Mecánica de fluidos

BOMBAS Y COMPRESORAS: PRINCIPIO DE

CONSERVACION. BALANCE DE ENERGIA.
ECUACION DE BERNOULLI Y APLICACIONES
 Learning Objectives

After completing this chapter, you should be able to:

■ explain how and why a turbomachine works.

■ know the basic differences between a turbine and a pump.
■ recognize the importance of minimizing loss in a turbomachine.
■ select an appropriate class of turbomachines for a particular application.
■ understand why turbomachine blades are shaped like they are.
■ appreciate the basic fundamentals of sensibly scaling turbomachines that are larger or
smaller than a prototype.
■ move on to more advanced engineering work involving the fluid mechanics of
turbomachinery (e.g., design, development, research).
Líneas de tubería de agua caliente, agua de servicio , vapor, aire
Líneas de tubería de agua caliente, agua de servicio
Retorno de agua caliente de la planta de proceso y bombeo de
agua caliente a la torre de enfriamiento
Torre de enfriamiento de agua caliente
Salida de agua fría de torre de enfriamiento
Bombeo de agua fría a los intercambiadores de calor Planta de
Procesos 1 y 2
SIZING PUMPS FOR THE DESIGN PROBLEMS

Many of the design problems in Chemical Engineering require the planner to

specify the pump(s) which would be required to move fluids through a
chemical process. These specifications may include the type of pump,
pressure heads, and horsepower.

This section has been included to help guide students through the
calculations that are required to size pumps for the design problems.
OVERVIEW
To move fluid from one point to another in a pipe, it is necessary to supply a driving force.
In some cases, gravity can be used to supply the driving force (i.e. when there is a difference
in elevations). In most cases, however, pumps or blowers must be used to supply the driving
force that is required to move the fluid.
Different types of pumps can be used to accomplish different tasks. For example, the
mechanical-energy that is transferred from a pump to the fluid may be used to increase the:
• Velocity
• Pressure, or
• Elevation of the fluid
As an engineer, you must become familiar with the various types of pumps that you will
encounter in the chemical industry. You must also become familiar with the types of
calculations that must be performed in order to decide on the size of the pumps that you will
need to accomplish a given task.
TYPES OF PUMPS

There exist a wide variety of pumps that are designed for

various specific applications.
However, most of them can be broadly classified into two
categories:

1. Positive displacement and

2. Centrifugal pump
Positive Displacement Pumps

The term positive displacement pump is quite descriptive, because

such pumps are designed to displace a more or less fixed volume of
fluid during each cycle of operation. They include:

· Piston
· Diaphragm
· Screw
· Gear
· And other pumps.
Bombas de Pistón de alta presión
Industria del agua a alta presión
Para hidrolimpiadoras, normalmente en disposición de tres pistones cerámicos
en línea para equipos industriales y profesionales, y de plato oscilante para las
aplicaciones de bricolaje
Para equipos de corte por chorro de agua, en las que actúa como impulsor
primario antes del multiplicador de presión
En equipos de chorreo de arena por agua a alta presión.
Industria de la minería y la construcción
Bombeo de hormigón
Bombeo de agua a alta presión para perforadoras y tuneladoras
Como bomba de relleno de reservorios de petróleo en los pozos petroliferos.
Agricultura
Como bomba para fumigación y tratamientos fitosanitarios
Como bomba de trasvase en bodegas.
Como bombas para sistemas de riego
BOMBAS DE DIAFRAGMA Aplicaciones. Ofrecen ciertas ventajas frente a otros tipos de bombas, ya
que no poseen cierres mecánicos ni empaquetaduras que son las principales
causas de rotura de los equipos de bombeo en condiciones severas. Estas
bombas son autocebantes, es decir, no es necesario llenar la columna de
aspiración de líquido para que funcionen, por lo que pueden ser utilizadas
para sacar líquido de depósitos aspirando aunque la tubería de aspiración
esté llena de aire inicialmente.
Su mantenimiento es sencillo y rápido y con componentes fáciles de sustituir.
Dependiendo del rango de temperaturas en el que vaya a trabajar la máquina,
se utilizan unos materiales u otros para las membranas. Los materiales más
utilizados son neopreno, vitón, teflón, poliuretano y otros materiales
sintéticos

