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GDs∈`⑧ I

报告编号 :TsX41⒇ Q5620210034

特种设备型式试验报告

排 Ⅷ
备
设

崮
类 起 重机 械
备
设

刖
别 桥 式 起 重机
备
设

并
中 电动 葫芦桥 式 起 重机

昌
型

规
号

格 LH30-19.23A3
制
造
单

位 清远 市冠华起 重机制造有 限公 司
申
请
单

位 : 清远市冠华起 重机制造有 限公 司

广东省特种设备检测研 究院
⒈蝴⒉溺⒊喇⒋⒌眦⒍蹦⒎

起
重
机
械
《

°
Τ
S
(
由

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计

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用
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试
丶 缝
份
,
一 验
式
试

内
° 变

时
更

验
)
公
章
验
样
机

型式试验机 构 地 址 :广 东省广 州市天 河 区黄埔 大道 中路 14⒍ -1sO号 房

邮政编码 :510Gs5

联 系 电话 :utl8猢 “ 57
 ————————非≡廿非
起 重机械 型式试验 结论 报告 ………………………………………………………… 第 l页

一 、样机 主 要技术 参数确 认表 ……………………………………………………… 第 2页

二 、样机 型式 ……………………………………………………………………… …・
第 3页
三 、样机 技术 资料 审查 …………………………………………………………… … 第 5页
四、样机 检查 …………・
…… ……………・
……………………………………………
第 7页

$≡
五 、样机试验 ……………………………………………………………… ……… …・
第 13页

————到驯
六 、型式试验 报告 变更情况 页 ………・
………………・
…………………………… ・ 18页
第

L州
划吲——
 起重机械型 式试验结论报 告
报告编 号 :TSX4190Q56⒛ 210034

制造 单位 名称 清远 市冠 华 起 重机 制造有 限公 司

制造 单位住 所 清 远 市高新 技术 产业 开 发 区泰 基 工 业城 内 (泰 基 中心 路 旁 )

申请 单位 名称 清 远 市 冠华起 重机制造有 限公 司

申请 单位地 址 清 远 市 高新技术 产业开 发 区泰 基 工业 城 内 (泰 基 中心 路 旁 )

生产许可 证 编 号 TS2444279-2023 样机 品种 电动葫芦桥 式 起 重机

型号规格 LH30-19.23A3 产 品编 号 2106178

总 图图号 LH30 样机 制造 日期 2021.07.07

试验时间 2021.08.20 样机 接 受 日期 2021.07.09

样机 制造地 址 清远 市高新技术 产业开 发 区泰基 工业 城 内 (泰 基 中心 路 旁 )

试 验地 点 清远 市高新技 术产 业开 发 区泰基 工 业 城 内 (泰 基 中心 路 旁 )

—⒛ 19)
试验 依据 《起 重机械 型式试 验 规 则 》 lTSG Q⒛ ∞

试 验 结论 该 样机 经 过 型式试 验 ,各 项 结果 符 合规 定 ,综 合判 定型式试 验 合格 。

备注

型 式试 验机 构 核 准 证 号 :

试验负责人 日期 。》⒎rt。&。 ヵ
:
TS7610056-2023

锌了
杉Ⅱ 、/日 肌 宀 △吗
(型 式试
泛J“彳 C赏kρ
1℃

(&'J 启
Jˉ 日
日期:2'′ 】

共 18页 第 1
 丨
一 、 样机 主要技术参数确 认表
报 告编 号 :TSⅩ 419OQ5620210034

序号 项 目 单位 设计数值 各注

1 额 定起 重量 30
’ ˇ

跨度 m 19.23

3 整机 工 作级别 A3

4 起升高度 m 7.3

5 下降深度 m

6 小 车轨距 m 2.5

9臼
7 整机 设计 重量

8 倍率 6

ⅧⅧ Ⅷ 侧 谛 硼 Ⅷ Ⅷ 非
9 速度 m/min 0.75

10 工 作 级别 M3
起升
机构 kW
电动机 功 率 3× 2
’ 臼

制动力矩 N・ m 葫芦
00

钢 丝绳 型号 环链

14 速度 m/mln 25
起重
15 工 作级 别 M3
机运
行机 kW 3.75× 2
16 电动机 功 率
构
,‘

制动 力矩 N・ m 三 合一

18 速度 m/mln 16

19 小车 工 作级 别 M3
运行
20 电动机 功 率 kW 1.5× 2
机构
’~

制动力矩 N・ m 三合 一

共 18页 第 2页
 二 、样机型式
报告编 号 :TSX4190Q5620210034

型式描述 (指 主 要 结构 形 式 、主要机构 、 电气控 制 系统):

