Laporan Responsi BTZ

DAFTAR ISI
Halaman
DAFTAR ISI2
DAFTAR GAMBAR7
DAFTAR TABEL11
DAFTAR GRAFIK14
BAB I
EXECUTIVE SUMMARY 15
BAB II GEOLOGICAL FINDINGS AND REVIEWS.....................................16
2.1. Geological Findings and Reviews.........................................................16
2.1.1. Evaluasi dan Analisis Geologi, Geofisika, dan Petrofisika................16
2.1.1.1. Geologi Regional.........................................................................17
2.1.1.1.1. Petroleum System................................................................19
2.1.1.2. Geologi..........................................................................................21
2.1.1.2.1. Struktur Geologi................................................................22
2.1.1.2.2. Tektonostratigrafi Cekungan Sumatera Tengah............24
2.1.1.2.3. Stratigrafi Regional............................................................27
2.1.1.3. Geofisika......................................................................................30
2.1.1.4. Petrofisika....................................................................................36
2.1.1.4.1. Analisa Kuantitatif.............................................................36
2.1.1.4.2. Analisa Routine Core..........................................................36
2.1.2. Pemodelan Geologi Reservoir..............................................................38
2.1.2.1. Struktur Reservoir......................................................................38
2.1.2.2. Peta Kontur Struktur Kedalaman.............................................39
2.1.2.3. Peta Bawah Permukaan.............................................................40
2.1.3. Mtd Perhitungan Awal Isi Hidrokarbon (Hydrocarbon In-Place)...44
2.1.3.1. Geometri Struktur Reservoir.....................................................44
2.1.3.2. Karakteristik Batuan Reservoir................................................45
ii
2.1.3.3. Karakteristik Hidrokarbon........................................................46
2.1.3.4. Peta Iso-HPV...............................................................................47
DAFTAR ISI
(Lanjutan)
Halaman
2.1.3.5. Perhitungan OOIP/OGIP...........................................................47
2.1.3.6. Uncertainty Analysis & Risk Management.................................48
BAB III RESERVOIR DESCRIPTION.............................................................50
3.1. Initial Condition....................................................................................50
3.1.1. Rock Characteristic...............................................................................51
3.1.1.1. Analisa Routine Core...................................................................51
3.1.1.2. Data Special Core Analysis (SCAL)...........................................53
3.1.2. Fluid Properties.....................................................................................56
3.1.2.1. Compressibility............................................................................56
3.1.2.2. Water Properties..........................................................................56
3.1.2.3. Komponen Fluida.......................................................................56
3.1.2.4. Solution Gas Oil Ratio................................................................58
3.1.2.5. Oil Formation Volume Factor....................................................58
3.1.2.6. Bubble Point Pressure.................................................................58
3.1.3. Mekanisme Pendorong........................................................................58
3.2. Hydrocarbon In Place...........................................................................58
BAB IV RESERVE AND PRODUCTION FORECAST...................................59
4.1. Cadangan Terambil Hidrokarbon (Hydrocarbon Reserves)............59
4.1.1. Perhitungan Cadangan Hidrokarbon................................................59
4.1.1.1. Kategori Proven (P1)...................................................................59
4.1.1.2. Kategori Probable (P2)................................................................60
4.1.1.3. Kategori Possible (P3).................................................................60
4.1.1.4. 2P Risked......................................................................................60
4.2. Production Forecast..............................................................................60
iii
4.2.1. Model Simulasi Reservoir...................................................................60
4.2.2. Inisialisasi dan History Matching........................................................72
DAFTAR ISI
(Lanjutan)
Halaman
4.3. Inflow Performance Relationships.......................................................73
4.4. Vertical Lift Performance (VLP).........................................................75
BAB V DRILLING & COMPLETION.............................................................78
5.1. Geological Prognosis............................................................................78
5.2. Potential Hazard....................................................................................78
5.3. Well Planning........................................................................................80
5.4. Pressure Window...................................................................................80
5.5. Mud Program........................................................................................81
5.6. Casing Design........................................................................................82
5.7. Cementing Program..............................................................................85
5.8. Drill String Program.............................................................................86
5.9. Rig Specification...................................................................................88
5.10. Drilling Time.........................................................................................89
5.11. Well Completion....................................................................................90
5.11.1. Formation Completion........................................................................90
5.11.2. Tubing Completion..............................................................................91
5.11.3. Faktor Sementasi................................................................................91
5.12. Drilling Problem Mitigations & Engineer Solution............................91
5.13. Drilling Cost Estimation.......................................................................92
BAB VI SURFACE FACILITIES......................................................................93
6.1. Wellsite Facilities..................................................................................93
6.1.1. Kepala Sumur (Wellhead)...................................................................93
6.1.2. X-Mass Tree..........................................................................................94
6.1.3. Tubing....................................................................................................94
iv
6.2. Transport Facilities...............................................................................94
6.3. Processing Facilities.............................................................................95
DAFTAR ISI
(Lanjutan)
Halaman
6.3.1. Separation Unit.....................................................................................95
6.3.2. Manifold................................................................................................95
6.3.3. Separator Produksi..............................................................................95
6.3.4. Storage Tank.........................................................................................96
6.3.5. Gas Scrubber.........................................................................................96
6.4. Production Facilities Location.............................................................96
6.5. Process Flow Diagram..........................................................................98
6.6. Production Facility Capacity................................................................99
6.7. Pressure & Temperature Loss............................................................100
BAB VII FIELD DEVELOPMENT SCENARIO.............................................102
7.1. Tahapan Pengembangan Lapangan.................................................102
7.1.1. Base Case.............................................................................................103
7.1.2. Scenario-1............................................................................................105
7.1.3. Scenario-2............................................................................................107
7.1.4. Scenario-3............................................................................................110
7.1.5. Scenario-4............................................................................................113
BAB VIII HEALTH SAFETY AND ENVIRONMENT AND CORPORATE
SOCIAL RESPONSIBILITY..............................................................................116
8.1. Pendahuluan.......................................................................................116
8.2. Health, Safety, Environment (HSE)...................................................117
8.2.1. Aturan Umum....................................................................................117
8.2.2. Sistem Manajemen Keselamatan......................................................119
8.2.3. Tiga Safety Golden Rules...................................................................119
8.2.4. Delapan Standar Praktek Kesehatan Kerja Sittatun Shine...........120
v
8.2.5. Penerapan Safety Training Observation Program (STOP)..............124
8.2.5.1. Maksud dan Tujuan Safety Training Observation Program. .124
DAFTAR ISI
(Lanjutan)
Halaman
8.2.5.2. Siklus Observasi Safety Training Observation Program.........125
8.2.5.3. Teknik Observasi Safety Training Observation Program.......126
8.3. Pelaksanaan (HSE)............................................................................126
8.4. Environmental.....................................................................................128
8.4.1. Ketentuan Umum...............................................................................128
8.4.2. Penanganan Limbah..........................................................................130
8.5. Corporate Social Responsibility (CSR)..............................................136
BAB IX ABANDONMENT AND SITE RESTORATION PLAN...................141
9.1. Pendahuluan.......................................................................................141
9.2. Prosedur Plug dan Abandon Sumur................................................141
9.3. Pembersihan Peralatan Fasilitas Produksi......................................142
9.4. Biaya Abandonment Sumur...............................................................142
BAB X PROJECT SCHEDULE AND ORGANIZATION............................143
10.1. Project Schedule..................................................................................143
BAB XI LOCAL CONTENT.............................................................................145
11.1. Daftar Kebutuhan Operasional KKS...............................................145
11.2. Pelaksanaan Pengadaan Barang / Jasa Pelaksanaan.....................146
BAB XII ECONOMICS AND COMMERCIAL................................................148
12.1. Syarat dan Ketentuan Production Sharing Contract (PSC)...........148
12.2. Biaya Pengembangan Lapangan......................................................149
12.2.1. Biaya Investasi...................................................................................149
12.2.2. Biaya Operasional (Operating Cost)................................................149
12.3. Hasil dan Analisa Keekonomian dan Parameter Ekonomi...........149
12.4. Analisa Sensitivitas
vi
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1. Cekungan Sumatera Tengah........................................................17
Gambar 2.2. Lokasi Lapangan “Kompretulesyen-19”.....................................18
Gambar 2.3. Petroleum System Cekungan Sumatera Tengah............................21
Gambar 2.4. Perkembangan Tektonik pada Cekungan Sumatera Tengah
.................................23Gambar 2.5. Kerangka struktur geologi fasa F2 dan F3
................................................................................................................................27
Gambar 2.6. Kolom Stratigrafi Cekungan Sumatera Tengah.........................28
Gambar 2.7. Pola pengendapan Formasi Pematang dan Struktur sesar.......31
Gambar 2.8. Peta struktur area penelitian........................................................32
Gambar 2.9. Crossplot yang menunjukkan kondisi litologi daerah telitian...33
Gambar 2.10. Penyebaran batupasir berdasarkan analisa multiatribut.......34
Gambar 2.11. Hasil inversi AI.............................................................................35
Gambar 2.12. Slice Upside Potential...................................................................36
Gambar 2.13. Penampang Seismik NE-SW dan B-B’......................................38
Gambar 2.14. Pola Struktur Batuan Dasar Cekungan Sumatera Tengah.....39
Gambar 2.15. Struktur batuan dasar di Sumatera Selatan................................39
Gambar 2.16. Peta Sebaran Vshale....................................................................40
Gambar 2.17. Peta Sebaran Porositas dan Peta Sebaran Water Saturation...41
Gambar 2.18. Sebaran Porositas vs Fasies Pie Chart.......................................42
Gambar 2.19. Peta NtG........................................................................................43
Gambar 2.20. Peta Struktur Kedalaman pada Top Formasi Bekasap...........43
Gambar 2.21. Ringkasan Play Concept pada beberapa formasi reservoir.....44
Gambar 2.22. Karakteristik Fasies berdasarkan Core dan di Kalibrasi
dengan Log ...........................................................................................................45
Gambar 2.23. Gross Thickness Map and Net Reservoir Thickness Map..............47
Gambar 3.1. Grafik Porositas Vs Permeabilitas...............................................52
vii
Gambar 3.2. Rock Region....................................................................................52
Gambar 3.3. Normalisasi Kro, Krw vs Sw........................................................53
DAFTAR GAMBAR
(Lanjutan)
Halaman
Gambar 3.4. Denormalisasi Kro, Krw vs Sw....................................................53
Gambar 3.5. Krg, Kro vs Sg................................................................................54
Gambar 3.6. Normalisasi Pc................................................................................55
Gambar 3.7. Denormalisasi Pc............................................................................55
Gambar 3.8. Drive Mechanism............................................................................58
Gambar 4.1. 3D Null Blocks................................................................................60
Gambar 4.2. 2D Null Blocks................................................................................61
Gambar 4.3. 3D Net Gross Ratio.........................................................................61
Gambar 4.4. 2D Net Gross Ratio.........................................................................62
Gambar 4.5. 3D Permeability I............................................................................62
Gambar 4.6. 2D Permeability I............................................................................63
Gambar 4.7. 3D Permeability J...........................................................................63
Gambar 4.8. 2D Permeability J.......................64Gambar 4.9. 3D Permeability K
................................................................................................................................64
Gambar 4.10. 2D Permeability K........................65Gambar 4.11. 3D Isoporosity
................................................................................................................................65
Gambar 4.12. 2D Isoporosity................66Gambar 4.13. 3D Relatif Permeability
................................................................................................................................66
Gambar 4.14. 2D Relatif Permeability..........................67Gambar 4.15. 3D Zone
................................................................................................................................67
Gambar 4.16. 2D Zone...........................................68Gambar 4.17. 3D Grid Soil
................................................................................................................................68
Gambar 4.18. 2D Grid Soil.............................................69Gambar 4.19. 3D OPU
................................................................................................................................69
viii
Gambar 4.20. 2D OPU.................................................70Gambar 4.21. Gas Total
................................................................................................................................70
DAFTAR GAMBAR
(Lanjutan)
Halaman
Gambar 4.22. Liquid Total......................................71Gambar 4.23. Water Total
................................................................................................................................71
Gambar 4.24. Oil Total......................................72Gambar 4.25. IPR Well Stj-1
................................................................................................................................74
Gambar 4.26. IPR Well Stj-2.............................74Gambar 4.27. IPR Well Stj-3
................................................................................................................................75
Gambar 4.28. VLP Well Stj-1..........................76Gambar 4.29. VLP Well Stj-2
................................................................................................................................76
Gambar 4.30. VLP Well Stj-3...............................77Gambar 5.1. Well Planning
................................................................80Gambar 5.2. Rig PDSI#39.3/D1500-E
................................................................................................................................88
Gambar 6.1. Lokasi Production Facilities Basecase96Gambar 6.2. Lokasi
Production Facilities Scenario-1....97Gambar 6.3. Lokasi Production Facilities
Scenario-2.....................97Gambar 6.4. Lokasi Production Facilities Scenario-3
.......................................97Gambar 6.5. Lokasi Production Facilities Scenario-4
.............................................98Gambar 6.6. Networking Stimulation Scenario-3.
................................................................................................................................98
Gambar 6.7. Process Flow Diagram Scenario-3. 99Gambar 6.8. Limit Diagram
Scenario-3............................................................................................................100
Gambar 6.9. Pressure & Temperature Loss Scenario-3101Gambar 7.1.
Location Of Existing Well................103Gambar 7.2. Production Rate Basecase
..............................................................................................................................104
Gambar 7.3. Production Cum Basecase. . .104Gambar 7.4. Lokasi Sumur Infill
..............................................................................................................................105
ix
Gambar 7.5. Production Rate Scenario-1.......106Gambar 7.6. Cum Production
Scenario-1............................................................................................................107
DAFTAR GAMBAR
(Lanjutan)
Halaman
Gambar 7.7. Location Sumur Pressure Maintenance 108Gambar 7.8. Pressure
Profile Comparison With PM and Without PM.................................................109
Gambar 7.9. Production Rate Scenario-2.....109Gambar 7.10. Cum Production
Scenario-2............................................................................................................110
Gambar 7.11. Location Sumur Waterflood. .111Gambar 7.12. Production Rate
Scenario-3............................................................................................................112
Gambar 7.13. Cum Production Scenario-3112Gambar 7.14. Location Sumur
Waterflood.....................................113Gambar 7.15. Production Rate Scenario-4
..............................................................................................................................114
Gambar 7.16. Cum Production Scenario-4..........114Gambar 8.1. Siklus STOP
.........................................................................125Gambar 8.2. Pelaksanaan HSE
..............................................................................................................................127
Gambar 12.1. Skema PSC Cost Recovery.........................................................148
x
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel II-1. Hasil Perhitungan Data Petrofisika................................................36
Tabel II-2. Routine Core pd Zona Lapisan Produktif Sumur STJ-1, STJ-3
.........................................................................................37Tabel II-3. Data OOIP
................................................................................................................................48
Tabel III-1. Inisialisasi Reservoir........................................................................50
Tabel III-2. Data Petrofisik Lapangan "Kompretulesyen-19"........................51
Tabel III-3. Data Permeabilitas Persumuran ...................................................51
Tabel III-4. Compresibility ..................................................................................56
Tabel III-5. Water Properties...............................................................................56
Tabel III-6. Komposisi Fluida.............................................................................57
Tabel IV-1. Oil Reserve Lapangan "Kompretulesyen-19"...............................59
Tabel IV-2. Inisialisasi Lapangan "Kompretulesyen-19"................................73
Tabel IV-3. History Matching Lapangan "Kompretulesyen-19".....................73
Tabel V-1. Lithologi Regional Lapangan “Kompretulesyen-19”....................78
Tabel V-2. Potential Hazard.................................................................................79
Tabel V-3. Mud Volume.......................................................................................81
Tabel V-4. Addtivie...............................................................................................82
Tabel V-5. Casing Design Data...........................................................................83
Tabel V-6. Cement Volume Per Sumur..............................................................85
Tabel V-7. Drill Collar.........................................................................................86
Tabel V-8. Drill Pipe.............................................................................................86
Tabel V-9. Penentuan Neutral Point...................................................................87
Tabel V-10. Bit......................................................................................................87
Tabel V-11. Rig Spesification...............................................................................88
Tabel V-12. Drilling Time Per Sumur................89Tabel V-13. Data Formation
Completion.............................................................................................................90
Tabel V-14. Drilling Problem & Mitigation........................................................91
xi
Tabel V-15. Drilling Cost Estimation Per Sumur...............92DAFTAR TABEL
(Lanjutan)
Halaman
Tabel VI-1. Kapasitas Fasilitas Produksi Skenario-3.......................................99
Tabel VI-2. Cost Estimation...............................................................................101
Tabel VII-1. Field Development Scenario Field "Kompretulesyen-19"........102
Tabel VII-2. Data Sumur...................................................................................103
Tabel VII-3. Prediction Result of Basecase.......................................................105
Tabel VII-4. Data Sumur Infill.........................................................................106
Tabel VII-5. Prediction Result of Scenario-1....................................................107
Tabel VII-6. Data Sumur PM...........................................................................108
Tabel VII-8. Data Sumur WF...........................................................................111
Tabel VII-10. Data Sumur WF.........................................................................113
Tabel VII-11. Prediction Result of Scenario-4..................................................115
Tabel VIII-1. Identifikasi Limbah....................................................................131
Tabel VIII-2. Pengumpulan Limbah................................................................131
Tabel VIII-3. Cara Mengidentifikasi Limbah.................................................132
Tabel VIII-4. Kategori Limbah........................................................................133
Tabel VIII-5. Karakteristik Limbah................................................................133
Tabel VIII-6. Biaya CSR....................................................................................140
Tabel IX-1. Biaya Abandonment Sumur .........................................................142
Tabel XI-1. Ringkasan TKDN Lapangan "Kompretulesyen-19" ................147
Tabel XII-1. Ketentuan PSC Cost Recovery Field "Kompretulesyen-19"
. 149Tabel XII-2. Summary Anls Eknmi Basecase Field "Kompretulesyen-19"
..............................................................................................................................150
Tabel XII-3. Summary Anls Eknmi Sknrio-1 Field "Kompretulesyen-19"..150
xii
DAFTAR TABEL
(Lanjutan)
Halaman
Tabel XII-7. Hasil Anls Indikator Ekonomi Field "Kompretulesyen-19"
......151Tabel XII-8. Analisa Sensitivitas Field "Kompretulesyen-19" Basecase
..............................................................................................................................153
COMPANY PROFILE
xiii
BTZ Company didirikan pada tahun 2019 di ST Peterburg, Russia. Company ini
bergerak meliputi lingkup kerja dalam kegiatan hulu terkait dengan industri
minyak dan gas yaitu eksplorasi, pengembangan, dan produksi. BTZ Company
memiliki motto “Impossible is Nothing, Just Do It”. Kami percaya semua
pekerjaan pasti bisa diselesaikan, tidak ada yang tidak mungkin.
OUR TEAM
xiv
Arisa Gumira H
113190131
Ahmad Albani Ricky Zuliga S
113190118 113190125
Vinsensius Gunung
Ricky Vikra B
113190141
113190140
BAB I
EXECUTIVE SUMMARY
Lapangan “Kompretulesyen-19” berada pada Cekungan Sumatera Tengah

