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Módulo VI Introducción A La Ergonomía
Módulo VI Introducción A La Ergonomía
la Ergonomía
Ing. Yajaira Gómez, MA
!Vamos a conocernos!
¿Expectativas?
MODULO VII: INTRODUCCION A LA ERGONOMIA
8 horas.
• Biomecánica Trastornos Músculo esqueléticos
• Conceptos de ergonomía (TME).
• Concepto de Umbral de Esfuerzo.
• Marco Legal. • Concepto de Máxima Tolerancia de la
ergonomía.
• Ciencias Asociadas a la Ergonomía
• Concepto de Sobre entrenamiento o
• Los beneficios de la ergonomía. Sobreesfuerzo
• Clasificación de la ergonomía • Manejo Manual de Cargas
• Ecuación de NIOSH
• Ergonomía Preventiva dada por perfil de puesto de trabajo. • La Macro ergonomía Mecanismos de Control.
• Factores de riesgo ergonómico. • Sistema Hombre-Máquina.
• Etapas de la intervención ergonómica.
• Factores de Riesgo por tensión y movimientos repetitivos
• Sistemas de Trabajo Ergonómico
• Impacto de la ausencia de ergonomía. • Rediseño de planta para aumento de la
• Calidad del ambiente interior de trabajo productividad dado por ergonomía.
• Ergonomía y Psicología Aplicada.
• Pausas activas.
Por qué es importante la Ergonomía
Es importante porque afecta Laboral
a la salud y bienestar del
empleado.
Afecta la productividad.
Produce accidentes laborales y
enfermedades ocupacionales.
Objetivo General
Al finalizar la acción formativa, las personas participantes estarán en la
capacidad de identificar riesgos, sistemas y técnicas de ergonomía, sin
dificultad.
Título y diseño de contenido con gráfico
Disciplina que se encarga del
diseño de lugares de trabajo,
herramientas y tareas, de modo
Ergonomía que coincidan con las
características fisiológicas,
anatómicas, psicológicas y las
capacidades del ser humano.
Ergonomía La ergonomía es el conjunto de
conocimientos científicos
aplicados para que el trabajo, los
sistemas, productos y
ambientes se adapten a las
capacidades y limitaciones
físicas y mentales de la persona.
Marco Legal en República Dominicana
II. CONDICIONES PARTICULARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN
EL TRABAJO DE ACUERDO A LA ACTIVIDAD.
Sobre Seguridad y 2.3.91.1.1 ser de buen diseño y construcción, habida cuenta, en la medida de
lo posible, de los principios de la ergonomía
Salud en el Trabajo.
*Las instalaciones, máquinas y equipos, incluidas las herramientas manuales equipos
eléctricos y/o mecánicos con o sin motor, deberán:
2.3.102.1.3 Las ropas y equipos de protección personal deberán ajustarse a las normas
establecidas por la autoridad competente habida cuenta, en la medida de lo posible, de
los principios de la ergonomía.
Ciencias asociadas a la ergonomía
Anatomía
• En su aplicación a la ergonomía se centra principalmente en los aspectos antropométricos y biomecánicos.
Sociología
• Tiene que ver con los conocimientos referidos a los aspectos sociales de la actividad laboral, funcionamiento de los
equipos de trabajo, entre otros.
Fisiología
• Se ocupa del funcionamiento de los sistemas fisiológicos del organismo humano. En su aplicación a la ergonomía se
centra principalmente en el consumo metabólico durante el trabajo.
Psicología
• Trata las pautas del comportamiento humano, las actitudes y los mecanismos implicados en la percepción y en la carga
mental. En concreto la psicología industrial estudia las técnicas de selección de personal, perfil del puesto, etc.
Ingeniería
• Se ocupa del diseño de las máquinas y equipos de trabajo, así como de las instalaciones y el acondicionamiento del
medio ambiente.
Medicina
• Trata de aspectos referidos a la salud y seguridad de las personas incluidas en el sistema.
Psicosociología
• Estudia y analiza las conductas o comportamientos sociales (actitudes, relaciones intergrupales, entre otros).
Clasificación de la ergonomía
Ergonomía
Ambiental Ergonomía
Operacional
Ergonomía
Ergonomía Temporal
Geométrica
o Física
Ergonomía
Preventiva
Ergonomía Ambiental: Tiene como objeto
la actuación sobre los contaminantes
ambientales existentes en el puesto de
trabajo, con el fin de conseguir una situación
confortable. No solo pretende evitar
enfermedades ocupacionales, sino que,
Las condiciones físicas y ambientales que rodean al ser
además, persigue que el puesto sea lo mas
humano y que influyen en su desempeño al realizar
cómodo y confortable posible.
diversas actividades, la ergonomía ambiental incluye el
estudio de los ambientes térmico, visual, acústico,
mecánico, electromagnético y de distribución del
puesto de trabajo con el fin de favorecer las actividades
del individuo.
