i } f | i NORMA ABNT NBR BRASILEIRA 9442 Segunda edicao 29.08.2019 Materiais de construgao — Determinagao do indice de propagagao superficial de chama pelo método do painel radiante Building materials — Determination of the lame spread surface index using a radiant heat energy source ies 1322059; 91.100 ISBN 978-85-07-00120.3 Numero de referéncia Ct Sensis, ABNT NBR 9447:2019 TEENICAS BO pesinas @ABNT 2019ABNT NBR 9442:2019 ARNT 2019, Todo os uiroilax reservados, A nanos que espocificade de oulo mado, Hionhuma purle dosta pubicagin pode wor reprodurida ou utlizada por qualquer meio, eleirnice ou mecinien, incluindo fotocépia # miexoliene, sem perisso por scrito da ABNT. ABNT ‘Av Tiezé de halo, 13 ~28* andar 200191001 = Rio de Janaira = Rul Teli + 5521 3974-2300 Fax: + 66 21 2074-2048 abnigiabnt.org br wa Aba org OF ii DADNT 2018 - Todos os as reservadosABNT NBR 9442:2019 Sumario Pagina Introdugao. 4 Escopo 2 Referéncia normativa.. 3 Termos ¢ definigdes. Equipamento de ensaio Painel radiante com fornecimento de ar e gas. Suporte do corpo de prova Estrutura para apoio e deslizamento do suparte com o corpo de prova Queimador-pilota Chaminé de chapa de ago inoxidavel. 44.6 Termopares 4A7 Sistema de aquisigao de dados.. 5 Corpos de prov: 6 Numero de corpos de prova ensaiados.. i Condicionamento 8 Procedimento de ajuste ¢ calibracao do equipamento 84 Pirémetro dptico de radiagao.. 8.2 Chaminé com os termopare: 8.2.1 Registro inicial da temperatura da chamineé. 8.2.2 Registro da temperatura da placa base para a calibragao da taxa de liberagao de calor na chaminé 8.2.3 Liberace de calor e temperatura para a ealibragao da chaminé (obtengio do B) 9 Procedimento padrio do onsale 10 Caloulos . 1" Relatério do ensaio Annexo A (informative) Exemplo de eéleulo do fator de propagagao de chama (Pe) Ad Grafico.. AQ Calouto Anexo B (informative) Exomplos de curvas ajustadas. Anexo € (informativo) Abastecimento de gas ¢ ar Bibliografia Figuras Figura 1 —Esquema geral do equipamento Figura 2- Suporte de corpo de prova.. Figura 3 - Queimador de chama-pitoto Figura 4 = Chaminé © tormoparos do equipamonto. Figura 5 —Posigao do queimador e da chama com relagao ao corpo de prova... Figura A.1— Represontacao grafica dos pontos omitides.. Figura B.1 ~ Curvas ajustadas para o fator de propagagio de chama (P,) Tabela Tabela 1 - Fator K conforme numero de pontos omitidos GABNT 2018 Tedos oe drellas eesemades iABNT NBR 9442:2019 Prefacio AAssociacao Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é © Foro Nacional de Normalizagao. As Normas Brasiloiras, culo contaaido & de respansabilidade dos Comitds Brasileiras (ABNT/CB), dos Organismos: de Normalizagao Selorial (ABNT/ONS) @ das Comissbes da Esiudo Especiais (ABNTICEE), sao elaboradas por Comissées de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas no tema objeto da normalizagao. Os Documentos Técnicos ABNT sao elaborados conforme as regras da ABNT Diretiva 2. AABNT chama a atengdo para que, apesar de ter sido solicitada manifestagéio sobre eventuais direitos de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer @ devem ser comunicados & ABNT a qualquer momento (Lei n" 9.279, de 14 de maio de 1996). Os Documentos Técnicos ABNT, assim como as Normas Internacionais (ISO ¢ IEC), so voluntarios 2 ndo incluem requisites centratuais, legais ou estatutérios, Os Documentos Técnicos ABNT no substituem Leis, Decretos ou Regulamentos, aos quais 08 usudrios devem alender, tendo precedéncia sobre qualquer Documento Técnico ABNT. Ressalla-se que os Documenlos Técnicos ABNT podem ser objelo de citagdo em Regulamentos. Técnicos, Nestes casos, os éraaos responsdvels pelos Regulamentos Técnicos podem detarminar as datas para exigéncia dos requisilos de quaisquer Documentos Técnicos ABNT. AABNT NBR 9442 fol elaborada no Comité Brasileiro de Seguran¢a contra Incéndio (ABNT/CB-024), pela Comissiio de Estudo de Reagdo ao Fogo dos Materiais (CE-024:101.007), O Projeto cireulou em Consulta Nacional conforme Edital n° 01, de 11.01.2019 a 11.03.2019. AABNT NBR 9442:2019 cancela @ substitul a ABNT NBR 9442:1986 Verso corrigida:1988, a qual fol tecnicamente revisada, © Escopa em inglés da ABNT NBR 9442 6 0 sequinte: Scope This Standard specifies a method for assessing the burn behavior and spread of flame of vertically mounted materials exposed to a heal flux radiant gravient in @ test chamber, when ignited with pilot ftamos This method is applicable to aif types of wall coverings and ceilings e.g, lining, wood, rubber and plastics coverings as well as coatings. Results obtained by this method reflect the performance of the ‘products, including any substrate if used. Modification of the backing, bonding to @ substrate, underlay or other changes of ihe materials may affect test rasults This Standard is applicable to the measurement and description of the properties of buiding matedals in response to heat and flame wnder controlled laboratory conditions. | should not be used alone to dosenibe or appraise the fira nsk oF fire hazard of parducts under actual fire conditions. iv ABNT 2019 - Tedus oe dvsitas ceneevadosABNT NBR 9442:2019 Introdugao As medigoes noste método de ensaio fornecem uma base para se ostimar um aspecto do comporta- mento em relagéio A exposi¢ao a0 fogo de materlais de acabamento e revastimento de tetos, forros @ parade. Considera o crescimento do fogo se aproximando da fase de Inflamagao generalizada e simula um fluxo de calor em superficies adjacentes ao foro do inc8ndio au o fogo se intensificande no recinto crianda um fluxo de calor sobre os revestimentes, associado a uma chama intensa atingindo a extremidade do produto. © corpo de prova é inserido em um suporte metilice ¢ colocado em frente a um painel radiante poroso, com 300 mit de latgura e 460 mm de comprimento, alimentado