Tema 5.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
1. ¿Qué son los END?
Son ensayos que no deterioran, se emplean en piezas acabadas y detectan fallos
difíciles de ver ( fallos en uniones, tratamientos térmicos y operaciones de acabado)
2. ¿En qué se basan?
En la medida de alguna propiedad del material(Permeabilidad magnética,
resistencia eléctrica…) que es sensible a la existencia de algún tipo de defecto.
3. Partículas magnéticas
Detecta discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales
ferromagnéticos.

- Diamagnéticos: permeabilidad magnética nula

- Paramagnéticos: permeabilidad magnética pequeña
- Ferromagnéticos: permeabilidad magnética grande y magnetización fuerte: Fe,
Ni, Co

Funciona así: Si existe en la superficie de la pieza alguna discontinuidad cuyo plano

sea perpendicular a las líneas de fuerza, de forma que las más próximas a la
superficie se ven obligadas a salir al exterior: "campo de fuga“.

Si el problema es paralelo a la líneas de fuerza no se vera y habrá que hacer un

campo circular

PROCEDIMIENTO

1. Limpieza inicial de las piezas. 2. Aplicación del contraste. 3. Aplicación de las

partículas magnéticas (secas o húmedas, fluorescentes o coloreadas). 4.
Magnetización (por campo lineal o circular). 5. Observación de las indicaciones. 6.
Desmagnetización, si es necesaria. 7. Limpieza final de las piezas.

4. LÍQUIDOS PENETRANTES
Detecta discontinuidades (abiertas a la superficie) en materiales sólidos no
porosos. Sobre todo se emplea en metales no magnéticos

Funciona así: Se basa en los fenómenos de tensión superficial y capilaridad que

hacen que un líquido penetre fácilmente en una cavidad simplemente por
contacto.

PROCEDIMIENTO
• Limpieza inicial de las piezas.
• Aplicación del líquido penetrante (5 min).
• Eliminación exceso de penetrante.
• Aplicación del revelador (color blanco).
• Inspección y evaluación indicaciones.
• Limpieza final de las piezas.
Tipo I: fluorescentes • Tipo II: coloreados • Tipo III: fluorescentes-coloreados
 Método A: Lavables con agua o autoemulsionables • Método B: Postemulsionable
• Método C: Eliminables con disolventes

5. Radiografía industrial y gammagrafía

Se basan en la utilización de un haz de fotones de muy alta energía, que penetran
en la pieza a inspeccionar, siendo parcialmente absorbidos y parcialmente
dispersados por el material.
Los RX se producen cuando una haz de electrones muy energéticos incide sobre el
metal
Los Rg se producen por la emisión de pequeñas cantidades de sustancias
radiactivas

6. ULTRASONIDOS
Detecta discontinuidades, poros y grietas. Se basa en la atenuación del flujo de
ondas acústicas ultrasónicas que sucede al interaccionar con estas
imperfecciones. Rango ensayo: 0.2 Mz - 25 Mz
La aplicación de esta técnica requiere: fuente de emisión de ondas ultrasónicas,
interacción de las ondas con la pieza y sus defectos y un registrador.
Cuando una onda ultrasónica (proporcionada por un emisor o palpador) incide en
una superficie se produce una reflexión y una refracción de la onda incidente según
las leyes de la óptica.