Professional Documents
Culture Documents
Lasek Zaklady Degradacnich Procesu
Lasek Zaklady Degradacnich Procesu
Stanislav Lasek
Ostrava 2013
-0-
1.
Nzev:
Autor:
Animace:
Vydn:
Poet stran:
Nklad:
Studijn materily pro studijn obor Prograsivn technick materily Fakulty metalurgie a
materilovho inenrstv
Jazykov korektura: nebyla provedena.
Ureno pro projekt:
Operan program Vzdlvnm pro konkurenceschopnost
Nzev: ModIn - Modulrn inovace bakalskch a navazujcch magisterskch program na
Fakult metalurgie a materilovho inenrstv VB - TU Ostrava
slo: CZ.1.07/2.2.00/28.0304
Realizace: VB Technick univerzita Ostrava
Projekt je spolufinancovn z prostedk ESF a sttnho rozpotu R
Stanislav Lasek
VB Technick univerzita Ostrava
ISBN 978-80-248-3373-6
-1-
1.
Pedmluva
Pro pedmt Zklady degradanch proces v 5. semestru studijnho oboru Progresivn
technick materily jste obdreli studijn podklady, obsahujc tak modulrn integrovanou
studijn oporu (skriptum v elektronick form).
1. Prerekvizity
Pro studium tohoto pedmtu se pedpokld absolvovn pedmtu Nauka o materilech a
Zklady pevnosti a prunosti. V rmci pedmtu jsou tak vyuvny nkter poznatky
z pedmtu Zkouen materil a defektoskopie, z fyziky a chemie.
Poznatky z danho pedmtu jsou dle rozeny a prohloubeny v rmci navazujcho
pedmtu Degradan procesy materil pro magistersk studium. Mnoh znalosti z pedmtu
Zklady degradanch proces lze vyut v pbuznch pedmtech nebo oborech (vod do
expertizn innosti, Nvrh materilu, Materily pro nron technick aplikace).
2. Cle pedmtu a vstupy z uen
Clem pedmtu je poznn zkladnch degradanch proces a meznch stav materil.
Charakterizace hlavnch pin a zkonitosti pokozovn materil, zejmna pi nav,
teen, korozi a opoteben. Seznmen se s kritickmi nebo meznmi parametry jednotlivch
degradanch proces a s jednoduchmi vpoty odolnosti materil proti pokozen.
Po prostudovn pedmtu by ml student zskat tyto znalosti a dovednosti:
- Umt popsat zkladn degradan procesy materil a stanovit jejich piny.
- Poznat hlavn souvislosti mezi vlastnostmi materil, podmnkami namhn a parametry
degradanch proces.
- Vyhodnotit odolnost vybranch konstruknch materil proti poruen za zjednoduench
pedpoklad.
- Predikovat anebo piblin vypotat ivotnost vybranch konstruknch sti.
- Aplikovat nabyt poznatky pi rozborech pokozen materil a dlc.
Se zavdnm a pouitm progresivnch materil se mohou objevit nov problmy s jejich
pokozenm v praxi. Poznatky z pedmtu Zklady degradanch proces lze uplatnit jednak
pi rozborech pokozen klasickch i progresivnch technickch materil a jednak pi jejich
vvoji a hodnocen.
Pedmt Zklady degradanch proces zahrnuje rozshl oblasti problm a pro jednotliv
procesy degradace existuje mnoho uebnic a monografii, z nich nkter jsou uvedeny
v seznamu literatury. Dle je dostupn ada odbornch asopis, sbornk z konferenc
s um zamenm a s novmi poznatky. V posledn dob tak vrazn pibv internetovch
informac i v oborech souvisejcch s degradanmi procesy materil. Opora by mla tak
napomoci se orientovat ve velkm mnostv poznatk a informac z oblasti degradanch
proces konstruknch materil.
-2-
1.
-3-
1.
popsat ...
vyeit ....
Vklad
Nsleduje vlastn vklad studovan ltky, zaveden novch pojm, jejich vysvtlen, ve
doprovzeno obrzky, tabulkami, eenmi pklady.
-4-
1.
lohy k een
Pro lep osvojen probran ltky jsou na konci kapitol zaazeny jednodu lohy anebo
pklady pro samostatn een, kter je nutn provdt pro zdrn zvldnut studia dan
kapitoly.
Kl k een
Odpovdi na otzky a vsledky zadanch loh i test jsou uvedeny za posledn kapitolou v Kli
k een. Pouvejte je a po vlastnm een loh, jen tak si sebekontrolou ovte, zda jste obsah
kapitoly skuten zvldli.
-5-
1.
Obsah:
1.
1.1.
1.2.
9
11
Otzky ke kapitole 1 ..
Literatura
12
12
2.
13
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
14
15
18
20
22
23
25
27
28
Otzky ke kapitole 2
lohy ke kapitole 2 .
Test ke kapitole 2
Literatura .
32
33
35
36
3.
NAVA MATERILU ..
37
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
3.8.
vod .
Zmny mechanickch vlastnost .
Iniciace navovch trhlin .
en navov trhliny .
Nzkocyklov nava .
Vlivy vrub, povrchu, frekvence a stednho napt na navu .
Vliv koroznho prosted .
Fraktografie navovch lom .
37
38
39
41
43
44
46
48
Otzky ke kapitole 3 .
lohy ke kapitole 3 ...
Test kapitole 3
Literatura
52
52
55
56
-6-
1.
4.
TEEN MATERILU .
57
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
57
62
64
65
66
68
70
Otzky ke kapitole 4 .
lohy ke kapitole 4
Test ke kapitole 4
Literatura .
73
73
76
76
5.
77
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
5.6.
5.7.
5.8.
5.9.
5.10.
5.11.
5.12.
5.13.
5.14.
5.15.
vod .
Elektrochemick koroze - zkladn pojmy a vztahy
Pept
Vmnn proud .
Korozn reakce a diagramy .
Polarizace .
Depolarizan reakce
Pasivita .
Druhy koroznho napaden .
Koroze a galvanick lnky
Atmosfrick koroze
Koroze ve vodch .
Koroze kov v pdch
Chemick koroze .
Zkladn zpsoby ochrany proti korozi
77
78
81
83
83
87
88
89
91
93
95
96
97
98
101
Otzky ke kapitole 5
lohy ke kapitole 5 .
Test ke kapitole 5 .
Literatura .
103
104
108
110
6.
OPOTEBEN MATERIL .
112
6.1.
6.2.
6.3.
112
115
116
-7-
1.
Abrazivn opoteben .
Erozivn opoteben
Kavitan opoteben .
Vibran opoteben (fretting)
navov opoteben
117
119
120
122
123
Otzky ke kapitole 6 .
lohy ke kapitole 6 ..
Test ke kapitole 6 .
Literatura .
125
125
127
127
7.
129
7.1.
7.2.
7.3.
7.4.
129
131
132
134
Otzky ke kapitole 7 .
lohy ke kapitole 7
Literatura ...
137
137
139
KL K EEN .
140
6.4.
6.5.
6.6.
6.7.
6.8.
Odpovdi na otzky
Nvody na een
Vsledky loh a pklad
Vsledky test
-8-
1.
Vklad
Pro studovat degradan procesy materil?
Se znalost typ a porozumn mechanism a pin degradanch proces je mono init
opaten pro zabrnn jejich vskytu. Meme vybrat vhodn odoln materil nebo zmnit
konstrukn een anebo chrnit materil povlakem ped pokozenm.
Degradace materilu zahrnuje procesy postupnho, trvalho a nevratnho znehodnocen i
zhoren poadovan rovn vlastnost materilu, kter mohou snit ivotnost a spolehlivost
soust, konstrukc nebo zazen. V meznm ppad me degradace materilu
zpsobit pln selhn jejich funkce anebo havrii.
1.
pokozen,
mra
degradace
2
1
doba provozu
Obr. 1.1. Zmna technickho stavu zazen (sousti) v zvislosti na dob provozu:
A projevy degradace vrobn, zjitn asto kontrolou nebo v zbhu, B normln
innost, C vvoj pokozen, poruchy, X havrie (lom), 1 prvn zznam pokozen,
poruchy, 2 oprava
Je zejm, e vrobn vady podmiuj, zpravidla urychluj dal provozn degradaci.
Z druh strany, bezvadn vchoz materil by obecn zpomalil degradaci, avak nemrn by
zvyoval cenu vrobku. Pedkldan studijn opora je zamena na zkladn procesy provozn
degradace (dle zkrcen degradace). Problmy vrobn degradace jsou probrny v rmci
technologickch pedmt, nap. vady vznikl pi tven, svaovn, tepelnm zpracovn.
Pojem degradace materilu zce souvis s pojmy strnut, destrukce, pokozen, mezn
stav, poruen materilu. vodn poznatky o degradanch procesech jsou probrny v rmci
pedmtu nauka o materilu anebo nauka o kovech.
V oblasti odolnosti plast a pry maj pojmy degradace, strnut, koroze sv specifick
obsahy:
Strnut souhrn nevratnch, zpravidla dlouhodobch, zmn materilu pi danch
podmnkch, hlavn vlivem teploty, svtla, kyslku. Strnut me mt zporn i kladn vliv
na materil (zpevnn).
Degradace (odbourvn) souhrn rozkladnch reakc polymer. Zahrnuje depolymerizaci,
chemodegradaci (rozklad, destrukci plastu, odtpen z makromolekul vlivem chemickch
- 10 -
1.
- 11 -
1.
Nvrhy stroj, vozidel i konstrukc, kter jsou ekonomick a bezpen vyaduj jednak
efektivn vyuit materilu a jednak zruku, e nedojde k havrii konstrukce z dvodu
degradace materilu. Pokozen konstrukce nebo havrie zazen bvaj zpsoben selhnm
materilu, kdy je dosaen mezn stav materilu. V mnoha ppadech pojmy degradan
procesy materilu a mezn stavy materilu se nerozliuj, maj podobn obsah. Pojem mezn
stavy je u ns v republice pravdpodobn starho data.
Otzky ke kapitole 1
K tto vodn strun kapitole je jen nkolik otzek. Strun odpovdi na otzky jsou na
konci opory. lohy a testy jsou u dalch hlavnch kapitol.
1.1. Objasnte pojem vrobn degradace materil.
1.2. m jsou charakterizovny provozn degradace konstruknch materil?
1.3. Co rozumme pod pojmem mezn stav materilu?
1.4. Uvete pklady meznch stav materil.
1.5. Jak jsou rozdly mezi degradac a strnutm polymernch materilu?
Literatura
[1.1] KOUTSK, J., Degradan procesy a predikce ivotnosti. ZU Plze, 1995, 167 s.
[1.2] VLACH, B.: Mezn stavy materilu, http://www.zam.fme.vutbr.cz/~vlach/
[1.3] ASKELAND, D. R., The science and engineering of materials, PWS Publishing
Company. Boston 1994.
[1.4] PTEK, L. a kol., Nauka o materilu II, Akademick nakl. CERM, Brno, 2002, 392 s.
[1.5] VOJTCH, D., Materily a jejich mezn stavy. VChT Praha, 2010, 200 s.
[1.6] PUKR, A., Medzn stavy materilov a sast. Veda, Bratislava 1989, 304 s.
[1.7] KOUTSK, J., JANDO, F., VOJTCH, K. Lomy ocelovch st. SNTL, Praha 1976.
[1.8] DOLEEL, B. Odolnost plast a pry. SNTL Praha 1981, 710 s.
- 12 -
1.
Vklad
Velk rozmach vroby a pouit ocelovch konstrukc byl v minulosti doprovzen jejich
poruenm a havriemi (most, rozmrnch zsobnk, lod, kotl, st elezninch vozidel,
kolejnic apod.) Hlavn pinou uvedench havri byl vskyt defekt v materilech,
v nkterch ppadech tak patn konstrukn nvrhy nebo nepedvdan provozn
podmnky.
K dalm problmm (katastrofm v minulm stolet)) dochzelo v dsledku nhlch
kehkch lom ve svaovanch konstrukcch. Hlavnmi inicitory nebezpench lom byly
materilov defekty a konstrukn vruby, ve kterch dochz ke koncentraci napt a ke
vzniku trojosho stavu napjatosti. Lomy mly kehk charakter a k jejich vzniku pisply
zmny sloen a struktury materilu v oblasti svarovch spoj. Pro snen i odstrann rizika
kehkho lomu byly zdokonaleny technologie svaovn a pouvny defektoskopick
kontroly. Vznamn bylo t omezen vskytu mst s vysokou koncentrac napt.
Vvoj ocel s vy pevnost umooval realizovat konstrukce s ni hmotnost, s menmi
pnmi rozmry. Nevhodou tchto ocel je relativn ni houevnatost, tj. men odpor
proti nestabilnmu en trhlin a tedy nchylnost ke kehkmu lomu.
Nsledujc kap. 2.1 je vhodn pro zopakovn zkladnch pojm z oblasti prunosti a
pevnosti, potebnch pro studium dalch kapitol z oblasti poruen materil a lomov
mechaniky.
- 13 -
1.
Su
napt ,
Lu
Lo
So
D.
= K.n
= E.
F
deformace ,
Obr. 2.1. Porovnn smluvnch a skutench tahovch diagram kovovch materil. Rozdly
do meze kluzu jsou zanedbateln. Smluvn (konvenn) diagram = f (). Skuten (reln)
diagram = g ()
Zkladn mechanick vlastnosti jsou stanoveny na zklad smluvnho diagramu napt deformace a s vyuitm namench hodnot pedepsanch rozmr vzorku:
Mez kluzu
Rp =
[MPa],
(2.1a)
Rm =
[MPa],
(2.1b)
A=
.100 [%],
(2.1c)
Z=
.100 [%],
(2.1d)
1.
Pro pesnj popis lomovho chovn materilu je nutno uvaovat skuten napt =
kde S je skuten prez kolm na psobc slu F a skuten deformace = ln
, kde L je
dlka tye pi zaten silou F a Lo je poten dlka tye (pi F = 0). Mezi smluvnmi a
skutenmi parametry lze odvodit vztahy: = (1+) a = ln (1+ ). Smluvn diagram lze
pak transformovat na skuten nebo naopak. Skuten pevnost neboli lomov napt je dno
vztahem
=
(2.2)
(2.3)
Do meze kluzu (pesnji mrnosti) plat Hookv zkon = E. , resp. = E., kde E je
modul prunosti v tahu. S rostouc deformac se zvyuje napt nutn pro pokraovn dal
deformace dochz ke zpevovn. Z hlediska probhajcch fyziklnch proces, jejich
projevem je zpevovn, je vhodn sledovat zvislost skutenho napt na skuten
deformaci.
Empirick Ramberg-Osgoodv vztah
= K.n
(2.4)
plat v oblasti rovnomrn plastick deformace (mezi body Ka M), kde materilov
konstanta K se nazv t pevnostn parametr (souinitel) a n je exponent deformanho
zpevnn, kter charakterizuje intenzitu zpevnn plastickou deformac. Obecn n = 0 - 1, u
kov a slitin zpravidla: n = 0,1 - 0,5.
Pro nerovnomrnou deformaci po vzniku krku (K-U) je mono pout piblin
aproximativn vztah mezi prstky napt a deformace D., kde D je modul
zpevnn.
Skuten napt je zde prmrn tahov jednoos napt ve stedu krku (v okamiku ped
lomem), v mikroskopickch objemech materilu lokln maxima napt jsou mnohem vy,
hlavn z dvodu koncentrace napt na sticch, kolem mikrodutin, mikrotrhlin apod.
Pro srovnn, pi smluvn pevnosti oceli Rm = 500 MPa, me bt skuten pevnost (lomov
napt) = 1000 MPa, pitom teoretick pevnost eleza
- 15 -
1.
max
(2.5)
= 1 + 2
c c
(2.6)
= 1 + 2 = 3
Obr. 2.2. Schma desky s eliptickm otvorem, hlavn del osa otvoru je orientovna kolmo na
tahov napt.
Poznmka: een elastick napjatosti v okol kruhovho otvoru podal B. Kirsch v roce 1898
a tm poloil zklady k vpotm koncentrace napt v okol vrub a trhlin. Systematicky se
koncentracemi napt rznch vrub zabval Neuber (1930-40), zakladatel uen o
koncentracch napt u vrub. Nominln napt se vztahuje ke skutenmu prezu sousti
v rovin defektu.
Souinitel koncentrace napt plat jak pro elastick, tak pro elasticko-plastick pole
napt. V ppad linerne elastickho chovn materilu se pro rozlien oznauje jako
teoretick souinitel koncentrace napt t, v ppad elasto-plastickho chovn materilu se
zna .
Podobn pro maximln deformace
byl zaveden souinitel koncentrace deformace ve
tvaru =
, kde je stedn, nominln deformace. Mezi uvedenmi souiniteli plat
Neuberv vztah
= . .
Podle danho vzahu zven plastick deformace vede ke snen piek napt. Pklady
rozloen napt u konstruknho vrubu jsou uvedeny na obr. 2.3 a obr. 2.4.
V oblasti vrub (drek, pechod, zaoblen) dochz ke vzniku trojos napjatosti. Pro
podrobnj popis koncentrace napt jsou zavedeny parciln souinitel koncentrace napt
(ijk). Uveden symbol znamen, e v bod anebo mst (i) je hodnota napt ve smru (j)
zpsobena hodnotou vnjho napt ve smru (k): ijk = ij/ik (j,k = 1,2,3).
- 16 -
1.
) ]
(2.7)
Obr. 2.3. Prbhy trojosch napt ped polokruhovm obvodovm vrubem na vlcovit
hdeli. Rozdly mezi linern elastickm a elasto-plastickm eenm.
tahov
napt
max
(max= 3)
min
(min= -)
Nhl zmna tvaru tlesa vede ke zmn od jednoosho anebo jednoduchho namhn k
vceos a sloit napjatosti
Konstrukn vruby (zmrn vytvoen, maj v konstrukci uritou funkci)
zpsobuj koncentrace napt a vceos stavy napjatosti
kontaktn lokln msta.
- 17 -
1.
Pro ostr defekty anebo trhliny plat c a koncentrace napt i maximln napt
max dosahuj v ele defektu vysok hodnoty. Pokud max peshne teoretickou pevnost,
nastane en trhliny anebo lom. Trhliny jsou jednm z nejastjch pokozen pedevm u
odlitk, u svaenc a u tepeln zpracovvanch soust. Trhliny sniuj pevnost soust,
psob netsnosti a u dynamicky namhanch soust vedou ke vzniku navovch lom.
Pro velmi ostr trhliny by teoreticky 0 , potom max by stoupalo k nekonenu (max )
podle vztahu max = (1 + 2( )1/2).
- 18 -
1.
1.
= .f
(2.8)
[MPa ]
f tvarov funkce, zvisl na
geometrii tlesa, pomrn dlce
trhliny a rozloen zaten, dal
parametry jsou patrn z obr. 2.8
umouje popis sloek tenzoru
napt u ela trhliny (linern
elastick materil)
obecn =
. ()
(2.9)
.
Obr. 2.8. Schma elementu materilu s trhlinou pi tahovm napt.
Mdy namhn materilu s trhlinou: I tahov md (tah), II rovinn smykov md (smyk)
III antirovinn smykov md (stih)
F
je zvisl na vnjm zaten, napt (), na dlce trhliny (a),
jej orientaci a geometrii, na tvaru a zpsobu zaten tlesa. Charakterizuje t rove napt
ped elem trhliny, sloky tenzoru napt v zvislosti na vzdlenosti r od ela trhliny a hlu .
Nap. pro sloku napt yy = y, dleitou pro vznik a en lomu pi tahu, byl odvozen vztah
(2.10)
Kritick hodnota faktoru intenzity napt
pro vznik nestabilnho lomu se jmenuje
lomov houevnatost KIc. Pouv se tak pro kvantitativn porovnn kehkosti materil.
m je materil keh, tm m ni hodnotu lomov houevnatosti. Pomoc lomov
houevnatosti meme tak vypotat dal parametry lomovho procesu.
Hodnoty lomov houevnatosti jsou zvisl na sloen a struktue materilu a jsou
sniovny vlivem kodlivch prvk (P,S) a psobenm vodku. Z druh strany KIc je tak
zvisl na teplot, rychlosti zatovn a pnm rozmru tlesa (Kc)
Lomov houevnatost
umouje posoudit odolnost tlesa ke kehkmu lomu. Materil
s trhlinou se neporu, kdy KI KIc, nebo naopak loma nastane kdy KI KIc. Znalost
lomov houevnatosti umouje eit adu loh a problm z oblasti kehkho poruen
materil.
- 20 -
1.
dle
.Y, materil
odol kehkmu nestabilnmu lomu, kdy a ac. Skutenou dlku trhliny (a) meme zjistit
defektoskopickou metodou, zpravidla ultrazvukem.
Lomovou houevnatost
stanovme na vzorcch dle norem, nap. SN EN ISO 12737
Kovov materily - Stanoven lomov houevnatosti pi rovinn deformaci (2010).
) , b - c 2,5(
f) Pokud jsou splnny tyto podmnky pro RD, potom KQ = KIc, tj. platn hodnota KIc.
S ohledem na nronost proveden zkouky lomov houevnatosti jsou inny pokusy pro
stanoven jejich hodnot pomoc mench vzork s rzovm zatenm, pomoc vsledk
vrubov houevnatosti anebo tahov zkouky za vymezench podmnek.
Lomov mechanika popisuje pomoc jednoho nebo vce parametr stabilitu trhliny.
Umouje penos namench dat KIc ze zkuebnch vzork na reln konstrukce.
- 21 -
1.
Obr. 2.10. Lomov houevnatost materilu vzorku a dlce je stejn (mechanick vlastnost),
faktory intenzity napt jsou rozdln, podle rozloen zaten, geometrie trhliny a tvaru
tlesa.
Obecn s rostoucmi hodnotami pevnosti nebo meze kluzu, hodnoty houevnatosti v rmci
dan skupiny materil nebo vybranho materilu vykazuj klesajc trend. S tm tak souvis
pomrn irok rozmez hodnot KIc rznch skupin materilu, tab. 2.1.
Tab. 2.1. Rozmez hodnot lomov houevnatosti KIc vybranch materil
materil
KIc
materil
KIc
[MPa]
Oceli
Ni slitiny
Ti slitiny
Al slitiny
Mg slitiny
30 220
70 - 160
50 - 150
10 - 50
10 - 20
[MPa]
Litiny
Technick keramika
Technick polymery
Skla
Beton
5 - 20
2 - 10
0,5 - 7
0,5 - 1,2
0,15 - 0,3
mez kluzu)
- 22 -
1.
koncentrace napt, k otupen piek napt ped elem trhliny, a tm omezuje vznik kehkho
lomu. Podle vztahu
pro =
ar=
=
( ) ,
(2.11)
tj. velikost plastick zny ve smru osy x, pro stav rovinn napjatosti RN (na povrchu).
Podobn pro stav rovinn deformace RD (uvnit siln stny)
( ) .
I. md
Obr. 2.11. Prbhy napt y ped elem trhliny ve stavu rovinn napjatosti (RN) a rovinn
deformace (RD). Porovnn tvaru a pomrn velikosti plastick zny pro I. md (tah).
U povrchu ve stavu RN je vce aktivnch skluzovch systm a snadnj plastick deformace
ne pro RD (ve stedu stny, kde je t trojos tahov stav napjatosti, obr. 2.12
Obr. 2.12. Roviny maximlnho smykovho napt ped elem trhliny ve stavu RN a RD.
Experimentln metody vzkumu plastick zny: a) metoda leptn, b) rentgenografick
metody, c) tenzometrick metody, d) rekrystalizan metody, e) sledovn na elektronovm
mikroskopu, f) pruhy moir, g) interferenn mikroskopie (holografick interferometrie)
h) fotoelasticimetrie, i) stereometrie, j) infraerven termografie, k) men mikrotvrdosti.
