Hra Register Cianjur

IDENTIFIKASI BAHAYA
NO POSISI LOKASI KEGIATAN
Klasifikasi
Bahaya
Fisika
Fisika
Kimia
1. Mengoperasikan mesin labeller
2. Melakukan pengisian bahan baku
lem
LABELLER OPERATOR 3. Melakukan pengecekan dan
1 Area 1
LINE 1,2,3 maintenance mesin label
4. Mengganti label yang akan habis
5. Rolling ke wrap around ( saat
istirahat / back up accidental )
Kimia
Ergonomi
Psikososial
Fisika
Fisika

lem
LABELLER SEALER
3. Melakukan pengecekan dan
2 OPERATOR LINE 4-1500 Area 2
maintenance mesin label
CIMEX
1. Mengoperasikan mesin labeller Kimia
lem
LABELLER SEALER
3. Melakukan pengecekan dan
2 OPERATOR LINE 4-1500 Area 2
maintenance mesin label
CIMEX
Kimia
Ergonomi
Psikososial
Fisika
Fisika
Kimia
1. Mengoperasikan mesin palletizer

2. Menempel Passed ( kertas ) manual
PALLETIZER OPERATOR 3. Cek manual kondisi fisik palet Kimia
3 Area 1
LINE 1,2,3 4. Pembersihan alat
5. Perbaikan mesin
Kimia
Kimia
Ergonomi
Psikososial
Fisika
Fisika
Fisika
Kimia
1. Mengoperasikan mesin palletizer

2. Menempel Passed ( kertas ) manual
3. Cek manual kondisi fisik palet
PALLETIZER OPERATOR
4. Reliefer WT Operator ( line 4 dan Kimia
4 LINE 4-1500 CIMEX, Area 2
5)
LINE 5
5. Pembersihan alat
6. Perbaikan mesin
Kimia
Kimia
Kimia
Psikososial
Fisika
Fisika
Fisika
1. Tugas administratif Kimia

2. line 4 dan 5 : back up WT dan
Palletizer operator ( 1 hari saat break
PRODUCTION 60 menit )
5 Area 1,2
OPERATOR RELIEFER 3. line 4 dan 5 : WWTP dan STP ( cek
per shift )
4. line 1, 2 dan 3 : back up operator
mesin
1. Tugas administratif
2. line 4 dan 5 : back up WT dan
Palletizer operator ( 1 hari saat break
PRODUCTION 60 menit ) Kimia
5 Area 1,2
OPERATOR RELIEFER 3. line 4 dan 5 : WWTP dan STP ( cek
per shift )
4. line 1, 2 dan 3 : back up operator
mesin
Kimia
Kimia
Ergonomi
Psikososial
Fisika
Fiska
PRODUCTION 1. Inspeksi area Fisika

6 Area 1 ,2
SUPERVISOR 2. Administrative tasks
Ergonomi
Psikososial
Fisika
Fisika
Fisika
1. Mensupply karton kosong secara

manual
2. Melakukan pembersihan harian
( 30 menit )
7 PRODUCTION SUPPORT all Line 3. Me-reject produk dan mengantar
ke gudang dengan hand pallet
Kimia
1. Mensupply karton kosong secara
manual
2. Melakukan pembersihan harian
( 30 menit ) Kimia
7 PRODUCTION SUPPORT all Line 3. Me-reject produk dan mengantar
ke gudang dengan hand pallet
4. Memasukkan capper ke dalam
wadah untuk diproses di ruang SBO Kimia
Kimia
Ergonomi
Ergonomi
Psikososial
Fisika
Fisika
1. Mengoperasikan mesin wrap

SMI OPERATOR LINE 1 around (line 1,2,3,4) Kimia
8 WRAP AROUND Line 1 2. Menuangkan bahan baku lem
OPERATOR LINE 2,3,4 karton Kimia
3. Perbaikan saat ada mesin jammed
Kimia
Psikososial
Fisika
1. Mengoperasikan mesin Variopack

VARIOPACK OPERATOR
9 Line 5 2. Menuangkan bahan baku lem
LINE-5
karton
Fisika
1. Mengoperasikan mesin Variopack
VARIOPACK OPERATOR
9 Line 5 2. Menuangkan bahan baku lem
LINE-5
karton Kimia
Ergonomi
Psikososial
Fisika
Fisika
10 ELECTRICIAN all Line 1. Monitoring elektrik - standby ruang

Kimia
Kimia
Ergonomi
Psikososial
Fisika
Fisika
Kimia
Kimia
1. Monitoring fungsi mesin - standby

ruang SBO
11 MECHANIC All Line 2. Maintenance cleaning mesin (CILT)
3. Perbaikan saat ada mesin
bermasalah
1. Monitoring fungsi mesin - standby
ruang SBO
11 MECHANIC All Line 2. Maintenance cleaning mesin (CILT)
3. Perbaikan saat ada mesin
bermasalah
Kimia
Kimia
Kimia
Kimia
Ergonomi
Psikososial
Fisika
Fisika
1. Mengoperasikan mesin Husky
2. Memindahkan Resin untuk divakum
HUSKY PREFORM
12 Husky Room
mesin Husky
OPERATOR
3. Sanitasi berkala mesin Husky dan Kimia
storage
Ergonomi
Psikososial
Fisika
Fisika
Fisika
Fisika
Kimia
Kimia
1. Melakukan pengecekan kadar

Ozone dengan TMB tiap jam
2. Mengoperasikan mesin WT Kimia
3. Melakukan sanitasi tiap semester
dengan asam Horolith
4. Tugas administratif
5. Pengecekan WWTP (CIP - Cleaning
WT & RELIEFER &
13 WT Line 4,5in Process) tiap seminggu sekali ( < 10
OPERATOR LINE 4, 5
menit ) untuk WT Operator line 4 dan
line 5
6. Sanitasi mingguan untuk Storage Kimia
Tank, CIP Tank, Finish Tank dan
Cartridge Filter
7. Reliefer Palletizer Operator
Kimia
Kimia
Kimia
Ergonomi
Psikososial
Fisika
Fisika
Fisika
Fisika
Kimia
Kimia
1. Melakukan pengecekan kadar Kimia

