You are on page 1of 46

1.

Dane:
1.1. Dane z projektu
L := 16m -rozpiętość w osiach podpór
b := 3m -rozstaw belek

Obciążenia charakterystyczne:
kN
Δgk := 1.5 -stałe dodatkowe
2
m
kN
q := 2 -użytkowe
2
m
kN
gr := 1 -obciążenie robocze
2
m
kN
gd := 0.8 -ciężar deskowania
2
m

C50/60, cement CEM I 42.5N -klasa betonu


sploty siedmidrutowe 7ϕ5 -stal sprężająca
X0 -klasa ekspozycji
50% -wilgotność względna
t 0 := 3day
-wiek betonu w chwili sprężenia (w dniach)
t m := 20day
-wiek betonu w chwili montażu w konstrukcji (w dniach)

1.2. Materiały
1.2.1. Belka - beton klasy C50/60 wartości betonu po 28 dniach (tabl. 3.1. EC2)
fck := 50MPa -charakterystyczna wytrzymałość walcowa na
ściskanie betonu po 28 dniach
fctm := 4.1MPa -średnia wartość wytrzymałości betonu na
rozciąganie osiowe
fctk.0.05 := 2.9MPa -wartość charakterystyczna wytrzymałości na
rozciąganie
Ecm := 37GPa -moduł sprężystości betonu
fcm := fck + 8MPa = 58 MPa -średnia wartość wytrzymałości walcowej betonu na
ściskanie
αcc := 1 -współczynnik stosowany w celu uwzględnienia
efektów długotrwałych oraz niekorzystnych wpływów,
wynikających ze sposobu przyłożenia obciążenia, na
wytrzymałość betonu na ściskanie
αct := 1 -współczynnik stosowany w celu uwzględnienia
efektów długotrwałych oraz niekorzystnych
wpływów, wynikających ze sposobu przyłożenia
obciążenia, na wytrzymałość betonu na rozciąganie
γc := 1.4 -współczynnik częściowy

Charakterystyki zmienne w czasie


t 0 := 3day -wiek w chwili sprężania
t 28 := 28day -wiek betonu w którym osiągnięta zostaje pełna
wytrzymałość
Cement CEM I 42.5N
s := 0.25 -współczynnik zależny od rodzaju cementu

 
βcc ( t ) := exps  1 -
28  -współczynnik redukcyjny zależny od wieku betonu w
t

   chwili czasu t ( (3.2) EC2)
  day 
fcm( t ) := βcc ( t )  fcm if t < 28day -średnia wartość wytrzymałości na ściskanie

fcm if t  28day

fck( t ) := fcm( t ) - 8MPa if t < 28day -wytrzymałość charakterystyczna na ściskanie

fck if t  28day
α( t ) := 1 if t < 28day
2
if t  28day
3
α( t)
fctm ( t ) := βcc ( t )  fctm -wytrzymałość średnia na rozciąganie osiowe

0.3
 fcm( t) 
Ecm( t ) :=    Ecm -moduł sprężystości
 fcm( 28day) 
1.2.2. Płyta - beton klasy C30/37 wartości betonu po 28 dniach (tabl. 3.1. EC2)

fck.pł := 30MPa -charakterystyczna wytrzymałość walcowa na


ściskanie betonu po 28 dniach
fctm.pł := 2.9MPa -średnia wartość wytrzymałości betonu na rozciąganie
osiowe
Ecm.pł := 32GPa -moduł sprężystości betonu
fcm.pł := fck.pł + 8MPa = 38 MPa -średnia wartość wytrzymałości walcowej betonu na
ściskanie
Charakterystyki zmienne w czasie

fcm.pł ( t) := (βcc( t) fcm.pł) if t < 28day -średnia wartość wytrzymałości na ściskanie

fcm.pł if t  28day

fck.pł ( t) := (fcm.pł (t) - 8MPa) if t < 28day -wytrzymałość charakterystyczna na ściskanie

fck.pł if t  28day

α( t)
fctm.pł( t ) := βcc ( t)  fctm.pł -wytrzymałość średnia na rozciąganie osiowe

0.3
 fcm.pł ( t) 
Ecm.pł ( t) :=    Ecm.pł -moduł sprężystości
fcm.pł ( 28day)
 
Ecm.pł ( t )
αcn( t ) :=
Ecm( t)

1.2.3. Stal zbrojeniowa RB 500W


fyk := 500MPa -charakterystyczna granica plastyczności stali

γs := 1.15 -współczynnik redukcyjny


fyk
fyd := = 434.8 MPa -obliczeniowa granica plastyczności stali
γs

Es := 200GPa -wartość modułu sprężystości stali zbrojeniowej


ϕ := 12mm -średnica zbrojenia podłużnego
ϕst := 8mm -średnica strzemion

Es
αs( t ) :=
Ecm( t )

1.2.4. Stal sprężająca sploty siedmiodrutowe 7ϕ5


2
Ap := 150mm -pole przekroju jednego splotu
-średnica splotu
ϕs := 15.7mm

fpk := 1860MPa -wytrzymałość charakterystyczna stali sprężającej

fp0.1k := 0.9 fpk = 1674 MPa -granica plastyczności

Ep := 195GPa -moduł sprężystości stali sprężającej

Ep
αp ( t ) :=
Ecm( t)

1.3. Klasa ekspozycji XC3


Klasa konstrukcji S2 (zmiejszona z S4 z powodu wyższej klasy wytrzymałości betonu oraz specjalnej kontroli
jakości betonu)
Stal sprężająca:
ϕs = 15.7 mm -średnica splotu
cmin.b := 1.5 ϕs -minimalne otulenie (p.4.4.1.2. (3) Uwaga)
cmin.dur := 25mm -minimalne otulenie ze wzglądu na warunki
środowiska
( )
cmin := max cmin.b , cmin.dur , 10mm = 25 mm

Δcdev := 5mm -odchyłka otulenia


cnom := cmin + Δcdev = 30 mm -otulenie nominalne
cnom := 30mm
przyjęto

Stal zwykła:
cmin.b.z := ϕ = 12 mm -minimalne otulenie
cmin.dur.z := 15mm -minimalne zbrojenie ze wzglądu na warunki
środowiska
( )
cmin.z := max cmin.b.z , cmin.dur.z , 10mm = 15 mm

Δcdev := 5mm -odchyłka otulenia


cnom.z := cmin.z + Δcdev = 20 mm -otulenie nominalne

przyjeto cnom.z := 20mm W przypadku monolitycznej płyty przyjęto odchyłkę 25mm


2. Przyjęcie wymiarów przekroju belki:
2.1. Rozstaw i rozpiętość belek
L = 16 m -osiowy rozstaw podpór
b = 3m -rozstaw belek
c := 50cm -długość przewieszenia
Lb := L + 2  c = 17 m -całkowita długość belki

2.2. Dobór wymiarów belki


Dobór wstępnej wysokości belki:

 0.04 Lb   0.7  m
h b :=
 0.06 Lb 
=  
1 

przyjęto h b := 85cm

Wymiary zastępcze belki:


h f := 20cm -wysokość półki dolnej
h f1 := 20cm -wysokość półki górnej
b w := 20cm -szerokość środnika

b f := 40cm -szerokość półki dolnej


b f1 := 40cm -szerokość półki górnej

Obliczenie wysokości środnika:


h śr := hb - h f - h f1 = 450 mm -wysokość środnika

2.3. Ciężar własny belki


2
Ac := h f  bf + h f1 b f1 + h śr b w = 2500 cm -pole przekroju sprowadzonego

kN
γb := 25 -ciężar objętościowy betonu zbrojonego
3
m
kN
g := Ac γb = 6.3 -ciężar belki prefabrykowanej
m

3. Zestawienie obciążeń:
γG := 1.35 γQ := 1.5 -współczynniki bezpieczeństwa

h pł := 15cm -wysokość płyty

3.1. Sytuacja początkowa - sprężenie prefabrykowanej belki strunobetonowej (etap 0)


Szacowany ciężar własny belki
kN
γb = 25 -ciężar betonu mokrego przy zwykłym procencie
3 zbrojenia zwykłego i stali sprężającej
m

kN
gk.k := Ac γb = 6.3 -ciężar własny belki (wartość charakterystyczna)
m
kN
gk.d := γG gk.k = 8.4 -ciężar własny belki (wartość obliczeniowa)
m

Moment zginający (etap 0):


2
gk.k L
M k.0 := = 200 kN m -wartość charakterystyczna momentu zginającego
8
2
gk.d L
M d.0 := = 270 kN m -wartość obliczeniowa momentu zginającego
8

3.2. Sytuacja montażowa belki w konstrukcji (etap I):


Szacowany ciężar własny belki

kN
γb = 25 -ciężar betonu przy zwykłym procencie
3 zbrojenia zwykłego i stali sprężającej
m

kN
gk.k := Ac γb = 6.3 -ciężar własny belki (wartość charakterystyczna)
m

kN
gk.d := γG gk.k = 8.4 -ciężar własny belki (wartość obliczeniowa)
m

Ciężar własny wylewanej płyty


kN kN
γb.m := γb + 1 = 26 -ciężar betonu mokrego przy zwykłym procencie
3 3 zbrojenia zwykłego i stali sprężającej
m m

