Machine Translated by Google

Ký hiệu: A 917 – 00

Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho

Thép tấm được tráng bằng quy trình điện phân
Các ứng dụng yêu cầu chỉ định khối lượng lớp phủ trên
Mỗi bề mặt (Yêu cầu chung)1

Tiêu chuẩn này được ban hành theo chỉ định cố định A 917; số ngay sau ký hiệu cho biết năm áp dụng ban đầu hoặc, trong trường hợp sửa đổi, năm sửa đổi lần

cuối. Một con số trong ngoặc đơn cho biết năm phê duyệt lại lần cuối. Chỉ số trên epsilon (e) biểu thị sự thay đổi về mặt biên tập kể từ lần sửa đổi hoặc phê

duyệt lại gần đây nhất.

1. Phạm Độ bền cao, Hợp kim thấp, Cán nóng và Cán nguội, Yêu cầu chung

vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn này áp dụng cho thép tấm cán nóng và cán đối với3 A 569/A 569M Đặc điểm

nguội được phủ bằng quá trình điện phân. Lớp phủ có thể bao gồm kim kỹ thuật đối với Thép, Carbon (0,15 Maxi-mum, Phần trăm), Tấm cán

loại nguyên chất hoặc hợp kim kim loại. Đối với các lớp phủ cụ thể, nóng và Dải thương mại3 A 570/A Đặc điểm kỹ thuật 570M cho

hãy tham khảo Thông số kỹ thuật A 879 và A 918. thép, tấm và dải, cacbon, cán nóng, thép kết cấu3 A 591/A Đặc điểm
kỹ thuật 591M cho thép tấm, mạ kẽm điện
1.2 Sản phẩm phải được phủ trên một hoặc cả hai bề mặt với khối
lượng lớp phủ bằng nhau hoặc chênh lệch trên hai bề mặt. phân, cho các ứng dụng khối lượng lớp phủ nhẹ2 Đặc điểm kỹ thuật

Tấm được phủ với khối lượng lớp phủ bằng nhau trên mỗi bề mặt có 607 cho thép, tấm và dải, cường độ cao , Hợp kim thấp,

mức độ bảo vệ chống ăn mòn tương tự trên mỗi bề mặt. Tuy nhiên, Columbium hoặc Vanadi, hoặc cả hai, cán nóng và cán nguội3

thông thường, mức độ bảo vệ chống ăn mòn được yêu cầu trên một bề
mặt cao hơn mức độ yêu cầu trên bề mặt kia. Trong những trường hợp
này, một bề mặt phải được xác định có khối lượng lớp phủ nặng hơn Đặc điểm kỹ thuật 611 cho thép kết cấu (SS), tấm, cacbon, cán
nguội3
bề mặt kia. Cả hai bề mặt, khi được chỉ định sơn, sẽ cung cấp khả
năng chống ăn mòn bổ sung so với bề mặt không sơn. Thông số kỹ thuật 620/A 620M cho thép kéo (DS),
Tấm, Carbon, Cán nguội3

1.3 Quá trình phủ này về cơ bản không ảnh hưởng đến các tính chất Đặc điểm kỹ thuật 621/A 621M cho thép định hình (FS), tấm

cơ học của kim loại cơ bản và được phép sử dụng trên bất kỳ loại và dạng dải, cacbon, cán nóng4

thép tấm cán nóng hoặc cán nguội nào. Tấm phủ có sẵn như Thép Thông số kỹ thuật 622/A 622M cho thép kéo (DS), tấm

thương mại (CS), Thép kéo (DS), Thép kéo sâu (DDS), Thép vẽ siêu và dạng dải, cacbon, cán nóng3

sâu (EDDS), Thép kết cấu (SS) Thép hợp kim thấp cường độ cao (HSLAS), Đặc điểm kỹ thuật 715 cho thép tấm và thép dải, cao cấp