por gds € ar. O-conjunto (suporte € corpo de prova) é posicionado em {rente ao painel radiante com inclinagdo de 60°. de mado a expor 0 corpo de prova a um fluxo radiante padronizado, Uma chama:piloto ¢ aplicada a extremidade superior do como de prova. O principio do ensaie ¢ ilustrade na Figura 1. Depois da igni¢fo, qualquer frente de chama que se desenvolver notada e é feito um registro da sua prograssao, verticalmente, ao longo do comprimonto do corpo de prova, em termos do tempo que eta demora a se propagar por distincias definidas, E obtide no ansale a fator propagagdo da chama desanvalvida na superficie do material (Pc), medido pelo tempo para atingiras distincias padronizadas no suporte motalico com 9 corpo do prova, O fator de evolugao dé calor desenvolvide pato material (Q) é medido através de sensores de temperatura (lermopares) lozalizados em uma chaminé sobre o painel ¢ no superle vam o corpo de prova @ Indica é determinado pela seguinte equagae (sem unidade): b= PcxQ onde Jp 60 indice de propagagSo superficial de chama: P. ¢0 fator de propagagdo da chama; Q 60 falorde evolugdo do calor. Ha possibilidade de explosdio causada pelas alimentagdes de gas e ar na cdmara de ensaio, Medidas de seguranca apropriadas € consisientes com as praticas da engenharia podem ser instaladas no sistema do painel de suprimento de gas, incluindo pelo menos 0 saguinte: —_um sistema de interrupgao da alimentagdo de gas que seja imediatamente ativado quando a alimentagao de gas ou de ar falhar- — um sensor de temperatura ou uma unidade de detecgao de chama direcionada para a superficie do painel que pare a vazao de combustivel quando a chama do painel apagar. E importante atentar-se para a possibilidade de que gases toxicos ou perigosos podem ser produzidos durante a exposicao dos corpos de prova. Tendo em vista o perigo inerente aos produtos em combustao, 0 sistema de exaustdo pode ser projetado e operado de made que o ambiente do laboratdrio esteja protagide de fumaga @ gas, O operador pode ser instruido a minimizar sua exposi¢ado aos produtos da combustio seguindo as praticas de seguranca, por exemplo, assagurando-se de que o sistema de exauistdo esteja funcionando perteitamente. usando vestimentas de seguranga adequadas, incluindo luvas, enire outros, ABNT 2019- Tedow os cirwius reservados vR NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 9442:2019 Materiais de construgao — Determinagao do indice de propagagao. superficial de chama pelo método do painel radiante 4 Escopo Esta Norma especifica um método para determinacao do indice de propagacao superficial de chama em materiais de acabamanto © revestimentos de construgdo, quando aplicados no tato 6 na parede, montados varticalmente © expostos a um gradionte de fluxo radiante do calor am uma camara do ensaio, quando ignizados por chama-piloto. Este método @ aplicavel a todos. os tipos de revestimento de parede e@ tetos, como forros, madeira, borracha e coberturas plasticas, assim como aos ravestimentos. Os resultados encontrados com este motodo raflotom o desempenho da produto, incluindo qualquer substrato, so utilizado, Modificagbes NOS apoios, ligagdes com 0 substrato, camadas inferiores OU outras modificagées no material podem afetar os resultades do ensaio. Esta Norma 6 aplicavel a medigdo @ descrigda das propriedades dos materiais da construgao em tesposta ao calor € 4 chama sob condiges laboratorlais controladas. Este Documento nao pode ser utlizade sozinho para descrever ou classificar © risco ou perigo de fogo dos produtas sob condigdes de fogo reais, Para materials de revestimento de piso, ver ABNT NBR 8860. 2 Referéncia normativa © documento a seguir ¢ ctado no texto de tal forma que seu contetido, total ou parcial, constitue requisito para este Documento. Para referéncias datadas, aplicam-se somente as edicées citadas Para referéncias no datadas, aplicani-se as edges mals recentes do referid documento (incluindo emendas). ABNT NBR 8660, Revestimento de piso — Determinacdo da densidade critica de fluxo de energia tormica - Mélado de ensaio 3 Termos e definigées Para os efeitas deste documento, aplicam-se os sequintes termos e definigées. 34 acondicionamento exposigie do corpe de prova a uma atmostera controlada 32 corpo de prova produto submetido ao ensafo preparade nas dimensdes especificas, aplicado ou nde a um substrato BABNT 2019-Todos.s draltos reservados 1ABNT NBR 9442:2019 33 indice de propagagao de chama (ip) produto do fator de evolu do calor pelo fator de propagagiio de chama a4 fator de propagagiio de chama (P,) velocidade em que a chama percorre a superficie do material nas condigGes de ensaio 38 fater de evolucao do calor (Q) relagdo entre a variag&o da temperatura no ensaio, devida 4 queima do material, multiplicade por uma Constante arbitraria @ divido por uma constante de calibragao do equipamento 3.6 produto Material, elemento ou componente empregadas na composi¢ao dos elementos construtivos de adificagbes a7 Fevostimento de parede, tato o forro camada superior de um produto, incluindo qualquer acabamenta de superficie, com ou sem um apoio anexade € com qualquer camada inferior, camada intermediaria efou adesivo incluldos 38 substrato base ulilizada imediatamente abaixo do produto que sera submetido ao ansaio 39 substrato-padriio hase representativa do substrato utiizade em aplicagoes reais 3.10 flashing frente dé chama na superficie do corpo de prove, com duragao de 3.8 ou menor 4 Equipamento de ensaio 4.1 QO equipamento de ensaio deve ser como mostrado na Figura 1, incluindo os elementos descritos em 4.11a4.1.7: 4.1.1 Painel radiante com fornecimento de ar e gas Painol fabricado em material rafratario paras, mantado verticalmante em uma estrutura metdlica, com superficie radiante de 305 mm de largura e 460 mm de comprimento, capaz de operar a temperatura superior a 815 °C. O painel deve ser equipado com: a) misturador tipo Venturi, para a mistura de gas ar a pressdo atmostérica; b) um ventilador capaz de fomecer ar a vazao de 9,5 L/s © pressao de aproximadamente 700 Pa; ¢) filtro do ar para evitar que o pé obstrua 08 poros do painot, 2 BABNT 2018 + Todor ox diitan revervadon: : { | : | : ABNT NBR 9442:2019 1d) reguladores de pressio; 2) valvulas de controle ¢ desligamento do fornecimento de gas 41.2 Suporte do corpo de prova Deve ser construldo-em age resistente aa calor, em confermidade com detalhese dimensdes mosirados na Figura 2. As marcas dé observagdio da propagagtio de chama devem estar presentes na lateral do suporte, a cada 76 mm (total de cinco marcas). 