‫جمھورية مصر العربية‬

‫وزارة التربية والتعليم‬

‫قطاع الكتب‬

‫خـامـــات ومـعـــدات‬
‫لطلبة الصـــف الثالث‬
‫تخصص ‪ :‬نجارة األثاث‬
‫للمدارس الثانوية الصناعية نظام السنوات الثالث‬

‫تأليف‬
‫أ‪ /‬سھير‬ ‫أ‪ /‬محمد تھامي عمارة‬
‫كامل الشيمي‬
‫موجه عام الصناعات‬ ‫موجة عام التخصصات الخشبية‬
‫الخشبية العلمي‬
‫بمحافظة‬ ‫باإلدارة العامة للتعليم الصناعي‬
‫القاھرة‬

‫مراجعة‬
 ‫د‪ /‬ديانا محمد كامل يوسف‬
‫أستاذ مساعد بكلية الفنون التطبيقية‬
‫جامعة حلوان‬
 ‫ﻤﻘﺩﻤﺔ‬
‫ﻕ ﻤﻥ ﺍﷲ ﻭﻋﻭﻨﻪ ﺒﺈﻋﺩﺍﺩ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﻜﺘﺎﺏ ﻓﻲ ﻤﺎﺩﺘﻲ )ﺨﺎﻤﺎﺕ ﻭﻤﻌﺩﺍﺕ( ﻨﺠﺎﺭﺓ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻝﻁﻠﺒـﺔ‬
‫ﻝﻘﺩ ﻗﻤﻨﺎ ﺒﺘﻭﻓﻴ ‪‬‬
‫ﺍﻝﻤﺩﺍﺭﺱ ﺍﻝﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻝﺴﻨﻭﺍﺕ ﺍﻝﺜﻼﺙ )ﺍﻝﺸﻌﺒﺔ ﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ( ﻝﻠﺼﻑ ﺍﻝﺜﺎﻝﺙ ﺘﺨﺼﺹ ﻨﺠـﺎﺭﺓ‬
‫ﺍﻷﺜﺎﺙ – ﻝﻴﻜﻭﻥ ﻋﻭﻨﹰﺎ ﻝﻬﻡ ﻓﻲ ﺩﺭﺍﺴﺘﻬﻡ ﻝﻬﺎﺘﺎﻥ ﺍﻝﻤﺎﺩﺘﺎﻥ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻝﻜﺘﺎﺏ ﻓﻲ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻝﺨﺎﻤﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﻝﻠﺨﺎﻤﺎﺕ ﻭﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻼﺯﻤـﺔ ﻝﺘﺸـﻐﻴل ﺍﻷﺜـﺎﺙ ﻤـﻥ‬
‫ﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﻭﺃﻁﻘﻡ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﻭﻜﺫﻝﻙ ﺍﻝﺨﺎﻤﺎﺕ ﻭﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻤﻜﻤﻠﺔ ﻝﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺍﻝﺨﺸﺒﻲ‪.‬‬
‫ﺃﻤﺎ ﻓﻲ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻝﻤﻌﺩﺍﺕ ﻓﻴﺸﺘﻤل ﺍﻝﻜﺘﺎﺏ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻭﺍﻝﻤﻌﺩﺍﺕ ﻭﺍﻵﻻﺕ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ‬
‫ﻭﺭﺸﺔ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ‪.‬‬
‫ﻭﻝﻘﺩ ﺭﺍﻋﻴﻨﺎ ﻓﻲ ﺘﻐﻁﻴﺘﻨﺎ ﻝﺠﻤﻴﻊ ﺃﺒﻭﺍﺏ ﻭﺒﻨﻭﺩ ﺍﻝﻤﻨﻬﺞ ﺃﻥ ﺘﻤﺩ ﺃﺒﻨﺎﺀﻨﺎ ﺍﻝﻁﻼﺏ ﺒﺎﻝﻤﺎﺩﺓ ﺍﻝﻌﻠﻤﻴـﺔ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜـﺔ‬
‫ﻭﺍﻝﻤﺘﻁﻭﺭﺓ ﻭﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻝﻬﺫﻩ ﺍﻝﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻝﺘﻌﻠﻴﻤﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻨﺩﻋﻭ ﺍﷲ ﺃﻥ ﻴﻭﻓﻕ ﺃﺒﻨﺎﺀﻨﺎ ﺍﻝﻁﻼﺏ ﻓﻲ ﺩﺭﺍﺴﺘﻬﻡ ﻝﻼﺴﺘﻔﺎﺩﺓ ﻤﻥ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﻜﺘﺎﺏ ﻭﺍﺴﺘﻴﻌﺎﺏ ﻤﺎﺩﺘـﻪ‬
‫ﺍﻝﻌﻠﻤﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻜﻤل ﻭﺠﻪ ﻝﻼﺭﺘﻘﺎﺀ ﺒﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻷﺩﺍﺀ ﺍﻝﻔﻨﻲ ﺍﻝﻤﻨﺸﻭﺩ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﻨﺠﺎﺭﺓ ﺍﻷﺜﺎﺙ‪.‬‬

‫ﺍﻝﻤﺅﻝﻔﺎﻥ ‪،،‬‬

‫‪١‬‬
‫الباب األول‬
‫الخـامـات‬

‫‪٢‬‬
 ‫وزارة التربية والتعليم‬
‫اإلدارة العامة للتعليم الصناعي‬

‫المنھج الدراسي للمدارس الثانوية الصناعية نظام السنوات الثالث‬

‫) الشعبـــة الخشبيـــــة (‬
‫الصــــف ‪ :‬الثالث‬
‫المــــــــــــادة ‪ :‬خامات نجارة األثاث‬
‫تخصص ‪ :‬نجارة األثاث‬

‫عدد الحصص ‪) :‬حصة واحدة نظري ( أسبوعيا ً‬

‫‪،، ،،‬‬ ‫‪ ) :‬حصتان عمـــــــــلي (‬

‫أھداف المادة‪:‬‬
‫‪ -‬ﺇﻜﺴﺎﺏ ﺍﻝﻁﺎﻝﺏ ﺍﻝﺨﺒﺭﺍﺕ ﺍﻝﻼﺯﻤﺔ ﻝﻠﺘﻌﺭﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﻭﺤﺎﻻﺕ ﺘﺩﺍﻭﻝﻬﺎ ﺒﺎﻷﺴﻭﺍﻕ ﻭﻭﺤﺩﺍﺕ ﺒﻴﻌﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺇﻋﻁﺎﺀ ﺍﻝﻁﺎﻝﺏ ﺍﻝﺨﺒﺭﺍﺕ ﺍﻝﻼﺯﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻹﻝﻤﺎﻡ ﺒﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻝﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺘﻜﻤﻠﺔ ﻭﺘﺸﻁﻴﺏ ﺍﻝﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ‪.‬‬
‫ــــــــــــــــــــــــــــ المنھـــــج ــــــــــــــــــــــــــــ‬
‫أوالً‪ :‬النظـــري‪:‬‬
‫‪ -‬ﺩﺭﺍﺴﺔ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﻭﺍﻷﻁﻘﻡ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻤﻥ ﺤﻴـﺙ‬
‫)ﺍﻝﺨﺎﻤﺔ – ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺘﻬﺎ – ﻤﻜﺎﻥ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ – ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﻤﻔﺼﻼﺕ )ﺒﻘﺠﺔ ﻋﺎﺩﺓ – ﺒﻘﺠﺔ ﺒﺯﺭ – ﻤﻔﺼﻠﺔ ﺸﺭﻴﻁ – ﻤﻔﺼﻠﺔ ﺴﻔﺭﺓ ﺴﻁﺢ ﻭﺤـﺭﻑ – ﻤﻔﺼـﻠﺔ ﻗـﻼﺏ –‬
‫ﻤﻔﺼﻠﺔ ﺴﻠﻨﺩﺭ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻷﻋﻘﺎﺏ )ﻋﺎﺩﺓ – ﺒﺭﻜﺒﺔ ﻋﺩﻝﺔ – ﺒﺭﻜﺒﺔ ﻤﺎﺌﻠﺔ – ﺒﺼﺩﺍﺩ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﻜﻭﺍﻝﻴﻥ )ﻝﻁﺵ ﻋﺎﺩﺓ – ﻨﺼﻑ ﻝﻁﺵ – ﺩﺍﺨل ﺍﺴﻁﺎﻤﺔ – ﻋﺎﺩﺓ – ﺒﺸﻭﻜﺔ ‪ -‬ﺴﺒﻠﻴﻭﻨﺔ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﻤﻘﺎﺒﺽ )ﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ – ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ – ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ( ﺍﻝﺒﺎﺭﺯﺓ – ﺍﻝﻐﺎﻁﺴﺔ – ﺍﻝﺩﻻﻴﺔ – ﺍﻷﺯﺭﺍﺭ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﺘﺭﺍﺒﻴﺱ )ﻝﻁﺵ – ﺩﺍﺨل ﺍﺴﻁﺎﻤﺔ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﺴﻭﺴﺕ )ﺍﻝﻌﺎﺩﺓ – ﺍﻝﺒﻠﻴﺔ – ﺍﻝﻤﻤﻐﻨﻁﺔ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﻜﻌﻭﺏ )ﺍﻝﻤﺭﺒﻌﺔ – ﺍﻝﻤﺴﻠﻭﺒﺔ – ﺍﻝﻤﺨﺭﻭﻁﺔ – ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻠﻴﺔ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﻌﺠﻼﺕ )ﻝﻤﻨﺎﻀﺩ ﺍﻝﺸﺎﻱ – ﻝﻜﺭﺍﺴﻲ ﺍﻝﻤﻜﺘﺏ – ﻝﻠﻔﻭﺘﻴﻬﺎﺕ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭﺓ ﺍﻝﺤﺠﻡ – ﻝﻘﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺍﻝﺨﺎﺼﺔ ﺒـﺎﻝﺘﻠﻴﻔﺯﻴﻭﻥ‬
‫ﻭﺍﻝﻜﻤﺒﻴﻭﺘﺭ – ﻝﻸﺴﺭﺓ – ﻓﺘﺭﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻌﺭﺽ – ﻝﻠﺩﻝﻑ ﺍﻝﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻭﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻝﺠﺭﺍﺭﺓ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﻤﺠﺎﺭﻱ ﻭﺍﻝﻘﻀﺒﺎﻥ )ﺍﻝﻔﺭﺩ – ﺍﻝﻤﺯﺩﻭﺝ – ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺭﺒﺎﻁ ) ﻝﺘﺠﻤﻴﻊ ﻭﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻷﺴﺭﺓ – ﺍﻝﺩﻭﺍﻝﻴﺏ – ﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺃﻁﻘﻡ ﻭﺯﻭﺍﻴﺎ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﺴﺭﺍﻴﺭ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺃﻁﻘﻡ ﻭﺯﻭﺍﻴﺎ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ ﻭﻗﻭﺍﻋﺩ ﺍﻝﻌﻠﺏ‪.‬‬

‫‪٣‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﻫﻴﺎﻜل ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺍﻝﻘﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﻔﻙ ﻭﺍﻝﺭﺒﻁ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻷﺫﺭﻉ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ )ﻤﻔﺭﺩ – ﺘﻔﺼﻴﻠﻲ – ﺭﺒﻊ ﺩﺍﺌﺭﺓ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﻗﻭﺍﺌﻡ ﻭﻤﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻷﺭﻓﻑ )ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺩﺍﺨل ﺍﻝﻌﻠﺏ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺨﺎﻤﺎﺕ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﻤﻜﻤﻠﺔ ﻝﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺍﻝﺨﺸﺒﻲ‪.‬‬

‫‪٤‬‬
 ‫))تابــــــــــــــع((‬
‫المنھج الدراسي للمدارس الثانوية الصناعية نظام السنوات الثالث‬
‫) الشعبـــة الخشبيـــــة (‬
‫الصــــف ‪ :‬الثالث‬
‫المــــــــــــادة ‪ :‬خامات نجارة األثاث‬
‫تخصص ‪ :‬نجارة األثاث‬
‫‪ -‬ﺒﻭﻝﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﺍﻴﺩ ‪Poly vinyl chloride‬‬ ‫‪ -‬ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‪.‬‬ ‫‪ -‬ﺃﻝﻭﺍﺡ ‪P.V.C.‬‬
‫‪ -‬ﻭﺫﻝﻙ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ )ﺘﻌﺭﻴﻔﻪ – ﻤﺼﺎﺩﺭﻩ – ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ – ﺘﻘﺴﻴﻡ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ }ﺤﺭﺍﺭﻱ – ﻻ ﺤﺭﺍﺭﻱ{‬
‫– ﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﻜل ﻨﻭﻉ – ﺘﻘﺴﻴﻡ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻝﻠﻭﻥ ﻭﺍﻝﺸﻔﺎﻓﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻁﺭﻕ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﻱ )ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻗﻭﺍﻝﺏ ﺍﻝﻜﺒﺱ – ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ﺒﺎﻝﺤﻘﻥ – ﻨﻔﺦ ﺍﻝﻬﻭﺍﺀ ﻷﻋﻠـﻰ – ﺸـﻔﻁ‬
‫ﺍﻝﻬﻭﺍﺀ ﻷﺴﻔل(‪.‬‬
‫‪ -‬ﻁﺭﻕ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﻼﺤﺭﺍﺭﻱ )ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ – ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﺍﻝﻌﺎﻤﺔ ﻝﻠﺒﻼﺴﺘﻴﻙ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ ﻭﺫﻝﻙ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ )ﺘﻌﺭﻴﻔﻬﺎ – ﻤﺴﻤﻴﺎﺘﻬﺎ – ﺘﻜﻭﻴﻨﻬﺎ – ﻓﻜﺭﺓ ﻋـﻥ ﺍﻝﺘﺼـﻨﻴﻊ – ﺍﻝﻤﻘﺎﺴـﺎﺕ‬
‫ﺍﻝﺸﺎﺌﻌﺔ ﻝﻬﺎ – ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻝﺼﻕ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﻋﻠﻰ ﺃﺴﻁﺢ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ – ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺘﻬﺎ – ﻤﻤﻴﺯﺍﺘﻬﺎ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻭﺫﻝﻙ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ )ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ – ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ – ﺍﻝﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﻤﻜﻭﻨﺔ ﻝﻠﺯﺠﺎﺝ – ﻓﻜﺭﺓ ﻋﻥ ﺍﻝﺘﺼﻨﻴﻊ –‬
‫ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ – ﺘﻘﺼﻴﻊ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ – ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ – ﻤﻤﻴﺯﺍﺘﻪ – ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﻭﺫﻝﻙ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ )ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ – ﺍﺴﺘﺨﺭﺍﺝ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ – ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﺭﺨـﺎﻡ – ﺘﻠﻤﻴـﻊ ﻭﺘﻨﻅﻴـﻑ ﺍﻝﺭﺨـﺎﻡ –‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺘﻪ – ﻤﻤﻴﺯﺍﺘﻪ – ﻋﻴﻭﺒﻪ – ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ(‪.‬‬

‫ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ‬
‫ثانيا ً‪ :‬العمـــــــــلي‪:‬‬
‫‪ -‬ﻋﺭﺽ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻷﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ )ﺍﻝﻤﻔﺼﻼﺕ – ﺍﻷﻋﻘﺎﺏ – ﺍﻝﻜـﻭﺍﻝﻴﻥ – ﺍﻝﻤﻘـﺎﺒﺽ – ﺍﻝﺘـﺭﺍﺒﻴﺱ –‬
‫ﺍﻝﺴﻭﺴﺕ – ﺍﻝﻜﻌﻭﺏ – ﺍﻝﻤﺠﺎﺭﻱ…(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺸﺭﺡ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﻋﻤﻠﻴﹰﺎ ﻓﻲ ﺸﻜل ﻨﻤﺎﺫﺝ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺇﺤﻀﺎﺭ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻝﻸﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻋﺭﺽ ﺃﻓﻼﻡ ﺘﻭﻀﺢ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻭﺍﻝﻁﺭﻕ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻝﻠﺘﺸﻜﻴل‪.‬‬
‫‪ -‬ﻋﺭﺽ ﺃﻓﻼﻡ ﺘﻭﻀﺢ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ )ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﻋﺭﺽ ﻓﻴﻠﻡ ﻋﻥ ﺍﺴﺘﺨﺭﺍﺝ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﻘﻁﻴﻊ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﺇﻝﻰ ﺃﻝﻭﺍﺡ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻋﺭﺽ ﻓﻴﻠﻡ ﻴﻭﻀﺢ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ‪.‬‬ ‫‪ -‬ﻋﺭﺽ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ‪.‬‬

‫ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ‬

‫‪٥‬‬
 ‫ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻷﻭل‬
‫ﺩﺭﺍﺴﺔ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﻭﺍﻷﻁﻘﻡ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ‬
‫ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ‬

‫)‪ (٢‬ﺍﻷﻋﻘﺎﺏ‪.‬‬ ‫)‪ (١‬ﺍﻝﻤﻔﺼﻼﺕ‪.‬‬

‫)‪ (٤‬ﺍﻝﻤﻘﺎﺒﺽ‪.‬‬ ‫)‪ (٣‬ﺍﻝﻜﻭﺍﻝﻴﻥ‪.‬‬
‫)‪ (٦‬ﺍﻝﺴﻭﺴﺕ‪.‬‬ ‫)‪ (٥‬ﺍﻝﺘﺭﺍﺒﻴﺱ‪.‬‬
‫)‪ (٨‬ﺍﻝﻌﺠﻼﺕ‪.‬‬ ‫)‪ (٧‬ﺍﻝﻜﻌﻭﺏ‪.‬‬
‫)‪ (١٠‬ﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺭﺒﺎﻁ‪.‬‬ ‫)‪ (٩‬ﺍﻝﻤﺠﺎﺭﻱ ﻭﺍﻝﻘﻁﺒﺎﻥ‪.‬‬
‫)‪ (١١‬ﺃﻁﻘﻡ ﻭﺯﻭﺍﻴﺎ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﺴﺭﺍﻴﺭ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ‪.‬‬
‫)‪ (١٢‬ﺃﻁﻘﻡ ﻭﺯﻭﺍﻴﺎ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ ﻭﻗﺎﻋﺩ ﺍﻝﺼﻠﺏ‪.‬‬
‫)‪ (١٣‬ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﻫﻴﺎﻜل ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺍﻝﻘﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﻔﻙ ﻭﺍﻝﺭﺒﻁ‪.‬‬
‫)‪ (١٤‬ﺍﻷﺫﺭﻉ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫)‪ (١٥‬ﻗﻭﺍﺌﻡ ﻭﻤﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻷﺭﻓﻑ‪.‬‬

‫‪٦‬‬
 ‫ﺍﻝﻔﺼل ﺍﻷﻭل‬
‫ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ‬
‫ﺘﺤﺘﺎﺝ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺇﻝﻰ ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﻝﻜﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻌﺩﺓ ﻝﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ‪ ،‬ﻭﺘﺨﺘﻠﻑ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻭﺃﺸﻜﺎل ﻫﺫﻩ‬
‫ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﺒﺎﻝﻨﺴﺒﺔ ﻝﻸﻏﺭﺍﺽ ﺍﻝﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻤﻥ ﺃﺠﻠﻬﺎ ﻭﺃﻤﺎﻜﻥ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻭﻫﺫﻩ ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﺇﻤﺎ ﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﻨﻬﺎ ﺇﻤﺎ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﻤﻨﻜـل ﺃﻭ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺍﻝﺒﺭﻨﺯ ﺍﻝﻤﺫﻫﺏ‪.‬‬
‫ﻭﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ‪:‬‬
‫ﺍﻝﻤﻔﺼﻼﺕ ‪ ،‬ﺍﻷﻋﻘﺎﺏ ‪ ،‬ﺍﻝﻜﻭﺍﻝﻴﻥ ‪ ،‬ﺍﻝﻤﻘﺎﺒﺽ ‪ ،‬ﺍﻝﺘﺭﺍﺒﻴﺱ ‪ ،‬ﺍﻝﻌﺠل ‪ ،‬ﺍﻝﻤﺠﺎﺭﻴﺎﺕ ‪ ،‬ﻗﻭﺍﺌﻡ ﻭﻤﺩﺭﺠﺎﺕ ‪ ،‬ﺃﻁﻘﻡ‬
‫ﺘﺜﺒﻴﺕ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻬﺩﻑ ﻤﻥ ﺩﺭﺍﺴﺘﻬﺎ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺍﻝﺘﻌﺭﻑ ﻋﻠﻰ ﺃﺸﻜﺎﻝﻬﺎ ﻭﺃﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﻤﻨﻔﺫﺓ ﻤﻨﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺭﺴﻡ ﺃﺸﻜﺎل ﺩﻗﻴﻕ ﻝﻬﺎ ﻭﺍﻝﺘﻌﺭﻑ ﻋﻠﻰ ﻤﻘﺎﺴﺎﺘﻬﺎ ﻭﻭﺤﺩﺍﺕ ﺒﻴﻌﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻷﺴﻭﺍﻕ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺍﻝﺘﻌﺭﻑ ﻋﻠﻰ ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺘﻬﺎ ‪ ،‬ﻭﺃﻤﺎﻜﻥ ﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ‪ ،‬ﻭﺨﺎﻤﺎﺘﻬﺎ ﻭﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ‪.‬‬

‫ﺃﻭ ﹰﻻ‪ :‬ﺍﻝﻤﻔﺼﻼﺕ‬

‫ﺍﻝﻤﻔﺼﻠﺔ‪:‬‬
‫ﻫﻲ ﺍﻷﺩﺍﺓ ﺍﻝﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺒﻭﺍﺴﺘﻁﻬﺎ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺃﻭ ﺍﻝﻘﺭﺹ ﺍﻹﻀﺎﻓﻴﺔ ﻝﻠﻤﻨﺎﻀﺩ ﺃﻭ ﺍﻝﺒﺭﻓﺎﻨﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺨﺎﻤﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﻏﺎﻝﺒ ﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻌﺎﺩﻥ )ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ‪ ،‬ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﺍﻷﺼﻔﺭ ﺃﻭ ﺍﻷﺤﻤﺭ ﻭﺃﺤﻴﺎﻨ ﹰﺎ ﻤـﻥ ﺍﻝﺒﺭﻭﻨـﺯ ﻝﻸﻨـﻭﺍﻉ ﺍﻝﻔـﺎﺨﺭﺓ ‪،‬‬
‫ﺃﻭ ﺴﺒﻴﻜﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﻭﺍﻝﺒﺭﻭﻨﺯ ﻤﻌ ﹰﺎ( ﻜﻤﺎ ﺘﻭﺠﺩ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺤﺩﻴﺜﺔ ﻤﻨﻔﺫﺓ ﻤﻥ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‪.‬‬
‫ﺃﻨﻭﺍﻋﻬﺎ‪:‬‬
‫ﺴﻭﻑ ﻨﻘﻭﻡ ﺒﺩﺭﺍﺴﺔ ﺒﻌﺽ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻔﺼﻼﺕ‪:‬‬
‫ﻤﻔﺼﻠﺔ ﺒﻘﺠﺔ ﻋﺎﺩﺓ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﻁﻭل ﺠﻨﺎﺤﻬﺎ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ )‪١٥ : ٢.٥‬ﺴﻡ( ‪ ،‬ﻭﻫﻲ ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺠﻨﺎﺤﻴﻥ ﻤﺘﺩﺍﺨﻠﻴﻥ ‪ ،‬ﻭﻤﺘﺼﻠﻴﻥ ﺒﻤﺤﻭﺭ ﻭﺒﻜل ﺠﻨـﺎﺡ‬
‫ﺜﻘﻭﺏ ﻤﺨﻭﺸﺔ ﻝﻴﺜﺒﺕ ﺒﻬﺎ ﺍﻝﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺒﺭﻴﻤﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﻤﺦ ﺍﻝﻤﺴﻠﻭﺏ )ﺍﻝﻤﺨﻭﺵ( ‪ ،‬ﻭﻫﻲ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻝﺘﺤﺭﻴﻙ ﻭﺤﻤـل ﺍﻝـﺩﻝﻑ‬
‫ﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﻋﻤل ﺨﺩﺵ ﻓﻲ ﺴﻤﻙ ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ‪ ،‬ﻭﻤﺜﻠﻪ ﻓﻲ ﺠﻨﺏ ﺍﻝﻌﻠﺒﺔ ﺒﻌﻤﻕ ﻤﺴﺎﻭﻱ ﻝﺴـﻤﻙ ﺠﻨـﺎﺡ ﺍﻝﻤﻔﺼـﻠﺔ ‪،‬‬
‫ﻭﺘﺜﺒﻴﺕ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﻨﺼﻑ ﺩﻝﻴﻜﻬﺎ ﻅﺎﻫﺭﹰﺍ ﺨﺎﺭﺝ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻷﺠﻨﺤﺔ ﺒﺎﻝﻤﺴـﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺒﺭﻴﻤـﺔ ﺍﻝﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ ‪،‬‬
‫ﻭﻴﻭﺠﺩ ﻤﻨﻬﺎ ﻨﻭﻋﹰﺎ ﺫﻭ ﺃﺠﻨﺤﺔ ﺒﻬﺎ ﺤﻠﻴﺔ ﻤﺯﺨﺭﻓﺔ ﻝﺫﺍ ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻝﺠﻨﺎﺡ ﻅﺎﻫﺭﹰﺍ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﺨﺸﺏ )ﻝﻁﺵ(‪.‬‬
‫ﻭﺘﺒﺎﻉ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﻔﺼﻠﺔ ﺒﺎﻝﻌﺩﺩ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﻤﻘﺎﺱ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﺸﺭﺍﺀ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(٣ ، ٢ ، ١‬‬

‫‪٧‬‬
‫مفصلة بقجة‬

‫طريقة تركيب المفصلة شكل )‪(١‬‬

‫مجال فتح الدلفة بالمفصلة البقجة‬

‫شكل رقم )‪(٢‬‬

‫‪٨‬‬
‫شكل رقم )‪ (٣‬مساقط المفصلة البقجة‬

‫‪٩‬‬
 ‫ﺠﺞ‬

‫ﻤﻔﺼﻠﺔ ﺒﻘﺠﺔ ﺒﺫﺭ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬

‫ﻭﻫﻲ ﻨﻭﻋﺎﻥ ﺃﺤﺩﻫﻤﺎ ﻤﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺠﻨﺎﺤﻴﻥ ﻤﺘﺩﺍﺨﻠﻴﻥ ﻭﻤﺘﺼﻠﻴﻥ ﺒﻤﺤﻭﺭ ﺩﺍﺨل ﺯﻴﺘﻭﻨﺔ ‪ ،‬ﻭﻴﺴـﺘﻌﻤل ﻫـﺫﺍ‬
‫ﺍﻝﻨﻭﻉ ﻝﻔﺘﺢ ﻭﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭﺓ ﺍﻝﺜﻘﻴﻠﺔ ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﺨﻠﻊ‪.‬‬
‫ﺃﻤﺎ ﺍﻝﻨﻭﻉ ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ ﻓﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻤﻔﺼﻠﺔ ﺫﺍﺕ ﺃﺠﻨﺤﺔ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﻔﻙ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻝﻠﺩﻝﻑ ﺍﻝﻘﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﺨﻠـﻊ ﺒﺸـﺭﻁ‬
‫ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﺠﻨﺎﺡ ﺫﻭ ﺍﻝﻤﺤﻭﺭ ﻓﻲ ﺠﺎﻨﺏ ﺍﻝﻌﻠﺒﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﺘﺠﺎﻩ ﺍﻝﻤﺤﻭﺭ ﻷﻋﻠﻰ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(٤‬‬
‫ﻤﻔﺼﻠﺔ ﺸﺭﻴﻁ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﻭﺘﻌﺭﻑ ﺒﻤﻔﺼﻠﺔ )ﺒﻴﺎﻨﻭ( ‪ ،‬ﻭﻫﻲ ﻤﻔﺼﻠﺔ ﻋﺎﺩﻴﺔ ﻭﺒﻨﻔﺱ ﺍﻝﺘﻜﻭﻴﻥ ‪ ،‬ﺇﻻ ﺃﻥ ﺠﻨﺎﺤﻴﻬﺎ ﻤﺴﺘﻤﺭﺍﻥ ﻓﻲ ﺍﻝﻁﻭل‬
‫‪ ،‬ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺒﻌﺽ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﻜﻤﺎ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻷﻏﻁﻴﺔ ﺍﻝﺒﻴﺎﻨﻭ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(٥‬‬
‫ﻤﻔﺼﻠﺔ ﺒﺄﺠﻨﺤﺔ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﻭﺒﻬﺎ ﺠﻨﺎﺡ ﻁﻭﻴل ﻭﺁﺨﺭ ﻗﺼﻴﺭ ‪ ،‬ﻭﺃﻫﻡ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺘﻬﺎ ﻗﺭﺼﺔ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ ﻝﻠﻤﻨﺎﻀﺩ ﻷﻋﻠﻰ ﻭﻷﺴﻔل ‪ ،‬ﻭﻴﺜﺒـﺕ‬
‫ﺠﻨﺎﺡ ﺍﻝﻤﻔﺼﻠﺔ ﺍﻝﻘﺼﻴﺭﺓ ﺒﺎﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﺴﻔﻠﻲ ﻝﻘﺭﺼﺔ ﺍﻝﻤﻨﻀﺩﺓ ﺍﻷﺼﻠﻴﺔ ‪ ،‬ﺃﻤﺎ ﺍﻝﺠﻨﺎﺡ ﺍﻝﻁﻭﻴل ﻓﻴﺜﺒﺕ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺍﻹﻀﺎﻓﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻔل‪.‬‬
‫ﻭﺘﺒﺎﻉ ﺍﻝﻤﻔﺼﻠﺔ ﺒﺎﻝﻌﺩﺩ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(٦‬‬

‫‪١٠‬‬
١١
 ‫ﻤﻔﺼﻠﺔ ﺴﻔﺭﺓ )ﺴﻁﺢ ﻭﺤﺭﻑ(‪:‬‬ ‫)‪( ٥‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻝﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺍﻹﻀﺎﻓﻴﺔ ﻝﻠﻤﻨﺎﻀﺩ ﻝﺘﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﺍﻝﻘﺭﺼـﺔ ﺍﻷﺼـﻠﻴﺔ ﻝﺯﻴـﺎﺩﺓ‬
‫ﻤﺴﺎﺤﺘﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﺤﺎﺠﺔ ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﺃﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﺍﺨﺘﻼﻑ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻤﻔﺼﻠﺔ ﺴﻁﺢ‪:‬‬
‫ﻭﺫﻝﻙ ﻷﻨﻬﺎ ﺘﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ‪ ،‬ﻭﻴﺜﺒﺕ ﺃﺤﺩ ﺠﻨﺎﺤﻴﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺍﻷﺼﻠﻴﺔ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺠﻨـﺎﺡ ﺍﻝﺜـﺎﻨﻲ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺍﻹﻀﺎﻓﻴﺔ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﻤل ﺨﺩﻭﺵ ﻝﻬﺎ ﺤﺘﻰ ﻻ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﺎﺭﺯﺓ ﻋﻥ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻘﺭﺹ‪،‬‬
‫ﻭﻴﻠﺯﻡ ﻝﻠﻘﺭﺼﺔ ﺍﻹﻀﺎﻓﻴﺔ ﻤﻊ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺍﻷﺼﻠﻴﺔ ﻤﻔﺼﻠﺘﻴﻥ ﺃﻭ ﺜﻼﺜﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻜﺜﺭ‪.‬‬
‫ﺏ‪-‬ﻤﻔﺼﻠﺔ ﺤﺭﻑ‪:‬‬
‫ﻭﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻝﻬﺎ ﻜﺎﻝﻨﻭﻉ ﺍﻝﺴﺎﺒﻕ ﺇﻻ ﺃﻨﻬﺎ ﺘﺨﺘﻠﻑ ﻋﻨﻪ ﻓﻲ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﻓﻔﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﻨﻭﻉ ﻴﺜﺒﺕ ﺃﺤﺩ ﺍﻝﺠﻨﺎﺤﻴﻥ ﻓـﻲ‬
‫ﺴﻤﻙ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺍﻷﺼﻠﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺠﻨﺎﺡ ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ ﻓﻲ ﺴﻤﻙ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺍﻹﻀﺎﻓﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻭﺘﺒﺎﻉ ﺒﺎﻝﻌﺩﺩ ‪ ،‬ﻭﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﻭﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤﺔ ﻝﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪.(٨ ، ٧‬‬

‫‪١٢‬‬
١٣
١٤
 ‫ﺝ‬

‫ﻤﻔﺼﻠﺔ ﻗﻼﺒﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٦‬‬

‫ﻭﻫﻲ ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺜﻼﺜﺔ ﺃﺠﻨﺤﺔ ﻤﺘﺼﻠﺔ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺍﺘﺼﺎ ﹰﻻ ﻤﻔﺼﻠﻴﹰﺎ ﻭﺘﺴﻤﻰ ﺒﻤﻔﺼﻠﺔ ﺒﺭﻓﺎﻥ ﺃﻭ ﻤﻔﺼـﻠﺔ‬
‫ﻗﻼﺒﺔ ﺇﻨﺠﻠﻴﺯﻱ ‪ ،‬ﻭﻴﻭﺠﺩ ﻤﻨﻬﺎ ﻨﻭﻉ ﺁﺨﺭ ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺠﻨﺎﺤﻴﻥ ﻭﺴﻭﺴﺘﺔ ﻝﻜﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﺫﺍﺘﻴﺔ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ‪ ،‬ﻭﻫﻲ‬
‫ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻝﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﻝﻠﺩﺍﺨل ﺃﻭ ﻝﻠﺨﺎﺭﺝ ﻓﻲ ﻤﺠﺎل )‪ ٣٦٠‬ﺩﺭﺠﺔ(‪ ،‬ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻝﺒﺭﻓﺎﻨﺎﺕ ﻭﺍﻝﺴﻭﺍﺘﺭ‬
‫ﻭﺍﻝﺤﻭﺍﺠﺯ ﻝﺘﺤﺭﻴﻙ ﺃﺠﻨﺤﺘﻬﺎ ﺤﺭﻜﺔ ﺩﺍﺌﺭﻴﺔ ﻜﺎﻤﻠﺔ‪.‬‬
‫ﻭﺘﺜﺒﺕ ﺒﻤﺴﻤﺎﺭ ﺒﺭﻤﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﻌﻅﻡ ﺃﻭ ﺒﺩﻕ ﺍﻝﺠﻨﺎﺤﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻝﻌﻅﻡ ﺒﺩﻭﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤﺔ ‪ ،‬ﺍﻨﻅـﺭ‬
‫ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(٩‬‬
‫ﻤﻔﺼﻠﺔ ﺴﻴﻠﻨﺩﺭ ﺒﺫﺭﺍﻉ‪:‬‬ ‫)‪( ٧‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻝﺘﺤﺭﻴﻙ ﺩﻝﻑ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻭﺘﺨﺘﻠﻑ ﻋﻥ ﺍﻝﻤﻔﺼﻠﺔ ﺍﻝﻤﻀﺎﺩﺓ ‪ ،‬ﺇﺫ ﺃﻥ ﺍﻝﺴـﻴﻠﻨﺩﺭ ﻴﺜﺒـﺕ ﺩﺍﺨـل‬
‫ﺘﺨﻭﻴﺵ ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﻲ ﺒﺎﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﺩﺍﺨل ﻝﻠﺩﻝﻔﺔ ﻭﻴﺜﺒﺕ ﺍﻝﺫﺭﺍﻉ ﻝﻁﺵ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝـﺩﺍﺨﻠﻲ ﻝﺠﻨـﺏ ﻗﻁﻌـﺔ‬
‫ﺍﻷﺜﺎﺙ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﺴﻴﻠﻨﺩﺭ ﻭﺍﻝﺫﺭﺍﻉ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﻤﺴﺎﻤﻴﺭ )ﺍﻝﺒﺭﻤﺔ ﺍﻝﺘﺨﻭﻴﺸﺔ( ﻭﺘﻤﺘﺎﺯ ﻋﻥ ﺍﻷﻨـﻭﺍﻉ ﺍﻷﺨـﺭﻯ‬
‫ﺒﺈﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﺍﻝﻤﺤﻭﺭﻴﺔ ﻝﻠﺩﻝﻔﺔ ﺤﺘﻰ )‪ ١٨٠‬ﺩﺭﺠﺔ( ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺃﻨﻬﺎ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﻠﻁـﺵ‬
‫ﺍﻝﺘﻲ ﺘﻐﻁﻲ ﺘﺨﺎﻨﺎﺕ ﺍﻝﺴﻘﻑ ﻭﺍﻝﻘﺎﻉ ﻭﺠﺎﻨﺒﻲ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ‪.‬‬
‫ﺍﻨﻅﺭ ﺃﺸﻜﺎل ﺭﻗﻡ )‪ .(١٢ ، ١١ ، ١٠‬ﻭ ﺍﻨﻅﺭ ﺃﺸﻜﺎل ﺭﻗﻡ )‪ (١٦ ، ١٥ ، ١٤ ، ١٣‬ﻝﻺﻁـﻼﻉ ﻓﻘـﻁ‬
‫ﻋﻠﻴﻬﺎ‪.‬‬

‫‪١٥‬‬
١٦
‫إمكانية الدلفة تفتح بزاوية أكبر من قائمة وتصل‬
‫إلى ‪ ٥١٨٠‬درجة‬

‫‪١٧‬‬
١٨
١٩
٢٠
٢١
٢٢
 ‫ﺜﺎﻨﻴ ﹰﺎ‪ :‬ﺍﻝﻌﻘﺏ‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻷﻋﻘﺎﺏ ﻝﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﻜﺒﺩﻴل ﻝﻠﻤﻔﺼﻼﺕ ﺒﺄﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ‪ ،‬ﻭﺨﺎﺼﺔ ﻓﻲ ﺩﻭﺍﻝﻴـﺏ ﻏـﺭﻑ‬
‫ﺍﻝﻨﻭﻡ ﺍﻝﻘﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﻔﻙ ﻤﻊ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻤﺭﺓ ﺃﺨﺭﻯ ﺒﺴﻬﻭﻝﺔ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺃﻴﻀﹰﺎ ﺍﻷﻋﻘﺎﺏ ﻓـﻲ ﺍﻝـﺩﻝﻑ‬
‫ﺍﻝﻤﺨﺘﻔﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﻔﺘﺢ ﻷﺴﻔل )ﺍﻝﺴﻜﺭﺘﻴﺭﺓ(‪.‬‬
‫ﺍﻝﺨﺎﻤﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﺍﻷﻋﻘﺎﺏ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﺍﻷﺼﻔﺭ‪.‬‬
‫ﺘﻜﻭﻴﻨﻪ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻝﻌﻘﺏ ﻤﻥ ﺠﺯﺌﻴﻥ ‪ ،‬ﺇﺤﺩﺍﻫﻤﺎ ﻴﻭﺠﺩ ﺒﻪ ﻨﺘﻭﺀ ﺒﺎﺭﺯ )ﻤﺤﻭﺭ( ﻭﻴﺴﻤﻰ ﺒﺎﻝﺫﻜﺭ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺜﺎﻨﻲ ﺒﻪ ﺘﺠﻭﻴﻑ‬
‫ﻤﻘﺎﺒل ﻝﻬﺫﺍ ﺍﻝﻤﺤﻭﺭ ﻤﺴﺎﻭ ﻝﻪ ﻓﻲ ﺍﻝﻘﻁﺭ ﻤﻊ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺒﺴﻴﻁﺔ ﻝﺘﺴﻬﻴل ﺍﻝﺩﻭﺭﺍﻥ ﻭﻴﺴﻤﻰ )ﺒﺎﻷﺜﻨﻰ( ﻭﺒﻜل ﻤﻥ‬
‫ﺍﻝﺠﺯﺌﻴﻥ ﺜﻘﻭﺏ ﻤﺨﻭﺸﺔ ﻻﺴﺘﻘﺒﺎل ﺍﻝﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺒﺭﻴﻤﺔ ﺍﻝﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ‪.‬‬
‫ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ‪:‬‬
‫ﺒﺎﻝﻌﺩﺩ ﺃﻭ ﺒﺎﻝﻁﺎﻗﻡ )ﻭﻫﻭ ﺍﻝﻼﺯﻡ ﻝﺘﺭﻜﻴﺏ ﺩﻝﻔﺘﻴﻥ ﻤﺘﻘﺎﺒﻠﺘﻴﻥ(‪.‬‬
‫ﺃﻨﻭﺍﻋﻪ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻋﻠﻰ ﻋﺩﺓ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺃﻫﻤﻬﺎ‪) :‬ﺍﻝﻌﻘﺏ ﺍﻝﻌﺩل – ﻋﻘﺏ ﺒﺭﻜﺒﺔ ﻋﺩﻝﺔ – ﻋﻘـﺏ ﺒﺭﻜﺒـﺔ ﻤﺎﺌﻠـﺔ – ﺍﻝﻌﻘـﺏ‬
‫ﺍﻝﻤﻘﻭﺱ – ﻋﻘﺏ ﺒﺫﻗﻥ( ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(١٧‬‬

‫‪٢٣‬‬
٢٤
 ‫ﺍﻝﻌﻘﺏ ﺍﻝﻌﺩل )ﻋﺎﺩﺓ(‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻝﺩﻝﻑ )ﺍﻝﻐﺎﻁﺴﺔ ﺴﻨﺔ( ﻋﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻌﻅﻡ ﺃﻭ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﻤﺨﺘﻔﻴﺔ ﺘﺤﺕ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺃﻭ ﺘﺤﺕ‬
‫ﺍﻝﻘﺎﻉ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺘﻜﻭﻴﻥ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺠﺯﺌﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ )ﺫﻜﺭ ﻭﺃﻨﺜﻰ( ‪ ،‬ﻴﺜﺒﺕ ﺫﻜﺭ ﺍﻝﻌﻘﺏ ﺩﺍﺌﻤﹰﺎ ﻓﻲ ﺴﻤﻙ ﺍﻝﺩﻓﻠﺔ ﻤﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﻭﻤـﻥ‬
‫ﺃﺴﻔل ‪ ،‬ﻭﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻷﻨﺜﻰ ﺒﺎﻝﻘﺭﺼﺔ ﻭﺍﻝﻘﺎﻉ ﻤﻥ ﺍﻝﺩﺍﺨل ‪ ،‬ﺃﻭ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺠﻨﺎﺏ ﻤﻥ ﺍﻝﺩﺍﺨل ﻓﻲ ﺤﺎﻝـﺔ ﺍﻝـﺩﻝﻑ‬
‫ﺍﻝﺴﻜﺭﺘﻴﺭﺓ ‪ ،‬ﻭﻴﻼﺤﻅ ﻓﻲ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﻤﻌﺭﻀﺔ ﻝﻠﺨﻠﻊ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺩﻭﺍﻝﻴﺏ ﻻﻝﻤﻼﺒﺱ ﺃﻥ ﻴﺘﺭﻙ ﺫﻜﺭ ﺍﻝﻌﻘﺏ ﺒﺎﻝﺩﻝﻔﺔ‬
‫ﻤﻥ ﺃﺴﻔل ﺤﺭﹰﺍ ﺒﺩﻭﻥ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺩﺍﺨل ﺨﺩﺵ ﻤﻌﺩ ﻝﻪ ﻓﻲ ﺴﻤﻙ ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(١٨‬‬
‫ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻨﺩ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻝﻌﻘﺏ ﺤﺴﺎﺏ ﺤﺭﻜﺔ ﺩﻭﺭﺍﻥ ﺍﻝﻤﺤﻭﺭ ﺒﺩﻗﺔ ﻹﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺍﻝﺘﺤﺭﻴﻙ ﺒﺴﻬﻭﻝﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻔـﺘﺢ‬
‫ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ﻋﻠﻰ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻤﻨﻔﺭﺠﺔ ‪ ،‬ﻭﻫﻭ ﻋﻠﻰ ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺘﺴﻤﺢ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎﻝﻪ ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜـﺎﺙ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔـﺔ‬
‫ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻌﻘﺏ ﺒﺭﻜﺒﺔ ﻋﺩﻝﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻨﻭﻋﺎﻥ‪) :‬ﻋﻘﺏ ﺒﺭﻜﺒﺔ ﻋﺩﻝﺔ ﺃﻓﻘﻲ ﺍﻝﻭﻀﻊ ‪ ،‬ﻋﻘﺏ ﺒﺭﻜﺒﺔ ﻋﺩﻝﺔ ﺭﺃﺴﻲ ﺍﻝﻭﻀﻊ( ‪ ،‬ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﻌﻘﺏ‬
‫ﺒﺭﻜﺒﺔ ﻋﺩﻝﺔ ﺃﻓﻘﻲ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻓﻲ ﺍﻝﺩﻝﻑ )ﺍﻝﻤﺨﺩﻤﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﺒﺎﺭﺯﺓ ﺴﻨﺔ( ‪ ،‬ﻭﻫﻭ ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺠﺯﺌﻴﻥ ﻤﺘﺴـﺎﻭﻴﻴﻥ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻌﺩﻥ )ﺫﻜﺭ ﻭﺃﻨﺜﻰ( ﺒﻜل ﻤﻨﻬﻤﺎ ﺭﻜﺒﺔ ﻗﺎﺌﻤﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺘﺭﻜﻴﺏ‪:‬‬
‫ﻭﻴﺭﻜﺏ ﻓﻲ ﻴﻘﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻝﺭﻜﺒﺔ ﺇﻝﻰ ﺨﺎﺭﺝ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻹﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﻓﺘﺢ ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ﻓـﻲ ﻤﺠـﺎل‬
‫)‪ ١٨٠‬ﺩﺭﺠﺔ( ﺤﺘﻰ ﻝﻭ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺘﻘﻔل ﻋﻠﻰ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺒﺩﻭﻥ ﻗﻭﺍﻁﻴﻊ‪.‬‬
‫ﺃﻤﺎ ﺍﻝﻌﻘﺏ ﺒﺭﻜﺒﺔ ﻋﺩﻝﺔ ﺭﺃﺴﻲ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻓﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﻭﻤـﻥ ﺃﺴـﻔل ‪ ،‬ﺍﻨﻅـﺭ‬
‫ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(٢٠‬‬
‫ﻋﻘﺏ ﺒﺭﻜﺒﺔ ﻤﺎﺌﻠﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻝﺩﻝﻑ )ﺍﻝﻤﺨﺩﻤﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﺒﺎﺭﺯﺓ ﺴﻨﺔ( ﻭﺍﻝﺘﻲ ﺘﻐﻁﻰ ﻋﻠﻰ ﺘﺨﺎﻨﺔ ﺍﻝﺠﻨﺏ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺘﺭﻜﻴﺏ‪:‬‬
‫ﻴﺭﻜﺏ ﻓﻲ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻝﺭﻜﺒﺔ ﺇﻝﻰ ﺨﺎﺭﺝ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻹﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﻓﺘﺢ ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ﻓﻲ ﻤﺠﺎل ﺃﻜﺜﺭ‬
‫ﻤﻥ )‪ ١٨٠‬ﺩﺭﺠﺔ( ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻓﻲ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﺴﻜﺭﺘﻴﺭﺓ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(٢١‬‬
‫ﺍﻝﻌﻘﺏ ﺍﻝﻤﻘﻭﺱ‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﻭﻴﻨﺎﺴﺏ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﺩﺍﺌﺭﻴﺔ )ﺍﻝﻤﻘﻭﺴﺔ( ‪ ،‬ﻭﻝﻪ ﺭﻜﺒﺔ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﺎﺭﺯﺓ ﺒﺠﻭﺍﺭ ﺠﻨﺏ ﺍﻝﻌﻠﺒﺔ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪) .(٢٢‬ﻝﻺﻁﻼﻉ(‪.‬‬

‫‪٢٥‬‬
 ‫ﻋﻘﺏ ﺒﺫﻗﻥ )ﺒﺼﺩﺍﺩ(‪:‬‬ ‫)‪( ٥‬‬
‫ﻴﺼﻠﺢ ﻝﺘﺤﺭﻴﻙ ﺩﻝﻔﺔ ﺍﻝﺴﻜﺭﺘﻴﺭﺓ ‪ ،‬ﻭﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺠﺯﺌﻴﻥ )ﺫﻜﺭ ﻭﺃﻨﺜﻰ( ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻝﺫﻜﺭ ﻓﻲ ﺴﻤﻙ ﺠﻨﺏ ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ‪،‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻷﻨﺜﻰ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﺩﺍﺨﻠﻲ ﻝﺠﻨﺏ ﺍﻝﻌﻠﺒﺔ ‪ ،‬ﻭﻴﻠﺯﻡ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﻌﻘﺏ ﺩﺍﺨل ﺨﺩﻭﺵ ﺤﺘﻰ ﻻ ﻴﻭﺠﺩ‬
‫ﻓﺭﺍﻍ ﺒﻴﻥ ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ﻭﺍﻝﺠﻨﺏ ‪ ،‬ﻭﻴﻭﺠﺩ ﺒﺎﻝﻌﻘﺏ ﺍﻝﺫﻜﺭ ﺼﺩﺍﺩ ﻴﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺒﻘﺎﺀ ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ﻓﻲ ﻭﻀﻊ ﺃﻓﻘﻲ ﻝﻠﻜﺘﺎﺒﺔ‬
‫ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺩﻭﻥ ﺍﻝﺤﺎﺠﺔ ﺇﻝﻰ ﺫﺭﺍﻉ ﻤﻌﺩﻨﻲ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(٢٢‬‬

‫‪٢٦‬‬
٢٧
 ‫العقل‬
‫الرأسي ذو‬
‫الركبة العدلة‬

‫‪٢٨‬‬
٢٩
٣٠
 ‫ﺜﺎﻝﺜ ﹰﺎ‪ :‬ﺍﻝﻜﻭﺍﻝﻴﻥ‬
‫ﺍﻝﻜﺎﻝﻭﻥ‪:‬‬
‫ﻫﻭ ﺍﻷﺩﺍﺓ ﺍﻝﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺒﻭﺍﺴﺘﻁﻬﺎ ﻏﻠﻕ ﻭﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺘﺤﺭﻜﺔ ﻓﻲ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜـﺎﺙ ﻤﺜـل‪) :‬ﺍﻝـﺩﻝﻑ ‪،‬‬
‫ﺍﻷﺩﺭﺍﺝ ‪ ،‬ﺍﻝﻌﻠﺏ ‪ ،‬ﺍﻝﺼﻨﺎﺩﻴﻕ( ﻭﺫﻝﻙ ﻭﺼﻴﺎﻨﺔ ﻤﺎ ﺒﺩﺍﺨﻠﻬﺎ ﻤﻥ ﺃﺸﻴﺎﺀ ‪ ،‬ﻭﻴﻠﺯﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻝﻨﻭﻉ ﺍﻝﻤﻼﺌﻡ ﻤﻨﻬﺎ‬
‫ﻤﻥ ﺤﻴﺙ‪) :‬ﺍﻝﺸﻜل ‪ ،‬ﻭﺍﻝﻁﺭﺍﺯ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺤﺠﻡ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺨﺎﻤﺔ ﻗﺒل ﺍﻝﺜﺒﻴﺕ(‪.‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻋﻠﻰ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻜﺜﻴﺭﺓ ﺃﻫﻤﻬﺎ ﺍﻵﺘﻲ‪:‬‬
‫ﻜﺎﻝﻭﻥ ﻝﻁﺵ )ﻋﺎﺩﺓ(‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻴﻌﺭﻑ ﺒﻜﺎﻝﻭﻥ ﺍﻝﺩﺭﺝ ‪ ،‬ﻴﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺃﻭ ﺍﻝﺩﺭﺝ ﻝﻁﺵ ﻤﻥ ﺍﻝﺩﺍﺨل ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺒﺭﻤﺔ ﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ ‪،‬‬
‫ﻭﺫﻝﻙ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﻨﻔﺫﺓ ﻤﻥ ﺃﺨﺸﺎﺏ ﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﺃﻭ ﺼﻐﻴﺭﺓ ﺍﻝﺴﻤﻙ ﻨﺴﺒﻴ ﹰﺎ ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻌﻤل ﺨﺩﺵ ﻝﻠﻜﺎﻝﻭﻥ ‪ ،‬ﻤﻔﺘﺎﺤـﻪ‬
‫ﻋﺎﺩﻱ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻘﻠﻴﺩﻩ ﺒﺴﻬﻭﻝﺔ ‪ ،‬ﻭﻴﺒﺎﻉ ﺒﺎﻝﻌﺩﺩ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪ ، (٢٣‬ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﺭﻜﻴﺒﻪ ﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(٢٤‬‬
‫ﻜﺎﻝﻭﻥ ﻨﺼﻑ ﻝﻁﺵ )ﻓﻴﺸﻴﻙ(‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﻭﻴﺸﺒﻪ ﺍﻝﺴﺎﺒﻕ ﻭﻴﻤﺎﺜﻠﻪ ﻓﻲ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﺇﻻ ﺃﻨﻪ ﺃﻜﺜﺭ ﺩﻗﺔ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻴﻥ ﺍﻝﺭﻴﺵ ﺍﻝﺩﺍﺨﻠﻴـﺔ ‪ ،‬ﻭﻴﺜﺒـﺕ‬
‫ﺩﺍﺨل ﺨﺩﺵ ﻴﺸﻜل ﻝﻪ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﻋﻅﻡ ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺩﺍﺨل ﺃﻭ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﺩﺍﺨﻠﻲ ﻝﻠﻭﺤﺔ ﺍﻝﺩﺭﺝ ‪ ،‬ﻭﻫـﻭ ﻻ‬
‫ﻴﺼﻠﺢ ﻝﻠﺩﻝﻔﺔ ﺍﻝﻤﻨﻔﺫﺓ ﻤﻥ ﺍﻝﻜﻭﻨﺘﺭ ﺒﻼﻜﻴﻪ ﻤﺜﻼﹰ ‪ ،‬ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻝﺴﻤﻙ ﻤﻨﺎﺴﺒﹰﺎ ‪ ،‬ﻭﺃﻨﺴﺏ ﺍﺴـﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﻝﻪ ﻫﻭ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﻏﻁﺎﺭﺍﺕ ﺩﺍﺨﻠﻬﺎ ﺤﺸﻭﺍﺕ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﺃﻭ ﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﻤﻨﻔﺫﺓ ﻤﻥ ﺃﺨﺸﺎﺏ ﺒـﺘﻥ‬
‫ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﻠﺤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﻤﻌﺭﻭﻓﺔ ‪ ،‬ﺃﻭ ﺍﻝﻤﻨﻔﺫﺓ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﺘﺠﻠﻴﺩ ﻋﻠﻰ ﺸﻨﺎﺒﺭ ‪ ،‬ﺍﻨﻅـﺭ ﺍﻝﺸـﻜل ﺭﻗـﻡ )‪.(٢٥‬‬
‫ﻭﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ ﻫﻲ ﺍﻝﻌﺩﺩ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ‪:‬‬
‫ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻝﻜﺎﻝﻭﻥ ﺍﻝﻠﻁﺵ ﺃﻭ ﺍﻝﻨﺼﻑ ﻝﻁﺵ ﻓﻲ ﺩﺍﺨل ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﺩﺭﺝ ﻓﻲ ﻭﻀﻊ ﺭﺃﺴﻲ ﺃﻭ ﺃﻓﻘﻲ ﻤﻊ ﻋﻤـل‬
‫ﺜﻘﺏ ﻨﺎﻓﺫ ﻝﻠﻤﻔﺘﺎﺡ‪.‬‬
‫ﻜﺎﻝﻭﻥ ﺩﺍﺨل ﺍﺴﻁﺎﻤﺔ )ﻋﺎﺩﺓ(‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﻴﺤل ﻤﺤل ﺍﻝﻨﻭﻋﻴﻥ ﺍﻝﺴﺎﺒﻘﻴﻥ ﻓﻲ ﻏﻠﻕ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﻭﺍﻷﺩﺭﺍﺝ ﺇﻻ ﺃﻨﻪ ﺃﻜﺜﺭ ﺩﻗﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﺘﻜﻭﻴﻥ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ‪:‬‬
‫ﻴﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻝﻌﻅﻡ ﻓﻲ ﻜل ﻤﻥ ﺍﻝﻭﻀﻌﻴﻥ ﺍﻝﺭﺃﺴﻲ ﻭﺍﻷﻓﻘﻲ ‪ ،‬ﻭﻴﺜﺒﺕ ﺍﻝﻜﺎﻝﻭﻥ ﺩﺍﺨل ﺍﺴﻁﺎﻤﺔ ﺒﻌﻤل ﻨﻘﺭ ﻓـﻲ‬
‫ﺘﺨﺎﻨﺔ ﺍﻝﻌﻅﻡ ﻝﻠﺩﻝﻔﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﺩﺭﺝ ﺍﻝﺫﻱ ﻻ ﻴﻘل ﻓﻲ ﺍﻝﻐﺎﻝﺏ ﻋﻥ )‪١.٨‬ﺴﻡ( ‪ ،‬ﻤﻊ ﻋﻤل ﺜﻘﺏ ﻨﺎﻓﺫ ﻝﻠﻤﻔﺘـﺎﺡ ‪،‬‬
‫ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤﺔ ﺍﻝﺘﺨﻭﻴﺵ ﻓﻲ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻭﺠﻬﹰﺎ ﺯﺨﺭﻓﻴﹰﺎ ﻝﺜﻘﺏ ﺍﻝﻤﻔﺘﺎﺡ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻝﻜﺎﻝﻭﻥ ﻓﻲ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺤﺸﻭﺍﺕ ﺩﺍﺨل ﻋﻅﻡ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﺒﺘﻥ ﻭﻜﺫﺍ ﺍﻝﻤﻨﻔﺫﺓ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﺘﺠﻠﻴﺩ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺇﻁﺎﺭ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(٢٦‬‬

‫‪٣١‬‬
 ‫ﻜﺎﻝﻭﻥ ﺩﺍﺨل ﺍﻻﺴﻁﺎﻤﺔ )ﺒﺸﻭﻙ ‪ /‬ﺒﺴﺎﻗﻁﺔ(‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﻤﻨﺯﻝﻘﺔ ﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﺤﺼﻴﺭﺓ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﻤﻨﻁﻭﻴﺔ )ﺃﻭﻜﺭﺩﻴﻭﻥ( ‪ ،‬ﻭﻓﻲ ﺩﻝﻑ‬
‫ﺍﻝﺒﻴﺎﻨﻭ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻓﻲ ﺍﻝﻌﻠﺒﻭ ﺍﻝﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ‪ ،‬ﻭﻫﺫﺍ ﺍﻝﻜﺎﻝﻭﻥ ﻝﻪ ﻭﺠﻪ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻤﻘﺎﺒل ﻝﻠﺴـﺎﻥ ﺒـﻪ‬
‫ﺘﺠﻭﻴﻑ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻔﺭﺩ ﺍﻝﺸﻭﻙ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﻐﻠﻕ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ‪:‬‬
‫ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻝﻜﺎﻝﻭﻥ ﺒﻌﻤل ﻨﻘﺭ ﻓﻲ ﺍﻝﻌﻅﻡ ﻭﺜﻘﺏ ﻨﺎﻓﺫ ﻝﻠﻤﻔﺘﺎﺡ ﻭﻋﻤل ﻨﻘﺭ ﻤﻘﺎﺒل ﻝﻠﺴﺎﻥ ﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﻭﺠﻪ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻲ‬
‫ﺍﻝﻤﻘﺎﺒل ﻝﻠﺴﺎﻥ ‪ ،‬ﻭﻴﺨﺘﻠﻑ ﺍﻝﻭﺠﻪ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻲ ﺍﻝﻤﻘﺎﺒل ﻝﻠﺴﺎﻥ ﺍﻝﻜﺎﻝﻭﻥ )ﻭﺍﻝﺸﻭﻙ ﻋﻥ ﺍﻝﻜﺎﻝﻭﻥ ﺫﻭ ﺍﻝﺴﺎﻗﻁﺔ ‪،‬‬
‫ﺇﺫ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﺍﻝﺴﺎﻗﻁﺔ ﻋﻠﻰ ﺴﻥ ﺨﻁﺎﻓﻴﺔ ﻴﺘﻡ ﺘﻌﺸﻴﻘﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻝﻜﺎﻝﻭﻥ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﻐﻠﻕ‪.‬‬
‫ﻭﻫﺫﺍ ﺍﻝﻜﺎﻝﻭﻥ ﻴﺭﻜﺏ ﻓﻲ ﻜل ﻤﻥ ﺍﻝﻭﻀﻌﻴﻥ ﺍﻝﺭﺃﺴﻲ ﻭﺍﻷﻓﻘﻲ ‪ ،‬ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﺒﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤﺔ ﺍﻝﺘﺨﻭﺵ ‪،‬‬
‫ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(٢٧‬‬
‫ﻜﺎﻝﻭﻥ ﺴﺎﺒﻠﻴﻭﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٥‬‬
‫ﻴﻜﺜﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻝﻪ ﻓﻲ ﺩﻝﻑ ﺍﻝﺩﻭﺍﻝﻴﺏ ﻝﻐﺭﻑ ﺍﻝﻨﻭﻡ ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻝﻐﻠﻕ ﻤﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﻭﻤﻥ ﺃﺴﻔل ﺒﺴـﺎﺒﻠﻴﻭﻨﺔ ﻤﻌﺩﻨﻴـﺔ‬
‫)ﺴﻴﺦ ﻤﻌﺩﻨﻲ( ﻝﻌﺩﻡ ﺍﻻﻨﻔﺘﺎل ‪ ،‬ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻝﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻝﻜﻭﺍﻝﻴﻥ ﻓﻲ ﻏﻠﻕ ﺍﻝـﺩﻝﻑ ﺍﻝﻤﺘﻘﺎﺒﻠـﺔ ﻝﻠـﺫﻜﺭ‬
‫ﻭﺍﻷﻨﺜﻰ ﺃﻭ ﺍﻹﻓﺭﺍﺯ ﺃﻭ ﻓﻲ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭﺓ ﻝﺩﻭﻻﺏ ﺍﻝﻤﻼﺒﺱ‪.‬‬
‫ﻭﻴﻭﺠﺩ ﻤﻨﻪ ﺃﺤﺠﺎﻡ ﺘﺨﺘﻠﻑ ﺤﺴﺏ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ‪ ،‬ﻭﻫﻭ ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺃﺠـﺯﺍﺀ ﻫـﻲ )ﺍﻝﻜـﺎﻝﻭﻥ – ﺍﻝﺨـﻭﺹ‬
‫ﺍﻝﺤﺩﻴﺩﻴﺔ( ‪ ،‬ﻭﻫﺫﻩ ﺍﻝﺨﻭﺹ ﻋﺩﺩﻫﺎ ﺍﺜﻨﺎﻥ ﺘﺘﺼل ﺒﺎﻝﻜﺎﻝﻭﻥ ﻤﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﻭﻤﻥ ﺃﺴﻔل ﺒﺎﻝﺸﻨﻜل‪.‬‬
‫ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ‪:‬‬
‫ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻝﻜﺎﻝﻭﻥ )ﻝﻁﺵ( ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺩﺍﺨل ﻤﻊ ﻋﻤل ﺜﻘﺏ ﻨﺎﻓـﺫ ﻝﻠﻤﻔﺘـﺎﺡ ﻭﺘﻐﻁـﻰ ﺃﺴـﻴﺎﺥ‬
‫ﺍﻝﺴﺎﺒﻠﻴﻭﻨﺔ ﺒﺴﺩﺍﺌﺏ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﻤﻠﻔﻭﻓﺔ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻨﺼﻑ ﺩﺍﺌﺭﺓ ﻓﻲ ﻗﺎﻋﻬﺎ ﺇﻋﻁﺎﺀ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻷﺜـﺎﺙ ﻤﻅﻬـﺭﹰﺍ‬
‫ﻤﺴﺘﺤﺒﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﺩﺍﺨل‪.‬‬
‫ﻭﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ ﻫﻲ ﺍﻝﻌﺩﺩ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(٢٨‬‬

‫‪٣٢‬‬
‫أنواع مختلفة من الكوالين‬

‫‪٣٣‬‬
٣٤
٣٥
٣٦
٣٧
 ‫ﺭﺍﺒﻌ ﹰﺎ‪ :‬ﺍﻝﻤﻘﺎﺒﺽ‬
‫ﺍﻝﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﻤﻘﺎﺒﺽ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺍﻝﻤﻘﺎﺒﺽ ﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻝﻌﺩﻝﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﻤﺨﺭﻭﻁﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﻤﻨﻜل ﺃﻭ ﺍﻝﺒﺭﻭﻨﺯ ﺍﻝﻤﺫﻫﺏ ﺃﻭ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﺍﻝﻤﺅﻜﺴﺩ‪.‬‬
‫)ﻤﻘﺎﺒﺽ ﻭﺩﻻﻴﺎﺕ ﻭﺃﺯﺭﺍﺭ ﺒﺄﺸﻜﺎل ﺤﺩﻴﺜﺔ ﻭﺘﺎﺭﻴﺨﻴﺔ(‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻤﻘﺎﺒﺽ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‪.‬‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺴﺤﺏ ﻭﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﻭﺍﻷﺩﺭﺍﺝ ﻭﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺃﻭ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺃﻭ ﺍﻝﻤﻌﺎﺩﻥ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻋﺩﻝﺔ‬
‫ﺃﻭ ﻤﺨﺭﻭﻁﺔ ﻭﻤﺯﺨﺭﻓﺔ ﻭﺘﺜﺒﺕ ﺒﺎﻝﻐﺭﺍﺀ ﺃﻭ ﺍﻝﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻝﻘﻼﻭﻭﻅ ﻭﺍﻝﺼﺎﻤﻭﻝﺔ ﻭﻴﻭﺠﺩ ﻨـﻭﻉ ﻤﻨﻬـﺎ ﺩﺍﺨـل‬
‫ﺇﺴﻁﺎﻤﺔ ﻝﻠﺩﻝﻑ ﺍﻝﻤﻨﺯﻝﻘﺔ ﻭﺍﻝﺤﺼﻴﺭﺓ ﻭﻫﻲ ﻏﺎﻁﺴﺔ ﻹﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺍﻝﺴﺤﺏ ﻭﺘﺭﻜﺏ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤﺔ‪.‬‬
‫ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻤﻘﺎﺒﺽ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻤﻘﺎﺒﺽ ﻤﺨﻠﻘﺔ ﻭﻫﻲ ﻋﻠﻰ ﻋﺩﺓ ﺃﺸﻜﺎل ﻨﺫﻜﺭ ﻤﻨﻬﺎ‪:‬‬
‫)ﺃ( ﻤﻘﺎﺒﺽ ﻤﺨﻠﻘﺔ ﺒﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﻁﻭل ﻭﺠﻪ ﺩﺭﺝ ﻋﺩل )ﻋﺎﺩﻱ( ﻴﻐﻁﻲ ﻋﻠﻲ ﻤﺠﺭﺍﻩ‪.‬‬
‫)ﺏ( ﻤﻘﺎﺒﺽ ﻤﺨﻠﻘﺔ )ﺠﻲ( ﺒﻁﻭل ﻭﺠﻪ ﺩﺭﺝ ﻤﺎﺌل ﻴﻐﻁﻲ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺠﺭﻱ ﻭﺍﻝﻘﺎﻉ‪.‬‬
‫)ﺝ( ﻤﻘﺎﺒﺽ ﻤﺨﻠﻘﺔ ﻓﻲ ﻋﺭﺽ ﻭﺠﻪ ﺍﻝﺩﺭﺝ )ﻤﻥ ﺍﻝﺨﻠﻑ(‪.‬‬
‫)ﺩ( ﻤﻘﺎﺒﺽ ﻤﺨﻠﻘﺔ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻝﻸﺩﺭﺍﺝ ﺍﻝﺩﺍﺨﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻤﻘﺎﺒﺽ ﺨﺸﺒﻴﺔ )ﺒﺎﺭﺯﺓ ﻋﺩﻝﺔ – ﻤﺨﺭﻭﻁﺔ – ﺃﺯﺭﺍﺭ(‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻤﻘﺎﺒﺽ ﻭﺩﻻﻴﺎﺕ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻤﻘﺎﺒﺽ ﻏﺎﺌﺭﺓ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﻝﻠﺩﻝﻑ ﺍﻝﻤﻨﺯﻝﻘﺔ ﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ ﻭﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﺤﺼﻴﺭﺓ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻤﻘﺎﺒﺽ ﻤﺨﻠﻘﺔ )ﺘﺨﻭﻴﺵ( ﻝﻠﺯﺠﺎﺝ‪.‬‬
‫ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ‪:‬‬
‫ﺘﺒﺎﻉ ﺠﻤﻴﻊ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻤﻘﺎﺒﺽ ﺍﻝﺠﺎﻫﺯﺓ ﺒﺎﻝﻌﺩﺩ‪.‬‬

