Professional Documents
Culture Documents
POLIMERI su skupni naziv za prirodne i sintetske tvari i materijale, kojih je osnovni sastojak sustav
MAKROMOLEKULA -> makros=veliko molekula=mala masa ->>> makromolekularni spojevi
Podjela polimera po postanku! PRIRODNI - prirodni kauuk, drvna pulpa - celulozni nitrat SINTETSKI - PVC Podjela polimera po kemijskom sastavu! ORGANSKI - polistiren (PS) ANORGANSKI - silikonski kauuk (SI)
- Vrste polimerizacije: LANANA POLIMERIZACIJA STUPNJEVITA POLIMERIZACIJA kondenzacijska i adicijska polireakcije - REAKCIJA LANANJA -> n M
(M)n
POLIETILEN
POLIPROPILEN - PP
STAKLASTO STANJE ELASTINA DEFORMACIJA ostvaruje se promjenama valentnih veza i valentnih kutova
- deformacija polimera u staklastom stanju, istog je tipa kao deformacije stakla i keramike - mala po iznosu, nastaje i nestaje trenutano - priblino slijedi HOOKEov ZAKON ELASTINOSTI
KAPLJASTO STANJE
Pokretljivost segmenata makromolekule toliko je velika, da se oni gibaju u smjeru djelovanja opteredenja. - premjeta se centar masa makromolekula NEPOVRATLJIVA DEFORMACIJA TEENJE
- KRISTALASTI PLASTOMERI: Prije nego se rastale (prijeu u kapljasto stanje), njihova fizika struktura se mijenja . KRISTALASTA AMORFNA Talite Tm (temperatura taljenja kristalita) OSTALE OPE KARAKTERISTIKE: - Prijelazi izmeu fizikih stanja nisu skokoviti (diskretni), ved se zbivaju u odreenom temperaturnom podruju, koje se karakterizira dogovornom diskretnom temperaturom (T g i Tf) STAKLITE (Tg) nije fazni prijelaz, ved prijelaz iz jednog u drugo fiziko (deformacijsko) stanje tvari Polimeri ne mogu prijedi u plinovito stanje, tj. imaju samo jedan fazni prijelaz - TECITE (Tf)
UMREENI POLIMERI (DUROMERI i ELASTOMERI) - ne mogu se rastaliti (nemaju tecita Tf) - razgrauju se pri temperaturi razgradnje, RAZGRADITU (Td) - pri istim uvjetima ostvaruju manju gumastu deformaciju od amorfnih polimera - podruje prijelaznih temperatura iz staklasto u gumasto stanje, redovito je mnogo ire
Dilatantne kapljevine:
Suspenzije nekih polimera, mokri pijesak, vodena suspenzija kroba itd.
Viskoplastine kapljevine:
To su tvari koje imaju odreenu granicu teenja (To), tj. prednaprezanje koje im je potrebno da bi poele tedi. Ako nakon postizanja granice teenja imaju linearnu, njutnovsku karakteristiku teenja, nazivaju se binghemovske kapljevine: Maziva, kreme, glina, buka itd.
