Professional Documents
Culture Documents
:
2-01-5-1068
Datum :
04.2013.
Broj projekta :
24/12-B.1-DAG-00
PRIVREDNO DRUTVO ZA KONSALTING, Tom : Knjiga : Sveska :
PROJEKTOVANJE I NENJERING
B.1 2 -
Investitor :
JP EPS ; PD RB Kolubara Lazarevac; PK Baroevac
Naruilac :
JP EPS ; PD RB Kolubara Lazarevac; PK Baroevac
Kompleks : Postrojenje za pripremu uglja Tehnoloka linija sitnog uglja (drobljenje,
skladitenje i utovar)
Objekat :
Aneks objekta 1
Mesto gradnje :
Podruje PK Tamnava, Postrojenje za pripremu uglja Drobilana Tamnava
Projekat :
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski projekat
Milutina Milankovia br. 7G, 11070 Novi Beograd
Telefon: +381-11-78.56.901; +381-11-78.56.911
Faks: +381-11-78.56.906; +381-11-78.56.907
www.deltainzenjering.rs
ifra delatnosti: 7112; Matini/Registracioni broj: 17085123; PIB: SR100062229; PDV br.: 130862423
Ugovor br. :
2-01-5-1068
Datum :
04.2013.
Broj projekta :
24/12-B.1-DAG-00
PRIVREDNO DRUTVO ZA KONSALTING, Tom : Knjiga : Sveska :
PROJEKTOVANJE I NENJERING
B.1 2 -
Investitor :
JP EPS ; PD RB Kolubara Lazarevac; PK Baroevac
Naruilac :
JP EPS ; PD RB Kolubara Lazarevac; PK Baroevac
Kompleks : Postrojenje za pripremu uglja Tehnoloka linija sitnog uglja (drobljenje,
skladitenje i utovar)
Objekat :
Aneks objekta 1
Mesto gradnje :
Podruje PK Tamnava, Postrojenje za pripremu uglja Drobilana Tamnava
Projekat :
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski projekat
Milutina Milankovia br. 7G, 11070 Novi Beograd
Telefon: +381-11-78.56.901; +381-11-78.56.911
Faks: +381-11-78.56.906; +381-11-78.56.907
www.deltainzenjering.rs
ifra delatnosti: 7112; Matini/Registracioni broj: 17085123; PIB: SR100062229; PDV br.: 130862423
Investitor :
JP EPS ; PD RB Kolubara Lazarevac; PK Baroevac
Naruilac :
JP EPS ; PD RB Kolubara Lazarevac; PK Baroevac
Kompleks :
Postrojenje za pripremu uglja Tehnoloka linija sitnog uglja (drobljenje, skladitenje i utovar)
Objekat :
Aneks objekta 1
Projekat :
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski pro-
Broj : 24/12-B.1-DAG-00
jekat
Mesto gradnje :
Podruje PK Tamnava, Postrojenje za pripremu uglja Drobilana Tamnava
Ugovor br. :
2-01-5-1068
Beograd, 04.2013.
delta inenjering
Direktor
m.p.
SAGLASNOST INVESTITORA:
Saglasni smo sa tehnikom dokumentacijom, kako sa namenom tako i sa tehnikim reenjem.
INVESTITOR
m.p.