1.
Obr. 2.13. Mikromechanismy iniciace mikrotrhlin nakupenm hranovch dislokac: 1,2 rzn orientovan zrna, 3 hranice zrn, 4 nahromadn dislokac ped hranic (pekkou),
5 smr pohybu dislokac, 6- rovina kluzu. Dal monosti vzniku mikrotrhlin interakc ad
dislokac (ppad (c) charakterizuje spe vznik mikrodutiny, resp. nanodutiny).
Dal rozvoj trhliny je zvisl na monosti plastick deformace a vskytu plastick zny.
V ppad kehkho materilu nastv zpravidla tpn poruen, naruenm meziatomovch
vazeb, obr. 2.14. V materilu s monost plastick deformace nastv iniciace mikrodutin,
jejich rst a propojovn. Pitom se spotebuje znan mnostv energie, vznik obvykle
vysokoenergetick lom.
a)
b)
- 24 -
1.
(2.12)
, odtud po prav ak =
= 4. -
, pro a < ak
(2.13)
pitom lom nevznikne pro napt < k, nestabiln lom nastane ihned pro k .
Ws = 4..a
2w
+
L
a a
Ws-We
ak
Ue =
Obr. 2.15. Uvaujeme desku z kehkho materilu (nap. skla) s centrln trhlinou o dlce 2a,
orientovanou kolmo na psobc tahov napt . Pedpoklady: a << W, a << L, (tl. B = 1)
- 25 -
1.
Povrchov energie lomu kehkch materil se pohybuje v mezch dov = 1-10 [Jm-2],
mluvme proto nzkoenergetickch lomech.
Pro srovnn, vysokoenergetick lomy (tvrn, houevnat) maj efektivn hodnoty
povrchov energie dov ef = 103-104 [Jm-2].
Hnac sla trhliny, odpor proti en trhliny
Tento energetick pstup roziuje pvodn Griffithovou koncepci na materily
s stenou plastickou deformaci, s kvazi-kehkmi lomy. Hnac sla (energie) trhliny je mra
uvolovn elastick energie, kter vstupuje do procesu en trhliny.
Hnac sla trhliny je vyjdena vztahem
(2.14)
G=
(1 -
)=
(1 -
(2.15)
(J/ ),
(2.16)
(1 -
)=
(1 -
(2.17)
R kivky jsou zvislosti odporu R na dlce trhliny (a) anebo prstku (a), tj. R = f(a).
Vhodn grafick znzornn ve uvedench nkterch vztah (G =
) a schma pod-
kritickho rstu poten trhliny (dlky ai) do kritick velikosti (ac) je uvedeno na obr. 2.16
- 26 -
1.
Obr. 2.16. Porovnn R kivek a kritickch dlek trhlin pro RN a RD. Snadnj en trhliny
ve stavu rovinn deformace (RD) ve srovnn s rovinnou napjatost (RN).
Dal energetick vahy o rozloen hustoty deforman elastick energie u ela trhliny
vedly k vytvoen S - faktoru hustoty elastick energie, kter je mono pout pro predikci
smru nestabilnho en trhliny v rmci linern lomov mechaniky.
Pro materily a dlce s vtm rozsahem plastick deformace pi zaten je mono odolnost
proti iniciaci stabilnho i nestabilnho lomu charakterizovat pomoc tzv. J - integrlu, kter je
odvozen a pouvn v rmci nelinern (elasto-plastick) lomov mechaniky.
CTOD = =
kde
(RN),
(2.18)
uveden rozmry
- 27 -
1.
B, a, W - a 0,1
(2.19)
- 28 -
1.
Obr. 2.18. Pechodov kivka vrubov houevnatosti (Vidalova kivka) konstrukn uhlkov
oceli a makrofraktografick snmky lomovch ploch za nzkch a zvench teplot
Vliv teploty na pevnostn charakteristiky je schematicky znzornn na obr. 2.20, kde
lomov napt pro hrub defekty (vt ostr defekty, trhliny) ve zkehnutm materilu za
ni teploty pedstavuje piblin kritick napt pro vznik nestabilnho lomu.
1.
() d /dt =10. .
Na hodnoty lomov houevnatosti m vliv tak tlouka stny (obr. 2.22), co plyne s
omezen plastick ve vtch prezech ve stavu rovinn deformace. Pi splnn podmnek pro
rovinnou deformaci oznaujeme tuto lomovou houevnatost jako KIc. Ve stavu rovinn
napjatosti nebo ve smen oblasti jsou hodnoty houevnatosti vy, oznaovny symbolem
Kc. S ohledem na bezpenost a spolehlivost je teba v praxi potat s men hodnotou KIc.
Napt
Lomov houevnatost
= Y
M2
o
o
A
tlouka tlesa B
Obr. 2.22. Zvislost lomov houevnatosti
a podlu plochho lomu na tlouce tlesa
M1
dlka trhliny a
1.
dlky trhliny pod danou kivkou (bod A), trhlina bude stabiln a nhl kehk lom nenastane.
Pi dosaen dan kivky nebo pekroen by nastal lom (bod B, vzhledem k materilu M1).
Obecn materil M2 je odolnj proti kehkmu nestabilnmu lomu ve srovnn s M1.
Zkouky teploty nulov houevnatosti NDT (nil ductility temperature)
Clem tto zkouky je zjistit teplotu nulov houevnatosti, kter vyjaduje odolnost materilu
proti nestabilnmu en kehk trhliny.
Princip zkouky (obr. 2.24) spov v namhn plochch (prizmatickch) ocelovch
zkuebnch tles trojbodovm ohybem dynamickou silou (nrazem) s omezenm prhybem.
Zkuebn tleso m na stran tahovch napt zhotoven kehk nvar. V nvaru je
vyfrzovan vrub, kter slou jako inicitor lomu. Maximln prhyb tlesa (Y A) je
podlokou omezen tak, aby na tahov stran se tahov napt rovnalo hodnot meze kluzu
v tahu (Rp) materilu tlesa. Zkouka se provd pi rznch teplotch. NDT je nejvy
teplota, pi kter jet lom pechz do zkladnho materilu.
Obr. 2.24. Tvar vzorku pro zkouku DWT. Zatovn vzorku pro zkouku DWT, YA prhyb
na mezi kluzu v ohybu. Zkouka je vhodn pro svaovan konstrukce.
Zkouka teploty zastaven trhliny Robertsonova zkouka.
Teplota zastaven trhliny (CAT crack arrest temperature) - clem je zjistit podmnky, pi
kterch se kehk trhlina zastav. V konstrukci mohou existovat msta, kde se trhlina me
snadnji iniciovat a nestabiln rst (nap. oblast svarovho spoje, nepzniv kombinace
trojosch napt a ni teploty, mstn der). Pak je douc, aby se trhlina zastavila v oblasti
zkladnho odolnjho materilu a nedolo k lomu (proniknut trhliny celou stnou)
s monmi nedoucmi nebo katastrofickmi dsledky, nap. pi niku nebezpench ltek
nebo radiace. Princip zkouky a zpsob vyhodnocen je znzornn na obr. 2.25.
- 31 -
1.
Obr. 2.25. Schma zkouky zastaven trhliny. Zvislost teploty zastaven trhliny na psobcm
napt pro dv rzn tlouky tlesa. FTE - fracture transition elastic.
m vy je tahov psobc napt, tm vy je potebn teplota pro zastaven trhliny.
Zkouka respektuje tak dynamiku en trhliny. Pro vt tlouky stny se trhlina zastavuje
obtnji, a pi vy teplot ve srovnn s menm prezem (pi stejnm napt).
Materil pro konstrukci mus vyhovovat podmnce: TZT Tprov - Tb, kde Tprov je
provozn teplota, Tb - pdavek teploty na bezpenost a pro zohlednn rozptylu vsledk.
Otzky ke kapitole 2
2.1. Jak jsou definovna skuten napt a skuten deformace pi tahov zkouce.
2.2. Jak je mono stanovit lomovou deformaci a lomov napt?
2.3. Definujte souinitel koncentrace napt. Jak hodnoty dosahuje pro kruhov otvor?
2.4. Jak je zvislost souinitele koncentrace napt na dlce a ostrosti (zaoblen) vrubu?
2.5. Jak metody jsou pouvny pro stanoven pol napt nebo deformac kolem vrub a
trhlin v soustech?
- 32 -
1.
2.6. Podl kterch krystalografickch rovin probh en tpnho lomu v mce kubick
prostorov centrovan?
2.7. Jak trend obecn plat mezi lomovou houevnatost KIc a hodnotou meze kluzu Rp0,2
(Re) u tho kovovho materilu (nap. dan oceli po rznm zpracovn).
2.8. V jakm intervalu jsou zpravidla hodnoty lomov houevnatosti KIc pro hlinkov slitiny?
2.9. Pro plastick zna pro stav rovinn deformace je men ne pro stav rovinn napjatosti?
2.10. Jak plat vztah mezi otevenm ela trhliny ( ) a faktorem intenzity napt (KI) ?
2.11. Jak jsou podmnky anebo faktory podporujc vznik nzkoenergetickho kehkho lomu
oceli?
2.12 Co znamen hnac sla trhliny G a odpor proti en trhliny R?
2.13 Jak znte mikromechanismy kehkho poruen?
2.14 Pro se pouv zkouka velkch tles na rzov ohyb (DWTT)?
2.15 Co meme stanovit anebo zjistit pomoc zkouky TZT (CAT)?
lohy ke kapitole 2
2.1. Pomrn velk tabule skla je vystavena tahovmu napt 40 MPa. Povrchov energie
danho skla je 0,3 J/m2 a modul prunosti E = 69 GPa. Stanovte dlku povrchov vady
(orientovan kolmo na napt), kter by zpsobila lom.
een: Pro een je mono pout Griffithv vztah pro kritick napt k =
2.2. Keramick soust nesm prasknout pi napt 13,5 MPa. Stanovte maximln ppustnou
dlku povrchov trhliny, kdy povrchov energie MgO je 1,0 J/m2.
2.3. Odhadnte teoretickou lomovou pevnost kehkho materilu, kdy je znmo, e lom
vznikne z povrchov trhliny elipsovitho tvaru o dlce 0,5 mm a s polomrem zaoblen
5.10-3 mm, kdy je aplikovno tahov napt 103,5 MPa.
2.4. Vzorek z oceli s lomovou houevnatost 54,8 MPa.m1/2 m bt vystaven napt 1030
MPa. Praskne tento materil, kdy je znmo, e nejvt povrchov trhlina m dlku 0,5
mm? Tvarov faktor m pro krtk povrchov trhliny hodnotu 1,12.
een: Zadan parametry: KIc = 54,8 MPa.m1/2 , = 1030 MPa, a =0,5 mm, Y = 1,12.
Mme vypotat kritick napt c a porovnat s naptm . Pouijeme zkladn vztah pro
lomovou houevnatost
54,8 = c ,
nevznikne.
1.
2.5. Vypotte zjednoduen kritickou velikost ostr vnitn trhliny v oceli s lomovou
houevnatost 30 MPam1/2, kdy soust z tto oceli je zatena tahovm naptm 100
MPa kolmo na trhlinu.
2.6, Napite strun postup pi provdn a vyhodnocen zkouky lomov houevnatosti
materilu, pitom uvete zkladn vztahy a grafick zvislosti.
2.7 Vypotte kritickou dlku trhliny ve tvrzenm plastu, u kterho byla zjitna hnac sla
trhliny Gc = 2,5 kJ/m2 a modul prunosti E = 2,0 GPa. Deska je zatena tahovm
naptm 70 MPa kolmm k rovin trhliny.
2.8. Porovnejte velikost a tvar plastick zny u ela trhliny pro stav rovinn deformace a
rovinn napjatosti pi tahovm mdu zaten. Nakreslete piblin jejich tvary.
2.9. Jakou hodnotu souinitele koncentrace napt m vrub U hlubok 2,0 mm,
s polomrem zaoblen 0,25 mm, pi tahovm zaten kolmo na vrub ?
2.10. Pi poklesu teploty z 20C pod teplotu NDT poklesla hodnota lomov houevnatosti 3 x.
Jak se pitom zmn kritick dlka trhliny pi stejnm zaten (napt)?
2.11 Znzornte graficky vliv napt na teplotu zastaven trhliny pro vzorky v rmci
Robertsonovy zkouky. Vyznate tak vliv tlouky tlesa na tuto teplotu.
2.12 Na snmcch detail lomovho povrchu jmenujte mikro-mechanismy poruen
materilu, stanovte orientan velikosti strukturnch soust materilu (zrna, stice;
pokud jsou vidt) anebo rozmry fraktografickch znak (fazety, dutiny). Fotografie
byly zhotoveny pomoc rastrovacho elektronovho mikroskopu. Zvten 1000 x.
a)
b)
- 34 -
1.
Test ke kapitole 2
1) Jakou hodnotu souinitele koncentrace napt m vlcovit otvor pi elastick deformaci
desky v tahu. Otvor je ve stedu irok a dlouh desky, jeho osa je kolmo na plochu desky.
a) = 3,
b) = 5 ,
c) = 7,
2) Kter je Neuberv vztah pro vpoet souinitele koncentrace napt pi elastickoplastick deformaci:
a) .t = 2,
b) . = t2,
c) .t = 2
(t teoretick souinitel koncentrace napt v elastick oblasti deformace, souinitel
koncentrace deformace v oblasti elasticko-plastick deformace materilu).
3) Rozvoj tpnho lomu v mce KSC (bcc) kov a slitin probh podl rovin typu
a) {100},
b) {110} , c) {111}
4) Jakou hodnotu povrchov efektivn energie ef maj dov kehk materily ?
a) ef = 1-10 J/m2,
b) ef = 102-103 J/m2,
c) ef = 103-104 J/m2
5) Jakou hodnotu povrchov efektivn energie ef maj dov houevnat materily?
a) ef = 1-10 J/m2,
b) ef = 102-103 J/m2,
c) ef = 103-104 J/m2
6) Jak se mn hodnota faktoru intenzity napt KI na hlu u trhliny
dle obrzku vpravo ( KI pro zaten kolmo na trhlinu)
a) KI() = KI.sin.cos, b) KI() = KI.sin2,
c) KI() = KI.cos2
8) Jak trend obecn plat mezi hodnotami lomov houevnatosti KIc na mezi kluzu Rp0,2 (Re)
u tho kovovho materilu (nap. dan oceli po rznm zpracovn):
a) stoupajc,
b) klesajc,
c) nelze stanovi z dvodu rozptylu KIc
9) V jakm intervalu jsou zpravidla hodnoty lomov houevnatosti KIc pro hlinkov slitiny?
a) KIc = 0,5 5 MPa.m1/2, b) KIc = 10 50 MPa.m1/2, c) KIc = 20 200 MPa.m1/2
10) Tranzitn teplota DWTT je stanovena:
a) podle podlu kehkho lomu 50%, b) podle podlu houevnatho lomu 75%,
c) dle prmrn hodnoty energie spotebovan na lom zkuebnho tlesa (Emax + Emin) /2,
11) Pi poklesu teploty z 20C pod teplotu NDT poklesla hodnota lomov houevnatosti
trojnsobn. Jak se zmn kritick dlka trhliny ac pi stejnm zaten (napt)?
a) ac bude asi 3 x men, b) ac bude 6 x vt, c) ac bude 9 x men
12) Kter z uvedench lom m nejvy odpor proti en trhliny R (pro dan sloen
materilu a teplotu, zpracovn tho materilu me bt rzn):
a) interkrystalick dutinov, b) transkrystalick dutinov c) smen kehk
- 35 -
1.
13) Kritick smykov napt f pro iniciaci mikrotrhliny pomoc nakupen ady nebo ad
dislokac je zvisl na velikosti zrna (d) podle zobecnnho zjednoduenho vztahu:
a) f = k/d1/2
b) f = k/d
c) f = k.d1/2 (k materilov konstanta)
14) Velikost plastick zny (rp) u trhliny pro tahov md zaten lze vypotat podle vztahu
(KI faktor intenzity napt, Rp mez kluzu, E modul prunosti, = /4-2, = 0,2-0,5)
a)
b)
c)
(1-
15) Pi snen teploty z 20C na -50C se snila kritick hodnota hnac sly trhliny
ptinsobn. Jak se zmn kritick dlka trhliny ac pi stejnm zaten (napt)?
a) ac bude asi 5 x men, b) ac bude 5 x vt c) ac bude 25 x men
16) Velikost oteven ela trhliny ( = CTOD) lze vypotat podle vztahu:
a) =
b) =
c) =
(1-
Literatura
[1] KUNZ, J., Aplikovan lomov mechanika, VUT Praha, esk technika, 2005, 272 s.
[2] KUERA, J., Strun vod do mechaniky lomu, st 1. Vruby a trhliny. Nestabiln lom.
FS VB Ostrava, 1993, 106 s.
[3] KUERA, J., Strun vod do mechaniky lomu, st II. nava materilu. FS VB
Ostrava, 1994, 75 s.
[4] SN EN ISO 12737: Kovov materily - Stanoven lomov houevnatosti pi rovinn
deformaci (2010)
[5] CALLISTER, D. W., Materials Science and Engineering. An Introduction. University
Iowa, John Wiley Sons, 2007,721 p.
[6] FELBECK, D. K., Atkins A.G., Strength and Fracture of Engineering Materials. Prentice
Hall, Englewood, 1984, 542 p.
[7] POKLUDA J. aj., Mechanick vlastnosti a struktura pevnch ltek. PCDIR, Brno, 1994,
385 s.
[8] ANDERSON, T.L., Fracture Mechanics. Fundamentals and applications, BAE, 2005, 621.
[9] STRNADEL, B., een pklady a technick lohy z materilovho inenrstv.
Ostravsk tiskrny, 1998, 334 s.
[10] STRNADEL, B. Nauka o materilu II. Degradan procesy a design konstruknch
materil. ES VB-TU Ostrava, 2008, 280 s.
[11] STRNADEL, B. et.al. New methods of damage and failure analysis of structural parts.
Workshop, VB-TU Ostrava, 495 s. 2012. ISBN 978-80-248-2802-2
[12] STRNADEL, B. et.al. New methods of damage and failure analysis of structural parts.
Workshop, VB-TU Ostrava, 437 s. 2010. ISBN 978-80-248-2265-5
[13] PUKR, A., Medzn stavy materilov a sast. Veda, Bratislava 1989, 304 s.
- 36 -
2.
nava materilu
3. NAVA MATERILU
as ke studiu: 3 hodiny
Vklad
3.1. vod
nava materil probh pi cyklickm, stdavm namhn mnohch soust, dlc a
konstrukc, Typick pklady jsou klikov hdele, dvojkol kolejovch vozidel, pruiny,
valiv loiska, ozuben kola, sti letadel atd. Odhaduje se, e kolem 80% mechanickch
poruen a lom v provozu souvis s navou materilu. Pro popis cyklickho namhn jsou
zavedeny urit parametry, obr. 3.1.
a amplituda napt
h horn napt
d doln napt
m stedn napt
= 2.a - rozkmit napt
t = T - asov perioda cyklu
f = 1/T frekvence zaten
max maximln nhodn napt
ai nhodn amplituda napt
Obr. 3.1. asov prbh zkladnch typ cyklickho namhn materil: a - stdav
(soumrn) cyklus, b - mjiv cyklus, c nhodn (stochastick) namhn, stdav
nesoumrn.
- 37 -
2.
nava materilu
a)
b)
Obr. 3.2. Whlerova kivka pro stdan a mjiv zatovn s vyznaenm charakteristickch
oblast a meze navy (c). Oblasti: a kvazistatick lom, b cyklick teen (R=0), c nzkocyklov nava, d vysokocyklov nava (pod mez kluzu), e oblast bezpench namhn (
c). Etapy rozvoje navy materilu: 1 iniciace, 2 en mikrotrhlin, 3 en trhlin (b).
2.
nava materilu
Obr. 3.3. Hysterezn smyky pro a) mkk cyklus (zmkovn materilu), b) tvrd cyklus
zatovn (zpevovn materilu). Stabilizovan hysterezn smyky a cyklick deforman
kivka vpravo.
Pi cyklickm stdavm zaten dochz zpotku pi menm potu cykl k posuvu anebo
zmn tvaru hysterezn smyky. Po uritm vtm potu cykl dochz ke stabilizaci
velikosti smyek podle amplitudy plastick deformace ap, viz obr. 3.3. Spojenm vrchol
hystereznch smyek dostaneme cyklickou deforman kivky (cyklickou kivku zpevnn).
Tato kivka je vznamnou charakteristikou cyklickho chovn materilu. M podobn
vznam jako tahov diagram pi statickm zaten.
Plocha hysterezn smyky je mrn hustot deforman energie pemnn v prbhu
jednoho cyklu pevn na energii tepelnou. Celkov energie absorbovan v jednotce objemu
materilu roste mrn s potem plcykl do lomu. Energie adsorbovan materilem
v jednom ztnm ustlenm cyklu je dna vztahem W1 = k. , kde parametr k = f(n) .
- 39 -
2.
nava materilu
navov
skluzov psmo
Obr. 3.4. Pedstava kartovho kluzu v perzistentnm skluzovm psmu. Schma etap en
navov trhliny. Na povrchu je iniciovno nkolik trhlin, z nich jedna se dle mohla it
V naprost vtin ppad iniciace nastv skluzovm procesem na povrchu materilu,
vlivem smykov sloky napt, jej maximln velikost je zhruba 45 vzhledem k tahovmu
napt, obr. 3.4. Bhem cyklickho zatovn dochz k pokluzu sti materil a tvo se
vedle sebe prohlubn do materilu (intruze) a vstupky nad materil (extruze), viz obr. 3.4.
Intruze pedstavuj koncentrtory napt a jejich prohlubovnm se tvo navov
mikrotrhliny, c se podl kluzovch rovin. Uritou pekkou pro jejich dal en
pedstavuj hranice zrn. V prvn etap na povrchu vznik obvykle ada mikrotrhlin, z nich
nejvt nebo nejaktivnj prochzej pes hranice zrn a vlivem spolupsoben smykovch a
tahovch cyklickch napt se postupn stej do roviny kolm na hlavn napt. Ve druh
etap je en navovch trhlin kolmo na tahov napt, a je zeno cyklickou plastickou
deformac, zpsobenou smykovmi slokami napt sdruenmi s tahovm naptm. Prvn
etapa en bv v rozmez 5-10 zrn, podle rovn a charakteru zaten. Iniciace a en
mikrotrhlin me nastat i pod mez navy (obr. 3.2), pitom trhliny makroskopickch rozmr
zde nevznikaj.
Pro zamezen iniciace navovch trhlin se pouv nkolik opaten:
- snen drsnosti povrchu, (nap. jemnm obrbnm, letnm),
- vytvoen tlakovch pnut na povrchu (kulikovnm, vlekovnm, povrchovm kalen
cementac, nitridac),
- zven meze pevnosti, zejmna povrchovch vrstev, (mez navy je mrn pevnosti, c
0,3 Rm, pro stdav cyklus R=-1),
- zven istoty materilu,
- snen koncentrace napt u konstruknch vrub.
- 40 -
2.
nava materilu
III
Obr. 3.5. Mechanismus vytven lbk ve II. etap en navov trhliny. Obecn zvislost
rychlosti en navov trhliny v = dA/dN na rozkmitu K.
- lomov houevnatost pi
cyklickm zaten. Zvislost je zobrazena v logaritmickch stupnicch logK- log v.
