Klien : PT Pertamina (Persero)

No. Ref. Proyek : Front – P – PTM/0007 / I /11

Disiapkan Oleh:

PT MARKETING SENTRATAMA INDONESIA

in cooperation with

QSCert-Indonesia
Januari 2011
All Rights Reserved
No Part of this document may be reproduced without the prior written consent of Frontier Consulting Group
Permission may be sought in written from CEO of Frontier Consulting Group, Gading Bukit Indah Blok M15, Jakarta Utara 14240.
Telephone : (021) 451-4151 (hunting), Facsimile : (021) 451-4152
DAFTAR ISI

PROPOSISI NILAI PERUSAHAAN ........................................................................ 3

INFORMASI PROYEK..........................………………………………………. ......... 6

METODOLOGI PELAKSANAAN PEKERJAAN ………………………………......... 12

STRUKTUR TIM ……………................................................................................ 24

JASA TAMBAHAN………………………….......................................................... 33

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 2

PROPOSISI NILAI
PERUSAHAAN
SEKILAS FRONTIER CONSULTING GROUP
‰ Frontier didirikan pada 1996, dan merupakan perusahaan Konsultan Manejemen / Bisnis
dan Riset pemasaran Nasional, yang telah melayani lebih dari 200 perusahaan di
Indonesia selama 14 tahun terakhir.
‰ Frontier telah terdaftar sebagai rekanan PT Pertamina (Persero) dengan nomor vendor
126571 dan SKT-169/F30210/2010-S0.
SKT 169/F30210/2010 S0 Selama kurun waktu 2003 – 2007 Frontier
dipercaya sebagai pelaksana survei pengukuran indeks kepuasan pelanggan Pertamina.
‰ Sejak akhir 2007 hingga saat ini Frontier terlibat sebagai pelaksana program konversi
minyak tanah ke LPG 3 Kg di Gas Domestik Region I sampai Region VI.
‰ Penggagas berbagai penghargan bagi kalangan bisnis di Indonesia:
ƒ Indonesian Customer Satisfaction Award (ICSA)
ƒ Top Brand Award
ƒ Indonesia’s Most Admired Company Award (IMAC Award)
‰ Frontier didukung oleh tim profesional yang terdiri dari Konsultan, Periset, Data
analyst, Auditor, dan Trainer yang berpengalaman.

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 4

SEKILAS QSCert
‰ QSCert merupakan Badan Sertifikasi Internasional, yang didirikan pada Maret 2000
dengan kantor pusat di Zvolen (Slovakia). QSCert merupakan badan sertifikasi pertama
yang terakreditasi di Slovakia untuk pelaksanaan sertifikasi ISO9001-2000,
ISO9001:2008, AQAP2110:2003 dan AQAP2110:2006.
‰ QSCert merupakan dua terbesar badan sertifikasi di Slovakia.
Slovakia Jangkauan operasinya
mencakup Korea, India, Turki, Saudi Arabia, Rumania, Pakistan, Iran, Itali, Hungaria,
Jerman, Spanyol, Rusia, China dan Indonesia.
‰ Layanan utama QSCert adalah certification of management system (quality-ISO9001,
environment-ISO14001, occupational and health and safety protection-OHSAS18001,
information security-ISO/IEC27001, food safety-ISO22000, NATO suppliers-AQAP2120
AQAP2120) dan jasa lainnya (training, personal audit, information security
management systems audits,
audits energy performance audits)
‰ QSCert satu-satunya badan sertifikasi dari Slovakia yang menjadi anggota dari The
European Federation of Associations of Certification Bodies (EFAC)

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 5

INFORMASI
PROYEK
LATAR BELAKANG
TRANSFORMASI
Pertamina

Pertamina
P t i
LPG FILLING
PLANT
CLEAN EFFICIENT

PP NO.22 / 2001
MITRA SPPBE
/ SPBE / SPPEK COMPETITIVE WORLD CLASS
DEREGULASI
MEMENUHI STANDARD
Pertamina :
-ASPEK K3L
-- ASPEK OPERASIONAL
-ASPEK SDM Transformasi Pertamina dimulai sejak September 2006
-- ASPEK
sebagai jawaban atas tantangan yang muncul akibat
PEMELIHARAAN
SARANA & FASILITAS deregulasi pasar minyak dan gas bumi. Perbaikan juga
-- ASPEK ADMINISTRASI dilakukan pada sisi mitra usahanya
usahanya, khususnya dalam
hal ini adalah SPPBE/SPBE/SPPEK untuk memastikan
bahwa kualitas produk dan layanan sesuai dengan
AUDIT & SERTIFIKASI standard Pertamina dalam mencapai citra perusahaan
yang clean, efficient, competitive dan world-class
operations
ti . Untuk
U t k itu
it diperlukan
di l k suatu t kkegiatan
i t audit
dit
AUDITOR sertifikasi dan kinerja operasi fasilitas filling plant.