Ozone dengan TMB tiap jam
2. Mengoperasikan mesin WT
3. Melakukan sanitasi tiap semester
dengan asam Horolith
WT OPERATOR Line WT Line
14 4. Tugas administratif
1,2,3 1,2,3
5. Sanitasi mingguan untuk Storage
Tank, CIP Tank, Finish Tank dan
Cartridge Filter Kimia
Kimia
Kimia
Kimia
Ergonomi
Psikososial
Fisika
Fisika
Fisika
Kimia
Kimia
Kimia
Kimia
1. Mengoperasikan mesin SBO
2. Maintenance mesin (CILT - Cleaning
Inpection - Lubrication - Tightening) -
30 menit tiap hari ( line 1,2,3,4)
3. Maintenance mesin (CILT - Cleaning Kimia
Inpection - Lubrication - Tightening)
4. Pembersihan dengan fogging
BLOWING & FILLING
15 SBO seminggu sekali menggunakan Oxonia
OPERATOR LINE 1,2,3,4 Kimia
aktif di line 1,2,3,5 ( khusus line 4
dengan alat otomatis )
5. Melakukan pembersihan (COP) -
foaming tiap seminggu sekali ( 30
menit )
6. Menuang capper ( 5 kg ) ke dalam Kimia
hopper (setinggi 1.5 mtr)
6. Menuang capper ( 5 kg ) ke dalam
hopper (setinggi 1.5 mtr)
Kimia
Kimia
Kimia
Kimia
Kimia
Kimia
Ergonomi
Ergonomi
Psikososial
Fisika
Fisika
Fisika
Kimia
Kimia
Kimia
Kimia
1. Mengoperasikan mesin Ergoblok
ERGOBL
ERGOBLOC OPERATOR 3. Melakukan pengisian bahan baku Kimia
16 OC
LINE 5 lem
ROOM
4. Melakukan pengecekan mesin label
Kimia
Kimia
Kimia
Kimia
Ergonomi
Ergonomi
Ergonomi
Psikososial
Fisika
Fisika
1. Melakukan entry data

2. Stok opname Kimia
17 DATA ENTRY STAFF OFFICE (LINE)
Ergonomi
Ergonomi
Psikososial
Fisika
Fisika
ASSET ENGINEER
MAINTENACE PLANNER 1. Pekerjaan Administrasi
18 MAINTENANCE OFFICE (LINE)
2. Meeting dalam ruangan
SUPERVISOR 3. Penggunaan Laptop
ASSET ENGINEER
MAINTENACE PLANNER 1. Pekerjaan Administrasi Ergonomi
18 MAINTENANCE OFFICE (LINE)
2. Meeting dalam ruangan
SUPERVISOR 3. Penggunaan Laptop
Ergonomi
Kimia
Psikososial
PERIODE N/AN/E
PAPARAN
IDENTIFIKASI BAHAYA KESEHATAN KERJA (JAM)
Y/T
Jenis Bahaya Deskripsi Bahaya
Bising Bising end of Line 1,2,3 : 76.7 dBA, 76.7 dBA, 8 N Y
75.4 dBA
Iluminasi Pencahayaan end of line 1,2,3 : 241, Lux, 271 8 N Y

Lux, 219 Lux
Styrene Penuangan bahan baku Lem Euromelt 2 N Y
Cyclohexene,1- Membersihkan sisa lem yang melekat pada 2 N Y

methyl-4-(1- mesin dengan glue removal
methylethenyl)-
Manual Handling Penggantian label ( berat sekitar 5 kg ) 2 N Y

QEC : 16-10-16-4 (26%)
Shift kerja 3 shift kerja bergantian tiap minggu 8 N Y
Bising Bising end of line 1500 ml : 72.5 dBA 8 N Y
Iluminasi Pencahayaan : 210 Lux 8 N Y

Styrene Penuangan bahan baku Lem Euromelt 2 N Y

methylethenyl)-

QEC : 16-10-16-4 (26%)
Bising Bising all end of Line < 82 dBA 8 N Y
Iluminasi Pencahayaan all end of line > 200 Lux 8 N Y
Petroleum Distilat Membersihkan bagian luar conveyor ( seminggu 1 N Y

sekali ) - (barrel Metal cleaner & Polisher)
Etil Alkohol Membersihkan sensor dan reflector area 2 N Y
1,3- Butadiene Membersihkan bagian luar body mesin dan 1 N Y

palletizer dengan Metal wash and polisher
Respirable Dust Dust yang berterbangan dari kardus dan debu 8 N Y

pallet serta roda forklift yang lokasinya
bersebelahan
Manual Handling Merapikan kardus saat mesin palletizer jammed 2 AN Y

(QEC : 16 - 10 -10- 4: 23%)
Bising Bising end of line 1500 ml : 72.5 dBA 8 N Y
UV C Paparan saat menjadi WT reliefer saat 1 N Y

melakukan pengecekan UV
Petroleum Distilat Membersihkan bagian luar conveyor ( seminggu 1 N Y

sekali ) - (barrel Metal cleaner & Polisher)
Etil Alkohol Membersihkan sensor dan reflector area 2 N Y
1,3- Butadiene Membersihkan bagian luar body mesin dan 1 N Y

palletizer dengan Metal wash and polisher
Respirable Dust Dust yang berterbangan dari kardus dan debu 8 N Y

pallet serta roda forklift yang lokasinya
bersebelahan
Ozone Paparan saat menjadi WT reliefer saat 1 N Y

melakukan pengecekan kadar Ozone per jam

Bising Bising end of Line 1,2,3,4: 76.7 dBA, 76.7 dBA, 8 N Y
75.4 dBA, 72.5 dBA
Iluminasi Pencahayaan end of line 1,2,3,4 : 241, Lux, 271 8 N Y

