Flotacin en Columna de un Mineral de Zinc: Parmetros de Operacin que Afectan Adversamente la Capacidad de Procesamiento

Congreso Iberoamericano de Metalurgia y Materiales, Habana, Cuba, Octubre 8 de 2006

Os
FLOTACIN EN COLUMNA DE UN MINERAL DE ZINC: PARMETROS DE OPERACIN QUE AFECTAN ADVERSAMENTE LA CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO A. Uribe Salas, R. Prez Garibay y F. Nava Alonso CINVESTAV-IPN Unidad Saltillo Carr. Saltillo-Monterrey km 13, 25900 Ramos Arizpe, Coah. MXICO Tel (52-844) 438-9600 ext. 9644; Fax (52-844) 438-9610 alejandro.uribe@cinvestav.edu.mx (Recibido 8 de Oct.2006) ______________________________________________________________________________________ RESUMEN
Test work performed in a pilot-scale flotation column (4 m height x 0.057 m diameter) processing an industrial zinc concentrate (51%w/w Zn as sphalerite, 10.5%Fe, 0.77%Pb, 0.62%Cu, 7.3%NSG, d80=110 m), confirmed the findings of previous work conducted with silica sand, that showed there exists a limit in the mass flow rate of solids that can be processed in the column without adversely affecting recovery and solids carrying-rate; this limit is related to the onset of an unusual accumulation of gas in the lower part of the cell due to the overloading of gas bubbles. In the present work, the effect of slurry rate (Jt=0.3 to 1.6 cm/s) and slurry density (15 to 35% w/w solids) onto solids recovery and solids-carrying rate were studied under the following experimental conditions: Jg=1.45 cm/s, 15 ppm Dowfroth, pH=9.5 and 60 g isopropyl xanthate/ton; froth depth =0.3 m). The results obtained showed that solids carrying rate may be maximized by operating with a combination of relatively high density slurries and relatively low slurry rate. The above behavior is explained in terms of the relative solids load that air bubble transport under the different operating conditions imposed, which is reflected by the axial airholdup profile established in the column (obtained from conductivity measurements), as a result of the accumulation of overloaded bubbles in the lower part of the collection zone. It is argued that the slurry rate plays an important role in this phenomenon since directly affects the rising velocity of overloaded bubbles, thus being the main responsible of such abnormal accumulation of gas and of phenomena such as bubble coalescence and lost of bubble surface area. Palabras claves: Zinc, flotation column, bubble coalescence.

______________________________________________________________________________________

1. Introduccion En la actualidad, el proceso de flotacin se ha constituido en la tecnologa ms empleada industrialmente para separar minerales (y otros materiales) y para producir concentrados de alta ley. Dada su versatilidad y eficacia, adicionalmente a las aplicaciones tradicionales como son la concentracin de sulfuros (galena, esfalerita, calcopirita, etc.) y minerales industriales (carbn, barita, fluorita, etc.), en los ltimos aos el empleo de este proceso se ha extendido a industrias tan diversas como la del reciclado de papel y del tratamiento de aguas residuales. Baste decir que a nivel mundial, anualmente se procesan por flotacin cerca de 2 billones de toneladas de materiales (Fuerstenau, 1995). La flotacin en celdas de columna es una tecnologa que se emplea preferentemente en las etapas de limpia de los circuitos de flotacin de plantas concentradoras de minerales, en razn de que ha demostrado una clara superioridad metalrgica sobre las celdas mecnicas convencionales. Esta superioridad se debe fundamentalmente a la combinacin de caractersticas de mezclado cercanas al rgimen de flujo tipos pistn que, para iguales tiempos de flotacin, da lugar a recuperaciones superiores a las obtenidas en celdas mecnicas convencionales -mezcladas perfectamente-, y a la presencia de una zona de limpieza donde la espuma fluye a contracorriente con una corriente de agua, denominada de lavado, que arrastra las partculas hidroflicas y las menos hidrofbicas de regreso a la zona de coleccin (y eventualmente a la corriente de colas), favoreciendo as la obtencin de un concentrado muy limpio. En trabajos recientes (Prez y col., 2002; Uribe y col., 2003) se ha observado que la mxima capacidad de transporte de slidos de la columna se ve limitada cuando la superficie de las burbujas se cubre completamente de partculas. Se ha propuesto que bajo estas condiciones de operacin, el mecanismo de coleccin de partculas cambia de un rgimen cintico, 215