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 7

TUJUAN
‰ Melakukan sertifikasi kinerja fasilitas pengisian LPG Pertamina yang dikelola oleh
Pertamina sendiri dan swasta.
‰ Memastikan standard fasilitas pengisian LPG sudah sesuai standard minimum yang
ditetapkan oleh Pertamina.
‰ Meningkatkan citra Pertamina sebagai perusahan yang clean, efficient, competitive dan
world-class operations.

SASARAN
‰ Menjadi kepanjangan tangan Pertamina dalam memonitor kinerja dari fasilitas LPG-FP /
SPPBE / SPBE / SPPEK.
‰ Membantu Pertamina fokus pada aspek yang paling kritikal dalam memperbaiki kinerja
operasi LPG-FP
LPG FP / SPPBE / SPBE / SPPEK secara efektif.
efektif
‰ Mengklasifikasi fasilitas LPG-FP / SPPBE / SPBE / SPPEK berdasarkan standard Pertamina,
dan berdampak pada standarisasi agen.

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 8

RUANG LINGKUP [1]
1. Bersama Pertamina mereview pedoman standar dan checklist.

2. Melaksanakan audit standarisasi dan kinerja operasi LPG-FP / SPPBE / SPBE / SPPEK

3. Pemetaan LPG-FP / SPPBE / SPBE / SPPEK menggunakan koordinat GPS.

4. Menyediakan alat dan peralatan (APD) yang diperlukan

5. Mengelola data hasil audit dan sistem pelaporan paling lambat 5 (lima) hari kerja

setelah pelaksanan audit.

6. Mengirimkan hasil audit kepada LPG-FP / SPPBE / SPBE / SPPEK paling lambat 5 (lima)

hari kerja setelah pelaksanaan audit.

7. Menyediakan real time dan laporan audit secara periodik

8. Mengirimkan sertifikat audit kepada Pertamina Region dengan menggunakan kurir

pengiriman paling lambat 1 (satu) bulan setelah pelaksanaan audit dan

pemberitahuan terkait LPG-FP / SPPBE / SPBE / SPPEK yang lulus sertifikasi kepada

Pertamina paling lambat 5 (lima) hari kerja.

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 9
RUANG LINGKUP [2]
• KANTOR REGION MEDAN Periode Audit : Februari 2011 – Desember 2012
REGION I

Initial Quarterly Quarterly

Audit (IA) Audit (QA) Audit (QA)
• KANTOR REGION PALEMBANG
REGION II

Sertifikasi Monthly Quarterly

Audit (SA) Audit (MA) Audit (QA)
• KANTOR REGION JAKARTA
REGION III

Monthly Monthly Frekuensi

F k i audit
di 1 1-
14 kali per fasilitas
Audit (MA) Audit (MA)
• KANTOR REGION SEMARANG pengisian LPG
REGION IV

• KANTOR REGION SURABAYA Selama periode kontrak, yaitu periode

REGION V Februari 2011 – Desember 2012
total jumlah audit adalah 1.600
1 600 – 2.500
2 500
audit di seluruh Indonesia (Region I sampai
• KANTOR REGION MAKASSAR VI).
REGION VI

