Pearl Pressure and Expansion Tanks for Drinkable

MNX
Water Systems Water Systems and Heating Systems

INSTALLATION AND OPERATION INSTRUCTIONS

Read this manual carefully before attempting

installation. The manufacturer of this tank
is not responsible for any damages caused
by noncompliance with the installation and
maintenance instructions described in this manual.
If you lack the necessary skills to perform proper
installation or have difficulty following instructions,
leave the tank installation process in the hands of
a qualified person.

PEARL MNX Series Tanks are pressurized (expansion) containers

with membranes that separate air and water. The membrane is
designed to retain water while air is maintained in the space
between the membrane and the inner wall of the tank. With no
water inside, the tank is only occupied by the membrane and
air. When water goes through the membrane, this membrane
machinery to avoid personal injury or damage to the tank and
expands with the volume of the liquid, and the air compresses
its surroundings.
itself. The inner part of the membrane is subjected to pressure.

APPLICATIONS INSTALLATION AND OPERATION

Never drill, torch, or open the pressure tank using force. These
PEARL MNX Series Tanks are suitable for water pressurization
tanks should be operated within their pressure and temperature
systems, volume compensation by expansion in warm water
limits.
systems, water refrigeration, and solar heating. They are also
suitable for chilled water applications; glycol content cannot be
Only authorized technicians with the proper formation should
higher than 50% of the liquid’s total volume.
install these tanks.
These tanks are not suitable for oil or other hydrocarbons. Please
Before installation, make sure that the authorized technician
have a proper consultation before working with any added
confirms the correct size of the tank. The technician must ensure
chemicals.
that the pre-charge pressure is set according to the system´s
requirements. Do not use any gasses to set the pre-charge
MEMBRANE TYPE OPERATING TEMPERATURE RANGE pressure other than nitrogen or air.
EPDM -20° C - 100° C -4° F - 212° F

Butyl -20° C - 100° C -4° F - 212° F ATTENTION! Operating these tanks with the
incorrect pre-charge pressure will void the
PRESSURE RATING MAXIMUM OPERATING PRESSURE warranty of the product. Do not set the pre-charge
pressure higher than the maximum pressure.
Standard 10 bars 145 psi