dimana cekungan ini memiliki sejarah tektonik yang cukup kompleks dan
merupakan salah satu penghasil hidrokarbon terbesar. Cekungan Sumatera
Tengah merupakan salah satu cekungan penyumbang migas terbesar bagi
Indonesia.
Daerah lapangan ini meliputi daerah seluas 133.546 acre, dimana sebelah
barat daya dibatasi oleh Bukit Barisan, dan busur gunung api, ke arah utara
Asahan Arc, sekaligus memisahkan Cekungan Sumatera Tengah dari Cekungan
Sumatera Utara. Batas tenggara cekungan ini yaitu Tinggian Tigapuluh yang
sekaligus memisahkan Cekungan Sumatera Tengah dan Cekungan Sumatera
Selatan dan di sebelah timur dibatasi oleh Paparan Sunda (Sundaland).
xv
Pada Cekungan ini akan dilakukan pengembangan lapangan pada lapisan
A. Pada lapisan ini telah dilakukan analisa penentuan cadangan mula – mula
(OOIP) secara volumetrik, dan didapatkan hasil sebesar 21626528.67528 STB.
BAB II
GEOLOGICAL FINDING AND REVIEW
2.1. Geologi Regional Cekungan Sumatra Tengah
xvi
Gambar 2.1.
Lapangan “Kompretulesyen-19”
Lapangan “Kompretulesyen-19” terletak di cekungan Sumatera

Tengah pada titik koordinat 0°39'39.07"N, 101°0'51.93"E. Berada sekitar
65 km dari kota Pekanbaru. Cekungan tersebut merupakan salah satu
cekungan paling produktif di Indonesia. Daerah lapangan ini meliputi
daerah seluas 133.55 acre, dimana sebelah barat daya dibatasi oleh Bukit
Barisan, dan busur gunung api, ke arah utara Asahan Arc, sekaligus
memisahkan Cekungan Sumatera Tengah dari Cekungan Sumatera Utara.
Batas tenggara cekungan ini yaitu Tinggian Tigapuluh yang sekaligus
memisahkan Cekungan Sumatera Tengah dengan Cekungan Sumatera
Selatan dan di sebelah timur dibatasi oleh Paparan Sunda (Sundaland).
2.1.1. Petroleum System di Cekungan Sumatra Tengah

Cekungan Sumatra Tengah menjadi sangat menarik karena di
dalamnya terkandung potensi minyak bumi yang besar. Hal ini
dimungkinkan karena cekungan tersebut memiliki syarat-syarat yang
xvii
cukup untuk menghasilkan minyak bumi, yaitu mempunyai batuan
asal/induk (source rock), batuan reservoir, batuan tudung (cap rock) dan
jebakan (trap).
1. Batuan Sumber Hidrokarbon (Source Rock)
Endapan lakustrin fasies Brown Shale Formasi Pematang dikenali
sebagai batuan induk untuk kehadiran minyak di Cekungan Sumatra
Tengah. Dua fasies organik diidentifikasi pada fasies Brown Shale, yakni
fasies algal-amorphous (tipe I dan I-II) dan carbonaceous (tipe II dan III).
Fasies algal-amorphous merupakan oil prone dan hadir pada bagian atas
Brown Shale di daerah Tinggian Aman, Ranggau, Balam, dan Bengkalis.
Fasies karbonan Brown Shale merupakan fasies gas dan sedikit
kondensat/minyak ringan. Fasies karbonan hadir di daerah Tinggian
Aman, Ranggau, Balam, dan Ranggau. Kekayaan organik rata-rata contoh
Brown Shale adalah 5% TOC, pada beberapa bagian mencapai 20%.
Fasies karbonan tersusun atas vitrinit (material humus dan sisa tumbuhan).
Kekayaaan organik berkisar antara 1 – 43% TOC.
2. Batuan Reservoir (Reservoir Rock)
Batuan reservoir diendapkan sejak kurun waktu Oligosen hingga
Miosen. Sejumlah 85% hidrokarbon di Cekungan Sumatra Tengah
diproduksi dari Kelompok Sihapas. Kelompok ini terdiri dari formasi-
formasi yaitu : F. Bangko, F. Bekasap, dan F. Duri. Yang berfungsi
sebagai reservoir (Heidrick dan Aulia, 1993).
Formasi Bekasap di Cekungan bagian tengah dan utara dan
Formasi Lakat di bagian Selatan dan Tenggara mempunyai umur Miosen
Bawah dengan satuan batuan batupasir yang mempunyai ukuran butir
menengah hingga kasar. Ketebalan rata-rata formasi ini adalah 35 feet.
Dimana sekuen pengendapan mempunyai karakter system track pada
LowStand System Tract (LST). Dari respon log terlihat bahwa formasi ini
mempunyai karakter blocky.
Formasi Menggala mempunyai umur Miosen Bawah bagian atas
dengan satuan batuan batupsir yang mempunyai ukuran butir menengah
xviii
hingga halus. Ketebalan rata-rata formasi ini adalah 10 - 25 feet. Dimana
sekuen pengendapan mempunyai karakter system track yaitu HighStand
System Tract (HST). Dari respon log terlihat bahwa formasi ini
mempunyai karakter butiran mengkasar keatas. Selain hidrokarbon dapat
diproduksi dari formasi tersebut masih terdapat batuan pembawa minyak
yang lain meliputi rekahan batuan dasar, Red Bed Bagian Bawah, Red Bed
Bagian Atas dan Formasi Bangko.
3. Batuan Penyekat (Cap Rock)
Formasi yang merupakan lapisan tudung utama di Cekungan
Sumatra Tengah adalah Formasi Telisa. Formasi ini terendapkan sejak
Awal Miosen. Selain itu Formasi Petani Bagian Bawah yang terendapkan
diatas Formasi Telisa juga merupakan formasi tudung. Selain itu juga
terdapat lapisan penyekat yang baik untuk reservoir pada Formasi
Pematang. Lapisan ini mengandung batulempung merah yang merupakan
endapan tanah purba.
4. Jebakan (Trap)
Jebakan hidrokarbon terbentuk pada kurun tektonik ekstensional,
sesar strike–slip dan pembalikan kompresional selama kurun waktu 28 juta
tahun yang lalu hingga sekarang. Aktifitas yang paling aktif dalam
pembentukan Jebakan ini terjadi sekitar 5 juta tahun yang lalu. Generasi-
migrasi-akumulasi hidrokarbon terjadi sekitar 26 juta tahun yang lalu
hingga sekarang. Generasi maksimum hidrokarbon terjadi pada palung
yang lebih dalam pada kurun waktu antara 11 hingga 3 juta tahun yang
lalu. Menerut Heidrick dan Aulia (1993) sesar mendatar dekstral berarah
Utara – Selatan di Cekungan Sumatra Tengah dapat membentuk struktur
antiklin pada sesar–sesar yang membelok ke kiri. Struktur antiklin tersebut
berperan sebagai jebakan hidrokarbon.
5. Migrasi
Berpindahnya minyak dari source rock ke reservoir rock (migrasi)
mengakibatkan hidrokarbon mencapai reservoir pada Formasi yang
letaknya lebih tinggi yaitu Formasi Menggala dan Formasi Bekasap.
xix
Migrasi pada cekungan Sumatera Tengah terjadi secara lateral dan vertikal
pada sepanjang retakan dan sesar.
2.1.2. Struktur Geologi dan Tektonik Cekungan Sumatra Tengah
Tektonik Cekungan Sumatra tengah dicirikan oleh blok-blok
patahan dan transcurrent faulting, seperti pengangkatan, gravity tectonic,
gliding dan lipatan kompresi. Sistem blok-blok patahan mempunyai
orientasi penjajaran Utara-Selatan membentuk rangkain hors dan graben.
Ada dua pola struktur utama di cekungan ini, yaitu pola-pola yang lebih
tua cendrung berarah Utara-Selatan dan pola yang lebih muda yang
berarah Baratlaut-Tenggara. (Mertosono dan Nayoan, 1974).
Bentuk struktur yang saat ini ada Cekungan Sumatra Tengah dan
Sumatra Selatan merupakan hasil tiga fase tektonik utama yang terpisah,
yaitu Orogenesa Mesozoikum Tengah, Tektonik Cretaceous Akhir-Tersier
Awal dan Orogenesa Plio-Plistosen. Orogenesa Mesezoikum Tengah
merupakan sebab utama termalihkannya batuan endapan Paleozoikum dan
Mesozoikum. Endapan-endapan tersebut tersesarkan dan terlipatkan
menjadi blok-blok struktur berukuran besar yang selanjutnya diterobos
oleh batolit granit. Metamorf tersebut tersusun oleh strata dengan litologi
yang berbeda tingkat metamorfismenya dan intensitas deformasi (De
Coster, 1974)
Berdasarkan pada teori tektonik lempeng, tektonisme Sumatra
zaman Neogen dikontrol oleh bertemunya Lempeng Asia dan Lempeng
Samudera Hindia. Batas lempeng ditandai oleh adanya zona subduksi di
Sumatra dan Jawa (Yarmanto dan Aulia, 1988).
Heidrick dan Aulia (1993) menyatakan bahwa perkembangan
struktur di Sumatra Tengah secara geometri dan kinematika dibagi
menjadi 4 episode tektonik utama (Gambar 2.2) yang dinotasikan sebagai
F0, F1, F2 dan F3.
● Episode Tektonik F0
xx
Batuan dasar Pra-Tersier di Cekungan Sumatra Tengah
terdiri dari lempeng samudera dan lempeng benua. Pada Pra-
Tersier terjadi deformasi pada besement yang menyebabkan
adanya sesar. Penyebab dari deformasi ini masih belum diketahui
secara baik. Struktur yang ada pada umumnya berupa patahan
yang tentunya telah mengalami reactivation menjadi sesar naik
dan mendatar. Cekungan Sumatra Tengah memiliki batuan dasar
Pra-Tersier yang dangkal. Sehingga sedimen yang menutupinya
akan sangat mudah oleh tektonik. Orientasi struktur pada batuan
dasar akan memberikan efek ada lapisan sedimen Tersier yang
menumpang diatasnya dan selanjutnya akan mengontrol arah
tarikan dan pengaktifan ulang yang terjadi kemudian. Patahan-
patahan ini juga merupakan batas dari basement terranes yang
ada. Ada 4 terranes utama daru timur ke barat yaitu Malacca
Terrane, Mutus Assemblages, Mergui Terrane dan Kualu
Terrane.
Episode tektonik F1 yang terjadi pada Eosen Awal-

Oligosen Akhir mengawali perkembangan kerangka tektonik
Tersier yang disebut juga fase riftting. Berdasarkan konsep
tektonik lempeng regional, aktifitas tektonik pada fase ini
ditandai dengan adanya tumbukan Lempeng Samudera Hindia
terhadap Lempeng Benua Asia yang menghasilkan gaya
trantensional hampir diseluruh Lempeng Sunda. Gaya ini
menyebabkan terbentuknya sistem pemekaran kerak benua yang
mengahasilkan rangkain geometri graben dan half graben. Fase
ini juga merupakan penyebab terbentuknya sesar-sesar normal
berarah Utara dan Timurlaut yang terkonsentarsi di sepanjang
zona riftting berkesinambungan dan terisi oleh sedimen klastik
darat dan sedimen danau dengan ketebalan yang berbeda-beda.
xxi
Deformasi ekstensional pada skala besar berakhir pada saat
pembentukan Kelompok sedimen Pematang.
Heidrick dan Aulia (1993). Menyampaikan ada tiga
orientasi dan pola struktur yang membedakan dengan jelas satu
sama lain pada episode tektonik F1 ini. Pola pertama, pola
struktur yang berarah Utara-Selatan. Pola ini merupakan graben
extensional utama yang diisi endapan lakustrin. Sedangkan pola
kedua dan ketiga membentuk struktur graben dan half graben
tidak begitu signifikan jika dibandingkan dengan struktur yang
berarah Utara-Selatan.
Fase ini berlangsung antara Akhir Oligosen- Miosen

