6 aplicaciones de la tecnologia en el sector automotriz Los principales fabricantes de automéviles en el mundo desarrollaron la norma ISO/TS 16849:2009 (Quality Management System for the Automotive Industry) que aplica a los fabricantes y la cadena de suministro de autopartes, para establecer parametros de calidad y el cumplimiento de los requerimientos del cliente. La cléusula 7.5.1.4 de la norma establece el requerimiento de implementar una estrategia de mantenimiento preventivo y predictivo, identificando los equipos criticos del proceso, disponiendo de las tecnologias adecuadas y empleando los métodos de mantenimiento predictivo para mejorar continuamente la confiabilidad y disponibilidad de las maquinas involucradas en el proceso.Cuadro norma ISO/TS - Apartado 16949:2009 En la mayoria de las fabricas del sector automotriz, el mantenimiento normalmente sigue protocolos proporcionados por el fabricante de los equipos en los que las recomendaciones se basan en inspecciones periédicas por horas de uso o en algun otro intervalo fijo. Este ultimo causa ytervenciones de mantenimiento preventive innecesarias y la incapacidad de detectar fallas en etapas iniciales que pueden causar errores funcionales futuros. Ambas, generan perjuicio econémico en las finanzas del fabricante. No obstante, las estrategias de mantenimiento enfocadas en la manufactura de clase mundial dan prioridad a las actividades de mantenimiento basadas idades de en la condicién de las méquinas, también conocidas como act mantenimiento predictivo, por encima de aquellas actividades de mantenimiento basadas en tiempo. Es en el mantenimiento predictivo, donde se emplea la tecnologia de monitoreo de la condicién de los equipos a través de sistemas IoT. eCudl es el rol de la tecnologia IoT en Ia industria automotriz?loT significa internet de las cosas y basicamente describe a equipos dustriales conectados a una red de sensores y dispositivos inteligentes que recolectan datos de parémetros de operacién de las maquinas en tiempo real, que luego son analizados por modelos predictivos mediante algoritmos de inteligencia artificial haciendo mas facil la recoleccién y andlisis de informacién. Es por medio de estos que es posible predecir y actuar sobre fallas tempranas, evitando asi, paradas no planeadas y altos costos en mantenimiento corrective para varias industrias, como la automotriz. loT - Internet de las cosas En definitiva, loT e Industria 4.0 nos permite encontrar soluciones veloces y sencillas a través de innovaciones tecnolégicas. Y la industria automotriz no ha dudado en beneficiarse de esto para su crecimiento y desarrollo, incrementando la calidad de los vehiculos, haciendo a vida de los conductores y su entorno mas facil y seguro. Sin duda, los procesos de produccién se siguen optimizando gracias al uso de la inteligencia tecnolégica haciendo mas eficientes y eficaces los productos de esta y mds industrias. éPor qué el internet de las cosas es tan importante en el mantenimiento predictivo para Ia industria automotriz?La importancia de la implementacién en Ia industria automotriz, se hace referencia a los beneficios que la tecnologia IoT le ofrece a los gestores del mantenimiento ol momento de planificar, ejecutar, gestionar y mejorar sus estrategias. La alta competitividad en el sector obliga a las empresas a aplicar mejoras constantemente y tener altos estandares de calidad dentro del proceso productivo. Para los ingenieros de mantenimiento es clave tener bajo control los equipos que intervienen en el proceso productive, tener facil accesibilidad de los datos sobre la condicién de sus maquinas en tiempo real y recibir notificaciones méviles sobre alertas de fallas en sus equips; estas son solo algunas de las formas en que la tecnologia IoT puede hacer que sus procesos sean mds productivos para Ia industria automotriz. Ademds, se suman varias ventajas que nos ofrece junto al mantenimiento predictivo en este sector; desde la reduccién de costos y riesgos, la ampliacién del ciclo de vida util de los vehiculos gracias a la reduccién y prevencién de fallas inesperadas hasta la implementacién de una herramienta centralizada de datos que garanti que un sistema productivo pueda expandirse y escalar facilmente. Si bien existen muchas razones més, los siguientes seis factores estan impulsando a las compajiias a implementar este enfoque tecnolégico para monitorear sus méquinas en Ia industria automotriz: 1. Acceso a tecnologia de sensores de bajo costo y consumo de energia En los Ultimos 30 anos, el costo de fabricacion de los sensores disminuyo radicalmente a més de un 90%, aumentando su disponibilidad en el mercado. Ahora son cada vez més robustos con baterias de alta autonomia, pudiendo ser instalados y configurados con gran rapidez sin la necesidad de personal especializado,Actualmente, los sensores embarcan microchips con acelerémetros que permiten la medi n de la aceleracién de la vibracién en los tres ejes de coordenadas X, Y e Z. Adicionalmente, con el avance de la tecnologia de las telecomunicaciones, los datos recolectados por los sensores son enviados de forma facil, segura y econémica a sistemas de almacenamientos de datos. Por ejemplo, con el sensor Smart Trac es posible recolectar datos en tiempo real de parémetros como la vibracién triaxial, temperatura, consumo de energja y horas de funcionamiento de la maquina. Sensor de vibracién TRACTIAN captando datos Su implementacién se traduce en la reduccién de los costos de inversién en hardware e infraestructura de tecnologias de inforrnacién complejas, lo que significa que las empresas no necesitan invertir en el desarrollo de sus propios centros de datos. 