Bmontaż := 1m -rozpiętość montażowa podpór płyty

2
Amontaż := Bmontaż  hpł = 0.2 m
kN
gp.k := Amontaż  γb.m = 3.9 -wartość charakterystyczna
m
kN
gp.d := gp.k γG = 5.3 -wartość obliczeniowa
m

Ciężar własny deskowania wylewanej płyty


kN
gd.k := gd B montaż = 0.8 -wartość charakterystyczna
m

kN
gd.d := gd.k γG = 1.1 -wartość obliczeniowa
m

Obciążenie robocze
kN kN
q r.k := 1  Bmontaż = 1  -wartość charakterystyczna
2 m
m

kN
q r.d := q r.k γQ = 1.5 -wartość obliczeniowa
m
Moment zginający (etap I)

(gk.k + gp.k + gd.k + qr.k) L


2
M k.I := = 382.4 kN m -wartość charakterystyczna
8

(gk.d + gp.d + gd.d + qr.d) L


2
M d.I := = 521 kN m -wartość obliczeniowa
8
3.3. Sytuacja przejściowa - zespolenie belki z warstwą nadbetonu w konstrukcji (etap II)

Szacowany ciężar własny belki


kN
gk.k := Ac γb = 6.3 -ciężar własny belki (wartość charakterystyczna)
m
kN
gk.d := γG gk.k = 8.4 -ciężar własny belki (wartość obliczeniowa)
m

Ciężar własny wylewanej płyty


kN
γb = 25 -ciężar betonu przy zwykłym procencie zbrojenia
3 zwykłego i stali sprężającej
m
B := b = 3 m -rozpiętość montażowa podpór płyty

2
A := B h pł = 0.5 m
kN
gp.k := A γb = 11.2 -wartość charakterystyczna
m
kN
gp.d := gp.k γG = 15.2 -wartość obliczeniowa
m

Obciążenie robocze
kN kN
q r.k := 1  B = 3 -wartość charakterystyczna
2 m
m
kN
q r.d := q r.k γQ = 4.5 -wartość obliczeniowa
m

Moment zginający (etap II)

(gk.k + gp.k + qr.k) L2


M k.II := = 656 kN m -wartość charakterystyczna
8
(gk.d + gp.d + qr.d) L2
M d.II := = 900 kN m -wartość obliczeniowa
8

3.4. Sytuacja użytkowa - oddanie konstrukcji do użytkowania (etap III)


Szacowany ciężar własny belki
kN
gk.k := Ac γb = 6.3 -ciężar własny belki (wartość charakterystyczna)
m

kN
gk.d := γG gk.k = 8.4 -ciężar własny belki (wartość obliczeniowa)
m

Ciężar własny wylewanej płyty


B := b = 3 m -rozpiętość montażowa podpór płyty
2
A := B h pł = 0.5 m

kN
gp.k := A γb = 11.2 -wartość charakterystyczna
m
kN
gp.d := gp.k γG = 15.2 -wartość obliczeniowa
m

Obciążenie stałe dodatkowe - warstwy wykończenia


kN
Δgk = 1.5
2
m
kN
gk.dod.k := Δgk B = 4.5 -obciążenie charakterystyczne
m
kN
gk.dod.d := gk.dod.k γG = 6.1 -obciążenie obliczeniowe
m

Obciążenie użytkowe - powierzchnia biurowa


kN
q = 2
2
m
kN
q u.k := q  B = 6  -wartość charakterystyczna
m
kN
q u.d := q u.k γQ = 9  -wartość obliczeniowa
m

Moment zginający (etap III)


ψ1.1_III := 0.5 ψ2.1_III := 0.3 -powierzchnia biurowa (EC0)

(gk.k + gp.k + gk.dod.k + qu.k) L


2
M k.III := = 896 kN m -wartość charakterystyczna
8
( gk.k + gp.k + gk.dod.k + ψ2.1_III qu.k) L
2
M k.III.lt := = 761.6 kN m -wartość quasi-stała
8

(gk.d + gp.d + gk.dod.d + qu.d) L


2
M d.III := = 1238.4 kN m -wartość obliczeniowa
8

4. Charakterystyki geometryczne przekroju betonowego:


4.1. Pole przekroju
2
A1 := bf  h f = 0.1 m -pole przekroju półki dolnej
2
A2 := hśr bw = 0.1 m -pole przekroju środnika
2
A3 := hf1 b f = 0.1 m -pole przekroju półki górnej
2
A := A1 + A2 + A3 = 0.3 m

4.2. Odległość od dolnej krawędzi


1
y1 :=  hf = 0.1 m
2
1
y2 := h f +  h śr = 0.4 m
2
1
y3 := h f + h śr +  h f1 = 0.8 m
2

4.3. Moment statyczny względem dolnej krawędzi


3
Sc := A1  y1 + A2  y2 + A3 y3 = 0.1 m

4.4. Środek ciężkości względem dolnej i górnej krawędzi


Sc
vc := = 42.5 cm v'c := h b - vc = 42.5 cm
A

4.5. Moment bezwładności względem dolnej krawędzi

 b  h 3   b  h 3.   b  h 3 
f f w śr f f1
 + A1  ( vc - y1 ) +  12  + A2 ( vc - y2 ) +  12  + A3  ( vc - y3) = 0 m
2 2 2 4
Ic := 
 12     

4.6. Sprawdzenie doboru wysokości belki


3 3
M d.I M d.I
h min := 2.2 = 0.5 m h max := 2.6 = 0.6 m
αcc 
( )
fck t 28
αcc 
( )
fck t 28
1.4 1.4

h min  h b = 1 warunek spełniony

h b  h max = 0 warunek niespełniony

Ważnym jest, aby wysokość nie była mniejsza niż dolna granica h.

4.7. Minimalne odstępy między splotami


Otulenie zewnętrzne:

(
cc := max cnom , 16mm + 5mm , 2 ϕs = 3.1 cm )
Odstępy w poziomie:

(
cw := max ϕs , 16mm + 5mm , 20mm = 2.1 cm )
Odstępy w pionie:

(
cv := max ϕs , 16mm , 10mm = 1.6 cm )
Środek ciężkości sprężenia - założono wstępnie 1 rząd splotów:
ap := cc + ϕs = 47.1 mm

5. Wymagana liczba cięgien:


5.1. Wstępne przyjęcie wskaźników geometrycznych przekroju sprowadzonego
2
Asc := Ac = 0.3 m

Ic 3 Ic 3
wcs := 1.08 = 48160.588 cm wcs' := 1.03 = 45930.931 cm
vc vc

5.2. Naprężenie na krawędzach w sytuacji 0


a) górnej:
zcp. := vc - ap = 0.4 m -mimośród działania sprężenia

1.05 0.85 P0 1.05 0.85 P0  zcp. M k.0


( )
-fctm t 0 
Asc
-
wcs'
+
wcs'
M k.0
( )
-fctm t 0 -
wcs'
P0g.0 :=
1.05 0.85 1.05 0.85 zcp.
-
Asc wcs'
P0g.0 = 1804.12  kN -maksymalna siła sprężająca ze względu na
górne włókna

5.3. Naprężenie na krawędziach w sytuacji I


a) dolnej
zcp. := vc - ap = 0.4 m -mimośród działania sprężenia

0.95 0.7 P0 0.95 0.7 P0  zcp. M k.I


-fctm ( 20)  + -
Asc wcs wcs
M k.I
( )
-fctm t m +
wcs'
P0d.I :=
0.95 0.7 0.95 0.7 zcp.
+
Asc wcs'

P0d.I = 542.2 kN -minimalna siła sprężająca ze względu na dolne włókna

5.4. Wstępny dobór siły spężającej oraz ilości splotów

P0.min := P0d.I = 542.236 kN P0.max := P0g.0 = 1804.123 kN

P0.min P0.max
n req.min := = 2.2 n req.max := = 7.4
fpk fpk
Ap  Ap
γs γs

Przyjęto 4 sploty n := 7
n < n req.max = 1 n > n req.min = 1

6. Charakterystyki przekroju sprowadzonego:


2
Ap = 1.5 cm
6.1. Pole splotu sprężającego:
2
Azw := π   = 1.1 cm
ϕ 2
6.2. Pole pojedynczego pręta zbrojenia zwykłego
 
2
6.3. Zbrojenie zwykłe
Środki ciężkości i pola przekroju na odpowieadających wysokościach
2
ys1 := cnom.z + 0.5ϕ = 26 mm As1 := 2  Azw = 2.3 cm
2
ys2 := 150mm As2 := 2  Azw = 2.3 cm
2
ys3 := 250mm As3 := 2  Azw = 2.3 cm
2
ys4 := 0.5h b = 425 mm As4 := 2  Azw = 2.3 cm
2
ys5 := 300mm + 250mm = 550 mm As5 := 2  Azw = 2.3 cm
2
ys6 := ys5 + 100mm = 650 mm As6 := 2  Azw = 2.3 cm
2
ys7 := h b - 0.5ϕ - cnom.z = 824 mm As7 := 2  Azw = 2.3 cm

6.4. Sploty sprężające


6.4. Sploty sprężające
-odległość środka ciężkości splotu sprężającego od
d s1 := ap = 4.7 cm
krawędzi dolnej
2
Ap1 := n  Ap = 10.5 cm -pole powierzchni splotów sprężających

6.5. Pole przekroju sprowadzonego

( )(
Acs( t ) := Ac + αs( t) - 1  As1 + As2 + As3 + As4 + As5 + As6 + As7 + αp ( t ) - 1  Ap1 ) ( )
6.6. Moment statyczny przekroju sprowadzonego (względem dolnej krawędzi)
Scs( t) := Sc ...
( )(
+ αs( t ) - 1  As1  ys1 + As2  ys2 + As3  ys3 + As4  ys4 + As5  ys5 + As6  ys6 + As7  ys7 ... )
( )(
+ αp ( t ) - 1  Ap1 d s1 )
6.7. Położenie środka ciężkości względem dolnej krawędzi
Scs( t )
vcs( t ) := vcs'( t ) := h b - vcs( t)
Acs( t )

6.8. Moment bezwładności przekroju sprowadzonego

( )
2
Ics( t ) := Ic + Ac vcs( t ) - vc ...