hoặc Thép hợp kim thấp cường độ cao với khả năng định hình được cải Cường độ, hợp kim thấp, cán nóng và thép tấm, nguội-
Được cán, độ bền cao, hợp kim thấp, với khả năng tạo hình được
thiện (HSLAS-F).
cải thiện3
Phương pháp thử nghiệm 754/A 754M về trọng lượng lớp phủ [khối lượng] bằng
1.4 Các giá trị tính theo đơn vị SI được coi là giá trị tiêu
chuẩn. Huỳnh quang tia X2
Đặc điểm kỹ thuật 879 cho thép tấm mạ kẽm bằng
2. Tài liệu tham khảo Quy trình điện phân cho các ứng dụng yêu cầu chỉ định khối
2.1 Tiêu chuẩn ASTM: lượng lớp phủ trên mỗi bề mặt2

Phương pháp thử nghiệm 90/A 90M đối với trọng lượng [khối lượng] Thuật ngữ 902 liên quan đến sản phẩm thép mạ kim loại
ucts2
của lớp phủ trên các sản phẩm sắt và thép có lớp phủ kẽm hoặc
hợp kim kẽm2 Đặc điểm kỹ thuật 366/A 366M đối với thép thương mại (CS) Đặc điểm kỹ thuật 918 cho thép tấm, hợp kim kẽm-niken

Tấm, Carbon, (0,15 Phần trăm Tối đa) Cán nguội3 A 370 Phương Được phủ bằng quy trình điện phân cho các ứng dụng yêu cầu chỉ

pháp thử nghiệm và định nghĩa để thử nghiệm cơ học các sản phẩm định khối lượng lớp phủ trên mỗi bề mặt2
thép3 Thông số kỹ Thông số kỹ thuật 963/A 963M cho thép kéo sâu

thuật 568/A 568M đối với thép, tấm, carbon và thép (DDS), Tấm, Carbon, Cán nguội3
Thông số kỹ thuật 969/A 969M cho thép kéo cực sâu

1
(EDDS), Tấm, Carbon, Cán nguội3
Thông số kỹ thuật này thuộc thẩm quyền của Ủy ban ASTM A05 về các sản phẩm sắt thép tráng kim
Phương pháp thử B 504 để đo độ dày của kim loại
loại và là trách nhiệm trực tiếp của Tiểu ban A05.11 về Thông số kỹ thuật của tấm.
Lớp phủ Talic bằng phương pháp điện lượng5
Phiên bản hiện tại được phê duyệt ngày 10 tháng 6 năm 2000. Xuất bản tháng 9 năm 2000. Ban đầu

được xuất bản dưới dạng A 917 – 93. Ấn bản trước đây nhất A 917 – 96.
2 4
Sách Tiêu chuẩn ASTM hàng năm, Tập 01.06. Đã ngừng sản xuất; Xem Sách Tiêu chuẩn ASTM thường niên năm 1996, Tập 01.03.
3 5
Sách Tiêu chuẩn ASTM hàng năm, Tập 01.03. Sách Tiêu chuẩn ASTM hàng năm, Tập 02.05.

Bản quyền © ASTM, 100 Barr Harbor Drive, Tây Conshohocken, PA 19428-2959, Hoa Kỳ.