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 10

SEBARAN LOKASI AUDIT
SPPBE Depot / FP
Untuk keseragaman perhitungan
REGION PROPINSI SPPEK Patra Trading SPBE 3 KG
12KG/50 KG Pertamina
jumlah audit maka ditetapkan jumlah
NAD 0 0 0 0 3 audit per tahun sebagai berikut:
SUMUT 4 0 3 0 8
REGION I SUMBAR 1 0 0 0 0
RIAU
TOTAL REGION I
3
8
0
0
0
3
0
0
9
20
Region I : 50 audit (jumlah titik 31)
JAMBI 1 0 0 0 0 Region II : 28 audit (jumlah titik 17)
SUMATERA SELATAN
BENGKULU
2
1
0
0
1
0
0
0
5
0
Region
g III : 390 audit (jumlah
j titik 140)
REGION II
LAMPUNG 1 0 0 0 5 Region IV : 217 audit (jumlah titik 67)
BANGKA BELITUNG 0 1 0 0 0
TOTAL REGION II 5 1 1 0 10 Region V : 117 audit (jumlah titik 70)
DKI JAKARTA
JAWA BARAT
7
14
0
0
1
1
1
8
8
77
Region VI : 39 audit (jumlah titik 16)
REGION III BANTEN 2 0 0 0 19
KALIMANTAN BARAT 0 1 0 0 1
TOTAL REGION III 23 1 2 9 105 Total per tahun 841 audit
JAWA TENGAH
REGION IV D.I. YOGYAKARTA
8
2
0
0
1
0
4
0
49
3
Total untuk dua tahun 1.682 audit
TOTAL REGION IV 10 0 1 4 52
JATIM 12 0 1 5 47
BALI 1 0 1 0 2
REGION V
NTB 0 1 0 0 0
TOTAL REGION V 13 1 2 5 49
KALIMANTAN TIMUR 0 0 1 0 5
KALIMANTAN SELATAN 0 1 0 0 0
KALIMANTAN TENGAH 0 0 0 0 0
SULAWESI UTARA 0 1 0 0 0
REGION VI GORONTALO 0 0 0 0 0
SULAWESI TENGAH 0 0 0 0 0
SULAWESI SELATAN 2 0 1 0 5
SULAWESI TENGGARA 0 0 0 0 0
TOTAL REGION VI 2 2 2 0 10

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 11

METODOLOGI
O O OG
SIKLUS MANAJEMEN KUALITAS
Pelanggan Eksternal:
→Transportir (untuk SPBE)
→ Agen
→ Konsumen akhir

PELANGGAN Pelanggan Internal:

Produk yang diterima oleh
pelangan terjamin kualitas
dan kuantitasnya, tabung
tidak cacat (bocor) dan
jumlah isi sesuai
Pelayanan yang ramah,
cepat dan akurat
Lingkungan kerja nyaman
dan bersih
da be s serta
se ta menjamin
e ja
keselamatan dan
kesehatan kerja
→ Karyawan
Pelanggan Eksternal:
→ Pelayanan ramah dan cepat
→ Lingkungan nyaman, bersih
→ Kualitas dan kuantitas produk
sesuai standard, tidak bocor dan
isinya tidak kurang dari yang
PRODUK & LPG-FP / SPPBE KEBUTUHAN seharusnya
LAYANAN / SPBE / SPPEK PELANGGAN
Pelanggan Internal:
→ Keselamatan, Kesehatan
Kerja dan Lindungan
Lingkungan terjamin
→ System remuneration adil
dan memuaskan

PROSES Proses harus memenuhi STANDARD tertentu

yang menjamin kualitas produk dan layanan
STANDARD perlu mencakup aspek
aspek-aspek
aspek
yang memenuhi kebutuhan pelanggan
(1) Keselamatan, Kesehatan Kerja dan
Lingkungan; (2) Operasional; (3)
Proses Inti adalah menerima bahan baku
Pemeliharaan Sarana dan Fasilitas; (4)
(elpiji), menimbun dan mengisi ke tabung LPG.,
Administrasi dan (5) Sumber Daya
g didukung
dengan g oleh sistem p
prosedur,,
M
Manusiai
peralatan administrasi, lingkungan kerja dan
SDM yang terlatih dan termotivasi
NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 13
FASILITAS FILLING STATION LPG
Dengan sifat LPG yang mudah menguap
(vaporized) dan mudah terbakar (flammable),
maka infrastruktur pengisian dan
pengangkutan LPG harus benar-benar
memenuhi prosedur dan standar teknologi
serta keselamatan.

Keselamatan, Kesehatan Kerja

Faktor Keselamatan
dan Lingkungan menjadi hal yang
sangat penting
Persfektif Image Bangunan SPPBE

• Unit yang berfungsi memindahkan (transfer) LPG curah

dari skid tank LPG ke tangki penyimpanan (storage tank)
UNIT utama di lokasi filing station.
TRANSFER TO
STORAGE
• Unit yang berfungsi utama sebagai penyimpanan LPG
sebelum di-refilling ke tabung-tabung. Di unit ini, sebagian
LPG yang menguap karena penurunan tekanan dan
UNIT kanaikkan temperatur dicairkan kembali dengan cara
STORAGE memampatkan (re-compreesion) dan mendinginkan ulang
TANK sehingga menjadi cair kembali.
• Unit yang berfungsi mengisi kembali LPG dari tanki
penyimpan (storage tank) ke tabung-tabung sesuai ukuran
pasar. LPG dari storage tank dipompakan untuk diiisikan ke
UNIT dalam tabung-tabung melalui beberapa nozzle set yang
REFILLING ada di filling station ini.
STATION

Skema Proses di Instalasi Filling Station

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 14

AUDIT STANDARISASI & KINERJA OPERASI DAN SERTIFIKASI
1. Agar proses dapat menjamin kualitas produk dan layanan yang memenuhi kebutuhan

pelanggan maka perlu dilakukan monitoring terhadap proses di setiap fasilitas

pengisian LPG melalui compliance audit/initial audit untuk mengetahui sejauh mana

STANDARD sudah terpenuhi dan perbaikan-perbaikan apa yang perlu dilakukan.

