Univerzitet u Zenici Mainski fakultet u Zenici Katedra za proizvodne tehnologije

Ispitne propozicije i pitanja za usmeni dio ispita iz predmeta vezanih za podruje Obrade deformisanjem na I ciklusu studija
Predmeti: Obrada deformacijom, 4+1+3 SP MPT; Proizvodne tehnologije I, 4+1+3 SP OD; Proizvodne tehnologije, 4+1+3 SP EK+IDP; Proizvodne tehnologije I, 3+2+3 SP OM; Proizvodne tehnologije i maine, 3+2+3 PF SP MSP (PB)

A. Ispitne propozicije:
Ispit se polae pismenim putem uz mogunost dodatnog usmenog objanjenja odreenih pitanja kao dopuna odgovora za veu ocjenu od predloene. Uslov za izlazak na usmeni ispit su pored redovnog prisustva predavanjima i vjebama predati i kolokvirani programi sa vjebi. Usmeni Ispit traje 120 min. Svako pitanje se vrednuje ocjenom (ili brojem bodova) od 5 do 10. Konana ocjena sa usmenog ispita predstavlja prosjenu ocjenu (broj bodova) iz svih pitanja pod uslovom da je najmanje polovina pitanja ocjenjena sa ocjenom (brojem bodova) veim od 5. Konana ocjena iz predmeta predstavlja prosjenu ocjenu svih evidentiranih vrednovanja studentskih aktivnosti (programi, kolokviji, usmeni i sl.). Zaokruivanje konane ocjene se vri na veu cijelu vrijednost (u korist studenta).

B. Ispitna pitanja
a). Teorijske osnove obrade deformisanjem 1. 2. 3. 4. Podruje obrade deformisanjem. Naini podjele postupaka obrade deformisanjem i pregled osnovnih operacija. Znaaj, prednosti, nedostaci i ogranienja primjene postupaka obrade deformisanjem. Osnovni elementi za izbor tehnolokog postupka obrade deformisanjem i teorijske pretpostavke u procesu deformisanja. 5. Pojam plastine deformacije, vrste i naini izraavanja stepena deformacije 6. Nominalna (uslovna) i stvarna naprezanja, veza izmeu njih i karakteristini dijagrami istezanja za razne materijale. 7. Brzina deformisanja i brzina deformacije. 8. Objasniti pojam deformacionog ovravanja i promjene plastinosti metala. 9. Krive ovravanja. 10. Promjena osobina ovrsnutog metala usljed zagrijavanja. 11. Tenzor napona, efektivni napon, vrste naponskih stanja i njihove mehanike eme. 12. Pojam deformacije, tenzor deformacije, efektivna deformacija, vrste deformacionih stanja i njihove mehanike eme. 13. Veza izmeu napona i deformacija. 14. Pojam deformacionog otpora i uticajni parametri. 15. Uticaj brzine deformacije i temperature na specifini deformacioni otpor. 16. Hipoteze plastinog teenja materijala. 17. Deformabilnost i dijagram granine deforabilnosti. b). Tehnologije razdvajanja 18. Osnovne specifinosti i vrste tehnologija razdvajanja. 19. Probijanje i prosijecanje. 20. Konstrukcija i osnovni dijelovi alata za probijanje i prosijecanje. 21. Zazor kod probijanja i prosjecanja i nain njegovog izbora. 22. Proracun sile i deformacionog rada kod probijanja i prosijecanja 23. Fino probijanje i prosijecanje, specifinosti, prednosti i nedostaci u odnosu na klasino. 24. Naini smanjenja sile probijanja i prosijecanja. 25. Vibraciono razdvajanje. 26. Odsjecanje na makazama.

c). Savijanje 27. Naini i karakteristike procesa savijanja. 28. Ugaono savijanje 29. Parametri savijene zone i duina razvijenog dijela. 30. Elastino ispravljanje. 31. Kruno savijanje limova i profila. 32. Savijanje cijevi. 33. Profilno savijanje limova pomou specijalnih presa i pomou valjaka. d). Duboko izvlaenje 34. Duboko izvlaenje, osnovne specifinosti, primjena, vrste, skica alata. 35. Proraun platine kod rotaciono simetrinih tijela. 36. Redoslijed projektovanja tehnologije dubokog izvlaenja. 37. Osnovne karakteristike radnih elemenata alata za duboko izvlaenje. 38. Posebni postupci dubokog izvlaenja: a) Rotaciono izvlaenje,b) Hidromehaniko duboko izvlaenje, c) Izvlaenje uz pomo gume,d) Izvlaenje uz pomo eksploziva. 39. Duboko izvlaenje sa redukcijom debljine zida (karakteristike, principi, primjena i prorauna poetnog materijala. 40. ematski prikaz i osnovni dijelovi alata za duboko izvlaenje sa redukcijom debljine zida i principi rada. 41. Osnovni principi projektovanja tehnologije dubokog izvlaenja sa redukcijom debljine zida. e). Kovanje 42. Karakteristike i osnovne tehnoloke operacije kod slobodnog kovanja. 43. ta je potrebno definisati da bi se konstruisao kovaki crte kod ukovnog kovanja? 44. Definiite redoslijed izvoenja tehnolokog procesa izrade otkovaka ukovnim kovanjem. 45. Podiona ravan, dodaci za obradu, tolerancije, uglovi nagiba, radijusi zaobljenja i vrue kote kod ukovnog kovanja. 46. Uloga, znaaj i vrste kanala za vijenac. 47. Reducirani otkovak- pojam, namjena i nain konstrukcije. 48. Vrste pripremnih gravura. 49. Predzavrna i zavrna gravura. f). Istiskivanje 50. Osnovne karakteristike procesa istiskivanja. 51. Vrste istiskivanja: a) Istosmjerno, b) suprotnosmjerno, c) radijalno, d) kombinovano 52. Skica radnih elemenata i osnovne karakteristike alata za istiskivanje. 53. Toplo istiskivanje profila, ipki i cijevi. 54. Vuenje ice. g). Posebni/ napredni postupci oblikovanja 55. Oblikovanje djelovanjem fluida, 56. Oblikovanje eksplozivnim dejstvom 57. Elektrohidraulino oblikovanje 58. Elektromagnetno oblikovanje 59. Ultrazvuno oblikovanje 60. Superplastino oblikovanje 61. Mikrooblikovanje 62. Oblikovanje mlazom kuglica 63. Oblikovanje lokalnim udarnim dejstvom (Peen Forming) 64. Thixo deformisanje (Thixo-Forming) Predmetni nastavnik: _____________________ /Prof. dr. Himzo uki/ Predmetni asistent: _______________________ /v. as. Ibrahim Plani/