1
Machine Translated by Google
Một chiếc 917
3. Thuật ngữ 3.1
Định nghĩa—Đối với định nghĩa các thuật ngữ và chữ viết tắt
được sử dụng trong tiêu chuẩn này, xem Thuật ngữ A 902.
4. Thông tin đặt hàng
4.1 Thông tin đặt hàng cho tất cả các sản phẩm được thể hiện trong
thông số kỹ thuật của từng sản phẩm.
5. Ký hiệu lớp phủ (Khối lượng và loại)
5.1 Phải sử dụng định dạng bảy ký tự sau đây để xác định khối lượng
lớp phủ yêu cầu: 5.1.1 Ký tự thứ nhất và
thứ hai— Khối lượng lớp phủ tối thiểu của bề mặt với các yêu cầu chất
lượng bề mặt ít quan trọng hơn; 5.1.2 Ký tự thứ ba—Một chữ cái, như
được chỉ định
trong thông số kỹ thuật sản phẩm phù hợp, để biểu thị loại lớp phủ; G
cho kẽm nguyên chất và N cho hợp kim kẽm-niken; 5.1.3 Ký tự thứ tư và
thứ năm— Khối lượng phủ tối thiểu của bề mặt với
các yêu cầu chất lượng bề mặt quan trọng hơn; 5.1.4 Ký tự thứ sáu—Một
chữ cái, như được chỉ định trong thông số kỹ thuật sản phẩm phù hợp, để
biểu thị loại
lớp phủ; G cho kẽm nguyên chất và N cho hợp kim kẽm-niken; 5.1.5 Ký
tự thứ bảy— E hoặc U, lần lượt chỉ định một ứng dụng đã được tiếp xúc
hoặc không được tiếp xúc.
Ví dụ: 60 G 20 G E
Xem phần: 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5
CHÚ THÍCH 1 – Thuật ngữ “phơi sáng” và “không phơi sáng” mô tả ứng
dụng dự kiến là ẩn hoặc lộ ra ngoài tầm nhìn và là chỉ báo về mức độ
không bị các khuyết tật bề mặt ảnh hưởng đến đặc tính thẩm mỹ của bề
mặt được phủ.
6. Yêu cầu về hóa chất
6.1 Việc phân tích nhiệt của thép phải phù hợp với các yêu cầu của
thông số kỹ thuật đối với loại thép được đặt hàng hoặc theo quy định
trong đàm phán.
7. Yêu cầu về kim loại cơ bản
7.1 Thép phải phù hợp với tất cả các yêu cầu của đặc tính kỹ thuật
thích hợp được liệt kê sau đây đối với loại thép được đặt hàng.
Khi tham chiếu đến tiêu chuẩn kết hợp (chẳng hạn như Tiêu chuẩn kỹ thuật
A 569/A 569M), sự phù hợp phải là phần hệ mét, sử dụng đơn vị đo SI làm
tiêu chuẩn.
7.1.1 Cán nóng:
7.1.1.1 Thép thương mại (CS) - Thông số kỹ thuật A 569/ A 569M.
7.1.1.2 Thép kéo (DS) – Thông số kỹ thuật A 622/A 622M.
7.1.1.3 Thép kết cấu (SS) – Thông số kỹ thuật A 570/A 570M.
7.1.1.4 Thép hợp kim thấp cường độ cao (HSLAS) - Quy cách A 607.
7.1.1.5 Thép hợp kim thấp cường độ cao có khả năng tạo hình được cải
thiện (HSLAS-F)—Đặc điểm kỹ thuật A 715.
7.1.2 Cán nguội:
7.1.2.1 Thép thương mại (CS) - Thông số kỹ thuật A 366/ A 366M.
7.1.2.2 Thép kéo (DS) – Thông số kỹ thuật A 620/A 620M.
7.1.2.3 Thép kéo sâu (DDS) – Thông số kỹ thuật A 963/ A 963M.
2
7.1.2.4 Thép kéo siêu sâu (EDDS) – Thông số kỹ thuật A 969/A 969M.
7.1.2.5 Thép kết cấu (SS) - Thông số kỹ thuật A 611.
7.1.2.6 Thép hợp kim thấp cường độ cao (HSLAS)—
Đặc điểm kỹ thuật A 607.
7.1.2.7 Thép hợp kim thấp cường độ cao có khả năng tạo hình được cải