+ αs( t ) - 1  As1  vcs( t ) - ys1


( ) ( ) ( ) ( )  ...
2 2 2
+ As2  vcs( t) - ys2 + As3  vcs( t ) - ys3 ... 
+ A  v ( t) - y 2 + A  v ( t) - y 2 + A  v ( t) - y 2 + A  v ( t) - y 2 
 s4 ( cs s4 ) s5 ( cs s5 ) s6 ( cs s6 ) s7 ( cs s7 ) 
( ) ( )
2
+ αp( t) - 1  Ap1 vcs( t ) - d s1

6.9. Mimośrody działania siły sprężającej względem środka ciężkości przekroju


zcp( t) := vcs( t ) - ap

6.10. Efektywna szerokość półki


b = 3m
b w = 0.2 m
b - bw
b 1 := = 1400 mm b 2 := b 1
2
l 0 := 0.7 L = 11.2 m 0.2 b 1 + 0.1 l0 = 1400 mm

(
b eff.1 := min 0.2 b1 + 0.1 l0 , b 1 , 0.2 l0 = 1.4 m ) b eff.2 := b eff.1 = 1.4 m

(
b eff := min beff.1 + b eff.2 + b w , b = 3 m )
7. Charakterystyki przekroju zespolonego:
7.1. Pole przekroju zespolonego
2
Acn := b eff  hpł = 0.5 m

( )
Ac.zesp( t ) := Acs t m + t + αcn( t)  Acn

7.2. Moment statyczny przekroju zespolonego (względem dolnej krawędzi)

 h pł 
( )
Sc.zesp( t ) := Scs t m + t + αcn( t)  Acn  h b +
 2 

7.3. Położenie środka ciężkości (względem dolnej krawędzi)


Sc.zesp( t )
vc.zesp( t) :=
Ac.zesp( t)
( )
vc.zesp'( t ) := h b + h pł - vc.zesp( t )

7.4. Moment bezwładności przekroju sprowadzonego


2
 h pł 
Ic.zesp( t ) := Ics( t m + t ) + Acs( t m + t )  ( vcs'( t m + t ) - vc.zesp'( t ) ) + αcn( t )  Acn 
2
+ vc.zesp'( t ) 
 2 
7.5. Mimośrody działania siły sprężającej względem środka ciężkości przekroju
zcp.zesp ( t ) := vc.zesp( t ) - ap

8. Zestawienie charakterystyk geometrycznych przekroju:


t 0 = 3  day -wiek betonu w chwili sprężenia
t m := 20day -wiek betonu belki w chwili montażu w konstrukcji
t zn := 14day -wiek betonu płyty w chwili zespolenia
t zb := t zn + t m = 34 day -wiek betonu belki w chwili zespolenia
t użyt := 200day -wiek betonu belki w chwili oddania do użytkowania
t 50 := 50 365 day = 18250  day -wiek betonu po 50 latach użytkowania

 Ac   vc v'c 
 2500   425 425 
 Acs( t0 )   2638.08   vcs( t0) vcs'( t 0)   
    2    416.8 433.2

 Acs( tm)  =  2616.54   cm  vcs( tm) vcs'( t m)  =  418 432   mm
A   6506.48  v   721.3 278.7 
 c.zesp( zn)    c.zesp( zn) c.zesp'( zn)  
t t v t
 
 Ac.zesp( t50)   6506.48   vc.zesp( t50) vc.zesp'( t50)   721.3 278.7 
   
 Sc   zcp. 
 0.1   377.9 
 Scs( t0 )   0.1   zcp( t0)   369.7 
    3    
 Scs( tm)  =  0.1   m  zcp( tm)  =  370.9   mm
S   0.5  z   674.2 
 c.zesp( zn)     cp.zesp( zn)  
t t

 Sc.zesp( t50)   0.5   zcp.zesp( t50)   674.2 
   

9. Straty siły sprężającej:


9.1. Maksymalne naprężenia w cięgnach
fp0.1k := 0.9 fpk = 1674 MPa

( )
σpmax := min 0.8fpk , 0.9 fp0.1k = 1488 MPa

9.2. Maksymalna siła naciągu


2
Approv := n  Ap = 10.5 cm -powierzchnia przewidzianego zbrojenia sprężającego
P0.max := Approv σpmax = 1562.4 kN

9.3. Naprężenia po naciągu lub przekazaniu siły sprężającej

( )
σpm0max := min 0.75 fpk , 0.85 fp0.1k = 1395 MPa

9.4. Maksymalna siła po stratach doraźnych


Pm0max := Approv σpm0max = 1464.75  kN

Projektowana początkowa wartość siły sprężającej


P0 := n  200kN = 1400 kN
P0 < P0.max = 1

9.5. Straty doraźne


9.5.1. Straty od częściowej relaksacji stali sprężającej
P0
σp := = 1333.3 MPa -naprężenie w stali po zakotwieniu
Approv
σp
μ := = 71.7 % -poziom naprężeń w stali sprężającej w odniesieniu do
fpk wytrzymałości stali na rozciąganie
Δt := 20hr -okres naparzania betonu (godziny)
Tmed.Δt := 45 -średnia temperatura naparzania betonu oC

Tmax := 55 -maksymalna temperatura podczas obróbki cieplnej

1.14
( Tmax-20)
t eq :=
Tmax - 20
( Tmed.Δt - 20) Δt = 1401.4 hr -czas zastępczy

ρ1000 := 2.5% -dla 2 klasy stali sprężającej (niska relaksacja)

-  4000 
- 13.65
  273+T -wiek betonu zmodyfikowany temperaturą
t T := 20hr e  
med.Δt

Zmiana naprężeń w stali sprężającej spowodowana relaksacją:


0.75 ( 1- μ)
9.1 μ  T( )
t + t eq -3 -wartość bezwzględna strat sprężenia
Δσir := 0.66 ρ1000 e    σp  10 = 16.2 MPa
 1000hr  wywołanych relaksacją (2 klasa stali
sprężającej - niska relaksacja)
ΔPir := Δσir Approv = 17 kN

9.5.2. Straty spowodowane skróceniem termicznym splotów

Tmax = 55 -maksymalna temperatura podczas obróbki cieplnej oC

T0 := 20 -średnia temperatura splotów (temperatura otoczenia)


oC
-6
αcT := 10 10 -współczynnik rozszerzalności termicznej betonu

(
ΔPΘ := 0.5Approv Ep αcT Tmax - T0 = 35.8 kN )
9.5.3. Straty spowodowanne poślizgiem cięgien w zakotwieniu

apc := 5mm -wartość poślizgu cięgien w zakotwieniu


Ltoru := 100m -długość toru naciągowego

apc
ΔPsl := E A = 10.2 kN -wartość straty siły od poślizgu cięgien w zakotwieniu
Ltoru p pprov

9.5.4. Straty spowodowane odkształceniem sprężystym betonu

( )
zcp t 0 = 0.4 m
n=7
Approv  2 cs 
A ( t)
ΔPel( t ) := αp ( t ) 
Acs( t )
  1 + zcp( t )  (
Ics( t )
  P0 - ΔPir - ΔPΘ - ΔPsl )
 

( )
ΔPel t 0 = 87.3 kN

ΔPel( t 28) = 79 kN

9.5.5. Wartość siły po stratach doraźnych

( )
Pm0 := P0 - ΔPir - ΔPel t 0 - ΔPΘ - ΔPsl = 1249.6 kN

Pm0  Pm0max = 1
P0 - Pm0
= 10.74 % -procentowa strata siły sprężającej po stratach doraźnych
P0

9.6. Straty reologiczne


t p := 1day -czas pielęgnacji betonu (po tym okresie początek
skurczu)
t m = 20 day -chwila montażu belki w konstrukcji oraz wylanie płyty
stropowej
t zn = 14 day -wiek betonu płyty w chwili zespolenia z belką
strunobetonową
9.6.1. Pełzanie nieliniowe betonu normalnego
Moment zginający od ciężaru własnego w srodku rozpietości belki:
M d.0 = 270 kN m

Górna wartość charakterystyczna siły sprężającej (EC2 pkt. 5.10.9):


rsup := 1.05 Pk.sup := rsup Pm0 = 1312.05 kN

Naprężenia normalne od obciążeń zewnetrznych:


-M d.0 vcs t 0 ( )
σcg := = -5.6 MPa
Ics t 0( )
-Naprężenia normalne od sprężenia:

Pk.sup Pk.sup zcp (t0) vcs(t0)