Potpis
04.2013. 0
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski Uradio Odobrio
projekat
Milutina Milankovia br. 7G, 11070 Novi Beograd
Telefon: +381-11-78.56.901; +381-11-78.56.911
Faks: +381-11-78.56.906; +381-11-78.56.907
www.deltainzenjering.rs
ifradelatnosti: 7112; Matini/Registracioni broj: 17085123; PIB: SR100062229; PDV br.: 130862423
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Kompleks: Postrojenje za pripremu uglja Tehnoloka linija sitnog uglja (drobljenje,
skladitenje i utovar)
Objekat:
Aneks objekta 1
Projekat:
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski projekat
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 1.0.1 0
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Kompleks: Postrojenje za pripremu uglja Tehnoloka linija sitnog uglja (drobljenje,
skladitenje i utovar)
Objekat:
Aneks objekta 1
Projekat:
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski projekat
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 1.1.1 0
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 1.1.2 0
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 1.1.3 0
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Kompleks: Postrojenje za pripremu uglja Tehnoloka linija sitnog uglja (drobljenje,
skladitenje i utovar)
Objekat:
Aneks objekta 1
Projekat:
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski projekat
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 1.2.1 0
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 1.2.2 0
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Kompleks: Postrojenje za pripremu uglja Tehnoloka linija sitnog uglja (drobljenje,
skladitenje i utovar)
Objekat:
Aneks objekta 1
Projekat:
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski projekat
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 1.8.1 0
/0-1/ Zakon o planiranju i izgradnji: Slubeni glasnik RS br. 72/2009, 81/2009 i 24/2011.
/0-2/ Pravilnik o zatiti na radu pri izvoenju graevinskih radova: Slubeni glasnik RS br. 53/1997.
/0-3/ Zakon o bezbednosti i zdravlju na radu: Slubeni glasnik RS br. 101/2005.
/0-4/ Pravilnik o sadrini i nainu voenja strunog nadzora: Slubeni glasnik RS br. 105/2003.
/0-5/ Pravilnik o sadrini i nainu vrenja tehnikog pregleda objekata i izdavanju upotrebne dozvole: Slubeni
glasnik RS br. 93/2011.
/0-6/ Pravilnik o optim merama zatite na radu za graevinske objekte namenjene za radne i pomone prostorije:
Slubeni glasnik SRS br. 29/1987.
/0-7/ Odluka o minimalnim garantnim rokovima za pojedine vrste izraenih investicionih objekata odnosno
izvedenim radovima na tim objektima: Slubeni glasnik SRS br. 24/1985.
/0-8/ Zakon o zatiti od poara: Slubeni glasnik RS 111/2009
/0-9/ Zakon o rudarstvu I geolokim istraivanjima: Slubeni glasnik RS 88/2011.
TEHNIKA REGULATIVA
1. Optereenja
/1-0/ Privremeni tehniki propisi za optereenje zgrada br. M430 PTP2 prema Slubenom listu SFRJ br. 61/1948 -
taka 213 za optereenje snegom u vanosti, ostalo stavljeno van vanosti.
/1-1/ Pravilnik o tehnikim normativima za izgradnju objekata visokogradnje u seizmikim podrujima: Slubeni list
SFRJ br. 31/1981, 49/1982, 29/1983, 21/1988 i 52/1990.
/1-2/ Seizmoloke karte za povratne periode 50, 100, 200, 500 i 1000 godina: Zajednica za seizmologiju SFRJ,
1987.
/1-3/ Pravilnik o tehnikim normativima za optereenja noseih graevinskih konstrukcija: Slubeni list SFRJ br.
26/1988.
/1-4/ SRPS U. C7.121/1988: Korisna optereenja stambenih javnih zgrada.
/1-5/ SRPS U.C7.122/1988: Odreivanje korisnog optereenja tavanica u proizvodnim pogonima i skladitima.
/1-6/ SRPS ISO 11697/ 1996: Osnove projektovanja graevinska konstrukcija - optereena rastresitim
materijalima.
/1-7/ SRPS. U.C7.123/1988: Sopstvena teina konstrukcija, nekonstruktivnih elemenata i uskladitenog materijala
koja se uzima u obzir pri dimenzionisanju. Zapreminska masa.
/1-8/ SRPS A.A1.100/1983 i 100/1/1992: Standardna atmosfera.
/1-9/ SRPS U.C7.010/1987: Osnove projektovanja graevinskih konstrukcija. Osnovni principi za proveru
pouzdanosti konstrukcija.