‫‪٣٨‬‬
‫أنواع مختلفة من المقابض‬

‫‪٣٩‬‬
٤٠
٤١
 ‫ﺨﺎﻤﺴﹰﺎ‪ :‬ﺍﻝﺘﺭﺍﺒﻴﺱ‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﺘﺭﺍﺒﻴﺱ ﻝﺘﺸﻜﻴل ﺩﻝﻑ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻤﻥ ﺍﻝﺩﺍﺨل ‪ ،‬ﻹﻤﻜﺎﻥ ﻏﻠﻕ ﺍﻝﺩﻝﻔﺘﻴﻥ ﻤﻌﹰﺎ ﺒﺎﻝﻜﺎﻝﻭﻥ ‪ ،‬ﻭﻫﻲ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻭﺃﺸﻜﺎل ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺃﻫﻤﻬﺎ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺍﻝﺘﺭﺒﺎﺱ ﺍﻝﻠﻁﺵ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺍﻝﺘﺭﺒﺎﺱ ﺩﺍﺨل ﺍﻻﺴﻁﺎﻤﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺘﺭﺒﺎﺱ ﺍﻝﻠﻁﺵ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻴﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﺩﺍﺨﻠﻲ ﻝﻠﺩﻝﻔﺔ ‪ ،‬ﻭﻴﺜﺒﺕ ﺒﺎﻝﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤﺔ ﺍﻝﺘﺨﻭﻴﺵ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﻌﻤل ﺜﻘـﺏ ﻏﻴـﺭ ﻨﺎﻓـﺫ‬
‫ﻤﻘﺎﺒل ﻝﻠﺴﺎﻥ ﺍﻝﺘﺭﺒﺎﺱ ﻓﻲ ﻜل ﻤﻥ ﻗﺎﻉ ﻭﺴﻘﻑ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(٣١‬‬
‫ﺍﻝﺘﺭﺒﺎﺱ ﺩﺍﺨل ﺍﻻﺴﻁﺎﻤﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﻴﻌﻤل ﻝﻪ ﺨﺩﺵ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﺩﺍﺨﻠﻲ ﻝﻠﺩﻝﻔﺔ ﺃﻭ ﻓﻲ ﺘﺨﺎﻨﺘﻬﺎ ‪ ،‬ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﺒﺎﻝﻤﺴـﻤﺎﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤـﺔ‬
‫ﺍﻝﺘﺨﻭﻴﺵ ‪ ،‬ﻭﻴﻌﻤل ﺃﻴﻀﹰﺎ ﺜﻘﺏ ﻏﻴﺭ ﻨﺎﻓﺫ ﻤﻘﺎﺒل ﻝﻠﺴﺎﻥ ﺍﻝﺘﺭﺒﺎﺱ ﻓﻲ ﻜل ﻤﻥ ﻗﺎﻉ ﻭﺴﻘﻑ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺨﺎﻤﺔ‪:‬‬
‫ﻴﺼﻨﻊ ﺍﻝﺘﺭﺒﺎﺱ ﻏﺎﻝﺒﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﺃﻭ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ‪:‬‬
‫ﻴﺜﺒﺕ ﺒﺎﻝﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤﺔ ﺃﻭ ﺘﻘﻠﻴﺩ ﺍﻝﺒﺭﻤﺔ ‪ ،‬ﺃﻤﺎ ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ ﻓﻬﻲ ﺍﻝﻌﺩﺩ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(٣٢‬‬

‫‪٤٢‬‬
‫أشكال مختلفة من الترابيس‬

‫‪٤٣‬‬
 ‫ﺴﺎﺩﺴ ﹰﺎ‪ :‬ﺍﻝﺴﻭﺴﺕ‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﺴﻭﺴﺕ ﻝﺘﺴﻜﻴﻙ ﺩﻝﻑ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ‪ ،‬ﺒﺩ ﹰﻻ ﻤﻥ ﺍﻝﻜﺎﻝﻭﻥ ﻝﻠﺩﻝﻑ ﺍﻝﻤﻌﺭﻀﺔ ﻝﻠﻔﺘﺢ ﺒﻜﺜﺭﺓ ‪ ،‬ﻭﺘﺨﺘﻠﻑ‬
‫ﺘﺴﻤﻴﺘﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﺸﻜل ﺃﻭ ﺍﻝﻨﻭﻉ ﻓﻤﻨﻬﺎ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺍﻝﺴﻭﺴﺘﺔ ﺍﻝﻌﺎﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺍﻝﺴﻭﺴﺘﺔ ﺍﻝﺒﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺍﻝﺴﻭﺴﺘﺔ ﺍﻝﻤﻤﻐﻨﻁﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺴﻭﺴﺘﺔ ﺍﻝﻌﺎﺩﺓ )ﺒﻠﺴﺎﻥ ﻜﺎﻝﻭﻥ(‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻗﺭﻴﺒﺔ ﺍﻝﺸﺒﻪ ﺒﺎﻝﻜﺎﻝﻭﻥ ﺩﺍﺨل ﺍﺴﻁﺎﻤﺔ ‪ ،‬ﻭﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺠﺯﺌﻴﻥ ‪ ،‬ﺠﺯﺀ ﻴﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺘﺨﺎﻨﺔ ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ﺒﻌﺩ ﻋﻤل ﻨﻘـﺭ‬
‫ﺨﺎﺹ ﻝﻪ ‪ ،‬ﺃﻤﺎ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ ﻴﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻝﺠﻨﺏ ﺃﻭ ﺍﻝﻘﺎﻁﻭﻉ ‪ ،‬ﺃﻭ ﻓﻲ ﺍﻝﺴﻘﻑ ‪ ،‬ﺃﻭ ﻓـﻲ ﻗـﺎﻉ ﻗﻁﻌـﺔ ﺍﻷﺜـﺎﺙ ‪،‬‬
‫ﻭﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤﺔ ﺍﻝﺘﺨﻭﻴﺵ ﻭﺫﻝﻙ ﺒﻌﺩ ﻝﻌﻤل ﺨﺩﺵ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﻜﺎﻥ ﺍﻝﻤﻘﺎﺒل ﻝﻠﺴﺎﻥ ﺍﻝﺴﻭﺴﺘﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺴﻭﺴﺘﺔ ﺍﻝﺒﻠﻴﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺠﺯﺌﻴﻥ ‪ ،‬ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻷﻭل ﻓﻲ ﺘﺨﺎﻨﺔ ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ﻤﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺃﺴﻔل ‪ ،‬ﻭﻫﻲ ﻋﺒـﺎﺭﺓ‬
‫ﻋﻥ ﻋﻠﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﺃﻭ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺃﻭ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﺒﺩﺍﺨﻠﻬﺎ ﺒﻠﻴﺔ ﻴﺒﺭﺯ ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﻤﺤﻴﻁ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺒﻠﻴﺔ ﻤـﻥ ﻓﺘﺤـﺔ‬
‫ﺩﺍﺌﺭﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﻌﻠﺒﺔ ﻭﺘﺘﺤﺭﻙ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺒﻠﻴﺔ ﺩﺍﺨل ﺍﻝﻌﻠﺒﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻴﺎﻱ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ‪ ،‬ﺃﻤﺎ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ ﻓﻴﺜﺒـﺕ‬
‫ﻓﻲ ﺴﻘﻑ ﺃﻭ ﻗﺎﻉ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺒﻌﺩ ﻋﻤل ﺜﻘﺏ ﻏﻴﺭ ﻨﺎﻓﺫ ﻤﻘﺎﺒل ﻝﻠﺒﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤﺔ ﺍﻝﺘﺨﻭﻴﺵ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺴﻭﺴﺘﺔ ﺍﻝﻤﻤﻐﻨﻁﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺠﺯﺌﻴﻥ ﻤﻤﻐﻨﻁﻴﻥ ‪ ،‬ﺠﺯﺀ ﻤﻨﻬﻡ ﻴﺭﻜﺏ ﻓﻲ ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ ﻴﺜﺒﺕ ﻤﻘﺎﺒل ﻝﻪ ﻓﻲ ﺍﻝﺠﻨﺏ‬
‫ﺃﻭ ﻓﻲ ﺍﻝﻘﺎﻉ ﺃﻭ ﻓﻲ ﺍﻝﺴﻘﻑ ﺃﻭ ﻓﻲ ﻗﺎﻉ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ‪ ،‬ﻭﺘﺴﻜﻙ ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﻨﻭﻉ ﺒﺨﺎﺼﻴﺔ ﺍﻝﻤﻐﻨﻁﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤﺔ ﺍﻝﺘﺨﻭﻴﺵ‪.‬‬
‫ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(٣٣‬‬

‫‪٤٤‬‬
٤٥
 ‫ﺴﺎﺒﻌ ﹰﺎ‪ :‬ﺍﻝﻜﻌﻭﺏ‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺘﺭﻜﺏ ﻓﻲ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﺃﺭﺠل ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻝﻠﺤﻤﺎﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺘﺂﻜل ﻭﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﺃﻭ ﺍﻝﻤﻌﺩﻥ ﺃﻭ ﺍﻷﻝﻭﻤﻨﻴـﻭﻡ‬
‫ﻭﺘﺭﻜﺏ ﺒﺎﻝﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤﺔ ﻭﺃﺤﻴﺎﻨﹰﺎ ﺒﻘﻁﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻜﺎﻭﺘﺸﻭﻙ ﻭﺍﻝﻜﺒﺱ‪.‬‬
‫ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬
‫ﻫﻲ ﻋﻠﻰ ﻋﺩﺓ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺃﻫﻤﻬﺎ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺍﻝﻤﺭﺒﻊ‪ :‬ﺒﺸﻔﺔ ﻋﺎﻝﻴﺔ – ﻜﺎﻭﺘﺸﻭﻙ ﺃﻭ ﺒﻼﺴﺘﻴﻙ – ﻨﺼﻑ ﻜﺭﺓ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺍﻝﻤﺴﻠﻭﺏ‪ :‬ﺒﺸﻔﺔ ﻋﺎﻝﻴﺔ – ﺒﺩﻭﻥ ﺸﻔﺔ ﺒﻜﻌﺏ ﻜﺎﻭﺘﺸﻭﻙ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺍﻝﻤﺨﺭﻭﻁﺔ‪ :‬ﺒﺸﻔﺔ ﻋﺎﻝﻴﺔ ﻤﻘﻔﻭل – ﺒﺩﻭﻥ ﺸﻔﺔ – ﺒﺸﻔﺔ ﺴﻔﻠﻲ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻠﻴﺔ‪ :‬ﺫﻭ ﺒﻠﻴﺔ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ – ﺫﻭ ﺒﻠﻴﺔ ﻤﺘﺤﺭﻜﺔ‪.‬‬
‫ﻤﻜﺎﻥ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ‪:‬‬
‫ﺘﺜﺒﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻜﻌﻭﺏ ﻓﻲ ﺃﺴﻔل ﺃﺭﺠل ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻝﺤﻤﺎﻴﺘﻬﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤـﺔ ‪ ،‬ﻜﻤـﺎ ﻴﺴـﺘﻌﻤل‬
‫ﺃﺤﻴﺎﻨﹰﺎ ﻜﻠﺒﺱ ﻤﻌﺩﻨﻲ‪.‬‬
‫ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ‪ :‬ﺘﺒﺎﻉ ﺒﺎﻝﻌﺩﺩ‪.‬‬

‫‪٤٦‬‬
‫أنواع مختلفة من الكعوب‬

‫‪٤٧‬‬
 ‫ﺜﺎﻤﻨ ﹰﺎ‪ :‬ﺍﻝﻌﺠل‬
‫ﺍﻝﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻌﺩﻥ ﺒﺄﺸﻜﺎل ﻭﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺃﻭ ﺴﺒﺎﺌﻙ ﺍﻷﻝﻤﻨﻴﻭﻡ ﺃﻭ ﺍﻝﻜﺎﻭﺘﺸﻭﻙ‪ .‬ﻭﻤﻥ ﺃﻫﻤﻬﺎ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻋﺠل ﺍﻷﺭﺠل‪:‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﻋﺠﻠﺔ ﻝﻬﺎ ﻋﻤﻭﺩ ﺒﻁﺭﺒﻭﺵ ﻭﺃﺤﺴﻥ ﺃﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﻝﻪ ﺠﺎﺸﻤﺔ ﺘﺘﺤﺭﻙ ﻋﻠﻲ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻝﺒﻠﻲ‪.‬‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻝﻨﻭﻉ ﻓﻲ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﻭﺍﻨﺯﻻﻕ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻤﺜل‪) :‬ﻤﻨﺎﻀﺩ ﺍﻝﺸﺎﻱ – ﻋﻠﺏ ﺍﻝﺘﻠﻴﻔﺯﻴﻭﻥ ‪ ...‬ﺍﻝﺦ(‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻋﺠل ﺍﻝﻘﻭﺍﻋﺩ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﻋﺠﻠﺔ ﻤﺘﺼﻠﺔ ﺒﻔﺭﺵ ﺫﺍﺕ ﺃﺭﺒﻌﺔ ﺜﻘﻭﺏ‪.‬‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﻭﺍﻨﺯﻻﻕ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﻘﻭﺍﻋﺩ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻋﺠل ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﻤﻨﺯﻝﻘﺔ‪:‬‬
‫ﻭﻴﻭﺠﺩ ﻤﻨﻪ ﻨﻭﻋﺎﻥ ﻤﻥ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﻭﺍﻝﺤﺩﻴﺩ – ﺒﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﻌﺠل‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﻭﺍﻨﺯﻻﻕ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻜﻤﻨﺎﻀﺩ ﺍﻝﺸﺎﻱ ﻭﺍﻝﻔﻭﺘﻴﻬﺎﺕ ﻭﺒﻌـﺽ ﻗﻁـﻊ ﺍﻷﺜـﺎﺙ ﻜﻌﻠـﺏ‬
‫ﺍﻝﺘﻠﻴﻔﺯﻴﻭﻥ ﻭﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻌﺠل ﻜﺜﻴﺭﺓ ﻭﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﻭﻤﻨﻬﺎ ﻤﺎ ﻫﻭ ﺨﺎﺹ ﺒﺎﻨﺯﻻﻕ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﻋﻠﻰ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﻭﺘﺜﺒﺕ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻝﻘﺎﻉ‪.‬‬
‫ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ‪:‬‬
‫ﺘﺒﺎﻉ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﻤﻥ ﺍﻝﻌﺠل )ﺒﺎﻝﻁﺎﻗﻡ( ﻭﺍﻝﺫﻱ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻲ )‪ ٤‬ﻋﺠﻼﺕ(‪.‬‬

‫‪٤٨‬‬
‫أنواع مختلفة من العجل‬

‫‪٤٩‬‬
٥٠
٥١
٥٢
 ‫ﺘﺎﺴﻌ ﹰﺎ‪ :‬ﺍﻝﻤﺠﺎﺭﻱ ﻭﺍﻝﻘﻀﺒﺎﻥ‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻜﻭﺴﻴﻠﺔ ﻓﻲ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﻤﻨﺯﻝﻘﺔ ﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ ﻭﺍﻝﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺃﻨﻬﺎ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻜـﺩﻝﻴل ﻝﺘﺤﺩﻴـﺩ‬
‫ﻭﻀﺒﻁ ﻭﺘﺴﻬﻴل ﺇﻨﺯﻻﻕ ﺍﻝﺩﻝﻑ ‪ ،‬ﻭﻝﻴﻘﻠل ﻤﻥ ﺍﺤﺘﻜﺎﻜﻬﺎ ﺒﺄﺭﻀﻴﺔ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺨﺎﻤﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺃﻭ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺃﻭ ﺍﻷﻝﻭﻤﻨﻴﻭﻡ ‪ ،‬ﻭﺍﻷﺨﻴﺭﺓ ﻫﻲ ﺍﻝﺸﺎﺌﻌﺔ ﺍﻻﺴـﺘﻌﻤﺎل ﻝﺴـﻬﻭﻝﺔ ﻗﻁﻌﻬـﺎ‬
‫ﺒﺎﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺤﺩﺍﺩﻱ ﻭﺘﻘﻭﻴﻤﻪ ﺃﻭ ﺍﻨﺤﻨﺎﺌﻪ‪.‬‬
‫ﺃﺸﻜﺎﻝﻬﺎ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻋﻠﻰ ﺃﺸﻜﺎل ﻭﺃﻨﻭﺍﻉ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﻓﻤﻨﻬﺎ ﺍﻝﻤﻔﺭﺩ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺤﺭﻑ )‪ (U‬ﻭﺍﻝﻤﺯﺩﻭﺝ ﻋﻠﻰ ﺸـﻜل ﺤـﺭﻑ‬
‫)‪ (W‬ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﻻﻨﺯﻻﻕ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺒﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺘﺘﻨﺎﺴﺏ ﻤﻊ ﺴﻤﻙ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﺴﺘﻌﻤل ‪ ،‬ﻭﻫﻨﺎﻙ ﺃﻴﻀﹰﺎ‬
‫ﺍﻝﻘﻀﺒﺎﻥ ﺍﻝﻤﻔﺭﺩ ﻭﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺤﺭﻑ )‪ (T‬ﻭﻜﻠﻬﺎ ﺘﺴـﺘﻌﻤل ﻜـﺩﻝﻴل ﻹﻨـﺯﻻﻕ ﺍﻝـﺩﻝﻑ ﻭﺨﺎﺼـﺔ‬
‫ﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ‪:‬‬
‫ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻝﻤﺠﺎﺭﻴﺎﺕ ﻭﺍﻝﻘﻀﺒﺎﻥ ﺒﺎﻝﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤﺔ ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺒﺔ‪.‬‬
‫ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ‪:‬‬
‫ﺘﺒﺎﻉ ﺒﺎﻝﻤﺘﺭ ﺍﻝﻁﻭﻝﻲ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻷﺸﻜﺎل ﺍﻝﺘﺎﻝﻴﺔ‪.‬‬

‫‪٥٣‬‬
٥٤
٥٥
٥٦
٥٧
٥٨
٥٩
٦٠
٦١
 ‫ﻋﺎﺸﺭﹰﺍ‪ :‬ﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺭﺒﺎﻁ‬
‫ﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺭﺒﺎﻁ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﺍﻷﺼﻔﺭ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﻤﻐﻁﻰ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﺃﻭ ﺍﻝﻨﻴﻜل‪.‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻋﻠﻰ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻭﺃﺤﺠﺎﻡ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ﻜﻲ ﺘﻨﺎﺴﺏ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻏﺭﺍﺽ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻴﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺭﺒﻁ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺍﻝﻘﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﻔﻙ ﻭﺍﻝﺘﺭﻜﻴﺏ ﺃﻭ ﺍﻝﻁﻲ ﻤﺜل ﺩﻭﺍﻝﻴﺏ ﺍﻝﻤﻼﺒﺱ ﻭﺍﻝﺴـﺭﺍﻴﺭ‬
‫ﻭﺃﻨﻭﺍﻉ ﻋﺩﻴﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ ﻭﺍﻝﻤﻨﺎﻀﺩ‪ .‬ﻭﻤﻥ ﺃﻫﻡ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺭﺒﺎﻁ‪:‬‬
‫ﻤﺴﻤﺎﺭ ﺭﺒﺎﻁ ﺒﺼﺎﻤﻭﻝﺔ ﻤﺭﺒﻌﺔ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ )ﻤﺦ( ﻜﺭﻭﻱ ﺍﻝﺸﻜل ﺃﻭ ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﻲ ‪ ،‬ﻭﺒﻪ ﺃﺭﺒﻌﺔ ﺜﻘﻭﺏ ﻤﺘﻘﺎﺒﻠﺔ ﻹﻤﻜﺎﻥ ﺇﻤﺭﺍﺭ ﺘﻴﻠﺔ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‬
‫ﺃﻭ ﻤﺴﻤﺎﺭ ﻹﺩﺍﺭﺓ ﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻝﺭﺒﺎﻁ ﻭﺇﺤﻜﺎﻡ ﺭﺒﻁﻪ ‪ ،‬ﻭﻝﻪ ﺴﺎﻕ ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﻴﺔ ﺒﻬﺎ ﺠﺯﺀ ﻗﻼﻭﻭﻅ ﺘـﺩﻭﺭ ﻋﻠﻴـﻪ‬
‫ﺼﺎﻤﻭﻝﺔ ﻤﺭﺒﻌﺔ ﻭﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﻁﻭﻝﻪ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ )‪١٥-١٠‬ﺴﻡ( ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻝﺭﺒﻁ ﻭﺸﺩ ﻭﺠﻪ ﺍﻝﺴﺭﻴﺭ ﻭﺍﻝﻅﻬﺭ ﻤـﻊ‬
‫ﺍﻝﻤﺩﺍﺩ ‪ ،‬ﺃﻭ ﺒﻁﻭل ﻤﻥ )‪٩-٥‬ﺴﻡ( ﻝﺭﺒﻁ ﻗﺭﺼﺔ ﺩﻭﻻﺏ ﺍﻝﻤﻼﺒﺱ ﺍﻭ ﻗﺭﺼﺔ ﻋﻠﺒﺔ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﻔﻙ ﻤﻊ ﺍﻷﺠﻨﺎﺏ‬
‫ﻭﻜﺫﺍ ﻗﺎﻉ ﺍﻝﻌﻠﺒﺔ ﻤﻊ ﺍﻝﺠﻨﺏ‪.‬‬
‫ﻭﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻝﺭﺒﺎﻁ ﻴﺒﺎﻉ ﺒﺎﻝﻌﺩﺩ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻷﺸﻜﺎل ﺍﻝﺘﺎﻝﻴﺔ‪.‬‬

‫‪٦٢‬‬
٦٣
 ‫تابع مسامير رباط‬
‫لبعض الكراسي وبعض قطع األثاث‬

‫‪٦٤‬‬
 ‫قطاع جانبي يوضح‬ ‫المسمار القالووظ وصامولة التثبيت‬
‫تجميع القرص مع الجانب‬

‫مسمار قالووظ مع قالووظ داخلي‬

‫للربط‬
‫قطاع جانبي‬

‫‪٦٥‬‬
٦٦
٦٧
 ‫ﺃﻁﻘﻡ ﻭﺯﻭﺍﻴﺎ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﺴﺭﺍﻴﺭ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ‬
‫ﺘﺤل ﻤﺤل ﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻝﺭﺒﺎﻁ )ﺍﻝﺴﺎﺒﻕ ﺫﻜﺭﻩ( ﻭﺫﻝﻙ ﻓﻲ ﺤﺎﻝﺔ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺩﺍﺩﺍﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺴﻤﻙ ﺃﻗل ﻤﻥ )‪٣‬ﺴﻡ(‬
‫ﻼ ﻭﻴﻭﺠﺩ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺤﺴﺏ ﻋﺭﺽ ﺍﻝﻤﺩﺍﺩ ﻭﺴﻤﻜﻪ ﻓﻤﻨﻬﺎ ﺃﻁﻘﻡ ﺍﻝﺸﻨﺎﻜل ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺨﻁﺎﻑ ﻭﻫﻭ ﻴﺘﻜﻭﻥ‬
‫ﻤﺜ ﹰ‬
‫ﻤﻥ ﺫﻜﺭ ﻭﺃﻨﺜﻰ ‪ ،‬ﻭﻴﺜﺒﺕ ﺍﻝﺫﻜﺭ ﻓﻲ ﺴﻤﻙ ﺍﻝﻤﺩﺍﺩ ﺩﺍﺨل ﺨﺩﺵ ﻤﻌﺩ ﻝﻪ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤـﺔ ‪ ،‬ﺃﻤـﺎ‬
‫ﺍﻷﻨﺜﻰ ﻓﺘﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﻅﻬﺭ ﺃﻭ ﻭﺠﻪ ﺍﻝﺴﺭﻴﺭ ‪ ،‬ﻭﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﻁﻭل ﺍﻝﻁﺎﻗﻡ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ )‪ ١٩ ، ١٤ ، ٨‬ﺴﻡ( ﺤﺴـﺏ‬
‫ﻋﺭﺽ ﺍﻝﻤﺩﺍﺩ‪.‬‬
‫ﻭﺘﻭﺠﺩ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻁﻘﻡ ﺃﺸﻜﺎل ﻭﺃﻨﻭﺍﻉ ﻋﺩﻴﺩﺓ ﺴﻨﻜﺘﻔﻲ ﺒﺘﻭﻀﻴﺢ ﺒﻌﺽ ﻤﻨﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻝﺭﺴﻭﻤﺎﺕ ﺍﻝﺘﺎﻝﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺨﺎﻤﺔ ﺍﻝﻤﺼﻨﻊ ﻤﻨﻬﺎ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻌﻅﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻁﻘﻡ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺃﻭ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﺃﻭ ﺍﻝﺼﺎﺝ ﺍﻝﻤﻀﻐﻭﻁ‪.‬‬
‫ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ‪:‬‬
‫ﺘﺒﺎﻉ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻁﻘﻡ ﺒﺎﻝﻘﻁﻌﺔ ﻭﻫﻲ ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﺠﺯﺌﻴﻥ ﺃﻭ ﺘﺒﺎﻉ ﺒﺎﻝﻁﻘﻡ ﻭﻫﻭ ﻤﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺃﺭﺒﻊ ﻗﻁﻊ ﻜل ﻗﻁﻌﺔ‬
‫ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﺠﺯﺌﻴﻥ ‪ ،‬ﻭﻴﺨﺘﻠﻑ ﺍﻝﺴﻌﺭ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﻨﻭﻉ ﻭﺍﻝﻤﻘﺎﺱ ﻭﺍﻝﺨﺎﻤﺔ ﺍﻝﻤﺼﻨﻭﻉ ﻤﻨﻬﺎ ﺒﺎﻝﻁﻘﻡ‪.‬‬
‫ﻭﺍﻝﺭﺴﻭﻤﺎﺕ ﺍﻵﺘﻴﺔ ﺘﻭﻀﺢ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺘﺠﻤﺴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﺴﺭﺍﻴﺭ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ﺒﺎﻷﻁﻘﻡ ﻭﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻝﺘﺠﻤﻴﻊ‪.‬‬

‫‪٦٨‬‬
 ‫الخردوات المعدنية‬
‫للسراير‬
‫ذات األرجل المثبتة بالوجه والظھر‬

‫الطقم المعدني المستعمل‬

‫في تثبيت الفخذين مع الوجه والظھر‬

‫قطاع أفقي‬

‫‪٦٩‬‬
 ‫يوضح تركيب الملة ‪ ،‬واستعمال‬
‫الطقم المعدنية لتثبيت المداد مع‬
‫الشباك األمامي )الوجه(‬

‫استعمال الطقم المعدني لتجميع مداد‬

‫السرير بالشباك‬

‫‪٧٠‬‬
٧١
٧٢
٧٣
٧٤
٧٥
 ‫ﺃﻁﻘﻡ ﻭﺯﻭﺍﻴﺎ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ‬
‫ﻭﻗﻭﺍﻋﺩ ﺍﻝﻌﻠﺏ‬
‫ﺃﻁﻘﻡ ﻭﺯﻭﺍﻴﺎ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ‪:‬‬
‫ﺯﻭﺍﻴﺎ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ ﻝﻬﺎ ﺃﻫﻤﻴﺔ ﻜﺒﺭﻯ ﻓﻲ ﺭﺒﻁ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻜﺭﺴﻲ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺒﺒﻌﺽ ‪ ،‬ﻓﻬـﻲ ﺘـﺭﺒﻁ‬
‫ﺭﺅﻭﺱ ﺍﻝﻜﺭﺴﻲ ﺒﺎﻷﺭﺠل ﺍﻷﻤﺎﻤﻴﺔ ﻭﺍﻝﺨﻠﻔﻴﺔ ﻭﻫﻲ ﺘﺼﻨﻊ ﻋﺎﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺃﻭ ﺍﻝﻤﻌﺩﻥ‪.‬‬
‫ﻭﺍﻝﺭﺴﻡ ﺍﻝﺘﺎﻝﻲ ﻴﻭﻀﺢ ﺒﻌﺽ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻝﻬﺫﻩ ﺍﻝﺯﻭﺍﻴﺎ ﻭﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺘﻬﺎ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﺸﻁﻭﻓﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺨﻠﻑ ﻤﺼﻨﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻌﺩﻥ ﺘﺼﻠﺢ ﻝـﺭﺒﻁ ﻜـل ﺭﺅﻭﺱ ﺍﻝﻜﺭﺴـﻲ‬
‫ﺒﺎﻷﺭﺠل‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺘﺼﻠﺢ ﻝﺭﺒﻁ ﺍﻷﺭﺠﺏ ﺍﻝﺨﻠﻔﻴﺔ ﻝﻠﻜﺭﺴﻲ ﻤﻊ ﺍﻝﺭﺃﺱ ﺍﻝﺨﻠﻔﻴﺔ ﻭﺍﻝﺭﺅﻭﺱ ﺍﻝﺠﺎﻨﺒﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﺼﻤﻤﺔ ﻷﻥ ﻴﺼﻠﺢ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻝﻬﺎ ﻓﻲ ﻜل ﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻝﻜﺭﺴﻲ‪.‬‬
‫ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ‪:‬‬
‫ﺘﺒﺎﻉ ﺍﻝﺯﻭﺍﻴﺎ ﺒﺎﻝﻌﺩﺩ‪ .‬ﻭﺍﻝﺭﺴﻭﻤﺎﺕ ﺍﻵﺘﻴﺔ ﺘﻭﻀﺢ ﺃﻁﻘﻡ ﻭﺯﻭﺍﻴﺎ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ‪.‬‬

‫ﻗﻭﺍﻋﺩ ﺍﻝﻌﻠﺏ‪:‬‬
‫ﺘﺭﺘﻜﺯ ﻜل ﻗﻁﻌﺔ ﺃﺜﺎﺙ ﻋﻠﻰ ﻗﺎﻋﺩﺓ ﺃﻭ ﺴﻜﺭﺘﻭﺭﺓ ﺘﻔﺼﻠﻬﺎ ﻋﻥ ﺍﻷﺭﺽ ﻝﺤﻤﺎﻴﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﺘﻠﻑ ﺍﻝﻨـﺎﺘﺞ ﻋـﻥ‬
‫ﺍﻝﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺍﻝﺼﺩﻤﺎﺕ ﻭﻫﻲ ﺘﻨﻘﺴﻡ ﺇﻝﻰ ﻗﺴﻤﻴﻥ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻗﻭﺍﻋﺩ ﻤﺭﺘﻔﻌﺔ )ﺍﻝﻤﻨﺎﻀﺩ – ﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ ‪ ...‬ﺍﻝﺦ(‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻗﻭﺍﻋﺩ ﻤﻨﺨﻔﻀﺔ )ﺨﺯﻥ – ﻤﻜﺘﺒﺎﺕ – ﺒﻭﻓﻴﻬﺎﺕ ‪ ...‬ﺍﻝﺦ(‪.‬‬
‫ﻭﺍﻝﺭﺴﻭﻤﺎﺕ ﺍﻵﺘﻴﺔ ﺘﻭﻀﺢ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﻗﻭﺍﻋﺩ ﺍﻝﻌﻠﺏ ﺒﺎﻷﻁﻘﻡ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻝﺘﺠﻤﻴﻊ‪.‬‬

‫‪٧٦‬‬
 ‫زوايا تجميع أجزاء الكراسي‬

‫منظور يوضح استخدام الزاوية‬

‫المعدنية لتجميع األرجل مع الرؤوس‬

‫‪٧٧‬‬
‫طرق تثبيت قواعد العلب‬
‫والخزائن المرتفعة‬
‫باستخدام األطقم المعدنية‬

‫تثبيت األرجل الخشبية المرتفعة‬

‫باستخدام األطقم المعدنية‬

‫‪٧٨‬‬
٧٩
 ‫ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﻫﻴﺎﻜل ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ‬
‫ﺍﻝﻘﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﻔﻙ ﻭﺍﻝﺭﺒﻁ‬
‫ﺸﺎﻉ ﻓﻲ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺍﻝﺤﺩﻴﺙ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻷﻁﻘﻡ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺜﺒﺕ ﺭﺃﺴﹰﺎ ﻋﻠﻰ ﺃﺴﻁﺢ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺩﻭﻥ ﺍﻝﺤﺎﺠـﺔ ﺇﻝـﻰ‬
‫ﻋﻤل ﻨﻘﺭ ﺃﻭ ﺤﻔﺭ ﻝﻬﺫﺍ ﺍﻝﻁﻘﻡ ﻭﺘﺘﺼل ﻜل ﻗﻁﻌﺔ ﻤﻥ ﻗﻁﻊ ﺍﻝﻁﻘﻡ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺒﻁﺭﻕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺘﺒﻌـﹰﺎ ﻝﻨـﻭﻉ‬
‫ﺍﻝﻁﻘﻡ ﻭﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺘﻪ‪.‬‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻁﻘﻡ ﻓﻲ ﺭﺒﻁ ﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻝﻌﻠﺏ ﺍﻝﻘﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﻔﻙ ﻭﺍﻝﺭﺒﻁ ﻤﺜل ﻗﺭﺹ ﻭﻗﻴﻌﺎﻥ ﺍﻝـﺩﻭﺍﻝﻴﺏ ﻤـﻊ‬
‫ﺍﻷﺠﻨﺎﺏ ﻭﺍﻝﻘﻭﺍﻁﻴﻊ ﻭﻜﺫﻝﻙ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﻜﺘﺒﺎﺕ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭﺓ ﺤﺘﻰ ﻴﺴﻬل ﻓﻜﻬﺎ ﻭﺘﺭﻜﻴﺒﻬـﺎ ﻭﻴﺠـﺏ ﺍﺨﺘﻴـﺎﺭ ﺍﻝﻁﻘـﻡ‬
‫ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺏ ﻝﻠﻤﻜﺎﻥ ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺏ ﺍﻝﺫﻱ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻴﻪ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺨﺎﻤﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻁﻘﻡ ﺒﺄﺸﻜﺎل ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﻭﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻭﻤﻨﻬﺎ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﺃﻭ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﺍﻷﺼﻔﺭ ﺃﻭ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﻤﻐﻁﻰ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﺃﻭ ﺍﻝﻨﻴﻜل ﺃﻭ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‪.‬‬
‫ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ‪:‬‬
‫ﺘﺒﺎﻉ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻁﻘﻡ ﺒﺎﻝﻌﺩﺩ )ﺒﺎﻝﻁﻘﻡ( ﻭﻴﺨﺘﻠﻑ ﺴﻌﺭﻩ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﻨﻭﻉ ﻭﺍﻝﻤﻘﺎﺱ ﻭﺍﻝﺨﺎﻤﺔ ﺍﻝﻤﺼﻨﻊ ﻤﻨﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻤﻠﺤﻭﻅﺔ‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻝﺭﺒﺎﻁ ﺒﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻝﺘﺠﻤﻴﻊ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻬﻴﺎﻜل‪.‬‬

‫‪٨٠‬‬
‫أنواع مختلفة من الطقم المستخدمة في تجميع ھياكل قطع‬
‫األثاث القابلة للفك والربط‬

‫‪٨١‬‬
٨٢
٨٣
٨٤
٨٥
 ‫تباع أطقم قطع األثاث القابلة للفك‬
‫أطقم معدنية تستخدم لتجميع القرصة والقاع مع الجنب‬

‫طقم معدني لتجميع القرصة والقاع مع الجنب‬

‫شكل آخر لطقم معدني لتجميع القرصة والقاع مع الجنب‬

‫لوحة )‪ (١‬يوضح‪:‬‬
‫ثقب الجنب بالشنيور وتسقيط الخابور‪.‬‬
‫لوحة )‪ (٢‬يوضح‪:‬‬
‫ربط المسمار من نھاية القالووظ وثقب القرصة بطول مسمار المعدني وعمل تخويش يكون‬
‫عمودي على ثقب المسمار لتسقيط الجلبة والربط‪.‬‬
‫لوحة )‪ (٣‬يوضح‪:‬‬
‫تجميع القرصة مع الجنب بمرور المسمار وظھوره من الجلبة وبالمفك يتم لف الجلبة فيتم‬
‫تجميع القرصة بالجنب‪.‬‬

‫)يالحظ في قطعة التجميع ھذه أن الجنب سابق والقرص والقاع الحق(‬

‫‪٨٦‬‬
 ‫مسامير الرباط واألطقم المعدنية المستخدمة‬
‫في تجميع ھياكل العلب‬

‫تجميع قرصة مع‬

‫جنب بمسمار رباط‬
‫مسمار رباط‬

‫حلية مشكلة‬

‫جنب مع القرصة بالطقم المعدني‬

‫استخدام الطقم المعدني في التجميع‬

‫‪٨٧‬‬
 ‫ﺍﻷﺫﺭﻉ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‬
‫ﺃﻭﺠﻪ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻝﺤﻤل ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﻔﺘﺢ ﻷﺴﻔل ‪ ،‬ﻭﺨﺎﺼﺔ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﺜﻘﻴﻠﺔ ﺍﻝﻭﺯﻥ )ﻤﺜـل ﺩﻝـﻑ ﺍﻝﺴـﻜﺭﺘﻴﺭﺍﺕ ‪،‬‬
‫ﻭﻤﻨﺎﻀﺩ ﺍﻝﻜﺘﺎﺒﺔ ‪ ،‬ﻗﺭﺹ ﺍﻝﻤﻨﺎﻀﺩ ﺍﻝﻤﺨﺼﺼﺔ ﻝﻠﺭﺴﻡ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﻤﺘﻐﻴﺭﺓ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﻓﺘﺤﻬﺎ ﻝﻠﺭﺴـﻡ ﻋﻠﻴﻬـﺎ‬
‫ﺒﺎﻝﻤﺴﻁﺭﺓ ﺤﺭﻑ )‪ ، (T‬ﻭﺩﻝﻑ ﺍﻝﻤﻜﺘﺒﺎﺕ ‪ ...‬ﺍﻝﺦ(‪ .‬ﻭﻫﻲ ﺒﺄﺸﻜﺎل ﻭﺃﺤﺠﺎﻡ ﻤﺘﻨﻭﻋﺔ ﻜﻲ ﺘﻨﺎﺴﺏ ﻤﻭﺍﻀـﻊ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻝﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻓﺎﺌﺩﺓ ﺍﻷﺫﺭﻉ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺴﺎﺭ ﻓﺘﺢ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﻭﻤﻨﺎﻀﺩ ﺍﻝﻜﺘﺎﺒﺔ ﻭﻀﺒﻁﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺠﻬﺩ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﻓﻲ ﺤﺎﻝﺔ ﺍﻻﺭﺘﻜﺎﺯ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺩﻝﻔﺔ ﻝﻠﻜﺘﺎﺒﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺨﺎﻤﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﺍﻷﺫﺭﻉ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻏﺎﻝﺒﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﺍﻷﺼﻔﺭ ‪ ،‬ﺃﻭ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﻤﻨﻜل ﺒﺎﻝﻜﺭﻭﻡ ﻭﺃﺤﻴﺎﻨﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ‪.‬‬
‫ﻭﻴﻼﺤﻅ ﺃﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﺫﺭﻉ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻴﻭﺠﺩ ﻤﻨﻬﺎ ﺫﺭﺍﻉ ﻴﺼﻠﺢ ﻝﻠﺘﺜﺒﻴﺕ ﻓﻲ ﺠﻬﺔ ﺍﻝﻴﻤﻴﻥ ‪ ،‬ﻭﺁﺨﺭ ﻝﻠﺘﺜﺒﻴـﺕ‬
‫ﺠﻬﺔ ﺍﻝﻴﺴﺎﺭ ‪ ،‬ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻝﻤﻼﺌﻡ ﻤﻨﻬﺎ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻝﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﻭﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪.‬‬
‫ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ‪:‬‬
‫ﺘﺒﺎﻉ ﺍﻷﺫﺭﻉ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺒﺎﻝﻌﺩﺩ ﺃﻭ )ﺍﻝﻁﺎﻗﻡ( ﺍﻝﺫﻱ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻝﻔﺘﺢ ﺩﻝﻔﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪ .‬ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻷﺸﻜﺎل ﺍﻵﺘﻴﺔ‪.‬‬

‫‪٨٨‬‬
٨٩
٩٠
‫استخدام األذرع المعدنية لفتح الدلف السكرتيرة )مفصلي(‬

‫‪٩١‬‬
٩٢
 ‫ﺍﻝﻘﻭﺍﺌﻡ ﻭﺍﻝﻤﺩﺭﺠﺎﺕ ﻝﻸﺭﻓﻑ‬
‫)ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺩﺍﺨل ﺍﻝﻌﻠﺏ(‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺒﺄﺸﻜﺎﻝﻬﺎ ﺍﻝﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﻓﺘﺭﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﺤﻼﺕ ﺍﻝﺘﺠﺎﺭﻴﺔ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪.‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺃﺼﺎﺒﻊ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻜﺎﻝﻤﻭﻀﺤﺔ ﺒﺎﻝﺭﺴﻡ ﻝﺤﻤل ﺍﻷﺭﻓﻑ ﺍﻝﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺩﺍﺨل ﺍﻝﻌﻠﺏ ﺍﻝﻤﻜﺴﻭﺓ ﺒﺎﻝﺯﺠﺎﺝ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺨﺎﻤﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻷﻝﻭﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻭ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﻤﻨﻜل ﺒﺎﻝﻜﺭﻭﻡ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﻤﻐﻁﻰ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ‪.‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻋﻠﻰ ﺃﺸﻜﺎل ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ‪ ،‬ﻤﻨﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﻗﺎﺌﻡ ﺃﻭ ﻋﻤﻭﺩﻴﺔ ﺨﺩﻭﺵ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻝﺴﻤﻙ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﺴﺘﻌﻤل‬
‫ﻝﻸﺭﻓﻑ‪.‬‬
‫ﺃﻭ ﺘﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺴﻠﻡ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻴﺜﺒﺕ ﺒﺎﻝﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺒﺭﻤﺔ ﻓﻲ ﺍﻷﺠﻨﺎﺏ ﻭﺍﻝﻘﻭﺍﻁﻴﻊ ﻝﻠﻌﻠﺏ ﻭﺍﻝﺨﺯﺍﺌﻥ‪.‬‬
‫ﻭﺒﻬﺫﺍ ﺍﻝﺴﻠﻡ ﺨﺩﻭﺵ ﻤﻌﺩﺓ ﻝﻭﻀﻊ ﺍﻝﺯﻭﺍﻴﺎ ﺃﻭ ﺍﻝﻜﻭﺍﺒﻴل ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ‪ ،‬ﻝﻭﻀـﻊ ﺍﻷﺭﻓـﻑ ﻋﻠﻴﻬـﺎ‪.‬‬
‫ﺍﻨﻅﺭ ﺍﻷﺸﻜﺎل ﺍﻵﺘﻴﺔ‪.‬‬

‫‪٩٣‬‬
٩٤
 ‫تابع المدرجات والكوابيل المعدنية لحمل األرفف الزجاجية والخشبية‬

‫مسقط رأسي‬ ‫مسقط جانبي‬ ‫منظور مدرج معدني‬

‫مسقط رأسي‬ ‫مسقط جانبي‬ ‫منظور مدرج معدني‬

‫المقاسات بالملليمترات‬

‫مسقط رأسي‬ ‫مسقط جانبي‬ ‫منظور مدرج معدني‬

‫‪٩٥‬‬
 ‫نماذج مختلفة للكوابيل واألذرع المعدنية المستخدمة لحمل األرفف‬
‫في نجارة األثاث‬

‫حرف خشبي على سلم معدني‬

‫)مدرجات(‬

‫رف خشبي محمل على‬

‫ذراع معدنية تتحرك على‬ ‫ذراع معدني‬
‫سلم معدني‬
‫سلم معدني‬

‫أنواع مختلفة من الكوابيل‬

‫سلم معدني يتحرك عليه‬

‫أذرع معدنية لحمل‬
‫األرفف‬

‫‪٩٦‬‬
‫أشكال مختلفة للكوابيل المستخدمة لحمل األرفف في‬
‫نجارة األثاث‬

‫أرفف خشبية متحركة‬

‫على سلم معدني‬

‫‪٩٧‬‬
 ‫ﺃﺴﺌﻠﺔ ﻋﻥ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻷﻭل‬
‫ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ‬
‫ﺱ‪ :١‬ﺍﺫﻜﺭ ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﻜل ﻤﻥ‪:‬‬
‫]‪ [٢‬ﺍﻷﻋﻘﺎﺏ‪.‬‬ ‫]‪ [١‬ﺍﻝﻤﻔﺼﻼﺕ‪.‬‬
‫]‪ [٤‬ﺍﻝﻤﻘﺎﺒﺽ‪.‬‬ ‫]‪ [٣‬ﺍﻝﻜﻭﺍﻝﻴﻥ‪.‬‬
‫]‪ [٦‬ﺍﻝﻘﻭﺍﺌﻡ ﻭﺍﻝﻤﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪.‬‬ ‫]‪ [٥‬ﺍﻝﺴﻭﺴﺕ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٢‬ﺍﺫﻜﺭ ﺍﻝﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻨﻬﺎ ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﺍﻵﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫]‪ [٢‬ﺍﻝﻜﻭﺍﻝﻴﻥ‪.‬‬ ‫]‪ [١‬ﺍﻝﻤﻔﺼﻼﺕ‪.‬‬
‫]‪ [٤‬ﺍﻷﺫﺭﻉ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪.‬‬ ‫]‪ [٣‬ﺍﻝﻌﺠﻼﺕ‪.‬‬
‫]‪ [٦‬ﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺭﺒﺎﻁ ﻭﺃﻁﻘﻡ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ‪.‬‬ ‫]‪ [٥‬ﺍﻝﻤﻘﺎﺒﺽ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٣‬ﺍﻜﺘﺏ ﻤﺎ ﺘﻌﺭﻓﻪ ﻋﻥ ﺍﻝﻌﻘﺏ ﺍﻝﻌﺩل ﻤﻊ ﺫﻜﺭ ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ ﻤﻊ ﺍﻝﺭﺴﻡ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٤‬ﺍﺸﺭﺡ ﺍﻝﻤﻔﺼﻠﺔ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﻤﻊ ﺍﻝﺭﺴﻡ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٥‬ﻓﻴﻤﺎ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﻤﻔﺼﻠﺔ ﺍﻝﻘﻼﺒﺔ ﻤﻊ ﺭﺴﻡ ﺃﺤﺩ ﺃﻨﻭﺍﻋﻬﺎ؟‬
‫ﺱ‪ :٦‬ﺼﻑ ﺍﻝﻤﻔﺼﻠﺔ ﺍﻝﺒﻘﺠﺔ ﺍﻝﻌﺎﺩﺓ ﻤﻊ ﺍﻝﺭﺴﻡ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٧‬ﺍﺫﻜﺭ ﻭﺤﺩﺓ ﺒﻴﻊ ﻜل ﻤﻥ ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﺍﻵﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫]‪ [٢‬ﺍﻝﺘﺭﺍﺒﻴﺱ‪.‬‬ ‫]‪ [١‬ﺍﻝﻤﻘﺎﺒﺽ‪.‬‬
‫]‪ [٤‬ﺍﻝﺴﻭﺴﺕ‪.‬‬ ‫]‪ [٣‬ﺍﻝﻜﻭﺍﻝﻴﻥ‪.‬‬
‫]‪ [٦‬ﺍﻝﻤﺠﺎﺭﻱ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪.‬‬ ‫]‪ [٥‬ﺍﻝﻌﺠﻼﺕ‪.‬‬
‫]‪ [٨‬ﺍﻝﻤﻔﺼﻼﺕ‪.‬‬ ‫]‪ [٧‬ﺍﻷﺫﺭﻉ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٨‬ﺍﻜﺘﺏ ﻤﺎ ﺘﻌﺭﻓﻪ ﻤﻊ ﺍﻝﺭﺴﻡ ﻋﻥ ﺍﻝﻜﺎﻝﻭﻥ‪:‬‬
‫]‪ [٢‬ﻜﺎﻝﻭﻥ ﺩﺍﺨل ﺍﻻﺴﻁﺎﻤﺔ‪.‬‬ ‫]‪ [١‬ﺍﻝﻠﻁﺵ‪.‬‬
‫ﻤﻥ ﺤﻴﺙ‪) :‬ﺍﻝﻭﺼﻑ – ﺃﻭﺠﻪ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل(‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٩‬ﺍﻜﺘﺏ ﻋﻥ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻤﻘﺎﺒﺽ ﻤﺩﻋﻤﹰﺎ ﺇﺠﺎﺒﺘﻙ ﺒﺭﺴﻡ ﻤﻘﺒﺽ ﻭﺍﺤﺩ ﻝﻜل ﻨﻭﻉ‪.‬‬
‫ﺍﻜﺘﺏ ﻤﺎ ﺘﻌﺭﻓﻪ ﻋﻥ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻜﻌﻭﺏ ﻤﻊ ﺭﺴﻡ ﻤﺜﺎل ﻭﺍﺤﺩ ﻝﻜل ﻨﻭﻉ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:١٠‬‬
‫ﻓﻴﻤﺎ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﻜﺎﻝﻭﻥ ﺩﺍﺨل ﺍﺴﻁﺎﻤﺔ ﺒﺸﻭﻙ؟ ﻤﻊ ﺍﻝﺭﺴﻡ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:١١‬‬

‫‪٩٨‬‬
 ‫ﺍﺭﺴﻡ ﻜل ﻤﻥ ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﺍﻵﺘﻴﺔ‪:‬‬ ‫ﺱ‪:١٢‬‬
‫]‪ [٢‬ﻋﻘﺏ ﺒﺭﻜﺒﺔ ﻤﺎﺌﻠﺔ‪.‬‬ ‫]‪ [١‬ﺍﻝﻌﻘﺏ ﺍﻝﻌﺩل ﺒﺭﻜﺒﺔ‪.‬‬
‫]‪ [٤‬ﺍﻝﺴﻭﺴﺕ ﺍﻝﺒﻠﻴﺔ‪.‬‬ ‫]‪ [٣‬ﺘﺭﺒﺎﺱ ﻋﺎﺩﺓ‪.‬‬
‫]‪ [٦‬ﻤﺴﻤﺎﺭ ﺭﺒﺎﻁ ﺒﺼﺎﻤﻭﻝﺔ ﻤﺭﺒﻌﺔ‪.‬‬ ‫]‪ [٥‬ﻋﺠﻠﺔ ﻝﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭﺓ‪.‬‬
‫]‪ [٨‬ﺫﺭﺍﻉ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻤﻔﺭﺩ‪.‬‬ ‫]‪ [٧‬ﻁﻘﻡ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺍﻝﺴﺭﺍﻴﺭ‪.‬‬
‫]‪ [١٠‬ﻜﻌﺏ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻤﺨﺭﻭﻁ‪.‬‬ ‫]‪ [٩‬ﻤﺠﺭﻯ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻤﺯﺩﻭﺝ‪.‬‬
‫ﺍﺭﺴﻡ ﻁﻘﻡ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﺤﺩﻴﺙ ﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﻭﺠﻪ ﺍﻝﺴﺭﻴﺭ ﻤﻊ ﺍﻝﻤﺩﺍﺩ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:١٣‬‬
‫ﺍﺭﺴﻡ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺭﺅﻭﺱ ﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ ﺒﺎﻷﺭﺠل‪.‬‬ ‫ﺱ‪:١٤‬‬
‫ﺍﺭﺴﻡ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺘﺼﻠﺢ ﻝﺘﺠﻤﻴﻊ ﺠﻤﻴﻊ ﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ ﻤﻊ ﺫﻜﺭ ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:١٥‬‬
‫ﺍﺭﺴﻡ ﻁﻘﻡ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻴﺼﻠﺢ ﻝﺘﺠﻤﻴﻊ ﻗﺭﺹ ﺍﻝﺩﻭﻻﺏ ﻤﻊ ﺍﻝﺠﻨﺏ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:١٦‬‬
‫ﺍﺭﺴﻡ ﻁﻘﻡ ﻤﻥ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻴﺼﻠﺢ ﻝﻠﺘﺠﻤﻴﻊ ﻓﻲ ﻗﻁﻊ ﺍﻝﺜﺎﺙ ﺍﻝﻘﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﻔﻙ ﻭﺍﻝﺭﺒﻁ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:١٧‬‬

‫‪٩٩‬‬
 ‫ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ‬
‫ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺨﺎﻤﺎﺕ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﻤﻜﻤﻠﺔ‬
‫ﻝﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺍﻝﺨﺸﺒﻲ‬

‫‪١٠٠‬‬
 ‫ﺃﻭ ﹰﻻ‪ :‬ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‬
‫ﻨﺒﺫﺓ ﺘﺎﺭﻴﺨﻴﺔ ﻋﻥ ﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‪:‬‬
‫ﻋﺭﻑ ﻗﺩﻤﺎﺀ ﺍﻝﻤﺼﺭﻴﻴﻥ ﺃﻨﻤﺎﻁﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻠﺩﻨﺔ ‪ ،‬ﻋﺭﻓﻭﺍ ﺸﻤﻊ ﺍﻝﻌﺴل ﻭﺍﻝﺭﺍﺘﻨﺠـﺎﺕ ﺍﻝﻁﺒﻴﻌﻴـﺔ ﺍﻝﺘـﻲ‬
‫ﺘﻔﺭﺯﻫﺎ ﺍﻷﺸﺠﺎﺭ ‪ ،‬ﻭﺍﺴﺘﺨﺩﻤﻭﺍ ﺘﻠﻙ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﻓﻲ ﺘﺤﻨﻴﻁ ﺍﻝﺠﺜﺙ ‪ ،‬ﺍﺴﺘﺨﺩﻤﻭﻫﺎ ﻭﻫﻲ ﺴﺎﺨﻨﺔ ﻝﺩﻨـﺔ ﻓـﻭﻕ‬
‫ﺃﻗﻤﺸﺔ ﺍﻷﻜﻔﺎﻥ ‪ ،‬ﻝﺘﻌﺯل ﺠﺜﺙ ﺍﻝﻤﻭﺘﻰ ﻋﻥ ﺍﻝﺠﻭ ﺍﻝﻤﺤﻴﻁ ﺒﻬﺎ ‪ ،‬ﺤﻴﻥ ﺘﺒﺭﺩ ﺘﻠﻙ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﻓﺘﻜﻭﻥ ﻏﻴﺭ ﻨﻔـﺎﺫﺓ‬
‫ﻝﻠﻬﻭﺍﺀ‪.‬‬
‫ﻭﻋﺭﻓﺕ ﺍﻝﺤﻀﺎﺭﺓ ﺍﻵﺸﻭﺭﻴﺔ ﻭﺍﻝﺒﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻝﺯﻓﺕ ﻭﺍﻝﻘﻁﺭﺍﻥ ‪ ،‬ﻭﻜﺎﻨﻭﺍ ﻴﺴﻤﻭﻨﻪ )ﺭﻓﺘﹰﺎ( ﻴﺼﻬﺭﻭﻨﻪ ﻓﻴﻨﺴـﺎﺏ‬
‫ﻭﻴﺼﺒﺢ ﻝﺩﻨﹰﺎ ﻴﺩﻫﻨﻭﻥ ﺒﻪ ﺍﻝﻤﺭﺍﻜﺏ ﺍﻝﺸﺭﺍﻋﻴﺔ ﻝﺴﺩ ﻤﺴﺎﻤﻬﺎ ﻭﺤﻤﺎﻴﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﺘﺴﻭﻴﺱ‪.‬‬
‫ﻭﻋﺭﻓﺕ ﺍﻝﺤﻀﺎﺭﺓ ﺍﻝﻬﻨﺩﻴﺔ )ﺍﻝﺸﻴﻼﻙ( ﺍﻝﺠﻤﺎﻝﻜﺔ ‪ ،‬ﻭﻫﻭ ﺇﻓﺭﺍﺯﹰﺍ ﻝﺒﻌﺽ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺸﺭﺍﺕ ‪ ،‬ﻴﺴﺘﺨﺩﻤﻭﻥ‬
‫ﻤﺤﻠﻭﻝﻪ ﻓﻲ ﺍﻝﻜﺤﻭل ﻭﺭﻨﻴﺸﹰﺎ ﻝﻸﺨﺸﺎﺏ ﻭﻁﻼﺀ ‪ ،‬ﺜﻡ ﺍﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﻝﻌﻭﺍﺯل ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻭﻜﺫﻝﻙ ﻋﺭﻓﺕ ﺍﻝﺤﻀﺎﺭﺍﺕ ﺍﻝﻘﺩﻴﻤﺔ ﻜﺎﺯﻴﻥ ﺍﻝﻠـﺒﻥ ﻭﻫـﻭ ﺍﻝﺒـﺭﻭﺘﻴﻥ ﻭﺍﺴـﺘﺨﺩﻤﻭﻩ ﻜﻭﺴـﻴﻁ ﻝﻠﻤﻠﻭﻨـﺎﺕ‬
‫ﻭﺍﻝﻤﺨﻀﺒﺎﺕ ﻭﻫﻭ ﻤﺎﺩﺓ ﻝﺩﻨﺔ ﺘﻤﺘﺎﺯ ﺒﺸﺩﺓ ﺍﻻﻝﺘﺼﺎﻕ‪.‬‬
‫ﻭﻋﺭﻑ ﺍﻝﻌﺎﻝﻡ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻓﻲ ﻤﻁﻠﻊ ﺍﻝﻘﺭﻥ ﺍﻝﻌﺸﺭﻴﻥ ‪ ،‬ﺴﺎﻫﻡ ﻓﻲ ﺘﻁﻭﻴﺭ ﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﻋﺩﻴﺩﺓ ﻭﺍﻻﺭﺘﻘﺎﺀ ﺒﻬـﺎ‬
‫ﻝﺨﺩﻤﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻭﺘﻠﺒﻴﺔ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺘﻪ ﻤﻥ ﺃﺩﻭﺍﺕ ﻤﺼﻨﻌﺔ ‪ ،‬ﻭﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺭﺍﻗﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﻓﺘﺢ ﺍﻵﻓﺎﻕ ﻋﻥ ﻋﺼﺭ ﺠﺩﻴﺩ‬
‫ﻴﺤﻤل ﺍﺴﻤﻪ ﺃﻻ ﻭﻫﻭ )ﻋﺼﺭ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ(‪.‬‬
‫ﻭﺇﺫﺍ ﻨﻅﺭﺕ ﺤﻭﻝﻙ ﺴﺘﺠﺩ ﻏﺎﻝﺒﹰﺎ ﺸﻴﺌﹰﺎ ﻤﻨﻔﺫﹰﺍ ﻤﻥ ﺍﻝﻠﺩﺍﺌﻥ )ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ( ‪ ،‬ﻝﺫﺍ ﻴﺠﺩﺭ ﺒﻨﺎ ﺃﻥ ﻨﻠـﻡ ﺒﻤﻌﻠﻭﻤـﺎﺕ‬
‫ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻋﻥ ﺨﻭﺍﺹ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﺩﺓ ‪ ،‬ﻭﻤﻭﺍﺩﻫﺎ ﺍﻝﺨﺎﻡ ﻭﻁـﺭﻕ ﺘﺸـﻜﻴﻠﻬﺎ ﻭﺃﻨﻭﺍﻋﻬـﺎ ﻭﺃﻝﻭﺍﻨﻬـﺎ ‪ ،‬ﻭﺃﻭﺠـﻪ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺘﻬﺎ ﻭﻻﺴﻴﻤﺎ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ‪.‬‬
‫ﻤﺎ ﻫﻭ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ؟‬
‫ﻤﺎﺩﺓ ﻋﻀﻭﻴﺔ ‪ ،‬ﻝﺩﻨﺔ ﻤﺨﻠﻘﺔ ‪ ،‬ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺸﻜﻴﻠﻬﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺅﺜﺭ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻲ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻅـل ﻋﻠـﻰ ﺼـﻭﺭﺘﻬﺎ‬
‫ﺍﻝﺠﺩﻴﺩﺓ ﺒﻌﺩ ﺯﻭﺍل ﻫﺫﺍ ﺍﻝﻤﺅﺜﺭ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﻤﻘﺼﻭﺩ ﺒﻜﻠﻤﺔ )ﻋﻀﻭﻴﺔ( ﺃﻨﻬﺎ ﺘﺘﻜﻭﻥ ﺃﺴﺎﺴﹰﺎ ﻤﻥ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺍﻝﻜﺭﺒـﻭﻥ‬
‫ﻭﺍﻷﻴﺩﺭﻭﺠﻴﻥ ﻭﺍﻷﻜﺴﺠﻴﻥ ‪ ،‬ﻭﻝﻜﻥ ﻝﻴﺱ ﻤﻌﻨﻰ ﻫﺫﺍ ﺃﻨﻪ ﻝﻭ ﺨﻠﻁﺕ ﻫـﺫﻩ ﺍﻝﻌﻨﺎﺼـﺭ ﻤـﻊ ﺒﻌﻀـﻬﺎ ﺘـﻨﺞ‬
‫ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ‪ ،‬ﻷﻥ ﺫﻝﻙ ﻴﺴﺘﺩﻋﻲ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﻋﺩﺓ ﺘﻔﺎﻻﻋﺕ ﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﺘﺤﺕ ﻅﺭﻭﻑ ﺨﺎﺼﺔ ‪ ،‬ﻝﻴـﺘﻡ ﺒﻭﺍﺴـﻁﺘﻬﺎ‬
‫ﺍﺘﺤﺎﺩ ﻋﺩﺩ ﻜﺒﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻝﺠﺯﻴﺌﺎﺕ ﺍﻝﺼﻐﻴﺭﺓ ﻭﻫﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺭﻑ )ﺒﺎﻝﺒﻠﻤﺭﺓ( ‪ ،‬ﺃﻭ ﺒﺈﺯﺍﻝﺔ ﺠﺯﺉ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺒﻴﻥ ﻜل‬
‫ﺯﻭﺝ ﻤﻥ ﺍﻝﺠﺯﻴﺌﺎﺕ ﺍﻝﺒﺴﻴﻁﺔ ﻭﻫﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺭﻑ )ﺒﺎﻝﺘﻜﺎﺘﻑ(‪.‬‬

‫‪١٠١‬‬
 ‫ﻤﺘﻰ ﺒﺩﺃﺕ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻓﻲ ﺠﻤﻬﻭﺭﻴﺔ ﻤﺼﺭ ﺍﻝﻌﺭﺒﻴﺔ؟‬
‫ﺒﺩﺃ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ ﺍﻝﻔﻌﻠﻲ ﻝﻠﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻋﺎﻡ ‪١٩٥٤‬ﻡ ﺒﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﻭﺍﻨﻲ ﺍﻝﻤﻨﺯﻝﻴﺔ ‪ ،‬ﺜﻡ ﺨﺭﺠﺕ ﺇﻝﻰ ﻨﻁﺎﻕ ﺃﻭﺴﻊ ﻤﺜل‬
‫ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺠﻬﺯﺓ ﺍﻝﻌﻠﻤﻴﺔ ﻭﺍﻹﻝﻜﺘﺭﻭﻨﻴﺔ ﻭﺍﻝﻤﻭﺍﺴﻴﺭ ‪ ،‬ﻭﻤـﻊ ﺍﻝﻨﻬﻀـﺔ ﺍﻝﺼـﻨﺎﻋﻴﺔ ﺜـﻡ ﺇﻨﺘـﺎﺝ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ‬
‫ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﺍﻝﻤﺼﻨﻌﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻴﻥ ﺍﻝﻐﻴﺭ ﻗﺎﺒل ﻝﻠﻜﺴﺭ‪.‬‬
‫ﻤﺼﺎﺩﺭ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‪:‬‬
‫ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﻁﺒﻴﻌﻲ‪:‬‬
‫)ﺸﻤﻊ ﺍﻝﻌﺴل ‪ ،‬ﺍﻝﻤﺴﺘﻜﺎ ‪ ،‬ﺍﻝﺼﻤﻎ ‪ ،‬ﺍﻝﻠﺒﺎﻥ ‪ ،‬ﺍﻝﻘﻠﻔﻭﻨﻴﺔ(‬
‫ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﺨﺎﻡ ﺍﻝﻤﻜﻭﻨﺔ ﻝﻠﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‪:‬‬
‫ﺍﻝﺴﻠﻴﻭﻝﻭﺯ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﺍﻫﻡ ﻤﺼﺩﺭ ﻝﻪ )ﺍﻝﻘﻁﻥ ‪ ،‬ﺍﻝﺨﺸﺏ ‪ ،‬ﺃﻋﻭﺍﺩ ﺍﻝﻜﺘﺎﻥ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﻘﻤﺢ ‪ ...‬ﺍﻝﺦ( ﻭﺘﺤﻀﺭ ﻤﻨﻪ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺘـﺩﺨل ﻓـﻲ‬
‫ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻤﺜل ﺨﻼﺕ ﺍﻝﺴﻠﻴﻭﻝﻭﺯ ﻭﻨﺘﺭﺍﺕ ﺍﻝﺴﻠﻴﻭﻝﻭﺯ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻜﺎﺯﻴﻥ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﻭﻴﻭﺠﺩ ﻓﻲ ﺍﻝﻠﺒﻥ ﺍﻝﺭﺍﻴﺏ ‪ ،‬ﺒﻨﺴﺒﺔ )‪ (%٣‬ﻓﻲ ﺃﻝﺒﺎﻥ ﺍﻝﺒﻘﺭ ‪ ،‬ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﻝﺤﺼﻭل ﻋﻠﻴـﻪ ﺒﺈﻀـﺎﻓﺔ ﺤـﺎﻤﺽ‬
‫ﺍﻷﻴﺩﺭﻭﻜﻠﻭﺭﻴﻙ ﺇﻝﻰ ﺍﻝﻠﺒﻥ ﺍﻝﻤﻘﺸﻭﺩ ﺜﻡ ﻴﺸﺘﺕ ﻓﻲ ﻤﺤﻠﻭل ﻤﺨﻔﻑ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻭﺩﺍ ﺍﻝﻜﺎﻭﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺒﺘﺭﻭل‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﻴﻨﺘﺞ ﻤﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺘﻜﺴﻴﺭ ﺍﻝﺒﺘﺭﻭل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻐﺎﺯﺍﺕ ﺍﻷﻴـﺩﺭﻭﻜﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﺍﻝﺩﻫﻨﻴـﺔ ﻭﻫـﻲ ﺍﻝﻤﻴﺜـﺎﻥ‬
‫ﻭﺍﻹﻴﺜﻴﻠﻴﻥ ﻭﺍﻝﺒﻴﻭﺘﺎﻥ ﻭﺍﻝﺒﺭﻭﺒﺎﻥ ‪ ،‬ﻭﺒﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻴﺴﺘﺨﺭﺝ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻐﺎﺯﺍﺕ ﻋﺩﺩ ﻜﺒﻴﺭ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻤﺜل ﻏﺎﺯ ﺍﻻﺴﺘﻴﻠﻴﻥ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻔﻴﻨﻭل‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﻴﺤﻀﺭ ﻓﻲ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﺔ ﺒﺘﻔﺎﻋل ﺍﻝﺒﺘﺭﻭل ﻭﺤﻤﺽ ﺍﻷﻴﺩﺭﻭﻜﻠﻭﺭﻴﻙ ﻓﻲ ﻭﺠﻭﺩ ﺘﻴﺎﺭ ﻤﻥ ﺍﻷﻜﺴﺠﻴﻥ ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠﺔ‬
‫ﺤﺭﺍﺭﺓ )‪٥٢٣٠‬ﻡ( ‪ ،‬ﻭﻓﻲ ﻭﺠﻭﺩ ﻋﺎﻤل ﺤﻔﺎﺯ )ﻜﻠﻭﺭﻭ ﺍﻝﺒﺘﺭﻭل( ﺍﻝﺫﻱ ﻴﺘﺤل ﺇﻝﻰ ﻓﻴﻨﻭل ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﻤـﺎﺀ ‪،‬‬
‫ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﺒﻠﻠﻭﺭﺍﺕ ﺒﻴﻀﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻝﺤﺎﻝﺔ ﺍﻝﻨﻘﻴﺔ ﺘﺘﺤـﺩ ﻤـﻊ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻝﺩﻫﻴـﺩ ﻝﺘﻜـﻭﻥ ﺭﺍﺘـﻨﺞ )ﺍﻝﻔﻴﻨـﻭل‬
‫ﻓﻭﺭﻤﺎﻝﺩﻫﻴﺩ(‪.‬‬
‫ﺍﻝﻴﻭﺭﻴﺎ‪:‬‬ ‫)‪( ٥‬‬
‫ﺒﻠﻠﻭﺭﺍﺕ ﻋﺩﻴﻤﺔ ﺍﻝﻠﻭﻥ ﻓﻲ ﺍﻝﺤﺎﻝﺔ ﺍﻝﻨﻘﻴﺔ – ﺇﺒﺭﻴﺔ ﺍﻝﺸﻜل – ﻤﻥ ﺃﻫﻡ ﻤﺼﺎﺩﺭﻫﺎ ﺒﻭل ﺍﻝﺜﺩﻴﺎﺕ – ﺘﺤﻀـﺭ‬
‫ﺒﺘﻔﺎﻋل ﺍﻝﻨﻭﺸﺎﺩﺭ ﺍﻝﺴﺎﺌل ﻤﻊ ﺜﺎﻨﻲ ﺃﻜﺴﻴﺩ ﺍﻝﻜﺭﺒﻭﻥ ﺘﺤﺕ ﻀﻐﻁ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺘﺘﺤﺩ ﻤﻊ ﻏﺎﺯ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻝﺩﻫﻴﺩ ﻝﺘﻜﻭﻥ‬
‫ﺭﺍﺘﻨﺞ )ﺍﻝﻴﻭﺭﻴﺎ ﻓﻭﺭﻤﺎﻝﺩﻫﻴﺩ(‪.‬‬