45 - 75 cm
20
Ergonomía Geométrica o física
Zonas de
alcance
optimas Estudia la relación entre la persona y las
condiciones geométricas del puesto de
18 cm Altura trabajo, precisando para el correcto diseño
del
del puesto, aporte de datos
65 – 75 cm
plano
45 – 65 cm
20
Zonas de Se basa en la consideración de las distintas
alcance medidas antropométricas de las personas, en
optimas el diseño y configuración del puesto de
trabajo, de los elementos que forman parte de
él y las posturas más adecuadas:
18 cm Altura
del
65 – 75 cm
plano
45 – 65 cm
40 cm
• Medidas antropométricas.
de
trabajo • Diseño y configuración del puesto de trabajo.
Espacios reservados a las piernas
• Posturas más adecuadas, entre otras
Se fundamenta en el análisis de la operación en sí, de la carga de
trabajo, de los movimientos que se ejecutan, del correcto diseño de Ergonomía Operacional
los mandos y mecanismos, con objeto de aumentar la precisión,
evitar errores y esfuerzos y minimizar la fatiga y el cansancio.
-Carga de trabajo.
-Movimientos que se
ejecutan.
-Diseño de los
comandos y
mecanismos, entre
otros.
Se encarga del estudio del bienestar del
Ergonomía Temporal
trabajador en relación con los tiempos de
Los especialistas en el área de ergonomía preventiva también colaboran con las otras especialidades de la
ergonomía en el análisis de las tareas, como es el caso de la biomecánica y fisiología para la evaluación del
esfuerzo y la fatiga muscular, determinación del tiempo de trabajo y descanso, entre otros.
Beneficios de la ergonomía
§ Aplicación de fuerza.
Factores de riegos ergonómicos:
§ Ciclos de trabajo muy repetidos.
Son elementos del lugar de trabajo que
pueden causar deterioro y lesiones del
§ Demandas físicas.
cuerpo.
§ Factores Ambientales.
Técnicas:
Automatización de determinadas
tareas y/o utilización de ayudas
mecánicas.
Los sectores más afectados son los de línea de producción de frigoríficos .bancos, cajeras de supermercado, secciones
de empaque.
Identifica factores de riegos ergonómicos
1. Extensión de la muñeca
2. Desviación cubital/radial
3. Distancia excesiva
Químicos
Sobre la salud
•Afecciones
•Moletias
Físicos
Biológico En la
ejecución de
las tareas
Psicosociales
FACTORES O PELIGROS
– Humo de Tabaco
– Formaldehido
– Compuestos Orgánicos volátiles
Factores Químicos – Biocidas
– Monóxido de Carbono
– Dióxido de Carbono
– Ozono
– Radón
• Factores relacionados al ambiente de la zona ocupada, tales
como:
Factores
Psicosociales –
–
Ritmo de trabajo
Grado de autonomía
– Nivel de Responsabilidad
• Sanciones de malestar general o molestias
localizadas que generan gran descontento entre los
trabajadores:
Efectos sobre la – Enfermedades relacionadas con el edificio, relacionadas con
agentes biológicos, químicos o físicos especificos que
salud causan infecciones, alergias e irritacion.
Huesos
Músculo
Tendones
Nervios
Hernia Discal
Vértebra
Factor de riesgo
• Tabaquismo
Anulo fibroso
Núcleo pulposo
Concepto de umbral
de esfuerzo
Concepto de umbral de esfuerzo
Es el esfuerzo o entrenamiento necesarios para que se produzca una mejora de las capacidades físicas.
Por tanto, cada individuo tiene un umbral de esfuerzo determinado y variable, pues dicho umbral
aumenta progresivamente con el entrenamiento, esto es, se produce una adaptación creciente al
esfuerzo.
Así pues, para mejorar las capacidades físicas se ha de someter al organismo de forma
continuada a un mayor nivel de esfuerzo.
Esfuerzos o entrenamientos que sobrepasan el límite de máxima tolerancia y que se repiten a lo largo
del tiempo. Los síntomas más comunes son: pérdida de peso, disfunción del sueño, pérdidas de defensas
del organismo, cansancio, apatía, cambios de carácter, etc.
Manejo manual de carga
En la manipulación manual de cargas interviene el esfuerzo
humano tanto de forma:
Directa Indirecta
Levantamiento Empuje
Colocación Tracción
Desplazamiento
Inclinar ligeramente la
espalda hacia delante
manteniendo la
columna alineada
Manejo Manual de Carga
Planee el levantamiento.