Lux, 219 Lux, 210 Lux
Vibrasi Getaran saat mengoperasikan pallet untuk 2 N Y

mentransfer produk
Ammonia Pengecekan kadar Amonia di STP 2 N Y
Ozone Pengecekan kadar Ozone di STP 2 N Y
Carbodioxide Cleaning waste tank 2 N Y
Metana Cleaning waste tank 2 N Y
VDT Tugas administratif ( input data ) 2 N Y

Jarak dengan monitor tidak konsisten
Pantulan cahaya monitor dengan glare

75.4 dBA, 72.5 dBA

IAQ Bekerja dalam ruangan tertutup saat 2 N Y

melakukan tugas administratif
Posisi Statis Posisi berdiri lama saat mensupervisi aktivitas 6 N Y

produksi
75.4 dBA, 72.5 dBA

Vibrasi Getaran saat menggunakan hand pallet untuk 2 N Y

mengantar rejected produk ke gudang
1,3- Butadiene Lubrikasi mesin dengan belt dressing 1 N Y
n-hexane Lubrikasi mesin dengan food grade sillicone 1 N Y
Etil Alkohol Pembersihan mesin harian dengan Alcohol 70% 2 N Y
Distillates Perbaikan saat conveyor macet (Barrel 2 AN T

(petroleum), superslick lubricant )
hydrotreated light
Manual Handling Mensupply karton kosong 4 N Y

QEC : 26-22-26-4 : 44%
Manual Handling Memindahkan capper secara manual ke dalam 4 N Y
wadah khusus untuk diambil oleh operator di
HCA
QEC : 20- 28-30-6 : 48%

75.4 dBA, 72.5 dBA

Parafin Menuangkan lem keras ( Technomelt ) ke 2 N Y

dalam mesin untuk bahan perekat karton
Styrene Membersihkan bahan perekat panas di area 2 N Y
nozzle
Propilen Glykol Membersihkan sisa oli dengan Barrel 2 N Y

Hydrocarbon Degrease (Interflon)
Bising Bising di line 5 8 N Y
Iluminasi Pencahayaan di line 5 8 N Y
Petroleum Distilat Membersihkan body mesin (barrel Metal 2 N Y

cleaner & Polisher)
Manual Handling Mengangkat dan merapikan produk saat ada 2 AN Y

yang terjatuh
QEC 28-26-30-6 : 48%

75.4 dBA, 72.5 dBA

Isohexane Maintenance bagian elektrik mesin (Barrel 2 N T

electrical contact cleaner , etc)
Maintenance bagian elektrik mesin (Barrel 2 N T
Naphta electrical contact cleaner , etc)
Petroleum
Posisi Janggal Posisi janggal saat melakukan perbaikan mesin 2 N Y

75.4 dBA, 72.5 dBA

Propan Maintenance mesin dengan pemberian 2 N Y

pelumas food grade menggunakan Paraliq
Mineral oil, highly Maintenance mesin dengan lubrican khusus 2 N T

refined 1. Copal Gep 0
2. Nevastane
3. Altis EM3
4. Amblygon TA
5. Corena S2
Petroleum Distilat Maintenance mesin bagian luar (Barrel Power 2 N Y
Belt Dressing)
Petroleum Distilat Maintenance bagian dalam mesin (Barrel 2 N Y

Penetrating Oil)
Heptan Maintenance bagian dalam mesin (WD 40) 2 N Y
Hydrocarbon Pengisian bahan bakar mesin dengan solar 2 N T

distilat diesel fuel
Posisi Janggal Posisi janggal saat melakukan perbaikan mesin 2 N Y

Bising Bising Husky : 80.0 dBA 8 N Y
Etil Alkohol Sanitasi mesin Husky (Alkohol 70%) 2 N Y
Posisi Janggal Memindahkan kantong Resin (1 ton) ke dalam 4 N Y

Hopper mesin Husky - 1 shift 3 kantong

Bising Bising WT line 5 : 50.1 dBA 8 N Y
Iluminasi Aktivitas pengecekan mesin dan kadar zat 8 N Y

( 80%), serta tugas administratif (20%)
UV C Pengecekan panjang sinar UV ( minimal 120 4 N Y

mJ/cm2) dengan monitor alat dan mengecek
kondisi paparan sinar dari lapisan film di alat
IAQ Line 5 8 N Y
Suhu : 23.4 C
Humidity : 72%
Line 4 : tidak ada data
Kwarsa Pembersihan bagian luar pipa dari kerak 2 N Y

seminggu sekali dengan Lemon Eze
Dihydrochloride Pengecekan kadar Ozone sejam sekali untuk 2 N T

hydrate menjaga kadar 0.15-0,21 ppm menggunakan
TMB
Ozone Pengecekan kadar Ozone sejam sekali untuk 8 N Y

menjaga kadar 0.15-0,21 ppm
Asam Asetat Pengecekan kadar Ozone dengan Oxonia Activ 4 N Y
Asam Nitrat Penggantian bahan kimia di WWTP (CIP) 2 N Y

Natrium Sanitasi per semester dengan MIP CIP 2 N Y
Hidroksida
Phosporic Acid Sanitasi per semester dengan Horolith 617 2 N T


Bising Bising WT line 5 : 50.1 dBA 8 N Y
Iluminasi Aktivitas pengecekan mesin dan kadar zat 8 N Y

( 80%), serta tugas administratif (20%)
UV C Pengecekan panjang sinar UV ( minimal 120 4 N Y

mJ/cm2) dengan monitor alat dan mengecek
kondisi paparan sinar dari lapisan film di alat
IAQ Suhu : 23.3 8 N Y