主要结构 形 式 :双 主梁 ,主 梁 结构形 式 为偏 轨 箱形 梁 ;

起升机构 :单 小 车 ,小 车 架 上 固定单速双 电机 环链 电动 葫芦 ,取 物 装置 为 吊钩 ;

小 车 运行机构 :采 用 2套 三 合 一 驱动装置 驱动 ;

起 重机运 行机构 :采 用 2套 三 合 一驱 动装置驱 动 ,大 车车轮 总数 为 4个 ;

电气控制 系统 :地 面遥 控 操作 。

样机 完整照 片 :

,
∶0 )●

共 18页 第 3页
 各机构 主 要配置
报告 编 号 :TSX4190Q56⒛ 21OO34

序号 项 目 情况描述 备注

l
电动 葫芦 品牌 /型 号 台州 凯吨/HHBB30-12
起升
0乙

电机 品牌 /型 号
机构
3 起 重量 限制器 品牌 /型 号 众 力达/ZMP001

4 变频 器 品牌/型 号

电气
5 主接触 器 品牌 /型 号
正 泰 /NC2-150
设备
6 PLC品 牌 /型 号

7 电机 品牌/型 号
浙 江 三 腾 /ST-500

起重机
8 减速 器 品牌 /型 号
运 行机
9 车轮踏 面直 径/数 量
构 Φ47flmm/4

10
最大轮压 202kN

小 车运 电机 品牌 /型 号 浙 江 三 腾邝 ⒎ zO0

行机构
0‘

车轮 踏 面直径/数 量 Φ27Onlll/4

共 18页 第 4页
 三 、样机技 术 资料审 查
报告编 号 :TSX4190Q5620210034
审查 审查
内容和 要求 审查 结果 备注
序号 结论
项目
设计任 务书 内容完整 、签署
齐全 。设计依据包括 :

TSG Q7002-2019、
TsG Q0002— 2008、
F1,1 TSG Q7015-2016、
提供设 计依据 (包 括相 关法律 法 GB/T 3811-2008、
设 计 合格
1 规 安 全技 术 规 范和标 准 等 )、 主 GB/T 6067.1-2010、
任 务
要技术参数 等 内容 GB/T 6067.5-2014、
书
JB/T 3695-2008、
JB/T 5317-2016、
GB/T 10183.1— 2018
含有 主要技术参数

提 供 (1)主 要 受 力 结构 件 (包 括
连接 )的 强度 、刚性 、整体 稳 定 A.主 要受力 结构件设计计
F1.2 性设 计计 算 ;⑿ )主 要机械 传动 算 内容完整 、签署齐全 ;

设 计 系统 (电 动机 、减速器 、钢 丝绳 B.主 要机械传 动 系统的选 合格

计 算 或链条 、联轴器 、滑轮 、车轮 ) 型 内容 完整 、签署齐全 ;

C。 安 全 保 护 装 置 的选 型 内
书 的选 型计 算 ;(3)安 全保护 装置
(制 动器 、起重量限制器 )的 选 容完整 、签署齐全
型计 算

F1.3 提供 包括 图纸 目录 、总 图 、主要
主 要 受力结构 件 图、 主要零部件 图、 样机 主要设计 图样完 整 、签
90

合格
设 计 机构部件 装配 图、控制 系统原 理 署齐全
图样 图

提供 包括 产 品概述 ,具 体技术性
能参数 、用途 及其对使用 环境的
Ⅱ使 说 书
奎

要求 ,各 机构和 系统 的 原理 图
用 明

及其相 应说 明 ,基 础荷载 图 (轮 内容 完整 、签署齐全 合格

4
压 等),安 装 、操作使 用 、维修
说 明及其 要求 ,维 护 保养说 明
及其要求 ,保 管和运输说 明及其
要求 ,安 全注 意事项

F2 (1)
技 术 技术资料 中技术参数 相符 ,

技术 资料 的 内容应 当完整 、签署 合格

5 资 料 符合设计 任务书的要求 ,内
齐全 容完整 、签署齐全
完 整
性

共 18页 第 5页
 审查 审查
序号 内容和 要求 审查结 果 备注
项目 结论
F2 (2)
技术 资料 中设计计算书、主要设
技 术 设 计 计 算 书 、主 要设 计 图
计 图样、使用说 明书的主要技术
6 资 料 样 、使用说 明书的主要技术 合格
参数应 当相符 ,且 符合设计任 务
一 致 参数 一 致
书的要求
性
F2 (3) 设 计 计 算 书 中主 要 受力 结构 件 主 梁跨 中最 大 计 算 应 力 :