Bombas de diafragma de Bombas de diafragma para transporte de líquidos con

dosificación solidos
 BOMBAS DE TORNILO SCREW IT
Bombas Screw Utilizadas para movilizar grandes caudales (50 a 5000 litros por
segundo) de agua o cualquier tipo de líquidos. Son ideales para
drenajes, riegos por gravedad y plantas de tratamiento de
aguas residuales, pues las bombas de tornillo pueden movilizar,
sólidos disueltos y residuos flotantes sin afectar su desempeño.
Las bombas de tornillo SCREW IT son diseñadas a pedido, bajo
condiciones particulares de cada cliente. Construidas con
normas, procedimientos y materiales de la mejor calidad
BOMBAS DE ENGRANAJE O SCREW Las bombas dosificadoras se pueden usar en
todos los casos en los que haya que dosificar
líquidos, esto es, para agregar con la mayor
precisión posible un volumen de fluido definido
en un tiempo también determinado.

Bombas engranaje de
dosificación
BOMAS PERISTALTICA Usos
Las bombas peristálticas son típicamente
usadas para bombear fluidos limpios o
estériles porque la bomba no puede
contaminar el líquido, o para bombear fluidos
agresivos porque el fluido puede dañar la
bomba. Algunas aplicaciones comunes
incluyen bombear productos químicos
agresivos, mezclas altas en sólidos y otros
materiales donde el aislamiento del producto
del ambiente, y el ambiente del producto, son
críticos.
 Ventajas principales de las bombas centrífugas
BOMBAS CENTRIFUGAS Son más económicas que las bombas de émbolo equivalente. Las
bombas centrífugas son muy versátiles en sus capacidades y
presiones. Algunas de sus ventajas son:
• Caudal constante.
• Presión uniforme.
• Sencillez de construcción.
• Tamaño reducido.
• Bajo mantenimiento.
• Flexibilidad de regulación.
• Vida útil prolongada.
• No tienen movimientos alternativos.
Campos de aplicaciones de las bombas centrifugas
Las bombas centrífugas son las bombas que más se aplican en diversas industrias, en las que
destacan:
• Industria alimenticia:
Saborizantes, aceites, grasas,
pasta de tomate, cremas,
vegetales trozados, mermeladas,
mayonesa, chocolate, levadura y
demás.

• Industria de cosméticos: Cremas y

lociones, tintes y alcoholes,
aceites, entre otras.

• Industria farmacéutica: Pastas,

jarabes, extractos, emulsiones.
Bebidas: leche, cerveza,
aguardientes, concentrados de
fruta, jugos y más.

• Otros químicos: Solventes,

combustibles y lubricantes,
jabones, detergentes, pinturas,
gases licuados, etcétera.
Los elementos que forman una instalación con una bomba centrífuga
1. Empaque.
2. Flecha.
3. Rodete.
4. Voluta.
5. Entrada.
6. Anillo de desgaste.
7. Difusor.
8. Salida.
PUMP CAPACITY

Centrifugal pumps are available in a wide range of sizes.

Typical pump specifications would include:

• Capacities: 1 gal/ min - 100,000 gal/min

• Discharge Heads: a few m to 7000 psi.
• Standard Motor Sizes (Hp):
• 0,5, 0,75, 1,0, 1,5, 2, 3, 5, 7,5, 10, 15, 20, etc.
• Standard Motor Speeds ( rpm) for 60 Hz Motors:
3600,1800,1200, and 900.
PUMP PERFORMANCE CURVES/ CHARACTER1STIC CURVES

The performance curves which are supplied by the pump manufacturer will typically
show plots of:

• Developed Head (pressure) vs. Discharge (flow),

• Efficiency vs. discharge and,
• Brake horsepower vs. Discharge.