2. Setelah initial audit maka akan dilakukan audit sertifikasi. Dalam hal ini setiap

fasilitas pengisian LPG harus mencapai minimum standard yang telah ditetapkan.

3. Ketika sebuah fasilitas pengisian LPG telah tersertifikasi maka monitoring konsistensi

perlu dilakukan setiap bulan selama tiga bulan

4. Jika secara konsisten sebuah fasilitas pengisian LPG dapat terus secara konsisten

mempertahankan tingkat standard minimal bahkan terus meningkat maka

monitoring dapat dilakukan per tiga bulan

5. Agar stasiun pengisian LPG terus termotivasi untuk meningkatkan kinerjanya perlu

diterapkan sistem reward & punishment

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 15
MENYUSUN SISTEM PENILAIAN DALAM AUDIT

MENENTUKAN MENENTUKAN SUB

ELEMENT ELEMET

MENENTUKAN BOBOT
MENGEMBANGKAN
SETIAP ELEMENT / SUB
ATRIBUT
ELEMENT & ATRIBUT

MENYUSUN DAFTAR
SKALA PENGUKURAN
PERIKSA (CHECK-LIST)

MENENTUKAN
PASSING GRADE &
KLASIFIKASI

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 16

ELEMEN
Standard adalah serangkaian kondisi
ideal dalam rangkaian seluruh
STANDARD kegiatan proses yang ada di setiap STANDARD 100%
LPG-FP / SPPBE / SPBE / SPPEK
Bobot
ELEMEN #1 Element adalah bagian dari Standard,
ELEMEN #1: Jaminan kualitas &
yang merupakan kriteria yang harus Kuantitas
•SUB ELEMEN
•ATRIBUT
dicapai. Penentuan bobot setiap •SUB ELEMEN 35%
elemen yang diukur didasarkan pada •ATRIBUT
tingkat kepentingannya dalam
ELEMEN #2 rangkaian proses keselruhan ELEMEN #2: Peralatan & Fasilitas
•SUB ELEMEN
Terawat Baik 20%
Sub Element adalah bagian dari •SUB ELEMEN
•ATRIBUT Elemen, yyangg merupakan
p kriteria •ATRIBUT

yang harus dicapai. Penentuan bobot

ELEMEN #3 setiap sub elemen yang diukur ELEMEN #3: Keselamatan,

•SUB ELEMEN
didasarkan pada tingkat Kesehatan Kerja & Lingkungan 30%
•SUB ELEMEN
kepentingannya dalam membentuk
•ATRIBUT •ATRIBUT
Element

Atribut adalah bagian dari Sub ELEMEN #4: Staf Yang Terlatih dan
ELEMEN #4 Memiliki Motivasi Tinggi
Elemen, yang dipakai untuk 10%
•SUB ELEMEN •SUB ELEMEN
mengukur secara langsung kondisi •ATRIBUT
•ATRIBUT
yang diinginkan.
diinginkan
ELEMEN #5: Pelayanan
ELEMEN #5 Adminsitrasi
•SUB ELEMEN
5%
•SUB ELEMEN
•ATRIBUT
•ATRIBUT

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 17

SUB ELEMEN
Elemen dapat dibagi lagi menjadi beberapa Sub-Elemen.

Contoh:

Element #1 : Jaminan Kualitas dan Kuantitas

Elemen ini terkait erat dengan proses pengisian. Dalam proses pengisian dua kegiatan inti

adalah kondisi seluruh fasilitas pengisian dan proses pengawasan yang langsung

berhubungan dengan proses pengisian itu sendiri.

Dengan melihat dampak terhadap hasil akhir pekerjaan maka sub elemen pemeriksaan /

pengawasan lebih tinggi dibanding kondisi fasilitas perlengkapan, sehinga bobotnya lebih

tinggi, misalnya sebagai berikut.

Sub Elemen 1.1. Pengawasan : 60%

Sub Elemen 1.2. Perlengkapan: 40%

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 18

ATRIBUT
Atribut sesungguhnyalah yang dipakai secara langsung untuk membandingkan kondisi

yang ada dengan kondisi standard yang telah ditetapkan.

