NGUYEÃN VAÊN THAØNH

(CAD/CAM/CAE)

Tài liệu hướng dẫn thực hành

ĐHBK TP.HCM
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 2

Noäi dung:
1. Thieát keá saûn phaåm (Modeling)
2. Phaân tích xaùc ñònh vò trí mieäng phun (Gate Location)
3. Thieát keá, phaân tích heä thoáng caáp nhöïa (Filling)
4. Thieát keá, phaân tích heä thoáng laøm nguoäi (Cooling)
5. Hieäu chænh döõ lieäu vaø phaân tích laïi
6. Phaân tích caân baèng keânh daãn (Runner Balancing)

1 THIEÁT KEÁ SAÛN PHAÅM – CAD

ÖÙng duïng moâ ñun Part cuûa phaàn meàm Pro/ENGINEER ñeå thieát keá saûn phaåm naép
coù kích thöôùc nhö hình 1-1.

Hình 1-2
Hình 1-1

Böôùc 1: Choïn moâ ñun thieát keá 3D (Part)

- Töø menu File choïn New > Part > ñaët teân file laø nap > OK.

Böôùc 2: Ñònh heä ñôn vò veõ

- Töø menu Part choïn Setup > Units > millimeter Newton Second > Set > OK > Close
> Done.

Böôùc 3: Thieát keá khoái hoäp chöõ nhaät (110 x 77 x 22)

- Feature > Create > Solid > Protrusion > Extrude > Solid > Done > One Side > Done
> Plane > duøng chuoät traùi choïn maët phaúng veõ laø maët TOP > Okay > Default > nhaán
giöõ chuoät phaûi choïn Centerline > veõ hai ñöôøng centerline truøng vôùi hai ñöôøng thaúng
suy bieán töø hai maët phaúng FRONT vaø RIGHT > nhaán chuoät giöõa ñeå keát thuùc leänh
veõ centerline.
- Nhaán giöõ chuoät phaûi choïn Rectangle veõ hình chöõ nhaät vôùi kích thöôùc nhö hình 1-2
ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 3

Hình 1-3 Hình 1-4

- Choïn > Bline > Done > nhaäp vaøo giaù trò chieàu cao hoäp laø 22 > Enter > OK, keát
quaû nhö hình 1-3.

Böôùc 4: Taïo vaùt nghieâng 50 cho caùc maët beân

- Töø menu Featute choïn Create > Tweak > Draft > Done > Done > Loop Surfs > Pick
> choïn leân maët treân cuûa khoái hoäp > taát caû 4 maët beân seõ ñöôïc choïn > Done > choïn
leân maët treân khoái hoäp 2 laàn > goõ vaøo giaù trò goùc nghieâng laø 5 > Enter > OK, keát
quaû nhö hình 1-4.

Hình 1-5 Hình 1-6

Böôùc 5: Bo troøn 4 caïnh ñöùng (R=12) vaø ñöôøng bieân ñaùy (R=4)
- Töø menu Featute choïn Create > Round > Done > Done > Intent Chain > Pick >
choïn moät trong 4 caïnh ñöùng > taát caû 4 caïnh seõ ñöôïc choïn > Done > goõ vaøo giaù trò
baùn kính laø 12 > Enter > OK, keát quaû nhö hình 1-5.
- Choïn tieáp Create > Round > Done > Done > Tangnt Chain > choïn vaøo ñöôøng baát
kyø thuoäc caïnh ñaùy, taát caû caùc ñöôøng thuoäc caïnh ñaùy seõ ñöôïc choïn > Done > goõ vaøo
giaù trò baùn kính laø 4 > Enter > OK, keát quaû nhö hình 1-6.

Hình 1-7 Hình 1-8

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 4

Böôùc 6: Caét loõm hình chöõ nhaät treân maët ñaùy (55 x 35 x 1)
- Töø menu Featute choïn Create > Cut > Extrude > Solid > Done > One Side > Done
> Plane > choïn maët phaúng veõ laø maët ñaùy > Okay > Default > nhaán giöõ chuoät phaûi
veõ hai ñöôøng centerline ñoái xöùng > choïn leänh Rectangle veõ hình chöõ nhaät vôùi kích
thöôùc (55 x 35) nhö hình 1-7 > choïn > Okay > Blind > Done > goõ vaøo giaù trò
chieàu saâu laø 1 > Enter > OK, keát quaû nhö hình 1-8.

