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Metales férricos
E] hierro, el segundo metal mis comuin en ta corteza terrestre, se presenta combi-
nado con otras sustancias, excepto en los meteoritos, en tos que se halla en su forma
metilica, Fue precisamente el hierro metedrico el primero que utilizaron los hombres
primitivos para fabricar herramientas cortantes.
Alrededor del siglo XV a.C., Ios habitantes del Asia Menor descubrieron que si so-
metian ciertos minerales al carbén vegetal, lograban un metal, al que luego se denon
1 hierro, El metal asf obtenido no era resistente ni demasiado duro. Quinientos aiios
después, por casttalidad, se comprobé que el hierro adquiria mayor dureza cuando ha-
‘bia restos de carbén vegetal. Descubrieron asf la aleaciGn de hierro y carbono. Las for-
‘mas carbonadas de hierro se produjeron en gran cantidad, su uso se generaliz6 para la
fabricacién de armas y herramientas y esto originé la Edad del Hierro.
Seguramente, ustedes conocen que el acero es una aleacién de hierro y carbono.
Sin embargo, ces ésta la tinica posibilidad de aleacién de este tipo que existe? 2Cudles,
son Jas prineipales caracteristicas de esta mezcla?
Dentro de los metales férricos, 1a principal aleacién de la que nos ocuparemos es
lade hierro y carhono, que tendra distintas propiedades dle acuerdo con su estructura
cristina, Se trata de una estructura determinada por la proporci6n de carbono en la
aleacién y por el tipo de enfriamiento producido al pasar del estado liquid al s6lido,
cosa que puede apreciarse en el diagrama de equilibrio hierro-earbono: en las ab-
cisas se indica el porcentaje de carbono existente en la aleacion, y en las ordenadas,
Ja temperatura,
En el diagrama figura, para cada par de coordenadas,
la estructura que adopta el material.
(* La estructura ferritica, o ferrita, es la mas
blanda y ductil.
‘® La estructura cementitica, o cementita, resul-
ta fragil y dura por el agregado de carbono.
© La estructura perlitiea, o perlita, compuesta
or Kiminas de fervita y cementita, tiene propieda-
‘des intermedias entre ambas.
(* Laestructura austenitica, o austenita, es de-
formable, poco dura y resistente,
‘* La estructura martensitica, 0 martensita,
‘que después de la cementita es la estructura mas
dur,
En general, se deduce que a medida que aumenta el
Porcentaje de earbono, aumenta también la proporcién
Ae ceaentita ye metal gana dhreza y pievde mateabil
Un punto caracteristico se “de ob lo
’ cose puede observar en 10s
ee de temperatura y 48% de carbone: es la combi-
‘sci a a eval la aleaeion ee hiro y carbone fine &
"or temperatura. Este pun se denomina eutéetieo.
Una ver soi
vn aia aerial ae,
‘hborcenale de carbono ee thenor que Othe nceroM,
7 He hasta. 1,98% y Fundiclonen, tod el testo.
erates ee tram asi como tambien tas cara Me,
mina de cada elemento de una aleacin yo tra
elma éulcos y termoquiuicas nermiten seleccionar
‘alecuado para ada aplieach Diagram de equi Foc
te
wreneeetse
{Qué objtosy constuccones fe
bricados con hiro puro, aeros
funcones pueden mencionar?
—— Minerales de origen
Que minerales se utilizan para obtener los materiales férricos? De dénde se los
extrac? |
Los metales se enctientran en Ia naturaleza en dos formas: libres, como la plata 0
el cobre, y combinados con otro elementos quimicos. El hierro pertenece a esta tilti-
ma clase, ya que aparece combinado generalmente con oxigeno o azufte.