Humidity : 69%

Dihydrochloride Pengecekan kadar Ozone sejam sekali untuk 2 N T
hydrate menjaga kadar 0.15-0,21 ppm menggunakan
TMB
Ozone Pengecekan kadar Ozone sejam sekali untuk 8 N Y

menjaga kadar 0.15-0,21 ppm
Asam Asetat Pengecekan kadar Ozone dengan Oxonia Activ 4 N Y
Asam Nitrat Penggantian bahan kimia di WWTP (CIP) 2 N Y
Natrium Sanitasi per semester dengan MIP CIP 2 N Y

Hidroksida
Phosporic Acid Sanitasi per semester dengan Horolith 617 2 N T


Bising Bising Blowing Filling line 1,2,3 : 74 dBA, 75.4 8 N Y
dBA, 70 dBA
Iluminasi Pencahayaan line 1,2,3 : 231, 271, 207 Lux 8 N Y
IAQ Aktivitas dalam ruangan tertutup 8 N Y

Suhu : 21.5 C
Kelembapan : 34%
Ozone Bau Ozone yang tercium dari area di sekitar 8 N Y

panel checkmat
D-Limonene Membersihkan bagian mesin dari sisa residu 2 N T
Ammonia Membersihkan bagian mesin dengan extra 2 N Y

metal polish
Alumunium Oxide Membersihkan bagian mesin dengan extra 2 N Y

metal polish
Kerosin Membersihkan bagian mesin dengan extra 2 N T

metal polish
2,6 – Di-tert-butil- Pembersihan peralatan yang incidental kontak 2 N Y

p-kresol dengan produk menggunakan AXA GR-1
Sodium Pembersihan peralatan yang kontak dengan 2 N Y
Metabisulfit produk
Alkyl dimethyl Pembersihan peralatan yang kontak dengan 2 N T

benzyl produk ( Sterbac )
ammonium
chloride
Etil Alkohol Pembersihan ruangan dengan fogging 2 N Y

menggunakan Top active 200
Natrium Pembersihan ruangan dengan fogging 4 N Y

Hidroksida menggunakan Top active DES
Asam Asetat Fogging ruangan dengan Oxonia Active 4 N Y

(seminggu sekali)
Hidrogen Fogging ruangan dengan Oxonia Active 4 N Y

Peroksida
Manual Handling Menuang capper ke dalam hopper 4 N Y

QEC : 20- 28-30-6 : 48%

Bising Bising Ergobloc Room 8 N Y
Iluminasi Pencahayaan ergobloc 8 N Y
IAQ Aktivitas dalam ruangan tertutup 8 N Y

Suhu : 20.9C
Kelembapan : 33%
Ozone Bau Ozone yang tercium dari area di sekitar 8 N Y
panel checkmat
Etil Alkohol Pembersihan ruangan dengan fogging 2 N Y

menggunakan Top active 200
Natrium Pembersihan ruangan dengan fogging 4 N Y

Hidroksida menggunakan Top active DES
Asam Asetat Fogging ruangan dengan Oxonia Active 4 N Y

(seminggu sekali)
Hidrogen Fogging ruangan dengan Oxonia Active 4 N Y

Peroksida
Styrene Penuangan bahan baku Lem Euromelt untuk 2 N Y

label

methylethenyl)-


QEC : 16-10-16-4 (26%)
Manual Handling Menuang capper ke dalam hopper 4 N Y
QEC : 20- 28-30-6 : 48%

IAQ Indoor air quality didalam ruangan tertutup. 8 N Y
Saat ini belum ada pengukuran kadar
kelembapan dan suhu dalam ruangan
Iluminasi Pekerjaan adminsitratif dalam ( minimal 700 8 N Y

Lux untuk entry data) ruang tertutup di area
produksi
Respirable Dust Stok opname di warehouse 2 N Y
Posisi Statis Duduk lama menggunakan laptop tanpa mouse 8 N Y
QEC score : 22-24-34-10 (57%)
VDT Jarak dengan monitor < 50 cm ( tidak konsisten) 8 N Y

Laptop tanpa screen filter
Reflected glare (+)

IAQ Indoor air quality didalam ruangan tertutup. 8 N Y
Saat ini belum ada pengukuran kadar
kelembapan dan suhu dalam ruangan
Iluminasi Minimal 500 Lux 8 N Y

Posisi Statis Duduk lama menggunakan laptop tanpa mouse 8 N Y
QEC score : 22-24-34-10 (57%)
VDT Jarak dengan monitor < 50 cm ( tidak konsisten) 8 N Y

Laptop tanpa screen filter
Reflected glare (+)
Isopropyl Alcohol Sanitasi ruangan harian dengan desinfectant 0.5 N Y

spray (Alkohol 70/70 %, spray)

FORMULIR HIRAC
(Hazard Identification And Risk Assessmen
PERATURAN
No. Peraturan
1. PERMENAKER No 05 tahun 2018 tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja
Lingkungan Kerja
2. PERMENKES No 70 tahun 2016 tentang Standar dan Persyaratan Kesehatan
Lingkungan Kerja Industri
3. PERMENAKER No 13 tahun 2011 tentang Nilai Ambang Batas (NAB) Faktor Fisika
dan Faktor Kimia di Tempat Kerja
1. KEPMENKES No 1405 tahun 2002 tentang Nilai Ambang Batas Pencahayaan


PERMENAKER No 05 tahun 2018 tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja Lingkun
Undang-Undang No.13 tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan Pasal 76 - 85

Lingkungan Kerja



Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja
2. SNI 19-0232-2005 Tentang Nilai Ambang Batas (NAB) Zat Kimia di Udara Tempat
Kerja
PERMENKES No 70 tahun 2016 tentang Standar dan Persyaratan Kesehatan



Lingkungan Kerja
Kerja

Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja
2. PERMENAKER No 13 tahun 2011 tentang Nilai Ambang Batas (NAB) Faktor
Fisika dan Faktor Kimia di Tempat Kerja