a) TOPLINSKA RASTEZLJIVOST - , K
-1
Toplinska irljivost:
Izotermna stlaivost:
to je koliina topline koju treba dovesi jedinici mase tvari da bi joj temperatura porasla za 1K m - masa tvari H - entalpija h - specifina entalpija (po jedinici mase) Primjena: Toplinska energija potrebna za taljenje polimernog materijala pri preradbi:
to je koliina topline u jedinici vremena, to se provodi kroz presjek tijela po jedinici duljine i temperature
d) TOPLINSKA DIFUZNOST - a, mm /s
sadraj topline:
f) TOPLINSKA PRODORNOST - b, Ws
1/2
m-2K-1
POSTUPCI PRAOBLIKOVANJA
PRAOBLIKOVANJE - stvaranje praoblika i prastrukture, pravljenje vrstog tijela od bezoblinih tvari pri emu se postie povezanost meu esticama i stvara se graa materijala - praoblikovanjem nastaju poluproizvodi (npr. kalandrirani trakovi ili ekstrudirane cijevi) ili izradci (npr. otpresci ili odljevci) KONTINUIRANI POSTUPCI Kalandriranje Prevlaenje Kontinuirano lijevanje Ekstrudiranje CIKLIKI POSTUPCI Lijevanje Istiskivanje (ciklika varijanta ekstrudiranja) Sr adivanje (sinteriranje) Preanje
1. KALANDRIRANJE
Osnove kalandriranja - kontinuirano provlaenje omakane polimerne smjese kroz parove valjaka, koja se onda skruduje u zadani oblik proizvoda (kalandrata) - kalandriraju se ELASTOMERI (posebice prirodni, rjee sintetski) PVC - kruti i savitljivi (rjee CA, PS, PE) Tvorevina, kalandrat - u obliku traka (poluproizvod). Kontroliraju se dvije izmjere, debljina i irina kalandrata Prema debljini, kalandrirani trakovi razvrstavaju se na: filmove (do 0,2 mm) folije (0,2 2 mm) ploe (> 2 mm).
2. PREVLAENJE
Prevlaenje - kontinuirani postupak u kojem se omekana polimerna smjesa nanosi na podlogu u obliku trake. Polimeri koji se nanose na podlogu: elastomeri gumirana platna PVC umjetna koa (skaj) Vrsta podloge (trake) - tekstilno tkanje - papirna - metalna - tkanja od razliitih materijala (npr. stakleno) Postupci prevlaenja - razlikuju se obzirom na nain nanoenja omekanog polimera na podlogu: Uranjanjem (engl. Dip coating) Noevima (lijevanjem) (engl. Knife coating) Valjcima (engl. Roll coating) Ekstrudiranjem (engl. Extrusion coating) Vieslojno (engl. Slide coating/Curtain coating)
3. EKSTRUDIRANJE
Ekstrudiranje je najproireniji postupak preradbe polimera! ekstrudiranje se sastoji od kontinuiranog protiskivanja polimerne taljevine kroz alat (mlaznicu) i njenog skrudivanja u zadani oblik proizvoda (ekstrudata) ekstrudiraju se gotovo svi materijali = plastomeri, duromeri i elastomeri! Ekstrudat se slae ili namotava. Kontroliraju se dvije izmjere ekstrudata, irina i debljina ili samo promjer. cijevi, tapovi, filmovi, folije i ploe, ostali puni i uplji profili, vlakna, izolacije ili platevi kabela ili oslojene podloge
4. LIJEVANJE
POSTUPCI LIJEVANJA: a) Reakcijsko lijevanje (lijevanje kapljevitih monomera) Istovremeno stvaranje materijala (polimerizacija) i proizvoda (praoblikovanje) Proizvodi: Blokovi, ploe, tapovi, debelostjeni otpresci Materijali: Plastomeri: PA, PMMA, PS Elastomeri: PUR, SI Duromeri: EP, UP b) Fizikalno lijevanje (lijevanje otopina i plastifikata) Lijevanje u otvorene kalupe Rotacijsko lijevanje Centrifugalno lijevanje Materijal (polimer) skruduje fizikalno hlapljenjem omekavala. Proizvodi: uplji otvoreni cilindrini proizvodi (npr. cijevi) Materijali: PVC, PE
5. SRAIVANJE (SINTERIRANJE)
NASIPNO SRAIVANJE
Proizvodi: uplji otvoreni proizvodi (posude, spremnici ) Materijali: Plastomeri: PE, PTFE u prakastom obliku
ROTACIJSKO SRAIVANJE (KALUPLJENJE) Proizvodi: uplji zatvoreni proizvodi (posude, spremnici, bave) Materijali: Plastomeri: PE, PTFE u prakastom obliku
6. POSTUPCI PREANJA
- Cikliki postupak praoblikovanja - polimer u obliku praha, pripremka ili granulata, se stavlja u otvorenu, temperiranu kalupnu upljinu. Zati se kalup zatvara, to omoguduje istodobno djelovanje tlaka i topline na preraivanu tvar. Ta tvar moa postidi potrebnu sminu viskoznost, nunu radi postizanja onlika kalupne upljine. Tvorevina tada ovrsne polireakcijom i umreivanjem ili hlaenje, te tako postaje podobna za vaenje iz kalupne upljine.