Hình 1-9
Hình 1-10

Böôùc 7: Taïo tay naém treân maët ñaùy

- Töø menu Feature choïn Create > Protrusion > Extrude > Solid > Done > Both Sides
> Done > Plane > Pick: choïn maët phaúng veõ laø maët FRONT > Okay > maët tham khaûo
choïn TOP chæ leân maët ñaùy > veõ cung troøn coù kích thöôùc nhö hình 1-9 > choïn >
Okay > Blind > goõ vaøo giaù trò 10 > Enter > OK, keát quaû nhö hình 1-10.

Hình 1-11
Hình 1-12

Böôùc 8: Bo troøn tay naém

- Töø menu Featute choïn Create > Round > Done > Done > Tangnt Chain > Pick >
choïn 2 caïnh hai beân tay naém > Done > goõ vaøo giaù trò baùn kính laø 2 > Enter > OK,
keát quaû nhö hình 1-11.

Böôùc 9: Taïo voû (Shell)

- Töø menu Feature choïn Create > Shell > chæ vaøo maët keû löôùi hình 1-11 > Done Sel
> Done Refs > goõ vaøo giaù trò beà daøy 1.5 > Enter > OK, keát quaû nhö hình 1-12.
- Choïn File > Save ñeå löu saûn phaåm thieát keá.

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 5

2 PHAÂN TÍCH XAÙC ÑÒNH VÒ TRÍ MIEÄNG PHUN – CAE

Böôùc 1: Chuyeån ñoåi döõ lieäu
- Tröôùc khi phaân tích CAE, döõ lieäu phaûi ñöôïc chuyeån töø phaàn meàm CAD sang ñònh
daïng file *.IGS ñeå nhaäp vaøo phaàn meàm CAE.

Hình 2-1 Hình 2-2

- Môû saûn phaåm trong moâi tröôøng thieát keá 3D (Modul Part) cuûa phaàn meàm Pro/E, choïn
File > Save a Copy (hình 2-1) > choïn oâ Type > *.IGS (hình 2-2) > OK > Surface >
OK, keát quaû laø file nap.prt ñaõ chuyeån thaønh file nap.igs.
- Môû phaàn meàm CAE (trong taøi lieäu naøy söû duïng phaàn meàm CAE - MoldFlow), choïn
File > Import (hình 2-3) > choïn file nap.igs > Open.

Hình 2-4
Hình 2-3
- Choïn loaïi löôùi laø Fusion (hình 2-4) > OK > ñaët teân thö muïc laøm vieäc > OK, keát quaû
laø moâ hình phaân tích ñaõ ñöôïc nhaäp vaøo phaàn meàm MoldFlow (hình 2-5).

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 6

Hình 2-5

Böôùc 2: Chia löôùi moâ hình phaân tích

Nhaáp ñuùp chuoät vaøo chöùc naêng Create Mesh (neáu muoán thay ñoåi kích thöôùc löôùi thì
choïn vaøo Advanced, thay ñoåi giaù trò trong oâ Enter global edge length, tuy nhieân
phaàn meàm ñaõ töï xaùc ñònh kích thöôùc löôùi hôïp lyù neân khoâng caàn thay ñoåi thoâng soá
naøy) > choïn Mesh, keát quaû laø moâ hình ñaõ ñöôïc chia löôùi nhö hình 2-6.

Hình 2-6

Hình 2-7

Böôùc 3: Choïn chöùc naêng phaân tích xaùc ñònh vò trí mieäng phun (Gate Location)
ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 7
Nhaán chuoät phaûi vaøo chöùc naêng Fill > choïn Set Analysis Sequence > More > Gate
Location > OK.

Böôùc 4: Choïn loaïi vaät lieäu nhöïa

Nhaáp ñuùp chuoät vaøo chöùc naêng Select Material > cöûa soå choïn vaät lieäu xuaát hieän,
choïn Manufacturer laø Taiwan PP vaø Trade name laø PP-7533 nhö hình 2-7.

Böôùc 5: Choïn loaïi maùy eùp phun

Nhaáp ñuùp vaøo chöùc naêng Process Settings > cöûa soå Process Settings Wizard xuaát
hieän, trong baûng naøy ñaõ choïn saün loaïi maùy eùp phun maëc ñònh vaø theå hieän giaù trò
nhieät ñoä khuoân (38oC) vaø nhieät ñoä chaûy deûo (240oC) cuûa loaïi nhöïa ñöôïc choïn >
chaáp nhaän giaù trò maëc ñònh vaø choïn OK.