Pro popis II. etapy stabilnho en trhliny je pouvn Parisv vztah:
v = da/dN =
,
(3.2)
kde C materilov konstanta, parametr n = 2-5,
=
rozkmit faktoru intenzity
napt. Pesnji je nutno uvaovat msto
efektivn hodnotu rozkmitu
ef, vymezenou
tahovou sti napt a psobenm tlakovch pnut od plastick cyklick zny. Pouit danho
vztahu podle lomov mechaniky je mon kdy plastick zna na ele trhliny je mal
v porovnn s dlkou trhliny (rp a/50) a odtud dle plyne h Rp/3.
V oblasti III. stadia dochz ke zrychlen rozvoje en navov trhliny, v souvislosti s
petenm materilu pi snen zbylho nosnho prezu. Vedle lbk zde dochz ke
vzniku tvrnch dutin nebo tpnch fazet, kter pispvaj ke zrychlenmu en trhliny ke
- 41 -
2.
nava materilu
2.
nava materilu
Obr. 3.7. Porovnn monotnn a reverzn (cyklick) plastick zny na ele trhliny. Uzavrn
ela trhliny z dvodu reverzn plastick zny vede k zaveden efektivnho rozkmitu faktoru
intenzity napt (Kef) pi popisu rychlosti en navovch trhlin.
Vt plastick zna pi cyklickm zaten znamen vt oteven trhliny a tm vy rychlost
en trhliny ve tvrnm kovovm materilu (obr. 3.5).
2.
nava materilu
kritria N fk pl C , kde Nf - poet cykl do pokozen, k - materilov konstanta, C materilov konstanta (koreluje s odolnost proti praskn).
Grafick znzornn a spojen obou vztah je na obr. 3.8. Pro celkovou deformaci plat
tedy vztah:
(3.4)
vysokocyklov
nava
loga
nzkocyklov
nava
log 2Nf
Obr. 3.8. Schematick prbh kivek ivotnosti. Nzkocyklov nava plat piblin do potu
plcykl log 2Nt + (23), kde Nt je prsek linernch zvislost v logaritmickch stupnicch.
Pod 2Nt pevld plastick deformace pi nav, nad 2Nt elastick deformace.
- 44 -
2.
nava materilu
Pro hodnocen jakosti povrchu maj zsadn vliv mstn koncentrace napt, vznikl po
obrbn anebo v dsledku koroznho psoben vnjho prosted, pi kterm vznikaj rovn
prohlubn a dlky. Pro posouzen vlivu jakosti povrchu na mez navy materilu byl zaveden
souinitel drsnosti povrchu (p) dle vztahu cs = p.c, kde vznam cs a c je popsn ve.
Souinitel p kles se stoupajc pevnosti materilu, obr. 3.9.
Obr. 3.9. Kivky cyklick ivotnosti pro hladk vzorek a vrubovan vzorky z austenitick oceli
(vlevo). Zvislosti souinitele drsnosti povrchu na mezi pevnosti konstruknch ocel: aletno, b broueno na drsnost 4 m, c na 100 m, d okujen povrch, e povrch ve
styku s vodou, f s roztokem NaCl.
Vznamn jsou tak vlivy asymetrie cyklu (R= d/h) frekvence zaten (f) na en
navovch trhlin, obr. 3.10.
Obr. 3.10. Pklady vlivu asymetrie cyklu R a frekvence f [Hz ] na rychlosti en trhliny
S rostoucm souinitelem asymetrie cyklu stoup stedn hodnota napt (m) pi danm
rozkmitu napt (=2.a, K Y). S rostouc frekvenc rychlost navov trhliny
v = da/dN (v jednotce m/cyklus) obecn kles, naopak rychlost v = da/dt (m/s) stoup
- 45 -
2.
nava materilu
Vliv stedn hodnoty cyklu, resp. statick sloky napt na mez navy nebo cyklickou
ivotnost materilu znzoruje graficky Smithv diagram, obr. 3.11.
Diagram je aplikovn pro strojn sousti, rouby, svary, pravy povrchu apod. hlavn pro
posouzen vlivu tahov statick sloky napt, psobc ve smru cyklick sloky.
Pro sestrojen zjednoduenho diagramu je nutno znt hodnotu meze navy pi stdavm
soumrnm cyklu (R = -1), mez kluzu (Re) a mez pevnosti (Rm). Pro pesnj sestrojen
diagramu je teba tak uvaovat mez navy pi mjivm cyklu (R=0)
Obr. 3.11. Smithv diagram nzkouhlkov nelegovan oceli (11373), doplnn kivkami
cyklick ivotnosti.
2.
nava materilu
Obr. 3.13. Kombinace mechanick navy s koroznm prostedm na zven rychlosti trhlin
A Vliv koroznho praskn, resp. vodkovho zkehnut na en navovch trhlin
B Vlastn korozn nava materilu (interakce vliv)
C Kombinace uvedench mechanism.
V tab. 3.1 jsou pro srovnn uvedeny lomov houevnatosti KIc konstruknch materil, a
prahovch hodnot pro stabiln rozvoj trhlin za asistence koroznho prosted KIEAC (EAC
environmental assisted cracking). Zobecnn oznaen KIEAC zahrnuje korozn praskn
(KISCC) nebo vodkov praskn (KIHIC, anebo sirovodkov KISH). Problematika koroznho
praskn a vodkov kehkosti je zde jen nastnna, nleit a podrobnji je uvedena v jinch
pedmtech a monografich.
Tab. 3.1. Pklady kritickch hodnot KIEAC pro vybran materily a nkter prosted
- 47 -
2.
nava materilu
Amplituda napt
Vlivy vybranch prosted (odvzdunn voda, voda nasycen 98% N2 + 2% O2, voda
nasycen vzduchem a kyslkem) na kivky navov ivotnosti jsou znzornny na obr. 3.14.
Obr. 3.14. Vliv rozputnho kyslku v roztoku 3% NaCl pi 25C, na navov chovn oceli
(0,18%C).
Obecn plat, m vy je korozn agresivita prosted, tm ni jsou hodnoty parametr
navov pevnosti a ivotnosti ve srovnn s inertnm prostedm.
2.
nava materilu
zjistit kvalitativn rove zaten, v nkterch ppadech i typ zaten (tah, ohyb, krut,
apod.) anebo rove koncentrtor napt. Zjednoduen a logicky plat: m vt je plocha
konenho lomu, tzn. krat kritick dlka trhliny, tm vy bylo psobc cyklick namhn.
1
3
5
4
Obr. 3.15. Schma navovho lomu s typickmi znaky: 1 iniciace a psmo potku
(ohniska) lomu, 2 sekundrn stupnky a lemy, 3 navov (postupov) ry, 4 psmo
urychlenho rozvoje lomu, 5 psmo dolomen. Hdel 45 mm s drkou, poruen
navovm lomem.
Obr. 3.16. Geometrick zmny u vrcholu navov trhliny bhem jednoho deformanho cyklu:
a) nulov zaten, b) mal tahov zaten, c) maximln tahov zaten, d) mal tlakov
zaten, e) maximln tlakov zaten, f) mal tahov zaten.
Typick mikroskopick striace (lbky) na lomovm povrchu. Stopy po sticch nebo jejich
protnn navovou trhlinou.
2.
nava materilu
napt i
napt
V praxi pevauj nhodn zpsoby zatovn (4/5 ppad), nhodn prbhy zaten se
pevahou uritch rozkmit a stednch hodnot napt lze nahradit ekvivalentnmi bloky
cyklickch napt, charakterizovanmi svmi poty cykl pi stejnm cyklickm zaten.
n2
as t, poet cykl ni
as t
Obr. 3.17. Nhodn prbh zaten
n1
= 1.
Vsledky ze zkouek a praxe vak ukazuj, e tento souet je u rznch materil a prbh
blok cykl v rozmez 0,2 5.
K popisu kumulace navovho pokozen vznikla cel ada hypotz, jejich vsledky
nejsou spolehliv. V praxi se dosud pouv jednoduch hypotza, e pokozen zpsoben
v kadm cyklu (nad uritou mez) lze linern stat. Tato jednoduch koncepce linern
kumulace navovho pokozen se nazv Palmgren-Minerovou hypotzou.
- 50 -
2.
nava materilu
Obr. 3.19. Souvislosti mezi dlkou navov trhliny (d) a jej kritickou dlkou (dc) v materilu.
Doba iniciace (ti), doba do lomu (tf), poten dlka defektu (d0).
Podobn zvislosti jako pro navov pokozen (obr. 3.19) lze uvaovat i pro nkter
lokln druhy koroze, ppadn dal degradan procesy, popsan v navazujcch kapitolch.
- 51 -
2.
nava materilu
Otzky ke kapitole 3
3.1. Jak se mohou mnit pevnostn vlastnost kovovch materil pi cyklickm zatovn?
3.2. Jak vznikaj intruze a extruze pi stdavm namhn kovovch materil?
3.3. Jak znte zpsoby omezen anebo potlaen iniciace navovho poruen?
3.4. m je charakterizovna nzkocyklov nava?
3.5. Strun vysvtlete rozdl mezi navovmi striacemi a postupovmi rami
z hlediska velikosti a pvodu.
3.6. Na em zvis rychlost en navovch trhlin v kovovch materilech?
3.7. Uvete hlavn initel, kter mohou zpsobit rozptyl hodnot navov ivotnosti.
3.8. Pro jak vpoty se pouv Parisv vztah? Uvete monosti pouit a omezen tohoto
vztahu.
3.9. Jak se mn rychlost en navov trhliny s frekvenc zatovn?
3.10. Jak korozn prosted ovlivuje navov charakteristiky materilu?
lohy ke kapitole 3
3.1. Zkouka navy byla provedena pi stednm napt 70 MPa a amplitud napt 210 MPa.
a) Vypotte maximln a minimln rove napt.
b) Vypotte souinitel asymetrie cyklu R.
c) Vypotte velikost rozkmitu napt.
3.2. daje z navov zkouky urit oceli jsou dny v tabulce:
a [MPa]
Nf [1]
a)
b)
c)
d)
470
104
440
3x104
390
105
350
3x105
310
106
290
3x106
290
107
290
108
3.3. Pevnost v tahu oceli je 1200 MPa a mez navy pi stdavm soumrnm namhn je
550 MPa. Ty z dan oceli m bt namhna statickm naptm 600 MPa a zrove
amplitudou cyklickho napt 350 MPa. Sestrojte vhodn diagram a zdvodnte, zda ty
bude pokozena navovm procesem.
3.4. V oceli 1CrMoV pro vrobu rotor energetickch zazen byla experimentln zjitna
rychlost en navov trhliny podle vztahu:
= 7,7.10-12.
2.
nava materilu
intenzity napt je KIth = 5,0 MPa m1/2 a lomov houevnatost tto oceli je 115 MPam1/2,
nominln stdav ohybov napt je 90 MPa.
3.5. Popite lom sousti podle obrzku ne (mtko 1:1), vetn mon piny poruen.
3.6. Jak se zmn mez navy ocelov tye s pevnost Rm = 500 MPa, kter m rezav povrch
se souinitelem drsnosti povrchu p = 0,7, kdy se ty pebrous a souinitel drsnosti
povrchu doshne hodnotu p = 0,85 (obr. 3.9). Zkladn mez navy tto oceli m hodnotu
c = 150 MPa.
een: Je-li mez navy ocelov tye s letnm povrchem c = 150 MPa (p 1,0), pak
pro mn kvalitn, drsnj povrch je skuten mez navy ni cs = p.c, kde souinitel
drsnosti povrchu 0 < p 1. Pro zkorodovan povrch cs = 0,7.150 = 105 MPa, pro
brouen cs = 0,85.150 = 127,5 MPa. Po brouen mez navy se tedy zv o 22,5 MPa,
tj. o 21%.
3.7. Hdel kruhovho prezu o prmru d = 15 mm s plkruhovm obvodovm vrubem o
polomru zaoblen = 1,0 mm je namhan stdavm ohybovm naptm 200 MPa.
Jak je skuten mez navy tto hdele, jestlie je jej povrch letn (p = 0,95) a
souinitel velikosti pro ohybov namhn m hodnotu vx = 1,5.
een: Pro hdel s plkruhovm obvodovm vrubem (drkou) je souinitel koncentrace
napt = 3 (obr. 2.3) a souinitel vrubovho inku = (r - 1) + 1 = 2,4, kde
parametr vrubov citlivosti pro ocel ( = 0,7). Pro zadan hodnoty cs = p.vx.c/ =
0,59c.
Mez navy dan hdele bude asi 60% ze zkladn meze navy c (pro letnou hladkou
ty o stejnm prmru, zatovanou ve stdavm tahu-tlaku). Zadan ohybov napt
200 MPa se vztahuje na stejnou hdel v mstech bez vrubu. Toto napt se nerovn mezi
navy c (jej hodnota nebyla v rmci pkladu zadna).
- 53 -
2.
nava materilu
3.8. Stanovte dobu do lomu ocelov desky o ce 200 mm a tlouce 3,0 mm, ve kter je
centrln trhlina o dlce 10 mm. Lomov houevnatost oceli je KIc = 48 MPam1/2 a mez
kluzu Re = 1400 MPa. Deska je zatovna mijvou silou Fmax = 80 kN s frekvenc
3,0Hz. Pedpokldme, e navov trhlina se z vchoz centrln trhliny podle
Parisova vztahu s konstantami C = 10-10 MPa-3m-1/2 a n = 3,0.
een
Poten trhlina je relativn krtk ve srovnn se kou vzorku (2a/W=10/200 =0,05),
take geometrick faktor Y=1. Maximln, horn napt je h = Fmax/S = 80.103/200.3 =
133 MPa = 0,095.Re. Minimln, doln napt je d = 0. navov trhlina se bude it
stabiln od poten dlky ao = 5,0 mm (na ob strany) do kritick dlky ac, kterou
vypoteme z rovnice pro KIc:
= .Y, pro zjednoduen vpotu pedpokldme
Y = 1 (jinak Y = f(a/W) a vpoet je sloitj). Pak kritick dlka trhliny ac = 41,3 mm.
Podle Parisova vztahu: da/dN = C.Kn je formln dN =
a ivotnost vypoteme
pomoc integrl z obou stran. Integran meze zvolme tak, aby poten dlce trhliny
ao odpovdal nulov poet cykl No = 0, a kritick konen dlce navov trhliny ac pak
odpovdal poet cykl Nc, tj. cyklick ivotnost.
Nc =
dostaneme Nc =
].
- 54 -
2.
nava materilu
kdy zvislosti amplitudy celkov deformace (a) na potu cykl do lomu (Nf) maj
tvary:
,
,
,
,
aA= 1,43.
+ 49,1.
aB = 0,60.
+ 31,0.
; a = ae+ ap = f(Nf)
een: Pi porovnn modifikac tepelnho zpracovn z hlediska odolnosti proti nav
je vhodn sestavit tabulku vypotench hodnot, ppadn nakreslit grafick zvislosti:
102
4,40
3,40
Nf
aA
aB
103
1,38
1,19
104
0,465
0,459
105
0,175
0,204
106
0,0737
0,1060
Test ke kapitole 3
3.1. Souinitel asymetrie cyklu je definovn vztahem
a) h/d , b) d/h , c) a/m
3.2. Zpevovn je typick pro oceli a slitiny
a) kalen, b) popoutn, c) han
3.3. Pi cyklickm zmkovn za podmnky a = konst. amplituda plastick deformace
s potem cykl :
a) stoup, b) kles, c) zstv stejn
3.4. Pi iniciaci navovch mikrotrhlin v kovech je rozhodujc cyklick:
a) tahov napt,
b) smykov napt, c) elastick energie
3.5. Ve druh etap en navovch trhlin je rozhodujc
a) smykov napt, b) tahov napt, c) elastick deformace
3.6. Ve druh etap en navov trhliny probh
a) transkrystalicky, b) krystalicky, c) interkrystalicky
3.7. Manson-Coffinv vztah je vyjden ve tvaru:
a)
) ,
b)
) ,
c) a = K.apn
- 55 -
2.
nava materilu
Literatura
[1] KUNZ, J., Aplikovan lomov mechanika. VUT Praha, esk technika, 2005, 272 s.
[2] ANDERSON, T.L., Fracture Mechanics. Fundamentals and applications, BAE, 2005, 621
[3] STRNADEL, B., een pklady a technick lohy z materilovho inenrstv.
Ostravsk tiskrny, 1998, 334 s.
[4] KUERA, J., Strun vod do mechaniky lomu. st 1. Vruby a trhliny. Nestabiln lom.
st 2 nava materilu. FS VB Ostrava. 1993, 180 s.
[5] Lomov mechanika internetov vukov programy a informace
[6] Engineering fracture mechanics asopis, soudob poznatky z lomov mechaniky
[7] STRNADEL, B. Nauka o mateilu II. Degradan procesy a design konstruknch
material. ES VB-TU Ostrava, 2008, 280 s.
[8] KOUTSK, J., Degradan procesy a predikce ivotnosti. ZU Plze (skripta), 1995, 167 s.
[9] CALLISTER, D. W., Materials Science and Engineering. An Introduction. University
Iowa, John Wiley Sons, 2007,721 p.
[10] FELBECK, D. K., Atkins A.G.: Strength and Fracture of Engineering Materials. Prentice
Hall, Englewood, 1984, 542 p.
[11] POKLUDA, J. aj. Mechanick vlastnosti a struktura pevnch ltek. PC-DIR, Brno, 1994,
385 s.
[12] HERNAS, A. a kol., rupevn oceli a slitiny. VB-TU Ostrava, 2009, 389 s.
[13] NMEC, J., SEDLEK, J., Statistick zklady pevnosti konstrukc 1, Academia Praha,
1982, 316 s.
[14] NMEC, J., SEDLEK, J., Statistick zklady pevnosti konstrukc 2, Academia Praha
1982, 420 s.
[15] SOJKA, J. Odolnost ocel vi vodkov kehkosti. VB-TU Ostrava, 2007, 108 s.
[16] KLESNIL, M., LUK, P., nava kovovch materil pi mechanickm namhn.
Academia, Praha, 1976, 222s.
[17] ASTM E647-91. Standard Test Method for Measurement of Fatigue Crack Growth
Rates, 1991. In Annual Book of ASTM Standards, pp. 654-681.
[18] PUKR, A., Medzn stavy materilov a sast. Veda, Bratislava 1989, 304 s.
- 56 -
3.
Teen materil
4. TEEN MATERIL
as ke studiu: 3 hodiny
Cl Po prostudovn tohoto odstavce budete umt:
Vklad
4.1. Zkladn pojmy a zvislosti
Teen materilu je obecn definovan jako pomal plastick deformace materilu
vyvozen dlouhodobm psobenm mechanickho napt a teploty. Pro odborn termn teen
se pouv tak anglick nzev creep (krp).
K teen dochz pi dosaen uritho napt, kter je zpravidla men ne mez kluzu,
stanoven pi tahov zkouce za dan teploty. Teplota T, nad kterou nastv teen, je zvisl
na skupin materil. Pro kovy a slitiny 0,3.Tt T (K), kde Tt je teplota taven (K), pro
keramick materily nad 0,6Tt.
Teen materil je mono tedy uvaovat jako proces narstn trval deformace pi
psoben stlho napt a stl teploty. Vztah mezi deformac a asem t pi dan teplot T a
napt lze vyjdit obecn zvislost = f(t) pro dan podmnky (T = konst., = konst.),
obr. 4.1 Velikost deformace a rychlost teen je tm vy, m je vy teplota materilu a
psobc napt. Rychlost teen je vyjdena vztahem =
, anebo =
3.
Teen materil
L
t
F
logaritmick teen T 0,3 Tt
, ,
Obr. 4.1. Schma reprezentujc chovn materil za nzk teploty T 0,3 Tt a klasick
kivka teen materil pi teplot nad 0,4 Tt. Schma zaten vzorku pi zkouce teen.
Na kivce vysokoteplotnho teen jsou rozliovny ti asov oblasti:
- I. stadium neustlen teen (primrn, pechodov), ve kterm po vloen zaten
rychlost deformace kles v dsledku zven hustoty dislokac, pi souasn tvorb
nzkohlovch hranic a subzrn.
- II. stadium ustlen teen, (sekundrn teen), ve kterm rychlost teen je tm
konstantn a je nazvna stacionrn rychlost teen. Toto stadium teen m asto nejdel
trvn. Je vysvtlovno rovnovhou mezi procesy deformanho zpevnn a zotaven.
- III. stadium - zrychlen teen (terciln teen), ve kterm rychlost deformace se postupn
zvyuje a do lomu, ktermu pedchz procesy pokozen v dsledku strukturnch zmn a
tvorby kavit, dutin, vnitnch trhlin a separace hranic zrn.
Velikost deformace na ase ve stadiu pechodnho teen lze popsat vztahem
(Andradeovm zkonem):
o + tm + st,
(4.2)
kde s - rychlost stacionrnho teen, t doba trvn deformace ve stadiu, , m konstanty
(m = 0,25-0,67, nejastji m = 1/3). V literatue je mono najt dal vztahy pro matematick
- 58 -
3.
Teen materil
popis prbhu teen v tto oblasti. Toto pechodov teen nen pro stanoven ivotnosti
vznamn.
Ustlen teen se vyznauje tm konstantn rychlost deformace s. Velikost plastick
deformace, kter vznikne pi konstantn rychlosti deformace bude tedy st tI), kde tI
je konec prvnho stadia teen (resp. potek druhho stadia). Ustlen teen je smrodatn
pro stanoven ivotnosti ropevnch materil.
Zvislost s na napt lze vyjdit nkolika zpsoby:
Pro velmi nzk napt s = k1, pro stedn hodnoty napt s = k2m, pro vysok napt s =
k3exp(), kde k1, k2,k3, jsou konstanty, m je exponent, jeho hodnota bv v rozmez 3-8.
Zvislost rychlosti stacionrnho teen na teplot popisuje Arrheniv vztah:
s = A.exp(
),
(4.3)
Z hlediska inenrskho pstupu a ivotnosti materilu nejdleitj je II. stadium ustlen teen, i kdy vnitn pokozen rozhodujc o ivotnosti pi teen se rozvjej
koncem II. stadia a ve III. stadiu.
Dobu do lomu lze odhadnout dle vztahu tf =
s = f1(t,,T,S)
(4.4)
- 59 -
3.
Teen materil
Rychlost deformace pi zkoukch teen je nzk a obvykle dosahuje 10-12 - 10-3 s-1 (v
zvislosti na T a ). Kivky teen pro rzn rovn napt pi T = konst., nebo pro rozdln
teploty pi danm zaten (F = konst.) jsou porovnny na obr. 4.2.
o 1
a)
Podln deformace
Podln deformace
0,4Tm T
b)
Obr. 4.2. Vliv napt na kivky teen (a). Porovnn prbhu deformanch kivek pi
zkoukch teen kovovho materilu pi konstantnm zaten a rzn teplot (b).
Zkladn charakteristikou pro poruen materilu je pevnost pi teen RmT/t/T (pro
jednoos stav napt), pedstavujc stl zaten dlen potenm prezem vzorku (napt
= F/So), kter po uplynut urit doby psoben t [hod.] a pi dan teplot T [C] zpsob
petren vzorku. Pro ppady, ve kterch jsou neppustn urit trval deformace, dleitou
vlastnost je hodnota meze teen RT/t//T. Vyjaduje stl zaten dlen potenm
prezem vzorku, kter po uplynut urit doby psoben t [hod] od potku zaten, pi dan
teplot T [C] zpsob trvalou deformaci vzorku, obvykle 1%.
Nap. konkrtn zpis pro mez teen urit oceli je RT
1/500 = 120 MPa a pevnost pi
teen RmT
/520 = 130 MPa. Konkrtn hodnoty meze teen a pevnosti pi teen jsou
uvdny v normch jakosti (materilovch listech) ropevnch ocel a v tabulkch.
Druhou materilovou charakteristikou pro pevnost pi teen je zvislost - t
(napt (RmT) - doba do lomu tc) vyznaen pro konstantn hodnotu teploty (obr. 4.3).