Contoh:

Element #1 : Jaminan Kualitas dan Kuantitas

- Sub Elemen 1.2. Perlengkapan

* Atribut

1.2.1. Stock rubber seal tersedia dan dalam kondisi baik

1.2.2. Stock seal cap dan safety plug tersedia dan dalam kondisi baik

1.2.3. Conveyor terdia dan berfngsi dengan baik

Nilai-nilai yang didapat dari membandingkan antara kondisi aktual dan kondisi standard

akan menyusun nilai sub elemen.

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 19

SKALA PENGUKURAN
Skala pengukuran yang digunakan adalah:

‰ Skala Nominal, yaitu untuk pemeriksaan yang hasilnya adalah “Ya / Tidak”, “Ada / Tidak

Ada”. Jika “Ya” nilai full sedangkan jika “Tidak” maka nol.

‰ Skala Ordinal, yaitu skala yang yang digunakan untuk menunjukkan perbedaan derajat,

seperti skala Likert.

Contoh Skala Nominal

Stock rubber seal tersedia dan dalam kondisi baik Æ hasil pemeriksaan akan “Ya” atau

“Tidak”

Contoh Skala Ordinal

Semua operator memkai seragam (rancangan serupa dan dikancing) Æ hasil pemeriksaan

mungkin akan menemukan hampir seluruhnya memenuhi standard namun ada satu

operator tidak memakai seragam. Dalam hal seperti itu kita bisa menggunakan skoring A-

C-F misalnya.
NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 20
SCORING
Hasil compliance audit adalah sejauh mana kondisi saat audit dibanding dengan standard.

Angka / poin digunakan untuk memudahkan interpretasi. Mengingat atribut-atribut yang

dievaluasi sangat banyak maka penggunaan skor 1000 untuk nilai 100% akan lebih baik.

Dengan menggunakan poin maka setiap atribut memiliki poin, setiap sub elemen memiliki

poin, dan setiap elemen memiliki poin.

THRESHOLD
Berikutnya adalah menentukan threshold point sebagai level minimal standard yang harus

dicapai. Sesuai dengan bobot kepentingan tiap Elemen, maka threshold point bisa

diterapkan sejak level Elemen, selain pada level Standard.

Threshold point sebesar 75% dapat digunakan

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 21

KLASIFIKASI
Terakhir adalah menentukan klasifikasi sesuai dengan hasil poin perhitungan total

sehingga dapat dibedakan antara satu dengan yang lain.

Setidaknya bisa dibuat 4 (empat) kelas, yaitu

‰ Poor Range: 40.0 – 60.0% Point: 400 – 600

‰ Average Range: 60.1 – 80.0% Point: 601 – 800

‰ Good Range: 80.1 – 95.0% Point: 801 – 950

‰ Excellent Range: 95.1 – 100% point: 951 - 1000

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 22

 SKEDUL KERJA

2011 2012
Total Audit Jumlah LPG‐ Jumlah FEB MAR APR MEI JUN JULI AGT SEP OKT NOV DES JAN FEB MAR APR MEI JUN JUL AGT SEP OKT NOV DES
No. Kegiatan
per tahun FP / SPPBE / Auditor
SPBE / SPPEK W1 W2 W3 W4
1 Mereview bersama Pertamina pedoman standar dan daftar periksa (checklist)
2 Sosialisasi checklist versi terakhir
3 Mengembangkan program aplikasi database
4 Penyempurnaan program aplikasi database
5 Mengembangkan sistem pelaporan web based
6 Audit Standaisasi dan kinerja operasi
Region
g I 50 31 1 IA IA IA
CA MA MA MA QA QA QA QA QA QA
Region II 28 17 1 IA IA IA
CA MA MA MA QA QA QA QA QA QA
Region III 390 105 3 IA IA IA
CA MA MA MA QA QA QA QA QA QA
Region IV 217 52 3 IA IA IA
CA MA MA MA QA QA QA QA QA QA
Region V 117 49 2 IA IA IA
CA MA MA MA QA QA QA QA QA QA
Region VI 39 10 3 IA IA IA
CA MA MA MA QA QA QA QA QA QA
7 Mengelola hasil audit dan laporan
8 Pemetaan dengan menggunakan GPS
9 Pengiriman Sertifikat Audit

Note:
Pada dasarnya titik krusialnya adalah pada saat penentuan waktu IA, karena bergantung pada kesiapan LPG-FP / SPPBE
/ SPBE / SPEK dan fasilitas-fasilitas pengisian yang sedang dalam tahap pembangunan