Las formas mas conmntes de minerales de hierro en la naturaleza son:
© cloligisto (Fe
uitilizad;
),)eque contiene entre un 60 y un 70% ce hierro y que es el mas
la magnetita (FeO), que es mas dificil de trabajar por lo que con frecuencia
se la transforma en oligisto por medio de caleinacio
© los sulfuros de hierro, o pirita, que no tienen mucha utilidad ya que su conte:
nido de azufre produce efectos no deseados,
Nagnatita rita
veer en a natatena meld
4 parte util de la roca (el mineral) se nina
recben el nombre de guage
oi oclactn ay cfr on extrac
ws excavaciones uclelo ablertoy aimee a
* Stuacon geogra
opera
+ Forma de
as ¥ Se pre.
denomina mena, mien-
mineral, como las ean-
dterminan si es rentable la extrac.
ica. Profundidad, consisteny
eri encia de las tietras, fucitidad de
eauerida, ¢
© Natura
alee y calidad de Ia gan
ae dete existe la mela ee
1%, ¥ que la ganga no de Z
Pantera, mn
ina y otras,
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ebe contener az
considera, por ejemplo,
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wiles respecte: ig
al Y agtomeraeio on
46m de to =
materiales fe
wt Como materia Minera ro
demanda reales, Cantera de herr, El alto horno
{Como se llega, a partir de la ganga, a obtener productos de hierro terminados? Me-
dliante un proceso que consta de varias etapas. La primera es la obtencién de un pro-
ducto intermedio, llamado arrabio, para lo cual se utilizan los altos hornos.
=a cuba y el
vientre-, de paredes refractarias de 2,5 m de espesor y que mide de 40 a 60m de altne
1a, Su uso requiere de personal calificado que vigile el proceso para asegurar la cali-
Unalto horno es una estructura eon forma de dos eonos truncados
dad del arrabio. Las partes que forman un alto horno son las siguientes:
perio. En esta parte se
‘encuentra el tragante, por el
aque se introducen las materias
primas, yun sistema de escape
de los gases generados duran-
teel proceso.
Los materiales que se vierten por el tra-
sgante son’
‘la.ganga, o mineral de hierro resuttan-
te-del proceso de concentracion;
21 carbon de cogue, que actia como
combustible yse combina con e! hier
# el fundente, que tiene coma fun-
clon elevar la temperatura del pro-
‘eso y format una mezcla con toda
laescoria,
(GBM. fusion. Uamada tam-
ben vier, es la zona ms an
a del horn, y 38 encuentra 3
1.500 °C: Aqui se funde el hie
"10 y se combina con el
‘atbono para formar el
io, slescion que
Poses Un alto porcene
‘aie de carbone m=
Pures y que ser ut
nad en process poste
"ots era la obtencion de
fundies 6 acres,
(PARE iso. st» parte mas baja del alto
homo, donde se depesitan el arrablo la exco- |
‘ia. Esta ultima, por ser més liviana, fata sobre |
latrabio y se recoge por la piquera de esco-
a. Mas abajo esta la plquera de arrablo, por
donde es conducido hasta las cucharas de re-
‘alec isi
da ft to Noro, cada dos horas e extra, por la piquera correspondiente; tae u
con ann bre ol hiereo fundido, la cual ae emplen como fertilizante y en la fw. tarde se were a Mesa
te la Diquera da tte. Adem, periddicamente se vaela el erisol a través del orificio,
ets artabio y cl hlerto liquide es eonducido por unas tegueras de arena,
8 eucharas que lo transportan hasta la aceria 0 las lingoleras,
Dricacton
ara colatto en i
Quimica
ai
Metales, minerales de hiero, ex
traccién de minerales.
a
reduccion de Oxidos. En la parte
superior de la cuba tiene lugar la reduccién
y la eliminacién de los Oxidos del material
introducido, tas 0 cual se obtiene el hierro
puro. Su temperatura esté comprendida
entre 200 y 400 °C.