/1-10/ SRPS U.C7.110/1991:Optereenje vetrom. Osnovni principi i osrednji aerodinamiki pritisak vetra.
/1-11/ SRPS U.C7.111/1991: Optereenje vetrom. Dinamiki koeficijent i aerodinamiki pritisak vetra.
/1-12/ SRPS U.C7.112/1991:Optereenje vetrom. Optereenje vetrom zgrada.
/1-13/ SRPS U.C7.113/1991: Optereenje vetrom. Optereenje vetrom ostalih graevinskih konstrukcija.
/2-1/ Pravilnik o tehnikim normativima za nosee eline konstrukcije: Slubeni list SFRJ br. 61/1986.
/2-2/ Tehniki propisi za lake eline graevine kod noseih elinih konstrukcija: Slubeni list SFRJ br. 41/1964.
/2-3/ Tehniki propisi za jednostavne konstrukcije zgrada kod noseih elinih konstrukcija: Slubeni list SFRJ br.
6/1965.
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 1.8.2 0
4 Projektovanje AB konstrukcija
Odgovorni projektanti:
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Kompleks: Postrojenje za pripremu uglja Tehnoloka linija sitnog uglja (drobljenje,
skladitenje i utovar)
Objekat:
Aneks objekta 1
Projekat:
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski projekat
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.0.1 0
2. TEHNIKI DEO
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Kompleks: Postrojenje za pripremu uglja Tehnoloka linija sitnog uglja (drobljenje,
skladitenje i utovar)
Objekat:
Aneks objekta 1
Projekat:
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski projekat
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.1.1 0
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Kompleks: Postrojenje za pripremu uglja Tehnoloka linija sitnog uglja (drobljenje,
skladitenje i utovar)
Objekat:
Aneks objekta 1
Projekat:
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski projekat
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.2.1 0
UVOD
Osnovni zadatak izrade predmetne tehnike dokumentacije je da se omogui sigurno i pouzdano snabdevanje
termoenergetskih objekata sitnim ugljem odgovarajue krupnoe i obezbedi nesmetan rad povrinskih kopova u sluaju
zastoja na drobilani, kao i snabdevanje drobilane ugljem u slucaju zastoja na povrinskim kopovima. Ovim projektom je
predviena mogunost homogenizacije izdrobljenog uglja na deponiji sitnog uglja u cilju ujednaavanja parametara
kvaliteta uglja koji su od znaaja za efikasan rad termoenergetskih postrojenja, obzirom da se oekuje sve vee variranje
kvaliteta uglja, kako sa aktivnih, tako i sa zamenskih povrinskih kopova.
Kako je prema razvojnom planu JP EPS predviena izgradnja novih termoenergetskih kapaciteta, meu kojima je
zavretak TE Kolubara B na lokaciji PK Tamnava i novi blok B3 na lokaciji TENT B, bilo je potrebno definisati i
dinamiku daljeg razvoja i funkcionisanja kopova i postrojenja za pripremu uglja u cilju ostvarivanja potrebne poveane
proizvodnje uglja. Pored efekata u pogledu poveanja kapaciteta koje se oekuje izgradnjom II faze postrojenja za
pripremu uglja Tamnava, postrojenje tehnoloke linije sitnog uglja dae znaajan doprinos odrivom obezbeenju
potrebnog kapaciteta za snabdevanje kako postojeih, tako i buduih termoelektrana na ugalj iz ovog dela Kolubarskog
ugljenog basena.
Cilj izrade ovog dopunskog rudarskog projekta je da se obezbedi odgovarajua tehnika dokumenatcija na osnovu koje
e se pristupiti izrgradnji postrojenja tehnoloke linije sitnog uglja i ime e se omoguiti ostavrenje planiranog kapaciteta
ovog kompleksa od preko 25 miliona t/god rovnog uglja.