σcp := + = 15 MPa
Acs t 0( ) Ics (t0 )
Całkowite naprężenia normalne od sprężenia:
σcx := σcg + σcp = 9.4 MPa < ( )
0.45 fcm t 0 = 18.1 MPa Pełzanie nieliniowe nie występuje

9.6.2. Pełzanie liniowe betonu podstawowego


Obwód przekroju w kontakcie z powietrzem:
u := 40cm + 2  15cm + 2 30cm + 2 1.41 10cm + 2  15cm = 1.9 m

Miarodajny wymiar przekroju:


2 Ac
h 0 := = 0.3 m
u
Wilgotność względna:
RH := 80

Współczynniki zależne od wytrzymałości betonu:


0.7 0.2 0.5
α1 :=  35  α2 :=  35  α3 :=  35 
MPa MPa MPa
= 0.7 = 0.9 = 0.8
 fcm t28 ( )   fcm t28( )  (
 fcm t28 ) 
Współczynnik zależny od wpływu wilgoci na podstawowy współczynnik pełzania:

 1 - RH 
 
ϕRH := 1 +
 100 
if fcm( t 28)  35MPa = 1.1
3
h0
0.1
mm
  1 - RH  
   
1 +  100 
 α1  α2 otherwise
3
 h0 
 0.1 
 mm 
Współczynnik zależny od wytrzymałości betonu:
16.8
βf.cm := = 2.2
fcm t 28 ( )
MPa

Wiek betonu w chwili pierwszego obciążenia zmodyfikowany z uwagi na klasę cementu:


αc := 0 -dla klasy cementu R

t 0 = 4.6 day -wiek betonu dostoswany do temperatury w chwili


obciążenia
 t αc 
t'0 := max
0 
 1 +
9  , 0.5  day = 4.6 day
day 1.2
 
   t0   
  2+    
   day   
Współczynnik zależny od wieku betonu w chwili obciążenia:
1
βt.0 := = 0.7
0.2
 t'0 
0.1 +  
 day 
Podstawowy współczynnik pełzania:
ϕ0. := ϕRH βf.cm βt.0 = 1.7

Współczynnik zależny od wilgotności względnej i miarodajnego wymiaru elementu:


 h0 
βH := min1.5 1 + ( 0.12 RH)   ( )
18
+ 250 , 1500 if fcm t 28  35MPa = 1165.229
 mm 
 h 
min1.5 1 + ( 0.12 RH)  
18 0
+ 250α3 , 1500 α3 otherwise
 mm 
0.3
 t- t'0 
 
βc( t , t'0) :=  
day
 t - t'0 
 βH + 
 day 
Współczynniki pełzania betonu podstawowego:

( )
φ t , t'0 := ϕ0. βc t , t'0( )
(
φt50.t0 := φ t 50 , t'0 = 1.6 )
( ) ( )
φt50.tm := φ t 50 , t'0 - φ t m , t'0 = 1.2

φt50.tzb := φ( t 50 , t'0) - φ( t zb , t'0 ) = 1.1

φt50.tużyt := φ( t 50 , t'0 ) - φ( t użyt , t'0 ) = 0.7

9.6.3. Pełzanie liniowe betonu płyty


Obwód przekroju w kontakcie z powietrzem:
u pł := 2  b eff - b f1 = 5.6 m

Pole przekroju płyty:


2
Apł := hpł  b eff = 0.5 m

Miarodajny wymiar przekroju:


2  Apł
h 0.pł := = 0.2 m
u pł

Wilgotność względna:
RH = 80

Współczynniki zależne od wytrzymałości betonu:


0.7 0.2 0.5
α1 :=  35  α2 :=  35  α3 :=  35 
MPa MPa MPa
= 0.9 =1 =1
 fcm.pł t28 ( )   fcm.pł t28( )  (
 fcm.pł t28) 
Współczynnik zależny od wpływu wilgoci na podstawowy współczynnik pełzania:
 1 - RH 
 
ϕRH.pł := 1 +
 100 
if fcm.pł ( t 28)  35MPa = 1.3
3
h0.pł
0.1
mm
  1 - RH  
   
1 +  100 
 α1  α2 otherwise
3
 h 0.pł 
 0.1 
 mm 
Współczynnik zależny od wytrzymałości betonu:
16.8
βf.cm.pł := = 2.7
( )
fcm.pł t 28
MPa
Wiek betonu w chwili pierwszego obciążenia zmodyfikowany z uwagi na klasę cementu
αc := 0 -dla klasy cementu N

 t αc 
zn 
 1 +
9  , 0.5 = 14 day
t'zn := day max
day 1.2
 
   zn  
t 
  2+    
   day   
Współczynnik zależny od wieku betonu w chwili obciążenia:
1
βt.0.pł := = 0.6
0.2
 t'zn 
0.1 +  
 day 
Podstawowy współczynnik pełzania:
ϕ0.pł := ϕRH.pł  βf.cm.pł βt.0.pł = 2

Współczynnik zależny od wilgotności względnej i miarodajnego wymiaru elementu:


 h 
βH.pł := min1.5 1 + ( 0.12 RH)  
18 0.pł
 mm
+ 250 , 1500 if fcm.pł t 28  35MPa

( ) = 1439.572

 h 
min1.5 1 + ( 0.12 RH)  
18 0.pł
+ 250α3 , 1500 α3 otherwise
 mm 
0.3
 t-tm-t'zn 
 
βc.pł ( t , t'zn) :=  
day
 t - t'zn 
 βH + 
 day 

Współczyniki pełzania nadbetonu:


( ) ( )
φpł t , t'zn := ϕ0.pł βc.pł t , t'zn
φpł.t50.tzn := ϕ0.pł βc.pł ( t 50 , t'zn) = 2
φpł.t50.tużyt := ϕ0.pł ( βc.pł ( t 50 , t'zn) - βc.pł ( t użyt , t'zn) ) = 0.9

9.6.4. Skurcz betonu


9.6.4.1. Skurcz od wysychania
αds1 := 4 αds2 := 0.12 -dla cementu klasy N
fcm0 := 10MPa
RH = 80
RH0 := 100

Współczynnik zależny od wilgotności względnej otoczenia:


 3
 = 0.8
βRH := 1.55 1 - 
RH 
  
  RH0  
Nominalne odkształcenie skurczu przy wysychaniu:
 fcm t 28 ( ) -6
(
ε cd.0 := 0.85 220 + 110 αds1  exp -αds2) fcm0
  βRH 10 = 0.000212
 

Początek skurczu od wysychania (dzień zakończenia pielęgnacji):


t s := 1day

Wiek betonu w chwili sprężenia:


t 0 = 4.6 day
Funkcja określająca przyrost skurczu w czasie:
( t-ts)
day
( )
βds t , ts :=
( t - t s)
3
 h0 
+ 0.04  
day  mm 
Współczynnik zależny od miarodajnego wymiaru elementu:
 h0  
  300 -   0.1
kh := 0.75 + 
 mm 
 = 0.8
 100 

Odkształcenia skurczu przy wysychaniu pomiędzy czasem ts a t:

( ( ) ( ))
ε cd( t , t') := βds t , ts - βds t' , ts  kh ε cd.0

Odkształcenie skurczu przy wysychaniu pomiędzy:


chwilą rozpoczęcia skurczu i sprężenia belki ( )
ε cd t 0 , t s = 0.000338 %

chwilą sprężenia i montażu belki strunobetonowej w konstrukcji: ( )


ε cd t m , t 0 = 0.001302 %

chwilą montażu belki strunobetonowej w konstrukcji i zespolenia z nadbetonem: ε cd( t zb , t m) = 0.001015 %

chwilą zespolenia i oddania obiektu do użytkowania: ε cd( t użyt , t zb) = 0.006216 %

chwilą oddania obiektu do użytkowania i chwilą analizowania konstrukcji w


sytułacji trwałej po 50 latach użytkowania: ( )
ε cd t 50 , t użyt = 0.007566 %

chwilą analizowania konstrukcji w sytułacji trwałej po 50 latach projektowania ( )


ε cd t 50 , t s = 0.016438 %
obiektu:

9.6.4.2. Skurcz autogeniczny


Nominalne odkształcenie skurczu autogenicznego:

 fck( t28)  -6
ε ca.inf := 2.5  - 10  10 =0
 MPa 
Funkcja przyrostu skurczu autogenicznego od jego rozpoczęcia do rozważanej chwili:
0.5
 t 
- 0.2  
 day 
βas( t ) := 1 - e ( )
βas t 50 = 1 ( )
βas t s = 0.2

Odkształcenia skurczu autogenicznego pomiędzy czasem ts a t:

(
ε ca ( t , t') := ε ca.inf  βas( t) - βas( t') )
Odkształcenie skurczu autogenicznego pomiędzy:
chwilą rozpoczęcia skurczu i sprężenia belki ( )
ε ca t 0 , t s = 0.001675 %

chwilą sprężenia i montażu belki strunobetonowej w konstrukcji: ( )


ε ca t m , t 0 = 0.002424 %

chwilą montażu belki strunobetonowej w konstrukcji i zespolenia z nadbetonem: ε ca ( t zb , t m) = 0.000973 %

chwilą zespolenia i oddania obiektu do użytkowania: ε ca ( t użyt , t zb) = 0.002524 %

chwilą oddania obiektu do użytkowania i chwilą analizowania konstrukcji w


sytułacji trwałej po 50 latach użytkowania: ( )
ε ca t 50 , t użyt = 0.000591 %
chwilą analizowania konstrukcji w sytułacji trwałej po 50 latach projektowania ( )
ε ca t 50 , t s = 0.008187 %
obiektu:

9.6.4.3. Skurcz całkowity


Całkowite odkształcenie skurczowe pomiędzy ts a t :
ε cs( t , t') := εcd( t , t') + ε ca ( t , t')

Odkształcenie całkowite pomiędzy:


chwilą rozpoczęcia skurczu i sprężenia belki ( )
ε cs t 0 , t s = 0.002013 %

chwilą sprężenia i montażu belki strunobetonowej w konstrukcji: ( )


ε cs t m , t 0 = 0.003726 %

chwilą montażu belki strunobetonowej w konstrukcji i zespolenia z nadbetonem: ε cs( t zb , t m) = 0.001988 %

chwilą zespolenia i oddania obiektu do użytkowania: ε cs( t użyt , t zb) = 0.008741 %

chwilą oddania obiektu do użytkowania i chwilą analizowania konstrukcji w


sytułacji trwałej po 50 latach użytkowania: ( )
ε cs t 50 , t użyt = 0.008157 %

chwilą analizowania konstrukcji w sytułacji trwałej po 50 latach projektowania ( )


ε cs t 50 , t s = 0.024625 %
obiektu:

9.6.5 Skurcz nadbetonu


9.6.5.1. Skurcz od wysychania
Wysychanie zależne od rodzaju cementu (42,5N)
αds1 := 4 αds2 := 0.12
fcm0 := 10MPa

RH = 80
RH0 = 100

Współczynnik zależny od wilgotności względnej otoczenia:


 3
 = 0.8
βRH := 1.55 1 - 
RH 
 RH0  
   
Nominalne odkształcenie skurczu przy wysychaniu:

 ( )
fcm.pł t 28 -6
( )
ε cd.0.pł := 0.85 220 + 110 αds1  exp  -αds2
fcm0
  βRH 10 = 0.000269
 
Początek skurczu od wysychania (dzień zakończenia pielęgnacji):
t s.pł := t p = 1  day

Funkcja określająca przyrost skurczu w czasie:

 t - ts.pł 
 
 day 
( )
βds.pł t , ts.pł :=
3
 t - ts.pł   h0 
  + 0.04  
 day   mm 
Współczynnik zależny od miarodajnego wymiaru elementu:

 h0.pł  
  300 -   0.1
kh.n := 0.75 + 
 mm 
 = 0.9
 100 
Odkształcenia skurczu przy wysychaniu pomiędzy czasem ts a t:

( ( ) ( ))
ε cd.pł( t , t') := βds.pł t - t m , t s.pł - βds.pł t' - t m , t s.pł  kh.n ε cd.0.pł

Odkształcenie skurczu przy wysychaniu pomiędzy:


chwilą zespolenia z nadbetonem i oddania obiektu do użytkowania: ( )
ε cd.pł t użyt , t zb = 0.010485 %
chwila oddania obiektu do użytkowania i chwilą analizowania konstrukcji w
ε cd.pł( t 50 , t użyt ) = 0.011537 %
sytułacji trwałej po 50 latach uzytkowania:
chwila analizowania konstrukcji w sytuacji trwałej po 50 latach projektowania ε cd.pł( t 50 , t s.pł ) = 0.023692 %
obiektu:

9.6.5.2. Skurcz autogeniczny


Nominalne odkształcenie skurczu autogenicznego:
 fck.pł t28 ( )
 -6
ε ca.inf.pł := 2.5  - 10  10 =0
MPa 
Funkcja przyrostu skurczu autogenicznego od jego rozpoczęcia do rozważanej chwili:
0.5
- 0.2 
 t 

 day 
βas.pł ( t ) := 1 - e ( )
βas.pł t 50 = 1 ( )
βas.pł t zn = 0.5

Odkształcenia skurczu autogenicznego pomiędzy czasem ts a t:


( ( )
ε ca.pł( t , t') := ε ca.inf.pł  βas.pł t - t m - βas.pł t' - t m ( ))
Odkształcenie skurczu autogenicznego pomiędzy:
chwilą zespolenia z nadbetonem i oddania obiektu do użytkowania: ( )
ε ca.pł t użyt , t zb = 0.002024 %
chwila oddania obiektu do użytkowania i chwilą analizowania konstrukcji w
ε ca.pł( t 50 , t użyt ) = 0.000342 %
sytułacji trwałej po 50 latach uzytkowania:
chwila analizowania konstrukcji w sytuacji trwałej po 50 latach projektowania ε ca.pł( t 50 , t s.pł ) = 0.004094 %
obiektu:

9.6.5.3. Skurcz całkowity


Całkowite odkształcenie skurczowe pomiędzy ts a t :
ε cs.pł ( t , t') := ε cd.pł( t , t') + ε ca.pł( t , t')

Odkształcenie skurczu autogenicznego pomiędzy:


chwilą zespolenia z nadbetonem i oddania obiektu do użytkowania: ( )
ε cs.pł t użyt , t zb = 0.01251  %
chwila oddania obiektu do użytkowania i chwilą analizowania konstrukcji w
ε cs.pł ( t 50 , t użyt ) = 0.011879 %
sytułacji trwałej po 50 latach uzytkowania:
chwila analizowania konstrukcji w sytuacji trwałej po 50 latach projektowania ε cs.pł ( t 50 , t s.pł ) = 0.027786 %
obiektu:

10. Analiza naprężeń w przekroju zespolonym:


Analiza naprężeń w przekroju zespolonym - przyjęte oznaczenia:
10.1. Różnica odkształceń skurczowych nadbetonu i belki
10.1.1. Etap II - czas od zespolenia belki z płytą do czasu oddania do użytkowania,
naprężenia od różnicy odkształceń skurczowych
Δt := t użyt - t zb = 166 day

( )
vc.zesp' t zb = 27.9 cm

( )
aII := vc.zesp' t zb + 0.5 h pł =

( )(
Ecm.pł t zn  1 + 0.8 φt50.tzb )
αcn.II := = 0.6
( )(
Ecm t zb  1 + 0.8 φpł.t50.tzn )
2
Acn.II := Acn αcn.II = 2735.965 cm

Odległość środka ciężkości przekroju prefabrykowanego od środka ciężkości przekroju zespolonego

( )
Acs t zb = 2614.591 cm
2

Acn.II
ad.II :=  a = 18.1 cm
( )
Acs t zb + Acn.II II

Odległość środka ciężkości przekroju prefabrykowanego od środka ciężkości przekroju zespolonego


ag.II := aII - ad.II = 17.3 cm

 B h 3 
pł 2 4
Icn :=   + Acn ag.II = 1428506.256 cm
 12 
( ) ( )
ΔεII := ε cd.pł t użyt , t zb - ε cd t użyt , t zb = 0

ΔεII
( ) ( )
M sk.II := Ecm t zb  Acs t zb  a = 39.9 kN m
(
1 + 0.8 φt50.tzb d.II )
 Icn αcn.II 
1+ 1
 Ics( t zb)   1.4 1 
XII :=   = 
 aII ad.II Acs( tzb) 1   0.8 1 
 Ics( t zb) 
 
 0   0 
ZII := M =   kN m
 sk.II   39.9 
ZII aII
2, 1
Nb.II := = 71.4 kN M b.II :=  Nb.II = 17.6 kN m
 XII2 , 1 aII  XII
 +a 1, 1
 XII  II
 1 , 1 
Icn αcn.II
Nn.II := -Nb.II = -71.4 kN M n.II :=  M b.II = 7.6 kN m
( )
Ics t zb

Naprężenia w nadbetonie:

Nn.II M n.II
σcng.s.II := +  0.5 hpł = -0.119 MPa
Acn Icn
Nn.II M n.II
σcnd.s.II := -  0.5 h pł = -0.199 MPa
Acn Icn

Naprężenia w belce:
Nb.II M b.II
σcg.s.II := + v t = 0.5 MPa ( )
Acs t zb( )Ics t zb c.zesp' zb ( )
Nb.II M b.II
σcd.s.II := - v t = -0.4 MPa ( )
Acs t zb( )Ics t zb c.zesp zb ( )
Naprężenia w belce na poziomie cięgna wypadkowego:
Nb.II M b.II
σcs_spII := - z t = -0.3 MPa ( )
Acs t zb ( )
Ics t zb cp.zesp zb ( )
10.1.2. Etap III - czas od oddania belki z płytą do użytkowanie do czasu 50 lat,
naprężenia od różnicy odkształceń skurczowych

Δt := t 50 - t użyt = 49.419 yr

( )
vc.zesp' t użyt = 27.9 cm h pł = 0.2 m

( )
aIII := vc.zesp' t użyt + 0.5 hpł = 0.4 m

( )(
Ecm.pł t użyt  1 + 0.8 φt50.tużyt )
αcn.III := = 0.79
( )(
Ecm t użyt  1 + 0.8 φpł.t50.tużyt )
2
Acn.III := Acn αcn.III = 3536.704 cm

Odległość środka ciężkości przekroju prefabrykowanego od środka ciężkości przekroju zespolonego

