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Prof : M. NCIRI .

MOHAMED DEVOIR DE CONTROLE N°3 MAI 2019

SYSTEME DE POINCONNAGE DES PIECES DE MONNAIES


1- Présentation du système :
Le schéma ci-dessous représente un système permettant de poinçonner des pièces des monnaies .
On appelle flan la rondelle de métal prête à la frappe. Les flans sont obtenus par découpage d'une
bande d'acier roulée en bobine.

Poste 2
Moteur réducteur Mt1
Poinçonnage
Unité poinçonnage 1

Unité de poinçonnage 2
Flans Moteur réducteur Mt3
Goulotte
Poste 1 Poste 3

Aménage des tôles Poinçonnage


Plateau tournant
(Table d’indexation)

Moteur du plateau Mt2


Tampon de poinçonnage

Poste 4

Evacuation des
pièces
Caisse poinçonneés Table
Tampon
Tapis roulant

Moteur du Tapis roulant


(Mt4) Pièces de monnaie

Ce système est composé de quatre postes : Principe de poinçonnage


22 23 12 20
Poste 1 : Une Goulotte d’alimentation
24
permettant d’alimenter le plateau tournant par
des flans de couleurs différentes, jaunes et
argentées.
34 33 26 25
Poste 2 : Une unité de poinçonnage 1 + Mt1
36 38 37 48 35
permettant de poinçonner les pièces de 200
millimes
Poste 3 : Une unité de poinçonnage 2 + Mt3
permettant de poinçonner les pièces de 2
dinars.
Poste4 : Un convoyeur (Tapis roulant)
permettant l’évacuation des pièces des
monnaies.
L’aménage des boitiers aux différents postes
est assuré par un plateau tournant.

39
2-NOMENCLATURE

24 1 Pignon 48 1 Vis de manœuvre


23 1 Clavette // 47 1 levier
22 1 Carter 46 1 plateau
21 1 Bague 45 1 Roulement à deux rangées de billes
20 1 Boîtier 44 1 couvercle
19 1 Couvercle 43 1 Anneau élastique
18 1 Roulement à deux rangées de billes 42 1 poinçon
17 1 Joint à lèvre 41 1 Guide poinçon
16 1 Bâti 40 1 Axe
15 4 Vis à tète cylindrique 39 1 Coussinet
14 1 Anneau élastique 38 1 Roulement à aiguilles
13 1 garniture 37 1 Ecrou spécial
12 1 Arbre intermédiaire 36 1 Bielle
11 1 Roue dentée 35 1 Manivelle
10 1 Roue dentée 34 2 Coussinet à collerette
9 1 garniture 33 1 Roue dentée
8 2 Roulement type BC 32 1 Pignon
7 1 Clavette // 31 2 Roulement à billes à contact oblique
6 1 Arbre primaire 30 1 Arbre intermédiaire
5 1 Manette 29 1 Crémaillère
4 1 disque 28 1 Roue dentée
3 1 Courroie trapézoïdale 27 1 Secteur dentée
2 1 Poulie réceptrice 26 1 Vis H
1 1 Arbre d’entrée 25 1 Rondelle plate
REP NB DESIGNATION REP NB DESIGNATION

TABLEAU: PROPRIETES
MECANIQUES DES ACIERS 4-TABLEAU: CLASSIFICATION DES MOTEURS

Matériaux Rmin Re min Puissance nominale Vitesse nominale


PN (Kw) NN (tr/mn)
S235 235 340
FLS 80L 0.25 950
S320 480 320
FLS 80L 0.37 940
E335 570 335
FLS 80L 0.55 955
C45 660 375 FLS 90L 0.75 980
S235 340 235 FLS 90S 1.1 1000
FLS 100LK 1.5 1050
5

22 23 12 20 21 43 18 16 17 11 14

24 47

34 33 26 25
36 38 37 48 35 o
27

29
15
4 13 46 44 45

39

40 1

41

32 31 30
42
28 19 10 6 7 8 9
Nom et prénom : …………………….……………………………….. 4ème ST : ………. N° : ……….

1-Analyse du fonctionnement : 3,5pts=(0,5+7x0,25+6x0,25)


1-1- Se référer au dessin d’ensemble et à sa nomenclature. Compléter le tableau des assemblages suivants :

Assemblages Mise en position Maintien en position


Disque(4) ……………………………………………………… …………………………………
/ arbre (6) ……………………………………………..……. ………………………………..

