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DEUTSCH

kode
2200780127 03
Ausgabe 06/2018

BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG

TROCKNER

E5-E6
(R134a)

LESEN SIE DIESE ANLEITUNG AUFMERKSAM DURCH, BEVOR SIE DIE VERDICHTERANLAGE
IN BETRIEB SETZEN.

Kode 2200780127 03 - Ausgabe 06/2018 - 1


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INHALTSVERZEICHNIS
TEIL A: HINWEISE FÜR DEN BEDIENER
1.0 ALLGEMEINE MERKMALE
2.0 ANWENDUNGSZWECK
3.0 BETRIEB
4.0 ALLGEMEINE SICHERHEITSBESTIMMUNGEN
5.0 GEFAHRENSCHILDER UND IHRE BEDEUTUNG
6.0 GEFAHRENBEREICHE
7.0 SICHERHEITSVORRICHTUNGEN
8.0 POSITION DER SCHILDER
9.0 TROCKNERRAUM
10.0 TRANSPORT UND HEBEN DER ANLAGE
11.0 AUSPACKEN
12.0 INSTALLATION
13.0 AUSSENMASSE UND TECHNISCHE DATEN
14.0 ABBILDUNG DER MASCHINE
15.0 ABRÜSTEN DER TROCKNER

TEIL B: HINWEISE FÜR FACHPERSONAL


16.0 PARTIELLE WARTUNG
17.0 FEHLERSUCHE UND BESEITIGUNG
18.0 START

ACHTUNG: EINE KOPIE DES ELEKTRISCHEN SCHALTPLANS BEFINDET SICH IM ELEKTRISCHEN


SCHALTSCHRANK

ADRESSEN DER KUNDENDIENSTSTELLEN

Adresse und Rufnummer für die Anforderung eines Kundendiensts stehen auf der hinteren Einbanddecke.Bei Defekten
oder Funktionsstörungen muß die Trockner ausgeschaltet werden. Versuchen Sie nicht, sie selbst zu reparieren.
Wenden Sie sich nur an eine autorisierte Kundendienststelle und fordern Sie Original-Ersatzteile. Bei Mißachtung dieser
Hinweise kann die Sicherheit der Maschine gefährdet werden.

VORWORT
Bewahren Sie dieses Handbuch für Gebrauch und Wartung, das zur Trockner gehört, immer griffbereit auf.
Lesen Sie es aufmerksam durch, bevor Sie die Verdichteranlage in Betrieb setzen.
Die Installation und sämtliche Eingriffe an der Trockner müssen unter Einhaltung der einschlägigen
Sicherheitsbestimmungen für elektrische Anlagen und der UV-Vorschriften erfolgen.

MERKMALE UND SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

BEVOR SIE DIE SCHUTZVORRICHTUNGEN FÜR EINEN WARTUNGSEINGRIFF ENTFERNEN, MÜSSEN SIE DEN NETZSTECKER ZIEHEN
UND DEN RESTDRUCK IM INNEREN ABLASSEN. SÄMTLICHE, AUCH KLEINE EINGRIFFE AM ELEKTRISCHEN TEIL DER ANLAGE
DÜRFEN NUR VON FACHPERSONAL AUSGEFÜHRT WERDEN.

Die Hersteller haftet nicht für Schäden, die durch Fehlverhalten bzw. durch Nichteinhaltung der o.g. Hinweise entstehen.

DAS GERÄT EIGNET SICH NICHT FÜR DIE AUSSEN-INSTALLATION.

DAS GERÄT ENTSPRICHT DEN WESENTLICHEN SICHERHEITSANFORDERUNGEN DER EUROPÄISCHEN


RICHTLINIEN (2006/42 CE).

FLÜSSIGE SCHMIERMITTEL UND ANDEREN FLÜSSIGKEITEN DÜRFEN AUF KEINEN FALL IN DIE UMWELT
GELANGEN. DIESE ALS UMWELTSCHÄDLICH UND GEFÄHRLICH GELTENDEN STOFFE SIND
VORSCHRIFTSMÄßIG DURCH AUTORISIERTE UND FÜR DIE VERSCHIEDENEN TYPOLOGIEN VON PRODUKTEN
SPEZIALISIERTE FIRMEN ZU ENTSORGEN.

DIE TEILE, AUS DENEN DER KOMPRESSOR BESTEHT, NACH DEN VERSCHIEDENEN BAUMATERIALEN
(KUNSTSTOFF, KUPFER, EISEN, ÖLFILTER, LUFTFILTER, USW.) SORTIEREN

2 - Ausgabe 06/2018 Kode 2200780127 03 -


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1.0 ALLGEMEINE MERKMALE

Der Trockner ist eine Ausdehnungskühlmaschine mit Trockenverdampfer.


Die zu trocknende Luft wird zum Wärmeaustauscher gefördert, in dem das enthaltene Wasser kondensiert wird: das
Kondenswasser sammelt sich im Abscheider und wird über einen Kondenswasserablasser nach außen abgelassen.