4.4.3. Estrutura para apoio e deslizamento do suporte com o corpo de prova Aestiutura deve ter duas hastes transversals de ago Inoxiddvel. com 12.7 + 3.3 mm de diametro, @ deve possuir sistema de ajustes para centralizar o suporte do corpo de prova diretamente na frente do painel radiante. © suporte € os elementos de apoio devem ser construidos em metal. Uma vez que © Angulo da amostra @ a sua posigdo em relage ao painel so criticos, os valores das dimensoes da estrutura especificados na Figura 1 devem variar no maximo em 3,2 mm. 4.1.4 Queimador-piloto © queimador-pilote deve ser fabyricado em ago inoxidavel e posauir comprimento de 203 mm a 229 mm, diametra interno de 3,2 mm e@ diametro externo de 4,8 mm (ver Figura 3), Como opgaéo, para prolongar a vida util de queimador-piloto, a parte exposta a energia radiante pode ser protegida com um tube de parcelana com didmetros nominal interno © extemo de, respectivamento, 5,2 mm e 7,1 mm: © queimador-pilote deve propiciar uma chama da mistura de gas acetilene @ ar, com comprimenta ¢e 51mm a76 mm, ser capaz de mudar de posicao quando nao estiver em uso. O queimador-piloto deve ser montado horizontaimente No equigamente om un ligeire anguia, para assegurat a intersegao de sua chama com o plano horizontal do corpo de prova, A posijao da ponta do queimador-piloto deve ser tal que a chama entre em contato com © corpo de prova 12.7 mm abaixo da barda superior do suiporte, na posic&o central deste (ver Figura 5). 4.1.5 Chaminé de chapa de ago inoxidavel Deve ter espessura nominal de 1,0 mm, com forma @ dimensées canforme a Figura 1. A posicaa da chaming em relacdo ao corpo de prova e ao painel radiante também deve abedecer aos requisitos da Figura 1 4.4.6 Termopares Cito termopares de igual resisténcia e conectados em paralelo devem ser montados na chaminé & suportados com isoladores de porcelana, como indicado nas Figuras 1 e 3. Os termopares: devem ser de Chromel-Alumel (Tipo k), protagidos com isolamento resistente a 1200 °C a.com fios com diametro de 0,36 mm a 0,51 mm (30 AWG-24 AWG). A clevacdo media das temperaluras dos termopares (fator de avolugio de calor) deve ser daterminada periodicamanta com © queimador-piloto de calibragéia, usando 0 pracedimento da segao 8. 4.1.7 Sistema de aquisigao de dados Deve ter os seguintes equipamentos: a) registrador de temperatura automatico com faixa de operagao de 38 “C a 638 °C, para registrar a varlagdo dos valores dos termoparas da chaming, conforme descrito em 4.1.6, BALNT 2019-Tedos os drellos ravervados 8| | ABNT NBR 9442:2019 b) sistema de coleta de dados com capacidade de registrar a saida dos sensores de medigao, com preciso de 0,1%. Qsistema de aquisigdo deve ser capaz de gravar e/ou Imprimir os dados por, pele menos, § sem um periodo minimo de 1 h, Nos casos em que os ensaios preliminares indicarem a propagagao de chama rapida deve ser utilizado um sistema capaz de coletar os dados suficientemente rapides para garantir resultados adequados (ver 10.5.5). 4.2 Coifa da chaminé, com venlilador de exaustée colocado sobre a chaminé, capaz de produzir um fluxo d@ exaustéa de ar a velocidade de 0,4 m/s a 0.5 mis. As medigdes devem ser feitas com um anemémetro de fio quente ou similar, pelo menos 30 s apés a insergao da sonda no centro da chaminé, a uma distancia de, aproximadamente, 152 mm acima da parte superior da chaminé. O.anemémetro de fia quente, sonda bidirecional ou dispositive similar dave ter preciso de 0,1 mis. NOTA A volocidada pola chamind nfo 4 critica para medigbes de propagagho do chama, desde que seja realizada uma calibracao da temperatura des termopares (ver 4.7.6 e 8.2) para as condicdes de ensaio, estabelecidas. 4,3 Para facilitar a colocagao do sensor do anemdmetro (sonda}, um orificio de diametro adequado pode ser feito na colla. A madigéio dave ser falta ap6s 0 fluxo de ar ser estabilizado © antes da operagaio do equipamento. 4,4 Pirdmetto éptico de radiagae para padronizar a salda t6rmica do painel, adequado para visualizar uma drea circular de 254 mm de diémetio do painel radiante, a uma disténcia de, aproximadamente, 4.2m, O pirdmetro deve ser calibrado sobre a faixa de temperatura de um “corpo negro’, de acordo com 0 procedimenta descrito ém 8.1. 0 pirdmetro deve possuir sistema de monitoramento e coteta de dados, que pode ser o mesmo equipamento de obtengao das temperaturas dos termopares (descrito em 4.1.7), 4.5 Deve ser utlizado um dispositive de marcagiie de tempo capaz de registrar o tempo decorrido, aproximando para 0 segundo mais praximo, com precisia de 1s em 1h 5 Corpos de prova 5.1 Os compos de prova deve ser preparados de modo a reproduzir o mais fielmente possivel as condipdes de uso do material. Devem ser preparados corpos de prova idénticos ao item representa- tivo do material a ser ensalado, com dimens6es de 152 mm de largura, 458 mm de comprimento e 25.4 mm de espessura maxima, Os corpos de prova devem ser preparados como descrito em 5.2 a 5.15, quando as condigdes de uso nao forem especificadas. 