A@PAIAE absorcion de calor. Deno-
minada también cuba, en esta zona
se funde la escoria; la temperatura
oscila entre 400 y 1.200 °C,
"ZBRRIER etalajes. Se encuen-
tra debojo de la zona de fu.
sion; se ntroduce en ella ate
Caliente (700 “0 a traves de
las toboras £1 oxgeno dela
re se combina cone carbon
de coque y forma mondigo
de carbono, que ascend y
Sine para ia reduction ce!
mineral de herr en la pate
Superior del homo.
Carbsn de coque. Producto
de la destiseian de un car.
ben mineral 9 hal
ee 3
i fermade poo ror de
Inga que poseen el miner
de oro, ef fandente yas
‘enizas de carban de coave.
Fundente. En sieruroa, po
amine sceo vtieadoen
Io Rasen para separar ef mee
{2/ de fas impuresos Que 10
Guimica dapenderd de fs ave
fengo ef mineral de here
Uteado para combinane:
ingoteras. Miquinas ae co-
fn oles ar obtener in
producto side (ingots:
ero}
ena inr) 2,
i ceso en un alto horno?
alto horno, comprobarian
lad contint
~Como es el pro
‘Si tuvieran la oportunidad de ve :
ininterrumpida. Elm
tareas de mante
en funeionamiento un
notive de esta activid
Jimiento se debe
a que
que éstos trabajan de mane!
: 10 y complicado. Se trata de uno de los me
sntos mas importan-
atro pasos, que se detallan a continuacion.
esién cerradas, se abren
y las toberas de aire.
ssw encendlido es le
tes y decisivos del proceso. Se realiza en
Primer paso. Se asegurs que las compuertas de limpic
Jas piqueras de escoria y de arrabio -por donde sale el material
Seguindo paso. Se coloca el combustible en el fondo y se enciende,
Tercer paso, Una vez que hay Hana, se introduce un tercio del carbén de coque
hasta que Hegue al rojo vivo, Lnego cl otto tercio y, finalmente, el resto, Cuando todo
cl material esta al rojo vivo, se comprucha si con él se lena la zona de fusién. De lo
ccontrario, se agrega coque hasta llenarla,
Cuarto paso. Se introduce ripidamente el resto de los componentes ¥ se inicia el
proceso, Este ocurre cle manera continua: a medida que se incorporan componentes,
se retiran e] arrabio y la escoria, por lo que el horno permanece siempre en funciona-
rmiento.
Deno de ito homo, se producen reaceiones quimieas, que veremos desde la
zona inferior hasta la superior
En la zona de etalajes, el earbono se
ulente ecuacion:
combina con el oxigeno del aire segiin la si
c + o SS’ co,
Catbon deccaue Aire injectado “Dies de carbone
A pant det dioxido de carbono obteni
sion ocurre la siguiente reaccign;
CO, + Cc ——} 200
Dieride de carbono Coque rojo viva Mendxido de carbono
Una parte del mondxido de
{bera por la salida de gases,
Luego, en la zona de reduccin ox
‘arbono obtenido se usa en la reduecion, y el resto se
\ curren las siguientes reacciones;
—
oS
Mon6xido de carbons
FeO; + CO,
: ao
Oxide ferrico Didxide de carbono "
Oxide ferroso
co.
Dioxide de carbone
Fog
Feo y
Hietro elemental
60.
DBioxido de carbone
os (mondo y aldo de ca
ara calentar el aire inye pat
os
temperatura
rade hietto se extraen en tae
iia el fundente ade tee
il utiliza, Lay
los indese
ase 4 de escur
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raccioness que
Ammpurexa + Fundent
Mn OO OS Hseotia + Hore He
La proporcion
dos que se
de cada uno de ~
utiliza on pen Binal
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He Loy productos ot
2 Mineral de hiemo + 1 Come 0, Ne :
5 Hscorta + Algo mes
Sambi + 95
6 RScOra + Gases
Observen a
Orla que se
Los altos hornos han sido du-
ante mucho tiempo caracte
Fisticos de los paisajes indus
triales, proceso de fabricacion: las fundiciones
&.
