‫وزارة التعليم العالي والبحث العلمي‬

‫كلية المستقبل ‪ /‬هندسة البناء واالنشاءات‬

‫المرحلة الثانية‬

‫العنوان‪/‬‬

‫(فحص نعومة االسمنت)‬

‫تم من قبل الطالب‪:‬‬

‫احمد صالح فضل‬

‫احمد حكمت جابر‬

‫ثامر شاكر عليوي‬

‫جاسم حمزة سعيد‬

‫االستاذة المشرفة‪:‬‬

‫‪2023‬‬
 ‫اختبار نعومة االسمنت‬
‫تعريف النعومة ‪:‬‬
‫يجري هذا االختبار لتقدير نعومة االسمنت معبرا عنها بمساحة السطح النوعية وهي مجموع المساحات‬
‫السطحية مقاسة بالسنتيمترات المربعة لحبيبات االسمنت الموجودة في جرام واحد‪.‬‬
‫فحص النعومة (‪)Fineness Test‬‬
‫توصف نعومة االسمنت بداللة المساحة السطحية النوعية (‪ )Specific surface‬وذلك بحساب مجموع‬
‫المساحة السطحية لحبيبات االسمنت بالسنتمتر المربع لكل غرام من االسمنت وكلما زادت نعومة االسمنت‬
‫زادت المساحة السطحية النوعية ‪.‬‬
‫يتم تعيين المساحة السطحية لإلسمنت بطريقة (‪ )Blaine‬وذلك بقياس الزمن الذي يستغرقه مرور حجم‬
‫معين من الهواء خالل طبقة محضرة من االسمنت ذات مساحة معلومة ‪ .‬يعتمد عدد وحجم المسامات‬
‫الموجودة في طبقة االسمنت المحضرة ذات المسامية المعلومة على حجم ذرات االسمنت والتي تعتبر العامل‬
‫المحدد لسرعة مرور الهواء خالل تلك الطبقة‪.‬‬
‫او تفحص نعومة االسمنت بواسطة منخل رقم) ‪ 45 325‬مايكرون) حسب المواصفات العراقية او على‬
‫المنخل رقم (‪ 170 )90‬مايكرون حسب المواصفات البريطانية‪.‬‬
‫الغرض من االختبار‪:-‬‬
‫إليجاد نعومة االسمنت البورتالندي‪.‬‬
‫االدوات واالجهزة المستعملة (‪apparatus and Device( :‬‬
‫منخل رقم ‪ 45( 325‬مايكرون) مع غطاء وقاعدة‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫میزان حساس‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫فرشاة حديدية لتنظيف المنخل‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫طريقة الفحص‪Test Method -:‬‬
‫يوزن (‪ )500‬غم من االسمنت البورتالندي المراد فحصه‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫يتم نخل االسمنت على منخل رقم ‪ 45( 325‬مايكرون) مع مالحظة وجود الغطاء والقاعدة بواسطة‬ ‫‪.2‬‬
‫هزاز لمدة ‪ 20‬دقيقة‪.‬‬
‫توزن الكمية المتبقية على المنخل رقم ‪ 45(325‬مايكرون) وبعد تنظيفه نهائيا" بواسطة الفرشاة (‬ ‫‪.3‬‬
‫‪.)W‬‬
 ‫الجهاز(‪: )device‬‬
‫يستخدم جهاز بلين لنفاذية الهواء ويتكون الجهاز الموضح بالشكل من األجزاء‬