1-2- En se référant au dessin d’ensemble du « moto réducteur », compléter le tableau suivante :


Fonction technique Composants + repères
Transmettre la rotation de l'arbre moteur à l’arbre d’entrée (1) ……………………………………….

Transmettre ou arrêter le mouvement de rotation à(de) l’arbre (6) ……………………………………….

………………………………………………………………………………… Clavette (7)


………………………………………………………………………………… Secteur dentée (27) et
…………………………………………………………………………………. crémaillère (29)
………………………………………………………………………………… Réducteur à engrenages
…………………………………………………………………………………. de vitesse
Varier le rayon R du manivelle (35) ………………………………………….

Transformer le Mvt de rotation de l’écrou (37) en en Mvt de translation


………………………………………….
du poincon (42)

2- Lecture du dessin d’ensemble : 1,75pts=(7x0,25)


2-1 Compléter le schéma cinématique ci-dessous .
(36)

(35)

(37)
(33) (11)

(24) (27)
(48)
(29)
(2)

(32)
(42) (28)
(10)

MT3
Moteur
Poinçon

JB Jeu

17 12 11 16 14

19

3- Cotation fonctionnelle :1,5pts=(0,5+0,5+0,5) 43


3-1 La condition JA est-elle minimale 18
24
ou maximale ? 21

……………………………………… 25
23

Justifier : ………………………… 26
………………………………………
3 - 2 T racer les chaînes de cotes
relatives aux conditions JA et JB.
JA..

Dossier réponse SYSTEME DE POINÇONNAGE DES PIECES DE MONNAIES Page:4/4


4-Etude de l’embrayage et du frein : 2,5= (1,5pt + 0,5 pt + 0,5 pt )
4-1- Compléter le tableau ci dessous.

Organe Positon du manette(5) Nature de commande Type de surface


désignation
à gauche ou à droite extérieure de contact
Embrayage ……………………..… ……………………… ………………….. ……………………

Frein ……………………..… ……………………… ………………….. ……………………

4-2- En se référant au dessin d’ensemble ;Sachant que l’effort exercé sur la manette (5) au point A pour
réaliser l’embrayage est FA = 500N ; Calculer L’effort presseur FB exercé sur le plateau (46) au point B .
…………………………………………………………………………………………………………............................ FB =…………………
................................................................................................................................................................................
4-3-pour réaliser le freinage à partir de la position d’embrayage le nombre de dent du crémaillère emprise est
Zc=2 dents et sachant que le module m = 0,5 mm .Calculer le déplacement totale dT du disque (4).
…………………………………………………………………………………………………………............................
dT =…………………
......................................................................................................................................
5- Etude cinématique et choix du moto-réducteur Mt3: 3,25 =(0,5+1pt + 0,75 pt + 0,5 pt + 0,5 pt)
5-1 - sachant la montée ou la descente du poinçon s’effectuent en 3/8 s
Calculer la vitesse de rotation de la manivelle (35).
……………………………………………………………………………………………………………………
N35 =……………
……………………………………………………………………………………………………………………
On vous donne les caractéristiques du réducteur, associé au moteur (Mt3),
- L’entraxe a 24-28 = 66 mm ; rapport des roues (24) et (28) r24-28 = 0,32 ; le module m24 =2mm
- Le rapport de transmission des poulies rpoulies = rpm-2 =0,5 ;
- Le nombre de dents Z32= 22 dents et Z33= 44 dents ; le module m32 = 1,5 mm ;
- La vitesse de rotation de l’arbre de sortie (35) N35 = 80 tr/min ;
- Les est deux roues dentées de l’engrenage (10-11) sont identiques .
5-2 Calculer le nombre de dents des roues (24) et (28) .
 …………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………… Z 24=………………Z28= ………
5-3 Calculer le rapport de réduction global et déduire la vitesse de rotation du moteur Mt3, Nm = ?
 …………………………………………………………………………………………… rg = ……………
 ….……………………………………………………………………………………… Nm =……………
5-4 Calculer la puissance du moteur sachant que le rendement est de 70% et la puissance Ps = 519,6 Watt.
 ………………………………………………………………………………….……
Pm = ……..………
…………………………………………………………………………………………….
5-5 Choisir le moteur le plus adapté suivant les caractéristiques déterminées (voir tableau dossier technique).