2.0 ANWENDUNGSZWECK

Der Trockner dient zur Trocknung von Druckluft, die von industriellen Kompressoren au Komut. Die Trockner darf auf
keinen Fall in explosions- oder brandgefährdeten Räumen bzw. an Arbeitsplätzen aufgestellt werden, wo gefährliche
Stoffe (z.B. Lösemittel, entzündbare Dämpfe, alkoholische Substanzen, etc. ) entweichen. Die vom Gerät erzeugte Luft
darf weder eingeatmet werden, noch direkt in Kontakt mit Lebensmittel kommen. Die Druckluft müßte bei einer
Verwendung für diese Zwecke mit einem geeigneten Filtersystem behandelt werden (konsultieren Sie für solche
Spezialanwendungen den Hersteller). Dieses Gerät wurde für einen bestimmten Gebrauch konzipiert und und darf
deshalb nicht zweckentfremdet werden. Der Hersteller kann für eventuelle Schäden durch unsachgemäßen oder
irrtümlichen Gebrauch nicht zur Haftung gezogen werden.

3.0 BETRIEB

Die gasförmige Kühlflüssigkeit, die vom Verdampfer (4) kommt, wird vom Kühlverdichter (1) angesaugt und in den
Kondensator (2) gepumpt: Der letztere - ggf. mit der Hilfe vom Ventilator (3) ermöglicht die Kondensation der Flüssigkeit;
die niedergeschlagene Kühlflüssigkeit fließt durchdenDehydratationsfilter (8), dehnt sichdurch das Kapillarrohr (7) aus
und kommt zum Verdampfer zurück, wo sie kühlerzeugend wirkt.
Infolge des Wärmeaustausches mit der Druckluf, die durch den Verdampfer stromaufwärts fließt, verdampft die
Kühlflüssigkeit und kommt zum Verdichter zurück, um einen neuen Kreislauf zu beginnen.
Der Kreis ist mit einem Umgehungs By-Pass system zur Anpassung der verfügbaren Kühlleistung an die wirkliche
Wärmelast versehen. Das wird durch die Einspritzung von heissem Gas unter Aufsicht des Ventils (9) durchgeführt:
Dieses Ventil hält den Druck. Kühlflüssigkeit im Verdampfer und daher auch die Taupunkt-temperatur aufrecht, die nie
unter Null sinken wird, um das Gefrieren des Kondenswassers innerhalb des Verdampfers zu verhindern. Der Trockner
arbeitet vollautomatisch.

FLIESSCHEMA AUSLABLUFT
DURCHGANGLUFT

KONDENSWASSERABLASSER

1) KÜHLFLÜISIGKEITVERDICHTER 8) KÜHLMITTELFILTER
2) KONDENSATOR 9) HEISSGAS BY PASS VENTIL
3) ELEKTROVENTILATOR 10) LUFT-LUFT WÄRMETÄUCHER
4) VERDAMPFER 11) DIGITALSTEUERUNG
5) KONDENSWASSER ABSCHEIDER DEMISTER 13) KONDENSWASSERABLASSER
6) SCHMUTZFÄNGER
7) AUSDEHNUNG KAPILLARROHR

4.0 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORRICHTUNGEN

Die Anlage darf nur von geschultem und befugtem Personal bedient werden.
Der Hersteller haftet nicht für direkte oder indirekte Schäden, die durch unsachgemäße Behandlung oder unberechtigte
Fremdeingriffe entstehen. Die Entfernung oder unsachgemäße Handhabung der Schutzvorrichtungen stellt eine
Verletzung der EG-Sicherheitsvorschriften dar.

SÄMTLICHE, AUCH KLEINE EINGRIFFE AM ELEKTRISCHEN TEIL DER ANLAGE DÜRFEN NUR VON FACHPERSONAL AUSGEFÜHRT
WERDEN.

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5.0 GEFAHRENSCHIDER UND IHRE BEDEUTUNG

1) Gefährliche strom 2) Nicht atembare 3) Hochdruck 4) Ventilator in 5) Heisse teile


spannung luft betrieb

6.0 GEFAHRENBEREICHE
6.1 GEFAHRENBEREICHE

(1) (2) (3) (4)


Gefahrenbereiche auf der Anlage

Abb. 2

7.0 SICHERHEITSVORRICHTUNGEN
7.1 SICHERHEITSVORRICHTUNGEN

1) Abdeckung des Kühlluft-Ventilators 2) Erdung

Abb. 3

4 - Ausgabe 06/2018 Kode 2200780127 03 -


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8.0 POSITION DER SCHILDER
8.1 POSITION DER SCHILDER (Abb. 4)
Die Schilder, die sich auf der Verdichteranlage befinden, sind Teil der Maschine. Sie sind aus Sicherheitsgründen
angebracht und dürfen auf keinen Fall entfernt oder beschädigt werden.
Pos. 1) Ersatzschilder Kode 1079 9903 48