( )
Acs t użyt = 2614.591 cm
2

Acn.III
ad.III :=  a = 20.3 cm
( )
Acs t użyt + Acn.III III

Odległość środka ciężkości przekroju prefabrykowanego od środka ciężkości przekroju zespolonego


ag.III := aIII - ad.III = 15 cm

 B h 3 
pł 2 4
Icn :=   + Acn ag.III = 1101341.099 cm
 12 
( ) ( )
( )
ΔεIII := ε cd.pł t 50 , t użyt - ε cd t 50 , t użyt = 0 ( )
Δε III
( )
M sk.III := Ecm t użyt  Acs t użyt  ( )
a = 49.9 kN m
(
1 + 0.8 φt50.tużyt d.III )
 Icn αcn.III 
1+ 1
 Ics( t użyt )   1.4 1 
XIII :=   = 
 aIII ad.III Acs( tużyt ) 1   0.9 1 
 Ics( t użyt ) 
 

 0   0 
ZIII := M =   kN m
 sk.III   49.9 

ZIII aIII
2, 1
Nb.III := = 85.3 kN M b.III :=  Nb.III = 21.1 kN m
 XIII2 , 1 aIII  XIII
 +a 1, 1
 XIII  III
 1, 1 
Icn αcn.III
Nn.III := -Nb.III = -85.3 kN M n.III :=  M b.III = 9.1 kN m
(
Ics t użyt )
Naprężenia w nadbetonie:

Nn.III M n.III
σcng.s.III := +  0.5 h pł = -0.128 MPa
Acn Icn
Nn.III M n.III
σcnd.s.III := -  0.5 h pł = -0.252 MPa
Acn Icn

Naprężenia w belce:
Nb.III M b.III
σcg.s.III := + v t = 0.6 MPa ( )
(
Acs t użyt )
Ics t użyt c.zesp' użyt( )
Nb.III M b.III
σcd.s.III := - v t = -0.4 MPa ( )
(
Acs t użyt )
Ics t użyt c.zesp użyt ( )
Naprężenia w belce na poziomie kabla wypadkowego:
Nb.III M b.III
σcs_spIII := - z t = -0.4 MPa ( )
Acs t użyt ( )
Ics t użyt cp.zesp użyt ( )

10.2. Naprężenia w betonie od prawie stałej kombinacji obciążeń (na poziomie środka ciężkości splotów)
10.2.1. Przed zespoleniem (etap 0 i etap I)

Pm0 Pm0 zcp( t )  vcs'( t ) M k.0 vcs'( t )


σc.g( t ) := - + if t 0  t  t m
Acs( t ) Ics( t) Ics( t )

Pm0 Pm0 zcp( t )  vcs'( t ) M k.I vcs'( t )


- + if t m  t < t zb
Acs( t ) Ics( t) Ics( t)

( )
σc.g t 0 = -0.9 MPa ( )
σc.g t m = 3  MPa
Pm0 Pm0  zcp( t )  vcs( t ) M k.0 vcs( t)
σc.d ( t ) := + - if t 0  t  t m
Acs( t ) Ics( t ) Ics( t )

Pm0 Pm0  zcp( t )  vcs( t ) M k.I vcs( t )


+ - if t m  t < t zb
Acs( t ) Ics( t ) Ics( t )

( )
σc.d t 0 = 10.2 MPa ( )
σc.d t m = 6.5 MPa

Naprężenia w belce na poziomie kabla wypadkowego:

Pm0 Pm0 zcp( t )  zcp( t ) M k.0 zcp( t)


σc( t) := + - if t 0  t  t m
Acs( t ) Ics( t ) ( )
Ics t 0

Pm0 Pm0 zcp( t )  zcp( t ) M k.I zcp( t )


+ - if t m  t < t zb
Acs( t ) Ics( t ) Ics( t )

( )
σc t 0 = 9.6 MPa ( )
σc t m = 6.3 MPa ( ) ( )
Δσc.sp := σc t 0 - σc t m = 3.3 MPa

10.2.2. Etap II - czas po zespoleniu płyty


Przyrost momentu od chwili montażu do chwili zespolenia
ΔM Sd.1 := M k.II - M k.I = 273.6 kN m

 Icn αcn.II 
1+ 1
 Ic.zesp( t m)   1.1 1 
XII.1 :=   = 
 aII ad.II Ac.zesp( tm) 1   0.6 1 
 Ic.zesp( t m) 
 
 ΔMSd.1   273.6 
ZII.1 :=  =   kN m
 0   0 
ZII.1 aII
1, 1
Nb.II.1 := = -805.549  kN M b.II.1 := -  Nb.II.1 = 341.9 kN m
 XII.11 , 1 aII  XII
- +a 2, 1
 XII.1  II
 2 , 1 
Icn αcn.II
Nn.II.1 := -Nb.II.1 = 805.5 kN M n.II.1 :=  M b.II.1 = 30.6 kN m
( )
Ic.zesp t m

Naprężenia w nadbetonie:

Nn.II.1 M n.II.1
σcng.II := +  0.5 hpł = 2  MPa
Acn Icn
Nn.II.1 M n.II.1
σcnd.II := -  0.5 h pł = 1.6 MPa
Acn Icn

Naprężenia w belce:

Nb.II.1 M b.II.1
σcg.II := +  v t = 4.3 MPa ( )
Acs t m ( )
Ics t m cs' m ( )
Nb.II.1 M b.II.1
σcd.II := -  v t = -10.2 MPa ( )
Acs t m ( )
Ics t m cs m ( )
Naprężenia w belce na poziomie kabla wypadkowego:
Nb.II.1 M b.II.1
σcd_spII := -  z t = -9.392 MPa( )
Acs t m ( )
Ics t m cp m ( )
10.2.3. Etap III - czas od zespolenia belki z płytą do czasu oddania do użytkowania
Przyrost momentu od chwili zespolenia do oddania do użytkowania

ΔM Sd.2 := M k.III.lt - M k.II = 105.6 kN m

 Ic.zesp( tużyt ) Icn αcn.III 


+ 1
 Ic.zesp( tużyt ) Ic.zesp( tużyt )   1.1 1 
XIII.1 :=  = 
 aIII ad.III Ac.zesp( tużyt ) 1
  0.6 1 
 Ic.zesp( t użyt ) 
 
 ΔMSd.2   105.6 
ZIII.1 :=  =   kN m
 0   0 

ZIII.1 aIII
1, 1
Nb.III.1 := = -380.198 kN M b.III.1 := -  Nb.III.1 = 143.5 kN m
 XIII.11 , 1 aIII  XIII
- +a 2, 1
 XIII.1  III
 2 , 1 
Icn αcn.III
Nn.III.1 := -Nb.III.1 = 380.2 kN M n.III.1 :=  M b.III.1 = 16.6 kN m
(
Ic.zesp t użyt )
Naprężenia w nadbetonie:

Nn.III.1 M n.III.1
σcng.III := +  0.5 hpł = 1  MPa
Acn Icn

Nn.III.1 M n.III.1
σcnd.III := -  0.5 h pł = 0.7 MPa
Acn Icn

Naprężenia w belce:

Nb.III.1 M b.III.1
σcg.III := + v t = 1.6 MPa ( )
(
Acs t użyt ) (
Ics t użyt cs' użyt )
Nb.III.1 M b.III.1
σcd.III := - v t = -4.4 MPa( )
(
Acs t użyt ) (
Ics t użyt cs użyt )
Naprężenia w belce na poziomie kabla wypadkowego:

Nb.III.1 M b.III.1
σcd_spIII := - z t = -4.1 MPa ( )
(
Acs t użyt ) (
Ics t użyt cp użyt )

11. Straty siły sprężającej od relaksacji stali:


Naprężenia w kablu wypadkowym od siły Pmo i długotrwałej kombinacji obcążeń (z uwzględnieniem skurczu)

Pm0 M k.0 zcp t 0 ( )


σpi.sp := + ( )
 αp t 0 = 1211.599 MPa
Approv Ics t 0 ( )
Pm0 M k.I zcp( t m)
σpi.m := +  αp ( t m) = 1227.797 MPa
Approv Ics( t m)
Pm0 ( )
M k.I zcp t m
σpi.zesp :=
Approv
+
( )
Ics t m
( ) ( ) ( )
 αp t m - σcs_spII + σcd_spII  αp t zb = 1278.976 MPa

Pm0 M k.I zcp( t m)


σpi.użytkowy := +  αp ( t m) - ( σcd_spIII + σcs_spIII)  αp ( t zb) ... = 1275.119 MPa
Approv Ics( t m)
+ -( σcd_spIII + σcs_spIII)  αp ( t użyt )

σpi.50 := σpi.użytkowy = 1275.119 MPa

Straty od częściowej relaksacji stali spręzającej w przedziale czasu od sprężenia do montażu konstrukcji
σpi.sp
Wytężenie stali sprężającej μ1 := = 65.1 % ρ1000 := 2.5
fpk

(
0.75 1- μ1 )
9.09 μ1  tm - t0  -5
Δσpr1 := 0.66 ρ1000 e    σpi.sp 10 = 5.7 MPa
 1000hr 

Straty od częściowej relaksacji stali spręzającej w przedziale czasu od montażu konstrukcji do zespolenia
nadbetonu
σpi.m
Wytężenie stali sprężającej μ2 := = 66 % ρ1000 := 2.5
fpk