16B 16 bars 232 psi

To protect the tank against system overpressure, the use of
25B 25 bars 362 psi
a pressure relief valve rated below the maximum operating
pressure of the tank is strongly recommended. To prevent
corrosion due to stray and galvanic currents, the system must
SAFETY GUIDE
be grounded properly according to local electrical and plumbing
codes and standards. Do not use this expansion tank with
ALWAYS OBSERVE GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS!
chemicals, solvents, petroleum products, acids, or any fluids that
may be detrimental to the tank itself.
Storage and handling for safety reasons: During storage or
handling, pre-charge pressure must not exceed 4 bars (60 PSI).
When used as part of a heating system, make sure that the
When installing for operation, do not set the pre-charge pressure
supplied membrane matches the operating temperature of the
higher than the maximum pressure.
system. Furthermore, provide proper warnings indicating that the
water inside the tank is hot and may cause scalding burns.
Always prioritize the safety of those handling the equipment, as
well as persons, animals, and equipment that are in the vicinity.
Do not operate the tank when there are visible damages due
to transportation or handling. If the weight of the tank is more
than 30 kg, use lifting and transportation mechanisms for
MAINTENANCE
High-quality butyl and EPDM membranes, minimize the escape
of pre-charge air from the tank. However, these tanks must be
regularly checked and maintained by qualified personnel. For
EPDM membranes, we recommend checks every three months,
whereas, for butyl membranes, we recommend checks twice a
year.
Warning: Before performing maintenance make sure that the
system is turned off and that it is not connected to the power
source. If you need to remove any parts, make sure that the tank
is free of air and water before doing so. Maintenance is done
to check that the membrane is intact, that the water quality is
acceptable, and that the pre-charge pressure is correct.
MEMBRANE CHECKUP
Push the pre-charge air valve. If water comes out of the valve,
the membrane has exploded. Contact an authorized service
center.
WATER QUALITY CHECK
Make sure that the water quality is acceptable before using the
system.
PRE-CHARGE PRESSURE CHECK
First, make sure that the equipment is not connected to
electricity. Then, check the pre-charge pressure by removing
all the water inside the tank. Reset the pre-charge according to
the requirements of the system. The pre-charge requirements
should be stated in the product’s nameplate. It is possible to use
foam to locate any leaks or cracks.
PRE-CHARGE PRESSURE
The required pre-charge pressure settings will vary depending
on the pump’s application. For pressure systems with a standard
pressure switch, the recommended pre-charge pressure is set
at 2 PSI below the cut-in pressure. For example, if a system
has a pressure switch with a range set at 20-40 PSI, the pre-
charge pressure of the tank should be set at 18 PSI. For constant
pressure systems (CPS), the pre-charge is typically set at around
70% of the target operating pressure of the system. When there
are multiple set points in the CPS, the pre-charge pressure is
based on the lowest set-point in the system.
The percentage may vary depending on the application or the
expansion of warm water or chilled water, in this case, pre-
charge is set at the system’s pressure. For example, as an
expansion tank for a water heater installed with a 20-40 PSI
booster pump system, pre-charge should be set at 40 PSI.
REPLACING THE MEMBRANE
These tanks come equipped with a high-quality membrane that
can be replaced when damaged.
Steps to properly replace the membrane:
1. Disconnect equipment from the power source.
2. Disconnect the tank from the piping.
3. Remove all the air and water inside the tank.
4. Carefully lay the tank on its side. Avoid damaging the
product’s surface.
5. Remove the connecting flange (lower part of the tank).
6. If present, unscrew the hanging nut located on the upper
part of the tank.
7. Remove the membrane through the open flange at the
bottom of the pump.
8. Separate the connection hanger (plus the extension
rod) from the membrane. This will be reused, so clean it
properly before installing the replacement membrane.
9. Now, the membrane must be inserted into the tank.
Connect the cable (or a tool with the same length
as the tank) to the hanger. Put the membrane
inside the tank and pull through the upper part of
the tank. Make sure not to damage the membrane
avoiding contact with the opening in the lower flange.
10. Once the membrane hanger passes through the upper
part of the tank, partially block it using the hanger nut.
11. Reinstall the inlet flange, making sure that the bolts are
aligned with the orifices on the membrane. Don’t over-
tighten the bolts.
12. Tighten the top nut. Make sure not to over-tighten as this
could damage the membrane.
13. Through the pre-charge air valve, fill the tank with 2 bars
of pressure. Check for leakages around the air valve,
pressure gauge, hanging nut, or flange.
IMPORTANT WARNINGS
Check for transportation damages, and immediately inform the
carrier, distributor, or store, if any damages are found.
To avoid personal injury and/or property damage,
contact an authorized professional immediately
if you notice improper functioning or signs of
corrosion.
Use the proper security equipment when
performing the installation.
EXPLOSION HAZARD
Failing to follow the instructions in this manual
could result in an explosion, causing severe
damage, water leaks, flooding, and/or property
damage.
Only use equipment with a drinkable water system.
Do not operate in an environment subject to
freezing temperatures or where the temperature
might be higher than 100°C. Do not go beyond
the maximum working pressure specified in this
manual.
EXPLOSION HAZARD
When it is necessary to change the pre-charge
pressure to a higher setting, the following
instructions must be followed carefully to avoid
rupture or explosion:

CHLORINE AND AGGRESSIVE WATER - Do not adjust or add pre-charge pressure if

there is air loss in the metallic body of the tank.
The quality of water can significantly affect the
product’s life span. It is advisable to check for - Do not adjust pre-charge pressure if there is
corrosive elements, acidity, total solidity, and other visible outer corrosion.
relevant contaminants, including chlorine. Treat
water properly to get optimal performance and
avoid premature failure.
MAXIMUM WORKING PRESSURE

Every tank is designed with a pressure 1.5 times

This product, like most products that are subject
to pressure, might corrode with time, debilitate,
or explode, causing severe or deadly injury, leaks,
flooding, or property damage. To minimize risk, a
licensed professional must install, inspect, and
periodically repair the product.
A drip tray connected to a proper drain must be
installed if there are leaks or floods that could
damage property. Do not place it in an area where
the leak or the connections could cause property
damage, damage to the vicinity, or damage to
other devices in the property.
EXPLOSION OR RUPTURE HAZARD
A relief valve must be installed to avoid the
pressure from going beyond the maximum working
pressure of the product.
higher than its maximum working pressure.
However, it should not be operated above its
maximum working pressure.
RELIEF VALVE REQUIERED
A relief valve set to open at excessive pressures (at
the maximum working pressure of the tank) must
be installed. This will protect the tank and other
components of the system. The relief valve must
be installed at the connection between the tank
and the pipe.
Like most plumbing products, your tank can grow
bacteria, especially during periods of inactivity.
Before starting to use it again, drain the tank for
a few minutes.
Water testing must be performed before the
installation of any water treatment products.

