One reason for the overwhelming dominance of steels is the endless
variety of microstructures and properties that can be generated by solid- state transformation and processing. “Phase" is related to the structure of matter on the atomic scale, and involves both the physical and chemical arrangements of the atoms. Common known phases are: gas, liquid and solid phase. However, phases in steel is more complex, since it is formed into many structure in solid: ferrite, pearlite, bainite, martensite, austenite These phases might be called as microstructures. One of the reasons why there is a great variety of microstructures in steels is because the same allotropic transition can occur with a variety of ways in which the atoms can move to achieve the change in crystal structure. The transformation can occur either by breaking all the bonds and rearranging the atoms into an alternative pattern (reconstructive transformation), or by homogeneously deforming the original pattern into a new crystal structure (shear transformation) Both process above can be obtained through diffusion. Crystal structure
A sites c B sites
A sites a
BCC FCC HCP
The much larger phase field of γ-iron (austenite) compared with that of α-iron (ferrite) reflects the much greater solubility of carbon in γ-iron, with a maximum value of just over 2wt% at 1147◦C (E, Fig. 3.1). This high solubility of carbon in γ-iron is of extreme importance in heat treatment, when solution treatment in the γ-region followed by rapid quenching to room temperature allows a supersaturated solid solution of carbon in iron to be formed. The α-iron phase field is severely restricted, with a maximum carbon solubility of 0.02wt% at 723◦C (P), so over the carbon range encountered in steels from 0.05 to 1.5 wt%, α-iron is normally associated with iron carbide in one form or another. The three phases, ferrite, cementite and pearlite are thus the principal constituents of the microstructure of plain carbon steels, provided they have been subjected to relatively slow cooling rates to avoid the formation of metastable phases. Consequently, it is important to examine the nucleation and growth of these phases, and to determine the factors which control their morphology. THE AUSTENITE–FERRITE TRANSFORMATION
Under equilibrium conditions, pro-eutectoid ferrite will form in iron–carbon
alloys containing up to 0.8wt% carbon. The reaction occurs at 910◦C in pure iron, but takes place between 910◦C and 723◦C in iron–carbon alloys. However, by quenching from the austenitic state to temperatures below the eutectoid temperature, ferrite can be formed down to temperatures as low as 600◦C.There are pronounced morphological changes as the transformation temperature is lowered, which it should be emphasized apply in general to hypo- and hypereutectoid phases, although in each case there will be variations due to the precise crystallography of the phases involved. For example, the same principles apply to the formation of cementite from austenite, but it is not difficult to distinguish ferrite from cementite morphologically Transformasi pada baja Hypoeutektoid (%C < 0,8) 9
Skema perubahan strukturmikro selama pendinginan baja
hipoeutektoid (0,3 %C). 10
Pada temperatur di bawah A1, paduan akan terdiri dari
butiran kristal ferrit dan butiran kristal perlit Makin tinggi kadar karbon dalam baja makin banyak perlitnya, makin sedikit ferritnya (sampai 0.8%C) Transformasi pada Baja Hyper Eutektoid (0.8 < % C < 2.0) 11 12
Struktur mikro akhir perlit + sementit network
Makin tinggi kadar C, jaringan Fe3C akan makin tebal (lihat diagram fasenya) Mekanisme Transformasi 13
Pada pendinginan di bawah 910oC, besi g (austenit, FCC)
seharusnya berubah menjadi besi a (ferrit, BCC), Namun g melarutkan karbon s/d 2%, maka perubahan menjadi a akan terhambat, akhirnya g bertransformasi menjadi Fe3C (cementit). Setelah terbentuk Fe3C, sisa g tidak mempunyai banyak karbon, maka sisa g berubah menjadi a di sebelah g Proses ini berlangsung secara kontinyu, yaitu dimulai dengan terbentuknya inti sementit, diikuti dengan terjadinya ferrit di sebelahnya dst, sehingga diperoleh struktur yang berselang-seling ferrit-sementit-ferrit sementit ……. 14 15
Perubahan austenit menjadi perlit berlangsung dengan
diffusi, yang berlangsung temperature activated dan time dependent serta berlangsung dengan mekanisme pengintian dan pertumbuhan. Transformasi yang terjadi pada temperatur sedikit di bawah temperatur kritis A1 (keping A) akan menghasilkan perlit kasar, butir kristal besar, dan jarak antar lamel besar (karena pengintian sedikit dan pertumbuhan banyak), kekerasannya rendah, sekitar HRC 15. 16
Keping B, (temperatur transformasi lebih rendah) diperoleh
butir kristal yang lebih halus dan jarak antar lamel pada perlit yang lebih kecil (pengintian lebih banyak dan pertumbuhan sedikit), akibatnya kekerasannya meningkat. Bila austenit dipaksa berada pada temperatur di bawah temperatur kritis A1 maka dorongan untuk berubah makin besar, perubahan terjadi lebih awal tetapi pertumbuhan makin lambat, sehingga perlit yang terjadi makin halus Terbentuknya Bainit 17
Bila austenit dipaksa lagi pada temperatur yang rendah
maka dorongan thermodinamik ini berubah menjadi gaya geser (shear force) yang menggeser beberapa atom besi pada posisi tertentu (agar FCC menjadi BCC), sebagian dari austenit serta merta akan menjadi ferrit
Sebenarnya yang terjadi belum ferrit BCC tetapi suatu struktur
antara yang BCT (Body Centered Tetragonal), karena austenit itu tadinya mengandung banyak karbon sedang ferrit tidak mampu melarutkan karbon sebanyak itu, atom karbon yang terperangkap ini mengakibatkan salah satu rusuk dari kubus BCC memanjang. 18
Bainit terdiri dari jarum-jarum ferrit dengan platelet
sementit tersebar di dalamnya, pada bainit atas platelet ini sejajar dengan arah memanjang dari jarum ferrit, sedang pada bainit bawah membentuk sudut sekitar 60o terhadap sumbu jarum ferrit. Pertumbuhan perlit dimulai dengan terbentuknya sementit dari austenit, bainit mulai terbentuk dengan terjadinya ferrit 19 20
Jika pendinginan berlangsung sangat cepat (austenit berada
pada temperatur di bawah Ms), maka setelah terjadi pergeseran sejumlah atom yang mengubah FCC menjadi BCT, tidak lagi terjadi diffusi.
Atom karbon yang seharusnya keluar dari larutan akan
terperangkap dalam struktur baru (atom karbon tidak dapat berdiffusi keluar karena tidak memiliki cukup energi untuk berdiffusi, temperatur sudah terlalu rendah), menyebabkan struktur baru BCT (body centered tetragonal), yaitu martensit, yang di mikroskop tampak seperti jarum-jarum 21
Struktur martensit dengan
bentuk seperti jarum-jarum mengakibatkan sifat getas pada baja