¿Pueden utilizarse ayudas en la manipulación?
¿Dónde se va a colocar la carga?
¿Se necesitará ayuda con la carga?
Cada vez que sea posible la carga debe abrazarse lo más cerca
que sea posible al cuerpo.
Esto puede ser mejor que agarrarla fuertemente con las manos
únicamente en una buena postura:
Flexionar la espalda o recostarse hacia los lados Mientras este realizando un levantamiento no se
puede flexionar la espalda esto puede suceder si las
piernas comienzan a enderezarse antes de comenzar
a levantarse.
Niosh desarrolló un método que incluía una ecuación para calcular el peso recomendado para tareas de
levantamiento de cargas con dos manos y simétricas, en un intento de controlar los riesgos de lesiones por
manipulación manual de cargas.
LPR = LC x HM x VM x DM x AM x FM x CM
LPR = LC x HM x VM x DM x AM x FM x CM
LC = Constante de Carga
VM = Factor de altura
AM = factor de asimetría
FM = Factor de frecuencia
CM = Factor de agarre
H = Distancia horizontal desde donde se encuentran las manos hasta
el punto medio entres los tobillos de los pies (H mínimo = 25cm)
V = Distancia vertical desde el lugar donde se encuentran las manos en
el agarre hasta el piso (v óptima = 75 cm)
A= ángulo sagital
Punto 2= liberar
Sistema
Hombre - Máquina
De la ergonomía se ha dicho que es una disciplina
científico técnica y de diseño que estudia
integralmente al hombre(o grupos de hombres)
Hombre Máquina en su marco de actuación relacionado con el
manejo de equipos y máquinas, dentro de un
entorno (ambiente laboral) especifico.
• Una investigación del puesto mediante una “lista de chequeo” , donde se realizará una primera
detección del riesgo por SI / NO
• Una entrevista dirigida con el o los trabajadores de un mismo puesto, donde se plantearán los
alcances de la intervención y se solicitará que sean expresadas las dificultades, molestias o lesiones
experimentadas. En caso de tratarse de varios trabajadores afectados, es conveniente que las
entrevistas sean individuales.
Etapa II
Reconocimiento del campo:
Toma de medidas del espacio físico de trabajo como para poder realizar un croquis donde ubicar las máquinas,
instalaciones, muebles, etc. (planta y perfil).
• Descripción del lay-out en caso de procesos continuos, o un detalle lo más exhaustivo posible de las diferentes tareas
cuando se trate de procesos variables
• Video-filmación que abarque todas las operaciones, poniendo énfasis en grabar las diferentes posturas y desde
diferentes ángulos del trabajador o puesto de trabajo a observar. Extensión no menor de 10 minutos .
• Fotografiado idem (en caso de disponer de una video digital, congelar imágenes representativas de las diferentes
posturas adoptadas durante cada una de las tareas)
• Toma de tiempos de ejecución, tanto de las tareas individuales (en todos los casos) como de los ciclos de repetición (para
procesos continuos)
• Medición de ruido ambiental (Nivel Sonoro Continuo Equivalente y por bandas de octavas)
• Medición de iluminación
• Nivel 4: riesgo intolerable (requiere la aplicación de acciones correctivas que reduzcan el nivel a valores
tolerables)
• Nivel 5: peligro inminente (requiere la aplicación de acciones correctivas profundas e inmediatas, y, en caso
de no lograr valores tolerables, la supresión del riesgo)
Etapa V
Acciones:
A través de las etapas anteriores se habrá logrado determinar los factores de riesgo existentes en la actividad,
y para cada uno de ellos el grado de peligrosidad como causales no solo de accidentes y enfermedades
(columnarias, musculares y articulares) sino también de fatiga muscular acumulativa.
Corresponde luego la puesta en práctica de acciones:
Pero dentro de un diseño de producción podemos encontrar problemas relacionados con el sistema y con la
planeación, análisis y control de la misma estos cinco puntos están relacionados con la aplicación de conceptos
ergonómicos:
1.Distribución de planta: es la forma en que se distribuyen o establecen las instalaciones en función del proceso o producto
que se va a fabricar.
4.Métodos para hacer el trabajo: es la forma en la que el trabajo se va a tener que realizar el trabajo, incluye los
movimientos que tiene que realizar y las diferentes interacciones que van a tener con las maquinarias.
5.Tiempo para hacer el trabajo: es la cantidad de tiempo que requiere hacer un trabajo.
