POSMAC 产品简介

[POSCO 镀镁铝锌产品 ]

POSCO

Unrestricted [ 最终修订日 ] 2013-3-8

关于 POSMAC

POSMAC 是 POSCO Magnesium Alloy Coating product 的简称， 采用 POSCO 固有技术开发的镀镁铝锌

三元合金高耐蚀钢板（铝含量 2.5% ， 镁含量 3% ）。
POSMAC 具有高耐蚀性，其耐蚀性是同镀金量镀锌产品 (GI,HGI) 的 5 倍以上，切面的耐蚀性（抗红锈）
尤为明显，可取代成型加工后再热浸镀锌的钢板。
使用 GI 产品的客户可不改变现有的加工、组装、涂漆等工序，直接替换 POSMAC.

镀金层侧面组织图 (FE-SEM X500)

Primary Zn
POSMAC
MgZn2-Zn Binary eutectic MgZn2-Zn-Al Ternary eutectic

GI Zn
Fe

镀铝锌
(Zn- Zn-Al Binary eutectic
55%Al) Fe
POSMAC 耐蚀机理

镀层中的镁 (Mg) 成分有利于促进生成状态非常稳定且组织缜密的细致保护膜 -

simonkolleite(Zn5(OH)8Cl2 · H2O), 在镀层表面生成并维持膜状的覆盖层 , 从而发挥优异的耐蚀性

Mg2+ Mg(OH)2

Zn2+ Zn(OH)2 Zn5(OH)8Cl2 · H2O

CCT Surface Cross section

Zn-Mg-Al

Steel
2e-
30 cy-
cle

Zn5(OH)8Cl2 · H2O

60
Zn-Mg-Al
cycle
Steel
钢板经过加工的切面部位 , 上部的镀层发生溶解并逐步覆盖切面 , 促进状态稳定的保护膜的生成。在初
期过程中裸露在外的切面部位会发生红锈 , 但保护膜在切面形成膜状覆盖物后 , 将发挥优异的耐蚀作用

POSMAC
Zn-Al-Mg Zn2+, Mg2+ Mg

OH- O2
90
(30 cycle) Fe
Zn
80

Mg(OH)2
e-
70

Zn5(OH)8Cl2 · H2O 60

+1 +2 +3 +4

EDS results(wt.%)
50

Fe 2+
40

红
30

Steel 锈
20

10

0
200 400 600

distance(um)

POSMAC
(60 cycle)
Mg

Zn-Al-Mg 80 Fe
Zn
70

60

EDS results(wt.%)
50

自愈效果 +1 +2 +3 +4 40

Fe 2+
30

20

Steel 10

0
200 400 600

distance(um)
■ 切面部位覆盖物的比较 (CCT 60 周期试验后 FE-SEM x1000)

GI 镀铝锌 POSMAC

Fe 露出

 含有镁、铝合金镀金产品由于镁元素的流动，随着时间推移在切面部位形成细致保护膜，具有耐蚀性
 GI 的切面只生成了排列不密集且多孔性的覆盖物，而镀铝锌在试验后切面部位的 Fe 并未受到覆盖
POSMAC 品质特性 – 1. 平面部分的耐蚀性
GI 是普通镀锌板 ;
GA 是合金化镀锌板 ;
■ SST 盐雾试验结果 ( 平面 , JIS Z 2371) * Cr-Free 后处理 样板

POSMAC GI(H) Galvalum Compare1(Z) Compare1(M)

SST, 平面
800 小时

1.2t, 120g/m2 1.2t, 180g/m2 1.2t, 180g/m2 1.2t , 100g/m2 1.8t ,100g/m2 2.0t ,240g/m2

SST, 平面
1000 小
时
POSMAC 品质特性 – 1. 平面部分的耐蚀性

■ 盐雾试验结果 ( 平面 , JIS Z 2371) * Cr-Free 后处理 样板

POSMAC GI(H) Galvalum Compare1(Z) Compare1(M)