5.2 Os corpos de prova devem ser montados em urn substrato que simule a aplicagda real do material ¢ devem simular também as praticas reais de instalagao. Caso utilizem adesivos em sua instalacda, estas devem ser utilizados na preparagte dos corpos de prava, 5.3 Sea espessura dos corpos de prova for maior qué 25 mm, esta deve ser reduzida até alcangar A ospossura de 25 mm, dasde que soja mantida a suporticio do ensaio intacta §.4 Para ensaios comparativos, ou onde a aplicagdo pretendida de um material de acabamento nao soja ospecificada, o substrato de aplicagao deve ser preparado para o ensaio de acordo com 5.5-5.6, 5.5 Materiais laminados opacos com espessura até 1,6 mm ou peliculas de tintas a serem aplicadas sobre substrata combustivel devem ser aplicadas, sequindo as instniges especificas do fabricante, 4 AUNT 2019 Teds os drelios tevervadonABNT NBR 9442:2019 sobre chapa dura de fibras de madaira com 6.4 mm de espessura, © substrato deve ter um indice medio de propagacao de chamas de 130 a 160, com base em qualro ensaios realizados de acordo com este método. 5.6 Pelicula de tinta ¢ outros materiais a serem aplicados sobre substrato incombustivel devem ser aplicados, sequindo as instrupdes especificas do fabricante, sobre superficie lisa de placa de fibroc!- mento, com aproximadamente 6 mm de espassura. Na falta de instrugtes do fabricante, a espessura minima do material apticado deve ser de 0,4 mm. Sempre que for utilizada placa de fibrocimento como substrato, esta deve ter (6 + 1) mm de espessura e densidade aparente de (1 800 £ 200) kg/m @ nao ser revestida. 5.7 Folha de aluminio com 0,05 mm de espessura deve ser utilizada, com o lado brilhante voltado para o compo de prova 6 apolado na placa-base ou no suporte. A folha do aluminio 6 usada para evitar danos a placa-baso ¢ ao suporte, davido ao derrotimanto dos materials, 5.8 Matoriais utilizados prasos ou suspensos por uma ou mais bordas (nfo aplicados diratamente sobre substrates, incluinda tecidos) devem ser montados sobre base constitulda por chapa de fibrossilicata de 13 mm do espossura, revestida om uma faca por folha do aluminio, sobre a qual ¢ colocada moldura de fibrossilicato de se¢ao transversalde 13 mm x 13mm. Omaterialdeve sercolocado sobre a moldura, No caso de tecidos au outros materials flexivels, o material deve ser cortado nas dimensdes de 255 mm por 560 mm, dobrado em volta da moldura @ preso na face posterior da chapa de fibrossilicato, com tensao suficiente apenas para evitar folgas. Sempre que utilizada, a placa-base deve ser de /ibrossilicato, com espessura de 13 mm @ densidade aparente de (960 + 80) kg/m’, 5.9 Para elastémeros ¢ plasticos celulares, flexivels ou nfo, os corpos de prova devern ser prolegidos lateraimente ¢ na parte traseira com folha de aluminio com 0,05 mm de espessura, apoiadios em uma placa de fibrocimento com 3 mm de espessura. Quando necessario, uma tela de atame com maiha hexagonal de 25.4 mm deve ser usada na face exposta ac ensaio do corpo de prova, presa no suporte. 5.10 Materiais de acabamento, ineluindo laminados, telhas, tecides © produtos aplicados a um substrato com adesivo, devem ser preparados ¢ ensaiados levando-se em consideragao o possivel aumento na propaga¢do de chamas ou riscos assoclados, devido a trincas, descamagao, separacéia de laminas ou outra maneira da separagio do material. © aumanto na propagagae de chamas pode ser causade por chamejamento na face reversa da compo de prova, por igni¢ao de adesivo ou do material da base, A doterminagio da existéncia destes fanémenos deve ser falta conforme doserito em 5.10.12 5.10.2 5.10.1 Um ou mais corpes de prova do material devern ser ensaiados conforme recebidos da maneira deserila em 5,10, para a determinagdo da propagagao da chama de materials comuns, 5.10.2 Materiais que apresentem separago de laminas durante o ensaio ou outra maneira de sepa- raGAO, Ou que se desprendam do suporta, deverm ser ensaiados novamente, utilizando-se um ou mals corpos de prova nas quais os materials sejam retidos no suporte, com © auxilio da tela de arame, conforme descrito em 5.9. 5.11 Para materials ndo homogéneos que apresentem um ou dois componentes substancials externos incambustiveis @ que possam ser ranhurados, os corpos de prova devem ser preparados da seguinte forma: uma ranhura longitudinal de 25 mm da borda lateral mais préxima da chama-pilota e cinco ranhuras transversais separadas em 102 mm a 25 mm das bordas superior e inferior devern ser feitas, de maneira que estas sejam de maximo 1,6 mm de largura, Tal procedimento acarreta quatro grandes seghes de 102 mm por 127 mm. Os compas de prova davem ser mantidos apolades na parte posterior pela placa-base ou polo substrato ac qual o materia! fol fiado, bem coma pele suparta DABNT 2019- Todos os cellos reservados 5ABNT NBR 9442:2019 metalico, Para materiais nda aplicados ac substrato as ranhuras devem ser feitas de modo a alingir % de sua espessura, Para materials aplicados e fixados em substratos as ranhuras devem ser (eitas na tolalidade da espessura do material, de modo a atingir © substrato €, consequentemente, o adesivo de fixagao, 5.12 © ensaio do material deve ser conduzide sob a condig&o apropriada, selecionada entre as descritas em 5.2 a 5.11, resultando no indice de propagagao de chama mais elevado, No entanto, se nos corpas de prova ranhurados, um aumento de indice de propagagae de chama puder ser alribuido 4 propaga¢So acelerada da chama dentro das ranhuras, 0 ensaio deve ser conduzido a maneira eonvencional, som as ranhuras. $.13 Se em qualquer ensaio for verificado amolecimento, trinca ou queda de corpo de prova do suporte no momento am que este é colocado na frente do painel radiante e em contata com o queimador, um. hove conjunto de corpos de prova dove ser utilizado, com 0 auxilio da tala de arame: doscrita am 5.8. $.14 Todos 08 corpos da prova, exceto aqubles com mals 19 mm da espessura, davom ser apolados sobro a placa-base de fibrossilicato com espossura de 13 mm e donsidade aparente de (960+ 80) kgim3, 5.15 © dosempenho do produto em termos da reardo ao fogo deve sor assegurado pelo fabricante, levando am conta 08 procadimentos de limpaza @ manutengaa por aie indioados. 