You are on page 1of 1

Epoch CBN Super Ball End Mill

エポックCBNスーパーボールエンドミル

標準切削条件表 Recommended cutting conditions CBN-EPSB-S CBN-EPSB-F


超硬エンドミル

<中仕上げ加工条件> Semi-finishing condition


1 2 3 4
被削材 焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼
Hardened steels Hardened steels Hardened steels Hardened steels
Work material (~55HRC) (55~65HRC) (65~68HRC) (68~72HRC)
ボールエンドミル

HPM1,SKD61,SKT4 SKD11,SKH51 SKH,溶製ハイス HAP,粉末ハイス


切込み比率 Ratio to standard depth of cut 100% 90% 80% 70%
ボール半径R 外径Dc 首下長R2 切り込み量 Depth of cut(㎜) 回転数 n 送り速度 v f 回転数 n 送り速度 v f 回転数 n 送り速度 v f 回転数 n 送り速度 v f
Ball radius Tool dia. Under neck length
(mm) (mm) (mm) ap ae min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min
00.5 0.005 0.015 50,000 600 48,000 500 45,000 410 43,000 320
0.1 0.2
01 0.005 0.015 46,000 460 44,000 390 42,000 320 39,000 240
00.75 0.006 0.018 50,000 900 47,000 740 45,000 610 42,000 470
0.15 0.3
01.5 0.006 0.018 45,000 680 42,000 550 40,000 450 38,000 360
01 0.008 0.024 46,000 1,100 44,000 920 42,000 760 39,000 590
0.2 0.4
02 0.008 0.024 41,000 820 39,000 680 37,000 560 35,000 440
01.5 0.013 0.039 46,000 1,380 44,000 1,160 41,000 920 39,000 730
0.25 0.5
03 0.01 0.03 41,000 1,030 39,000 850 37,000 690 35,000 550
01.5 0.015 0.045 42,000 1,760 40,000 1,470 38,000 1,200 36,000 950
0.3 0.6
03 0.012 0.036 38,000 1,370 36,000 1,130 34,000 920 32,000 720
02.5 0.02 0.06 42,000 2,350 40,000 1,960 38,000 1,600 36,000 1,260
0.4 0.8
05 0.016 0.048 38,000 2,130 36,000 1,760 34,000 1,430 32,000 1,120
02.5 0.035 0.105 38,000 2,660 36,000 2,210 34,000 1,790 32,000 1,400
0.5 1 05 0.02 0.06 34,000 2,380 33,000 2,020 31,000 1,630 29,000 1,270
10 0.015 0.045 27,000 1,620 25,000 1,310 24,000 1,080 23,000 860
05 0.03 0.09 32,000 2,400 30,000 1,970 29,000 1,630 27,000 1,270
0.75 1.5
10 0.02 0.06 22,000 1,320 21,000 1,100 20,000 900 19,000 710
05 0.05 0.15 28,000 2,800 27,000 2,360 25,000 1,880 24,000 1,500
1 2 10 0.03 0.09 25,000 2,500 24,000 2,100 23,000 1,730 21,000 1,310
20 0.02 0.06 20,000 1,600 19,000 1,330 18,000 1,080 17,000 850

<仕上げ加工条件> Finishing condition


1 2 3 4
被削材 焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼
Hardened steels Hardened steels Hardened steels Hardened steels
Work material (~55HRC) (55~65HRC) (65~68HRC) (68~72HRC)
HPM1,SKD61,SKT4 SKD11,SKH51 SKH,溶製ハイス HAP,粉末ハイス
切込み比率 Ratio to standard depth of cut 100% 90% 80% 70%
ボール半径R 外径Dc 首下長R2 切り込み量 Depth of cut(㎜) 回転数 n 送り速度 v f 回転数 n 送り速度 v f 回転数 n 送り速度 v f 回転数 n 送り速度 v f
Ball radius Tool dia. Under neck length
(mm) (mm) (mm) ap ae min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min
00.5 0.005 0.015 50,000 480 48,000 410 45,000 350 43,000 290
0.1 0.2
01 0.005 0.015 46,000 370 44,000 320 42,000 270 39,000 220
00.75 0.005 0.015 50,000 720 47,000 610 45,000 520 42,000 420
0.15 0.3
01.5 0.005 0.015 45,000 540 42,000 450 40,000 380 38,000 320
01 0.006 0.018 46,000 880 44,000 760 42,000 650 39,000 520
0.2 0.4
02 0.006 0.018 41,000 660 39,000 560 37,000 470 35,000 390
01.5 0.008 0.024 46,000 1,100 44,000 950 41,000 790 39,000 660
0.25 0.5
03 0.008 0.024 41,000 820 39,000 700 37,000 590 35,000 490
01.5 0.01 0.03 42,000 1,410 40,000 1,210 38,000 1,020 36,000 850
0.3 0.6
03 0.008 0.024 38,000 1,090 36,000 930 34,000 780 32,000 650
02.5 0.015 0.045 42,000 1,880 40,000 1,610 38,000 1,360 36,000 1,130
0.4 0.8
05 0.012 0.036 38,000 1,700 36,000 1,450 34,000 1,220 32,000 1,000
02.5 0.02 0.06 38,000 2,130 36,000 1,810 34,000 1,520 32,000 1,250
0.5 1 05 0.018 0.054 34,000 1,900 33,000 1,660 31,000 1,390 29,000 1,140
10 0.01 0.03 27,000 1,300 25,000 1,080 24,000 920 23,000 770
05 0.023 0.069 32,000 1,920 30,000 1,620 29,000 1,390 27,000 1,130
0.75 1.5
10 0.018 0.054 22,000 1,060 21,000 910 20,000 770 19,000 640
05 0.025 0.075 28,000 2,240 27,000 1,940 25,000 1,600 24,000 1,340
1 2 10 0.02 0.06 25,000 2,000 24,000 1,730 23,000 1,470 21,000 1,180
20 0.012 0.036 20,000 1,280 19,000 1,090 18,000 920 17,000 760
(※)基本切り込みは被削材グループ1での目安を示しています。その他のグループの場合は、上表の切り込み比率を目安に調整してください。
The indicated standard cutting depth is a reference value for Group 1 work materials.
For materials in other groups, the cutting depth should be adjusted using the reference ratio shown in the above table.

【注意】①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。
②この標準切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。
③機械の回転数が足りない場合は、回転数と送り速度を同じ比率で下げてください。
【Note】 1) Use the appropriate coolant for the work material and machining shape.
2) This standard cutting condition table is intended as reference cutting conditions. The conditions should be adjusted as necessary according to the actual conditions
of machined shape, purpose, machine used, etc.
3) If the machine rotation speed is insufficient, reduce the rotation speed and feed rate by the same ratio.

A144

You might also like