- 60 -
3.
a)
Teen materil
b)
Obr. 4.3. Schematick charakteristiky odolnosti materil proti teen v systmu - t (a).
Doby do lomu na psobcm napt pi creepu vybranch konstruknch materil (b)
Zvislost asov pevnosti pi teen na teplot RmTt/T = f(T) je dal, pro inenrsk
poteby uitenou charakteristikou vlastnost materilu za zven teploty (obr. 4.4).
Tyto hodnoty stanov zklad pevnostnch vpot dovolench napt soust, pracujcch
v podmnkch teen, tzn. ve mezn teploty
RmT
,
(4.5)
k
kde k je souinitel bezpenosti (1,5 - 1,65, pro tlakov potrub).
RmT105
RRz105
T, K
Obr. 4.4. Schematick charakteristiky pevnosti pi teen materil v soustav RmT t/T T (a)
Porovnn zkladnch mechanickch vlastnost a creepovch dlouhodobch na teplot (b)
Zvislost asov pevnosti pi teen RmT v zvislosti na L-M parametru je dal univerzln
charakteristikou pevnosti pi teen kovovch materil (obr. 4.5).
- 61 -
Teen materil
3.
a)
b)
Obr. 4.5. Schma charakteristiky pevnosti materilu pi teen jako funkce Larson-Millerova
parametru LM = T(C+logt). Zvislost meze teen na LM parametru pro chromniklov slitiny.
V zvislostech podle L-M parametru se pedpokld, e konstanta C nezle na napt a
mon i na materilu. Pvodn bylo navrhnuto, e hodnota konstanty C m bt 20. Vpoty a
zkuenosti vak ukzaly, e se me mnit od 17 do 23, podle typu materilu. Nap. pro
austenitick oceli typuCrNi18-9 je v prmru C = 17, pro nzkouhlkov nelegovan oceli
zpravidla C = 18, pro ropevn CrMo oceli C = 23.
Z dvodu rozptylovho psma a potebn bezpenosti se uvauji a zobrazuji zvislosti
mezi LM parametrem a naptm 0,8 RmT.
(4.6)
3.
Teen materil
a)
b)
Obr. 4.6. Obecn schma relaxace (a). Prbh napt s asem pi zkouce relaxace v tahu. RR
-teoretick poten napt,
- zbyl napt (b)
Soust anebo dlce, ve kterch probh relaxace napt, se posuzuj z hlediska odolnosti
materilu proti relaxaci pomoc vchozho a zbylho napt.
Vchoz napt RR je napt na potku (v nulovm ase zkouky), kdy celkov deformace
= e (tj. c = 0 a RR = ET. , kde je celkov deformace, ET modul prunosti pi teplot T.
Symbol RR se dopluje dajem o teplot T (C) - RR/T , nap. RR/450 = 120 MPa.
Zbyl napt RRz je napt, kter ve zkuebn tyi zstane po ukonen zkouky. Jeho
velikosti lze stanovit pomoc elastick deformace na konci zkouky podle vztahu R Rz = ET. e.
Zpis o zbylm napt se dopluje dajem o dob zkouky t(h) a zkuebn teplot T (C) RRzT/t.
Uveden parametry se pouvaj zejmna na rouby prub turbn, hlav vlc motor, na
pruby potrub tepelnch mdi, tepeln namhanch pruin, pedpnacch vztu a
podobnch stroj a zazen, pi kterch nevznik mezn stav poruen, ale bhem provozu
me nastat poruchov stav poklesem ptlanho napt a vznikem netsnosti spoj, nikem
tlakovho mdia apod.
Relaxace je tedy zce podmnn teenm. m vy je velikost teen, tm vy je i
relaxace napt. Relaxace napt me tak nastat pi poklesu meze kluzu pi ohevu
materilu. Nap. hn na odstrann pnut. Podobn jako mez teen byla zavedena mez
relaxace.
- 63 -
3.
Teen materil
Mez relaxace je napt, pi kterm poklesne poten jeho velikost o urit % za dan
teploty a bhem zvolen doby. Obecn zpis
t/ /T = , jednotky [hod/%/C - MPa].
Konkrtn pklad zpisu:
/5/580 = 90 MPa (pi teplot T = 580C a potenm
napt = 90 MPa poklesne jeho hodnota o
5% (tj.
,5 MPa) bhem doby 10000
hodin).
(4.7)
Napt [MPa]
a)
b)
Obr. 4.7. Zvislost napt na Larson-Milerov parametru pro ocel X40 CrNiCoMoW21-2019-4-4 (S-590) (a). Teen zpsoben mstnm pehtm trubky (vyboulen, prodravn).
Trubka z uhlkov oceli na vodu v boileru (tlak 9,1 MPa), pinou pokozen nnosy na
vnitn stran a men pestup tepla (b.)
- 64 -
3.
Teen materil
4.4. ropevnost
Pod pojmem ropevnost je obsaen obecn soubor mechanickch vlastnost a
materilovch charakteristik, pedevm dlouhodob pevnost pi teen, pevnost pi tepeln i
tepeln mechanick nav, jako i vlastnosti urujc odolnost materil proti kehkmu
poruen za vy a vysok teploty, jejich plasticita. Zjednoduen, ropevnost je odolnost
proti teen.
ropevnost materilu (vztaen k mechanickm vlastnostem) rozhoduje o vhodnosti
materilu pro pouit za teploty, nicmn o ivotnosti rozhoduj rovn jin fyziklnchemick vlastnosti materil - rovzdornost, odolnost proti korozi a erozi.
Lehk kovy, hlavn hlink, jsou pouvny v konstrukci spalovacch motor automobil i
letadel, a pracuj chlazen pi teplot kolem 120 - 250C. Slitiny pouvan v konstrukcch
zazen klasick energetiky a jsou to pedevm oceli pracuj pi teplot piblin od
300C do 620C. Ve vtin ppad konvennch kotl pracovn teploty v podmnkch teen
se nachz v intervalu 500 560C (620C). V jadernch elektrrnch rozmez pracovnch
teplot soust zazen je mnohem ir a zahrnuje interval piblin od 200 950C, podle
- 65 -
3.
Teen materil
typu reaktoru a pouitho nositele energie. Stacionrn plynov turbny pracuj nejastji pi
teplot kolem 800C. V zazench pouvanch v petrochemii jsou dosahovny teploty do
1000C. Pro konstrukci novodobch leteckch motor a mnoha zazen chemickho a
metalurgickho prmyslu jsou nezbytn materily pro pracovn teploty kolem 1200C i ve.
Obecn je poadovno, aby ropevn materil byl charakterizovn vysokou teplotou
taven Tt. Pitom oba kovy, Fe a Ni, tvoc bzi nejastji pouvanch slitin odolnch proti
teen, se nevyznauj zvl vysokmi teplotami taven, zatmco kovy s nejvymi teplotami
taven (Mo, Ta, W) nemohou nalzt ir uplatnn, hlavn z dvodu pli nzk odolnosti
proti oxidaci. Pro porovnn a volbu ropevnho materilu lze pout diagramy v
souadnicch /E (/G) tzv. normalizovanho napt na homologick teplot T/Tt,
charakterizujcch mechanismy deformace a teen danho materilu (viz. kap. 4.6).
- 66 -
3.
Teen materil
Zdroje a msta zniku vakanc jsou hranice zrn, difuzn cesty vedou vnitkem zrn, obr. 4.8.
Na tomto zklad lze rychlost difuznho teen podle Herring-Nabarrova modelu vyjdit
vztahem
(4.10)
(4.11)
ATOMY
VAKANCE
a)
b)
Obr. 4.8. Model difuznho teen mkou kovu, a) difuzn pohyb atom a vakanc, b) zmna
tvaru po difuzi.
Oba mechanismy difuznho teen probhaj paraleln. Z uvedench rovnic plyne, e
podl difuznho teen po hranicch zrn bude tm vt, m men bude zrno a m vt je
podl difuznch souinitel DB/D. Protoe aktivan energie difuze po hranicch zrn m zhruba
polovin hodnotu aktivan energie mkov difuze, bude Cobleho mechanismus teen
probhat pi nich teplotch ne Hering-Nabarrv.
Dislokan teen se vyjaduje pomoc semiempirick zvislosti
=A
( ) ( ) ,
(4.12)
kde G je modul prunosti ve smyku, A, p, n jsou konstanty, kter lze zjistit experimentln,
Pitom mezi A a n plat empirick vztah log A = -10,5 + 3,4.n
U precipitan anebo disperzn zpevnnch kovovch materil je pohyb dislokac
vrazn omezen sticemi sekundrn, minoritn fze. Pi pomrn vysokch homologickch
- 67 -
3.
Teen materil
teplotch mohou bt stice druh fze pekonvny tzv. plhnm dislokac tj. kombinac
difuze a pokluzu dislokac, obr. 4.9. Rychlost teen je zde dna vztahem
= AD
(4.13)
kde AD je konstanta a h je stedn dlka (vka) plhn dislokace. Vznam dalch parametr
je stejn jako u pedchozch vztah. V pedchozch vztazch se vyskytuje b3, kter je mrn
atomovmu objemu ( = kb3 = ka3, a parametr mky). Msto b3 se t pouv .
Pi vych hodnotch napt dislokace pekonvaj stice druh fze Orowanovm
mechanismem za vzniku dislokanch smyek. Rychlost teen zde stoup se tvrtou
mocninou napt:
( ) ,
(4.14)
kde h je dlka plhn dislokan smyky a je dlka nakupen dislokac ped stic,
srovnateln se vzdlenost mezi sticemi.
dislokace
vakance
dislokace
atomy
stice, pekka
Obr. 4.9. Schma plhn dislokac (pky nahoru) bhem deformace za zven teploty
Rychlost nzkoteplotnho teen, kontrolovanho pokluzem a plhnm, podporovanm difz
jdry dislokac, je vyjdena obecnou zvislost
= bv
(4.15)
kde: v - rychlost pohybujcch se dislokac, zvisl na tepeln aktivovanch procesech (k, T,
D, ) a na mikrostrukturnch faktorech, celkov hustota pohyblivch dislokac.
- 68 -
3.
Teen materil
a)
b)
Obr. 4.10. Deforman mapy mechanism teen wolframu (a) a hlinku (b)
Z deformanch map dle plyne, e Cobleho teen pevld na hranicch zrn jemnozrn
struktury. Pro jemnj zrno je oblast Cobleho difuznho mechanismu teen rozshlej.
Praktick vznam map spov v jejich vyuit pro eln vytven struktury materilu s
clem zven odolnosti proti teen.
Mechanismy teen se uplatuj podle ve homologick teploty (T/Tm, resp. Tm/T) a
normalizovanho napt (/G nebo /E), pi dan velikosti zrna a struktue. Umouj
- 69 -
3.
Teen materil
- 70 -
3.
Teen materil
Obr. 4.11. Modely generovn klnovch trhlin v trojnch bodech zrn, klnov trhliny v oceli.
Pi vysokch teplotch, nzkch naptch a dlouhch dobch do lomu vznikaj na hranicch
zrn mikroskopick dutiny ovlnho nebo prothlho tvaru kavity. Kavity vznikaj
pednostn na hranicch zrn, kter se smrem hlavnho normlovho napt svraj hel 45
nebo 90. Pravdpodobnmi msty pro vznik kavit jsou hranice zrn a ciz stice v matrici
kovu.
Proces vzniku kavity na hranicch zrn me probhat kondenzac (nahromadnm) a
koalescenc (spojenm) vakanc v poli napt, obr. 4.12. Krom difuznho mechanismu mohou
kavity vznikat pokluzy po hranicch zrn, zpsobujcmi vstupky pi proniknut kluzovho
psu hranic, na sticch druh fze na hranicch zrn, a to v dsledku skluzovho
mechanismu (obr. 4.12) anebo v dsledku migrace hranic zrn.
VAKANCE
Obr. 4.12 Schma rznch zpsob vzniku kavit na hranicch zrn pi teen: a kondenzac
vakanc, b prnikem skluzovho psma hranic zrna, c dekohez hranice mezi matric a
stic. Kavity, kter vznikly pi teen po hranicch zrn (vpravo).
- 71 -
3.
Teen materil
Difuzn rst kavit se uskuteuje difz vakanc z okol podl hranic zrn. Difuzn mohou
kavity rst pokud jsou mal. Po dosaen urit velikosti roste kavita dle plastickou
Vztahy pro pslun mechanismy lom lze pout pro sestrojen lomovch map. Pi jejich
konstrukc lze vychzet z modelovch pedstav o mechanismu lomu a stanovit jednotliv
oblasti dominantnch mechanism, resp. z fraktografickho rozboru dostatenho potu
experimentlnch vsledk stanovit hranice oblast jednotlivch mechanism lomu.
Pklad lomov mapy pro ocel CrNiMo17-12-2 (AISI 316) je na obr. 4.13. Z rozboru
lomov mapy je patrn, e pi teen tto oceli rostou kavity pevn difuzn. Deforman
rst kavit se uplatuje pouze pi vysokch teplotch a stednch naptch (/G = 10-3).
deformac. Doba do lomu je tf =
Obr. 4.13. Lomov mapa oceli typu 17Cr-12Ni-2Mo s velikosti zrna austenitu 110 m po
teen pi T = 600C, sestrojen na zklad vpot; rafovan oblast - zahrnuje podmnky
prce jadernch reaktor
Lomov mapy souvisejc s teenm mohou bt zobrazeny tak v souadnicch normalizovan
napt (/E) a doba do lomu.
- 72 -
3.
Teen materil
Otzky ke kapitole 4
4.1 Jak je definovna homologick teplota a normalizovan napt?
4.2 m je charakterizovno stacionrn teen?
4.3 Vysvtlete mez teen v tahu.
4.4 Objasnte zbyl napt pi relaxaci.
4.5 Jakm mechanismem se uskuteuje plhn dislokac?
4.6 Jak vznikaj kavity pi teen?
4.7 Jak jsou rozdly mezi deforman mapou a lomovou mapou pi teen?
4.8 Charakterizujte ropevn oceli.
4.9 Vyjmenujte ti metalurgick/technologick opaten, kter jsou pouvna pro zven
odolnosti proti teen slitin kov.
4.10 Jak je poad technicky vznamnch materil podle odolnosti proti teen.
lohy ke 4 kapitole
4.1 Stanovte piblin teplotu, od kter creepov deformace bude vznamn pro kad
z nsledujcch kov: chrom, nikl, molybden, zinek, zlato a elezo.
een: Teen je vznamn od T = 0,4 Tm, kde Tm - teplota taven v K. Nap. pro Cr (z
tabulek Tm = 1857C = 2130 K) pak vypoteme T = 0,4.2130 = 852 K = 579C. Podobn
pro dal uveden kovy: Ni 418C, Mo 883C, Zn 4,2C, Au 262 C, Fe 450C.
- 73 -
3.
Teen materil
4.2 Namen daje o teen slitiny hlinku pi 480C a napt 2,75 MPa jsou tabulce.
Vyneste zvislost deformace () na ase a pak stanovte ustlenou nebo minimln
rychlost teen. Pozn.: Poten a okamit deformace nen zahrnuta v tabulce.
as t [h]
0
2
4
6
8
[%]
0,0
2,2
3,4
4,1
4,8
as t [h]
10
12
14
16
18
[%]
5,5
6,2
6,8
7,5
8,2
as t [h]
20
22
24
26
28
[%]
8,8
9,5
10,3
11,2
12,2
as t [h]
30
32
34
[%]
13,6
15,3
17,7
Napt [MPa]
4.3 Vzorek dlouh 1015 mm z nzkouhlkov niklov slitiny (obr. 4.14) je vystaven tahovmu napt 70 MPa pi 427C. Stanovte jeho prodlouen po 10000 hodinch. Pedpokldejme, e souet okamitho prodlouen a prodlouen z primrnho teen je 1,3 mm.
Obr. 4.14. Souvislost mezi naptm a rychlosti teen nzkouhlkov niklov slitiny pi
uvedench teplotch.
4.4 Kruhov ty o dlce 635 mm a prmru 19 mm ( 19x635) z nzkouhlkov slitiny niklu
doshla celkov prodlouen 6,44 mm po expozici 5000hod pi teplot 538C (obr. 4.14).
Jak tahov zaten zpsobilo dan prodlouen? Pedpokldejme, e souet okamitho
prodlouen a primrnho teen je 1,8 mm.
Napt [MPa]
4.5 Jestlie komponenta vyroben z nzkouhlkov niklov slitiny (obr. 4.15) je podrobena
tahovmu napt 31 MPa pi 650C, odhadnte dobu do petren.
Obr. 4.15. Zvislost doby do lomu na napt slitiny niklu pi uvedench teplotch.
- 74 -
3.
Teen materil
4.6 Kruhov ty vyroben z nzkouhlkov slitiny niklu (obr. 4.15) m prmr 19,1 mm.
Stanovte maximln napt, kterm me bt zatena, aby vydrela 10000 hodin pi
teplot 538C.
4.7 Odhadnte aktivan energii pro teen (Qc) pro uritou slitinu, podle zvislost na obr.
4.14. Pouijte daje pi napt 55MPa a teplot 427C a 538C. Pedpokldejme, e
exponent napt (n) je nezvisl na teplot.
een:
Pro een pouijeme vztah s = A.n.exp(-Q/RT), Pi napt = 45 MPa a teplot T1 =
427C = 700 K je podle obr. 4.14 rychlost teen s1=10-7 h-1 a pi T2=538C= 811
K piblin s2 = 10-5 h-1. Pokud exponent (n) a konstanta (A) jsou nezvisl na teplot,
pak vchoz vztah meme rozepsat pro teplotu T1 a T2: to znamen s1 = A.n.exp(Q/RT1) a podobn s2 = A.n.exp(-Q/RT2). Z uvedench dvou rovnic meme stanovit
aktivan energii Q tak, e je podlme (tm vypadne len A.n a neznm A, n).
- 75 -
3.
Teen materil
Test kapitola . 4
1) Nzkoteplotn teen nastv pi teplotch (Tm - teplota taven v K)
a) T 0,3 Tm, b) T 400 K, c) T = (0,2-0,4).Tm
2) Ve kterm stadiu je rychlost vysokoteplotnho teen tm nezvisl na ase:
a) v prvnm, b) ve druhm c) ve tetm
3) Zvislost rychlosti teen na napt pro vysokoteplotn teen m obvykle tvar:
a) s = k.,
b) s = k.2,
c) s = k.5
4) Za nich normalizovanch napt a vych homologickch teplot vznikne pi teen
kov lom:
a) transkrystalick, b) tvrn dutinov, c) interkrystalick
5) Kter ropevn ocel vykazuje nejlep odolnost proti teen (podle meze teen):
a) RT105/1/470 = 120 MPa, b) RT105/1/500 = 113 MPa, c) RT105/1/470 = 123 MPa
6) ropevn oceli jsou zpravidla legovny:
a) Al, Si,
b) Mn, Ni,
c) Mo, V,
7) Larson-Millerv parametr je definovn vztahem:
a) T.log (C + tf),
b) T.(C + log tf), c) (T+C).log tf
8) Oblast difuznho Cobleova teen se pi zjemnn zrna kovovho materilu:
a) zmenuje, b) zvtuje, c) posunuje se k vym teplotm
9) Kter z uvedench slitin vykazuje nejlep rupevnost:
a) AlCu4Mg, b) NiCr18Ti3Al, c) TiAl6V4
10) Elastick sloka deformace bhem trvn teen pi dan teplot a danm tahovm napt:
a) s asem stoup, b) je konstantn, c) s dobou expozice kles
Literatura
[1] HERNAS, A. a kol., rupevn oceli a slitiny. VB-TU Ostrava, 2009, 389 s.
[2] ADEK, J., Creep kovovch materil. Academia, Praha 1984,
[3] CALLISTER W.D. JR., RETHWISCH D. G., Materials science and engineering: an
introduction. New York: Wiley, 2007. 7th ed. 721 p., ISBN 978-0-471-73696-7.
[4] STRNADEL B., Nauka o materilu II. Degradan procesy a design konstruknch
materil. VB Ostrava, 2008. 1. vyd. 280 s. ISBN 978-80-248-1842-9.
[5] DOBRZASKI, L. A: Podstawy nauki o materialach i metaloznawstwo. Wydawnictwa
Naukowo-Techniczne. Gliwice: 2002. 1499 s. ISBN 83-204-2793-2.
[6] KOUTSK J., Degradan procesy a predikce ivotnosti. ZU Plze (skripta), 1995, 167 s.
[7] POKLUDA J., aj. Mechanick vlastnosti a struktura pevnch ltek. PC-DIR, Brno,1994, 385 s.
ISBN
80-214-0575-9
- 76 -
4.
as ke studiu: 4 hodiny
Vklad
5.1. vod
Koroze je fyzikln chemick interakce mezi materilem a jeho okolnm prostedm, kter
zpsobuje nedouc zmny vlastnosti materilu a zpravidla vede ke zhoren funkce zazen,
technickho systmu anebo k ovlivnn prosted. Koroze je tedy samovoln znehodnocovn
materilu, hlavn kov, vlivem okolnho prosted. Pinou koroznho pokozovn materil
jsou obecn fyzikln chemick procesy a reakce na povrchu materilu. Poznvn zkonitost
procesu koroze je kolem teorie koroze, aplikacemi poznatk do praxe se zabv hlavn
korozn inenrstv. Pro sprvn navrhovn, hospodrn a inn een problm ochrany
proti korozi je potebn zskat nezbytn teoretick a technick znalosti.
Ztrty zpsoben koroz a nklady na protikorozn ochranu se obvykle rozdluj na pm
a nepm. Mezi pm ztrty pat hlavn zkorodovan materil, vmny anebo opravy
pokozench zazen a potrub, dodaten nklady na projekci, realizaci a drbu
protikorozn ochrany. Podle literrnch pramen celkov nklady spojen s koroz se pohybuj
- 77 -
4.
- 78 -
4.
standardn
potencil Eo [V]
+1,420
+1,229
+1,2
+0,800
+0,771
+0,401
+0,340
0,000
-0,126
-0,136
Elektrodov reakce
Ni2+ + 2e- Ni
Co2+ + 2e- Co
Cd2+ + 2e- Cd
Fe2+ + 2e- Fe
Cr3+ + 3e- Cr
Zn2+ + 2e- Zn
Al3+ + 3e- Al
Mg2+ + 2e- Mg
Na+ + e- Na
K+ + e- K
standardn
potencil Eo [V]
-0,250
-0,277
-0,403
-0,440
-0,744
-0,763
-1,662
-2,363
-2,714
-2,924
(5.2)
4.
E [V]
SHE
pH
Obr. 5.1. Diagram potencil E pH pro soustavu elezo voda (25C) s vyznaenm oblast
koroze, imunity a pasivity. pky vyznauj monosti protikorozn ochrany zmnou potencilu
nebo pravou prosted. Katodick ochrana posuv potencilu z oblasti koroze do oblasti
imunity. prava prosted zven pH do oblasti pasivity, do alkalick oblasti. Anodick
ochrana u nkterch pasivovatelnch kov zven potencilu z oblasti koroze do oblasti
pasivity (mlo pouvan).
- 80 -
4.
2+
Ionty Zn stabiln v
roztoku - koroze
Stabiln
tuh
ZnO pasivita
)
E [V]
SHE
2+
Ionty Zn stabiln
v roztoku koroze
(v alkalick oblasti)
pH
Obr. 5.2. Diagram E - pH pro zinek. Popis z termodynamickho hlediska. Koroze zinku me
probhat v kysel anebo v alkalick oblasti.
Teoretick termodynamick vahy a diagramy E-pH o korozi se tkaj hlavn tendenci
materilu korodovat a zpravidla souvis s monost psoben galvanickch lnk. Na druh
stran nelze z nich odvodit rychlosti (kinetiku) koroze a souvisejc ivotnosti soust.