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 23

SSTRUKTUR
U U TIM

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 24

STRUKTUR TIM

PIMPINAN PROYEK
IR. SUHARTONO CHANDRA, MM

SEKRETARIS

WAKIL PIMPINAN PROYEK

FAKHRUDIN PUTRA, MM

KOORDINATOR TIM AUDITOR

PROGRAMMER IR. ARIE SYAWALADI, MT KEUANGAN

TIM AUDITOR
* LEAD AUDITOR
* INTERNAL AUDITOR

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 25

PROFIL AUDITOR
KOORDINATOR TIM AUDITOR: IR. ARIEF SYAWALADI, MT
Kualifikasi Sertifikat Internasional
- Certified
C ifi d Lead
L d Auditor
A di QSCert
QSC ISO 9001
9001:2008
2008
- Certified Lead Auditor QSCert ISO 14001:2004
- Certified Lead Auditor QSCert OHSAS 18001:2007
- Certified Trainer QSCert ISO 9001; ISO 14001; OHSAS 18001; ISO/IEC 27001; ISO 22000
Pengalaman Auditor - Bekasi Sejati Gas; LPG Gas Filling and Distribution; ISO 9001
- Honda Precision Part Manufacturing; Automotive Precision Parts Manufacturing; ISO 9001,
ISO14001
- PT Honda Prospect Motor, Engine Manufacturing; ISO 9001
- NT Piston Ring Indonesia; Piston Ring Manufacture; ISO 9001, ISO 14001
- Budi Daya Mandiri; Gas Pipeline Construction Services; ISO 9001
- Toyota Tsusho Indonesia; Trading Service; ISO 14001
- Indonesia Power Mrica; Hydro Electrical Power Plant; ISO 9001
Pengalaman Trainer - PT Pertamina Gas Domestik Semarang; Marketing & Distribution of LPG; ISO 9001
&CConsultancy
lt - PT Pertamina
P t i LPG LPG-FP
FP Jakarta
J k t & Surabaya;
S b LPG Filling
Filli SServices;
i ISO 9001
9001, ISO 14001
- PT Pertamina LPG-FP Pulo Layang; Provision of LPG Filling Services
- PT Pertamina Upms VII Depot Gorontalo, Provision of Supply BBM and Non BBM Services
- PT Pertamina Unit PPDN III DPPU Soekarno-Hatta, Provisionof Jet A-1 & Methanol Mixture
45/55/0 Filing
g Services
- PT Pertamina Unit Produksi Pelumas Jakarta & Cilacap, Lube Oil Blending Plant
- PT Pertamina Directorat Pemasaran dan Niaga Unit Pelumas, Marketing and Distribution of
Lubricant Oil Services
- PT Pertamina Divisi OSM, Organizational Development, System & Process Business,
Management System

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 26

PROFIL AUDITOR
LEAD AUDITOR: IR. KUNCOROADI SEDIYATMONO, MM
Kualifikasi Sertifikat Internasional
- Certified
C ifi d Lead
L d Auditor
A di QSCert
QSC ISO 9001
9001:2008
2008
- Certified Lead Auditor QSCert ISO 14001:2004
- Certified Lead Auditor QSCert OHSAS 18001:2007
- Certified Techincal Expert QSCert OH & S
Pengalaman Auditor - PT Pertamina LPG
LPG-FP
FP Cilacap; Provision of LPG Filling; ISO 9001
- PT Pertamina Pabrik Tabung Elpiji; LPG Tube Manufcturing; ISO 9001
- Bekasi Sejati Gas; LPG Gas Filling and Distribution; ISO 9001
- Budi Daya Mandiri; Gas Pipeline Construction Services; ISO 9001
- PLN Muara Tawar; Power Plant; ISO 9001
- Indonesia Power Mrica; Hydro Electrical Power Plant; ISO 9001
- Honda Precision Part Manufacturing; Automotive Precision Parts Manufacturing; ISO 9001,
ISO14001
- Toyota Motor Manufacturing Indonesia; Car Manufacturing; ISO 9001, ISO 14001, SMK3
PERMENAKER
- NT Piston Ring Indonesia; Piston Ring Manufacture; ISO 9001, ISO 14001
- Toyota Tsusho Indonesia; Trading Service; ISO 14001
- Koyo Jaya Indonesia; Radiator Manufacturing; ISO 9001
Pengalaman
g Trainer - PT Pertamina LPG-FP Jakarta & Surabaya;
y LPG Fillingg Services; ISO 9001, ISO 14001
& Consultancy - PT Pertamina Gas Domestik Semarang; Marketing & Distribution of LPG; ISO 9001
- PT Pertamina UP V Cilacap; Oil and Gas Processing Plant; ISO 9001, ISO 14001
- PT Pertamina UP II Dmai; Inspection and Testing Provision; ISO 9001
- PT Pertamina Direktorat Hulu; Oil and Gas Exploration – Technical Service Division; ISO 9001
- PT Pertamina LOBP UP V Cilacap; Oil Blending Services; ISO 9001
9001, ISO 14001