设 计 (包 括连接 )强 度 、刚性和稳定性 102.57MPa

主梁跨 中静挠度 :14.3△ lm
计 算 计 算 结 论 应 当符 合 相 关 标 准 的
强度计算 、刚性计算 、稳定
7 书 相 要求 合格
性计算符合标准要求 ;主 要
关 标 主梁 材料 :Q23sB
受力 结构 件 的设 计 构 造 符
准 符 材料许用应力 :170MPa 合 GB/T3811讫 008的 构 造
合性 跨 中静挠度 要求 :≤ 25.6△ lm 要求
F2 (4) 主 要 设 计 图样 和 使 用 说 明 书 中
安 全 安 全 保 护 装 置 应 当符 合 安 全技
制动器 为常 闭式
保 护 术规范的要求
8 安全系数 符合要求 合格
装 置 制动器应 为常 闭式 ,起 升机构制
配有起重量 限制器
符 合 动器安全系数 :≥ 1.5
性 应装有起重量 限制器
F2.2
主 要
对 样 机 主 要 技 术 参数 确 认 表 内 技术 资料 中技术参数相符 ,
9 技 术 合格
容确认 符合设计任务书的要求
参 数
确认

结 论 合格

备 注 :—

试验人 员 : 审核 人 员 :

鲰
日期 :~t。 e.,3 日期: 冫~叫 。际 ≥)

共 18页 第 6页
 四 、样机检 查
争乡
报难 扁f尹 : TSX4190Q5620210034
检查
序号 检查项 目 内容和 要求 检查结果 备注
结论

跨度设计值 :19230mm 19232mm

l G1主 要尺 寸测 量 小 车 轨距 设 计 值 :2500nlm 2502mm 合格

起升 高度设计值 :7300△ lm 7250mm

∞ .1 结 结构 型式 与主 要设 计 图样
与主要设计 图样 一 致
0∠

合格
构 型式 一 致性
G2
结构
检 查 标记 、标 牌 (铭 牌 )与
型 ∞ .2 标
式、 安 仝 标 志 是 否 符 合 GB/T
记 、标 牌
3 sO67.卜 2010《 起重机械 安 符合要求 合格
标志 (铭 牌 )与
全规程 第 1部 分 :总 则》
安全标志
中 10.1的 规定

主 要 受力结 构 件 制作 和 装 主梁的制作和 装配检

4 合格
配检验记 录是否齐全 验记 录齐 全

起升机构 、起重机运
CJ3.1 检 主 要 工 作机 构 装 配 检验 记
5 行杌构 、小车运行机 合格
验 、试 验 录齐全
构装配检验记 录齐 全
资料

试 验 记 录 、试 验 报 告 或 者 试 验 记 录 、试 验 报告 、
6 质 量 证 明是 否齐 全 、符 合 质 量 证 明齐 全 ,符 合 合格
规定 规定

G3
质量 机 所 用 起 重 量限制器 、制
证明 G3.2 整 动器 和 安全 保 护 装置 的 型
起 重 量 限制 器 型 式试
资料 机配套 的 式试 验 证 书是 否齐 全 、符
验 证 书编 号
合 规 定 ,核 对安 全保护 装
:

7 安 全保 护 合格
TX40000-04-190068
装置 型式 置 的选 型与整机是 否匹
选 型 与整 机 匹配
试验 证 书 配 ,即 安 全保 护装 置 与整
机设计 资料 一 致

出厂 资料 和 文件 应齐 全 ,

G3.4 并且 符合 规 定 。包 括 生产
整 机 出厂 许 可 证 、设 计文件 、 安 全
符合要求 合格
资料 和文 保护 装置 的型式试 验证
件 书 、产 品质 量 证 明 书 、使
用说 明书

共 18页 第 7页
 检查
序号 检 查项 目 内容 和 要求 检查 结果 备注
结论

主 梁材 质 :∞ 35B
主 要 受力 结 构 件材 料 的 质
G4.1 板 厚 :δ 9.75δ 7.75
9 量 证 明文 件 ,规 格 、牌 号 合格
材料 δ5.75
等是 否符合设计文件要求
符 合设 计 文 件 要 求

焊 缝 外 部 宏 观 检 查 ,不 得 目测焊缝外观 ,无 可
有 可 见 的裂 纹 、未 熔 合 、 见的裂缝 、未熔合 、
10 合格
未焊 透 、夹 渣 、咬 边 等缺 未焊透 、夹渣 、咬边
陷 等缺 陷
G4.2
主要受力
结构 件焊
查 阅焊 缝 无损 检测 报 告 ,