‫‪١٠٢‬‬
 ‫ﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻴﻥ‪:‬‬ ‫)‪( ٦‬‬
‫ﻤﺎﺩﺓ ﺘﺘﺤﺩ ﻤﻊ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻝﺩﻫﻴﺩ ﻝﺘﻌﻁﻰ ﺭﺍﺘﻨﺞ )ﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻴﻥ ﻓﻭﺭﻤﺎﻝﺩﻫﻴﺩ( ‪ -‬ﻭﺘﺘﻤﻴﺯ ﺒﻌﺩ ﺘﺸﻜﻴﻠﻬﺎ ﺒﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻬـﺎ‬
‫ﻝﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ‪ ،‬ﻭﻗﻭﺓ ﺘﻤﺎﺴﻜﻬﺎ ﻭﻝﻤﻌﺎﻨﻬﺎ ﻭﺼﻼﺒﺘﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‪:‬‬
‫ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﺘﺨﻠﻴﻘﻴﺔ ﺇﺫ ﻴﻌﻤﺩ ﺍﻹﻨﺴﺎﻥ ﻓﻰ ﺍﻝﻐﺎﻝﺏ ﺇﻝﻰ ﺘﻜـﻭﻴﻥ ﺠﺯﺌﻴﺎﺘﻬـﺎ ﻤـﻥ ﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﻝﺘﻌﺩﺩ ﻤﺼﺎﺩﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺠﺯﺌﻴﺎﺕ ﻓﺈﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺃﺼﺒﺤﺕ ﻝﻜﺜﺭﺘﻬﺎ ﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﻝﺤﺼﺭ ﻭﻝﻜﻨﻬـﺎ‬
‫ﻤﻥ ﻜﺜﺭﺓ ﺃﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﻭﺘﻌﺩﺩ ﺼﻭﺭﻫﺎ ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻝﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻵﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻝﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﻥ ﺃﺼل ﻋﻀﻭﻱ ﺃﺴﺎﺴﻬﺎ ﺍﻝﻜﺭﺒﻭﻥ ‪ ،‬ﻭﺘﻤﺘﺎﺯ ﺒﺄﻨﻬﺎ ﺫﺍﺕ ﻭﺯﻥ ﺠﺯﺌﻲ ﻤﺭﺘﻔﻊ ﻴﺒﻠﻎ ﻤﺌـﺎﺕ ﺍﻷﻝـﻭﻑ ‪،‬‬
‫ﻭﻴﻁﻠﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺠﺯﺉ ﺍﻝﻭﺍﺤﺩ ﻤﻨﻬﺎ ﺍﺴﻡ )ﻤﻨﻭﻤﺭ( ﻭﺘﻨﺘﻅﻡ ﺠﺯﻴﺌﺎﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺸﻜل ﺴﻼﺴـل ﻁﻭﻴﻠـﺔ ﺘﺴـﻤﻰ ﺒﻠﻤـﺭﺍﺕ‬
‫ﻭﺘﻭﺠﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺴﻼﺴل ﺍﻝﻁﻭﻴﻠﺔ ﺇﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻝﻁﺒﻴﻌﺔ ﻓﻲ ﺒﻌﺽ ﻤﻭﺍﺩ ﻋﻀﻭﻴﺔ ﻜﺯﻏﺏ ﺍﻝﻘﻁـﻥ ﺃﻭ ﺘﺼـﻨﻊ ﻤـﻥ ﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﻭﺫﻝﻙ ﺒﺈﺠﺭﺍﺀ ﺃﺘﺤﺎﺩ ﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻲ ﺒﻴﻥ ﺠﺯﻴﺌﺎﺘﻬﺎ ﺍﻝﻘﺼﻴﺭﺓ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﻌﺭﻑ ﺒﺎﻷﺤﺎﺩﻴﺎﺕ ﻓﺘﻨـﺘﺞ ﺍﻝﺴﻼﺴـل‬
‫ﺍﻝﻁﻭﻴﻠﺔ ﺃﻱ ﺍﻝﺒﻠﻤﺭﺍﺕ ‪ ،‬ﻭﺒﻔﻀل ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺴﻼﺴل ﺍﻝﻁﻭﻴﻠﺔ ﺘﻨﺴﺎﺏ ﺘﻠﻙ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺒﺎﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺘﺘﺸﻜل ﺒﺎﻝﻀـﻐﻁ ﺩﻭﻥ ﺃﻥ‬
‫ﻴﻁﺭﺃ ﻋﻠﻰ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﺃﻱ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﻭﺘﻅل ﻤﺤﺘﻔﻅﺔ ﺒﺸﻜﻠﻬﺎ ﺒﻌﺩ ﺘﺒﺭﻴﺩﻫﺎ ﻭﺇﺯﺍﻝﺔ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﻋﻨﻬﺎ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺘﻤﺘﺎﺯ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﺒﺄﻨﻬﺎ ﻋﺩﻴﻤﺔ ﺍﻝﻠﻭﻥ ﻭﻫﻲ ﻓﻲ ﺤﺎﻝﺘﻬﺎ ﺍﻝﻨﻘﻴﺔ ﻭﺸﻔﺎﻓﺔ ﻜﺎﻝﻤﺎﺀ ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ )ﺍﻝﺒﻭﻝﻲ ﺍﺴﺘﺭ ‪ ،‬ﺍﻝﻔﻴﻨـﻭل ‪،‬‬
‫ﺍﻻﺒﻭﻜﺱ(‪.‬‬
‫ﺍﻝﻤﻭﺍﻝﺊ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻤﻭﺍﺩ ﺘﻀﺎﻑ ﺇﻝﻰ ﺍﻝﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﻝﺘﺯﻴﺩ ﻤﻥ ﻗﻭﺘﻬﺎ ﻭﺘﺨﻔﺽ ﻤﻥ ﺜﻤﻨﻬﺎ ﻭﺨﺎﺼﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻝﺒﻼﺴـﺘﻴﻙ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻷﻏﺭﺍﺽ ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺃﻨﻬﺎ ﺘﻘﻠل ﺍﻝﻤﺴﺎﻤﻴﺔ ﻭﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﻝﻠﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﺃﻤﺜﺎﻝﻬﺎ )ﻜﺭﺒﻭﻨـﺎﺕ ﺍﻝﻜﺎﻝﺴـﻴﻭﻡ ‪،‬‬
‫ﺍﻝﻤﻴﻜﺎ ‪ ،‬ﺍﻝﺴﻴﻠﻜﺎ ‪ ،‬ﻭﺍﻹﺴﺒﺴﺘﻭﺱ ‪ ...‬ﺍﻝﺦ(‪.‬‬
‫ﺍﻝﻤﻠﺩﻨﺎﺕ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻤﻭﺍﺩ ﻝﻴﻨﺔ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻜﺸﺤﻡ ﻝﻠﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ‪ ،‬ﻓﺘﺴﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﺴﻬﻭﻝﺔ ﺘﺸﻜﻴل ﺃﻭ ﺘﻌﺩﻴل ﺨﻭﺍﺼﻬﺎ ﻜﺎﻝﻤﺭﻭﻨﺔ‬
‫ﻭﺍﻝﺼﻼﺒﺔ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺃﻭ ﺍﻝﺠﻭ ﺃﻭ ﺍﻝﻌﻔﻥ ﺃﻭ ﻋﺩﻡ ﺍﻝﻘﺎﺒﻠﻴﺔ ﻝﻼﺸﺘﻌﺎل ﻭﺍﻝﺨﻭﺍﺹ ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴـﺔ ‪ ،‬ﻭﻤـﻥ‬
‫ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻤﻠﺩﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﺸﻬﻭﺭﺓ )ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺒﻭﻝﻲ ﻓﻴﻨﻴل( ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻷﻜﺎﺴﻴﺩ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﺜل ﺃﻜﺎﺴﻴﺩ ﺍﻝﺤﺩﻴـﺩ‬
‫ﺍﻷﺤﻤﺭ ﻭﺃﻜﺴﻴﺩ ﺍﻝﻜﺭﻭﻡ‪.‬‬
‫ﻭﻤﻤﺎ ﺘﻘﺩﻡ ﻴﻜﻤﻥ ﺃﻥ ﻨﺨﻠﺹ ﺇﻝﻰ ﺘﻌﺭﻴﻑ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺼﻭﺭﺓ ﺍﻝﻤﺒﺴﻁﺔ‪ :‬ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻤﺎﺩﺓ ﺘﺘﻜـﻭﻥ‬
‫ﻤﻥ ﺜﻼﺜﺔ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺃﺴﺎﺴﻴﺔ ﻫﻲ ﺍﻝﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﻭﺯﻥ ﺍﻝﺠﺯﺌﻲ ﺍﻝﻤﺭﺘﻔﻊ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﻤﻭﺍﻝﺊ ‪ ،‬ﻭﺒﻌﺩ ﺍﻝﻤﻠـﺩﻨﺎﺕ ‪،‬‬
‫ﺘﻨﺎﺴﺏ ﺒﺎﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺍﻝﻀﻐﻁ ﺩﻭﻥ ﺃﻥ ﻴﺘﻐﻴﺭ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻓﺘﺴﻬل ﺼﻴﺎﻏﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺃﺸﻜﺎل ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ‪ ،‬ﻭﺘﺠﻤﺩ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺃﺸﻜﺎﻝﻬﺎ ﺒﻌﺩ ﺇﺯﺍﻝﺔ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺍﻝﻀﻐﻁ ﻋﻨﻬﺎ ‪ ،‬ﻭﻝﻭﻨﻬﺎ ﻓﻲ ﺤﺎﻝﺔ ﻨﻘﺎﺌﻬﺎ ﺃﺒﻴﺽ ﻀﻔﺎﻑ‪.‬‬

‫‪١٠٣‬‬
 ‫ﺘﻘﺴﻴﻡ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻝﻨﻭﻉ‬

‫ﻻ ﺤﺭﺍﺭﻱ‬ ‫ﺤﺭﺍﺭﻱ‬
‫)ﻤﺴﺘﻘﺭ ﺒﺎﻝﺤﺭﺍﺭﺓ(‬ ‫)ﻤﺘﻠﻴﻥ ﺒﺎﻝﺤﺭﺍﺭﺓ(‬
‫ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﻱ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻴﺘﻠﻴﻥ ﺒﺎﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﻴﺴﺘﻘﺭ ﺒﺎﻝﺒﺭﻭﺩﺓ ﺒﺸﺭﻁ ﺃﻻ ﺘﺴﺒﺏ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﺘﻔﻜﻜﹰﺎ ﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﹰﺎ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺎﺩﺓ ﻤﺜل‪ :‬ﺍﻝﺒﻼﺴـﺘﻴﻙ‬
‫ﺍﻝﺴﻠﻴﻭﻝﻭﺯﻱ ‪ ،‬ﺍﻝﺒﻭﻝﻲ ﺇﻴﺜﻴﻠﻴﻥ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺒﺭﺴﻴﻜﺱ ﻭﺍﻝﺴﺘﺭﻴﻥ‪.‬‬
‫ﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﻱ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻴﻤﻜﻥ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺸﻜﻴﻠﻪ ﻷﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻤﺭﺓ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻴﻤﻜﻥ ﻝﺤﺎﻤﻪ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺘﺴﻠﻴﻁ ﻝﻬﺏ ﺤﺭﺍﺭﻱ ﻤﺒﺎﺸﺭ ﺃﻭ ﺇﺸﻌﺎﻉ ﺤﺭﺍﺭﻱ ﻤﺭﻜﺯ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻴﻘﺒل ﺍﻝﻨﺸﺭ ﻭﺍﻝﺨﺭﺍﻁﺔ ﻭﺒﺎﻗﻲ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻝﻭﺭﺵ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻴﻤﻜﻥ ﻝﺼﻘﻪ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﺒﺭﺴﻴﻜﺱ ﻴﻤﺘﺎﺯ ﺒﺎﻝﺸﻔﺎﻓﻴﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺘﻔﻭﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻝـﺫﻝﻙ ﻓﻬـﻭ ﻴﺴـﺘﺨﺩﻡ ﻓـﻲ‬
‫ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﻌﺩﺴﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﻼﺤﺭﺍﺭﻱ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﻴﺘﻠﻴﻥ ﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﹰﺎ ﻓﻲ ﺘﺭﻜﻴﺒﻪ ﺒﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﻭﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﻴﺘﺤﻭل ﺇﻝﻰ ﻜﺘل ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻝﻼﻨﺼﻬﺎﺭ ﻤﺜل‪:‬‬
‫‪) -١‬ﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻴﻥ ‪ ،‬ﺍﻝﻔﻴﻨﻭل ‪ ،‬ﺍﻝﻴﻭﺭﻴﺎ(‪ :‬ﻭﻫﻲ ﺘﺘﺤﺩ ﻤﻊ ﻏﺎﺯ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻝﺩﻫﻴﺩ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ – ﻴﻤﻜـﻥ‬
‫ﺘﻠﻭﻴﻨﻬﺎ ﺒﺈﻀﺎﻓﺔ ﺍﻝﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﺍﻝﻠﻭﻨﻴﺔ ﺍﻝﺨﺎﺼﺔ ﺒﺫﻝﻙ ‪ ،‬ﺘﺩﺨل ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀـﻐﻁ ﺍﻝﻌـﺎﻝﻲ‬
‫ﻜﺎﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺍﻝﺒﻜﺎﻝﻴﺕ‪ :‬ﻭﻫﻭ ﻨﺎﺘﺞ ﻤﻥ ﺒﻠﻤﺭﺓ ﺍﻝﻔﻴﻨﻭل ﺘﺤﺕ ﻀﻐﻁ ﻭﺤﺭﺍﺭﺓ )‪٥١٠٠‬ﻡ( ‪ ،‬ﻻ ﻴﻨﺼﻬﺭ ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ‬
‫ﺍﻝﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ‪ ،‬ﺼﻠﺏ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﻼﺤﺭﺍﺭﻱ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻤﺎﺩﺓ ﺼﻠﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻻ ﻴﺘﻠﻴﻥ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺯﻴﺩ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﺃﻭ ﺍﻝﻀﻐﻁ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻋﺎﺯل ﻝﻠﺘﻴﺎﺭ ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﻲ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺘﺘﻤﻴﺯ ﺍﻝﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺍﻝﻔﻴﻨﻭﻝﻴﺔ ﺒﺭﺨﺹ ﺜﻤﻨﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻴﻌﺘﺒﺭ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻝﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺍﻻﺤﺘﻜﺎﻙ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﻝﺼﻘﻪ ﺇﻻ ﺃﻨﻪ ﻴﻌﺎﻝﺞ ﻤﺅﻗﺘﹰﺎ ﺒﻐﺭﺍﺀ ﺼﻨﺎﻋﻲ‪.‬‬

‫‪١٠٤‬‬
 ‫ﺘﻘﺴﻴﻡ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻝﻠﻭﻥ ﻭﺍﻝﺸﻔﺎﻓﻴﺔ‬

‫ﺍﻝﻤﻠﻭﻥ‬ ‫ﺍﻝﻤﻌﺘﻡ‬ ‫ﺍﻝﺸﻔﺎﻑ‬

‫ﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﻱ ﻤﻌﻅﻤﻬﺎ ﺸﻔﺎﻓﺔ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻠﻭﻴﻨﻬﺎ ﺒﺈﻀﺎﻓﺔ ﺍﻝﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﺍﻝﻠﻭﻨﻴﺔ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺠﻌﻠﻬﺎ ﻤﻌﺘﻤﺔ‪.‬‬
‫ﺃﻤﺎ ﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﻼﺤﺭﺍﺭﻱ ﻓﻬﻲ ﻏﻴﺭ ﺸﻔﺎﻓﺔ ﻻﺤﺘﻭﺍﺌﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﺤﺸﻭ ﻤﻌﺘﻤﺔ ﻭﻴﻤﻜـﻥ ﺘﻠـﻭﻴﻥ‬
‫ﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﻴﻭﺭﻴﺎﺕ ﻭﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻴﻥ ﺃﻤﺎ ﺍﻝﻔﻴﻨﻭل ﻓﻬﻭ ﻤﻌﺭﻭﻑ ﺒﻠﻭﻨﻪ ﺍﻝﻘﺎﺘﻡ ﺍﻝﻐﻴﺭ ﻗﺎﺒل ﻝﻠﺘﻠﻭﻴﻥ‪.‬‬
‫ﻁﺭﻴﻕ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﻱ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﻋﺎﺩﺓ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﻱ ﺒﺎﻝﺘﺴﺨﻴﻥ ﻝﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻤﻥ )‪ ٥١٧٥-٥١٤٠‬ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ( ﺜـﻡ‬
‫ﺘﺒﺭﺩ ﺍﻝﻔﺭﻤﺔ ﻭﺍﻝﺨﺎﻤﺔ ﻗﺒل ﺨﺭﻭﺠﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻜﺒﺱ ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻌﻤﻠﻴﺔ ﻤﻜـﺎﺒﺱ ﻀـﺨﻤﺔ ﺃﻓﻘﻴـﺔ‬
‫ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻭﻴﺼل ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺇﻝﻰ )‪ ٢٥٠‬ﻜﺠﻡ‪/‬ﺴﻡ‪.(٢‬‬
‫ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﻱ ﺒﻌﺩﺓ ﻁﺭﻕ ﺃﻫﻤﻬﺎ‪:‬‬
‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻗﻭﺍﻝﺏ ﺍﻝﻜﺒﺱ‪:‬‬ ‫)ﺃ(‬
‫ﻼ ﻋـﻥ ﺍﻝـﻭﺯﻥ‬
‫‪ -١‬ﺘﻤﻸ ﻓﺠﻭﺓ ﺍﻝﻘﺎﻝﺏ ﺒﻠﻠﻭﺭﺍﺕ ﺨﺎﻤﺔ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﺠﺎﻓﺔ ﺃﻭ ﺒﺨﻠﻴﻁ ﻤﻨﻬﺎ ﺒﻭﺯﻥ ﻴﺯﻴـﺩ ﻗﻠـﻴ ﹰ‬
‫ﺍﻝﻤﻘﺩﺭ ﻝﺤﺠﻡ ﺍﻝﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺘﺘﻌﺭﺽ ﺍﻝﺨﺎﻤﺔ ﻭﻫﻲ ﺩﺍﺨل ﻓﺭﺍﻍ ﺍﻝﻘﺎﻝﺏ ﻝﻀﻐﻁ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ )‪ ١٠٤-١٠٠‬ﻜﺠﻡ‪/‬ﺴﻡ‪ (٢‬ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻭﻗﻑ ﻤﻘﺩﺍﺭ‬
‫ﺍﻝﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺘﻌﻘﻴﺩ ﺍﻝﻤﻨﺘﺞ ﻭﺩﻗﺔ ﺘﻔﺎﺼﻴﻠﻪ ﻭﻴﺘﻡ ﺫﻝﻙ ﻓﻲ ﺠﻭ ﺤﺭﺍﺭﻱ ﻴﺘﻨﺎﺴﺏ ﻭﺩﺭﺠﺔ ﺍﻨﺼـﻬﺎﺭ‬
‫ﺍﻝﺨﺎﻤﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻴﺨﺭﺝ ﻤﻥ ﺍﻝﺨﺎﻤﺔ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺨﻠﻴﻁﻬﺎ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﻰ ﺍﻝﻜﺒﺱ ﺒﻌﺽ ﺍﻝﻐﺎﺯﺍﺕ ﺍﻝﺘﻲ ﻴﺠﺏ ﺍﻝﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺘﺨﻠﺹ‬
‫ﻤﻨﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺒﻌﺩ ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ﺘﺠﺭﻯ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺎﻝﺏ ﻭﺒﺩﺍﺨﻠﻪ ﺍﻝﻤﻨﺘﺞ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﺘﺒﺭﻴﺩ ﺍﻝﻼﺯﻤﺔ ﻝﻠﺨﺎﻤﺔ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻴﺠﺭﻯ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﻨﺘﺩ ﺒﻌﺩ ﺭﻓﻌﻪ ﻤﻥ ﺍﻝﻘﺎﻝﺏ ﺍﻝﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﻤﻥ ﺇﺯﺍﻝﺔ ﻝﻠﺭﺍﻴﺵ ﺜﻡ ﺍﻝﺘﻨﻌﻴﻡ ﻭﺍﻝﺘﻠﻤﻴﻊ‪.‬‬
‫ﻭﻴﻭﻀﺢ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪ (١‬ﺨﻁﻭﺍﺕ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ﺒﻘﻭﺍﻝﺏ ﺍﻝﻜﺒﺱ ‪ ،‬ﻤـﻊ ﺍﻝﺘﻁـﻭﺭ ﺍﻝﺯﻤﻨـﻲ ﻭﺯﻴـﺎﺩﺓ ﺍﻝﻘـﺩﺭﺓ‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻬﻼﻜﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﻭﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻷﺴﻭﺍﻕ ﺍﻝﻌﺎﻝﻤﻴﺔ ﻝﻬﺎ ﺘﻁﻭﺭﺕ ﺒﺎﻝﺘﺎﻝﻲ ﺍﻷﺴﺎﻝﻴﺏ ﺍﻝﻤﺒﺎﻋﺔ ﻓﻲ‬
‫ﻁﺭﻕ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ‪ ،‬ﻭﺃﺼﺒﺢ ﻫﻨﺎﻙ ﻗﺩﺭﺓ ﻋﺎﻝﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺇﻨﺘﺎﺝ ﺃﻋﻘﺩ ﻭﺃﺩﻕ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴﻼﺕ ﻭﺍﻝﺘﺼﻤﻴﻤﺎﺕ ﻤﻥ ﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻝﺨﺎﻤﺎﺕ‬
‫ﻭﺒﺄﺠﻭﺩ ﺍﻝﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪.‬‬
‫ﻭﺘﻌﺘﺒﺭ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻗﻭﺍﻝﺏ ﺍﻝﻜﺒﺱ ﺃﻨﺴﺏ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻹﻨﺘﺎﺝ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻲ‪.‬‬

‫‪١٠٥‬‬
 ‫شكل رقم )‪(١‬‬
‫خطوات التشكيل بقوالب الكبس‬

‫‪١٠٦‬‬
 ‫)ﺏ( ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ﺒﺎﻝﺤﻘﻥ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺘﻭﻀﻊ ﺃﻗﺭﺍﺹ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﺍﻝﺤﺠﻡ ﻓﻲ ﻤﻜﺒﺱ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ﻋـﻥ ﻁﺭﻴـﻕ ﻓﺘﺤـﺔ ﺘﻐﺫﻴـﺔ‬
‫ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺘﺩﻓﻊ ﺃﻗﺭﺍﺹ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺇﻝﻰ ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﻤﺯﻭﺩﺓ ﺒﺴﺨﺎﻥ ﻹﺴﺎﻝﺔ ﺍﻝﻤﺎﺩﺓ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﻗﺒل ﺩﻓﻌﻬﺎ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻝﻘﺎﻝﺏ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺘﺤﺕ ﻀﻐﻁ ﻜﺒﻴﺭ ﺘﺩﻓﻊ ﺍﻝﻤﺎﺩﺓ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﺍﻝﺴﺎﺌﻠﺔ ﺩﺍﺨل ﺍﻝﻘﺎﻝﺏ ﺍﻝﺒﺎﺭﺩ ﺍﻝﺫﻱ ﻴﺤﻔﻅ ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠـﺔ‬
‫ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺜﺎﺒﺘﺔ ‪ ،‬ﻭﺘﺘﻤﻴﺯ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻁﺭﻴﻘﺔ ﺒﺄﻥ ﺍﻝﻤﺎﺩﺓ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﺍﻝﺴﺎﺌﻠﺔ ﺘﺨﺭﺝ ﻋﻠﻰ ﺩﻓﻌـﺎﺕ ﻜـل‬
‫ﺩﻓﻌﺔ ﺘﻌﺎﺩل ﺍﻝﻜﻤﻴﺔ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻝﺘﺸﻜﻴل ﻭﺤﺩﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻓﻘﻁ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻴﻤﻸ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﺴﺎﺌل ﺍﻝﻘﺎﻝﺏ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﻭﺴﺭﻋﺎﻥ ﻤﺎ ﻴﺘﺠﻤﺩ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻴﻔﺼل ﺸﻘﻲ ﺍﻝﻘﺎﻝﺏ ﺁﻝﻴﹰﺎ ﺜﻡ ﺘﺭﻓﻊ ﺍﻝﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﻤﺸﻜﻠﺔ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺁﻝﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻭﺘﺼﻠﺢ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ﺒﺎﻝﺤﻘﻥ ﻹﻨﺘﺎﺝ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻲ ‪ ،‬ﻭﻴﻭﻀﺢ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪ (٤‬ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺘﺸـﻜﻴل‬
‫ﺒﺎﻝﺤﻘﻥ‪.‬‬
‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻨﻔﺦ ﺍﻝﻬﻭﺍﺀ‪:‬‬ ‫)ﺝ(‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ﺒﻨﻔﺦ ﺍﻝﻬﻭﺍﺀ )ﻜﺎﻝﺒﻠﻭﻨﺎﺕ( ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻁﺭﻴﻘﺔ ﻓﻲ ﺃﻝﻭﺍﺡ ﺍﻝﺒﺭﺴﺒﻜﺱ ﺒﻌﺩ ﺘﻠﻴﻨﻬـﺎ‬
‫ﺒﺎﻝﺤﺭﺍﺭﺍﺓ ﻭﺘﺘﻤﻴﺯ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻁﺭﻴﻘﺔ ﺒﺎﻨﺨﻔﺎﺽ ﺘﻜﺎﻝﻴﻑ ﺍﻝﻘﻭﺍﻝﺏ ﺍﻝﻼﺯﻤﺔ ﺍﻨﺨﻔﺎﻀﹰﺎ ‪ ،‬ﻭﻝﺫﺍ ﻓﺈﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻁﺭﻴﻘـﺔ‬
‫ﺘﻨﺎﺴﺏ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ ﺒﻜﻤﻴﺎﺕ ﺼﻐﻴﺭﺓ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺘﺼﻠﺢ ﻹﻨﺘﺎﺝ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻤﻥ ﻗﻁﻌﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪.‬‬
‫ﻭﻴﻭﻀﺢ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪ (٥‬ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ﺒﻨﻔﺦ ﺍﻝﻬﻭﺍﺀ‪.‬‬

‫‪١٠٧‬‬
١٠٨
‫القالب مثبت طبقا ً لسمك ألواح الخامة النصف مصنعة‬

‫قبل التشكيل‬

‫بعد التشكيل‬

‫‪١٠٩‬‬
 ‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺸﻔﻁ ﺍﻝﻬﻭﺍﺀ ﺇﻝﻰ ﺃﺴﻔل‪:‬‬ ‫)ﺩ(‬
‫ﻴﺘﻡ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺸﺭﻴﺤﺔ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﻨﺼﻑ ﻤﺼﻨﻌﺔ ﺒﻴﻥ ﻓﻜﻲ ﺍﻝﻘﺎﻝﺏ ﻭﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﻴﺘﻡ ﺘﻠﻴﻨﻬﺎ ‪ ،‬ﺜﻡ ﺘﻔﺘﺢ‬
‫ﺍﻝﻘﻨﻭﺍﺕ ﺍﻝﺴﻔﻠﻰ ﻝﺘﺴﻤﺢ ﻝﻠﻬﻭﺍﺀ ﺍﻝﻤﺤﺒﻭﺱ ﺩﺍﺨل ﻓﺭﺍﻍ ﺍﻝﻘﺎﻝﺏ ﻤﻥ ﺍﻝﺨﺭﻭﺝ ﻤﻥ ﺨﻼﻝﻬﺎ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﺍﻝﺸﻔﻁ‬
‫ﺇﻝﻰ ﺃﺴﻔل ﻭﻤﻊ ﺍﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﺫﻝﻙ ﻴﺘﻡ ﺍﻝﺘﺼﺎﻕ ﺨﺎﻤﺔ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﻤﺘﻠﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻘﺎﻝﺏ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ‪ ،‬ﻴﺘﻡ ﺒﻌـﺩ‬
‫ﺫﻝﻙ ﺭﻓﻊ ﺍﻝﻤﻨﺘﺞ ﻤﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺎﻝﺏ ﺒﻌﺩ ﺘﻤﺎﻡ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﺘﺒﺭﻴﺩ ﺍﻝﻼﺯﻤﺔ ﻋﻠﻴﻪ ‪ ،‬ﺜﻡ ﺘﺠﺭﻯ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﺼﻨﻔﺭﺓ‬
‫ﻭﺍﻝﺘﻠﻤﻴﻊ ﻭﺍﻝﺘﻨﻌﻴﻡ ‪ ،‬ﻭﻴﻭﻀﺢ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪ (٦‬ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ﺒﺸﻔﻁ ﺍﻝﻬﻭﺍﺀ ﺇﻝﻰ ﺃﺴﻔل‪.‬‬
‫ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﻼﺤﺭﺍﺭﻱ‪:‬‬
‫ﻴﺸﻜل ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﻼﺤﺭﺍﺭﻱ ﺩﺍﺨل ﻤﻜﺎﺒﺱ ﺭﺃﺴﻴﺔ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻭﺘﺘﻜﻭﻥ ﺍﻝﻜﺒﺴﺔ ﻤـﻥ )‪ (%٥٠‬ﻤـﻥ ﺒـﻭﺩﺭﺓ‬
‫ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﻼﺤﺭﺍﺭﻱ ‪ (%٤٥) +‬ﺤﺸﻭ ‪ (%٥) +‬ﻤﻨﺸﻁ ﻝﻠﺘﻔﺎﻋل‪.‬‬
‫ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﺤﺸﻭ‪ :‬ﻫﻲ ﺩﻗﻴﻕ ﺍﻝﺨﺸﺏ ‪ ،‬ﻋﻭﺍﺩﻡ ﻗﻁﻥ ‪ ،‬ﻤﺴﺤﻭﻕ ﻗﻭﺍﻗﻊ‪.‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻝﻬﻜﺴﺘﺎﻥ ﻤﻥ ﻤﻨﺸﻁﺎﺕ ﺍﻝﺘﻔﺎﻋل ‪ ،‬ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﻼﺤﺭﺍﺭﻱ ﻓﻲ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ‬
‫ﻤﻥ )‪ ٥١٨٠-٥١٢٠‬ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ( ﻭﺘﺤﺕ ﻀﻐﻁ )‪ ٢٥٠‬ﻜﺠﻡ‪/‬ﺴﻡ‪ – (٢‬ﺘﻘﺩﺭ ﺍﻝﻜﻤﻴﺔ ﺍﻝﻼﺯﻤﺔ ﻤﻥ ﺨﻠـﻴﻁ‬
‫ﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻭﺍﻝﺤﺸﻭ ﺍﻝﻭﺴﻴﻁ ﺒﻤﻨﺘﻬﻰ ﺍﻝﺩﻗﺔ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺘﻭﻀﻊ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﻜﺒﺱ ﺒﺎﻝﻭﺯﻥ ‪ ،‬ﻭﺘﺴﺘﻤﺭ ﺩﺍﺨل‬
‫ﻓﻭﺭﻤﺔ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ﻝﻤﺩﺓ )‪ ٥‬ﺩﻗﺎﺌﻕ ﺘﻘﺭﻴﺒﹰﺎ(‪) .‬ﻭﻴﺤﺘﺴﺏ ﺍﻝﻭﻗﺕ ﺍﻝﻼﺯﻡ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻝﻜل ﻤﻠﻠﻴﻤﺘﺭ ﻤﻥ ﺴﻤﻙ ﺍﻝﺸﻐﻠﺔ‬
‫ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ(‪.‬‬

‫‪١١٠‬‬
‫قنوات سفط الھواء‬

‫أجزاء القالب السالب‬

‫‪١١١‬‬
 ‫ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‪:‬‬
‫ﻤﺘﺴﻌﺔ ﻻ ﺘﺩﺨل ﺘﺤﺕ ﺤﺼﺭ ﻓﻬﻲ ﺘﺩﺨل ﻓﻲ ﻜﺜﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺃﻭ ﹰﻻ‪ :‬ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ‪:‬‬
‫ﺯﺍﺩ ﺍﻹﻗﺒﺎل ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻝﻤﺠﺎﻻﺕ ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﺍﻝﻤﺠﺎﻻﺕ ﺍﻝﺘﻲ ﻴﺩﺨل ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ‪،‬‬
‫ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ‪ ،‬ﻓﻘﺩ ﺼﻨﻌﺕ ﻏﺭﻑ ﻨﻭﻡ ﻝﻸﻁﻔﺎل ﺒﺎﻝﻜﺎﻤل ﻤﻥ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻭﻜـﺫﻝﻙ ﺍﻝﺤﻤﺎﻤـﺎﺕ ﻭﻏـﺭﻑ‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻘﺒﺎل‪.‬‬
‫ﻭﻤﻤﺎ ﻴﺠﺩﺭ ﺫﻜﺭﻩ ﺃﻥ ﺍﻻﺘﺠﺎﻩ ﻨﺤﻭ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺴﻴﺅﺩﻱ ﺤﺘﻤﹰﺎ ﺇﻝﻰ ﺍﻝﺘﻐﻠﺏ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻤﺸﻜﻠﺔ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺃﺴﻌﺎﺭ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺍﻝﻤﺼﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻭﺍﻝﺘﻐﻠﺏ ﻋﻠﻰ ﻤﺸـﻜﻠﺔ ﺍﻝـﻨﻘﺹ ﻓـﻲ ﺍﻝﻤﺤﺼـﻭل‬
‫ﺍﻝﺨﺸﺒﻲ‪.‬‬
‫ﻭﺍﻷﻫﻡ ﻤﻥ ﺫﻝﻙ ﻓﻲ ﺍﻻﺘﺠﺎﻩ ﻓﻲ ﺍﻝﻭﻗﺕ ﺍﻝﺤﺎﻀﺭ ﺒﺎﻝﺨﺎﺭﺝ ﻝﺠﻌل ﺍﻝﺤﻴﺎﺓ ﺃﻜﺜﺭ ﺴﻬﻭﻝﺔ ﻭﻴﺴﺭ ﺇﻨﺘﺎﺝ ﺃﺜـﺎﺙ‬
‫ﻝﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﻤﺅﻗﺕ ﺜﻡ ﺍﻝﺘﺨﻠﺹ ﻤﻨﻪ ﺒﻌﺩ ﻓﺘﺭﺓ ‪ ،‬ﻭﻴﺼﻨﻊ ﻫﺫﺍ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻤـﻥ ﺍﻝـﻭﺭﻕ ﺍﻝﻤﻘـﻭﻯ ﺍﻝﻤﻐﻁـﻰ‬
‫ﺒﺎﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻭﻴﺘﻤﻴﺯ ﺒﺴﻬﻭﻝﺔ ﺇﻨﺘﺎﺠﻪ ﺒﺄﻝﻭﺍﻥ ﻭﺃﺸﻜﺎل ﻋﺩﻴﺩﺓ ﺠﺫﺍﺒﺔ‪.‬‬
‫ﻭﻤﻥ ﺍﻝﻤﺠﺎﻻﺕ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺍﻝﺘﻲ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ‪ ،‬ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻪ ﻓﻲ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻷﺜﺎﺙ ‪ ،‬ﻭﻓﻲ ﻫﺫﻩ‬
‫ﺍﻝﺤﺎﻝﺔ ﺃﻤﻜﻥ ﺍﻝﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺴﻁﻭﺡ ﺫﺍﺕ ﺼﻔﺎﺕ ﻤﻌﻴﻨﺔ ﻤﺜل ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻡ ﻝﻠﺨﺩﺵ ﻭﺍﻝﺘﻲ ﺘﺘﺤﻤل‬
‫ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻝﻤﺭﺘﻔﻌﺔ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺯﺩﺍﺩ ﺍﻻﺘﺠﺎﻩ ﺤﺎﻝﻴﹰﺎ ﺇﻝﻰ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻝﻭﺍﻥ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﺘﻲ ﻏﺎﻝﺒﹰﺎ ﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺫﺍﺕ ﻝﻭﻥ ﻭﺍﺤﺩ ﻭﻴﺒﻠﻎ ﺘﺼﻤﻴﻤﻬﺎ‬
‫ﺩﺭﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺩﻗﺔ ﻭﺍﻝﺠﻭﺩﺓ ﺘﺠﻌل ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻬﻌﺏ ﺍﻝﺘﻔﺭﻴﻕ ﺒﻴﻨﻬﺎ ﻭﺒﻴﻥ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﺤﻘﻴﻘﻲ ‪ ،‬ﻭﻤـﻥ ﺍﻝﻨﺎﺤﻴـﺔ‬
‫ﺍﻻﻗﺘﺼﺎﺩﻴﺔ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻁﺭﻴﻘﺔ ﺨﻁﻭﺓ ﺘﻘﺩﻤﻴﺔ ﻋﻅﻴﻤﺔ ﺘﺤﻘﻕ ﺨﻔﻀﹰﺎ ﻜﺒﻴﺭﹰﺍ ﻓﻲ ﺍﻷﺴﻌﺎﺭ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺼﻠﺢ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻹﻨﺘﺎﺝ ﻜﺭﺴﻲ ﻜﺒﻴﺭ ﺍﻝﺤﺠﻡ ﺒﻤﺴﺎﻨﺩ )ﻓﻭﺘﻴل( ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﻗﻁﻌﺔ ﻭﺍﺤـﺩﺓ ﻭﺒـﺩﻭﻥ‬
‫ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﻴﺔ ﻁﺎﺭﺍﺕ ﻝﻠﺘﻘﻭﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻝﺒﻭﻝﻲ ﺍﺴﺘﺭ ﺍﻝﻤﻘﻭﻯ ﺒﺎﻝﺯﺠﺎﺝ ﺃﺴﺎﺴﹰﺎ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﻘﺎﻋﺩ ﻭﺃﻏﻁﻴﺔ ﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ ﻭﺍﻝﻤﻨﺎﻀﺩ‬
‫ﻭﺍﻝﻤﺨﺎﺩﻉ ‪ ...‬ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪.‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﻴﺴﺘﻐل ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﻤﻘﺎﺒﺽ ﻝﻠﺩﻝﻑ ﻭﺍﻷﺩﺭﺍﺝ ‪ ،‬ﻭﺘﺼﻨﻊ ﻤﻨﻬﺎ ﺸﺭﺍﺌﺢ ﻝﺘﻐﻁﻴﺔ ﺤﻭﺍﻑ ﺍﻝﻤﺴـﻁﺤﺎﺕ‬
‫ﺒﺩ ﹰﻻ ﻤﻥ ﺍﻷﻗﺸﻁﺔ ﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ – ﻭﻴﺩﺨل ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ )ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜـﺎ( ﻝﺘﻜﺴـﻴﺔ ﺍﻝﻤﺴـﻁﺤﺎﺕ –‬
‫ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺨﻴﻭﻁ ﻭﺤﺒﺎل ﺭﻓﻴﻌﺔ ﻝﺤﺸﻭ ﻗﻭﺍﻋﺩ ﻭﻅﻬﻭﺭ ﺍﻝﻤﻘﺎﻋﺩ ﺘﻌﺭﻑ ﺒﺨﻴﻭﻁ )ﺍﻝﺭﻜﺴﻴﻥ( – ﻜﻤﺎ ﺘﻨﻔﺫ‬
‫ﻤﻨﻪ ﺒﻌﺽ ﺍﻝﻤﻔﺼﻼﺕ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ‪ ،‬ﻭﻜﻌﻭﺏ ﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﺍﻷﺭﺠل ﻭﺍﻝﻌﺠل ﻤﻘﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ‪ ،‬ﻭﻗﻁﺒـﺎﻥ ﻤﺠﺎﺭﻴـﺎﺕ ﺍﻝـﺩﻝﻑ‬
‫ﺍﻝﻤﻨﺯﻝﻘﺔ ‪ ،‬ﻭﻫﻨﺎﻙ ﺍﻝﻌﺩﻴﺩ ﻤﻥ ﺃﻗﻤﺸﺔ ﺍﻝﺘﻨﺠﻴﺩ ﺍﻝﻤﺸﺒﻌﺔ ﺒﺎﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻭﺍﻝﺘﻲ ﺘﺤل ﻤﺤل ﺍﻝﺠﻠﻭﺩ‪.‬‬
‫ﺃﻨﻅﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(١١ ، ١٠ ، ٩ ، ٨ ، ٧‬‬

‫‪١١٢‬‬
 ‫ﺜﺎﻨﻴ ﹰﺎ‪ :‬ﻓﻲ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﺍﻷﺨﺭﻯ‪:‬‬
‫ﻼ ﺍﻷﻭﻋﻴﺔ ﻭﺍﻷﺩﻭﻴﺔ ﺍﻝﻤﻨﺯﻝﻴﺔ )ﺃﻜﻭﺍﺏ – ﺃﻁﺒﺎﻕ – ﺃﻁﻘﻡ ﺍﻝﺸﺎﻱ ﻭﺍﻝﻘﻬﻭﺓ ﻭﻜﺒـﺩﻴل ﻝﻠﺨـﺯﻑ ‪ ... -‬ﺇﻝـﺦ( ‪،‬‬
‫ﻤﺜ ﹰ‬
‫ﻭﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺃﻗﻼﻡ ﺍﻝﺤﺒﺭ ﻭﺃﻏﻠﻔﺔ ﺍﻝﻜﺘﺏ ﻭﺍﻝﻜﺸﺎﻜﻴل ﻭﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻝﻬﻨﺩﺴﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻝﺯﻴﻨﻴﺔ )ﺃﻤﺸـﺎﺕ‬
‫ﺍﻝﺸﻌﺭ ‪ ،‬ﻓﺭﺵ ﻭﻋﻠﺏ ﺍﻝﺯﻴﻨﺔ ‪ ... ،‬ﺇﻝﺦ( ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﺤل ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻤﺤل ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻓﺘﺼﻨﻊ ﻤﻨﻬـﺎ ﺍﻝﻌﺩﺴـﺎﺕ ﺍﻝﻼﺴـﻘﺔ‬
‫ﻭﻋﺩﺴﺎﺕ ﺍﻝﻨﻅﺭ ﻭﺃﻁﻘﻡ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ‪ ،‬ﻭﻴﺩﺨل ﻓﻲ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻜﻤﺎﺩﺓ ﻋﺎﺯﻝﺔ ﺘﻐﻠـﻑ ﺍﻷﺴـﻼﻙ ﻭﺍﻝﻜـﺎﺒﻼﺕ‬
‫ﻭﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﺍﻝﻤﻭﺍﺴﻴﺭ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﻘﺎﻭﻡ ﺘﻔﺎﻋل ﺍﻷﺤﻤﺎﺽ‪.‬ﻭﻤﻥ ﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻷﻗﻤﺸﺔ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﻭﺍﻷﺤﺫﻴﺔ ‪ ،‬ﻜﻤـﺎ‬
‫ﻴﺩﺨل ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﻁﻼﺀ ﻭﺍﻝﺒﻭﻴﺎﺕ ﻭﺍﻝﻭﺭﻨﻴﺸﺎﺕ ‪ ،‬ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﺃﻴﻀ ﹰﺎ ﻜﻤﺎﺩﺓ ﻻﺼـﻘﺔ ‪ ،‬ﻭﻴﺼـﻨﻊ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻝﺒﺴﻼﺴﺘﻴﻙ ﻝﻌﺏ ﺍﻷﻁﻔﺎل ﻭﺒﻌﺽ ﺍﻵﻻﺕ ﺍﻝﻤﻭﺴﻴﻘﺔ ﻭﺍﻷﻓﻼﻡ ﺍﻝﻔﻭﺘﻭﻏﺭﺍﻓﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﺒﻼﺴـﺘﻴﻙ ﺃﻴﻀـ ﹰﺎ ﻓـﻲ‬
‫ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﻁﺎﺌﺭﺍﺕ ﻭﺍﻝﺴﻴﺎﺭﺍﺕ ﻭﺍﻝﺴﻔﻥ‪.‬‬
‫ﻭﺒﺎﺨﺘﺼﺎﺭ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺤﻠﺕ ﻤﺸﺎﻜل ﻜﺒﺭﻯ ﻓﻲ ﻜﺜﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﻭﻏﻁﺕ ﺃﻓﺭﻋﻬﺎ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﺍﻝﻌﺎﻤﺔ ﻝﻠﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻗﺩﺭﺘﻪ ﺍﻝﻌﺎﻝﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﺨﺩﻭﻉ ﻝﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ﻋﻠىﺄﻋﻠﻰ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﻓﻲ ﺍﻝﺩﻗﺔ ﻭﺍﻝﻤﻭﺍﻓﺎﺕ ﺍﻝﻤﻌﻘﺩﺓ ﺍﻝﺘﺭﻜﻴﺏ‬
‫ﻭﺍﻝﺘﻔﺎﺼﻴل‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻋﺩﻡ ﺘﺄﺜﺭﻩ ﺒﻌﻭﺍﻤل ﺍﻝﺘﻌﺭﻴﺔ ﺍﻝﻁﺒﻴﻌﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻗﺩﺭﺘﻪ ﺍﻝﻌﺎﻝﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺘﺤﻤل ﻭﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻝﺼﺩﻤﺎﺕ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺼﻌﻭﺒﺔ ﺘﻌﺭﺽ ﺒﻌﺽ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﻤﻨﻪ ﻝﻠﻜﺴﺭ ﺇﻝﻰ ﺠﺎﻨﺏ ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻪ ﻝﻸﺤﻤﺎﺽ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﺭﺨﺹ ﺘﻜﺎﻝﻴﻑ ﺇﻨﺘﺎﺠﻪ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﺃﻝﻭﺍﻨﻪ ﺠﻤﻴﻠﺔ ﻭﺠﺫﺍﺒﺔ ﻭﻻ ﻴﺤﺘﺎﺝ ﺇﻝﻰ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺃﺨﺭﻯ ﻤﻥ ﺍﻝﺩﻫﺎﻨﺎﺕ ﻝﻭﻗﺎﻴﺘﻪ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﻴﺘﻤﺘﻊ ﺒﻘﺩﺭﺓ ﻋﺎﻝﻴﻪ ﻤﻥ ﺍﻝﻠﺩﺍﻥ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻹﺤﺘﺎﻜﺎﻙ‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﻨﻌﻭﻤﺔ ﻤﻠﻤﺴﻪ ﻤﻥ ﺍﻝﺩﺍﺨل ﻭﺍﻝﺨﺎﺭﺝ ﻤﻤﺎ ﻴﻘﻠل ﺇﻝﻰ ﺤﺩ ﻜﺒﻴﺭ ﺘﺭﺍﻜﻡ ﺍﻝﺸﻭﺍﺌﺏ ﻋﻠﻰ ﺠﺩﺭﺍﻨﻪ‪.‬‬
‫‪ -٩‬ﻴﻤﺘﺎﺯ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺒﺄﻨﻪ ﺴﻬل ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل ﻓﻴﺠﻤﻊ ﺒﻴﻥ ﺍﻝﻜﺜﻴﺭ ﻤﻥ ﻁﺭﻕ ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻷﺨﺸـﺎﺏ ﻤﺜـل )ﺍﻝﻨﺸـﺭ ‪،‬‬
‫ﺍﻝﻘﻁﻊ ‪ ،‬ﺍﻝﻠﺼﻕ ‪ ... ،‬ﺇﻝﺦ(‪.‬‬
‫‪ -١٠‬ﻴﻤﺘﺎﺯ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺒﺨﻭﺍﺼﻪ ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ‪ ،‬ﻓﻬﻭ ﻋﺎﺯل ﻜﻬﺭﺒﻲ ﻤﻤﺘﺎﺯ‪.‬‬
‫‪ -١١‬ﺨﻔﻴﻑ ﺍﻝﻭﺯﻥ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺘﻨﻅﻴﻔﻪ ﺒﺴﻬﻭﻝﺔ ﺒﺎﻝﻤﺎﺀ ﻭﺍﻝﺼﺎﺒﻭﻥ‪.‬‬

‫‪١١٣‬‬
١١٤
١١٥
١١٦
١١٧
١١٨
 ‫ﺃﺴﺌﻠﺔ ﻋﻥ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ‬
‫ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‬
‫ﻋﺭﻑ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:١‬‬
‫ﻤﺎ ﻫﻲ ﺍﻝﻤﺼﺎﺩﺭ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻝﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﺔ؟‬ ‫ﺱ‪:٢‬‬
‫ﻤﻤﺎ ﺘﺘﻜﻭﻥ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﺒﺸﻜل ﻋﺎﻡ؟‬ ‫ﺱ‪:٣‬‬
‫ﺍﺫﻜﺭ ﺒﺈﻴﻀﺎﺡ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻝﻨﻭﻉ ﻭﺩﺭﺠﺔ ﺍﻝﺸﻔﺎﻓﻴﺔ ﻭﺍﻝﻠﻭﻥ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:٤‬‬
‫ﻤﺎ ﻫﻭ ﺍﻝﻔﺭﻕ ﺒﻴﻥ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﻱ ﻭﺍﻝﻼﺤﺭﺍﺭﻱ ﻤﻊ ﺫﻜﺭ ﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﻜل ﻤﻨﻬﻤﺎ؟‬ ‫ﺱ‪:٥‬‬
‫ﻝﻤﺎﺫﺍ ﺘﻀﺎﻑ ﺍﻝﻤﻭﺍﻝﺊ ﺇﻝﻰ ﺍﻝﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ؟ ﻭﻤﺎ ﻫﻲ ﺃﺸﻬﺭ ﺃﻨﻭﺍﻋﻬﺎ؟‬ ‫ﺱ‪:٦‬‬
‫ﺍﺫﻜﺭ ﻁﺭﻕ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﻱ ﻤﻊ ﺸﺭﺡ ﺇﺤﺩﺍﻫﺎ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:٧‬‬
‫ﺍﺸﺭﺡ ﻁﺭﻕ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻝﻼﺤﺭﺍﺭﻱ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:٨‬‬
‫ﺍﺫﻜﺭ ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻓﻲ ﻨﺠﺎﺭﺓ ﺍﻷﺜﺎﺙ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:٩‬‬
‫ﺱ‪ :١٠‬ﻤﺎ ﻫﻲ ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﺍﻝﻌﺎﻤﺔ ﻝﻠﺒﻼﺴﺘﻴﻙ؟‬

‫‪١١٩‬‬
 ‫ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺜﺎﻝﺙ‬
‫ﺃﻝﻭﺍﺡ ﺍﻝﺒﻭﻝﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﺍﻴﺩ )‪(P.V.C‬‬
‫)‪(Poly Vinyl Chloride‬‬
‫ﺘﻌﺭﻴﻔﻪ‪:‬‬
‫ﺍﻝﺒﻭﻝﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﺍﻴﺩ )‪ (P.V.C‬ﻤﺎﺩﺓ ﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﻝﺩﻨﺔ ﺘﺤﻀﺭ ﺼﻨﺎﻋﻴﹰﺎ ﺒﻌﺩﺓ ﻁﺭﻕ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺘﺤﻭﻴﻠﻬﺎ ﺇﻝـﻰ‬
‫ﺃﻝﻭﺍﺡ ﻭﺒﻼﻁﺎﺕ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻭﺍﻷﺭﻀﻴﺎﺕ‪.‬‬
‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﺘﺤﻀﻴﺭ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺘﺤﻀﻴﺭ ﺍﻝـ )‪ (P.V.C‬ﺒﺄﺭﺒﻌﺔ ﻁﺭﻕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻭﺴﻭﻑ ﻨﻜﺘﻔﻲ ﻫﻨﺎ ﺒﺈﺤﺩﻯ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻁﺭﻕ‪.‬‬
‫ﺘﺤﻀﻴﺭ ﺍﻝـ )‪:(P.V.C‬‬
‫ﻴﺤﻀﺭ ﺒﺎﻝﺘﺤﻠﻴل ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﻱ ﺘﺤﺕ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻋﺎﻝﻴﺔ ﻤﻥ )‪ ٥٥٠٠-٥٤٥٠‬ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ( ﻤﻊ ﻭﺠﻭﺩ ﻭﺴﻁ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ‪.‬‬
‫ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺘﺤﻭﻴل ﺍﻝﺒﻭﻝﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﺍﻴﺩ ﺇﻝﻰ ﺃﻝﻭﺍﺡ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻴﺨﻠﻁ ﺍﻝﺒﻭﻝﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﺍﻴﺩ ﺒﺎﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻤﻠﻭﻨﺔ ﻭﺍﻝﻤﺩﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻴﺴﺤﺏ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﺨﻠﻴﻁ ﺨﻼل ﺩﺭﺍﻓﻴل ﺍﻝﺘﺤﻭﻴل ﺇﻝﻰ ﺃﻝﻭﺍﺡ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺘﺠﺭﻯ ﻋﻠﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻝﻭﺍﺡ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﺼﻘل‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺘﺤﺕ ﻀﻐﻁ ﻭﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻋﺎﻝﻴﺔ ﻴﺘﻡ ﻀﻐﻁ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻝﻭﺍﺡ ﻝﻠﺘﺨﺎﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﺘﻘﺼﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻝﻭﺍﺡ ﺇﻝﻰ ﺍﻷﻁﻭﺍل ﻭﺍﻝﻌﺭﻭﺽ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻹﻨﺘﺎﺝ ﺍﻷﻝﻭﺍﺡ ﻭﺍﻝﺒﻼﻁﺎﺕ‪.‬‬

‫‪١٢٠‬‬
 ‫ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﺎﺕ ﺍﻝـ )‪:(P.V.C‬‬
‫‪ -١‬ﻫﻲ ﻤﺎﺩﺓ ﺫﺍﺕ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﺍﺴﻊ ﻓﻲ ﻜل ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻝﺤﻴﺎﺓ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺃﻝﻭﺍﺡ ﺍﻝـ )‪ (P.V.C‬ﻜﺤﺸﻭﺍﺕ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﻨﺠﺎﺭﺓ ﺍﻷﺜﺎﺙ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻜﺒﻼﻁﺎﺕ ﺒﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻝﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻷﺭﻀﻴﺎﺕ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﻝﺒﻨﺎﺀ ﻜﻤﺎﺩﺓ ﺇﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻷﻨﻪ ﺭﺨﻴﺹ ﺍﻝﺜﻤﻥ ﻭﺴﻬل ﺍﻝﺘﺭﻜﻴﺏ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﻋﺯل ﺍﻷﺒﻨﻴﺔ ﻭﺍﻷﺭﻀﻴﺎﺕ ﻭﺍﻝﻤﻌﺎﺩﻥ ﻭﺍﻷﻝﻴﺎﻑ ﺍﻝﺯﺠﺎﺠﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺇﻨﺘﺎﺝ ﻭﺭﻕ ﺍﻝﺤﺎﺌﻁ ﻭﺍﻝﺩﻫﺎﻨﺎﺕ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻜﻌﺎﺯل ﻝﻸﺴﻼﻙ ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻭﻜﺫﻝﻙ ﺍﻝﻜﺎﺒﻼﺕ‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﻗﻤﺸﺔ ﺍﻝﻤﺸﻤﻌﺔ‪.‬‬

‫‪١٢١‬‬
١٢٢
١٢٣
 ‫ﻤﻴﺯﺍﺕ ﺃﻝﻭﺍﺡ )‪:(P.V.C‬‬
‫‪ -١‬ﺭﺨﻴﺹ ﺍﻝﺜﻤﻥ ﻭﺴﻬل ﺍﻝﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ﻗﺎﺒل ﻝﻠﺜﻨﻲ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻤﺎﻨﻊ ﻝﺘﺴﺭﺏ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﻭﺍﻝﻬﻭﺍﺀ ﻭﻋﺎﺯل ﻝﻠﻐﺒﺎﺭ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻋﺎﺯل ﻝﻠﻜﻬﺭﺒﺎﺀ ﻭﺍﻝﺼﻭﺕ ﻭﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻝﻸﻤﻼﺡ ﻭﺍﻝﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻝﻌﺎﻝﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻤﻀﺎﺩ ﻝﻠﻨﻤل ﺍﻷﺒﻴﺽ ﻭﺍﻝﺤﺸﺭﺍﺕ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﻻ ﻴﺘﺄﺜﺭ ﺒﺎﻷﺤﻤﺎﺽ ﻭﺍﻝﻘﻠﻭﻴﺎﺕ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻝﻠﺘﺂﻜل ﻭﺍﻹﺤﺘﻜﺎﻙ ﻭﺍﻝﻘﺸﻁ‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﻋﺎﻜﺱ ﻷﺸﻌﺔ ﺍﻝﺸﻤﺱ‪.‬‬
‫‪ -٩‬ﻴﺼﻨﻊ ﺒﺄﻝﻭﺍﻥ ﻋﺩﻴﺩﺓ ﺘﻀﺎﻫﻲ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﺍﻝﻁﺒﻴﻌﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻌﻴﻭﺏ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻴﺘﺄﺜﺭ ﺒﺎﻝﻌﻭﺍﻤل ﺍﻝﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﻓﻴﺘﻐﻴﺭ ﻝﻭﻨﻪ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻋﻨﺩ ﺍﻝﺤﺭﻕ ﻴﺘﻨﺞ ﻋﻨﻪ ﻏﺎﺯ ﻗﺎﺘل‪.‬‬

‫‪١٢٤‬‬
 ‫ﺃﺴﺌﻠﺔ ﻋﻥ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺜﺎﻝﺙ‬
‫ﺃﻝﻭﺍﺡ ﺍﻝﺒﻭﻝﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﺍﻴﺩ )‪(P.V.C‬‬

‫ﻋﺭﻑ ﺍﻝـ )‪.(P.V.C‬‬ ‫ﺱ‪:١‬‬

‫ﺍﺸﺭﺡ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﺤﻭﻴل ﺍﻝﺒﻭﻝﻲ ﻗﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺇﻝﻰ ﺃﻝﻭﺍﺡ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:٢‬‬
‫ﺍﺫﻜﺭ ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﺎﺕ ﺍﻝـ )‪.(P.V.C‬‬ ‫ﺱ‪:٣‬‬
‫ﺍﺫﻜﺭ ﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﺃﻝﻭﺍﺡ )‪.(P.V.C‬‬ ‫ﺱ‪:٤‬‬
‫ﺘﻜﻠﻡ ﻋﻥ ﻋﻴﻭﺏ ﺃﻝﻭﺍﺡ )‪.(P.V.C‬‬ ‫ﺱ‪:٥‬‬

‫‪١٢٥‬‬
 ‫ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺭﺍﺒﻊ‬
‫ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ )ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ(‬
‫ﻤﻘﺩﻤﺔ‪:‬‬
‫ﻴﺭﺠﻊ ﺍﻝﻔﻀل ﺇﻝﻰ ﻋﻠﻭﻡ ﺍﻝﻜﻴﻤﻴﺎﺀ ‪ ،‬ﻭﺨﺎﺼﺔ ﺍﻝﻌﻀﻭﻴﺔ ﻤﻨﻬﺎ ‪ ،‬ﻝﻅﻬﻭﺭ ﻭﺍﻜﺘﺸﺎﻑ ﺨﺎﻤﺎﺕ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﻭﺭﻗـﺎﺌﻕ‬
‫ﻋﺩﻴﺩﺓ ‪ ،‬ﻝﻬﺎ ﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﺴﺎﻫﻤﺕ ﺇﻝﻰ ﺤﺩ ﺒﻌﻴﺩ ﻓﻲ ﺍﻻﺭﺘﻘﺎﺀ ﺒﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻭﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﺨﺸﺏ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺃﻀﻔﺕ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺍﻝﻤﺼﻨﻌﺔ ﺍﻝﺠﻭﺩﺓ ﻭﺍﻝﻤﻅﻬﺭ ﺍﻝﻼﺌﻕ ‪ ...‬ﻭﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺨﺎﻤﺎﺕ )ﺍﻝﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﻴﺔ( ﻤﺜل‪:‬‬
‫)ﺍﻝﻴﻭﺭﻴﺎ ﻓﻭﺭﻤﺎﻝﺩﻫﻴﺩ ﻭﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻴﻥ ‪ ...‬ﺍﻝﺦ(‪ .‬ﻭﻜﺫﻝﻙ ﺍﻝﻠﺩﺍﺌﻥ ﺒﺄﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬
‫ﻭﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﺸﺎﻉ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻝﻬﺎ ﻓﻲ ﺘﻜﺴﻴﺔ ﺃﺴﻁﺢ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻭﺘﺠﻤﻴﻠﻬـﺎ‬
‫ﻝﻤﺎ ﺍﻤﺘﺎﺯﺕ ﺒﻪ ﻤﻥ ﺠﻤﺎل ﺃﻝﻭﺍﻨﻬﺎ ﻭﺯﺨﺎﺭﻓﻬﺎ ﻤﻊ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻓﻲ ﺩﺭﺠﺔ ﺼﻘل ﺴﻁﺤﻬﺎ ﺍﻝﺒﺩﻴﻊ ‪ ،‬ﻭﻫﻲ ﻤﻥ ﺃﺤﺩﺙ‬
‫ﻤﺎ ﺘﻭﺼل ﺇﻝﻴﻊ ﺍﻝﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﻓﻲ ﻤﻴﺩﺍﻥ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻭﺍﻝﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻝﺩﺍﺨﻠﻲ ﺒﺎﻝﻨﺴﺒﺔ ﻝﻜﺴﻭﺓ ﺍﻷﺴﻁﺢ ﺒﺨﺎﻤﺔ ﺤﺎﻓﻅـﺔ ‪،‬‬
‫ﻭﻓﻲ ﻨﻔﺱ ﺍﻝﻭﻗﺕ ﺫﺍﺕ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﻓﻨﻲ ﻭﺠﻤﺎﻝﻲ ﻤﻤﺘﺎﺯ‪.‬‬
‫ﻭﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﻤﻨﻔﺼﻠﺔ ﺩﺍﺨل ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻨﻔﺴﻬﺎ ﻭﻫﻲ ﻤﺘﻤﻴﺯﺓ ﻝﻤﺎ ﻝﻬﺎ ﻤﻥ‬
‫ﺃﻫﻤﻴﺔ ﻓﻲ ﻤﺠﺎﻻﺕ ﻋﺩﻴﺩﺓ‪.‬‬
‫ﻭﻤﻥ ﺃﺸﻬﺭ ﺍﻝﺩﻭل ﺍﻝﻤﻨﺘﺠﺔ ﻝﻬﺎ‪) :‬ﻓﺭﻨﺴﺎ – ﺃﻤﺭﻴﻜﺎ – ﺍﻝﺴﻭﻴﺩ – ﺃﻝﻤﺎﻨﻴﺎ – ﺇﻨﺠﻠﺘﺭﺍ – ﺠﻤﻬﻭﺭﻴﺔ ﻤﺼﺭ ﺍﻝﻌﺭﺒﻴﺔ‪(.‬‬
‫ﻭﻝﻘﺩ ﻋﺭﻓﺕ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﺒﺠﻤﻬﻭﺭﻴﺔ ﻤﺼﺭ ﺍﻝﻌﺭﺒﻴﺔ ﻤﻨﺫ ﺍﻝﺨﻤﺴﻴﻨﺎﺕ ﻭﺍﺴﺘﺨﺩﻤﺕ ﺒﻜﺜـﺭﺓ ﺤﺘـﺔ ﺃﺼـﺒﺤﻨﺎ‬
‫ﻨﺼﻨﻌﻬﺎ ﻭﻨﺼﺩﺭﻫﺎ ﻝﻠﺩﻭل ﺍﻝﺼﺩﻴﻘﺔ ‪ ،‬ﻭﺒﻌﺽ ﺍﻝﺩﻭل ﺍﻷﻭﺭﺒﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻤﺎ ﻫﻲ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ؟‬
‫ﺘﻁﻠﻕ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺘﺴﻤﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﻤﻥ ﺍﻝﻭﺭﻕ ﺍﻝﺴﻴﻠﻴﻭﻝﻭﺯﻱ ﺍﻝﻤﺸﺒﻊ ﺒﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ‪ ،‬ﻤﻀﻐﻭﻁﺔ ﻀﻐﻁﹰﺎ‬
‫ﻋﺎﻝﻴﹰﺎ ﺒﻤﻜﺎﺒﺱ ﻫﻴﺩﺭﻭﻝﻴﻜﻴﺔ ﻝﻴﻜﻭﻥ ﻝﻬﺎ ﺍﻝﻘﺩﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻝﻌﻭﺍﻤل ﻭﺍﻝﻤﺅﺜﺭﺍﺕ ﺍﻝﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻭﺍﻝﺤﺸﺭﺍﺕ ‪،‬‬
‫ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﺇﻝﻰ ﺠﻤﺎل ﺍﻝﻠﻭﻥ ﻭﺍﻝﻤﻅﻬﺭ ﺍﻝﺠﺫﺍﺏ‪.‬‬

