5.

DETERMINACIÓN DE FACTORES PARA EL DISEÑO

La ecuación fundamental AASHTO para diseño de pavimentos rígidos es:

En donde:
W82= Numero previsto de ejes equivalentes de 8.2 toneladas metricas a los largo del periodo de diseño.
Zr= Desviacion normal estandar.
So= Error estandar combinado en la prediccion del transito y en la variacion del comportamiento esperado
del pavimento.
D= Espesor del pavimento de concreto, en milimetros (mm)
ΔPSI = Diferencia entre los indices de servicio inicial y final.
Pt= Indice de servicialidad o servicio final.
Mr Resistencia media del concreto (en Mpa) a flexocompresion a los 28 dias, (metodo de carga en los
tercios de la luz.
Cd= Coeficicente de drenaje
J= Coeficiente de transmicion de cargas en las juntas.
Ec= Modulo de elasticidad del concreto (Mpa)
k= Modulo de reaccion, dado en la superficie (base, subbase o subrasante) en la que se apoya el pavimento
de concreto.

1.- PERIODO DE DISEÑO

El Periodo de Diseño a ser empleado para el manual de diseño para pavimentos rígido será mínimo de 20 años.

PERIODO = 20 años

Tipo de Trafico= Tp5

2.- NUMERO ESPERADO DE EJES EQUIVALENTES A 8.2 T

3. CONFIABILIDAD W 82 = 1000000
Siendo la clasificación de la carretera: Tp5
R =0.85 85%
 5. DETERMINACIÓN DE FACTORES PARA EL DISEÑO

4.- DETERMINACION DE LA DESVIACION ESTANDAR NORMAL (ZR)

SI:
Confiabilidad : R (%) = 0.85

DESVIACION ESTANDAR NORMAL , VALORES QUE CORRESPONDEN A

LOS NIVELES SELECCIONADOS DE CONFIABILIDAD
CONFIABILIDAD R (%) (ZR) (So)
50 0 0.35
60 -0.253 0.35
70 -0.524 0.34
75 -0.647 0.34
80 -0.841 0.32
85 -1.037 0.32
90 -1.282 0.31
91 -1.34 0.31
92 -1.405 0.3
93 -1.476 0.3
94 -1.555 0.3
95 -1.645 0.3
96 -1.751 0.29
97 -1.881 0.29
98 -2.054 0.29
99 -2.327 0.29
99.9 -3.09 0.29
99.99 -3.75 0.29

ZR = -
NOTA:
5.- DESVIACION ESTANDAR TOTAL (So) El rango típico sugerido por AASHTO esta
comprendido entre 0.30 < So < 0.40, en el Manual se
Para pavimentos rígidos: So = 0.350 recomienda un So = 0.35.

5.- SERVICIABILIDAD

Serviciabilidad inicial : Po = 4.3

Serviciabilidad final : Pt = 2.5

∆PSI = Pt - = 1.8
Po
 5. DETERMINACIÓN DE FACTORES PARA EL DISEÑO

6.- COEFICIENTE DE DRENAJE : "Cd"

La calificación del drenaje debera ser buena para nuestra zona. Siendo el porcentaje del tiempo en que la estructura estará expuesta a
niveles de humedad cercanas a la saturación del 5 - 25%.

El coeficiente de Drenaje de las capas granulares Cd, se tomará de la tabla siguiente:

El coeficiente de drenaje Cd varía entre

0.70 y 1.25.
Para la definición de las Secciones de
estructuras de pavimento del Manual
del MTC, el coeficiente de drenaje para
las capas granulares asumido, fue de
1.00.

7.- COEFICIENTE DE TRANSMISIÓN DE CARGA Cd = J 1.0

El valor de J es directamente proporcional al valor final del espesor de losa de concreto. Es decir, a menor valor de J, menor espesor del
concreto.

Reforzado en juntas (Dowels)

SI (con pasadores)
NO (con pasadores)
J = 2.8
J = 3.8
8.- MODULO ELASTICO DEL CONCRETO (psi)
Es un parametro que indica la rigidez y la capacidad de distribuir cargas que tiene una losa de pavimento.
Es la relacion entre tension y deformacion.
Las deflexiones, curvaturas y tensiones estan directamente relacionadas con el modulo de elasticidad del concreto. Enlos
pavimentos de concreto armado continuo, el modulo de elasticidad junto con el coeficiente de expansion termica y el de
contraccion del concreto, son los que rigen el estado de tensiones en la armadura
Para concreto de peso normal, el Instituto del Concreto Americano sugirio:

𝐸𝑐 = 57000(𝑓u𝑐)0.5
(psi)
𝐸𝑐 = 150000(𝑓u𝑐)0.5
(kg/cm2) f´c = 210 kg/cm2

El ensayo ASTM C – 469 calcula el módulo de elasticidad del concreto

Donde: 1Mpa = 145.04 psi f´c = 3045.84 psi

Ec= 3145780.37 psi
Ec= 21689.05 MPa
 5. DETERMINACIÓN DE FACTORES PARA EL DISEÑO

9.- RESISTENCIA A FLEXOTRACCION DEL CONCRETO

El módulo de rotura (Mr) del concreto en función del módulo de
compresión (f´c) es:
(Valores en kg/cm2), según el ACI 363
Donde los valores “a” varían entre 1.99 y 3.18
Tomando un valor promedio de a = 2.585
f´c= 210 kg/cm2
S'c =Mr= 37.46 kg/cm2 1 MPa = 10.20 kg/cm2
S'c =Mr= 3.67 MPa
Módulo Resilente del suelo de Fundació, MR (psi)

Considerando que el suelo de fundación es una carpeta de material afirmado existente, de clasificación SUCS GC, material de Grava
Arcillosa con arena, según el ensayo que se presenta en el Expediente, se puede tomar el CBR en el rando de 20 a 50, según el cuadro
adjunto:

Si: CBR 35.00 %

Mr (psi) = 24865.34 psi = 171.570846 Mpa

Luego, con estos datos ingresamos al siguiente ábaco de Correlación CBR y Módulo de Reacción de la Subrasante:
 5. DETERMINACIÓN DE FACTORES PARA EL DISEÑO

K= 110 Mpa/m

K= 401.5 pci
RESUMEN :
W 82 = 1,000,000.00 ∆PSI = 1.8
0 0.00% Po = 4.3
ZR = -1.037 Pt = 2.5
So = 0.35 Cd = 1.00

10.- CALCULO DEL ESPESOR DE LOSA

DATOS:
K = 110.00 MPa/m So = 0.350
Ec = 21689.05 MPa R= % => ZR = -1.037
S'c = Mr = 3.67 MPa Pt = 2.5
J = 2.80 ΔPSI = 1.8
Cd = 1.00 W82 = 1000000.00
D= ??? mm por tanteo
D= 200 mm
RESOLVIENDO:
1er mienbro = Segundo miembro
6.00 = -0.36295 + 6.90421125 + -0.19204191 + 0.17780059
6.00 = 6.527 OK

ES MAYOR AL PRIMER MIEBRO

11.- DISEÑO DE LOSA DE APROXIMACIÓN
MATERIALES:
f'c= 210 Kg/cm2 21 MPa (5.4.2.1 del AASHTO LRFD 2017 - 2.5.4.1. MTC Manual de Puentes)
f'y= 4200 Kg/cm2 420 MPa (5.4.3 del AASHTO LRFD 2017 - 2.5.2. MTC Manual de Puentes)
Yc= 2.40 ton/m3 (Peso Específico Concreto)
################ (Por corte) (Art. 9.3.2.3 - Norma E.060 - Concreto Armado)
################ (Por flexion) (Art. 9.3.2.1 - Norma E.060 - Concreto Armado)

DIMENSIONES:
A) Peralte de la losa de aproximacion

e = 0.20 m

B) Ancho de la losa de aproximacion

Usamos: B = 4.10 m

C) Largo de la losa de aproximacion

Usamos: L = 5.00 m
 5. DETERMINACIÓN DE FACTORES PARA EL

DISEÑO DE REFUERZO: El refuerzo a colocar sera por temperatura y se calculará para un ancho de 1.0m

REFUERZO LONGITUDINAL:

𝐴T° = 0.0018 ∗ 𝑏 ∗ 𝑡 = 3.60 cm2 b = 100 cm

Asumimos:
Acero φ = 1/2´´ = 1.270 cm 1/2´´ 1.29 cm2
𝜑S ∗ 𝑏
Tenemos la separacion de: 𝑆 = 𝐴S = 35.833 cm

Separacion maxima: 3xe= 60.0 cm > 25.0 cm OK

40 cm = 40.0 cm > 25.0 cm OK

Elegimos una separacion de acorde a la practicidad para el proceso constructivo. Por lo que obtenemos:

DISTRIBUCION φ 1/2´´ @ 25.00 m cada cara

REFUERZO TRANSVERSAL:

𝐴t° = 0.0018 ∗ 𝑏 ∗ 𝑡 = 3.60 cm2

Se distribuira el refuerzo por temperatura en las dos capas y elegiremos una separacion de acorde a la practicidad
para el proceso constructivo. Por lo que obtenemos para los refuerzos las siguientes distribuciones:

Tomamos: Acero φ= 1/2´´ = 1.270 cm

𝜑 S∗𝑏
Tenemos la separacion de: 𝑆= 𝐴 = 35.833 cm
S

Separacion maxima: 3xe= 60.0 cm > 25.0 cm OK

40 cm = 40.0 cm > 25.0 cm OK

DISTRIBUCION φ 1/2´´ @ 25.00 m cada cara