Professional Documents
Culture Documents
CNC Brusilica
CNC Brusilica
BRU[ENJE
Bru{enje je naj~e{}i postupak zavr{ne obrade rezanjem
koristi i za grubu obradu.
Kao zavr{na obrada javlja se u svim slu~ajevima kada j
pobolj{ati kvalitet obradjene povr{ine posle grube obrad
delovi termi~ki obradjeni.
Gruba obrada se koristi pri obradi odlivaka i otkovaka, k
obradi predmeta bez prethodne obrade struganjem ili gl
Bu{enjem se mogu obradjivati svi materijali bez obzira n
njihovu tvrdo}u.
Bru{enjem se mogu obradjivati spolja{nje i unutra{nje p
ravne i profilne povr{ine, a koristi se i za o{trenje alata.
PRINCIP BRU[ENJA
Tocilo izvodi glavno obrtno kretanje obimnom brzinom v t (m/s)
koja predstavlja
brzinu rezanja.
Obradak izvodi dva pomo}na kretanja.
Pomo}na kretanja kod
BRU[ENJA OKRUGLOG su:
sa -obrtno kretanje odredjeno
brzinom vro (m/min)
ili brojem obrta nr(o/min); i
-translatorno kretanje sa
aksijalnim korakom sa (mm/o);
ili radijalno kretanje
vro a (kretanje prodiranja)
odredjeno radijalnim
korakom sr,(mm/o).
vru
Pomo}na kretanja kod
bru{enja ravnog su:
-translatorno uzdu`no kretanje
odredjenu brzinom vru (m/min)
ili brojem prosth hodova
sa nL (hod/min); i
-translatorno popre~no kretanje
Dubina odredjeno korakom sa (mm/hod
rezanja a
VRSTE BRU[ENJA
Bru{enje mo`e biti:
c) Prema polo`aju obradjivane pov
a) Prema obliku obradjivane povr{ine:
-okruglo; -spolja{nje; i
-ravno; i -unutra{nje;
-profilno; d) Prema pomo}nom kretanju:
-uzdu`no (aksijalno); i
b) Prema smeru okretanja tocila i obradka:
-suprotnosmerno; i -radijalno;
-istosmerno; e) Prema stezanju obradka:
-bru{enje sa {iljcima; i
-bru{enje bez {iljaka
METODE BRU[ENJA
BRU[ENJE
OKRUGLO
BRU[ENJE
RAVNO
BRU[ENJE OKRUGLO SPOLJA[NJE
1. Tocilo
2. Obradak
3. Sistem za dovo|enje
rashladnog
sredstva(emuljzije)
4. Za{titni poklopac.
BRU[ENJE OKRUGLO UNUTRA[NJE
BRU[ENJE OKRUGLO UNUTRA[NJE
1. Tocilo
2. Obradak
3. Postulje sa
magnetnom
stegom
4. Sistem za dovo|enje
rashladnog
sredstva(emuljzije)
5. Za{titni poklopac.
BRU[ENJE RAVNO ^EONO
1. Tocilo
2. Obradak
3. Postulje sa
magnetnom
stegom
4. Za{titni poklopac.
BRU[ENJE BEZ [ILJAKA SPOLJA[NJE
SASTAV TOCILA
Tocila se sastoje od:
-abrazivnog materijala (sredstva za bru{enje);
-vezivnog materijala (veziva).
Komponente se me{aju, presuju u kalupe i peku na visokoj temp
dobili neophodnu ~vrsto}u.
Struktura tocila je porozna (npr. 5-% zapremine ~ini abraziv, 10%
40% pore-{upljine).
ABRAZIVNI MATERIJAL
Abrazivni materijal je u obliku zrnaca razli~titog oblika i dimenzija
Mo`e biti prirodnog i ve{ta~kog porekla.
Prirodni abrazivni materijali su: korund, kvarc i dijamant.
Ve{ta~ki abrazivni materijali su: elektrokorund, silicijumkarbid, bo
sinteti~ki dijamant i kubni nitrid bora.
VEZIVNI MATERIJAL
Vezivni materijal povezuje zrna brusnog materijala u kompaktnu c
Defini{e ~vrsto}u i tvrdo}u tocila kao i oblast primene.
Prema poreklu, vezivni materijal mo`e biti: organski i neorganski.