thiện (HSLAS-F)—Đặc điểm kỹ thuật A 715.
7.2 Mẫu kim loại cơ bản: 7.2.1
Mẫu thử phải được chuẩn bị từ vật liệu hoàn thiện và được thử theo
Phương pháp thử và Định nghĩa A 370.
7.2.2 Để xác định các đặc tính cơ học của kim loại cơ bản, chiều dày
kim loại cơ bản phải được đo sau khi tước lớp phủ khỏi các đầu của mẫu
thử tiếp xúc với các kẹp của máy thử kéo trước khi thử.
7.2.3 Khi độ giãn dài phần trăm trong phép thử kéo nhỏ hơn mức tối
thiểu quy định và bất kỳ phần nào của vết nứt nằm ngoài nửa giữa của
chiều dài đo như được ghi rõ trước khi thử thì phép thử phải bị loại bỏ
và được phép thử lại.
7.3 Thử nghiệm lại các đặc tính cơ học của kim loại cơ bản—Nếu một
thử nghiệm không đáp ứng được các yêu cầu cơ học của kim loại cơ bản
thì việc thử lại phải tuân theo các quy định của thông số kỹ thuật kim
loại cơ bản hiện hành.
7.4 Các yêu cầu về kim loại cơ bản của phần này áp dụng cho
Thông số kỹ thuật A 591/A 591M.
8. Yêu cầu về khối lượng lớp phủ 8.1
Khối lượng lớp phủ:
8.1.1 Khối lượng lớp phủ phải phù hợp với các yêu cầu quy định trong
thông số kỹ thuật lớp phủ riêng lẻ.
8.1.2 Khối lượng của lớp phủ là giá trị vết đơn lẻ trên mỗi bề mặt
của tấm, tính bằng gam trên mét vuông.
8.2 Thử nghiệm khối lượng
lớp phủ: 8.2.1 Phương pháp thử A 90/A 90M—Phương pháp cân-cân-cân là
một thử nghiệm phá hủy nhằm xác định khối lượng lớp phủ bằng cách đo sự
chênh lệch về trọng lượng giữa mẫu được phủ và mẫu bị tước (không được
phủ). Nếu một bề mặt được bảo vệ thích hợp trong quá trình bóc lớp phủ
ban đầu thì khối lượng lớp phủ có thể được xác định độc lập cho từng bề
mặt. Việc chuyển đổi lớp phủ sang độ dày lớp phủ chỉ có thể thực hiện
được nếu mật độ của lớp phủ được biết chính xác.
8.2.2 Phương pháp thử A 754/A 754M—Đo bằng huỳnh quang tia X là phép
thử không phá hủy nhằm xác định khối lượng lớp phủ bằng cách chuyển đổi
số đo huỳnh quang tia X thành giá trị khối lượng lớp phủ. Phương pháp
thử nghiệm này có thể dễ dàng thích ứng với việc theo dõi liên tục khối
lượng lớp phủ trong quá trình mạ điện. Do đó, các cơ sở mạ điện hiện
đại thường xuyên được trang bị thiết bị đo huỳnh quang tia X cung cấp
phản hồi để kiểm soát khối lượng lớp phủ. Các thiết bị này được sử dụng
làm cơ sở để xác định sự phù hợp cho lô hàng với điều kiện chúng đã được
hiệu chuẩn đúng cách.
8.2.3 Phương pháp thử B 504 – Đo khối lượng lớp phủ bằng phương
pháp điện lượng kế là một phép thử phá hủy nhằm xác định khối lượng hoặc
độ dày lớp phủ hoặc cả hai bằng phương pháp điện hóa. Phương pháp thử
nghiệm này nhanh chóng và linh hoạt cho các ứng dụng lớp phủ nhẹ hơn.
8.2.4 Phương pháp trọng tài được sử dụng phải được thỏa thuận giữa
nhà sản xuất và người tiêu dùng. Trong trường hợp không có thỏa thuận
như vậy, Phương pháp thử A 90/A 90M, cân-cân-cân
Machine Translated by Google