Do not expose this product to freezing temperatures

or temperatures higher than 100°C.

Do not adjust the pre-charge or pressurize this

product if it is corroded, damaged, or if its integrity
has been diminished. Pre-charge adjustments
should only be performed at room temperature.

If not sized correctly or if instructions are not

followed, excessive tension can be generated on
the system, causing product failure, severe or fatal
personal injury, and/or property damage.

EXPLOSION HAZARD
If pre-charge pressure is adjusted or added to a
tank that is corroded, damaged, or with diminished
integrity, THE TANK MIGHT BURST OR EXPLODE,
causing severe or fatal personal injury and/or
property damage.
INFORMATION
The amount of water delivered between cycles of the pump is
called “useful volume”.
The bigger the tank, the higher the useful volume, and the lower
the operation of the pump. This means that you will save energy
and money and prolong your pump’s lifespan.

Only adjust the pre-charge pressure when the
tank is new, or its integrity can be confirmed, and
corrosion levels are at a minimum.
Only licensed professionals can verify, adjust, or
add pre-charge to the tank.
For your safety, follow the instructions in this
manual to minimize the risk of electric shock,
property damage, or personal injury.
Bigger water tanks also mean more water storage to provide
more constant water pressure.
When selecting a tank, it is advisable to choose one that is
slightly larger than the result of hydraulic calculations.
The larger the tank, the less time your pump will operate. At the
same time, the need to use the membrane will be reduced.
All these will result in a longer lifespan for your tank.

Do not install under direct sunlight. Excessive heat

can cause damage to the non-metallic parts.

ELECTROCUTION AND EXPLOSION HAZARDS

Before performing any work on the tank, turn off

the pump and release the water pressure on the
tank and pumping system.

PD WATER SYSTEMS LLC

2310 W. 76TH ST. HIALEAH, FL 33016. TEL: (954) 474 9090
www.pearlwatersystems.com
 Pearl Tanques de presión y de expansión para
MNX
Water Systems sistemas de agua potable y calefacción

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y OPERACIÓN

Lea detenidamente este manual antes de intentar

la instalación. El fabricante de este tanque no se
hace responsable de ningún daño ocasionado
por el incumplimiento de las instrucciones de
instalación y mantenimiento descritas en este
manual. Si carece de las habilidades necesarias
requeridas para instalar correctamente este tanque
o tiene dificultad para seguir las instrucciones, deje
en manos de una persona calificada la instalación
y mantenimiento de este tanque

Los tanques PEARL de la serie MNX son recipientes presurizados

(de expansión) con membranas que separan el aire del agua.
La membrana está diseñada para retener agua mientras se
mantiene el aire en el espacio entre la membrana y la pared
interna del tanque. Sin agua adentro, el tanque está ocupado
únicamente por la membrana y el aire. Cuando el agua entra en
transporte de máquinas para evitar lesiones a las personas,
la membrana, ésta se expande con el volumen de líquido y el aire
daños al tanque o al entorno.
se comprime. El interior de la membrana se somete a presión.