720 小时
SST, 平面 出现红锈
1500 小
时

1.2t, 120g/m2 1.2t, 180g/m2 1.2t, 180g/m2 1.2t , 100g/m2 1.8t ,100g/m2 2.0t ,240g/m2

SST, 平面
720 小时
2000 小
出现红锈
时
POSMAC 品质特性 – 1. 平面部分的耐蚀性

■ CCT : Cyclic Corrosion Test Result (KS R1127, SST 2Hr (35℃)  4 Hr (25%RH, 60℃)  2 Hr (95%RH 50℃))
POSMAC GI(H) Galvalum Compare1(Z) Compare1(M)

CCT, 平面
100 周期

1.2t, 120g/m2 1.2t, 180g/m2 1.2t, 180g/m2 1.2t , 100g/m2 1.8t ,100g/m2 2.0t ,240g/m2

CCT, 平面
120 周期
POSMAC 品质特性 – 1. 平面部分的耐蚀性

■ Cyclic Corrosion Test Result (KS R1127, SST 2Hr (35℃)  4 Hr (25%RH, 60℃)  2 Hr (95%RH 50℃))
POSMAC GI(H) Galvalum Compare1(Z) Compare1(M)

CCT, 平面
160 周期

1.2t, 120g/m2 1.2t, 180g/m2 1.2t, 180g/m2 1.2t , 100g/m2 1.8t ,100g/m2 2.0t ,240g/m2

CCT, 平面
200 周期
POSMAC 品质特性 – 1. 平面部分的耐蚀性

■ 加工后热浸镀锌 (Batch 镀锌 ) 板材产品耐蚀性比较试验结果 (SST, 平面 )( JIS Z 2371)

POSMAC 加工后热浸镀锌样本 （ BATCH ）

SST
120 g/m2 500 g/m2 540 g/m2 580 g/m2

300 小时

500 小时
POSMAC 品质特性 – 1. 平面部分的耐蚀性

■ 板材切口端面有无覆膜条件下耐蚀性试验结果 (POMIA)
70mm
300 周期 , 切面覆膜处理
GI POSMAC Z GL

150 mm

35mm

150 周期 , 切面无任何处理
GI POSMAC Z GL

样品切面处覆膜处理时，镀铝锌板的耐蚀效果较
150 mm

好；切口处在无任何处理的情况下，镀铝锌板的
耐蚀性远次于镀镁铝锌产品。
POSMAC 品质特性– 2. 加工部位的耐蚀性
■ 加工品盐雾试验结果 (Cupping, SST 同平面类实验条件 )
POSMAC GI(H) Galvalum Compare1(Z) Compare2(M)

1.2t, 180g/m2 1.2t, 180g/m2 1.5t, 100g/m2 1.6t, 100g/m2 2.0t ,240g/m2
SST,
500 小时

SST,
600 小时

SST,
900 小时

SST,
1200 小时
POSMAC 品质特性– 2. 加工部位的耐蚀性
■ 加工品 CCT 试验结果 (Cupping, CCT 同平面类试验条件 )
POSMAC GI(H) Galvalum Compare1(Z) Compare2(M)

1.2t, 180g/m2 1.2t, 180g/m2 1.5t, 100g/m2 1.6t, 100g/m2 2.0t ,240g/m2
CCT,
60 周期
35 周期后
出现红锈

CCT,
80 周期

CCT,
100 周期

CCT,
120 周期
■ 弯曲加工部盐雾试验结果 (Bending, SST 同平面类试验条件 )
样本 SST
POSMAC
1.2T ,99.2g/m2

GI
1.5T, 296g/m2

SST,Bending Galvalum
300 小时 1.5T, 111g/m2

Compare1(Z)
1.6T, 111g/m2

Compare2(M)
2.0T,240g/m2

POSMAC
1.2T ,99.2g/m2

GI
1.5T, 296g/m2

SST,Bending Galvalum
500 小时 1.5T, 111g/m2

Compare1(Z)
1.6T, 111g/m2

Compare2(M)
2.0T,240g/m2
■ 弯曲加工部盐雾试验结果 (Bending, SST 同平面类试验条件相同 )