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 27

PROFIL AUDITOR
LEAD AUDITOR: IR. SURACHMAN
Kualifikasi Sertifikat Internasional
- Certified
C ifi d Lead
L d Auditor
A di QSCert
QSC ISO 9001
9001:2008
2008
- Certified Lead Auditor QSCert ISO 14001:2004
- Certified Lead Auditor QSCert OHSAS 18001:2007
Pengalaman - PT SMMEP; Electronic Component, Certified by BVQI ISO 9002
Consultancy - PT Sumber Cipta Karya Bakti; Safety Valve & Pump,
Pump Certified by Lloyd;s ISO 9002
- PT Indovickers; Furniture System, Certified by KEMA ISO 9002
- Star Energy Kakap; Oil & Gas Exploration, Safety, Establised Health and Environmental
Management System
- PT Ardekon; Consultant for Building Construction, Established ISO 9001:2000
- PT Pulau Kencana Raya; Oil & Gas Contractor; Established QMS-ISO 9001:2000 certified by BSI
- PT LG Electronic Cibitung; Elecronics; Certified by TUV ISO 14001
- PT Andini Sarana; Dental Chair Manufacturing; Certified by TUV Rheinland ISO 9001
- PT JST Indonesia Cibitung; Electronics Contractor; Certified by RW-TUV ISO 14001
- PT LG Electronics Cibitung; Electronics; Set-up
Set up OHSAS 18001 Certified by RW-TUV
RW TUV
- PT Petro China International Indonesia (PCID) Jakarta; Oil & Gas; Set-up Environment, Health &
Safety Management System Documentation in PCID
- PT Multicoat Prima Abadi; Oil & Gas Contractor; Establishing Integrated QHSE-MS (on-going)
- PT Inabata Indonesia; Trading House; Establishing Integrated ISO 14001:2004 & ISO 9001:2008
(on going)
(on-going)

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 28

PROFIL AUDITOR
LEAD AUDITOR: IR. AZIL AWALUDIN, MOHS
Kualifikasi Sertifikat Internasional
- Certified
C ifi d Lead
L d Auditor
A di QSCert
QSC ISO 9001
9001:2008
2008
- Certified Lead Auditor QSCert ISO 14001:2004
- Certified Lead Auditor QSCert OHSAS 18001:2007
Pengalaman Auditor - PT Pertamina Unit PPDN IV Cilacap; ISO 14001
- PT Pertamina TG
TG-SKG;
SKG; ISO 9001:2000
- PT Texmaco Jaya Pemalang & Karawang; ISO 14001
- PT Telkom Kandatel Banjarmasin & Palangkaraya; ISO 9001
- PT Indosat Batam; ISO 9002
- PT Yamaha Motor Manufacturing; ISO 9002
- PT Indonesia Power UBP Saguling; ISO 14001
- PT LG Electronics Desplay Device Indonesia; ISO 14001
- PT LG Electronics Indonesia; ISO 14001
- PT LG Edi Indonesia; OHSAS
- PT Teijin Indonesia Fiber Corporation Tbk; OHSAS
- PT Mitsubhisi Krama Yudha Motor & Manufacturing; ISO 9001:2000
- PT Kawasan Berikat Nusantara (Persero); ISO 9002
- PT Pos Indonesia Semarang, Soekarno Hata, Jakarta Pusat; ISO 9002
- PT Astra Oto Parts Tbk; ISO 9002
- PT Showa Indonesia Manufacturing; ISO 14001