Neorganska veziva su: kerami~ka, sislikatna i magnezitna.
Organska veziva su: gumena, kau~uk i prirodna smola.
FINO]A TOCILA
Fino}a brusnog materijala tj. Veli~ina zrna se meri brojem otvora n
jednog cola sita kroz koje zrna propadaju
TVRDO]A TOCILA
Tvrdo}a tocila predstavlja otpor vezivnog materijala prema ispada
brusnog materijala, pod dejstvom spolja{njih sila pri bru{enju.
STRUKTURA TOCILA
Pod strukturom tocila podrazumeva se odnos brusnog i vezivnog m
prema zapremini pora ({upljina) u tocilu.
SINTETI^KI DIJAMANT
KUBNI NITRID BORA
VRSTE TOCILA
Tocila se mogu podeliti:
a) Prema obliku na: b) Prema nameni na:
-koturasta tocila; -tocila za spolja{nje bru{enje;
-lon~asta tocila; -tocila za unutra{nje bru{enje;
-koni~na tocila; -tocila za se~enje;
-tanjirasta tocila; -tocila za o{trenje alata;
-tocila sa dr{kom -tocila za glodala i pu`eve;
-tocila sa navrtkom; -tocila za ma{inske no`eve;
-segmentna tocila; -tocila za o{trenje testera;
-tocila za navoj;
-tocila za zup~anike;
Radna povr{ina tocila
OBLICI TOCILA
Koturasto tocilo
Koturasto sa plitkim
udubljenjem
OBLICI TOCILA
Profilno koturasto
tocilo
Tanirasto tocilo
Lon~asto koni~no
tocilo
Lon~asto, cilindri~no
tocilo
TOCILA ZA SPOLJA[NJE BRU[ENJE
KOTURASTA TOCILA
TOCILA ZA SPOLJA[NJE BRU[ENJE
KOTURASTO TOCILO
PROFILNO
KOTURASTO
TOCILO
TOCILA ZA SPOLJA[NJE BRU[ENJE
LON^ASTA TOCILA
TOCILA ZA SPOLJA[NJE BRU[ENJE
LON^ASTA TOCILA
OBLIK TOCILA ZA UNUTRA[NJE BRU[ENJE
Tocilo sa dr{kom
TOCILA ZA UNUTRA[NJE BRU[ENJE SA OTVOROM
TOCILA ZA UNUTRA[NJE BRU[ENJE
SA DR[KOM I NAVRTKOM
TOCILA ZA SE^ENJE
4B 120 M 09 V
Vezivni materijal
(V-kerami~ki)
Struktura
(09-otvorena)
Tvrdo}a
(M-srednja)
Fino}a
(120-fina)
Brusni materijal
(4B-ru`i~asti plemeniti korund)
OZNA^AVANJE BRUSNOG MATERIJALA
BRUSNI MATERIJAL OZNAKA
Silicijum karbid C
Dijamant D
Zatvorena-mala {upljikavost 1 2 3
Srednja-srednja {upljikavost 4 5 6
Otvorena-visoka {upljikavost 7 8 9
OZNA^AVANJE FINO]E BRUSNOG MATERIJALA
Gruba 14 16 20 24 1,680-0,710
Srednja 30 36 46 54 60 0,710-0,250
Vrlo meka E F G
Meka H I J K
Srednja L M N O
Tvrda P R S
Vrlo tvrda T U V
Osobito tvrda X Y Z
V
Kerami~ko V 60
Bakelitno B -
[ elakovo E -
Magnezitno O 25
Silikatno S 35
Gumeno R -
Metalno M -
REZNA GEOMETRIJA TOCILA
Putanja Strugotina
vrha zrnca h1
hmax
RASPORED ZRNACA (REZNIH ELEMENATA) TOCILA
Grubo Fino
Vrste poravnjiva~a:
1. To~kast dijamant poravnjiva~;
2. Kru`ni dijamant poravnjiva~;
3. Vi{ezrnasti dijamant poravnjiva~;
4. Plo~asti poravnjiva~;
5. Poravnjiva~ sa jednim dijamantom;
6. Profilni poravnjiva~ sa jednim dijamantom
PRIMENA TOCILA
BRU[ENJE
OKRUGLO
SPOLJA[NJE
BRU[ENJE OKRUGLO SPOLJA[NJE
O[TRENJE SPIRALNE BURGIJE
O[TRENJE VRETENASTOG GLODALA
O[TRENJE KONI^NOG VRETENASTOG GLODALA
^I[]ENJE IVICA NA ODLIVKU
SE^ENJE
PRIMENA
DIJAMANTSKIH
TOCILA ZA
O[TRENJE
GLODALA
RE@IMI REZANJA
Re`im rezanja u obradi bru{enjem definisan je:
-brzinom rezanja vt (m/s);
ili (brojem obrtaja tocila nt (o/min)
-brzinom pomo}nog kretanja vr (m/min) i
korakom sa (mm/o) ili sp (mm/hod).