Specimen SST
POSMAC
1.2T ,99.2g/m2

GI
1.5T, 296g/m2

SST,Bending Galvalum
1000 小时 1.5T, 111g/m2

Compare1(Z)
1.6T, 111g/m2

Compare2(M)
2.0T,240g/m2

POSMAC
1.2T ,99.2g/m2

GI
1.5T, 296g/m2

SST,Bending Galvalum
Need to check
1500 小时 1.5T, 111g/m2

Compare1(Z)
1.6T, 111g/m2

Compare2(M)
2.0T,240g/m2
■ 弯曲加工部切面部位 CCT 试验结果 ( 切面 , CCT 同平面类试验条件 )
Specimen CCT

POSMAC
1.2T ,133g/m2

GI
CCT, 1.6T, 296g/m2
切面
30 周期 Galvalum
1.6T, 111g/m2

Compare
1.6T, 118g/m2

POSMAC
1.2T ,133g/m2

GI
CCT, 1.6T, 296g/m2
切面
45 周期 Galvalum
1.6T, 111g/m2

Compare
1.6T, 118g/m2
■ POSMAC 加工品与热浸镀锌产品 SST 对比试验结果 (SST 300 小时 )

热浸镀锌产品样件 , 2.3t, 354.3 g/m2 热浸镀锌产品样件 , 3.2t, 370.3 g/m2

POSMAC 2.3t, 88.6 g/m2 POSMAC 3.2t, 116.1 g/m2

 工件加工后热浸镀锌的产品在 SST 试验 300 小时后出现红锈， 而 POSMAC 未出现红锈现象

 平板部及弯曲部 (SST 1500 小时试验结果 )
热浸镀锌产品样件 , 2.3t, 354.3 g/m2 热浸镀锌产品样件 ,, 3.2t, 370.3 g/m2

POSMAC 2.3t, 88.6 g/m2 POSMAC 3.2t, 116.1 g/m2

 加工后热浸镀锌产品 SST 试验 300 小时后侧面部位出现红锈

  切口处 (SST 1500 小时试验结果 )

热浸镀锌 2.3, 354.3 g/m2 热浸镀锌 3.2, 370.3 g/m2

POSMAC 2.3, 88.6 g/m2 POSMAC 3.2, 116.1 g/m2

 热浸镀锌 2 种样品切口均出现红锈， 而 POSMAC 产品受到了切口处生成的细致保护膜的保护

■ 切口部位耐蚀性 ( 室外暴露试验 , 6 个月 )

两面
产品 厚度 (t) 镀金量 室外暴露试验 , 6 个月
(g/m2)

GI 0.8mm 164.2

镀铝锌 0.4mm 124.8

0.8mm 112.7
POSMAC
(Zn-Mg-
Al) 1.2mm 116.2
POSMAC 耐药性
■ 耐酸碱性试验结果
浸泡于用 H2SO4 及 NaOH 制成的 pH 1~14 的溶液中 24 小时后，腐蚀减量测定结果
0.3

0.25
减重 (g/m2)

0.2

76
0.15 64
ZAM
Z
GL

0.1

0.05

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

pH 1~2 区间内 POSMAC 比 ZAM 耐酸性强

■ 耐氨性试验结果
POSMAC GI GL POSMAC GI GL
浸渍 浸渍时
时间 130 g/m2 296 g/m2 109 g/m2 间 130 g/m2 296 g/m2 109 g/m2

200 500
小时 小时

 浸渍 200 小时后， 镀铝锌浸渍部位出现红锈 ( 镀铝锌样本无后处理 )

※ 试验方法

• 10% 氨溶液 (pH 12.5) 中半浸泡，每 100 小时更换溶液

• 样品的切面及背面覆膜
■ 耐氨性试验结果

POSMAC GI GL POSMAC GI GL
浸渍 浸渍时
时间 130 g/m2 296 g/m2 109 g/m2 间 130 g/m2 296 g/m2 109 g/m2