2. Conectividad con los sistemas de almacenamiento de datosPara a transmisién de los datos recolectados por los sensores, deben establecerse los protocolos inalémbricos (sensor al receptor), los canales de comunicacién (receptor a Ia nube), los protocolos de red y la plataforma de nube de loT que se utilizara. La més conocida es la tecnologia Wi-Fi que permite que los dispositivos electrénicos se conecten a una red de Grea local inalambrica (WLAN). Por otra parte, los canales de comunicacién 3G/4G son servicios de internet mévil con banda ancha que permiten enviar con rapidez y a un bajo costo; gran cantidad de datos a los servicios de almacenamiento basados en la nube, facilitando a técnicos e ingenieros el acceso a los datos en tiempo real y la flexibilidad de conectarse con las plataformas de gestién de mantenimiento en cualquier momento y lugar, mediante un navegador web 0 un aplicativo mévil 3. Algoritmos de inteligencia artificial para el andlisis de datos Cada elemento de una méquina genera una vibracién en su frecuencia de trabajo en condicién normal, por lo que ese comportamiento debe ser registrado para tener el patrén de funcionamiento deseado. A.continuacién, te mostramos cémo se puede aplicar a través de un periodo de entrenamiento de sensores ya instalados en las maquinas para identificar el ADN de vibracién del equipo, el cual permite establecer la linea base limite entre su funcionamiento normal y anormal. Es a partir de alli, donde los modelos predictivos de fallas como: desbalanceo, desalineacién, picos de vibracién o fallas en rodamientos entran en accién en caso de iniciarse una fala.Aprendizado de la maquina visto en la plataforma Una de las grandes ventajas de utilizar algoritmos de inteligencia artificial es que permite la retroalimentacién de datos proveniente de los gestores de mantenimiento en caso de que Ia alerta no sea identificada dentro de los modelos especificos y si por uno general (ej: Aceleracién RMS). En este caso, ese tipo de falla ya queda registrada en el algoritmo, siendo ya especifica en caso de ocurrir nuevamente.4. Alertas en tiempo real Como ya se mencioné anteriormente, la tecnologia loT permite la conexién y el intercambio de informacién entre diferentes dispositivos, asi, cualquier aumento del nivel de vibracién o temperatura de la maquina sera transformada en una alerta de falla que serd enviada al responsable de mantenimiento automaticamente, inclusive si se encuentra fuera de la planta. A.ccontinuacién y de forma més ilustrada te mostramos un caso de éxito junto @ AmstedMaxion, el fabricante ras importante de vehiculos ferroviarios del mundo, que anteriormente aplicaba con més frecuencia el mantenimiento correctivo y preventivo y decidié cambiar su rutina, tras Ia instalacién de nuestros sensores IoT y software de gestion de! mantenimiento. Insight detectado por la plataforma TRACTIAN En la imagen puedes ver cémo a través de las seriales de vibracién y temperatura recolectadas proporcionan informacién relacionada con la condi nde funcionamiento de la maquina, generando alertas automaticas que crientan a los equipos de mantenimiento a tomar la decisién de realizarlo ‘© no, dependiendo de la gravedad de Ia alerta recibida. 5. Plataformas SaaS como modelo de negocioActualmente, licencias de software con herramientas analiticas y visualizacién de indicadores de gestién pueden ser adquiridas bajo modelos de negocios conocidos como Software as a Service (SaaS) a costos accesibles. Esencialmente, son encias donde se realiza el pago de una suscripcién mensual, trimestral, semestral o anual para el uso de la plataforma, Ademés de permitir la visualizacién de los indicadores de confiabilidad y disponi dad de las maquinas, alertas sobre su condicion actual y la generacion de érdenes de trabajo autométicas. Visualizacién de la barra de soporte al cliente de la plataforma TRACTIAN 6. Aumenta la seguridad de los procesos productivos Mantener las maquinas en correcto funcionamiento no solo permite mantener los indicadores de produccién o extender la vida util de los equipos, también favorece la seguridad del personal de mantenimiento.EI monitoreo online con sensores IoT impide la presencia de técnicos e ingenieros en zonas que son consideradas peligrosas como areas de altas temperaturas, quimicos téxicos 0 alturas elevadas. Importante resaltar el hecho de que mientras mds alejado esté de las maquinas, menor el riesgo de ser impactado por algtin objeto en casa de una falla catastréfica. Es asi como a través de estos 6 factores mencionados anteriormente, la tecnologia IoT ha sustituido gradualmente a las estrategias tradicionales de mantenimiento, incluyendo el mantenimiento reactivo y el preventivo (también conocido como mantenimiento programado). Si deseas conocer més sobre cémo Ia tecnologia IoT puede ayudarte a mejorar los procesos productivos de tu empresa, agenda una demostracién con uno de nuestros especialistas y conoce nuestros sensores integrados ala plataforma TRACTIAN.