IZRAVNO PREANJE
Polimeri koji se preaju: Duromeri: PF, UF, MF, rjee UP i EP Elastomeri: svi Plastomeri: vrlo rijetko (npr. ispitna tijela - epruvete) Osnovni parametri procesa: Temperatura kalupne upljine: 150 - 230 oC Tlakovi preanja: 20 - 60 MPa
POSREDNO PREANJE
Cikliki postupak praoblikovanja tijekom kojeg se polimerna tvar potrebne smine viskoznosti ubrizgava iz komore za ubrizgavanje u temperiranu kalupnu upljinu . Temeljne prednosti posrednog preanja nad izravnim: - Poboljano doziranje (posredno iz pretkomore) - Mogue je otplinjavanje kalupne upljine - Bolja kakvoa i dimenzijska stabilnost otpresaka
INJEKCIJSKO PREANJE
Injekcijsko preanje cikliki je postupak praoblikovanja ubrizgavanjem polimerne tvari potrebne viskoznosti u temperiranu kalupnu upljinu. Polimerna tvar (taljevina) ovruje u kalupnoj upljini u proizvod (otpresak): Fizikalno (geliranjem i/ili hlaenjem) PLASTOMERI Kemijski (polimeriziranjem i/ili umreivanjem) DUROMERI i ELASTOMERI
POSTUPCI PREOBLIKOVANJA
Postizanje potrebnoga oblika ili povienje vrstode uz poboljanje nekih drugih svojstava ouvane su fizike veze meu molekulama. Uporaba materijala u obliku poluproizvoda (npr. ploa, folija, filmova), koji se promjenom oblika, preoblikovanjem, pretvaraju u izratke. OBLIKOVANJE POLIMERA Toplo oblikovanje - postizavanje oblika Hladno oblikovanje - postizavanje oblika Istezanje/razvlaenje - povienje vrstode PUHANJE Ekstruzijsko puhanje Injekcijsko puhanje
TOPLO OBLIKOVANJE!!
Cikliki postupak preoblikovanja pripremka (predoblika) u GUMASTOM stanju PRIPREMAK (kalandrirani ili ekstrudirani filmovi, folije, ploe; preani, lijevani) ZAGRIJAVANJE OBLIKOVANJE (etiri skupine): savijanje - skoavanje, savijanje, obrubljivanje) pritiskivanje - utiskivanje, nasjeckavanje i sabijanje razvlaenje mjeoviti postupci TOPLO OBLIKOVANI PROIZVOD Polimeri koji se toplo oblikuju: Plastomeri (PS, ABS, PE, PP, PMMA, SB, PVC...) Elastoplastomeri Osnovni oblici kalupa za TO: IG -> pozitivni oblik kalupa MATRICA -> gnijezdo, negativni oblik kalupa
EKSTRUZIJSKO PUHANJE!!
Jednofazno ili dvofazno Obino (standardno)
Razvlano POLIMERI - viskoviskozni i visoke vrstode taljevine (pripremak se odrava sam u zraku dok ga ne prihvati kalup): Plastomeri: PE, PP, PVC, ABS, PA... Elastoplastomeri PROIZVODI - osnosimetrini (boce) - nepravilna oblika - pakovanja, spremnici za gorivo u vozilima, dijelovi namjetaja, igrake..
INJEKCIJSKO PUHANJE!
POLIMERI - Plastomeri: PET, PS, PVC, PC, PP, PAN... Elastoplastomeri PROIZVODI - razna kvalitetnija pakovanju prehrambenoj i medicinsko-komzmetikoj industriji
RAZVLANO PUHANJE!!