1200
1000
小时
小时

 GI 样本在 1000 小时后出现红锈 (GI 样品无表面处理 )

※ POSMAC 产品具有良好的耐氨性， 可用于家畜家禽等养殖业

■ 模拟酸雨试验结果
30 周期 60 周期
切口 POSMAC GI GL POSMAC GI GL
处理 61.4 g/m2 148 g/m2 55.8 g/m2 61.4 g/m2 148 g/m2 55.8 g/m2

覆膜

不覆膜，
直接暴
露

 30 周期后，切口无覆膜处理的镀铝锌 GL 出现红锈 / 60 周期后，切口无覆膜处理的 GI 出现红锈

 酸雨 CCT 试验时，红锈出现的情况比中性条件下快 ( 低 Cl 含量、 pH 值的影响 )
■ 模拟酸雨试验结果
90 周期 120 周期
切口 POSMAC GI GL POSMAC GI GL
处理 61.4 g/m2 148 g/m2 55.8 g/m2 61.4 g/m2 148 g/m2 55.8 g/m2

覆膜

不覆膜，
直接暴
露

 酸雨 120 周期后，所有样本均出现红锈
 随着酸雨周期增加，镀金层溶出加快，样本表面也出现红锈
GI 与 POSMAC 在酸雨 CCT 试验及中性 CCT 条件下耐蚀性的差异
 酸雨条件下的 Cl 浓度及 pH 值不利于切口部位的细致保护膜 Zn5(OH)8Cl2 · H2O 的形成

 酸雨条件加快了镀金层的溶出现象，不仅切口部，样本表面也出现红锈

 酸雨 CCT 比一般 CCT 条件下的喷盐时间少一小时，湿润时间多一小时，因此推断细致保护膜生成的

必备元素 Cl 元素被雨水冲走造成 Cl 流失。

CCT 5% 盐水
Mg2+ Mg(OH)2 ●

Zn2+ Zn(OH)2 Zn5(OH)8Cl2 · H2O

●
Zn2+
Bnary eutectic Ternary eutectic,

Steel
2e-
人工酸雨

Qing Qu, Corr. Science, 44 ,(2002) p2789

※ 酸雨模拟实验条件 : 模拟酸雨条件 (0.1% NaCl solution+H2SO4, 35oC, 1hr, pH4)

→ 干燥条件 (30%RH at 60oC, 4hr) → 湿润条件 (95%RH at 50oC, 3hr)
- 0.1% NaCl solution+H2SO4, pH4 : 模拟酸雨常用条件
- 规格参照 : JIS H8502 ; 5%NaCl + HNO3+H2SO4 (pH3.5)
POSMAC 后处理特性
■ 有机无机复合型无铬处理
(NB)
平面耐蚀性 加工后耐蚀性 耐黑变性
区分
SST 72 小时 SST 96 小时 SST 24 小时 SST 48 小时 SST 96 小时

POSCO 2.1
NB

后处理量
1000~1200 耐指纹，耐溶
mg/ ㎡ 剂性良好

1.4
对比样本 S

后处理量
1000~1200
耐指纹，耐溶
mg/ ㎡
剂性良好
■ 无机型无铬处理 (NT)
平面耐蚀性 加工后耐蚀性 耐黑变性
区分
SST 72 小时 SST 96 小时 SST 24 小时 SST 48 小时 SST 96 小时