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gobernado por la hidrofobicidad (i.e., constante de velocidad de flotacin) y tiempo de residencia, a un mecanismo de coleccin basado en un compromiso hidrofobicidad-tamao, que consiste en la seleccin de las partculas hidrofbicas que, desde el punto de vista fsicoqumico, son ms fciles de ser acomodadas en la superficie de la burbuja y transportadas por ella, no importando el tiempo de residencia de las mismas. Con la intencin de ahondar en el esclarecimiento de los fenmenos arriba mencionados, en el presente trabajo se analiza el efecto que tiene el caudal (e.g., velocidad de la pulpa de alimentacin) y la densidad de la pulpa de flotacin (e.g., contenido de slidos) sobre la variables metalrgicas del proceso (ley y recuperacin de zinc en el concentrado) y la capacidad de procesamiento (flujo msico de slidos en el concentrado), empleando el concentrado de la penltima limpia de un circuito industrial de flotacin de zinc. En el cirucito industrial dicho concentrado se procesa en una columna de flotacin de 2 m de altura y 10 m de alto. 2. Parte Experimental Se dise un programa experimental que se efectu empleando un mineral de zinc el cual se flot en una columna de escala laboratorio con el objeto de investigar el efecto de la velocidad de pulpa (e.g., velocidad de la corriente de colas, Jt) y del contenido de slidos de la pulpa de flotacin (% Slidos), sobre la capacidad de procesamiento de la columna y sobre el grado y recuperacin de zinc en el concentrado. El efecto del tamao de burbuja tambin fue estudiado, para condiciones de operacin seleccionadas. 2.1 Equipo experimental La columna de flotacin empleada posee una altura total de 4.5 m y un dimetro interno de 5.7 cm. Adems de los instrumentos y equipos indispensables para la operacin convencional, la columna cuenta con sensores de aire retenido instalados a lo largo de la columna; el funcionamiento de estos sensores est basado en el principio de la conductividad elctrica y su funcin consiste en determinar la distribucin axial del contenido de aire en la columna (Uribe Salas y col., 1994; Tavera y col., 1996; Prez Garibay y Del Villar, 1999). La columna se alimenta de un tanque acondicionador de 100 litros de capacidad agitado con una propela de 20 cm que gira a 350 rpm. Para hacer posible la operacin por periodos de hasta 5 o 6 horas, es necesario operar la columna en circuito cerrado, recirculando las corrientes de colas y concentrado al tanque de acondicionamiento y evitando el empleo de agua de lavado. 2.2 Minerales y reactivos En el presente trabajo se emple un concentrado de zinc que constituye la alimentacin a la ltima limpia del circuito de zinc de la Unidad El Monte, Zimapn, Hgo., del Grupo Peoles, la cual se efecta en una columna de flotacin de aproximadamente 2 m dimetro x 10 m alto. Este mineral posee una densidad de 3.9 g/cm3 y una composicin qumica promedio es 51%Zn, 10.5%Fe, 0.77%Pb, 0.62%Cu, 111 g Ag/ton, 7.3% insol. La Figura 1 presenta una fotografa de microscopio electrnico y la curva de distribucin de tamaos de partcula, en donde se aprecia que las partculas tienen la morfologa tpica de minerales sometidos a etapas de trituracin y molienda, a saber, morfologas angulares con aristas agudas y superficies rugosas; en la figura se aprecia que el d80 del mineral es de alrededor de 110 m. El mineral (suministrado en recipientes hermticos conteniendo un 10% de agua), fue repulpeado con agua purificada (~80 S/cm) para obtener el contenido de slidos deseado y acondicionado con hidrxido de sodio (1 N) a un pH de 9.5, sulfato de cobre como activador (300 g/ton mineral), xantato isoproplico como colector (60 g/ton mineral) y Dowfroth 250 como espumante (15 ppm). Se probaron pulpas de flotacin conteniendo 15, 20, 25, 30 y 35% (w/w) de slidos.