LOKACIJA POSTROJENJA
Postrojenje tehnoloke linije sitnog uglja locirano je u okviru postrojenja za pripremu uglja Tamnava. Postrojenje za
pripremu uglja (drobljenje, skladitenje, klasiranje i utovar) sastavni je deo energetskog kompleksa Tamnava i izraeno
je prilikom izgradnje povrinskog kopa Tamnava - Istocno polje. Nalazi se na krajnjem severu povrinskih kopova
Tamnava i locirano je izmedu povrinskih kopova Tamnava-Istono polje i Tamnava-Zapadno polje, kao to je
prikzano na situacionom planu, crt. br.24/12-B-DO-00.
Sa june strane postrojenje je povezano postojeim SUP 1 transporterom (realizacijom Projekta druge faze postrojenja
za pripremu uglja bie povezano jo jednim, paralelno postavljenim, SUP 2 transporterom) sa povrinskim kopom
Tamnava-Zapadno polje i Veliki Crljeni. Na severu se nalazi ranirna stanica preko koje je omoguen utovar u
vagone i otprema prema TE Nikola Tesla elektrificiranom eleznikom prugom. U ovom delu je predvieno i
povezivanje sa buduom termoelektranom Kolubara B. Granicu postrojenja na istonoj strani predstavlja kolosek koji
se odvaja iz ranirne stanice prema montanom placu.
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.2.2 0
Arhitektonsko reenje
Novoprojektovani aneks predvidjen je kao prizemni objekat P+0. Koti gotovog poda (relativnoj koti) 0.00, odgovara
apsolutna kota 89,30. Kota gotovog poda aneksa odgovara koti gotovog poda Objekta 1. Svetla visina aneksa se kree
od 9,11m do 10,76m. Visina slemena se nalazi na koti +11,25m. Objekat je projektovan u sistemu eline konstrukcije,
koja je obloena fasadnim TR limom debljine 35mm. Objekat je projektovan kao jedinstvena funkcionalna celina, koja je
tehnoloki vezana sa Zgradom prijema i raspodele lignita, otvorima u zidu ose A ( postojei fasadni zid Zgrade raspodele
lignita ) i tehnoloki je vezana sa transporterima T16 i T16 u osi 3 fasadnog zida predmetnog objekta. Krov Aneksa
objekta 1 je projektovan kao jednovodni u sistemu elinih krovnih reetki sa padom od 9,5. Krovni pokriva je TR lim
debljine 60mm.Ulaz u Aneks objekta 1 je sa novoformiranog platoa, sa projektovanom rampom na samom ulazu u
objekat. Novoformirani plato se nalazi sa zapadne strane Aneksa objekta 1 i predstavlja produetak postojee
saobraajnice.
Pregled povrina:
Neto povrina aneksa: 291,13m2
Bruto povrina aneksa: 300,60m2
Materijalizacija
Materijalizacija je u skladu sa funkcijom objekta:
Podovi:
Kota gotovog poda Aneksa objekta 1 je (89,30). Kao zavrna obrada poda predvidjena je AB ploa uglaana do crnog
sjaja.
Zidovi:
Fasadni zidovi su radjeni od elinog plastificiranog TR lima 35x200x0,7mm , u kombinaciji sa polikarbonatnim
svetlosnim trakama, iste profilacije kao fasadni TR lim.
Plafoni:
Plafon Aneksa objekta 1 je krovni elini plastificirani TR lim 60x210x0,7mm .
Krovni pokriva:
Preko eline krovne konstrukcije ( HEA 300 ), kao krovni pokriva sa olanjanjem na ronjae ( HOP 140x100x5,6 ),
projektovan je krov od elinog plastificiranog TR lima 60x210x0,7mm.
Krov je projektovan kao jednovodni sa nagibom krovne ravni od 9,5.
Odvodjenje atmosferske vode sa krova reeno je horizontalnim i vertikalnim olucima koji vodu vode u kinu kanalizaciju.
Oluci i sve opivke na krovu predvidjene su od pocinkovanog lima d 0,6mm.
