2.

URAIAN PROSES
Pabrik ini dirancang untuk dijalankan secara berasamaan. Produk utama adalah
campuran alkohol C12/C14 dan uraian proses ini untuk cara pengoperasian. Produk lain
adalah campuran alkohol C16/C18. Jalur proses sama untuk alkohol C12/C14 dengan kondisi
operasi yang sedikit berbeda.
2.1 Esterifikasi dan Produksi Hidrogen
2.1.1 Bagian Reaksi
Sistem reaksi esterifikasi mengkonversi asam lemak untuk setara atau ekivalen
menjadi metil ester. Asam lemak cair dari penyimpanan dipanaskan didalam Reaction
Column Preheater (181-E1104) dengan steam bertekanan rendah, sebelum memasuki tahap
atas reaksi pada kolom reaksi esterifikasi (181-R1101).

Pressure swing adsorption (PSA) is a technology used to separate some gas species from a
mixture of gases under pressure according to the species' molecular characteristics and
affinity for an adsorbent material. It operates at near-ambient temperatures and differs
significantly from cryogenic distillation techniques of gas separation. Specific adsorptive
materials (e.g., zeolites, activated carbon, molecular sieves, etc.) are used as a trap,
preferentially adsorbing the target gas species at high pressure. The process then swings to
low pressure to desorb the adsorbed material.
Contents

1 Process

2 Adsorbents

3 Applications

4 Variations of PSA technology

o 4.1 Double Stage PSA

o 4.2 Rapid PSA

5 See also

6 References

Process
Pressure swing adsorption processes rely on the fact that under high pressure, gases tend to be
attracted to solid surfaces, or "adsorbed". The higher the pressure, the more gas is adsorbed;
when the pressure is reduced, the gas is released, or desorbed. PSA processes can be used to
separate gases in a mixture because different gases tend to be attracted to different solid
surfaces more or less strongly. If a gas mixture such as air, for example, is passed under
pressure through a vessel containing an adsorbent bed of zeolite that attracts nitrogen more
strongly than it does oxygen, part or all of the nitrogen will stay in the bed, and the gas
coming out of the vessel will be enriched in oxygen. When the bed reaches the end of its
capacity to adsorb nitrogen, it can be regenerated by reducing the pressure, thereby releasing
the adsorbed nitrogen. It is then ready for another cycle of producing oxygen-enriched air.
This is the process used in medical oxygen concentrators used by emphysema patients and
others who require oxygen-enriched air to breathe.
Using two adsorbent vessels allows near-continuous production of the target gas. It also
permits so-called pressure equalisation, where the gas leaving the vessel being depressurised
is used to partially pressurise the second vessel. This results in significant energy savings, and
is common industrial practice.
(the above requires major revision-the information is wrong) look at the size of O2 vs N2, O2
is smaller and is absorbed by the zeolite (the structure of zeolight only handles O2), and
released on de-pressurization. nitrogen flows freely through the bed. all PSA devices are
designed on this principle since 1953. look at the angstroms size, the atomic structure (and
attractive forces acting) you will see which is bigger and what it's doing.
Adsorbents

Aside from their ability to discriminate between different gases, adsorbents for PSA systems
are usually very porous materials chosen because of their large specific surface areas. Typical
adsorbents are activated carbon, silica gel, alumina and zeolite. Though the gas adsorbed on
these surfaces may consist of a layer only one or at most a few molecules thick, surface areas
of several hundred square meters per gram enable the adsorption of a significant portion of
the adsorbent's weight in gas. In addition to their selectivity for different gases, zeolites and
some types of activated carbon called carbon molecular sieves may utilize their molecular
sieve characteristics to exclude some gas molecules from their structure based on the size of
the molecules, thereby restricting the ability of the larger molecules to be adsorbed.
adsorbents: add resin
Applications
Aside from its use to supply medical oxygen, or as a substitute for bulk cryogenic or
compressed-cylinder storage, which is the primary oxygen source for any hospital, PSA has
numerous other uses. One of the primary applications of PSA is in the removal of carbon
dioxide (CO2) as the final step in the large-scale commercial synthesis of hydrogen (H2) for
use in oil refineries and in the production of ammonia (NH3). Refineries often use PSA
technology in the removal of hydrogen sulfide (H2S) from hydrogen feed and recycle streams
of hydrotreating and hydrocracking units. Another application of PSA is the separation of
carbon dioxide from biogas to increase the methane (CH4) ratio. Through PSA the biogas can
be upgraded to a quality similar to natural gas.
PSA is also used in

Hypoxic air fire prevention systems to produce air with a low oxygen content.

