青洲英坭有限公司码头维修工程

浮箱吊架平台计算书
（初稿，非施工版）

中交第二航务工程局有限公司

2024 年 03 月 01 日
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浮箱吊架平台计算书
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中交二航局建筑科技有限公司方案集中编制组

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目 录

1 工程概况 .....................................................................................................................1

2 计算依据 .....................................................................................................................2

3 荷载参数 ....................................................................................................................3

4 计算工况 .....................................................................................................................4

4.1 工况分析 ............................................................................................................. 4

4.2 荷载组合 ............................................................................................................. 4

5 结构计算 .....................................................................................................................5

5.1 结构整体计算 ..................................................................................................... 5

5.1.1 计算模型 ........................................................................................................5
5.1.2 主要计算结果 ................................................................................................6
5.2 浮筒浮力计算 ..................................................................................................... 9
5.5 工作吊点一 ......................................................................................................... 9
5.1.1 工作期 ............................................................................................................9
5.1.1 非工作期 ......................................................................................................12
5.6 工作吊点二（锚板与槽 10 焊缝计算） ......................................................... 13

6 结论与使用要求 .......................................................................................................13

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1 工程概况

青洲英坭有限公司码头总长 270 米，宽 20 米，码头平台结构由 224 根钢管

桩支撑，钢管桩直径为 1.2m。码头桩基采用混凝土套筒进行防腐保护。码头通
过一座钢引桥与陆地连接到一起，该桥由 5 根长 38 米，总宽 25 米的钢箱梁组成，
并由 10 个支座支撑，钢引桥的表面由一层环氧涂层保护。项目建设内容包括码
头混凝土结构修复、钢管桩修复及钢引桥维修等。
本设计为浮箱吊架平台，主要用于码头混凝土缺陷修复工程。浮箱吊架平台
设计图如下图所示，施工平台吊架长 13m，宽 1.2m，高 0.7m。施工平台吊架吊
杆 50×4 方钢管，顶面两侧主梁为[10 槽钢，顶面和底面分配梁由 50×4 方钢管
间隔 1m 布置，顶部铺有钢丝网，底面设置 50×4 方钢管斜撑；侧面均为 50×4
方钢管，间隔 1m 布置，同时设置斜撑。通过在码头底板植锚栓的方式，在吊架
顶部沿码头横断面方向分别间隔 3.9m、5.0m、3.9m 设置吊点。吊架内部由半径
0.25m 浮筒填充。

图 1- 1 浮箱吊架平台平面图

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图 1- 2 浮箱吊架平台立面图

图 1- 3 浮箱吊架平台断面图

2 计算依据

（1）青洲英坭有限公司码头维修工程施工图及相关资料；
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（2）《钢结构设计标准》（GB 50017-2017）；
（3）《钢结构工程施工质量验收标准》（GB 50205-2020）；
（4）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）；
（5）《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011）；
（6）《港口工程荷载规范》（JTS 144-1-2010）；
（7）材料参数：
表 2-1 材料参数表
f （抗拉、压、弯） f v （抗剪）
材料 材料类型 E（MPa）
（MPa） （MPa）
钢材（t≤16） Q235B 215 125 2.06×105

3 荷载参数

（1）施工平台结构自重
say exposed concrete waste max
施工平台结构自重由计算模型自行加载。
= 50 mm height
（2）施工人员及设备荷载
施工人员荷载标准按 1.7kPa 考虑。 Construcion load = .05 * 24.5
= 1.23 kPa
（3）平台护栏荷载
+ 0.5 kPa (worker & equip.)
平台护栏荷载按照 0.17kN/m 计算。
（4）顶面钢板网荷载 -> construction live load = 1.70 kPa

吊架顶面钢板网荷载取 0.1kN/m2。
（5）钢跳板荷载
钢跳板自重荷载取 0.25kN/m2。
（6）浮筒自重
采用 R250×800mm 浮筒，单个重量为 8kg，单个平台吊架长 13m，宽 1.2m，
最大可容纳 32 个浮筒，荷载为 2.56kN。 = 2.56 / 13 / 1.2 = 0.17 kN/m2 per truss
（7）风荷载 DL (SW) = 0.17 +0.1+0.25+0.17 = 0.7 kN/m2

风载荷按照下式计算：根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）第 8.1.1
条，垂直于建筑物表面上的风荷载标准值，计算主要受力结构时，应按下列规定
确定：
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wk   z  s  z w0

式中，Wk——风荷载标准值（kN/m2）；

 z ——高度 z 处的风振系数，取 1.0；

 s ——风荷载体型系数，圆截面取 1.2，型钢取 1.3；

 z ——风压高度变化系数，离水面 1m，地面粗糙度 A 类，取为 1.09；

w0 ——基本风压（kN/m2）。

1 正常工作期风速：V=13.8m/s
基本风压：
1 1
w0   v0 2   0.00125 13.82  0.268kN/m2＜0.3kN/m2，取0.3kN/m2
2 2
型钢的风荷载标准值： wk  1.0  1.3  1.09  0.3=0.43kN/m 2
The extreme horizontal wind
2 非工作期风速：V=36.9m/s pressure = 3kPa