A typically pump performance curve
for a single-stage centrifugal pump can
be seen in Fig. 3.3-2 of Geankoplis (1).
For the preliminary design, such as you are doing,
you can often just assume a pump efficiency of 60 or
70 % ( see Perry's(2) or Geankoplis(1) ) and an
electric motor efficiency (see Geankoplis, pg. 134) to
determine the total electric power needed
 Pump characteristic curve

The expression has the general

Pumps efficient

The efficiency of a centrifugal

pump is around 70 – 75 %.
SIZING PUMPS FOR CHEMICAL PROCESSES SYSTEM

Fig. System and pump curves

Prueba de bomba en serie y paralelo UNLM
INSTALACION DE LA BOMBA
BALANCE DE ENERGIA MECANICA
Problema de calculo potencia de la bomba
Problema 1. Dos bombas centrifugas se conectan en serie en un determinado sistema de bombeo. Graficar las curvas de
altura de carga total H en función de la capacidad Q de la bomba de sistema, y determinar los puntos operativos para:
• Funcionando solo la bomba 1
• Funcionando solo la bomba 2
• Funcionando las dos bombas
Sobre la base de los siguientes datos:
Bomba No 1
Q(m3/h 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250
Hsistema (m) 35 37 40 43,5 46,5 50,5 54,5 59,5 66,0 72,5 80,0

Bomba No 2
Q(m3/h 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250
H2 (m) 40 39,5 39,0 38,0 37,0 36,0 34,0 32,0 30,5 28,0 25,5

Curva característica del sistema

Dos bombas centrifugas conectados en serie
Q(m3/h 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 100
H1 (m) 50 49.5 48.5 48 46.5 44 42 39.5 36 32.5 28.5
90
Solución
80
Datos de la bomba en serie Calculo de la carga
Curva 70
Caudal H1 H2 H1 + H2 sistema
m3/h m m m m 60

Carga : H (m)
0 50 40 90 35
25 49.5 39.5 89 37 50
50 48.5 39 87.5 40
75 48 38 86 43.5 40
100 46.5 37 83.5 46.5
125 44 36 80 50.5 30
150 42 34 76 54.5 Bomba 1
20 Polynomial (Bomba 1)
175 39.5 32 71.5 59.5
Bomba 2
200 36 30.5 66.5 66 10 Polynomial (Bomba 2)
225 32.5 28 60.5 72.5 Bombas en serie: H1 + H2
250 28.5 25.5 54 80 0
0 50 100
Caudal: Q150
(m3/h) 200 250 300
Problema 2. Dos bombas centrifugas se conectan en paralelo en un determinado sistema de bombeo.
Graficar las curvas de altura de carga total H en función de la capacidad Q de la bomba y sistema,
cuando funciona las dos bombas, y sobre la base de los siguientes datos:

Datos de operación de la bomba 1

Q (m3/h) 169 209 239 265
H1 (m) 40,0 35,0 30,0 25,0

Datos de operación de la bomba 2

Q (m3/h) 0 136 203 267
H1 (m) 40,0 35,0 30,0 25,0

Datos del sistema

45 Dos bombas centrifugas conectados en serie
Q (m3/h) 0 244 372 467
Hsistema (m) 20,0 25,0 30,0 35,0 40 Punto de
operación
35

30

Carga : H (m)
25

20

15 Bomba1
Polynomial
10 (Bomba1)
Bomba2
5

0
0 100 200 300 400 500 600
Caudal: Q (m3/h)
Problema 3. Se tiene una bomba cuya curva característica viene expresada
analíticamente por Hb = 40-0,004.Q2 (m, m3/h); que trabaja en una instalación definida
por Hi = 24+0,002.Q2 (m, m3/h).

Si en la bomba e instalación mencionadas la perdida de carga en la aspiración vale 0,0004

m/(m3/h)2, se desea saber la cota en que debe posicionarse el eje de la bomba.

Datos: - Cota de la lamina superior del deposito de aspiración abierto a la atmosfera.

Presión de vapor = 1,6 mca.
NPSHreq = 2,5 mca
NPSH de seguridad = 1,5 mca.
Problema 4. El agua de proceso de la Planta Piloto de Jugos y Conservas de Frutas, de la Facultad de Ingeniería
Química y metalurgia-UNSCH, es bombeado desde un depósito de almacenamiento que se encuentra a presión
atmosférica hasta un tanque que trabaja a presión con un caudal de alimentación constante (Fig.1). Al abrir la válvula de
la tubería DE, el agua fluye a la planta con un caudal de 1,7E-3 m3/s. La temperatura del agua es de 20 oC.