Tengah, fase ini disebut juga fase saging. Secara umum pada
periode ini terjadi penurunan cekungan secara menyeluruh
(trangresif) saat mana diendapkan endapan sedimen trangesif
Kelompok Sihapas.
Dilihat dari aktifitas tektonik, fase ini diawali dengan
berhentinya aktivitas pembentukan struktur riftting, ditandai
dengan mulainya diendapkan endapan sedimen Kelompok
Sihapas yang mana konteks tektonostratigrafi dimasukan dalam
endapan post-rift. Aktifitas tektonik pada fase ini ditandai oleh
munculnya sesar-sesar mendatar sepanjang sesar-sesar yang
berarah Utara-Selatan yang terbentuk sebelumnya.
Fase ini terjadi pada Akhir Miosen-Resen. Fase ini disebut

juga fase kompresi. Aktifitas tektonik meliputi aktifitas sea floor
spreading dari laut Andaman, pengangkatan regional,
terbentuknya jalur pegunungan vulkanik dan right lateral strike
slip sepanjang Bukit Barisan yang mengakibatkan kompresi
xxii
sepanjang Cekungan Sumatra Utara dan Tengah dengan arah
gaya NE-SW. Pada fase ini terbentuk ketidakselarasan regional.
Formasi Petani dan Minas diendapkan tidakselaras diatas
Kelompok Sihapas.
Beberapa peristiwa tektonik yang terjadi secara regional
pada periode ini diantaranya merupakan awal subduksi sepanjang
Palung Sunda. Munculnya busur vulkanisme tipe Andean di
sepanjang batas SW Sundaland, Awal sea floor spreading di laut
Andaman. Akitifitas gerakan strike slip lateral menganan
sepanjang sumbu vulkanisme. Dilihat dari posisinya relatif
terhadap zona subduksi cekungan back-arc, dimana didapatkan
aktifitas atau intrusi batuan beku pada ketiga cekungan ini
(Cekungan Sumatra Utara, Tengah dan Selatan).
Gambar 2.2.
xxiii
Evolusi Cekungan Sumatra Tengah (Heidrick dan Aulia, 1993)
Cekungan Sumatra Tengah merupakan cekungan belakang

busur (back arc basin) yang berkembang sepanjang tepi paparan
sunda di Baratdaya Asia Tenggara (Heidrick dan Aulia, 1993).
Cekungan ini terbentuk akibat penunjaman lempeng Samudra
Hindia yang bergerak relatif ke arah Utara dan menyusup ke bawah
lempeng Benua Asia.
2.1.3. Stratigrafi Regional Cekungan Sumatera Tengah
Berdasarkan sejarah geologi yang dihubungkan dengan evaluasi
tektonik lempeng, urutan stratigrafi Cekungan Sumatra Tengah dapat dibagi
menjadi empat sekuen pengendapan yang merefleksikan fase-fase yang
berbeda pada perkembangan cekungan (Eubank dan Makki 1981 dalam
Heidrick, dkk., 1993) urutan-urutan tersebut adalah:
● Sekuen syn-rift yang berumur Eosen-Oligosen Bawah yang
tersusun oleh sedimen kipas aluvial, fluvial dan lakustrin yang

mempunyai batuan sumber lokal.
● Sekuen post-rift yang berumur Oligosen Atas-Miosen Tengah
yang tersusun atas sedimen fluvial, batupasir delta dan laut, batu
serpih dan batubara.
● Sekuen syn-orogenic berumur Miosen Tengah-Pliosen yang
terdiri dari batupasir, batuserpih, batubara, sedimen delta dan

fluvial.
● Sekuen post-orogenic berumur Pliestosen-Holosen terdiri dari
Pasir, tanah gambut dan estuarin.

Stratigrafi regional didalam Cekungan Sumatra Tengah tersusun
dari beberapa unit formasi dan kelompok batuan dari yang tua ke muda.
Batuan dasar yang berfungsi sebagai landasan Cekungan Sumatra Tengah
xxiv
dibagi menjadi tiga kelompok batuan (Eubank dan Makki 1981 dalam
Heidrick, dkk., 1993) (Gambar 2.2), yaitu:
1. Mallaca Terrane di sebut juga Quartzite Terrane yang terdiri dari
kuarsit, batugamping kristalin, sekis dan serpih yang berumur 295Ma
dan 1112-122,150Ma serta diintrusi oleh granodiorit dan granitik yang
berumur Jura. Kelompok ini dijumpai pada coastal plain yaitu bagian
Timur dan Timurlaut
2. Mutus Assemblage (Kelompok Mutus), merupakan zona yang
memisahkan antara Quartzite Terrane dan Deep-Water Assemblage.
Kumpulan Mutus ini terletak di sebelah Baratdaya dan coastal plain
dan tersiri dari batuan ofiolit dan sedimen laut dalam.
3. Deep-Water Mutus Assemblage atau disebut Graywacke Terrane,
Kelompok ini terletak dibagian Baratdaya dari kelompok Mutus.
Kelompok ini tersusun oleh Graywacke, pebbly-mudstone dan kuarsit.
Secara tidakselaras di atas batuan dasar diendapkan suksesi batuan-
batuan sedimen Tersier. Stratigrafi Tersier di Cekungan Sumatra Tengah
dari yang tua hingga paling muda adalah Kelompok Pematang, Kelompok
Sihapas (Formasi Menggala, Bangko, Besakap dan Duri), Formasi Telisa,
Formasi Petani dan diakhiri oleh Formasi Minas.
xxv
Gambar 2.3.
Stratigrafi Cekungan Sumatra Tengah (Hedrick dan Aulia,
1993)
1. Kelompok Pematang
Kelompok Pematang merupakan batuan induk sumber
hidrokarbon utama bagi perangkap-perangkap minyak bumi yang ada
pada Cekungan Sumatra Tengah. Kelompok Pematang merupakan
lapisan sedimen tertua berumur Peleogen. Sedimen syn-rift ini
diendapkan pada half graben yang berarah Utara-Selatan dan terdiri
dari kipas aluvial, sungai dan danau. Tidak hadirnya foraminifera
xxvi
memberi petunjuk bahwa lingkungan pengendapan adalah non-marine
(Hedrick dan Aulia, 1993).
Kelompok Pematang terdiri dari lapisan silisiklastik non-
marine yang terendapkan dalam suasana lembab dan tropis. Batuan
yang mendominasi adalah konglomerat, batupasir, batulanau,
batulumpur, batulempung dan serpih yang terendapkan pada
lingkungan alluvial, fluvial, dataran banjir, delta dan danau. Pada
kelompok Pematang sedimen ini berasal dari tinggian disekelilingnya.
Kelompok Pematang diendapkan secara tidakselaras di atas
batuan dasar, yang terisi oleh sedimen–sedimen fluviatil dan lacustrine
yang berumur Paleogen. Kelompok Pematang dibagi menjadi tiga
Formasi:
● Formasi Lower Red Bed, Formasi lower red bed merupakan sekuen
yang paling sedikit diketahui dan menutupi daerah terluas dari

Kelompok Pematang. Terdiri dari batulempung, batulanau,
batupasir, konglomerat yang diendapkan pada lingkungan darat
dengan sistem pengendapan kipas alluvial dan berubah lateral
menjadi lingkungan sungai dan danau. Suatu lingkungan
pengendapan alluvial pada satuan lower red bed meliputi endapan
lingkungan alluvial, delta sungai dan danau dangkal.
● Formasi Brown Shale, Aktifitas sesar berubah pada saat
pengendapan Brown Shale, demikian juga dengan iklim yang

berubah menyebabkan lingkungan berkembang didominasi oleh
lingkungan danau. Terdiri dari serpih laminasi baik, berwarna
coklat sampai hitam, kaya akan material organik, yang
mengindikasikan lingkungan pengendapan dengan kondisi air
tenang. Sistem danau yang berkembang cukup lama berorientasi
Utara-Selatan ini berkembang di berbagai subcekungan half
graben.
xxvii
● Formasi Upper Red Bed. Terdiri dari litologi batupasir,
konglomerat dan serpih merah kehijauan.

2. Kelompok Sihapas
Kelompok Sihapas diendapkan secara tidakselaras di atas
Kelompok Pematang. Unit-unit sedimen merupakan sekuen
transgresif yang menyebabkan penenggelaman lingkungan
pengendapan darat menjadi fluvial-deltaic. Kelompok Sihapas
terbagi menjadi empat formasi yaitu: Formasi Menggala, Formasi
Bangko, Formasi Bekasap, Formasi Duri.
● Formasi Menggala, merupakan formasi paling tua di Kelompok
Sihapas, diperkirakan berumur Miosen Awal. Litologinya atas

batupasir halus sampai kasar yang bersifat konglomeratan.
Lingkungan pengendapannya berupa braided river sampai
non-marine.
● Formasi Bangko, berumur sekitar Miosen Awal. Formasi ini
diendapkan secara selaras diatas Formasi Menggala.

Litologinya berupa serpih abu-abu yang bersifat gampingan
berselingan dengan batupasir halus sampai sedang. Lingkungan
pengendapanya open marin shelf.
● Formasi Bekasap, mempunyai kisaran umur Miosen Awal.
Formasi ini diendapkan secara selaras diatas Formasi Bangko.

Litologi penyusunnya berupa batupasir dengan kandungan
glaukonit pada bagian atasnya serta sisipan serpih,
batugamping tipis dan lapisan tipis batubara. Lingkungan
pengendapan dari estuarine, intertidal, inner-neritic sampai
middle/outer.
● Formasi Duri, merupakan bagian teratas dari Kelompok
Sihapas. Formasi Duri diendapkan secara selaras diatas
xxviii
Formasi Bekasap dan diperkirakan berumur Miosen Awal.
Litologinya berupa batupasir berukuran halus sampai medium
diselingi serpih dan sedikit batugamping. Lingkungan
Pengendapan adalah barrier bar complex dan delta front.
3. Formasi Telisa
Formsi Telisa diendapkan secara selaras diatas Formasi
Sihapas. Formasi ini didominasi oleh batu lempung dan diselingi oleh
lapisan batulanau, batu gamping serta batupasir. Formasi Telisa
berumur Miosen diendapkan pada lingkungan pengendapan marine.
4. Formasi Petani
Formasi Petani diendapkan secara selaras diatas Formasi Intra
Petani. Formasi ini didominasi oleh lapisan-lapisan batulempung
terkadang ditemukan perselingan batupasir dan batulanau. Lapisan-
lapisan batupasir umumnya tidak terkonsolodasi. Formasi Petani
berumur Miosen diendapkan pada lingkungan marine.
5. Formasi Minas
Formasi minas diendapkan secara selaras diatas Formasi
Petani. Formasi ini terdiri dari lapisan yang di dominasi oleh batupasir
dan terkadang muncul lapisan tipis batulempung. Dijumpai butiran
sekunder terdiri dari vulkanik, karbonatan dan fragmen litik, glaukonit
serta terkadang mineral mafik. Formasi Minas berumur Miosen
hingga Pliosen dan diendapkan pada lingkungan deltaic.
2.1.4. Intepretasi Aspek Lithologi Di Lapangan “Kompretulesyen-19”
Lapangan “Kompretulesyen-19” terletak di cekungan Sumatera Tengah,
dimana cekungan ini jika dilihat dari posisi geologinya saat ini merupakan back-
arc basin yang berkembang di sepanjang tepi barat dan selatan Paparan Sunda.
Cekungan tersebut merupakan salah satu cekungan paling produktif di Indonesia.
Cekungan Sumatera Tengah merupakan back-arc basin berumur tersier yang
terbentuk sebagai akibat adanya proses subduksi Lempeng Samudra Hindia yang
menyusup ke bawah Lempeng Benua Asia (Mertosono dan Nayoan, 1974).
Daerah lapangan ini meliputi daerah seluas 133.55 acre, dimana sebelah barat
xxix
daya dibatasi oleh Bukit Barisan, dan busur gunung api, ke arah utara Asahan Arc,
sekaligus memisahkan Cekungan Sumatera Tengah dari Cekungan Sumatera
Utara. Batas tenggara cekungan ini yaitu Tinggian Tigapuluh yang sekaligus
memisahkan Cekungan Sumatera Tengah dengan Cekungan Sumatera Selatan dan
di sebelah timur dibatasi oleh Paparan Sunda (Sundaland).
Tabel II.1.
Data Petrofisika Lapangan “Kompretulesyen-19”
Top Bottom Gross Net Sand
Formasi (ft) (ft) Vsh Por Sw (ft) (ft) N/G
A 1333.484 1441 0.27 0.32 0.25 107.516 95.69 0.89
Berdasarkan hasil uji petrofisika, pada Cekungan Sumatera Tengah