POSMAC 4.6

NT
后处理量 ㅏ
300~400
传导性 :
mg/ ㎡
1mΩ 以下

6.7
对比样本 Z

后处理量
250~350 传导性 :
mg/ ㎡ 1mΩ 以下
焊接性试验结果
■ 点焊 (Spot ) 试验结果
 试验样件 : POSMAC (0.8mmt, Zn-2.5%Al-3.1%Mg, 单面镀金量 46.4 g/m2)
 焊接条件 : AC, 加压 2.6kN, 12/14/16 周期 , 冷却 1 周期 , 维持 2 周期 , Cu-Cr-Zr DR 6mm
No 项目 评价内容 否定条件 测验结果 评判
1 焊接电流范围 观察适当的焊接电流范围 1kA 以下 约 2.8kA O.K
2 维持时间敏感度 观察维持时间达到 60cy 时的断裂类型 界面断裂 , 焊接部位部分纽扣状断裂 纽扣状圆形形成 O.K
3 断裂类型的一贯性 断裂测试时的断裂类型规则性 纽扣断裂不规则发生 规则性 O.K
4 Weld lobe overlap 随焊接时间的焊接电流重叠范围 电流范围未能充分的重叠 充分的重叠 O.K
5 Chisel test 利用 Chisel 进行破坏测试时的断裂类型 发生两个以上的界面断裂 纽扣状圆形形成 O.K
6 焊接部位截面观察 观察焊接部位截面的焊接区 , 受热区 , 母材区 厚度减少 30%, 发生气孔 , 破裂 未发生 O.K
7 电极寿命评价 焊接电极的使用次数 500 回为止未确保纽扣状断裂 确保 O.K

 焊接时间及焊接电流适当范围  电极寿命评价 (Button 尺寸随焊接电流增加而变化 )

버튼경

Button 原始大小
后涂漆性
■ 涂漆试验结果
 涂漆条件 : Alkali degreasing （碱性脱脂）  Chromate treatment (40 mg/ ㎡ ) 
Primer painting Polyester (5 ㎛ )  Top painting Polyester (15 ㎛ )  Baking
产品
镀金量 (g/
No. 后处理 涂膜粘附性 *
分类 厚度 (mm) m2)

1 GI 0.6 275 无处理 良好

2 POSMAC (Zn-2.7%Al-3.3%Mg) 0.7 74 无处理 良好
3 Zn-6%Al-3%Mg 1.6 60 无处理 良好
4 ※ EvaluatedZn-55%Al-1.6%Si 0.8tape peeling
by cross-hatch cut and cellophane 无处理：棋盘格粘附胶带剥离试验
75test （评价方法 良好 ）

分类 GI POSMAC Zn-6%Al-3%Mg Zn-55%Al-1.6%Si

切口处
SST
1700 小时
(after tape-
peeling)
X-cut 部位

Tape
粘贴处
用途实例

< 太阳能支架 > < 玻璃幕墙 >

< 植物养殖场架栏 >

< 工地施工架 > < 桁架 >

< 钢管 >

< 轻钢龙骨 > < 滑轨 >

< 发动机外壳 >

< 空调外板等 >

生产规格
- 镀金量 80~400g/m2 ( 两面 )
- 后处理 : Cr-Free ( NB : 有机无机复合型 / NT : 无机 ) , Chromate
- 生产尺寸 (CQ) : 厚度 1.05~ 4.0 / 宽度 800~ 1650 ( 由于厚度不同导致宽度差异，请与有关部门确认后下
单※） 下单前请务必向销售部门咨询

- CQ~DQ, 钢结构 (TS 540Mpa 以下 )

机械性能 (Mpa,%)
等级 规格号码 GI(H) 类似规格号码
YP TS EL CMB
SGHC, EN-DX51DH,
CQ POSMAC-C 170~400 270~450 28~ 0T
A653H-CQ/LFQ

DQ POSMAC-D CGHD ~245 270~400 35~ 0T

SGH340/35,
POSMAC-340 250~450 350~470 20~ 1T
EN-S250GDH
POSMAC-400 SGH400/41, 300~490 410~560 18~ 2T

SGH440/45,
POSMAC-440 A446-DH, 350~490 450~600 18~ 3T
Structural A653H-SQ341/342

POSMAC-490 SGH490/50 370~600 490~650 16~ 3T

POSMAC-540 SGH540,A446-EMH 450~600 540~650 16~ 3T

POSMAC-Y340 HX340LAD 340~ 410~ 21~ 2T

*CMB : Coating Metal Bending test