Olune vertikale Objekta 1 koje prolaze kroz Aneks objekta 1 su pomerene za 45cm., na visini h 11,90m od kote
0,00. Do pomeranja je dolo zbog ploloaja krovnih nosaa.
Hidroizolacija:
U projektu je za objekat predvidjena hidroizolacija ispod podne ploe. Slojevi hidroizolacije: hladan premaz bitulitom i
bitumenska traka u dva sloja PYE G200S4 ( varena 100% ), postavljena je na podlogu od betona MB15, d-5cm i preko
zatiena slojem betona takodje MB15, d-5cm ispod podne ploe.
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.2.3 0
Bravarija:
Projektovana su dvokrilna elina vrata jednostrano obloena elinim limom dimenzija 300/350cm. Takodje su
projektovani dvodelni i trodelni prozori od kutijastih elinih profila dimenzija 200/144cm i 300/144cm, zastakljeni ravnim
staklom d-5mm. Sva bravarija mora biti opremljena standardnim okovom, kao i bojena osnovnom bojom i dva puta
bojom za metal sa svim neophodnim predradnjama.Krilo se otvara oko srednje ose, opremljeno je odgovarajuim
mehanizmom za otvaranje sa rukom koja je postavljena max. na 90cm od kote poda.
Instalacije:
U objektu su predvidjene mainsko-tehnoloke i elektro instalacije, kao i hidrantska mrea.
Ostalo:
U Aneksu objekta 1 projektovan je monorej predvidjen za montau opreme i obavljanje tehnolokog procesa. Predvidjen
je trotoar oko objekta, du june fasade i delimino du istone fasade do transportera T16 i T16'.
KONSTRUKCIJA
Predmet ovog dela projekta je konstrukcija Aneksa objekta 1 i svi temelji opreme koji pripadaju povrini aneksa.
Konstrukcija za noenje pokretnih transportera PT1 i PT2, kao i demontaa postojee platforme na koti +3,800 sa
montaom nove na +4,550 je predmet Graevinskog projekta nosee konstrukcije pokretnih transportera PT1 i PT2
br.24/12-B.1-DG-00.
elina konstrukcija
Statiki sistem konstrukcije objekta je dvozglobni ram. Zbog blizine postojeih stubova SUP1 i SUP 2, ramovi su
postavljeni na meusobnom osovinskom rastojanju od 11,50m i u glavi stubova su povezani reetkastom gredom. Kako
bi se smanjio raspon ronjaa sa 11,5m na 5,75m, predviena je prosta greda koja se sa jedne strane oslanja na
postojeu gredu u osi A objekta 1, a sa druge strane na reetkasti nosa koji spaja vrhove stubova glavnih nosaa
konstrukcije Aneksa objekta 1. Ronjee su statikog sistema proste grede raspona 6,0 i 5,75m. Krovna konstrukcija je
ukruena podunim krovnim spregom. U podunom zidu u osi A' je predvien spreg izmeu osa 5-6.
Predvien je nosa monoreja nosivosti 50kN celom duinom objekta od elinog valjanog profila I340. Monorej se
oslanja na krovne nosae na svakih 5,75m.
Krovni pokriva je elini, plastificirani TR-lim 60x210x0,7, fasada je od elinog plastificiranog TR-lima 35x200x0,7.
Podna ploa
Podna ploa objekta je armirano betonska od betona MB30, debljine 20cm. Izdimenzionisana je na optereenja od
paletara sa silom po toku od 50kN. Ploa je raunata po Westergard-u. Donja zona armature ploe je kontinuirana.
Predvieno je seenje podne ploe u polja dimenzija 600x470cm, sa popunjavanjem spojnica elastinim kitom.
U okviru podne ploe su isprojektovane temeljne ploe za oslanjanje usipnih korita trakastih transportera T16 i T16' i
eline konstrukcije za noenje pokretnih transporteraPT1 i PT2 temeljne ploe pos TP2 i pos Tp3. Ploe su debljine
50cm. Kvalitet betona je MB30, armatura je B500B.