terdapat formasi yang berperan sebagai reservoir dengan lapisan atas berada di
kedalaman 1333.484 ft dan lapisan bawah berada di kedalaman 1441 ft, dengan
ketebalan lapisan reservoir sebesar 107.516 ft. Juga didapat nilai porositas batuan
pada lapisan A adalah 32%, menurut Koesoemadinata reservoir tersebut memiliki
klasifikasi porositas istimewa (excellent). Dari data petrofisika juga diketahui
bahwa saturasi air (Sw) sebesar 0.25. Di reservoir ini terdapat Net Sand sebesar
95.69 ft dan rasio Net to Gross sebesar 0.89.
2.1.5. Pemodelan Geologi Reservoir
2.1.5.1. Struktur Reservoir
Secara umum struktur Geologi Reservoir terdapat patahan dan
rekahan. Patahan merupakan suatu bentuk dari rekahan pada lapisan
batuan bumi yang memungkinkan suatu blok batuan bergerak relatif
terhadap blok yang lainnya. Jika patahan dihubungkan terhadap rekahan
maka patahan dapat dideskripsikan sebagai rekahan pada masa batuan
yang telah memperlihatkan gejala pergeseran. Patahan pada data geologi
xxx
terjadi dari lapisan air benakat hingga basement yang terletak dibawah
lapisan talang akar. Lipatan yang terjadi pada lapisan batuan yaitu lipatan
antiklin.
2.1.5.2. Peta Kontur
Peta kontur digunakan untuk menentukan top structure dari suatu
lapisan, dan juga bottom structure, berdasarkan hal tersebut dapat
diketahui tebal dari reservoir yang dapat digunakan untuk menghitung
OOIP. Juga dapat mengetahui titik untuk perforasi pada formasi tersebut.
Gambar 2.4.
Peta Top Struktur Cekungan Sumatera Tengah
2.1.5.3. Peta Bawah Permukaan
a. Gross Interval
Merupakan besaran yang menggambarkan ketebalan kotor
sebelum dilakukan cut-off atau dengan kata lain masih
memperhitungkan jumlah shale, yang akan menyebabkan OOIP
yang Semakin besar karena luasan yang semakin besar.
xxxi
b. Ketebalan Zona hidrokarbon Produktif (Net Porous)
Merupakan Ketebalan yang telah dilakukan cut-off pada
nilai shale. Hal ini berpengaruh terhadap OOIP karena apabila
memperhitungkan Vshale nilai OOIP akan semakin besar padahal
yang berada ditempat tersebut adalah Shale.
c. Iso Net-Pay
Merupakan peta yang menggambarkan kesamaan nilai yang
telah dilakukan cut-off atau dengan kata lain bersih dari shale.
d. Iso-Porositas
Merupakan Peta yang menggambarkan kesamaan nilai
porositas. Sehingga dapat mengetahui kemenerusan dari reservoir-
nya.
e. Iso-Permeabilitas
Merupakan peta yang menggambarkan kesamaan nilai
permeabilitas. menggambarkan persebaran kemampuan
mengalirkan hidrokarbon sehingga menggambarkan nilai nilai laju
aliran.
f. Iso-Saturasi Air
Merupakan peta yang menggambarkan kesamaan saturasi
air.
g. Iso-Hydrocarbon Volume
Merupakan peta yang memilki kesamaan kandunga
hydrocarbon. Sehingga dapat dilakukan pemboran ditempat yang
sama Berdasarkan data reservoir yang telah diberikan, yang dimana
dari data diatas dapat dilihat bahwa Tekanan Reservoir lebih besar
dari Bubble Point Pressure.
2.1.6. Metode Perhitungan Awal Isi Hidrokarbon (Hydrocarbon-In Place)
2.1.6.1.Geometri Struktur Reservoir
xxxii
Cekungan ini terbentuk akibat posisi tumbukan yang
menyudut dengan arah N60ºE antara lempeng benua Eurasia dengan
lempeng samudera Hindia di Sumatra selama Miosen. Geometri dari
cekungan ini berbentuk asimetri dengan bagian terdalamnya berada di
barat daya yang semakin melandai ke arah timur laut, Struktur Geologi
Reservoir terdapat patahan dan rekahan. Patahan merupakan suatu bentuk
dari rekahan pada lapisan batuan bumi yang memungkinkan suatu blok
batuan bergerak relatif terhadap blok yang lainnya. Jika patahan
dihubungkan terhadap rekahan maka patahan dapat dideskripsikan sebagai
rekahan pada masa batuan yang telah memperlihatkan gejala pergeseran.
Patahan pada data geologi terjadi dari lapisan air benakat hingga basement
yang terletak dibawah lapisan talang akar. Lipatan yang terjadi pada
lapisan batuan yaitu lipatan antiklin
2.1.6.2.Karakteristik Batuan Reservoir
Batuan reservoir Cekungan Sumatera Tengah merupakan batuan
sedimen post-rit. Grup Sihapas merupakan kelompok batuan reservoir
utama Cekungan Sumatera Tengah. Grup Sihapas terdiri atas lima formasi
batuan yakni Formasi Menggala, Bangko, Bekasap, Duri, dan Telisa.
Batupasir Formasi Menggala dan Bekasap merupakan reservoir minyak
utama.
Porositas formasi berkisar 25% dan permeabilitas 1.200 mD
membuat formasi sangat ideal sebagai reservoir. Batupasir Formasi
Menggala berkembang baik di bagian tengah Cekungan Sumatera Tengah,
dengan arah baratlaut-tenggara dan ketebalan antara 15,24 - 274,32 m, dan
menipis hingga ke batas cekungan. Kisaran produksi minyak dari
reservoir ini adalah 1.000 BOPD yang dihitung dari 3,048 m (10 kaki)
perforasi.
Batupasir Formasi Bekasap Cekungan Sumatera Tengah memiliki
porositas rata-rata yang sangat baik, yakni 27% dan permeabilitas sekitar
2.000 mD. Batupair ini umumnya memiliki ketebalan 9,14 - 12,2 m yang
berseling dengan batuserpih. Formasi Bekasap dinterpretrasikan sebagai
xxxiii
endapan delta prograding, yang diendapkan dari Paparan Malaysia dan
menerus ke arah barat hingga Pegunungan Barisan. Grup Pematang dapat
bertindak sebagai reservoir
dengan tingkat porositas yang sangat rendah pada endapan-endapan syn-
rift.
Formasi Lower Red Bed terdiri dari sikuen menghalus ke atas dari
endapan meandering bar dan endapan floodplain. Batupasir ini memiliki
kualitas porositas dan permeabilitas yang rendah, yakni 15% dan 200-400
mD. Beberapa bagian umumnya hanya terdiri dari 15-20% prosentase
pasir efektif.
Reservoir pada interval Brown Shale terdiri dari endapan pasir
turbidit dan distal fan. Fasies reservoir umumnya terdiri dari batupasir
sangat halus dengan interkalasi batulanau, dan memiliki kualitas porositas
sedang-buruk. Reservoir pada interval Upper Red Bed memiliki
karakteristik ketebalan yang beragam. Formasi ini memiliki karakteristik
reservoir yang baik dengan nilai rata-rata persentase pasir sebesar 35%,
beberapa sumur mencapai 60% gross batupasir, porositas 20% dan rata-
rata permeabilitas sebesar 800 mD.
2.1.7. Karakteristik Hidrokarbon
Untuk Indonesia, data cadangan terbukti minyak bumi yang dapat
dikategorikan sebagai minyak berat atau semi-berat (API gravity 13º –
27º) diestimasi ada pada angka sekitar 1,1 milyar barel atau sepertiga dari
cadangan terbukti total (ESDM, 2018). Data tersebut sebagian besar
berasal dari lapangan-lapangan di cekungan Sumatera Tengah dan
Sumatera Selatan.
Sumber informasi lain yang secara kuantitatif tersedia adalah
laporan dari US Geological Survey (USGS, 2007) yang melaporkan
adanya akumulasi original oil in place (OOIP) minyak berat sebesar 40,6
milyar barel di cekungan Sumatera Tengah dan 4,46 milyar barel oil
sands/bitumen di cekungan Teluk Bone (angka yang sama juga ditemui
pada laporan World Energy Council, 2010). Jumlah estimasi OOIP minyak
xxxiv
berat yang sangat besar di cekungan Sumatera Tengah itu tentu saja harus
dibuktikan validitas dari keberadaannya. Demikian juga keberadaan
akumulasi oil sands/bitumen di luar cekungan Teluk Bone masih harus
dipelajari dengan meluas dan mendalam, mengingat banyaknya informasi
mengenai rembesan (seepage) – yang seringkali terasosiasi dengan oil
sands – di beberapa cekungan onshore terutama cekungan-cekungan
Sumatera Tengah dan Sumatera Selatan.
Gambar 2.5. Hydrocarbon Cekungan Sumatera Tengah

(Sumber : modified from Isaksen et al., 1998)
2.1.8. Perkiraan Cadangan

Penentuan perkiraan cadangan dilakukan dengan metode
volumetrik, dengan hasil tersebut digunakan untuk menentukan nilai OOIP
dan didapatkan hasil sebesar 21559515.5 STB atau 21.56 MMSTB.
xxxv
BAB III
RESERVOIR DESCRIPTION
Pada bab ini menjelaskan mengenai kondisi dan karakteristik reservoir

yang yaitu : initial condition, fluid properties, rock physics dan drive mechanism
lapangan “Kompretulesyen-19”. Pada deskripsi reservoir ini dilakukan
berdasarkan studi sifat fisik batuan dan fluida reservoir. Data-data hasil studi ini
akan digunakan untuk mengestimasi cadangan dan memprediksikan profil
produksi dari reservoir untuk menentukan metode pengembangan yang optimal
dari reservoir ini.
3.1. Kondisi Inisial Reservoir
Analisa fluida yang kami lakukan menggunakan sampel yang
diperoleh dari hasil tes uji produksi dari lapangan
“Kompretulesyen-19”. Data tersebut meliputi tekanan awal,
temperatur reservoir, kelarutan gas dalam minyak, faktor formasi
minyak, densitas, Pb, dan WOC.
Tabel III.1. Initial Condotion Reservoir
xxxvi
3.2. Karakteristik Batuan
Berdasarkan data log dan data pendukung diperoleh parameter-
parameter petrofisik serta data SCAL dan RCAL
Tabel III.2. Rock Region Lapangan “Kompretulesyen-19”
Gambar 3.1. Grafik Rock Region Lapangan “Kompretulesyen-19”
3.2.1. Analisa Petrofisika batuan
xxxvii
Berdasarkan data log,DST, dan data core lapangan
“Kompretulesyen-19” didapatkan parameter petrofisik sebagai
berikut
Tabel III.3. Data Petrofisika
Rock Properties
Formasi / Layer / Zonasi A
Top Formation 1333,484 ft
Bottom Formation 1441 ft
Gross 107,516 ft
Porosity 0.32
Water Saturation 0.25
Net Sand 95.69 ft
N/G 0.89
3.2.2 Analisa Routine Core
Dalam analisa routine core ini diperoleh dari permeanilitas dan
porositas dan hubungan keduanya, dari grafik dibawah diperoleh rumus y
= 2E-11x9.3848
Gambar 3.2. Crossplot Permeabilitas vs Porositas

3.2.3. SCAL (Special Core Analysis)
xxxviii
Berdasarkan data SCAL yang diperoleh dari Lapangan
“Kompretulesyen-19” didapatkan nilai untuk Kro, Krw, dan Krg yang
ditunjukkan pada Tabel berikut
Tabel III.4. Data permeabilitas Relatif Minyak-
Air
Gambar 3.3. Kurva Permeabilitas Relatif Minyak dan Air region 1
xxxix
Tabel III.5. Data Permeabilitas Relatif Minyak dan Gas
xl
Gambar 3.6. Kurva Permeabilitas Relatif Minyak – Gas Region 1
xli
Tabel III.6. Denormalisasi Pc vs Sw
xlii
Gambar 3.6. Kurva Denormalisasi Tekanan Kapiler Region 1
xliii
3.3. Karakteristik Fluida (PVT)
Hasil analisa PVT tersaji pada tabel berikut

Tabel III.7. Data Hasil Analisa PVT
3.4. Tenaga
Pendorong
Tenaga pendorong atau Drive Mechanism adalah suatu faktor yang
penting dalam menganalisa suatu reservoir. Tenaga pendorong
mempengaruhi jumlah suatu recofery factor pada sebuah reservoir,
tenaga pendorong pada lapangan “Kompretulesyen-19” ini adalah
water drive.
xliv
xlv
BAB IV
RESERVE AND PRODUCTION FORECAST
4.1. Hydrocarbon Reserve

Cadangan atau reserve adalah perkiraan volume minyak, kondensat, gas
alam, natural gas liquids dan substansi lainnya yang berkaitan secara komersial
dapat diambil dari jumlah terakumulasi di reservoir dengan metode operasi yang
tersedia. Perkiraan cadangan didasarkan atas interpretasi data geologi dan atau
keteknikan yang tersedia pada saat itu. Perhitungan OOIP/OGIP harus merupakan
realisasi model dari metode multiscenario. Dalam perhitungan tersebut akan
diperoleh range nilai OOIP/OGIP low estimate, best estimate hingga high
estimate. Berdasarkan pemodelan dinamik, perlu dibuat peta klasifikasi P1, P2
dan P3 dari model terpilih.
Tabel IV-1
Cadangan Minyak Lapangan “Kompretulesyen-19”
radius
(m^2) acre In Place (STB)
7840393.249
P1 196250 48.50
19600983.12
P2 490625 121.23
P3 27441376.37
Dari table diatas dapat kita lihat bahwa cadangan pada lapangan
“Kompretulesyen-19” sesuai kualifikasinya, nilai P1, P2 dan P3 secara berturut-
turut ialah 7,84 MMSTB, 19,60 MMSTB, dan 27.44 MMSTB.
4.1.1. Proved Reserve
Pada umumnya reserve disebut proved jika kemampuan produksi reservoir
secara komersial didukung oleh uji produksi (production test) atau uji lapisan
produktifitas sumur atau reservoir semata.
P1 = 1,5 x Ri dari DST
Jika tidak ada data DST, makan P1 diasumsikan menurut PTK POD yaitu
P1 = 250 m (reservoir minyak)
46
P2 = 750 m (reservoir gas)
4.1.2. Probable Reserve
Reserve dalam daerah suatu formasi yang telah terbukti produktif didaerah
lain pada lapangan yang sama tetapi daerah tersebut dipisahkan oleh padatan dan
interpretasi geologi menunjukkan bahwa daerah itu lebih tinggi dari daerah yang
terbukti produktif.
2P = 2,5 x radius area P1
4.1.3. Possible Reserve
Reserve dalam daerah suatu formasi yang telah terbukti produktif di daerah
lain pada lapangan yang sama tetapi daerah tersebut dipisahkan oleh patahan dan
interpretasi geologi menunjukkan bahwa daerah itu lebih rendah dari daerah yang
terbukti produktif.
4.2. Production Forecast
Inflow Performance Relationship (IPR) merupakan hubungan antara laju
produksi terhadap tekanan alir dasar sumur. Bila kurva IPR tersebut
dikombinasikan dengan kurva Vertical Lift Performance (VLP) atau Tubing
Intake Pressure maka perpotongan kedua kurva tersebut merupakan laju produksi
yang optimum. Apabila kedua kurva tersebut tidak saling berpotongan maka
dapat disimpulkan bahwa sumur tidak dapat berproduksi secara natural flow dan
harus menggunakan artificial lift agar dapat mengangkat fluida ke permukaan.
47
Gambar 4.1
VLP/IPR Matching STJ-1
Gambar 4.2
48
Gambar 4.3
Gambar 4.4
VLP/IPR Matching INF-1
49
Gambar 4.5
VLP/IPR Matching INF-2
Gambar 4.6
VLP/IPR ESP STJ-1
50
Gambar 4.7
VLP/IPR ESP STJ-2
Gambar 4.8
VLP/IPR ESP STJ-3
51
Gambar 4.9
VLP/IPR ESP INF-1
Gambar 4.10
VLP/IPR ESP INF-2
52
4.2. Inisialisasi
Inisialisasi adalah proses menyamakan kondisi dari reservoir dengan model yang
dibuat
Inisialisasi perlu dilakukan agar scenario yang dibuat dengan model dapat
menunjukan hasil yang sama pada reservoir
Tabel IV-2 Hasil Inisialisasi
History Matching
Tabel IV-3 Hasil History Matching
Grafik VLP dan IPR Gaslift Stj-3 Well
53
Liquid
Grafik 4.1 Liquid Kumulatif
Grafik 4.2 Liquid Rate
54
Gas
Grafik 4.3 Gas Kumulatif
Grafik 4.4 Gas Rate
55
BAB V
DRILLING COMPLETION
5.1. Drilling
5.1.1. Lokasi dan Target Sumur Pengeboran
Lapangan Kompretulesyen-19 terletak di Cekungan Sumatera Tengah,
pada Lapangan Kompretulesen-19 akan direncanakan pengeboran sumur STJ-1
dengan target Formasi Lakat hingga kedalaman 1400ft,
5.1.2. Geological Prognosis
Pengeboran Sumur STJ-1 dilakukan secara vertikal, litologi formasi yang
akan dilalui sumur STJ-1 akan ditunjukkan pada Tabel V-1.
Tabel V-1.
Litologi Lapangan Kompretulesyen-19
Top Bottom Formas
Litologi
(feet) i
Batupasir tufaceous, lempung dan

0 200 Nilo kerikil-kerikil dan kadang-kadang
dijumpai batubara.
200 500 Korinci batupasir regresi, batubara, serpih
500 750 Binio endapan sedimen
serpih marine yang bersifat

750 1000 Telisa calcareous dan
batulanau.
serpih calcareous, yang berselang

Tualan
1000 1350 seling dengan batupasir dan
g
batulanau glaukonit
56
sedimen tebal, batu pasir dan
1350 2000 Lakat
serpih
5.1.3. Potential Hazard

Potential hazard pengeboran sumur STJ-1 ini di prediksi dengan
menganalisa litologi dar formasi yang akan dilalui saat proses pengeboran sumur
STJ-1, potential hazard-nya akan ditunjukkan pada Tabel V-2.
Tabel V-2.
Potential Hazard
Top Bottom Formas Potensial Hazard
i
(feet)
0 200 Nilo Uncosolidated sand, Swelling, Bit balling, Loss

Circulation
200 500 Korinci Uncosolidated sand, Swelling, Bit balling, Loss

Circulation
500 750 Binio Swelling, Bit balling, dan Loss Circulation
750 1000 Telisa Swelling dan Bit Balling
100 1350 Tualang Loss Circulation dan Swelling