Abb. 4

1
4

2
3
1
1079 9903 48

8.2 POSITION DER INFORMATIONSSCHILDER (Abb. 4)


Pos. 1) “IN” Pos. 4) Kenndatenschilds
Pos. 2) “OUT”
9.0 TROKNERRAUM
9.1 BODEN
Der Boden, auf den die Anlage gestellt wird, muß eben und für Industriezwecke geeignet sein. Beim Aufstellen ist zu
beachten, daß das Gesamtgewicht der Maschine wird in der Abb. 5 angegeben.
9.2 LÜFTUNG
Die Wahl eines geeigneten Aufstellungsortes verlängert die Lebensdauer Ihres Trokner; der Aufstellunsort muß
ausreichend groß, trocken, gut belüftet und staubfrei sein.
Die zu beachtenden Betriebsbedingungen sind:
Raumtemperatur min. +5 °C Wassereingangstemperatur min. 10 °C
Raumtemperatur max. +43 °C Betriebsdruck max. 14 Bar.
Wassereingangstemperatur max. 55 °C
 Die Umgebungsbedingungen (Temperatur und Feuchtigkeit) stabil halten, damit eine Überlastung des
Kühlkompressors und / oder eine Reduktion der Trocknungs- / Gebläseleistung vermieden werden kann.
Ähnliche Störungen wirken sich negativ auf die Rückerstattung in Garantie aus.
 Bitte überprüfen Sie die geeignete Zusammensetzung der Luft im Inneren der Maschinenraum. - Reinigung ohne
Schadstoffe (zum Beispiel Staub, Fasern, feiner Sand) - ohne explosive oder chemisch instabile Gase oder Dämpfe -
ohne saure / alkalische Substanzen, die die Bildung von Ammoniak, Chlor oder Schwefelwasserstoff begünstigen.
Ähnliche Störungen wirken sich negativ auf die Rückerstattung in Garantie aus.
 Wir möchten Sie daran erinnern, dass die Verwendung einer Rohrleitung zur Luftabfuhr bei Vorhandensein von
Axiallüftern nicht empfohlen wird.
10.0 TRANSPORT UND HEBEN DER ANLAGE
Die Beförderung der Maschine muß wie nachstehend dargestellt erfolgen.

GEWICHT Abb. 5
TYP
Kg.
E5 44
E6 44

11.0 AUSPACKEN

DAS SCHNEIDEN DER METALLBÄNDER IST GEFÄHRLICH, ENTFERNEN SIE DIE DURCHGESCHNITTENEN STÜCKE AUS DER
ARBEITSUMGEBUNG.
Prüfen Sie nach dem Entfernen der Verpackung genau nach, ob die Maschine auch wirklich unversehrt ist und keine
sichtbaren Beschädigungen aufweist. Im Zweifelsfall sollte die Anlage nicht benutzt werden. Wenden Sie sich
vorsichtshalber an der Hersteller-Kundenservice oder an Ihren Fachhändler.
Das Verpackungsmaterial (Plastikbeutel, Styropor, Nägel, Schrauben, Holz, Metallbänder, etc.) kann gefährlich sein und
darf nicht in Kinderhände geraten. Es muß korrekt entsorgt werden.

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12.0 INSTALLATION
12.1 AUFSTELLEN DER ANLAGE
Nachdem das Verpackungsmaterial entfernt wurde und die entsprechenden räumlichen Vorbereitungen getroffen
wurden, kann die Anlage aufgestellt werden. Vorher muß jedoch nachgeprüft werden, ob
● genügend Platz um die Maschine herum vorhanden ist, damit die Instandhaltung bequem durchführbar ist
(siehe Abb. 6).
PRÜFEN SIE, OB DER BEDIENER VON DER SCHALTTAFEL AUS EINEN VOLLSTÄNDIGEN ÜBERBLICK AUF DIE ANLAGE HAT.
UNBEFUGTE DÜRFEN SICH NICHT IM SICHERHEITSBEREICH DER MASCHINE AUFHALTEN.

Abb. 6
1

ACHTUNG:
DER SCHALTER SOWIE DIE SICHERUNGEN Ref. 1
SIND NICHT IM LIEFERUMFANG DES TROCKNERS
ENTHALTEN.

Mindestabstand mt. 1,5

12.2 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS


 Prüfen Sie nach, ob Netz- und Anlagenspannung (Kenndatenschild) übereinstimmen.
 Kontrollieren Sie den Zustand der Stromleitungen und vergewissern Sie sich, daß die Anlage geerdet ist.
 Das Vorhandensein eines der Maschine vorgelagerten Trennschalters und der Sicherungen (Ref. 1 Abb. 6)
überprüfen; für Details, Größe und Art siehe elektrischer Schaltplan.

DER ZUGANG ZUR SCHALTTAFEL IST NUR FÜR FACHPERSONAL ZULÄSSIG. VOR DEM ÖFFNEN DER ZUGANGSTRÜR MUSS DIE
STROMZUFUHR UNTERBROCHEN WERDEN.
DIE EINHALTUNG DER GELTENDEN BESTIMMUNGEN FÜR ELEKTROTECHNISCHE ANLAGEN IST VON GRUNDLEGENDER
WICHTIGKEIT FÜR DIE SICHERHEIT DER BEDIENER UND DER ANLAGE
12.3 PNEUMATISCHER ANSCHLUSS
Ein manuelles Sperrventil Pos. 1 zwischen die Maschine und dem Druckluftnetz einbauen, damit der Trockner bei
Instandhaltungsarbeiten vom Netz isoliert werden kann
(siehe Abb. 7).
Das Kondensabführung Pos. 2 Abb. 7 (automatisch) erfolgt mittels eigener und inspiezierbare leitunge nach außen. Der
Abfluß muß nach Vorschrift erfolgen.
 Alle Kältetrockner müssen mit einem geeignete Vorfilter in der Nähe der Verbindung zum Eingang der Druckluft
ausgestattet sein (der gemäß Wartungsplan zu ersetzen ist: einmal pro Jahr oder auch vorher, im Fall von besonders
hoher Luftfeuchtigkeit)

