Estudando: Gestao da Produgao PCP - Previséo da Demanda As andlises das futuras condigdes de mercado e previséo da demanda futura séo da maior importéncia para a elaboragao do Planejamento de Longo Prazo. Mesmo em indiistrias que fabricam produtos sob encomenda, onde no se faz nenhum estudo formal de previséo de demanda, a alta diregao pode fazer projegdes sobre as tendéncias da economia e 0 seu impacto nos negécios futuros da empresa. As previsdes de demanda podem ser classificadas em: longo prazo, médio prazo e curto prazo. Curto prazo: estéo relacionadas & Programagéo da Produgao e decisées relativas ao controle de estoque Para isso ¢ utilizado 0 Plano Mestre de Produgo— MPS. Médio prazo: 0 horizonte de planejamento varia aproximadamente de seis meses a um ano. Planos como Plano Agregado de Produgao e Orcamento anual baseiam-se nestas previsdes. Longo prazo: 0 horizonte de planejamento se estende aproximadamente de um a dois anos ou mais. Auxilia decisées de natureza estratégica, como ampliagdes de capacidade, alteragdes na linha de produtos, desenvolvimento de novos produtos, etc. Previsdes de demanda podem basear-se em dados referentes ao que foi observado no pasado, ou seja, no histérico do ano anterior. Um bom sistema de previséo deve ter boa acuracidade de célculo ¢ habilidade de rapidos ajustes ante as mudangas. © Planejamento de Recursos de Longo Prazo: As empresas devem preparar-se elaborando planos de longo prazo para dimensionamento de suas capacidades futuras, por meio de estudos de previséo de demanda e objetivos formulados pelo planejamento estratégico feitos pela Alta Diregao, com a finalidade de se fazer a previsdo dos recursos necessdrios de equipamentos, mao de obra e tecnologia que geralmente ndo ‘so passiveis de aquisigao no curto prazo. © Planejamento Agregado de Produgao: Elabora-se com base no Planejamento de Longo Prazo, 0 Planejamento Agregado de Produgo, cujo resultado é um plano de médio prazo que estabelece niveis de produgao, dimensdes da forga de trabalho e niveis de estoque. O horizonte do Plano Agregado de produgao pode variar de 6 a 12 meses, dependendo da atividade industrial. © planejamento ¢ feito em termos de familias de itens, isto é, 0s produtos a serem produzidos nao séo definidos de forma a terem uma constituigao individual e completamente especificada, mas sao agregados formando familias de itens semelhantes. A atividade de planejamento agregado nem sempre é considerada de forma isolada como nesta andlise. Particularidades de cada industria, tais como previsibilidade da demanda e alto nivel de repetibilidade dos produtos, fazem com que muitas vezes ela nem seja executada. Neste caso, ela tende a ser absorvida pelo Planejamento Mestre da Produgao que é uma atividade subsequente e mais detalhada. © Planejamento Mestre da Produgao: O Planejamento Mestre da Produgéo - MPS ou PMP - 6 0 ‘componente central da estrutura global. Veja na imagem a seguir a sua localizagdo dentro do plano global do PCP.planejamento de recursos de longo prazo previsdo de demanda planejamento agregado da produgdio longo prazo médio prazo planejamento mestre da produgdo curto prazo planejamento e controle da capacidade planejamento de. materiais planejamento e controle da distribuicao programagio « sequenci amento da_produsio controle da produpao e materials planejamento do produto acabado Gerado a partir do plano agregado de produgao, desagregando-o em produtos acabados, definiré as agdes do sistema de manufatura no curto prazo, estabelecendo quando e em que quantidade cada produto deveré ser produzido dentro de um horizonte de planejamento. Este horizonte de planejamento pode variar de 3 semanas a 90 dias, e quanto menor for o horizonte de tempo, maior sera a acuracidade do MPS. E importante salientar que quando existem diversas combinagdes de componentes para se obter 0 produto final, pode ser preferivel elaborar o MPS com base em produtos de niveis intermediarios, ou seja, controlar a nivel de componentes e/ou conjuntos. O Planejamento de Materiais: E a atividade pela qual é feito o levantamento completo das necessidades de materiais para execugdo do plano de producdo. A partir das necessidades