Calcular: el caudal que circula a través e las tuberías de la línea: AB y BC desde el momento en que la válvula DE esta
abierta:
Calcular: el caudal que circula a través e las tuberías de la línea: AB y BC desde el momento en que la válvula DE esta
abierta:
Curva característica de la bomba
Datos: Presión atmosférica = 1+E5 Pa Q(l/s) 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,7 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0

Tubo AB: diámetro = 0,05 m H(m) 52 52 52 52 51 50 49 57 39 31 22 11

Longitud = 2,0 m
Accesorios: 1 válvula de asiento
1 codo de 90o Esquema de instalación
1 bomba
Tubo BC: diámetro = 0,03 m
Longitud = 40 m
Accesorios: 3 válvulas de asiento
5 codos de 90o
1 filtro, k = 3,2

Tubo DE: diámetro 0,03 m

Longitud = 12 m
Accesorios: 1 válvula de asiento
Problema 5 Se bombea agua desde un tanque grande abierta a un segundo tanque grande abierta tal
como se muestra en la siguiente figura (1-a). El diámetro de la tubería es 6 pulgadas y la longitud total de
la tubería entre la entrada y salida es 200 ft. Perdida de coeficientes menores para la entrada, salida y
codos se muestra en la figura (1-a), y el factor de fricción (Darcy) para la tubería puede suponerse
constante e igual a 0,02. Cierta bomba centrífuga con la curva característica que se muestra en la Fig (1-
b). Se sugiere como una buena bomba para este sistema de flujo. Con esta bomba, ¿Cuál seria el caudal
de flujo entre los tanques? ¿Piensas que esta bomba seria una buena selección?

Fig. (1-a)
Problema 6. Debe bombearse agua a 55°C, desde un recipiente elevado, conectado a la atmósfera, en
un lugar ubicado a 1048 m sobre el nivel del mar (patm = 9103.85 kgf/m2). Las pérdidas de carga en la
tubería de succión se han estimado en 0.55 m. Si el eje de la bomba se encuentra 3.75 m por debajo de
la superficie de agua en el tanque de alimentación, ¿cuál es el NPSH disponible?

1 Balance de energía mecánica entre los puntos 1 -- IN

V  V 
2 2
p p
z1  1  1  z IN  IN  IN  h fsuc
g 2g g 2g
z1  0 , p1  patn
V1  0 , VIN  0
pIN p
 atm  z IN  h fsuc
g g
IN
pIN p
NPSH   V
g g
p  p
NPSH   atm  z IN  h fsuc   V
 g  g
patm  0,910385kg f / m 2  0,910385kg f / cm 2  0,881046at  89272, 0 N / m 2
T  55o C  pV  1500kg f / m 2  0,1560kg f / cm 2  0,1451659731atm  14708,94 N / m 2
h fsuc  0,55m
 89272, 0  14708,94
z IN  3, 75m  NPSH  disp  1000 x9,81    3, 75   0,55   1000 x9,81  10,8m
 
Problema 7. Una bomba situada a nivel del mar debe elevar agua a 15°C, desde un tanque subterráneo
conectado a la atmósfera. La superficie de agua en el tanque de succión está localizada 2.15 m por
debajo del eje de la bomba. Las pérdidas totales de carga en la tubería de succión son equivalentes a
0.55 m de columna de agua. ¿Cuál es el NPSH disponible?.
Balance de energía mecánica entre los puntos 1 -- IN
V  V 
2 2
p p
z1  1  1  z IN  IN  IN  h fsuc
g 2g g 2g
z1  0 , p1  patn
V1  0 , VIN  0
pIN p
 atm  z IN  h fsuc
g g
pIN p
NPSH   V
g g
p  p
NPSH   atm  z IN  h fsuc   V
 g  g

patm  101325 N / m 2
T  15o C  pV  1705,1N / m 2
h fsuc  0,55m
 101325  1705, 01
z IN  z suc  2,15m  NPSH  disp  1000 x9,81    2,15   0,55  1000 x9,81  7, 45m

 