Một chiếc 917

phương pháp này sẽ được sử dụng làm phương pháp trọng tài. tấm định hình phải có khả năng uốn cong 180°
8.3 Lấy mẫu để kiểm tra khối lượng tráng phủ: theo hướng này mà không làm bong tróc lớp phủ ở bên ngoài
8.3.1 Một mẫu thử phải được lấy từ điểm nâng của vết cắt chỉ khúc cua thôi. Đường kính trong của phép thử uốn lớp phủ phải có
chiều dài hoặc cuộn sao cho không có phần nào của mẫu gần hơn mối quan hệ với độ dày của mẫu thử như quy định trong
hơn 25 mm so với mép của tờ giấy khi nhận được. Ban 2.

8.3.2 Khối lượng lớp phủ của mẫu thử này phải phù hợp với 9.4 Sự bong tróc của lớp phủ trong phạm vi 6 mm tính từ mép của
cả giá trị tối thiểu và tối đa được thể hiện trong thông số kỹ thuật mẫu uốn cong sẽ không phải là lý do để loại bỏ.
lớp phủ cáp áp dụng đối với khối lượng lớp phủ được chỉ định. Nếu như 9.5 Mẫu thử uốn lớp phủ phải được cắt từ 50 mm đến 100 mm
một trong hai giá trị này không được đáp ứng thì vật liệu được đại diện sẽ rộng. Mẫu thử phải được cắt cách mép không nhỏ hơn 50 mm.
phải được kiểm tra lại theo các thủ tục được đưa ra trong mép của tờ giấy kiểm tra.
9.4. 9.6 Lớp phủ điện phân thường bám dính chặt chẽ, thậm chí
8.4 Thử lại giá trị khối lượng lớp phủ: khi được sử dụng cho các hoạt động tạo hình khó khăn. Tuy nhiên, có thể
8.4.1 Khi muốn kiểm tra lại để xác định sự tuân thủ tạo bột nếu vật liệu được tạo hình hoặc tạo hình phức tạp.
giá trị khối lượng lớp phủ, hai mẫu thử phải được chọn ở trong quá trình hình thành.

ngẫu nhiên từ cùng một thang máy có chiều dài cắt hoặc cuộn dây, sao cho không 9.7 Thử lại các thử nghiệm uốn cong lớp phủ:
phần của một trong hai mẫu gần hơn 25 mm so với 9.7.1 Nếu mẫu thử không đạt trong phép thử uốn lớp phủ, tiến hành thử lại hai lần

các cạnh như đã nhận. sẽ được lấy ngẫu nhiên từ cùng một lô của bất kỳ
8.4.2 Khi thử nghiệm, mỗi mẫu trong số hai mẫu thử lại phải mục cụ thể.
phù hợp với cả giá trị tối thiểu và tối đa được hiển thị trong
9.7.2 Cả hai lần kiểm tra lại phải phù hợp với yêu cầu của tiêu chuẩn này
đặc điểm kỹ thuật cho khối lượng lớp phủ được chỉ định. sự chỉ rõ.

9. Yêu cầu kiểm tra độ uốn lớp phủ

10. Chứng nhận
9.1 Đối với tất cả các ký hiệu thép không phải là thép kết cấu,
10.1 Khi được quy định trong đơn đặt hàng hoặc hợp đồng,
thép hợp kim thấp cường độ cao và thép hợp kim thấp cường độ cao
người mua sẽ được cung cấp giấy chứng nhận rằng mẫu
với khả năng tạo hình được cải thiện, tấm được phủ phải có khả năng
đại diện cho mỗi lô đã được thử nghiệm hoặc kiểm tra như
được uốn phẳng 180° theo bất kỳ hướng nào mà không bị bong tróc
được hướng dẫn trong đặc điểm kỹ thuật này và các yêu cầu đã được
chỉ có lớp phủ ở bên ngoài chỗ uốn cong.
gặp. Khi được quy định trong đơn đặt hàng hoặc hợp đồng, một báo cáo
9.2 Tấm thép kết cấu cán nguội có phủ lớp 25,
kết quả thử nghiệm sẽ được cung cấp. Báo cáo sẽ bao gồm
30, 33 Loại 1 và 2, và 40 Loại 1 và 2, và được phủ
số đơn đặt hàng, số chỉ định của ASTM và
thép tấm kết cấu cán nóng mác 30, 33, 36 Loại 1
số nhiệt hoặc số lô tương quan giữa kết quả thử nghiệm với
và 2, 40, 45, 50 và 55 phải có khả năng uốn cong qua
chất liệu được đại diện.
180° theo bất kỳ hướng nào mà không làm bong tróc lớp phủ trên bề mặt
chỉ bên ngoài khúc cua. Thử nghiệm uốn cong lớp phủ đường kính trong
11. Từ khóa
phải có mối quan hệ với độ dày của mẫu thử như
11.1 lớp phủ, kim loại; lớp phủ, kẽm; được lắng đọng bằng điện
quy định tại Bảng 1. Không áp dụng phép thử uốn lớp phủ
đến thép kết cấu cán nguội mác 80. lớp phủ; sản phẩm thép; tấm thép; thép tấm mạ kẽm;
mạ kẽm (quá trình điện phân); sản phẩm sắt, thép mạ kẽm; lớp phủ kẽm
9.3 Thép hợp kim thấp cường độ cao cán nguội và cán nóng và thép hợp
kim thấp cường độ cao được cải tiến