Pomo}na kretanja su:
a)Bru{enje okruglo:
-obimna brzina obradka vr (m/min);
-aksijalni korak sa (mm/o) ili
radijalni korak sr (mm/o);
b) Bru{enje ravno:
-brzina pomo}nog kretanja (trnaslatorna) vru(m/mi
ili broj hodova u minuti;
-popre~ni korak sp (mm/hod);
BRZINA REZANJA
Brzina rezanja kod bru{enja jednaka je obimnoj brzini toci
Dt nt
vt
60 1000
gde je: v (m/s)-brzina rezanja
Dt (mm)-pre~nik tocila
nt (o/min)-broj obrta tocila
Maksimalna brzina rezanja odredjena je ~vrsto}om tocila.
Sa pove}anjem obimne brzine rastu naprezanja u tocilu usled po
centrifugalnih sila i toplotnog optere}enja.
Obimna brzina pri kojoj dolazi do raspada tocila naziva se
brzina raspadanja tocila.
Brzina rezanja manja je, po pravilu, za 30% od brzine raspadanja
v0,7vrs
C 100v
2
g
0,212
C 0,825 1 2
a
r2
a
r1
0,5
gde je: (N/cm2)-napon istezanja u tocilu
(C)-temperaturni pad;
-koeficijent toplotnog {irenja;
(cm2/N)-recipro~na vrednost modula elasti~nosti.
D D
t r
Dt Dr
C
vr
-za bru{enje ravno: 0,5
Dt
gde je: C-konstanta; Dt (mm)-pre~nik tocila; Dr (mm)-pre~nik
(mm)-dubina rezanja
Brzina pomo}nog kretanja se mo`e odrediti i pomo}u regresioni
-bru{enje okruglo spolja{nje uzdu`no:
0,17 Dr0,3
vr 0 , 5 k1k 2
T s a
-bru{enje okruglo spolja{nje radijalno;
0,165 Dr0,3
vr k1k 2
T
0,5
Dtv ntv
vr cos
1000
Dtv [mm] pre~nik vode}eg tocila;
ntv[o/min] broj obrtaja vode}eg tocila;
[o] ugao nagiba ve}eg tocila = 1.5 6 o; = 0.88 0.96.
koeficijent koji uzima u obzir smanjenje obimne brzine usled
-grubo bru{enje
Cs B
s p 0,5
T vr 2
-fino bru{enje Cs
sp
vr 1
S obzirom na snagu ma{ine P 1
sp 0, 7
Cs B 0 , 25
vr 1
gde je: sp (mm/hod)-popre~ni korak;
Cs-konstanta;
Dr (mm)-pre~nik obradka;
B (mm)-{irina tocila;
vr (m/min)-brzina radnog stola;
1 (mm)-dubina rezanja za fino bru{enje;
(mm)-dubina rezanja za grubo bru{enje;
BROJ OBRTAJA OBRADKA KOD BRU[ENJA OKRUGLOG
1000vr
nr
Dr
BROJ PROSTIH HODOVA KOD BRU[ENJA RAVNOG
1000vr
nL
L
gde je L (mm)-hod obradka u uzdu`nom pravcu
OTPORI REZANJA
Rezultuju}i otpor rezanja razla`e se na tri komponente:
-glavni otpor rezanja F1 koji deluje u pravcu tangente
(obimna komponenta otpora rezanja);
-otpor prodiranja F2 koji deluje u radijalnom pravcu;
-otpor pomo}nog kretanja F3 koji deluje u aksijalnom pravc
Srednja vrednost glavnog otpora rezanja F1m mo`e se odrediti pom
F1m k sm Am
vr 1
F1m k sm s a
vt 60
1
k sm 2140 HB 6