonnage et une ligne droite appelée «
meilleure droite ». L'écart de linéarité s'exprime en % de
l'étendue de mesure comme l'erreur systématique.

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des capteurs
La précision:
L'erreur de précision, représente l'erreur globale d'un

capteur, dans des conditions déterminées d'emploi
comprenant l'erreur de justesse ainsi que l'erreur de fidélité.
Pour les applications courantes, la précision d'un capteur
industriel est comprise entre  0,5% et  2,0% de l'étendue de
mesure.
Pour l'évaluer, on mesure une valeur donnée et on détermine
l'écart par rapport à la valeur

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des capteurs
La répétabilité :
Un capteur précis reproduira toujours le même signal de sortie

lorsque soumis à une même grandeur physique. Cette
caractéristique est généralement exprimée en pourcentage par
rapport à l’étendue de mesure pour une valeur donnée.

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des capteurs
Zéro de mesure
Le zéro de mesure est la valeur prise comme origine de
l’information délivrée par l’instrument. Le zéro des
transmetteurs industriels actuels est réglable par configuration.
Le décalage de zéro est dit positif si la valeur de l’étendue de
mesure est supérieure à la valeur maximale.
Le décalage de zéro est dit négatif si la valeur de l’étendue de
mesure est inférieure à la valeur maximale.

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des capteurs
Exemple de Zéro de mesure
Caractéristiques obtenues par deux réglages d’un transmetteur de
température d’échelle – 100 °C à 300 °C délivrant un signal de mesure
normalisé 4-20 mA proportionnel à la température.
Valeur maximale mesurable = 80 °C
Valeur minimale mesurable = 20 °C
Etendue de mesure = 60 °C
Valeur du zéro = 20 °C
Décalage négatif car :
EM (60 °C) < valeur maximale (80 ° C)
Valeur maximale mesurable = 80 °C

Valeur minimale mesurable = 20 °C
Etendue de mesure = 100 °C
Valeur du zéro = 20 °C
Décalage positif car :
EM (100 °C) > valeur maximale (80 °C)

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des capteurs
La rangeabilité :
La rangeabilité R d’un instrument s’exprime comme le quotient de
l’étendue de mesure maximale réglable par l’étendue de mesure
minimale réglable. Cette définition implique que le réglage
d’étendue soit prévu par le fabricant.

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des capteurs
Elle se note sous la forme R : 1, et elle chiffre la capacité de réglage de

l’instrument.
Une rangeabilité de 3 : 1 est médiocre, car il est classique d’avoir des
rangeabilités entre 10 : 1 et 20 : 1.
Certains transmetteurs numériques ont souvent des rangeabilités supérieures
à 50 : 1, voire à 100 : 1, gage d’une très grande souplesse d’adaptabilité
au problème de mesure.
Exemple
La notice d’un transmetteur de niveau annonce un réglage d’une étendue
de mesure de 0,6 m à 30 m.
La rangeabilité est R = 30/0,6 = 50 et elle est notée 50 : 1. Ce qui
correspond à une excellente capacité de réglage.

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des capteurs
L’hystérésis:
Certains capteurs ne retournent pas la même valeur de sortie, pour une

même valeur du mesurande, selon la façon où cette valeur est obtenue (cycle
croissant ou décroissant). L'hystérésis est la différence maximale entre ces
deux valeurs de sortie.
Unité : Unité du mesurande ou % de l'E.M.

industriels
des capteurs
La finesse :
C’est la qualité d’un capteur à ne pas venir modifier par sa
présence la grandeur à mesurer. Cela permet d’évaluer
l’influence du capteur sur la mesure. On la définit non
seulement vis à vis du capteur mais aussi vis à vis de
l’environnement d’utilisation du capteur.
Exemple : Pour un capteur d’induction B, un capteur à forte perméabilité

sera très sensible, par contre sa présence aura tendance à perturber les
lignes de champ et la mesure de l’induction ne sera pas celle sans capteur

industriels
des capteurs
Rapidité, temps de réponse: C'est l'aptitude d'un instrument a
suivre les variations de la grandeur a mesurer. Il représente le
temps qu’il faut au capteur pour que sa sortie soit à moins d’un
certain écart en pourcentage de la valeur finale, lorsque le
mesurande (l’entrée) est soumis à une variation brusque de type
échelon.

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des capteurs
Fidélité : Elle définie la qualité d’un capteur à délivrer une
mesure répétitive sans erreurs. L’erreur de fidélité
correspond à l’écart type obtenu sur une série de mesures
correspondant à un mesurande constant.

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des capteurs
Justesse : C’est l’aptitude d’un capteur à
délivrer une réponse proche de la valeur vraie et
ceci indépendamment de la notion de fidélité.
Elle est liée à la valeur moyenne obtenue sur un
grand nombre de mesures par rapport à la
valeur réelle.