6 Numero de corpos de prova ensaiados No minimo quatro corpos de prova de cada material devem ser ensalados, Se um ou mais corpos de prova forem considerados invalidos, um novo deve ser feito até quatro resultados validos terem sida alcangados (ver 9.11), 7 Candicionamento ‘Os corpos de prova devem ser mantidos em estufa com ventilagdo forgada a (60 +3) °C por 24h e em seguida condicionados alé o equilibrio em camara climatizada 4 temperatura de (23 + 3)°C e umidade relativa de (50+ 5) % 8 Procedimento de ajuste e calibragao do equipamento 8.1 Pirémetro dptico do diagio Callbrar o pirSmetro éptico de radiago por meio de um corpo negro convencional, posicionado dentro de um forno mantido a uma temperatura uniforma da (670 + §) °C. Um invdlucro de corpo negro tipico consist em um cilindro fechade de metal Chrome/ com um pequeno orificio da visao em uma, das extremidades. © pirémetro de radiagaio deve ser localizado na extremidade opasta de onde um termopar indica a temperatura do corpo negro. Executar a calibragdo cotocando o tarmopar dentro de um furo @ em contato térmica com o corpo negro, 8.2 Chaminé com os termopares Com © painel a temperatura de operagdo e © ventilador de exaustéo produzindo uma velocidade constant na chaminé (adequado para a realizacdo dos ensalos), proceder conforme descrito em 8214823 6 DABNT 2010 -Tudox os divelins reservationABNT NBR 9442:2019 8.2.1 Registro inicial da temperatura da chaminé Ajustar'o equipamento de modo a manter a temperatura dos termopares da chaminé no intervalo de 180 °C a 230 °C, quando nenhum corpo de prova estiver na posigdo de ensaio, Cotocar uma placa de fibrocimento padréo (espessura de aproximadamente 6,3 mm) no suporte de ensaia, acender 0 queimadar-piloto, ajustando o comprimento de chama em 51 mm a 76 mm na posicao de operagao, © empurrar © suporte para frente do painel, em contato cam a chama do queimador. Registrar temperatura dos lermopares por um pericdo de pelo menos 15 min e em intervalos no superiores 5s, Usar a curva de tempo x temperatura obtida como medigio da elevagao de temperatura dos termopares da chaminé nos ensaios dos material a ba: calibragiio da taxa do para Golocar uma placa de fibrosilicato com 13 mm de espossura.no suporto de ensalo, atras da placa do fibrocimento. Permitir que a temperatura da chaminé seja estabilizada (a chama-piloto deve estar em funcionamenta) ¢ entao registrar este valor. 8.2.3 Liberagao de calor 6 temperatura para a calibragao da chaminé (obtangao do fi) 8.2.3.1 Preparar um queimador de difusio multipla (sem ar pré-misturado), fabricado em ago ou ferro, com comprimento entre 300 mm e 380 mm ¢ diametro de 6 mm, com uma das extremidades fechada @ com daz furos de 1.8 mm de dlamatro, espacados em'16 mm ao longo do eixe do tubo. Colocar a linha central do queimador na posig’io horizontal @ a 25 mm da superficie do corpo de prova, logo abaixo do seu extremo superior. A parede do tubo deve estar am contato com 0s dois adas do suporte de corpo de prova, de mado que os {ures estejam centrados em relagdo ao core de prova, 3 eixos dos furos devern estar na vertical, de modo que as chamas do quelmador atinjam o topo ou a proximidade do topo do corpa de prova de fibrocimento, O tipo @ a orientagdo da chama amarela produzida so comparavels 4 de um corpo de prova em chamas durante o ensaio. 8.2.3.2 Conectar um cilindra de gas metano industrializado ou gas natural, ou a combinagdo de ambos, no queimador de calibragao. ignizar ¢ ajustar conforme descrito em & 2.3.3. 8.2.3.3 Injetar fluxos distintos de gas no queimador de calibraciio, em ordem crescente, aguardar a establlizardo das lemperaturas na chaminé por 10 min e registrar as temperaturas mdximas obtidas para cada fluxo, Os fluxos de gas devem ser verificados por meio de um rotdmetro calibrado, NOTA — Qs fuxos de gas recomendados sdo 2 Limin, 3 Limin, 4 Limin, 8 Limin, 6 Limin, 7 Limin e & Limin, 8.2.3.4 Quando aplicavel, fazer a corregéio do volume do gas utilizada quanto a umidade, temperatura € pressdo. O volume do gas deve ser expresso a uma temperatura-padrao de 1 "Ce a uma pressao- padrdo de 101 kPa, sem umidade, 8.2.3.5 Correlacionar a temperatura maxima da chaming, em graus Celsius, cam a correspondente quanticiade de calor introduzido, erm quilowaits, A Incknagio desta reta que passa pelos pontos obtidos €0 valor de f utilizado na equacdo do célculo do indice de propagagao de chama 8.2.3.6 Aconstante ($ dave registrar valores enlre 20 “C/kW @ 40 *C/KW. Em caso de valores fora desta faixa, 0 procedimento de 8.2,3 deve ser refeito ARNT 2019 Tedo8.90 relly repavados 7ABNT NBR 9442:2019 9 Procedimento padrao de ensaio 9.1 Remover cuidadosamente os produtos de combustao dos tormopares focalizados na chaminé ‘com um pincel ou autro método efative a cada ansala, Noste procedimento, os termopares nda podem ser deslocados de suas posigies originais. 9.2 Correntes de ar devem ser evitadas durante a condugdo do ensalo. Janelas 6 portas davem ser fechadas, @ dispositivos e aparelhos que propiciam correntes de ar devem ser desligados, 9.3 Ligar o ventllador © ajustar o fluxe de ar para uma vaz80 entre 300 Limin © 400 Limin, Em Seguida, liberar a passagem de gas e ignizar o painel por meio de um ignitor ou dé uma fante de ‘chama qualquer. Aquecer 0 painel radiante por pelo menos 30 min e entdo ajustar a vazdio de are gs alé alcancar a temperatura de operagda de (670 + 5)°C, verificada no pirbmetro dptico localizade em frente a6 equipamento, de modo a visualizar uma drea central do painel dé 254 mm de didmetro, 9.4 Ligaro exaustor da chamine ja previamente ajustado conforme 4.2. 