vindas da lista de materiais, das cexigéncias impostas pelo MPS e das informagées vindas do controle de estoque (itens em estoque ¢ itens em processo de fabricagdo), procura determinar quando, quanto e quais materiais devem ser fabricados e ‘comprados. © planejamento de materiais esta intimamente ligado ao gerenciamento de estoques. Os tipos de estoques so: matérias-primas, materiais em processo e produtos acabados. Os estoques consomem capital de giro, exigem espago para estocagem, requerem transporte e manuseio, deterioram, tornam-se obsoletos e requerem seguranga. Por isso, a manutengdo de estoques pode acarretar um custo muito alto para um sistema de manufatura. © Planejamento de Materiais deve, portanto, ter como objetivo reduzir os investimentos em estoques & maximizar 0s niveis de atendimento aos clientes e produgao da indiistria. 0 Planejamento e Controle da Capacidade: E a atividade que tem como objetivo calcular a carga de cada centro de trabalho para cada periodo no futuro, visando a prever se os recursos de chao de fabrica terdocapacidade para executar um determinado plano de producao para suprir uma determinada demanda de produtos ou servigos. © Planejamento da Capacidade fornece informagées que possibilitam a viabilidade de planejamento de materiais; obter dados para futuros planejamentos de capacidade mais precisos; identificagao de gargalos; estabelecer a programagao de curto prazo e estimar prazos viaveis para futuras encomendas. © Controle da Capacidade tem a fungao de acompanhar o nivel da produgéo executada, compara-la com os niveis planejados e executar medidas corretivas de curto prazo, caso estejam ocorrendo desvios significativos. Os indices de eficiéncia, gerados pela comparagao dos niveis de produgéo executados com os niveis planejados, permitem determinar a acuracidade do planejamento, o desempenho de cada centro de trabalho ‘0 desempenho geral do sistema de manufatura © Programagao e Sequenciamento da Produgdo: A programacao determina o prazo das atividades a serem ‘cumpridas, ocorrendo em varias fases das atividades de planejamento da produgao. De posse de informagées tais como: disponibilidade de equipamentos, matérias-primas, mao de obra, processo de produgao, tempos de processamento, prazos e prioridades, as ordens de fabricagao poderao ser distribuidas aos centros de trabalho ou setores da fabrica onde serd iniciada a execugao do plano de produgao. Os objetivos da programagao e sequenciamento da produgao sao: - aumentar a utilizagao dos recursos; - reduzir 0 estoque em processo; + reduzir os atrasos no término dos trabathos. ‘A programagao acontece em trés niveis: - Programagao no nivel de planejamento da produgao — 6 realizada na claboragéo do MPS, quando se procura encontrar as quantidades de cada tipo de produto que devem ser fabricados em periodos de tempo sucessivos, - Programagéo no nivel de Emisséo de Ordens — acontece durante 0 processo de planejamento de materiais, determina, com base no MPS, quais itens devem ser reabastecidos e suas datas associadas de término de fabricagéo e chegada de fomecimento externo. - Programagao no nivel de Liberagéo da Produgao — determina para cada ordem de fabricagéo quando é necessério iniciar a fabricagéo e quanto é preciso trabalhar em cada uma das operagdes planejadas. Isso é possivel pelo conhecimento do tempo de passagem de cada componente, o qual contém o tempo de processamento ¢ de montagem de cada operagao, os tempos de movimentagao e espera existentes entre cada operacao, © Controle da Produgéo ¢ Materiais: Tem como objetivo acompanhar a fabricagéo e compra dos itens planejados, com a finalidade de garantir que os prazos estabelecidos sejam cumpridos. A atividade de Controle da Produgao e Materiais também recolhe dados importantes como: quantidade de horas trabalhadas, quantidade de refugos, quantidade de material utilizado e quantidade de itens produzidos. Caso algum desvio significative ocorra, 0 Controle da Produgao e Materiais deve acionar as atividades de MPS e Planejamento de Materiais para o replanejamento necessario ou acionar a atividade de Programagao & Sequenciamento da Produgéo para reprogramagao necesséria.