BẢNG 1 Thử nghiệm uốn lớp phủ cho kết cấu thép
MỘT
BẢNG 2 Thử nghiệm uốn lớp phủ cho thép hợp kim thấp cường độ cao
Tỷ lệ đường kính uốn cong với độ dày của mẫu và Thép hợp kim thấp cường độ cao với khả năng định hình được cải thiện
B
Tấm cán nguội, lớp
MỘT
25 30 33 Loại 1 và 2 21 ⁄2 40 Loại 1 và 2 Tỷ lệ đường kính thử uốn cong với độ dày của mẫu
11 ⁄ 2 3 Thép tấm hợp kim thấp cường độ cao, loại 1 và 2
Tấm cán nóng, lớp 45 50 60 65 70
30 33
36 Loại 1 và 2 40 11 ⁄ 2 45 50 55 11 ⁄2 55 2 221 ⁄2 21 ⁄2 3
1 11 ⁄2 21 ⁄2 3 3 Thép hợp kim thấp cường độ cao với tấm, cấp độ định hình được cải tiến
MỘT 50 60 70 80
Các tỷ lệ này được áp dụng cho tất cả các chỉ định lớp phủ.
B 2 21 ⁄2 3 3
Lớp 80 không phải tuân theo bất kỳ yêu cầu kiểm tra uốn cong nào; do đó, không có
MỘT
yêu cầu uốn cong lớp phủ cho lớp này. Tỷ lệ được áp dụng cho tất cả các chỉ định lớp phủ.

Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ không chấp nhận hạng mục được đề cập quan điểm tôn trọng giá trị pháp lý của quyền sáng chế được khẳng định liên quan đến
bất kì

trong tiêu
cơ chuẩn này. bất kỳ quyền sáng chế nào và nguy Người sử dụng tiêu chuẩn này khuyến
tất cả
cáođều
rõ là
ràng
củarằng
riêng
việc
họ xác định tính hợp lệ của các tiêu chuẩn đó

vi phạm các quyền đó, là trách nhiệm.

Tiêu chuẩn này phải tuân theo nếu sửa đổi tại bất cứ bởi
điều ủy ban kỹ
gì cũng thuật
phải hàng có
năm trách nhiệm và được xem xét năm và

không được sửa đổi hoặc được phê duyệt lại. hoặc và nên được Ý kiến của bạn được mời sửahoặc
đang đổi cuộc
tiêu họp
chuẩn
của này để chịu
người có thêm cácnhiệm
trách tiêu chuẩn

giải quyết tại Trụ sở chính của ASTM.ĐẾN Bạn sẽ nhận

dự. bạn
đượccó ýthể
kiến xem xét cẩn thận của ủy ban kỹ thuật tham tại một

xem Ủy ban ASTM về Nếuchuẩn

cảm thấy nhận hãy
của bạn, xét đến
đó đã mang đến cho bạn Tiêu không được điều trần công bằng sẽ khiến bạn trở thành bạn

địa chỉ hiển thị bên dưới.

Tiêu chuẩn này được giữ bản quyền bởi ASTM, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Hoa Kỳ.

Các bản in lại riêng lẻ (nhiều bản) của

hoặctiêu chuẩn này tại có thể
có thể hoặc nhận được bằng
610-832-9585 (điệncách
thoại),
liên610-832-9555
hệ với ASTM theo
(fax),
địa
service@astm.org
chỉ trên thông qua
(e-mail);
trang
hoặc hoặc web của ASTM (www.astm.org).