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100

Porciento bajotamao, %

80 60 40 20 0 0

Anlisis de mallas Difraccin de rayos laser (Coulter LS 100Q)

50

100

150

200

dimetro de partcula, m
Figura 1.- Morfologa y distribucin de tamaos de partcula del concentrado de zinc (51%Zn, 10.5%Fe, 0.77%Pb, 0.62%Cu) empleada en este proyecto. d80 anlisis de mallas =105 m; d80 instrumental =120 m.

2.3 Variables experimentales Como se mencion anteriormente, las variables que definen la capacidad de procesamiento de una columna de dimensiones dadas, expresada en trminos del flujo msico de slidos en la corriente de alimentacin que puede ser procesado, son el caudal de la pulpa de alimentacin y la densidad de la misma (representada por su contenido de slidos). Al incrementar una de estas variables o ambas, se incrementa el flujo msico de slidos que se alimentan a la columna, pudindose alcanzar condiciones en que estos no pueden ser flotados debido a la disponibilidad limitada de rea superficial de burbuja libre de slidos; este punto define la mxima capacidad de transporte de la columna, mejor conocida por su nombre en ingls: carrying capacity. Sin embargo, cuando se trabaja con pulpas conteniendo partculas relativamente grandes, como es el presente caso de estudio, tambin puede suceder que las burbujas se carguen completamente dando lugar a un agregado burbujapartcula de densidad relativamente alta. Este fenmeno ha sido ya observado y discutido en publicaciones anteriores (Prez y col., 2002; Uribe y col., 2003). En el contexto anterior, y con la intencin de identificar la variable responsable del fenmeno de sobrecargado y su efecto sobre las variables metalrgicas, las variables independientes del experimento fueron la velocidad de pulpa, representada por la velocidad de la corriente de colas (Jt), y el contenido de slidos de la pulpa de alimentacin. Cabe aclarar que aunque la velocidad de colas es menor que la velocidad de la corriente de alimentacin, es la velocidad que se establece desde el punto de alimentacin hasta la descarga de colas de la columna, siendo por tanto la responsable del eventual arrastre de burbujas mineralizadas en esa zona. Las velocidades de colas empleadas cubrieron el rango entre 0.3 y 1.7 cm/s; se puede decir que los valores tpicos fluctan alrededor de 1 cm/s. Los contenidos de slidos de la pulpa de alimentacin cubrieron el rango de 15 a 35% en peso de slidos; los valores tpicos oscilan alrededor de 20%. Con respecto a las dems variables de operacin de la columna, la velocidad de aire (Jg) se mantuvo constante en 1.45 cm/s. En todo el programa de experimentos se evit el uso de agua de lavado (Jal=0) con el objeto de poder operar la columna en circuito cerrado (las colas y el concentrado se recirculan al tanque de acondicionamiento), lo que permite la ejecucin de varios experimentos empleando un lote de pulpa de 80 litros; en caso contrario tanto el concentrado como las colas deben de retirarse del proceso lo que implicara el consumo de alrededor de 300 litros por prueba de 5 experimentos, condiciones que son a todas luces imprcticas. Cabe mencionar, sin embargo, que los objetivos del trabajo se centran en los fenmenos que ocurren en la zona de coleccin, por lo que la caracterizacin de la efectividad de la limpieza de la espuma no es de inters particular. En los experimentos se emple una concentracin de espumante Dowfroth 250 de 15 ppm. Se ha observado que concentraciones por debajo y por arriba de esta concentracin dan lugar a burbujas de tamaos que generan problemas en la flotacin. En algunos experimentos diseados para evaluar el efecto del tamao de burbuja, la concentracin de espumante se prob en tres niveles: 5, 15 y 30 ppm. En todos los experimentos la temperatura se mantuvo constante en 301C. 3. Resultados Y Discusin 217