Böôùc 6: Phaân tích xaùc ñònh vò trí mieäng phun

Nhaáp ñuùp vaøo chöùc naêng Analyze now ! > phaàn meàm baét ñaàu thöïc hieän phaân tích,
sau khi hoaøn taát quaù trình phaân tích phaàn meàm xuaát hieän thoâng baùo Analysis
Complete ! > choïn OK.

Böôùc 7: Xem keát quaû phaân tích

- Xem keát quaû daïng text (hình 2-8): treân cöûa soå Screen Output taïi doøng Near
Node = 934 (Löu yù: tuøy theo vieäc chia löôùi maø soá thöù töï nuùt coù theå thay ñoåi),
ñaây chính laø vò trí toát nhaát coù theå ñaët vò trí mieäng phun, coù theå ñaët truøng hoaëc
laân caän nuùt 934.

Hình 2-8
- Xem keát quaû döôùi daïng ñoà hoïa maøu: choïn chöùc naêng Best Gate Location,
vuøng coù theå ñaët vò trí mieäng phun toát nhaát laø vuøng coù maøu ñoû (hình 2-9).
Nhaän xeùt: Theo keát quaû phaân tích chuùng ta choïn vò trí mieäng phun taïi ñieåm giöõa
ôû maët treân cuûa tay naém.

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 8

Hình 2-9

3 THIEÁT KEÁ, PHAÂN TÍCH HEÄ THOÁNG CAÁP NHÖÏA – CAD/CAE

3.1 Thieát keá heä thoáng caáp nhöïa - CAD

ÖÙng duïng moâ ñun Part cuûa phaàn meàm Pro/ENGINEER ñeå thieát keá cuoáng phun cho saûn
phaåm naép.

Böôùc 1: Môû maãu naép trong moâi tröôøng Part

- Töø menu File choïn Open > choïn chi tieát nap.prt > Open.

Böôùc 2: Veõ curve bieåu dieãn cuoáng phun

- Töø menu Insert choïn Datum > Sketched Curve hoaëc choïn vaøo bieåu töôïng treân
thanh coâng cuï.
- Choïn maët phaúng veõ laø maët datum FRONT (maët ñoái xöùng cuûa naép), maët tham khaûo
choïn TOP vaø chæ maët treân cuûa naép.
- Choïn ñoái töôïng tham khaûo laø hai ñöôøng caét nhau suy bieán töø hai maët phaúng vaø choïn
theâm cung troøn phía treân cuûa tay naém ñeå veõ datum curve xuaát phaùt töø cung troøn naøy
vôùi chieàu daøi 40 nhö hình 3-1.

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 9

Hình 3-1 Hình 3-2

- Choïn > OK, datum curve taïo ra coù maøu cam nhö hình 3-2.

3.2 Phaân tích heä thoáng caáp nhöïa – CAE

Böôùc 1: Chuyeån ñoåi döõ lieäu curve theå hieän cuoáng phun töø phaàn meàm CAD sang
CAE
- Môû saûn phaåm naép ôû moâi tröôøng Part baèng caùch choïn File > Open > choïn file
nap.prt > Open.
- Choïn File > Save a copy > choïn loaïi file *.IGS > ñaët teân laø cuong_phun >
OK > chæ choïn Datum Curves and Points > OK, file cuong_phun.igs ñöôïc taïo
ra chæ coù duy nhaát 1 datum curve.
- Nhaäp datum curve vaøo phaàn meàm CAE: töø menu File cuûa phaàn meàm
Moldflow choïn Add > chæ ñöôøng daãn ñeán file cuong_phun.igs > OK, keát quaû
nhö hình 3-3.

Hình 3-3 Hình 3-4

Böôùc 2: Xöû lyù löôùi tam giaùc

- Ñieåm cuoái cuûa datum curve khoâng truøng vôùi nuùt, chuùng ta phaûi xöû lyù löôùi
tam giaùc sao cho ñieåm cuoái cuûa datum curve baét vaøo nuùt cuûa moâ hình phaân
tích.
- Töø menu Modeling > Create Nodes > Filter: End of curve > choïn vaøo ñieåm
cuoái cuûa datum curve gaàn moâ hình, ñieåm ñöôïc taïo ra nhö hình 3-4 > Apply
> Close.
ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 10

Hình 3-5 Hình 3-6

- Xoùa hai löôùi tam giaùc gaàn ñieåm vöøa taïo baèng caùch choïn vaøo tam giaùc vaø
nhaán phím Delete.
- Taïo tam giaùc baèng caùch choïn leänh Mesh > Create Triangles > Filter: Node
> choïn vaøo 3 nuùt ñeå taïo 1 tam giaùc > Apply, baèng caùch töông töï taïo theâm 3
tam giaùc coøn laïi ñeå bòt kín thay cho 2 tam giaùc ñaõ xoùa.