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 29

PROFIL AUDITOR
LEAD AUDITOR: INDRA KURNIAWAN, SKOM
Kualifikasi Sertifikat Internasional
- Certified
C ifi d Lead
L d Auditor
A di QSCert
QSC ISO 9001
9001:2008
2008
- Certified Lead Auditor QSCert ISO 14001:2004
Pengalaman Auditor - PT PLN (Persero) Cabang Pakanbaru Rayon Rengat, Dumai
- PT PLN (Persero) Cabang Pakanbaru Rayon Dumai, Riau
- PT PLN (Persero) Cabang Pakanbaru Rayon Ranting Duri,
Duri Riau
- PT Fuji Presisi Tool Indonesia
- PT Tsusunaka Plastic Indonesia
- PT Anugrah Bahari Nusantara
Pengalaman Trainer - PT Pertamina (Persero) UPPJ Upms III; Grease Plant; ISO 9001:200
& Consultancy - PT Pertamina (Persero) Wilayah III Gas Domestik; LPG Filing Plant Jakarta; Integration ISO
9001:2000 & 14001:2004
- PT Pertamina (Persero) Wilayah IV Gas Domestik; LPG Filing Plant Cilacap; ISO 9001:2000
- PT Pertamina (Persero) Wilayah V Gas Domestik; LPG Filling Plant Surabaya; Integration ISO
9001 2000 & 14001:2004
9001:2000 14001 2004
- PT Pertamina (Persero) UPPJ Upms III; Laboratorium; SNI 1-17025-2000
- PT Meiwa; Plastic for Hydraulic Seal Kit; Upgrading to ISO 9001:2000
- PT Yan Jin Indonesia; Electronics Component; Upgrading ISO 9001:2000
- PT Yan Jin Indonesia; Manufacture of Sub Asemblyy Component for Electronics; ISO 9001:2000
- NT Piston Ring Indonesia; Manufacture & Sales of Automotive Piston Ring; ISO 9001:2000
- PT Sukses Medicom Presisi; Manufacture of Precision Parts for Electronics Component; ISO
9001:2000

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 30

PENEMPATAN INTERNAL AUDITOR
REGION DOMISILI JUMLAH AUDIT / JUMLAH AUDITOR
TAHUN
I M d
Medan 50 1
II Palembang 28 1
III Jakarta 1
Bandung 390 2
IV Semarang 217 3
V Surabaya 117 2
VI Balikpapan 1
M k
Makassar 39 1
Manado 1
TOTAL 841 13

Note:
Setiap
p auditor akan dilengkapi
g p dengan
g alat (GPS)
( ) dan peralatan
p yang
y g dibutuhkan

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 31

ALAT DAN PERALATAN
1. Pemetaan koordinat lokasi LPG-FP / SPPBE / SPBE /SPPEK diperlukan GPS

2. Pemeriksaan pada pompa memerlukan alat Tachometer untuk mengukur kecepatan

putaran as pompa. Untuk mengetahui apakah tidak / kurang center diperlukan

Vibration meter untuk mengukur getaran pompa. Pengukuran dilakukan vertikal dan

longitudinal

3. Timbangan yang ditera dan anak timbangan untuk memastikan alat timbang SPPBE

masih akurat atau tidak

4. Pelindung diri untuk auditor saat melakukan tugasnya mencakup safety helmet,

masker hand gloves, dan safety shoes

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 32

 JASA
TAMBAHAN

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 33

INTEGRASI SISTEM DATABASE NASIONAL
SISTEM Berisi data historis hasil audit, sifatnya tidak
PELAPORAN dapat diedit.
WEB-BASED Hierarkinya adalah Nasional, Region, Kota /
UNTUK HASIL Kabupaten, LPG-FP / SPPBE / SPBE / SPPEK
AUDIT

Berisi data koordinat lokasi LPG-FP / SPPBE /

SPBE / SPPEK, Jarak garis lurus dengan Supply
point / Depot, Jarak tempuh.
PEMETAAN Hierarkinya
y adalah Nasional,, Region,
g , Kota /
DENGAN
MENGUNAKAN Kabupaten, LPG-FP / SPPBE / SPBE / SPPEK
GPS

B i id
Berisi d
data-data LPG FP SPPBE / SPBE / SPPEK
LPG-FP, i
SPPEK, seperti;
Identitas SPPBE
Kapasitas Tangki penimbunan
Jumlah skid tank dan kapasitasnya masing-masing
g machine
Jumlah filling
INFORMASI
LAIN TERKAIT Throuput dan lain-lain
DENGAN LPG-
FP / SPPBE / Data dapat diupdate dengan otorisasi yang dapat
SPBE / SPPEK ditentukan
Hierarkinya adalah Nasional
Nasional, Region
Region, Kota / Kabupaten
Kabupaten,
LPG-FP / SPPBE / SPBE / SPPEK

NO. REFF PROYEK: FRONT–P–PTM/0007/I/11 34

Frontier Consulting Group
Gading
G di Bukit
B kit Indah
I d h Blok
Bl k M/15
Jl. Bukit Gading Raya
Kelapa Gading Permai
Jakarta Utara 14240
T l
Tel : 62-21-4514151
62 21 4514151 (hunting)
(h ti )
Fax : 62-21-4514152
e-mail : office@ifrontier.co.id
Web : www.frontier.co.id