Lingkungan Kerja



Lingkungan Kerja
Kerja

Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja

PERMENAKER No 13 tahun 2011 tentang Nilai Ambang Batas (NAB) Faktor Fisika
Lingkungan Kerja

PERMENAKER No 05 tahun 2018 tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja
Lingkungan Kerja
PERMENKES No 48 tahun 2016 tentang Standar Keselamatan dan Kesehatan Kerja P

Lingkungan Kerja
1. PERMENKES No 48 tahun 2016 tentang Standar Keselamatan dan Kesehatan

Kerja Perkantoran
2. PERMENKES No 261/Menkes/SK/II/1998 (suhu nyaman untuk bekerja : 22-26)
3. PERMENKES No 1077/ Menkes/Per/V/2011 tentang penyehatan udara dalam
ruangan rumah
4. KEPMENKES No.261/ Menkes/ SK//II/1998 (kelembapan yang direkomendasikan
40-60 %)

Lingkungan Kerja
Lingkungan Kerja



1. PERMENAKER No 05 tahun 2018 tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja Lingk

Lingkungan Kerja
PERMENAKER No 13 tahun 2011 tentang Nilai Ambang Batas (NAB) Faktor Fisika dan


Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja
Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja
Kerja Perkantoran
ruangan rumah
40-60 %)

Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja

Kerja Perkantoran
ruangan rumah
40-60 %)

Lingkungan Kerja
Lingkungan Kerja

Lingkungan Kerja

Kerja Perkantoran
ruangan rumah
40-60 %)

Lingkungan Kerja


Lingkungan Kerja
Lingkungan Kerja


Lingkungan Kerja
PERMENKES No 48 tahun 2016 tentang Standar Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Perkantoran

Lingkungan Kerja

Kerja Perkantoran
ruangan rumah
40-60 %)
Lingkungan Kerja





Lingkungan Kerja


Kerja Perkantoran
ruangan rumah
40-60 %)

Kerja Perkantoran

Lingkungan Kerja
Kerja

Perkantoran

Perkantoran

Kerja Perkantoran
ruangan rumah
40-60 %)

Kerja Perkantoran
Perkantoran

Perkantoran
FORMULIR HIRAC
(Hazard Identification And Risk Assessment & Risk Control)
PENGENDALIAN SAAT INI

KEPARAHAN (S) KP PP =KP X PP
1. Pengukuran tingkat kebisingan per 6 bulan 3 1 5 5

oleh vendor
2. Audometri rutin saat MCU
1. Pengukuran intensitas cahaya oleh pihak 2 1 5 5

eksternal
2. Standar pencahayaan tersedia
1. Petugas diberi training chemical handling 2 1 2 2

2. Saat maintenance dengan APD handgloves
kain
3. Saat maintenance dengan chemical
menggunakan handgloves nitril dan google

kain
Rolling pekerja 3 1 4 4
Shift bergantian tiap minggu 2 2 2 4

oleh vendor

eksternal
kain

kain

oleh vendor

eksternal
1. Pemakaian APD gloves 2 3 4 12

2. Pemberian training handling bahan kimia

3. Blower ruangan

1. Pembersihan berkala manual 3 2 5 10
Pekerja sudah diberikan training ergonomi dan 3 1 4 4

oleh vendor

eksternal
1. Design alat mencegah kebocoran UV 4 3 3 9

2. Kontrol UV oleh quality
3. Perbaikan mesin UV dilakukan dalam
kondisi off


3. Blower ruangan

1. Pembersihan berkala manual 3 2 5 10
1. Pemberian susu (1 bulan sekali ) 2 3 4 12

2. APD masker medis
3. Kontrol kadar Ozone oleh quality

oleh vendor

eksternal
1. APD gloves 3 3 3 9
1. Kontrol aktivitas SIM1 1 3 4 12

2. APD safety shoes
1. Interlock Ozone 2 3 4 12
2. Kontrol aktivitas SIM1
1. APD Lengkap 2 3 3 9
1. APD Lengkap 2 3 3 9
1. Design meja kursi untuk tugas 2 2 4 8

administratif
2. Penempatan sumber pencahayaan

oleh vendor

eksternal
Pembersihan ruangan rutin 2 2 4 8
Peregagangan rutin sebelum mulai aktivitas 3 1 4 4

oleh vendor

eksternal
1. APD handgloves 3 3 3 9


3. Blower ruangan

1 . Pelatihan ergonomi 3 1 4 4
2. Peregangan sebelum mulai aktivitas
1 . Pelatihan ergonomi 3 1 4 4
2. Peregangan sebelum mulai aktivitas

oleh vendor

eksternal
1. APD hand gloves 1 3 4 12

2. Training handle bahan kimia
kain
1. APD hand gloves

oleh vendor
eksternal

1. Peregangan sebelum shift 3 1 4 4

oleh vendor

eksternal


oleh vendor

eksternal



1. APD hand gloves

2 3 3 9
1. APD hand gloves 2 3 3
9

1. APD ear muff dengan NRR 21 3 1 5 5
2. Audiometri rutin saat MCU
3. Pengukuran tingkat kebisingan per 6 bulan
sekali oleh vendor

eksternal

3. Blower ruangan
1. Penggunaan manual handlift untuk 3 1 4 4

memindahkan kantong Resin
2. Peregangan sebelum shift

sekali oleh vendor

eksternal

kondisi off
1. Monitoring IAQ dari quality 2 2 5 10
2. Pembersihan ruangan rutin

2. Saat maintenance dengan handgloves
nitril dan google, dan masker kain
1. APD masker medis saat aktivitas normal 1 3 4 12

2. APD respirator dan handgloves khusus
saat maintenance mingguan dengan
chemical khusus
3. APD handgloves nitril saat maintenance
mesin regular
4. Ruangan WT dilengkapi Blower