(
0.75 1-μ2 )
9.09 μ2  tzb - t0  -5
Δσpr2 := 0.66 ρ1000 e    σpi.m  10 - Δσpr1 = 1.7 MPa
 1000hr 

Straty od częściowej relaksacji stali spręzającej w przedziale czasu od zespolenia nadbetonu do


początku użytkowania obiektu
σpi.użytkowy
Wytężenie stali sprężającej μ3 := = 68.6 % ρ1000 := 2.5
fpk

(
0.75 1- μ3 )
9.09 μ3  tużyt - t0  -5
Δσpr3 := 0.66 ρ1000 e    σpi.użytkowy 10 - Δσpr1 - Δσpr2 = 7.9 MPa
 1000hr 

Straty od częściowej relaksacji stali spręzającej w przedziale czasu od początku użytkowania obiektu do
analizownej chwili - 50 lat po rozpoczęciu eksloatacji.
σpi.50
Wytężenie stali sprężającej μ4 := = 68.6 % ρ1000 := 2.5
fpk

(
0.75 1- μ4 )
Δσpr4 := 0.66 ρ1000 e
( 9.09 μ4 )   t50 - t0   σpi.50 10
-5
- Δσpr1 - Δσpr2 - Δσpr3 = 29.5 MPa
 1000hr 

Całkowita wartość strat od relaksacji stali sprężającej:


Δσpr := Δσpr1 + Δσpr2 + Δσpr3 + Δσpr4 = 44.9 MPa
12. Całkowite straty reologiczne (skurcz, pełzanie betonu, relaksacja stali):
( )
σc t 0 = 9.6 MPa
Δσc.montaż := Δσc.sp = 3.3 MPa
Δσc_zesp := σcs_spII + σcd_spII = -9.7 MPa
Δσc_użytk := σcd_spIII + σcs_spIII = -4.5 MPa

 1 φt50.t0   1 φt50.tm  -4
( ) ( )
ε tot := ε cs t 50 , t 0 + σc t 0   +  + Δσc.montaż   +  ... = 3.76652  10
 Ecm t0 ( )
Ecm t 28
 ( )  Ecm tm Ecm t 28( ) ( )
 1 φt50.tzb   1 φt50.tużyt 
+ Δσc_zesp   +  + Δσc_użytk  + 
 Ecm tzb ( ) Ecm t 28
 ( )  Ecm tużyt (
Ecm t 28 )
 ( )
ε tot Ep + 0.8 Δσpr
ΔPcsr := Approv = 104.7 kN
Ep 
Approv ( ) z
Ac.zesp t 50 2
1+ 
Ecm( t 50) Ac.zesp( t 50)
1 +
Ic.zesp( t 50) cp.zesp ( t 50)   ( 1 + 0.8φt50.t0)
 
Pmt := Pm0 - ΔPcsr = 1144.905 kN

Pmt.max := Approv 0.65 fpk = 1269.45 kN


Pmt < Pmt.max = 1

P0 - Pmt
= 18.22 %
P0
Pmt
σpmt := = 1090.4 MPa
Approv

13. Stan graniczny nośności zginanego elementu zespolonego:


13.1. Sprawdzenie nośności z pomienięciem nadbetonu
h zesp := h b + hpł = 1 m -wysokość elementu zespolonego

fp0.1k
fpd := = 1455.65  MPa
1.15
-dla betonu C50/60
η := 1
fpd Approv 2
Acc.eff := = 428 cm -pole przekroju strefy ściskanej

η
( )
fck t 28
1.4
Acc.eff
xeff := = 10.7 cm xeff < h f1 = 1 przekrój pozornie teowy
b f1
ε cu3 := 0.35%

-fpd  σpmt 
Δεp :=   1 - 0.9  = -0
Ep fpd
 
0.8 ε cu3
ζeff.lim := = 0.5
ε cu3 - Δεp
xeff
ζeff := = 0.1 ζeff  ζeff.lim = 1
h b - ap
( )
fck t 28  xeff 
M Rd := Acc.eff  η   h b - ap -  = 1145.416 kN m MRd  Md.III = 0
1.4  2 
Belka bez uwzględnienia płyty nie jest w stanie przenieść całego obciążenia, należy rozważyć belkę wraz z płytą.

13.2. Sprawdzenie nośności z uwzględnieniem nadbetonu


h zesp := h b + hpł = 1 m -wysokość elementu zespolonego

fck.pł t28( )
1.4 2
Apn :=  Acn = 66.2 cm -ilość sprężenia przypadająca na płytę
fpd

Ilość sprężenia jaką jest wstanie przenieść płyta jest większa od tej zastosowanej w belce - strefa ściskana
występuje tylko w płycie.

fpd 2
Acc.eff :=  Approv = 713.3 cm
fck.pł t28 ( )
1.4
Acc.eff
xeff := = 2.4 cm xeff  h pł = 1 przekrój pozornie teowy
beff
h pł
x0n := = 0.1 m -środek ciężkości nadbetonu
2
xeff
x0 := = 1.2 cm -środek ciężkości strefy ściskanej
2

( )
M Rd := fpd Approv hzesp - ap - x0n = 1341.81 kN m

M Rd  M d.III = 1 -nośność belki z uwzględnieniem nadbetonu zapewnia


odpowiednią nośność zespolonego układu belka-płyta
13.3. Nośność przekroju na ścinanie
Założenie:
-nie uwzględniam zespolenia przy nośności na ścinanie (pracuje tylko belka)

(gk.d + gp.d + gk.dod.d + qu.d) L


VEd := = 309.6 kN -siła tnąca w przekroju podporowym
2

d := h b - ap = 80.3 cm -wysokość użyteczna przekroju

2  As1 
As1 := 2  Azw = 2.3 cm ρl := min 0.02 , =0
b w d
 
CRd.c :=
0.18
= 0.1

k. := min 1 +
200mm 
, 2.0 = 1.5 k1 := 0.15
1.4  d 
 Pmt fck t 28 ( )
σcp. := min , 0.2  = 4.4 MPa -naprężenie ściskające w przekroju
 Acs tm ( ) 1.4

1
3
 fck( t28) 
2
2
νmin := 0.035 k.    = 0.5
 MPa 
 1  
  
ck( 28) 
3
  f t σcp.   σcp.  
VRd.c := maxCRd.c k.  100ρl   + k1    bw d ,  νmin + k1    bw d  MPa = 178.3 kN
  MPa  MPa  MPa  
VEd = 309.6 kN VRd.c = 178.3 kN
VEd
= 173.6 % -nośność na ścinanie samego betonu została
VRd.c przekroczona, należy zastosować zbrojenie na
ścinanie
Przyjęcie rozstawu zbrojenia na ścinanie:
2 2
Asw := 2  π ( 5mm) = 1.6 cm -pole przekroju zbrojenia na ścinanie (zbrojenie to
zostanie przedłużone powyżej belki i będzie
stanowiło zbrojenie na ścinanie belka-płyta
α := 90deg -kąt nachylenia strzemion

θ := 26.5deg -kąt nachylenia krzyżulców betonowych


fywd := fyd = 434.8 MPa

Asw
s1 :=  0.9d  0.8fywd cot( θ) = 25.6 cm
VEd

Przyjmuję strzemoina dwucięte ϕ10 w rozstawie 15 cm:

s'1 := 22cm
Asw
VRd.s :=  0.9d 0.8fywd cot( θ) = 359.9 kN -nośność przekroju zawierającego zbrojenie na
s'1 ścinanie
Obliczenie wartości maksymalnej siły ścinającej ze względu na zmiażdżenie krzyżulców betonowych:
fck t 28 ( ) ( )
fck t 28
σcp. = 4.4 MPa 0.25 = 8.9 MPa 0  σcp.  0.25 =1
1.4 1.4
σcp.
αcw := 1 + = 1.1
fck t28 ( )
1.4
ν1 := 0.6 dla fck  60MPa

( )
fck t 28
αcw b w 0.9d  ν1 
1.4
VRd.max := = 1388.159 kN
cot( θ) + tan( θ)
VEd VEd
= 86 % = 22.3 %
VRd.s VRd.max

Sprawdzenie stopnia zbrojenia strzemionami:


Asw 50
ρw := = 0.0036 ρw.min := 0.08 = 0.0014 ρw  ρw.min = 1
s'1  bw 400

W odległości 1/4 rozpiętości belki można zwiększyć rozstaw strzemion do 25cm.