接 质量
审查 主要 受 力结构 件 焊缝
受拉 区无 对接焊缝 无此 项
质量 是 否 符 合设 计 文件 要
求

按 照 GB/T6067。 卜2010
G4.3 《起 重机 械 安 全规 程 第 1
G4
门 、梯 子 、 部分 :总 则 》 的规定和设 走台、踢脚板和栏杆
材料
12 合格
与结 走 台和栏 计 文 件 要 求 设置 了梯 子 、 符合 图样 的标准要求
构件 杆 扶手 、护 圈、平 台、走 台、
踢脚板和栏杆

按 照 设 计 图样 的要 求设 置
司机 室 :司 机 室 的配 置 及
G4.4 其 防护是 否符合 GB/T 样机 采用地面遥控操
无此 项
司机 室 sO67.卜 2010《 起重机械安 作
全规程 第 1部 分 :总 则》
中 3.5规 定

G4.5 用 于 主要 受力 结构 件连 接
主要 受力 用 的高 强度 螺 栓是 否符 合
14 结构 连接 GB/T6067。 卜2010《 起 重 无高强度 螺栓 无此项
用 高强度 机 械 安 全 规 程 第 1部
螺栓 分 :总 则 》 中 3.4的 规定

共 18页 第 8页
 检查
序号 检查项 目 内容和 要求 检查 结果 备注
结论

钢 丝绳 固定 、 穿绕 正 确 ,

排 列整 齐 ,当 吊具 处 于 工
作 位 置 最低 点 时 ,卷 筒上

① 钢 丝 绳
缠 绕 的钢 丝绳 ,除 固定绳
尾 的 圈数 外 ,卷 筒 上保 留
的安 全 圈数 不应 当少 于 2
圈。 当 吊具 处 于 工 作 位 置 链条链轮 啮合正确 ,
合格
最 高 点 时 ,卷 筒 上 至 少还 无卡滞和 冲击现象
链 条

留有 1整 圈的绕绳余量 ;

压板 固定 时 ,电 动 葫芦 卷
G5.1
)

简上 钢 丝绳 固定端 不少 于
基本
3块 压板 :

要求
链条与链轮应 当啮合正
G5 确 ,无 卡滞和冲击现
主要
② 吊 钩

零部 吊钩 的型号规格应符合 图
件检 样 要求 ,应 按设计要求设 30t锻 造 吊钩 ,设 置有
16 防 重物 意 外脱 钩 的保 合格
查 置 防重物 意外脱钩 的保 险
险装置 ,且 有 效
装置
③ 滑 轮

滑轮 防钢 丝绳脱槽 装置应
17 设计未要求 无此项
符合标准规定

检查液压系统是否符合
GB/T GO67.⒈ 2010《 起 重
18 机械安全规程 第 1部 分 : 设计 未要求 无此项
CIs,3 液
总 则》 中 5.1、 5.3、 5.5、
压 、气动 5.6的 规 定
系统

气动 系统是否有 防止过载
19 设计未要求 无此 项
和 冲击的安 全装置

G6.1 电 电气设 备 及 元件 的 防护 等
级 是 否符 合 设 计文 件 和 相 电气设备 及元件的防
20 气设 备 及 合格
护等级符合要求
元件 防护 关产 品标准 的要求

共 18页 第 9页
 检查
序号 检查项 目 内容和 要求 检查 结果 备注
结论
符 合 GB/T6067.1-2010
《起 重机 械 安 全规程 第 1
部分 :总 则》 中 7.7、 7.8
G6.2 禾口GB/T5226.32-2017 《+/L
21 无线遥控 符合规定 合格
无线遥 控 械 电气安 全 机 械 电气设
备 第 32部 分 :起 重机 械
技 术 条 件 》 中 9.2.7的
规定
短 路 及 过流 保护 、失 压 保
护 、零位 保 护 、错 相 及缺
相 保 护 等 电气保 护 的设 置 短路保护 、过流保护 、
G6,3 失压保护 、错相 及缺
22 是 否 符 合 GB/T 合格
电气保护 相保护 等设置符合规
6067.1丬 010《 起重机械安
定 ,动 作有效
全规程 第 1部 分 :总 则》
G6 中 8,1至 8,5的 规 定
电气
主 隔 离开 关和 总 断路 器的
和控
制系 G6.4隔 设 置 是 否 符 合 GB/T 设有 电源开 关和 总断
23 统检 离开 关和 6067.卜 2010《 起重机械安 路器 ,具 有 隔离功能 ,
合格
总断路器 1部 分 :总 则》 符合规定