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La Figura 2 presenta el efecto de la velocidad de pulpa (Jt) y del contenido de slidos (% Slidos) de la pulpa de flotacin, sobre la recuperacin de slidos en el concentrado. En estos experimentos la velocidad de pulpa se vari en el rango de 0.3 cm/s (tiempo de residencia nominal 20 min) y 1.6 cm/s (4 min), mientras que el contenido de slidos (51% Zn, 10.5% Fe, 0.77% Pb, 0.62% Cu, 111 g Ag/ton, 7.32% insol), se vari en el intervalo entre 15% y 35% en peso, que cubre el rango de contenidos de slidos comnmente empleado en la industria. La Figura 2(a) muestra que para pulpas de flotacin conteniendo entre 15 y 25% slidos, a medida que la velocidad de pulpa se incrementa por arriba de 0.8 cm/s la recuperacin de slidos al concentrado cae de un valor de aproximadamente 98% a valores que varan entre 85% para pulpas del 15% de slidos y 40% para pulpas del 25% de slidos, ambos a Jt=1.4 cm/s. Para pulpas conteniendo el 30 y 35% de slidos, la recuperacin vari entre 100% para la menor Jt (0.3 cm/s), y 50% para la mayor Jt empleada (1.2 cm/s). Del slo anlisis de los resultados presentados en la Figura 12(a) resulta difcil decidir si las mejores condiciones de operacin son pulpas diluidas y velocidades relativamente altas (por ejemplo, 15% slidos y Jt=1 cm/s), o bien pulpas densas y velocidades relativamente bajas (35% slidos y Jt=0.4 cm/s), dado que ambas operaciones aseguran buenas recuperaciones. Esta decisin es ms fcil de tomar si se considera la capacidad de la columna para procesar slidos, como se discute en seguida.
Recuperacin de slidos, %
100
15% Slidos

(a)

80 60 40 20 0 0.0 0.5

35% 30%

25% 20%

1.0

1.5

2.0

Recuperacin de slidos, %

100 80 60 40 20 0 0

Velocidad de pulpa (Jt), cm/s (b)

15,20% 25% 30,35%

15% Slidos 20% 25% 30% 35%

200

400

600

800

1000

Slidos en la alimentacin, g/min

Figura 2.- Efecto de la velocidad de pulpa (Jt), del contenido de slidos de la pulpa de flotacin (%Slidos) y del flujo msico de slidos en la alimentacin sobre la recuperacin global. Jg=1.46 cm/s, Jal=0, Hc=3.7 m, Hf=0.3 m, 15 ppm Dowfroth 250, pH 9.5, 60 g/ton xantato isoproplico.

En primer lugar, es importante tener en cuenta que para una velocidad de pulpa dada, el flujo msico de slidos alimentados a la columna cuando se opera con pulpas densas es mayor que cuando se opera con pulpas diluidas. Este parmetro es la capacidad de procesamiento que tiene la columna, ya que define la habilidad del reactor para flotar las partculas slidas que se le alimentan. La Figura 2(b) presenta la recuperacin global vs. el flujo msico de slidos en la alimentacin, en donde se aprecia claramente que cuando se opera con pulpas del 15 y 20% slidos la recuperacin empieza a caer a un flujo msico de slidos en la alimentacin de aproximadamente 400 g/min, mientras que con pulpas del 30 y 35% slidos, dicha cada inicia hasta los 600 g/min. Este hecho experimental demuestra sin lugar a dudas que es preferible operar con velocidades de pulpa bajas y con pulpas relativamente densas.