9.5 Aguardar a estabilizagaio do aquecimento por mais 30 min © verificar o valor de feilura no piré= metro dptico € nos oitos termopares localizados na chaminé. Os vatores de temperatura no pirdmetro devem estar entre 666 °C a 674 °C e, nos termopares da chaminé (média), entre 180 °C e 230 'C. Caso estes valores nao sejam encontrados, ajustes no equipamento devem ser feitos até alcanga-los. 9.6 Ignizaro queimador-piloto 6 ajustar até ser obtida uma chama com comprimento entre 51 mma 76 mm, Mover 0 quelmador-piloto para a posigdo de aperagao, devendo permanecer nesta posigao durante todo o transcorrer do ensaio. 9.7 Rotitar 6 corpo de prova do condicionamanto # inseri-lo no suporte-padrao de ansaio, conforma procedimentos da Secao 5, © tempo para a ramogao do corpo de prova do condicionamento e para inicio do ensais nBo pode ser malor que 5 min. Se necessario, colocar 9 suporte com 0 corpo de prova hovamante No candicionamento ou am invOlucros de bamreira de vapor (sacos plasticos). 9.8 Posicionaro suporte camo corpo de prova na estrutura de apolode deslizamentodaequipamento. Proparar a cronémetro ou o sistema de aquisigéio de dados (software), Empurrar 0 suporte em frente ao painel radiante @ em contato com a chama do queimador-piloto e, ao mesmo tempo, acionar o sistema de leitura de tempo (cronémetro ou software). Registrar o lempo em que a frente da chama alinge as marcas de referéneia do suporte a cada 76 mm ou nas linhas correspondentes na superficie do corpo de prova, Ao mesmo tempo, observar a acorréncia de flash, Além disso, registrar ocorréncias de gotejamento em chama, liberagao de fumaga e quaisquer outros acontecimentos relevantes. 9.8.1 © gotejamento em chama elou o desprendimento de particulas em chamas devem ser verificados visualmente durante o ensaio, sendo o seu tempo de duragao cronometrade e registrado. Para isla pode ser empregada o sistema de aquisi¢ao de dados utilizado no ensaio. 9.9 Registrar a maxima elevagdo de temperatura nos termopares da shaming. 9.10 © ensaio 6 compietado quando a temperatura maxima dos termopares da chaminé é atingida, verificada pelo nao aumento de mais de 5 °C nos titimos 5 min, @ quando a frente da chama atinge todas as marcas do suports-padrao ou apés um tempo de ensaio 15 min, 0 que ocorrer primeira. 9.11 Se durante o ensaio de um ou mais corpos de prova ocerrarem alguns dos saguintes comporta- mentos, estas ocorréncias devem ser registradas ¢ outro métode de ensaio deve ser escolhido para ‘caracterizar a reagao ao foga do material: a} fusdo e queda do material do suporte; 8 © ABNT 2014 - Todos os dillon reservadouABNT NBR 9442;2019 b) uma ou mais porgées do corpo de prova softe fragmentagéo explosiva, deslocanda-se abrupta- mente da superficie exposta 4 radiacdo; ©) ocorpe de prova se expande comprametendo o contate da chama-piloto com a superficie expasta AradiagSo; d) oO material apresenta uma répida propagacao decorrente do escorrimento de material em chamas na superficie do corpo de prova. 9.12 Quando um ensaio em um corpo de prova ndo permitir que seja encontrado um indice de propagacde superficial de chama (conforme descrito em 9.11), ensalar umnove corpode provaldénticee précondicionado. natentativa de produzirum total de quatro resulladas validos. Nao incorporar os dados Se algum dos comportamentos em nais, os resultados so considerados Obtidos como resultados inadequados, mas relatar a ocomént 8.11 continuar a ser observado nas corpos de provas ad invalidos 6 © Método ndo pode sor aplicado. 10 Cdlculos 10.1 Galcular o indice de propagagao superficial de chama como a seguir PexQ..A1) by onde Ip €0 indice de propagacde superficial de chama, Pe 60 fator de propagagao da chama; Q 60 fator do evolugie do calor. 10.2 © indice de propagagdo superficial de chama (Ip) dove sor 6 valor calculado para cada um dos quatro corps de prova ansaladas, A média (Ip) dos quatro corps de prova dave ser arradondada para o muiltiplo mais proximo de cinco, ou seja, se 6 Valor encontrado for 38, 0 valor do indice de propagagao superficial de chama médio.é 40, se o valor encantrade far 36, 0 valor do indice de propagagilo superlicial de chama médio # 35, 10.3 Calcular o fator de propagagao de chama (Pc), utilizando 0 grafico do tempo de propagacie da frente de chama peta distancia que esta frente alinge no como de prova, adotando os procedimentos € chilculos descritos em 10.3.1 a 10.3.3, 10.3.1 Tragar um gréfica, tangando no elxe das. abscissas a tempo, em minutos, em que a frente de chama atinge as marcas existentes no suporte do corpo de prova, conforme 4.1.2. No eixo das ordenadas so langadas as distancias enlre as marcas, a partir da borda superior do suporle, em millimetros. Sao obtidos neste gréfico de zero a seis pontos, dependendo do desenvolvimento da frente de chama. Para facilidade da aplicagao do proceso de calculo, denomina-se de ponto zero aquele correspondente @ prépria borda superior de suporte e que esta associado. ao tempo zero comespondente ao inicio do ensaio. O ponte 1 # aquele obtida com o tempo em que a frente de chama atinge a primeira marca (distanto 76 mm da borda superior do prandedor), Os pentos 2, 3, 4.0 sto corespondentes aos tempos em que a frante de chama atinge a segunda, terceira, quarta e quinta marcas, respectivamente a 152 mm, 228 mm, 304 mm e 380 mm. 40.3.2 Unit os pontos obtidos consecutivamente pelos segmentos de reta BADNT 2088 Todos ob dvellos ewearvanion 9ABNT NBR 9442:2019 10.3.3 Caso cada um dos segmentos de rela, exceto o primeira, tenha inclinagéio menor ou igual ado segmento imediatamente anterior, o fator de propagaao de chama deve ser calculado pela equagao; Ate gt it @-4 6h onde Pe é ofator de propagagdo de chama:; a i igual a zero: th. lg. (48 f, 880.0 tempo decarride desde a inicio do ensaio até o momento om que a frente de chama atinge a primeira, segunda, terceira, quarta @ quinta marcas do corpo de prova, 10.3.4 Caso qualquer dos segmentos de reta obtidos a partir do ponto 1 tenha inclinagao maior do que a da segmento imediatamente anterior, considerar a unido do ponto precedente aquele que inicia ‘© segmento, com inclinagdo malor que @ do anterior, com o primeiro ponte posterior que inicia. um Segmiento com inelinago menor que a do anterior. Por consequiéncia, sie omitidos do grafico um a quatro pontos, localizados sempre abaixo do novo segmento de reta tragada. Repetir isso sempre que observado um aumento na inclinagdo da reta. Em alguns casos é necessério ignorar dois, trés ou quatro pontos consecutivas. 