‫‪١٢٦‬‬
 ‫شكل )‪(١‬‬
‫أشكال متنوعة التجازيع أللواح الفورمايكا‬

‫‪١٢٧‬‬
١٢٨
 ‫ﻤﺴﻤﻴﺎﺘﻬﺎ‪:‬‬
‫ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﻫﻭ ﺍﻻﺴﻡ ﺍﻝﺘﺠﺎﺭﻱ ﻭﺍﻝﺫﻱ ﻴﺨﺘﻠﻑ ﺒﺎﺨﺘﻼﻑ ﺍﻝﻤﺼﻨﻊ ﺍﻝﻤﻨﺘﺞ ﻝﻬﺎ ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﺴﻤﻴﺎﺘﻬﺎ ﺍﻝﻤﺸﻬﻭﺭﺓ‬
‫)ﺍﻷﻝﺘﺭﺍﺒﺎﺱ ‪ ،‬ﺍﻝﺒﺭﺴﺘﻭﺭﺏ ‪ ،‬ﺍﻝﻤﻴﺒﻼﻙ ‪ ...‬ﺍﻝﺦ(‪ .‬ﺍﻤﺎ ﺍﻻﺴﻡ ﺍﻝﻌﻠﻤﻲ ﻝﻬﺎ ﻓﻬﻭ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀـﻐﻁ ﺍﻝﻌـﺎﻝﻲ ﺃﻭ‬
‫ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺫﻭ ﺍﻝﻁﺒﻘﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺘﻜﻭﻴﻨﻬﺎ‪:‬‬
‫ﻫﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻝﻭﺭﻕ ﺃﻭ ﺍﻝﻤﻨﺴﻴﺞ ﺍﻝﻤﺸﺒﻊ ﺒﺎﻝﺭﺍﺘﻨﺞ ﺍﻝﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻲ ‪ ،‬ﻭﻴﺘﺄﺜﺭ ﺒﺎﻝﻀـﻐﻁ ﺍﻝﻌـﺎﻝﻲ ﻭﺒﺎﺭﺘﻔـﺎﻉ‬
‫ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﻴﺘﻡ ﺘﻜﻭﻴﻨﻬﺎ ﺃﻱ ﺘﺴﺘﻘﺭ ﺒﺎﻝﺤﺭﺍﺭﺓ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺘﻜﻭﻥ ﻝﻭﺡ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ ﻤﻥ ﻏﻼﻑ ﺨﺎﺭﺠﻲ ‪ ،‬ﺤﺸﻭ ﺩﺍﺨﻠﻲ ‪ ،‬ﺘﺸﺒﻊ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻝﻐﻼﻑ ﺍﻝﺨﺎﺭﺠﻲ‬
‫ﻓﻲ ﻤﺤﻠﻭل ﺭﺍﺘﻨﺞ ﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻴﻥ ‪ ،‬ﺍﻤﺎ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻝﺤﺸﻭ ﻓﺘﺸﺒﻊ ﺒﺭﺍﺘﻨﺞ ﺍﻝﻔﻴﻨﻭل ﻓﻭﺭﻤﺎﻝﺩﻫﻴﺩ‪.‬‬
‫ﻓﻜﺭﺓ ﻋﻥ ﺍﻝﺘﺼﻨﻴﻊ‪:‬‬
‫ﺘﻤﺭ ﻝﻔﺎﺕ ﺍﻝﻭﺭﻕ ﺃﻭ ﺍﻝﻨﺴﻴﺞ ﺨﻼل ﻤﺤﻠﻭل ﺍﻝﺭﺍﺘﻨﺞ ﺍﻝﻤﺫﺍﺏ ﻭﺫﻝﻙ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﺸﺭﻴﻁ ﻋﺭﻴﺽ ﻤﺴﺘﻤﺭ ﻋﻥ‬
‫ﻁﺭﻴﻕ ﻝﻔﺎﺕ ﻨﺎﻗﻠﺔ ‪ ،‬ﺜﻡ ﺇﻝﻰ ﻏﺭﻓﺔ ﺍﻝﺘﺠﻔﻴﻑ ﺤﻴﺙ ﺘﺘﺨﻠﺹ ﻝﻔﺎﺕ ﺍﻝﻭﺭﻕ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﺫﻴﺏ ﺍﻝﻤﺘﻁﺎﻴﺭ ‪ ،‬ﻭﻴﺴﺤﺏ‬
‫ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻗﻨﻭﺍﺕ ﻝﻴﻨﺘﻔﻊ ﺒﻪ ﻤﺭﺓ ﺃﺨﺭﻯ ‪ ،‬ﻭﺒﻌﺩ ﺫﻝﻙ ﻴﻘﺹ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﺇﻝﻰ ﺃﻝﻭﺍﺡ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﺍﻝﻁﻭل ﻭﺒﺫﻝﻙ ﺘﺼﺒﺢ‬
‫ﻤﻌﺩﺓ ﻝﻠﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ ‪ ،‬ﻭﺘﺨﺘﻠﻑ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻝﺭﺍﺘﻨﺞ ﺍﻝﺫﻱ ﻴﺘﺤﺩ ﻤﻊ ﻝﻔﺎﺕ ﺍﻝﻭﺭﻕ ﺃﻭ ﺍﻝﻨﺴـﻴﺞ ﺤﺴـﺏ ﺍﻝﻨـﻭﻉ‬
‫ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ‪ ،‬ﻭﻝﻜﻨﻬﺎ ﻋﺎﺩﺓ ﺘﻌﺎﺩل )‪ (%٥٠‬ﻤﻥ ﺍﻝﻭﺯﻥ ﺍﻝﺠﺎﻑ ﻝﻠﻔﺎﺕ ﺍﻝﻭﺭﻕ ‪ ،‬ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻝﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻜﻤﻴﺔ‬
‫ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﻗﻭﺓ ﻤﺤﻠﻭل ﺍﻝﺭﺍﺘﻨﺞ ﻭﻓﻲ ﺴﺭﻋﺔ ﻤﺭﻭﺭ ﺍﻝﻠﻭﺡ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺤﻠﻭل‪.‬‬
‫ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﻝﻭﺡ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ‪:‬‬
‫ﺃﻭ ﹰﻻ‪ :‬ﺍﻝﻐﻼﻑ ﺍﻝﺨﺎﺭﺠﻲ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺴﻁﺢ ﻋﻠﻭﻱ ﻤﺭﺌﻲ ﻭﺁﺨﺭ ﻏﻴﺭ ﻤﺭﺌﻲ ﻤﻼﺼﻕ ﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﺨﺸﺏ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ ﻤﻥ ﺍﻝﻐﻼﻑ ﺍﻝﺨﺎﺭﺠﻲ ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ‪:‬‬ ‫)ﺃ(‬
‫‪ -‬ﺍﻝﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﻭﻝﻰ )ﺃﻭﻓﻭﺭﻝﻴﺔ(‪ :‬ﻭﺭﻕ ﺸﻔﺎﻑ )ﺴﻠﻔﻴﺩﺴﻴﻠﻴﻭﻝﻭﺯ( ﻤﺸﺒﻊ ﺒﺭﺍﺘﻨﺞ ﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻴﻥ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﻁﺒﻘﺔ ﺍﻝﺜﺎﻨﻴﺔ )ﺍﻝﺩﻴﻜﻭﺭ(‪ :‬ﻭﺭﻕ ﺒﺭﺴﺘﻭل ﺃﻭ ﺠﺭﺍﻤﻭﻨﺩ ﻤﻁﺒﻭﻉ ﺒﺎﻝﺯﺨﺎﺭﻑ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ‪ ،‬ﻭﻤﻠـﻭﻥ‬
‫ﺒﺄﻝﻭﺍﻥ ﻀﺩ ﺍﻝﻀﻭﺀ ‪ ،‬ﻭﻤﺸﺒﻊ ﺒﺭﺍﺘﻨﺞ ﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻴﻥ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﻁﺒﻘﺔ ﺍﻝﺜﺎﻝﺜﺔ )ﻭﺍﻗﻴﺔ ﺍﻝﺩﻴﻜﻭﺭ(‪ :‬ﻭﺭﻕ ﺒﺭﺴﺘﻭل ﺃﻭ ﺠﺭﺍﻤﻭﻨﺩ ﺃﺒﻴﺽ ﻤﺸﺒﻊ ﺒﺭﺍﺘﻨﺞ ﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻴﻥ‪.‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﻁﺒﻘﺔ ﺍﻝﺜﺎﻝﺜﺔ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻝﺩﻴﻜﻭﺭ ﻓﺎﺘﺤﺔ ﺍﻝﻠﻭﻥ ‪ ،‬ﻭﻴﺨﺸﻰ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﻥ ﺒﻘﻊ ﺍﻝﻔﻴﻨﻭل ﺍﻝﺴﻤﺭﺍﺀ‬
‫ﺍﻝﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻝﺤﺸﻭ – ﺃﻤﺎ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻝﺩﻴﻜﻭﺭ ﻤﻠﻭﻨﺔ ﺒﺩﺭﺠﺎﺕ ﻝﻭﻨﻴﺔ ﻗﺎﺘﻤـﺔ ﻓـﻼ ﺩﺍﻋـﻲ‬
‫ﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﻁﺒﻘﺔ ﺍﻝﺜﺎﻝﺜﺔ ﺍﻝﻭﺍﻗﻴﺔ ﻝﻠﺩﻴﻜﻭﺭ – ﻜﻤﺎ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻷﻭﻓﺭﻝﻴﺔ ﺍﻝﻤﺯﺨﺭﻑ ﻋﻠـﻰ ﺃﺴـﻁﺢ ﺍﻝـﺩﻴﻜﻭﺭ‬
‫ﺍﻷﺒﻴﺽ ﺍﻝﺴﺎﺩﺓ ﺃﻭ ﺍﻝﻤﻠﻭﻥ ﺒﺄﻝﻭﺍﻥ ﻓﺎﺘﺤﺔ‪.‬‬

‫‪١٢٩‬‬
 ‫ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﺴﻔﻠﻲ ﻤﻥ ﺍﻝﻐﻼﻑ ﺍﻝﺨﺎﺭﺠﻲ ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ‪:‬‬ ‫)ﺏ(‬
‫ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﻭﺭﻕ ﺍﻝﻜﺭﺍﻓﺕ )ﻨﺎﺘﺭﻭﻥ ﺴﻴﻠﻴﻭﻝﻭﺯ ﻤﺸﺒﻊ ﺒﺎﻝﻤﻴﻼﻤﻴﻥ ﻓﻭﺭﻤﺎﻝﺩﻫﻴﺩ(‪.‬‬
‫ﺜﺎﻨﻴ ﹰﺎ‪ :‬ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻝﺤﺸﻭ‪ :‬ﻭﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺠﺯﺌﻴﻥ‪:‬‬
‫)‪ (١‬ﺍﻝﻤﻼﺼﻘﺔ ﻝﻠﺩﻴﻜﻭﺭ‪:‬‬
‫ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﻭﺭﻕ ﺍﻝﻜﺭﺍﻓﺕ )ﻨﺎﺘﺭﻭﻥ ﺴﻴﻠﻴﻭﻝﻭﺯ( ﺩﺭﺠﺔ ﺘﺸﺒﻌﻬﺎ ﺒﺭﺍﺘﻨﺞ ﺍﻝﻔﻴﻨﻭل ﻓﻭﺭﻤﺎﻝﺩﻫﻴﺩ ﺃﻗل ﻤﻥ ﺒﻘـﺎﻱ‬
‫ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻝﺤﺸﻭ ‪ ،‬ﻭﺫﻝﻙ ﺤﺘﻰ ﻻ ﻴﺅﺜﺭ ﺍﻝﻔﻴﻨﻭل ﺍﻝﻘﺎﺘﻡ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻝﺩﻴﻜﻭﺭ ﺍﻝﻔﺎﺘﺤﺔ ﺍﻝﻠﻭﻥ‪.‬‬
‫)‪ (٢‬ﺒﺎﻗﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻝﺤﺸﻭ‪:‬‬
‫ﻤﻥ )‪ (١٥-٨‬ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﻭﺭﻕ ﺍﻝﻜﺭﺍﻓﺕ )ﻨﺎﺘﺭﻭﻥ ﺴﻴﻠﻴﻭﻝﻭﺯ( ﻤﺸﺒﻌﺔ ﺒﺭﺍﺘﻨﺞ ﺍﻝﻔﻴﻨﻭل ﻓﻭﺭﻤﺎﻝﺩﻫﻴﺩ‪.‬‬
‫ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺃﻝﻭﺍﺡ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ‪:‬‬
‫)‪ (١‬ﺍﻝﺘﺠﻬﻴﺯ‪:‬‬
‫ﺘﺠﻬﻴﺯ ﻝﻔﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻝﻭﺭﻕ ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻝﺘﺭﺘﻴﺏ ﺍﻝﺴﺎﺒﻕ ﺜﻡ ﺘﻤﺭﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻁﺒﻘﺎﺕ ﻓـﻲ ﺃﺤـﻭﺍﺽ ﺒﻬـﺎ ﺍﻝـﺭﺍﺘﻨﺞ‬
‫ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺏ ﻝﻜل ﻁﺒﻘﺔ ﻝﺘﺘﺸﺒﻊ ﺒﻪ‪.‬‬
‫)‪ (٢‬ﺍﻝﺘﺠﻔﻴﻑ‪:‬‬
‫ﺘﻤﺭﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻁﺒﻘﺎﺕ ﻓﻲ ﻤﺠﻔﻔﺎﺕ )ﺃﻓﺭﺍﻥ( ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺘﻬﺎ ﻤﻀﺒﻭﻁﺔ ﻝﻴﺘﺒﺨﺭ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﻭﺍﻝﻜﺤﻭل ﺍﻝﺯﺍﺌﺩ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻝﻤﺎﺩﺓ ﺍﻝﺭﺍﺘﻨﺠﻴﺔ‪.‬‬
‫)‪ (٣‬ﺍﻝﺘﻘﻁﻴﻊ‪:‬‬
‫ﻼ ﻤﻥ ﻤﻘﺎﺱ ﺍﻝﻠﻭﺡ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ‪ ،‬ﺜﻡ ﺘﺭﺹ ﻓـﻭﻕ ﺒﻌﻀـﻬﺎ‬
‫ﺘﻘﻁﻊ ﺍﻝﻠﻔﺎﺕ ﺍﻝﺴﺎﺒﻘﺔ ﺇﻝﻰ ﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺃﻜﺒﺭ ﻗﻠﻴ ﹰ‬
‫)ﺒﺎﻝﺘﺭﺘﻴﺏ ﺍﻝﻤﺫﻜﻭﺭ(‪.‬‬
‫)‪ (٤‬ﺍﻝﻜﺒﺱ‪:‬‬
‫ﻴﻭﻀﻊ ﺒﻴﻥ ﻗﺭﺼﺘﻲ ﺍﻝﻤﻜﺒﺱ ﺍﻝﻬﻴﺩﺭﻭﻝﻴﻜﻲ ﻝﻭﺡ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﺍﻝﻤﺼﻘﻭل ﺍﻝﻐﻴﺭ ﻗﺎﺒل ﻝﻠﺼﺩﺃ ‪ ،‬ﺜـﻡ ﺘﻭﻀـﻊ‬
‫ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻝﻭﺡ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ‪ ،‬ﻭﻴﺴﺘﻁﻴﻊ ﺍﻝﻤﻜﺒﺱ ﺍﻝﻬﻴﺩﺭﻭﻝﻴﻜﻲ ﻜﺒﺱ ﺴﺒﻊ ﺃﻝﻭﺍﺡ ﻤﻥ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﻓﻲ ﻭﻗـﺕ‬
‫ﻭﺍﺤﺩ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻔﺼل ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻜل ﻝﻭﺡ ﻋﻥ ﺍﻵﺨﺭ ﻝﻭﺡ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﺍﻝﻐﻴﺭ ﻗﺎﺒل ﻝﻠﺼﺩﺃ ‪ ،‬ﻤـﻊ ﻤﺭﺍﻋـﺎﺓ ﺃﻥ‬
‫ﺍﻝﻌﺎﻤل ﺍﻝﻤﻜﻠﻑ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻹﻋﺩﺍﺩ ﻴﺭﺘﺩﻱ ﻓﻲ ﻴﺩﻴﻪ )ﺠﻭﺍﻨﺘﻲ( ﻤﻥ ﺍﻝﻜﺎﻭﺘﺸﻭﻙ ﺤﺘﻰ ﻻ ﻴﺘﺭﻙ ﺒﺼﻤﺎﺘﻪ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺃﺴﻁﺢ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﻨﻘل ﺒﺎﻝﺘﺎﻝﻲ ﺇﻝﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻼﻤﻌﺔ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺘﻭﻀﻊ ﺒﻴﻥ ﻜل ﻗﺭﺼـﺘﻴﻥ ﻝﻠﻤﻜـﺒﺱ‬
‫ﺃﻋﻼﻫﺎ ﻤﺨﺩﺓ ﻭﺃﺴﻔﻠﻬﺎ ﻤﺨﺩﺓ‪.‬‬

‫‪١٣٠‬‬
 ‫)‪ (٥‬ﺍﻝﻀﻐﻁ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﻀﻐﻁ ﺍﻷﻝﻭﺍﺡ ﺍﻝﺴﺎﺒﻘﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺒﺱ ﻫﻴﺩﺭﻭﻝﻴﻜﻲ ﺘﺤﺕ ﻀﻐﻁ )‪ ١٢٠‬ﻜﺠﻡ‪/‬ﺴﻡ‪ (٢‬ﻭﻓﻲ ﺩﺭﺠـﺔ ﺤـﺭﺍﺭﺓ‬
‫ﺘﺼل ﺇﻝﻰ )‪ ٥١٥٠‬ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ( ﻭﻴﺨﺘﻠﻑ ﺍﻝﺯﻤﻥ ﺍﻝﻼﺯﻡ ﻤﻥ )‪ ٩٠-٣٠‬ﺩﻗﻴﻘﺔ( ﻝﻠﺘﺴﺨﻴﻥ‪.‬‬
‫)‪ (٦‬ﺍﻝﺘﺒﺭﻴﺩ‪:‬‬
‫ﻭﺫﻝﻙ ﺒﺈﻤﺭﺍﺭ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﺍﻝﺒﺎﺭﺩ ﻓﻲ ﻗﺭﺹ ﺍﻝﻤﻜﺒﺱ ﻤﻤﺎ ﻴﺴﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﺤﺩﻭﺙ ﺍﻫﺘﺯﺍﺯﺍﺕ ﻭﺨﻠﺨﻠﺔ ﺘـﺅﺩﻱ ﺇﻝـﻰ‬
‫ﻓﺼل ﺍﻝﻘﺭﺹ ﻋﻥ ﺒﻌﻀﻬﺎ ‪ ،‬ﻭﺘﺴﺤﺏ ﺍﻷﻝﻭﺍﺡ ﻭﺘﺘﺭﻙ ﻝﻤﺩﺓ ﻨﺼﻑ ﺴﺎﻋﺔ ﺘﻘﺭﻴﺒﹰﺎ ﻝﻴﺒﺭﺩ ‪ ،‬ﻭﻴﻔﺼل ﻋﻨﻬـﺎ‬
‫ﺃﻝﻭﺍﺡ ﺍﻝﺼﻠﺏ‪.‬‬
‫)‪ (٧‬ﺍﻝﺘﻘﺼﻴﺏ‪:‬‬
‫ﺘﻨﻘل ﺃﻝﻭﺍﺡ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﺇﻝﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﺘﻘﺼﻴﺏ ﻝﻀﺒﻁ ﺃﻁﻭﺍﻝﻬﺎ ﻭﻋﺭﻭﻀﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﻤﻘﺎﺴـﺎﺕ ﺍﻝﻤﺘﻌـﺎﺭﻑ‬
‫ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻝﺴﻭﻕ – ﻭﻴﺘﻡ ﺫﻝﻙ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﻤﻨﺸﺎﻴﺭ ﺼﻴﻨﻴﺔ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﺍﻝﺴﻨﺎﻥ‪.‬‬
‫)‪ (٨‬ﺍﻝﺘﺸﻁﻴﺏ‪:‬‬
‫ﺘﻘﺩﻡ ﺃﻝﻭﺍﺡ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﺇﻝﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﺼﻨﻔﺭﺓ ﻝﺘﺨﺸﻴﻥ ﺴﻁﺤﻬﺎ ﺍﻝﺴﻔﻠﻲ ﻝﺯﻴـﺎﺩﺓ ﺘﻤﺎﺴـﻜﻬﺎ ﺒـﺎﻝﻐﺭﺍﺀ ‪،‬‬
‫ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻋﻤل ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﻼﻤﻊ ﻝﻠﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﻤﻁ ﺃﻭ ﻨﺼﻑ ﻤﻁ ‪ ،‬ﻭﺫﻝﻙ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﻭﺩﺭﺓ ﺍﻝﺨﻔﺎﻑ ﺃﻭ ﺼـﻨﻔﺭﺓ‬
‫ﺍﻝﺩﻭﻜﻭ ﺍﻝﻨﺎﻋﻤﺔ ﺠﺩﹰﺍ ﻤﻊ ﺍﻝﻤﺎﺀ‪.‬‬
‫ﻭﻴﻭﻀﺢ ﺍﻝﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪ (١‬ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻝﺸﺎﺌﻌﺔ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺃﺒﻌﺎﺩ ﻝﻭﺡ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ‪ ٢×١) :‬ﻤﺘﺭ ‪ ٢.٨٠×١.٢٥ ،‬ﻤﺘﺭ ‪ ٣.٠٥×١.٢٥ ،‬ﻤﺘﺭ( ﻭﻫﻲ ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺸﺎﺌﻌﺔ‬
‫ﺘﻘﺭﻴﺒﹰﺎ ﺒﺎﻝﻨﺴﺒﺔ ﻝﻠﺩﻭل ﺍﻝﻤﻨﺘﺠﺔ ﻝﻬﺎ ‪ ،‬ﺃﻤﺎ ﺍﻝﺴﻤﻙ ﻓﻬﻭ ﻤﻥ )‪ ١.٨-١.٢‬ﻤﻡ(‪.‬‬
‫ﺘﻜﺴﻴﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﺤﺒﻴﺒﻲ ﻭﺍﻝﺴﻠﻭﺘﻜﺱ ﺒﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻴﻥ‪:‬‬
‫ﺃﻤﻜﻥ ﺘﻜﺴﻴﺔ ﺃﺴﻁﺢ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﺤﺒﻴﺒﻲ ﻭﺍﻝﺴﻠﻭﺘﻜﺱ ﺒﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻝـﻭﺭﻕ ﺃﻭ ﺍﻝﻘﻤـﺎﺵ ﺍﻝﻤﺸـﺒﻊ ﺠـﺎﺩﺓ‬
‫)ﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻭل( ﻤﻥ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻴﻥ ﻭﺒﺫﻝﻙ ﺤﺼﻠﻨﺎ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﺱ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﻭﺨﺼﺎﺌﺹ ﻭﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ‬
‫ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ ﻤﻊ ﺍﻻﻗﺘﺼﺎﺩ ﻓﻲ ﺍﻝﺘﻜﺎﻝﻴﻑ‪.‬‬
‫ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺫﻝﻙ ﺒﺄﻥ ﻨﻤﺭﺭ ﻝﻔﺎﺕ ﺍﻝﻭﺭﻕ ﺃﻭ ﺍﻝﻨﺴﻴﺞ ﻭﺘﻐﻤﺭ ﻓﻲ ﺃﺤﻭﺍﺽ ﺒﻬﺎ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻝﻤﻴﻼﻤـﻭل ﺜـﻡ ﺘﺠﻔـﻑ‬
‫ﻭﺘﻘﻁﻊ ﻋﻠﻰ ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺃﻝﻭﺍﺡ ﺍﻝﺴﻠﻭﺘﻜﺱ ﺃﻭ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﺤﺒﻴﺒﻲ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﻝﺼﻘﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺘﻭﻀﻊ ﻁﻠﻔﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻘﻤﺎﺵ ﺃﻭ ﺍﻝﻭﺭﻕ ﺍﻝﻤﺸﺒﻊ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻭل ﻓﻭﻕ ﻝﻭﺡ ﺍﻝﺸﺨﺏ ﺍﻝﺤﺒﻴﺒﻲ ﺃﻭ ﺍﻝﺴﻠﻭﺘﻜﺱ‬
‫ﺜﻡ ﺘﻐﻁﻰ ﺒﻠﻭﺡ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﺍﻝﺫﻱ ﻻ ﻴﺼﺩﺃ ‪ ،‬ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺒﻴﻥ ﻗﺭﺼﺘﻲ ﺍﻝﻤﻜﺒﺱ ﺍﻝﻬﻴﺩﺭﻭﻝﻴﻜﻲ ‪ ،‬ﻭﺒﺎﺭﺘﻔﺎﻉ‬
‫ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﺘﺴﺘﻘﺭ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻭل ﻓﻭﻕ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﺤﺒﻴﺒﻲ ﺃﻭ ﺍﻝﺴﻠﻭﺘﻜﺱ ﻤﻜﻭﻨﹰﺎ ﻁﺒﻘﺔ ﻜﺭﻗﺎﺌﻕ‬
‫ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻝﻤﻅﻬﺭ ﻭﺍﻝﻤﺘﺎﻨﺔ ﻤﻊ ﺍﻻﻗﺘﺼﺎﺩ ﻓﻲ ﺍﻝﺘﻜﺎﻝﻴﻑ‪.‬‬

‫‪١٣١‬‬
 ‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻝﺼﻕ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ ﻋﻠﻰ ﺃﺴﻁﺢ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻴﻌﺩ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﻝﺼﻘﻪ ﺒﺘﺨﺸﻴﻨﻪ ﺃﻭ ﹰﻻ ﺒﻔﺎﺭﺓ ﺍﻝﻤﺸﻁ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺘﻘﻁﻊ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﺇﻝﻰ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﺭﺴﻡ ﺍﻝﺘﻨﻔﻴﺫﻱ ﻝﻠﺘﺼﻤﻴﻡ ﻭﺫﻝﻙ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺫﻭ ﺃﺴﻨﺎﻥ‬
‫ﺩﻗﻴﻘﺔ ‪ ،‬ﺃﻭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺼﻴﻨﻴﺔ )ﺼﻐﻴﺭ(‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺘﺠﻬﺯ ﺍﻝﻤﺎﺩﺓ ﺍﻝﻼﺼﻘﺔ ‪ ،‬ﻭﻴﺤﺴﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﻐﺭﺍﺀ ﺍﻝﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻲ ﺍﻝﻤﺫﺍﺏ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺎﺩﺓ )ﻏﺭﺍﺀ ﺍﻝﻜﺎﺯﻴﻥ‬
‫‪ +‬ﻤﻠﺢ ﺍﻝﻬﺎﺭﺩﻨﺭ( ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺒﺎﺭﺩ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻴﻔﺭﺩ ﺍﻝﻐﺭﺍﺀ ﺒﻔﺭﺸﺎﺓ ﻋﻠﻰ ﻜل ﻤﻥ ﻝﻭﺡ ﺍﻝﺭﻗﺎﺌﻕ ﻤﻥ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﻭﺴﻁﺢ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﻤﻘﺎﺒل ﻝﻪ ﻭﻴﺘـﺭﻙ‬
‫ﻝﻤﺩﺓ )‪ ٢٠‬ﺩﻗﻴﻘﺔ ﺘﻘﺭﻴﺒﹰﺎ( ﻤﻌﺭﻀﹰﺎ ﻝﻠﻬﻭﺍﺀ ﻗﺒل ﺍﻝﻠﺼﻕ ﺜﻡ ﻴﻭﻀﻊ ﻝﻭﺡ ﺍﻝﺭﻗﺎﻕ ﺍﻝﻤـﺩﻫﻭﻥ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺴﻁﺢ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﻤﺩﻫﻭﻥ ‪ ،‬ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻤﺒﺩﺌﻲ ﺒﺎﻝﻴﺩ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻝﻠﻀﻐﻁ ﺒﻌﺩ ﺫﻝﻙ ﻤﻜﺒﺱ ﺨﺸﺒﻲ ﺃﻭ ﻋﻭﺍﺭﺽ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﺒﺎﻝﻔﺘﺎﻴل ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻭﻀﻊ ﺃﻓـﺭﺥ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻝﻭﺭﻕ ﺒﻴﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﻭﻗﺭﺼﺘﻲ ﺍﻝﻤﻜﺒﺱ ﻝﻭﻗﺎﻴﺘﻬﺎ ‪ ،‬ﻭﺘﺘﺭﻙ ﻝﻤﺩﺓ )‪ ٦-٣‬ﺴـﺎﻋﺎﺕ(‬
‫ﻝﻠﺘﺠﻔﻴﻑ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﻤﻜﺎﺒﺱ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺒﺎﻝﻭﺭﺵ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭﺓ ﻭﺍﻝﻤﻜﺎﺒﺱ ﺍﻝﻬﻴﺩﺭﻭﻝﻴﻜﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺼﺎﻨﻊ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭﺓ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻷﻗﻤﺸﺔ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺜﻨﻲ ﺃﺴﻁﺤﻬﺎ ﺒﺎﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﺃﻭ ﺒﺎﻝﻤﺎﺀ ﺍﻝﺴـﺎﺨﻥ ﻝﺘﻐﻁﻴـﺔ‬
‫ﺃﺤﺭﻑ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﻓﻲ ﺍﻝﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﻜﻲ ﻻ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻌﺭﻀﺔ ﻝﻠﺼﺩﻤﺎﺕ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻷﻗﻤﺸﺔ‬
‫ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﺫﻝﻙ ﻓﻭﻕ ﺍﻝﻤﻨﺎﻀﺩ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﻤﻜﺎﺘﺏ ﻭﺍﻝﺩﻝﻑ ﻭﻏﻴﺭ ﺫﻝﻙ‪ .‬ﻭﻴﻭﻀﺢ ﺍﻝﺸـﻜل‬
‫ﺭﻗﻡ )‪ (٢‬ﺃﻤﺜﻠﺔ ﻻﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﻓﻲ ﺘﻜﺴﻴﺔ ﺃﺴﻁﺢ ﻭﺃﺤﺭﻑ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﻤﻜﺸﻁﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﺼﻭﻑ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﻓﻲ ﺸﻁﻑ ﺴﻤﻙ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀـﻐﻁ ﺍﻝﻌـﺎﻝﻲ ﻓﻘـﻁ ‪ ،‬ﻭﻻ‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﻤﻜﺸﻁﺔ ﺒﺘﺎﺘﹰﺎ ﻓﻭﻕ ﺴﻁﺢ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ‪.‬‬
‫‪ -٩‬ﻴﺘﻡ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺴﻁﺢ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ ﺒﻐﺴﻠﻪ ﺒﺎﻝﻤﺎﺀ ﺍﻝﺩﺍﻓﺊ ﻭﺍﻝﺼﺎﺒﻭﻥ‪.‬‬

‫‪١٣٢‬‬
 ‫شكل )‪(٢‬‬
‫رقائق الضغط العالي‬

‫ماكينة الكبس إلنتاج رقائق الضغط العالي‬

‫‪١٣٣‬‬
 ‫ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺘﻜﺴﻴﺔ ﺃﺴﻁﺢ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ )ﻗﺭﺹ – ﺃﺠﻨﺎﺏ – ﺩﻝﻑ – ﺃﻭﺠﻪ – ﺃﺩﺭﺍﺝ ‪ ...‬ﺍﻝـﺦ(‬
‫ﻝﻭﻗﺎﻴﺘﻬﺎ ﻭﺘﺠﻤﻴﻠﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺍﺴﺘﻌﺎﺽ ﺒﻬﺎ ﺍﻝﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﺒﺤﻘل ﺍﻝﺩﻴﻜﻭﺭ ﻭﺍﻷﺜﺎﺙ ﻋﻥ ﺒﻌﺽ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻘﺸﺭ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺭﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺨﺸﺏ‬
‫ﺤﻴﺙ ﺘﻤﻜﻥ ﺍﻝﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﺒﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﻤﻥ ﺇﻤﺩﺍﺩﻫﺎ ﺒﺄﻝﻭﺍﺡ ﻝﻬﺎ ﺴﻁﺢ ﻻ ﻴﺨﺘﻠﻑ ﻜﺜﻴﺭﹰﺍ ﻋـﻥ‬
‫ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻘﺸﺭﺓ ﺍﻝﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﻤﺜل )ﺍﻝﻤﺎﻫﻭﺠﻨﻲ ﻭﺍﻝﺒﻠﺴﻨﺩﺭ ﻭﺍﻝﺒﻠﻭﻁ ﻭﺍﻝﻘﺭﻭ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ(‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺘﻜﺴﻴﺔ ﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻝﺴﻔﻥ ﻭﺼﻨﺎﻋﺔ ﺒﻌﺽ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓـﻲ ﺍﻝﺒـﻭﺍﺨﺭ ‪،‬‬
‫ﻭﻜﺫﻝﻙ ﺍﻝﻁﺎﺌﺭﺍﺕ ﻭﻋﺭﺒﺎﺕ ﺍﻝﺴﻜﻙ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺘﻜﺴﻴﺔ ﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﺴﺘﺩﻴﻭﻫﺎﺕ ﺍﻝﺴﻴﻨﻤﺎ ﻭﺍﻝﺘﻠﻴﻔﺯﻴﻭﻥ ﻭﺍﻹﺫﺍﻋﺔ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﻤﺴﺎﺭﺡ ﻭﻗﺎﻋـﺎﺕ‬
‫ﺍﻝﺘﺴﺠﻴل )ﺃﺸﺭﻁﺔ ﻭﺃﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ( ﻨﻅﺭﹰﺍ ﻷﻨﻬﺎ ﻜﺎﺘﻤﺔ ﻝﻠﺼﻭﺕ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺒﻜﺜﺭﺓ ﻓﻲ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻝﻤﻌﺎﺭﺽ ﻭﺍﻝﻤﺘﺎﺤﻑ ﻭﻜﺫﻝﻙ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻭﺍﻝﺩﻴﻜﻭﺭ ﺒﻭﺠﻪ ﻋﺎﻡ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺘﻜﺴﻴﺔ ﻗﺭﺹ ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻝﻜﻴﻤﻴﺎﺀ ﻭﻋﻴﺎﺩﺍﺕ ﺍﻷﻁﺒـﺎﺀ ﻭﺍﻝﺼـﻴﺩﻝﻴﺎﺕ ﻝﺤﻤﺎﻴﺘﻬـﺎ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻝﻜﻴﻤﺎﻭﻴﺎﺕ ﻭﺴﻬﻭﻝﺔ ﺘﻨﻅﻴﻔﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻷﺴﻁﺢ ﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻴﺔ ﺒﻬﺎ ﻝﻘﺎﺒﻠﻴﺘﻬﺎ ﻝﻠﺜﻨﻲ ﻭﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ﺒﺎﻝﺭﻏﻡ ﻤﻥ ﺼﻼﺒﺘﻬﺎ ﺍﻝﻔﺎﺌﻘﺔ‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﻴﻤﻜﻥ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺒﻌﺽ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻝﻤﺎﺭﻜﺘﺭﻱ ﻤﻥ ﺃﻝﻭﺍﻨﻬﺎ ﺍﻝﺠﺫﺍﺒﺔ ﻝﺘﻌﻁﻲ ﺴﻁﺤ ﹰﺎ ﺯﺨﺭﻓﻴ ﹰﺎ ﺠﻴﺩ ﺍﻝﺘﺄﺜﻴﺭ‪.‬‬
‫‪ -٩‬ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﻤﻥ ﺃﻜﺜﺭ ﺍﻝﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎ ﹰﻻ ﻓﻲ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺃﺜﺎﺜﺎﺕ ﺍﻝﻤﻁﺎﺒﺦ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ﻨﻅﺭﹰﺍ ﻝﺤﻤﺎﻴﺘﻬﺎ‬
‫ﻤﻥ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻝﻤﺘﻔﺎﻭﺘﺔ ﻭﺴﻬﻭﻝﺔ ﺘﻨﻅﻴﻔﻬﺎ‪.‬‬

‫‪١٣٤‬‬
 ‫شكل رقم )‪(٣‬‬
‫استعماالت‬

‫يراعى في السابق شطف األحرف حتى ال تتعرض للتفتيت عند الصدمات‬

‫قشاط خشبي‬ ‫قشاط معدني )ألومنيوم(‬

‫قشاط بالستيك‬

‫‪١٣٥‬‬
 ‫ﺨﻭﺍﺹ ﻭﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﺃﻝﻭﺍﺡ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺘﺘﻤﻴﺯ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﺒﻠﻤﻌﺎﻥ ﺴﻁﺤﻬﺎ ﻭﺠﻭﺩﺓ ﺼﻘﻠﻪ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﻜﺒﻴﺭﺓ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻤﺘﻌﺩﺩ ﺍﻷﻝﻭﺍﻥ ﻭﺍﻷﺸﻜﺎل ‪ ،‬ﻻ ﺘﺘﻐﻴﺭ ﺃﻝﻭﺍﻨﻬﺎ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺃﻨﻬﺎ ﻻ ﺘﺘﺄﺜﺭ ﺒﺎﻝﻀﻭﺀ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻻ ﺘﺤﺘﺎﺝ ﻝﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺩﻫﺎﻥ ﺃﻭ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺨﺎﺹ ‪ ،‬ﺒل ﻴﻜﺘﻔﻲ ﺒﻠﺼﻘﻬﺎ ﻓﻘﻁ ﻭﺘﻬﺫﻴﺏ ﺃﺤﺭﻓﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻝﺤﺼﻭل ﻤﻨﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﺘﺸﺒﻪ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﻭﺍﻷﻝﺒﺴـﺘﺭ ﻭﺍﻷﺸـﻜﺎل ﺍﻝﻬﻨﺩﺴـﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻝﺯﺨﺭﻓﻴﺔ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻻ ﺘﺘﺄﺜﺭ ﺒﺎﻷﺠﻭﺍﺀ ﺍﻝﻤﺘﻘﺒﻠﺔ ﺇﺫﺍ ﻤﺎ ﺃﻋﺘﻨﻲ ﺒﻬﺎ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﻠﺼﻕ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﻻ ﻴﺴﻬل ﺨﺩﺵ ﺴﻁﺤﻬﺎ ﻭﻝﻭ ﺒﺄﺩﺍﺓ ﺼﻠﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﻻ ﺘﺘﺄﺜﺭ ﺒﺎﻷﺤﻤﺎﺽ ﺃﻭ ﺍﻝﻘﻠﻭﻴﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻝﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﻜﻴﻤﺎﻭﻴﺔ ﻭﻻ ﺒﺎﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﺃﻭ ﺍﻝﺭﻁﻭﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﺘﺘﻤﻲ ﺒﺴﻁﺢ ﺯﺠﺎﺠﻲ ﻴﺠﻌﻠﻨﺎ ﻨﺴﺘﻌﻴﺽ ﺒﻬﺎ ﻋﻥ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻭﺍﻝﺒﻠﻠﻭﺭ ﺇﻝﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺒﻌﻴﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ -٩‬ﻜﺎﺘﻤﺔ ﻝﻠﺼﻭﺕ ﻭﺘﺘﻤﻴﺯ ﺒﻔﻘﺩﻫﺎ ﻝﻠﻤﺴﺎﻤﻴﺔ ﻭﺼﻼﺒﺔ ﺴﻁﺤﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -١٠‬ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺯﺍﻝﺔ ﺍﻷﻭﺴﺎﺥ ﻤﻥ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺒﺴﻬﻭﻝﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﻭﺍﻝﺼﺎﺒﻭﻥ‪.‬‬
‫‪ -١١‬ﻻ ﺘﻌﻴﺵ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻝﻔﻁﺭﻴﺎﺕ ﻭﺍﻝﺤﺸﺭﺍﺕ ﺍﻝﺼﻐﻴﺭﺓ ﻨﻅﺭﹰﺍ ﻹﻀﺎﻓﺔ ﺒﻌﺽ ﺍﻝﻜﻴﻤﺎﻭﻴﺎﺕ ﺇﻝﻴﻬﺎ ﺃﺜﻨـﺎﺀ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻹﻋﺩﺍﺩ ﺍﻷﻭﻝﻰ‪.‬‬
‫‪ -١٢‬ﻻ ﺘﻤﺩﺩ ﻭﻻ ﺘﻨﻜﻤﺵ ﺘﻘﺭﻴﺒﹰﺎ ‪ ،‬ﻭﺘﺘﻤﻴﺯ ﺒﻁﻭل ﺒﻘﺎﺌﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -١٣‬ﻻ ﺘﺘﻌﺭﺽ ﻝﻺﻨﻔﺘﺎل ﻭﺍﻝﺘﺸﻘﻕ ﻭﺍﻹﻝﺘﻭﺍﺀ ﻭﺍﻝﺘﺴﻭﺱ ﻭﺍﻝﺘﻌﻁﻴﻥ‪.‬‬
‫‪ -١٤‬ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﺜﻨﻲ ﻭﺍﻝﺘﺸﻜﻴل ﺭﻏﻡ ﺼﻼﺒﺘﻬﺎ ﺍﻝﻔﺎﺌﻘﺔ‪.‬‬
‫‪ -١٥‬ﻴﻤﻜﻥ ﻗﻁﻌﻬﺎ ﺒﺴﻬﻭﻝﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺴﺎﺤﻘﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﺤﺎﺩﺓ ﻭﻫﻲ ﻤﻌﺩﺓ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻝﻠﺼﻕ ﻋﻠﻰ ﺃﻱ ﺴﻁﺢ‬
‫ﺠﻴﺩ ‪ ،‬ﺒﺩﻭﻥ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺴﺎﺒﻕ ﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ‪.‬‬

‫‪١٣٦‬‬
 ‫ﺃﺴﺌﻠﺔ ﻋﻥ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺭﺍﺒﻊ‬
‫ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ‬

‫ﻤﺎ ﻫﻲ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ؟ ﻭﻤﺎ ﻫﻲ ﻤﺴﻤﻴﺎﺘﻬﺎ ﻭﺍﺴﻤﻬﺎ ﺍﻝﺘﺠﺎﺭﻱ؟‬ ‫ﺱ‪:١‬‬

‫ﺍﺸﺭﺡ ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﻝﻭﺡ ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:٢‬‬
‫ﺃﺫﻜﺭ ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:٣‬‬
‫ﻝﺩﻴﻙ ﺴﻁﺢ ﻤﻥ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﺤﺒﻴﺒﻲ ﺃﻭ ﺍﻝﺴﻠﻭﺘﻜﺱ ‪ ،‬ﺍﺸﺭﺡ ﻜﻴـﻑ ﻴﻤﻜـﻥ ﺘﻜﺴـﻴﺘﻪ ﺒﻤﺭﻜﺒـﺎﺕ‬ ‫ﺱ‪:٤‬‬
‫ﺍﻝﻤﻴﻼﻤﻴﻥ‪.‬‬
‫ﺍﺸﺭﺡ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻝﺼﻕ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ ﻋﻠﻰ ﺃﺴﻁﺢ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:٥‬‬
‫ﺃﺫﻜﺭ ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:٦‬‬
‫ﻤﺎ ﻫﻲ ﺨﺼﺎﺌﺹ ﻭﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ؟‬ ‫ﺱ‪:٧‬‬

‫‪١٣٧‬‬
 ‫ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺨﺎﻤﺱ‬
‫ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ‬
‫ﻤﻘﺩﻤﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺃﻭل ﻤﺎﺩﺓ ﺼﻨﻌﻬﺎ ﺍﻹﻨﺴﺎﻥ ‪ ،‬ﻭﻤﻊ ﺍﻝﻭﻗﺕ ﺘﺤﻭل ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻬﺵ ﺍﻝﻘﺎﺒل ﻝﻠﻜﺴﺭ ﺇﻝﻰ ﻤﺎﺩﺓ ﻻ ﻴﺴﺘﻐﻨﻰ‬
‫ﻋﻨﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻝﺒﻨﺎﺀ ﻭﺇﻗﺎﻤﺔ ﺍﻝﻤﺼﺎﻨﻊ ‪ ،‬ﻭﻓﻲ ﺍﻷﻏﺭﺍﺽ ﺍﻝﻬﻨﺩﺴﻴﺔ ﻭﺍﻷﻝﻴﺎﻑ ﺍﻝﺯﺠﺎﺠﻴـﺔ ‪ ،‬ﺇﻻ ﺃﻥ ﺍﻝﺒﻼﺴـﺘﻴﻙ‬
‫ﺃﺼﺒﺢ ﻤﻨﺎﻓﺴ ﹰﺎ ﺨﻁﻴﺭﹰﺍ ﻝﻪ‪.‬‬
‫ﺨﻭﺍﺼﻪ‪:‬‬
‫ﻤﺎﺩﺓ ﺸﻔﺎﻓﺔ ﺼﻠﺒﺔ ﺠﺩﹰﺍ )ﻫﺸﺔ( ‪ ،‬ﻻ ﺘﺴﻤﺢ ﺒﻤﺭﻭﺭ ﺍﻷﺠﺴﺎﻡ ﻤﻨﻬﺎ ﺴﻭﺍﺀ ﻜﺎﻨﺕ ﺼﻠﺒﺔ ﺃﻭ ﻏﺎﺯﻴﺔ ﺃﻭ ﺴﺎﺌﻠﺔ‬
‫‪ ،‬ﺇﻻ ﺃﻨﻬﺎ ﺘﺴﻤﺢ ﺒﻤﺭﻭﺭ ﺍﻝﻀﻭﺀ ﻭﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﺩﻭﻥ ﺃﻥ ﻴﺅﺜﺭ ﻓﻴﻬﺎ – ﻴﻤﻜﻥ ﺼـﻬﺭﻩ ﻭﺇﺴـﺎﻝﺘﻪ ﻭﺘﺸـﻜﻴﻠﻪ‬
‫ﺒﺎﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ‪ ،‬ﻴﺤﻔﻅ ﺒﻪ ﺍﻝﺴﻭﺍﺌل ﻭﺍﻝﻐﺎﺯﺍﺕ ﻜﻤﺎ ﺃﻨﻪ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻠﻭﻴﻨﻪ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺨﺎﻤﺎﺕ ﻭﺍﻝﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻝﻤﻜﻭﻨﺔ ﻝﻠﺯﺠﺎﺝ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺭﻤل ﺃﺒﻴﺽ ﻨﺎﻋﻡ )ﺜﺎﻨﻲ ﺃﻜﺴﻴﺩ ﺍﻝﺴﻴﻠﻴﻜﻭﻥ(‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻤﺎﺩﺓ ﻗﺎﻋﺩﻴﺔ ﻤﺜل )ﺍﻝﺼﻭﺩﺍ ﺍﻝﻜﺎﻭﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﺒﻭﺘﺎﺱ ﺍﻝﻨﻘﻲ(‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺤﺠﺭ ﺠﻴﺭﻱ )ﻜﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﻜﺎﻝﺴﻴﻭﻡ(‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺃﻜﺎﺴﻴﺩ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻝﻠﺘﻠﻭﻴﻥ‪.‬‬
‫ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻴﻐﺴل ﺍﻝﺭﻤل ﺠﻴﺩﹰﺍ ﻋﺩﺓ ﻤﺭﺍﺕ ﻓﻲ ﺃﺤﻭﺍﺽ ﺨﺎﺼﺔ ﺜﻡ ﻴﺠﻔﻑ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻴﺨﻠﻁ ﺍﻝﺭﻤل ﺠﻴﺩﹰﺍ ﻤﻊ ﻜﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﺍﻝﻜﺎﻝﺴﻴﻭﻡ ﻭﺘﻀﺎﻑ ﺍﻝﺼﻭﺩﺍﺕ ﺃﻭ ﺍﻝﺒﻭﺘﺎﺱ ﺇﻝﻰ ﺍﻝﻤﺨﻠﻭﻁ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻴﻭﻀﻊ ﺍﻝﻤﺨﻠﻭﻁ ﻓﻲ ﺃﻭﺍﻨﻲ ﺨﺎﺼﺔ ﺘﺩﺨل ﻓﻲ ﺃﻓﺭﺍﻥ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺘﻬـﺎ ﻋﺎﻝﻴـﺔ ﻭﻴﺴـﺨﻥ ﻤـﻥ‬
‫)‪ ٥٩٠٠-٥٨٠٠‬ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ( ‪ ،‬ﻓﻴﺘﺤﻭل ﺇﻝﻰ ﻋﺠﻴﻨﺔ ﻝﻴﻨﺔ ﻴﻠﺯﻡ ﺘﻘﻠﻴﺒﻬﺎ ﺒﺎﺴـﺘﻤﺭﺍﺭ ﻝﻀـﻤﺎﻥ‬
‫ﺨﺭﻭﺝ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻝﻐﺎﺯﺍﺕ ﻭﺍﻷﺒﺨﺭﺓ ﻭﺍﻝﻔﻘﺎﻗﻴﻊ ﺍﻝﻬﻭﺍﺌﻴﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺸﻭﻩ ﻤﻅﻬﺭ ﺍﻝﺯﺠـﺎﺝ ﻭﺘﻘﻠـل ﻤـﻥ‬
‫ﺘﻤﺎﺴﻜﻪ ﻭﺼﻼﺒﺘﻪ ‪ ،‬ﻭﺘﺠﻌﻠﻪ ﺴﺭﻴﻊ ﺍﻝﺘﺸﻘﻕ ﻭﺍﻝﻜﺴﺭ‪.‬‬

‫‪١٣٨‬‬
‫‪ -٤‬ﺘﻤﺭﺭ ﺍﻝﻌﺠﻴﻨﺔ ﺒﻴﻥ ﺩﺭﺍﻓﻴل ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﻴﺔ ﻤﻠﺴﺎﺀ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﻝﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺯﺠﺎﺝ ﻋﺎﺩﻱ ﺃﻤﻠـﺱ – ﺃﻭ‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺩﺭﺍﻓﻴل ﺫﺍﺕ ﺭﺴﻭﻡ ﻭﺯﺨﺎﺭﻑ ﻝﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺃﻝﻭﺍﺡ ﻤﺤﺒﺒﺔ ﺃﻭ ﻤﺯﺨﺭﻓـﺔ ‪ ،‬ﻭﻓـﻲ‬
‫ﺤﺎﻝﺔ ﻋﻤل ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻗﻭﺍﺭﻴﺭ ﻓﻴﺘﻡ ﺫﻝﻙ ﺒﺄﺨﺫ ﻗﻁﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﺼﻬﻭﺭ ﻋﻠﻰ ﻁـﺭﻑ ﺃﻨﺒﻭﺒـﺔ‬
‫ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻁﻭﻴﻠﺔ ‪ ،‬ﻭﺒﻁﺭﻓﻬﺎ ﺍﻵﺨﺭ ﻤﺎﺩﺓ ﻋﺎﺯﻝﺔ ﻜﺎﻝﺨﺸﺏ ﻝﻌﺩﻡ ﺍﻨﺘﻘﺎل ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻝﻌﺠﻴﻨﺔ ﺇﻝﻰ ﻓﻡ‬
‫ﺍﻝﻌﺎﻤل ‪ ،‬ﻭﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﺍﻝﻨﻔﺦ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻨﺒﻭﺒﺔ ﻴﺘﻡ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻝﻌﺠﻴﻨﺔ ﺍﻝﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺒﺎﻝﺸﻜل ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ‪،‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﺃﻨﻪ ﻗﺩ ﺍﺴﺘﺤﺩﺜﺕ ﻁﺭﻕ ﻋﺩﻴﺩﺓ ﻝﺘﺸﻜﻴل ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻭﻤﻨﻬﺎ ﻋﻤل ﺍﻝﺯﺠﺎﺠﺎﺕ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﻘﻭﺍﻝﺏ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻴﺘﻡ ﺘﺸﻁﻴﺏ ﺃﺤﺭﻑ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺘﺠﻠﻴﺦ ﺨﺎﺼﺔ ﻭﻜﺫﺍ ﺸﻁﻔﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻠﻭﻴﻥ ﻋﺠﻴﻨﺔ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺒﺈﻀﺎﻓﺔ ﺒﻌﺽ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻷﻜﺎﺴﻴﺩ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻝﻠﻤﺨﻠﻭﻁ ﺍﻝﻤﺫﻜﻭﺭ ﻓﺘﻨﺼﻬﺭ‬
‫ﻤﻌﻪ ﻭﺘﻜﺴﺒﻪ ﻝﻭﻨﹰﺎ ﻤﻌﻴﻨﹰﺎ ﻴﺨﺘﻠﻑ ﺤﺴﺏ ﻨﻭﻉ ﺍﻷﻜﺎﺴﻴﺩ ﻤﺜل‪:‬‬
‫‪ -‬ﺃﻜﺴﻴﺩ ﺍﻝﻜﻭﺒﺎﻝﺕ ﻴﻌﻁﻲ ﻝﻭﻨﹰﺎ ﺃﺯﺭﻕ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺃﻜﺴﻴﺩ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﻴﻌﻁﻲ ﻝﻭﻨﹰﺎ ﺃﺤﻤﺭ ﺩﺍﻜﻥ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺃﻜﺴﻴﺩ ﺍﻝﻜﺭﻭﻡ ﻴﻌﻁﻲ ﻝﻭﻨﹰﺎ ﺯﻤﺭﺩﻴﹰﺎ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺃﻜﺴﻴﺩ ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻝﺫﻫﺏ ﻴﻌﻁﻲ ﻝﻭﻨﹰﺎ ﻭﺭﺩﻴﹰﺎ‪.‬‬
‫ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ‪:‬‬
‫)‪ (١‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻌﺎﺩﻱ‪:‬‬
‫ﻭﻤﻨﻪ ﺫﻭ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﻤﺴﺘﻭﻱ ﺍﻝﺸﻔﺎﻑ ﺃﻭ ﺍﻝﻤﺼﻨﻔﺭ ﺍﻝﺫﻱ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻤﺭﻭﺭ ﺍﻝﻀﻭﺀ ﺒﻜﺜﺎﻓﺔ ﻤﻭﺯﻋﺔ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ‪،‬‬
‫ﻭﺃﻴﻀﹰﺎ ﺫﻭ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻝﻤﻠﻤﺱ ﻭﺍﻝﻤﺯﺨﺭﻑ ﻭﺍﻝﻤﻌﺭﻭﻑ ﺘﺠﺎﺭﻴﹰﺎ )ﺒﺎﻹﻨﺠﻠﻴﺯﻱ( ‪ ،‬ﻭﻴﺒﺎﻉ ﻋﻠﻰ ﺸـﻜل‬
‫ﺃﻝﻭﺍﺡ ﻤﺴﻁﺤﺔ ﻭﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ ﻫﻲ ﺍﻝﻤﺘﺭ ﺍﻝﻤﺴﻁﺢ ‪ ،‬ﻭﻴﻠﺯﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺴﻤﻙ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﻁﻠﺏ‪.‬‬
‫)‪ (٢‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻌﺎﻜﺱ )ﺍﻝﻤﺭﺍﻴﺎ(‪:‬‬
‫ﺯﺠﺎﺝ ﺘﺎﻡ ﺍﻻﺴﺘﻭﺍﺀ ﻝﺘﺠﻨﺏ ﺘﺸﻭﻴﻪ ﺍﻝﺼﻭﺭ ﺍﻝﻤﻨﻌﻜﺴﺔ ﻋﻠﻴﻪ ‪ ،‬ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﺃﻤﻼﺡ ﺍﻝﻔﻀﺔ ﻝﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠـﻰ ﺍﻝﺴـﻁﺢ‬
‫ﺍﻝﻌﺎﻜﺱ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻝﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﻌﺎﻜﺱ ﺃﻴﻀ ﹰﺎ ﺒﺈﻀﺎﻓﺔ ﺍﻝﺼﻭﺩﺍ ﺍﻝﻜﺎﻭﻴﺔ ﻭﺍﻷﻤﻭﻨﻴﺎ ﺇﻝﻰ ﻤﺤﻠﻭل ﻨﺘـﺭﺍﺕ‬
‫ﺍﻝﻔﻀﺔ ‪ ،‬ﻭﻝﻠﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻝﺠﻴﺩﺓ ‪ ،‬ﻴﻨﻅﻑ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺠﻴﺩﹰﺍ ‪ ،‬ﻭﻴﻭﻀﻊ ﻓﻭﻕ ﻤﻨﻀـﺩﺓ ﺴـﺎﺨﻨﺔ ﻭﻴﺼـﺏ ﺍﻝﻤﺤﻠـﻭل‬
‫ﺍﻝﻤﻀﺎﻑ ﺇﻝﻴﻪ ﺍﻝﺠﻠﻭﻜﻭﺯ ﻓﻭﻕ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺒﺒﻁﺀ ﺸﺩﻴﺩ ‪ ،‬ﻓﻴﺘﻜﻭﻥ ﺒﺎﻝﺘﺭﺴﻴﺏ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺘﻤﺎﺴﻜﺔ ﻝﻬـﺎ ﺨﺎﺼـﻴﺔ ﻋﻜـﺱ‬
‫ﺍﻝﻀﻭﺀ ﻭﺍﻝﺼﻭﺭﺓ – ﻭﺘﺘﺒﻊ ﺍﻵﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﺭﺴﻴﺏ ﺍﻷﻝﻭﻤﻨﻴﻭﻡ ﻓﻭﻕ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺒﺩ ﹰﻻ ﻤﻥ ﺍﻝﻔﻀﺔ ﻜﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻴﺔ ﺜـﻡ‬
‫ﻴﺩﻫﻥ ﻤﻥ ﺍﻝﺨﻠﻑ ﺒﺎﻝﻭﺭﻨﻴﺵ ﻭﻴﻠﺼﻕ ﺒﻭﺭﻕ ﺍﻝﻜﺭﺍﻓﺕ ﻝﺤﻤﺎﻴﺘﻪ ﻤﻥ ﺍﻷﺒﺨﺭﺓ ‪ ،‬ﺸﻜل ﺭﻗﻡ )‪.(١٢‬‬

‫‪١٣٩‬‬
١٤٠
 ‫)‪ (٣‬ﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﺴﻴﻜﻭﺭﻴﺕ )ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻡ ﻝﻠﺼﺩﻤﺎﺕ(‪:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺯﺠﺎﺝ ﺒﻠﻠﻭﺭﻱ ‪ ،‬ﻤﻌﺎﻤل ﻤﻌﺎﻤﻠﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﻭﺒﺴﻤﻙ ﻴﺼل ﺤﺘﻰ )‪٢.٥‬ﺴﻡ( ‪ ،‬ﻭﻫﻭ ﻴﺴـﺘﻌﻤل‬
‫ﻓﻲ ﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﺴﻴﺎﺭﺍﺕ ‪ ،‬ﻭﺘﻭﺠﺩ ﻤﻨﻪ ﺒﻼﻁﺎﺕ ﻤﻘﺎﺱ )‪١٦×١٦‬ﺴـﻡ ‪٢٠×٢٠ ،‬ﺴـﻡ( ‪ ،‬ﻭﻴﺒـﺎﻉ ﺒﺎﻝﻌـﺩﺩ‬
‫ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﻜﺄﺴﻘﻑ ﻝﻸﻤﺎﻜﻥ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﺇﻀﺎﺀﺘﻬﺎ ﺇﻀﺎﺀﺓ ﻁﺒﻴﻌﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻜﻘﺭﺹ ﻝﻤﻨﺎﻀﺩ ﺍﻝﻭﺴﻁ ﻭﻤﻨﺎﻀﺩ ﺍﻝﻁﻌﺎﻡ ﻭﺍﻝﻤﻜﺎﺘﺏ‪.‬‬
‫)‪ (٤‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻡ ﻝﻠﺤﺭﺍﺭﺓ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻴﺘﻤﻴﺯ ﺒﻤﻌﺎﻤل ﺘﻤﺩﺩ ﻤﻨﺨﻔﺽ ﻭﻴﻌﻜﺱ ﻜﻤﻴﺔ ﻀﺌﻴﻠﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻹﺸﻌﺎﻋﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﺃﻨﻭﺍﻋﻪ ﺍﺩﻭﺍﺕ‬
‫ﻭﺃﻭﻋﻴﺔ ﺍﻝﻤﻁﺒﺦ ﺍﻝﻤﻌﺭﻭﻓﺔ ﺒﺎﺴﻡ ﺍﻝﺒﻴﺭﻜﺱ‪.‬‬
‫)‪ (٥‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﺒﻭﻫﻴﻤﻲ )ﺠﻴﺭ ﺍﻝﺒﻭﺘﺎﺴﺎ(‪:‬‬
‫ﻭﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﺒﻭﻫﻴﻤﻲ ﺼﻌﺏ ﺍﻻﻨﺼﻬﺎﺭ ﻭﻴﺼﻨﻊ ﻤﻨﻪ ﺍﻝﻤﺼﺎﺒﻴﺢ ﻭﺍﻝﻤﻌﻭﺠﺎﺕ‪.‬‬
‫)‪ (٦‬ﺯﺠﺎﺝ ﺭﺼﺎﺹ ﺍﻝﺒﻭﺘﺎﺴﺎ‪:‬‬
‫ﻭﻴﺴﻤﻰ ﺃﻴﻀﹸﺎ ﺒﺎﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﺒﻠﻠﻭﺭﻱ ‪ ،‬ﻭﻝﻪ ﻗﻭﺓ ﺍﻨﻜﺴﺎﺭ ﻜﺒﻴﺭﺓ ‪ ،‬ﻭﻴﺼﻨﻊ ﻤﻨﻪ ﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻌﺩﺴـﺎﺕ ﻭﺍﻷﺤﺠـﺎﺭ‬
‫ﺍﻝﻜﺭﻴﻤﺔ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﻭﺃﺩﻭﺍﺕ ﺍﻝﻤﺎﺌﺩﺓ‪.‬‬
‫)‪ (٧‬ﺯﺠﺎﺝ ﺠﻴﺭ ﺍﻝﺼﻭﺩﺍ‪:‬‬
‫ﺴﻬل ﺍﻻﻨﺼﻬﺎﺭ ‪ ،‬ﻭﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺼﻨﻊ ﺍﻷﻭﻋﻴﺔ ﺍﻝﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻝﻸﻏﺭﺍﺽ ﺍﻝﻤﻨﺯﻝﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﻓﻲ ﺃﻏﺭﺍﺽ ﺃﺨﺭﻯ ﻤﺜل‬
‫ﺍﻝﻘﻭﺍﺭﻴﺭ ﻭﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻨﻭﺍﻓﺫ ﻭﺍﻷﺒﻭﺍﺏ‪.‬‬
‫)‪ (٨‬ﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻴﺎﻨﺎ‪:‬‬
‫ﻝﻪ ﻤﻌﺎﻤل ﺘﻤﺩﺩ ﺼﻐﻴﺭ ‪ ،‬ﻭﻴﺼﻨﻊ ﻤﻨﻪ ﺍﻝﺘﺭﻤﻭﻤﺘﺭﺍﺕ ﻭﺍﻷﺠﻬﺯﺓ ﺍﻝﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﻫﻭ ﺴﻬل ﺍﻻﻨﺼﻬﺎﺭ ﻭﻴﻤﻜﻥ‬
‫ﺘﻠﻭﻴﻨﻪ ‪ ،‬ﻭﻴﻌﺘﻡ ﻝﻭﻨﻪ ﺒﺈﻀﺎﻓﺔ ﺃﻜﺴﻴﺩ ﺍﻝﻘﺼﺩﻴﺭ ﺃﻭ ﺭﻤﺎﺩ ﺍﻝﻌﻅﺎﻡ ‪ ،‬ﻭﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻝﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻷﺠﻬﺯﺓ ‪ ،‬ﻭﺘﻭﺠﺩ ﻤﻨﻪ‬
‫ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺼﺎﺒﻴﺢ ﺍﻝﻤﻤﻠﻭﺀﺓ ﺒﺒﺨﺎﺭ ﺍﻝﺯﺌﺒﻕ ‪ ،‬ﻭﺃﻨﻭﺍﻉ ﺃﺨﺭﻯ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﻨﻅـﺎﺭﺍﺕ ﺍﻝﻭﻗﺎﻴـﺔ‬
‫ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻝﻠﺤﺎﻡ ﺒﺎﻝﻘﻭﺱ ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﻲ‪.‬‬
‫ﻭﻫﻨﺎﻙ ﻋﺸﺭﺍﺕ ﻤﻥ ﺃﺼﻨﺎﻑ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻨﺫﻜﺭ ﺃﻫﻤﻬﺎ ﻭﺍﻜﺜﺭﻫﺎ ﺸﻴﻭﻋﹰﺎ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺍﻝﺒﻠﻠﻭﺭ ﺍﻝﻌﺎﺩﻱ ‪ ،‬ﻭﻴﻭﺠﺩ ﺒﻪ ﺃﺤﻴﺎﻨ ﹰﺎ ﻋﻴﻭﺏ ﻜﺎﻝﻔﻘﺎﻋﺎﺕ ﺍﻝﻬﻭﺍﺌﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺍﻝﺒﻠﻠﻭﺭ ﺍﻻﻜﺴﺘﺭﺍ ‪ ،‬ﻴﺨﻠﻭ ﺘﻤﺎﻤ ﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﻌﻴﻭﺏ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﻀﻐﻭﻁ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻹﻨﺠﻠﻴﺯﻱ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﺒﻠﺠﻴﻜﻲ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﺴﻠﺢ‪.‬‬

‫‪١٤١‬‬
 ‫‪ -٧‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﺸﻔﺎﻑ ﺍﻝﻌﺎﺩﻱ‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﺸﻔﺎﻑ ﺍﻻﻜﺴﺘﺭﺍ‪.‬‬
‫‪ -٩‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﺤﺒﺏ‪.‬‬
‫‪ -١٠‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﺭﻤل‪.‬‬
‫‪ -١١‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﺎﻨﻊ ﻝﺘﺴﺭﺏ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ‪.‬‬
‫‪ -١٢‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﺎﻨﻊ ﻝﺘﺴﺭﺏ ﺍﻷﺸﻌﺔ‪.‬‬
‫‪ -١٣‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﻤﻭﺝ‪.‬‬
‫‪ -١٤‬ﺯﺠﺎﺝ ﺠﻭﺭ ﺍﻝﻌﺒﺎﺩﺓ ‪ ،‬ﺍﻝﻤﻌﺸﻕ ﺒﺎﻝﺭﺼﺎﺹ ﻭﺍﻝﺠﺹ‪.‬‬
‫‪ -١٥‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻐﻴﺭ ﻗﺎﺒل ﻝﻠﻜﺴﺭ )ﺍﻝﺴﻴﻜﻭﺭﻴﺕ( ‪ ...‬ﺍﻝﺦ‪.‬‬
‫ﻭﻫﻨﺎﻙ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺤﺩﻴﺜﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻤﺜل ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻔﻴﻤﻴﻪ ﻤﺘﻌﺩﺩ ﺍﻷﻝﻭﺍﻥ ﻭﻫﻭ ﻴﺤﺠـﺏ ﻤـﻥ ﻴﻘـﻑ ﺩﺍﺨـل‬
‫ﺍﻝﻤﺒﺎﻨﻲ ﻋﻥ ﺍﻝﺨﺎﺭﺝ ﻭﻤﻨﻪ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻜﺜﻴﺭﺓ )ﺍﻝﻌﺎﺩﻱ ‪ ،‬ﻤﺭﺁﺓ ‪ ،‬ﻋﺎﻜﺱ(‪.‬‬
‫ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ‪:‬‬
‫ﻴﺒﺎﻉ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻭﺍﻝﺒﻠﻠﻭﺭ ﺒﺎﻝﻤﺘﺭ ﺍﻝﻤﺴﻁﺢ ﺃﻭ ﺍﻝﻤﺭﺒـﻊ ﻋﻠـﻰ ﻫﻴﺌـﺔ ﺃﻝـﻭﺍﺡ )‪١٦٠×٢٢٠‬ﺴـﻡ( ﺒﻁـﻭل‬
‫)‪١٦٠×٣٠٠‬ﺴﻡ( ﻝﻠﻔﻴﻤﻴﻪ ﻭﻴﺨﺘﻠﻑ ﺍﻝﺴﻤﻙ ﺒﺎﺨﺘﻼﻑ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻭﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﺍﻷﻜﺜﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎ ﹰﻻ ﺍﻵﺘﻲ‪:‬‬
‫ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻌﺎﺩﻱ ﺍﻝﺨﻔﻴﻑ‪:‬‬
‫ﻤﻠﻠﻴﻤﺘﺭ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻷﻏﺭﺍﺽ ﺍﻝﻁﺏ ﻭﺍﻝﻤﻌﺎﻤل ﺍﻝﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ‪.‬‬ ‫‪١‬‬
‫ﻤﻠﻠﻴﻤﺘﺭ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺒﻌﺽ ﺃﻏﺭﺍﺽ ﺍﻝﺩﻴﻜﻭﺭ‪.‬‬ ‫‪٢‬‬
‫ﻤﻠﻠﻴﻤﺘﺭ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻝﺒﺭﺍﻭﻴﺯ ﻭﺍﻝﺩﻝﻑ ﻭﻤﻌﻅﻡ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻝﺩﻴﻜﻭﺭ‪.‬‬ ‫‪٣‬‬
‫ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻌﺎﺩﻱ ﺍﻝﺜﻘﻴل )ﺍﻝﺒﻠﻠﻭﺭﻱ(‪:‬‬
‫ﻤﻠﻠﻴﻤﺘﺭ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻝﻘﺭﺹ ﺍﻝﺭﺨﻴﺼﺔ ﺍﻝﺘﻜﺎﻝﻴﻑ ﻭﻭﺍﺠﻬﺎﺕ ﺍﻝﻤﺤﺎل ﺍﻝﻌﺎﻤﺔ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪.‬‬ ‫‪٤‬‬
‫ﻤﻠﻠﻴﻤﺘﺭ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻝﺒﺎﻨﻭﻫﺎﺕ ﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﻴﺘﺤﻭل ﺇﻝﻰ ﻤﺭﺁﺓ )ﻭﻫﻭ ﻏﻴﺭ ﻤﺘﻭﻓﺭ ﺒﺎﻷﺴﻭﺍﻕ(‪.‬‬ ‫‪٥‬‬
‫ﻤﻠﻠﻴﻤﺘﺭ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﻗﺭﺹ ﺍﻷﺜﺎﺜﺎﺕ ﻭﻭﺍﺠﻬﺎﺕ ﺍﻝﻤﺤﺎل ﻭﻴﺘﺤﻭل ﺇﻝﻰ ﻤﺭﺁﺓ ﺒﻌﺩ ﺍﻝﺴﻘﻴﺔ‪.‬‬ ‫‪٦‬‬
‫ﻭﻫﻨﺎﻙ ﺃﺴﻤﺎﻙ )ﺘﺨﺎﻨﺎﺕ( ﻤﻥ ﺍﻝﺒﻠﻠﻭﺭ ﺘﺼل ﺤﺘﻰ )‪٢.٥‬ﺴﻡ( ﻭﻝﻜﻥ ﻴﻨﺩﺭ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﺒﻜﺜﺭﺓ ﺤﻴﺙ ﺘﺴـﺘﻌﻤل‬
‫ﻜﻘﺭﺹ ﻝﻠﻤﻜﺎﺘﺏ ﻭﻤﻨﺎﻀﺩ ﺍﻝﻁﻌﺎﻡ‪.‬‬
‫ﻭﻫﻨﺎﻙ ﻋﺩﺓ ﻤﺼﺎﻨﻊ ﺒﺠﻤﻬﻭﺭﻴﺔ ﻤﺼﺭ ﺍﻝﻌﺭﺒﻴﺔ ﻹﻨﺘﺎﺝ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺘﻐﻁﻲ ﺍﺤﺘﻴﺎﺠﺎﺕ ﺍﻝﺴﻭﻕ ﺍﻝﻤﺤﻠﻲ ﻭﻴﺼـﺩﺭ‬
‫ﺒﻌﺽ ﺍﻝﻔﺎﺌﺽ ﻤﻨﻪ ﺇﻝﻰ ﺍﻝﺩﻭل ﺍﻝﺸﻘﻴﻘﺔ ﻭﺒﻌﺩ ﺍﻝﺒﻠﺩﺍﻥ ﺍﻷﻓﺭﻴﻘﻴﺔ ﻭﺍﻷﻭﺭﺒﻴﺔ‪.‬‬