FÜR SCHÄDEN, DIE DURCH NICHTEINHALTUNG DER VORGENANNTEN HINWEISE ENTSTEHEN, ÜBERNIMMT DER HERSTELLER
KEINE HAFTUNG UND KEINE GARANTIELEISTUNGEN.
12.4 INBETRIEBNAHME
Siehe Teil B auf Kap. 18.0 dieses Handbuchs

Abb. 7

6 - Ausgabe 06/2018 Kode 2200780127 03 -


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13.0 AUSSENMASSE UND TECHNISCHE DATEN (E5 - E6)

L
ELEKTROKABEL

(A) DURCHGANG-LUFT
H
(B) AUSLAB-LUFT

KONDENSWASSERABLASS
W

TYP L W H Kältemittelgas (1) GWP 100 (2) TYP A B


E5 370 515 764 E5 1” GAS F. 1” GAS F.
E6 370 515 764 R-134a 1430 E6 1” GAS F. 1” GAS F.
(1) Zufolge ISO 817
(2) Zufolge EN-378-1

V230 bar
Freon R134a Nominale Nominale Nominale MAX.
Motorleistung Motorleist.
TYP GEWICHT Kg. W Motorleistung W
W
Kg.
50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz
E5 44 0,330 0,330 609 659 65 57 674 726 bar 14
E6 44 0,300 0,300 651 706 65 57 716 763 bar 14

Genormt bedingungen: Betriebsbedingungen:


Raum temperatur 25 °C Max. Raum temperatur 43°C
Temperatur der eintretenden Luft 35 °C Min. Raum temperatur 5°C
Betriebsdruck 7 bar Max. Luftteingangstemperatur 55°C
Drucktaupunkt 3 °C Max. Betriebsdruck 14 bar

14.0 ABBILDUNG DER MASCHINE


14.1 ALLGEMEINES LAY-OUT

Abb. 8

8
6 4
3 1 Kühlflüisigkeitverdichter
2 Kondensator
3 Elektroventilator
4 Luft-Luft Wärmetäucher
5 Kondenswasserablass
5
6 Heissgas by-pass ventil
7 7 Kühlflüssigkeitsfilter
8 Ausdehnungskapillarrohr

1 2

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14.2 SCHALT-UND KONTROLLTAFEL

DER BEDIENER MUSS SICH VOR DEM PROBEBETRIEB EINE GENAUE KENNTNIS DER FUNKTIONEN DER EINZELENEN
SCHALTTASTEN ANEIGNEN.

Pos. 1) Digitalsteuerung
Pos. 7) Ein-/Ausschalter
Abb. 9

1
2 3 4 5

1 2 Alarme
3 Stromversorgung EIN
7
4 Ventilator EIN
6 5 Trockner EIN
6 Drucktaupunkt-Anzeige

SYMBOL BETRIEBSMODUS FUNKTIONEN


AUS Keine aktiven Alarme
ALARM Alarm Sondenfehler
EIN
Alarm Temperatur hoch/niedrig
AUS Trockner aus
KOMPRESSOR BLINKEN Wartungswarnung
EIN Trockner ein
AUS Ventilator aus
VENTILATOR BLINKEN N/A
EIN Ventilator ein

8 - Ausgabe 06/2018 Kode 2200780127 03 -


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14.3 SCHALT-UND KONTROLLTAFEL (Option " freien Kontakts “)

DER BEDIENER MUSS SICH VOR DEM PROBEBETRIEB EINE GENAUE KENNTNIS DER FUNKTIONEN DER EINZELENEN
SCHALTTASTEN ANEIGNEN.

Abb. 9a
1 2 3 4
9
11
7
12
6
8 10

Referenz Name
1 Alarmsymbol
2 Symbol des Kühlkompressors
3 Symbol des Gebläses
4 Dryer in Funktion
6 PDP-Indikator
7 Knopf zum Ausschalten oder Zurücksetzen der Alarme
8 Knopf „SET“
9 Knopf „SU“
10 Knopf „GIU“
8+9 Zum vorhergehenden Bildschirm zurückkehren
8 + 10 Menü
11 Digitaler Controller
12 Schalter

SYMBOLE

SYMBOLE NAME MODUS FUNKTION


OFF Kein Alarm aktiv
ON Alarm Störung Sonde
ALARM
ON Alarm hohe/niedrige Temperatur
ON Wartungsalarm
OFF Trockner ausgeschaltet
ON Trockner eingeschaltet
Blinken + SE Wartungshinweis
Kühlkompressor Blinken + L2 Taupunkt zu niedrig / der Trockner wird ausgeschaltet
Blinken + Countdown Restzeit vor dem Start
Abgastemperatur des Kühlkompressors zu hoch (siehe
Blinken + H3
„H3“, Seite 17) / der Trockner wird angehalten
OFF Gebläse ausgeschaltet
Flügelrad Blinken n/a
ON Gebläse in Funktion

Kode 2200780127 03 - Ausgabe 06/2018 - 9


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REMOTE-ALARMFUNKTIONEN

Der Controller ermöglicht das Fernsteuern einer Reihe von Alarmen.