APLICACIONES INSTALACIÓN Y OPERACIÓN

Nunca taladre, corte con un soplete o abra el tanque de presión

Los tanques PEARL de la serie MNX son adecuados para
con fuerza. Estos tanques deben ser operados dentro de los
sistemas de bombeo en presurización de agua, compensación
límites de temperatura y presión de los recipientes.
de volumen por expansión en sistemas de agua caliente,
refrigeración por agua y calefacción solar. Para aplicaciones de
Sólo los técnicos autorizados y con la formación adecuada,
agua enfriada, el contenido de glicol no puede exceder el 50%
deben instalar el tanque.
del volumen total del líquido.
Antes de la instalación, asegúrese de que el técnico autorizado
Este tanque no es apto para aceite y otros hidrocarburos. Por
confirme el tamaño correcto del tanque. El técnico autorizado
favor consulte antes el usar con cualquier aditivo químico.
debe asegurar la presión de precarga, la cual se configura de
acuerdo con los requerimientos del sistema. Solo el aire o el
TIPO DE MEMBRANA RANGO DE TEMPERATURA DE OPERACIÓN
nitrógeno pueden ser se utilizados para establecer la presión de
EPDM -20° C - 100° C -4° F - 212° F precarga. No utilice ningún otro tipo de gases.
Butyl -20° C - 100° C -4° F - 212° F
¡ATENCIÓN! Operar el tanque bajo una presión
PRESIÓN NOMINAL PRESIÓN DE OPERACIÓN MÁXIMA de precarga incorrecta, anulará la garantía del
producto. ¡No ajuste la presión de precarga por
Estándar 10 bars 145 psi encima de la presión máxima de funcionamiento!
16B 16 bars 232 psi