‫‪١٤٢‬‬
 ‫ﺘﻘﻁﻴﻊ ﻭﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ‪:‬‬
‫ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻘﻁﻴﻊ ﻭﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻋﺠﻠﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﺃﻭ ﻗﻠﻡ ﺫﻭ ﺴﻥ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﺎﺱ ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﻋﻤل ﺭﺴﻭﻡ‬
‫ﺃﻭ ﺯﺨﺎﺭﻑ ﻏﺎﺌﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺸﻤﻊ ﺍﻝﺒﺭﺍﻓﻴﻥ ﻭﺤﺎﻤﺽ ﺍﻷﻴﺩﺭﻭﻓﻠﻭﺭﻴﻙ – ﻴﺼـﻨﻔﺭ ﺍﻝﺯﺠـﺎﺝ‬
‫ﺒﺴﺤﻘﻪ ﻋﻠﻰ ﺤﺠﺭ ﺭﻤﻠﻲ – ﻜﻤﺎ ﺘﻠﻑ ﺍﻝﺴﻭﻙ ﺸﻤﺒﻭﺭﻝﻴﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺤﺠﺭ ﺍﻝﺭﻤﻠﻲ ﺃﻴﻀﹰﺎ – ﻴﺜﻘـﺏ ﺍﻝﺯﺠـﺎﺝ‬
‫ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﻨﻁﺔ ﻤﻠﻌﻘﺔ ﻭﺒﺈﻀﺎﻓﺔ ﻗﻠﻴل ﻤﻥ ﺍﻝﻜﻴﺭﻭﺴﻴﻥ ﻝﺴﻬﻭﻝﺔ ﺍﻝﺜﻘﺏ‪.‬‬
‫ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ‪:‬‬
‫ﺃﻭ ﹰﻻ‪ :‬ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻓﻲ ﻜﺎﻓﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺴﻭﺍﺀ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻋﺎﺩﻴﹰﺎ ﺃﻭ ﺒﻠﻠﻭﺭﹰﺍ ‪ ،‬ﻓﺘﺴﻨﻊ ﻤﻨﻪ ﺤﺸـﻭﺍﺕ‬
‫ﺍﻝﺩﻝﻑ – ﺃﻤﺎ ﺍﻝﺒﻠﻠﻭﺭ ﻓﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺍﻝﻤﻨﺯﻝﻘﺔ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﺃﻴﻀـﹰﺎ ﻜـﺄﺭﻓﻑ ﺩﺍﺨﻠﻴـﺔ‬
‫ﻝﺩﻭﺍﻝﻴﺏ ﺍﻝﺘﺤﻑ ﻭﺍﻝﻔﻀﻴﺎﺕ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻓﻲ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﻗﺭﺹ ﺍﻝﻤﻨﺎﻀﺩ ﻭﻜﺎﻓﺔ ﻤﺴـﻁﺤﺎﺕ ﺍﻷﺜـﺎﺙ‬
‫ﺍﻝﻤﻠﺼﻭﻗﺔ ﺒﺎﻝﻘﺸﺭﺓ ﻝﻠﺤﻔﺎﻅ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﺘﻠﻑ ‪ ،‬ﻭﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﺴﻴﻜﻭﺭﻴﺕ ﻜﻘﺭﺹ ﻝﻠﻤﻨﺎﻀﺩ ﻭﺍﻝﻤﻜﺎﺘﺏ‬
‫ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ‪ ،‬ﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻝﻤﺭﺍﻴﺎ ﻓﻲ ﺒﻌﺽ ﺃﻏﺭﺍﺽ ﺍﻝﺩﻴﻜﻭﺭ ﻭﺍﻷﺜﺎﺙ ﻭﺘﺒﻁﻥ ﺒﻬﺎ ﺒﻌﺽ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺜـﺎﺙ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻝﺩﺍﺨل ﻜﺩﻭﺍﻝﻴﺏ ﺍﻝﺘﺤﻑ ﻭﺍﻝﻔﻀﻴﺎﺕ ‪ ،‬ﺍﻨﻅﺭ ﺃﺸﻜﺎل ﺭﻗﻡ )‪.(١٥ ، ١٤ ، ١٣‬‬
‫ﺜﺎﻨﻴ ﹰﺎ‪ :‬ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺠﺎﻻﺕ ﺍﻷﺨﺭﻯ‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﻭﻋﻴﺔ ﺍﻝﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻭﺍﻷﻭﺍﻨﻲ ﺍﻝﻤﻨﺯﻝﻴﺔ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﺼﻨﻊ ﻤﻨﻪ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴـﺏ‬
‫ﻭﺃﺩﻭﺍﺕ ﺍﻝﻤﻌﺎﻤل ﻭﺍﻝﻌﺩﺴﺎﺕ ﻭﺍﻝﻨﻅﺎﺭﺍﺕ ﻭﺒﻌﺽ ﺃﺠﻬـﺯﺓ ﺍﻝﻤﺴﺘﺸـﻔﻴﺎﺕ ‪ ،‬ﻭﻓـﻲ ﺼـﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﻤﺼـﺎﺒﻴﺢ‬
‫ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﺘﺼﻨﻊ ﻤﻨﻪ ﺤﺸﻭﺍﺕ ﺍﻝﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﻭﺍﻷﺒﻭﺒﺎ ﻭﺍﻝﺸﺭﺍﻋﺎﺕ ﻭﺍﻝﺤـﻭﺍﺠﺯ ‪ ،‬ﻭﻨﻭﺍﻓـﺫ ﺍﻝﺴـﻴﺎﺭﺍﺕ ‪،‬‬
‫ﻭﻭﺍﺠﻬﺎﺕ ﻓﺘﺎﺭﻴﻥ ﺍﻝﻌﺭﺽ ﺒﺎﻝﻤﺤﻼﺕ ﺍﻝﺘﺠﺎﺭﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻓﻲ ﺍﻝﺯﺨﺭﻓﺔ ﺍﻝﺩﻴﻜﻭﺭ ﻭﺨﺎﺼﺔ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ‬
‫ﺍﻝﻤﻠﻭﻨﺔ ﻤﻨﻪ ‪ ،‬ﺒﺘﺠﻤﻴﻌﻬﺎ ﺒﺄﺸﺭﻁﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺭﺼﺎﺹ ﻝﺘﻜﻭﻴﻥ ﺘﺼﻤﻴﻤﺎﺕ ﺠﺫﺍﺒﺔ ﻭﺨﺎﺼ ﹰﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻨﻔﺫ ﺍﻝﻀـﻭﺀ‬
‫ﻤﻨﻬﺎ )ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﻌﺸﻕ ﺒﺎﻝﺭﺼﺎﺹ( ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻝﻤﺭﺍﻴﺎ ﻓﻲ ﺘﺒﻁﻴﻥ ﺒﻌﺽ ﺍﻝﺤﻭﺍﺌﻁ ﻭﺍﻷﻋﻤـﺩﺓ‬
‫ﻜﺩﻴﻜﻭﺭ ﺩﺍﺨﻠﻲ ﻝﺒﻌﺽ ﺍﻝﺸﻘﻕ ﻭﺍﻝﻔﻴﻼﺕ ﻭﺍﻝﻤﺤﺎﻻﺕ ﺍﻝﻌﺎﻤﺔ ﻭﺍﺴﺘﻭﺩﻴﻭﻫﺎﺕ ﺍﻝﺴﻴﻨﻤﺎ ﻭﺍﻝﻤﺴﺢ ﻭﺍﻝﺘﻠﻔﺯﻴﻭﻥ ‪،‬‬
‫ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﻤﻭﺯﺍﻴﻜﻭ ﺍﻝﺯﺠﺎﺠﻲ‪.‬‬

‫‪١٤٣‬‬
١٤٤
 ‫ﺍﻝﻤﺠﺎﻻﺕ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ﻓﻲ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﺎﺕ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻜﻤﺎﺩﺓ ﺇﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ‪ ،‬ﻓﺘﺼﻨﻊ ﻤﻨﻪ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ ﻝﻬﺎ ﻨﻔﺱ ﺃﺒﻌﺎﺩ ﺍﻝﻁﻭﺏ ﻭﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﻨﺼﻔﻴﻥ ‪ ،‬ﺜﻡ‬
‫ﻴﺘﻡ ﻝﺤﺎﻤﻬﻤﺎ ﻤﻌﹰﺎ ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻋﺎﻝﻴﺔ ‪ ،‬ﻓﻴﻨﺘﺞ ﺃﺠﺴﺎﻡ ﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻓﺭﺍﻍ ﻫﻭﺍﺌﻲ ﻴﻜﺴـﺒﻬﺎ‬
‫ﺼﻔﺔ ﺍﻝﻌﺯل ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﻱ ﻭﺍﻝﺼﻭﺘﻲ‪.‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﺭﻏﻭﻱ ﻭﻫﻭ ﻋﺎﺯل ﺠﻴﺩ ﻓﻲ ﻋﺯل ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻝﺒﺨـﺎﺭ ﻭﻤﺨـﺎﺯﻥ ﺍﻝﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻝﻐﺫﺍﺌﻴـﺔ‬
‫ﻭﺜﻼﺠﺎﺕ ﺍﻝﺘﺨﺯﻴﻥ ‪ ،‬ﻭﻫﻭ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺃﻴﻀﺎﹰ ﻜﻌﺎﺯل ﻝﻠﺼﻭﺕ ‪ ،‬ﻭﻜﻤﺎﺩﺓ ﻝﻠﺒﻨﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻝﺘﺭﻜﻴﺒﺎﺕ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ﺤﻴـﺙ‬
‫ﺃﻨﻪ ﻴﻤﻜﻥ ﻨﺸﺭﻩ ﻭﺩﻕ ﺍﻝﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﻓﻴﻪ‪.‬‬
‫ﻭﺤﺎﻝﻴﹰﺎ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻝﺩﺍﺌﻥ ﺍﻝﺒﻭﻝﻲ ﺍﺴﺘﺭ ﻤﻊ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻷﻝﻴﺎﻑ ﺍﻝﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻓﻲ ﺼﻨﻊ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﻌﺭﻀﺔ ﻝﻠﻀـﻐﻁ‬
‫ﺍﻝﻤﺭﺘﻔﻊ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﻌﻤل ﻤﺜل ﺃﺠﺴﺎﻡ ﺍﻝﺴﻴﺎﺭﺍﺕ ﻭﺍﻝﻘﻭﺍﺭﺏ‪.‬‬
‫ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺘﺤﻭﻴل ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺇﻝﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﺃﻭﻝﻴﺔ ﻝﻠﻨﺴﻴﺞ ‪ ،‬ﻴﺼﻨﻊ ﻤﻨﻪ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﻨﺴﻭﺝ ﻭﺒﺫﻝﻙ ﻨﺠﺩ ﺃﻥ ﺍﻝﺯﺠـﺎﺝ‬
‫ﻴﺩﺨل ﻓﻲ ﻤﺠﺎﻻﺕ ﻜﺜﻴﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻝﺤﻴﺎﺓ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﺍﻝﻌﺎﻤﺔ ﻝﻠﺯﺠﺎﺝ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻴﻤﺘﺎﺯ ﺒﻨﻌﻭﻤﺔ ﺴﻁﺤﻪ ﻭﻋﺩﻡ ﻗﺎﺒﻠﻴﺘﻪ ﻝﻠﺨﺩﺵ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻤﺭﻭﺭ ﺍﻝﻀﻭﺀ ﻭﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﺩﻭﻥ ﺃﻥ ﻴﺅﺜﺭ ﻓﻴﻪ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻝﺤﺼﻭل ﻋﻠﻴﻪ ﺒﻨﻭﻋﻴﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻓﻤﻨﻪ ﺍﻝﺸﻔﺎﻑ ﻭﺍﻝﻤﺯﺨﺭﻑ ﻭﺍﻝﻤﺼﻨﻔﺭ ﻭﺍﻝﻤﻠﻭﻥ ﺒـﺄﻝﻭﺍﻥ‬
‫ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺴﻬل ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﻝﺤﺼﻭل ﻋﻠﻴﻪ ﺒﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ‪ ،‬ﻤﻤﺎ ﻴﺴﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺘﻪ ﺍﻝﻌﺩﻴﺩﺓ‬
‫ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﺍﻝﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻝﻤﻜﻭﻨﺔ ﻝﻪ ﺭﺨﻴﺼﺔ ﻭﺴﻬﻠﺔ ﺍﻝﺤﺼﻭل ﻋﻠﻴﻬﺎ ‪ ،‬ﻝﺫﻝﻙ ﻓﻬﻭ ﺭﺨﻴﺹ ﺍﻝﺜﻤﻥ ﻨﺴﺒﻴﹰﺎ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﻴﺤﻔﻅ ﺒﻪ ﺍﻝﻐﺎﺯﺍﺕ ﻭﺍﻝﻤﺤﺎﻝﻴل ﻭﺍﻝﺴﻭﺍﺌل ﺩﻭﻥ ﺃﻥ ﺘﺅﺜﺭ ﻓﻴﻪ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﻴﻌﺎﻝﺞ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺒﺄﻤﻼﺡ ﺍﻝﻔﻀﺔ ﻝﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﻌﺎﻜﺱ )ﺍﻝﻤﺭﺍﻴﺎ(‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﺘﻭﺠﺩ ﻤﻨﻪ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻻ ﺘﺴﻤﺢ ﺒﺘﺴﺭﺏ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺘﺘﺤﻤل ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺍﺓ ﺍﻝﻌﺎﻝﻴـﺔ ‪ ،‬ﻭﺃﺨـﺭﻯ ﻻ‬
‫ﺘﺴﻤﺢ ﺒﺘﺴﺭﺏ ﺍﻷﺸﻌﺔ ﻭﺜﺎﻝﺜﺔ ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﻜﺴﺭ‪.‬‬
‫‪ -٩‬ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻨﻅﻴﻔﻪ ﺒﺴﻬﻭﻝﺔ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﺍﻝﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻤﻠﺨﺹ‪:‬‬
‫ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻤﺎﺩﺓ ﺸﻔﺎﻓﺔ ﺼﻠﺒﺔ ﺠﺩﹰﺍ )ﻫﺸﺔ( ‪ ،‬ﻭﻴﺩﺨل ﻓﻲ ﺘﻜﻭﻴﻨﻪ )ﺭﻤل ﺃﺒﻴﺽ ‪ +‬ﻤـﺎﺩﺓ ﻗﺎﻋﺩﻴـﺔ ‪ +‬ﺤﺠـﺭ‬
‫ﺠﻴﺭﻱ ‪ +‬ﺃﻜﺎﺴﻴﺩ ﻝﻠﺘﻠﻭﻴﻥ(‪.‬‬

‫‪١٤٥‬‬
 ‫ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ‪:‬‬
‫ﻴﻐﺴل ﺍﻝﺭﻤل ﺠﻴﺩﹰﺍ ‪ ،‬ﺜﻡ ﻴﺨﻠﻁ ﻤﻊ ﻜﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﺍﻝﻜﺎﻝﺴﻴﻭﻡ ‪ ،‬ﺘﻀﺎﻑ ﺍﻝﺼﻭﺩﺍ ﺍﻝﻜﺎﻭﻴﺔ ﺇﻝﻰ ﺍﻝﻤﺨﻠﻭﻁ ‪ ،‬ﻴﻭﻀﻊ ﺍﻝﻤﺨﻠﻭﻁ‬
‫ﻓﻲ ﺃﻭﺍﻨﻲ ﺘﺩﺨل ﻓﺭﻥ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺘﻪ ﻋﺎﻝﻴﺔ ﻓﻴﺘﺤﻭل ﺇﻝﻰ ﻋﺠﻴﻨﺔ ﻝﻴﻨﺔ ‪ ،‬ﺘﻤﺭﺭ ﺍﻝﻌﺠﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺍﻓﻴـل ﺃﺴـﻁﻭﺍﻨﻴﺔ‬
‫ﻤﺸﻜﻠﺔ ﺤﺴﺏ ﻨﻭﻉ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ‪ ،‬ﺒﻌﺩ ﺫﻝﻙ ﺘﺸﻁﺏ ﺃﺤﺭﻑ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺘﺠﻠﻴﺦ ﺨﺎﺼﺔ ﻭﻜﺫﻝﻙ ﻴﺘﻡ ﺸـﻁﻔﻪ ‪،‬‬
‫ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺘﻠﻭﻴﻥ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺒﺈﻀﺎﻓﺔ ﺒﻌﺽ ﺃﻜﺎﺴﻴﺩ ﺍﻝﺘﻠﻭﻴﻥ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﻠﻭﻥ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ‪.‬‬
‫ﻭﻴﻭﺠﺩ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻋﻠﻰ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻜﺜﻴﺭﺓ ﻓﻤﻨﻬﺎ ﺍﻝﻌﺎﺩﻱ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﻤﺭﺍﻴﺎ ‪ ،‬ﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﺴﻴﻜﻭﺭﻴﺕ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺯﺠـﺎﺝ ﺍﻝﻤﻘـﺎﻭﻡ‬
‫ﻝﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ‪ ،‬ﻭﺯﺠﺎﺝ ﺠﻴﺭ ﺍﻝﺒﻭﺘﺎﺴﺎ ‪ ،‬ﻭﺯﺠﺎﺝ ﺠﻴﺭ ﺍﻝﺼﻭﺩﺍ ‪ ،‬ﻭﺯﺠﺎﺝ ﺭﺼﺎﺹ ﺍﻝﺒﻭﺘﺎﺴﺎ ‪ ،‬ﻭﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻴﺎﻨـﺎ‬
‫‪ ...‬ﺍﻝﺦ‪.‬‬
‫ﻭﻝﻠﺯﺠﺎﺝ ﺃﺼﻨﺎﻑ ﻜﺜﻴﺭﺓ ﻨﺫﻜﺭ ﻤﻨﻬﺎ‪ :‬ﺍﻝﺒﻠﻠﻭﺭﻱ ﺍﻝﻌﺎﺩﻱ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺒﻠﻠﻭﺭﻱ ﺍﻻﻜﺴﺘﺭﺍ ‪ ،‬ﺍﻝﺯﺠـﺎﺝ ﺍﻝﻤﻀـﻐﻭﻁ ‪،‬‬
‫ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻹﻨﺠﻠﻴﺯﻱ ‪ ،‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﺒﻠﺠﻴﻜﻲ ‪ ،‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﺴﻠﺢ ‪ ،‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻌﺎﺩﻱ ‪ ،‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﺤﺒﺏ ‪ ،‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ‬
‫ﺍﻝﻤﺎﻨﻊ ﻝﺘﺴﺭﺏ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﺎﻨﻊ ﻝﺘﺴﺭﺏ ﺍﻷﺸﻌﺔ ‪ ،‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﻤـﻭﺝ ‪ ،‬ﺍﻝﺯﺠـﺎﺝ ﺍﻝﻤﻌﺸـﻕ ‪،‬‬
‫ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻐﻴﺭ ﻗﺎﺒل ﻝﻠﻜﺴﺭ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺒﺎﻉ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﺃﻝﻭﺍﺡ ﺒﺎﻝﻤﺘﺭ ﺍﻝﻤﺴﻁﺢ ﺃﻭ ﺍﻝﻤﺭﺒﻊ ﺒﻁﻭل )‪١٦٠×٢٢٠‬ﺴﻡ( ﻭﺒﻁﻭل )‪١٦٠×٣٠٠‬ﺴﻡ(‬
‫ﻝﻠﻔﻴﻤﻴﻪ ‪ ،‬ﻭﻴﺨﺘﻠﻑ ﺍﻝﺴﻤﻙ ﺒﺎﺨﺘﻼﻑ ﻨﻭﻉ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻭﺍﻝﺒﻠﻠﻭﺭ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻌﺎﺩﻱ ﺍﻝﺨﻔﻴﻑ ﺘﺨﺎﻨﺎﺘﻪ )‪٢ ، ١‬‬
‫‪٣ ،‬ﻤﻡ( ‪ ،‬ﺃﻤﺎ ﺍﻝﺒﻠﻠﻭﺭ ﻓﺘﺨﺎﻨﺎﺘﻪ )‪٦ ، ٥ ، ٤‬ﻤﻡ( ﻭﻴﺼل ﺇﻝﻰ )‪٢.٥‬ﺴﻡ(‪.‬‬
‫ﻴﻘﻁﻊ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻋﺠﻠﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﺫﻭ ﺴﻥ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﺎﺱ ‪ ،‬ﻭﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻓﻲ ﻤﺠﺎﻻﺕ ﻋﺩﻴﺩﺓ ‪ ،‬ﻓﻬﻭ‬
‫ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻓﻲ ﺼﻨﻊ ﺤﺸﻭﺍﺕ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﻭﻓﻲ ﺍﻝﺩﻝﻑ ﺍﻝﺠﺭﺍﺭﺓ ﻭﻓﻲ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﻗﻁـﻊ‬
‫ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻝﺤﻤﺎﻴﺘﻬﺎ ‪ ،‬ﻭﻓﻲ ﻋﻤل ﺍﻝﻤﺭﺍﻴﺎ ﻭﻨﺠﺩ ﺃﻥ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺸﺘﻰ ﻤﺠﺎﻻﺕ ﺍﻝﺤﻴﺎﺓ‪.‬‬
‫ﻭﻤﻥ ﻤﻤﻴﺯﺍﺘﻪ‪ :‬ﺃﻨﻪ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻤﺭﻭﺭ ﺍﻝﻀﻭﺀ ﻭﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﺩﻭﻥ ﺃﻥ ﺘﺅﺜﺭ ﻓﻴﻪ ﻜﻤﺎ ﺘﻭﺠﺩ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻻ ﺘﺴﻤﺢ ﺒﺫﻝﻙ ‪،‬‬
‫ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﻝﺤﺼﻭل ﻋﻠﻴﻪ ﺒﻨﻭﻋﻴﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ‪ ،‬ﺴﻁﺤﻪ ﺃﻤﻠﺱ ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒل ﻝﻠﺨﺩﺵ ‪ ،‬ﺴﻬل ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل ‪ ،‬ﺭﺨـﻴﺹ‬
‫ﺍﻝﺜﻤﻥ ‪ ،‬ﺴﻬل ﺍﻝﺘﻨﻅﻴﻑ‪.‬‬

‫‪١٤٦‬‬
 ‫ﺃﺴﺌﻠﺔ ﻋﻥ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺨﺎﻤﺱ‬
‫ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ‬

‫ﺃﺫﻜﺭ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ‪ ،‬ﻭﻤﺎ ﻫﻲ ﺍﻝﺨﺎﻤﺎﺕ ﻭﺍﻝﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻝﻤﻜﻭﻨﺔ ﻝﻪ؟‬ ‫ﺱ‪:١‬‬

‫ﺍﺸﺭﺡ ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:٢‬‬
‫ﺘﻜﻠﻡ ﻋﻥ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:٣‬‬
‫ﺍﻜﺘﺏ ﻤﺎ ﺘﻌﺭﻓﻪ ﻋﻥ ﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﺴﻴﻜﻭﺭﻴﺕ )ﺍﻝﻤﻘﺎﻭﻡ ﻝﻠﺼﺩﻤﺎﺕ(‪.‬‬ ‫ﺱ‪:٤‬‬
‫ﻤﺎ ﻫﻲ ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺍﻝﺸﺎﺌﻌﺔ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ‪ ،‬ﻭﻜﻴﻑ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻘﻁﻴﻊ ﻭﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ؟‬ ‫ﺱ‪:٥‬‬
‫ﺃﺫﻜﺭ ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ‪ ،‬ﻭﻤﺎ ﻫﻲ ﻤﻤﻴﺯﺍﺘﻪ؟‬ ‫ﺱ‪:٦‬‬

‫‪١٤٧‬‬
 ‫ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺴﺎﺩﺱ‬
‫ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ‬
‫ﻤﻘﺩﻤﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻨﻘﺴﻡ ﺍﻝﺼﺨﻭﺭ ﻋﺎﻤﺔ ﺇﻝﻰ ﺜﻼﺜﺔ ﺃﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺼﺨﻭﺭ ﻨﺎﺭﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺼﺨﻭﺭ ﺭﺴﻭﺒﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺼﺨﻭﺭﻤﺘﺤﻭﻝﺔ‪.‬‬
‫)‪ (١‬ﺍﻝﺼﺨﻭﺭ ﺍﻝﻨﺎﺭﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺼﻠﺒﺔ ﺠﺩﹰﺍ ﻗﺎﺘﻤﺔ ﺍﻝﻠﻭﻥ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻨﺴﺒﺔ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻌﺎﺩﻥ ﻓﻲ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺃﻥ ﻝﻭﻨﻬﺎ ﻗﺎﺘﻡ ﻻﻨﺩﻤﺎﺝ‬
‫ﺍﻝﻤﻌﺎﺩﻥ ﺍﻝﻤﻨﺼﻬﺭﺓ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻏﺎﻝﺒﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﻘﺸﺭﺓ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﻭﻤﻨﻬﺎ‪:‬‬
‫]‪ [٣‬ﺍﻝﺩﻴﻭﺭﻴﺕ‪.‬‬ ‫]‪ [٢‬ﺍﻝﺠﺭﺍﻨﻴﺕ‪.‬‬ ‫]‪ [١‬ﺍﻝﺒﺎﺯﻝﺕ‪.‬‬
‫)‪ (٢‬ﺍﻝﺼﺨﻭﺭ ﺍﻝﺭﺴﻭﺒﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺼﻠﺒﺔ ﻨﻭﻋﹰﺎ ﻤﺎ ‪ ،‬ﻓﺎﺘﺤﺔ ﺍﻝﻠﻭﻥ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻓﻲ ﺘﻜﻭﻴﻨﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻤﻌﺎﺩﻥ ﺒﻨﺴﺏ ﻗﻠﻴﻠﺔ ﻭﺘﻌﺭﻑ ﺒﺎﻷﺤﺠﺎﺭ ﺍﻝﺠﻴﺭﻴﺔ‪.‬‬
‫)‪ (٣‬ﺍﻝﺼﺨﻭﺭ ﺍﻝﻤﺘﺤﻭﻝﺔ‪:‬‬
‫ﻫﻲ ﻤﻥ ﻓﺼﻴﻠﺔ ﺍﻝﺼﺨﻭﺭ ﺍﻝﺭﺴﻭﺒﻴﺔ ﺇﻻ ﺃﻨﻬﺎ ﺘﺤﻭﻝﺕ ﺒﻔﻌل ﺍﻝﻤﺅﺜﺭﺍﺕ ﺍﻝﺠﻭﻴﺔ )ﻜﺎﻝﻀـﻐﻁ ﻭﺍﻝﺤـﺭﺍﺭﺓ( ‪،‬‬
‫ﻭﻋﻭﺍﻤل ﺍﻝﺘﻌﺭﻴﺔ )ﻜﺴﻘﻭﻁ ﺍﻷﻤﻁﺎﺭ ﻭﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻝﺭﻴﺎﺡ( ﻭﻤﻨﻬﺎ‪:‬‬
‫]‪ [٢‬ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﺒﺄﻨﻭﺍﻋﻪ‪.‬‬ ‫]‪ [١‬ﺍﻝﺤﺠﺭ ﺍﻝﺭﻤﻠﻲ‪.‬‬
‫ﻭﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﻫﻭ ﻜﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﺠﻴﺭ ﺘﺒﻠﻭﺭﺕ ﺒﺘﺄﺜﻴﺭ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻝﺼﺨﻭﺭ ﺍﻝﻨﺎﺭﻴﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﺨﺭﺠﺕ ﻤﻥ ﻤﺭﻜﺯ ﺍﻷﺭﺽ ﻓﻲ ﺴـﺎﻝﻑ‬
‫ﺍﻷﺯﻤﺎﻥ ‪ ،‬ﻭﺃﺤﺩﺜﺕ ﺫﻭﺒﺎﻥ )ﺍﻨﺼﻬﺎﺭ( ﺍﻝﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻝﺠﻴﺭﻴﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﻜﺎﻨﺕ ﻗﺩ ﺭﺴﺒﺕ ﻭﺼﺎﺭﺕ ﻤﻨﻀﻐﻁﺔ ﺒﺎﻷﺭﺽ ﺍﻝﺘـﻲ‬
‫ﻓﻭﻗﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﻭﺍﻝﺨﺼﺎﺌﺹ ﻭﺍﻝﺘﺄﺜﻴﺭﺍﺕ ﻭﺍﻷﻝﻭﺍﻥ‪:‬‬
‫]‪[٢‬ﺍﻝﻤﺼﺭﻱ‪.‬‬ ‫]‪ [١‬ﺍﻝﻤﺴﺘﻭﺭﺩ‪.‬‬
‫ﺃﻭ ﹰﻻ‪ :‬ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﺍﻝﻤﺴﺘﻭﺭﺩ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺭﺨﺎﻡ ﻜﺭﺍﺭﺓ ﺒﺈﻴﻁﺎﻝﻴﺎ‪ :‬ﺴﻠﻴﻡ ﺍﻝﻌﻴﻭﺏ ‪ ،‬ﺃﺒﻴﺽ ﺍﻝﻠﻭﻥ ‪ ،‬ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺃﺤﻴﺎﻨﹰﺎ ﻤﻌﺭﻗـﹰﺎ ‪ ،‬ﻭﻫـﻭ ﺃﺤﺴـﻥ‬
‫ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺭﺠﺔ ﻤﻥ ﺇﻴﻁﺎﻝﻴﺎ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺭﺨﺎﻡ )ﺴﻴﻴﻨﺎ( ﺒﺈﻴﻁﺎﻝﻴﺎ‪ :‬ﻝﻭﻨﻪ ﺃﺼﻔﺭ ﻭﺃﺴﻭﺩ ‪ ،‬ﻭﻴﺤﺘﻭﻱ ﺍﻷﺨﻴﺭ ﻋﻠﻰ ﻗﺎﺭ ‪ ،‬ﻝﺫﺍ ﺘﺸﻡ ﺭﺍﺌﺤﺘﻪ ﻋﻨﺩ ﺘﺩﻝﻴﻜﻪ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺭﺨﺎﻡ ﻓﺭﻨﺴﺎ‪ :‬ﻭﻫﻭ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﺍﻝﻤﻤﻭﺝ ﺍﻝﻤﺠﺯﻉ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺭﺨﺎﻡ ﺒﻠﺠﻴﻜﺎ‪ :‬ﺃﻝﻭﺍﻨﻪ )ﺭﻤﺎﺩﻱ ﻭﺃﺤﻤﺭ ﻭﺃﺴﻭﺩ(‪.‬‬

‫‪١٤٨‬‬
 ‫• ﻫﺫﺍ ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﻝﻤﺎ ﺴﺒﻕ ﻴﺴﺘﻭﺭﺩ ﺨﺎﻡ ﻤﻥ ﻤﺤﺎﺠﺭ ﺍﻝﻴﻭﻨﺎﻥ ﻭﺘﺭﺴﺘﺎ‪.‬‬
‫ﺜﺎﻨﻴ ﹰﺎ‪ :‬ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﺍﻝﻤﺼﺭﻱ‪:‬‬
‫ﻼ ﻤﻌﺭﻕ ﺒﻌﺭﻭﻕ ﺒﻴﻀﺎﺀ ‪ ،‬ﻭﺘﻭﺠﺩ ﺃﻝﻭﺍﻥ ﺃﺨﺭﻯ ﻤﺜـل‪ :‬ﺍﻷﺤﻤـﺭ ﻭﺍﻷﺴـﻤﺭ ﻭﺍﻷﺯﺭﻕ‬
‫ﻝﻭﻨﻪ ﺴﻨﺠﺎﺒﻲ ﻗﻠﻴ ﹰ‬
‫ﻭﺍﻷﺴﻭﺩ – ﻤﻌﺭﻗﺔ ﺒﻌﺭﻭﻕ ﺒﻴﻀﺎﺀ ‪ ،‬ﻭﺃﺤﻴﺎﻨ ﹰﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﻋﺭﻭﻗﻪ ﺩﺍﻜﻨﺔ ﺒﺄﺭﻀﻴﺔ ﺯﺭﻗﺎﺀ ﻨﻭﻋـﹰﺎ ‪ ،‬ﺃﻭ ﻋـﺭﻭﻕ‬
‫ﺼﻔﺭﺍﺀ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﺴﻭﺩﺍﺀ ‪ ،‬ﻭﺃﺤﻴﺎﻨﹰﺎ ﺫﺍ ﻝﻭﻥ ﻤﻨﻘﻁ ﺒﻨﻘﻁ ﺴﻭﺩﺍﺀ‪.‬‬
‫• ﻭﻴﻌﺩ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﺃﺤﺩ ﺍﻝﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﻤﻜﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺃﺸﻐﺎل ﻨﺠﺎﺭﺓ ﺍﻷﺜﺎﺙ‪.‬‬
‫ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﻤﻥ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺭﻓﻴﻌﺔ ﻭﺩﻗﻴﻘﺔ ﺍﻝﺤﺒﻴﺒﺎﺕ – ﻝﻭﻨﻪ ﺃﺒﻴﺽ – ﺇﻻ ﺃﻨﻪ ﻴﺘﻠﻭﻥ ﺒﺄﻝﻭﺍﻥ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﺘﺒﻌـﹰﺎ‬
‫ﻝﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺩﺨل ﻓﻲ ﺘﺭﻜﻴﺒﻪ – ﻓﻭﺠﻭﺩ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﻤﺎﺌﻲ ﻴﺠﻌل ﻝﻭﻨﻪ ﺃﺼﻔﺭ ﺃﻭ ﺒﻨـﻲ‪ .‬ﻭﻭﺠـﻭﺩ‬
‫ﺃﻜﺴﻴﺩ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻷﺤﻤﺭ ﻴﺠﻌل ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﻝﻭﻨﻪ ﺃﺤﻤﺭ – ﻭﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﻤﻤﺘﺩ ﻤﻥ ﺍﻝﺴﻴﻠﻜﺎ ﻴﺠﻌل ﻝﻭﻥ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﺃﺨﻀﺭ‬
‫ﻭﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﺍﻷﺴﻭﺩ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻗﺎﺭ‪.‬‬
‫• ﻭﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﻴﺨﺘﻠﻑ ﻓﻲ ﺍﻝﺠﻭﺩﺓ ﻭﻗﻭﺓ ﺍﻻﺤﺘﻤﺎل‪.‬‬
‫ﺍﺴﺘﺨﺭﺍﺝ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﺨﺭﺝ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﺤﺎﺠﺭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺁﻝﺔ ﺜﻘﺏ ﻀﺨﻤﺔ ﻝﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺤﻴﻁ ﺍﻝﻜﺘـل ﺍﻝﻤـﺭﺍﺩ ﺍﺴـﺘﺨﺭﺍﺠﻬﺎ –‬
‫ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﺨﺭﺍﺝ ﺍﻝﻜﺘل ﺒﻌﻤل ﺜﻘﻭﺏ ﻤﺘﺠﺎﻭﺭﺓ ﻭﻴﻭﻀﻊ ﻓﻲ ﻜل ﺜﻘﺏ ﻗﻀﻴﺏ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻋﻠـﻰ ﻗـﺩﺭ ﺍﻝﺜﻘـﺏ‬
‫ﻭﺒﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻝﻤﻌﺩﻥ ﻴﺘﻤﺩﺩ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﻓﻴﻜﺴﺭ ﺍﻝﺼﺨﺭ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﻜﺘﻠﺔ ﺍﻝﻤﻘﺼﻭﺩﺓ‪.‬‬
‫ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﻨﺸﺭ ﺍﻝﻜﺘل ﺍﻝﺴﺎﺒﻕ ﺍﺴﺘﺨﺭﺍﺠﻬﺎ ﺇﻝﻰ ﺃﻝﻭﺍﺡ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺼﻔﺎﺌﺢ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﺃﻭ ﺃﺴﻼﻙ ﺼـﻠﺏ ﻤﺠـﺩﻭل‬
‫ﻭﺒﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﺍﻝﻤﺎﺀ ﻭﺍﻝﺭﻤل ﻭﺒﺭﺍﺩﺓ ﺍﻝﻤﻌﺎﺩﻥ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻝﺘﻘﺴﻴﻡ ﺇﻝﻰ ﺃﻝﻭﺍﺡ ﻭﻫﻲ ﺘﺸﺒﻪ ‪ -‬ﺇﻝﻰ ﺤﺩ ﻤﺎ – ﻁﺭﻴﻘﺔ‬
‫ﺸﻕ ﺍﻷﺸﺠﺎﺭ ﻭﻝﻜﻨﻬﺎ ﺒﻁﻴﺌﺔ ﺠﺩﹰﺍ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻝﺼﻘل ﻭﺍﻝﺘﻨﻌﻴﻡ ﺒﻭﺴﻁﺔ ﺃﺤﺠﺎﺭ ﺭﻤﻠﻴﺔ ﺘﺩﺍﺭ ﺁﻝﻴﹰﺎ ﻭﺒﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﺒﻌﺽ ﺍﻷﻤﻼﺡ ﺍﻝﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ‪:‬‬
‫ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺒﺎﻨﻲ ﺒﺎﻝﺭﻤل ﻭﺍﻝﺠﺹ ﻭﺍﻷﺴﻤﻨﺕ‪.‬‬
‫ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ‪:‬‬
‫ﻴﻨﻅﻑ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺤﺎﻤﺽ ﺍﻝﻜﺒﺭﻴﺘﻴﻙ ﻭﺍﻝﻤﺎﺀ‪.‬‬
‫ﺘﻠﻤﻴﻊ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ‪:‬‬
‫ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻠﻤﻴﻊ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺸﻤﻊ ﺍﻝﺒﺭﺍﻓﻴﻥ ﻭﺍﻝﺼﻘل ﻴﺘﻡ ﺒﺎﻝﺩﻝﻙ ﻋﺩﺓ ﻤﺭﺍﺕ‪.‬‬

‫‪١٤٩‬‬
‫أنواع مختلفة من الرخام المصري‬

‫‪١٥٠‬‬
‫تابع األنواع المختلفة من الرخام المصري‬

‫‪١٥١‬‬
 ‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﻓﻲ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻜﻘﺭﺹ ﻝﻠﻤﻨﺎﻀﺩ ﻭﺍﻝﻜﻨﺼﻭﻻﺕ ﻭﺍﻝﺒﻭﻓﻴﻬﺎﺕ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﻁﺎﺒﺦ ﻭﻓﻲ‬
‫ﺼﻨﻊ ﺍﻝﺘﺤﻑ ﻭﺍﻝﺘﻤﺎﺜﻴل ﻭﻓﻲ ﻭﺍﺠﻬﺎﺕ ﻭﻤﺩﺍﺨل ﺍﻝﻌﻤﺎﺭﺍﺕ ﻭﺍﻝﻤﺤﻼﺕ ﺍﻝﺘﺠﺎﺭﻴﺔ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻝﺴﻼﻝﻡ‬
‫ﻭﺍﻝﺒﺭﺍﻤﻕ – ﻭﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻜﺴﺭ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﻓﻲ ﻋﻤل ﺍﻝﺒﻼﻁ ﺍﻝﻤﻭﺯﺍﻴﻜﻭ‪.‬‬
‫ﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻤﻥ ﺃﺭﻗﻰ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻷﺤﺠﺎﺭ ﺍﻝﺠﻴﺭﻴﺔ ﺍﻝﻤﺘﺒﻠﻭﺭﺓ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺃﺴﻁﺤﻪ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻝﻠﺼﻘل ﻭﺍﻝﺘﻨﻌﻴﻡ ‪ ،‬ﺴﻬل ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻝﺤﺼﻭل ﻋﻠﻴﻪ ﺒﻨﻭﻋﻴﺎﺕ ﻭﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻭﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻝﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻝﺤﺼﻭل ﻋﻠﻴﻪ ﺒﺄﻝﻭﺍﻥ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﻻﺨﺘﻼﻑ ﺍﻝﻤﻌﺎﺩﻥ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻁﺔ ﺒﻪ‪.‬‬
‫ﻋﻴﻭﺏ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ‪:‬‬
‫ﻴﺘﺄﺜﺭ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﺒﺎﻝﻐﺎﺯﺍﺕ ﻭﺍﻷﺒﺨﺭﺓ ﺍﻝﺤﻤﻀﻴﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﻨﺘﺸﺭ ﻓﻲ ﺠﻭ ﺍﻝﻤﺩﻥ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺒﻴﻊ‪:‬‬
‫ﻴﺒﺎﻉ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﺒﺎﻝﻤﺘﺭ ﺍﻝﻤﺭﺒﻊ ﻋﻠﻰ ﺤﺴﺏ ﺘﺨﺎﻨﺘﻪ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺒﺩﺃ ﻤﻥ )‪١.٥‬ﺴﻡ ‪٢ ،‬ﺴﻡ‪٢.٥ ،‬ﺴﻡ ‪٣ ،‬ﺴﻡ ‪٤ ،‬ﺴﻡ‬
‫‪٥ ،‬ﺴﻡ(‪ .‬ﻭﻜﻤﺎ ﺘﻭﺠﺩ ﻤﻨﻪ ﺍﻝﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ﺫﻝﻙ ﻓﻴﻘﺎل ﻤﺘﺭ ﺭﺨﺎﻡ ﻤﺭﺒﻊ ﺘﺨﺎﻨﺔ )‪٢.٥‬ﺴـﻡ( ﺃﻭ‬
‫)‪ ١.٥‬ﻤﺘﺭ ﺘﺨﺎﻨﺔ ‪٤‬ﺴﻡ( ‪ ...‬ﻭﻫﻜﺫﺍ‪.‬‬

‫‪١٥٢‬‬
‫ﺃﺴﺌﻠﺔ ﻋﻥ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺴﺎﺩﺱ‬
‫ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ‬

‫ﻭﻀﺢ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺍﺴﺘﺨﺭﺍﺝ ﻭﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:١‬‬

‫ﺍﺸﺭﺡ ﺒﺼﻔﺔ ﻋﺎﻤﺔ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:٢‬‬
‫ﺍﺫﻜﺭ ﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﻭﻋﻴﻭﺏ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:٣‬‬
‫ﺍﻜﺘﺏ ﻋﻥ ﻭﺤﺩﺓ ﺒﻴﻊ ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ ﺒﺎﻷﺴﻭﺍﻕ‪.‬‬ ‫ﺱ‪:٤‬‬

‫‪١٥٣‬‬
‫الباب الثاني‬
‫المـعــدات‬

‫‪١٥٤‬‬
 ‫وزارة التربية والتعليم‬
‫اإلدارة العامة للتعليم‬
‫الصناعيالدراسي للمدارس الثانوية الصناعية نظام السنوات الثالث‬
‫المنھج‬
‫) الشعبـــة الخشبيـــــة (‬
‫المــــــــــــادة ‪:‬‬ ‫الصــــف ‪ :‬الثالث‬
‫معدات نجارة األثاث‬
‫تخصص ‪ :‬نجارة األثاث‬
‫عدد‬
‫الحصص ‪) :‬حصة واحــدة نظـــري ( أسبوعيا ً‬

‫‪،، ،،‬‬ ‫‪ ٣ ) :‬حصص عمـــــــــلي (‬

‫أھداف المادة‪:‬‬
‫‪ -‬ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻭﺍﻵﻻﺕ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﻭﺭﺸﺔ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻷﺜﺎﺙ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﺘﻌﺭﻑ ﻋﻠﻰ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل ﻭﺍﻝﺼﻴﺎﻨﺔ ﻭﻁﺭﻕ ﺍﻷﻤﻥ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﻲ ﻭﺍﻝﺴﻼﻤﺔ ﺍﻝﻤﻬﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻝﻁﺎﻝﺏ ﻗﺎﺩﺭﹰﺍ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺘﻌﺭﻑ ﻋﻠﻰ ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻥ ﺨﻼل ﺭﺴﻡ ﻤﺒﺴﻁ ﻝﻬﺎ‪.‬‬

‫ــــــــــــــــــــــــــــ المنھـــــج ــــــــــــــــــــــــــــ‬

‫أوالً‪ :‬النظـــري‪:‬‬
‫‪ -‬ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻵﺘﻴﺔ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ )ﺃﻭﺠﻪ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ – ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ – ﺍﻝﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﺍﻝﺘﻲ‬
‫ﺘﻨﻔﺫ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ – ﺭﺴﻡ ﺸﻜل ﻤﺒﺴﻁ ﻴﻭﻀﺢ ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ – ﺍﻝﺼﻴﺎﻨﺔ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻨﺸﺭ ﻭﺍﻝﻘﻁﻊ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻵﺭﻜﺕ‪.‬‬ ‫‪ -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‪.‬‬ ‫‪ -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ‪.‬‬
‫‪ * -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﺴﺢ ﻭﺍﻝﻀﺒﻁ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺔ‪.‬‬ ‫‪ -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺼﻨﻔﺭﺓ‪.‬‬ ‫‪ -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﺓ‪.‬‬
‫‪ * -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻨﻘﺭ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻨﻘﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺍﻝﺭﺃﺴﻴﺔ‪.‬‬ ‫‪ -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻨﻘﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺍﻷﻓﻘﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ - -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻨﻘﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺠﻨﺯﻴﺭ‪.‬‬
‫‪ * -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل‪:‬‬
‫‪ -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁﺔ‪.‬‬ ‫‪ -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﻠﺴﻴﻥ‪.‬‬ ‫‪ -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ * -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‪.‬‬
‫‪ * -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻤﺴﺎﻋﺩﺓ‪:‬‬
‫‪ - -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺴﻥ )ﺴﻥ ﺃﺴﻠﺤﺔ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ – ﺴﻥ ﺸﺭﻴﻁ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ(‪.‬‬
‫‪ * -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺠﻠﺦ )ﺤﺠﺭ – ﺤﺠﺭﻴﻥ(‪.‬‬
‫‪ - -‬ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺒﻌﺽ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﻨﺠﺎﺭﺓ ﺍﻷﺜﺎﺙ‪.‬‬

‫‪١٥٥‬‬
 ‫‪ * -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺘﻔﺼﻴل ﺍﻵﻝﻲ )ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻹﻝﻜﺘﺭﻭﻨﻲ(‪.‬‬
‫* ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﺜﻘﻴﺏ‬ ‫* ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻝﻘﺸﺎﻁ‪.‬‬ ‫‪ * -‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁﺔ ﺍﻝﻨﺎﺴﺨﺔ‪.‬‬

‫‪١٥٦‬‬
 ‫))تابـــــــــــــــع((‬
‫المنھج الدراسي للمدارس الثانوية الصناعية نظام السنوات الثالث‬
‫) الشعبـــة الخشبيـــــة (‬
‫الصــــف ‪ :‬الثالث‬
‫المــــــــــــادة ‪ :‬معدات نجارة األثاث‬
‫تخصص ‪ :‬نجارة األثاث‬
‫ثانيا ً‪ :‬العمـــــــــلي‪:‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﺘﻌﺭﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ )ﺍﻝﻨﺸﺭ ﻭﺍﻝﻘﻁﻊ – ﺍﻝﻤﺴﺢ ﻭﺍﻝﻀﺒﻁ – ﺍﻝﻨﻘﺭ – ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل – ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ –‬
‫ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﺴﺎﻋﺩﺓ(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺸﺭﺡ ﺃﻫﻡ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﻝﻜل ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺸﺭﺡ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺍﻝﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﻜل ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺸﺭﺡ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺒﻌﺽ ﺍﻝﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺠﺭﻯ ﻋﻠﻰ ﻜل ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻋﻤﻠﻴﹰﺎ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺸﺭﺡ ﺍﻝﻁﺭﻕ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺍﻝﻤﺘﺒﻌﺔ ﻝﺼﻴﺎﻨﺔ ﻜل ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬

‫ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ‬

‫‪١٥٧‬‬
 ‫ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻷﻭل‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻨﺸﺭ‬

‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ‪.‬‬ ‫ﺃﻭ ﹰﻻ‪:‬‬

‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‪.‬‬ ‫ﺜﺎﻨﻴ ﹰﺎ‪:‬‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻵﺭﻜﺕ‪.‬‬ ‫ﺜﺎﻝﺜ ﹰﺎ‪:‬‬

‫‪١٥٨‬‬
 ‫ﺃﻭ ﹰﻻ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ‬
‫ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﻓﻲ ﻨﺸﺭ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﻤﻊ ﺍﻷﻝﻴﺎﻑ ﻭﺸﻘﻬﺎ ﻤﺴـﺘﻘﻴﻤﹰﺎ ﺃﻭ ﻗﻁﻌﻬـﺎ ﻋﺭﻀـﻴﹰﺎ‬
‫ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﻋﻤل ﺍﻷﻝﺴﻥ ﻭﻓﻲ ﺍﻝﻨﺸﺭ ﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻲ )ﺍﻝﺩﻭﺭﺍﻥ(‪.‬‬
‫ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻤﺴﺒﻭﻙ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﻤﺠﻬﺯ ﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻋﻠﻴﻪ ‪ ،‬ﻴﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺃﺭﻀـﻴﺔ ﺍﻝﻭﺭﺸﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻗﺎﻋﺩﺓ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺜﻡ ﻴﺭﺒﻁ ﺠﻴﺩﹰﺍ ﺒﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺭﺒﺎﻁ ﻭﺫﻝﻙ ﺒﺼﻭﺍﻤﻴل ﺭﺒﺎﻁ ﻭﺃﺨﺭﻯ ﻝﻠﺯﻨﻕ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻁﺎﺭﺓ ﺍﻝﻘﺎﺌﺩﺓ )ﻭﻫﻲ ﺫﺍﺘﻴﺔ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ(‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﻤﺴﺒﻭﻜﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﻤﺤﻴﻁﻬﺎ ﺍﻝﺨﺎﺭﺠﻲ ﻴﻐﻁﻰ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎﻨﻌﺔ ﻻﻨﺯﻻﻕ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﻤﻥ )ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‬
‫ﺃﻭ ﺍﻝﻜﺎﻭﺘﺸﻭﻙ ﻤﻊ ﺍﻝﻔﻠﻴﻥ( ‪ ،‬ﻭﻫﺫﻩ ﺍﻝﻁﺒﻘﺔ ﺘﺤﺎﻓﻅ ﻜﺫﻝﻙ ﻋﻠﻰ ﺃﺴﻨﺎﻥ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﺍﻝﻤﻔﻠﺠـﺔ ﻤـﻥ ﺍﻝﺘﻠـﻑ –‬
‫ﻭﺘﺘﺜﺒﺕ ﺍﻝﺘﺎﺭﺓ ﺍﻝﻘﺎﺌﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ )ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ(‪.‬‬
‫ﺍﻝﻁﺎﺭﺓ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺩﺓ ﺘﺎﺒﻌﺔ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﺘﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺤﻭﺭ ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ ﺍﻝﺫﻱ ﺘﺤﻤﻠﻪ ﺘﺭﻜﻴﺒﺔ ﺨﺎﺼﺔ‪ .‬ﺘﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻬﺫﻩ ﺍﻝﻁـﺎﺭﺓ ﺒﻭﺍﺴـﻁﺔ ﺴـﻼﺡ‬
‫ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﻁﺎﺭﺓ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺩﺓ ﺸﺒﻴﻬﺔ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﻝﻠﻁﺎﺭﺓ ﺍﻝﻘﺎﺌﺩﺓ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻝﺸﻜل ﻭﺍﻝﺘﻜﻭﻴﻥ ﻭﺘﺘﻔﻕ ﻤﻌﻬﺎ ﺘﻤﺎﻤـﹰﺎ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻝﺸﻜل ﻭﺍﻝﺤﺠﻡ ﻭﺍﻝﻭﺯﻥ ﻭﺍﻝﻤﻘﺎﺱ‪.‬‬
‫ﺴﻼﺡ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﻤﻠﺤﻭﻡ ﻤﻥ ﻁﺭﻓﻴﻪ ﻤﺴﻨﻥ ﻴﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻁﺎﺭﺘﻴﻥ ﺍﻝﻘﺎﺌﺩﺓ ﻭﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺩﺓ ﻭﺘﺨﺘﻠﻑ ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﻋﺭﻀﻪ‬
‫ﻤﻥ ‪١٢‬ﻤﻡ ‪٥٠ :‬ﻤﻡ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﺴﻼﺡ ﺍﻝﻀﻴﻕ ﻓﻲ ﻨﺸﺭ ﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻴﺎﺕ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﺴﻼﺡ ﺍﻝﻌﺭﻴﺽ ﻓﻲ ﺍﻝﺸﻕ‬
‫ﺍﻝﻁﻭﻝﻲ ﻭﺍﻝﻘﻁﻊ ﺍﻝﻌﺭﻀﻲ ‪ ،‬ﻭﻴﺨﺘﻠﻑ ﻨﻭﻉ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﻭﺩﺭﺠﺔ ﺍﻝﺘﻔﻠﻴﺞ ﺤﺴﺏ ﻨﻭﻉ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﻨﺸﺭﻩ‪.‬‬
‫ﻓﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﺍﻝﻀﻴﻘﺔ ﻝﻸﺨﺸﺎﺏ ﺍﻝﺼﻠﺒﺔ ‪ ،‬ﺃﻤﺎ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﺍﻝﻤﺘﺴﻌﺔ ﻓﻴﻜﺜﺭ ﺍﺴـﺘﻌﻤﺎﻝﻬﺎ ﻓـﻲ ﺍﻷﺨﺸـﺎﺏ‬
‫ﺍﻝﻠﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٥‬‬
‫ﺘﺴﺒﻙ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﻭﻴﻭﺠﺩ ﺒﻭﺴﻁﻬﺎ ﻓﺘﺢ ﻝﻤﺭﻭﺭ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﻓﻴﻬﺎ ﻭﺍﻝﻘﺭﺼـﺔ ﻤﻌـﺩﺓ ﻝﻭﻀـﻊ‬
‫ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻭﻫﻲ ﺃﻓﻘﻴﺔ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﻴﻭﻀﻊ ﻓﻭﻗﻬﺎ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻜـﺩﻝﻴل‬
‫ﻝﻠﻨﺸﺭ‪.‬‬

‫‪١٥٩‬‬
 ‫ﻝﻘﻡ ﺍﻝﺘﻭﺍﺯﻥ‪:‬‬ ‫)‪( ٦‬‬
‫ﻭﺘﺜﺒﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻠﻘﻡ ﺃﺴﻔل ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻭﺃﻋﻼﻫﺎ ﻝﻤﻨﻊ ﺍﻫﺘﺯﺍﺯ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﻭﻝﻀﺒﻁ ﺤﺭﻜﺘﻪ ﻭﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺫﺒﺫﺒﺘﻪ‬
‫ﻭﺴﻨﺩﻩ ﻤﻥ ﺍﻝﺨﻠﻑ ‪ ،‬ﻝﻘﻡ ﺘﻭﺍﺯﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻴﻤﻜﻥ ﺭﻓﻌﻬﺎ ﻭﺨﻔﻀﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﺴﻤﻙ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﺍﻝﻤﻁﻠـﻭﺏ‬
‫ﻨﺸﺭﻫﺎ ﻭﻝﻘﻡ ﺘﻭﺍﺯﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺜﺎﺒﺘﺔ ﻓﻲ ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﻴﺤﺴﻥ ﻭﻀﻊ ﻗﻠﻴل ﻤﻥ ﺍﻝﺸﺤﻡ ﻋﻠـﻰ ﻝﻘـﻡ‬
‫ﺍﻝﺘﻭﺍﺯﻥ ﻝﺴﻬﻭﻝﺔ ﺍﻝﻨﺸﺭ ﻭﺘﺨﻔﻴﻑ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ‪.‬‬
‫ﻋﺠﻠﺔ ﻝﺭﻓﻊ ﻭﺨﻔﺽ ﺍﻝﻤﺤﻭﺭ ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ‪:‬‬ ‫)‪( ٧‬‬
‫ﻴﻤﻜﻥ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺘﺭﻜﻴﺒﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﻤﻥ ﻋﻤﻭﺩ ﻤﻘﻠﻭﻅ ﻭﺠﺎﺸﻤﺔ ﺭﻓﻊ ﺍﻝﻤﺤﻭﺭ ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ ﺃﻭ ﺨﻔﻀﻪ ﻭﺫﻝﻙ ﻝﺘﺭﻜﻴﺏ‬
‫ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﺒﻌﺩ ﺴﻨﻪ ﻭﺘﻔﻠﻴﺠﻪ ﺃﻭ ﺭﻓﻊ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﻝﺘﻐﻴﻴﺭﻩ ﺃﻭ ﺇﺼﻼﺤﻪ‪.‬‬
‫ﻓﺭﺸﺎﺓ‪:‬‬ ‫)‪( ٨‬‬
‫ﻤﺜﺒﺘﺔ ﻓﻲ ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺃﻋﻠﻰ ﻴﺴﺎﺭ ﺍﻝﺘﺎﺭﺓ ﺍﻝﻘﺎﺌﺩﺓ ﻹﺯﺍﻝﺔ ﺍﻝﻨﺸﺎﺭﺓ ﻤﻥ ﻓﻭﻗﻬﺎ ﻤﻨﻌ ﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻨﺯﻻﻕ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺴﻴﺎﺝ‪:‬‬ ‫)‪( ٩‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻏﻁﺎﺀ ﻭﺍﻗﻲ ﻤﻥ ﺃﺨﻁﺎﺭ ﻜﺴﺭ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﻴﻭﻀﻊ ﻓﻭﻕ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺴـﻼﺡ‪ .‬ﻜﻤـﺎ‬
‫ﻴﻭﺠﺩ ﻏﻁﺎﺀ ﺩﺍﺌﻡ ﻓﻭﻕ ﻜل ﻤﻥ ﺍﻝﻁﺎﺭﺘﻴﻥ ﺍﻝﻘﺎﺌﺩﺓ ﻭﺍﻝﺘﺎﺒﻌﺔ‪.‬‬
‫)‪ (١٠‬ﻤﻔﺘﺎﺡ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺍﻝﻤﻔﺘﺎﺡ ﺍﻝﺯﻴﺘﻲ ﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻝﺸﺭﺍﺭﺓ ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻭﺒﻪ ﺯﺭﺍﺭ ﻀﺎﻏﻁ ﻹﺩﺍﺭﺓ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺁﺨﺭ‬
‫ﻹﻴﻘﺎﻑ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬

‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﻌﻤل ﻋﻠﻲ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ )ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل(‬

‫ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺭﺍﺩ ﻨﺸﺭ ﺃﻝﻭﺡ ﺃﻭ ﻜﺘل ﻋﻠﻲ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﺘﻀﺒﻁ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ )ﺩﻝﻴل ﺍﻝﻤﺸـﻐﻭﻻﺕ( ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻝﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻨﻬﺎ ﻭﺒﻴﻥ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﻤﺴﺎﻭﻴﺔ ﻝﻠﺒﻌﺩ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﻨﺸﺭﻩ ﻤﻊ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻤـﻥ‬
‫‪٣:٢‬ﻤﻡ ﻜﺎﺤﺘﻴﺎﻁﻲ ﻝﻤﺎ ﺘﺤﺩﺙ ﺃﺴﻨﺎﻥ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﻭﻤﺎ ﻴﺘﺴﺎﻗﻁ ﻤﻥ ﺫﺭﺍﺕ ﻨﺸﺎﺭﺓ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺒﻌـﺩ ﺫﻝـﻙ ﻴﻨﻘـل‬
‫ﺍﻝﻌﺎﻤل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﻴﺄﺨﺫ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﺴﺭﻋﺘﻪ ﺍﻝﻤﻌﺘﺎﺩﺓ ﻴﺤﺭﻙ ﺍﻝﻌﺎﻤل ﺍﻝﺨﺸـﺏ ﺇﻝـﻲ ﺍﻷﻤـﺎﻡ‬
‫ﻓﻴﻨﺯﻝﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻭﻴﺒﺩﺃ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﻓﻲ ﺃﺨﺫ ﻁﺭﻴﻘﻪ ﻓﻲ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻭﻴﺴﺘﻤﺭ ﺩﻓﻊ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺇﻝﻰ ﺍﻷﻤﺎﻡ ﺤﺘـﻰ‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﻝﻨﺸﺭ ﺜﻡ ﻴﺅﺘﻰ ﺒﺎﻝﻘﻁﻌﺔ ﺍﻝﺜﺎﻨﻴﺔ ﻭﻫﻜﺫﺍ‪.‬‬
‫ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻝﺔ ﻨﺸﺭ ﺩﻭﺭﺍﻨﺎﺕ ﻴﺤﺴﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺴﻼﺡ ﻀﻴﻕ ﻝﻜﻲ ﻴﺴﻬل ﻨﺸﺭ ﺍﻝﺩﻭﺭﺍﻨﺎﺕ ﻭﻻ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ‬
‫ﻓﻲ ﻨﺸﺭ ﺍﻝﺩﻭﺭﺍﻨﺎﺕ ﺒل ﺘﺭﻓﻊ ﻤﻥ ﻓﻭﻕ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻝﺴﻬﻭﻝﺔ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﻓﻲ ﺃﻱ ﺍﺘﺠﺎﻩ ﻤﻘﺼﻭﺩ‪.‬‬

‫‪١٦٠‬‬
 ‫ﺃﺴﺒﺎﺏ ﻜﺴﺭ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﺴﻠﺤﺔ ﻋﺭﻴﻀﺔ ﻓﻲ ﻨﺸﺭ ﻤﻨﺤﻨﻴﺎﺕ ﻀﻴﻘﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻜﺜﺭﺓ ﺍﻝﻌﻤل ﻤﻊ ﻋﺩﻡ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻋﺩﻡ ﺘﻔﻠﻴﺞ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﺃﻭ ﺘﻔﻠﻴﺠﻪ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﺴﻠﺤﺔ ﻤﻥ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻏﻴﺭ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺃﺴﻨﺎﻨﻬﺎ ﻝﻨﻭﻉ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﻨﺸﺭﻩ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻭﺠﻭﺩ ﻗﻁﻊ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﻐﺭﻭﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﻭﺠﻭﺩ ﻭﻀﻊ ﺸﺤﻡ ﺒﻴﻥ ﻝﻘﻡ ﺍﻝﺘﻭﺍﺯﻥ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﺘﺭﻙ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﻤﺸﺩﻭﺩ ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫ﻴﺭﺍﻋﻲ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل ﺍﻵﺘﻲ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻹﺼﻼﺤﺎﺕ ﺍﻝﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻗﺒل ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﺩﻝﻴل ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ ﻝﻠﺸﺭﻴﻁ ﻋﻠﻰ ﺒﻌﺩ ‪٥‬ﺴﻡ ﺘﻘﺭﻴﺒﹰﺎ ﻋﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﻨﺸﺭﻫﺎ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺇﻋﺩﺍﺩ )ﻀﺒﻌﺔ( ﺨﺎﺼﺔ ﻋﻨﺩ ﻨﺸﺭ ﺍﻷﺠﺴﺎﻡ ﺍﻷﺴﻁﻭﺍﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻔﻀﻼﺕ ﺍﻝﻨﺎﺘﺠﺔ ﻤﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﻨﺸﺭ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺼﻴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻴﻀﺎﻑ ﺍﻝﺯﻴﺕ ﻭﺍﻝﺸﺤﻡ ﺇﻝﻰ ﻝﻘﻡ ﺍﻝﺘﻭﺍﺯﻥ ﻭﻜﺭﺍﺴﻲ ﺍﻝﻤﺤﺎﻭﺭ ﻤﻥ ﺁﻥ ﻵﺨﺭ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺴﻥ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﻭﺘﻔﻠﻴﺠﻪ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﻠﺯﻭﻡ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻴﻌﺎﺩ ﻓﺤﺹ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻜل ‪ ٦‬ﺴﺎﻋﺎﺕ ﻋﻤل ﻤﺘﻭﺍﺼل ﻭﻴﺤﺴﻥ ﺍﺴﺘﺒﺩﺍل ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﺒﺂﺨﺭ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻴﺤﺴﻥ ﻓﻙ ﺍﻝﺸﺩ ﻝﻠﺸﺭﻴﻁ ﻭﺇﺭﺨﺎﺌﻪ ﻭﺫﻝﻙ ﻷﻨﻪ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﻌﻤـل‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﻓﻲ ﺤﺎﻝﺔ ﺘﻤﺩﺩ ﻭﻗﺩ ﻴﺅﺩﻱ ﺍﻨﻜﻤﺎﺸﻪ ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻝﻌﻤل ﺇﻝﻰ ﻜﺴﺭ ﺍﻝﺴﻼﺡ‪.‬‬
‫ﻝﺤﺎﻡ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ‪:‬‬
‫ﻗﺩ ﻴﻜﺴﺭ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﻷﻱ ﺴﺒﺏ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﺒﺎﺏ ﺍﻝﺴﺎﺒﻕ ﺫﻜﺭﻫـﺎ ﻭﻻﺒـﺩ ﻤـﻥ ﻝﺤﺎﻤـﻪ ﻝﻼﻨﺘﻔـﺎﻉ ﺒـﻪ‬
‫ﻝﺫﺍ ﻴﺠﺏ ﺍﺘﺒﺎﻉ ﺍﻵﺘﻲ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺘﺴﺘﻌﺩل ﺃﺴﻨﺎﻥ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﻝﺤﺎﻤﻪ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻴﺸﻁﻑ ﻁﺭﻓﻲ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﺍﻝﻤﻜﺴﻭﺭ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ﺜﻼﺜﺔ ﺇﻝﻰ ﺃﺭﺒﻌﺔ ﺃﺴﻨﺎﻥ ﻤﻥ ﻜـل ﻁـﺭﻑ ‪ ،‬ﻭﻴﺤﺴـﻥ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﻤﺒﺭﺩ ﺍﻝﺤﺩﺍﺩﻱ )ﺍﻝﻨﺎﻋﻡ( ﻤﻊ ﻋﺩﻡ ﻤﻼﻤﺴﺔ ﺍﻝﻴﺩ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﻤﺸﻁﻭﻑ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻴﻭﻀﻊ ﺍﻝﺸﻁﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺸﻁﻑ ﺒﻤﻬﺎﺭﺓ ﻭﺩﻗﺔ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺍﻨﻁﺒﺎﻕ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﻓﻲ ﻜـل‬
‫ﻤﻥ ﻁﺭﻓﻲ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﺜﻡ ﺘﺭﺒﻁ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﺒﺴﻠﻙ ﻤﻥ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ‪.‬‬

‫‪١٦١‬‬
‫‪ -٤‬ﻴﻭﻀﻊ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﻓﻲ ﻤﻠﺯﻤﺔ ﺍﻝﻠﺤﺎﻡ ﺜﻡ ﺘﺭﺒﻁ ﻋﺼﺎﻓﻴﺭ ﺍﻝﻤﻠﺯﻤﺔ ﻝﻜﻲ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﻝﺤﺎﻤـﻪ‬
‫ﻓﻲ ﻭﺴﻁ ﻓﺭﺍﻍ ﺍﻝﻤﻠﺯﻤﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻝﻭ ﺃﻨﺯﻝﻨﺎ ﺫﺭﺍﻉ ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻝﻠﺤﺎﻡ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﻝﺤﺎﻤـﻪ‬
‫ﺒﺎﻝﻀﺒﻁ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﺘﻭﻀﻊ ﺒﻭﺩﺭﺓ ﺍﻝﺘﻨﻜﺎﺭ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﻀﻊ ﺍﻝﻠﺤﺎﻡ ﻤﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﻭﺃﺴﻔل ﺜﻡ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻭﺍﺒﻭﺭ ﺍﻝﻠﺤﺎﻡ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻝﻨﺎﺭ ﺸﺩﻴﺩﺓ ﻓﻲ ﺒﺩﺍﻴﺔ ﺍﻷﻤﺭ ﺤﺘﻰ ﻻ ﻴﺘﻁﺎﻴﺭ ﺍﻝﺘﻨﻜﺎﺭ ﻭﻴﺴﺘﻤﺭ ﺍﻝﺘﺴﺨﻴﻥ ﺤﺘـﻰ ﻴﻨﺼـﻬﺭ‬
‫ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﻤﻊ ﺍﻝﺘﻨﻜﺎﺭ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﻴﺭﻓﻊ ﻭﺍﺒﻭﺭ ﺍﻝﻠﺤﺎﻡ ﻤﻥ ﺍﻝﺠﻬﺎﺯ ﺜﻡ ﻴﺸﺩ ﺫﺭﺍﻉ ﻤﻠﺯﻤﺔ ﺍﻝﻠﺤﺎﻡ ﺇﻝﻰ ﺃﺴﻔل ﻭﺘﻀﻐﻁ ﻋﻠـﻰ ﺍﻝﺠـﺯﺀ‬
‫ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﻝﺤﺎﻤﻪ ﺒﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﻭﺍﻝﺘﻨﻜﺎﺭ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﻴﺒﺭﺩ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺯﺍﻝﺔ ﺍﻝﺯﺍﺌﺩ ﻤﻥ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﻭﺍﻝﺘﻨﻜﺎﺭ ﺒﺎﻝﻤﺒﺭﺩ ﺍﻝﺤﺩﺍﺩﻱ ﺜﻡ‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺼﻨﻔﺭﺓ ﺍﻝﻤﻌﺎﺩﻥ ﺒﺼﻘل ﺍﻝﺴﻼﺡ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻠﺤﺎﻡ ﺒﺎﻝﻜﻬﺭﺒﺎﺀ‪:‬‬
‫ﻴﻤﻜﻥ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ ﻝﻠﺘﻴﺎﺭ ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﻲ ﻝﺤﺎﻡ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒـﺩﻭﻥ ﺍﺴـﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﺃﺴﻼﻙ ﺍﻝﻨﺤﺎﺱ ﺃﻭ ﺒﻭﺩﺭﺓ ﺍﻝﺘﻨﻜﺎﺭ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺘﻡ ﺫﻝﻙ ﺒﺎﺴﺘﻌﺩﺍل ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﺜﻡ ﺸﻁﻔﻬﺎ ﺜﻡ ﻭﻀﻊ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ‪ ٣‬ﺃﻭ ‪ ٤‬ﺃﺴﻨﺎﻥ ﻓﻭﻕ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﻓﻲ ﻤﻠﺯﻤﺔ ﺍﻝﻠﺤﺎﻡ‬
‫ﺜﻡ ﻴﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺫﺭﺍﻉ ﺍﻝﻤﻠﺯﻤﺔ ﻭﻴﻭﺼل ﺍﻝﺘﻴﺎﺭ ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﻲ ﻝﻠﺠﻬﺎﺯ ﻭﻴﺴﺘﻤﺭ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻤﻥ ‪ ١٠:٥‬ﺩﻗـﺎﺌﻕ ﺜـﻡ‬
‫ﻴﻌﺯل ﺍﻝﺘﻴﺎﺭ ﻋﻥ ﺍﻝﺠﻬﺎﺯ ﻭﻴﺭﻓﻊ ﺍﻝﺫﺭﺍﻉ ﺍﻝﻀﺎﻏﻁ ﻭﻴﺘﺭﻙ ﺤﺘﻰ ﻴﺒﺭﺩ ‪ ،‬ﻭﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺤﺎﻝﺔ ﻻ ﻴﺤﺘـﺎﺝ ﺇﻝـﻰ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﻤﺒﺭﺩ ﺍﻝﺤﺩﺍﺩﻱ ﻻﺴﺘﻌﺩﺍﻝﻪ ﺒﻌﺩ ﺍﻝﻠﺤﺎﻡ ﺒل ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻌﺩﹰﺍ ﻝﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﻌﺩ ﺨﺭﻭﺠﻪ ﻤﻥ ﻤﻠﺯﻤﺔ ﺍﻝﻠﺤﺎﻡ‬
‫ﺇﻻ ﺃﻨﻪ ﻴﺤﺴﻥ ﺴﻨﻪ ﻭﺘﻔﻠﻴﺠﻪ ﻗﺒل ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪.‬‬

