Professional Documents
Culture Documents
1651 Log Book
1651 Log Book
LOGBOEK KOELINSTALLATIE
(Logbook for Cooling Installation)
INHOUDSOPGAVE
4. Lekdichtheidscontrole certificaat
7. Lekdichtheidscontrole certificaat
STEK – registratienummer
Naam Carrier Sütrak GMBH
Bedoekadres Heinkelstrabe 5
Postcode en plaats D-71272 Renningen
Land Duitsland [D]
1.3.Gegevens installateur
STEK – registratienummer
Naam Marcopolo – Industria de Carroçarias
Lda.
Bedoekadres Estrada de Eiras
Postcode en plaats 3020-199 Coimbra
Postbus Apartado 8043
Postcode postbus 3020-199 Coimbra
Telefoonnummer +351 (0)239 433 470
Faxnummer +351 (0)239 433 488
Naam contactpersoon Rodrigo Neves / Pedro Joaquim
Installatienummer 0ABI130/1
Type koelinstallatie AC 650CL
Type koudemiddel R134A
Totale hoeveelheid bij vulling 10kg
Gebruiksdoel Interieur / transportkoeling*
Totaal aandrijfvermogen
18KW
compressor
Max. Inhoud vloeistofvat 2.5kg
Max. toelaatbare werkdruk HD- 21bar Beveiliging via HD –
zijde pressostaat
Min. toelaatbare werkdruk LD- 0,35bar Beveiliging via LD –
zijde pressostaat
Tekening stroomschema Aanwezig Ja / Nee* Nr:
Instructiekaart /
Aanwezig Ja / Nee*
Bedieningsvoorschriften
Opleveringscontrolecertificaat Aanwezig Ja / Nee* NIEUWBOUW
Stek Koudemiddel
registrat Werkorde Aard van de in kg
Datum S/T Bijgevul Afgetap
ie r werkzaamheden
d t
nummer
S=Storing...O=onderhoud
4. Lekdichtheidscontrole certificaat
Lekdichtheidscontrole
De installatie in gecontroleerd op correct functioneren en lekdichtheid na
het in werking stellen van de installatie. De lekdetectie is uitgevoerd met
een lekdetector waarvan de detectiegrens ten minste 5 p.p.m. bedraagt.
Installatienummer 0ABI130/1
Datum
Werkorder
registratieformulier
STEK erkende onderneming
STEK registratienummer
Naam CFK-Monteur
STEK-diploma nummer
Aard van de
werkzaamheden
Indien gebruikt
Koudemiddel Kg
Afgetapt Kg
Bijgevuld Kg
Smeerolie Kg
Afgetapt Kg
Bijgevuld Kg
Lektester
Type
Nummer
Bijzonderheden
Handtekening CFK -
monteur
* Als de registratie op werkbonnen wordt vermeid, kan door bijvoeging in het logboek van deze werkbonnen,
registratie achterwege blijven
** Doorhalen wat niet van toepassing is
Vacumeren en vullen
De complete installatie is gevacuumeerd conform de “Regeling lekdichttheidsvoorschriften
koelinstallaties (RLK) 1997”
(1) Indien installatiedelen, dan delen noemen. De tekst moet dan vervangen worden door.
De volgende installatiedelen zijn drukbeproefd bij een afpersdruk onderdelen/afpersdruk
(2) (1 bar = 100 Kpa ) / (270 bar = 2 Torr = 2000 Micron)
(3) Tijd dat vacuüm wordt gehandhaafd
7. Lekdichtheidscontrole certificaat
Lekdichtheidscontrole
De installatie in gecontroleerd op correct functioneren en lekdichtheid na
het in werking stellen van de installatie. De lekdetectie is uitgevoerd met
een lekdetector waarvan de detectiegrens ten minste 5 p.p.m. bedraagt.
Type lekdetector
Serienummer
Ijkdatum
Merk
Postcode en Plaats
Telefoonnummer
Faxnummer
Naam CFK-monteur
Naam toezichthouder
installatie
Koudemiddel
Type
Hoeveelheid (afgetapt) Kg
Afgevoerd naar
WCA – stroomnummer*
Olie
Type
Hoeveelheid (afgetapt) Kg
Afgevoerd naar
WCA – stroomnummer*
Overige WCA
afvalstoffen
Type
Hoeveelheid (afgetapt) Kg
Afgevoerd naar
WCA – stroomnummer*
* Indien deze gegevens vermeld op het werkorder registratieformulier kan volstaan worden met het vermelden ven
het nummer hiervan.