On purpose propylene plants via propane dehydrogenation. They consist of a selective

medium for the preferred adsorption of methane and ethane over hydrogen.[1]

Industrial Nitrogen generator units which employ the PSA technique produce high
purity nitrogen gas (up to 99.9995%) from a supply of compressed air. But such PSA
are more fitted to supply intermediate ranges of purity and flows. Capacities of such
units are given in Nm/h, normal cubic meters per hour, one Nm/h being equivalent

to 1000 liters per hour under any of several standard conditions of temperature,
pressure, and humidity.
o for nitrogen : from 100 Nm/h at 99,9 % purity, to 9000 Nm/h at 97% purity ;
o for oxygen : up to 1500 Nm/h with a purity between 88% and 93%.[2]
Research is currently underway for PSA to capture CO2 in large quantities from coal-fired
power plants prior to geosequestration, in order to reduce greenhouse gas production from
these plants.[3][4]
PSA has also been discussed as a future alternative to the non-regenerable sorbent technology
used in space suit Primary Life Support Systems, in order to save weight and extend the
operating time of the suit.[5]

Tekanan ayunan adsorpsi (PSA) adalah teknologi yang digunakan untuk memisahkan
beberapa spesies gas dari campuran gas di bawah tekanan sesuai dengan karakteristik
molekuler spesies 'dan afinitas untuk bahan adsorben. Ini beroperasi pada suhu mendekatiambien dan berbeda secara signifikan dari teknik distilasi kriogenik pemisahan gas. bahan
serap tertentu (misalnya, zeolit, karbon aktif, molekul saringan, dll) yang digunakan sebagai
perangkap, istimewa menyerap spesies gas target pada tekanan tinggi. Proses ini kemudian
berayun ke tekanan rendah untuk desorb bahan terserap.
Isi
1 Proses
2 Adsorbents

3 Aplikasi
4 Variasi teknologi PSA
4.1 Dua Tahap PSA
4.2 PSA Cepat
5 Lihat juga
6 Referensi
Proses
Tekanan proses adsorpsi bergantung pada kenyataan bahwa di bawah tekanan tinggi, gas
cenderung tertarik ke permukaan padat, atau "terserap". Semakin tinggi tekanan, semakin gas
yang terserap; ketika tekanan berkurang, gas dilepaskan, atau diserap. proses PSA dapat
digunakan untuk memisahkan gas dalam campuran karena gas yang berbeda cenderung
tertarik ke permukaan padat yang berbeda lebih atau kurang kuat. Jika campuran gas seperti
udara, misalnya, lewat di bawah tekanan melalui pembuluh mengandung tidur adsorben
zeolit yang menarik nitrogen lebih kuat daripada yang dilakukannya oksigen, sebagian atau
seluruh nitrogen akan tetap di tempat tidur, dan gas datang keluar dari kapal akan diperkaya
dengan oksigen. Ketika tempat tidur mencapai akhir kapasitasnya untuk menyerap nitrogen,
dapat diregenerasi dengan mengurangi tekanan, sehingga melepaskan nitrogen yang terserap.
Hal ini kemudian siap siklus lain memproduksi udara yang kaya oksigen.
Ini adalah proses yang digunakan dalam konsentrator oksigen medis yang digunakan oleh
pasien emfisema dan lain-lain yang membutuhkan udara yang kaya oksigen untuk bernapas.
Menggunakan dua kapal adsorben memungkinkan produksi dekat-terus menerus dari gas
sasaran. Hal ini juga memungkinkan disebut pemerataan tekanan, dimana gas meninggalkan
kapal yang tekanannya digunakan untuk menekan sebagian kapal kedua. Hal ini
menghasilkan penghematan energi yang signifikan, dan umum digunakan di industri.
(Di atas membutuhkan utama revisi-informasi yang salah) melihat ukuran O2 vs N2, O2 lebih
kecil dan diserap oleh zeolit (struktur zeolight hanya menangani O2), dan dirilis pada depenekanan. nitrogen mengalir bebas melalui tempat tidur. semua perangkat PSA dirancang
pada prinsip ini sejak 1953. lihat ukuran angstrom, struktur atom (dan menarik pasukan
bertindak) Anda akan melihat yang lebih besar dan apa yang dilakukannya.