Ⅷ Ⅷ Ⅷ ≡ Ⅲ ≡ Ⅷ Ⅷ Ⅷ Ⅷ ≡ 悱
查 全规程 第
中 6.2.1、 6.2.2的 规定

在 司机 操 作位 置或 易于操 设有 红 色 非 自动 复位
作 的 明 显位 置设 置 红 色 非 的能切 断 起 重机 总控
G6.5 紧
24 (应 )急 停 自动 复 位 的 能 切 断 起 重 制 电源 的紧急停止 开 合格
止开 关 机 总 控 制 电源 的紧 (应 )急 关 ,符 合规定 ,动 作
停止开关 有效
起 重机 接 地 和 防雷是 否符
接 地 装置 连 接 可 靠
合 GB/T6067,卜 2010《 起
,

G6.6接 1部 接地 电阻测 量 值为
25 重 机 械 安 全规 程 第 合格
地和 防雷 3.3Ω ,符 合要求
分: 总 则 》 中 8.8的 规
定和设计文件 的要求
设 计 要 求设 置有 照 明设 备
的 ,检 查照 明 回路 是 否单
G6.7 照
26 独 供 电 ;检 查 起 重机 主 电 设 计 无 照 明设 备 无此 项
明设备
气线路 被切断时 ,工 作照
明是否不受影响

电磁 吸 盘 的 电源 在 交流 侧
的接 线 是 否 能够保 证 在 起
G6.8
电
重 机 内部 各 种 事 故 断 电
27 磁吸盘的 无 电磁 吸 盘 无此 项
时 , 起 重 机 集 电器 不 断
接线
电 ,电 磁 吸 盘 吸持 物 品不
脱落

共 18页 第 10页
 检查
序号 检查项 目 内容 和要求 检查 结果 备注
结论
起 升机 构 采用 永磁 直 驱 电
机 的起 重机 械 ,在 直 驱 机
构 安 装有 永 磁 段 的 卷筒 体
G6.10
28 表 面沿 轴 线 取 永磁 体 段 的 非 永磁 直驱 电机 无此 项
漏磁 检查
两端 和 中闰 三 处 ,要 求 :

2mm处 ≤ 15Gs;50mm处 ≤
5Gs;100mm处 ≤2Gs
G7.1 型 安 仝保护 装置 的 型 号 规 格 安 全保护 装丘 的型号
29 合格
号规 格 是否符合设计 要求 规格符合设计要求

“ .2.1 查 阅设 计 文 件 ,

每个 工 作机 构 是 否都 装设
制 动 器或 者 具有 相 同功 能 各机构均设有制动 装
G7.2 制 的制 动 装置 。起升 机构 安 置 ;样 机 为电动葫芦
30 合格
动装置 仝制 动 器 的设 置是 否符合 桥式起 重机 ,设 计 无
GB/T381⒈ 2008《 起 重 机 安全制动器
设 计 规 范》 中 6.1.1.3.3
和 7.5.6.3的 要求
(1)起 重量限制器
设有 起重量限制器
;
,

应 设 置 并 符 合 法规 、标 准 合格
符合要求
和设计 图样要求
(4)起 升高度 限位器 ;

设有起升高度 限位
32 应 设 置 并 符 合 法规 、标 准 合格
器 ,符 合要求
和设计 图样要求
G7
(5)下 降深度限位器 ;

安全 未要求
33 应 符 合法规 、标 准 和 设 计 无此 项
保护
要求
和防
大小 车运行机构均设
护装 (ω 运行行程 限位器 ;

34 置检 应 设 置 并 符 合 法规 、标 准 有运行行程 限位器 ,
合格
杳 和设计 图样要求 符合要求

G7.3 (13)防 碰撞装置 ;

设有 防碰撞装置 ,符
安 全 防护 应 符 合 法规 、标 准 和 设 计 合格
合要求
装置 要求
(10缓 冲器 大小车 运行轨道两端
:

36 应 设 置 并 符 合 法规 、标 准 均设有缓冲器 ,符 合 合格
和设计 图样要求 要求
(1ω 端部 止挡 ; 大小 车运行轨道 两端
37 应设 置 并 符 合法规 、标 准 均设有端部 止挡 ,符 合格
和设计 图样要求 合要求
(18)抗 风 防 滑 (锚 定 )装
置
无此 项
;

38 室 内使用
应 符 合 法规 、标 准 和设 计
要求
(1gl防 倾翻安全钩 ;

39 应 符 合 法规 、标 准 和 设 计 非小 车侧挂形式 无此 项
要求

共 18页 第 11页
 检查
序号 检查项 目 内容和 要求 检查 结果 备注
结论
(2ω 联锁保护安全装置 ;