1 1 vertical design wind load

基本风压： w0   v0 2   0.00125  36.92  0.85kN/m2
2 2 = 3 * -2 = -6 kPa (upward)
and
型钢的风荷载标准值： wk  1.0  1.3  1.09  0.85=1.2kN/m 2 = 3 * 0 = 0 kPa (download)

4 计算工况

4.1 工况分析

对吊架起吊、正常作业施工、非工作期 3 个主要工况进行分析：
（1）工况一：吊架从码头面起吊下水，空载状态。固定吊架主要承受自重
作用和风荷载，无施工人员及设备荷载。
（2）工况二：所有吊点安装完成，正常作业。
（3）工况三：非工作工况（非工作期风荷载）。

4.2 荷载组合

每个工况考虑两种荷载组合形式，即标准组合和基本组合。其中，标准组合

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计算结果用来评价刚度指标，基本组合计算结果用来评价结构强度及稳定性指标。
各工况荷载组合如下表所示。
表 4.2-1 各工况荷载组合
施工人员 顶面钢 风荷载
施工平台 平台护 钢跳板 浮筒
工况与组合 及设备荷 板网荷 工作 非工
结构自重 栏荷载 网荷载 自重
载 载 期 作期

基本
工 1.2 / 1.2 1.2 / 1.2 / /
组合
况
标准
一 1.0 / 1.0 1.0 / 1.0 / /
组合
基本
工 1.2 1.4 1.2 1.2 1.2 1.2 1.4 /
组合
况
标准
二 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 /
组合
基本
工 1.2 1.4 1.2 1.2 1.2 1.2 / 1.4
组合
况
标准
三 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 / 1.0
组合

5 结构计算

5.1 结构整体计算

5.1.1 计算模型

根据设计图纸中的结构布置，采用有限元软件建立模型，所有构件均采用梁
单元模拟。边界条件为吊架吊点处施加固定约束。
浮箱吊架平台计算模型如图所示。

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（a）工况一（吊架由码头面起吊落水，空载状态）

（b）工况二/工况三

图 5.1-1 浮箱吊架平台计算模型

5.1.2 主要计算结果

（1）强度计算
各工况计算结果如下。
表 5.1-1 各工况计算结果表（基本组合）
构件 类型 工况一 工况二 工况三
组合应力(MPa) -20.6 21.0 12.3
槽钢
剪应力(MPa) 1.5 16.8 7.0
组合应力(MPa) 57.0 77.7 145.0
方钢管
剪应力(MPa) 1.8 1.2 3.7

Q235B 材料：

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最大组合应力： 145.0MPa<f  215MPa

最大剪应力： 16.8MPa<f  215MPa

（2）变形计算
各种组合下，平台位移计算结果如下：
表 5.1-2 支架位移计算结果
位移 工况一 工况二 工况三 备注
Dx（mm） -3892 -0.162 -0.066
Dy（mm） -0.159 3.525 15.230 标准组合
Dz（mm） -6.809 -1.082 -0.409

工况一：

L 2200
水平位移： 3.892  0.123  3.769mm<  =5.5mm
400 400
L 2200
纵向位移： 0.195  0.009  0.186mm＜  =5.5mm
400 400
L 1000
竖向位移： 6.809  6.336  0.473mm<  =2.5mm
400 400

水平位移（吊杆） 纵向位移（吊杆） 竖向位移（水平横杆）

工况二：

L 700
水平位移： 0.162  0.006  0.156mm<  =1.75mm
400 400
L 2200
纵向位移： 3.525  0  3.525mm ＜  =5.5mm
400 400

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L 1000
竖向位移： 1.082  0.780  0.45mm<  =2.5mm
400 400

水平位移（侧面竖杆） 纵向位移（吊杆） 竖向位移（水平横杆）

图 5.1-2 位移（mm）

工况三：

L 700
水平位移： 0.066  0.027  0.039mm<  =1.75mm
400 400
L 2200
纵向位移： 15.230  0  15.230mm ＞  =5.5mm
400 400
L 1000
竖向位移： 0.409  0.295  0.114mm<  =2.5mm
400 400

水平位移（侧面竖杆） 纵向位移（吊杆） 竖向位移（水平横杆）

图 5.1-3 位移（mm）

综上所述，浮箱吊架平台在正常施工状态（工况一、工况二）下满足规范要
求；在非工作期（工况三）下，纵向位移为 15.230mm＞L / 400  5.5mm ，变形太
大，需对吊架采取限制一定的限位措施。

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5.2 浮筒浮力计算

结构自重如下：
表 5.2-1 结构自重统计表（kg）
材料 方钢管 槽钢 钢丝网自重 栏杆 浮筒 其他
重量 672.1 270.2 508.7 351 256 200

合计 2258kg

结构总重量约为 22.58kN，浮力计算，浮筒体积储备浮力为：
计划采用 24 个浮筒，浮筒浮力为：

F浮  液 gV排  24  1 10  3.14  0.25 2  0.8  37.68kN ＞22.58kN

浮力满足要求。

5.5 工作吊点一

5.1.1 工作期

concrete grade from drawing

sxxxxx x xx x x x xx

h
FOS = 3.