adsorben
Selain kemampuan mereka untuk membedakan antara gas yang berbeda, adsorben untuk
sistem PSA biasanya material yang sangat berpori dipilih karena luas permukaan spesifik
yang besar. adsorben khas diaktifkan karbon, silika gel, alumina dan zeolit. Meskipun gas
diserap pada permukaan ini dapat terdiri dari lapisan hanya satu atau paling sedikit molekul
tebal, daerah permukaan beberapa ratus meter persegi per gram memungkinkan adsorpsi
porsi yang signifikan dari berat adsorben dalam gas. Selain selektivitas mereka untuk gas
yang berbeda, zeolit dan beberapa jenis molekul saringan karbon aktif yang disebut karbon
dapat memanfaatkan karakteristik ayakan molekul mereka untuk mengecualikan beberapa
molekul gas dari struktur mereka berdasarkan ukuran molekul, sehingga membatasi
kemampuan molekul yang lebih besar untuk teradsorpsi.
adsorben: tambahkan resin
Aplikasi
Selain penggunaannya untuk memasok oksigen medis, atau sebagai pengganti massal
cryogenic atau dikompresi silinder penyimpanan, yang merupakan sumber oksigen utama
untuk rumah sakit manapun, PSA memiliki banyak kegunaan lain. Salah satu aplikasi utama
PSA adalah dalam penghapusan karbon dioksida (CO2) sebagai langkah terakhir dalam
sintesis komersial skala besar hidrogen (H2) untuk digunakan dalam kilang minyak dan
dalam produksi amonia (NH3). Kilang sering menggunakan teknologi PSA dalam
penghapusan hidrogen sulfida (H2S) dari umpan hidrogen dan mendaur ulang aliran
hydrotreating dan hydrocracking unit. Aplikasi lain dari PSA adalah pemisahan karbon
dioksida dari biogas untuk meningkatkan metana (CH4) rasio. Melalui PSA biogas dapat
ditingkatkan dengan kualitas yang sama dengan gas alam.
PSA juga digunakan dalam
sistem pencegahan kebakaran udara hipoksia untuk menghasilkan udara dengan kandungan
oksigen yang rendah.
Pada tanaman propilena tujuan melalui dehidrogenasi propana. Mereka terdiri dari medium
selektif untuk adsorpsi disukai metana dan etana lebih hidrogen. [1]
unit Nitrogen Generator industri yang mempekerjakan teknik PSA menghasilkan gas

nitrogen kemurnian tinggi (hingga 99,9995%) dari pasokan udara terkompresi. Tapi PSA
tersebut lebih pas untuk memasok rentang antara kemurnian dan arus. Kapasitas unit tersebut
diberikan dalam Nm / h, normal meter kubik per jam, satu Nm / h menjadi setara dengan
1.000 liter per jam di bawah salah satu dari beberapa kondisi standar suhu, tekanan, dan
kelembaban.
untuk nitrogen: dari 100 Nm / jam pada 99,9% kemurnian, untuk 9000 Nm / jam pada
97% kemurnian;
oksigen. sampai 1500 Nm / h dengan kemurnian antara 88% dan 93% [2]
Penelitian sedang dilakukan untuk PSA untuk menangkap CO2 dalam jumlah besar dari
pembangkit listrik tenaga batu bara sebelum geosequestration, untuk mengurangi produksi
gas rumah kaca dari tanaman ini. [3] [4]
PSA juga telah dibahas sebagai alternatif masa depan untuk teknologi sorben non-regenerable
digunakan dalam baju ruang angkasa Sistem Pendukung Kehidupan Primer, untuk
menghemat berat dan memperpanjang waktu operasi yang sesuai. [5]