2. APD masker medis

chemical khusus
mesin regular

chemical khusus
mesin regular
chemical khusus
mesin regular

chemical khusus
mesin regular

administratif

sekali oleh vendor

eksternal

kondisi off


chemical khusus
mesin regular

2. APD masker medis

chemical khusus
mesin regular

chemical khusus
mesin regular

chemical khusus
mesin regular

chemical khusus
mesin regular
administratif

sekali oleh vendor

eksternal


2. APD masker medis





3. Blower ruangan


1. Menggunakan APD Respirator + google + 3 2 3 6

handgloves nitril
2. Handling training bahan kimia

handgloves nitril

handgloves nitril

handgloves nitril
1. Penggunaan forklift stacker untuk 3 1 4 4

mengangkut capper
2. Peregangan sebelum mulai shift

administratif

sekali oleh vendor

eksternal

2. APD masker medis

3. Blower ruangan

handgloves nitril

handgloves nitril

handgloves nitril

handgloves nitril

kain

kain

1. Penggunaan forklift stacker untuk 3 1 4 4

mengangkut capper
2. Peregangan sebelum mulai shift
administratif

1. Pembersihan ruangan rutin 2 2 5 10
Pemasangan lampu di area kerja 2 2 5 10
1.Pemakaian APD masker medis 3 2 3 6
1. Desain tempat duduk dengan adjustable 3 2 5 10

height dan tersedia handrest
2. Stretching rutin seminggu sekali
Kursi dengan adjustable height 2 2 5 10

1. Service AC 2 2 5 10
Pemasangan lampu di area kerja 2 2 5 10

1. Desain tempat duduk dengan adjustable 3 2 5 10
height dan tersedia handrest
2. Ukuran meja disesuaikan dengan
jangkauan tangan mayoritas pekerja
1. Edukasi ergonomi kantor terkait metode 2 2 5 10

20-20-20
1.Design Sistem ventilasi tiap lantai

2. MSDS tersedia 2 1 3 3
REVIEW PENGENDALIAN EXISTING
PRIORITAS (Y/
P R
N)
A (EFEKTIF) B ( BELUM EFEKTIF) C (TIDAK ADA)

15 Low A (EFEKTIF)
10 Low A (EFEKTIF)
4 Low A (EFEKTIF)
3 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
15 Low A (EFEKTIF)
10 Low A (EFEKTIF)
4 Low A (EFEKTIF)
3 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
15 Low A (EFEKTIF)
10 Low A (EFEKTIF)
24 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
30 Moderate B ( BELUM EFEKTIF) N
12 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
15 Low A (EFEKTIF)
10 Low A (EFEKTIF)
24 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
15 Low A (EFEKTIF)
10 Low A (EFEKTIF)
27 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
16 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
15 Low A (EFEKTIF)
10 Low A (EFEKTIF)
16 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
15 Low A (EFEKTIF)
10 Low A (EFEKTIF)

12 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
9 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
15 Low A (EFEKTIF)
10 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
4 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
15 Low A (EFEKTIF)
10 Low A (EFEKTIF)
24 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
15 Low A (EFEKTIF)
10 Low A (EFEKTIF)
6 Low A (EFEKTIF)
6 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
15 Low A (EFEKTIF)
10 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
24 Low A (EFEKTIF)
24 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
Low A (EFEKTIF)
18
18 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
15 Low A (EFEKTIF)
10 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
16 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
15 Low A (EFEKTIF)
10 Low A (EFEKTIF)
48 High B ( BELUM EFEKTIF) Y

12 Low A (EFEKTIF)
24 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
9 Low A (EFEKTIF)
9 Low A (EFEKTIF)
24 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
15 Low A (EFEKTIF)
10 Low
48 High B ( BELUM EFEKTIF) Y

12 Low A (EFEKTIF)
24 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
9 Low A (EFEKTIF)
9 Low A (EFEKTIF)
24 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
15 Low A (EFEKTIF)
10 Low
9 Low A (EFEKTIF)
9 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
24 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
15 Low A (EFEKTIF)
10 Low A (EFEKTIF)

18 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
4 Low A (EFEKTIF)
3 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
24 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)
18 Low A (EFEKTIF)
8 Low A (EFEKTIF)

6 Low A (EFEKTIF)
12 Low A (EFEKTIF)
RENCANA PENGENDALIAN
PIC KEPARAHAN KP PP = KP X PP
1. Pengukuran kadar debu di titik
yang bersebelahan dengan area
warehouse
1. Konfirmasi pengukuran kadar UV
ruangan oleh pihak external
1. Pengukuran kadar debu di titik

yang bersebelahan dengan area
warehouse
1. Pengukuran kadar Ozone external

1. Pengkuran vibrasi hand arm

Pengecekan berkala suhu dan
kelembapan ruangan tiap lantai
1. Review ulang jenis APD SHE/OH

2. Jika memungkinkan pengecekan
kadar silika saat cleaning
3. Spirometri saat MCU



Konfirmasi komposisi bahan


1. Konfirmasi pengukuran
pencahayaan di dalam ruangan
1. Edukasi berkala posisi ergonomis

2. Rekomendasi penggunaan laptop
stand dan mouse
1. Penyesuaian jarak monitor dengan

pekerja
2. Rekomendasi pemkaian screen
filter

1. Konfirmasi pengukuran
pencahayaan di dalam ruangan
1. Edukasi berkala posisi ergonomis
2. Rekomendasi penggunaan laptop
stand dan mouse
(Predicted QEC : 22-22-26-6 : 49%)
3. Regular stretching
1. Rekomendasi penggunaan screen