‫‪١٦٢‬‬
‫ماكينة منشـــار الشــريط‬

‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪١٦٣‬‬
‫لقم التوازن‬

‫شكل رقم )‪(٢‬‬

‫‪١٦٤‬‬
 ‫صندوق خشبي‬
‫لألمان‬

‫يد لعمل‬
‫التوازن‬
‫وجه زجاجي‬

‫علبة الكھرباء‬
‫صندوق خشبي‬
‫لألمان‬

‫جسم الماكينة‬

‫صندوق خشبي‬
‫لألمان‬

‫مسمار قالووظ‬

‫محتويات جسم الماكينة‬

‫شكل رقم )‪(٣‬‬

‫‪١٦٥‬‬
‫شكل رقم )‪(٤‬‬

‫‪١٦٦‬‬
‫الزاوية‬ ‫القرصة‬

‫دليل تحريك الزاوية‬

‫مجموعة تحريك القرصة‬

‫‪٥‬‬
‫على زاوية حتى ‪٤٥‬‬

‫شكل رقم )‪(٥‬‬

‫‪١٦٧‬‬
‫شكل رقم )‪(٦‬‬

‫‪١٦٨‬‬
‫شكل رقم )‪(٧‬‬

‫‪١٦٩‬‬
‫شكل رقم )‪(٨‬‬

‫‪١٧٠‬‬
‫شكل رقم )‪(٩‬‬

‫‪١٧١‬‬
 ‫ﺜﺎﻨﻴﹰﺎ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫ﻼ ﻭﻓﻲ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺸﻕ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﻤﻊ ﺍﻷﻝﻴﺎﻑ ﺸﻘﹰﺎ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﹰﺎ ﻗﺎﺌﻤﹰﺎ ﺃﻭ ﻤﺎﺌ ﹰ‬
‫ﻗﻁﻌﹰﺎ ﻋﺭﻀﻴﹰﺎ ‪ ،‬ﻭﻓﻲ ﻋﺩﺓ ﺃﻏﺭﺍﺽ ﺃﺨﺭﻯ ﻜﺄﻋﻤﺎل ﺍﻝﺘﻠﺴﻴﻥ ﻭﺍﻝﻤﻔﺤﺎﺭ ﻭﺍﻝﺘﻔﺭﻴﺯ‪.‬‬
‫ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻤﻌﺩ ﻝﺤﻤل ﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﻴﺴﺒﻙ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﺘﺴﺒﻙ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺃﻓﻘﻴﺔ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﺒﻭﺴﻁﻬﺎ ﻤﺸﻘﺒﻴﺔ ﻴﺘﺤﺭﻙ ﺩﺍﺨﻠﻬﺎ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‬
‫– ﻴﻭﺠﺩ ﺃﺤﻴﺎﻨﹰﺎ ﻏﻁﺎﺀ ﺒﻪ ﻓﺘﺤﺘﻴﻥ ﻝﻴﻤﻜﻥ ﻋﻤل ﺇﺼﻼﺤﺎﺕ ﺒﺎﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﻝﺴﻥ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﺃﻭ ﺘﻐﻴﺭﻩ –‬
‫ﻜﻠﻤﺎ ﺩﻋﺕ ﺍﻝﺤﺎﺠﺔ ﻝﺫﻝﻙ‪.‬‬
‫ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﺍﻝﻤﻠﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﻗﺭﺹ ﻤﺤﻴﻁﻪ ﻤﺴﻨﻥ ﻴﺨﺘﻠﻑ ﺍﻝﻘﻁﺭ ﻤﻥ )‪١٧.٥‬ﺴﻡ ‪١٨٠ :‬ﺴﻡ( ﻭﺘﺼل‬
‫ﻋﺩﺩ ﺍﻝﻠﻔﺎﺕ ﻤﻥ )‪ (٤٠٠٠ : ٣٠٠٠‬ﻝﻔﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﺩﻗﻴﻘﺔ ‪ ،‬ﻴﺜﺒﺕ ﺠﻴﺩﹰﺍ ﻋﻠﻰ ﻤﺤﻭﺭ ﺘﺤﺕ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ‪ ،‬ﻭﺫﻝﻙ‬
‫ﺒﺼﺎﻤﻭﻝﺔ ﺭﺒﺎﻁ ﺜﻡ ﺒﺼﺎﻤﻭﻝﺔ ﺯﻨﻕ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺘﺜﺒﻴﺘﻪ ﻓﻲ ﻭﻀﻊ ﺭﺃﺴﻲ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ‪.‬‬
‫ﻋﻤﻭﺩ ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﺃﻓﻘﻲ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻤﺤﻤﻭل ﻋﻠﻰ ﻜﺭﺴﻲ ﻤﺤﻭﺭ ﺒﺎﻝﺒﻠﻲ ﻴﺘﺼل ﻤﻥ ﺃﺤﺩ ﻁﺭﻓﻴﻪ ﺒﺎﻝﻤﻭﺘﻭﺭ ﻭﺒﺎﻝﻁﺭﻑ ﺍﻵﺨﺭ ﻴﺜﺒﺕ‬
‫ﺒﻪ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﺃﻭ ﺩﻝﻴل ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ‪:‬‬ ‫)‪( ٥‬‬
‫ﻤﻌﺩﺓ ﻝﻀﺒﻁ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﻨﺸﺭﻫﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺒﻌﺎﺩ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﻤﻭﺍﺯﻴﹰﺎ ﻝﺴﻁﺢ‬
‫ﻼ ﻋﻠﻴﻪ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﺤﺎﺠﺔ ﺇﻝﻰ ﺫﻝﻙ ‪ ،‬ﻭﺘﻨﺯﻝﻕ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ )ﺩﻝﻴل ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ( ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻭﺩ‬
‫ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﺎﺌ ﹰ‬
‫ﺒﻪ ﻜﻭﺍﻴل ﻝﺘﻘﺭﻴﺒﻬﺎ ﺃﻭ ﺇﺒﻌﺎﺩﻫﺎ ﻋﻥ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺏ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻴﺩ‬
‫ﻤﻘﻠﻭﻅﺔ‪.‬‬
‫ﺃﻏﻁﻴﺔ ﻭﺍﻗﻴﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٦‬‬
‫ﻴﻭﺠﺩ ﻏﻁﺎﺀ ﻭﺍﻗﻲ ﻝﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻜﺴﺭ ﺃﺴﻔل ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻜﻤﺎ ﻴﻭﺠﺩ ﻏﻁﺎﺀ ﻭﺍﻗﻲ ﻋﻠﻭﻱ ﻴﻭﻀﻊ ﻓﻭﻕ‬
‫ﺍﻝﺴﻼﺡ ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪.‬‬

‫‪١٧٢‬‬
 ‫ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل‪:‬‬
‫ﻗﺒل ﻨﺸﺭ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﺘﻀﺒﻁ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ )ﺩﻝﻴل ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ( ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻝﻤﺴﺎﻓﺔ‬
‫ﺍﻝﻤﺤﺼﻭﺭﺓ ﺒﻴﻨﻬﻤﺎ ﻤﺴﺎﻭﻴﺔ ﻝﻠﻌﺭﺽ ﺃﻭ ﺍﻝﺴﻤﻙ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﻤﻊ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻗﻴﻤﺔ ﺫﺭﺍﺕ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﺍﻝﻤﺘﺴﺎﻗﻁﺔ‬
‫ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪٣‬ﻤﻡ‪ .‬ﺜﻡ ﺘﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﺘﺄﺨﺫ ﺴﺭﻋﺘﻬﺎ ﺍﻝﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﺘﻭﻀﻊ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻤﻊ ﻤﻼﺤﻅﺔ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻝﺠﻬﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺩﻭﺭ ﺇﻝﻴﻬﺎ ﺃﺴﻨﺎﻥ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﺃﻱ ﺘﺘﺠﻪ ﺇﻝﻰ ﺃﺴﻔل‪.‬‬
‫ﻴﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻤل ﻋﻠﻰ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺇﻝﻰ ﺍﻷﻤﺎﻡ ﻤﻭﺍﺯﻴﹰﺎ ﻓﻲ ﺍﻝﺭﺃﺴﻲ ﻝﻠﺯﺍﻭﻴﺔ ﻭﻓﻲ ﺍﻷﻓﻘﻲ ﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ‪،‬‬
‫ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺄﺨﺫ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻓﻲ ﺸﻕ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻴﺠﺏ ﺍﻻﺤﺘﺭﺍﺱ ﻋﻨﺩ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﻨﺸﺭ ﺍﻝﻘﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ ﻭﻴﺤﺴﻥ‬
‫ﺩﻓﻌﻬﺎ ﺇﻝﻰ ﺍﻷﻤﺎﻡ ﺒﻘﻁﻌﺔ ﺃﺨﺭﻯ ﺤﺘﻰ ﻻ ﺘﺤﺩﺙ ﺇﺼﺎﺒﺎﺕ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫ﺍﻝﺼﻴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫ﻴﺴﻥ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﺁﻥ ﻵﺨﺭ ﻭﺘﺘﻡ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺴﻥ ﺁﻝﻴﹰﺎ ﺒﺄﺤﺠﺎﺭ ﺠﻠﺦ ﺨﺎﺼﺔ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻴﻔﻠﺞ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﺒﻌﺩ ﺍﻝﺴﻥ ﺒﺎﻝﻘﺩﺭ ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺏ ﺃﻱ ﻤﻥ )‪ (٢/١ : ٣/١‬ﺴﻤﻙ ﺍﻝﺴﻼﺡ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺨﺎﺒﻭﺭ ﺍﻝﺯﻨﻕ ﺒﻴﻥ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﻭﻋﻤﻭﺩ ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺭﺒﻁ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﺠﻴﺩﹰﺍ ﺒﺼﺎﻤﻭﻝﺔ ﺍﻝﺭﺒﺎﻁ ﻭﺼﺎﻤﻭﻝﺔ ﺍﻝﺯﻨﻕ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻭﻀﻊ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩﹰﺍ ﻤﻊ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻭﻀﻊ ﺍﻝﺯﻴﺕ ﻭﺍﻝﺸﺤﻡ ﻤﻥ ﺁﻥ ﻵﺨﺭ ﻓﻲ ﻜﺭﺍﺴﻲ ﺍﻝﻤﺤﺎﻭﺭ‪.‬‬

‫‪١٧٣‬‬
‫ماكينة منشـــار الصينية‬

‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪١٧٤‬‬
‫شكل رقم )‪(٢‬‬

‫‪١٧٥‬‬
‫شكل رقم )‪(٣‬‬

‫‪١٧٦‬‬
 ‫ﺜﺎﻝﺜ ﹰﺎ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻷﺭﻜﺕ‬
‫ﺃﻭﺠﻪ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻴﺎﺕ ﺍﻝﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻭﻓﻲ ﻨﺸﺭ ﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻴﺎﺕ ﺍﻝﺨﺎﺭﺠﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻴﺴﺒﻙ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﻭﻫﻭ ﻤﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺠﺯﺃﻴﻥ ﻗﺎﻋﺩﺓ ﻭﺫﺭﺍﻉ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺫﺭﺍﻉ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﻤﺜﺒﺕ ﺃﻋﻠﻲ ﺍﻝﻘﺎﻋﺩﺓ ﻭﻴﻼﺤﻅ ﺃﻨﻪ ﻜﻠﻤﺎ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻝﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﻭﺍﻝﺫﺭﺍﻉ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﺃﻤﻜﻥ ﻋﻤل ﺘﻔﺭﻴﻎ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺍﻝﻁﻭﻴﻠﺔ‪.‬‬
‫ﺩﻝﻴل ﺘﻭﺍﺯﻥ ﻋﻠﻭﻱ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﻤﺜﺒﺕ ﺒﺎﻝﺫﺭﺍﻉ ﻴﺘﺤﺭﻙ ﺩﺍﺨﻠﻪ ﺍﻝﻌﻤﻭﺩ ﺍﻝﻤﺘﺼل ﻤﻥ ﺃﺴﻔل ﺒﺴﻼﺡ ﺍﻷﺭﻜﺕ ﻭﻤﻥ ﺃﻋـﻼ ﺒﻴـﺎﻱ )ﺴﻭﺴـﺘﻪ(‬
‫ﺍﺴﺘﺭﺩﺍﺩ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻝﺴﻼﺡ‪.‬‬
‫ﺩﻝﻴل ﺘﻭﺍﺯﻥ ﺴﻔﻠﻲ‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﻤﺜﺒﺕ ﺒﺎﻝﻘﺎﻋﺔ ﻴﺘﺤﺭﻙ ﺩﺍﺨﻠﻪ ﺍﻝﻌﻤﻭﺩ ﺍﻝﻤﺘﺼل ﻤﻥ ﺃﻋﻼ ﺒﺴﻼﺡ ﺍﻷﺭﻜﺕ ﻭﻤﻥ ﺃﺴﻔل ﺒـﺫﺭﺍﻉ ﺍﻝﺘﻭﺼـﻴل –‬
‫ﻭﻴﻌﺘﺒﺭ ﻜل ﻤﻥ ﺩﻝﻴل ﺍﻝﺘﻭﺍﺯﻥ ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ – ﻭﺩﻝﻴل ﺍﻝﺘﻭﺍﺯﻥ ﺍﻝﺴﻔﻠﻲ ﻜﻠﻘﻡ ﺘﻭﺍﺯﻥ ﻝﻀﺒﻁ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﻓـﻲ ﻭﻀـﻊ‬
‫ﺭﺃﺴﻲ ﻭﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺫﺒﺫﺒﺘﻪ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٥‬‬
‫ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﺍﻝﺴﻁﺢ ‪ ،‬ﺃﻓﻘﻴﺔ ﺍﻝﻭﻀﻊ – ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻝﻭﻀﻊ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﻌﻤل – ﺒﻭﺴﻁﻬﺎ ﻤﺸـﻘﺒﻴﺔ‬
‫ﻴﺘﺤﺭﻙ ﺴﻼﺡ ﺍﻷﺭﻜﺕ ﺩﺍﺨﻠﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺴﻭﺴﺘﻪ )ﻴﺎﻱ(‪:‬‬ ‫)‪( ٦‬‬
‫ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﻤﺭﻜﺒﺔ ﺒﺄﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻝﺸﺩ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﺍﻷﺭﻜﺕ ﺇﻝﻲ ﺃﻋﻠﻰ – )ﺍﺴﺘﺭﺩﺍﺩ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ(‬
‫ﺫﺭﺍﻉ ﺘﻭﺼﻴل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٧‬‬
‫ﻤﺘﺼل ﺒﺄﺴﻔﻠﻪ ﺒﻘﺭﺹ ﺍﺘﺼﺎ ﹰﻻ ﻻ ﻤﺭﻜﺯﻴﹰﺎ ﻭﻤﺘﺼل ﻤﻥ ﺃﻋﻼ ﺒﺩﻝﻴل ﺍﻝﺘﻭﺍﺯﻥ ﺍﻝﺴﻔﻠﻲ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻘﺭﺹ‪:‬‬ ‫)‪( ٨‬‬
‫ﻤﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﻤﺭﻜﺯﻩ ﻋﻠﻲ ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﺍﻝﺘﻲ ﻴﺅﺨﺫ ﺤﺭﻜﺘﻪ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻭﺘﻭﺭ ﻭﻴﺘﺼل ﺒﺫﺭﺍﻉ ﺍﻝﺘﻭﺼﻴل ﺍﺘﺼـﺎ ﹰﻻ‬
‫ﺒﻌﻴﺩﹰﺍ ﻋﻥ ﺍﻝﻤﺭﻜﺯ‪.‬‬

‫‪١٧٧‬‬
 ‫ﺼﻔﻴﺤﺔ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ‪:‬‬ ‫)‪( ٩‬‬
‫ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﻤﺴﻨﻨﺔ ﻋﺭﻀﻬﺎ ﻤﻥ ‪٦ : ٣‬ﻤﻡ ﻁﻭﻝﻬﺎ ﻤﻥ ‪ ٣٠ : ٢٠‬ﺴﻡ ﺒﻬﺎ ﺜﻘﺒﻴﻥ ﻝﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ﺒﻜـل‬
‫ﻤﻥ ﺩﻝﻴل ﺍﻝﺘﻭﺍﺯﻥ ﺍﻝﺴﻔﻠﻲ ﻭﺩﻝﻴل ﺍﻝﺘﻭﺍﺯﻥ ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ – ﻜﻤﺎ ﻴﻭﺠﺩ ﺒﺒﻌﺽ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻁﻠﻤﺒﺔ ﻫﻭﺍﺀ ﺒﺄﺴـﻔﻠﻬﺎ‬
‫ﺃﻨﺒﻭﺒﺔ ﻝﻁﺭﺩ ﺍﻝﻨﺸﺎﺭﺓ ﻤﻥ ﺃﻋﻼ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬

‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﻌﻤل ﻋﻠﻲ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ )ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل(‬

‫ﺘﺭﺴﻡ ﺍﻝﺨﻁﻭﻁ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﻨﺸﺭﻫﺎ ﻋﻠﻲ ﻗﻁﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻭﺭﻕ ﺜﻡ ﺘﻠﺼﻕ ﻋﻠﻲ ﻝﻭﺡ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺃﻭ ﺍﻷﺒﻠﻜـﺎﺝ ﺍﻝﻤـﺭﺍﺩ‬
‫ﺘﻔﺭﻏﻪ ﻜﻤﺎ ﻴﻌﻤل ﺃﺤﻴﺎﻨﹰﺎ ﺍﻝﺭﺴﻡ ﻋﻠﻲ ﻝﻭﺡ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻨﻔﺴﻪ ﺜﻡ ﻴﺜﻘﺏ ﻓﻲ ﻤﺤﻴﻁ ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻝﺭﺴﻡ – ﻴﻔﻙ ﺃﺤـﺩ‬
‫ﻁﺭﻓﻲ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﻭﻴﻤﺭﺭ ﻤﻥ ﺍﻝﺜﻘﺏ ﺍﻝﺫﻱ ﻋﻤل ﺒﻤﺤﻴﻁ ﺍﻝﺭﺴﻡ ﻭﻴﺭﺒﻁ ﺜﺎﻨﻴﹰﺎ – ﺒﻌﺩ ﺫﻝﻙ ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻝﻌﺎﻤل‬
‫ﻝﻭﺡ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻋﻠﻲ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺒﻴﺩﻩ ﺜﻡ ﺘﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﺇﻝﻲ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻓﻴﺩﻭﺭ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻤﺤﻭﺭ ﺍﻷﻓﻘﻲ ﻭﻴﺩﻭﺭ ﻤﻌﻪ‬
‫ﺍﻝﻘﺭﺹ ﺍﻝﻤﺘﺼل ﺒﻪ ﺫﺭﺍﻉ ﺍﻝﺘﻭﺼﻴل ﺇﻝﻲ ﺤﺭﻜﺔ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﻤﺘﺭﺩﺩﺓ ﻴﻜﺘﺴﺒﻬﺎ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﻤﺘﺼل ﻤـﻥ‬
‫ﺃﻋﻼ ﺒﺴﻭﺴﺘﻪ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺒﻠﻎ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﺴﺭﻋﺘﻪ ﻴﺤﺭﻙ ﺍﻝﻌﺎﻤل ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻜﻤﺎ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺍﻝﺭﺴﻡ – ﻴﻨﺸـﺭ‬
‫ﻜﺨﻁﻭﺓ ﺃﻭﻝﻲ ﺍﻝﺨﻁ ﺍﻝﻌﺎﻡ ﻝﻠﺸﻜل ﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻲ ﺜﻡ ﻴﻨﺸﺭ ﺒﻌﺩ ﺫﻝﻙ ﺒﺎﻝﺘﻔﺼﻴل‪.‬‬
‫ﺍﻝﺼﻴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﺠﻴﺩﹰﺍ ﻗﺒل ﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻭﻀﻊ ﺍﻝﺸﺤﻡ ﻭﺍﻝﺯﻴﺕ ﻓﻲ ﻝﻘﻡ ﺍﻝﺘﻭﺍﺯﻥ ﻤﻥ ﺁﻥ ﻵﺨﺭ‪ .‬ﻭﺤﺴﺏ ﺤﺎﺠﺔ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺘﻐﻴﺭ ﺍﻝﺴﻭﺴﺕ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺤﺩﺙ ﻓﻴﻬﺎ ﻜﺴﻭﺭﹰﺍ ﺃﻭ ﺍﺴﺘﻁﺎﻝﺔ ﻜﻲ ﻻ ﺘﺅﺩﻱ ﻝﻌـﺩﻡ ﺍﺴـﺘﺭﺩﺍﺩ ﺤﺭﻜـﺔ‬
‫ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﺠﻴﺩﹰﺍ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺘﺴﻥ ﺼﻔﻴﺤﺔ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﻤﻥ ﺁﻥ ﻵﺨﺭ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﻠﺯﻭﻡ‪.‬‬

‫‪١٧٨‬‬
‫ماكينة منشار األركت‬

‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪١٧٩‬‬
 ‫ﺃﺴﺌﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻷﻭل‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻨﺸﺭ‬

‫ﺱ‪ :١‬ﺍﺭﺴﻡ ﺭﺴﻤﹰﺎ ﻜﺭﻭﻜﻴﹰﺎ ﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻭﻭﻀﺢ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٢‬ﻤﺎ ﻫﻲ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻝﺘﻲ ﺘﻘﻭﻡ ﺒﻬﺎ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ؟‬
‫ﺱ‪ :٣‬ﺍﺸﺭﺡ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٤‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﻤﻥ ﺃﻫﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻓﻲ ﻭﺭﺸﺔ ﺍﻝﻨﺠﺎﺭﺓ‪:‬‬
‫]‪ [١‬ﺍﺭﺴﻡ ﻤﻘﺴﻁ ﻝﻬﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﻭﻀﺢ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ‪.‬‬
‫]‪ [٢‬ﺍﺸﺭﺡ ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻝﺭﺠل ﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ‪ ،‬ﻤﻊ ﺍﻝﺭﺴﻡ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٥‬ﺍﺭﺴﻡ ﺭﺴﻤﹰﺎ ﻜﺭﻭﻜﻴﹰﺎ ﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻵﺭﻜﺕ ‪ ،‬ﻭﻭﻀﺢ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٦‬ﺍﺸﺭﺡ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻵﺭﻜﺕ‪.‬‬

‫‪١٨٠‬‬
 ‫ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﺴﺢ ﻭﺍﻝﻀﺒﻁ‬

‫ﺃﻭ ﹰﻻ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﻩ‪.‬‬

‫ﺜﺎﻨﻴ ﹰﺎ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺼﻨﻔﺭﺓ‪.‬‬
‫ﺜﺎﻝﺜ ﹰﺎ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺔ‪.‬‬

‫‪١٨١‬‬
 ‫ﺃﻭ ﹰﻻ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﻩ‬
‫ﺃﻭﺠﻪ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﻻﺴﺘﻌﺩﺍل ﻭﻤﺴﺢ ﺃﺴﻁﺢ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﻭﺇﻋﺩﺍﺩﻫﺎ ﻝﻠﺘﺼﻔﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺔ ﻋﻼﻭﺓ ﻋﻠﻰ ﺫﻝﻙ ﻓﺘﺴﺘﻌﻤل‬
‫ﻷﻏﺭﺍﺽ ﺃﺨﺭﻯ ﻜﺸﻁﻑ ﺃﺤﺭﻑ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﻭﺘﻔﺭﻴﺯﻫﺎ ﻭﺴﻠﺏ ﺃﺭﺠل ﺍﻝﻤﻨﺎﻀﺩ ﻭﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ ﺒـﺩﻭﻥ ﺘﻐﻴﻴـﺭ‬
‫ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﻋﻤل ﻤﻔﺤﺎﺭ ﻭﺤﻠﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺒﺘﺭﻜﻴﺏ ﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ‪.‬‬
‫ﺃﻫﻡ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ‪:‬‬
‫ﺍﻝﻘﺎﻋﺩﺓ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﺘﺴﺒﻙ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﻭﻤﻌﺩﺓ ﻝﺤﻤل ﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﺘﺴﺒﻙ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ‪ -‬ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺃﻓﻘﻴﺔ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻭﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺠﺯﺃﻴﻥ ﻴﻔﺼﻠﻬﻤﺎ ﻋﻤـﻭﺩ ﻤﺤـﻭﺭ‬
‫ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺘﻭﺠﺩ ﻤﺴﻁﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﻓﻲ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﻜل ﻁﺭﻑ ﻤﻘﺎﺒﻠﺔ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴـﺎﺘﻴﺭ ﻴﺭﺘﻔـﻊ ﻜـل ﺠـﺯﺀ‬
‫ﻭﻴﻨﺨﻔﺽ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻴﺩ ﺃﻭ ﻁﺎﺭﺓ ﻤﺴﺘﻘﻠﺔ ‪ -‬ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻋﺎﺩﺓ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﻤﻘﺎﺒل ﻝﻠﻌﺎﻤل ﻤﻨﺨﻔﺽ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻝﺠﻴـﺩﺓ‬
‫ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪ -‬ﻜﻤﺎ ﻴﻭﺠﺩ ﺒﻌﺽ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺇﻓﺭﻴﺯ ﺍﻝﻨﺼﻑ ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ ﻝﻠﻘﺭﺼﺔ ﻭﺫﻝﻙ ﻹﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﻋﻤل ﺇﻓﺭﻴﺯ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺇﻻ ﺃﻨﻪ ﻓﻲ ﻗﺭﺹ ﺒﻌﺽ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻻ ﻴﺘﺤﺭﻙ ﺴﻭﻯ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﻤﻘﺎﺒل ﻝﻠﻌﺎﻤل ﻓﻘـﻁ ‪ -‬ﺘﺴـﺘﻌﻤل‬
‫ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻝﻭﻀﻊ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﻤﻨﺸﻭﺭ ﺍﻝﺸﻜل ﻗﻁﺎﻋﻪ ﻤﺭﺒﻊ ﺃﻭ ﻤﺜﻠﺙ ﻓﻲ ﻜﺜﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻷﺤﻴﺎﻥ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻷﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﻭﻫـﻭ ﻤﺤﻤـﻭل ﻋﻠـﻰ‬
‫ﻜﺭﺴﻴﻴﻥ ﻤﺤﻭﺭ ﺒﻠﻲ ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺸﺤﻴﻤﻬﻤﺎ ﻤﻥ ﺁﻥ ﻵﺨﺭ ﺨﻭﻓﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﺘﻠﻑ ﻭﻴﺭﻜﺏ ﻋﻨﺩ ﻁﺭﻑ ﺍﻝﻌﻤﻭﺩ ﻁﻨﺒﻭﺭ‬
‫ﻴﺄﺨﺫ ﺤﺭﻜﺘﻪ ﻤﻥ ﻤﻭﺘﻭﺭ ﻤﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺴﻴﺭ ﻭﻴﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻋﺩﺩ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺘﻨﺎﺴﺏ ﻗﻁﺎﻋﻪ ﻭﻴﻼﺤﻅ ﺃﻨﻪ ﻜﻠﻤﺎ ﺯﺍﺩ ﻋﺩﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺤﺼﻠﻨﺎ ﻋﻠﻰ ﻋﻤل ﺃﻜﺜﺭ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﻭﺃﺴـﻁﺢ‬
‫ﺃﻜﺜﺭ ﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﻤﻤﺎ ﻝﻭ ﻜﺎﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻗﻠﻴﻠﺔ‪.‬‬
‫ﻋﺠﻠﺔ )ﻴﺩ(‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﻤﺘﺼﻠﺔ ﺒﻌﻤﻭﺩ ﻗﻼﻭﻭﻅ ﻴﺘﺤﺭﻙ ﺩﺍﺨل ﺠﺎﺸﻤﺔ ﻤﺘﺼﻠﺔ ﺒﺘﻌﺸﻴﻘﺔ ﺘﺭﻭﺱ ﺃﺴﻔل ﻨﺼـﻑ ﺍﻝﻘﺭﺼـﺔ ﻝﺭﻓـﻊ‬
‫ﻭﺨﻔﺽ ﻜل ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﻁﻠﺏ‪.‬‬

‫‪١٨٢‬‬
 ‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ )ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل(‬
‫ﺘﺠﻬﺯ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺃﻭ ﹰﻻ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺘﺄﻜﺩ ﺍﻝﺼﺎﻨﻊ ﺃﻥ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻤﺴﻨﻭﻨﺔ ﺠﻴﺩﹰﺍ ﻭﺃﻻ ﻴﻜﻭﻥ ﻓﻲ ﺤـﺩﻫﺎ ﺍﻝﻘـﺎﻁﻊ ﺃﻱ‬
‫ﺨﺩﺵ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﻅﺎﻫﺭ ﻓﻲ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺠﻬﺘﻴﻥ ﻭﻴﺘﺤﺩﺍ ﻤﻊ ﺒـﺎﻗﻲ ﺍﻝﻜﺴـﺎﺘﻴﺭ‬
‫ﻭﻜﺫﻝﻙ ﺴﻤﻙ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﻤﻜﺸﻭﻁ ﻓﻲ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻤﺘﺴﺎﻭﻱ ﻭﻴﺤﺴﻥ ﺃﻻ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻅﺎﻫﺭﺓ ﺒﺭﺠـﺔ ﻜﺒﻴـﺭﺓ‬
‫ﺘﺤﺕ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻜﻲ ﻻ ﺘﻜﺎﺒﺩ ﺍﻝﺼﺎﻨﻊ ﻤﺠﻬﻭﺩ ﺸﺎﻕ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫ﻭﻝﻀﺒﻁ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻝﻌﻤﻭﺩ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻋﺩﺓ ﻴﺩﻭﻴﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﺃﺸﺒﻪ ﺒﺎﻝﻤﻴﻜﻭﻤﺘﺭ ﺘﺴﻤﻰ ﺩﻝﻴل ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ‬
‫ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻝﻅﺎﻫﺭ ﻤﻥ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻤﻊ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ ﻭﻴﺘﺄﻜﺩ ﺍﻝﺼﺎﻨﻊ ﻤﻥ ﺫﻝﻙ ﺒﻤـﺭﻭﺭ ﺸـﻌﺎﻉ ﺍﻝﺒﺼـﺭ‬
‫ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻜﻤﺎ ﻴﻔﻌل ﻓﻲ ﻝﻤﺢ ﻜﺴﺘﻴﺭ ﺍﻝﻔﺎﺭﺓ ﺍﻝﻌﺎﺩﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﻩ ‪ ،‬ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻝﺠـﺯﺀ ﺍﻝﻅـﺎﻫﺭ ﻤـﻥ‬
‫ﻼ ﻤﻥ ﻋﺭﺽ ﻝﻭﺡ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﻤﺴﺤﻪ ﺜﻡ ﺘﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺃﻜﺒﺭ ﻗﻠﻴ ﹰ‬
‫ﻭﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﺘﺄﺨﺫ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺴﺭﻋﺘﻬﺎ ﺍﻝﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﻴﻀﻊ ﺍﻝﺼﺎﻨﻊ ﻝﻭﺡ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻭﻴﻤﺭﺭﻩ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻭﺩ‬
‫ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻓﻲ ﻤﺤﺎﺫﺍﺓ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﻭﻴﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻠﻭﺡ ﻤﻥ ﺍﻷﻤﺎﻡ ﺸﻴﺌﹰﺎ ﻓﺸﻴﺌﹰﺎ ﺤﺘﻰ ﻴﻜﺸﻁ ﺴـﻁﺤﻪ ﺍﻝﺴـﻔﻠﻲ‬
‫ﻭﻴﺴﺘﻌﺩل ﺠﻴﺩﹰﺍ ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﻜﺸﻁ ﺍﻝﻠﻭﺡ ﻋﺩﺓ ﻤﺭﺍﺕ ﺤﺘﻰ ﻴﻀﺒﻁ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ‪.‬‬
‫ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻋﻤل ﺍﻹﻓﺭﻴﺯ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﻩ ﻝﺫﻝﻙ ﻴﻌﺩ ﺨﺼﻴﺼﹰﺎ ﺇﻓﺭﻴﺯ ﻓﻲ ﻁـﺭﻑ ﺍﻝﻨﺼـﻑ ﺍﻝﺜـﺎﻨﻲ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻝﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺭﺍﺩ ﻋﻤل ﺇﻓﺭﻴﺯ ﻴﺭﻓﻊ ﺍﻝﺼﺎﻨﻊ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺒﻤﻘـﺩﺍﺭ‬
‫ﻋﻤﻕ ﺍﻹﻓﺭﻴﺯ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﺒﻌﺩ ﻀﺒﻁ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ‪ -‬ﺴﺤﺏ ﻋﺭﺽ ﺍﻹﻓﺭﻴﺯ ﺍﻝﻤﻁﻠـﻭﺏ ‪ -‬ﻀـﺒﻁ‬
‫ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺤﺴﺏ ﻋﺭﺽ ﺍﻹﻓﺭﻴﺯ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ‪ .‬ﺘﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﻴﻤﺭﺭ ﺍﻝﺼـﺎﻨﻊ ﻗﻁﻌـﺔ‬
‫ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻓﻴﺘﻡ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻹﻓﺭﻴﺯ ﺩﻓﻌﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ‪ -‬ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻝﺔ ﺍﻝﺸﻁﻑ ﺘﻤﻴل ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﺒﺎﻝﻘﺩﺭ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ‪ -‬ﺃﻤﺎ ﻓﻲ‬
‫ﺤﺎﻝﺔ ﺴﻠﺏ ﺍﻝﺭﺠل ﺩﻓﻌﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﻩ ﻴﺨﻔﺽ ﺍﻝﺼﺎﻨﻊ ﻨﺼﻑ ﺍﻝﻘﺭﺼـﺔ ﺍﻝﻤﻘﺎﺒـل ﺒﻘـﺩﺭ‬
‫ﺍﻝﺴﻠﺒﻴﺔ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺜﻡ ﻴﻀﻊ ﺍﻝﺼﺎﻨﻊ ﺍﻝﺭﺠل ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﺴﻠﺒﻬﺎ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺭﺘﻜﺯ ﻤـﻥ ﻁﺭﻓﻴﻬـﺎ ﻋﻠـﻰ ﻨﺼـﻑ‬
‫ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ ﻤﻥ ﻁﺭﻑ ﻭﻋﻠﻰ ﻨﺼﻑ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺍﻷﻭل ﻤﻥ ﻨﺼﻑ ﺍﻝﻁﺭﻑ ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ ﺜﻡ ﻴﻤﺭﺭﻫﺎ ﺍﻝﻌﺎﻤل ﻋﻠﻰ‬
‫ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻓﺘﻜﺸﻁﻬﺎ ﻭﺘﺴﻠﺏ ﺍﻝﺭﺠل ﺩﻓﻌﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺼﻴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺘﺴﻥ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻤﻥ ﻭﻗﺕ ﻵﺨﺭ ﻭﺘﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻝﻌﻤﻭﺩ ﺠﻴﺩﹰﺍ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻅﻬﻭﺭﻫﺎ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ﻭﺍﺤـﺩ ﺒﺤﻴـﺙ ﻻ‬
‫ﻴﻜﻭﻥ )ﻤﻘﺭﻀﺔ(‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻏﻁﺎﺀ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻓﻲ ﺤﺎﻝﺔ ﻋﺩﻡ ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﻅﻬﻭﺭ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻝﻼﺯﻡ ﺤﺘﻰ ﻻ ﺘﺠﻬﺩ ﻭﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﺍﻝﺠﺒﺩﺓ ﻋـﻥ ‪٣‬ﻤـﻡ ﻓـﻲ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﻤﺴﺢ ‪ -‬ﻜﻤﺎ ﺘﻜﺭﺭ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﻤﺴﺢ ﻤﺭﺍﺭﹰﺍ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﻤﺴﺤﻪ ﻤﻔﺘﻭل ﺃﻭ ﻤﻘﻌـﺭ‬
‫ﺃﻭ ﻤﺼﻨﻡ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﺇﺠﻬﺎﺩ ﺍﻝﻤﻭﺘﻭﺭ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺜﻼﺜﺔ ﺴﺎﻋﺎﺕ ﻤﺘﻭﺍﺼﻠﺔ ﺒﻌﺩ ﺫﻝﻙ ﺘﻭﻗﻑ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬

‫‪١٨٣‬‬
‫ماكينة الرابـــوه‬

‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪١٨٤‬‬
‫شكل رقم )‪(٢‬‬

‫‪١٨٥‬‬
‫شكل رقم )‪(٣‬‬

‫‪١٨٦‬‬
‫شكل رقم )‪(٤‬‬

‫‪١٨٧‬‬
‫شكل رقم )‪(٥‬‬

‫‪١٨٨‬‬
‫شكل رقم )‪(٦‬‬

‫‪١٨٩‬‬
‫شكل رقم )‪(٧‬‬

‫‪١٩٠‬‬
 ‫غطاء معدني‬
‫)ب (‬ ‫غطاء خشبي مفصلي لوقاية الكساتير‬
‫)أ(‬

‫غطاء معدني‬
‫)ج(‬

‫مقبض خشبي لمسح أسطح‬

‫األخشاب القصيرة )أو الرقيقة(‬

‫مسح السدائب‬
‫)ب (‬

‫شكل رقم )‪(٨‬‬

‫‪١٩١‬‬
 ‫أنواع من الشطف الغير منتھي‬
‫والشطف المحلى النھاية‬

‫طريقة التشغيل‬

‫ظھور عمود‬
‫الكستير‬

‫طريقة عمل القاعدة القبقاب على ماكينة الرابوه‬

‫شكل رقم )‪(٩‬‬

‫‪١٩٢‬‬
‫شكل رقم )‪(١٠‬‬

‫‪١٩٣‬‬
‫شكل رقم )‪(١١‬‬

‫‪١٩٤‬‬
 ‫ﺜﺎﻨﻴﹰﺎ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺼﻨﻔﺭﺓ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺼﻘل ﻭﺘﻨﻌﻴﻡ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ ‪ ،‬ﻝﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻷﻫﻤﻴﺔ ﻤـﺎ ﻻ ﻴﻘـل ﻋـﻥ ﺃﻱ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻷﺨﺭﻯ‪.‬‬
‫ﻭﺫﻝﻙ ﻷﻥ ﺍﻝﻤﻅﻬﺭ ﺍﻝﻨﻬﺎﺌﻲ ﻝﻘﻁﻌﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻴﺘﻭﻗﻑ ﻋﻠﻰ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﺸﻁﻴﺒﻬﺎ ﻭﺒﺴﻼﻤﺔ ﺴـﻁﺢ ﺍﻝﻤﺸـﻐﻭﻻﺕ‬
‫ﻴﻜﻤﻨﻨﺎ ﻋﻤل ﻁﻼﺀ ﻭﺩﻫﺎﻥ ﻭﻤﻅﻬﺭ ﺃﻨﻴﻕ‪ .‬ﻭﻴﻭﺠﺩ ﻤﻨﻬﺎ ﻋﺩﺓ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ‪ ،‬ﺫﺍﺕ ﺍﻝﻘﺭﺹ ‪) ،‬ﻜﺒﻴﺭﺓ‬
‫‪ ،‬ﺼﻐﻴﺭ( ﺜﺎﺒﺘﺔ ﻭﻤﺘﻨﻘﻠﺔ‪.‬‬

‫ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‬

‫ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻴﺴﺒﻙ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﻭﻴﺜﺒﺕ ﺒﻪ ﺍﻝﻤﻭﺘﻭﺭ ﻭﺍﻝﻁﺎﺭﺓ ﺍﻝﻘﺎﺌﺩﺓ ﻭﺍﻝﺘﺎﺒﻌﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻁﺎﺭﺓ ﺍﻝﻘﺎﺌﺩﺓ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ‪ ،‬ﺘﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﻜﺭﺴﻲ ﻤﺤﻭﺭ ﺒﻘﻠﻡ ﺃﻭ ﺒﺒﻠﻲ ﻭﻋﻠﻰ ﻜل ﻜﺭﺴـﻲ‬
‫ﻓﺘﺤﺔ ﻤﺯﻴﺘﺔ ﻝﻭﻀﻊ ﺸﺤﻡ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﻠﺯﻭﻡ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻁﺎﺭﺓ ﺍﻝﺘﺎﺒﻌﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﺘﻨﻘل ﻝﻬﺎ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻁﺎﺭﺓ ﺍﻝﻘﺎﺌﺩﺓ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺸﺭﻴﻁ ﺍﻝﺼﻨﻔﺭﺓ ‪ ،‬ﺘﺼﻨﻊ ﺍﻝﻁﺎﺭﺓ ﺍﻝﺘﺎﺒﻌﺔ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴـﺩ‬
‫ﺍﻝﺯﻫﺭ ﻭﻤﺜﺒﺘﺔ ﻋﻠﻰ ﻜﺭﺴﻲ ﻤﺤﻭﺭ ﻤﺜﺒﺘﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺠﺎﺸﻤﺔ ﻤﺘﺼﻠﺔ ﺒﻌﻤﻭﺩ ﻤﻘﻠﻭﻅ ﻝﺯﻴﺎﺩﺓ ﺃﻭ ﻨﻘـﺹ ﺍﻝﺒﻌـﺩ‬
‫ﺍﻝﻤﺭﻜﺯﻱ ‪ ،‬ﻭﺫﻝﻙ ﻋﻨﺩ ﻓﻙ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﺃﻭ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺭﺍﺩ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ‪.‬‬
‫ﺸﺭﻴﻁ ﺍﻝﺼﻨﻔﺭﺓ‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﻤﻥ ﺍﻝﻘﻤﺎﺵ ﺍﻝﻤﺴﻠﺢ ﺒﺄﺴﻠﺤﺔ ﺭﻗﻴﻘﺔ ﻤﻜﺴﻭﺓ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺫﺭﺍﺕ ﺍﻝﺭﻤل ﺍﻝﻤﺠﺭﻭﺵ ﺃﻭ ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ ﺃﻭ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ‬
‫ﺤﺠﺭ ﺍﻝﺠﻠﺦ )ﺍﻝﻜﺭﺒﻭﺭﻨﺩﻭﻡ( ﻴﺘﻡ ﻝﺼﻕ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﺩﺓ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﻐﺭﺍﺀ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﻲ‪.‬‬
‫ﻀﺎﻏﻁ‪:‬‬ ‫)‪( ٥‬‬
‫ﻴﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺒﻼﺘﻴﻥ ﺃﻭ ﺍﻝﻔﻠﻴﻥ ﺃﻭ ﺍﻝﻜﺎﻭﺘﺸﻭﻙ ﻭﺫﻝﻙ ﻝﻀﻐﻁ ﺸﺭﻴﻁ ﺍﻝﺼـﻨﻔﺭﺓ ﺒﺎﻝﻤﻁﺎﺒـﺔ ﻋﻠـﺔ ﺃﺴـﻁﺢ‬
‫ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﺒﺎﻝﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻌﺠﻠﺔ ﺍﻝﺨﺎﺼﺔ ﺒﺸﺩ ﺸﺭﻴﻁ ﺍﻝﺼﻨﻔﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺃﺴﻁﺢ ﺍﻝﻤﺸـﻐﻭﻻﺕ‬
‫ﻷﻤﺎﻜﻥ ﺼﻘل ﻭﺘﻨﻌﻴﻡ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﻭﺘﻭﺠﺩ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﻝﻠﺼﻨﻔﺭﺓ )ﻨﺎﻋﻡ – ﻤﺘﻭﺴﻁ – ﺨﺸﻥ(‪.‬‬

‫‪١٩٥‬‬
 ‫ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل‪:‬‬
‫ﺘﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﺃﻭ ﹰﻻ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺜﻡ ﺘﻘﺩﻡ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺇﻝﻰ ﺸﺭﻴﻁ ﺍﻝﺼﻨﻔﺭﺓ ﻤﻊ ﻤﻼﺤﻅﺔ ﻋﺩﻡ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺃﻜﺜﺭ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻝﻼﺯﻡ ﻋﻠﻰ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻝﻀﻤﺎﻥ ﺍﻝﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﻤﺴﺘﻭﻱ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻋﺎﺩﺓ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ﺍﻝﻤﺘﻭﺴﻁ‬
‫ﻭﺍﻝﻨﺎﻋﻡ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺼﻴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫ﻴﻼﺤﻅ ﻭﻀﻊ ﺍﻝﺯﻴﺕ ﻭﺍﻝﺸﺤﻡ ﻤﻥ ﺁﻥ ﻵﺨﺭ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺤﺎﻭﺭ ﻤﻊ ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺴﻼﻤﺔ ﺍﻝﻭﺼﻼﺕ ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻜﻲ‬
‫ﻻ ﻴﺤﺩﺙ ﺍﺤﺘﺭﺍﻕ ﺩﺍﺨﻠﻲ ﻴﻠﺤﻡ ﺸﺭﻴﻁ ﺍﻝﺼﻨﻔﺭﺓ ﺒﺯﺍﻭﻴﺔ ﻤﻴل )‪ (٥٤٥‬ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﻐﺭﺍﺀ ﺍﻝﺼـﻨﺎﻋﻲ )ﻤـﺩﺓ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ ‪ ٣٦‬ﺴﺎﻋﺔ ﻤﺘﻭﺍﺼﻠﺔ(‪.‬‬
‫ﻭﻴﻼﺤﻅ ﻋﻨﺩ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﺼﻨﻔﺭﺓ ﺍﻝﻘﺭﺹ ﺃﻥ ﺘﺜﻨﻰ ﺃﺴﻁﺢ ﺍﻝﻭﺭﻕ ﺃﻭ ﺍﻝﻘﻤﺎﺵ ﻋﻨﺩ ﺍﻷﺤﺭﻑ ﻝﻠﺩﺍﺨل ﻤﻊ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ‬
‫ﺒﻔﻠﻨﺸﺔ ﻭﻤﺴﻤﺎﺭ ﻗﻼﻭﻭﻅ ﻝﻸﻤﻥ ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﻲ ‪ ،‬ﻭﻝﻴﻜﻭﻥ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﻤﺤﻜﻡ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪.‬‬

‫‪١٩٦‬‬
 ‫طارة تابعة‬
‫ضاغط‬

‫شريط الصنفرة‬

‫قرصة الماكينة‬

‫الطارة القائدة‬
‫محور اإلدارة‬

‫شفاط ذرات الخشب‬

‫جسم الماكينة‬
‫)أ(‬

‫صنفرة األسطح المنحنية‬

‫)ج(‬ ‫صنفرة األسطح الصغيرة‬
‫)ب (‬

‫تنظيف ذرات الخشب‬

‫)د(‬

‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪١٩٧‬‬
 ‫ﺜﺎﻝﺜ ﹰﺎ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺔ‬
‫ﺃﻭﺠﻪ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺘﺨﺎﻨﺎﺕ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﺒﻌﺩ ﺍﺴﺘﻌﺩﺍل ﺃﺴﻁﺤﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺭﺍﺒـﻭﻩ ﻭﺠـﻪ‬
‫ﻭﺤﺭﻑ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩﻴﻥ ‪ ،‬ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﺒﺘﺨﺎﻨﺔ ﺘﺒﺩﺃ ﻤﻥ ‪٥‬ﻤﻡ ‪٢٢ :‬ﺴﻡ‪.‬‬
‫ﺃﻫﻡ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ‪:‬‬
‫ﺍﻝﻘﺎﻋﺩﺓ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﺘﺴﺒﻙ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﻓﺭﺵ ﻤﻌﺩ ﻝﺤﻤل ﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﺘﺴﺒﻙ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﺃﻴﻀﹰﺎ‪ .‬ﺴﻁﺤﻬﺎ ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ ﻤﺼﻘﻭل ﺒﻪ ﻤﺸﻘﺒﻴﺘﻴﻥ ﻴﺘﺤﺭﻙ ﺩﺍﺨﻠﻬﻤﺎ ﺩﺭﻓﻴﻠﻴﻥ ﺤﺭﻜـﺔ‬
‫ﺤﺭﺓ ﺘﺭﺘﻔﻊ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻭﺘﻨﺨﻔﺽ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻋﺠﻠﺔ ﺘﺤﺭﻙ ﺘﻌﺸﻴﻘﺔ ﺘﺭﻭﺱ ﻤﺘﺼﻠﺔ ﺒﺄﻋﻤﺩﺓ ﻤﻘﻠﻭﻅﺔ‪.‬‬
‫ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﻴﺸﺒﻪ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﻩ ﻤﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﻜﺭﺴﻴﻴﻥ ﻤﺤﻭﺭ ﺒﺎﻝﺒﻠﻲ ﻭﻓﻭﻕ ﻜل ﻜﺭﺴﻲ ﻤﺸﺤﻤﺔ ﻝﺘﺨﻔﻴـﻑ‬
‫ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻝﻨﺎﺸﺌﺔ ﻤﻥ ﺴﺭﻋﺔ ﺩﻭﺭﺍﻥ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻤﺤﻭﺭ ﻭﻴﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﺇﺤﺩﻯ ﻨﻬﺎﻴﺘﻲ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻁﻨﺒـﻭﺭ‬
‫ﺘﺼل ﺇﻝﻴﻪ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﺘﻭﺭ ‪ ،‬ﺘﺼل ﻋﺩﺩ ﻝﻔﺎﺕ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺇﻝﻰ )‪ ٦‬ﺁﻻﻑ( ﻝﻔﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﺩﻗﻴﻘﺔ‪.‬‬
‫ﻏﻁﺎﺀ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﻝﻤﻨﻊ ﺘﻁﺎﻴﺭ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺴﺎﺤﺔ ﻓﻲ ﻭﺠﻪ ﺍﻝﻌﺎﻤل ﻭﻤﺜﺒﺕ ﺒﻪ ﻴﺩ ﻝﺭﻓﻌﻪ ﻭﺨﻔﻀﻪ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﺤﺎﺠﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺩﺭﺍﻓﻴل‪:‬‬ ‫)‪( ٥‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﺃﻋﻤﺩ ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﻴﺔ ﺍﻝﺸﻜل ﻭﻴﻭﺠﺩ ﻝﻬﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺃﺭﺒﻌﺔ ﺩﺭﺍﻓﻴل ‪ ،‬ﺍﺜﻨﺎﻥ ﻤﻨﻬﺎ ﻴﺘﺤﺭﻜﺎﻥ ﺤﺭﻜـﺔ ﺤـﺭﺓ‬
‫ﺩﺍﺨل ﻤﺸﻘﺒﻴﺔ ﺒﺎﻝﻘﺭﺼﺔ ﻭﺍﻝﺩﺭﻓﻴﻼﻥ ﺍﻵﺨﺭﺍﻥ ﻤﺜﺒﺘﺎﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﺭﻜﺏ ﻓﻴﻬـﺎ ﻋﻤـﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴـﺎﺘﻴﺭ ‪،‬‬
‫ﺍﻝﺩﺭﻓﻴل ﺍﻷﻤﺎﻤﻲ ﻝﻪ ﺃﺴﻨﺎﻥ ﻜﺎﻝﺘﺭﺱ ﻝﺴﺤﺏ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻨﺤﻭ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻝﻜﺸﻁﻬﺎ ﻭﺇﺨﺭﺍﺠﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﺠﻬﺔ‬
‫ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺤﻴﺙ ﻴﻭﺠﺩ ﺍﻝﺩﺭﺍﻓﻴل ﺍﻝﺨﻠﻔﻴﺔ ﺍﻝﻨﺎﻋﻤﺔ ‪ -‬ﻴﻼﺤﻅ ﺃﻥ ﺍﻝﺩﺭﻓﻴﻠﻴﻥ ﺍﻝﻌﻠﻭﻴﻴﻥ ﻴﺘﺤﺭﻜﺎﻥ ﺒﺒﻁﺀ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ‬
‫ﺍﻝﺘﺭﻭﺱ ﺍﻝﻤﺭﻜﺒﺔ ﺒﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺍﻝﺘﻲ ﺘﻐﺫﻴﻬﺎ ﺘﻌﺸﻴﻘﺔ ﺘﺭﻭﺱ ﺒﺴﺭﻋﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺤﺴﺏ ﻨﻭﻉ ﺍﻝﺨﺸﺏ ‪-‬‬
‫ﻴﻼﺤﻅ ﺃﻥ ﺤﺭﻜﺔ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻋﻜﺱ ﺤﺭﻜﺔ ﺃﻋﻤﺩﺓ ﺍﻝﺩﺭﺍﻓﻴل‪.‬‬
‫ﺍﻝﻤﺴﻁﺭﺓ‪:‬‬ ‫)‪( ٦‬‬
‫ﻤﺜﺒﺘﺔ ﺒﺼﺩﺭ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﻤﻘﺴﻤﺔ ﺇﻝﻰ ﺒﻭﺼﺎﺕ ﻭﺴﻨﺘﻴﻤﺘﺭﺍﺕ ﻭﺃﺠﺯﺍﺀ ﻤﻥ ﺍﻝﺴﻨﺘﻴﻤﺘﺭﺍﺕ ﺃﻤﺎ ﺍﻝﻤﺅﺸﺭ ﻓﻴﺜﺒﺕ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺘﺤﺭﻙ ﻓﻭﻕ ﺍﻝﻤﺴﻁﺭﺓ‪.‬‬

‫‪١٩٨‬‬
 ‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‬
‫)ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل(‬
‫ﺘﻀﺒﻁ ﺍﻝﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﺒﻴﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻭﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺴﺎﻭﻱ ﺘﺨﺎﻨـﺔ ﺍﻝﺨﺸـﺏ ﺍﻝﻤﻁﻠـﻭﺏ‬
‫ﺘﺼﻔﻴﺘﻪ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﻤﺴﻁﺭﺓ ﺃﻭ ﺍﻝﺩﻝﻴل ﺍﻝﻤﻭﻀﻭﻋﺔ ﻋﻠﻰ ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺫﻝﻙ ﺒﺈﺩﺍﺭﺓ ﺍﻝﻁﺎﺭﺓ ﺍﻝﻤﻌﺩﺓ ﻝﺭﻓﻊ‬
‫ﻭﺨﻔﺽ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ‪ -‬ﻴﻭﻀﻊ ﻝﻭﺡ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺠﻬﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﻴﺩﺍﺭ ﻓﻭﻗﻬﺎ ﺍﻝﺩﺭﻓﻴل ﺍﻝﻤﺴـﻨﻥ ‪-‬‬
‫ﻓﻴﺤﺴﺏ ﺍﻝﻠﻭﺡ ﺍﻝﺫﻱ ﻴﻨﺯﻝﻕ ﻓﻲ ﺍﻝﻭﻗﺕ ﻨﻔﺴﻪ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺍﻓﻴل ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺍﻝﺴﻔﻠﻲ ﻭﻴﻘﺩﻡ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺍﻝﻜﺎﺸﻁﺔ ﺜﻡ‬
‫ﻴﺴﻴﺭ ﻝﻭﺡ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻓﻲ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﺇﻝﻰ ﺍﻷﻤﺎﻡ ﺤﺘﻰ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺴﻁﺢ ﺴﻁﺤﻪ ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ ﺘﻤﺎﻤ ﹰﺎ ‪ -‬ﻴﻼﺤـﻅ ﺘﻁـﺎﻴﺭ‬
‫ﺍﻝﻨﺸﺎﺭﺓ ﺇﻝﻰ ﺃﻋﻠﻰ ﻓﺘﺼﻁﺩﻡ ﻤﻊ ﻏﻁﺎﺀ ﻭﺘﺴﻘﻁ ﺴﻁﺤﻪ ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ ‪ -‬ﻭﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﻴﻤﺴﺢ ﺍﻝﻠﻭﺡ ﻤـﻥ ﺴـﻁﺤﻪ‬
‫ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ ﻴﻤﻜﻥ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﻗﺸﻁﻪ ﻤﻥ ﺍﻝﻭﺠﻪ ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ ﺇﺫﺍ ﻝﺯﻡ ﺍﻷﻤﺭ ‪ -‬ﻭﺒﻨﻔﺱ ﺍﻝﻁﺭﻴﻘﺔ ‪ -‬ﺘﻜﺭﺭ ﻫـﺫﻩ ﺍﻝﻌﻤﻠﻴـﺔ‬
‫ﻼ ﺇﺫﺍ ﺃﺭﻴﺩ ﺘﻘﻠﻴل ﺴﻤﻙ ﺍﻝﺨﺸﺏ ‪ -‬ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﻗﺸﻁ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻝﻠـﻭﺡ ﻭﻀـﺒﻁ‬
‫ﻤﺭﺍﺭﹰﺍ ﺒﻌﺩ ﺭﻓﻊ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻗﻠﻴ ﹰ‬
‫ﻋﺭﻀﻪ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻋﺭﻀﻪ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻝﻤﺭﻭﺭ ﺒﻴﻥ ﺍﻝﺩﺭﺍﻓﻴل ﻤﻥ ﺍﻝﻔﺭﺍﻍ ﺒﻴﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻘﺭﺹ ﻭﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺼﻴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺘﺴﻥ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻤﻥ ﺁﻥ ﻵﺨﺭ ﻋﻠﻰ ﺤﺠﺭ ﺍﻝﺠﻠﺦ ﻭﻤﺴﻥ ﺍﻝﺯﻴﺕ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﻭﺠﻭﺩ ﺃﻱ ﻗﻁﻌﺔ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﻤﻨﻐﺭﺯﺓ ﻓـﻲ ﺴـﻁﺢ ﺍﻝﻠـﻭﺡ ﺍﻝﻤﻁﻠـﻭﺏ‬
‫ﺘﺼﻔﻴﺘﻪ ﺤﺘﻰ ﻻ ﺘﺤﺩﺙ ﺨﺩﻭﺵ ﻓﻲ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻭﻴﺭﺍﻋﻲ ﺍﻵﺘﻲ‪:‬‬
‫ﻴﻤﻜﻥ ﻋﺯل ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻝﺩﺭﻓﻴل ﺍﻝﻤﺴﻥ ﺍﻝﻤﻌﺩ ﻝﺴﺤﺏ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﻴـﺩ ﺍﻝﻤﺭﻜﺒـﺔ ﺒﺠﺎﻨـﺏ‬ ‫)ﺃ(‬
‫ﺍﻝﻁﻨﺒﻭﺭ ﺍﻝﻤﺩﺭﺝ‪.‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺒﺈﺤﻜﺎﻡ ﻓﻲ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﻭﻅﻬﻭﺭ ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻝﻘﺎﻁﻊ ﻝﻠﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺒﻨﺴﺒﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪.‬‬ ‫)ﺏ(‬
‫ﺇﺫﺍ ﻜﺜﺭﺕ ﻋﺩﺩ ﻝﻔﺎﺕ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻭﺯﺍﺩ ﻋﺩﺩ ﺍﻷﺴﻠﺤﺔ ﻜﺎﻨـﺕ ﺍﻷﺴـﻁﺢ ﺍﻝﻤﻤﺴـﻭﺤﺔ ﻋﻠـﻰ‬ ‫)ﺝ(‬
‫ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺃﻗﺭﺏ ﺇﻝﻰ ﺍﻻﺴﺘﻭﺍﺀ‪.‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺴﻠﺏ ﺍﻷﺭﺠل ﻴﻌﺩ ﺼﻨﺩﻭﻕ ﻝﻬﺫﺍ ﺍﻝﻌﺭﺽ ﺫﻭ ﻗـﺎﻉ ﻤﺎﺌـل ﺒﻨﺴـﺒﺔ ﻤﻘـﺩﺍﺭ‬ ‫)ﺩ(‬
‫ﺍﻝﺴﻠﺒﻴﺔ‪.‬‬

‫‪١٩٩‬‬
‫ماكينة التخانة‬

‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪٢٠٠‬‬
‫شكل رقم )‪(٢‬‬

‫‪٢٠١‬‬
‫شكل رقم )‪(٣‬‬

‫‪٢٠٢‬‬
‫شكل رقم )‪(٤‬‬

‫‪٢٠٣‬‬
‫شكل رقم )‪(٥‬‬

‫‪٢٠٤‬‬
‫شكل رقم )‪(٦‬‬

‫‪٢٠٥‬‬
‫شكل رقم )‪(٧‬‬

‫‪٢٠٦‬‬
‫شكل رقم )‪(٨‬‬

‫‪٠٧‬‬
 ‫ﺃﺴﺌﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﺴﺢ ﻭﺍﻝﻀﺒﻁ )ﺍﻝﺘﺼﻔﻴﺔ(‬

‫ﺱ‪ :١‬ﺍﺭﺴﻡ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﻩ ﻤﻊ ﺘﻭﻀﻴﺢ ﺃﻫﻡ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪.‬‬

‫ﺱ‪ :٢‬ﻴﺭﺍﺩ ﺴﻠﺏ ﺃﺭﺠل ﻤﻨﻀﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﻩ‪ .‬ﺍﺸﺭﺡ ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٣‬ﻴﺭﺍﺩ ﻋﻤل ﺇﻓﺭﺍﺯ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﻩ‪ .‬ﺍﺸﺭﺡ ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٤‬ﺍﺭﺴﻡ ﻗﻁﺎﻋﹰﺎ ﺠﺎﻨﺒﻴﹰﺎ ﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺔ ﻤﺒﻴﻨﹰﺎ ﻋﻠﻴﻪ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻝﺩﺭﺍﻓﻴل ﻭﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٥‬ﻴﺭﺍﺩ ﺘﺼﻔﻴﺔ ﻗﻁﻌﺔ ﺨﺸﺏ ﺨﺎﻡ‪ .‬ﺍﺸﺭﺡ ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٦‬ﺍﺭﺴﻡ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺔ ﻭﻭﻀﺢ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺃﻫﻡ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٧‬ﺍﺸﺭﺡ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٨‬ﺃﺫﻜﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺼﻨﻔﺭﺓ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٩‬ﺃﺫﻜﺭ ﻓﻘﻁ ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺼﻨﻔﺭﺓ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :١٠‬ﺍﺸﺭﺡ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل ﻭﺍﻝﺼﻴﺎﻨﺔ ﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺼﻨﻔﺭﺓ‪.‬‬

‫‪٢٠٨‬‬
‫ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺜﺎﻝﺙ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻨﻘﺭ‬

‫ﺃﻭ ﹰﻻ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺍﻷﻓﻘﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺜﺎﻨﻴ ﹰﺎ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺍﻝﺭﺃﺴﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺜﺎﻝﺜ ﹰﺎ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺠﻨﺯﻴﺭ‪.‬‬

‫‪٢٠٩‬‬
 ‫ماكينة النقر‬
‫)ذات البنطة األفقية(‬

‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪٢١٠‬‬
‫شكل رقم )‪(٢‬‬

‫‪٢١١‬‬
 ‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻨﻘﺭ‬
‫ﺘﻭﺠﺩ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﻤﻨﻬﺎ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺍﻷﻓﻘﻴﺔ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻭﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺍﻝﺭﺃﺴﻴﺔ ﺍﻝﻭﻀﻊ‬
‫ﻭﻓﻲ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﻋﻤل )ﻨﻘﺭ ﻓﻲ ﺍﻝﺨﺸﺏ( ﻭﻫﻲ ﻜﻤﺎ ﺫﻜﺭﻨﺎ ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻋﻴﻥ ﻜﺎﻵﺘﻲ‪:‬‬

‫ﺃﻭ ﹰﻻ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ‬

‫)ﺃﻓﻘﻴﺔ ﺍﻝﻭﻀﻊ(‬
‫ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻤﺼﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﺍﻝﻤﺴﺒﻭﻙ ﻭﺘﻜﻭﻴﻨﻪ ﻤﻌﺩ ﻝﺤﻤل ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﻫﻲ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﻗﺭﺼﺔ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺒﻔﺘﻴﻠﺔ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﻭﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﻤﻌﺸﻘﺔ ﻤـﻊ ﺠﺴـﻡ‬
‫ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺒﻤﺸﻘﺒﻴﺎﺕ ﻏﻨﻔﺎﺭﻴﺔ ﻝﺘﺘﺤﺭﻙ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﻴﻤﻴﻨﹰﺎ ﻭﻴﺴﺎﺭﹰﺍ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺫﺭﺍﻉ ﻤﺘﺼل ﺒﻬﺎ ﻭﻤﺭﻜﺒﺔ ﺒﺘﻌﺸـﻴﻘﺔ‬
‫ﺘﺭﻭﺱ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻋﻤﻭﺩ ﻗﻼﻭﻭﻅ ﺍﻝﻌﺠﻠﺔ ﺇﻝﻰ ﺃﻋﻠﻰ ﻭﺃﺴﻔل ﻝﻀﺒﻁ ﻤﻜﺎﻥ ﺍﻝﻨﻘﺭ ﺃﻤﺎﻡ‬
‫ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻝﺒﻨﻁ ﻓﻴﺤﺭﻙ ﺍﻝﺼﺎﻨﻊ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﺤﺴﺏ ﺃﺒﻌﺎﺩ ﺍﻝﻨﻘﺭ ﺤﺘﻰ ﻴﺘﺤﻘﻕ ﻤﻥ ﺃﻥ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺘﻨﻁﺒﻕ ﻋﻠﻰ ﻤﻜﺎﻥ‬
‫ﺍﻝﻨﻘﺭ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﻌﻤل‪ .‬ﻭﻫﻲ ﺘﻨﺯﻝﻕ ﻓﻲ ﺍﺘﺠﺎﻩ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻭﺩ ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﻴﺩ ﺍﻝﻤﺜﺒﺘﺔ ﺒﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺭﺍﺴﻤﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﻫﻲ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﻜﺭﺴﻴﻴﻥ ﻤﺭﻜﺏ ﻋﻠﻴﻬﻤﺎ ﻋﻤﻭﺩ ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻴﻨﺘﻬﻲ ﻤﻥ ﺃﺴﻔل ﺃﻭ ﻤﻥ ﺍﻝﻁﺭﻑ ﺒﻅـﺭﻑ‬
‫ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺒﻨﻁﺔ ﺜﻘﺏ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﺘﺘﻐﻴﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﺘﺴﺎﻉ ﺍﻝﻨﻘﺭ ﻭﺘﺘﺤﺭﻙ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺭﺍﺴـﻤﺔ ﺇﻝـﻰ ﺃﻋﻠـﻰ‬
‫ﻭﺃﺴﻔل ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻴﺩ ﻤﺜﺒﺘﺔ ﺒﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻭﻴﻭﺠﺩ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﺒﺭﺍﺴﻤﺔ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺩﻝﻴل ﻝﺘﺤﺩﻴﺩ ﻋﻤﻕ ﺍﻝﻨﻘﺭ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ‪ .‬ﻭﻤﺭﻜﺏ ﻓﻲ ﺍﻝﻌﻤﻭﺩ ﻓﻲ ﺍﻝﻅـﺭﻑ ﻝﻘـﻡ‬
‫ﻝﺭﺒﻁ ﺍﻝﺒﻨﻁ ﺍﻝﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﺤﺴﺏ ﺍﺘﺴﺎﻉ ﺍﻝﻨﻘﺭ ﻭﻴﻌﻤل ﺍﻝﻌﻤﻭﺩ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺴﻴﺭ ﻝﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻭﺘﻭﺭ‪.‬‬
‫ﺴﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﺭﺒﻴﻊ‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﺴﻜﻴﻨﺔ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺒﺎﻝﻴﺩ ﺍﻋﺘﻤﺎﺩﹰﺍ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﻭﺓ ﺍﻝﺒﺩﻨﻴﺔ ﻭﻫﻲ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻨﻬـﺎﻴﺘﻲ‬
‫ﺍﻝﻨﻘﺭ‪.‬‬