Böôùc 3: Gaùn thuoäc tính laø cuoáng phun cho datum curve
- Choïn datum curve baèng caùch veõ hình chöõ nhaät caét qua datum curve, datum
curve seõ ñoåi maøu > nhaán chuoät phaûi choïn Properties > Yes > New > Cold
Sprue > Tapered (by end dimensions) > Edit dimension > Start Diameter =
7 , End Diameter = 4 > OK > OK > OK.

Böôùc 4: Chia löôùi cho cuoáng phun

- Nhaáp ñuùp chuoät vaøo chöùc naêng Fusion Mesh > Mesh > cuoáng phun ñöôïc chia
löôùi nhö hình 3-7.
Löu yù: Cuoáng phun taïo ra coù ñaàu nhoû ôû treân, ñaàu lôùn ôû gaàn saûn phaåm. Neáu ngöôïc
laïi thì xoùa cuoáng phun vöøa taïo, ñoåi laïi giaù trò ñöôøng kính ôû böôùc 3 (Start Diameter
= 4 , End Diameter = 7) vaø chia löôùi laïi.

Hình 3-7 Hình 3-8

Böôùc 5: Choïn chöùc naêng phaân tích doøng chaûy (Flow)

- Nhaán chuoät phaûi vaøo chöùc naêng Gate Location choïn Set Analysis Sequence
> Flow > OK.
ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 11
Böôùc 6: Ñaët vò trí mieäng phun
- Nhaáp ñuùp chuoät vaøo chöùc naêng Set Injection Locations > choïn vaøo ñieåm ñaët
vò trí mieäng phun (treân ñaàu cuoáng phun), keát quaû nhö hình 3-8.

Böôùc 7: Phaân tích heä thoáng caáp nhöïa

Nhaáp ñuùp vaøo chöùc naêng Analyze now ! > phaàn meàm baét ñaàu thöïc hieän phaân
tích, sau khi hoaøn taát quaù trình phaân tích phaàn meàm xuaát hieän thoâng baùo Analysis
Complete ! > choïn OK.

Böôùc 8: Xem keát quaû phaân tích

- Sau khi phaân tích, phaàn meàm cho chuùng ta moät soá keát quaû chính nhö sau:
+ Thôøi gian ñieàn ñaày: 0,58 (s)
+ AÙp suaát ñieàn ñaày: 24,7 Mpa
+ Löïc keïp toái ña: 12 taán
+ Vò trí loã khí: naèm treân maët phaân khuoân
+ Phaân boá nhieät ñoä saûn phaåm sau ñieàn ñaày.

Hình 3-9: Thôøi gian ñieàn ñaày 0.58s Hình 3-10: AÙp suaát ñieàn ñaày 24.7 MPa

Hình 3-11: Loã khí Hình 3-12: Löïc keïp cuûa maùy

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 12

Hình 2-13: Phaân boá to sau ñieàn ñaày Hình 3-14: Phaân boá thôù vaät lieäu

4 THIEÁT KEÁ, PHAÂN TÍCH HEÄ THOÁNG LAØM NGUOÄI – CAD/CAE

4.1 Thieát keá heä thoáng laøm nguoäi - CAD

- Caên cöù vaøo caùc thoâng soá sau ñeå thieát keá sô boä heä thoáng laøm nguoäi:
+ Keát caáu khuoân,
+ Phaân boá nhieät ñoä saûn phaåm sau ñieàn ñaày,
+ Coâng thöùc thöïc nghieäm
Kích thöôùc keânh laøm nguoäi:
D = 10 – 14mm
Maät ñoä boá trí keânh laøm nguoäi:
B  2,5 – 3,5D
A  0,8 – 1,5B

+ Kinh nghieäm cuûa ngöôøi thieát keá

Ví duï:
Trong tröôøng hôïp naøy vì kích thöôùc khuoân nhoû, khoâng gian boá trí heïp neân choïn
ñöôøng kính keânh nguoäi: 10, chuùng ta coù:
B = 25 – 35
A = 20 – 52,5

Böôùc 1: Boá trí sô boä caùc keânh laøm nguoäi treân taám coái
- Choïn chöùc naêng datum curve sketch ñeå veõ hai datum curve bieåu dieãn hai keânh
laøm nguoäi, chieàu daøi 160, ñoái xöùng qua maët giöõa, 2 curve caùch nhau 60 vaø caùch
beà maët treân cuûa naép 20 (hình 4-1).