Dies wird über einen freien öffnenden Kontakt (NC contact) gesteuert.
Der Kontakt öffnet sich im Alarmfall oder wenn der Trockner ausgeschaltet ist.
Diejenigen Alarme, die ferngesteuert werden können, sind in der untenstehenden Tabelle beschrieben, bezugnehmend
auf das Foto Abb. 9b Ref. 1 für die Verbindung zum freien Kontakt.

Folgende Alarme können ferngesteuert werden: P1, P2, P3, L2, H2 und H3. Für die Alarmanzeigen siehe Kap. 17.2 S.
17.

ABB. 9b

Position des „freien Kontakts“ (1)

15.0 ABRÜSTEN DER ANLAGE


Wird die Anlage abgerüstet, muß sie in homogene Teile zerlegt und nach den geltenden Vorschriften entsorgt werden.
BITTE HALTEN SIE SICH AN DIE EINSCHLÄGIGEN BESTIMMUNGEN FÜR DIE ENTSORGUNG VON ALTÖL UND ANDEREN
UMWELTSCHÄDIGENDER MATERIALIEN, WIE ISOLIEREN DES MATERIAL ETC.

10 - Ausgabe 06/2018 Kode 2200780127 03 -


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TEIL “B”

DIESER TEIL DES HANDBUCHS ENTHÄLT SPEZIELLE HINWEISE UND IST FÜR DAS
VOM HERSTELLER AUTORISIERTE SERVICE-PAERSONAL RESERVIET.
16.0 PARTIELLE WARTUNG

VOR JEDEM WARTUNGSEINGRIFF MUSS DIE MASCHINE ANGEHALTEN WERDEN. DIE STROM- UND DRUCKLUFTZUFUHR
UNTERBRECHEN.
16.1 WARTUNGSPLAN
Die Zeitabstände gelten für gut gelüftete, staubfreie Arbeitsumgebungen.
Bei starker Staubelastung müssen die Kontrollen doppelt so oft durchgeführt werden.

Jede Woche  Bürsten / blasen Sie die gerippte Oberfläche des Kondensators ab
 Reinigen Sie den Filter des automatischen Kondensatableiters
Alle 2000 Stunden / 1 Jahr  Ersetzen Sie den Filter des automatischen Kondensatablasses (2902016102)
Alle 4000 Stunden / 2 Jahr  Ersetzen Sie den Drainagekit (2200902017)

16.2 REINIGUNG DES FILTER DES AUTOMATISCHEN KONDENSABLASSES (Abb. 10)


Filter des Kondenswasserablasses reinigen
Die Operation folgedermaßen ausführen:
- Das Hahn absperren Pos. 1 Abb. 10
- Lassen Sie den druck an der Maschine ab Drücken Sie dazu den Knopf « TEST » zum Ablassen vom Kondenswasser,
der sich am Kondenswasserablasser befindet Pos. 2 Abb. 10
- Die Maschine mit STOP Pos. 3 Abb. 10 anhalten
- Den Differential-Sicherungsautomaten der Hauptversorgung Pos. 4 Abb. 10 öffnen.

HEISSE TEILE IM INNEREN


- Die Tafeln Pos 5 abnehmen.
- Den Stopfen abnehmen Pos. 6
- Den filter abnehmen Pos. 7
- Den filter mit druckluft von innen nach außen reinigen
- Das Filter wierdermontieren, den Stopfen Pos. 7 - 6 zuschlieben
- Die Tafeln Pos. 5 absperren

Abb. 10
4

2
1
6
5
7

Kode 2200780127 03 - Ausgabe 06/2018 - 11


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16.3 REINIGUNG DES KONDENSATORS (Abb. 10)
Der Kondensator muß jeden Monat gereinigtb werden
Die Operation folgedermaßen ausführen:
- Die Maschine mit STOP Pos. 3 Abb. 10 anhalten
- Den Differential-Sicherungsautomaten der Hauptversorgung Pos. 4 Abb. 10 öffnen.
- Die Tafeln Pos. 5 Abb. 10 abnehmen
- Die Rippen des Kondensators (Abb. 10) mit einem Luftstrahl reinigen. WEDER WASSER NOCH LÖSEMITTEL
BENUTZEN
- Die Tafeln schließen Pos. 5 Abb. 10

17.0 FEHLERSUCHE UND BESEITIGUNG

ALLE EINGRIFFE MÜSSEN VON FACHPERSONAL DURCHGEFÜHRT WERDEN. ZUVOR MUSS DIE MASCHINE ANGEHALTEN UND
SPANNUNGSLOS GESETZT WERDEN.
N.B.: DIE MIT  GEKENNZEICHNETEN EINGRIFFE MÜSSEN NUR DURCH DAS VOM HERSTELLER GENEHMIGTE FACHPERSONAL
AUSGEFÜHRT WERDEN.
STÖRUNG MÖGLICHE URSACHEN HINWEISE ZUR BESEITIGUNG
1) Keine Druckluft am Trockneraustritt 1A) Die Leitungen sind vereist  -Das Heissgas By Pass ventil ist defekt oder
ungeeicht.
-Das Raumtemperatur ist zu niedrig und die
leitungen des Verdampfer sind vereist
2) Kondenswasser in den Leitungen. 2A) Der Kondenswasserabscheider -Filter vor dem kondensablasses reinigen
arbeitet schlecht.  - Kondensablasses Kontrollieren

2B) Der Trockner arbeitet außerhalbseines -Behandelten Luftdurchsatz nachprüfen.