40 应 符 合 法规 、标准 和 设 计 设计 未要求 无此 项
要求
(2D风 速仪 :

41 应 符 合 法 规 、标准 和设 计 室 内使用 无此 项
要求
(22)轨 道清扫 器 ;

设计 未要求
0彡
'吁

应 设 置 并 符 合法规 、标 准 无此 项
和设计 图样要求
(23)检 修 吊笼和平 台 ;

43 应 符 合 法 规 、标准 和设 计 设计 未要求 无此 项
要求
(24)导 电滑线的防护 ;

设有 导 电滑线 的防
44 应设 王 并 符 合 法规 、标 准 合格
G7 护 ,符 合要求
和设计 图样要求
安全
(25)作 业报芒 装呈
保护 ;

设有 作业报警 装置 ,

45 和防 应 符 合 相 关标 准和 设 计 图 合格
符合要求
护装 样要求
置检 (2Gl防 护 罩 :

查 根据设计 要求 ,对 联轴器 、
设有 防护罩等保护装
46 浮 动 轴 、制 动轮 等运 行 对 合格
置 ,符 合要求
人 员可 能造 成 危 险 的零 部
件 ,应 设有保护装置
高温 环 境 使 用 的起 重机
G7.4 械 ,检 查 其 隔热 防护 、降
47 隔热 、降 温 等 防护 措 施 是 否按 照 安 非高温环境使用 无此 项

ⅧⅧⅢⅧ≡≡≡≡≡≡
温措 施 全技 术规 范和 设计 文 件 要
求设置
主 回路 、控 制 电路 、 电气
主 回路 : 33.7MΩ
G7.5 设 备 的相 间绝缘 电阻和 对
48 相 间绝缘 :29.3 MΩ 合格
绝缘 电阻 地 绝缘 电阻应 当不小于 1M
控 制 回路 :25.1 MΩ
Ω

49 GB其 他检查项 目 无其他项 目 无此 项

结论 合格

备 注 :—

试验人 员 : 审核人员:丿 宓《蹈百冫

日期:J》 丨
⒉ .。 9‘ ¨ 日期:'刁 、s氵 乃

共 18页 第 12页
 五 、样机 试验
报 告编 号 :TsM190Q56⒛ 21OOM
|||Ⅱ ∶ |l
Ⅱ
内容和 要求

H1.2,1 操 纵 乐统 、控制 系统 、
操 纵 、 控 操纵系统 、控制系统 、联 互锁 装五动作 可靠 、
陵锁 、 锁 、互锁装工动作可△ 、
铕刂、 正 准确 ,债 电装置 工 作
互锁 、馈 电 准确,馈 电装工工作正忄 正带
情况

各 限位 装置 (如 起升南庋 、 各限位装丑动作可
H1,2,2
下 降深度 、运行 行 程 等 行
限位开 关 △、准确
程 限位器 )动 作可靠 、准确

液 压 系统 工作 压 力 符 合
H1.2.3
GB/T GO67.⒈ ⒛ 10的 规 定
液压 系统
和设 计 文件 的要 求 ,液 压 设计 未要求
和润 滑系
系统无 泄漏现 象 ;润 滑 系
统
统 工 作 正常

各 工 作 机构 动作平 稳 、运
m空

各 工 作机构 应动作平
载 验

行 正 常 ,能 够 实现 规 定 的 稳 、运行 正常 ,能 够
H1.2,4
试

功 能和 动作 ,无 爬 行 、震 实现规 定的功能和动
运转情况
颤 、冲 击 、过热 、异 常噪 作 ,符 合 要求
声等现 象

起升 高度 、下 降深 度 、 吊
具 极 限位 置 在 规 定 范 围
H1.2,5 内。 起 升 高度 :72sO△ lm
起升 高度 、 设计 值 : 下 降深度 :—
下 降 深 度 起升高度 :7300△ lm 吊具 极 限位 置 :

吊 具 极 限 下 降深度 :— 左 :935△ lm
位置 吊具极 限位置 : 右 : 1790mm
左 :900nlln
右 :1800△ lm

H1.26 各 工 作机构 空载 速度 在 设
机构速度 设计 未要求
计文件要 求的偏 差 范 围内
偏差

起升速度设计 值 :

H2.2,1 0.75m/Ⅲ in
各机构速 速度要求 : 0.735m/min
度 0.675~0.825m/min

共 18页 第 13页
 试验
序号 试验项 目 内容和 要求 试 验 结果 备注
结论

下降速度 设计 值 :—
8 设计 未要求 无此项
速度 要求 :— ~— √ min

小 车 运 行速 度 设 计 值 :