‫التالية ‪:‬‬

‫شكل (‪ )1‬جهاز بلين‬

‫خلية التنافذ ‪:‬‬
‫تتكون من اسطوانة من الزجاج او من معدن غير قابل للتآكل قطرها الداخلي (‪ ) 0.1±12.7‬مم سطجها العلوي‬
‫عمودي علي محور الخلية الرئيسي ‪.‬‬
‫القرص ‪:‬‬
‫يصنع القرص من معدن غير قابل للتآكل بسمك (‪ )0.1± 0.9‬مم وينطب‪S‬ق الق‪S‬رص على ج‪S‬دار الخلي‪S‬ة بص‪S‬ورة‬
‫محكمة‪.‬‬
‫الكباس ‪:‬‬
‫يضع الكباس من الفوالذ المقاوم للصدأ وينطبق بأحكام داخل االسطوانة‪.‬‬
‫ورق الترشيح ‪ :‬يكون ورق الترشيح من نوع متوسط السرعة بشكل أقراص دائرية وبقطر مساوي لقط‪SS‬ر الخلي‪SS‬ة‬
‫الداخلي‪.‬‬
‫المضغاط ‪:‬‬
‫يتكون المضغاط من أنبوب زجاجي قطره الخارجي (‪ )9‬مم وبسمك اعتيادي‪.‬‬
‫مانو متر زجاجي ‪:‬‬
‫قط‪SS‬رة الخ‪SS‬ارجي ‪ 9‬مم ممل‪SS‬ؤة لمنتص‪SS‬فة بس‪SS‬ائل غ‪SS‬ير قاب‪SS‬ل للتبخ‪SS‬ير او امتص‪SS‬اص الرطوب‪SS‬ة (اي زيت مع‪SS‬دني‬
‫خفيف)‪.‬ويسمح الطرف العلوي الحد فرعية بتركيب خلي‪SS‬ة النفاذي‪SS‬ة تركيب‪SS‬ا محكم‪SS‬ا ويتص‪SS‬ل به‪SS‬ذا الف‪S‬رع علي‬
‫مسافة (‪ )350-250‬مم من قاعدة المانومتر انبوبة جانبية مركب عليها صمام محكم لتفريغ الهواء من ف‪SS‬رع‬
‫المانومتر ‪.‬‬
‫طريقة التنخيل لفحص النعومة النعومة‬
‫يستخدم في هذا االختبار‬
‫‪ .1‬المنخل‬
‫يتكون من إطار أسطواني متين غير قابل للتآكل قطره اإلسمي (‪ )200 –150‬مم وعمقه (‪ )100 -40‬مم‪،‬‬
‫ومزود بنسيج مقاس فتحته ‪ 90‬ميكرون مصنوع من صلب ال يصدأ أو أسالك معدنية مقاومة للصدأ‬
‫والتآكل‪ ،‬ويجب أن تكون خالية من عدم االنتظامية المرئية لفتحات المنخل عندما يفحص ضوئيا بالطريقة‬
‫الواردة بالمواصفات القياسية المصرية الصادرة في هذا الشأن‪ ،‬ويزود بصينية توضع تحت إطار المنخل‬
‫وغطاء يوضع أعلى المنخل لتجنب فقد المادة أثناء النخل‪.‬‬
‫تستخدم مادة مرجعية معلومة كمية المتبقي فوق المنخل للتحقق من كفاءة المنخل‪ ،‬ويجب أن تحفظ هذه المادة‬
‫في حاوية محكمة الغلق لتجنب التغير في خواصها نتيجة تعرضها للجو‪ ،‬كما توضع على حاوية المادة‬
‫المرجعية كمية المتبقى منها فوق المنخل وذلك للتاكد من كفاءة المنخل ‪.‬‬
‫‪ .2‬ميزان ذو دقة ‪0.01‬‬

‫شكل(‪ )2‬ميزان حساس و منخل‬

 ‫طريقة االختبار ‪:‬‬
‫تؤخذ عينة مقدارها ‪ 50‬جرام من اإلسمنت المراد إختباره‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫‪ .2‬ترج عينة األسمنت تحت االختبار لمدة دقيقتين في وعاء مغلقة لتفكيك أي تجمعات بها وتترك لمدة‬
‫دقيقتين ثم تقلب العينة بلطف باستخدام قضيب جاف ونظيف وذلك لتوزيع الحبيبات الناعمة في الخليط‪.‬‬
‫‪ .3‬توضع الصينية تحت المنخل ويوزن ‪ 50‬جرام من اإلسمنت ألقرب ‪ 0.1‬جرام وتوضع بعناية على‬
‫المنخل لتجنب فقد أي جزء منها ويتم تفكيك أي تجمعات ثم يغطى المنخل‪.‬‬
‫‪ .4‬يحرك المنخل حركة دورانية وأفقية ‪ ،‬يتم التأكد من إنتهاء عملية النخل عندما ال يزيد معدل المار من‬
‫المنخل عن ‪ 0.05‬جم ‪/‬دقيقة أثناء النخل‪.‬‬
‫يجمع ويوزن المتبقى فوق المنخل (‪ )W1‬ثم يزال الناعم من قاع لمنخل بواسطة فرشاة ناعمة بعناية ويجمع‬
‫في الصينية‪.‬‬
‫تكرر الخطوات السابقة مرة أخرى‪.‬‬ ‫‪.5‬‬
‫‪ .6‬يتم حساب النسبة المئوية للمتبقى على المنخل للعينة كما يلي ‪:‬‬
‫‪R1= (W1/50)*100‬‬
‫حيث ‪:‬‬
‫‪ : R1‬النسبة المئوية للمتبقى للعينة ‪.‬‬
‫‪W1 :‬الوزن المتبقى على المنخل للعينة بالجرام‪.‬‬