Verwendungsbereichs. -Raumtemperatur nachprüfen
-Lufttemperatur am
Trocknereingang prüfen
-Kondensator reinigen

2C) Der Trockner arbeitet in schlechten  -Nachprüfen, ob der Ventilator richtig arbeitet.
Kondensationsverhältnissen.
3) Kompressorkopf wird heiss Siehe 2B
(> 55 °C). Siehe 2C
3A) Der Kühlkreislauf arbeitet nicht mit der richtigen  -Nachprüfen, ob es Kühlgasverluste gibt.
Gasmenge.  -Gaseinfüllung wiederholen
4) Der Kompressor setzt aus. Siehe 2B
Siehe 2C
Siehe 3A
5) Der Motor summt und springt nicht an. Die Spannung in den Leitungen ist zu niedrig. -Die Elektrizitätsgesellschft zu Rate ziehen.
Die Maschine wurde ab und wieder eingeschltet, -Vor dem Wiederanlassen der Maschine ein
ohne Zeit genug zum Druckausgleich zu lassen. paar Minuten warten.

Das Motorranlaufsystem ist mangelhaft.  -Betriebs und Anlaufkondensatoren und relais


nachprüfen (wenn vorhanden)
6) Die Maschine hat gestoppt und läuft nicht einmal Der thermostatische Schutz hat angesprochen:
nach ein paar Minuten wieder an. Siehe Fälle 2B-2C-3A

Der Motor ist durchgebrannt.


7) Der Verdichter ist sehr geräuschvoll Probleme mit den mechanischen Innenteilen oder
mit den Ventilen.

12 - Ausgabe 06/2018 Kode 2200780127 03 -


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17.1 FEHLERSUCHE UND BESEITIGUNG

N.B.: DIE MIT  GEKENNZEICHNETEN EINGRIFFE MÜSSEN NUR DURCH DAS VOM HERSTELLER GENEHMIGTE FACHPERSONAL
AUSGEFÜHRT WERDEN.

DISPLAY BLINKENDE WARNUNG ANMERKUNGEN Mögliche Ursachen Beobachtungen

Trocknerfunktion OK N/A N/A

Fehler
Warnsymbol blinkt
Ventilatorsteuerung  Sonde ersetzen
NICHT, P1 blinkt
ssonde

Warnsymbol blinkt Fehler Drucktaupunkt-


 Sonde ersetzen
NICHT, P2 blinkt Sonde

 Auslaufendes
Kältemittel
 Strömungsmenge
Warnsymbol blinkt Hoher Drucktaupunkt, (Einlass)
NICHT, H2 blinkt Service verständigen  Temperatur über
zulässigem
Grenzwert

 Heißgas-
Bypassventil defekt

Warnsymbol blinkt Niedriger Drucktaupunkt,
Umgebungstempera
NICHT, L2 blinkt Service verständigen
tur unter zulässigem
Grenzwert

EE-ALARM

EE-Alarm wird bei internen EPROM-Fehlern angezeigt, in diesem Fall wird der Trockner angehalten. Der Fehler kann mit einer der vier
Steuerungstasten zurückgesetzt werden. In jedem Fall bitte die Steuerung ersetzen.

HINWEIS: Im Falle eines EE-Alarms bitte den technischen Support kontaktieren.

Kode 2200780127 03 - Ausgabe 06/2018 - 13


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WARNUNG “SE”

Nach 6.000 Betriebsstunden zeigt der Controller die Warnung “SE” an. Dabei handelt es sich um einen Wartungsalarm.

Reset des Wartungsalarms: Führen Sie die Schritte 1 bis 12 aus

UP

1 SET DOWN 2 3

Am PDP werden abwechselnd die Die Knöpfe “SET” und “DOWN” Die Warnung “SE” wird am Display
Standardansicht und die Warnung drücken und gedrückt halten, um in angezeigt.
“SE” angezeigt. das Menü zu gelangen.

4 5 6

Den Knopf “UP” drücken und wieder Die Benachrichtigung “rS” wird am Den Knopf “SET” drücken und
auslassen. Display angezeigt. wieder auslassen.

7 8 9

Die Benachrichtigung “n” wird am Den Knopf “UP” drücken und wieder Die Benachrichtigung “y” wird am
Display angezeigt. auslassen. Display angezeigt.

10 11 12

Für das Reset des Wartungsalarms Die Benachrichtigung “y” blinkt 3 Anschließend wird “rL” durchgehend
den Knopf “SET” drücken und wieder Sekunden lang. angezeigt und “°C” blinkt etwa 10
auslassen. Sekunden lang am Display.

Reset des Wartungsalarms


erfolgreich durchgeführt

14 - Ausgabe 06/2018 Kode 2200780127 03 -


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VORGANGSWEISE, UM DAS SERVICEINTERVALL AM PDP EINZUSTELLEN

UP

1 SET DOWN 2 3

Auf der Anzeige des PDP erscheint die Die Knöpfe “SET” und “DOWN” Die Warnung “SE” wird am Display
Standardansicht. drücken und gedrückt halten, um in angezeigt.
das Menü zu gelangen.