16m/min
9 H2.2 1 16.5m/min 合格
速 度 要 求 :13.6~
各机构 速 /lm/min
18.・
废
起 重机 运行速度 设计 值 :

25m/min
10 25.47m/min 合格
速度 要求 :

21,25-28.75m/min

制 动 器 制 动 动作灵 活 、制
制动器制 动动作 灵
H2,2,2 动 可 靠 。 当标准和 设 计文
活 、制动 可靠 ,起 升
H2 制动器性 件 对 起 升机 构 有制 动 下滑 合格
机构 制动下滑 量 :起
额定 能 量 要 求 时 ,应 当在 允许 范
升 3.67△ lm
载荷 围内
试验

H2.2,3 设计 文 件 对各 工 作机构有
同步速 度 要求 的 ,其 同步
0乙

各机构 同 设计未要求 无此 项
步性 能 性 能应 当符合规定

≡
廿
刂
丬
H2.2.4 主 要零部件无损坏现

1茸
主 要零 部件 无 可见损坏 等
主要零部 合格

爿
现象 象
件

≡
—
—
∷
眨

训
L钊
3专

Ⅱ2.3 主梁跨 中垂直静挠 走台

≡
≡
,l 桥 式起 重机 的静 态刚性 符 度 :15mm/16田 m; 仰刂
/爿 |
项试验

≡
合格
静态 合标 准和设计文件规定 符合标准和设计文件 走台

≡
≡
刚性 规定 狈刂

H3.2,1 主 要 受力 结构件无 永久变 ≡

≡
≡
—

主要受力 形 、无 油漆 剥 落 、焊缝未 符 合 要求 合格
结构 件 产 生裂 纹 ,连 接处无松动

H3.2,2
明静 试

主 要 零 部件 无 可见裂纹 、
16 主要零部 符合要求
载验

合格
无损 坏 ,接 合面无渗油
件

H3.2,3 液 压 系统 不超 过 最高 工 作
’‘

无液压 系统 无此项
液压 系统 压力 ,不 应 当产 生泄漏

共 18页 第 14页
 试验
序号 试验 项 目 内容和 要求 试验 结 果 备注
结论
H3.3
・2
主梁
田
3专 跨中
主梁跨 中上拱度 : 走台
上拱 桥 式 起 重机 的主 梁跨 中实
40mm/41mm; 狈刂
/爿 |
18 度符 有 上拱 度 符合标 准和 设 计 合格
项试验

符合标准和设计文件 走台
合标 文件规 定
规定 仰刂
准和
设计
文件
规定

H4.2.1 试验 中,各 机构运 转 正 常 ,

19 符合要求 合格
运转情况 工 作平稳 ,无 异常声响

试验 中 ,制 动器 在 制 动 过
H4.2.2
程 中有 效 、可靠 ,空 中起
20 制动器性 符合要求 合格
动 时无 反 向动作 与 下滑现
邕
台
象
试 验 后 ,各 杌构 及 部件 无
H4,2,3 损 坏 ,连 接 处无松 动 或损
机构 及部 坏 ,电 机 减速 器 等 无异 常 符合要求 合格
件 温 升 ,液 压 系统 无 泄漏 、
Ⅱ4 无渗油 、无滴油
动载
M3专

试验 H4.3 桥 式起 重机 所用 抓 斗 、 电
・1 磁 吸盘 及 吊具 上 所 挂 工 作 无抓斗
项试验

无此项
专用 装 置试 验 ,按 照 相 应 专 业 无 电磁吸盘
吊具 标准和设计文件要求 进 行

根据标 准和设计文 件 的要
求 ,在 相应 工 况 下 以慢 速
分别 起升相 应载 荷 ,当 实
际起 重量达 到 0.gO~0,呖
倍额 定起重量 时 ,起 重量
限制器 应 当发 出预 警 信 号
(机 械式除外);
H5 当实际起 重量 在大于 额 定
安全 H5.1 起重量 ,但 不超过 105%额 95%Gn时 预警 ;

保护 起重量 限 定 起重 量 时 ,起 重 量 限制 合格
动作 正常 ,符 合要求
装置 制器试验 器止停 ,此 时应 当切 断 起
试验 升 方 向动 力源 ,但 应 当允
许机 构 作下 降运 动 ,并 且
发 出停止信号 :

如 果设 置 起 重 量 显 示 装
置 ,其 所 显示数 值 的误 差
应 当在 试 验 载 荷 ± 5%范
围内

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 试验
序号 试验 项 目 内容和 要求 试 验 结果 备注
结论

工作级别大于或者等于
M的样机 ,应 当按照 以下
要求进 行连 续 作业试验 :