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La Figura 3 presenta la evolucin de los perfiles de aire retenido a lo largo de la columna, para pulpas de flotacin conteniendo 15, 25 y 35% de slidos y diferentes velocidades de pulpa (Jt), dentro del rango de valores explorado. Del anlisis de los resultados presentados en esta figura se pueden hacer los siguientes comentarios: Para velocidades de pulpa relativamente pequeas ((e.g., Jt=0.57 cm/s para pulpas de 25% de slidos), el aire retenido (g) de la columna se incrementa de abajo hacia arriba, comportamiento que est de acuerdo con la fsica del fenmeno, dado que una burbuja debe de crecer en tamao (y en volumen) a medida que se mueve a posiciones de menor presin hidrosttica. Un perfil de aire retenido con estas caractersticas se dice que corresponde a una operacin normal. Por el contrario, cuando el aire retenido se incrementa de arriba hacia abajo, se dice que el perfil se invierte como un reflejo de una operacin anormal de la columna. Las condiciones de una operacin normal, desde el punto de vista de la distribucin normal de aire en la columna de flotacin, as como las condiciones en que inicia la retencin anormal de aire -y que generalmente constituyen las condiciones de mxima capacidad de produccin-, se presentan en la Tabla 1. Tabla 1.- Condiciones de operacin normal y de acumulacin anormal de aire retenido. Contenido de slidos de la pulpa Jt de una operacin de flotacin , % w/w normal 15 25 35 menor de 1.0 cm/s menor de 0.8 cm/s menor de 0.6 cm/s

Una vez que el perfil de contenido de aire se invierte, aumentos adicionales de velocidad de pulpa (por ejemplo, mayores a 1.23 cm/s, para pulpas del 15% de slidos), originan una disminucin en el contenido de aire en todas las posiciones a lo largo de la columna. Es importante mencionar que para una velocidad de aire constante y en ausencia de arrastre de burbujas mineralizadas por la descarga de colas -como fue el caso-, esta disminucin necesariamente est originada por un crecimiento en el tamao de burbuja, el cual se debe muy probablemente al fenmeno de coalescencia de burbuja. Este fenmeno se hace ms intenso a medida que la velocidad de pulpa se increment, lo que explica la disminucin de recuperacin a medida que se incrementa la velocidad de pulpa.
4

Altura de la columna, m

(a) 15% w/w slidos

3
Jt=0.75 cm/s

2
0.98 1.70

1.23 1.46

0 0 4 10 20 30 40

burbujeador

50

60

Altura de la columna, m

(b) 25% w/w slidos

3
Jt=0.57 cm/s

2
0.81 1.48 1.26

1.01

0 0 4 10 20 30 40

burbujeador

50

60

Altura de la columna, m

(c ) 35% w/w slidos

3
0.80

2
Jt=0.58 cm/s 1.37

1.01 1.33

0 0 10 20 30 40

burbujeador

Figura 3.- Evolucin del perfil axial de aire retenido en funcin de la velocidad de pulpa (Jt) y del contenido de slidos (esfalerita) de la pulpa de flotacin: (a) 15% w/w, (b) 25% w/w y (c) 35% w/w. Jg=1.46 cm/s, Jal=0, Hc=3.7 m, Hf=0.3 m, 15 ppm Dowfroth 250, pH 9.5, 60 g/ton xantato isoproplico.