=
‘ears
es Alcantara
Podrian establecer con qué producto siderirgico estan hechas las pesas de los
aparatos de un gimnasio, la tapa de la alcantarilla y un yunque?
Jas fundiciones son compuestos de hierro que se obtienen del arrabio y que con-
tienen un porcentaje de entre el 2 y el 6 9% de carbono, aproximadamente. En general
son frigiles y duras, resisten mal la traccién pero muy bien la compresién, por lo que
tienen usos limitados, como los que se observan en las Fotografias. De acuerdo con sus
caracteristicas, se clasifican en fundiciones blanca, gris, maleable y dict
Enel diagrama de hierro-carbono (ver pagina 23), se observa que a medida que au-
menia el contenido de carbono hasta un maximo del 4,6 %, disminuye la temperatura
de fusion de la aleacién. Por. eso las fundiciones, y valga la redundancia, son mas faci-
Jes de fundir y moldear que los aceros y son especialmente aptas para la fabricacion i
de pezas de formas complicadas que puedan realizarse con moles i cfs eel
En la fundieién blanca o de primera fusién, el carbono esti combinado con el do, genevainenteen cant.
erro en forma de cementita (FesC) que al romperse le da un color blanco. Procede zapatos Plezos de! reno que
‘drectamente del alto horno y su contenido de carbono varia entre el 2,5 y el 3% Bs actvan por friccon sobre ef
m material frigil, duro y dificilmente mecanizable. Se utiliza para piezas mecénicas 6 2 corer Tes medss para
‘con fuertes desgastes pero que no sufren tensiones mecénicas como, por ejemplo, za- mento,
Patas de freno de maquinarias pesadas y rodillos laminadores, o como materia prima
‘ara claborar otras fundiciones y aceros.
Ena fundicién gris, o de segunda fusién, el carbono (3 3,5 %) se encuentra en
forma de laminas de grafito, las cuales le contieren un color gris. Se obtiene median-
‘ea fusion del arrabio con la chatarra y el fundente en un horno de eubilote, que es
‘Sinilar al alto horno pero de menor escala, Es un material fragil que no sirve para for-
sar ni soldar, pero es mecanizable y muy maleable, Ademés, es de bajo costo y se 10
‘WStmuchisimo para fabricar, sin asistencia mecdnica, piezas de formas complica
‘irica propiedad meciinica consiste en su buena capacidad de absorcién de tas vi
Raclones. Puede ser sometido a tratamientos térmicos sencillos que mejoren ligers-
tte sus propiedades,
\fundielén maleable es un subproducto de la fundicidn blanca a la que se vata
Puamente para darle cierta ductiliiad y maleabilidad, con lo que dismiruye sa 1
Bley ausena a posbidal de deformacion. Se vss par pies compu de
mgt Sometidas a fuertes esfuerzos mcsnicos, como sopores de element
mt; C88 de rodamientos, elementos de conexiones Midriens, 10M
fret g tts la Fundicion dictil o nodular se obliene nvediante ¢ Haws TO
‘actu BRE a a fundiciOn gris, Bstos elementos hacen ane aeineven
ra nodilan, vas sma ala undichn m a
"ayor resistencia merase Lenn duetiidad. Adopta formas complcadss, 8 te TTT ayy
neem bn pace omc, ea
ma bropicdades coveanas Pnnsinooceros Bn ciertos casos Dude ekar aun abo ge or meerae,
Peres, Sopcans las de los acer. nia para clementos SOMctid0S 22+ ————
"es preiones ce 60%, Por eso es especialmente apta para
jones hidaulicas.
or ejemplo, carcasas de bornbas, turbinas ¥ conduectones
3 Proceso de fabricacion: los aceros
son los materiales més utilizados ya e
E roductos sidentrgicos, los aceros
reer ienion con otes matraeso por tratarnentas (érmicos 0 termoa
acres aceros son compuesto de hierro que contienen entre 0,1 y 1,98% de carbono,
Bstos limites son aproximados y dependen de las normas de clasificacién de cada pais.
