Mantenimiento de Calderas Industriales

CALDERAS EFICIENTES EN
PROCESOS INDUSTRIALES
Madrid 23.01.2013
Mantenimiento De Calderas Industriales
Thermotechnology
Department | 03/01/2008 | Bosch Thermotechnology GmbH 2008. All rights reserved, also regarding any disposal, exploitation, reproduction,
editing, distribution, as well as in the event of applications for industrial property rights.
BOSCH TERMOTECNIA
Marcas
Internacionales
Marcas Nacionales /
Locales
Thermotechnology
Calderas Industriales Gama de Producto
Calderas de Agua Caliente y Sobrecalentada
Desde 650 kW hasta 38 MW

Hasta 30 bar
Thermotechnology
TT/SLI-MKT | 01/07/2012 | Bosch Industriekessel GmbH 2012. All rights reserved, also regarding any disposal, exploitation, reproduction,
Calderas Industriales Gama de Producto
Calderas de Vapor
Desde 175 kg/h hasta 55.000 kg/h

Hasta 30 bar
Thermotechnology
TT/SLI-MKT | 01/07/2012 | Bosch Industriekessel GmbH 2012. All rights reserved, also regarding any disposal, exploitation, reproduction,
OBJETIVOS
Satisfacer
Requisitos
Operacionales
Optimizar
costes
mantenimiento
Operar con
seguridad
Prolongar
Vida Util
Eficiencia
Energtica
Emisiones
Thermotechnology
Puesta en Marcha Inicial

Inspeccin de las partes

Lado gases
Lado agua
Equipos auxiliares
Llenado
Coccin
Secado de materiales refractarios
Limpieza qumica. Opcional
Produccin de vapor
Thermotechnology

Inspeccin de las partes

Lado gases
Lado agua
Inspeccin Visual, libre de

Herramientas
Objetos extraos
Eliminar

Suciedad
Basura
Rebabas
Depsitos superficiales
Thermotechnology

Lado gases
Inspeccionar cmara de combustin y pasos de gases
Estanqueidad
Registros
Eliminar restos de combustible
Quemador

Dispositivos de seguridad, regulacin, paro y bloqueo
Thermotechnology

Lado agua
Inspeccionar
Estanqueidad
Registros
Comprobar
Vlvulas de purga
Lodos
Sales
Drenaje
Indicadores de
nivel
Colector de
instrumentacin
Vlvula vaciado
Thermotechnology

LLenado
Abrir vlvula de aireacin
Utilizar agua tratada

Hasta nivel indicado por
fabricante
Temperatura ambiente
Thermotechnology
10

LLenado
Una vez alcanzado el nivel de agua:

Abrir y cerrar vlvulas de purgas y drenajes
Abrir y cerrar vlvula de salida de vapor
Abrir vlvulas aislamiento de manmetros, presosttos y

termmetros
Comprobar vlvulas de seguridad, listas para operar , con
tuberas de descarga instaladas
Thermotechnology
11

Coccin
Proceso Encendido Quemador

Tener en cuenta siempre las instrucciones del fabricante
En general, comprobar:
El valor correcto de depresin a la salida de gases caldera
La Ventilacin de la sala de calderas es la adecuada
Purgar el aire de las instalaciones de acometida de combustible
Ausencia de fugas en las acometidas de combustible al quemador
Thermotechnology
12

Coccin
Proceso Encendido Quemador

Combustibles Gaseosos. Comprobar:

Combustibles lquidos. Comprobar:

Vlvulas de seguridad
Venteos de la rampa de gas instalados
Boquillas de pulverizacin, filtros , vlvulas de corte y alivio

Bombas y circulacin de combustible
Ausencia de fugas
Antes de iniciar la combustin, comprobar que se realiza el barrido de aire.

En quemadores automticos entrar inmediatamente despus el sistema de
encendido
Thermotechnology
13

Coccin

En calderas de cmara de inversin hmeda se suelen encontrar

slo en la puerta delantera y tapon registro del hogar de la parte
trasera
Thermotechnology
14

Coccin

Debe de secarse completamente
De forma gradual
Lentamente
Mantener un rgimen de fuego bajo. Temperatura adecuada
Puede requerir bastante tiempo
Seguir siempre las intrucciones del fabricante
Thermotechnology
15

Coccin
Rotura de refractrio por

ausencia de operacin de
secado o mal ejecutado
Thermotechnology
16

Coccin

Lavado qumico. Opcin

Limpieza interna del lado agua de la caldera para eliminar
elementos ajenos al sistema
1 Fase. Corriente de Agua a caudal elevado
Eliminar por arrastre los elementos extraos
arena,
residuos slidos, restos de soldaduras y diverso material
heterogneo procedentes de la fabricacin y el montaje ]
Se realiza con equipos de bombeo.
Se realiza con circuito abierto, estimando un consumo de agua 2 3
veces el volumen de la caldera
Fuente: JOKER Qumicas
www.jokerquimicas.com
Thermotechnology
17