0
135 2000 Lakat Uncosolidated sand, Swelling, dan Bit balling

0
5.1.4. Well Design

Desain casing yang akan digunakan pada sumur STJ-1 sebagai berikut:
● 13 3/8” Conductor Casing BTC 48 PPF H-40
57
Casing conductor dipasang dengan melakukan hammering,
panjang casing conductor yang digunakan pada sumur STJ-1 hingga
kedalaman 200 ft. Pemilihan casing H-40 ini berdasarkan analisa tekanan
yang bekerja pada casing seperti burst, collapse, dan tension. Perhitungan
masing-masing tekanan diharuskan melebihi safety factor yang
ditunjukkan pada tabel V-3.
Tabel V-3. Tabel Safety Factor
Pressure Safety factor
Collapse 1.0
Burst 1.1
Tension 1.3
58
Grafik 5.1. Tekanan Pada Conductor Casing
● 9 5/8” Surface Casing BTC 32.3 PPF H-40
Casing surface dipasang dengan melakukan pengeboran

menggunakan bit 12 1/4, panjang casing surface yang digunakan pada
sumur STJ-1 hingga kedalaman 600 ft. Pemilihan casing H-40 ini
berdasarkan analisa tekanan yang bekerja pada casing seperti burst,
collapse, dan tension.
Grafik 5.2. Tekanan Pada Surface Casing
● 7” Production Casing BTC 23 PPF C-90
Casing production dipasang dengan melakukan pengeboran

menggunakan bit 8 1/2, panjang casing production yang digunakan pada
59
sumur STJ-1 hingga kedalaman 1400 ft. Pemilihan casing C-90 ini
berdasarkan analisa tekanan yang bekerja pada casing seperti burst,
collapse, dan tension.
Grafik 5.3. Tekanan Pada Production Casing
5.1.4.1 Pressure Window

Tekanan-tekanan yang akan dialami ketika melakukan pengeboran yang
berasal dari formasi ditembus dan tekanan hidrostatik fluida pengeboran perlu
diperhatikan untuk melancarkan proses pengeboran, tekanan-tekanan yang
dimaksud adalah tekanan formasi (Pf), tekanan rekah formasi (Prf), Tekanan
Overburden, dan tekanan dari kolom lumpur (Ph). Tekanan ini dirangkum dalam
sebuah pressure window yang akan ditunjukkan oleh Grafik 5.5. Dari grafik
PPFG kemudian dilakukan analisa untuk trayek casing.
PPFG
8 9 10
Pf
11
PPG Prf
12 13
Safety Prf
14 15
0 Safety Pf mud
Conductor Casing 13 3/8"
200
400 Surface Casing 9 5/8"
600
Production Casing 7''
800
1000
1200
1400
1600
Grafik 5.4. PPFG

5.1.5. Perencanaan Lumpur Pengeboran
Perencanaan Lumpur pengeboran dilakukan dengan menganalisa pressure
window sehingga didapat ppg lumpur yang akan digunakan, kemudian dari
60
litologi formasi yang akan ditembus dilakukan analisa untuk menentukan aditif
yang akan dicampurkan pada lumpur.
● Surface Casing
Pada pengeboran trayek surface casing, densitas lumpur yang digunakan

adalah 10,5 dengan penambahan aditif barite sebagai weighting agent,
KCL sebagai shale inhibitor, dan Starch sebagai FLCA.
Tabel V-4.
Lumpur surface casing
Additives Role Density Total Volume
(lb/bbl) (bbl)
Fresh Water Base Fluid 349.86 102.06
Barite Weighting 1469.412 7.932
KCL Shale Inhibitor 694.1222 5.038

4
Starch FLCA 381.3474 1.528
● Production Casing
Pada pengeboran trayek production casing, densitas lumpur yang

digunakan adalah 12 dengan penambahan aditif barite sebagai weighting
agent, KCL sebagai shale inhibitor, dan Starch sebagai FLCA.
Tabel V-5.
Lumpur Production Casing
Additive Role Density (lb/bbl) Total Volume (bbl)
s
Fresh Base Fluid 349.86 67.70

Water
Barite Weighting 1469.412 10.083
KCL Shale Inhibitor 694.12224 4.851
61
Starch FLCA 381.3474 1.545
Total volume lumpur yang digunakan pada pengeboran sumut STJ-1

ditunjukan dengan tabel V-7.
Tabel V-6.
Volume Lumpur
Trayek top bottom bit size Volume safety factor
lubang Bor 100%
ft ft In bbl bbl
Conductor 0 200 13 3/8 - -
Surface 200 600 12 1/4 58.28030649 116.560613
Production 600 1400 8.5 56.11997859 84.17996789
5.1.6. Rencana Penyemenan Casing

Slurry yang digunakan untuk melakukan penyemenan casing perlu
memiliki tekanan hidrostatis diatas tekanan formasi dan dibawah tekanan rekah
formasi, hal ini dilakukan agar slurry tidak hilang kedalam formasi dan mampu
menahan tekanan dari formasi. Densitas slurry yang digunakan untuk menyemen
casing surface dan production casing pada sumur STJ-1 memiliki densitas 12,0
ppg.
Tabel V-7.
Desain semen
Desain Densitas Semen Surface
gr Semen 350 gr
gr Bentonite 46.0 gr
%add 13.14 %
%WCR 46 %
%BWOC Bentonite 5.3 %
2.65 gr/mL
ρ bentonite 75.03964
kg/cuft
455
ρ semen 3.14 gr/mL
62
89 kg/cuft
1 gr/mL
ρ air
28.31684 kg/cuft
Volume Air 404.747 gr or mL
Volume Add 17.35471 mL
Volume Semen 111.4649 mL
1.500725 gr/mL
Densitas
12.50104 ppg
Tabel V-8
Volume Semen
Surface Production
Material Volume Field (bbls) Volume Field (bbls)
Semen Portland Kelas A 6.988242118 5.187462448
Air 25.37541686 18.83649992
Bentonite 1.088045564 0.807670285
Total 33.45170455 24.83163265
Setelah dilakukan perhitungan, total slurry yang digunakan dalam penyemenan
casing surface dan production sebesar 58,28 barrel.
5.1.7. Bit Program
Bit yang digunakan untuk menembus formasi dibawah sumur STJ-1
adalah:
Tabel V-9
Bit Program
Trajectory Drill Bit Type Bit Size (in) IADC Spec
Lengt
h (ft)
Conductor 200 - -
Surface 600 Tricone Bit 12 1/4 217
Production 1400 Tricone Bit 8 1/2 217
5.1.8. BHA Program
Pemilihan BHA (Bottom Hole Assembly) harus direncanakan untuk
membantu pembentukan lubang sumur dengan menyesuaikan kondisi lapangan
63
dan kedalaman formasi yang akan dituju. Pada pemboran sumur ini BHA yang
digunakan:
Tabel V-10
BHA Program
Bore Hole Assembly (BHA)
Drilling Jars
Trajectory Trajectory Depth Bit Stabilizer (in)
Conductor 0 -200 17 1/2 17 1/2
Surface 0 – 600 12 1/4 12 1/4 8
Production 0 – 100 8 1/2 8 1/2 6 1/2
5.2. Well Completion

5.2.1. Formation Completion
Jenis komplesi pada formasi pada sumur ini dilakukan dengan
menggunakan cased hole completion, hal ini ditentukan berdasarkan hasil
perhitungan kekompakan formasi ini tergolong tidak kompak.
5.2.2. Tubing Completion dan Wellhead Completion
Jenis tubing completion pada sumur ini adalah single tubing. Metode
single tubing ini dipilih karena hanya terdapat satu formasi produktif sedangkan
jenis wellhead completion pada sumur ini adalah single tubing.
5.3. Rig Specification
Dalam melakukan pemboran salah satu pertimbangan yang harus
diperhatikan adalah kedalaman dari pemboran yang akan dilakukan, pada
lapangan BTZ rencana rig pemboran mempunyai kebutuhan hourse power yang
dibutuhkan selama melakukan proses pengeboran membutuhkan HP sebesar
1365.64 HP. Sehingga rig yang digunakan adalah RIG PDSI#0.43/N110-M.
64
Tabel V-11
HP Drlling
Perhitungan HP Total
Gambar 5.1. Spesifikasi Rig
System Hp
Hoisting System 194.08
Mud Circulating System 70.81
BOP System 198.19
Cementing System 215.69
Rotating system 424.07
TOTAL 1102.85
65
5.4. Drilling Time
Perencanaan waktu pengeboran dilakukan untuk memperkirakan banyak
biaya. Rencana waktu pemboran diperkirakan hingga 15 hari dan dapat dilihat
pada Tabel V-12.
Tabel V-12
Drilling Time
5.5. Drilling Cost

Rincian estimasi biaya drilling yang akan dilakukan pada sumur ini dapat
dilihat pada tabel dibawah.
Tabel V-13
Drilling Cost
TOTAL DRILLING COST
No. Keterangan Cost, USD
1 Mud Cost 3527.6
2 Cement Cost 704.8
3 Casing Cost 695430.3
4 Drillstring Cost 38306.0
5 Bit Cost 5787.0
6 Rig Cost 22056.9
DRILLING COST/SUMUR 765813
TOTAL DRILLING COST 7658127.358
66
BAB VI
PRODUCTION FACILITIES
6.1. Production Facilities Location

Fasilitas produksi di permukaan perlu direncanakan agar bisa
memproduksi fluida hidrokarbon secara maksimum dan dapat
mentransmisikannya ke tangki penambung (storage tank) tanpa hambatan.
Direncanakan akan dilakukan produksi dari 3 (Tiga) Sumur; STJ-1, STJ-2, STJ-3
disertakan dengan beberapa sumur infill dan waterflooding. Lokasi Peralatan
produksi dipermukaan direncanakan dipasang di daratan semuanya (onshore).
Gambar 6.1. Lokasi Surface Facilities

6.2. Desain Fasilitas Processing
Fasilitas produksi di lapangan Kompretulesyen-19 direncanakan melalui
flowline, manifold, header pump, header, Separator Vertikal (3 fasa). Lalu gas
dialirkan ke gas scrubber hingga sampai ke gas selling, oil dialirkan ke FWKO
hingga ke storage tank, dan water dialirkan ke water treatment. Pada Laporan ini
Penulis hanya menampilkan hasil scenario terbaik kelompok BTZ.
67
Gambar 6.2. Production Flow Diagram
Setelah menetapkan skema production facilities, maka dihitung pressure
loss dari wellhead hingga ke surface facility. Berdasarkan hasil simulasi pipesim
didapatkan grafik pressure loss gradient pada setiap pipeline mulai dari sumur
STJ dan sumur Infill sampai ke surface facility.
Pressure VS Distance
700
600
500
STJ-1
Pressure, psi
400 STJ-2
STJ-3
300 INF-1
INF-2
200
100
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
Disyance, km
Gambar 6.4. Prssure Gradient Lost
68
Temperature VS Distance
250
200
STJ-1
STJ-2
Temperature, deg F
150 STJ-3
INF-1
INF-2
100
50
0
0 0.1 0.2 0.3
Distance, km0.4 0.5 0.6 0.7
Gambar 6.4. Temperature Loss Gradient

Tabel VI-1
Pressure Loss Gradient
Pressure Drop
STJ-1 to Manifold STJ-2 to Manifold STJ-3 to Manifold INF-1 to Manifold INF-2 to Manifold
psi/km psi/km psi/km psi/km psi/km
5.061404272 0.011303096 2.372588644 6.082223672 10.18973802
Tabel VI-2
Temperature Loss Gradient
Temperature Drop
STJ-1 to STJ-2 to STJ-3 to Manifold to INF-1 to
INF-2 to Manifold
Manifold Manifold Manifold Separator manifold
deg F/km deg F/km deg F/km deg F/km deg F/km deg F/km
6.453865371 7.318894419 10.61698292 5.071582782 8.627477463 12.51023701
6.3. Production Facility Capacity

Kapasitas fasilitas produksi dilihat dari jumlah liquid yang akan melalui
fasilitas produksi atau ditampung pada storage tank. Kapasitas fasilitas produksi
di dapat dari hasil running menggunakan software PIPESIM serta grafik
production time vs rate.
Tabel VI-3
69
Kapasitas Fasilitas Produksi
Total Water After
Total Oil After Separation
Separation Total Gas After Separation
BWPD BOPD mmscf/day
707.8257 92.38454447 3.79E-03
M^3/day M^3/day Gas Rate Enter Scrubber
112.5442863 14.68914257 mmscf/day
Water Rate Enter FWKO 3.25E-03
BLPD
0.000574997
Tabel VI-4
Limit Flow Diagram
Production Total Pressure Retention Time
No Unit Rate
Facilities Vol Capacity psi day hour
1 Separator 1 250 bbl 250 bbl 300.425 0.31 7.49 801.0113
2 FWKO 1 250 bbl 250 bbl 48.4132 2.7 64.93 92.39835
3 Oil Storage Tank 1 250 bbl 250 bbl 50.0138 2.7 64.93 92.39835
4 Water Tank 1 250 bbl 250 bbl 97.11605 0.35 8.46 708.6182
2000
50.00624 3.53E-03
5 Gas Scrubber 1 ft^3 2000 ft^3 5.28E-01 1.27E+01
0.002 mmscf
6.4. Analisa Produksi

1. Minyak ringan yang menyebabkan fluida mudah menguap dan terbakar,
dapat dicegah dengan memasang insulator pada pipa.
2. High Pour Point menyebabkan minyak mudah membeku atau sulit
mengalir. Dapat diatasi dengan memasang heater.
3. Wax yang mengendap di pipa. Dapat diatas dengan injeksi solvent.
4. Water coning. Dapat diatasi dengan menambahkan sumur infill.
5. Fluida bersifat viscouse sehingga sukar untuk mengalir, dapat diatas
dengan memasang heater
6. Flash point yang rendah sehingga dapat menyebabkan minyak mudah
menyala, dapat diatas dengan memasang insulasi
7. Terdapat kandungan Vanadium, asphalt dan Nikel pada crude oil sehingga
dapat mencemari lingkungan.
70
8. Kandungan merkuri yang cukup banyak pada crude oil dan dapat
mencemari lingkungan
9. Water content yang kurang baik sehingga air banyak terproduksi.
BAB VII
FIELD DEVELOPMENT SCENARIO
71
7.1. Pemilihan Skenario
Pemilihan scenario didasarkan pada aspek teknis dan ekonomi
pengembangan lapangan Kompretulesyen-19.
7.1.1. Basecase
Tahapan awal dalam pengembangan lapangan Kompretulesyen-19 dengan
melakukan forecasting selama 30 tahun kedepan dan dihitung dari awal produksi
sejak 2021 hingga 2051, kemudian diperoleh RF sebesar 3,340%. Besarnya nilai
RF ini dapat dilihat pada gambar di bawah ini.
Gambar 7.1.1
Basecase
7.1.2. Skenario 1
Pada scenario 1 rencana pengembangan lapangan dilakukan dengan
menambahkan 10 sumur infill dengan menggunakan constraint BHP 125 psia.
Berdasarkan hasil yang didapat BTZ memutuskan untuk menggunakan 8 sumur
infill dengan produksi minyak tertinggi. Hal ini dkikarenakan dari 2 sumur Infill-5
dan Infill-6 tidak memproduksikan minyakyang cukup banyak dan juga
mempertimbangkan cost factor. Skenario ini dimulai pada tanggal 1 Januari 2022.
Pada skenario 1 ini didapatkan nilai kumulatif produksi sebesar 1,088517
MMSTB dengan Recovery Factor sebesar 443%.
72
Gambar 7.1.2
Skenario 1
7.1.3. Skenario 2
Pada skenario 2 rencana pengembangan lapangan dilakukan dengan
menambahkan skenario 1 + 2 sumur PM. Skenario ini dimulai pada tanggal 1
Maret 2022 dan didapatkan hasil kumulatif produksi sebesar 2,837 MMSTB
dengan nilai Recovery Factor sebesar 21,887%.
Gambar 7.1.3
Skenario 2
7.1.4. Skenario 3
menambahkan Skenario 2 + 2 Sumur Waterflooding. Skenario 3 ini dimulai pada
73
tanggal 1 Maret 2023 dan didapatkan hasil kumulatif produksi sebesar 3,427
MMSTB dengan Recovery Factor sebesar 26,426%.
Gambar 7.1.4
Skenario 3
7.1.5. Skenario 4
menambahkan Skenario 3 + Cycle.
74
Gambar 7.1.4
Skenario 3
Secara keseluruhan kegiatan yang akan dilakukan untuk skenario

pengembangan lapangan Kompretulesyen-19 dapat dilihat pada table dibawah ini:
BAB VIII
HEALTH SAFETY AND ENVIRONTMENT (HSE) & CORPORATE SOCIAL
RESPONSIBILITY (CSR)
75
8.1. Health Safety and Environtment (HSE)
8.1.1 Pendahuluan
Health, Safety, and Environment (HSE) adalah sebuah sistem yang wajib
dimiliki oleh semua perusahaan untuk memastikan kegiatan operasional yang
mereka lakukan tidak merugikan siapa pun. Umumnya, untuk mengatur masalah
keselamatan kerja dan lingkungan, perusahaan memiliki divisi atau tenaga
pengawas sendiri yang disebut dengan HSE officer.
Kesehatan kerja yang baik diwujudkan dengan proses, praktik kerja dan
aktivitas sistemik yang aman, berkualitas dan ramah lingkungan. Tujuannya
adalah untuk mencegah atau mengurangi risiko berbahaya bagi para pekerja
internal perusahaan dan orang-orang atau masyarakat yang ada di sekitar.
Dari sudut pandang keselamatan, HSE melibatkan penciptaan upaya dan
prosedur yang terorganisir untuk mengidentifikasi bahaya yang mungkin muncul
di tempat kerja. Ini dapat meminimalisir risiko kecelakaan atau paparan zat
berbahaya selama proses operasional perusahaan. Langkah-langkah yang bisa
dilakukan antara lain adalah dengan pelatihan personel untuk mencegah
kecelakaan, latihan tanggap dan kesiapsiagaan darurat serta penggunaan pakaian
dan peralatan keamanan yang sesuai standar.
Penerapan HSE yang baik dilakukan dengan menciptakan pendekatan
sistematis untuk mematuhi peraturan lingkungan yang ada. Misalnya saja tentang
aturan pengelolaan limbah yang benar sehingga emisinya tidak merusak
lingkungan sekitar dan menimbulkan efek yang merugikan. Karena HSE
adalah bagian yang sangat penting bagi perusahaan, pelaksanaannya harus selalu
dipantai dan dievaluasi dari waktu ke waktu. Perusahaan juga harus secara aktif
memberikan sosialisasi kepada karyawan untuk memupuk budaya HSE.
Dukungan berupa sumber daya yang mumpuni dalam penerapan HSE juga harus
tetap diberikan baik dengan menyediakan perlengkapan kerja yang memadai dan
mengadakan pelatihan keselamatan bagi seluruh karyawan.
76
Menurut UU No. 1 tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja, fungsi
dari HSE adalah sebagai berikut.
● Meningkatkan kepercayaan karyawan
● Mencegah hilangnya pendapatan
● Memelihara kebersihan, kesehatan, serta ketertiban
● Memberikan pertolongan kecelakaan
● Mencegah dan mengurangi risiko kecelakaan
● Mencegah, mengurangi, ataupun memadamkan kebakaran di area kerja
● Mencegah dan mengendalikan munculnya penyakit lantaran pekerjaan
fisik ataupun terkait senyawa kimia berbahaya atau biohazard
● Mencegah dan mengendalikan adanya kotoran, gas, asap, dan gangguan
kesehatan lainnya
8.1.2. Golden Rules
BTZ Company mempunyai komitmen bahwa Health, Safety, and
Environment (HSE) merupakan bagian yang sangat penting dalam pencapaian
efisiensi dan keberhasilan usaha perusahaan melalui upaya secara terus menerus
dalam menyempurnakan standar-standar yang ada dengan penyediaan program-
program HSE dalam menunjang kegiatan perusahaan.
Perusahaan kami memiliki Golden Rules yaitu :
1. Patuh terhadap regulasi dan peraturan perusahaan,
2. Intervensi tindakan dan situasi tidak aman, dan
3. Peduli kepada lingkungan dan situasi sekitar.
8.1.3. Corporate Life Saving Rules
Disusun sebagai bagian dari peraturan keselamatan dan peraturan hukum
lainya, dapat di implementasikan di semua lokasi kerja secara sistematis dan
77
terukur tingkat kepatuhan & efekfitasnya. Bertujuan agar semua pekerjaan dengan
resiko tinggi dapat dikerjakan dan dioperasikan secara aman.
Isi dari Life Saving Rules yaitu sebagai berikut :

1. Tools dan Equipment yaitu penggunaan peralatan dan perlengkapan yang
tepat serta layak pakai, merupakan salah santu kunci pencegahan.
Mempunyai kompetensi, telah mendapat pelatihan, memiliki sertifikat dan
otorisasi untuk menggunakan tools dan equipment.
2. Safe Zone Position yaitu Pastikan telah membatasi area yang terpapar
bahaya (line of fire/ ring of fire/ hot zone) dengan memasang tanda/
barikade/ barrier . Pastikan metode sinyal dan komunikasi disepakati dan
dipahami oleh semua orang. Pastikan penerangan cukup apabila pekerjaan
dilakukan di malam hari.
3. Permit To work yaitu Surat Ijin Kerja Aman (SIKA) adalah sebuah
dokumen atau ijin tertulis untuk pekerjaan berisiko tinggi dan tidak rutin.
4. Isolation. Mempunyai kompetensi dan kewenangan melakukan isolasi
energi. Menggunakan APD sesuai jenis pekerjaannya. Memastikan
peralatan yang diisolasi adalah peralatan yang sesuai standar dan layak
pakai. Memastikan pekerjaan perbaikan alat atau mesin dimulai jika semua
sistem yang diisolasi sudah dikunci (Lock Out ) & dilabel (Tag Out).
5. Confined Space, adalah kegiatan di ruang terbatas (confined space), yang
memiliki potensi bahaya kandungan gas beracun, kekurangan oksigen, dan
gas mudah meledak. Kegiatan yang termasuk confined space antara lain
yaitu melakukan aktivitas kerja di dalam tangki, bejana, pipa, dll. Ruang
terbatas diakses pada kondisi yang diperlukan seperti pemeriksaan,
pemeliharaan, perbaikan dan pembersihan. Pastkan kegiatan di ruang
terbatas memiliki SIKA.
6. Fit To Work yaitu Pastikan setiap pekerja memenuhi persyaratan medis
dan “ fit ”untuk bekerja sesuai pekerjaan. Tingkat kesehatan pekerja dapat
berdampak terhadap keselamatan dalam pelaksanaan pekerjaan.
Melakukan pola hidup sehat ( makan makanan sehat dan olahraga yang
78
cukup) sehingga anda fit untuk melakukan pekerjaan. Melakukan Medical
Check Up (MCU) sesuai dengan jadwal yang telah ditetapkan (masa
berlaku MCU adalah 1 tahun).
7. Working At Height. Gunakan full body harness saat bekerja di ketinggian
seperti melakukan APD yang lengkap diatas ketinggian lebih dari 1.8
meter. Untuk melindungi pekerja diperlukan juga scaffolding yang telah
diinspeksi dan dinyatakan aman.
8. Personal Floatation Device seperti mengenakan pelampung diarea kerja
dengan potensi bahaya tenggelam didalam air.
9. Asset Integrity Memastikan seluruh peralatan memiliki sertifikat layak
pakai/license to operate. Memastikan perawatan fasilitas dilakukan sesuai
jadwal/kondisi. Memastikan tidak ada kejanggalan / kondisi abnormal.
10. Driving Safety. Upaya pencegahan kecelakaan moda transportasi darat
yang digunakan Pekerja dan Mitra Kerja (pengemudi/penumpang)
terhadap aktvitas pekerjaan yang dilakukan. Pastikan pengemudi,
penumpang dan kendaraan telah mematuhi keselamatan berkendara yang
berlaku.
8.1.4. Penerapan Safety Training Observation Program (STOP)
Program ini bertujuan untuk membuktikan keperdulian perusahaan
terhadap lingkungan dan masyarakat sekitar. Program ini dilakukan dengan
pendekatan seperti mengamati ataupun diskusi mengenai permasalahan yang
dihadapi. Didasari atas tanggungjawab terhadap semua orang sehingga membantu
para pekerja melihat keselamatan kerja dari sudut pandang yang baik untuk saling
membangun sistem keselamatan yang baik.
a. Maksud dan Tujuan STOP
1) Memastikan semua pekerja mendefinisikan bahaya dan meningkatkan
keterampilan dalam pengenalan dan penanganan bahaya.
2) Menghilangkan kejadian dengan menangani perilaku karyawan yang
aman dan tidak aman di lingkungan kerja.
79
3) Merubah perilaku dengan mengamati orang dan memberikan umpan
balik untuk mendorong praktek kerja yang aman dan menghilangkan
perilaku yang berisiko.
b. Siklus Observasi
1) Memutuskan untuk melakukan observasi keselamatan kerja.
2) Berhenti didekat pekerja untuk melihat pekerjaan yang dilakukan.
3) Mengamati pekerja dengan sistematis dan fokus pada perilaku aman
dan tidak aman.
4) Bertindak melibatkan perkerja dalam pembicaraan untuk membina
tata kerja dan perilaku yang berisiko.
5) Melapor observasi dan tindakan menggunakan kartu observasi
keselamatan.
c. Teknik Observasi STOP
1) Bicaralah dengan orang yang bersangkutan untuk memahami alasan
atas tindakannya yang tidak aman.
2) Gunakan sikap bertanya :
● Cedera apa yang terjadi.
● Bagaimana pekerjaan ini dapat dilakukan dengan cara yang lebih
aman.
● Menggunakan pikiran yang jernih dan akal sehat untuk mencegah
terulangnya kejadian yang tidak aman.

3) Gunakan observasi total :
● Melihat ABBI (above, below, behind, inside)
● Mendengarkan adanya getaran atau suara yang tidak biasa
● Mencium adanya bau yang tidak biasa.
● Merasakan adanya suhu dan getaran yang tidak biasa.
80
4) Gunakan siklus observasi keselamatan kerja.
8.1.5. Environmental
8.1.5.1 Penanganan Limbah Hasil Bor
Limbah sering dinilai sebagai hal yang buruk dalam industri. Langkah-
langkah yang diberlakukan pemerintah terkait limbah sudah jelas yakni Peraturan
Pemerintah (PP) Nomor 101 tahun 2014 tentang Pengelolaan Limbah B3. Artinya,
limbah tersebut harus diperlakukan sedemikian rupa terlebih dulu baru dapat
dibuang ke tempat yang aman.
Pada aturan tersebut, pemerintah menetapkan kategori limbah B3 yaitu
kategori 1 dan 2. Limbah B3 kategori 1 merupakan limbah B3 yang berdampak
akut dan langsung terhadap manusia dan dapat dipastikan akan berdampak negatif
terhadap lingkungan hidup. Sedangkan limbah B3 kategori 2 adalah limbah B3
yang mengandung B3, memiliki efek tunda (delayed effect), dan berdampak tidak
langsung terhadap manusia dan lingkungan hidup serta memiliki toksisitas sub-
kronis atau kronis.
Beberapa limbah B3 yang dihasilkan dari industri hulu migas seperti
lumpur minyak bumi (oil sludge). Ini adalah limbah pada pengolahan, penyaluran,
dan penampungan minyak bumi. Lumpur ini seperti pasta berwarna hitam, kadang
tercampur tanah, kerikil, air, dan bahan lainnya. Umumnya lumpur ini terjadi
karena pengendapan partikel halus dari minyak bumi. Endapan tersebut makin
lama makin menumpuk pada bagian bawah tangki penyimpanan atau pada pipa-
pipa penyaluran minyak bumi. Limbah lain yang kerap ditemui adalah serbuk bor,
tanah terkontaminasi minyak (oil contaminated soil), oli bekas, bahan-bahan
kimia bekas, hingga majun atau kain bekas dan bahan habis pakai terkontaminasi.
Cara paling umum untuk membersihkan limbah lumpur minyak adalah
ekstraksi fisika atau kimia melalui gaya sentrifugal untuk memisahkan minyak
serta menggunakan metode bio-remediasi dan co-processing. Prinsip dari co-
processing adalah pembakaran dengan memanfaatkan panas untuk
menghilangkan limbah. Aplikasi ini hanya dapat mencapai temperatur 800 derajat
Celcius dan mesti sesuai dengan regulasi yang ada karena tetap ada limbah debu
dan partikel. Sedangkan proses bio-remediasi adalah proses pembersihan secara
81
biologis menggunakan mikroba khusus, sehingga bisa mengurangi kadar polusi
limbah.. Tetapi untuk mengaplikasikan metode ini butuh TPH (total petroleum
hydrocarbon) di lumpur minyak bumi sebesar 15 persen. Riset menunjukkan
bahwa kombinasi mikroba dan biosurfactant di hamparan tanah berlapis geo-
membran berhasil menghilangkan 46 gram TPH tiap kilogram tanah di area
dengan volume 4.883 m3 lumpur minyak bumi (sludge oil) yang mencemari tanah
dengan pengolahan selama enam bulan.
8.1.5.2 Penanganan Limbah Air
Pengolahan limbah lainnya adalah produksi air. Produksi air ini semakin
meningkat bila lapangan migas makin berumur. Karena itu produksi air untuk
menggenjot produksi minyak harus efisien. Masalahnya, produksi air tersebut
kadang terkontaminasi racun, sehingga tidak ramah lingkungan, serta harus diolah
terlebih dulu bila akan dimanfaatkan atau dibuang. Salah satu penerapan
produced water yang besar adalah metode EOR (enhanced oil recovery)
menggunakan well injection. Untuk mengolah limbah air ini biasanya digunakan
kombinasi antara pemisahan fisik dan proses biologis untuk mendapatkan air yang
tidak lagi mencemari lingkungan.
8.1.5.3. Pengelolaan Emisi Udara
Pencemaran udara adalah masuknya atau dimasukkannya zat, energi, dari
komponen lain ke dalam udara ambien oleh kegiatan manusia, sehingga mutu
udara turun sampai ke tingkat tertentu yang menyebabkan udara ambien tidak
dapat memenuhi fungsinya (PP No. 41 Tahun 1999, Sekertaris Negara PROF.
DR. H. Muladi S.H.). Sumber utama emisi:
a. Kompresor turbin
b. Generator turbine
c. Boiler/heater
d. Well Testing
e. Drilling dan peralatan atau transportasi yang berkaitan denganlogistik
f. Venting
g. Oily Water Treatment Unit (OWTU)
h. Figitve emission
82
i. Oil Spill incidents dan Bioremediasi
Gas H2S merupakan gas beracun yang berasal dari formasi bawah
permukaan dan sering dijumpai pada lokasi pemboran. Gas ini sangat berbahaya
karena sangat beracun dan sangat mudah terbakar. Gas ini dapat membunuh
apabila dijumpai pada konsentrasi yang tinggi dan tidak melaksanakan SOP yang
tepat. Gas CO2 juga berasal dari bawah permukaan dan sangat sensitif terhadap
isu polusi udara secara global.
Walaupun tidak terlalu berbahaya, namun gas CO2 juga merupakan salah
satu poin dari HSE yang paling penting. Flaring dapat dilakukan dengan mengacu
pada PERMEN ESDM Nomor 31 Tahun 2012 Tentang Pelaksanaan Pembakaran
Gas Suara Bakar (Flaring) Pada Kegiatan Usaha Minyak Dan Gas Bumi.
8.1.6. Pelaksanaan HSE