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des capteurs
Précision : Elle définie l’écart en % que l’on peut
obtenir entre la valeur réelle et la valeur obtenue en
sortie du capteur. Ainsi un capteur précis aura à la
fois une bonne fidélité et une bonne justesse.

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des capteurs
Précision :
• Calibre
Le calibre d’un instrument est la valeur de la grandeur à mesurer qui correspond
à la limite supérieure de l’étendue de mesure. Pour une configuration donnée
d’un voltmètre la limite supérieure indiquée est de 10 V : son calibre est alors de
10 V.
• Classe d’exactitude ou classe de précision
Un instrument de mesure est caractérisé au moyen d’un nombre, appelé indice de
classe d’exactitude. Celui-ci représente la limite supérieure de l’erreur absolue
intrinsèque exprimée en centièmes de la plus grande indication que peut donner
l’instrument.
À partir de la valeur de la classe Cl, pour le calibre Ca d’un instrument, la valeur
absolue de l’erreur maximale εmaxi que l’on peut commettre en effectuant un
mesurage est :

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des capteurs

industriels
V - Les types d'erreurs classiques
• L'erreur de zéro (offset):

• C'est une erreur qui ne dépend pas de la
valeur de la grandeur mesurée
• Erreur de zéro = Valeur de x quand X =
0
L'erreur d'echelle (gain)

C'est une erreur qui dépend de façon linéaire
de la valeur de la grandeur mesurée.
Erreur de gain (dB) = 20 log(x/X)
L'erreur de linéarité
La caractéristique n'est pas une droite.

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V - Les types d'erreurs classiques
L'erreur due au phénomène d'hystéresis

Il y a phénomène d'hystérésis lorsque le
résultat de la mesure dépend de la
précédente mesure.
L'erreur de mobilité
La caractéristique est en escalier. Cette
erreur est souvent due a une numérisation
du signal

industriels
VI - Les méthodes de mesure
La mesure par comparaison

La mesure par comparaison utilise un étalon (référence) et
procède par correspondance avec cet étalon ou ses
graduations (exemples: mesure dùne longueur avec un
mètre, d'une masse avec une balance a masses marquées,
type Robervarl...). Cèst la plus simple.

industriels
La mesure par compensation

La mesure par compensation utilise dans une chaîne
de mesure , une grandeur variable, étalonnée,
connue qui permet dànnuler lèffet de la grandeur
a mesurer exemple mesure par pont

industriels
La mesure différentielle
La mesure différentielle utilise la comparaison de la
grandeur a mesurer par rapport a une valeur fixe,
étalonnée. On mesure l`écart entre ces deux grandeurs
Exp : lìntensité lumineuse transmise par une couche
d`épaisseur e varie proportionnellement a l`épaisseur
traversée. Le cœfficient de proportionnalité est α, il est
caractéristique de la concentration du milieu.

industriels
La mesure différentielle
La mesure différentielle utilise la comparaison de la
grandeur a mesurer par rapport a une valeur fixe,
étalonnée. On mesure l`écart entre ces deux grandeurs
Exp : lìntensité lumineuse transmise par une couche
d`épaisseur e varie proportionnellement a l`épaisseur
traversée. Le cœfficient de proportionnalité est α, il est
caractéristique de la concentration du milieu.

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Chapitre I : La mesure et les

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La chaîne de mesure électronique se compose d’un ensemble de

N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 2

N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 3

N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 4

Nous pouvons considérer deux méthodes de traitement

N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 5

Procédé et variable mesurée : Environnement dans lequel évolue

Les circuits de conversion de signal analogique à numérique (« A/D

Procédé et variable mesurée : Environnement dans lequel

Convertisseur analogique à numérique : Circuit intégré avec ou sans

Exemples Chaîne de mesurage simple :

où le mesurande est la température T, et la mesure est l’indication de la tension E.

N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 17

Exemples Chaîne de mesurage plus complète : un thermocouple, un circuit de

où le mesurande est la température T, les grandeurs intermédiaires sont les

N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 18

N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 19

N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 20

N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 21

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N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 23

N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 24

N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 25

Une force appliquée à une lame de quartz

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La tension VS de sortie sera proportionnelle à la force F :

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Un semi-conducteur est un matériau pauvre en porteurs de

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On constate que lorsque la diode est éclairée, elle peut se comporter en

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Ex : Capteurs potentiométriques de déplacement

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N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 52

Exemple d’étendue de mesure

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N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 55

Elle correspond à la plus petite variation du mesurande que

N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 56

L'erreur de linéarité spécifie le plus grand écart entre la

N.Sefiani Chp I-La mesure et les capteurs 57

L'erreur de précision, représente l'erreur globale d'un