‫‪٢١٢‬‬
‫شكل رقم )‪(٣‬‬

‫‪٢١٣‬‬
 ‫ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻝﻭﺍﺠﺏ ﺍﺘﺨﺫﻫﺎ ﻝﻠﻭﻗﺎﻴﺔ ﻤﻥ ﺃﺨﻁﺎﺭ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺴﻼﻤﺔ ﺍﻝﻭﺼﻼﺕ ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻭﻋﺩﻡ ﻭﺠﻭﺩ ﻤﺎﺱ ﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ ﻝﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺇﺤﻜﺎﻡ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﺠﺎﺸﻤﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻋﺩﻡ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺜﻘﺏ ﺍﻝﺨﺸﺏ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻋﺩﻡ ﺍﻝﻤﺒﺎﻝﻐﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻀﺭﻭﺭﺓ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻷﻝﻴﺎﻑ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻝﻨﻭﻉ ﻭﺍﻝﺸﻜل ﺤﺘﻰ ﻻ ﺘﺘﻌـﺭﺽ‬
‫ﻝﻠﻜﺴﺭ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل‪.‬‬
‫ﺍﻝﺼﻴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻭﺴﺎﺌل ﺍﻝﺘﺒﺭﻴﺩ ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﻋﻥ ﺜﻘﺏ ﺃﺨﺸﺎﺏ ﺼﻠﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺘﺯﻭﻴﺩ ﺍﻝﻤﺤﺎﻭﺭ ﻭﺍﻝﺘﺭﻭﺱ ﺒﺎﻝﺯﻴﺕ ﻭﺍﻝﺸﺤﻡ ﻝﺴﻬﻭﻝﺔ ﺤﺭﻜﺘﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻝﺒﻨﻁ ﺒﺴﺒﺏ ﻜﺜﺭﺓ ﺍﻝﻌﻤل ﺃﻭ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻐﻴﺭ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺴﻥ ﺍﻝﺒﻨﻁ ﻭﺤﻔﻅﻬﺎ ﻭﺍﻝﻌﺩﺩ ﺍﻝﻼﺯﻤﺔ ﺒﻤﻜﺎﻥ ﻓﻲ ﻤﺘﻨﺎﻭل ﻴﺩ ﺍﻝﻌﺎﻤل‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﺨﻠﻊ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺠﺎﺸﻤﺔ ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻝﻌﻤل ‪ ،‬ﻭﻋﺩﻡ ﺘﻌﺭﻴﺽ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻝﻼﺭﺘﻁﺎﻡ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﺇﻴﻘﺎﻑ ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻋﻨﺩ ﺴﻤﺎﻉ ﺃﻱ ﺼﻭﺕ ﻏﻴﺭ ﻤﺄﻝﻭﻑ ﺼﺎﺩﺭ ﻤﻨﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻝﻠﻌﻤل‪ .‬ﻭﻋﺩﻡ ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻁﺎﻗﺘﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﻋﻨﺩ ﺤﺩﻭﺙ ﺃﻱ ﺃﻋﻁﺎل ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺇﺼﻼﺤﻬﺎ ﺃﻭ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺘﺎﻝﻑ‪.‬‬
‫‪ -٩‬ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺇﺤﻜﺎﻡ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﺠﺎﺸﻤﺔ ﻭﻀﺒﻁ ﻤﻜﺎﻥ ﺍﻝﻨﻘﺭ ﻋﻠﻰ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺃﻤﺎﻡ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ‬
‫ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ‪.‬‬

‫‪٢١٤‬‬
‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪٢١٥‬‬
‫شكل رقم )‪(٢‬‬

‫‪٢١٦‬‬
 ‫ﺜﺎﻨﻴ ﹰﺎ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ‬
‫)ﺭﺃﺴﻴﺔ ﺍﻝﻭﻀﻊ(‬
‫ﻴﻭﺠﺩ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻨﻭﻋﹰﺎ ﻤﻥ ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﻓﻲ ﻭﻀﻊ ﺭﺃﺴﻲ ﻭﻫﻲ ﺘﺘﻔﻕ ﻓﻲ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﺘﺸـﻐﻴل‬
‫ﻤﻊ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺜﻘﺎﺏ )ﺫﺍﺕ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﺍﻷﻓﻘﻲ( ﺇﻻ ﺃﻥ ﺘﺭﻜﻴﺒﻪ ﻋﺎﻤﻭﺩ ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺍﻝﺒﻨﻁ ﺘﻌﻤل ﺠﻤﻴﻌﻬﺎ ﻓﻲ‬
‫ﻭﻀﻊ ﺭﺃﺴﻲ‪.‬‬

‫‪٢١٧‬‬
‫بعض أنواع البنط المستعملة في‬
‫ماكينات النقر‬

‫شكل رقم )‪(٣‬‬

‫‪٢١٨‬‬
‫شكل رقم )‪(٤‬‬

‫‪٢١٩‬‬
‫شكل رقم )‪(٥‬‬

‫‪٢٢٠‬‬
‫شكل رقم )‪(٦‬‬

‫‪٢٢١‬‬
 ‫ﺜﺎﻝﺜ ﹰﺎ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺠﻨﺯﻴﺭ‬
‫ﻭﻫﻲ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺘﺨﺘﻠﻑ ﻋﻥ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻨﻘﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﺠﻨﺯﻴﺭ ﻓﻘﻁ ﺃﻤﺎ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﻭﺍﻝﺘﺭﻜﻴﺏ ﻤﺘﺸـﺎﺒﻬﺔ ‪،‬‬
‫ﻭﻜﺫﻝﻙ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﺇﻻ ﺃﻥ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﻓﻲ ﺤﺎﻝﺔ ﺜﻘﺒﻬﺎ ﺘﺩﻭﺭ ﺤﻭل ﻨﻔﺼﻬﺎ ﻤﺒﻴﻨﺔ ﺍﻝﺠﻨﺯﻴﺭ ﻴﺩﻭﺭ ﻤﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﺇﻝـﻰ‬
‫ﺃﺴﻔل ﻋﻠﻰ ﻝﻘﻡ ﺃﻭ ﺘﺭﺱ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﻭﻴﺨﺘﻠﻑ ﻋﺭﺽ ﺍﻝﺠﻨﺯﻴﺭ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﻨﻘﺭ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ‪.‬‬
‫ﻭﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻨﻘﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺠﻨﺯﻴﺭ ﺘﻔﻀل ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺼﺎﻨﻊ ﻋﻥ ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻨﻘـﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁـﺔ ﺇﻨﺠﺎﺯﻫـﺎ ﺍﻝﻌﻤـل‬
‫ﺒﺴﺭﻋﺔ‪ .‬ﺇﻥ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺠﻨﺯﻴﺭ ﺘﻌﻁﻴﻨﺎ ﻨﻘﺭﹰﺍ ﻤﺭﺒﻊ ﺍﻝﺯﻭﺍﻴﺎ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺼﻴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺘﺴﻥ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﻠﺯﻭﻡ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻭﻀﻊ ﺍﻝﺯﻴﺕ ﻭﺍﻝﺸﺤﻡ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﺤﺎﺠﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻴﺠﺏ ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁ ﻋﻨﺩ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﻤﻥ ﻜﺜﺭﺓ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﺍﻝـﺫﻱ ﻴﺘﺴـﺒﺏ ﻋـﻥ‬
‫ﺍﻻﺤﺘﻜﺎﻙ‪.‬‬

‫‪٢٢٢‬‬
‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪٢٢٣‬‬
‫ماكينة النقر ذات الجنزير‬

‫شكل رقم )‪(٢‬‬

‫‪٢٢٤‬‬
 ‫ﺃﺴﺌﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺜﺎﻝﺙ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻨﻘﺭ‬

‫ﺱ‪ :١‬ﺍﺭﺴﻡ ﺭﺴﻤﹰﺎ ﻜﺭﻭﻜﻴﹰﺎ ﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺍﻷﻓﻘﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﻭﻀﺢ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٢‬ﺍﺫﻜﺭ ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺍﻷﻓﻘﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٣‬ﺍﺸﺭﺡ ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻝﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺍﻷﻓﻘﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٤‬ﻤﺎ ﻫﻭ ﺍﻝﻔﺭﻕ ﺒﻴﻥ ﺍﻝﻨﻘﺭ ﺍﻝﻤﻨﻔﺫ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﻭﺍﻝﻤﻨﻔﺫ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﻨﻘـﺎﺭ‬
‫ﺫﺍﺕ ﺍﻝﺠﻨﺯﻴﺭ؟‬
‫ﺱ‪ :٥‬ﺍﺫﻜﺭ ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻝﻼﺯﻤﺔ ﻝﺼﻴﺎﻨﺔ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻨﻘﺭ‪.‬‬

‫‪٢٢٥‬‬
 ‫ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺭﺍﺒﻊ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل‬

‫ﺃﻭ ﹰﻻ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺜﺎﻨﻴ ﹰﺎ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﻠﺴﻴﻥ‪.‬‬
‫ﺜﺎﻝﺜ ﹰﺎ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁﺔ ﺍﻝﻌﺎﺩﻴﺔ‪.‬‬

‫‪٢٢٦‬‬
 ‫ﺃﻭ ﹰﻻ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫ﻤﻥ ﺃﻫﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻼﺯﻡ ﻭﺠﻭﺩﻫﺎ ﺒﻭﺭﺸﺔ ﺍﻝﻨﺠﺎﺭﺓ ‪ ،‬ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﻋﻤل ﺍﻝﺤﻠﻴﺎﺕ ﻭﺍﻝﻜﺭﺍﻨﻴﺵ ﺍﻝﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ‬
‫ﻭﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻴﺔ ﻓﻲ ﺃﺸﻐﺎل ﺍﻷﺜﺎﺙ ﻭﺍﻝﻌﻤﺎﺭﺓ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﻋﻤل ﻋﺩﺓ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﺜل‪:‬‬
‫‪ -‬ﺍﻷﻓﺎﺭﻴﺯ‪.‬‬ ‫‪ -‬ﺍﻝﻤﻔﺎﺤﻴﺭ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻝﺘﻠﺴﻴﻥ‪.‬‬ ‫‪ -‬ﺍﻝﻜﻌﺏ ﺍﻝﻐﻨﻔﺎﺭﻱ‪.‬‬
‫ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻝﺤﻤل ﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﻴﺴﺒﻙ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﻭﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﺴﻁﺤﻬﺎ ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ ﻤﺼﻘﻭل ﺒﻭﺍﺴﻁﻬﺎ ﻓﺘﺤﺔ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻭﺴﻴﻌﻬﺎ ﺒﺭﻓﻊ ﺍﻷﻁﻭﺍﻕ ﺍﻝﺜﺎﺒﺘﺔ ﺒﻬـﺎ‬
‫ﻴﺘﺤﺭﻙ ﺩﺍﺨل ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻔﺘﺤﺔ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻭﺒﺎﻝﻘﺭﺼﺔ ﻤﺠﺭﺘﻴﻥ ﺘﺴﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﺤﺴﺏ ﺤﺎﺠﺔ‬
‫ﺍﻝﻌﻤل ‪ ،‬ﻭﻓﻲ ﺒﻌﺽ ﺍﻷﺤﻴﺎﻥ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺃﻋﻤﺩﺓ ﻝﻠﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﻓﻲ ﻫﺎﺘﻴﻥ ﺍﻝﻤﺸﻘﺒﻴﺘﻴﻥ‪.‬‬
‫ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﺭﺃﺴﻲ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻤﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﻜﺭﺴﻴﻴﻥ ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﻌﺠﻠﺔ ﺍﻝﻤﺜﺒﺘﺔ ﺒﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‬
‫ﻭﺍﻝﻤﺘﺼﻠﺔ ﺒﺘﻌﺸﻴﻘﺔ ﺘﺭﻭﺱ ﺨﺎﺼﺔ ﻭﻋﻤﻭﺩ ﻤﻘﻠﻭﻅ ﻤﺘﺼل ﺒﺎﻝﺭﺍﺴﻤﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻁﻨﺒﻭﺭ‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﻤﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﻹﺩﺍﺭﺘﻪ ﻭﻴﺄﺨﺫ ﺤﺭﻜﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻭﺘﻭﺭ ﺒﺴﻴﺭ ﺨﺎﺹ ﺒﺫﻝﻙ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻭﺘﻭﺭ‪.‬‬
‫ﺠﺎﺸﻤﺔ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ‪:‬‬ ‫)‪( ٥‬‬
‫ﺘﺭﻜﺏ ﺒﺄﻋﻠﻰ ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ‪ ،‬ﻭﻫﻲ ﻤﻌﺩﺓ ﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺒﻬﺎ ﻭﺃﺤﻴﺎﻨﹰﺎ ﺘﻭﺠﺩ ﻤﺸﻘﺒﻴﺔ ﻝﻨﻔﺱ ﺍﻝﻐﺭﺽ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ‪:‬‬ ‫)‪( ٦‬‬
‫ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﻤﺨﻠﻘﺔ ﺒﺸﻜل ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺒﺘﺸﻜﻴل ﻋﻜﺴﻲ ‪ ،‬ﻭﺫﻝﻙ ﺘﺒﻌـﹰﺎ ﻝﻸﻨـﻭﺍﻉ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔـﺔ ﻝﻠﺤﻠﻴـﺔ‬
‫ﻜﺎﻝﺒﺴﻁﻭﻡ ﻭﺍﻝﺠﻲ ﻭﺍﻝﺴﻨﺎﺭﺓ ﻭﺍﻝﻘﺭﻤﻭﻁﻴﺔ ﻭﺍﻝﺨﺸﺨﺎﻥ ﻭﺍﻝﺘﺼﺒﻴﻊ ‪ ،‬ﻭﺃﺤﻴﺎﻨﹰﺎ ﻴﻠﺯﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻋـﺩﺓ ﻜﺴـﺎﺘﻴﺭ‬
‫ﻝﻌﻤل ﺤﻠﻴﺔ ﻋﺭﻀﻴﺔ )ﻓﺭﻨﺘﻭ(‪.‬‬

‫‪٢٢٧‬‬
 ‫ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٧‬‬
‫ﺩﻝﻴل ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺘﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻭﺘﺘﺤﺭﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺠﺭﺘﻴﻥ ﺍﻝﻤﻭﺠﻭﺩﺘﻴﻥ ﺒﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﻤﻁﻠـﻭﺏ‬
‫ﻭﺃﺤﻴﺎﻨﹰﺎ ﻴﺜﺒﺕ ﻋﻤﻭﺩﻴﻥ ﻝﻠﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺍﻝﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ‪ ،‬ﺃﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺸـﻐﻭﻻﺕ ﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻴـﺔ ﻓﻴﺭﻜـﺏ‬
‫ﻋﻤﻭﺩ ﺇﻀﺎﻓﻲ ﻓﻭﻕ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺨﻠﻑ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﻴﺤﻭﻱ ﺤﻠﻘﺔ ﺘﺴﻤﻰ ﻗﺭﺓ ﺃﻭ ﻫﻼل‪.‬‬
‫ﻜﺭﺴﻴﺎﻥ ﺍﻝﻤﺤﻭﺭ‪:‬‬ ‫)‪( ٨‬‬
‫ﻴﺜﺒﺕ ﻋﻤﻭﺩ ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻋﻠﻴﻬﻤﺎ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺘﻭﺠﺩ ﺒﻌﺽ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺃﺨﺭﻯ ﻤﺜـل ﺍﻝﻌﺠﻠـﺔ ﻝﺭﻓـﻊ ﻭﺨﻔـﺽ‬
‫ﺍﻝﺭﺍﺴﻤﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل‪:‬‬
‫ﻴﺭﻜﺏ ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ ﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﻴﺸﻜل ﺒﺸﻜل ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﺍﻝﻌﻜﺴﻲ ‪ ،‬ﻭﺫﻝﻙ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﺭﺴﻡ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﺜﻡ ﻀـﺒﻁ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴـﺔ‬
‫ﻭﺘﺜﺒﻴﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻭﺘﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﺘﺄﺨﺫ ﺤﺭﻜﺘﻬﺎ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ ﻴﻀﻊ ﺍﻝﻌﺎﻤـل ﻗﻁﻌـﺔ‬
‫ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻭﻴﻤﺭﺭﻫﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺤﺘﻰ ﺘﻜﺸﻁﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺤﺴﺏ ﻨﻭﻉ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﺍﻝﻤﺸﻜﻠﺔ ﺒﻬﺎ‪.‬‬

‫‪٢٢٨‬‬
 ‫ماكينة الحلية بالمنظور‬

‫جاشمة الكساتير‬

‫الزاوية‬

‫القرصة‬

‫يد‬
‫طارة لتحريك القرصة‬

‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪٢٢٩‬‬
‫شكل رقم )‪(٢‬‬

‫‪٢٣٠‬‬
 ‫الكستير‬ ‫عمود الكساتير‬
‫الزاوية‬

‫القرصة‬

‫كرسي محور‬
‫يد لرفع وخفض عمود الكساتير‬
‫مفتاح التشغيل‬

‫الطنبور‬
‫كرسي محور‬

‫جسم الماكينة‬

‫مسقط رأسي لماكينة الحلية‬

‫شكل رقم )‪(٣‬‬

‫‪٢٣١‬‬
 ‫الزاوية‬

‫جاشمة الكساتير‬

‫القرصة‬

‫عمود‬ ‫جسم الماكينة‬

‫الكساتير‬ ‫عمود محور الماكينة‬

‫جاشمة الكساتير‬

‫الكساتير‬

‫شكل رقم )‪(٤‬‬

‫‪٢٣٢‬‬
 ‫ﺃﻫﻡ ﺍﻝﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‬
‫ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻝﺤﻠﻴﺎﺕ ﻭﺍﻝﻜﺭﺍﻨﻴﺵ ﺍﻝﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫‪ -١‬ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﻭﺍﻨﺘﻘﺎﺀ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻝﺘﺸﻜﻴل ﺍﻝﺭﺴﻡ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻝﻌﺎﻤل ﺍﻝﻔﻨﻲ ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ ﺒﻌﻤﻭﺩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺠﻬﺯ ﻝﻌﻤل ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻴﺘﻡ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﻝﻸﻤﺎﻡ ﺃﻭ ﻝﻠﺨﻠﻑ ﻝﻀﺒﻁ ﻋﻤﻕ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻴﺘﻡ ﺭﻓﻊ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺃﻭ ﺨﻔﻀﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺍﻻﻨﺘﻅﺎﺭ ﺤﺘﻰ ﺘﺄﺨﺫ ﻜﺎﻤل ﺴﺭﻋﺘﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﻴﻀﻊ ﺍﻝﻌﺎﻤل ﺍﻝﻔﻨﻲ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺒﺎﺤﺘﺭﺍﺱ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﻴﺒﺩﺃ ﺍﻝﻌﺎﻤل ﻓﻲ ﺘﻤﺭﻴﺭ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻝﻠﺯﺍﻭﻴﺔ ﺃﻤﺎﻡ ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﻴﻜﺸﻁ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺘﺒﻌﹰﺎ ﺘﺸﻜﻴﻠﻪ‪.‬‬
‫‪ -٩‬ﻴﺴﺤﺏ ﺍﻝﻌﺎﻤل ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻝﻠﺨﻠﻑ ﻤﺭﺓ ﺃﺨﺭﻯ ﺒﺎﺤﺘﺭﺍﺱ ﻝﻠﺘﺄﻜﺫ ﻤﻥ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل‪.‬‬
‫‪ -١٠‬ﻴﻌﻴﺩ ﺍﻝﻌﺎﻤل ﺍﻝﻜﺭﺓ ﻤﻁﺎﺒﻘﹰﺎ ﻝﻠﺯﺍﻭﻴﺔ ﻭﺃﻤﺎﻡ ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ ﻭﻴﺴﺘﻤﺭ ﻓﻲ ﺍﻝﺩﻓﻊ ﺒﺎﺤﺘﺭﺍﺱ ﺤﺘﻰ ﻨﺤﺼـل‬
‫ﻋﻠﻰ ﺘﺸﻜﻴل ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺒﺎﻝﺤﻠﻴﺔ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ -١١‬ﺘﻜﺭﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻌﻤﻠﻴﺔ ﺒﻌﺩﺩ ﻗﻁﻊ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﺘﺸﻜﻴﻠﻬﺎ ﺒﺎﻝﺤﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -١٢‬ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﺘﻭﻗﻑ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻻﺤﺘﺭﺍﺱ ﻓﻲ ﺍﻝﺘﻌﺎﻤل ﻤﻊ ﺍﻝﻘﺭﺹ ﻭﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ‪.‬‬
‫ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻝﺤﻠﻴﺎﺕ ﻭﺍﻝﻜﺭﺍﻨﻴﺵ ﺍﻝﺩﺍﺌﺭﻴﺔ )ﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻴﺔ(‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻝﺤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﺩﺍﺌﺭﻴﺔ ﻭﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻴﺔ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﺍﻻﺤﺘﺭﺍﺱ ﺍﻝﻼﺯﻡ ﻭﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻝﻭﺍﺠﺒﺔ ﺤﻴﺙ‬
‫ﺃﻥ ﺍﻝﻌﻤل ﻓﻲ ﺤﻠﻴﺔ ﺍﻷﺸﻜﺎل ﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻴﺔ ﻭﺍﻝﺩﺍﺌﺭﻴﺔ ﻻ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﻬﺎ ﺇﻻ ﺍﻝﻌﺎﻤل ﺍﻝﻤﺎﻫﺭ ﺘﺠﻨﺒﹰﺎ ﻝﺤﺩﻭﺙ ﺃﻱ ﺃﺨﻁﺎﺀ‬
‫ﻭﺘﺠﺭﻯ ﺍﻝﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻵﺘﻴﺔ‪:‬‬

‫‪٢٣٣‬‬
 ‫‪ -١‬ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻝﻠﺭﺴﻡ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫﻩ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻭﻀﻊ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻗﺭﺹ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻓﻲ ﺒﻌﺽ ﺍﻷﺤﻴﺎﻥ ﻴﺭﻜﺏ ﻓﻭﻕ ﺍﻝﻘﺭﺹ ﺨﻠﻑ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﻋﻤﻭﺩ ﺇﻀﺎﻓﻲ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻗﻤـﺭﺓ‬
‫ﺘﺴﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻌﻤﻭﺩ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻓﻲ ﻜﻠﺘﺎ ﺍﻝﺤﺎﻝﺘﻴﻥ ﻴﺭﻜﺏ ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻝﻌﻤﻭﺩ ﻭﻴﺜﺒﺕ ﺠﻴﺩﹰﺍ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﺭﻓﻊ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺃﻭ ﺨﻔﻀﻬﺎ ﻝﻀﺒﻁ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺏ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﺘﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﺘﺄﺨﺫ ﺴﺭﻋﺘﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﻴﻀﻊ ﺍﻝﻌﺎﻤل ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻴﺔ ﻭﺍﻝﺘﻲ ﺘﻡ ﻝﻔﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ‪.‬‬
‫‪ -٩‬ﺘﻤﺭﺭ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺒﺎﺤﺘﺭﺍﺱ ﺃﻤﺎﻡ ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ ﻭﺤﺘﻰ ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ ﺒﻜﺸﻁ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻝﺘﺸﻜﻴﻠﻪ‪.‬‬
‫‪ -١٠‬ﺘﻜﺭﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻌﻤﻠﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻗﻁﻊ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻴﺔ ﺍﻝﻤﻜﻭﻨﺔ ﻝﻠﻤﺸﻐﻭﻝﺔ ﻭﺒﺫﻝﻙ ﻨﺤﺼل ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‬
‫ﺍﻝﻤﻨﺤﻨﻴﺔ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪.‬‬

‫‪٢٣٤‬‬
‫شكل رقم )‪(٥‬‬

‫‪٢٣٥‬‬
 ‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻋﻤل ﺍﻝﻤﻔﺤﺎﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﻴﺅﺘﻰ ﺒﺼﻴﻨﻴﺔ ﻤﻔﻠﺠﺔ ﻤﺴﻨﻨﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻝﺘﻔﻠﻴﺞ ﺘﺴﺎﻭﻱ ﺍﺘﺴﺎﻉ ﺍﻝﻤﻔﺤﺎﺭ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﻋﻤﻠﻪ ﻭﺘﺭﻜﺏ‬
‫ﻤﺤل ﺠﺎﺸﻤﺔ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺜﻡ ﺘﻀﺒﻁ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﻅﺎﻫﺭ ﻤـﻥ ﺍﻷﺴـﻨﺎﻥ ﻤﺴـﺎﻭﻱ ﻝﻌﻤـﻕ‬
‫ﺍﻝﻤﻔﺤﺎﺭ ﻭﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻤﺴﺎﻭﻱ ﻝﺒﻌﺩ ﺍﻝﻤﻔﺤﺎﺭ ﻓﻲ ﺴﻁﺢ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ‬
‫ﺒﻌﺩ ﺫﻝﻙ ﺘﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺘﻭﻀﻊ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺘﻘﺎﺒل ﺃﺴﻨﺎﻥ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﻋﻤل ﺍﻝﻤﻔﺤﺎﺭ ﺒﻪ ﻤﻥ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻭﻴﻭﺠﺩ ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻝﻌﻤل ﻤﻔﺤﺎﺭ ﺃﻭ ﺃﻓﺭﻴﺯ ﻤﻥ‬
‫)‪٣‬ﻤﻡ ‪٢٥ :‬ﻤﻡ( ﻭﺫﻝﻙ ﺒﺄﻥ ﺘﺭﻜﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺠﻬﺎﺯ ﻤﺨﺼﻭﺹ ﻤﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻝﻘﻤﺘـﻴﻥ ﺃﻭ ﻁـﺎﺭﺘﻴﻥ‬
‫ﻤﺩﺭﺠﺘﻴﻥ ﻋﻨﺩ ﻀﺒﻁﻬﻤﺎ ﻴﻤﻴل ﻁﺭﻓﻲ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﺇﺤﺩﺍﻫﻤﺎ ﺇﻝﻰ ﺃﻋﻠﻰ ﻭﺍﻵﺨﺭ ﺇﻝﻰ ﺃﺴﻔل ﻓﺘﻜﻭﻥ ﺍﻝﻤﺴﺎﻓﺔ ﻤﻥ‬
‫ﺃﻋﻠﻰ ﺠﺯﺀ ﺇﻝﻰ ﺃﺴﻔل ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻤﺴﺎﻭﻱ ﻝﻌﺭﺽ ﺍﻝﻤﻔﺤﺎﺭ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ‪.‬‬
‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻋﻤل ﺍﻝﻜﻌﺏ ﺍﻝﻐﻨﻔﺎﺭﻱ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﻴﻤﻜﻥ ﻋﻤل ﺘﻌﺸﻴﻘﺔ ﺍﻝﻜﻌﺏ ﺍﻝﻐﻨﻔﺎﺭﻱ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺭﺍﺴﻤﺔ ﺍﻝﻜﻌﺏ ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺫﻝﻙ ﻫﻲ‪:‬‬
‫ﺘﺜﺒﻴﺕ ﻗﻁﻌﺘﻲ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﻋﻤل ﺍﻝﺘﻌﺸﻴﻘﺔ ﺒﻬﻤﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﺘﻴﻠﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺇﺤﺩﻯ ﺍﻝﻘﻁﻌﺘـﻴﻥ ﺃﻓﻘﻴـﺔ‬
‫ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻭﺍﻷﺨﺭﻯ ﺭﺃﺴﻴﺔ ‪ ،‬ﺘﺭﻓﻊ ﺍﻝﺠﺎﺸﻤﺔ ﺍﻝﺴﺎﺒﻕ ﺫﻜﺭﻫﺎ ﻭﻴﺭﻜﺏ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﺒﻨﻁﺔ ﺍﻝﻜﻌﺏ ﺒﻌﻤـﻭﺩ ﻤﺤـﻭﺭ‬
‫ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺘﺜﺒﺕ ﺠﻴﺩﹰﺍ ﺜﻡ ﻴﻀﺒﻁ ﺍﻻﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻝﻼﺯﻡ ﺒﻌﺩ ﺫﻝﻙ ﺘﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺜﻡ ﺘﺤﺭﻙ ﺍﻝﺭﺍﺴﻤﺔ ﻨﺤـﻭ‬
‫ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﺍﻝﻤﺭﻜﺏ ﻋﻠﻴﻪ ﺒﻨﻁﺔ ﺍﻝﻜﻌﺏ ﺤﺘﻰ ﺘﺩﺨل ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺸﻁ ﻤﻊ ﻤﻼﺤﻅﺔ ﺃﻥ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺘﺨـﺩﺵ‬
‫ﺩﻓﻌﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﺠﻨﺏ ﺍﻝﺩﺭﺝ ﻭﻭﺠﻬﻪ ﻭﺒﻌﺩ ﺨﺩﺵ ﺍﻝﻨﺼﻑ ﺍﻷﻭل ﻤﻥ ﺍﻝﻜﻌﺏ ﺘﺴﺤﺏ ﺍﻝﺭﺍﺴﻤﺔ ﺇﻝـﻰ ﺍﻝﺨﻠـﻑ‬
‫ﻭﺘﻨﻘل ﺨﻁﻭﺓ ﺜﺎﻨﻴﺔ ﺤﺘﻰ ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺩﺨﺎل ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﻘﺴﻡ ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ ﻤـﻥ ﺍﻝﻤﺸـﻁ ﻭﻴﺴـﺘﻤﺭ ﺍﻝﻌﻤـل ﻫﻜـﺫﺍ‬
‫)ﻋﻠﻰ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﻤﻨﻭﺍل( ﺤﺘﻰ ﺘﺘﻡ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﻜﻌﺏ ﻓﻲ ﻗﻁﻌﺘﻲ ﺍﻝﺨﺸﺏ‪ .‬ﺜﻡ ﺘﺴﺤﺏ ﺍﻝﺭﺍﺴﻤﺔ ﻭﺘﻔﻙ ﺍﻝﻔﺘﻴﻠﺔ ﺒﻌـﺩ‬
‫ﺫﻝﻙ‪.‬‬

‫‪٢٣٦‬‬
‫عمود لتثبيت الكساتير مباشرة‬
‫بدون استخدام جاشمة‬

‫شكل رقم )‪(٦‬‬

‫‪٢٣٧‬‬
‫أنواع من السكاكين والكساتير والبنط المستعملة‬
‫لماكينة الحلية‬

‫شكل رقم )‪(٧‬‬

‫‪٢٣٨‬‬
‫شكل رقم )‪(٨‬‬

‫‪٢٣٩‬‬
‫شكل رقم )‪(٩‬‬

‫‪٢٤٠‬‬
‫شكل رقم )‪(١٠‬‬

‫‪٢٤١‬‬
‫إجراء العمليات الصناعية مع‬
‫استعمال وسائل األمان‬

‫شكل رقم )‪(١١‬‬

‫‪٢٤٢‬‬
 ‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻋﻤل ﺍﻝﻠﺴﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٥‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﻋﻤل ﺍﻝﻠﺴﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﺒﺘﺭﻜﻴﺏ ﺫﺭﺍﻋﻴﻥ ﻴﺘﺤﻭﻱ ﻜل ﺫﺭﺍﻉ ﻋﻠﻰ ﻜﺴﺘﻴﺭﺍﺕ ﺍﻝﻤﺴـﺎﻓﺔ‬
‫ﺒﻴﻥ ﺍﻝﺫﺭﺍﻋﻴﻥ ﺘﺴﺎﻭﻱ ﺴﻤﻙ ﺍﻝﻠﺴﺎﻥ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ‪ ،‬ﻴﻌﺩ ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ ﻓﻲ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﺍﻝﻘﻁﻊ ﻴﺸـﺒﻪ ﻤﺤـﺯﺓ ﺘﺨـﺩﺵ‬
‫ﺍﻝﻠﺴﺎﻥ ﺤﺘﻰ ﻻ ﻴﺸﻠﻊ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺼﻴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺘﺴﻥ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﻠﺯﻭﻡ ‪ ،‬ﻭﺫﻝﻙ ﺒﺤﺠﺭ ﻤﺴﺕ ﺍﻝﺠﻠﺦ ﻭﺒﻌﺩ ﺫﻝﻙ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﻥ ﺍﻝﺯﻴﺕ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺘﺜﺒﻴﺘﹰﺎ ﻤﺤﻜﻤﹰﺎ ﻓﻲ ﺍﻝﺠﺎﺸﻤﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻴﺠﺏ ﺍﻝﻌﻤل ﺒﺤﺫﺭ ﻭﺍﻨﺘﺒﺎﻩ ﻭﺇﻻ ﺤﺩﺜﺕ ﺇﺼﺎﺒﺎﺕ ﺨﻁﻴﺭﺓ ﻷﻥ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﻴﻠﻑ ﺤﻭﺍﻝﻲ ﺴﺘﺔ ﺁﻻﻑ‬
‫ﻝﻔﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﺩﻗﻴﻘﺔ‪.‬‬

‫‪٢٤٣‬‬
 ‫ﺜﺎﻨﻴ ﹰﺎ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﻠﺴﻴﻥ‬
‫ﺫﻭ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻭﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﻋﻤل ﺍﻷﻝﺴﻥ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻝﺠﻬﺘﻴﻥ ﻭﻋﻤل ﺍﻝﻠﺴﺎﻥ ﺍﻝﻤﺯﺩﻭﺝ ﺩﻓﻌـﺔ ﻭﺍﺤـﺩﺓ ‪،‬‬
‫ﻼ ﻤﻥ ﺠﺎﻨﺒﻲ ﺍﻝﻠﺴﺎﻥ ‪،‬‬
‫ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﻝﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﺍﻝﻠﺴﺎﻥ ﺍﻝﻤﻨﻔﺫ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﻘﺩﺭ ﺍﻝﻤﻌﻠﻭﻡ ﻭﺃﻴﻀﹰﺎ ﻓﻲ ﺘﺸﻜﻴل ﻜ ﹰ‬
‫ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﻋﻤل ﺍﻝﻠﺴﺎﻥ ﺍﻝﻤﺎﺌل ﺍﻝﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺭﺅﻭﺱ ﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ ﻓﻲ ﺍﻝﻘﻭﺍﻋﺩ ﺍﻝﻤﺴﻠﻭﺒﺔ ﻝﻠﺨﻠـﻑ ﻭﺫﻝـﻙ‬
‫ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺃﺴﻠﺤﺔ ﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻭﻤﺤﺫﺓ ﻭﻤﻨﺸﺎﺭ ﻝﺘﻘﺼﻴﺏ ﺍﻝﻠﺴﺎﻥ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﻘﺩﺭ ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺏ‪.‬‬
‫ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻴﺴﺒﻙ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﻋﻠﻲ ﻫﻴﺌﺔ ﻓﺭﺵ ﻀﺨﻡ ﻝﺤﻤل ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ‪.‬‬
‫ﺃﻋﻤﺩﺓ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﺃﻓﻘﻴﺔ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻴﺭﻜﺏ ﺒﻁﺭﻓﻬﺎ ﺍﻷﻴﻤﻥ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻭﺒﻁﺭﻓﻬﺎ ﺍﻷﻴﺴﺭ ﻁﻨﺒﻭﺭ ﺃﻭ ﻤﺎﺘﻭﺭ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﺘﺸﺒﻪ ﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺍﻝﻔﺎﺭﺓ ﺇﻻ ﺃﻨﻬﺎ ﻤﺸﻁﻭﻓﺔ ﺒﺎﻝﻁﻭل ﻭﺍﻝﻌﺭﺽ )ﺯﺍﻭﻴﺔ( ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﻭﺘﺭﻜﺏ ﺃﺤﻴﺎﻨﹰﺎ ﻓﻲ‬
‫ﻭﻀﻊ ﻤﺎﺌل ﺤﺘﻰ ﻻ ﺘﺘﺭﻙ ﺨﺩﻭﺵ ﻴﺴﺒﻕ ﻜل ﻜﺴﺘﻴﺭ ﻤﺨﺩﺓ ﻝﺴﻬﻭﻝﺔ ﺍﻝﻜﺸﻁ ﺩﻭﻥ ﺘﺸﻠﻴﻊ ‪ -‬ﻴﺴﺒﻕ ﺃﻋﻤﺩﺓ‬
‫ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻋﻤﻭﺩ ﺒﻪ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻝﺘﻘﺼﻴﺏ ﺍﻝﻘﻁﻊ ﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ ﻗﺒل ﺘﻠﺴﻴﻨﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﺼﻭﺍﻨﻲ‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﺭﺃﺴﻲ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﺘﺭﻜﺏ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻝﺼﻭﺍﻨﻲ ﻓﻲ ﻭﻀﻊ ﺃﻓﻘﻲ ﻝﻌﻤل ﺍﻝﺴﺎﺒﻕ ﻭﺍﻝﻼﺤﻕ ﻭﺍﻝﻠﺴﺎﻥ ﺍﻝﻤﺯﺩﻭﺝ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٥‬‬
‫ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺤﺎﻤل ﻤﺭﺘﻔﻊ ﻓﻭﻗﻪ ﻗﻀﻴﺏ ﺘﺘﺤﺭﻙ ﻋﻠﻴﻪ ﺭﺍﺴﻤﺔ ﻤﺭﻜﺒﺔ ﻋﻠﻴﻪ ﻓﺘﻴﻠﺔ ﻝﺭﺒﻁ ﻭﺘﺜﺒﻴـﺕ ﺍﻝﻘﻁﻌـﺔ‬
‫ﺍﻝﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﺘﻠﺴﻴﻨﻬﺎ‪.‬‬

‫ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل‬
‫ﻋﻨﺩ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺘﺜﺒﻴﺘﹰﺎ ﻤﺤﻜﻤﹰﺎ ﻝﻤﻨﻊ ﺍﻫﺘﺯﺍﺯﻫﺎ ﻝﻀﺒﻁ ﺸﺭﺡ ﺍﻝﻠﺴﺎﻥ ﻭﻜﺫﺍ ﺘﺨﺎﻨﺘﻪ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﺘﺤﻜﻡ‬
‫ﻓﻲ ﺃﺒﻌﺎﺩ ﺃﻋﻤﺩﺓ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ‪ ،‬ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺤﺭﻙ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﺘﻘﺼﺏ ﺃﻭ ﹰﻻ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺘﻘﺎﺒل ﻤﻊ ﺴـﻼﺡ‬
‫ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﺜﻡ ﺘﻤﺭ ﺒﻌﺩ ﺫﻝﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻜﺴﺎﻴﺘﺭ ﻓﺘﻜﺸﻁﻬﺎ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﻋﻤل ﺍﻝﺴﺎﺒﻕ ﻭﺍﻝﻼﺤﻕ ﻭﺍﻝﻠﺴﺎﻥ ﺍﻝﻤﺯﺩﻭﺝ‬
‫ﺒﺎﻹﺴﺘﻌﺎﻨﺔ ﺒﻌﻤﻭﺩ ﺍﻝﺼﻭﺍﻨﻲ‪.‬‬

‫‪٢٤٤‬‬
 ‫ﺍﻝﺼﻴﺎﻨﺔ‬
‫ﻨﻅﺭﹰﺍ ﻝﻜﺜﺭﺓ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺨﻁﻭﺭﺘﻬﺎ ﻴﻠﺯﻡ ﺃﻥ ﻴﺨﺹ ﻝﻬﺎ ﻋﺎﻤل ﻤـﺎﻫﺭ ﺫﻭ ﺨﺒـﺭﺓ ﻋﺎﻝﻴـﺔ‬
‫ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺴﻥ ﻭﺘﻠﻔﻴﺞ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻤﻊ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﻤﺤﻜﻡ ﻝﻌﻤﻭﺩ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺇﺤﻜﺎﻡ ﺍﻝﻀﺒﻁ ﻝﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﺭﺃﺴﻴﹰﺎ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻤﻭﺍﺯﻴﹰﺎ ﻝﺨﻁ ﺴﻴﺭ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺴﻥ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻭﺍﻝﻤﺤﺯﺓ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﻠﺯﻭﻡ ﻭﺇﺤﻜﺎﻡ ﺘﺜﺒﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺃﻋﻤﺩﺓ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﺼﻭﺍﻨﻲ ﺍﻷﻓﻘﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﻌﻤﻭﺩ ﺠﻴﺩﹰﺍ ﻤﻊ ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺼﻼﺤﻴﺘﻬﺎ ﻝﻠﻌﻤل‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻭﻀﻊ ﺍﻝﺯﻴﺕ ﻭﺍﻝﺸﺤﻡ ﻓﻲ ﺍﻷﻋﻤﺩﺓ ﺍﻝﻤﻘﻠﻭﻅﺔ ﻤﻥ ﺁﻥ ﻵﺨﺭ‪.‬‬

‫‪٢٤٥‬‬
‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪٢٤٦‬‬
‫شكل رقم )‪(٢‬‬

‫‪٢٤٧‬‬
 ‫ﺜﺎﻝﺜ ﹰﺎ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁﺔ‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁﺔ ﺍﻵﻝﻴﺔ ﻝﺨﺭﻁ ﺍﻷﺭﺠل ﻭﺍﻷﺸﻜﺎل ﺍﻝﺩﺍﺌﺭﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻝﺤﻠﺯﻭﻨﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﻗﺩ ﺫﻝﻠﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻵﻝـﺔ‬
‫ﻤﺸﺎﻕ ﻜﺜﻴﺭﺓ ‪ ،‬ﻓﺒﻴﻨﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﻴﺸﺘﻐل ﺍﻝﺼﺎﻨﻊ ﺃﻤﺎﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺒﻘﺩﻤﻴﻪ ﺃﻤﻜﻨﻪ ﺍﻵﻥ ﺍﻝﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁﺔ‬
‫ﻭﻫﻭ ﻭﺍﻗﻑ ﻜﻤﺎ ﺃﻨﻬﺎ ﺃﻓﺎﺩﺘﻪ ﻓﻲ ﺍﻝﻭﻗﺕ ﻭﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻝﻌﻤل ﺤﻴﺙ ﻴﺴﺘﻔﺎﺩ ﻤﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﻝﻔﺎﺘﻬﺎ ﺒﻌﻜـﺱ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁـﺔ‬
‫ﺍﻝﻴﺩﻭﻴﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﻻ ﻴﺴﺘﻔﺎﺩ ﻤﻨﻬﺎ ﺇﻻ ﺒﻠﻔﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻜل ﻝﻔﺘﻴﻥ ﻜﻤﺎ ﺃﻥ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁـﺔ ﺘﻤﻜﻨﻨـﺎ ﻤـﻥ ﻀـﺒﻁ‬
‫ﺍﻷﺸﻜﺎل ﻭﺨﺭﻁ ﺍﻝﻜﺜﻴﺭ ﻤﻨﻬﺎ‪ .‬ﻤﺜل ﺤﺎﻓﺔ ﺍﻝﻘﺭﺹ ﻝﻠﺘﺭﺍﺒﻴﺯﺍﺕ ﺍﻝﻤﺴﺘﺩﻴﺭﺓ ‪ ،‬ﻜﺫﻝﻙ ﻴﻤﻜـﻥ ﻋﻤـل ﺍﻝﺨـﺭﻁ‬
‫ﺍﻝﺤﻠﺯﻭﻨﻲ ﺒﺄﻨﻭﺍﻋﻪ ﻭﺒﺴﻬﻭﻝﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺠﻬﺎﺯ ﺒﻬﺎ‪.‬‬

‫‪٢٤٨‬‬
 ‫ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻝﻘﺎﻋﺩﺓ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻤﻥ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﺃﻓﻘﻴﺔ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﻁﻭﻝﻬﺎ ﺒﻴﻥ ‪١٥٠‬ﺴﻡ ‪٣٨٠:‬ﺴﻡ ‪ ،‬ﻭﺘﻨﻘﺴﻡ ﺇﻝﻲ ﻗﺴﻤﻴﻥ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﻌﻠـﻭﻱ‬
‫ﻴﺴﻤﻰ ﻓﺭﺵ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﺴﻁﺤﻪ ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ ﻤﺸﻘﺒﻴﺔ ﻭﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺴﻔﻠﻲ ﻴﺴﻤﻰ ﺒﺎﻷﺭﺠل ﺃﻭ ﺍﻝﻔﺨﺩﻴﻥ‪.‬‬
‫ﻜﺭﺴﻲ ﺍﻝﻐﺭﺍﺏ ﺍﻝﺜﺎﺒﺕ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﻴﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺯﻫﺭ ‪ ،‬ﻴﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻔﺭﺵ ﻤﻥ ﺍﻝﺠﻬﺔ ﺍﻝﻴﺴﺭﻯ ‪ ،‬ﻴﺭﻜﺏ ﻋﻠﻴـﻪ ﻤﺤـﻭﺭ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ‪ .‬ﻭﺍﻝﻁﻨﺒـﻭﺭ‬
‫ﺍﻝﻤﺩﺭﺝ ﻭﺍﻝﺯﻨﺒﺔ ﻭﻅﺭﻑ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁﺔ‪.‬‬
‫ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﻴﺭﻜﺏ ﻤﻥ ﻁﺭﻓﻴﻪ ﻓﻭﻕ ﻗﺭﺹ ﺍﻝﻐﺭﺍﺏ ﺍﻝﺜﺎﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﻜﺭﺴﻲ ﻤﺤﻭﺭ ﻁﺭﻓﻴﻪ ﺍﻷﻴﺴﺭ ﻤﻌـﺩ ﻝﻭﻀـﻊ ﺍﻝﺯﻨﺒـﺔ‬
‫ﺍﻝﻤﺴﻨﻨﺔ ﻓﻲ ﻭﺴﻁ ﺍﻝﻌﻤﻭﺩ ﻴﺭﻜﺏ ﺍﻝﻁﻨﺒﻭﺭ ﺍﻝﻤﺩﺭﺝ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻁﻨﺒﻭﺭ ﺍﻝﻤﺩﺭﺝ‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﺜﻼﺙ ﺃﻭ ﺃﺭﺒﻌﺔ ﺃﻗﻁﺎﺭ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺘﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﺒﺄﺤﺩ ﺤﺭﻜﺔ ﻁﻨﺒﻭﺭ ﻤﺩﺭﺝ ﺁﺨـﺭ ﻴﺘﺼـل‬
‫ﺒﺎﻝﻤﻭﺘﻭﺭ )ﻴﺴﺘﺒﺩل ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ﺒﺘﻌﺸﻴﻘﺔ ﺘﺭﻭﺱ ﻝﺘﻐﻴﺭ ﺍﻝﺴﺭﻋﺎﺕ(‪.‬‬
‫ﻜﺭﺴﻲ ﺍﻝﻐﺭﺍﺏ ﺍﻝﻤﺘﺤﺭﻙ‪:‬‬ ‫)‪( ٥‬‬
‫ﻴﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﻭﻴﻭﻀﻊ ﻋﻠﻲ ﺍﻝﻔﺭﺵ ﻤﻥ ﺍﻝﺠﻬﺔ ﺍﻝﻴﻤﻨﻲ ﻭﻴﺘﺤﺭﻙ ﺩﺍﺨل ﺍﻝﻤﺸﻘﺒﻴﺔ ﺍﻝﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﺒـﺎﻝﻔﺭﺵ‬
‫ﻓﻴﻤﻜﻥ ﻝﻠﺼﺎﻨﻊ ﺃﻥ ﻴﻘﺭﺒﻪ ﺇﻝﻲ ﻜﺭﺴﻲ ﺍﻝﻐﺭﺍﺏ )ﺍﻝﺜﺎﺒﺕ( ﺃﻭ ﻴﺒﻌﺩﻩ ﻋﻨﻪ ﺤﺴﺏ ﻁﻭل ﺃﻭ ﻗﺼﺭ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ‪،‬‬
‫ﻭﻴﺜﺒﺕ ﻭﻗﺕ ﺍﻝﻌﻤل ﻓﻲ ﺃﻱ ﻭﻀﻊ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺴﻤﺎﺭ ﻗﻼﻭﻭﻅ ﻓﻲ ﺃﺴﻔﻠﻪ‪.‬‬
‫ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻘﻼﻭﻭﻅ‪:‬‬ ‫)‪( ٦‬‬
‫ﻴﺭﻜﺏ ﺩﺍﺨل ﻜﺭﺴﻲ ﺍﻝﻐﺭﺍﺏ ﺍﻝﻤﺘﺤﺭﻙ ﻭﺒﻁﺭﻓﻪ ﺍﻷﻴﺴﺭ ﺃﻱ ﺍﻝﻤﻘﺎﺒل ﻝﻠﻐﺭﺍﺏ ﺍﻝﺜﺎﺒﺕ ﺯﻨﺒﺔ ﻤﺩﺒﺒﺔ ﻭﺒﻁﺭﻓـﻪ‬
‫ﺍﻷﻴﻤﻥ ﺘﺎﺭﺓ ﺜﺎﺒﺘﺔ ﻝﺘﺤﺭﻴﻙ ﻭﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﻓﻙ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺒﻴﻥ ﺍﻝﺯﻨﺒﺘﻴﻥ – ﻭﻴﻭﺠﺩ ﻴﺩ ﻤﻭﻀﻭﻋﺔ ﻓﻭﻕ ﺍﻝﺯﻨﺒﺔ‬
‫ﺍﻝﻤﺩﺒﺒﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺘﻬﺎ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﻭﻻ ﺘﺘﺤﺭﻙ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫ﺍﻝﺯﻨﺒﺘﺎﻥ‪:‬‬ ‫)‪( ٧‬‬
‫ﻫﻤﺎ ﻗﻁﻌﺘﺎﻥ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﺴﺎﻗﻬﻤﺎ ﻋﻠﻲ ﺸﻜل ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﻲ ﻭﻫﻤﺎ ﻋﻠﻲ ﻨﻭﻋﻴﻥ ﻤﺎ ﻴﺭﻜﺏ ﻓﻲ ﺍﻝﻐﺭﺍﺏ ﺍﻝﺜﺎﺒـﺕ‬
‫ﻭﻤﺎ ﻴﺭﻜﺏ ﻓﻲ ﺍﻝﻐﺭﺍﺏ ﺍﻝﻤﺘﺤﺭﻙ‪ ،‬ﺍﻝﻨﻭﻉ ﺍﻷﻭل ﻴﻜﻭﻥ ﻁﺭﻓﻪ ﻤﺒﻁﻁ ﻭﻤﺴﻨﻥ ﻝﺤﻤل ﺍﻝﻁﺭﻑ ﺍﻷﻴﺴـﺭ ﺒـﻪ‬
‫ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﻭﺇﺩﺍﺭﺘﻬﺎ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﻨﻭﻉ ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ ﻁﺭﻓﻪ ﻤﺴﻠﻭﺒﹰﺎ ﻤﺩﺒﺏ ﻝﻌﻤل ﺍﻝﻁﺭﻑ ﺍﻷﻴﻤﻥ ﻝﻠﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ‪ ،‬ﻓﺒﻴﻨﻤـﺎ‬
‫ﺘﺩﻭﺭ ﺍﻝﺯﻨﺒﺔ ﺍﻷﻭﻝﻲ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﻌﻤل ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻝﺜﺎﻨﻴﺔ ﺜﺎﺒﺘﺔ‪.‬‬

‫‪٢٤٩‬‬
 ‫ﺍﻝﻅﺭﻭﻑ ﺃﻭ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٨‬‬
‫ﻴﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﻋﻠﻲ ﺸﻜل ﻗﺭﺹ ﻤﺴﺘﺩﻴﺭ ﻴﺜﺒﺕ ﻗﻁﻊ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﻋﻠﻴﻪ ﻜﻘﺭﺹ ﺍﻝﻤﻨﺎﻀـﺩ ﺍﻝﻜﺒﻴـﺭ ﺃﻭ‬
‫ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻷﻗﻁﺎﺭ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭﺓ ﻭﺍﻝﺘﻲ ﻻ ﻴﻤﻜﻨﻨﺎ ﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ﺍﻝﺯﻨﺒﺘﻴﻥ ‪ ،‬ﻭﺘﺜﺒﺕ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻋﻠﻲ ﻋﺎﻤﻭﺩ‬
‫ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﻋﻠﻲ ﻜﺭﺴﻲ ﺍﻝﻐﺭﺍﺏ ﺍﻝﺜﺎﺒﺕ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺩﻝﻴل‪:‬‬ ‫)‪( ٩‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻝﻜﻲ ﺘﺭﻜﺏ ﻋﻠﻴﻪ ﺃﺯﻤﻴل ﻭﻀﻔﺭ ﺍﻝﺨﺭﺍﻁﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﻌﻤل ﻭﻫﻭ ﻋﻠﻲ ﺼﻐﻴﺭ ﻭﺁﺨﺭ ﻜﺒﻴﺭ ‪ ،‬ﻓﺈﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ‬
‫ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﺨﺭﻁﺘﻬﺎ ﻗﻁﺭﻫﺎ ﺼﻐﻴﺭ ﻓﺘﺭﻜﺏ ﺒﻴﻥ ﺍﻝﺯﻨﺒﺘﻴﻥ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻝﻜﺒﻴﺭ ﻭﺍﻝﺼﻐﻴﺭ ‪ ،‬ﺃﻤـﺎ ﺇﺫﺍ‬
‫ﻜﺎﻨﺕ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻋﻠﻲ ﺸﻜل ﻗﺭﺹ ﻤﺴﺘﺩﻴﺭ ﻗﻁﺭﻫﺎ ﻜﺒﻴﺭ ﻓﺘﺭﻜﺏ ﻋﻠﻲ ﺍﻝﻅﺭﻑ ﻤﻥ ﺍﻝﺠﻬـﺔ ﺍﻝﻴﺴـﺭﻯ‬
‫ﻝﻌﻤﻭﺩ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻋﻨﺩ ﺫﻝﻙ ﺭﻜﻴﺯ ﻜﺒﻴﺭ ‪ ،‬ﻓﺎﻝﻨﻭﻉ ﺍﻷﻭل ﺍﻝﺼﻐﻴﺭ ﻴﺭﻜﺏ ﻋﻠﻲ ﺍﻝﻔﺭﺵ ﻭﻴﺤﺭﻙ ﻋﻠﻴﻪ‬
‫‪ ،‬ﺃﻤﺎ ﺍﻝﻨﻭﻉ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭ ﻓﻴﻨﻘل ﻋﻠﻲ ﻗﺎﻋﺩﺓ ﺨﺎﺼﺔ‪.‬‬

‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻝﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‬

‫)ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل(‬
‫‪ -١‬ﺘﺠﻬﻴﺯ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺒﻌﺩﺩ ﻝﻔﺎﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻨﻘل ﺍﻝﺴﻴﺭ ﻋﻠﻲ ﺍﻝﻁﻨﺒﻭﺭ ﺍﻝﻤﺩﺭﺝ ‪ ،‬ﺃﻭ ﺘﻀﺒﻁ ﺍﻝﺴﺭﻋﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‬
‫ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺘﻌﺸﻴﻘﺔ ﺍﻝﺘﺭﺱ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺘﻀﺒﻁ ﺍﻝﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﺒﻴﻥ ﺍﻝﺯﻨﺒﺘﻴﻥ ﺒﺤﺙ ﺘﺴﺎﻭﻱ ﻁﻭل ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺜﻡ ﺘﺜﺒﺕ ﻋﻠﻲ ﻜﺭﺴـﻲ ﺍﻝﻐـﺭﺍﺏ‬
‫ﺍﻝﻤﺘﺤﺭﻙ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺴﻤﺎﺭ ﺒﺄﺴﻔﻠﻪ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻴﻌﻴﻥ ﻤﺭﻜﺯ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻤﻥ ﺍﻝﻘﺭﺓ ﺒﺎﻝﻀﺒﻁ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺘﺴﺘﻌﺩل ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺒﻘﺎﺩﻭﻡ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﺸﻁ ﺯﻭﺍﻴﺎﻫﺎ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﺘﺭﻜﺏ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﺭﻜﺯﻴﻥ ﺒﺎﻝﺯﻨﺒﺘﻴﻥ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻝﺘﺎﺭﺓ ﺍﻝﻤﻭﺠـﻭﺩﺓ ﻋﻠـﻲ ﻴﻤـﻴﻥ ﺍﻝﻐـﺭﺍﺏ‬
‫ﺍﻝﻤﺘﺤﺭﻙ ﺃﻭ ﺘﺭﻜﺏ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺒﺎﻝﻅﺭﻑ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻋﻠﻲ ﺸﻜل ﻗﺭﺹ ﻤﺴﺘﺩﻴﺭ ﻭﻴﺭﺍﺩ ﻋﻤل ﺘﺠﻭﻴﻑ ﺒﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﺘﺭﺒﻁ ﺍﻝﺯﻨﺒﺔ ﺍﻝﻤﺩﺒﺒﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﻴﺩ ﺍﻝﺘﻲ ﻓﻭﻗﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﻴﻭﻀﻊ ﺍﻝﺭﻜﻴﺯ ﺃﻤﺎﻡ ﺍﻝﻘﻁﻌﺔ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﺨﺭﻁﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﺘﺤﻀﺭ ﺃﺯﻤﻴل ﻭﺍﻝﺩﻓﺭ ﻭﺍﻝﺒﺭﺍﺠل ﺍﻝﻼﺯﻤﺔ ﻝﻠﻌﻤل‪.‬‬
‫‪ -٩‬ﺘﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﺘﺄﺨﺫ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺤﺭﻜﺘﻬﺎ – ﻴﺄﺨﺫ ﺍﻝﺼﺎﻨﻊ ﺍﻷﺯﻤﻴل ﻭﻴﺭﻜﺯ ﻋﻠﻲ ﺍﻝﺭﻜﻴﺯ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻝﺠﻬﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺩﻭﺭ ﺇﻝﻴﻬﺎ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺜﻡ ﻴﻌﺭﺽ ﺍﻹﺯﻤﻴل ﻴﻤﻜﻥ ﻝﻠﺼﺎﻨﻊ ﺘﺸـﻜﻴل ﻗﻁﻌـﺔ ﺍﻝﺨﺸـﺏ –‬
‫ﺤﺴﺏ ﺍﻝﺭﺴﻡ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ‪ .‬ﺃﻤﺎ ﺇﺫﺍ ﺃﺭﻴﺩ ﻋﻤل ﺨﺭﻁ ﺤﻠﺯﻭﻨﻲ ﻓﺘﺭﻜﺏ ﻋﻠﻲ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺁﻝﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﺒﺫﻝﻙ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺼﻴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻜﺭﺴﻲ ﺍﻝﻤﺤﺎﻭﺭ ﻤﻥ ﺁﻥ ﻵﺨﺭ ﻭﻭﻀﻊ ﺍﻝﺯﻴﺕ ﻭﺍﻝﺸﺤﻡ ﻤﻨﻌﹰﺎ ﻝﻠﺘﺂﻜل ﻤﻊ ﻀـﺭﻭﺭﺓ ﺴـﻥ ﺍﻝـﺩﻓﺭ‬
‫ﻭﺍﻹﺯﻤﻴل ﺍﻝﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﻠﺯﻭﻡ‪.‬‬

‫‪٢٥٠‬‬
 ‫ﺃﺴﺌﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺭﺍﺒﻊ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل‬

‫ﺱ‪ :١‬ﺍﺸﺭﺡ ﻤﻊ ﺍﻝﺭﺴﻡ ﻁﺭﻴﻘﺘﻴﻥ ﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺱ‪ :٢‬ﺍﺸﺭﺡ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﻋﻤل ﺍﻝﻠﺴﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٣‬ﺍﺭﺴﻡ ﺭﺴﻤﹰﺎ ﻜﺭﻭﻜﻴﹰﺎ ﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‪ .‬ﻭﻭﻀﺢ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٤‬ﻭﻀﺢ ﻓﻲ ﺭﺴﻡ ﻤﺒﺴﻁ ﻓﻜﺭﺓ ﺍﻝﺘﻠﺴﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﻠﺴﻴﻥ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٥‬ﻴﺭﺍﺩ ﻋﻤل ﻝﺴﺎﻥ ﻤﺯﺩﻭﺝ ﺍﺸﺭﺡ ﺨﻁﻭﺍﻁ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٦‬ﺍﺭﺴﻡ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁﺔ‪ .‬ﻭﻭﻀﺢ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀﻫﺎ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٧‬ﻴﺭﺍﺩ ﺨﺭﻁ ﺍﻝﺭﺠل ﺍﻝﺨﻠﻔﻴﺔ ﻝﻠﻜﺭﺴﻲ ﺍﺸﺭﺡ ﺨﻁﻭﺍﻁ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٨‬ﺃﺫﻜﺭ ﺃﻭﺠﻪ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل ﺍﻵﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫]‪ [٣‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁﺔ ﺍﻝﻌﺎﺩﻴﺔ‪.‬‬ ‫]‪ [٢‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﻠﺴﻴﻥ‪.‬‬ ‫]‪ [١‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٩‬ﺃﺫﻜﺭ ﺍﻹﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻝﻼﺯﻤﺔ ﻝﻌﻤل ﺼﻴﺎﻨﺔ ﻝﻜل ﻤﻥ‪:‬‬
‫)ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ – ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﻠﺴﻴﻥ(‬

‫‪٢٥١‬‬
 ‫ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺨﺎﻤﺱ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‬
‫)ﺭﺍﺒﻭﻩ – ﺘﺨﺎﻨﺔ – ﺼﻴﻨﻴﺔ – ﻤﻨﻘﺎﺭ – ﺤﻠﻴﺔ(‬

‫‪٢٥٢‬‬
 ‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‬
‫)ﺭﺍﺒﻭﻩ – ﺘﺨﺎﻨﺔ – ﺼﻴﻨﻴﺔ – ﻤﻨﻘﺎﺭ – ﺤﻠﻴﺔ(‬
‫ﻨﻅﺭﹰﺍ ﻝﺘﻘﺩﻡ ﺃﺸﻐﺎل ﺍﻝﻨﺠﺎﺭﺓ ﺒﺄﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻭﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻤﻨﻬﺎ ﺍﺨﺘﺭﻋﺕ ﺁﻻﺕ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ‬
‫ﺘﻔﻭﻕ ﺍﻝﻌﺩﺩ ﺍﻝﻴﺩﻭﻴﺔ ﺒﺩﻗﺔ ﻭﺴﺭﻋﺔ ﻤﻊ ﻭﻓﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ‪.‬‬
‫ﻭﻅﻬﻭﺭ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻭﻓﺭ ﺍﻝﻜﺜﻴﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺼﺎﻨﻊ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻝﺠﻬﺩ ﻭﺍﻝﻭﻗﺕ ﻭﺘﻤﺘﺎﺯ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺒﺎﻝﺴـﺭﻋﺔ ﻓـﻲ‬
‫ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻝﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻓﺎﻝﻌﻤل ﺍﻝﻴﺩﻭﻱ ﺍﻝﺫﻱ ﻜﺎﻥ ﻴﺴﺘﻐﺭﻕ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﺎﻨﻊ ﺍﻝﻤﺎﻫﺭ ﻴﻭﻤﹰﺎ ﺒﺄﻜﻤﻠﺔ ﺃﺼـﺒﺤﺕ ﺘﻨﺠـﺯﻩ‬
‫ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻝﻴﺱ ﻓﻲ ﺩﻗﺎﺌﻕ ﺒل ﻓﻲ ﺜﻭﺍﻥ ﻋﻼﻭﺓ ﻋﻠﻰ ﺇﺘﻘﺎﻨﻬﺎ ﻝﻠﻌﻤل‪.‬‬
‫ﻭﻝﻤﺎ ﻜﺎﻨﺕ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺍﻝﻭﺍﺤﺩﺓ ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻋﺩﺓ ﻭﺘﺨﺘﻠﻑ ﻋﻥ ﺒﻌﻀـﻬﺎ ﻤـﻥ ﺤﻴـﺙ ﺍﻝﺘﺸـﻜﻴل‬
‫ﻭﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل ﻝﺫﻝﻙ ﺘﻌﺩﺩ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻭﻤﻨﻬﺎ ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ )ﺍﻝﻨﺸﺭ ﺍﻝﻤﺨﺘﻠﻔـﺔ – ﻤﺎﻜﻴﻨـﺎﺕ ﺍﻝﻤﺴـﺢ‬
‫ﻭﺍﻝﻀﺒﻁ ﻭﺍﻝﻨﻘﺭ ﻭﺍﻝﺘﻠﺴﻴﻥ ﻭﺍﻝﻜﻌﺏ ﺍﻝﻐﻨﻔﺎﺭﻱ ﻭﺍﻝﻤﻜﺎﺒﺱ ﻭﺍﻝﺘﺠﻤﻴـﻊ ﻭﺍﻝﺼـﻘل ﻭﺍﻝـﺩﻫﺎﻥ ﻭﺍﻝﺘﺸـﻁﻴﺏ(‬
‫ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪.‬‬
‫ﻭﻝﻜﻥ ﺤﺩﻴﺜﹰﺎ ﺘﻡ ﺍﺒﺘﻜﺎﺭ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻭﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺘﻘﻭﻡ ﺒﺄﻋﻤﺎل ﻋﺩﺓ ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﺱ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‬
‫ﻤﻤﺎ ﺴﻬل ﻜﺜﻴﺭﹰﺍ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺼﻨﺎﻉ ﺒﺩ ﹰﻻ ﻤﻥ ﺍﻗﺘﻨﺎﺀ ﻋﺩﺓ ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺘﻘﻭﻡ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻝﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﻗﺩ ﻻ ﺘﺴـﺎﻋﺩ ﺤﺎﻝﺘـﻪ‬
‫ﺍﻻﻗﺘﺼﺎﺩﻴﺔ ﺇﻝﻰ ﺘﻭﻓﻴﺭ ﺍﻝﻤﺒﺎﻝﻎ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺤﺘﺎﺠﻬﺎ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺃﻭ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﺍﻝﻭﺭﺵ )ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻝﺘـﻲ ﺘﻭﻀـﻊ‬
‫ﻓﻴﻬﺎ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ( ﻭﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻫﻲ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﺘﻘﻭﻡ ﺒﻌﻤل ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ )ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﻩ – ﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺔ –‬
‫ﺼﻴﻨﻴﺔ – ﻤﻨﻘﺎﺭ – ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ( ﻭﻏﺎﻝﺒﹰﺎ ﺘﻭﺠﺩ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﻭﺭﺵ ﺍﻝﺼﻐﻴﺭﺓ ﻹﻨﺠﺎﺯ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻝﺘـﻲ‬
‫ﺘﺤﺘﺎﺝ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل ﺩﺍﺨل ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻭﺭﺸﺔ ﻭﺒﺩ ﹰﻻ ﻤﻥ ﻀﻴﺎﻉ ﺍﻝﻭﻗﺕ ﻭﺍﻝﺠﻬﺩ ﻓﻲ ﻨﻘـل ﺍﻷﺨﺸـﺎﺏ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻝﻭﺭﺵ ﺍﻵﻝﻴﺔ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭﺓ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﻭﺠﺩ ﺒﻬﺎ ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻨﺠﺎﺭﺓ‪.‬‬

‫ﻭﺼﻑ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻭﺍﻷﺠﺯﺍﺀ‬

‫)‪ (١‬ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻤﻌﺩﺓ ﻝﺤﻤل ﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﻫﻭ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﺍﻝﻤﺴﺒﻭﻙ‪.‬‬
‫)‪ (٢‬ﺍﻝﻘﺭﺹ‪:‬‬
‫ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻝﻬﺎ ﻗﺭﺼﺘﺎﻥ ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﺴﻁﺤﻬﻤﺎ ﻤﺼﻘﻭل ﺘﺼـﻨﻊ ﻤـﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴـﺩ ﺍﻝﺯﻫـﺭ‬
‫ﺍﻝﻤﺴﺒﻭﻙ‪.‬‬