Control de la iluminación
Para utilizar de la mejor manera posible la iluminación en el lugar de trabajo, se deben tener en cuenta
las observaciones siguientes:
Para ello las lámparas y otras fuentes de luz se deben de colocar en un lugar adecuado.
El nivel general de iluminación debe ser relativamente bajo y no exceder de 500 lux.
Si se necesita una iluminación adicional, debe de ser ajustable y estar situada de manera que se evite el
deslumbramiento.
Iluminación
Se calcula que el 80% de la información requerida para ejecutar un trabajo se adquiere por la vista.
La buena visibilidad del equipo, del producto y de los datos relacionados con el trabajo es, pues, un factor esencial
para acelerar la producción, reducir el número de piezas defectuosas, disminuir el despilfarro y prevenir la fatiga
visual y cefaleas de los trabajadores.
La visibilidad depende de varios factores: tamaño y color del objeto que se trabaja, su distancia de los ojos,
persistencia de la imagen, intensidad de luz y contraste cromático.
En general, la luz debe difundirse de manera uniforme. Es preciso también evitar los contrastes luminosos
excesivos entre el objeto trabajado y el espacio circundante. El cuadro 3 indica las relaciones máximas de
intensidad que se debe respetar para evitar la fatiga visual y problemas de salud como conjuntivitis y las
cefaleas.
Se deberá aprovechar siempre que se pueda la luz natural del día. Para ello habrá que instalar ventanas que se
puedan abrir y que se puedan abrir y que se recomienda ocupen una superficie igual por lo menos a la sexta
parte del suelo.
El uso de la luz artificial ofrece la posibilidad de mantener una visión adecuada y unas relaciones de intensidad
determinadas entre el objeto con el que se trabaja, los objetos circundantes y el entorno general.
A condición de que se evite el deslumbramiento, la luz fluorescente ofrece grandes posibilidades de utilización
racional.
Ruido y vibraciones
En las operaciones sumamente las maquinas, la densidad de la maquinaria en el lugar de trabajo y, hasta hace poco,
la falta de conocimientos detallados sobre las molestias y los riesgos debidos al ruido han sido causa de que en
muchas fabricas los trabajadores hayan estado expuestos a niveles de ruido que actualmente se consideran
excesivos.
Por lo cual el método mas eficaz de luchar contra el ruido consiste en el lugar mismo donde se produce, por ejemplo,
reemplazando las maquinas o el equipo ruidoso por otros mas silenciosos.
El segundo método consiste en impedir o reducir la transmisión del ruido interponiendo barreras que lo absorban
entre la fuente y el trabajador.
Si el ruido al que están expuestos los trabajadores pasa sistemáticamente de 90 dB durante las 8 horas de trabajo,
deberá reducirse la duración de la exposición para que esta vuelva ajustarse a limites admisibles.
Los medios de protección personal contra el ruido en su forma mas sencilla consisten en tapones de fibra de vidrio o
de plástico alveolar para los oídos.
Psicología Ergonomía
La Ergonomía y la Psicosociología aplicada permiten conocer los límites físicos y psicológicos de las personas y
dimensionar las cargas de trabajo para la prevención tanto de los riesgos de estrés como del estrés de los
riesgos, que minimicen los errores que puedan ser desencadenantes de accidentes
• Diseñar sistemas tolerables a los errores sin consecuencias negativas.
• Posibilidades de detección y recuperación de errores).
Con estas premisas, una prevención eficaz sería una «prevención persuasiva», que, como diría Ortega y Gasset,
vendría a ser «la exquisita mixtura entre obligar y convencer» sobre los comportamientos colectivamente
seguro.
Pausas Activas
Como su nombre lo indica, una pausa activa es un momento de activación que permite un cambio en la
dinámica laboral donde se puede combinar una serie de movimientos que activan el sistema
musculoesquelético, cardiovascular, respiratorio y cognitivo.
Desde 1950, el ámbito laboral ha sido reconocido como un espacio adecuado para la promoción de la salud y
luego, en 1995 esto fue ratificado por la Organización Mundial de la Salud, OMS y la Organización
Internacional del Trabajo OIT. De hecho, existen países que diseñaron la Ley de Obesidad (Ley 1355 de 2009),
lo cual hizo obligatoria la necesidad de reglamentar mecanismos para que todas las empresas promuevan
durante la jornada laboral pausas activas para todos los empleados.
Las pausas activas han sido una de las principales herramientas de la salud ocupacional para promover
actividad física enfocada a mejorar movilidad articular, realizar estiramientos y ejercicios que propicien
cambios de posición y disminución de cargas osteomusculares por mantenimiento de posiciones prolongadas
y/o movimientos repetitivos durante la jornada laboral.
10 razones para realizar pausas activas durante su jornada: