AMCO-COMPRESSOREN b.v.

sinds 1955
Verkoop/Verhuur/Reparatie

AMCO-COMPRESSOREN B.V.
Dokwerkerstraat 2
2984 BJ Ridderkerk

GEBRUIKERS HANDLEIDING

Electrisch gedreven

AMCO-compressoren

Type nummers:
231,253, 2340,
VX254,7T2,7T4,15T2,2340,2475,2545,3000,7100,AB280,AB400,AB680,NS9,
ENS11, NS11,NS13,NS16, NS18, NS29, NS39, NS59,NS89,TA65,TA80,TA100,XM-4,
UF700070SP
 AMCO-COMPRESSOREN b.v.
sinds 1955
Verkoop/Verhuur/Reparatie

EG-VERKLARING VAN CONFORMITEIT

Met EG Richtlijn
89/392/EEG

AMCO Compressoren B.V.

Verklaart hiermede dat de door ons geleverde compressor.

- Type : Amco
- Serie nr :

Voldoet aan de machinerichtlijn 89/392/EEG waarin opgenomen 91/368/EEG,93/44/EEG en

93/68/EEG.

Voldoet aan de volgende belangrijkste normen: EN292, EN60204

Ridderkerk,

T. de Haan
Directeur
AMCO Compressoren B.V.

2
 AMCO-COMPRESSOREN b.v.
sinds 1955
Verkoop/Verhuur/Reparatie

2. VEILIGHEID

Verklaring van de pictogrammen

Raadpleeg bedieningsinstructies

Niet met de machine draaien zonder beschermkap.

Adem de uitgaande lucht niet in.

Voer geen onderhoud uit. Raadpleeg het instructie- en

onderhoudsboek en wacht totdat de elektrische voeding is afgesloten
en de luchtdruk geheel afgeblazen is.

WAARSCHUWING!- Heet oppervlak.

WAARSCHUWING!- Elektrische schok risico.

WAARSCHUWING!- Drukvat.

WAARSCHUWING!- Blaast lucht.

Aan

Uit

3
 AMCO-COMPRESSOREN b.v.
sinds 1955
Verkoop/Verhuur/Reparatie

INHOUD

1. Voorblad

2. EG-verklaring van overeenstemming

3. Veiligheid

4. Inhoud

5. Voorwoord

6. Technische specificaties en leveranciers informatie

7. Installatie/Transport

8. Bediening instructies

9. Onderhoud

12. Opsporen van storingen

4
 AMCO-COMPRESSOREN b.v.
sinds 1955
Verkoop/Verhuur/Reparatie

VOORWOORD

Met de gebruikers handleiding zal het gebruik en onderhoud van de compressor eenvoudig
worden.
Naleving van de hierin genoemde aanwijzingen zal u in staat stellen de compressor op juiste
wijze te gebruiken.
Om de functionaliteit en levensduur van de compressor zo goed mogelijk te garanderen, is het
raadzaam de gebruikershandleiding eerst zorgvuldig door te nemen. Bij eventuele vragen kunt
u contact op nemen met uw leverancier AMCO Compressoren b.v.
Deze gebruikershandleiding bevat aanwijzingen en technische gegevens t.a.v. alle normale
bedienings- en regelmatige onderhoudstaken door bedienings- en onderhoudspersoneel. Grote
revisies vallen buiten bestek van deze handleiding en hiervoor dient men AMCO
Compressoren b.v. te raadplegen.