Izradba boca obujma izmeu 500 mL i 2 L, iako su napravljene i boce volumena 25 L. Tijekom procesa razvlanoga puhanja pripremak se dvoosno razvlai sklupane makromolekule parcijalno se usmjeravaju prema deformiranju, to dovodi do vieg stanja ureenosti koje se moe uvrstiti spontanim hlaenjem izvan kalupa Materijali pogodni za razvlano puhanje: PET, PC, PP, SAN
POLIMERI
Sirovine za proizvodnju polimernih tvari i materijala jesu ponajprije nafta, prirodni plin i ugljen. Dio polimernih tvorevina nainjen je na osnovi pridobivenih sirovina (prirodni kauuk). Polimerna tvar + dodatci = polimerni materijal Postupci oplemenjivanja tvari postupci pretvorbe prirodnih i sintetskih polimernih tvari (proizvodi polimerizacije) i ostalih tvari, dodataka u tehniki upotrebljiv materijal. POLIMERNE TVARI: Dodatci polimerizatima: razliite visokomolekulne i niskomolekulne tvari, bezobline tvari (zajedniki naziv za tvari u obliku plina, kapljevina, praka, vlakana, strugotine, granulata, itd.) Dodatci za poboljanje svojstava (punila, ojaavala, omekavala, bojila, antistatici, antioksidansi, parfemi) Dodatci za poboljanje preradljivosti (maziva, punila, odvajala, regulatori viskoznosti itd.)
POLIMERNI MATERIJALI:
Podjela prema ponaanju pri povienim temperaturama: PLASTOMERI DUROMERI ELASTOMERI - 'Polimeri' je zajedniko ime za plastiku i gumu. - Plastika je zajedniko ime za plastomere (termoplaste) i duromere (duroplaste).
Plastomeri
Materijali linearnih i granatih makromolekula, taljivi i topljivi Pri zagrijavanju ne mijenjaju svoju kemijsku strukturu, preradba reverzibilna promjena stanja Veze izmeu makromolekula su fizike i mogu se ponovo uspostaviti nakon prekida Najproirenija grupa polimernih materijala, a po ureenosti strukture mogu biti AMORFNI KRISTALASTI KRISTALNI polietileni (PE, npr. PE-LD, PE-HD, PE-LLD, >32 % svjetske proizvodnje) polipropilen (PP) polistiren (PS) i pjenasti polistiren (PS-E), poznat kao proizvod OKIPOR poli(vinil-klorid) (PVC) poli(etilen-tereftalat) (PET) poliamid (PA) - najlon.
Elastomeri
Podjela elastomera: Nastali kemijski - umreivanjem kauukovih smjesa, gume Fizikalno umreeni elastoplastomeri (TPE) Gume: osnovni sastojak su prirodni ili sintetski kauuci Elastoplastomeri: pri sobnim temperaturama se ponaaju kao elastomeri, a pri povienim temperaturama postaju kapljasti kao plastomeri
Duromeri
Gusto prostorno umreene makromolekule, netaljivi, netopljivi i ne bubre Veze izmeu makromolekula kemijske, ireverzibilne Najpoznatiji duromeri: Fenol-formaldehid (PF) poznat kao bakelit (prva umjetna plastika) Nezasidena poliesterska smola (UP) poznata kao proizvod stakloplastika (smola je matrica) Poliuretani (PUR), osobito u obliku pjenastih proizvoda
Materijalna oporaba
Mehaniko recikliranje - usitnjavanje polimernih proizvoda i njihovo pretvaranje u polimerni materijal ili koritenje kao dodatka Kemijsko recikliranje - postupci razlaganja usitnjenoga polimernog materijala i/ili proizvoda na poetne sastojke, sintetski plin ili ulje.
Energijska oporaba
- Toplinska vrijednost plastike i gume u otpadu procjenjuje se na 35 MJ/kg, pa se uz njihov udio od 7 % u vrstom kudnom otpadu postie vrijednost od 8,5 MJ/kg otpada. - Gospodarski je osobito opravdana energijska oporaba, spaljivanje, jer plastini otpad u prosjeku razvija najmanje jednaku koliinu topline kao kameni ugljen, uz niu emisiju ugljinog dioksida.
ISPITIVANJE RASTEZANJEM