Choix du moteur : Type ………….………………... Pm = …………………. Nm = …………


6- Etude de la manivelle à la torsion : 3 =(0.5+0,5+0,5+0,5+1pt)
Roue (33)
6-1 Calculer le moment de torsion (Mt) appliqué à la manivelle (Arbre de sortie
du réducteur) sachant que : R

F
L’effort F normal à la dent ; exercé par le pignon (32) sur la roue dentée (33)
est de 2000N. T

On donne : T = F . Cos  ; R = F . Sin  ;  = 20


Roue (32)
 ………………………………………………………………….………………………
………………………………… ………...…………………………………………………
Mt =………………N.m
………………………………………………………………………………………………..

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6-2 La manivelle est en acier de résistance pratique au glissement Rpg = 40 MPa, en se référant au
tableau (dossier technique ), choisir le matériau qui convient sachant que Reg = 0,5 * Re et s= 4
 ………………………………………………………………………………….………………………………………
6-3 La manivelle est assimilée à une poutre cylindrique pleine sollicitée à la torsion simple avec un
moment de torsion Mt = 62,02 N.m, calculer son diamètre minimal.
 …………………………………………………………………………………………………………………………..…
………………………………………………………………………………………………………….……………………..
……………………………………………………………………………………….……………
dmini =……………
………………………………… ………...…………………………………………………………
6-4 En se référant au dessin d’ensemble le concepteur a-t-il bien choisi ce diamètre.justifier :
 …………………………………………………………………………………………… d choisi =………
………………………………… ………...………………………………………………………… ……………………
6-5 Calculer la longueur de cet arbre, sachant que l’angle de déformation α = 0,409 ° et le module
G=8000 daN/mm2 pour un diamètre d =20 mm.
 ……………………………………………………………………………………………………….……………………
………………………………………………………………………………………………………..……………………..
………………………………… ………...……………………………………………………………………..………………
L=…………………
………………………………………………………………………………………………………..
………….
7- Etude de transformation de mouvement :3=(1 pt +0,25pt +0,25pt +0,5pt +0,5pt+0,5pt)
7-1 On donne la vitesse de déplacement du poinçon (42) Echelle :1mm/s 0,5mm
au point B est || VB (42/0)|| = 64 mm/s.
Déterminer à l’échelle sur le schéma ci-contre,
la vitesse linéaire du point A de la manivelle (35)
en utilisant la méthode de l’équiprojectivité des vitesses.
O 35
……………………………………………………………………
|| VA (35/0)|| = ………………...
…………………………………………………………..…………

7-2- déduire la vitesse du point C appartenant au bielle (36).


…………………………………………….. A
|| VC (36/0)|| = ………………...
…………………………………………….
7-3 Déterminer le centre instantané de rotation « I »
7-4 Sur la trajectoire du point A indiquer :
- les deux points M et M’ où la vitesse du poinçon (42)
en B est maximale 36
- les deux points X et X’ où la vitesse du poinçon (42) C
en B est minimale (nulle).
B

7-5 Pour régler le rayon du manivelle sur R=12 mm ,


on doit tourner la vis de Manœuvre (48) qui a deux filets VB
42
de 3 tours .Calculer le pas apparent Pa de cette vis :
……………………………………………………………………..
Pa =……………
……………………………………………………………………….
7-6 Calculer la vitesse de rotation de la manivelle N35 .
 ……………………………………………………………………
………………………………………………………………………
…………………………………………………………………
N35 =……………
…………………………………………………

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8- traçage d’une came : ( ……../1,5 pt)
8-1- Pour des différentes raisons le constructeur désire changer le système courant par une came.
Sachant que le diamètre du cercle minimal est D=30mm et le diamètre du galet est d=15mm
Tracer le profil de cette came.

Elévation : 1mm  1 mm

Course en [mm]
24

Sens de rotation de la


came

1tour
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1/2 tour 1/2 tour

0
12

9- Etude de conception : 4=(2 pt + 1 pt + 1 pt)


Pour mieux encaisser l’effort axial qui s’exerce sur la manivelle (35), on se propose de modifier le guidage
de cet arbre par deux roulements à billes à contact oblique type BT (R1 et R2).
9-1- Compléter, à l’échelle du dessin, la conception de cette solution.
9-2- Compléter la liaison encastrement de la roue dentée (33) avec la manivelle (35).
9-3- Indiquer les tolérances des portées des roulements et des joints à lèvres et l’ajustement nécessaire
au montage de la roue dentée (35).
n
35 22 R2 R1 33
Ø..........

Ø..........

Ø..........

Ø..........
Ø..........

Ø..........

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