Coccin
2 Fase. Aditivos Qumicos... Continuacin (2 de 4)..
Al alcanzar la temperatura de 70C se proceder a dosificar el inhibidor de

corrosin. Testeando la eficacia INHIBIDORA del mismo.
Dosificacin de citrato amnico y solubilizador de Slice, alcanzando un
valor de entorno a pH 3,7 - 4,2. La dosificacin se realizar de forma muy
lenta para evitar decantaciones

Thermotechnology
18

Coccin
2 Fase. Aditivos Qumicos... Continuacin (3 de 4)..
Esta solucin se recircular efectundose control analtico cada hora de los

siguientes parmetros:
Temperatura [C]
Acidez [ % ]
pH
[ Fe 3+ ]
[ Fe T ]
Thermotechnology
19

Coccin
2 Fase. Aditivos Qumicos... Continuacin (4 de 4)....

La recirculacin continuar hasta que los parmetros de control permanezcan

estables, especialmente la concentracin del hierro total disuelto.
Cuando el hierro disuelto no vare por un tiempo no inferior a 2 horas:
Incremento de pH mediante la adicin de amoniaco hasta un valor de 8 - 8,5
Nitrito sdico al 0,3% para pasivar las superficies recirculando las soluciones
por un tiempo no inferior a dos 3 4 horas
Evacuacin de efluentes, traslado a planta de tratamiento de residuos
Inspeccin final del interior
Thermotechnology
20

Coccin
Produccin de vapor
El periodo ms critico trascurre hasta alcanzar el punto de ebullicin
La circulacin del agua en el interior es lenta e irregular
Abrir ligeramente la vlvula de salida de vapor
Seguir calentando e ir subiendo presin
Vigilar manmetro, termmetro e indicacin de nivel
Probar correcto funcionamiento de purgas y drenajes
Ir comprobando el correcto funcionamiento de equipos auxiliares
Llevar la caldera a condiciones nominales de trabajo y diseo
Ir Regulando la combustin
Todo ello siguiendo instrucciones del fabricante
Thermotechnology
21
Mantenimiento
Planificado
Preventivo
Predictivo
Mantenimiento
No Planificado
Correctivo
Thermotechnology
22
Mantenimiento Planificado Preventivo

Seguir protocolos del fabricante
OPERACIONES
Diarias
Semanales
Mensuales
Semestrales
Thermotechnology
23

OPERACIONES DIARIAS
Vigilancia del equipo de tratamiento del agua de aporte y dosificacin de
aditivos. Reponer reactivos.
Vigilancia de la temperatura de gases en chimenea
Comprobar que los condensados estn libres de contaminacin
Comprobar correcto funcionamiento y purgar indicadores de nivel pticos
Efectuar las purgas, lodos, sales, botellines de nivel si los hubiese y
colector de instrumentacin.
Vigilancia de la temperatura de aportacin de agua
Thermotechnology
24

OPERACIONES SEMANALES
Tomar y analizar muestras del agua contenida en el interior
de la caldera:
Salinidad
Dureza
pH
Contenido O2
Aspecto (incoloro, claro, sin substancias no disueltas
o turbio)
Como consecuencia de la analtica se ajustarn
adecuadamente la temporizacin de purgas, la cantidad de
aditivos a suministrar o corregir, etc.
.
Thermotechnology
25

OPERACIONES SEMANALES
Comprobar el correcto funcionamiento de automatismos de la
cadena de seguridades del conjunto caldera-quemador.
Limpiar filtros, fotoclula y electrodos de encendido del
quemador en caso de utilizar combustibles lquidos
Proceder al cierre y apertura de todas las vlvulas manuales
que estn asociadas a la caldera, comprobando que funcionan
correctamente
Comprobar el correcto funcionamiento
termosttos, manmetros y presosttos
de
termmetros,
Comprobar estanqueidad en aperturas de inspeccin que dan

acceso al interior de la caldera
Thermotechnology
26

OPERACIONES MENSUALES
Pruebas de funcionamiento de equipos y accesorios del
quemador:
Elementos de mando combinacin aire-combustible
Dispositivos de cierre de combustible
Indicador de presin de combustible
Dispositivo de cierre de seguridad del combustible
Equipo de control de estanqueidad en caso de utilizar gas
Sistema control de llama
Thermotechnology
27

OPERACIONES MENSUALES.....continuacin
Prueba de funcionamiento del paro con el interruptor de
emergencia
Prueba de buen funcionamiento de bombas de circulacin o
alimentacin de agua
Prueba de paro niveles de seguridad. Alto y Bajo
Verificar el buen funcionamiento de elementos del cuadro
elctrico de maniobra y control: automatismos y seguridad
Anlisis de gases y ajuste de la combustin si es necesario
Thermotechnology
28