Rychlosti koroze je nutno stanovit experimentln na zklad laboratornch zkouek anebo za
relnch podmnek pi monitorovn koroze.
5.3. Pept
Jestlie m elektrochemick reakce nabt v jednom smru rychlosti odlin od rovnovn,
mus elektrochemick reakce probhat pi jinm ne rovnovnm potencilu. Je vhodou, e
rychlost reakce lze mit pomoc elektrickho proudu (I). Zvislosti proudu na potencilu I = f
(E), nebo naopak E = f (I) se znzoruj polarizanmi kivkami. Rychlost oxidanch a
reduknch reakc bude zviset na rozdlu mezi potencilem, pi kterm reakce probh (E) a
rovnovnm potencilem (Er). Uveden rozdl se oznauje u vratnch reakc jako pept
(obr. 5.3a):
= E - Er
(5.3)
Za nerovnovnch podmnek mohou elektrochemick reakce probhat jen tehdy, kdy v
prosted budou od povrchu kovu odvdny ionty kovu (pro oxidan smr) nebo kdy budou
ionty kovu k povrchu pivdny (pro redukn smr). Na prbhu elektrochemick reakce se
tedy podlej dva dl dje - vlastn povrchov elektrochemick reakce a penos reagujcch
ltek v prosted. Tmito fyziklnmi a elektrochemickmi procesy je omezovna celkov
rychlost reakce a uveden omezen rychlosti se vztahuje k pept.
Rozliuje se pitom pept aktivan a pept koncentran. Aktivan pept souvis s
aktivan energi pro pechod iontu kovu z povrchu materilu do roztoku, koncentran
pedpt s transportem (prostednictvm difuze, migrace, konvekce) potebnho mnostv
reduknch sloek prosted k elektrod pro udren katodickho dje.
- 81 -
4.
e-
e-
kov
roztok
JL
|J|
akt
sm
kon
(E)
Obr. 5.3b Souvislost mezi proudovou hustotou (J) elektrochemick reakce a peptm .
Oblast aktivanho akt , koncentranho kon a smenho sm pept.
- 82 -
4.
4.
Obr. 5.4. Rovnost proud dl anodick reakce Io,a a dl katodick reakce Io,k pi koroznm
potencilu Ekor. Korozn proud Ikor = I0,a je mrn rychlosti koroze. Znzornn koroze kovu
(Zn) s vodkovou depolarizac.
Jako katodick reakce se me uplatnit kad redukn reakce, kter me za danch
podmnek probhat a jej rychlost je vy ne rychlost zptn redukce rozpustnch iont
kovu. Obecn to mohou bt tyto reakce:
Redukce vodkovch iont
anebo pesnji
Redukce kyslku
- v kyselm prosted
- v neutrlnm a alkalickm prosted
Redukce kationt
- na ne mocn ionty
- na kov
2 H+ + 2 e H2,
2 H3O+ + 2 e H2 + 2 H2O
O2 + 4 H+ + 4 e 2 H2O,
O2 + 2 H2O + 4 e 4 OHM3+ + e M2+
M2+ + 2 e M
4.
Samovoln elektrochemick koroze kovu, tj. jeho oxidace probhne, kdy prosted
obsahuje sloku schopnou redukce a oxidan-redukn potencil tto dl reakce je vy ne
oxidan redukn potencil reakce kovu. Nap. na Cu nen mon koroze bez kyslku, nebo
reakce H+/H2 m ni potencil ne reakce mdi Cu/Cu2+.
log |J|
Polarizan kivky (obr. 5.4) je vhodn vynet v semilogaritmickch stupnicch, obr. 5.5.
V oblasti aktivan polarizace zskme linern zvislosti logaritmu absolutn hodnoty
proudov hustoty na potencilu, resp. pept (polarizac). Pro anodickou nebo katodickou
st kivky plat Tafelovy vztahy: = .ln(J/Jkor) nebo = a + b.log|J|.
K
bk
A
Jk
log|J2/J1| = 1
Ja
ba
Jkor
celkov
proud J
[V]
Ekor
Obr. 5.5. Obecn polarizan diagram s monost stanoven koroznho potencilu Ekor a
hustoty koroznho proudu Jkor.
Z uvedenho polarizanho diagramu me bt stanoven korozn potencil Ekor , kde
anodick a katodick proud jsou stejn velikosti a korozn proud Jkor, kter je
mrn rychlosti koroze. Je velmi obtn mit anodick a katodick kivky pro uritou
reakci nezvisle. Bn je namena polarizan kivka celho systmu, zahrnujc sumrn
proud (J = Ja + Jk), ze kter lze stanovit korozn potencil a rychlost koroze.
Souvislosti mezi koroznm potencilem Ekor, korozn proudovou hustotou Jkor a
rovnovnmi (redox Er) potencily a vmnnmi proudovmi hustotami (J 0) lze znzornit
graficky, obr. 5.6.
Jkor
Ekor
2+
J0(Zn/Zn )
J0(H /H2)
+
2+
Er(H /H2)
Er(Zn/Zn )
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
+0,2
Obr. 5.6. Kinetika elektrodovch reakc zinku v kyselm roztoku; reakce oxidace a redukce
jsou zeny aktivan polarizac.
- 85 -
4.
(5.5)
(5.6)
h = ,
[mm/rok],
(5.7)
Spaen reakce
Anodick tj. vlastn korozn reakce a katodick reakce jsou vzjemn spaeny (vzny)
podmnkou zachovn elektroneutrality: Ja + Jk = 0. Takov stav je obdobn stavu u
vratnch reakc, kter byl popisovn v pedchozch kapitolch, kdy dolo k zastaven sumrn
reakce za rovnovnho potencilu. U spaench reakc se vak reakce pi dosaen
koroznho potencilu nezastav, nebo dl katodick i dl anodick proudov hustota
odpovdaj prbhu rznch reakc (obr. 5.4 a 5.7).
Pi reakci kov s elektrolyty dochz k oxidaci kovu, nap. eleza nebo nelegovan oceli
na eleznat ionty Fe Fe2+ + 2e- a k redukci nkter sloky prosted, nap. vodkovch
iont na vodk 2.H+ + 2.e- H2. Kad z uvedench elektrochemickch reakc me sama o
sob probhat i v opanm smru a za uritch podmnek doshnout rovnovhy. Rovnovha
kad dl reakce je spojena s rovnovnm elektrodovm potencilem Er, kter se zetelem
k charakteru reakc je tak nazvn jako rovnovn oxidan-redukn potencil.
- 86 -
4.
sekundrn reakce
Fe2+ + 2(OH)- Fe(OH)2
(tvorba rzi)
+ +
- -
Fe Fe2+ + 2e-
Obr. 5.7. Schma koroze kovu (eleza, oceli) s kyslkovou depolarizac a transportnmi
procesy, nap. difuze kyslku, penos nboje.
5.6. Polarizace
V prbhu elektrochemickch a zejmna koroznch reakc me dochzet k nahromadn
kladnho nboje na stran roztoku a zpornho nboje (elektron) v kovu, dojde tedy k
vytvoen elektrick dvojvrstvy, kter zpomaluje nebo zastavuje vlastn korozn proces.
Tento dan jev lze vysvtlit psobenm pitalivch elektrostatickch sil mezi zporn
nabitm povrchem a kladnmi ionty. Aby reakce mohla dle pokraovat, je nutno aby v
prosted se vyskytovaly ionty nebo molekuly, kter budou spotebovvat (vzat na sebe)
pebyten elektrony z kovu a tm zmenovat inek elektrostatickho pole na brzdn reakc.
Polarizaci je mono tak zmenit a reakce udrovat zapojenm elektrod do vnjho
elektrickho okruhu s potenciostatem, kter bude odvdt elektrony z kovov pracovn
elektrody.
V tto souvislosti se polarizace tak vztahuje ke koroznmu potencilu = E = E Ekor .
Pro kladn hodnoty E 0 mluvme o anodick polarizaci, kdy pevld reakce v anodickm
smru (Ia Ik), obr. 5.4. Zporn hodnoty E pak odpovdaj katodick polarizaci.
Pi existenci potencilovho rozdlu mezi dvma elektrodami dochz k prchodu proudu.
S prchodem proudu ohmickm odporem je spojem vznik spdu napt, jeho sousti je
ohmick polarizace Eohm = R.I, kde R je elektrick odpor prosted mezi obma elektrodami.
Ohmick polarizace ovlivuje korozn dje v ppadech, kdy dochz k prchodu proudu v
elektricky patn vodivch prostedch. Me dosahovat tak vysokch hodnot, e zastavuje
innost nap. koroznch lnk. Vznik a psoben ohmick polarizace lze piblit na
koroznm diagramu (obr. 5.8).
- 87 -
4.
Obr. 5.8 Elektrick odpor R prosted zmenuje korozn proud Ikor a potencily anody a
katody se ustavuj na rozdlnch hodnotch, EA a EK. Znzornn ohmick polarizace ve dvou
formch koroznch diagram.
Potencil izolovanch elektrod - anody a katody je vyznaen jako EA, EK. Pi jejich
spojen, tj. pi vzniku koroznho lnku, dojde k ustaven koroznho potencilu Ekor, pi
kterm dochz ke korozi proudem Imax. Vzhledem k uplatnn ohmick polarizace se vak
rychlost koroze sn na hodnotu danou proudem Ikor, potencily obou elektrod se odliuj o
hodnotu R.Ikor.
Elektrodov dje jsou brzdny i dalmi formami polarizace, jako koncentran polarizace,
ovlivnn transportnmi jevy (difuze, migrace, konvekce), polarizace souvisejc pmo s
pslunou elektrodovou reakc, ppadn i pedazenou chemickou reakc.
- 88 -
(5.8)
4.
Obr. 5.9 Zvten koroznho proudu Ikor pi asti dvou oxidan-reduknch systm Ik,1 a Ik,2
na katodick reakci Ik. Pklad smen (vodkov a kyslkov) depolarizace.
Kationty nkterch kov v prostedch s uritou hodnotou pH nebo v roztocch
obsahujcch nkter anionty se nerozpoutj. Proto na povrchu kovu vznikaj nerozpustn
korozn produkty. Vznikl vrstva brzd penos hmoty a zvyuje polarizaci dlch reakc.
Proto koroze kov za vzniku nerozpustnch koroznch vrstev probh pomaleji ne za vzniku
rozpustnch produkt.
5.8. Pasivita
Na nkterch kovech a slitinch (nap. hlink, titan, nerezavjc oceli) se za podmnek
jejich vy afinity k uritm slokm prosted anebo pi vych potencilech sn jejich
chemick aktivita a koroze se podstatn zpomal, co je zpsobeno vznikem tuh, velmi
tenk, kompaktn a pilnav povrchov vrstviky - pasivnho filmu (tlouky dov v
nanometrech) koroznch produkt pmou reakc kovu s kyslkem, vodou nebo aniontem
roztoku. Nap. 2Cr + 6 OH- = Cr2O3 + 3 H2O + 6e-.
Stav snen chemick aktivity se oznauje jako pasivita, pechod do tohoto stavu jako
pasivace. Pechod do pasivnho stavu je charakterizovn pasivanm potencilem EP a
pasivan proudovou hustotou jp. Pasivan potencil je potencil, nad kterm je dosaeno
pasivity. Pasivan proudov hustota je maximln hustota proudu anodick reakce, kterho
tato reakce pi potencilu potku pasivace dosahuje. V oblasti pasivity je rychlost koroze v
pasvnm stavu - hustota proudu v pasvnm stavu jkor,p - prakticky nezvisl na potencilu.
Oblast pasivity kon potencilem transpasivace ET nebo potencilem vyluovn kyslku.
Nad ET se rychlost anodick reakce zvyuje (obr. 5.10).
- 89 -
4.
- 90 -
4.
Obr. 5.11. Polarizan kivky dlch anodickch (Ia) a katodickch reakc (Ik)
pasivovatelnho kovu (b) pi jeho korozi: A - v aktivnm stavu, B - v nestabilnm pasvnm
stavu, C - v pasvnm stavu, D - pi bodov korozi.
kov
poten stav, as t0
korozn vrstva
kov
stav pi korozi, as t
Obr. 5.12. Schematick znzornn rovnomrn koroze. Hmotnostn bytky (m) a rozmrov
bytky (h) zkladnho materilu zpsoben koroz. Doba expozice v prosted = t t0.
Rychlosti rovnomrn koroze mohou bt vyjdeny nkolika zpsoby a v rznch
jednotkch:
- 91 -
4.
rc =
], [
], nebo
rc =
], [
(5.7)
Mstn naruen pasivnho filmu zpsobuje asto bodovou korozi (pitting) ve form dlk,
jejich prmr na povrchu me bt men ne jejich hloubka, obr. 5.13. Bodov koroze me
bt nebezpen, protoe vede k prodravn materilu, ani by ubyla vznamn hmota kovu.
Obr. 5.13. Porovnn hlavnch druh koroze schma, metalografick snmky a pklady
- 92 -
4.
Bodov koroze je asto obtn zjistiteln, protoe dlky bvaj pekryty koroznmi
produkty. Rozsah bodov koroze i jej rychlost se obtn stanov. Velikosti dlk jsou
nahodil, zvisl na poloze a velikosti napadenho povrchu. Dlky v materilu t oslabuj
nosn prez a psob jako koncentrtory napt, kter tak usnaduj vznik trhlin.
Nehomogenity sloen koroznho prosted u povrchu kovu, zpsoben rozhranm fz,
sadami mechanickch neistot nebo koroznch produkt a zejmna trbiny v konstrukci
(roubov spoje, styky stejnch kov) vyvolvaj trbinovou korozi. Psob podobn
negativn jako bodov koroze, hlavn na oceli v pasvnm stavu a v ptomnosti chlorid.
Zven aktivita na hranicch zrn zpsobuje jejich rychlej napaden, zvan
mezikrystalov koroze. Jej intenzita se vyjaduje hloubkou prniku podl hranic zrn,
nikoliv hmotnostnmi bytky. Vsledkem mezikrystalov koroze je rozpad slitiny na
jednotliv zrna, jejich odpadvn z materilu a prakticky ztrta mechanickch a dalch
vlastnosti kovu (obr. 5.13).
U vcefzovch slitin s vrazn rozdlnou aktivitou fz nebo u tuhch roztok s rozdlnou
ulechtilost jejich kovovch prvk me dochzet k selektivn korozi. Pi n je pednostn
napadna jedna strukturn nebo chemick sloka slitiny s ni ulechtilost, obr. 5.13. Ze
struktury slitiny miz rozpustn fze nebo atomy kovu. Materil kehne, ztrc pevnost a pi
proniknut tto koroze stnou se stv propustnm.
Psoben tahovho napt a specifickho prosted nebo psoben cyklickho napt a
koroznho prosted me vyvolat vznik trhlin a lom. Toto napaden se nazv korozn
praskn nebo korozn nava. Trhliny maj kehk charakter, probhaj kolmo na smr
hlavnho napt, asto pod mez kluzu materilu. Stanov se doby do lomu nebo rychlosti
en trhlin v souvislosti s ivotnost zazen, potrub apod. Korozn praskn me bt tak
zpsobeno vodkem, kter pronik do materilu, nap. pi katodick ochran.
4.
Cu
e-
Zn
A
Zn2+
ln
log
4.
rychlost koroze
porzn korozn
produkty
relativn vlhkost
Obr. 5.15. Vliv relativn vlhkosti a SO2 na atmosfrickou korozi. HRc kritick hodnoty
relativn vlhkosti. Msta snadnj kondenzace vlhkosti a vzniku elektrolytu (vpravo)
- 95 -
4.
4.
Obr. 5.16. Korozn lnek s diferenn aerac. Schematick znzornn koroznho dje v pd
- prost pdn koroze.
Pdn atmosfra m zpravidla vy obsah dusku a oxidu uhliitho a ni obsah kyslku,
ne normln atmosfra. Je to zpsobeno ni propustnost pdy, proto se vzrstajc
hloubkou obsah plyn, pronikajcch z vnj atmosfry kles. Pomrn vy zastoupen
dusku a oxidu uhliitho je zpsobeno innost mikroorganism a rostlin. Provzdunn pdy
se pohybuje ve velmi irokch mezch, rozdly jsou t v provzdunn stejnho druhu pdy.
Sama pda m rzn chemick sloen, m je ovlivnn i charakter vody obsaen v pd.
Vznamnou roli hraje rovn struktura pdy, protoe na n je zvisl vzjemn vmna
plynn fze mezi pdou a atmosfrou.
Vlhkost pdy tvo voda, obsaen v pdnch prech a dutinch. Jej pH se mn podle
sloen pdy, ale nem na prbh koroze zsadn vliv, pokud se nejedn o vody vrazn
alkalick nebo kysel, kter mohou pronikat do pdy ze stok, odpadnch jmek, z kyselch
de apod.
- 97 -
4.
Obr. 5.17. Ellinghamv diagram pro reakci vybranch kov s 1 molem kyslku
Vznamnm parametrem vymezujcm monosti chemick koroze je pomr mezi
molrnm objemem oxidu (VO) a atomovm objemem kovu (VM), z nho oxid vznikal. Podle
Pilling-Bedworthova pravidla plat: pokud pomr VO/VM 1 pak vrstva zplodin nen celistv
- 98 -
4.
a neposkytuje ochranu. Kdy pomr VO/VM > 1, pak vznikl vrstva me mt ochrann
vlastnosti. Pi nadmrnch pomrech (VO/VM > 3) dochz k praskn a odpadvn vrstvy, z
dvodu vnitnho pnut a nadzvedvn vrstvy. Pklady uvedench pomr jsou v tab. 5.2
Tab. 5.2. Hodnoty Pilling-Bedworthova pomru pro vybran kovy (n neposkytuje ochranu)
kov
Li
Mg
Cd
Al
Zn
oxid
Li2O
MgO
CdO
Al2O3
ZnO
pomr
0,58 n
0,80 n
1,21 n
1,28
1,55 n
kov
Ag
Cu
Ni
Ti
Fe
pomr
1,59 n
1,64
1,65
1,73
1,80 n
oxid
Ag2O
Cu2O
NiO
TiO2
FeO
kov
Fe
Cr
Nd
Mo
W
oxid
Fe2O3
Cr2O3
NdO2
MoO3
WO3
pomr
2,14
2,07
2,61 n
3,40 n
3,40 n
Zkladn pedstavu o vytven vrstvy oxid poskytuje obr. 5.18. Tvorba oxidu MO
(obecnji MxOy) me probhat od rozhran plyn/oxid nebo kov/oxid anebo v celm objemu
vrstvy oxidu.
oxid MO
(okuje)
plyn
(O2)
kov
( M)
M2+
O2-
M M2++2e-
- 99 -
4.
kde parabolick konstanta k2 je nezvisl na ase, zle na teplot podle Arrheniova vztahu:
k = A.exp (-E/RT),
(5.9)
kde E aktivan energie procesu, A konstanta (ped exponenciln len, frekvenn faktor),
T absolutn teplota, R plynov konstanta.
Pi oxidaci kovu, kdy vrstvy jsou porzn, odpadvaj nebo stkaj (jako nzko-taviteln
eutektika smsi oxid) a tedy neposkytuj bariru proti korozi, zvislost m linern trend,
tedy
m = k1.t,
(5.10)
kde k1 je konstanta zvisl na teplot. Za danch podmnek kyslk m neomezen pstup
k reakci s nechrnnm povrchem. Tento linern trend vykazuje nap. Na, K, Ta a mnoh
kovy za nejvych teplot.
Tet typ kinetiky je pozorovn pro velmi tenk vrstvy oxid (obecn do 100 nm), kter
jsou tvoeny pi relativn nzkch teplotch, pi spolupsoben vnitn intenzity elektrickho
pole. Zvislost vhovch prstk na dob m logaritmick tvar
m = k4 log (k5.t + k6),
(5.11)
kde ki jsou opt konstanty. Tento logaritmick prbh oxidace byl zaznamenn na Al, Cu a Fe
pi pomrn nzkch teplotch (T 100C).
Obr. 5.19. Hlavn zkony kinetiky rstu korozn vrstvy linern, parabolick a logaritmick.
Zvislosti zmny hmotnosti materilu na dob expozice v plynnm prosted za vy teploty.
Vtina kov tvo nkolik oxid, ve kterch m kov rzn oxidan slo. Oxid nejchud
kyslkem se vyskytuje u rozhran vrstvy s kovem, oxid nejbohat kyslkem na rozhran
s plynem, atmosfrou. Nap. vrstvy oxid na eleze se skldaj ze t slouenin 570C1000C). Na vnjm povrchu vznik hematit Fe2O3, stedn vrstvu tvo magnetit Fe3O4 a
vnitn vrstvu nejble elezu tvo wstit FeO.
Vtina ocel oxiduje velmi rychle, zejmna nad 600C, co zpsobuje vysok difuzn
pohyblivost iont eleza i kyslku oxidickou vrstvou. Odolnost oceli proti oxidaci za vych
teplot (ruvzdornost) je mono zvit legovnm chromem (15-25%), kemkem a hlinkem
( 5%). Tyto prvky vytvej ochrann oxidick vrstvy - nap. Cr2O3, SiO2, Al2O3.
- 100 -
4.
Ptomnost slouenin sry (SO2, H2S i v malm mnostv, 0,01-0,1%) zhoruje korozn
odolnost. Vznikaj vrstvy se sulfidy, kter maj men pilnavost a vce strukturnch poruch.
1. Volbou vhodnho materilu lze pro pedem znm provozn podmnky vznik koroze tm
vylouit, nebo velmi znan omezit. Znmm pkladem je poit korozivzdornch ocel,
neeleznch kov a nekovovch materil (plasty) namsto bnch druh konstruknch
ocel. Zvltn poznmku si zasluhuj nzkolegovan konstrukn oceli tdy 15 se zvenou
odolnost proti atmosfrick korozi. Tto odolnosti je dosaeno vhodnou kombinac
psadovch prvk (Cu, Ni, Cr) pi jejich relativn malm obsahu a ponkud zvenm
obsahu P (v SN byla zavedena 15 217, 15 127, obchodn nzev Atmofix A, Atmofix B).
2. Znmmi pklady pravy koroznho prosted je nap. ochrann atmosfra v prmyslovch
pecch, odstrann vlhkosti v obalov technice pomoc vodotsnho obalu s vloenm
vysouedlem (silikagel), prava vody pro energetick zazen apod. Nap. vrazn snen
obsahu kyslku ve vod v uzavench systmech.
Jinou monost je prava koroznho prosted pidnm inhibitoru koroze. Inhibitor je ltka,
jej pdavek do koroznho prosted vznamn zmruje rychlost koroze. Tmto zpsobem se
upravuje zpravidla kapaln prosted. Inhibitory jednak vytvej na povrchu kovu ochrannou
vrstvu, jednak omezuj agresivitu prosted pravou jeho sloen.
Pro zmrnou tvorbu nerozpustnch produkt anebo ochrannch tenkch vrstev (film) se
pouvaj inhibitory, zejmna v uzavench technologickch okruzch. Vodn prosted se
upravuje pdavky hydroxid, uhliitan pro zven pH (alkalizace). Inhibitory anodick
(nap. dusitany, chromany) zpomaluj anodickou dl reakci, a podobn katodick
inhibitory zpomaluj pedevm katodick reakce, tvo nap. vrstvy s hydroxidem vpenatm
nebo zinenatm. Difuzn inhibitory na fzovm rozhran kov-korozn prosted brzd difuzi
iont nebo molekul a tm zpomaluj korozn proces (kemiitany, elatina). Povrchov
inhibitory adsorbuj na povrchu a zabrauj vstupu iont z kovu (duskat a sirn organick
sloueniny) nebo reaguj s kovem za vzniku ochrann vrstviky (chromany, kemiitany,
fosforenany). V plynrenstv se inhibitory pouvaj pi tb a skladovn plynu na ochranu
vnitnch povrch potrubnch rozvod.