filter
2. Pngingat otomatis untuk istirahat
mata secara berkala
P R
POSISI KATEGORI AREA JUMLAH
AVAL ADMINISTRATOR Warehouse 1
CHECKER PART Warehouse 4
CHECKER RMPM Warehouse 12
CHECKER SPS Warehouse 12
COC Warehouse 4
DATA ENTRY Warehouse 8
DATA ENTRY RMPM Warehouse 5
FGWH SUPERVISOR Warehouse 4
FORKLIFT DRIVER FG Warehouse 36
MATERIAL HANDLER RMPM Warehouse 4
PURCHASING Warehouse 1
PURCHASING STAFF Warehouse 1
RMPM SUPERVISOR Warehouse 4
SPARE PART PLANNER Warehouse 1
ASSET ENGINEER LCA 2
DATA ENTRY STAFF LCA 8
LABELLER OPERATOR LINE 2-330 LCA 4
LABELLER OPERATOR LINE 3-600/1500 LCA 5
LABELLER SEALER OPERATOR LINE 1-600 LCA 2
LABELLER SEALER OPERATOR LINE 4-1500 CIMEXLCA 4
LABORATORY SUPPORT LCA 1
MAINTENANCE PLANNER LCA 3
MAINTENANCE SUPERVISOR LCA 4
PACKAGING AND INCOMING MATERIAL LCA 4
PACKER & PALLETIZER OPERATOR LINE 5 LCA 3
PALLETIZER OPERATOR INE 5 LCA 1
PALLETIZER OPERATOR LINE 1 LCA 4
PALLETIZER OPERATOR LINE 4 - 1500 CIMEX LCA 2
PALLETIZER OPERATOR LINE 4-1500 CIMEX LCA 3
PICK & PLACE & FORMING BOX OPERATOR LINE 1LCA 4
PRODUCTION OPERATOR RELIEFER LCA 4
PRODUCTION SUPERVISOR AREA 1 LCA 4
PRODUCTION SUPERVISOR AREA 2 LCA 4
PRODUCTION SUPPORT LINE 1-600 LCA 8
PRODUCTION SUPPORT LINE 2-330 LCA 2
PRODUCTION SUPPORT LINE 3-600-1500 LCA 7
PRODUCTION SUPPORT LINE 4-1500 CIMEX LCA 7
PRODUCTION SUPPORT LINE 5 LCA 10
QA IN PROCESS LCA 8
RETAIN SAMPLER AND MARKET SAMPLER LCA 1
WRAP AROUND OPERATOR LINE 2-330 LCA 4
WRAP AROUND OPERATOR LINE 3-600/1500 LCA 3
WRAP AROUND OPERATOR LINE 4 - 1500 CIMEX LCA 1
WRAP AROUND OPERATOR LINE 4-1500 CIMEX LCA 3
CIVIL PERSONAL MCA/ Engineering 1
ELECTRICIAN LINE 1-600 MCA/ Engineering 2
ELECTRICIAN LINE 2-330 MCA/ Engineering 5
ELECTRICIAN LINE 3-600/1500 MCA/ Engineering 4
HUSKY PREFORM OPERATOR MCA/ Engineering 4
MECHANIC LINE 1-600 MCA/ Engineering 5
MECHANIC LINE 2-330 MCA/ Engineering 3
MECHANIC LINE 3 - 600/1500 MCA/ Engineering 1
MECHANIC LINE 3-600/1500 MCA/ Engineering 2
MECHANIC LINE 4-1500 CIMEX MCA/ Engineering 5
PROCESS ENGINEER SUPERVISOR MCA/ Engineering 1
PRODUCTION SUPPORT LINE 1-600 MCA/ Engineering 8
PRODUCTION SUPPORT LINE 3-600-1500 MCA/ Engineering 7
PRODUCTION SUPPORT LINE 4-1500 CIMEX MCA/ Engineering 7
PRODUCTION SUPPORT LINE 5 MCA/ Engineering 10
PROJECT ENGINEER WORKSHOP, FACILITY & JUGMCA/ Engineering 1
UTILITIES SUPERVISOR MCA/ Engineering 1
UTILITY TECHNICIAN MCA/ Engineering 7
WT & RELIEFER OPERATOR LINE 5 MCA/ Engineering 4
WT OPERATOR & RELIEFER LINE 4-1500 CIMEX MCA/ Engineering 4
WT OPERATOR LINE 2-330 MCA/ Engineering 349
BLOWING & FILLING OPERATOR LINE 1-600 HCA 4
BLOWING & FILLING OPERATOR LINE 2-330 HCA 4
BLOWING & FILLING OPERATOR LINE 3-600/1500HCA 4
BLOWING & FILLING OPERATOR LINE 4-1500 CIMHCA 4
ELECTRICIAN LINE 1-600 HCA 2
ELECTRICIAN LINE 2-330 HCA 5
ELECTRICIAN LINE 3-600/1500 HCA 4
ELECTRICIAN LINE 4-1500 CIMEX HCA 3
ELECTRICIAN LINE 5 HCA 4
ERGOBLOC OPERATOR LINE 5 HCA 4
MECHANIC LINE 1-600 HCA 5
MECHANIC LINE 2-330 HCA 3
MECHANIC LINE 3-600/1500 HCA 2
MECHANIC LINE 4-1500 CIMEX HCA 5
MECHANICAL LINE 5 HCA 3
LAB SUPERVISOR LAB ANALYST 1
LABORATORIUM ANALYST LAB ANALYST 8
BPA FINANCE ACCOUNTING OFFICE 1
COMPENSATION AND BENEFIT SUPERVISOR OFFICE 1
CONTINUOUS IMPROVEMENT JR SPECIALIST OFFICE 1
CSR SUPERVISOR OFFICE 1
CUSTOMER SERVICE STAFF OFFICE 1
ENGINEERING MANAGER OFFICE 1
EXTERNAL RELATION SUPERVISOR OFFICE 1
GA SUPERVISOR OFFICE 1
HEALTH AND ENVIRONMENT JR SPECIALIST OFFICE 1
HR MANAGER OFFICE 1
HUMAN RESOURCE STAFF OFFICE 1
HUMAN RESOURCES STAFF OFFICE 1
LOGISTIC MANAGER OFFICE 1
MANUFACTURING MANAGER AREA 1 OFFICE 1
MANUFACTURING MANAGER AREA 2 OFFICE 1
MATERIAL PLANNER OFFICE 1
PERFORMANCE MANAGER OFFICE 1
PLANT CONTROLLER OFFICE 1
PLANT REPORTING SYSTEM SUPERVISOR OFFICE 1
PPIC OFFICE 1
QA MANAGER OFFICE 1
QUALITY ASSURANCE SUPERVISOR OFFICE 1
QUALITY CUSTOMER AND CONSUMER SUPERVISOFFICE 1
QUALITY SUPPLIER SUPERVISOR OFFICE 1
QUALITY SYSTEM SUPERVISOR OFFICE 1
RESOURCES DEVELOPMENT SUPERVISOR OFFICE 1
SAFETY JR SPECIALIST OFFICE 1
SENIOR PLANT MANAGER OFFICE 1
SHE MANAGER OFFICE 1
STAKEHOLDERS RELATION AND CSR OFFICE 1