10.3.5 Os pontos que ficarem abaixo da curva final 840 designados coma “pontes omitides”. Os pontos na curva so ‘pontos de curva’. N&o pode haver pontos acima da curva, Usando a equacio do P; dada em 10.3.3, elinvinar as duas parcelas rolativas a um Gnica ponto omitido e/ou trés a cinco parcelas envelvendo dois a quatro pontos consecutivos omitides e, em cada caso, substituitas por uma nova parcela, ou ambos, ¢, em cada caso, substitul-las por uma Unica nova parceta, dada por: onde K 60 ndmero relacionado com 0 niimero de pontos omitidos, de acordo com a Tabela 1; fg €0 tempo, expresso em min, do primeira ponte da curva apés um ponto omitido; fa $0 tempo, expresso em min, do Uitimo ponto da curva antes de um ponto omitide, Deve-se notar que ¢ possivel ter dois, mas na mais, grupos distintos de pontos ignorados. Exemplo to caloulo do fator de propagagao de chama pode ser visto noAnexo Ae exemplos de curvas ajustadas Para o caloulo do fator de propagacdo de propagagao de chama (P,) podem ser vistas no Anexo B. 40 DABNT 2919 Tedlos os dieitas rexervadas| ABNT NBR 9442:2019 Tabela 1 - Fator K conforme numero de pontes omitidos Nimero de pontos omitidos K Um nico panto. | 4 Dois pontos consecutivos | 9 ‘Trés pontas consecutivos 46 Quite pia cmecines | 28 10.3.6 Procedimentos equivalentes aos anteriores, por exemplo. softwares, sdo igualmente validos. 10.4 Calcularo fator de evolugio de calor pela seguinte equagao: Q=CT/f...(3) onde CG aconstante arbitraria de valor igual a 5,7; T 6 a maxima elevagao de temperatura observada na curva temperatura-tempo do corpo de prova ensaiado e na curva similar do corpa de prova de placa de fibrocimanto utiizada na calibragao (ver item 8.2), lavantadas usando os termopares da chaminé, exprassa am graus Celsius (*C). fa constante do aparelho determinada pela média da elevaeao de temperatura dos termopa- res da chaminé por unidade de taxa de calor de queimador de calibragdo, expresso em graus Celsius por quitowatts (ver item 8.2.3). NOTA fi provavelmente ¢ encontrado entre 20 “C/kWie 40 *C/KW. 410.5 As frantos de chamas sustentadas devern sor levadas om consiceragho para fins do calcula. As intermitentes (flashing) devem ser levadas em consideragao para fins de relatério, mas nao usadas para fins do calculo, pais sfio considerados ‘pontos omitidos” (var 10.3.5). 10.5.1 E considerada uma frente de chamas sustentada, quando ela aleanga qualquer uma das cinco marcas de 76 mm @ permanece sustantada por uma duragao superior a 3 s, Os dados obtidos a partir de frentes de chamas sustentadas devem ser ulilizados para 0 calcula da fator de propagagao da chama (P.). 10.8.2 Uma frente de chama com duragdo de 3 ou menos representa um flashing @ nao uma frente de chama sustentada, Tal caracteristica deve ser retatada como flashing, mas 08 valores no podem ser usados no célculo de fator de propagacde da chama, P. 40.8.3 Se houver flashing, este falo deve ser mencionado em relatérlo, juntamente com a palavra flashing entre parénteses apds 0 indice do painel radiante ou Ip; par exemplo, Ip = 100 (lashing para X milimetras). 10.5.4 Se a chama propagar da posigae do queimador-piloto para a primeira marca ou para qualquer outra marca em 3.3 ou menos, este falo deve ser mencionado em relatorio, juntamente com a palavra flashing entre parénteses, por exemplo, Ip = 100 (flashing para X milimatros), (DABNT 2019 - Tadus 08 relies reservados "1ABNT NBR 9442:2019 10.5.5 Para matetiais de baixa densidade, celulares ou outros, em que 0 fogo é rapide e esta limitada & parte inicial de exposicao ne ensalo, é possivel que um pequeno aumento de temperatura naa seja detectado, se amedicAoforrealizada intermitentemente. Se 0 primeiro-ensaioindicar talcomportamento, ‘08 valores devem ser considerados invalids e ensalos adicionais devem ser realizados, registrando @s temperaturas dos termopares da chaminé em intervalos de tempo suficientemente menores para assegurar que nenhum valor da elevacdo de temperatura permanega nao detectado. Isso pede ser ‘obtido com medigdes a cada segundo ou usando uta unidade de aquisigdo de dados apropriada. 