3. Vznamn vliv na omezen koroze m vhodn konstrukce sousti anebo zazen.
a) Zabrnn vzniku koroznho lnku vloenm izolantu mezi spojovan i spojovac
sousti.
- 101 -
4.
Souhrn
Koroz rozumme obecn znehodnocen materilu chemickm nebo fyzikln chemickm
psobenm prosted. Korozn degradaci me podlhat tm kad materil a vznikl
korozn pokozen m za nsledek ovlivnn pouitelnosti, ivotnosti a spolehlivosti
konstruknch prvk, asto celho vrobku nebo zazen. Korozn odolnost kovovch
materil je asto zpsobena pasivac, vznikem ochrannho povlaku (oxidickho filmu) na
povrchu kovu reakc s okolnm prostedm. Pokud dojde k naruen pasivity, projev se to
obvykle koroznm napadenm. V mnoha ppadech pak vznikaj lokln druhy koroze.
Je zejm, e studium koroze m velmi komplexn charakter a clem analzy koroznho
dje je urit nejdleitj faktory, kter budou korozn dj ovlivovat.
- 102 -
4.
Otzky ke kapitole 5
5.1 Na em bude zviset korozn pokozen?
5.2 Jak budou dsledky koroznho pokozen?
5.3 Zpsob vmnn proud korozn bytek kovovho materilu?
5.4. Vyjmenujte vnj a vnitn initel koroze.
5.5 Uvete ti pklady koroznch galvanickch lnk.
5.6 Vyjmenujte a charakterizujte alespo ti druhy loklnho koroznho napaden.
5.7 Celkov pm nklady na korozi a protikorozn ochranu jsou odhadovny na (uvete %
hrubho domcho produktu)
5.8 Kdy se uplatuje elektrochemick mechanismus koroze?
5.9 Napite dl elektrochemickou reakci, kter pedstavuje vlastn korozn dj eleza.
5.10 Podle jakho vztahu (rovnice) meme vypotat hodnotu rovnovnho potencilu?
5.11 Jak je definovno aktivan pept?
5.12 m je ovlivnno koncentran pept?
5.13 Jakm zpsobem stanovme polarizan odpor?
5.14 Charakterizujte limitn proudovou hustotu.
5.15 Jak je vztah mezi rychlosti koroze a polarizanm odporem?
- 103 -
4.
lohy ke kapitole 5
5.1. Vypotte rovnovn potencil zinkov elektrody Zn2+ + 2e- = Zn pro aktivitu iont
0,125 pi teplot 25C. Standardn potencil dan elektrody Eo = -0,763 V. Univerzln
plynov konstanta R = 8,314 Jmol-1K-1, Faradayova konstanta F= 96,5 kCmol-1.
een:
Hodnota elektrodovho potencilu zvis na vlastnostech kovu, teplot a aktivit
(koncentraci) kationt podle Nernstovy rovnice
Er = Eo + (RT/nF).ln(a),
kde Eo je standardn potencil, T teplota v Kelvinech, n poet vymovanch
elektron, a aktivita kationt (a = a(Men+)).
Po vyslen konstant a pechodu na dekadick logaritmus Er = Eo + (0,0591/n).ln(a).
Potencil zinkov elektrody: Zn2+(0,125)/Zn pro reakci Zn2+ + 2e- Zn. Vpoet:
E(Zn2+/Zn) = -0,763 + 0,0591/2.log0,125 = -0,790 V. Pi mnohonsobnm snen
aktivity (koncentrace), poklesne hodnota rovnovnho potencilu velmi mlo.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------5.2. Jak je rychlost koroze eleza v jednotkch mg/(m2.s) a mm/rok, kdy proudov hustota J
= 1,0 A/m2. Hustota = 7,8 Mg/m3, Faradayova konstanta F = 96 494 C/mol, poet
elektron vymnnch v reakc z = 2 (oxidan slo).
een: Podel Faradayova zkona bytek hmotnosti kovu m pi proudu I za dobu t je
dn vztahem m = M.I.t/F.n. Odtud rychlost koroze rc = m/(S.t) = MJ/nF, kde M je
molrn hmotnost, J = I/S proudov hustota, F Faradayova konstanta, n = 2 (pro Fe
Fe2+ + 2e-). Po dosazen: rc = MJ/nF = 55,85 (g/mol) x 1,0 (A/m2)/(2.96500 As/mol) =
28,9.10-5 g/(m2s) = 0,289 mg/(m2s).
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------5.3. Ped zkoukou koroze v kondenzan komoe byla na vzorku plechu (rozmry 100x50x1
mm) z nelegovan oceli namena hmotnost 39,1542 g. Po zkouce trvajc 42 cykl (1
cykl = 16 hodin v komoe + 8 hodin na vzduchu v laboratoi) a po odstrann koroznch
produkt na celm vzorku hmotnost 35,0421 g. Jak je po pepotu prmrn rychlost
rovnomrn koroze rc v mm/rok (hustota = 7,80 Mg/m3).
een:
Nejprve vypoteme hmotnostn bytek m = m - mo = 39,1542 - 35,0421 = 4,1121 g za
42 cykl = 42 dn. Za jeden rok, tj. za 365,25 dn, je pak bytek mr = 35,76 g na vzorku.
Exponovan plocha celho vzorku S = 10300 mm2 = 0,0103 m2 (uvaujeme ob plochy
vzorku 2x 100mm x 50mm = 10000 mm2 i bon plochu 2(100+50)x1 = 300 mm2.
Nyn meme vypotat bytek hmotnosti na 1,00 m2 za rok, tj. mr/S = 35,76 g/0,0103
m2 = 3471,8 g/m2. Pro hustotu = 7,80 Mg/m3 = 7800 kg/m3 = 7,80.106 g/m3 a pomoc
trojlenky dostaneme rychlost koroze rc = 0,445 mm/rok. (jestlie hmotnosti 7,80.106 g
- 104 -
4.
na 1,0 m3 odpovd vka 1,0 m = 1000 mm, pak hmotnosti 3471,8 g (na 1,0 m2)
odpovd bytek 0,445 mm).
Rychlost koroze lze vypotat tak pmo podle vztahu rc = m/(.S.t) =
4,1121/(7,8.106.0,0103.42) = 1,219.10-6 m/den = 0,445 mm/rok.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------5.4. Hok koroduje v mosk vod rychlost 1,45 g.m-2.d-1 (d = den). Jak je stedn rychlost
koroze v mm/rok? Hustota Mg je 1740 kg.m-3, molrn hmotnost 24,31 g.mol-1.
een: Hmotnostn bytek zpsoben koroz m = S.h. (S plocha napaden koroz,
h hloubka bytku materilu, - hustota materilu). Odtud pro rychlost koroze ve
vhovch jednotkch dostaneme rc = m/(t.S) = h./t, kde podle zadn rc = 1,45
g.m-2.d-1 (g na m2 za den) a tedy rychlost koroze v dlkovch jednotkch rc= h/t = 365
rc/ = 3,04.10-4 [m/rok] = 0,304 mm/rok.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------5.5.,V tabulce jsou uvedeny vhov prstky bhem oxidace uritho kovu za vy teploty:
as [hod]
10
150
620
2
15,4
232,4
953,7
m [g/m ]
a) Urete, zda kinetika oxidace odpovd, linernmu, parabolickmu nebo
logaritmickmu vztahu.
b) Vypotte dle m po dob 1200 hodin.
prstek m (g/m2)
200
400
600
doba expozice t (h)
800
- 105 -
4.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5.8 Silnj ocelov plech o ploe 654 cm2 byl ponoen do mosk vody. Po jednom roce byl
zjitn bytek hmotnosti 485 g z dvodu koroze. Jak je stedn rychlost koroze v danm
ppad (v jednotkch mm/rok a g/m2den)? Mrn hmotnost Fe je 7,8 Mg/m3, molrn
hmotnost 55,86 g/mol.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------5.9 Jak korozn bytek nelegovan oceli zpsob bludn proud 1,0 A za rok?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5.10 Jak je celkov rychlost koroze zinku (M = 65,37 g.mol-1, = 7,13 g.cm-3) v mm/rok,
kdy hmotnostn bytek je 1,0 g.m-2 za den ?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5.11 Napite alespo 3 dl elektrochemick reakce procesu rstu koroznch bod v oceli ve
vodnm prosted. Na obrzku tak vyznate, kde tyto reakce probhaj.
O2
H2O
Fe
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5.12 Technicky pijateln rychlost rovnomrn koroze materil je obvykle 0,1 mm/rok.
Vypotte, jak tomu odpovd ekvivalentn hmotnostn bytek pro m (v jednotce:
g na m2 za rok, tj. [g.m-2a-1], hustota Cu: = 8930 kg/m3, molrn hmotnost M = 63,54
g/mol).
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5.13, V tabulce jsou uvedeny korozn prstky bhem oxidace slitiny niklu za vy teploty
as (hod)
m (g/m2)
10
5,27
30
8,57
- 106 -
100
15,26
4.
log
= -0,250 V (-0,403 V) +
log
= +0,103 V.
MM
[g/mol]
24,31
50,94
65,37
hustota kovu M
[Mg/m3]
1,74
6,36
7,13
oxid
MgO
V2O5
ZnO
hustota oxidu O
[Mg/m3]
3,58
3,36
5,61
tedy r(Mg) = 0,80 < 1,0, take vrstva nem ochrann vlastnosti, je provit a nepokryje
povrch. Podobn pro vanad dostaneme M(V2O5) = 181,9 g/mol, x = 2 a tedy r(V) =
3,38, tj. pli objemn oxidy odpadvaj. Pro Zn je M(ZnO) = 81,37 g/mol je pomr
r(Zn) = 1,58; vrstva ZnO me mt ochrann vlastnosti.
- 107 -
4.
Test ke kapitole 5
5.1. Celkov ztrty zpsoben koroz jsou odhadovny
a) na 5-8 % hrubho domcho produktu
b) na 2-4 % HDP
c) 15-20 % z nklad na vrobu
5.2. Elektrochemick mechanismus koroze se uplatuje
a) hlavn pi korozi za vysokch teplot
b) v prosted, kter m charakter elektrolytu
c) pouze ve vodnch prostedch
5.3. Oxidace je obecn charakterizovna jako reakce, pi kter
a) ltka pijm elektrony
b) ltka ztrc elektrony
c) ltka reaguje pouze s kyslkem
5.4. Oznate reakci, kter pedstavuje korozn dj
a) 2H+ + 2e- H2
b) Fe - 2e- Fe2+
c) Cu2+ + 2e- Cu
5.5. Standardn potencily v ad napt jsou vztaeny
a) k libovoln referenn elektrod
b) vi nasycen kalomelov elektrod
c) vzhledem k vodkov elektrod
5.6. Kovy ulechtil maj standardn potencil
a) zporn, b) kladn,
c) men, ne vodk
5.7. Na zklad danch hodnot standardnho potencilu oznate sprvn prbh reakce.
Eo(Fe) = -0,44 V, Eo(Cu) = 0,337 V
a) Cu2+ + Fe Fe2+ + Cu
b) Cu + Fe2+ Fe + Cu2+
c) Cu+ + Fe3+ Cu2+ + Fe2+
5.8. Hodnoty rovnovnho potencilu elektrody lze urit
a) z Faradayovch zkon
b) z Nernstovy rovnice
c) podle tabulek v oboru fyzikln chemie
5.9. V elektrolytu bylo nameno pH =5,5. Jedn se o prosted
a) kysel, b) zsadit c) neutrln
- 108 -
4.
c)
- 109 -
4.
5.19. Dle diagramu E-pH eleza urete potencil tak, aby byl kov chrnn, pokud pH = 3.
a) E 0 V, b) E -0,44 V c) E -0,7 V
5.20. Pozinkovan ocelov plech ve vlhk pd nejrychleji koroduje v kontaktu s
a) hlinkem, b) md, c) titanem
- 110 -
4.
- 111 -
5.
Opoteben materil
6. OPOTEBEN MATERIL
as ke studiu: 2 hodiny
Cl Po prostudovn tohoto odstavce budete umt
Pojmenovat a rozliit hlavn druhy opoteben.
Popsat zkladn parametry a veliiny opoteben.
Zvolit vhodn typy kovovch materil se zvenou odolnost proti uritmu
opoteben
Orientovat se v problematice opoteben materil
Vklad
Opoteben je trvale nedouc zmna povrchu (rozmr) zpsoben vzjemnm psobenm
funknch povrch nebo funknho povrchu a okolnho media. Projevuje se jako odstraovn
nebo pemsovn stic z opotebovanho povrchu mechanickmi inky, poppad
doprovzenmi i jinmi jevy (nap. chemickmi, elektrochemickmi, elektrickmi).
Odolnost proti opoteben je dleit materilov vlastnost, kter m velk technick a
ekonomick vznam. Je to schopnost tenk povrchov vrstvy materilu odolvat inkm
vnjch sil, kter psob v procesu opoteben. Pestoe k opoteben dochz inkem
mechanickch sil, nen mono opomenout dal vznamn initel, kter v procesu opoteben
psob, nap. vlhkost, teplota, koroze, druh maziva a kter maj fyzikln-chemickou povahu.
Procesy opoteben se zabv vdn obor tribologie, kter ve vzjemn vazb e
problematiku ten, opoteben a mazn. Tribologie, jako vdn obor, m interdisciplinrn
charakter v nvaznosti na poznatky z fyziky, chemie, mechaniky a nauky o materilu.
5.
Opoteben materil
Fn
Fn
Fn
em
Ft
5.
Opoteben materil
Statick souinitel ten tlesa na naklonn rovin je determinovn sklonem roviny , kdy
se tleso uvede samovoln z klidu do pohybu s = tg . Hodnoty souinitele kluznho
suchho ten se pohybuj obvykle v intervalu = 0,1-1, hodnoty souinitele valivho ten
jsou dov ni (r = 0,01-0,1).
Kinetick souinitel kluznho ten s rostouc rychlost relativnho pohybu funknch
povrch obecn kles. Prce tec sly po drze se pemn hlavn na teplo a opoteben
materilu.
Ten je zpsoben adhezivnmi silami mezi povrchem a tlesem a zvyovna
pekonvnm mstnch nerovnost a drsnost povrchu. Obecn dle plat, m vt je ten pi
vzjemn pohybu tles, tm vy je mra opoteben, resp. otru.
Nerovnosti povrchu
Ideln rovn povrch se prakticky ned doshnout na dnm materilu. Kad reln
povrch tuhho tlesa m urit nerovnosti a odchylky od nominlnho povrchu, danho
vkresovou dokumentac. Nerovnosti povrchu se vyjaduj geometrickmi odchylkami od
ideln hladkho povrchu. Prakticky se rozliuji tyi druhy nerovnost, kter jsou
schematicky znzornny na obr. 6.2. Pmka zobrazuje mylen idealizovan povrch (0
nominln povrch, bez vad a nerovnost), ra A makroskopick odchylky tvaru od rovinnosti
nebo od poadovanho tvaru, ra C znzoruje mikroskopickou drsnost nebo vlnitost a ra
D submikroskopick, ppadn nanometrick nerovnosti definovan fyziklnm stavem a
uspodnm povrchovch atom, pi kterm dosahuj energeticky stabiln stav.
Obr. 6.2. st profilu povrchu. Druhy geometrickch nerovnost povrchu (A - odchylka tvaru,
B vlnitost, C drsnost, D nanoskopick nerovnosti. Povrch po otru s nerovnostmi.
Pro praktick ely se nerovnost povrchu uruje hlavn aritmetickou drsnost povrchu Ra,
kter je definovna jako aritmetick prmr absolutnch odchylek od odstedn ry profilu
(Ra =
Podrobnosti a dal charakteristiky drsnosti jsou uvedeny v normch.
Nerovnosti povrchu a drsnost maj vznamnou lohu v mnoha procesech opoteben.,
podmiuj nap. skutenou velikost kontaktn plochy, mstn koncentrace napt v oblasti
vstupk. Na druh stran, vlivem opoteben se mn geometrick charakteristiky povrchu.
Zkladn pmo miteln veliiny, ktermi se hodnot opoteben, jsou oznaovny
psmenem W (wearing) s indexy upesujcmi jejich vymezen anebo jednotky, tab. 6.1.
- 114 -
5.
Opoteben materil
oznaen
Wl
Wh
Wo
jednotka
m
mg
mm3
Rychlost opoteben
wl = Wl/t
wh =Wh/t
wo = Wo/t
Fn
F
a
5.
Opoteben materil
ADHEZIVN
MIKROSPOJE
Obr. 6.4. Princip adhezivnho opoteben. Opoteben (otr) matrice peletizanho lisu,
ztenen stny a petren oslabenho dlce mezi kruhovmi otvory.
Adhezivn opoteben nastv poruenm tchto mikrospoj, ke ktermu dochz na
pvodn ploe dotyku obou mikroskopickch nerovnosti anebo pod povrchem jednoho
z dvojice materil (delaminace). Druh ppad je astj, nebo povrchov vrstvy se pitom
- 116 -
5.
Opoteben materil
(6.3)
kde je bezrozmrn exponent ( = 0,6-1,0 dle tvaru oddlench stic) a Kadh je souinitel
adhezivnho opoteben. Pro ist povrchy jsou hodnoty Kadh obvykle v rozmez 0,1 - 0,001
(dvojice stejnch kov) pro povrchy s mazivem hodnota Kadh kles dov na 10-6 - 10-7.
Pi vych relativnch rychlostech povrch dochz ke zven teploty povrch a oxidaci,
co rychlost adhezivnho opoteben zvyuje. Pi vysokch relativnch rychlostech a vych
hodnotch normalizovan sly (tlaku) se adhezivn opoteben realizuje s natavenm
povrchovch vrstev nebo zadenm, zpsobenm vznikem spoj mezi funknmi povrchy.
Pi nadmrnch rychlostech pohybu a pi pomalm odvodu tepla z oblasti tecch ploch
me tak dochzek k peht a loklnmu nataven povrchu a k zaden.
Tab. 6.2. Hodnoty souinitele adhezivnho opoteben pro vybran kombinace materil (ten
bez maziva, kluzn rychlost 1,8 m/s, F = 3,1N)
Dvojice materilu
Mkk ocel mkk ocel
Ms60 kalen nstrojov ocel
Ms70 kalen nstrojov ocel
Kadh
7.10-3
6.10-4
1,7.10-4
Dvojice materilu
kalen nst. ocel kalen nst. ocel
PTFE kalen nstrojov ocel
PE kalen nstroj ocel
Kadh
1,3.10-4
2,5.10-5
1,3.10-7
Z tabulky 6.2 je zejm, e hodnoty Kadh klesaj s rostoucm rozdlem materil tec
dvojice. To m sv opodstatnn v ppadech, kdy je zajitno nleit mazn a odvod
uvolnnch stic cirkulujcm itnm mazivem. Pokud nejsou uveden podmnky splnny,
pak je vhodnj pout kluzn dvojice tvoen tvrdmi materily (nap. cementovan nebo
nitridovan ocel, vrstvy TiC, WC). Nen vak vhodn pout pro kluzn dvojice dvou stejnch
materil.
5.
Opoteben materil
jsou zuby lopat rypadel a bagr, dlce drti a mln kamen, rudy, uhl apod. Tento druh
opoteben tak nastv na epech, ozubench, pstnch kroucch, vodcch plochch stroj,
pokud se mezi funkn plochy a do maziva dostanou tvrd stice z okol. Takov stice
mohou naruovat povrch funknch ploch mikro-eznm, rhovnm a podpovrchovmi
trhlinkami.
Objemov otr je mrn ptlan sle F (nutn pro sten vniknut stice do
materilu), drze psoben abraze o dlce L, a nepmo mrn tlaku pm, kter je nutn pro
plastickou deformaci povrchov vrstvy (pm HV)
Wo = Kabr
(6.4)
kde Kabr je souinitel abrazivnho opoteben, jeho velikost je v rozmez 2.10-1 a 2.10-2 a
v ppad abraze mezi funknmi povrchy v mezch 10-2 10-3.
Objemov otr stoup pi dan sle tak s rostouc velikosti stic abraziva, pitom do
velikosti cca 100 m dochz nejprve k prudkmu nrstu otru, a pi velikostech stic nad
100 m je nrst otru pozvoln a tm linern v zvislosti na velikosti stic, obr. 6.5b.
Objemov otr je rovn zvisl na podlu tvrdosti abraziva Ha a tvrdosti materilu povrchu
funkn sti Hk podle vztahu
Wo = K1 log (Ha/Hk),
(6.5)
ve kterm K1 je pro dan vnj podmnky abraze konstanta. Uveden vztah je graficky
znzornn pro ti rzn tvrdosti abraziva (SiO, Al2O3, SiC) a nkter materily na obr. 6.5a.
5.
Opoteben materil
s martenzitickou strukturou s vysokm podlem karbidick fze. Mezi nejodolnj oceli proti
abrazivnmu opoteben s poadavkem vy houevnatosti pat manganov austenitick oceli
(s obsahem 1,2 - 1,3 % C a 12 13 % Mn - Hadfieldova ocel, pro sti stroj pracujcch
v kamenitm ternu). Na tto oceli dochz v povrchovch vrstvch za vysokch tlak a rz
k transformaci metastabilnho austenitu na odoln martenzit, s vysokou hustotou dislokac,
zejmna vrstevnch chyb. Pro korby nkladnch automobil byly vyvinuty otruvzdorn
nzkolegovan oceli znaen HARDOX 400 a HARDOX 500. Otruvzdorn jsou tak
ledeburitick nstrojov oceli (X200Cr12).
Odolnost materilu proti abrazivnmu opoteben se vtinou hodnot pomrnou odolnost
proti objemovmu otru (abr), jeho hodnoty jsou pro vybran materily a etalony uvdny
v tabulkch.
Pro adhezivn nebo abrazivn opoteben v uritm rozmez podmnek plat Archardv
zkon
Wn = Ka.pn,
(6.6)
kde normalizovan opoteben Wn = Wo/L.An (An nominln plocha kontaktu, L dlka
otru) a normalizovan plak pn = F/AnH, resp. normalizovan tlakov sla (F tlakov sla, H
tvrdost povrchu materilu), ka bezrozmrn Archardova konstanta pro adhezi nebo abrazi.
Bezrozmrn jsou tak parametry Wn a pn.
5.
Opoteben materil
(6.7)
kde = l/h je pomr mezi dlkou a hloubkou rhy vytvoen stici na povrchu a p h je
horizontln sloka tlaku stice na funkn povrch. Uveden vztah plat pro houevnat
materily s mnohem ni tvrdost, ne je tvrdost erozivnch stic a pro hly dopadu 15-30.
Pi vtch hlech dopadu a pro materily s nzkou houevnatost tento vztah neplat. V tchto
ppadech lze pro odhad hmotnostnho otru (Wh = Wo.) na hlu dopadu pout obr. 6.6.
Obr. 6.6. Zvislost hmotnostnho podlu otru pi erozivnm opoteben na hlu dopadu stic
SiC na materil: a) mkk a houevnat, b) tvrd a kehk. Eroze vodnmi kapkami v pe
(rychlost 37 m/s, tlak 10 MPa, pi 495C). Nzkolegovan ocel 13CrMo4-4, trubka 25 mm.