50

60

Contenido de aire (g+s), % v/v

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Como lo indican las mediciones efectuadas con el sensor de aire ubicado por debajo del burbujeador, en ningn caso y bajo ninguna circunstancia se observ arrastre intenso de burbujas mineralizadas hacia la descarga de colas, como fue observado, medido y documentado fotogrficamente en la flotacin de arena slice (ver. Uribe y col., 2004). Las cantidades reportadas en la Figura 3, de entre 2 y 12%, corresponden a los slidos que lleva la descarga de colas (5% y 26% w/w de slidos, respectivamente). 4. Curvas Grado vs. Recuperacin de zinc La Figura 4 presenta curvas grado vs. recuperacin de Zn para las pruebas efectuadas con pulpas conteniendo 15, 25 y 30% de slidos. En la figura se indica la direccin en que la velocidad de pulpa se incrementa. Estos resultados metalrgicos corresponden a los resultados experimentales ya presentados en la Figura 2, y de su anlisis se obtienen las siguientes observaciones: a).- Para pulpas relativamente diluidas (15% slidos, por ejemplo), una disminucin sostenida en la recuperacin est asociada a un aumento sostenido en el grado del concentrado, de acuerdo a un comportamiento tpico. b).- Para pulpas relativamente concentradas (25 y 30% slidos), la curva grado vs. recuperacin pasa por un mximo, indicando que operaciones con altas velocidades de pulpa afectan significativamente tanto el grado como la recuperacin. Como se observa en la Figura 3, estas operaciones corresponden a condiciones donde la distribucin de aire retenido a lo largo de la columna es completamente anormal (e.g., el aire retenido en la columna se incrementa de arriba hacia abajo).
55

Grado de Zn, %

54 53 52 51 50 40 50

15%

Jt
60 70 80 90 100

25% 30%

Recuperacin de Zn, %

Figura 4.- Curvas grado vs. recuperacin de zinc para algunas de las pruebas presentadas en las Figuras 2 y 3. La Figura 5 presenta los resultados obtenidos en las pruebas diseadas para investigar el efecto del tamao de burbuja sobre la recuperacin global y sobre las curvas grado vs. recuperacin de zinc. En estas pruebas se emple una pulpa de densidad intermedia (e.g., 25% slidos) y dos velocidades de pulpa. El tamao de burbuja se modific indirectamente a travs de variaciones en la concentracin de espumante empleado: 5, 15 y 30 ppm. Tambin cabe aclarar que el empleo de una pulpa de densidad intermedia, ubica la operacin en el lmite entre una operacin normal y una anormal, desde el punto de vista de la distribucin de aire retenido. Bajo estas condiciones, la operacin debera de ser muy sensible a variaciones en el tamao de burbuja, dado que operaciones con burbujas muy finas se espera se vean muy afectadas por el fenmeno de sobrecargado y arrastre de burbuja.

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100 80 R Slidos, % 60 40 20 0 0 55 54 G Zn, % 53

30 ppm

Jt=0.87 cm/s Jt=1.43 cm/s

10 15 20 Espumante, ppm

25

30

15 ppm Jt=1.43 cm/s 5 ppm 5 ppm

52 51 50 80
Jt=0.87 cm/s 15 y 30 ppm

85

90

95

100

R Zn, % Figura 5.- Efecto de la concentracin de espumante (tamao de burbuja) sobre la recuperacin de slidos y sobre las curvas grado vs. recuperacin de zinc para una pulpa conteniendo 25% slidos y dos velocidades de pulpa.

Los resultados obtenidos muestran que la operacin con la velocidad de pulpa baja (0.87 cm/s) se ve beneficiada por una disminucin en el tamao de burbuja, es decir, por el aumento en el rea superficial de burbuja, lo cual permite que ms partculas encuentren acomodo en las burbujas y que se mejore la recuperacin global en general, y la del zinc, en particular. Este comportamiento implica que las burbujas an tengan suficiente fuerza boyante para ascender, lo cual sugiere que la operacin no ha alcanzado an el punto en que los slidos alimentados cubren totalmente la burbuja, dificultndole su ascenso, provocando la coalescencia y la prdida de partculas hidrofbicas. Este ltimo fenmeno es precisamente el que ocurre en la operacin con la velocidad de pulpa alta (1.43 cm/s), en donde el flujo msico de slidos en la alimentacin es relativamente alto, dando como resultado la mineralizacin completa de las burbujas y la prdida de su fuerza boyante. De acuerdo a estas observaciones, es recomendable que operaciones con densidades de pulpa relativamente altas (e.g., contenidos de slidos mayores al 30% en peso), mantengan una adicin de espumante relativamente baja para evitar la generacin de burbujas muy finas que, al fin de cuentas, van a ascender muy lentamente y van a correr el peligro de ser arrastradas a la descarga de colas.