25B 25 bars 362 psi Para proteger el tanque contra la sobrepresión del sistema, se
recomienda el uso de una válvula de alivio de presión, clasificada
por debajo de la presión máxima de operación del tanque. Para
evitar la corrosión del producto por corrientes galvánicas y
GUÍA DE SEGURIDAD
parásitas, el sistema debe conectarse a tierra de forma correcta
de acuerdo con las normas eléctricas y de plomería locales.
¡Observe siempre las instrucciones generales de seguridad!
No utilice los tanques PEARL de la serie MNX con productos
Almacenamiento y manejo por razones de seguridad. Durante
químicos, solventes, derivados del petróleo, ácidos o cualquier
el almacenamiento o manejo, la presión de precarga no debe
fluido que pueda ser perjudicial para el tanque en sí.
exceder los 4 bares (60 PSI). Al instalarse para su operación,
no fije la presión de precarga por encima de la presión máxima.
Cuando se utilice como parte de un sistema de calefacción,
asegúrese de que la membrana suministrada coincida con
Priorice siempre la seguridad de las personas que manipulan
la temperatura de funcionamiento del sistema. Además,
los equipos, así como otras personas, animales u otros equipos
proporcione señales de advertencia que indiquen que el agua
en las inmediaciones. No opere el tanque cuando haya daños
dentro del tanque está muy caliente y puede causar quemaduras
visibles debido al transporte o manipulación. Si el peso del
por escaldadura.
tanque es superior a 30 kg, utilice sistemas de elevación y
MANTENIMIENTO
Las membranas de butilo y EPDM de alta calidad minimizan
el escape de aire de precarga del tanque. Sin embargo, estos
tanques deben ser revisados regularmente y mantenidos
por personal capacitado. Para las membranas de EPDM, se
recomienda controles trimestrales, y para las membranas de
butilo, dos veces al año.
ADVERTENCIA: Antes de hacer cualquier mantenimiento,
asegúrese de que el sistema esté apagado y que no se
encuentre conectado a la corriente. Si necesita retirar alguna
pieza, asegúrese de que el tanque esté libre de aire y agua
antes de hacerlo. Realice el mantenimiento para verificar que la
membrana esté intacta, que la calidad del agua sea aceptable y
que la presión de precarga sea correcta.
CHEQUEO DE MEMBRANA
Accione la válvula de aire precargada, si el agua sale por la
válvula, la membrana se ha estallado. Comuníquese con el
centro de servicio autorizado.
VERIFICACIÓN DE LA CALIDAD DEL AGUA
Asegúrese de que la calidad del agua sea aceptable antes de
usar el sistema.
COMPROBACIÓN DE LA PRESIÓN DE PRECARGA
En primer lugar, compruebe que el equipo no esté conectado a
la corriente, luego verifique la presión de precarga descargando
toda el agua dentro del tanque. Restablezca la precarga de
acuerdo con los requisitos del sistema. El valor de precarga
de presión del sistema debe estar escrito en la placa de
identificación. Es posible verificar el tanque con espuma para
comprobar si hay fugas o grietas.
PRESIÓN DE PRECARGA
El ajuste de presión de precarga requerido depende de la
aplicación de la bomba, en sistemas de presión con presostato
estándar, la precarga recomendada se establece en 2 PSI por
debajo de la presión de arranque. Por ejemplo, en un sistema
cuyo rango de ajuste en presostato es de 20 - 40 PSI, la
precarga del tanque está fijada en 18 PSI. Para sistemas de
presión constante (SPC), la precarga generalmente se establece
alrededor de 70% de la presión de funcionamiento objetivo del
sistema. Cuando hay múltiples puntos de ajuste para el SPC,
el ajuste de precarga es basado en el punto de ajuste inferior.
El factor porcentual puede variar según la aplicación o la
expansión del agua caliente o del agua fría, en ese caso la
precarga se establece a la presión del sistema. Por ejemplo,
como tanque de expansión para el calentador de agua instalado
en una bomba de refuerzo en un sistema con un rango de
presión de 20-40 PSI, la precarga se establece en 40 PSI.
REEMPLAZO DE LA MEMBRANA
Estos tanques cuentan con membranas de calidad que se
pueden reemplazar cuando se dañan.
Pasos para reemplazar correctamente la membrana:
1. Desconecte la energía del equipo.
2. Desconecte el tanque del sistema de tuberías.
3. Libere aire y drene el agua del tanque.
4. Con cuidado, coloque el tanque de costado. Evite dañar
la superficie del tanque.
5. Retire la brida de conexión (parte inferior del tanque).
6. Si está disponible, desenrosque la tuerca colgante
ubicada en la parte superior del tanque.
7. Retire la membrana a través del acceso de brida abierta
en la parte inferior.
8. Separe el colgador de conexión (más la varilla de
extensión) de la membrana. Esto será reutilizado, así
que limpie la tuerca de suspensión antes de instalar el
reemplazo membrana.
9. La membrana ahora debe colocarse dentro del tanque.
Conecte un cable, u otra herramienta tan larga como el
tanque, al colgador de membrana. Debe poner la membrana
dentro del tanque y tirar a través de la parte superior
del tanque. Tenga cuidado de no dañar la membrana
evitando el contacto con la abertura de la brida inferior.
10. Una vez que el colgador de la membrana pase por la
parte superior del tanque, bloquéelo parcialmente con la
tuerca del colgador del paso 5.
11. Vuelva a instalar la brida de entrada, asegurándose
de que los pernos se alineen con los orificios de la
membrana. No apriete demasiado los pernos.
12. Apriete la tuerca superior. No apriete demasiado, de lo
contrario la membrana podría dañarse.
13. A través de la válvula de aire de precarga, llene el tanque
con 2 bares de presión. Revise si hay fugas alrededor de la
válvula de aire, el manómetro, la tuerca colgante o la brida.
ADVERTENCIAS IMPORTANTES
Inspeccione por daños de transporte, informe inmediatamente
al transportista, a los distribuidores o tienda de ventas donde
compró el tanque si observa algún daño en el producto.
Para evitar el riesgo de lesiones personales y/o
daños a la propiedad, si el tanque parece estar
funcionando mal o muestra signos de corrosión,
llame a un profesional autorizado inmediatamente.
Utilice el equipo de seguridad adecuado cuando
esté realizando la instalación.
PELIGRO DE EXPLOSIÓN
No seguir las instrucciones en el manual del
producto puede causar una ruptura o explosión;
causando graves daños, fugas de agua,
inundaciones y/o daños a la propiedad.
Usar solo con un sistema de agua potable.
No opere en un entorno con temperaturas de
congelamiento o donde la temperatura pueda
exceder los 100°C, y no exceder la presión máxima
de trabajo especificada para este producto en el
manual.
CLORO Y AGUA AGRESIVA:
La calidad del agua puede influir significativamente
la vida de este producto. Es recomendable realizar
una prueba de los elementos corrosivos, acidez,
sólidos totales y otros contaminantes relevantes,
incluyendo cloro. Trate su agua adecuadamente
para garantizar un rendimiento satisfactorio y así
evitar fallas prematuras
PELIGRO DE EXPLOSIÓN
Cuando el tanque ha estado en servicio y sea
necesario cambiar a una presión de precarga
más alta, hay que seguir cuidadosamente las
instrucciones siguientes, evitando, de este modo,
una ruptura o explosión.
- No ajuste ni agregue presión de precarga si hay
una pérdida de aire en el cuerpo metal del tanque.
- No ajuste la presión de precarga si hay corrosión
exterior visible.
PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO

Cada modelo de tanque está diseñado de acuerdo

Este producto, como la mayoría de los otros
productos bajo presión, puede corroerse con el
tiempo, debilitarse, estallar o explotar, causando
lesiones graves o mortales, fugas, inundaciones
y/o daño a la propiedad. Para minimizar el
riesgo, un profesional con licencia debe instalar,
inspeccionar y reparar periódicamente el producto.
Una bandeja de goteo conectada a un desagüe
adecuado debe instalarse si hay fugas o
inundaciones que puedan causar daños a la
propiedad. No lo ubique en un área donde la fuga
del tanque o las conexiones puedan causar daños
a la propiedad, al área adyacente, al aparato o a los
pisos inferiores de la estructura.
PELIGRO DE EXPLOSIÓN O RUPTURA:
Se debe instalar una válvula de alivio para evitar
que la presión exceda la presión de trabajo
máxima designada en el manual del producto.
No exponer el producto a temperaturas de
congelación, o temperaturas superiores a 100°C.
con una presión 1.5 veces superior a su presión
máxima de trabajo. Pero no debe operarse por
encima de su presión máxima de trabajo.
SE REQUIERE VÁLVULA DE ALIVIO
Se debe instalar una válvula de alivio que esté
configurada para abrirse a presiones excesivas (al
límite máximo de presión de trabajo del tanque).
Esto protegerá el tanque y otros componentes del
sistema. La válvula de alivio debe instalarse en la
conexión del tanque a la tubería del sistema.
Como en todos los productos de plomería y tanques
de almacenamiento de agua, las bacterias pueden
crecer en su tanque, especialmente durante los
momentos de inactividad. Después de este período
de no uso, antes de comenzar a reutilizar, drene el
agua del tanque durante unos minutos.
Se debe realizar una prueba de agua antes de la
instalación de cualquier equipo de tratamiento de
agua.

No ajuste la precarga ni vuelva a presurizar este

producto si está corroído, dañado o tiene una
integridad disminuida. Los ajustes de la precarga
deben realizarse únicamente a temperatura
ambiente.

Si no se dimensiona correctamente el producto

o si no se siguen estas instrucciones, se puede
producir una tensión excesiva en el sistema,
provocar fallas en el producto, lesiones personales
graves o fatales, fugas y/o daños a la propiedad.

PELIGRO DE EXPLOSIÓN
Si ajusta la presión de precarga o agrega
presión a un tanque que está corroído, dañado
o con integridad disminuida, ¡EL TANQUE PUEDE
REVENTAR O EXPLOTAR!, causando posibles
lesiones personales graves o fatales, y/o daños a
la propiedad.
Solo ajuste la presión de precarga como se
describe en este manual cuando el tanque sea
nuevo o cuando se confirme la integridad del
tanque y el nivel mínimo de corrosión interna o
externa.
Solo los profesionales con licencia deben verificar,
ajustar o recargar la precarga de los tanques.
Para su seguridad, debe seguir la información
de este manual para minimizar el riesgo de
descarga eléctrica, daños a la propiedad o lesiones
personales.
INFORMACIÓN:
Se denomina “volumen útil” a la cantidad de agua suministrada
entre los ciclos de la bomba.
Cuanto más grande es el tanque, mayor es su volumen útil, y
menor el funcionamiento de la bomba de agua; ahorrando
energía y dinero, y prolongando la vida útil de la bomba.
Los tamaños de tanque más grandes también aumentan el
volumen de agua de almacenamiento para proporcionar una
presión de agua más constante.
Al hacer la selección de un tanque, es recomendado usar un
tanque ligeramente superior al tamaño resultante del cálculo
hidráulico.
Mientras más grande es el tanque, menos tiempo trabajará la
bomba de agua y al mismo tiempo será menor el uso que se le
da a la membrana.
Todo esto tendrá como consecuencia una vida útil prolongada
para el tanque.

No instalar bajo la luz directa del sol. El calor

excesivo del sol puede causar distorsión u otros
daños a las partes no metálicas.

RIESGOS DE ELECTROCUCIÓN Y EXPLOSIÓN

Antes de realizar cualquier trabajo en el tanque,

apague la bomba y libere toda la presión del agua
en el tanque y el sistema de bombeo.

PD WATER SYSTEMS LLC

2310 W. 76TH ST. HIALEAH, FL 33016. TEL: (954) 474 9090
www.pearlwatersystems.com