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 13

Hình 4-2

Hình 4-1

Hình 4-4
Hình 4-3

Böôùc 2: Boá trí sô boä caùc keânh laøm nguoäi treân taám chaøy
- Töông töï taïo 3 keânh laøm nguoäi treân taám chaøy ñöôïc bieåu dieãn baèng 3 datum
curve coù chieàu daøi 160, 1 curve truøng maët giöõa, 2 curve coøn laïi ñoái xöùng qua
maët giöõa, moãi curve caùch nhau 25 vaø caùch maët döôùi cuûa naép 20.

Böôùc 3: Taïo 6 datum curve bieåu dieãn cho 6 vaùch ngaên

- Treân moãi datum curve taïo theâm 2 datum curve bieåu dieãn cho 2 vaùch ngaên
(baffle) caùch nhau 25, ñoái xöùng qua maët giöõa, veõ töø keânh laøm nguoäi ñeán caùch
maët trong cuûa saûn phaåm 15. Vaäy treân 3 keânh laøm nguoäi veõ coù taát caû 6 vaùch ngaên.

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 14

Hình 4-5
Hình 4-6

4.2 Phaân tích heä thoáng laøm nguoäi – CAE

Böôùc 1: Chuyeån ñoåi döõ lieäu datum curve bieåu dieãn heä thoáng laøm nguoäi treân taám coái
vaø taám chaøy töø phaàn meàm CAD sang CAE

- Môû saûn phaåm naép ôû moâi tröôøng Part baèng caùch choïn File > Open > choïn saûn
phaåm naép > Open.
- Choïn File > Save a Copy > choïn loaïi file *.IGS > ñaët teân laø curve_cool > OK >
chæ choïn Datum Curves and Points > OK, file curve_cool.igs ñöôïc taïo ra.
- Nhaäp datum curve vaøo phaàn meàm CAE: töø menu File cuûa phaàn meàm CAE choïn
Add > curve_cool.igs > OK, keát quaû nhö hình 4-7.

Hình 4-7

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 15
Böôùc 2: Taïo caùc point taïi caùc ñaàu muùt cuûa caùc datum curve
- Töø menu Modeling choïn Create Nodes > Filter: End of curve > choïn vaøo ñaàu
muùt cuûa curve > Apply, moät ñieåm seõ ñöôïc taïo ra taïi ñieåm cuoái cuûa curve.
- Thöïc hieän töông töï cho caùc ñaàu muùt coøn laïi, taát caû coù 22 point ñöôïc taïo ra.

Böôùc 3: Xoaù caùc datum curve

- Choïn caùc datum curve baèng caùch veõ hình chöõ nhaät caét qua caùc curve > nhaán
phím Delete ñeå xoùa.

Böôùc 4: Veõ laïi heä thoáng laøm nguoäi

- Töø menu Modeling choïn Create > Curves > Line > Filter: Node > choïn hai
ñieåm > Apply, muoán veõ qua caùc ñieåm tieáp theo thì tieáp tuïc choïn ñieåm keá
tieáp vaø Apply.
Löu yù:
- Ñoái vôùi caùc Baffle phaûi veõ hai curve truøng nhau theo ñöôøng dung dòch trôn
nguoäi chaûy.

Böôùc 5: Gaùn thuoäc tính laø keânh laøm nguoäi (Channel) cho caùc datum curve (10)
- Choïn 2 datum curve cuûa taám coái vaø 3 datum curve cuûa taám chaøy baèng caùch
veõ hình chöõ nhaät caét qua caùc datum curve, datum curve seõ ñoåi maøu > nhaán
chuoät phaûi choïn Properties > Yes > New > Channel > Diameter = 10 > OK
> OK.

Böôùc 6: Gaùn thuoäc tính laø keânh laøm nguoäi daïng vaùch ngaên (Baffle) cho 6 datum
curve (16) cuûa taám chaøy
- Choïn 6 datum curve cuûa taám chaøy baèng caùch veõ hình chöõ nhaät caét qua caùc
datum curve, datum curve seõ ñoåi maøu (coù theå nhaán giöõ phím Ctrl ñeå choïn
töøng curve) > nhaán chuoät phaûi choïn Properties > Yes > New > Baffle >
Diameter = 16 > OK > OK.

Böôùc 7: Chia löôùi cho heä thoáng laøm nguoäi

- Nhaáp ñuùp chuoät vaøo chöùc naêng Fusion Mesh, hoäp thoaïi Mesh xuaát hieän
Löu yù: khi naøo caàn chia löôùi laïi toaøn boä moâ hình thì ñaùnh daáu choïn vaøo oâ Remesh
already meshed parts of the model, trong tröôøng hôïp naøy chuùng ta chæ muoán chia
löôùi cho ñöôøng nöôùc neân boû choïn oâ naøy.

- Choïn Mesh > heä thoáng laøm nguoäi ñöôïc chia löôùi nhö hình 4-8.
ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 16

Hình 4-8

Böôùc 8: Ñaët vò trí nöôùc vaøo

Töø menu Analysis choïn chöùc naêng Set Coolant Inlets > Edit > Select > choïn nöôùc
laøm nguoäi laø WATER PURE, nhieät ñoä nöôùc ñaàu vaøo laø 25 oC, heä soá Coolant
Reynolds number = 10000 > choïn vaøo caùc vò trí ñaët ñöôøng nöôùc vaøo (Coolant inlet
temperature) > sau khi choïn xong nhaán nuùt phaûi chuoät choïn Finish Coolant Inlets,
keát quaû nhö hình 4-9.

Hình 4-9

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 17
Böôùc 9: Choïn chöùc naêng phaân tích toång hôïp (Fill + Cool + Flow+ Warp)
- Nhaán chuoät phaûi vaøo chöùc naêng Flow choïn Set Analysis Sequence > More >
Fill + Cool + Flow + Warp> OK.

Böôùc 10: Thieát laäp cheá ñoä laøm nguoäi

Nhaáp ñuùp vaøo chöùc naêng Process Settings > choïn vaøo oâ Cooling time > Automatic
> Next > Mold temperature = 38, Mold-open time =10 > Next > Finish.

Böôùc 11: Phaân tích heä thoáng laøm nguoäi

Nhaáp ñuùp vaøo chöùc naêng Analyze now ! > phaàn meàm baét ñaàu thöïc hieän phaân
tích, sau khi hoaøn taát quaù trình phaân tích phaàn meàm xuaát hieän thoâng baùo Analysis
Complete ! > choïn OK.

Böôùc 12: Ñaùnh giaù keát quaû phaân tích

- Sau khi phaân tích, phaàn meàm cho chuùng ta moät soá keát quaû chính nhö sau:
+ Phaân boá nhieät ñoä treân saûn phaåm sau laøm nguoäi.
+ Thôøi gian laøm nguoäi.

Vuøng nhieät
ñoä cao
Hình 4-10: Phaân boá nhieät ñoä saûn phaåm sau laøm nguoäi
Nhaän xeùt:
- Sau khi phaân tích aûnh höôûng cuûa heä thoáng laøm nguoäi xeùt thaáy keát quaû phaân boá
nhieät ñoä treân saûn phaåm chöa ñoàng ñeàu (hình 4-10).
- Taêng cöôøng laøm nguoäi 4 goùc baèng hai keânh laøm nguoäi.
- Ñeå phaân boá nhieät ñoä ñöôïc ñeàu hôn, chuùng ta hieäu chænh laïi heä thoáng laøm nguoäi
treân döõ lieäu CAD, sau ñoù chuyeån sang CAE ñeå phaân tích laïi.

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 18
5 HIEÄU CHÆNH DÖÕ LIEÄU VAØ PHAÂN TÍCH LAÏI – CAD/CAE

5.1 Hieäu chænh döõ lieäu phaân tích

- Trôû laïi moâi tröôøng CAD, taïo theâm 2 keânh laøm nguoäi (moãi keânh coù 3 ñoaïn) ñoái
xöùng, coù kích thöôùc nhö sau: 2 ñoaïn ngaén beân traùi daøi 26, caùch nhau 70 thuoäc
maët treân cuûa naép; ñoaïn daøi noái 2 ñoaïn ngaén vaø caùch maët giöõa 74 (hình 5-1).
- Laáy ñoái xöùng ñöôïc phía coøn laïi.

Hình 5-1 Hình 5-2

5.2 Phaân tích laïi heä thoáng laøm nguoäi (laàn 2) – CAE

Böôùc 1: Chuyeån ñoåi döõ lieäu vaø thieát laäp moâ hình phaân tích
- Thöïc hieän töông töï nhö caùc böôùc ôû treân ñeå chuyeån döõ lieäu sang phaàn meàm CAE,
boå sung theâm 2 keânh laøm nguoäi, gaùn thuoäc tính laø keânh laøm nguoäi, chia löôùi
(hình 5-2) vaø tieán haønh phaân tích laïi.

Böôùc 2: Ñaùnh giaù keát quaû phaân tích

Hình 5-3 Hình 5-4

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 19
Nhaän xeùt:
- Döïa treân keát quaû phaân tích laàn 2, phaân boá nhieät ñoä treân moâ hình töông ñoái
ñoàng ñeàu, cheânh leäch nhieät ñoä treân moâ hình khoâng vöôït quaù 5oC, heä thoáng laøm
nguoäi ñöôïc xem laø ñaït yeâu caàu.
6. PHAÂN TÍCH CAÂN BAÈNG KEÂNH DAÃN
Khi thieát keá khuoân coù nhieàu saûn phaåm thì muïc tieâu laø phaûi caân baèng doøng chaûy ñeå quaù
trình ñieàn ñaày cho caùc saûn phaåm ñöôïc ñoàng ñeàu.
Ñeå giaûi quyeát vaán ñeà naøy Moldflow hoã trôï chöùc naêng phaân tích Runner Balancing giuùp
xaùc ñònh kích thöôùc caùc keânh daãn ñeå quaù trình ñieàn ñaày ñoàng ñeàu.
Vì quaù trình phaân tích maát nhieàu thôøi gian, do ñoù, ñeå minh hoïa cho chöùc naêng phaân tích
caân baèng keânh daãn chuùng ta chæ aùp duïng cho moâ hình ñôn giaûn, khi phaân tích moâ hình
phöùc taïp hôn thì trình töï thieát keá cuõng khoâng coù gì thay ñoåi, tuy nhieân khi ñoù thôøi gian
phaân tích seõ laâu hôn.

Böôùc 1: Xaây döïng moâ hình CAD

- Thieát keá 2 saûn phaåm ñôn giaûn, ñoái xöùng, coù kích thöôùc nhö hình 6-1:

Hình 6-1
- Thieát keá 6 datum curve bieåu dieãn cuoáng phun, mieäng phun vaø keânh daãn coù kích thöôùc
nhö hình 6-2:
5 4

1 2 3

Hình 6-2
Böôùc 2: Thieát laäp thoâng soá vaø chia löôùi cho moâ hình phaân tích
a) Chuyeån döõ lieäu vaøo moâi tröôøng phaân tích vaø chia löôùi cho 2 saûn phaåm.

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 20

Hình 6-3
b) Gaùn caùc thuoäc tính cho keânh daãn, mieäng phun vaø cuoáng phun nhö sau:
- Curve 1 vaø 4: laø mieäng phun (Cold gate) coù ñöôøng kính laø 2.
Höôùng daãn: Choïn 2 datum curve 1 vaø 4 baèng caùch nhaán giöõ phím Ctrl, veõ hình chöõ
nhaät caét qua caùc datum curve, datum curve seõ ñoåi maøu > nhaán chuoät phaûi choïn
Properties > Yes > New > Cold gate

Nhaäp vaøo giaù trò Diameter = 2. Choïn OK 2 laàn ñeå keát thuùc.
- Curve 2: laø keânh daãn (cold runner) coù kích thöôùc laø 4 (coù theå thay ñoåi töø 3 ñeán 8).
Höôùng daãn: choïn curve 2, nhaán chuoät phaûi choïn Properties > Yes > New > Cold runner

Choïn Edit dimensions…

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 21

Nhaäp Diameter = 4, choïn Set

Trong oâ Contraints for circular

shape choïn Limits vaø choïn Set

Nhaäp vaøo giaù trò Minimum = 3,

Maximum = 8.