5
 AMCO-COMPRESSOREN b.v.
sinds 1955
Verkoop/Verhuur/Reparatie

TECHNISCHE SPECIFICATIE EN LEVERANCIERS INFORMATIE

Leveranciersinformatie
AMCO-COMPRESSOREN B.V.
Dokwerkerstraat 2, 2984 BJ Ridderkerk
Telefoon: 078-6820123 Telefax: 078-6814124
Tabel 1. Technische gegevens
Compressor type max. Gewicht max. (kg) Max. capaciteit
vermogen werkduk opbrengst
KW PK k* g* Bar ltr/min
231 2,2 3 - 150 35 130
253 5,5 7,5 305 170 16 650
7T4 4 5,5 - 240 70 176
7T2 7,5 10 - 335 35 630
15T2 11 15 - 490 35 1120
2340 2,2 3 - 85 8 280
2475 5,5 7,5 - 250 14 530
2545 7,5 10 - 270 14 800
3000 15 20 - 600 16 2000
7100 15 20 - 380 14 1340
AB280 1 ,5 2 120 45 8 200
AB400 2 ,2 3 125 50 8 300
AB680/3 3 4 180 90 8 400
AB680/4 4 5 ,5 195 105 8 550
ENS11® 1 ,5 2 120 35 9 210
NS11S 1 ,5 2 120 40 9 254
NS29S® 1 ,5 2 120 45 9 246
NS29S 3 4 120 85 9 514
NS13S 2 ,2 3 125 50 10 321
NS16S 3 4 180 90 10 560
NS18S® 1 .5 2 175 85 10 295
NS18S 2 .2 3 180 90 10 394
NS39® 4 .1 5 ,5 190 100 12 650
NS39 5 .5 7 ,5 195 105 12 813
NS59® 5 .5 7 ,5 325 175 12 950
NS59 7 .5 10 335 180 12 1130
NS89® 15 20 548 225 12 2400
NS89 25 1 8 ,5 604 230 12 2770
TA65 2 ,2 3 145 75 10 300
TA80 5 ,5 7 ,5 325 190 8 750
TA100 7 ,5 10 350 220 8 1100
XM-4 7 ,5 10 350 -- 8 1000
k* = Compressor uitgevoerd op ketel g* = Compressor uitgevoerd op grondplaat

Een compressor wordt niet daadwerkelijk gebruikt in de zin van het fabriceren van producten,
een compressor is een noodzakelijk hulpmiddel om andere (lucht) gereedschappen te laten
werken. Uitsluitend voor het plegen van onderhoud- en reparatie werkzaamheden zal een
persoon aan de compressor werken.

- Omgevingstemperatuur minimaal 0o C en maximaal 46o C.

6
 AMCO-COMPRESSOREN b.v.
sinds 1955
Verkoop/Verhuur/Reparatie

INSTALLATIE/TRANSPORT

INSTALLATIE

De compressor dient geplaatst te worden op een vlakke, stabiele en stevige ondergrond.

De uiteindelijke plaats moet tevens een droge, goed geventileerde ruimte zijn, waar de
omgeving zo schoon mogelijk is.

Er dient voldoende vrije ruimte rond de compressor te zijn. De compressor is dan goed
toegankelijk voor onderhoudswerkzaamheden en u bent bovendien ook verzekerd van een
efficiënte koeling (±1 meter).

De compressor moet zo dicht mogelijk naar de uiteindelijke plaats van installatie gereden
worden alvorens hem definitief te plaatsen.

De compressor moet worden geïnstalleerd conform de erkende voorschriften voor elektrische

installaties en de plaatselijke regelgeving op het gebied van gezondheidszorg en
veiligheidsvoorschriften.

ELECTRISCHE INSTALLATIE

AMCO Compressoren beveelt aan de eenheid door een erkende elektrische installateur op de
stroomvoorziening te laten aansluiten conform specificatie EN 60204.

Zorg dat de voedingskabel van de netvoeding naar de eenheid zo kort mogelijk gehouden
word. Te grote lengte kan vermogensverlies tot gevolg hebben. Het is van belang dat de juiste
kabeldoorsnede gebruikt wordt.

Controleer dat de stroomvoorziening voldoet aan de elektrische specificatie op de

motorkenplaat. Als de motor warm loopt, treedt de thermische overbelasting beveiliging in
werking en sluit de stroom van de motor af. De motor kan opnieuw gestart worden door eerst
de drukschakelaar uit te schakelen, dan de overbelasting resetknop in te drukken wanneer de
motor afgekoeld is. Opnieuw starten met drukschakelaar. Als de overbelasting beveiliging
blijft uitschakelen, het storingzoeken schema raadplegen.

TRANSPORT

Transporteren en/of verplaatsen van de machine is soms noodzakelijk, bij vragen raadpleeg
uw leverancier AMCO Compressoren b.v.
Bij transport en/of verplaatsing de gespecificeerde hijs- en bevestigingspunten gebruiken.
Bij transport en/of verplaatsing altijd de ketel drukvrij maken.

7
 AMCO-COMPRESSOREN b.v.
sinds 1955
Verkoop/Verhuur/Reparatie

BEDIENINGSINSTRUCTIES
BEDIENING EN EERSTE GEBRUIK

Automatische start en stop machine(AS en S)

De compressor wordt automatisch gestart en gestopt onder besturing van een drukschakelaar
die op de druk in de ketel reageert. De drukschakelaar is op de fabriek ingesteld.

De uitschakeldruk kan bijgesteld worden maar mag NOOIT hoger zijn dan de
maximum aanbevolen werkdruk.