Zatmco u tvrdch, kehkch materil velikost otru s hlem dopadu stic roste, u
mkkch houevnatch materil naopak dochz s rostoucm hlem dopadu (vtm ne 15)
k poklesu hodnoty otru. Pi malch hlech dopadu je tedy potebn navrhovat lpe materily
tvrd, anebo s odpovdajc povrchovou pravou vysokolegovan chromov litiny
s obsahem 21-25% Cr, litiny typu Cr-Mo 15-2, slinut karbidy, cementovan a nitridovan
oceli, oceli s galvanicky nanesenmi tvrdmi vrstvami, nvary tvrdokov apod. Pi velkch
hlech dopadu jsou naopak vhodn materily mkk a houevnat plasty, prye, vyhan
oceli.
5.
Opoteben materil
v mstech, kde se poruuje kontinuita proudu a kde dochz k zniku kavitanch dutin.
Zkladn podmnkou vzniku kavitan dutiny je pokles tlaku v kapalin pod tlak
nasycench par kapaliny pi dan teplot. Kavitace tedy vznik tam, kde jsou nhl zmny
v rychlosti proudn kapaliny, nebo v kapalin vystaven vymu podtlaku. Kavitan
bubliny vznikaj nap. v zench stech potrub, kde vrazn stoup rychlost proudn
kapaliny a naopak zanikaj v mstech s rozenm prezem. Experimentln bylo prokzno,
e doba zniku bubliny (imploze) je dov 10-5 a 10-3 s, a rychlost hydrodynamickch rz
je pes 300 m/s. Prmry kavitanch bublin 0,05-5 mm. Podle vpot se odhaduje velikost
imploznho tlaku na 102-103 MPa.
Vznik mechanickch sil pi kavitaci objasuj v podstat dva modely, obr. 6.7.
Mechanismus pokozovn rzovmi vlnami, cmi se v radilnm smru od zanikajcch
kavitanch bublin mus probhat v bezprostedn blzkosti povrchu.
Obr. 6.7. Modely imploze kavitan bubliny: a) schma psoben rzov vlny pi zniku
kavitan bubliny, b) zmny tvaru bubliny vlivem proudn u povrchu, c) vznik mikropaprsku.
Pklad kavitace lopatek mchadla. Kavitace vede dle k prodravn a destrukci sousti.
Pozdji bylo prokzno, e poten proudn kolem pohybujc se zanikajc bubliny
pechz v rychl pohyb, kter vytvo mikropaprsek, kter svm dynamickm inkem
pokozuje povrch. Stdav dery kapaliny od mnoha imploz bublin na stejnm mst
zpsobuj navov pokozen, zpevovn povrchu a odpadvn stic materilu.
Hmotnostn bytek materilu pi kavitaci zle hlavn na rychlosti proudc kapaliny (v) a
na dob (t) psoben kavitace podle vztahu
Wh = Atvn,
(6.8)
kde A je parametr zvisl na podmnkch zkouky a na testovanm materilu, n je exponent v
mezch od 4 do 14.
Pi opakovanm zniku (implozi) velkho potu bublin na stejnm mst dlce dochz
k cyklickmu rzovmu namhn, kter zpsob navov pokozen ve tvaru dlk,
orientovanch ve smru proudn.
Kavitace je asto doprovzena koroz, kter me kavitan pokozen vznamn urychlit.
Pokud jsou v proudc kapalin i tvrd stice (neistoty), objevuje se na soustech vedle
kavitace i eroze, resp. kombinace eroze a kavitace (hydroeroze).
- 121 -
5.
Opoteben materil
innou ochranou proti kavitaci je konstrukn een, kter kavitaci neumon anebo
vrazn omez. Materily zcela odoln proti kavitaci zatm nejsou k dispozici, take volba
materilu by mla vychzet z optimalizace nklad (cena sousti plus nklady spjat
s odstvkou zazen, a s vmnou i renovac dlce). Vysokou odolnost vi kavitaci
vykazuj martenzitick nerezavjc oceli s nzkm obsahem uhlku (typu CrNi13-4), dobr
zkuenosti jsou i s nktermi druhy bronz a mosazi.
(6.9)
vibrace
rozhran
oxidy
vstupky
frekvence [60.Hz]
5.
Opoteben materil
Opaten pro zamezen fretingu: kombinace mkkho a tvrdho kovu (ocel/Sn, Cd na Fe),
prava povrchu za elem odstrann pokluzu (zdrsnn povrchu), pouit mazadel (nzko
viskzn oleje, MoS2), pouit elastomer nebo materil s nzkm souinitelem ten (teflon).
Vy odolnost proti vibranmu opoteben vykazuj materily s vysokou odolnost proti
abrazi a oxidaci povrchu. Nzkou odolnost vykazuj dvojice tchto materil: Ni-ocel, Al
ocel, Al-Al. Nedouc inky vibranho opoteben na funkn plochy soust lze snit
zpevnnm povrchu plastickou deformac za studena anebo povlaky (md, chromem,
kadmiem, stbrem, korundem Al2O3).
- 123 -
5.
Opoteben materil
Obr. 6.10. Schma vybranch sloek napt pi styku roviny a sfrick plochy. Pitting (tmav
dlky) na tramvajov kolejnici a adhezivn opoteben (otr, kovov ist povrch), na bon
stran kolejnice rezavn (dole na snmku).
Psoben ty hlavnch initel: teploty, napt, doby a prosted zpsobuje v zvislosti na
jejich vzjemn kombinaci, vskyt nsledujcch skupin proces pokozovn materil:
teen (vznikaj trval deformace, vskyt vnitnch pokozen nebo krajn lom pi teen),
nava - hlavn nzkocyklov, tepeln nebo tepeln-mechanick,
koroze (vyskytuj se tm vechny znm druhy a typy koroze),
opoteben, doprovzen pemsovnm nebo bytkem materilu, vznikem dlk a drhlin.
Tribologickm procesm, kter za normlnch podmnek nevedou k bezprostedn havrii
stroj, nen v technick praxi vnovna takov pozornost jako procesm navovho
poruovn nebo creepu. Przkumy vak ukazuj, e v 80% ppad primrn pinou
vyazen stroj a zazen z provozu jsou procesy opoteben. Pitom pes 50% vech tchto
ppad opoteben je zpsobeno abraz.
5.
Opoteben materil
Otzky ke kapitole 6
6.1 m se zabv tribologie?
6.2 Jak je definovno a oznaovno pomrn opoteben?
6.3 Uvete dva pklady kombinovanho opoteben adheze a abraze.
6.4. Jak velikost objemovho otru pi eroznm opoteben zle na kinetick energii stic?
6.5 Objasnte, jak mazn sniuje odolnost proti adhezi.
6.6 Jak jsou monosti zven odolnosti proti kavitanmu opoteben ?
6.7 Jak vznik pitting na kolejnicch?
6.8 Kter procesy se vyskytuj pi frettingu? Jak se mn velikost otru na amplitud vibrac.
6.9. Jak rozliujeme souinitel ten?
6.10 Jak je rozdl v prbhu erozivnho opoteben na hlu dopadu tvrdch stic na povrch
dlce z mkk oceli a kameniny?
lohy ke kapitole 6
6.1. Vzorek 10mm vyroben z nelegovan nzkouhlkov oceli byl podroben zkouce
abraze na brusnm pltn (. 120) po drze 50 m pod zatenm 2,0 kg. Po zkouce byl na
vzorku zaznamenn bytek hmotnosti 0,1420 g. Vypotte hmotnostn, objemov a
linern velikosti opoteben, resp. otru.
6.2. Pro podmnky uveden v loze . 1 a relativn rychlost pohybu vzorku vzhledem
k abrazivu v = 0,5 m/s vypotte rychlosti (hmotnostnho, objemovho a linernho)
opoteben.
6.3. Vypotejte normalizovan abrazivn opoteben a normalizovan tlak pro vzorek oceli
s tvrdost 200 HV podle daj z lohy . 1.
6.4. Experimentln bylo potvrzeno, e zvislost koeficientu ten na normovan relativn
rychlosti vn m u nstrojovch ocel tvar = 0,78 - 0,13.log vn. Pitom vn = vR/a, kde v je
relativn rychlost dvou funknch povrch, R - polomr kontaktn plochy kruhovho
tvaru, a koeficient teplotn vodivosti. Vypotejte koeficient ten, kdy relativn
rychlost povrch ocelovch st je 0,7 m/s, koeficient teplotn vodivosti a = 9,1.10-6 m2/s
a R = 1,0 mm.
6.5. Objemov otr pi abrazi je logaritmickou funkc podlu tvrdosti abraziva a materilu
funknho povrchu podle vztahu: W = K.log(Ha/Hk). Vypotejte, jak se zmn opoteben
zub korekovho bagru pi tb trku, kde tvrdost kemene H = 10000 MPa oproti
tb dolomitu s tvrdost H = 4150 MPa. Zuby jsou vyrobeny z oceli 13240
v zulechtnm stavu o tvrdosti 3650 MPa.
- 125 -
5.
Opoteben materil
6.6. Vypotejte tlak p, kter vyvol v povrchov vrstv materilu proud vody o rychlosti v =
500 m/s, kdy p = cov(1+
zvuku ve vod. Rozvate, zda takov proud vody me vyvolat erozi u oceli
s martenzitickou strukturou o tvrdosti 800 HV, u feriticko-perlitick oceli o tvrdost 200
HB, dle u skla a keramiky.
een: Po vpotu dle uvedenho vztahu tlak p = 1250 MPa. Pro martenzitickou ocel je
pevnost v tlaku piblin Rmt = 3,3.HV = 2600 MPa > p a proud vody neme pokozen
vyvolat. U feriticko-perlitick oceli je pevnost v tlaku asi 700 MPa < p a erozn
pokozen oceli me bt proudem vyvolno.
U skla s tlakovou pevnost nad 1250 MPa vodn eroze nenastane, u nkterch skel s ni
pevnosti me erozn pokozen vzniknout. Keramika vodn erozi zadanch podmnek
nepodlh, jej tlakov pevnost je obvykle vy ne 2000 MPa.
6.7. Ped nanesenm uritho ntrovho systmu je nutn povrch plech oistit od zbytk
okuj a rzi. as potebn k poadovanmu otryskn plechu sticemi korundu je 20
minut, kdy tryskac pistole je k rovin plechu sklonna pod hlem = 60. Jak se tento
as zmn, kdy pistole bude k rovin plechu sklonna pod hlem = 15, a rychlost
stic korundu se zv z 10 m/s na 15 m/s.
een: Podle vztahu (6.7) pro objemov otr za jednotku asu pi erozi plat
Wo = k.mv2.cos2.
Za pedpokladu, e objemov otr roste linern s dobou tryskn, je pro prvn ppad
W1 = kt1mv12cos21. Podobn a piblin pro druh ppad W2 = kt2mv22cos22.
Z rovnosti celkovch otr W1 = W2, tj. stejnch brech materilu na dan ploe plechu
pro potebn oistn, dostaneme t2 = t1. v12cos21/ v22cos22 = 2,4 min.
6.8. Na obr. 6.7 jsou uvedeny zvislosti opoteben mkkho a tvrdho materilu pi erozi
tvrdmi sticemi (SiC). Uitm tohoto obrzku stanovte, a) jak se zmn eroze na Al
slitin, kdy hel dopadajcch stic se zv z 30 na 60. b) jak se zmn eroze
tvrdho keramickho materilu, kdy hel dopadajcch stic se zv ze 30 na 60.
een: Podle obrzku pro hmotnostn opoteben eroz je piblin: a) W(30) = 20 mg a
W(60) = 8 mg, tj. snen 2,5 x. b) W(30) = 3,0 mg a W(60) = 18 mg, tj. zven 6 x.
6.9. Opoteben keramiky ZrO2 kles s rostouc lomovou houevnatost KIc piblin podle
vztahu W = kFn/KIc4 (k konstanta, Fn tlakov zaten). Vypotejte, jak se zmn
abraze ZrO2, kdy pi zachovn stejn tvrdosti byla houevnatost psadou Y2O3 zvena
trojnsobn.
6.10. Zvislost hmotnostnho bytku na ase t (t > 6 h) pi kavitaci dlce ze slitiny kobaltu m
tvar Wh = 1,5t 6, kde t je as v [hod] a Wh v [mg]. Odhadnte bytek tlouky dlce po
pl roce provozu, kdy plocha ovlivnn kavitac An = 2.10-3 m2 a mrn hmotnost
slitiny je 10 Mg/m3.
- 126 -
5.
Opoteben materil
Test kapitola 6
6.1. Jak druh opoteben zrychluje korozn pokozen a vytv kodliv dlky a netsnosti:
a) kavitace, b) fretting, c) kontaktn nava.
6.2. Kter druh opoteben sniuj materily, kter obsahuj tvrd stice v houevnat
zkladn hmot:
a) adheze, b) eroze, c) abraze.
6.3. Archardv zkon meme vyjdit ve tvaru:
a) Ka = C.n , b) Wn = Ka.pn, c) Wh = Atvn,
6.4. Sousti vystaven erozivnmu opoteben sticemi, kter dopadaj pi velkch hlech
je eln vyrobit z materilu:
a) tvrdho, b) houevnatho a mkkho, c) heterogennho
6.5. Kavitan opoteben vznik v kapalinch:
a) pi vzniku bublin u povrchu, b) pi pohybu a kompresi bublin, c) pi zniku bublin
6.6. Pro kontaktn pokozen jsou rozhodujc sloky napt:
a) normlov max. i, b) smykov max. , c) tlakov Rp
6.7. Pro zven odolnosti proti nav materilu podporovan vibranm inkem pi frettingu
(mezi stejnmi kovovmi materily) je inn:
a) zdrsnn kontaktnch povrch, b) letn povrchu, c) kulikovn povrchu
6.8. Velikost adhezivnho opoteben lze snit maznm (dov maximln):
a) 100 x, b) 104 x, c) 106 x.
6.9. Uvd se, e pes 50% vech ppad opoteben stroj a zazen je zpsobeno:
a) abraz, b ) eroz, c) kavitac.
6.10. Po zven povrchov tvrdosti oceli 5 x, abrazvn opoteben Wo za danch (stejnch)
podmnek bude:
a) ni zhruba 5 x, b) vy cca 5 x, c) men, podle konkrtnch podmnek a oceli
Literatura
[1] SUCHNEK, J., KUKLK, V., ZDRAVECK, E., Abrazivn opoteben materil,
VUT Praha, 2007, 165 s.
[2] BEKA, J. Tribologie. Vydavatelstv VUT, Praha, 1997.
- 127 -
5.
Opoteben materil
[3] VOCEL, M., DUFEK, V., Ten a opoteben strojnch st, SNTL, Praha 1976.
[4] DOBRZASKI, L. A: Podstawy nauki o materialach i metaloznawstwo. Wydawnictwa
Naukowo-Techniczne. Gliwice: 2002. 1499 s. ISBN 83-204-2793-2.
[5] STRNADEL B., Nauka o materilu II. Degradan procesy a design konstruknch
materil. VB Ostrava, 2008. 1. vyd. 280 s. ISBN 978-80-248-1842-9.
[6] BHUSHAN, B, Principles and applications of tribology, John Wiley, New York, 1999.
[7] SEDLEK V., Povrchy a povlaky kov. VUT, FJFI, Praha, 1992, 176 s.
[8] KATO, K., ADACHI, K., Wear Mechanisms in Modern Tribology. Handbook, ed. S.
Bhushan, CRC Press, New York, 2001.
[9] TriboTechnika asopis o ten, opoteben a mazn.
[10] Annual Book of ASTM Standards Wear and Erosion, Metal Corrosion. Vol. 03.02,
August 2012, 127 standards, 1018 p.
- 128 -
6.
Vklad
7.1. Vlivy zen na materil
Pokud zen interaguje s elektrony materilu, nap. pi dopadu nzkoenergetickch
foton, zen a (jdra helia, elektrony), se energie zen pedv vnjm elektronm
ozenho materilu. Elektrony se vybud do vych energetickch stav anebo se oddl od
atom a nastv ionizace ltky. Vsledek tto interakce vznamn mn vlastnosti ltek
s iontovou anebo kovalentn vazbou (nap. polymer) a jen velmi mlo ovlivuje kovy.
Kdy zen interaguje s jdrem atomu, mohou nastat tyto ppady:
a) Energie vibrac mky se zv bez vyraen ionu z uzlovho bodu mky v ppadech
absorbovn kvanta zen s dostatenou energii anebo interakce s pomalm neutronem.
b) Energie odevzdan iontu sta na to, aby ion opustil uzlov bod mky a penesl se do
meziuzlov polohy (interakce s neutronem),
c) Dopadajc stice se zachyt v jdrech atom a nastv transmutace nebo tpen atomu,
v zvislosti na energii stice a na vlastnosti ozaovan ltky v ppad aplikace
vysokoenergetickch neutron.
Neutronov zen, kter vznik pi tpn reakci, m energii E zvislou na energii
neutron. Pro pomal (tepeln) neutrony E < 4.10-21 J na neutron, pro stedn rychl
neutrony hodnoty energie E = 1,6.10-19 a 1,6.10-13 J (1,0 eV- 1,0 MeV) a pro rychl neutrony
E > 1,6.10-13 J. Mnostv neutron n, kter dopadaj na jednotku plochy za jednotku asu se
oznauje jako neutronov tok [n.m-2.s-1].
- 129 -
6.
Tj1max = Tno
(7.1)
kde Tn0 je energie neutronu, mj a mn jsou hmotnosti jdra a neutronu. Ztrta energie u
neprunho rozptylu je vt, protoe interakce neutronu a jdra je spjata s excitac jdra.
Nap. pro jdro eleza (izotopu
) jsou nejvznamnj excitan hladiny 0,847; 1,81 a
0,122 MeV. Pi obou zpsobech rozptylu pedv neutron svmi postupnmi srkami st
sv energie jdrm atom a tm postupn ztrc energii a rychlost. Energie neutronu po k-t
srce s atomy materilu (ve statistickm pojet) je dna vztahem
Tnk = Tn0.exp(-kd),
(7.2)
n
Tn0
Fe
Tj1
Fe
Obr. 7.1. Schma prunho rozptylu neutronu s kinetickou energii Tn0 na jdru Fe, kter zsk
kinetickou energii Tj1 a energie neutronu po srce klesne na Tn1.
Poznmka: inn jadern prez j je pomr pravdpodobnosti zasaen jdra atomu
neutronem P a plon hustoty atom s [m-2], tj. j = P/s. Rozliujeme inn jadern
prezy: rozptylov, absorpn a tpn. Pro tepeln neutrony absorpn inn prez nap.
eleza je 2,5.10-28 m2 a kobaltu 34,8.10-28 m2. Velikost innho prezu se vyjaduje tak
v barnech: 1 barn = 10-28 m2, co odpovd dov prmtu plochy jdra jako tere.
Absorpn koeficient = n.a, kde n je poet atom v jednotce objemu, a je adsorpn
inn prez. m vy je , tm innj je materil pi zastavovn dopadajcch stic.
Intenzita zen (I) pi prchodu materilem se postupn zeslabuje podle exponencilnho
vztahu I = Io.exp (-x), kde Io je intenzita zen pi vstupu do materilu, - absorpn
koeficient a x tlouka materilu nebo vzdlenost (hloubka), kde proniklo zen
- 130 -
6.
s intenzitou I(x). Poet nedotench stic, kter proniknou destikou tlouky x je vymezen
vztahem N = Noexp(-nx). Stedn voln drha ls = (n.)-1 je stedn vzdlenost, kterou me
stice urazit v materilu, ne interaguje s jdrem (terem).
n
Obr. 7.2. Brinkmannv model radianho pokozen materilu a) vakance, b kaskda
vyraench atom, c intersticil, d zna intenzivnho pokozen
Vakance se shlukuj, kondenzuj a vytvej uzaven dislokan smyky (Frankovy
smyky), kter jsou nepohybliv a tedy jsou pekkou pro pohyb jinch dislokac. Vakance
vytvej na dislokacch stupn a souasn urychluj difuzn procesy (precipitaci) v radian
pokozenm kovu anebo urychluj difuzn teen pi ozen - radian creep. Intersticiln
- 131 -
6.
atomy vytvej atmosfry na hranovch dislokacch a mohou tak odchlit polohu uzlovch
bod a kolem nich vytvoit soumrnou dvojici (crowdion).
Lokln tepeln ovlivnn je vsledkem zvren interakce iont vyraench z uzlovch
bod, kter maj kinetickou energii ni ne potebn (Ed) na vyraen dalho ionu. Tato
energie se projev ve zven kmit mky. Lokln ohev se projev v objemu zahrnujcm
asi 103 atom, pi tom teplota se zv o cca 1000C bhem 10-10 s. Take mohou vznikat
roztaven a rychle ztuhnut mikroskopick oblasti anebo oblasti, ve kterch probhla fzov
pemna. Tyto mikroskopick oblasti maj odlin vlastnosti ne matrice.
Jadern transmutace je vsledkem zachycen neutronu jdrem atomu ozenho
materilu. Vznik t izotop ozen ltky anebo ion jinho prvku. Ve druhm ppad se
mn vechny vlastnosti pvodn ozen ltky.
Obr. 7.3 Vliv radiace na pevnostn vlastnosti a tanost uhlkov oceli, pro integrln
neutronov tok i: 1) 0 n.m-2 , 2) 7.1023 n.m-2, 3) 1024 n.m-2.
Radian zpevnn bv doprovzeno mrnm nrstem tvrdosti, poklesem tanosti a
kontrakce. Zvislost radianho zpevnn na integrlnm neutronovm toku lze zpravidla
popsat ve tvaru
Rp = B1.(i)m ,
(7.3)
- 132 -
6.
K
V
Obr. 7.4 Teplotn zvislosti vrubov houevnatosti KV oceli (0,25%C, 1,3% Mn, 0,5%Mo)
ped ozenm (1), po ozen s tokem i = 3.1023 n.m-2 pi 290C (2), s i = 1,1.1024 n.m-2
pi 140C (3) a po ozen jako v ppad (3) s nslednm hnm pi 345C/48h (4)
Kdy se neutrony zachyt v jde atomu, kter se pemn na jin prvek, me bt zmna
mechanickch tak vznamn. Vznikajc prvek je v pvodnm kovu neistotou a me
segregovat na hranicch zrn a zpsobit zkehnut.
Pokozujc inek ozen je mono do urit mry odstranit regeneranm hnm
materilu pi experimentln provench teplotch (300-500C/1-5h), m se prodlou
technicky zdvodnna ivotnost tlakov ndoby jadernho reaktoru. Zotaven z radianho
pokozen materilu je tm vraznj, m vy je integrln neutronov tok, kter radian
pokozen vyvolal.
- 133 -
6.
Radian zen sniuje tak odolnost oceli proti korozi a modifikuje ochrann vlastnosti
povlak. Ve vodnch roztocch k tomu pistupuje inek radiolzy. Korozn rychlost
perlitick oceli se potom ve vod pi psoben radiace nkolikansobn zvyuje.
V materilech, kter jsou bhem exploatace podrobeny psoben vych teplot, zvyuje
radian neutronov tok nsledkem nadbytku vakanc ve struktue rychlost teen a zrove se
sniuje tak doba do potku tercilnho stdia teen. Kombinace psoben radiace a zven
teploty na materil se obecn nazv radian teen (creep).
Oceli s 14-16% Cr, 9-16% Ni s dalmi prvky, stabilizovanmi Ti a Nb byly zkoueny na
teen pi teplot 700-750C v reaktoru s energii neutron 0,1 MeV a neutronovm tokem
5.1018 n.m-2s-1 a pro srovnn mimo reaktor. Bylo zjitno, e nad kritickm naptm (100
MPa) ozen mrn zvyuje kinetiku teen. Pi nich naptch (do 100 MPa) je rychlost
teen mrn integrlnmu neutronovmu toku a jej hodnota me bt dov vy
v porovnn bez vlivu zen.