11 Relatério de ensaio 0 relatério de ensaio de ensaio deve incluir no minimo as seguintes informagées, havendo uma distingdo clara entre os dados provides pelo cliente ¢ os dados determinados pelo laboratorio: a) referéncia de que o ensaio foi conduzida de acordo com este Documenta; b) nome @ enderego do laboratério que realizou o ensaio; ¢} data e ntimero de identificagao do relatério; d) nome e enderago do cliente; @) nome-e enderego do fabricante ou fornecedor, se conheeide; f)_identiticagao completa do material, incluindo fabricante, numero de catslogo, condigdes previstas de aplicagao e uso; @) daserigao do procedimento de amostragem, quando ralevanta; bh) uma descrigao garal do produto ensalado, incluindo densidade, massa por unidade de area @ ‘espessura, junto com a farma de construgsia do corpo de prova; 1) datalhes do condicionamanto a que foram submetides os corpos de prova, no casode sordiferente da descrito na segao 7; J) data do ensalo; k)mimero de corpos de prova ansaiados @ duragao de cada ensaio; |) resultados do onsaio expressos de acordo com a Sogo 10; m) ocorréncias observadas durante © ensalo, como gotejamento em chama, fumaga, carbonizagaa ele; quando ocorrer gotejamenta de chama efou desprandimento de particulas em chama, © tempo de duragao deve ser relatado conforma doscrito em 9.8.1; fh) dasignagio de flashing, quando aplicavel, incluindo o tempo caractoristicas do quoima visual; eorréndia © quaisquer outras 0) a Sentenga: ‘os resultados do ansaia relacionam-se somante ao comportamento de compos do prova de um produto sob as condigdos do ensaio; ales nfo tim a intengaa de sero unico requisita para se classificar o perigo potencial de fogo do produto em uso” 42 SABNT 2018 = Todos os diline reservadosi | | | { Cotocapsio Wo olto taemoparos ma cmniwann Sr] aw ‘Aimagaio ratatioa Ll _\_U 4 ra HF Ghieanan 5 % Apolo para contralizagdo ds poem IPainal radianto lie a5 475 —"| [Suporticie rackanta lie 300 x 460 ae Barras de ago Oo manele 12 fp) seat loots com capacidade, = dewoCRM \. emaie) Wades Figura SBABNT 2019 - Tedes as cellos reverie Suporte wo aluminio 2 19% 190 ‘Suporte metalice 60 50 $9 <3. Fito: Nivel do piso N \. 1 = Esquema geral do equipamenio ABNT NBR 9442:2019 Dimons6os om milimotros Timgem da amastea ge fumaga. 37 = 31 Bucha ge recuRan. — Aspicador Tubo da 12 Fure para Injotar gas. }— Valvula de gaveta de 50 13ABNT NBR 9442:2019 Dimensdes em miimatros 2 Parafusos que porritem que __ 99 prendedores girem Marcas para observar a progressia da chama Prendedor de bronze fosforoso de 1,6 x 19 = 525 ~ ne \ Barra transversal a Figura 2 - Suporte do corpo de prova ” AUNT 2019 Tato4 ov dalton reservaABNT NBR 9442:2019 Dimensdos em milimotros 450 150 DABNT 2019: Fedor 230, Figura 3 = Queimador de chama-piloto 150 = 225 4 i S | Termopares f | t 25425, f3) 25. Isoladoras ot 2 | aeportslona fil fet comdois a ef tures deo. =) i e = e | ae ae a Abertura: + ifs vr? lateral Chapa de fiorossiicato de 12mm iF 237 Vista frontal Vista lateral Figura 4 ~ Chaminé ¢ termopares do equipamento 0 reservation 45ABNT NBR 9442:2019 Base Corpo de prova i i q v = Fae dove Vv ser direcionada: neste area Figura § - Posigdo do queimador ¢ da chama com relagdo ao corpo de prova 16 DABNT 2014. Todos os ewlos reservadosABNT NBR 9442:2019 AnexoA (informativo) Exempla de calculo do fater de propagagdo de chama (Pc) AA Grafico 1.1 Supondo que os tempos obtidos confarme o procedimento descrito em 9.8 sejam ty = 3 min; fp=5 min; ty=6 min; ty = 10 min @ 5 = 12 min, tracat 0 grafico conforme 10.3.1. A1.2 Para esta exemplo, 08 pontos obtidos a partirde ty, tz @ ty 840 chamados de pontos omitidos, conforme as consideragées descritas em 10.3.5, 360 304 g eg! : wes s S & — Gurvo experimental 162 § 8 Curva ojustoda a ° 3 6 5 Tempo ern min Figura A.1 —Representagao grifica dos pontos omitidos A2 Calculo A241 Na equacio de P, apresentada em 10.3.5, substituinda-se as parcelas 1 e@ as parcels 1 1 K assumit, . por ie ty -ty'ts —ta ts -ts ; oe tt e-em raspectivamente, os valores 9 ¢ 4, conforme a Tabela 1. A22 — Ociloulo do lator de propagacao de chama ¢ feito enlao pela equago; Fy, que com os valoras hipotéticos adolados forece: P, = 1+ ri + 4 b-t 6-6 DABNT 2019 - Todor 08 erelloe resarvados v7ABNT NBR 9442:2019 Marcas de velerEacia orcas de referencia deavene se referee Figura 6.1 ~ Gurvas ajustadas para o fator do propagagao de chama (Pe) Marcas de relerdncia Anexo B {informativo) Exemplos de curvas ajustadas — Surv wxparimentat = = Surv sustain 10 ‘Toyre9 em nin Curva exparimentat = Curva austeda ‘Teroa em mie, EABNT 2089 -Todos os deeilos reservados is ‘Diakbnela en minABNT NBR 9442:2019 Anexo C (informativo) Abastecimento de gas e ar Q gas e o ar da combustae devem alimentar © painel radiante com pressdo adequada e reguladores de vazo, equipamentos de seguranga e medidores de vazéo, Um sistema de abastecimento adequade inclui o seguinte: a) b) a) h) um suprimanto de gas natural, metano ou propano com pelo menos 0,1 Lis, a uma prossao suficiente para superar as perdas por atrito pelas linhas de abastecimento, reguladores, valvula de controle, medidores de azo, painel radiante etc.; um abastecimento de ar de palo menos 9,5 L/s, a uma pressao suficiente para superar as perdas de cargas das linhas de suprimento, reguladores, valvula de controle, medidores de vazao, palnel radiante etc.; valvulas de Isolamento separadas tanto para 0 abastecimento de ar quanto para o abastecimento de gas: uma valvula sem retome ¢ regulador de pressao na linha de abastecimento.de gas: uma valvula eletricamente operada para fechar 0 abastecimento de gas, no caso de falha na energia elétrica ou na pressao de ar, NOTA —— Avélvula somente pode fechar na falta de anergia ou pressao de ar, Para fechar com a queda da temperatura, a vdlvula tom que estar enargizada um filtto de particulas & uma valvule de controle de vazio no suprimento de ar; um medidor de vazdo para gas natural, melano ou propano, adequade ‘para indicar vazdo de 0.1 Lis a 1,0 Us, temperatura ambiente @ presstio com resoluco de 1 % ou mals; um medidor de vazo para ar adequado para indicar vazao de 1 Lis a 10 L’s, & temperatura ambiente e pressdo com resolugao de 1% ou mais. NOTA Os medidores de vaz8o sao usados para suxiliarno ajuste das vazdes de are gés para um valor que permita uma temperatura adequada da painel, A sua calibragdo abseluta @ desnecesséria DABNT 2019~ Tedok 06 drollon resarados 19ABNT NBR 9442:2019 Bibliografia [1] IEC 60584-1, Thermocouples ~ Part 1; References tables [2] ASTME162, Test method for surface Nammabilty of materials using a cadiant heal energy source i : 20 ADNT2019- Toon os diatos revervalon