Hra Register Cianjur

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Hra Register Cianjur

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

IDENTIFIKASI BAHAYA

NO POSISI LOKASI KEGIATAN

1. Mengoperasikan mesin labeller

1. Mengoperasikan mesin palletizer

1. Mengoperasikan mesin palletizer

1. Tugas administratif Kimia

PRODUCTION 1. Inspeksi area Fisika

1. Mensupply karton kosong secara

1. Mengoperasikan mesin wrap

1. Mengoperasikan mesin Variopack

10 ELECTRICIAN all Line 1. Monitoring elektrik - standby ruang

1. Monitoring fungsi mesin - standby

1. Melakukan pengecekan kadar

1. Melakukan pengecekan kadar Kimia

1. Melakukan entry data

Iluminasi Pencahayaan end of line 1,2,3 : 241, Lux, 271 8 N Y

Styrene Penuangan bahan baku Lem Euromelt 2 N Y

Cyclohexene,1- Membersihkan sisa lem yang melekat pada 2 N Y

Manual Handling Penggantian label ( berat sekitar 5 kg ) 2 N Y

Iluminasi Pencahayaan : 210 Lux 8 N Y

Cyclohexene,1- Membersihkan sisa lem yang melekat pada 2 N Y

Manual Handling Penggantian label ( berat sekitar 5 kg ) 2 N Y

Iluminasi Pencahayaan all end of line > 200 Lux 8 N Y

Petroleum Distilat Membersihkan bagian luar conveyor ( seminggu 1 N Y

Etil Alkohol Membersihkan sensor dan reflector area 2 N Y

1,3- Butadiene Membersihkan bagian luar body mesin dan 1 N Y

Respirable Dust Dust yang berterbangan dari kardus dan debu 8 N Y

Manual Handling Merapikan kardus saat mesin palletizer jammed 2 AN Y

Iluminasi Pencahayaan : 210 Lux 8 N Y

UV C Paparan saat menjadi WT reliefer saat 1 N Y

Petroleum Distilat Membersihkan bagian luar conveyor ( seminggu 1 N Y

Etil Alkohol Membersihkan sensor dan reflector area 2 N Y

1,3- Butadiene Membersihkan bagian luar body mesin dan 1 N Y

Respirable Dust Dust yang berterbangan dari kardus dan debu 8 N Y

Ozone Paparan saat menjadi WT reliefer saat 1 N Y

Shift kerja 3 shift kerja bergantian tiap minggu 8 N Y

Iluminasi Pencahayaan end of line 1,2,3,4 : 241, Lux, 271 8 N Y

Vibrasi Getaran saat mengoperasikan pallet untuk 2 N Y

Carbodioxide Cleaning waste tank 2 N Y

Metana Cleaning waste tank 2 N Y

VDT Tugas administratif ( input data ) 2 N Y

Shift kerja 3 shift kerja bergantian tiap minggu 8 N Y

Iluminasi Pencahayaan end of line 1,2,3,4 : 241, Lux, 271 8 N Y

IAQ Bekerja dalam ruangan tertutup saat 2 N Y

Posisi Statis Posisi berdiri lama saat mensupervisi aktivitas 6 N Y

Iluminasi Pencahayaan end of line 1,2,3,4 : 241, Lux, 271 8 N Y

Vibrasi Getaran saat menggunakan hand pallet untuk 2 N Y

n-hexane Lubrikasi mesin dengan food grade sillicone 1 N Y

Etil Alkohol Pembersihan mesin harian dengan Alcohol 70% 2 N Y

Distillates Perbaikan saat conveyor macet (Barrel 2 AN T

Manual Handling Mensupply karton kosong 4 N Y

Shift kerja 3 shift kerja bergantian tiap minggu 8 N Y

Iluminasi Pencahayaan end of line 1,2,3,4 : 241, Lux, 271 8 N Y

Parafin Menuangkan lem keras ( Technomelt ) ke 2 N Y

Propilen Glykol Membersihkan sisa oli dengan Barrel 2 N Y

Petroleum Distilat Membersihkan body mesin (barrel Metal 2 N Y

Manual Handling Mengangkat dan merapikan produk saat ada 2 AN Y

Shift kerja 3 shift kerja bergantian tiap minggu 8 N Y

Iluminasi Pencahayaan end of line 1,2,3,4 : 241, Lux, 271 8 N Y

Isohexane Maintenance bagian elektrik mesin (Barrel 2 N T

Shift kerja 3 shift kerja bergantian tiap minggu 8 N Y

Iluminasi Pencahayaan end of line 1,2,3,4 : 241, Lux, 271 8 N Y

Propan Maintenance mesin dengan pemberian 2 N Y