Los aceros ontinarias eontienen sélo hierro y carbono. En cambio, en los aceros espe-
ciales se adicionan tno, dos o tres elementos que les confieren caracteristicas especia-
les, For ejemplo, el acero inoxidable contiene pequetias proporciones de cromo y, en.
menor cantidad, de nique
Los aceros se obtienen a partir del arrabio, mediante la eliminacién del carbono ex-
cediente y de las impurezas. Para ello, se usan diferentes procedimientos: de soplado,
de hogar abierto y eléctricos
Procedimientos de soplado. Se realizan en e! homo de oxigeno 0 LD 0 con con-
vertidores (Bessemer y Thomas).
‘# Homo de oxigeno (LD), Sobre el arrabio fundido se hace incidir un chorro de
gxiseno puro insuflado en sentido vertical ya presin, Es un proceso muy ripi-
do que requiere un control automatizad
serealizanen
samentaimente
10 (chatarra de
no (Chtara de aera) de mae
Cra dean at aa i 8 athena se eae ee
Vee que Se alcanza ta mie aa vine ‘
tne 2 lean ale tempen leposit; chalarra de acer omen
tiny a eter "0 y la caliza (fundente). *
resultado del andlisiy de tue Bees i. re erase a arena
on hornos eléetrieoy, os
whe i etal staan iy
bee raturas Mas altas, do Taei re lacie emt ae cp
atmésferas neutras, g¢ ‘idas, ret temas ne
Hosea canatiaywciseas
Alebo horn son analogs a ogee
Existen diferentes tos dete
de eta, el ealor necesano. de oe
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ee gee ett demenor cee sen fe
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. © de impurezas que ces
NOs SeRtin como rte Citadas, NT OCHTeN-eN a) Home nse oe
ee ™ conformacion
de materiales metalicos. Moldeo
_, Bi los procedimientos anteriores, las fundiciones o loc
ceentran en estado liquido cuando estan en la cuchara, Pare a rs OOtenldas se en-
cesario solidificarlos dandotes la forma adecuadd Entre lose ee eet les es ne-
ge materiales metilicos, el proceso de fundicién.o molten coMformacién
ral fundido en moldes que le dan al entriarse la forma dee pe Fe
Jes son aquellos que tierten menor temperatura de
ino. Si bien ¢s posible moldear accro, el proceso
an iter el mate-
"a definitival Los materiales idea
fusién, como las fundiciones de hie.
‘en muchos:
se necesitan altas temperaturas y las aleaciones donee ee demain, tee
operaciones que deben Tlevarse a cabo para la conformacién por mold a ®
Fusi6n del metal. Se realiza en los homos 0 convertidores, El material ce trans
porta en cucharas torpedo que lo mantienen fundido. MNCL Se trans:
Preparacién del modelo, E! modelo tiene la misma forma del objeto que se quie-
re obtener y por lo general es de madera, Para su disciio es necesatio tener on cuenta
que el material se contrae (por lo tanto, el modelo no tendra las dimensiones exactas Metal
del objeto que se quiere obtener), que existen limitaciones en cuanto a los detalles fpsce
constructivos, etcétera, yn. ®
© Preparacién del molde. Sobre la base del modelo, se construye un molde que a
puede tener una entrada para el material fundido (bebedero) y una salida paralos ga E
ses producidos (mazarota)
Colada. Consiste en verter el metal fundido en el molde, y puede realizarse de di-
testes non esac
# Enlacolada directa, el molde se llena por la parte superior, lo cual favorece la) Colada en fuente.
correcta solidificacién del metal. ©) Colada por el costado.
+ Ena colada por sifén o en fuente, el metal se vierte por los bebederos y er-
tra por el fondo o la base del molde. De esta manera, se elimina mejor el aire y
se evitan poros sopladuras. Comao inconventente, suele no solidificar bien y se
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