‫‪٢٥٣‬‬
 ‫] ﺃ [ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺍﻷﻭﻝﻰ ﻝﻠﺭﺍﺒﻭﻩ‪:‬‬
‫ﻫﻲ ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﺠﺯﺌﻴﻥ ﻴﻔﺼﻠﻬﻤﺎ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻴﺭﺘﻔﻊ ﻜل ﺠﺯﺀ ﻭﻴﻨﺨﻔﺽ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻴـﺩ ﺘﻘـﻭﻡ ﺒﻬـﺫﺍ‬
‫ﺍﻝﻐﺭﺽ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺴﻤﺎﺭ ﻗﻼﻭﻭﻅ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﻤﻘﺎﺒل ﻝﻠﻌﻤل ﻤﻨﺨﻔﻀﹰﺎ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻝﺠﺒﺩﺓ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‬
‫ﻭﻨﻼﺤﻅ ﺃﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻴﺘﺤﺭﻙ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﺘﺘﺤﺭﻙ ﻋﻠﻰ ﻋﺭﺽ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻭﺘﺴﻤﻰ ﺩﻝﻴل ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ‪.‬‬
‫ﻭﻴﻭﺠﺩ ﺃﺴﻔل ﻗﺭﺼﺔ ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﻩ ﻗﺭﺼﺔ ﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺔ ﻭﻫﻲ ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﺍﻝﻤﺴﺒﻭﻙ ﺴﻁﺤﻬﺎ ﺍﻝﻌﻠـﻭﻱ‬
‫ﻤﺴﺒﻭﻙ ﻭﻤﺼﻘﻭل ﺒﻪ ﻤﺸﻘﺒﻴﺘﻴﻥ ﻴﺘﺤﺭﻙ ﺩﺍﺨﻠﻬﺎ ﺩﺭﻓﻠﻴﻥ ﺤﺭﺓ ﺍﻝﺤﺭﻜـﺔ ﻭﺘﺭﺘﻔـﻊ ﺍﻝﻘﺭﺼـﺔ ﻭﺘـﻨﺨﻔﺽ‬
‫ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻋﺠﻠﺔ ﻓﻲ ﺠﻨﺏ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﻫﺫﻩ ﺍﻝﻌﺠﻠﺔ ﺘﺤﺭﻙ ﻗﺭﺼﺔ ﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺔ ﻭﻜﺫﻝﻙ ﺘﺭﻓـﻊ ﻭﺘﺨﻔـﺽ ﻋﻤـﻭﺩ‬
‫ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﺒﺸﺭﻁ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﺩﻝﻴل ﺍﻻﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻝﻤﻭﺠﻭﺩ ﻓﻭﻕ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻌﺠﻠﺔ‪.‬‬
‫]ﺏ[ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺍﻝﺜﺎﻨﻴﺔ ﻝﻠﺼﻴﻨﻴﺔ ﻭﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻫﻲ ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﺍﻝﻤﺴﺒﻭﻙ ﻭﻫﻲ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﺃﻓﻘﻴﺔ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﺒﻬﺎ ﻤﺸﻘﺒﻴﺔ ﺘﺘﺤﺭﻙ ﺩﺍﺨﻠﻬﺎ‬
‫ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‪ .‬ﻭﻴﺘﺤﺭﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺹ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻭﻴﻼﺤﻅ ﺃﻨﻪ ﻴﻭﺠﺩ ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻓﺘﺤﺔ‬
‫ﻴﻅﻬﺭ ﻤﻨﻬﺎ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﻭﻝﻪ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﺒﻪ‪.‬‬
‫)‪ (٣‬ﺍﻷﺴﻠﺤﺔ ﻓﻲ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺸﻤل ﺍﻷﺴﻠﺤﺔ ﻓﻲ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻵﺘﻲ‪:‬‬
‫• ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺍﻝﺫﻱ ﻴﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﻩ ﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺔ‪.‬‬
‫• ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺫﻱ ﻴﺭﻜﺏ ﻓﻴﻪ ﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪.‬‬
‫• ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻝﻠﺼﻴﻨﻴﺔ ﻭﺍﻝﺫﻱ ﻴﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﺍﻝﻤﺘﺼل ﺒﻌﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ‪.‬‬
‫• ﻅﺭﻑ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺭ ﺍﻝﻤﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺒﺎﻝﺭﺍﺒﻭﻩ ﻭﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺔ ﺒﺠﺎﻨﺏ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺍﻝﺫﻱ ﻴﺭﻜـﺏ‬
‫ﻓﻴﻪ ﺍﻝﺒﻨﻁ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﻫﻭ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﺱ ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﻩ ﻭﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻤﻠﺤﻭﻅﺔ‪:‬‬
‫ﻴﻼﺤﻅ ﺃﻥ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻴﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﻩ ﻭﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺔ ﻭﻅﺭﻑ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺭ ﻭﻜﺫﻝﻙ ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻭﻓﻴﻤﺎ ﻴﻠﻲ ﺴﻨﻌﻁﻲ ﻓﻜﺭﺓ ﻋﻥ ﺍﻷﺴﻠﺤﺔ ﺍﻝﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﻋﻠﻴﻪ‪.‬‬
‫ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ‪:‬‬ ‫)ﺃ(‬
‫ﻝﻠﺭﺍﺒﻭﻩ ﻭﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺔ ﻭﻫﻭ ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﻲ ﺍﻝﺸﻜل ﻭﻫﻭ ﻤﺤﻤﻭل ﻋﻠﻰ ﻜﺭﺴﻴﻴﻥ ﻤﺤﻭﺭ ﺒﻠﻲ ﻴﺄﺨﺫ ﺤﺭﻜﺘﻪ ﻤﻥ ﻁﻨﺒﻭﺭ‬
‫ﻴﺄﺨﺫ ﺤﺭﻜﺘﻪ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻭﺘﻭﺭ ﺍﻝﻤﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻓﻴﻪ ﻜﺴﺘﻴﺭﺍﻥ ﺃﻭ ﺜﻼﺜﺔ ﺃﻭ ﺃﺭﺒﻌﺔ ﻭﻴﻼﺤﻅ ﺃﻨﻪ ﻜﻠﻤﺎ‬
‫ﺯﺍﺩﺕ ﻋﺩﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻜﻠﻤﺎ ﺤﺼﻠﻨﺎ ﻋﻠﻰ ﺃﺴﻁﺢ ﺃﻜﺜﺭ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﻭﺍﺴﺘﻭﺍﺀ‪.‬‬

‫‪٢٥٤‬‬
 ‫)ﺏ( ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﺭﺃﺴﻲ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﺘﺭﻜﺏ ﻓﻴﻪ ﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﻭﻴﺭﻓـﻊ ﻭﻴﺨﻔـﺽ ﻋﻤـﻭﺩ ﺍﻝﺤﻠﻴـﺔ‬
‫ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻝﻌﺠﻠﺔ ﺍﻝﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﺒﺎﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺫﻝﻙ ﺒﻌﺩ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﺩﻝﻴل ﺍﻻﺨﺘﻴﺎﺭ ﺤﻴﺙ ﺃﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻌﺠﻠﺔ ﺘﻌﻤل ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﻗﺭﺹ ﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺔ‪ .‬ﻭﻴﻼﺤﻅ ﺃﻥ ﺘﺭﻜﺏ ﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﻤﺸﻜﻠﺔ ﻋﻜﺱ ﺍﻝﺤﻠﻴـﺔ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒـﺔ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺭﻜﺏ ﻋﻠﻴﻪ ﻁﻨﺒﻭﺭ ﻹﺩﺍﺭﺘﻪ ﺒﻌﺩ ﺃﺨﺫ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻭﺘﻭﺭ ﻭﻜﺫﻝﻙ ﺠﺎﺸﻤﺔ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺜﺒـﺕ ﺒﻬـﺎ‬
‫ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻭﻫﻲ ﺘﺭﻜﺏ ﺒﻌﻤﻭﺩ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ ﻭﻴﻼﺤﻅ ﺃﻨﻪ ﺘﻭﺠﺩ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻝﺘﻜﻭﻥ ﺩﻝﻴل ﻝﻠﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﻤﺭﻜﺒﺔ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ‬
‫ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ‪.‬‬
‫ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‪:‬‬ ‫)ﺝ(‬
‫ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﺍﻝﻤﻠﺩﻥ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﻗﺭﺹ ﻤﺤﻴﻁﻪ ﻤﺴﻨﻥ ﻴﺨﺘﻠﻑ ﻗﻁﺭﻩ ﻭﻋﺩﺩ ﻝﻔﺎﺘﻪ ﻤـﻥ )‪(٤٠٠٠–٣٠٠٠‬‬
‫ﻝﻔﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﺩﻗﻴﻘﺔ ﻴﺜﺒﺕ ﺠﻴﺩﹰﺍ ﻋﻠﻰ ﻤﺤﻭﺭ ﺘﺤﺕ ﺍﻝﻘﺭﺹ ﻭﺫﻝﻙ ﺒﺼﺎﻤﻭﻝﺔ ﺭﺒﺎﻁ ﺜﻡ ﺒﺼﻤﻭﻝﺔ ﺯﻨﻕ ﻭﻴﺜﺒﺕ ﻓﻲ‬
‫ﻭﻀﻊ ﺭﺃﺴﻲ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﻘﺭﺹ‪.‬‬
‫ﻅﺭﻑ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺭ‪:‬‬ ‫)ﺩ(‬
‫ﻭﻴﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﻁﺭﻑ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻭﻫﺫﺍ ﺍﻝﻅﺭﻑ ﻴﺜﺒﺕ ﺒﻪ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻝﻠﻤﻨﻘﺎﺭ ﻭﺘﺘﻐﻴﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ‬
‫ﺤﺴﺏ ﺍﻝﻁﻠﺏ‪.‬‬
‫)‪ (٤‬ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﺍﻝﻤﺘﺤﺭﻜﺔ‪:‬‬
‫ﻭﺘﻭﺠﺩ ﺃﻤﺎﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ )ﻅﺭﻑ ﺍﻝﻤﻨﻘﺎﺭ ﺍﻝﻤﺜﺒﺕ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻝﺒﻨﻁﺔ( ﻭﻫﻲ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﻗﺭﺼﺔ ﺘﺘﺤﺭﻙ ﻓﻭﻕ ﺸﺎﺴﻴﻪ‬
‫ﺨﺎﺹ ﺒﻬﺎ ﺘﺘﺤﺭﻙ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﻴﻤﻴﻨﹰﺎ ﻭﻴﺴﺎﺭﹰﺍ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻴﺩ ﺒﺠﺎﻨﺏ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﻭﻜﺫﻝﻙ ﻴﺩ ﺃﺨﺭﻯ ﻝﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ‬
‫ﻝﻸﻤﺎﻡ ﻭﺍﻝﺨﻠﻑ ﻭﺘﻭﺠﺩ ﻋﺠﻠﺔ ﺃﺴﻔل ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﻝﺭﻓﻌﻬﺎ ﺇﻝﻰ ﺃﻋﻠﻰ ﻭﺃﺴﻔل‪ .‬ﻭﺘﺜﺒﺕ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﺍﻝﻤﻁﻠـﻭﺏ‬
‫ﻋﻤل ﺍﻝﻨﻘﺭ ﺒﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻗﺭﺼﺔ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﺍﻝﻤﺘﺤﺭﻜﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﺘﻴﻠﺔ ﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓﻭﻕ ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ‪.‬‬
‫)‪ (٥‬ﺍﻝﺩﺭﺍﻓﻴل‪:‬‬
‫ﻭﺘﻭﺠﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﺩﺭﺍﻓﻴل ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺒﺎﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺨﺎﺹ ﺒﺎﻝﺘﺨﺎﻨﺔ ﻭﻫﻲ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺃﻋﻤﺩﺓ ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﻴﺔ ﺍﻝﺸﻜل‬
‫ﻭﻴﻭﺠﺩ ﺃﺭﻴﻊ ﺩﺭﺍﻓﻴل ﺍﺜﻨﺎﻥ ﻓﻴﻬﻤﺎ ﻴﺘﺤﺭﻜﺎﻥ ﺤﺭﻜﺔ ﺤﺭﺓ ﺩﺍﺨل ﻤﺸﻘﺒﻴﺔ ﺒﺎﻝﻘﺭﺼﺔ ﻭﺍﻝـﺩﺭﻓﻴﻼﻥ ﺍﻵﺨـﺭﺍﻥ‬
‫ﻤﺜﺒﺘﺎﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺍﻝﺩﺭﻓﻴل ﺍﻷﻤﺎﻤﻲ ﻤﺴﻨﻥ ﻝﺴﺤﺏ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻨﺤﻭ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴـﺎﺘﻴﺭ ﻭﺍﻝـﺩﺭﻓﻴل‬
‫ﺍﻝﺜﺎﻨﻲ ﺃﻤﻠﺱ ﻝﻌﺩﻡ ﺘﺠﺭﻴﺢ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺒﻌﺩ ﺘﺼﻔﻴﺔ ﺘﺨﺎﻨﺘﻬﺎ ﻭﻴﻼﺤﻅ ﺃﻥ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻝﺩﺭﺍﻓﻴل ﺍﻝﻌﻠﻭﻴﺔ ﻋﻜﺱ‬
‫ﺤﺭﻜﺔ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ‪.‬‬
‫ﻤﻠﺤﻭﻅﺔ‪:‬‬
‫ﻭﻴﻭﺠﺩ ﻓﻲ ﻤﻘﺩﻤﺔ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻭﺍﻨﻊ ﻻﺭﺘﺩﺍﺩ ﺸﻅﺎﻴﺎ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﻓﻲ ﻭﺠﻪ ﺍﻝﻌﺎﻤل‪ .‬ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻭﻀﺢ ﺒﺎﻝﺭﺴﻡ‪.‬‬

‫‪٢٥٥‬‬
‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪٢٥٦‬‬
‫شكل رقم )‪(٢‬‬

‫‪٢٥٧‬‬
‫شكل رقم )‪(٣‬‬

‫‪٢٥٨‬‬
‫شكل رقم )‪(٤‬‬

‫‪٢٥٩‬‬
‫شكل رقم )‪(٥‬‬

‫‪٢٦٠‬‬
‫شكل رقم )‪(٦‬‬

‫‪٢٦١‬‬
‫شكل رقم )‪(٧‬‬

‫‪٢٦٢‬‬
‫شكل رقم )‪(٨‬‬

‫‪٢٦٣‬‬
 ‫عمليتان ‪ :‬رابوه ‪ +‬تخانة‬
‫ثالث عمليات ‪ :‬رابوه ‪ +‬تخانة ‪ +‬منقار‬
‫أربع عمليات ‪ :‬رابوه ‪ +‬تخانة ‪ +‬منقار ووصلة سن كستير‬

‫شكل رقم )‪(٩‬‬

‫‪٢٦٤‬‬
 ‫ﺃﺴﺌﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺨﺎﻤﺱ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‬

‫ﺱ‪ :١‬ﺘﻜﻠﻡ ﻋﻥ ﺍﻝﻘﺭﺹ ﻓﻲ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‪.‬‬

‫ﺱ‪ :٢‬ﺍﺫﻜﺭ ﻤﺎ ﺘﻌﺭﻓﻪ ﻋﻥ ﺍﻷﺴﻠﺤﺔ ﻓﻲ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٣‬ﺘﻘﻭﻡ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺒﻌﻤل ﻋﺩﺓ ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻨﺠﺎﺭﺓ ﺍﻷﺜﺎﺙ‪ .‬ﺍﺫﻜﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٤‬ﺍﺭﺴﻡ ﻤﺴﻘﻁ ﺃﻓﻘﻲ ﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻤﻭﻀﺤﹰﺎ ﻋﻠﻴﻪ ﻤﻭﻀﻊ ﺍﻝﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﻘﻭﻡ ﺒﻬﺎ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٥‬ﺍﺭﺴﻡ ﻤﺴﻘﻁﹰﺎ ﻴﻭﻀﺢ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻭﺤﺭﻜﺔ ﺠﺯﺌﻲ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﺭﺍﺒﻭﻩ ﻭﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ‪.‬‬

‫‪٢٦٥‬‬
‫ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺴﺎﺩﺱ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻤﺴﺎﻋﺩﺓ‬

‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺴﻥ ﺍﻝﻤﻨﺎﺸﻴﺭ‪.‬‬ ‫ﺃﻭ ﹰﻻ‪:‬‬

‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺴﻥ ﺃﺴﻠﺤﺔ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ‪.‬‬ ‫ﺜﺎﻨﻴ ﹰﺎ‪:‬‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺠﻠﺦ‪.‬‬ ‫ﺜﺎﻝﺜ ﹰﺎ‪:‬‬

‫‪٢٦٦‬‬
 ‫ﺃﻭ ﹰﻻ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺴﻥ ﺃﺴﻠﺤﻠﺔ ﺍﻝﻤﻨﺎﺸﻴﺭ ﻭﺘﻔﻠﻴﺠﻬﺎ‬
‫ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺘﻌﺩ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﻭﺍﻝﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻷﺸﻐﺎل ﻭﺭﺸﺔ ﺍﻝﻨﺠﺎﺭﺓ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻭﺼﻑ‪:‬‬
‫ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺘﻌﻤل ﺒﻘﺩﺭﺓ ﺘﻴﺎﺭ ﻜﻬﺭﺒﻲ ‪ ٣٨٠‬ﻓﻭﻝﺕ ‪ ،‬ﻭﻫﻲ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺠﺴﻡ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺠﺯﺃﻴﻥ ﻫﻤﺎ‪:‬‬
‫ﺠﺯﺀ ﺃﻭﺴﻁ ﻝﻠﺴﻥ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻝﻬﺎ ﻤﻭﺘﻭﺭ ﻤﺴﺘﻘل ﻭﺍﻝﺫﻱ ﻴﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﻭﺘﺸﻐﻴل ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﺨﺎﺼﺔ ﺒﺴﻥ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﻭﺫﻝـﻙ ﺒﻭﺍﺴـﻁﺔ‬
‫ﺍﻝﻤﺒﺭﺩ ﺍﻝﻤﺜﻠﻭﺙ ﻝﺴﻥ ﺍﻝﺤﺩ ﺍﻝﻘﺎﻁﻊ ﻓﻲ ﺃﺴﻨﺎﻥ ﺃﺴﻠﺤﺔ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﻭﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺠﺯﺀ ﻋﻠﻭﻱ ﻝﻠﺘﻔﻠﻴﺞ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﺒﻤﻭﺘﻭﺭ ﻤﺴﺘﻘل ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺫﻱ ﻴﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﻭﺘﺸﻐﻴل ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﺨﺎﺼﺔ ﺒﺘﻔﻠﻴﺞ ﺃﺴﻨﺎﻥ ﺍﻷﺴﻠﺤﺔ ﺒﺤﻴـﺙ ﻻ‬
‫ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﺜﻠﺙ ﺘﺨﺎﻨﺔ )ﺴﻤﻙ( ﺼﻔﻴﺤﺔ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﻓﻲ ﻜل ﻤﻥ ﺍﻻﺘﺠﺎﻫﻴﻥ )ﺍﻝﻴﻤﻴﻥ ﻭﺍﻝﻴﺴﺎﺭ( ‪ ،‬ﻭﺫﻝﻙ ﻹﻜﺴﺎﺏ‬
‫ﺼﻔﻴﺤﺔ ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﺨﻠﻭﺹ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻝﺴﻬﻭﻝﺔ ﺍﻝﻨﺸﺭ ﻭﺇﻋﻁﺎﺀ ﺸﻘﹰﺎ ﻤﺘﺴﻌﹰﺎ ﺒﻌﺽ ﺍﻝﺸـﻲﺀ ﻭﺘﻼﻓـﻲ‬
‫ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻝﻨﺎﺸﺌﺔ ﻋﻥ ﺍﺤﺘﻜﺎﻙ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﺒﺎﻝﺨﺸﺏ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ‪ ،‬ﺍﻝﺸﻲﺀ ﺍﻝﺫﻱ ﻴﻨﺘﺞ ﻋﻨﻪ‬
‫ﻜﺴﺭ ﺍﻝﺴﻼﺡ‪.‬‬
‫ﻭﻨﻭﺠﺯ ﺍﻝﺩﺭﺍﺴﺔ ﻓﻲ ﻫﺫﻴﻥ ﺍﻝﺠﺯﺃﻴﻥ ﻓﻴﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪:‬‬
‫ﺃﻭ ﹰﻻ‪ :‬ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻷﻭﺴﻁ )ﺍﻝﺨﺎﺹ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺴﻥ(‪:‬‬
‫]ﺃ[ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺒﻜﺭﺓ ﻋﻠﻭﻴﺔ ﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺒﺸﻔﺘﻴﻥ ﻤﺭﻜﺒﺔ ﺤﺭﺓ ﺒﻨﻬﺎﻴﺔ ﻋﻤﻭﺩ ﻤﺭﺒﻊ ﺭﺃﺴﻲ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﺒﺨﻠﻑ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨـﺔ‬
‫ﺤﺭ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ‪ ،‬ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻝﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﺭﻓﻌﻪ ﻭﺨﻔﻀﻪ ﺒﻤﺴﻤﺎﺭ ﺒﻌﺼﻔﻭﺭﺓ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻤﻜﺎﻥ ﻤﺠﺭﻯ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻝﺴﻼﺡ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺭﺍﻓﻌﺔ ﻝﺩﻓﻊ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﻷﻋﻠﻰ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻤﺒﺭﺩ ﻤﺜﻠﻭﺙ ﻴﺘﻘﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﺘﺠﺎﻩ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﺒﺤﺭﻜﺔ ﺘﺭﺩﺩﻴﺔ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻭﺫﻝﻙ ﺒﻤﻼﻤﺴﺘﻪ ﺍﻝﺴـﻼﺡ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﺘﺠﺎﻩ ﻤﺸﻭﺍﺭ ﻭﺍﺤﺩ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻋﻴﺎﺭ ﺘﻐﻴﺭ ﺩﻓﻊ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﻷﻋﻠﻰ‪.‬‬

‫‪٢٦٧‬‬
 ‫]ﺏ[ ﺍﻹﻋﺩﺍﺩ ﻝﻠﻌﻤل‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻴﻌﻠﻕ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺒﻜﺭﺓ ﺍﻝﺨﺎﺼﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﺘﺠﺎﻩ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﻷﺴﻔل‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻴﺭﻜﺏ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺴﻔﻠﻲ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﻅﻬﺭﻩ ﺒﺎﻝﻤﺠﺭﻯ ﺍﻝﻤﻌﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺘﺠﺭﺒﺔ ﻭﻀﺒﻁ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﻝﻠﻤﺒﺭﺩ )ﺒﺘﺎﺭﺓ ﺍﻝﻤﻭﺘﻭﺭ(‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻀﺒﻁ ﻋﻴﺎﺭ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺒﺭﺩ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﺘﺩﺍﺭ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺒﻌﺩ ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﺍﻝﻤﺒﺭﺩ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﻴﻠﺼﻕ ﻗﻁﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻐﻨﺎﻁﻴﺱ ﺒﻌﺩ ﺴﻥ ﻋﺸﺭ ﺃﺴﻨﺎﻥ ﻹﺤﻜﺎﻡ ﺘﻭﻗﻑ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬـﺎﺀ ﻤـﻥ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺴﻥ ﻝﻠﺴﻼﺡ ﺒﻜﺎﻤﻠﻪ ﺘﻠﻘﺎﺌﻴﹰﺎ‪.‬‬
‫ﺜﺎﻨﻴ ﹰﺎ‪ :‬ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ ﺍﻝﺨﺎﺹ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺘﻔﻠﻴﺞ‪:‬‬
‫]ﺃ[ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺒﻜﺭﺓ ﻋﻠﻭﻴﺔ ﻝﺘﻌﻠﻴﻕ ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺸﺭﻴﻁ )ﺴﺒﻕ ﺫﻜﺭﻫﺎ(‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻓﻜﻴﻥ ﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﺴﻼﺡ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻋﻴﺎﺭ ﻀﺒﻁ ﻤﻁﺭﻗﺘﻲ ﺍﻝﺘﻔﻠﻴﺞ ﺤﺘﻰ ﻻ ﺘﺘﻌﺭﺽ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﻝﻠﻜﺴﺭ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻋﻴﺎﺭ ﺭﻓﻊ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﻷﻋﻠﻰ‪.‬‬
‫]ﺏ[ ﺍﻹﻋﺩﺍﺩ ﻝﻠﻌﻤل‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻴﻌﻠﻕ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺒﻜﺭﺓ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺃﺴﻨﺎﻨﻪ ﻷﺴﻔل‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻴﺭﻜﺏ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﺒﻴﻥ ﻓﻜﻲ ﻤﻠﺯﻤﺔ ﺍﻝﺘﺜﺒﻴﺕ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻀﺒﻁ ﺨﻁ ﺒﺭﻭﺯ ﺃﺴﻨﺎﻥ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﺤﺘﻰ ﻻ ﻴﻅﻬﺭ ﺇﻻ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﻓﻘﻁ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻀﺒﻁ ﻤﻁﺭﻗﺘﻲ ﺍﻝﺘﻔﻠﻴﺞ ﺤﺘﻰ ﻻ ﺘﺘﻌﺭﺽ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﻝﻠﻜﺴﺭ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻋﻴﺎﺭ ﺭﻓﻊ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﻷﻋﻠﻰ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﺘﺩﺍﺭ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻝﻠﻌﻤل ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻹﻋﺩﺍﺩ ﺍﻝﺴﺎﺒﻘﺔ ﻭﺒﻌﺩ ﺘﻔﻠﻴﺞ ﻋﺸﺭ ﺃﺴﻨﺎﻥ ﻴﻭﻀﻊ‬
‫ﻗﻁﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﻐﻨﺎﻁﻴﺱ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﻤﻥ ﺍﻝﺩﺍﺨل ﻹﺤﻜﺎﻡ ﺘﻭﻗﻑ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻋﻨـﺩ ﻨﻘﻁـﺔ ﺍﻝﺒﺩﺍﻴـﺔ‬
‫ﺘﻠﻘﺎﺌﻴﹰﺎ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﻴﻔﻙ ﺍﻝﺴﻼﺡ ﻤﻥ ﻤﻜﺎﻥ ﺘﺜﺒﻴﺘﻪ ﺒﻴﻥ ﺍﻝﻤﻠﺯﻤﺘﻴﻥ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻭﺒﺎﻝﻤﺜل ﻴﻤﻜﻥ ﺴﻥ ﻭﺘﻔﻠﻴﺞ ﺴﻼﺡ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻭﻝﻴﻜﻥ ﻤﻌﻠﻭﻡ ﻝﺩﻴﻨﺎ ﺃﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺘﻔﻠﻴﺞ ﻫﺫﻩ ﻝﻴﺴﺕ ﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻷﺴﻨﺎﻥ ﺍﻷﺴﻠﺤﺔ ﺒﻌﺩ ﻜل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺴﻥ‬
‫ﺩﺍﺌﻤﹰﺎ ﺘﺠﺭﻯ ﻋﻨﺩ ﺍﻝﻠﺯﻭﻡ‪.‬‬

‫‪٢٦٨‬‬
 ‫تارة عليا‬
‫مزايت‬
‫مشحمة‬
‫موتور التفليج‬

‫قرص للضبط اليدوي‬

‫سلك تيار كھربي‬

‫مزايت‬

‫مزايت‬

‫موتور السن‬

‫قرص لالختيار اليدوي‬

‫‪ -١‬الجزء األوسط‪ :‬مجموعة أجزاء السن‪.‬‬

‫‪ -٢‬الجزء العلوي‪ :‬مجموعة أجزاء التفليج‪.‬‬

‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪٢٦٩‬‬
 ‫ﺜﺎﻨﻴﹰﺎ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺴﻥ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻭﺘﺠﻠﻴﺨﻬﺎ‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﺴﻥ ﻭﺍﻝﺘﺠﻠﻴﺦ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻜﺜﻴﺭﺓ ﻓﻤﻨﻬﺎ ﻤﺜﻼﹰ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﻤﺘﺤﺭﻜﺔ ﻭﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ ﺜﺎﺒﺕ ﻭﻤﻨﻬﺎ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨـﺔ ﺫﺍﺕ‬
‫ﺍﻝﺤﻭﺽ ﺍﻝﺫﻱ ﻴﺤﻭﻱ ﺍﻝﺠﺭﻴﺩﺓ ﺤﺎﻤﻠﺔ ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ ﻭﺍﻝﻤﺤﺭﻙ ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﻲ ﻭﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻝﺘﺠﻠﻴﺦ ﻤﺘﺤﺭﻜـﺔ ﻭﻫـﺫﺍ‬
‫ﺍﻝﻨﻭﻉ ﺴﻭﻑ ﻨﺘﻨﺎﻭﻝﻪ ﺍﻵﻥ‪.‬‬
‫ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺤﻭﺽ ﻤﺠﻬﺯ ﻝﺤﻤل ﺒﻘﻴﺔ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ‪ ،‬ﻤﺜل ﺍﻝﺠﺭﻴﺩﺓ ﺍﻝﺘﻲ ﻴﻭﻀﻊ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﺴﺘﻌﺩﺍﺩﹰﺍ‬
‫ﻹﺠﺭﺍﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺘﺠﻠﻴﺦ ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﺍﻝﺨﺎﺭﺝ ﺘﺠﻬﻴﺯﻩ ﻝﺤﻤل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻝﺠﻨﺯﻴـﺭ ﻨﺎﻗـل ﻤﺸـﻭﺍﺭ ﺍﻝﺤﺭﻜـﺔ ‪،‬‬
‫ﻭﺍﻝﺤﻭﺽ ﻤﺠﻬﺯ ﻝﻠﻌﻤل ﻓﻲ ﺃﻤﻥ ﻜﺎﻤل ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺼﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻝﺤﺩﻴﺩ ﺍﻝﺯﻫﺭ ﺃﻭ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﺍﻝﺴﻤﻴﻙ‪.‬‬
‫ﻜﺫﻝﻙ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﻴﻭﻀﻊ ﻫﺫﺍ ﺍﻝﺤﻭﺽ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺒﻨﻙ ﺃﻭ ﻋﻠﻰ ﺘﺯﺠﺔ ﻤﺼﻤﻤﺔ ﺨﺼﻴﺼﹰﺎ ﻝﺤﻤﻠﻪ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻤﺤﺭﻙ ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﻲ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺘﻌﻤل ﺒﻌﺩﺩ ‪ ٢‬ﻤﺤﺭﻙ ﺇﺤﺩﺍﻫﻤﺎ ﻴﺤﻤل ﺤﺠﺭ ﺍﻝﺘﺠﻠﻴﺦ ﻭﻫﻭ ﻤﺘﺤﺭﻙ ﺤﺭﺓ ﺭﺃﺴﻴﺔ ﻝﻠﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﻤﻘﺩﺍﺭ‬
‫ﻤﺎ ﺴﻭﻑ ﻴﺘﻡ ﺘﺴﻭﻴﺘﻪ ﻓﻲ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻭﺍﻝﺜﺎﻨﻲ ﺜﺎﺒﺕ ﻭﻫﻭ ﺨﺎﺹ ﺒﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜـﺔ ﺍﻷﻓﻘﻴـﺔ ﺃﺜﻨـﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴـﺔ‬
‫ﺍﻝﺘﺠﻠﻴﺦ‪.‬‬
‫ﺤﺠﺭ ﺍﻝﺘﺠﻠﻴﺦ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﺃﺸﻜﺎﻝﻬﺎ ﻤﺘﻨﻭﻋﺔ ﻤﻨﻬﺎ ﺍﻝﻌﺎﺩﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﻤﻨﻬﺎ ﺍﻝﻜﻭﺒﺎﻴﺔ ‪ ،‬ﻻﺴﺘﻌﻤﺎﻝﻬﺎ ﻓﻲ ﺘﺠﻠﻴﺦ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ‪ ،‬ﻭﻤﻨﻬـﺎ ﺍﻝﻤﺸـﻜل‬
‫ﻭﺍﻝﻤﺠﻬﺯ ﺨﺼﻴﺼﹰﺎ ﻻﺴﺘﻌﻤﺎﻝﻪ ﻓﻲ ﺘﺠﻠﻴﺦ ﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺤﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺴﻥ ﻭﺍﻝﺘﺠﻠﻴﺦ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻴﺭﻜﺏ ﺤﺠﺭ ﺍﻝﺘﺠﻠﻴﺦ ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺏ ﻝﺴﻥ ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﺘﺠﻠﺨﻪ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻴﺭﻜﺏ ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺠﺭﻴﺩﺓ ﺒﺯﺍﻭﻴﺔ ﻤﻴل ﺤﺎﺩﺓ ﻤﻥ ‪ ٤٥ : ٤٠‬ﺩﺭﺠﺔ ﺘﻘﺭﻴﺒﹰﺎ ﻭﻴﺜﺒﺕ ﺠﻴﺩﹰﺍ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻴﻀﺒﻁ ﻤﺸﻭﺍﺭ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﺒﻁﻭل ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﺘﺠﻠﻴﺨﻪ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺘﻨﻘل ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻓﻴﺩﻭﺭ ﺤﺠﺭ ﺍﻝﺘﺠﻠﻴﺦ ‪ ،‬ﺜﻡ ﺘﺒﺩﺃ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﻨﺯﻻﻕ ﺒﺤﺭﻜﺔ ﺃﻓﻘﻴﺔ ﻴﻤﻴﻨﹰﺎ ﺜﻡ‬
‫ﻴﺴﺎﺭﹰﺍ )ﺤﺭﻜﺔ ﺘﺭﺩﺩﻴﺔ( ‪ ،‬ﻭﺒﺎﻝﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﻋﺠﻠﺔ ﺍﻝﺨﻔﺽ ﻭﺍﻝﺭﻓﻊ ﻴﺘﻡ ﺇﻨﺯﺍل ﺤﺠﺭ ﺍﻝﺘﺠﻠـﻴﺦ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ ﺒﺤﺭﺹ ﺒﺎﻝﻎ ﺤﺘﻰ ﺍﻝﻤﻼﻤﺴﺔ ‪ ،‬ﻭﻴﺘﻡ ﺍﺴﻤﺭﺍﺭ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﺍﻷﻓﻘﻴﺔ ﻤﻊ ﺇﻨﺯﺍل ﺍﻝﺤﺠﺭ ﺒﺤﺭﺹ‬
‫ﺤﺘﻰ ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻴﺭﻓﻊ ﺍﻝﻜﺴﺘﻴﺭ ﻤﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺠﺭﻴﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﺘﺴﺘﻜﻤل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺴﻥ ﻋﻠﻰ ﺤﺠﺭ ﺍﻝﺯﻴﺕ ﻹﺯﺍﻝﺔ ﺍﻝﺸﻌﺭﺓ‪.‬‬

‫‪٢٧٠‬‬
 ‫ماكينات السن‬

‫ماكينات سن أسلحـة الكسـاتير‬

‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪٢٧١‬‬
‫شكل رقم )‪(٢‬‬

‫‪٢٧٢‬‬
‫شكل رقم )‪(٣‬‬

‫‪٢٧٣‬‬
‫شكل رقم )‪(٤‬‬

‫‪٢٧٤‬‬
‫شكل رقم )‪(٥‬‬

‫‪٢٧٥‬‬
 ‫ﺃﺴﺌﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺴﺎﺩﺱ‬
‫ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﺴﺎﻋﺩﺓ‬

‫ﺱ‪ :١‬ﺘﻌﺘﺒﺭ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺴﻥ ﻭﺃﺴﻠﺤﺔ ﺍﻝﻤﻨﺎﺸﻴﺭ ﻭﺘﻔﻠﻴﺠﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﻭﺍﻝﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻷﺸـﻐﺎل‬
‫ﻭﺭﺸﺔ ﺍﻝﻨﺠﺎﺭﺓ‪ .‬ﺘﻜﻠﻡ ﻋﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺒﺠﺯﺌﻴﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٢‬ﺍﺫﻜﺭ ﺍﻝﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻝﻤﺘﺒﻌﺔ ﻝﻺﻋﺩﺍﺩ ﻝﻠﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻷﻭﺴﻁ ﺍﻝﺨﺎﺹ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺴﻥ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٣‬ﺍﺫﻜﺭ ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﻌﻠﻭﻱ ﺍﻝﺨﺎﺹ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺘﻔﻠﻴﺞ‪ .‬ﻤﻊ ﺫﻜﺭ ﺍﻝﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻝﻤﺘﺒﻌـﺔ ﻝﻺﻋـﺩﺍﺩ‬
‫ﻝﻠﻌﻤل ﻋﻠﻴﻪ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٤‬ﺍﺫﻜﺭ ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻝﻭﺍﺠﺏ ﺍﺘﺒﺎﻋﻬﺎ ﻝﺼﻴﺎﻨﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺍﻝﻭﻗﺎﻴﺔ ﻤﻥ ﺃﺨﻁﺎﺭﻫﺎ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٥‬ﺍﺫﻜﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺴﻥ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻭﺘﺠﻠﻴﺨﻬﺎ‪ .‬ﻤﻊ ﺫﻜﺭ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﻝﻬﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٦‬ﺘﻜﻠﻡ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻹﻋﺩﺍﺩ ﻝﻠﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺴﻥ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻭﺘﺠﻠﻴﺨﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٧‬ﻋﺭﻑ ﺍﻝﺘﻔﻠﻴﺞ ﻭﻤﺎ ﻫﻲ ﺍﻝﻔﺎﺌﺩﺓ ﺍﻝﺘﻲ ﻨﺤﺼل ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﻥ ﺘﻔﻠﻴﺞ ﺍﻝﺴﻼﺡ‪.‬‬

‫‪٢٧٦‬‬
 ‫ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺴﺎﺒﻊ‬
‫ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺒﻌﺽ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﻨﺠﺎﺭﺓ ﺍﻷﺜﺎﺙ‬

‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺘﻔﺼﻴل ﺍﻵﻝﻲ )ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻻﻝﻜﺘﺭﻭﻨﻲ(‪.‬‬ ‫ﺃﻭ ﹰﻻ‪:‬‬

‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁﺔ ﺍﻝﻨﺎﺴﺨﺔ‪.‬‬ ‫ﺜﺎﻨﻴ ﹰﺎ‪:‬‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻝﻘﺸﺎﻁ‪.‬‬ ‫ﺜﺎﻝﺜ ﹰﺎ‪:‬‬

‫‪٢٧٧‬‬
 ‫ﺃﻭ ﹰﻻ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺘﻔﺼﻴل ﺍﻵﻝﻲ )ﺍﻝﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻻﻝﻜﺘﺭﻭﻨﻲ(‬
‫)ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﺍﻻﻝﻜﺘﺭﻭﻨﻴﺔ(‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺼﺎﻨﻊ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﺔ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭﺓ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﺸﻕ ﺍﻝﻁﻭﻝﻲ ﻭﺍﻝﻘﻁﻊ ﺍﻝﻌﺭﻀﻲ ﻝﻸﺨﺸﺎﺏ‪.‬‬

‫ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‬
‫ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻤﻌﺩ ﻝﺤﻤل ﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﺃﻓﻘﻴﺔ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻤﻌﺩﺓ ﻝﻭﻀﻊ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫ﺍﻝﺴﻼﺡ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﻗﺭﺹ ﻤﺴﺘﺩﻴﺭ ﻤﺤﻴﻁﻪ ﻤﺴﻨﻥ ﻴﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﻭﻫﻭ ﻤﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﻤﺤﻭﺭ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﻓﻲ ﻭﻀـﻊ‬
‫ﺭﺃﺴﻲ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩ ﻤﻊ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ‪.‬‬
‫ﻋﻤﻭﺩ ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﺃﻓﻘﻲ ﺍﻝﻭﻀﻊ ﻤﺤﻤﻭل ﻋﻠﻰ ﻜﺭﺴﻲ ﻤﺤﻭﺭﻴ ﹰﺎ ﺒﺎﻝﺒﻠﻲ ﻴﺘﺼل ﻤﻥ ﺃﺤﺩ ﻁﺭﻓﻴﻪ ﺒﺎﻝﻤﻭﺘﻭﺭ ﻭﺍﻝﻁﺭﻑ ﺍﻵﺨـﺭ ﻴﺜﺒـﺕ ﺒـﻪ‬
‫ﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﺍﻝﻤﺘﺤﺭﻜﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٥‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﺘﺘﺤﺭﻙ ﻋﻠﻰ ﻤﺠﺎﺭﻱ ﻏﻨﻔﺎﺭﻴﺔ ﻓﻲ ﺠﺎﻨﺏ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻭﺘﻭﻀﻊ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﻌﻤل ﻓﻲ ﺤﺎﻝﺔ ﻤـﺎ ﺇﺫﺍ‬
‫ﺍﺤﺘﺎﺝ ﺍﻷﻤﺭ ﻝﺫﻝﻙ‪.‬‬
‫ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٦‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﺘﺘﺤﺭﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﻝﻀﺒﻁ ﺍﻝﻤﺸﻐﻼﺕ ﺒﻭﺍﺴﺘﻁﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﺍﻷﺒﻌﺎﺩ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻝﺯﺍﻭﻴﺔ ﻤﻭﺍﺯﻴـ ﹰﺎ‬
‫ﻝﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻏﻁﺎﺀ ﻭﺍﻗﻲ ﻝﻠﺴﻼﺡ‪:‬‬ ‫)‪( ٧‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻏﻁﺎﺀ ﻭﺍﻗﻲ ﻝﺴﻼﺡ ﺍﻝﺼﻴﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﺘﻠﻑ‪.‬‬
‫ﻝﻭﺤﺔ ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل ﺍﻻﻝﻜﺘﺭﻭﻨﻴﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٨‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻤﻔﺎﺘﻴﺢ ﻭﺃﻨﻅﻤﺔ ﻝﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻝﻨﻅﺎﻡ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﻭﺤﺴﺏ ﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻝﺘﺤﻜﻡ‪:‬‬ ‫)‪( ٩‬‬
‫ﻭﻤﻠﺤﻕ ﺒﺎﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺠﻬﺎﺯ ﺼﻐﻴﺭ ﻴﺸﺒﻪ ﺍﻝﺭﻴﻤﻭﺕ ﺒﻭﺍﺴﻁﺘﻪ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻝﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﻨﻅﺎﻡ ﻋﻤل ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬

‫‪٢٧٨‬‬
‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪٢٧٩‬‬
 ‫ﺜﺎﻨﻴ ﹰﺎ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁﺔ ﺍﻝﻨﺎﺴﺨﺔ‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﻭﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﻨﺠﺯ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺒﺴﺭﻋﺔ ﻓﺎﺌﻘﺔ ‪ ،‬ﺤﻴﺙ ﺃﻨﻬﺎ ﺘﻘﻭﻡ ﺒﺨﺭﻁ ﻋـﺩﺓ‬
‫ﻨﺴﺦ ﻤﻥ ﺍﻝﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﻓﻲ ﻭﻗﺕ ﻗﺼﻴﺭ ‪ ،‬ﻭﺫﻝﻙ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﻰ ﺁﻝﻴﺔ ﺃﻭﺘﻭﻤﺎﺘﻴﻜﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﻫـﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨـﺔ‬
‫ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻋﺩﺓ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻫﻲ‪:‬‬

‫ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‬

‫ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻤﻌﺩ ﻝﺤﻤل ﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﺍﻝﻤﺘﺤﺭﻜﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ٢‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻋﺭﺒﺔ ﺘﺘﺤﺭﻙ ﻷﻋﻠﻰ ﻭﺃﺴﻔل ‪ ،‬ﻭﻫﻲ ﻤﻌﺩﺓ ﻝﺤﻤل ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﻘﻭﻡ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺨﺭﻁ‪.‬‬
‫ﻋﺭﺒﺔ ﻝﺤﻤل ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﺨﺎﻡ‪:‬‬ ‫)‪( ٣‬‬
‫ﻭﻫﺫﻩ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﻭﻅﻴﻔﺘﻬﺎ ﺤﻤل ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﺨﺎﻡ ﻝﺘﻠﻔﻴﻤﻪ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫ﻜﺭﺴﻲ ﻏﺭﺍﺏ ﻤﺘﺤﺭﻙ‪:‬‬ ‫)‪( ٤‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻴﺘﺤﺭﻙ ﻋﻠﻰ ﻤﺠﺎﺭﻱ ﻤﻌﺩﺓ ﻝﻪ ﺤﺴﺏ ﻁﻭل ﺍﻝﻘﻁﻌﺔ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﺨﺭﻁﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻜﺭﺴﻲ ﺍﻝﻐﺭﺍﺏ ﺍﻝﺜﺎﺒﺕ‪:‬‬ ‫)‪( ٥‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﺒﻪ ﺯﻨﻴﺔ ﺘﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﻤﺭﻜﺯ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻝﺨﺸﺏ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﺨﺭﻁﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺍﻝﺨﺭﻁ‪:‬‬ ‫)‪( ٦‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻝﺼﻠﺏ ﻭﻤﺜﺒﺘﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﺍﻝﻤﺘﺤﺭﻜﺔ ﻭﺘﻘﻭﻡ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺨﺭﻁ‪.‬‬
‫ﺩﻝﻴل ﺍﻝﺨﺭﻁ‪:‬‬ ‫)‪( ٧‬‬
‫ﻭﻫﻤﺎ ﻤﻭﺠﻭﺩﺍﻥ ﺃﻤﺎﻡ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻝﺨﺭﻁ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﺨﺭﻁ ﺠﻤﻠﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻨﺸﺦ ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻝﺸﻜل ﻭﺍﻝﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻤﻭﺘﻭﺭ‪:‬‬ ‫)‪( ٨‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻤﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﻫﻭ ﻴﻌﻁﻲ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻝﻤﻜﺎﻥ ﺍﻝﻤﻌﺩ ﻝﻭﻀﻊ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻝﺨﺭﻁ‪:‬‬ ‫)‪( ٩‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻤﻜﺎﻥ ﻴﻭﻀﻊ ﺒﻪ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻝﺨﺭﻁ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﻝﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺠﻤﻠﺔ ﻨﺴﺦ ﻤﻨﻪ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺫﻱ ﻴﺘﺤﺭﻙ ﺃﻤﺎﻤـﻪ‬
‫ﺩﻝﻴﻼ ﺍﻝﺨﺭﻁ‪.‬‬

‫‪٢٨٠‬‬
 ‫ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‬
‫‪ -١‬ﺘﻭﻀﻊ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﺍﻝﺨﺎﻡ ﺒﻌﺩ ﺘﺠﻬﻴﺯﻫﺎ ﺒﺎﻝﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻝﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﺍﻝﻤﻌﺩﺓ ﻝﺫﻝﻙ ﺒﺎﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ‪،‬‬
‫ﻭﺍﻝﺘﻲ ﺘﻘﻭﻡ ﺒﺘﻠﻘﻴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺒﺎﻷﺨﺸﺎﺏ ﺍﻝﺨﺎﻡ ﻗﺒل ﺨﺭﻁﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻴﻭﻀﻊ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻝﺨﺭﻁ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﻜﺎﻥ ﺍﻝﻤﻌﺩ ﻝﻪ ﺒﺎﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺍﻝﺫﻱ ﻴﺘﺤﺭﻙ ﺃﻤﺎﻤـﻪ ﺩﻝـﻴﻼﻥ‬
‫ﻝﻠﺨﺭﻁ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻴﺤﺩﺩ ﻋﺩﺩ ﺍﻝﻨﺴﺦ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻨﻤﻭﺫﺝ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺘﻌﻁﻰ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻓﻴﺘﺤﺭﻙ ﺩﻝﻴﻼ ﺍﻝﺨﺭﻁ ﺃﻤﺎﻡ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻝﺨﺭﻁ ﻝﺘﺤﺩﻴﺩ ﺸﻜل ﺍﻝﺨﺭﻁ ‪ ،‬ﻭﺍﻝﺘﻲ‬
‫ﻴﺘﺤﺭﻙ ﺘﺒﻌ ﹰﺎ ﻝﻬﺎ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﺍﻝﻤﺜﺒﺘﺔ ﻓﻲ ﺍﻝﻌﺭﺒﺔ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺘﺤﺭﻙ ﺒﺩﻭﺭﻫﺎ ﺇﻝﻰ ﺃﻋﻠﻰ ﻭﺃﺴﻔل ﻝﺘﺸـﻜﻴل‬
‫ﺍﻝﺨﺭﻁ ﺍﻝﻤﻁﻠﻭﺏ ﺘﺒﻌﹰﺎ ﻝﻠﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻝﻤﻭﺠﻭﺩ ﺒﺎﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬

‫ﺼﻴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‬
‫‪ -١‬ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻥ ﺁﺜﺎﺭ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻝﺨﺭﻁ ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺘﺯﻴﺕ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺒﺼﻔﺔ ﺩﻭﺭﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻝﻤﻌﺩﺓ ﻝﺫﻝﻙ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺍﻝﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺃﻥ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﺍﻝﻤﺭﺍﺩ ﺨﺭﻁﻬﺎ ﺨﺎﻝﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﺠﺴﺎﻡ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﺴﻥ ﺍﻝﻜﺴﺎﺘﻴﺭ ﻜﻠﻤﺎ ﺩﻋﺕ ﺍﻝﺤﺎﺠﺔ ﻝﺫﻝﻙ‪.‬‬

‫‪٢٨١‬‬
‫ماكينة المخرطة الناسخة‬

‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪٢٨٢‬‬
 ‫ﺜﺎﻝﺜ ﹰﺎ‪ :‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺘﺭﻜﻴﺏ )ﺍﻝﻘﺸﺎﻁ( ﺁﻝﻴﹰﺎ‬
‫ﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺒﻨﻅﺎﻡ ﺁﻝﻲ ﻭﻫﻲ ﺨﺎﺼﺔ ﺒﺘﻜﺴﻴﺔ ﺠﻤﻴﻊ ﺃﺤﺭﻑ ﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﻌﺩ ﻤﻥ ﺃﻫﻡ‬
‫ﺍﻝﻤﺭﺍﺤل ﻝﺘﺸﻁﻴﺏ ﺍﻝﻤﺴﻁﺢ ‪ ،‬ﻭﺤﺘﻰ ﻴﻜﻭﻥ ﻓﻲ ﺼﻭﺭﺓ ﺠﻴﺩﺓ ﻭﺼﺎﻝﺤﺔ ﻹﺨﺭﺍﺝ ﺍﻝﻤﻨـﺘﺞ ﺍﻝﻨﻬـﺎﺌﻲ ﻓـﻲ‬
‫ﺼﻭﺭﺘﻪ ﺍﻝﺼﺤﻴﺤﺔ‪.‬‬
‫ﻭﻗﺩ ﺼﻤﻤﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻨﻭﻋﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺒﻨﻅﺎﻡ ﻗﻭﻱ ﻭﻤﺤﻜﻡ ﻝﺘﺜﺒﻴﺕ ﺠﻤﻴﻊ ﺃﺤﺭﻑ ﺍﻝﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺠﻴـﺩﹰﺍ ‪،‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﺼﻤﻤﺕ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻝﺘﺘﻼﺌﻡ ﻭﺠﻤﻴﻊ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻷﺤﺭﻑ ﺴﻭﺍﺀ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﻥ ﺍﻝﻘﺸﺭﺍﺕ ﺍﻝﺭﻗﺎﺌﻘﻴﺔ ﺍﻝﻤﺼـﻨﻌﺔ‬
‫ﺃﻭ ﺍﻝﻘﺸﺭﺍﺕ ﺍﻝﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﺃﻴﻀﹰﺎ ﺍﻝﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﻤﺼﻨﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻝﻠﺩﺍﺌﻥ ﻤﺜل ﺍﻝـ )ﺒﻲ – ﻓﻲ – ﺱ( ﻭﺠﻤﻴﻊ ﺃﻨﻭﺍﻉ‬
‫ﺍﻝﻠﺩﺍﺌﻥ ﻭﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻜﺎﺕ ﺍﻷﺨﺭﻯ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤـﻥ ﺘﻜﺴـﻴﺔ ﺃﺤـﺭﻑ ﺍﻝﻤﺴـﻁﺤﺎﺕ‬
‫ﺒﺎﻷﺨﺸﺎﺏ ﺍﻝﺼﻠﺒﺔ ﺍﻝﺼﻤﺎﺀ‪.‬‬
‫ﺯﻭﺩﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺒﺩﻝﻴﻠﻴﻥ ﺩﻗﻴﻘﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺼﻭﺭﺓ ﺤﻠﻘﺎﺕ ﻤﺴﻠﺴﻠﺔ ﻝﻀﺒﻁ ﺴﻴﺭ ﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﻓـﻲ‬
‫ﻤﺴﺎﺭ ﻤﺴﺘﻘﻴﻡ ﻭﺘﻔﺎﺩﻱ ﺃﻱ ﻫﺯﺍﺕ ﺠﺎﻨﺒﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺘﻭﺠﺩ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻝﻐﺭﻴﺔ ﺃﺴﻔل ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﺘﻜﺴﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺒﻌﺽ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺘﻘﻭﻡ ﺒﺘﻜﺴﻴﺔ ﺍﻝﺴﻁﺢ ﻤﻥ ﺤﺭﻑ ﻭﺍﺤﺩ ‪ ،‬ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﻭﻀﻊ ﺍﻝﻤﺴﻁﺢ ﺁﻝﻴﹰﺎ ﺤﺘﻰ ﺘﺘﻡ‬
‫ﺘﻜﺴﻴﺔ ﺍﻝﺤﺭﻑ ﺍﻵﺨﺭ ‪ ،‬ﻭﻫﻨﺎﻙ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺃﺨﺭﻯ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺘﻘﻭﻡ ﺒﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻝﻤﺴﻁﺢ ﻓﻲ ﻭﻗﺕ ﻭﺍﺤﺩ‪.‬‬
‫ﻭﻫﺫﺍ ﻤﻤﺎ ﻴﺴﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﺴﺭﻋﺔ ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻝﻌﻤل ﻓﻲ ﺃﻗل ﻭﻗﺕ ﻤﻤﻜﻥ ﻭﻓﻲ ﺃﺤﺴﻥ ﺼﻭﺭﺓ‪.‬‬
‫ﺘﺄﺘﻲ ﻤﺭﺤﻠﺔ ﺘﻬﺫﻴﺏ ﺍﻷﺤﺭﻑ ﻭﺸﻁﻑ ﺍﻝﺯﻭﺍﻴﺎ ﺤﻔﺎﻅﹰﺎ ﻋﻠﻰ ﺜﺒﺎﺕ ﺍﻝﺤﺭﻑ ‪ ،‬ﻭﺫﻝﻙ ﺒﺘﻐﻴﺭ ﺃﻭﻀﺎﻉ ﺍﻝﻤﺴﻁﺢ‬
‫ﺁﻝﻴﹰﺎ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﺨﺎﺹ ﺩﺍﺨل ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﻜﻤﺒﻴﻭﺘﺭ ﺍﻝﻤﻠﺤﻘﺔ ﺒﺎﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫
ﺃﻗل ﻋﺭﺽ ﻝﻠﻤﺴﻁﺢ )‪١١٠‬ﻤﻡ(‪.‬‬
‫
ﺃﻗل ﻁﻭل ﻝﻠﻤﺴﻁﺢ )‪١٨٠‬ﻤﻡ(‪.‬‬
‫
ﺍﻷﺴﻤﺎﻙ )ﺍﻝﺘﺨﺎﻨﺎﺕ( ﻝﻠﻤﺴﻁﺢ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ )‪٦٠–١٠‬ﻤﻡ(‪.‬‬
‫
ﻋﺭﺽ ﺸﺭﻴﺤﺔ ﺘﻜﺴﻴﺔ ﺍﻷﺤﺭﻑ ﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ )‪٢٥–٤‬ﻤﻡ(‪.‬‬

‫‪٢٨٣‬‬
‫ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺘﺭﻜﻴﺏ )ﺍﻝﻘﺸﺎﻁ( ﺁﻝﻴﹰﺎ‬
‫‪ -١‬ﺩﻝﻴل ﻹﺤﻜﺎﻡ ﺩﺨﻭل ﻭﺨﺭﻭﺝ ﺍﻝﻤﺴﻁﺤﺎﺕ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ ﺍﻝﺨﺎﺼﺔ ﺒﻠﻔﺎﺕ ﺸﺭﺍﺌﻁ ﺍﻷﺤﺭﻑ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻝﻀﺎﻏﻁ ﺍﻝﺤﺭﺍﺭﻱ‪.‬‬
‫‪ -٤‬ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻝﺘﻐﺫﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻤﻘﺹ ﺍﻝﻘﻭﺍﺸﻴﻁ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﺒﻜﺭ‪.‬‬
‫‪ -٦‬ﻭﺤﺩﺓ ﺘﻘﻁﻴﻊ ﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﺍﻷﺴﻁﺢ‪.‬‬
‫‪ -٧‬ﻭﺤﺩﺓ ﻋﻠﻴﺎ ﻝﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻷﺤﻤﺎل‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﺫﺭﺍﻉ ﺘﺤﻤﻴل ﺠﺎﻨﺒﻲ‪.‬‬
‫‪ -٩‬ﻭﺤﺩﺓ ﺴﻔﻠﻰ ﻝﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻷﺤﻤﺎل‪.‬‬
‫‪ -١٠‬ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﻀﺎﻏﻁﺔ‪.‬‬
‫‪ -١١‬ﻤﺩﺨل ﺍﻝﻬﻭﺍﺀ ﺍﻝﻤﻀﻐﻭﻁ‪.‬‬
‫‪ -١٢‬ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﻀﻐﻁ ﻭﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻝﻘﻭﺍﺸﻴﻁ‪.‬‬
‫‪ -١٣‬ﻝﻭﺤﺔ ﺍﻝﺘﺤﻜﻡ‪.‬‬
‫‪ -١٤‬ﺼﻨﺩﻭﻕ ﺍﻝﺘﻐﺫﻴﺔ ﺍﻝﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ‪.‬‬

‫‪٢٨٤‬‬
‫ماكينة تركيب )القشاط( آليا ً‬

‫شكل رقم )‪(١‬‬

‫‪٢٨٥‬‬
‫بعض العينات المصممة على ماكينة‬
‫تركيب القشاط )آليا ً(‬

‫شكل رقم )‪(٢‬‬

‫‪٢٨٦‬‬
‫تابع العينات المصممة على ماكينة‬
‫تركيب القشاط )آليا ً(‬

‫شكل رقم )‪(٣‬‬

‫‪٢٨٧‬‬
‫تابع العينات المصممة على ماكينة‬
‫تركيب القشاط )آليا ً(‬

‫شكل رقم )‪(٤‬‬

‫‪٢٨٨‬‬
 ‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﺜﻘﻴﺏ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ‬
‫ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﺎﺕ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻝﻨﻘﺭ ﻭﺍﻝﺘﺜﻘﻴﺏ ﻓﻲ ﺍﻝﻤﺼﺎﻨﻊ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ﺍﻝﻜﺒﻴﺭﺓ ‪ ،‬ﺤﻴﺙ ﻴﻭﺠﺩ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ‬
‫ﺍﻝﻜﻤﻲ ﺍﻝﻨﻤﻁﻲ‪.‬‬
‫ﻭﻴﻭﺠﺩ ﻋﺩﺓ ﺘﺼﻤﻴﻤﺎﺕ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ‪ ،‬ﻤﻨﻬﺎ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺼﻤﻡ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻝﺒﻨﻁ ﻓﻲ ﻭﻀﻊ ﺭﺃﺴﻲ‬
‫ﻭﻤﺎ ﻫﻭ ﻓﻴﻊ ﺍﻝﺒﻨﻁ ﻓﻲ ﻭﻀﻊ ﺃﻓﻘﻲ‪.‬‬
‫ﻭﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺃﻭﺘﻭﻤﺎﺘﻴﻜﻴﹰﺎ ﻭﻤﻨﻬﺎ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺠﻬﺯ ﺒﺎﻝﻜﻤﺒﻴﻭﺘﺭ ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻝﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻝﻌﻤل ﻋﻥ‬
‫ﻁﺭﻴﻕ ﻝﻭﺤﺔ ﺍﻝﻤﻔﺎﺘﻴﺢ ﺍﻝﻤﻠﺤﻘﺔ ﺒﺎﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬
‫ﺠﺴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪:‬‬ ‫)‪( ١‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻤﻌﺩ ﻝﺤﻤل ﺃﺠﺯﺍﺌﻬﺎ‪.‬‬
‫)‪ (٢‬ﺍﻝﻘﺭﺼﺔ‪:‬‬
‫ﻝﻭﻀﻊ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﺘﺸﻐﻴل‪.‬‬
‫)‪ (٣‬ﺍﻷﻁﺭﻑ ﺍﻝﺘﻲ ﺘﺭﻜﺏ ﺒﻬﺎ ﺍﻝﺒﻨﻁ‪:‬‬
‫ﻭﻋﺩﺩﻫﺎ ﺜﻤﺎﻨﻴﺔ ﺃﻭ ﻋﺸﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺤﺴﺏ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﻬﺎ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻓﻲ ﻭﻀﻊ ﺭﺃﺴﻲ ﻭﻤﻨﻬﺎ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻓﻲ‬
‫ﻭﻀﻊ ﺃﻓﻘﻲ‪.‬‬
‫)‪ (٤‬ﺤﻭﺍﻤل ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﺤﻭﺍﻤل ﺘﻭﻀﻊ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻝﻤﺸﻐﻭﻻﺕ ﺘﺘﺤﺭﻙ ﻷﻋﻠﻰ ﻭﻷﺴﻔل‪.‬‬
‫)‪ (٥‬ﺍﻝﻤﻭﺘﻭﺭ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻤﺼﺩﺭ ﺍﻝﺤﺭﻜﺔ ﻝﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫)‪ (٦‬ﺩﻭﺍﺴﺔ‪:‬‬
‫ﻭﺘﻭﺠﺩ ﺃﺴﻔل ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻝﻠﻀﻐﻁ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻝﻌﻤل‪.‬‬
‫)‪ (٧‬ﻜﻭﻤﺒﻴﺭﻴﺴﻭﺭ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻴﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﻀﻐﻁ ﺍﻝﻬﻭﺍﺀ ﺩﺍﺨل ﻤﻭﺍﺴﻴﺭ ﻭﺨﺭﺍﻁﻴﻡ ﻝﺩﻓﻊ ﺍﻝﺯﻴﺕ‪.‬‬
‫)‪ (٨‬ﻝﻭﺤﺩﺓ ﺍﻝﻤﻔﺎﺘﻴﺢ‪:‬‬
‫ﻭﺘﻭﺠﺩ ﺃﻋﻠﻰ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺒﻬﺎ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻤﻔﺎﺘﻴﺢ ﻝﺘﺸﻐﻴل ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬

‫‪٢٨٩‬‬
‫ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﺜﻘﻴﺏ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ‬

‫‪٢٩٠‬‬
‫ﺃﺴﺌﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻝﺠﺯﺀ ﺍﻝﺴﺎﺒﻊ‬
‫ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ‬

‫ﺱ‪ :١‬ﺍﺫﻜﺭ ﺍﺴﺘﻌﺎﻻﺕ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻝﺘﻔﺼﻴل ﺍﻵﻝﻲ‪.‬‬

‫ﺱ‪ :٢‬ﺍﺫﻜﺭ ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻫﺫﻩ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٣‬ﺍﺫﻜﺭ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﺎﺕ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺘﺜﻘﻴﺏ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٤‬ﺍﺫﻜﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁﺔ ﺍﻝﻨﺎﺴﺨﺔ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٥‬ﺍﺸﺭﺡ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﺸﻐﻴل ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁﺔ ﺍﻝﻨﺎﺴﺨﺔ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٦‬ﺍﺫﻜﺭ ﺍﻝﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻝﻤﺘﺒﻌﺔ ﻝﺼﻴﺎﻨﺔ ﺍﻝﻤﺨﺭﻁﺔ ﺍﻝﻨﺎﺴﺨﺔ‪.‬‬
‫ﺱ‪ :٧‬ﺍﺫﻜﺭ ﺃﻫﻡ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻝﻘﺸﺎﻁ ﺁﻝﻴﹰﺎ‪.‬‬

‫‪٢٩١‬‬
 ‫ﺍﻝﻤﺭﺍﺠﻊ ﺍﻝﻌﺭﺒﻴﺔ‬

‫ﺩ‪ .‬ﻤﺼﻁﻔﻰ ﺃﺤﻤﺩ‬ ‫ﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﺩﻴﻜﻭﺭ‬ ‫)‪( ٩‬‬

‫ﻤﺼﻤﻡ ‪ /‬ﻤﺤﻤﺩ ﺒﺩﺭ ﺍﻝﺩﻴﻥ ﺍﻝﺤﺯﺍﻭﻱ ﻭﺁﺨﺭﻭﻥ‬ ‫)‪ (١٠‬ﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‬

‫ﺘﺭﺠﻤﺔ ‪ /‬ﻴﻭﺴﻑ ﻤﺼﻁﻔﻰ ﺍﻝﻤﺎﺭﻭﻨﻲ‬ ‫)‪ (١١‬ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﻓﻲ ﺨﺩﻤﺔ ﺍﻹﻨﺴﺎﻥ‬

‫ﺘﺄﻝﻴﻑ ‪ /‬ﺃﻝﻔﻲ ﻋﺯﻴﺯ ﻭﺁﺨﺭﻭﻥ‬ ‫)‪ (١٢‬ﺘﻜﻨﻭﻝﻭﺠﻴﺎ ﻨﺠﺎﺭﺓ ﺍﻷﺜﺎﺙ‬

‫ﺘﺄﻝﻴﻑ ‪ /‬ﺸﻌﺒﺎﻥ ﻗﻁﺏ ﻭﺁﺨﺭﻭﻥ‬ ‫)‪ (١٣‬ﻋﻠﻡ ﺃﺼﻭل ﺍﻝﺼﻨﺎﻋﺔ – ﻤﻌﺩﺍﺕ‬

‫ﺘﺄﻝﻴﻑ ‪ /‬ﺭﻀﺎ ﺃﻤﻴﻥ ﺴﻤﻴﺴﻡ ﻭﺁﺨﺭﻭﻥ‬ ‫)‪ (١٤‬ﺘﻜﻨﻭﻝﻭﺠﻴﺎ ﻤﻌﺩﺍﺕ‬

‫ﺘﺄﻝﻴﻑ ‪ /‬ﻋﺒﺩ ﺍﻝﻤﺤﺴﻥ ﺒﻜﺭ ﻭﺁﺨﺭﻭﻥ‬ ‫)‪ (١٥‬ﺘﻜﻨﻭﻝﻭﺠﻴﺎ ﻨﺠﺎﺭﺓ ﺍﻷﺜﺎﺙ‬

‫ﺍﻝﻤﺭﺍﺠﻊ ﺍﻷﺠﻨﺒﻴﺔ‬

‫)‪(1‬‬ ‫‪Modern Furniture and Fittings.‬‬

‫‪-‬‬ ‫‪by. John Hooper‬‬
‫)‪(2‬‬ ‫‪The Technique of Furniture Making .‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪by. Ernest Jayce‬‬
‫‪(3) Modern Cabinet Work Furniture and Fitments.‬‬
‫‪- by. John Hooper‬‬

‫‪٢٩٢‬‬
 ‫ﻤﺤﺘﻭﻴﺎﺕ ﺍﻝﻜﺘﺎﺏ‬
‫ﺍﻝﻤﻭﻀﻭﻉ‬ ‫ﻡ‬ ‫ﺍﻝﻤﻭﻀﻭﻉ‬ ‫ﻡ‬
‫‪ ١٥٣‬ﺍﻝﻤﻌﺩﺍﺕ‬ ‫ﺍﻝﻤﻘﺩﻤﺔ‬ ‫‪١‬‬
‫‪ ١٥٦‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻨﺸﺭ‬ ‫ﺍﻝﺨﺎﻤﺎﺕ‬ ‫‪٢‬‬
‫‪ ١٧٩‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﺴﺢ ﻭﺍﻝﻀﺒﻁ‬ ‫ﺩﺭﺍﺴﺔ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ‬ ‫‪٥‬‬
‫‪ ٢٠٧‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻨﻘﺭ‬ ‫ﺍﻝﻤﻔﺼﻼﺕ‬ ‫‪٦‬‬
‫‪ ٢٢٤‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﺘﺸﻜﻴل‬ ‫ﺍﻷﻋﻘﺎﺏ‬ ‫‪٢٢‬‬
‫‪ ٢٥٠‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‬ ‫ﺍﻝﻜﻭﺍﻝﻴﻥ‬ ‫‪٣٠‬‬
‫‪ ٢٦٤‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻤﺴﺎﻋﺩﺓ‬ ‫ﺍﻝﻤﻘﺎﺒﺽ‬ ‫‪٣٧‬‬
‫‪ ٢٦٨‬ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻝﺠﻠﺦ‬ ‫ﺍﻝﺘﺭﺍﺒﻴﺱ‬ ‫‪٤١‬‬
‫ﺒﻌﺽ ﺍﻝﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ ﻓـﻲ ﺼـﻨﺎﻋﺔ ﻨﺠـﺎﺭﺓ‬ ‫ﺍﻝﺴﻭﺴﺕ‬
‫‪٢٧٥‬‬ ‫‪٤٣‬‬
‫ﺍﻷﺜﺎﺙ‬
‫‪ ٢٩٠‬ﺍﻝﻤﺭﺍﺠﻊ‬ ‫ﺍﻝﻜﻌﻭﺏ‬ ‫‪٤٥‬‬
‫‪ ٢٩١‬ﺍﻝﻔﻬﺭﺱ‬ ‫ﺍﻝﻌﺠﻼﺕ‬ ‫‪٤٧‬‬
‫ﺍﻝﻤﺠﺎﺭﻱ ﻭﺍﻝﻘﻀﺒﺎﻥ‬ ‫‪٥٢‬‬
‫ﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻝﺭﺒﺎﻁ‬ ‫‪٦١‬‬
‫ﺃﻁﻘﻡ ﻭﺯﻭﺍﻴﺎ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﺴﺭﺍﻴﺭ ﺍﻝﺤﺩﻴﺜﺔ‬ ‫‪٦٧‬‬
‫ﺃﻁﻘﻡ ﻭﺯﻭﺍﻴﺎ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻝﻜﺭﺍﺴﻲ ﻭﻗﻭﺍﻋﺩ ﺍﻝﻌﻠﺏ‬ ‫‪٧٥‬‬
‫ﺍﻝﺨﺭﺩﻭﺍﺕ ﺍﻝﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺘﺠﻤﻴـﻊ ﻫﻴﺎﻜـل‬
‫‪٧٩‬‬
‫ﺍﻷﺜﺎﺙ ﺍﻝﻘﺎﺒل ﻝﻠﻔﻙ ﻭﺍﻝﺭﺒﻁ‬
‫ﺍﻷﺫﺭﻉ ﺍﻝﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‬ ‫‪٨٧‬‬
‫ﻗﻭﺍﺌﻡ ﻭﻤﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻷﺭﻓﻑ‬ ‫‪٩٢‬‬
‫‪ ١٠٠‬ﺍﻝﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‬
‫‪ ١١٩‬ﺃﻝﻭﺍﺡ ﺍﻝـ )‪(P.V.C‬‬
‫‪ ١٢٥‬ﺍﻝﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ )ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻝﻀﻐﻁ ﺍﻝﻌﺎﻝﻲ(‬
‫‪ ١٣٧‬ﺍﻝﺯﺠﺎﺝ‬
‫‪ ١٤٧‬ﺍﻝﺭﺨﺎﻡ‬

‫‪٢٩٣‬‬