13.4. Ścinanie w połączeniu belki z płytą (dla betonów wylewanych w różnym czasie)
β := 1 -gdy cała siła ściskająca mieści się w płycie

VEd = 309.6 kN -siła ścinająca w przekroju podporowym

b i := b f1 = 40 cm -szerokość płaszczyzny zespolenia


1
zzesp := h zesp - ap -  h pł = 0.9 m -ramię sił wewnętrznych w przekroju zespolonym
2
Obliczeniowa wartość naprężecia stycznego w płaszczyźnie styku:
VEd
νEdi := β = 0.9 MPa
zzesp bi

Przyjęto powierzchnię szorstką - swobodna powierzchnia bez dalszej obróbki po wibrowaniu:


c := 0.40 μ := 0.7

Zbrojenie na ścinanie w płaszczyźnie styku jest przedłużone zbrojenie na ścinanie belki:


2 2
Asi := Asw = 1.6 cm Ai := b i  s'1 = 880 cm

Asi
ρ := = 0.002
Ai

α := 90deg -kąt nachylenia zbrojenia do płaszczyzny styku

Wytrzymałość na rozciąganie nadbetonu (C30/37):


fctk.0.05.pł
fctk.0.05.pł := 2MPa fctd.pł := = 1.4 MPa
1.4
Naprężenie normalne na powierzchni styku w chwili oddania do użytkowania:

Nn.III
σn := = 0.2 MPa
b eff  hpł

Obliczeniowa nośność na ścinanie w płaszczyźnie zespolenia:


νRdi := c fctd.pł + μ σn + ρ fyd ( μ sin( α) + cos( α) ) = 1.2 MPa

νEdi = 0.9 MPa

νEdi
= 70.7 %
νRdi

14. Stan graniczny użytkowalności zginanego elementu zespolonego:


14.1. Stan graniczny naprężeń w betonie w sytuacji początkowej
Górna wartość charakterystyczna siły sprężającej:
rsup := 1.05 Pk.sup := rsup Pm0 = 1312.051 kN

M k.0 = 200 kN m -moment zginający od ciężaru własnego belki


t 0 = 4.6 day

Naprężenia normalne w sytuacji montażowej, na krawędzi górnej (rozciąganej):

Pk.sup Pk.sup zcp (t0) vcs'(t0) ( )


M k.0 vcs' t 0
σcp.g := - + = -1.1 MPa ( )
-fctm t 0 = -2.8 MPa
Acs t 0( ) Ics (t0 ) Ics( t 0)

Naprężenia normalne od ciężaru własnego belki i sprężenia, na krawędzi dolnej (ściskanej):

Pk.sup Pk.sup zcp (t0) vcs(t0) Mk.0 vcs(t0)


σcp.d := + - = 10.9 MPa ( )
0.6 fck t 0 = 19.3 MPa
( )
Acs t 0 Ics (t0 ) Ics( t 0 )

σcp.d  0.6 fck( t 0 ) = 1

14.2. Stan graniczny naprężeń w betonie w sytuacji montażowej


Górna wartość charakterystyczna siły sprężającej:
rinf := 0.95 Pk.inf.m := rinf  Pm0 = 1187.094 kN

M k.I = 382.4 kN m -moment zginający w sytuacji montażowej

Naprężenia normalne w sytuacji montażowej, na krawędzi górnej:

Pk.inf.m Pk.inf.m zcp t m  vcs' t m ( )


M k.I vcs' t m ( ) ( )
σc.p.g := - + = 3.3 MPa ( )
0.45 fck t m = 21.3 MPa
( )
Acs t m Ics t m Ics t m( ) ( )
σc.p.g  0.45 fck( t m) = 1

Naprężenia normalne w sytuacji montażowej, na krawędzi dolnej:

Pk.inf.m Pk.inf.m zcp t m  vcs t m ( ) ( )


M k.I vcs t m ( )
σc.p.d := + - = 5.7 MPa ( )
-fctm t m = -3.9 MPa
( )
Acs t m Ics t m ( )
Ics t m ( )
σc.p.d  -fctm ( t m) = 1

14.3. Stan graniczny naprężeń w betonie w sytuacji trwałej


Górna wartość charakterystyczna siły sprężającej:
rinf := 0.95 Pk.inf := rinf  Pmt = 1087.66  kN

M k.III = 896 kN m -moment zginający w sytuacji trwałej

Naprężenia normalne w sytuacji trwałej, na górnej krawędzi nadbetonu:


σcng := σcng.s.II + σcng.s.III + σcng.II + σcng.III = 2.7 MPa ( )
0.45 fck.pł t użyt = 13.5 MPa

σcng  0.45 fck.pł t użyt = 1 ( )


Naprężenia normalne w sytuacji trwałej, na dolnej krawędzi nadbetonu:
σcnd := σcnd.s.II + σcnd.s.III + σcnd.II + σcnd.III = 1.9 MPa ( )
-fctm.pł t użyt = -3.2 MPa

(
σcnd  -fctm.pł t użyt = 1 )
Naprężenia normalne w sytuacji trwałej, na krawędzi górnej belki:

Pk.inf Pk.inf  zcp t użyt  vcs' t użyt ( ) (


M k.I vcs' t użyt ) ( )
σc.p.g := - + ... = 10.7 MPa ( )
0.45 fck t użyt = 22.5 MPa
(
Acs t użyt )
Ics t użyt ( )
Ics t użyt ( )
+ σcg.s.II + σcg.s.III + σcg.II + σcg.III

(
σc.p.g  0.45 fck t użyt = 1 )
Naprężenia normalne w sytuacji trwałej, na krawędzi dolnej belki:

Pk.inf Pk.inf  zcp t użyt  vcs t użyt ( ) (


M k.I vcs t użyt ) ( )
σc.p.d := + - ... = -10.8 MPa ( )
-fctm t użyt = -4.6 MPa
(
Acs t użyt )
Ics t użyt ( )
Ics t użyt ( )
+ σcd.s.II + σcd.s.III + σcd.II + σcd.III

(
σc.p.d  -fctm t użyt = 0 )
14.4. Stan graniczny zarysowania w sytuacji trwałej
Wskaźnik wytrzymałości w przekroju:
( )
Ics (tużyt ) 3
Wcs := = 47996.73 cm
vcs (tużyt )
Naprężenie od sprężenia:
Pk.inf Pk.inf  zcp.  vcs t użyt ( )
σc.p := + = 12.7 MPa
Acs t użyt( )
Ics t użyt ( )
Moment rysujący:

(
M cr := Wcs σc.p + fctm t użyt ( )) = 829.1 kN m M k.III = 896 kN m

M cr  M k.III = 0

14.5. Warunek dekompresji


Dla klasy ekspozycji X0 nie trzeba sprawdzać warunku dekompresji.

14.6. Ugięcia
14.6.1. Ugięcia w sytuacji początkowej
Sztywność elementu:

( ) ( )
2
Bcsp := Ics t 0  Ecm t 0 = 670.4 MN m

Całkowite ugięcie belki w sytuacji początkowej:

5 M k.0 2 Pk.sup zcp t 0  L ( ) 2


L
 L - = -15.2 mm < = 64 mm Warunek spełniony
48 Bcsp 8B csp 250

14.6.2. Ugięcia w sytuacji montażowej


Sztywność elementu:

( ) ( )
2
Bcsp.m := Ics t m  Ecm t m = 733.1 MN m

Całkowite ugięcie belki w sytuacji początkowej:

5 M k.I 2 Pk.sup zcp t m  L ( ) 2


L
 L - = -7.3 mm < = 64 mm Warunek spełniony
48 Bcsp.m 8Bcsp.m 250

14.6.3. Ugięcia w sytuacji trwałej


Sztywność elementu niezarysowanego przy obciążeniu któtkotrwałym:

( ) ( )
2
Bcs := Ics t użyt  Ecm t użyt = 742.6 MN m

Sztywność elementu niezarysowanego przy obciążeniu długotrwałym:

Ecm t 28 ( )
( )
2
Bcs.inf := Ics t 50  = 281.6 MN m
1 + φt50.t0

Ugięcie, które powstałoby natychmiast po jednoczesnym przyłożeniu obciążeń krótko i długotrwałych


(podstawia się moment od całego obciążenia i sztywność Bcs):
2
5 M k.III 2 Pk.inf  L
a0k.d := 
48 B cs
L -
8B cs
 zcp t użyt = 14.8 mm ( )
Ugięcie, które powstałoby natychmiast po przyłożeniu obciążeń długotrwałych (podstawia się
moment od obciążeń długotrwałych i sztywność Bcs)
2
5 M k.III 2 Pk.inf  L
a0.d := 
48 Bcs
L -
8Bcs
(
 zcp t użyt = 14.8 mm )
Ugięcie długotrwałe, wywołane obciążeniami długotrwałymi (podstawia się moment od obc. długotrwałych i
sztywność Bcs.inf)

2
5 M k.III Pk.inf  L
( )
2
ainf.d :=  L - z t = 39 mm
48 Bcs.inf 8B cs.inf cp użyt

Maksymalne ugięcie:
L
a0k.d - a0.d + ainf.d = 39 mm < = 64 mm Warunek spełniony
250
t := 0day, 0.01day.. 28day
Ics( 28)
=
Ic
t 0 := t 0 - 20hr + t T = 4.6 day
t s.pł := 1day + tm
Tutaj przy oblic zaniu tego współc zynnika pojawia się
jakiś dziwny zapis uwzględniający pełzanie betonu.
W PDF tego nie ma, w skanach jest.

ORIGIN := 1
 φt50.t0 1   1 φt50.tm 
( ) ( )
ε tot := ε cs t 50 , t s + σc t 0   +  + Δσc.montaż   +  ...
( )
 1.05 Ecm t28 ( )
1.05 Ecm t 0
 ( )
 1.05 Ecm tm (
1.05 Ecm t 28 )
 1 φt50.tzb   1 φt50.tużyt 
+ Δσc_zesp   +  + Δσc_użytk  + 
( )
 1.05 Ecm tzb ( )
1.05 Ecm t 28
 (
 1.05 Ecm tużyt) ( )
1.05 Ecm t 28

M d.III = 1238.4 kN m


M d.III = 1238.4 kN m
TU NIE WIEM JAKI CZAS TRZEBA WSTAWIĆ
=

You might also like