Afstellen van drukschakelaar

Deksel afnemen en regelaar boven op de drukschakelaar rechtsom draaien om de

hoofddrukinstelling te verhogen, linksom om deze te verlagen.

Regelaar rechtsom draaien om het verschil tussen inschakelaar- en uitschakeldruk te verhogen,

linksom om dit te verlagen.

Na afstellen, inschakel- en uitschakeldruk controleren d.m.v. de manometer op de luchtketel

en deksel terugzetten.

ATTENTIE
Nooit gespecificeerde maximum druk overschrijden.

Inbedrijfstelling (eerste gebruik)

Tref alle noodzakelijke voorbereidingen zoals: de beschreven installatie voorschriften,

oliereservoir vullen, electrische componenten inschakelen etc. Bij twijfel kunt u altijd terecht
bij uw leverancier AMCO Compressoren B.V.

Draaistroomeenheden
Compressor even starten en controleren of de draairichting overeenstemt met de pijl op de
dekplaat/vliegwielkap. Als de draairichting onjuist is, twee aders van de voedingskabel met
elkaar verwisselen.

Ster driehoek starter

Voor aansluiting van de netspanning, zie schema aan de binnenzijde van de starterdeksel.

8
 AMCO-COMPRESSOREN b.v.
sinds 1955
Verkoop/Verhuur/Reparatie

ONDERHOUD

Grote onderhoudsbeurten alleen laten verrichten door vakkundig personeel van uw leverancier
AMCO Compressoren B.V.
Kleine onderhoudsbeurten kunnen eventueel door eigen vakkundig personeel worden
uitgevoerd.
Olie verversen met AMCO smeer olie, te verkrijgen bij uw leverancier.

Te allen tijden, bij alle onderhoudswerkzaamheden dienen stroom- en/of brandstoftoevoer

afgesloten worden. Zorg er voor dat de ketel drukvrij wordt gemaakt.

Tabel 2. Onderhoudsschema

wekelijks elke 3 elke 6 elk jaar

maanden maanden
smeerolie peil controleren X
(afb.1)
condensaat uit ketel tappen X
(afb.2)
visueel inspecteren X
luchtfilter inspecteren X
olie verversen X
(afb.3)
V-snaar inspecteren X
luchtfilter vervangen X
reinigen installatie X
inspectie X
bevestigingsmiddelen
inspectie zuiger en pers X
kleppen
testen veiligheidsventiel X
testen pressostaat X
terugslag ventiel controleren X

9
 AMCO-COMPRESSOREN b.v.
sinds 1955
Verkoop/Verhuur/Reparatie

ATTENTIE!!! Alleen de wekelijkse en de drie maandelijkse onderhoudswerkzaamheden

door bedieningspersoneel laten verrichten. Olie verversen valt nog onder deze
werkzaamheden.
Grote onderhoudswerkzaamheden laten verrichten door uw leverancier.

- Wekelijks het olieniveau van het pompelement (afb.1) controleren en zonodig met
AMCO Compressor olie bijvullen.

- Wekelijks condens uit de ketel verwijderen, door de afvoer kraan open te zetten.(afb.2)

- Elke 6 maanden olie verversen.(afb.3)

10
 AMCO-COMPRESSOREN b.v.
sinds 1955
Verkoop/Verhuur/Reparatie

Algemene veiligheidsvoorschriften

Waarschuwingen en opmerkingen

Bij het niet naleven van deze algemene veiligheidsvoorschriften kunnen zich
persoonlijke ongelukken voordoen.
Beschadiging van apparatuur kan voorkomen worden door de algemene
veiligheidsvoorschriften te volgen.