5. Conclusiones En base a la discusin de los resultados experimentales obtenidos, se presentan las siguientes conclusiones: En el proceso de flotacin en columna las burbujas de aire pueden mineralizarse completamente en la zona de coleccin. Este fenmeno ocurre cuando el flujo msico de slidos hidrofbicos alimentados a la columna es relativamente alto, como puede ser el caso de las etapas de limpia de algunos circuitos de flotacin de sulfuros. 221

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La operacin con pulpas conteniendo hasta el 35% de slidos (w/w) a velocidades de pulpa (Jt) no mayores a 0.5 cm/s, da lugar a recuperaciones cercanas al 100%. Pulpas ms diluidas permiten operar la columna con velocidades de pulpa mayores, sin detrimento en la recuperacin. La capacidad de la columna para procesar los slidos que se alimentan es mayor cuando se opera con pulpas densas y bajas velocidades de pulpa, a aquella que se obtiene cuando se opera con pulpas diluidas y velocidades de pulpa altas. Por ejemplo, una pulpa del 35% de slidos y Jt=0.5 cm/s permite procesar 600 g de slidos/min con buenas recuperaciones al concentrado, mientras que una pulpa del 15% slidos y Jt=1.1 cm/s solo permite procesar 400 g de slidos/min, sin detrimento en la recuperacin. Para condiciones en que se presenta el sobrecargado de burbuja (densidades y velocidades de pulpa altas), la disminucin en el tamao de burbuja, producto del empleo de una concentracin relativamente alta de espumante (e.g., 30 ppm), tiene un efecto negativo sobre la recuperacin de slidos al concentrado. En ausencia de sobrecargado, la disminucin del tamao de burbuja beneficia dicha recuperacin. 6. Agradecimientos Se agradece el apoyo en el laboratorio del M.C. Gonzlez Anaya y el trabajo minucioso del M.C. Sandro Mrquez Escobedo. 7. Referencias [1]. Fuerstenau, D.W., 1995. Where we are in flotation chemistry after 79 eras of research. En Proceedings of the XIX Int. Miner. Porcees. Congress. San Francisco, USA. SME-AIME, vol. 3, pp. 3-17. [2]. Prez Garibay, R. and R. Del Villar, 1999. "On-line gas holdup measurement in flotation columns", Can Metall Quart, Vol. 38, No. 2, pp. 141-148. [3]. Prez, R., P.M. Gallegos, A. Uribe y F. Nava, 2002. Effect of collection zone height and operating variables on recovery of overload flotation columns, Minerals Engineering 15, 325-331. [4]. Tavera, F.J., C.O. Gomez y J.A. Finch, 1996. Novel gas-holdup probe and application in flotation columns, T I Min Metall C, Vol 105, pp. 99-104. [5]. Uribe Salas, A., C.O. Gomez y J.A. Finch, 1994. "A Conductivity Technique for Gas and Solids Holdup Determination in Three-Phase Reactors," Chem Eng Sci, Vol. 49, No.1, pp. 1-10. [6]. Uribe, A., P. de Lira, R. Prez, F. Nava, L. Magallanes y C. Lara, 2003. Overloading of gas bubbles in column flotation of coarse particles and effect upon recovery, Int J Miner Process, Vol.71 (1-4), pp. 167-178.

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