4 5 6

Den Knopf “SET” drücken und wieder Das aktuelle Serviceintervall wird Gewünschtes Servicintervall durch
auslassen, um in das Menü “SE” zu angezeigt. Drücken der Taste “UP” oder
gelangen. (“60” oder anderer Wert zwischen “0” “DOWN” wählen.
und “99”)
(40=4000h, 55=5500h, 80=8000h,…)

7 8 9
Den Knopf “SET” drücken und wieder Der ausgewählte Wert blinkt 3 Anschließend wird “rS” dauerhaft
auslassen, um das neue Sekunden lang. angezeigt und “°C” blinkt etwa 10
Serviceintervall zu konfigurieren. Sekunden lang am Display.

Das neue Serviceintervall ist


eingestellt.

Kode 2200780127 03 - Ausgabe 06/2018 - 15


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17.2 FEHLERSUCHE UND BESEITIGUNG (Option " freien Kontakts “)
N.B.: DIE MIT  GEKENNZEICHNETEN EINGRIFFE MÜSSEN NUR DURCH DAS VOM HERSTELLER GENEHMIGTE FACHPERSONAL
AUSGEFÜHRT WERDEN.

Display Blinkende Fehlermeldung Beschreibung Mögliche Ursachen Beobachtungen

Der Trockner funktioniert


n/a n/a
richtig

Der Trockner funktioniert


n/a n/a
richtig

Kontrollsonde des
Alarmsymbol blinkt nicht,
Gebläses funktioniert  Sonde austauschen
Label P1 blinkt
nicht

Alarmsymbol blinkt nicht, PDP Temperatursonde


 Sonde austauschen
Label P2 blinkt funktioniert nicht

Temperatursonde des
Alarmsymbol blinkt nicht,
Kühlkompressors  Sonde austauschen
Label P3 blinkt
funktioniert nicht

 Verlust des
Kühlkreises
 Der Luftstrom ist zu
hoch
Alarmsymbol blinkt nicht,
PDP hoch  Eingangstemperatur
Label H2 blinkt
erhöht
 Den
Kälteanlagenbauer
kontaktieren
 Fehlfunktion des
Bypass-Ventils
 Raumtemperatur
Alarmsymbol blinkt nicht, zu
PDP niedrig
Label L2 blinkt niedrig
 Den
Kälteanlagenbauer
kontaktieren
 Verlust des
Kühlkreises
Alarmsymbol blinkt nicht, Hohe Temperatur des  Den
Label H3 blinkt Kühlkompressors Kälteanlagenbauer
kontaktieren

 Sonde überprüfen
Alarmsymbol blinkt nicht, Hohe Temperatur der  Den
Label H1 blinkt Kondensatorentladung Kälteanlagenbauer
kontaktieren

 Sonde überprüfen
Niedrige Temperatur
Alarmsymbol blinkt nicht,  Den
der
Label L1 blinkt Kälteanlagenbauer
Kondensatorentladung
kontaktieren

16 - Ausgabe 06/2018 Kode 2200780127 03 -


DEUTSCH
EE-ALARM

EE-Alarm wird bei internen EPROM-Fehlern angezeigt, in diesem Fall wird der Trockner angehalten. Der Fehler kann mit einer der vier
Steuerungstasten zurückgesetzt werden. In jedem Fall bitte die Steuerung ersetzen.

HINWEIS: Im Falle eines EE-Alarms bitte den technischen Support kontaktieren.

WARNUNG “SE”

Nach 6.000 Betriebsstunden zeigt der Controller die Warnung “SE” an. Dabei handelt es sich um einen Wartungsalarm.

BLOCK MIT FROSTSCHUTZFUNKTION

Wenn der digitale Controller für mehr als zwei Minuten (L2 Alarm) eine Temperatur des Taupunkts unter -2° C misst,
schaltet er den Kühlkompressor aus.

BLOCK ZUM SCHUTZ DES KÜHLKOMPRESSORS


Überschreitet die Abgastemperatur den vom Hersteller eingestellten Grenzwert, unterbricht der Kühlkompressor seine
Funktion um eventuell auftretende, gröbere Schäden zu vermeiden.

ERNEUTES STARTEN DES KÜHLKOMPRESSORS NACH EINMALIGEM ANHALTEN.

Im Fall eines Frostschutz- oder Überhitzungs-Alarms unterbricht der Controller den Kühlkompressor, der danach manuell
wieder gestartet werden muss.
Vor dem Fortfahren muss die Ursache herausgefunden werden: Diese Art von Alarm geben einen möglichen Schaden
an. Aus diesem Grund muss der Kundendienst kontaktiert werden.
Das erneute Einschalten des Trocknereuchters ohne eine geeignete Untersuchung wirkt sich negativ auf die
Funktionstüchtigkeit aus und führt zum Garantieverlust.
Denk Knopf Ref. 7 Abb. 9a drücken, um den Alarm zurückzusetzen.
Der Trockner startet erneut, wenn folgende Bedingungen eingetreten sind:
• Die Temperatur des Taupunktes liegt über -2° c
AUSSCHALTEN DER ALARMFUNKTIONEN

Um den Alarm auszuschalten den Knopf Ref. 7 (siehe Abb. 9a)

Kode 2200780127 03 - Ausgabe 06/2018 - 17


DEUTSCH

Reset des Wartungsalarms: Führen Sie die Schritte 1 bis 12 aus

UP

1 SET DOWN 2 3

Am PDP werden abwechselnd die Die Knöpfe “SET” und “DOWN” Die Warnung “SE” wird am Display
Standardansicht und die Warnung drücken und gedrückt halten, um in angezeigt.
“SE” angezeigt. das Menü zu gelangen.