图 5.5-1 工作吊点一结构图

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Load area =
4.45x3.05
=13.57 m2

LL+DL(SW)
= xxxx x 13.57

=34.7 kN

refer appendix

图 5.5-2 吊点反力（kN） hiliti calcuation

sheet xxxx

图 5.5-3 焊缝截面参数
工作吊点一主要受到竖向拉力作用，最大拉力为 N=34.7kN，剪力 V=0.3kN，

弯矩 M=0.3kN·m，工作吊点采用 4 个 8.8 级 M16 锚栓与码头底板连接，码头底

板混凝土强度为 C30。根据《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2013 进行计

算：
（1）钢材抗拉：

N My1 34.7 0.3  0.06

锚栓所产生的拉力为 N1      9.9kN
n  yi
2
4 4  0.062

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锚栓抗拉承载力：

N ta  E ,T f ud，t As  1.0  490 /1.4    16 2 / 4  10 3  70.3kN ＞N max  9.9kN

锚栓抗剪承载力：

V a  E ,V f ud ,v As  1.0  290 /1.4    16 2 / 4  10 3  41.6kN ＞Vmax  0.3 / 4  0.075kN

锚栓同时抗拉、抗剪：
2 2 2 2
 N max   Vmax   9.9   0.075 
 a   a        0.2＜1.0
 Nt   V   70.3   41.6 
锚栓钢材强度满足要求。
（2）混凝土基材抗拉、剪
混凝土基材抗拉承载力：
N tc  2.4bN f cu，k hef1.5
 2.4  0.9   0.95  1 1.9  14.3  125 1.5  10 3
 22.1kN＞N max  9.4kN
混凝土基材抗剪承载力：
V c  0.18v f cu，k c11.5d 00.3hef0.2
 0.18   0.9  1 1 1 1.4  4  14.3  130 1.5  16 0.3  125 0.2  10 3
 30.7 kN＞Vmax  0.3kN
混凝土同时抗拉、抗剪：
2 2 2 2
 N max   Vmax   9.9   0.3 
 c   c        0.2＜1.0
 N t   V   22.1   30.7 
混凝土基材强度满足要求。
（3）锚板 N1 与方钢管 50×4 间焊缝计算
焊缝拉弯应力：

� �� 9.9 × 103 0.3 × 103

�= + = + = 9.8���＜160���
� ��� 1596 1.0 × 27414
�� 0.3×103×17143
焊缝抗剪：� = �� = 877268×14
= 0.42���＜125���
�

焊缝满足要求。

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5.1.1 非工作期

工作吊点最大拉力为 N=12.7kN，剪力 V=1.2kN，弯矩 M=1.5kN·m，工作吊

点采用 4 个 8.8 级 M16 锚栓与码头底板连接，码头底板混凝土强度为 C30。根据

《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2013 进行计算：
（1）钢材抗拉：

N My1 12.7 1.5  0.06

锚栓所产生的拉力为 N1      9.4kN
n  yi2 4 4  0.062

锚栓抗拉承载力：

N ta  E ,T f ud，t As  1.0  490 /1.4    16 2 / 4  10 3  70.3kN ＞N max  9.4kN

锚栓抗剪承载力：

V a  E ,V f ud ,v As  1.0  290 /1.4    16 2 / 4  10 3  41.6kN ＞Vmax  1.2 / 4  0.3kN

锚栓同时抗拉、抗剪：
2 2 2 2
 N max   Vmax   9.4   0.3 
 a   a        0.13＜1.0
 Nt   V   70.3   41.6 
锚栓钢材强度满足要求。
（2）N1 与方钢管 50×4 间焊缝计算
焊缝拉弯应力：

� �� 15.7 × 103 0.3 × 103

�= + = + = 9.8���＜160���
� ��� 1596 1.0 × 27414
�� 0.3×103×17143
焊缝抗剪：� = �� = 877268×14
= 0.42���＜125���
�

折算应力： �2 + 3�2 = 9.82 + 3 × 0.422 = 9.8��� ≤ 1.1 � = 176���

焊缝满足要求。

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5.6 工作吊点二（锚板与槽 10 焊缝计算）

图 5.6-1 工作吊点二结构图

图 5.6-2 焊缝截面参数
工 作 吊 点 二 处 锚 板 与 槽 10 焊 缝 主 要 受 到 竖 向 拉 力 作 用 ， 最 大 拉 力 为
N=34.7kN。
焊缝应力：

N 34.7 10 3
f    13.8 MPa 160 MPa ，满足要
n  0.7  h f  l w 2  0.7  10 （200  2  10 ）

求。

6 结论与使用要求

由以上计算可知：
（1）浮箱吊架平台在正常施工状态（工况一、工况二）下满足规范要求受
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力满足规范要求。
（2）在非工作期（工况三）下，纵向位移为 15.230mm＞L / 400  5.5mm ，
变形太大，需对吊架采取限制一定的限位措施。

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