OPERACIONES SEMESTRALES
En caso de utilizar combustibles lquidos, proceder a la limpieza
de tubos de humos, eliminando hollines
Comprobar el estado de las partes que tienen refractario como
la boca de acoplamiento del quemador, tapn de registro y
acceso al hogar, etc..
Inspeccin interna en el lado agua y gases. Proceder a limpieza
si es necesario
Thermotechnology
29

OPERACIONES ANUALES
Inspeccin en fro, caldera parada, procediendo a la apertura de
todos los registros en el lado agua y gases
Proceder a la limpieza del lado agua eliminando incrustaciones
y sedimentos. Prestar especial atencin en los lugares donde
se ubican la deteccin de nivel en calderas de vapor
Inspecionar el estado de la caldera respecto a la aparicin de
corrosiones y evaluar si el tratamiento de agua que se ha
aplicado es correcto o mejorable
En el lado de gases proceder tambin a una limpieza
exhaustiva, eliminando hollines
Comprobar el estado de los elementos de seguridad que actan
sobre la presin, temperatura y nivel. Sustituirlos en caso
necesario
Thermotechnology
30

OPERACIONES ANUALES....Continuacin
Realizar una medicin de espesores por ultrasonidos en las
partes que conforman el cuerpo a presin de la caldera
Proceder a la sustitucin de juntas de los registros o elementos
desmontados, limpiando o rectificando los asientos en caso de
ser necesario
Una vez realizadas las operaciones anteriores, proceder a una
prueba de presin en fro
Posteriormente realizar una prueba de funcionamiento con
quemador en marcha, forzando el disparo y actuacin de los
equipos de seguridad
Thermotechnology
31
De obligado cumplimiento
REGLAMENTO DE EQUIPOS A PRESIN

R.D. 2060/2008, de 12 Diciembre
INSTRUCCIN TCNICA
COMPLEMENTARIAITC EP-1CALDERAS
ANEXO I
Inspecciones Periodicas
Thermotechnology
32
De obligado cumplimiento
REGLAMENTO DE EQUIPOS A PRESIN
R.D. 2060/2008, de 12 Diciembre
INSTRUCCIN TCNICA
COMPLEMENTARIAITC EP-1CALDERAS
ANEXO III
Libro de la Instalacin
El operador de la caldera deber tener a su disposicin
un libro en el que se indiquen las caractersticas de la
instalacin y las actuaciones, controles o inspecciones
realizadas.
Thermotechnology
33
Ejemplos Prcticos
Rotura y Desprendimiento de Refractario

Causa:
Puesta en marcha inicial demasiado rpida.
No repetar tiempos ni proceso de secado refractario
Thermotechnology
34
Ejemplos Prcticos
Deformaciones y roturas del paquete tubular.

Entrada de condensados contaminados (grasa)
Causa:
Ausencia de control y vigilancia del aporte de agua. Mantenimiento incorrecto
Thermotechnology
35
Ejemplos Prcticos
Horno colapsado y deformado. Depsitos adheridos en el hogar

Causa:
Ausencia de control y vigilancia del aporte de agua. Mantenimiento incorrecto
Thermotechnology
36
Ejemplos Prcticos
Corrosin por oxigeno

Prevencin:
Mantenimiento del tratamiento de agua, inspecciones internas
Thermotechnology
37
Ejemplos Prcticos
Corrosin por oxigeno

Prevencin:
Mantenimiento del tratamiento de
agua, inspecciones internas
Thermotechnology
38
Ejemplos Prcticos
Corrosin por cido carbonico

Prevencion:
Mantenimiento del tratamiento de agua
Thermotechnology
39
Ejemplos Prcticos
Corrosin por cido carbonico

Prevencion:
Mantenimiento del tratamiento de agua
Thermotechnology
40
Garantizar 100% el funcionamiento y prestaciones

de la planta de produccin de energa termica
X
Thermotechnology
41
Garantizar 100% el funcionamiento y prestaciones

de la planta de produccin de energa termica
Thermotechnology
42
GRACIAS POR SU
ATENCIN
Thermotechnology
43

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Abrir vlvula de aireacin

Utilizar agua tratada

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Una vez alcanzado el nivel de agua:

Abrir y cerrar vlvulas de purgas y drenajes

Abrir y cerrar vlvula de salida de vapor

Abrir vlvulas aislamiento de manmetros, presosttos y

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Tener en cuenta siempre las instrucciones del fabricante

El valor correcto de depresin a la salida de gases caldera

La Ventilacin de la sala de calderas es la adecuada

Purgar el aire de las instalaciones de acometida de combustible

Ausencia de fugas en las acometidas de combustible al quemador

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Combustibles Gaseosos. Comprobar:

Combustibles lquidos. Comprobar:

Boquillas de pulverizacin, filtros , vlvulas de corte y alivio

Antes de iniciar la combustin, comprobar que se realiza el barrido de aire.

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Secado de materiales refractarios

En calderas de cmara de inversin hmeda se suelen encontrar

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