Choïn OK 5 laàn ñeå keát thuùc.

- Curve 3: laø keânh daãn (cold runner) coù kích thöôùc laø 6 (coù theå thay ñoåi töø 3 ñeán 8).
- Curve 5: hình coân, ñaàu treân coù kích thöôùc laø 3, ñaàu döôùi coù kích thöôùc laø 5.
Höôùng daãn: choïn curve 5, nhaán chuoät phaûi choïn Properties > Yes > New > Cold sprue
Hoäp thoaïi Cold sprue
xuaát hieän, trong oâ Shape
is choïn Tapered (by end
dimensions), choïn Edit
dimensions…

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 22
Vì chuùng ta veõ datum
curve töø döôùi leân treân neân
nhaäp vaøo giaù trò:
Start diameter = 7,
End diameter = 4.
Choïn OK 3 laàn ñeå keát
thuùc.

- Curve 6: hình truï coù kích thöôùc laø 7.

Höôùng daãn: töông töï nhö
treân nhöng choïn thoâng soá
Shape is laø Non-tapered vaø
coù giaù trò Diameter = 7.

Choïn OK 2 laàn ñeå keát thuùc.

c) Chia löôùi moâ hình phaân tích:

Nhaáp ñuùp chuoät vaøo thoâng soá Fusion Mesh choïn Mesh ñeå chia löôùi.

Hình 6-4
Böôùc 3: Phaân tích quaù trình ñieàn ñaày
- Ñaët vò trí mieäng phun
- Choïn chöùc naêng phaân tích laø Fill
- Choïn vaät lieäu nhöïa: PP-7533
- Nhaáp ñuùp vaøo Analyze now! Ñeå thöïc
hieän vieäc phaân tích.

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 23
Böôùc 4: Ñaùnh giaù keát quaû phaân tích

Hình 6-5
Döïa treân keát quaû phaân tích ôû hình 6-5 xeùt thaáy quaù trình ñieàn ñaày khoâng ñoàng ñeàu, nguyeân
nhaân laø do kích thöôùc keânh daãn cheânh leäch nhau.

Böôùc 5: Phaân tích caân baèng keânh daãn

Chuùng ta seõ söû duïng chöùc naêng phaân tích laø Runner balancing ñeå xaùc ñònh giaù trò kích
thöôùc keânh daãn sao cho quaù trình ñieàn ñaày laø ñoàng ñeàu.
Xaùc ñònh giaù trò aùp suaát caân baèng.

Hình 6-6
Choïn Set… ngay phía döôùi
thoâng soá Target pressure,
xuaát hieän hoäp thoaïi Set… nhö
hình 6-7, tuøy theo ñoä chính
xaùc mong muoán veà thôøi gian
hay aùp suaát caân baèng maø
giaûm giaù trò töông öùng cuûa
thoâng soá Time convergence
tolerance hay Pressure
Hình 6-7
convergence tolerance.

Böôùc 6: Phaân tích vaø ñaùnh giaù keát quaû phaân tích
Sau khi phaân tích xong, kích thöôùc keânh daãn ñaõ ñöôïc thay ñoåi vaø quaù trình ñieàn ñaày laø
ñoàng ñeàu.

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 24

Hình 6-7
Ñeå xem kích thöôùc keânh daãn sau khi caân baèng chuùng ta queùt choïn hình chöõ nhaät caét qua
keânh daãn ñoù, choïn Properties… > OK > Edit dimensions.

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 25

Baøi taäp:

1/ Thieát keá saûn phaåm, xaây döïng moâ hình khuoân coù 6 saûn phaåm, thöïc hieän phaân tích caân
baèng keânh daãn vaø xaùc ñònh kích thöôùc caùc keânh daãn sau khi phaân tích caân baèng cho moâ
hình sau:

Hình 6-8

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh
Taøi lieäu höôùng daãn thöïc haønh CAE 26
2/ Thieát keá saûn phaåm naép xaø phoøng, xaây döïng moâ hình khuoân coù 8 saûn phaåm, thöïc hieän
phaân tích caân baèng keânh daãn vaø xaùc ñònh kích thöôùc caùc keânh daãn (töï cho kích thöôùc ñeå
coù moâ hình gaàn gioáng nhö hình sau):

Hình 6-9

---------oOo---------

ÖÙng duïng Moldflow phaân tích khuoân eùp phun Nguyeãn Vaên Thaønh