- Zorg ervoor dat degene die de compressor bedient de tekststickers leest en ze ook
begrijpt en de gebruikshandleiding raadpleegt voor gebruik van of onderhoud aan de
compressor.
- Voordat u werkzaamheden aan de compressor gaat uitvoeren, dient u zich ervan te
verzekeren dat de stroomvoorziening is uitgeschakeld en dat de compressor niet meer
onder druk staat.
- Laat aanpassingen e.d. aan de compressor alleen doen door vakkundig personeel of door
uw leveranciers AMCO Compressoren.
- De lucht uit de compressor is niet geschikt voor ademlucht en/of consumptiedoeleinden.
- De compressor installeren overeenkomstig de erkende voorschriften voor electrische
installaties EN 60204, en alle plaatselijk geldende veiligheidsvoorschriften opvolgen.
- Richt geen stralen van water of ontvlambare vloeistof op de compressor.
- Plaats geen ontvlambare voorwerpen in de nabijheid van de compressor.
- Vervoer de compressor niet met een onder druk staande ketel.
- Nooit benzine of andere brandbare vloeistoffen gebruiken voor reinigen van compressor.
- Nooit de drukschakelaar hoger instellen dan de gespecificeerde werkdruk van de
compressor.
- Controleren dat de elektrische contactdoos de vereiste netspanning levert en voldoende
gezekerd is.
- Een veilig functioneren van de compressor kan niet worden gegarandeerd wanneer er
wijzigingen zijn aangebracht die niet zijn goedgekeurd door AMCO Compressoren B.V.
wanneer er onderhoud is gepleegd dat niet in overeenstemming is met de
onderhoudsinstructies.
- Raadpleeg voor onderdelen altijd uw leverancier AMCO Compressoren B.V.
- Door het gebruik van andere reparatieonderdelen kunnen gevaarlijke situaties ontstaan
waarover AMCO Compressoren B.V. geen controle heeft. Dergelijke omstandigheden
kunnen leiden tot ernstige persoonlijke ongevallen of beschadiging van de apparatuur.
- Gebruik alleen aanbevolen smeermiddelen.
- Houd kinderen en dieren op afstand van de plaats waar de machine in gebruik is.
- Vermijd aanraking met de draaiende delen binnen de beschermkappen, wanneer de
compressor in werking is, dit is gevaarlijk.

11
 AMCO-COMPRESSOREN b.v.
sinds 1955
Verkoop/Verhuur/Reparatie

9. OPSPOREN VAN STORINGEN

Bij eventuele storing raadplegen van storingzoekschema of raadpleeg uw leverancier

AMCO Compressoren B.V.

STORINGZOEKSCHEMA

FOUT

Olie in perslucht 1,7,9,11,19,20

Machine wordt niet ontlast 17
Kloppen of ratelen 2,15,16,17,18,20,24
Lagere luchtopbrengst 1,5,16,19,20,24,27
Motor overbelasting treedt in werking
of te hoog stroom verbruik 8,13,14,16,17,18,20,23
Water in frame of roest in cilinders 11,12
Te veel starten en stoppen 3,5,6
Compressor oververhit 4,6,10,16,21
Compressor komt niet op toeren 13
Lichten knipperen wanneer compressor
draait 13,14
Abnormale zuiger,zuigerveer of cilinder
slijtage 7,10,11,19,22
Motor loopt niet 13,14,25,26,28

12
 AMCO-COMPRESSOREN b.v.
sinds 1955
Verkoop/Verhuur/Reparatie

OORZAAK VAN FOUT

1. Verstopt inlaatfilter
2. Losse poelies, versleten koppeling of motor met teveel axiale speling in as.
3. Ketel moet afgetapt worden.
4. Slechte ventilatie.
5. Luchtlekken in leidingen(op machine of aangesloten systeem).
6. Lekkende terugslagklep op ketel.
7. Olie viscositeit te laag.
8. Olie viscositeit te hoog.
9. Oliepeil te hoog(waar overvullen mogelijk is).
10. Oliepeil te laag.
11. Reinigende olie gebruikt. Overgaan op niet reinigende met roest en oxidatie vertrager.
12. Uiterst licht bedrijf of opgesteld op vochtige plaats.
13. Leidingspanning, motorklemmen op goed contact, vastzitten van starter verbindingen,
juiste motor overbelasting en zekeringen controleren.
14. Slechte stroomregeling(leiding ongebalanceerd). Energie bedrijf raadplegen.
15. Koolaanslag op bovenkant van zuiger.
16. Lekkende, gebroken, verkoolde of losse kleppen of vernauwde luchtwegen.
17. Versleten of gegroefde zuigerstanglegers, of zuigerpen.
18. Defect lager op krukas of motoras. Losse ventilator.
19. Gebroken of niet ingelopen zuigerveren, versleten of in groeven blijvensteken.
20. Cilinder of zuigerveren gekrast, versleten of gegroefd.
21. Draairichting verkeerd.
22. Uiterst stoffige atmosfeer. Zwaarder luchtinlaatfilter vereist.
23. Drijfsnaar te strak.
24. Drijfsnaar te slap.
25. Controleren dat motorcondensatoren werken(alleen compressors met eenfase motoren).
26. Controleren of keteldruk hoger is dan inschakeldruk van drukschakelaar.(Motor wordt
gestart wanneer keteldruk daalt tot onder inschakeldruk).
27. Werking van drukschakelaar en hulpklep controleren.
28. Overbelasting beveiliging treedt in werking.

13