Nadbytek vakanc pi ozen vede i k mrnmu narstn objemu kovu vlivem kolapsu
vakanc (jejich propojen) ve vakantn dutiny. Uveden zven objemu se nazv swelling
(bobtnn) a jeho velikost meme stanovit podle snen hustoty materilu (/). Zvten
objemu konstruknch st jadern energetickch komponent podrobench psoben
neutronovho zen zvis na integrlnm neutronovm toku, na materilu a na teplot.
Teplota, pi kter je prstek objemu vlivem neutronovho zen nejvy je piblin 0,5 Tm
(teplota taven v K) a tuh roztoky jsou swellingem ovlivnny mn ne ist kovy. U
austenitickch ocel dosahuje prstek objemu pi integrln neutronov dvce i = 1026 n/m2
piblin hodnoty 1%. Pi swellingu se mohou mnit, rozpoutt anebo vznikat precipitty.
Pi teplotch expozice 450-650C projevily oceli s vysokm obsahem niklu, feritick oceli a
technicky ist titan jen mal sklon k radianmu zvtovn, zatmco palivov materily
(lnky) v jadern energetice vznamn mn svoje rozmry. Pi swellingu dochz tak
k mrnmu zven mrnho elektrickho odporu a snen modulu prunosti.
Pokozen materilu mohou tak zpsobit energetick paprsky laseru (I 103 W/mm2),
svazky elektron nebo iont, plasmy a do urit mry psoben intenzivnho ultrazvuku nebo
magnetickho pole.
6.
-1
Porovnme-li energii svtelnho zen s energi vazeb (tab 7.1), vidme, e energie
slunenho zen, zejmna jeho ultrafialov sti (UV, = 290-400 nm), je dostaten velik,
aby vyvolala fotodegradaci chemickch vazeb v polymerech. Napklad polymery obsahujc
amidovou skupinu -O=C-NH- (polyamidy, vlna, hedvb) vykazuj absorpn psy v oblasti
250 nm a 310 nm. Karbonylov skupina C=O absorbuje zen o vlnov dlce 310 nm,
kter je obsaeno ve slunenm zen dopadajcm na zemsk povrch; tm se zv energie
systmu o 386 kJ.mol-1. Tato energie nedostauje k roztpen vazby C=O (s energi disociace
- 135 -
6.
728 kJ.mol-1), ale je dostaten velk, aby zpsobila roztpen vazby -C-N (222 kJ.mol-1)
nebo roztpen vazby -C-C- (334,9 kJ.mol-1).
Obecn zvislost meziatomov potenciln energie na vzdlenosti mezi stedy sousednch
atom (jader) je uvedena na obr. 7.5, kde jsou tak vyznaeny ve zmnn energie
aktivovanch stav a vazebn, resp. disocian energie. Zvislosti E = f(a) lze aplikovat na
dvouatomov molekuly i na makromolekuly v polymerech. K petren i rozpadu vazby
uvnit makromolekuly je potebn energie E* Ed. Krom energie se pi poruen polymeru
mohou uplatovat dal factory, nap. doba excitace, monost penen excitace podl
polymernho etzce, kvantov vtnost absorbce.
E0
E*
a0
Ed
Obr. 7.5 Zvislost energie interakce (E) sousednch atom ne vzdlenosti (a) jejich sted.
Energie zkladnho stavu (E0), vazebn, disocian energie (Ed), energie excitovanho,
aktivovanho stavu (E*). Rovnovn vzdlenost sted atom (ao).
Polymery mohou podlhat degradaci procesem zvanm rozklad odtren nebo petren
kovalentnch vazeb v etzcch makromolekul. Toto zpsobuje separaci segment etzce
v mst rozpadu a redukci molrn hmotnosti. Je znmo, e s poklesem molrn hmotnosti
polymeru se sniuje jeho mechanick pevnost a odolnost proti chemiklim, ovlivovny jsou
tak fyzikln vlastnosti. Poruen vazeb me bt vsledkem psoben zen anebo teploty,
nebo chemickch reakc.
Infraerven zen ( = 0,78 - 3,0 m) me nadmrn zvit teplotu polymeru a pispt
k tepeln degradaci (termodegradaci, termooxidaci). Hranice viditelnho svtla je piblin
360 nm (3,5 eV) pro fialov svtlo a 740 nm (1,7 eV) pro erven svtlo.
inek zen na polymery
Urit typy zen (elektronov paprsky, X-zen, zen , zen a ultrafialov zen)
maj potebnou energii, aby pronikaly polymery a interagovaly s atomy nebo jejich elektrony.
Jednou z takovch reakc je ionizace, pi kter zen odstrauje orbitln elektrony z uritch
- 136 -
6.
atom a tedy je pemuje na kladn nabit ionty. Jako dsledek, jedna z kovalentnch vazeb
spjatch se specifickm atomem je poruena a nastv perozdlen atom v tomto bod. Toto
poruen vazby vede bu k rozkladu, nebo k pnmu zestn v ionizovanm mst,
v zvislosti na chemick struktue polymeru a tak na dvce zen. Stabiliztory nebo UV
absorbry mohou bt pidny pro ochranu polymeru proti pokozen zenm. Pi bnm
kadodennm pouit, nejrozshlej radian pokozen polymer je zpsobeno ultrafialovm
zenm. Nap. po del expozici, vtina polymernch ntrovch film se stv kehk,
ztrc barvu a je pokozena. Uml hmoty je mono snadnji petrhnout, v palubnch deskch
automobil se objevuj trhliny, polymern skla se stvaj matn.
Dsledky zen nemus bt ve vech ppadech kodliv. Pn vazby mohou bt
zpsobeny zenm pro zlepen mechanickho chovn a degradanch charakteristik. Nap.
zen je pouvno pro zestn polyetylenu za elem zven jeho odolnosti k mknut a
viskznmu teen za zvench teplot.
Otzky ke kapitole 7
7.1. Jmenujte hlavn faktory ovlivujc radian pokozen reaktorovch tlakovch ndob?
7.2. Jakmi zpsoby lze inky radianho pokozen minimalizovat?
7.3. Kter atomy, s nim nebo vym atomovm slem, innji brzd neutronov zen
pi prunm rozptylu?
7.4. Jak velk posuv tranzitn teploty oceli me zpsobit neutronov zen v aktivn zn
jadernho reaktoru?
7.5. Charakterizujte radian teen (creep).
7.6. Jak je vztah mezi integrlnm neutronovm tokem a radianm zpevnnm?
7.7. Jak vznik a m projevuje swelling?
7.8. Jak se mn tranzitn teplota oceli s velikost neutronovho toku?
7.9. Vyjdete Einsteinv zkon fotochemick absorpce.
7.10. Za jakch podmnek dochz k fotodegradaci polymer?
- 137 -
6.
lohy k een
7.1. Stanovte hodnotu prmrnho logaritmickho dekrementu pro elezo.
7.2. inn prez eleza pro zchyt neutronu 2,5 barn. Jak je stedn voln drha neutronu
v eleze?
een: Stedn volnou drhu vypoteme podle vztahu ls = (n.a)-1, kde a je absorpn
inn prez n je poet atom Fe v jednotce objemu: n = /mFe, kde = 7,87 Mg/m3 je
hustota eleza a hmotnost jednoho atomu eleza mFe = M(Fe)/NA= 55,85
(g/mol)/6,022.1023 (1/mol) = 9,27.10-23 g. Po dalm vpotu n = 8,4.1028 m-3 a ls = 21 m.
7.3. Jakou maximln energii ped neutron s energi En = 0,1 MeV atomu eleza pi prun
srce. (M(Fe) = 55,85 g/mol, hmotnost neutronu mn = 1,67482.10-24 g).
7.4. Jak bude zmna meze kluzu uhlkov oceli pi ozen dvkou i = 1023 n.m-2, podle
tahovch diagram na obr. 7.3.
7.5. Na zklad obr. 7.4 a pslunho vztahu odhadnte tranzitn teplotu dan oceli po ozen
pi teplot 140C a integrlnm neutronovm toku 3,0.1023 m-2.
een: Podle obr. 7.5 je tranzitn teplota oceli bez ozen piblin Tt0 = 10C, po
zadanm ozen Tt1 200C, tj. zven o Tt1 = Tt1 - Tt0 190C. Podle vztahu (7.4), tj.
Tt C1.(i)m dostaneme pro tok i1 = 1,1.1024 n.m-2 piblin Tt1 C1.(i1)m a pro tok
i2 = 3.1023 n.m-2 podobn Tt2 C1.(i2)m. Odtud Tt2 Tt1(i2/ i1)m, a pro m = 0,33
0,5 je Tt2 100-120C, v prmru Tt2 110C a Tt2 = Tt0 + Tt2 120C.
7.6. Kter vazby v polymernch materilech me poruit svtlo s vlnovou dlkou 0,5 m.
7.7. Pepotte vazebnou energii v kJ/mol na eV (elektronvolty/vazbu), nap. pro vazbu CC-Ev = 335 kJ/mol.
7.8 Po kolika prunch srkch neutronu s jdry eleza poklesne jeho poten energie na
polovinu?
7.9. Laserovo zen s vkonem 10 kW/mm2 zpsobilo za dobu 10-2 vteiny ohev a nataven
materilu. Kolik foton s odpovdajc vlnovou dlkou 668 nm bylo v danm pulsu
zen?
7.10. Jak me platit souvislost mezi radianm zpevnnm (Rp) a radianm zkehnutm
(TT) pro uritou ocel za podmnky i 5. 1022 n.m-2.
Test ke kapitole 7
7.1. Rozsah radianho pokozen oceli pi danm integrlnm neutronovm toku s rstem
teploty (v intervalu 50-500C):
a) stoup, b) kles, c) prakticky se nemn s teplotou
7.2. Intenzita zen pi prchodu materilem v zvislosti na jeho tlouce se zeslabuje:
a) exponenciln, b) linern, c) logaritmicky
7.3. hnm radian zpevnn slitiny jej tranzitn teplota:
- 138 -
6.
Literatura
[7.1] PUKR, A., Medzn stavy materilov a sast. Veda, Bratislava 1989, 304 s.
[7.2] DOLEEL, B. Odolnost plast a pry. SNTL Praha, 1981, 710 s.
[7.3] STRNADEL, B. Nauka o materilu II. Degradan procesy a design konstruknch
materil. ES VB-TU Ostrava, 2008, 280 s.
[7.4] BEISER, A., vod do modern fyziky. Academia, Praha 1975, 628 s.
[7.5] LAPK, L., PELIKN, P. EPPAN M., Fotochemick procesy. Alfa, Bratislava,
1989.
- 139 -
Kl k een
Kl k een
Odpovdi na otzky ke kapitole 1 vod k degradanm procesm materil
O 1.1.
Vrobn degradace materilu zahrnuje vady a snen rovn vlastnosti materilu (vi
poadovanm i pedepsanm hodnotm), vznikajc ji v procesu vroby.
O 1.2.
O 1.3.
Mezn stav je neppustn z hlediska pouit materilu, funkce konstrukce nebo zazen a
zajitn potebn ivotnosti a spolehlivosti.
O 1.4.
O 1.5.
O 2.1.
Skuten napt =
deformace = ln
O 2.2.
Pro tahov napt a eliptick otvor (o dlce 2c, polomr zaoblen , c): = 1 + 2
O 2.5.
Pole napt u vrub a trhlin meme vypotat (metoda konench prvk, pouit
komplex-nch funkc) nebo stanovit experimentln (fotoelasticimetrie, mikrorentgenov metoda)
O 2.6.
O 2.7.
Nepm mra. Vy mezi kluzu Rp odpovd ni hodnota KIc u tho materilu, oceli.
- 140 -
Kl k een
O 2.8.
O 2.9.
Z dvodu mench smykovch sloek napt, menho potu kluzovch rovin ve stavu
rovinn deformace, ve srovnn se stavem rovinn napjatosti.
O 2.10.
O 2.11.
Nzkoenergetick kehk lom oceli (s mkou KSC, bcc) vznik pod tranzitn teplotou,
jeho vznik podporuje vysok rychlost zaten, trojos stav napjatosti s tahovmi slokami
napt, hrubozrnn struktura.
O 2.12.
, kde
= /4 2 (RN).
O 2.14
Zkouka DWTT je vhodn pro stanoven pechodov teploty plech skuten tlouky,
hlavn na tlakov svaovan potrub (plynovody), vetn oblasti svarovch spoj.
O 2.15
Clem zkouky TZT (CAT) je zjistit podmnky, pi kterch se kehk nestabiln trhlina
zastav. Zkoukou meme zjistit teploty zastaven trhliny v zvislosti na tahovm napt
a tlouce tlesa.
U 2.1.
[8,2 m]
U 2.2.
[78,6 m]
U 2.3.
[2175 MPa]
U 2.4.
U 2.5.
U 2.6.
U 2.7.
[0,325 mm]
U 2.8.
U 2.9.
[ = 6,6]
U 2.10.
[Zmen se 9 x]
U 2.11.
U 2.12.
- 141 -
Kl k een
1a, 2b, 3a, 4a, 5c, 6b, 7a, 8b, 9b, 10b, 11c, 12b, 13a, 14a, 15a, 16b
O 3.2.
O 3.3.
O 3.4.
Nzkocyklov nava probh pi cyklickch naptch nad mez kluzu (h Rp), s potem
cykl do 5.104 (dov 102 104 cykl).
O 3.5.
navov striace vznikaj jako mikroskopick lbky (jeden lbek vznikne za jeden
cyklus), vyznauj lokln polohy ela rostouc trhliny. Postupov ry (odpoinkov
ry) jsou makroskopicky viditeln, oznauj zmny podmnek pi en navov trhliny
(velikosti zaten, prosted) anebo doasn zastaven trhliny.
O 3.6.
O 3.7.
O 3.8.
Parisv vztah se pouv pro odhady nebo vpoty navov ivotnosti, zbytkov
cyklick ivotnosti, dle pro porovnn rychlosti en trhlin v rozdlnch materilech
anebo v uritm materilu po rznch variantch zpracovn.
O 3.9.
O 3.10.
- 142 -
Kl k een
a 300
[MPa]
200
100
0
1,00E+03 1,00E+04 1,00E+05 1,00E+06 1,00E+07 1,00E+08
Nf [1]
U 3.4.
U 3.5.
U 3.6.
U 3.7.
U 3.8.
U 3.9.
U 3.10.
3.1 b, 3.2 c, 3.3 a, 3.4 b, 3.5 b, 3.6 b, 3.7 a, 3.8 b, 3.9 b, 3.10 b, 3.11 c, 3.12 c
- 143 -
Kl k een
O 4.1.
Homologick teplota je pomr teploty T [K] pi zkouce nebo v provozu k teplot taven
Tt [K] danho materilu (T/Tt). Normalizovan napt je podl aplikovanho napt
[MPa] k modulu prunosti materilu G [MPa] nebo E [MPa], tj. (/G) nebo (/E).
O 4.2.
O 4.3.
Mez teen v tahu je napt, kter zpsob pedepsanou trvalou deformaci za danou dobu
pi urit teplot. Oznaujeme nap. RT104/1/580 = 90 MPa, tzn. napt = 90 MPa za
dobu t = 104 h a pi teplot T = 580C zpsob deformaci = 1%.
O 4.4.
Zbyl napt RRz je napt, kter ve zkuebn tyi zstane po ukonen zkouky relaxace.
Zpis se dopluje dajem o dob zkouky t (hod.) a zkuebn teplot T (C) - RRzt/T.
O 4.5.
O 4.6.
Kavity mohou vznikat spojenm, kondenzac vakanc na hranicch zrn (ppadn fz),
nebo dislokanm mechanismem (obr. 4.12) nebo dekohez mezi matric a stic.
O 4.7.
O 4.8.
ropevn oceli maj zvenou odolnost proti teen, asto s poadavkem odolnost proti
oxidaci v plynech. Podle teploty pouit mohou bt nelegovan (do 400C), nzkolegovan Cr, V, Mo (do 550C), vysokolegovan feritick anebo austenitick (650 a 750C).
O 4.9.
Proti dislokanmu teen jsou vytveny jemn stabiln precipitty (karbidy, karbonitridv
v ocelch), disperzn zpevnn (nap. prkov stice Al2O3 v Al), intermetalick fze
(Ni3Al). Proti difuznmu teen jsou vhodn hrub zrna, usmrnn zrna nebo
monokrystaly. Legovn vtmi substitunmi prvky (W, Mo v oceli) nebo prvky, kter
sniuj difuzi (Ni, Co v oceli).
O 4.10
Zhruba podle teploty taven, procesu difuze a oxidace je poad odolnost proti teen:
termoplasty, termosety, slitiny Zn, Al, Ti, Cu, Fe, Ni, keramick materily (SiC, Si3N4).
U 4.1.
U 4.2.
[L = 6,1 mm]
U 4.3.
[F = 17 kN]
U 4.4.
[tf = 104 h]
- 144 -
Kl k een
U 4.5.
[72 MPa]
U 4.6.
[Q = 190 kJ/mol]
U 4.7.
[1,9.10-2 h-1]
U 4.8.
U 4.10.
[T = 1197 K = 924 C]
U 4.11.
[1990 h, 4,32.108 h]
4.1 a, 4.2 b, 4.3 c, 4.4 c, 4.5 b, 4.6 c, 4.7 a, 4.8 b, 4.9 b, 4.10 b,
O 5.2.
O 5.3.
O 5.4.
Vnj initel jsou spjaty s prostedm (zahrnuj jeho sloen, pH, rychlost proudn,
teplotu), vnitn initel souvis s materilem (sloen, struktura, mechanick napt,
vnitn pnut, kvalita povrchu, povrchov prava).
O 5.5.
Galvanick lnek mezi dvma kovy bimetalov lnek (nap. Cu katoda Zn anoda),
lnek zpsoben rozdlnm sloenm, provzdunnm roztoku u kovu (lnek
s diferenn aerac), mikrolnek mezi elektrochemicky rozdlnmi fzemi (nap. v litin
Fe je anoda grafit je katoda) nebo mezi oblastmi s rozdlnm chemickm sloenm
(segregace).
Bodov koroze, mezikrystalov koroze, korozn praskn, viz. obr. 5.11.
O 5.6.
O 5.7.
O 5.8.
- 145 -
Kl k een
O 5.10.
Reakce anodickho rozpoutn, oxidace eleza: Fe Fe2+ + 2e- (ionty kovu pechzej
do roztoku, elektrony zstvaj v kovu a mohou se zastnit katodick redukce,
depolarizace).
Hodnotu rovnovnho potencilu spoteme podle vztahu Er = Eo + RT/nF).ln(a).
O 5.11.
O 5.9.
O 5.12.
O 5.13.
O 5.15.
Limitn difzn proudov hustota (JL = cDnF/), je pmo mrn koncentraci aktivn
sloky v prosted (c), jej difuzi k povrchu (D(T)) a tloukou () difuzn vrstvy u
povrchu.
Rychlost rovnomrn koroze je nepmo mrn polarizanmu odporu: rc = B/Rp, kde
parametr B = ba.bk/2,3(ba + bk).
U 5.1.
[-0,790 V]
U 5.2.
U 5.3.
[0,445 mm/rok]
U 5.4.
[0,304 mm/rok]
U 5.5.
U 5.6.
[-29.1 mV]
U 5.7.
U 5.8.
U 5.9.
[9,1 kg]
U 5.10.
[51,1 m/rok]
U 5.11.
Uvnit dlku je anodick oblast (Fe Fe2+ + 2e- a Fe2+ + H2O Fe(OH)2 + 2H+),
vedle dlku, resp. koroznho bodu, probh katodick redukce (O2 + 2H2O +4 e-
4OH-), na okraji dlku Fe2+ + 2OH- Fe(OH)2
U 5.12.
[893 g.m-2.a-1]
U 5.13.
U 5.14.
U 5.15.
- 146 -
Kl k een
5.1b, 5.2b, 5.3b, 5.4 b, 5.5c, 5.6b, 5.7a, 5.8b, 5.9a, 5.10b, 5.11a, 5.12a, 5.13b,
5.14b, 5.15b, 5.16b, 5.17a, 5.18b, 5.19c, 5.20b
O 6.2.
O 6.3.
1) Do netsnho kluznho loiska (adheze) se mohou dostat tvrd stice, kter zpsob
abrazi. 2) Brzdn kola po kolejnici (adheze), na kter mohou leet zbytky tvrd sypk
hmoty, prachu, psku apod. (+ abraze).
O 6.4.
Podle vztahu (6.4) plat Wer = .mv2.k = k.Wk, kde Wk je kinetick energie dopadajcch
stic. Obecnji Wer = k.Wkn (n = 0,7 3).
O 6.5.
Mazn sniuje koncentrace (piky) kontaktnch napt, sniuje souinitel ten, vrazn
sniuje souinitel adhezivnho opoteben Kadh (103-104 x), chrn povrch ped koroz.
O 6.6.
Konstrukn opaten pro zamezen vzniku kavit, snen rychlosti proudn, volba tvrd
korozivzdorn oceli (martenzitick chromov C r 12%, nap. CrNi13-4).
O 6.7.
O 6.8.
Pi vibranm opoteben (frettingu) dochz vlivem ten k ohevu povrchu a tvorb oxid,
kter jsou mechaniky rozmlnny a psob dle jako abrazivo. Velikost otru je mrn
amplitud vibrac podl povrchu, vlivem mechanickho faktoru, viz. vztah (6.9).
O 6.9.
O 6.10
Pi dopadu tvrdch erozivnch stic na mkkou ocel opoteben kles s rostoucm hlem
dopadu (mezi 15-90), viz. obr. 6.6. Pi dopadu stejnch stic na kehkou kameninu
nastv naopak rst opoteben.
[Wh 0,142 g, Wo 18,3 mm3, Wl 0,.236 mm; Wh/L = 2,86 mg/m, Wo/L = 0,367
mm3/m, Wl/L = 4,73 m/m, L = 50 m]
U 6.2.
- 147 -
Kl k een
U 6.3.
U 6.4.
[ = 0,53]
U 6.5.
U 6.6.
U 6.7.
[2,4 min]
U 6.8.
U 6.9.
[abraze se sn 81 x]
U 6.10.
[h = 0,33 mm]
6.1b, 6.2c, 6.3b, 6.4b, 6.5c, 6.6b, 6.7c, 6.8c, 6.9a, 6.10c
O 7.2.
Pout regeneran hn, snit dvku zen, pouit materily, kter absorbuj vce
zen a nejsou radioaktivn.
O 7.3.
O 7.4.
O 7.5.
O 7.6.
O 7.7.
O 7.8.
O 7.9.
O 7.10.
- 148 -
Kl k een
Pro stedn hmotnostn slo atomu eleza: A(Fe) = 55,85 a podle piblinho vztahu
d = 2/(A+2/3) snadno vypoteme d = 0,0354.
U 7.2.
[n = 8,4.1028 m-3 a ls = 21 m]
U 7.3.
Hmotnost atomu Fe je mFe = 9,27.10-23 g (dle lohy 7.2). Podle vztahu (7.1) pak Tj1max =
0,0691.Tno = 6,92 keV.
U 7.4.
Sestrojme grafickou zvislost meze kluzu Re (resp. Rp0,2 = 700 MPa, dle obr. 7.3) na
toku i a pomoc interpolace pro i = 1023 n.m-2 odeteme hodnotu meze kluzu Re 420
MPa, tj. zven o Re 120 MPa.
U 7.5.
[Tt 120C]
U 7.6.
Podle vztahu (7.5) energie foton E1 = 239 kJ/mol, poru vazby C-N v amidech s energi
Ev = 222 kJ/mol.
U 7.7.
U 7.8.
U 7.9.
U 7.10
7.1 b, 7.2 c, 7.3 a, 7.4 b, 7.5 a, 7.6 b, 7.7 c, 7.8 a, 7.9 b, 7.10 b.
- 149 -