Kajian aspek HSE menguraikan tentang K3 (Kesehatan dan Keselamatan
Kerja) yang diupayakan dalam pengembangan Lapangan Kompretulesyen-19.
Fungsi dari kajian ini adalah merencanakan, mengatur, menganalisa, dan
mengkoordinasikan pencegahan kecelakaan akibat kerja dengan tujuan agar
pekerja dapat bekerja dalam lingkungan kerja yang aman. Hal ini berpedoman
pada Undang-Undang Keselamatan Kerja yaitu UU No.1 Tahun 1970, Peraturan
Pemerintahan RI No.13 Tahun 2003 Tentang Tenaga Kerja Pasal 86 Tentang
Perlindungan Keselamatan Kerja, serta Pasal 87 Tentang Sistem Manajemen
Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
a. Commitment & Policy
Peraturan yang berlaku didaerah setempat dimana beroperasi dan sebagai
komitmen perusahaan sebagai acuan dalam membuat kebijakan K3.
b. Planning
● Identifikasi kecelakaan, penilaian resiko, menentukan solusinya.
● Membuat standar operasional dan kebutuhan lainnya.
● Penentuan sasaran dan program yang akan dijalankan.
83
c. Implementation
● Pengadaan sumber daya manusia, pembagian peran dan tanggung jawab,
memberi kejelasan otoritas masing-masing peran.
● Peningkatan kompetensi sumber daya dengan meningkatkan pelatihan
dan kepedulian sumber daya pada pentingnya K3.
● Menjalin komunikasi, partisipasi, dan konsultasi antar pekerja.
● Dokumentasi.
● Kontrol dokumen dan operasi.
● Membuat kesiapsiagaan dan respon terhadap bahaya darurat.
d. Checking and Corrective Action
● Pengukuran dan pemantauan.
● Evaluasi.
● Identifikasi kecelakaan.
● Memantau kondisi kenyamaan pekerja.
● Koreksi dan pengambilan kebijakan preventif.
● Menyimpan data yang terekam.
● Audit internal.
e. Management Review
Melihat hasil dari program yang telah dijalanan kemudian menentukan kebijakan
manajemen selanjutnya.
8.2. Corporate Social Responsibility (CSR)
84
Coorporate Social Responsibility (CSR) adalah suatu konsep bahwa
perusahaan memiliki berbagai bentuk tanggung jawab terhadap seluruh pemangku
kepentingannya, yang di antaranya adalah konsumen, karyawan, pemegang
saham, masyarakat dan lingkungan dalam segala aspek operasional perusahaan
yang mencakup aspek ekonomi, sosial, dan lingkungan.
Coorporate Social Responsibility (CSR) dilandaskan pada UU No.22
Tahun 2001 Tentang Undang-Undang Minyak dan Gas Bumi Bab VIII Pasal 40
Ayat 3, 4, 5, dan 6 yang berisikan Badan Usaha dan Bentuk Usaha Tetap yang
melaksanakan kegiatan usaha minyak dan gas bumi ikut bertanggungjawab dalam
mengembangkan lingkungan dan masyarakat setempat.
Program CSR memiliki tujuan untuk menjaga citra dan juga nama baik
perusahaan di hadapan masyarakat umum. Program CSR yang dilaksanakan
perusahaan untuk mencapai tujuan tersebut yaitu dengan menunjukkan bahwa
pihak perusahaan merupakan pihak yang akan bertanggungjawab atas
kesejahteraan masayarakat sekitar. Tujuan berikutnya dari pelaksanaan program
CSR yaitu untuk menjaga dan memelihara hubungan baik dengan stakeholder.
Juga tujuan terakhir untuk mengatasi kesenjangan dan mencegah timbulnya
konflik antara masyarakat dengan perusahaan terkait. Program yang diusulkan
untuk dipakai pada Lapangan Kompretulesyen-19 adalah Community
Empowerment, program ini berfokus pada beberapa bidang utama, yaitu :
1. Bidang Kesehatan
Kegiatan CSR di bidang kesehatan dilaksanakan untuk meningkatkan
kualitas sarana dan prasarana kesehatan untuk mendukung terwujudnya
masyarakat yang sehat.
Kegiatan akan dilaksanakan antara lain :
a) Meningkatkan jumlah dan kualitas tenaga pelayanan kesehatan
b) Meningkatkan ketersediaan fasilitas pelayanan kesehatan.
c) Pengadaan air bersih untuk kegiatan sehari-hari
2. Bidang Pendidikan
Di dalam UU. No. 20 Tahun 2003 Tentang sistem pendidikan nasional
pasal 3 disebutkan tentang tujuan pendidikan yakni mengembangkan potensi
85
peserta didik agar menjadi manusia yang beriman dan bertakwa kepada Tuhan
Yang Maha Esa, berakhlak mulia, sehat, berilmu, cakap, kreatif, mandiri serta
menjadi warga negara yang demokratis juga bertanggung jawab. Adapun
beberapa kegiatan CSR di bidang pendidikan antara lain :
a) Beasiswa bagi siswa berprestasi dan tidak mampu
b) Pengadaan perpustakaan keliling.
c) Pemberian dana bagi sekolah-sekolah sekitar untuk menunjang KBM.
3. Bidang Ekonomi
Kemandirian ekonomi masyarakat akan berdampak baik tidak hanya bagi
masyarakat itu sendiri tapi juga kepada pemerintah daerah. Oleh karena itu,
kemandirian ekonomi dan pemerataan kesejahteraan masyarakat merupakan salah
satu tujuan CSR kami yang utama. Kegiatan CSR di bidang ekonomi yang akan
dilaksanakan antara lain :
a) Pendidikan kewirausahaan dan keterampilan kepada masyarakat
b) Membentuk program Koperasi Simpan Pinjam dan Usaha untuk
masyarakat dan juga karyawan
c) Mengembangkan UMKM yang ada di sekitar wilayah perusahaan
d) Memberikan beberapa dana modal untuk usaha masyarakat sekitar.
4. Bidang Infrastruktur
Program CSR di bidang Infrastruktur pada umumnya adalah untuk
memfasilitasi/menunjang kegiatan masyarakat agar dpat berjalan lancar di segala
bidang. Kegiatan CSR di bidang infrastruktur yang akan dilaksanakan antara lain
a) Pembangunan tempat ibadah
b) Pembangunan fasilitas olahraga
c) Memperbaiki jalanan umum untuk menunjang kegiatan masyarakat
sehari-hari
86
BAB IX
ABANDONMENT & SITE RESITORATION ASR)
Abandonment and Site Restoration (ASR) adalah suatu kegiatan untuk

menghentikan pengoperasian fasilitas produksi dan sarana penunjang lainnya
87
secara permanen dan menghilangkan kemampuannya untuk dapat dioperasikan
kembali, serta melakukan pemulihan lingkungan di wilayah Kegiatan Usaha Hulu
Minyak dan Gas Bumi.
9.1. Penutupan sumur
Pentupuan sumur menurut SNI 13-6910-2002 pada lubang cased hole
dilakukan dengan:
1. Cement Plug menjangkau seluruh perforasi pada 100 ft interval perforasi
100 ft atau sampai casing plug terdekat.
2. Cement Retainer (CR) di tempatkan min 50 ft dan max 100 ft di atas puncak
interval perforasi. Cement Plug di tempatkan min 100 ft di bawah interval
perforasi dan min 50 ft di atas CR.
3. Permanen Bridge Plug (BP) pada 150 ft di atas puncak dan interval
perforasi dengan Cement Plug min 50 ft di atas BP.
4. Cement Plug dengan panjang min 200 ft dipasang dengan metode
displacement pada jarak 100 ft dari interval perforasi
Kemudian perencanaan penutupan sumur dilakukan dengan semen yang
berkomposisi semen kelas A, air, dan bentonite serta lumpur yang berkomposisi
air dan barite.
Tabel IX.1.
Komposisi Semen
88
Tabel IX.2.
Komposisi Lumpur
Gambar 9.1. Perencanaan Penutupan Sumur

9.2. Site Restoration
Site Restoration merupakan tahapan yang dilakukan untuk mengembalikan
kondisi lingkungan seperti semula sebelum dilakukan operasi pemboran dan
produksi. Dalam tahap ini dilakukan revegetasi berupa penanaman pohon sesuai
kondisi sekitar wilayah kerja. Untuk llimbah fluida pemboran yang cair pada mud
pit perlu dilakukan treatment sehingga mencapai standar baku mutu limbah yang
diizinkan sesuai dengan regulasi yang ada, sedangkan untuk limbah padat dari
proses pengeboran (cutting) dilakukan treatment berupa pembersihan dari bahan-
bahan beracun kemudian digunakan untuk menutup mud pit.
89
BAB X
PROJECT SCHEDULE AND ORGANIZATION
10.1. Project Schedule

Project Schedule merupakan jadwal proyek yang dibangun untuk
menjalankan semua pekerjaan secara sistematis dan berurutan serta untuk
meningkatkan keberhasilan yang dibuat. Project Schedule yang dibuat ini
90
mencapai 30 tahun dimulai dari tahun 2021 sampai dengan tahun 2051 sesuai
kontrak yang berlaku.
Pada tahun 2021 dimulainya forecasting pada 3 sumur existing, dengan

skenario 1 yaitu penambahan 2 sumur infill pada tahun 2022 dan 2023, lalu
pengembangan skenario 2 dengan melanjutkan pengembangan pada skenario 1
namun ditambah 2 sumur PM pada tahun 2022. Sedangkan pada pengembangan
skenario 3 yaitu melanjutkan pengembangan skenario 2 dengan ditambahnya 2
sumur WF pada tahun 2023
Tabel X-1. Project Schedule Lapangan Kompretulesyen-19
10.2. Organization
BTZ Company didirikan pada tahun 2019 di ST Peterburg, Russia.

Company ini bergerak meliputi lingkup kerja dalam kegiatan hulu terkait dengan
industri minyak dan gas yaitu eksplorasi, pengembangan, dan produksi. Btz
Company memiliki motto “Impossible is Nothing, Just Do It”. Kami percaya
semua pekerjaan pasti bisa diselesaikan, tidak ada yang tidak mungkin.
BTZ Company mendapatkan proyek untuk pengembangan lapangan

Kompretulesyen-19 yang terletak di Cekungan Sumatra Tengah. BTZ Company
telah membentuk suatu tim yang berisikan para ahli dibidangnya yaitu geologi,
geofisika, petrofisika, reservoir engineer, drilling engineer, production engineer,
dan econom analys. Tim ini dibuat untuk melakukan kerjasama yang baik dan
professional dalam mengembangkan lapangan ini.
91
10.2.1. Reservoir engineer
Bapak Vinsensius Gunung N merupakan seorang reservoir engineer yang

pengalamannya sudah tidak dapat diragukan lagi. Mereka beberapa kali
melakukan pengembangan lapangan di Indonesia. Dia juga telah menguasai
beberapai software seperti Petral, CMG, Tnav, dll. Tanggung jawab seorang
reservoir engineer yaitu melakukan studi reservoir termasuk pembuatan model
statis dan dinamis untuk lapangan Kompretulesyen-19. Selain itu juga harus
bekerja sama dengan drilling engineer dan production engineer untuk memastikan
rencana pengembangan yang dilakukan secara efisien mungkin dan tentunya
ekonomis. Selain itu, dalam pelaksanaan proyek juga perlu dipastikan agar
memenuhi target yang akan dicapai.
10.2.2. Project Lead and Economic Analysis
Bapak Arisa Gumira Haidar merupakan pemimpin dari proyek

pengembangan lapangan Kompretulesyen-19 ini sekaligus seorang economic
analysis. Beliau memiliki fundamental yang sangat kuat di bidang minyak dan
gas. Tanggung jawab utamanya yaitu memastikan proyek ini berjalan dengan baik
dan selalu mengevaluasi ekonom proyek untuk memastikan hasil yang paling
menguntungkan untuk pengembangan lapangan ini. Semua keputusan dalam
pengembangan lapangan ini merupakan tanggungjawab beliau.
10.2.3. Geologist
Ricky Vikra Bhakti merupakan ahli geologist dan geofisika. Dengan

pengalamannya yang begitu banyak, maka kami rekrut untuk pengembangan
lapangan Kompretulesyen-19 ini. Tanggung jawab utamanya adalah GnG, dimana
beliau harus melakukan Analisa geologi, geofisika, dan petrofisika untuk proyek
pengembangan lapangan ini dengan melakukan studi literatur sesuai dengan
kondisi lapangan yang telah diberikan.
10.2.4. Drilling Engineer
Bapak Ricky Zuliga Siregar dan Bapak Ade Karlis merupakan seorang
drilling engineer untuk proyek pengembangan lapangan Kompretulesyen-19 ini.
92
Dengan dibekali kemampuan beliau serta pengalamannya, beliau akan
mengembangkan program pengeboran dan desain dan casing untuk
pengembangan lapangan ini, serta menargetkan rencana penyelesaian dan jadwal
operasi sumur, dan juga perencanaan HSE, CSR, dan ASR.
10.2.5. Production Engineer
Bapak Ahmad Albani merupakan seorang production engineer. Beliau

memiliki gelar Teknik Perminyakan dengan fokus pada bidang produksi. Tugas
utama yang akan dilakukan yaitu membuat desain fasilitas produksi serta
menentukan profil produksi.
BAB XI
LOCAL CONTENT
Berdasarkan pada peraturan pemerintah Indonesia Konten lokal mengacu

pada perangkaian tindakan seperti proses rekrutmen lokal, pelatihan, pembelian
barang dan jasa lokal, yang dirancang untuk mengembangkan infrastruktur
industri dan keterampilan masyarakat di negara tempat berlangsungnya proyek
migas. Peraturan tersebut berisi:
93
11.1. Daftar Kebutuhan Operasional KKS terdiri dari:
1. Kebutuhan barang utama, meliputi semua jenis barang dan peralatan yang
dibutuhkan dan harus tersedia dalam kegiatan operasional eksplorasi dan
produksi migas dan khusus untuk kegiatan tersebut.
2. Kebutuhan barang pendukung, mencakup semua jenis barang dan
peralatan yang dibutuhkan dan harus tersedia dalam kegiatan operasional
KKS tetapi tidak khusus untuk kegiatan operasional eksplorasi dan
produksi minyak dan gas bumi.
Berdasarkan perencanaan tentang penggunaan barang dan jasa, jasa dan
barang yang digunakan dalam rencana pengembangan lapangan Kompretulesyen-
19 ini sekitar 70% dari barang dan jasa domestik.
11.2. Pelaksanaan Pengadaan Barang / Jasa
Pelaksanaan pengadaan barang dan jasa khususnya mengutamakan
penggunaan barang yang diproduksi dalam negri dan mengutamakan penggunaan
jasa dalam negeri, menggunakan Buku Apresiasi Produksi Dalam Negeri (Buku
APDN) yang diterbitkan oleh instansi pemerintah yang membidangi industri
minyak dan gas bumi. Kontraktor PSC menggunakan buku APDN sebagai acuan
dalam penyusunan strategi pengadaan serta penetapan syarat dan ketentuan dalam
pengadaan. Daftar tersebut berisi informasi tentang :
1. Barang yang wajib digunakan, merupakan jenis barang yang digunakan untuk
kebutuhan eksplorasi utama dan kegiatan produksi yang telah diproduksi di
dalam negeri dan salah satu produsen telah mencapai jumlah 199 keuntungan
perusahaan DCL dan BMP minimal 40% (empat puluh persen).
2. Barang yang dimaksimalkan :
● Barang kebutuhan utama yang telah diproduksi di dalam negeri dan salah
satu produsen DCL telah mencapai TKDN minimal 25% (dua puluh lima
persen), namun tidak ada produsen yang mencapai jumlah yang ditargetkan
ditambah keuntungan perusahaan DCL (BMP) minimal 40 (empat puluh
persen).
94
● Persyaratan barang pendukung yang sudah diproduksi di dalam negeri dan
salah satu produsen DCL sudah mencapai TKDN minimal 25% (dua puluh
lima persen).
3. Empowering item, berisi daftar item operasional kegiatan PSC yang sudah
diproduksi di dalam negeri dan salah satu produsen komponen dalam negeri
sudah mencapai minimal 5% (lima persen), namun belum ada produsen yang
mencapai TKDN sebesar 25% (dua puluh lima persen).
4. Jasa dan Servis Berisi daftar jasa yang telah diselesaikan oleh Perusahaan
Daerah dan Perusahaan Nasional di Republik Indonesia dalam kurun waktu 7
(tujuh) tahun, dengan pencapaian TKDN minimal 30% (tiga puluh persen).
10.3. Klasifikasi Barang dan Layanan
Proses pengadaan barang dilakukan dengan menggunakan penawaran
yang terbatas untuk barang produksi dalam negeri. Komite pengadaan
mengundang semua produsen di dalam negeri atau menunjuk suatu agen yang
bertindak sebagai distributor tunggal yang ditunjuk oleh produsen di negara yang
tercantum dalam buku APDN.
Tabel XI-1 Total TKDN Lapangan “Kompretulesyen-19

No Description TKDN
Total (%)
1 Drilling 57,42%
2 Production Facilities 60,00%
95
3 Alat Kerja 42,33%
4 Konstruksi 100,00%
5 Konsultan 100,00%
6 Jasa Umum 30,00%
Rata-rata 64,96%
BAB XII
ECONOMIC AND COMMERCIAL
96
Kontrak migas yang digunakan pada pengembangan lapangan
Kompretulesyen-19 dilakukan menggunakan sistem Production Sharing Contract
(PSC) Cost Recovery. Skema PSC dapat dilihat pada Gambar 12.1
Gambar 12.1. Skema Production Sharing Contract (PSC) Cost Recovery

(SKK Migas)
12.1. Syarat dan Ketentuan Production Sharing Contract (PSC)

Syarat dan ketentuan PSC pada Lapangan Kompretulesyen-19
ditabulasikan pada tabel XII-1
97
Tabel XII-1
Ketentuan PSC Cost Recovery Lapangan Kompretulesyen-19
PARAMETER
Opec 13 USD/bbl
Contractor Share 40%
Discount Factor 10% /Tahun
Escalation Rate 2%
Tax 30%
Depresiasi 5 Decline Baloon
FTP 20%
DMO 25%
Local Content 55%
Capital Cost 60%
Non-Capital Cost 40%
Lapangan kompretulesyen-19 baru dikembangkan pertama kali, sehingga

rencana pengembangan lapangan (POD) yang di buat merupakan POD pertama.
Lapangan kompretulesyen-19 memasuki tahap eksplorasi di tahun 2012 yang di
tandai dengan dilakukannya pemboran Sumur STJ. Pengembangan lapangan
dilaksanakan sejak tahun 2021 selama 30 tahun kontrak yaitu hingga tahun 2051.
Sehingga analisa keekonomian dilaksanakan sejak tahun 2021 hingga tahun 2051.
FTP yang disepakati adalah 20 % dari Gross Revenue dengan share
pemerintah dan kontraktor sebesar 60 % dan 40 %. Metode depresiasi yang
digunakan adalah metode Double Declining Balance yang dilakukan selama 5
tahun.
12.2. Harga Produk, Eskalasi dan Discounted Rate
Harga jual minyak pada lapangan kompretulesyen-19 sebesar 101,43
USD/bbl. Eskalasi rate yang terjadi sebesar 2 % dan discounted rate yang
diketahui sebesar 10 %.
12.3. Biaya Pengembangan Lapangan

A. Biaya Investasi
98
Biaya investasi terdiri dari biaya capital (tangible) dan non-capital
(intangible). Biaya investasi capital didapat dari pembelian dan/atau
penyewaan barang-barang untuk mensukseskan kegiatan eksplorasi dan
eksploitasi hidrokarbon. Hal ini dikarenakan di case diberitahu capital cost
memiliki nilai 60% dan non capital cost bernilai 40 %.
B. Biaya Operasional (Operating Cost)
Biaya operational (operating cost) terdiri dari variabel cost oil.
C. Gross Revenue (Penghasilan kotor)
Gross revenue mengalami eskalasi.
Tabel XII-2 memperlihatkan biaya pengembangan lapangan untuk
masing-masing skenario.
Tabel XII-2 Biaya Pengembangan Lapangan Tiap Skenario
Skenario Skenario Skenario Skenario
Basecase
I II III IV
Biaya
10,31 15,5018 21,75 25,877 25,88
Investasi
a. Capital
6,016 9,089 12,794 15,233 15,233
Cost
b. Non- MMUSD
Capital 4,113 6,137 8,548 10,185 10,185
Cost
Operating
2,64 23,20 28,76 34,15 33,74
Cost
Gross
23,59 203,29 262,68 316,720 312,28
Revenue
12.4. Hasil dan Analisa Keekonomian dan Parameter Ekonomi

Keekonomian dari Lapangan Kompretulesyen-19 berdasarkan kontrak
PSC cost recovery dengan beberapa parameter yang telah di sepakati. Tabel XII-
3 memperlihatkan tabulasi perhitungan keekonomingan tiap skenario Lapangan
Kompretulesyen-19. Sedangkan Tabel XII-4 memperlihatkan parameter ekonomi
tiap skenario Lapangan Kompretulesyen-19.
Tabel XII-3
Keekonomian Lapangan Kompretulesyen-19
99
Skenario Skenario Skenario Skenario
Basecase
I II III IV
Net
Contractor 0,922 33,800 44,929 54,785 53,947
MMUSD
Take
Net
Governmen 0,390 117,558 157,188 192,054 189,074
t Take
Tabel XII-4
Parameter Ekonomi Lapangan Kompretulesyen-19
Basecase Skenario I Skenario Skenario Skenario
(Unit)
II III IV
NPV @10% 141,549 999,503 1064,308 1229,454 1215,223 MMUSD
ROR 16,39% 114,78% 87,30% 85,52% 85,79%

PIR 0,993 3,034 2,528 2,498 46,962
DPIR 13,723 64,477 48,930 47,512 2,457
POT 3,012 1,790 2,567 2,463 2,440 Years
GRAFIK NCF vs NGT
100
1.500 NCT dan NGT
1.000
0.500
N
0.000 C
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 T
-0.500
-1.000
NCT NGT
Grafik Basecase
20.000 NCT dan NGT
15.000
10.000
5.000
N
0.000 C
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 T
-5.000
NCT NGT
Grafik Skenario 1
101
25.000 NCT dan NGT
20.000
15.000
10.000
5.000
N
0.000 C
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 NCT
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 T
NGT
Grafik Skenario 2
25.000 NCT dan NGT
20.000
15.000
10.000
5.000
N
0.000 C
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 NCT
15 16 17 18
NGT 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 T
Grafik Skenario 3
102
GRAFIK NCF vs POT
NCF dan POT

160.00000
140.00000
120.00000
100.00000
80.00000
60.00000
40.00000
20.00000
0.00000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
-20.00000
NCF POT
Grafik Basecase
NCF dan POT

1200.00000
1000.00000
800.00000
600.00000
400.00000
200.00000
0.00000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
-200.00000
NCF POT
Grafik Skenario 1
103
NCF dan POT
1200.00000
1000.00000
800.00000
600.00000
400.00000
200.00000
0.00000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
-200.00000
NCF POT
Grafik Skenario 2
NCF dan POT

1400.00000
1200.00000
1000.00000
800.00000
600.00000
400.00000
200.00000
0.00000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
-200.00000
NCF POT
Grafik Skenario 3
104
GRAFIK SPIDER DIAGRAM NPV
NPV
400.00
350.00
300.00
250.00 Oil Prod

Oil Price
200.00
Opex
150.00 Investment
100.00
50.00
0.00
40% 60% 80% 100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Basecase
NPV
1,800.00
1,600.00
1,400.00
1,200.00
Oil Prod
1,000.00 Oil Price
800.00 Opex
Investment
600.00
400.00
200.00
0.00
40% 60% 80% 100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Skenario 1
105
NPV
2,000.00
1,800.00
1,600.00
1,400.00
1,200.00 Oil Prod
Oil Price
1,000.00
Opex
800.00 Investment
600.00
400.00
200.00
0.00
40% 60% 80% 100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Skenario 2
NPV
2,500.00
2,000.00
1,500.00 Oil Prod

Oil Price
Opex
1,000.00 Investment
500.00
0.00
40% 60% 80% 100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Skenario 3
106
GRAFIK SPIDER DIAGRAM DPIR
DPIR
45.00
40.00
35.00
30.00
Oil Prod
25.00 Oil Price
20.00 Opex
Investment
15.00
10.00
5.00
0.00
40% 60% 80% 100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Basecase
DPIR
120.00
100.00
80.00
Oil Prod
Oil Price
60.00
Opex
Investment
40.00
20.00
0.00
40% 60% 80% 100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Skenario 1
107
DPIR
90.00
80.00
70.00
60.00
Oil Prod
50.00 Oil Price
40.00 Opex
Investment
30.00
20.00
10.00
0.00
40% 60% 80% 100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Skenario 2
DPIR
90.00
80.00
70.00
60.00
Oil Prod
50.00 Oil Price
40.00 Opex
Investment
30.00
20.00
10.00
0.00
40% 60% 80% 100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Skenario 3
108
GRAFIK SPIDER DIAGRAM ROR
ROR
5.00
4.50
4.00
3.50
3.00 Oil Prod
Oil Price
2.50 Opex
2.00 Investment
1.50
1.00
0.50
40% 60% 80% 0.00

100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Basecase
ROR
5.00
4.50
4.00
3.50
3.00 Oil Prod
Oil Price
2.50 Opex
2.00 Investment
1.50
1.00
0.50
40% 60% 80% 0.00

100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Skenario 1
109
ROR
5.00
4.50
4.00
3.50
3.00 Oil Prod
Oil Price
2.50 Opex
2.00 Investment
1.50
1.00
0.50
40% 60% 80% 0.00

100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Skenario 2
ROR
5.00
4.50
4.00
3.50
3.00 Oil Prod
Oil Price
2.50 Opex
2.00 Investment
1.50
1.00
0.50
40% 60% 80% 0.00

100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Skenario 3
110
GRAFIK SPIDER DIAGRAM PIR
PIR
2.00
1.80
1.60
1.40
1.20 Oil Prod
Oil Price
1.00
Opex
0.80 Investment
0.60
0.40
0.20
0.00
40% 60% 80% 100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Basecase
PIR
5.00
4.50
4.00
3.50
3.00 Oil Prod
Oil Price
2.50
Opex
2.00 Investment
1.50
1.00
0.50
0.00
40% 60% 80% 100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Skenario 1
111
PIR
4.50
4.00
3.50
3.00
Oil Prod
2.50 Oil Price
2.00 Opex
Investment
1.50
1.00
0.50
0.00
40% 60% 80% 100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Skenario 2
PIR
4.50
4.00
3.50
3.00
Oil Prod
2.50 Oil Price
2.00 Opex
Investment
1.50
1.00
0.50
0.00
40% 60% 80% 100% 120% 140% 160%
Sensitivitas
Grafik Skenario 3
112
DAFTAR PUSTAKA
De Coster, G. L., 1974. The Geology of the Central and South Sumatra Basin.
Proceedings 3rdAnnual Convention IPA, Juni 1974, Jakarta.
Eubank, R.T. and Makki, A. C., 1981. Structural Geology of the Central Sumatra
Basin. Proceeding IPA, 10th Annual Convention, p. 285 – 317.
Heidrick, T. L. dan Aulia, K., 1996. Regional structural geology of the Central
Sumatra Basin, Petroleum Geology of Indonesian Basins, Pertamina
BPPKA Indonesia, hal.13-156.
Buletin SKK Migas., 2017. Mengubah Pola Pikir Pengelolaan Limbah, SKK
Migas, Indonesia.
Handbook 12 CLSR , Pertamina RU II Dumai.
113

Laporan Responsi BTZ

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Laporan Responsi BTZ

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

DAFTAR ISI

Lapangan “Kompretulesyen-19” berada pada Cekungan Sumatera Tengah

2.1. Geologi Regional Cekungan Sumatra Tengah

Lapangan “Kompretulesyen-19” terletak di cekungan Sumatera

2.1.1. Petroleum System di Cekungan Sumatra Tengah

Episode tektonik F1 yang terjadi pada Eosen Awal-

Fase ini berlangsung antara Akhir Oligosen- Miosen

Fase ini terjadi pada Akhir Miosen-Resen. Fase ini disebut

Cekungan Sumatra Tengah merupakan cekungan belakang

● Sekuen syn-rift yang berumur Eosen-Oligosen Bawah yang

tersusun oleh sedimen kipas aluvial, fluvial dan lakustrin yang

● Sekuen post-rift yang berumur Oligosen Atas-Miosen Tengah

● Sekuen syn-orogenic berumur Miosen Tengah-Pliosen yang

terdiri dari batupasir, batuserpih, batubara, sedimen delta dan

● Sekuen post-orogenic berumur Pliestosen-Holosen terdiri dari

Pasir, tanah gambut dan estuarin.

yang paling sedikit diketahui dan menutupi daerah terluas dari

● Formasi Brown Shale, Aktifitas sesar berubah pada saat

pengendapan Brown Shale, demikian juga dengan iklim yang

konglomerat dan serpih merah kehijauan.

● Formasi Menggala, merupakan formasi paling tua di Kelompok

Sihapas, diperkirakan berumur Miosen Awal. Litologinya atas

● Formasi Bangko, berumur sekitar Miosen Awal. Formasi ini

diendapkan secara selaras diatas Formasi Menggala.

● Formasi Bekasap, mempunyai kisaran umur Miosen Awal.

Formasi ini diendapkan secara selaras diatas Formasi Bangko.

● Formasi Duri, merupakan bagian teratas dari Kelompok

Sihapas. Formasi Duri diendapkan secara selaras diatas

Berdasarkan hasil uji petrofisika, pada Cekungan Sumatera Tengah

Gambar 2.5. Hydrocarbon Cekungan Sumatera Tengah

2.1.8. Perkiraan Cadangan

Pada bab ini menjelaskan mengenai kondisi dan karakteristik reservoir

Tabel III.2. Rock Region Lapangan “Kompretulesyen-19”

Gambar 3.1. Grafik Rock Region Lapangan “Kompretulesyen-19”

3.2.1. Analisa Petrofisika batuan

Gambar 3.2. Crossplot Permeabilitas vs Porositas

Gambar 3.3. Kurva Permeabilitas Relatif Minyak dan Air region 1

Gambar 3.5. Kurva Permeabilitas Relatif Minyak dan Air region 3

Tabel III.5. Data Permeabilitas Relatif Minyak dan Gas

Gambar 3.7. Kurva Permeabilitas Relatif Minyak – Gas Region 1

Tabel III.6. Denormalisasi Pc vs Sw

Gambar 3.8. Kurva Denormalisasi Tekanan Kapiler Region 3

3.3. Karakteristik Fluida (PVT)

Hasil analisa PVT tersaji pada tabel berikut

4.1. Hydrocarbon Reserve

Tabel IV-2 Hasil Inisialisasi

Grafik VLP dan IPR Gaslift Stj-3 Well

Grafik 4.1 Liquid Kumulatif

Grafik 4.2 Liquid Rate

Grafik 4.3 Gas Kumulatif

Grafik 4.4 Gas Rate

Batupasir tufaceous, lempung dan

200 500 Korinci batupasir regresi, batubara, serpih

500 750 Binio endapan sedimen

serpih marine yang bersifat

serpih calcareous, yang berselang

5.1.3. Potential Hazard

0 200 Nilo Uncosolidated sand, Swelling, Bit balling, Loss

200 500 Korinci Uncosolidated sand, Swelling, Bit balling, Loss

500 750 Binio Swelling, Bit balling, dan Loss Circulation

750 1000 Telisa Swelling dan Bit Balling

100 1350 Tualang Loss Circulation dan Swelling

135 2000 Lakat Uncosolidated sand, Swelling, dan Bit balling

5.1.4. Well Design