(D在 额定起重量下 ,带 载
起 升 范 围不低 于额 定起 升
范围的三分之一 ;(2)大 车
行 走距 离 为不少 于 10m或
者 大车按照 额定 行 走速 度
行走 0,5min两 者 中的较 大
"(; :\`"∶
l I 值 ,小 车运 行距 离 为不少
叫
i
整机 工 作级别 无此 项
于 10m或 者 起 重 机 跨 度
}白 :

50%两 者 中的较小值:(3)
{丿 |

按照 各机构 电机 的接 电持
续 率 计 算试 验 的 间隔 时
间,进 行连续性循环作业 ,

H6 起 升杌 构 的连 续运行 时 间
连续 不低 于 2h,其 它每个机构
作业 的 连 续 运 行 时 间 不低 于
试验
lh。 中途 因故 停机 ,重 新
试验

{
l 1— 1
H6.2 1 工 作 正 常 ,未 出现 因样机
25 整机 工 作级别 :A3 无此 项
运 转情况 故障造 成的停机

l
l— J
— —割
H6,2,2

l
主要受力 主要 受力结构 件 无损坏和

J ——— — l
结构件 、主 松 动现 象 ,各 主要机构 部 整机 工 作级别 :A3 无此 项
要机构部 件 无损坏现 象

l
件

l —
l— 丨
—————
H6.2,3
液 压 系统 油液 温 升 在设 计
液压 系统 整机 工 作级别 :A3 无此项
文件 允许的范围
油液 温 升
朋
7采

H8.7
起 升 、下 降额 定起 重量 ,
H8
用永磁直 驱电

・1
在额 定起 升速度 下按 下 急 非永磁直驱 电机起重
其他
28 紧急 停按 钮 ,应 能 可靠制停 , 无此 项
`性 育
邕 机
制动 并测 量 制 动下滑 量 ,制 动
试验
试验 下滑量 在 允许 范围内

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 试验
序号 试验 项 目 内容和 要求 试验 结果 各注
结论

机 的 起 升 机 构
调 整 变频器 参数 ,在 不小
于 0.3倍 额 定 起 重 量 时
起升 至一定 高度 ,下 降载
荷 ,使 下降速度 逐 渐增 加
Ⅱ8. 7
至超 过 额定速度 ,且 达 到
・2
超 速 保 护 开 关设 定 的 限 非永磁直驱 电机起重
冗余
29 值 ,观 察超速 保护 开 关是 无此 项
超速 机
否起 作用 。短接超 速保 护
保护
开 关 ,使 下 降速度 逐 渐增
试验
加 至超 过额定速 度 ,且 达
到 系统 冗余超速 保 护 预
设 的限值 ,观 察 冗 余超速
保护 功能是 否起作用
H8.7 将 电机 的过热保护 动作 值
・3 预 设 为 100℃ ,在 额 定速
过热 度下 ,反 复起升 、下降 额 非永磁直驱 电机起重
30 无此项
保护 定 起重 量 ,当 电机 绕 组 温 机
功能 度达 到预设 值 时 ,观 察 起
试验 重机械是否能 自动停机
将 系统 过 电流 保护 限值 预
H8.7
设 为低 于产 品规 定的设 定
・4
值 ,推 荐 为 0.8倍 额定 电
过电 非永磁直驱 电机起 重
流 ,在 额定起 重量 下逐 渐
31 流保 无此 项
增 加 起 升速 度 ,当 电机 的 机
护功
三 相 电流超 过预设 电流 限
能试
值 时 ,观 察起 重机 械是 否
验
能 自动停机
起 升 、下降额 定起 重 量 ,

H8.7
在额 定速度 下 ,人 为使 一
・5 非永磁直驱 电机起重
个制 动器 失效 ,提 升试 验
单制 无此 项
载荷离地 10001lm,观 察制 杌
动试
动器 是 否能有 效 支持住 载
验
荷
H8.7 采用 永 磁直驱 电机 的起 升
・6 机构 不 得用 于 吊运 熔 融金 非永磁直驱 电机起重
丿 Hl∫
特殊 属和 强磁 场 等环 境 中使 用 机
要求 的起 重机械
31 Hg 其他试验项 目 ||`∫ ||
丿
|| ll丿 !

"||∫
结论 合格

备 注 :—

试验 人 员 : 审核 人 员 :

日期 :冖 日期 :'L、 δ γ、1′
乃 川 t。 k。 冫口

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 告变更情况页
报告编 号 :TSX1190Q5620210034

0`申 ψ{1{{∶
1屮 ∫
冉 变 更后单位名称

广
蜥 司 锏

共 18页 笫 18页