4 5 6

Den Knopf “UP” drücken und wieder Die Benachrichtigung “rS” wird am Den Knopf “SET” drücken und
auslassen. Display angezeigt. wieder auslassen.

7 8 9

Die Benachrichtigung “n” wird am Den Knopf “UP” drücken und wieder Die Benachrichtigung “y” wird am
Display angezeigt. auslassen. Display angezeigt.

10 11 12

Für das Reset des Wartungsalarms Die Benachrichtigung “y” blinkt 3 Anschließend wird “rL” durchgehend
den Knopf “SET” drücken und wieder Sekunden lang. angezeigt und “°C” blinkt etwa 10
auslassen. Sekunden lang am Display.

Reset des Wartungsalarms


erfolgreich durchgeführt

18 - Ausgabe 06/2018 Kode 2200780127 03 -


DEUTSCH

VORGANGSWEISE, UM DAS SERVICEINTERVALL AM PDP EINZUSTELLEN

UP

1 SET DOWN 2 3

Auf der Anzeige des PDP erscheint die Die Knöpfe “SET” und “DOWN” Die Warnung “SE” wird am Display
Standardansicht. drücken und gedrückt halten, um in angezeigt.
das Menü zu gelangen.

4 5 6

Den Knopf “SET” drücken und wieder Das aktuelle Serviceintervall wird Gewünschtes Servicintervall durch
auslassen, um in das Menü “SE” zu angezeigt. Drücken der Taste “UP” oder
gelangen. (“60” oder anderer Wert zwischen “0” “DOWN” wählen.
und “99”)
(40=4000h, 55=5500h, 80=8000h,…)

7 8 9
Den Knopf “SET” drücken und wieder Der ausgewählte Wert blinkt 3 Anschließend wird “rS” dauerhaft
auslassen, um das neue Sekunden lang. angezeigt und “°C” blinkt etwa 10
Serviceintervall zu konfigurieren. Sekunden lang am Display.

Das neue Serviceintervall ist


eingestellt.

Kode 2200780127 03 - Ausgabe 06/2018 - 19


DEUTSCH
18.0 START

VOR JEDEM EINGRIFF AN DER MASCHINE MUSS NACHGEPRÜFT WERDEN, OB DIE STROMZUFUHR UNTERBROCHEN IST.
18.1 VORKONTROLLEN
Vor der Inbetriebnahme des Trockners folgendes nachprüfen: den richtigen Druckluftnetzanschluß;
- Eventuelle stopfen am Trocknerein- und ausgang entfernen.
- Den richtigen Anschluß des Kondenswasserablasses; daß die Stromversorgung richtig ist.
18.2 EINSCHALTEN UND ABSTELLEN
Die Anlage vor dem Starten des Luftverdichters in Betrieb setzen und nach dessen Anhalten abstellen.
Nur auf diese Weise bleibt das Preßluftnetzt immer frei von Kondenswasser.
Der Trockner muß während der ganzen Betriebsdauer des Luftverdichters in Gang gelassen werden. WICHTIG: Wird
der Trockner abgestellt, mindestens 5 Minuten vor dessen Wiederingansetzen warten, um den Druckausgleich zu
erlauben.

VOR JEDEM WARTUNGSEINGRIFF MUSS DIE MASCHINE ANGEHALTEN WERDEN. DIE STROM- UND DRUCKLUFTZUFUHR
UNTERBRECHEN.

VERFAHREN FÜR DAS ABLASSEN DES DRUCKS

Die Operation folgedermaßen ausführen:


- Hahn Schließen Pos. 1 Abb. 11
- Lassen Sie den druck an der Maschine ab Drücken Sie dazu den Knopf « TEST » zum Ablassen vom Kondenswasser,
der sich am Kondenswasserablasser befindet Pos. 2 Abb. 11 .
- Die Maschine mit STOP Pos. 3 Abb. 11 anhalten
- Den Differential-Sicherungsautomaten der Hauptversorgung Pos. 4 abb. 11 öffnen.

Abb. 11
4

20 - Ausgabe 06/2018 Kode 2200780127 03 -


DEUTSCH

EICHUNGEN
HEISSGAS BY PASS VENTIL

N.B. Dieses Ventil ist schongeeicht und braucht keine Regelung. Ein anderer Taupunkt hängt normalerweise nicht von
der Funktion dieses Ventils ab.

Pos. 1) Schließstöpsel
Pos. 2) Eichschraube

BETRIEBSDRÜCKE UND BETRIEBSTEMPERATUREN R134a

ANSAUGSEITE DES
KÜHLKOMPRESSORS
Verdamp.
Verdampfungs
Tempera.
Druck bar
°C

NENNWERT. 1÷2 R134a


(Temperat. 20 °C) 1
2,02 ÷ 2,13

Kode 2200780127 03 - Ausgabe 06/2018 - 21

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