Za oslanjanje povratnih stanica transportera T16 i T16' su isprojektovane temeljne ploe pos Tp1 debljine 50cm i
dimenzija u osnovi 2,90x4,05m. Uraena je kontrola stabilnosti na prevrtanje i kontrola napona u temeljnoj spojnici.
Kvalitet betona je MB30, armatura je B500B.
Fundiranje
Objekat je fundiran na temeljima samcima povezanim temeljnim gredama. Poto su temelji samci stubova u preseku osa
3/A', 4/A' i 5/A' nalaze neposredno pored temelja stubova SUP 1 i SUP 2, to je fundiranje predvieno na istoj dubini kao i
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.2.4 0
Poseban tampon ispod temelja nije potreban, osim sloja mravog betona 5,0-10,0cm (radi zatite armature i oticanja
cementnog mleka).
Na lokalitetu, izmereni nivo podzemne vode je ispod 5.0m, te se fundiranje obavlja u suvoj sredini.
Materjali
Beton MB30, armatura B500B. Kvalitet elika S235JRG2.
NAPOMENA:
1. Kako prilikom iskopa tla, tako i u toku formiranja temeljne jame (predvien je iroki iskop), nephodno je
prisustvo strunog lica (geomehaniara) koji treba da konstatuje karakteristike tla na projektovanoj dubini
fundiranja.
2. Prilikom iskopa voditi rauna o postojeim instalacijama. Taan poloaj i tip instalacija je prikazan u
hidrograevinskom projektu i elektro projektu.
3. Naroitu panju treba posvetiti obeleavanju temelja i ankera , kako po duinskim merama, tako i visinskim
kotama.
Odgovorni projektanti:
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Kompleks: Postrojenje za pripremu uglja Tehnoloka linija sitnog uglja (drobljenje,
skladitenje i utovar)
Objekat:
Aneks objekta 1
Projekat:
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski projekat
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.3.1 0
2.3 Proraun
Odgovorni projektanti:
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
STATIKI PRORAUN ANEKSA OBJEKTA 1
Projektuje se proirenje objekta 1 pored ose 1 radi smetaja transportnih traka T16 i T16-1. Aneks se
projektuje kao natkriven i obloen TR-limom.
Dimenzije B= 10.4 m
L= 29 m
H= 11 m
ANALIZA OPTERECENJA
1.) sopstvena teina konstrukcije - programski se uzima u obzir sa faktorom 1.1
2.) teina obloge sendvic panel debljine 10cm, sa ispunom od min.vune gl = 0.25 kN/m2
3.) teina instalacija na krovu gi = 0.2 kN/m2
g = gl+gi = 0.45 kN/m2
4.) teina fasadnih rigli gf = 0.1 kN/m2
5.) sneg s= 1 kN/m2
6.) monorej nosivosti 5t Q= 50 kN
7.) sezmika VIII zona MCS
koef.kategorije objekta (II kategorija) ko = 1
koef.priguenja i duktiliteta kp = 1
koef.dinaminosti (II kategorija tla) kd = 1.3
koef.seizmikog inteziteta ks = 0.05
k = ko*kp*kd*ks= 0.065
8.) vetar
PRORACUN OPTERECENJA VETROM Po JUS-u U.C7.110
LOKACIJA OBJEKTA: Kolubara
Nadmorska visina h= 89 m
Gustina vazduha r= 1.214 kg/m3
B
OSNOVNA BRZINA VETRA V m,50,10= 23.0 m/s
Faktor vrem. intervala osrednjavanja Kt = 1.000
Faktor povratnog perioda T(god)= 50 KT= 1.000
>>> OSNOVNA PROJEKTNA BRZINA VETRA Vm,T,10= 23.00 m/s
>>> OSNOVNI PRITISAK VETRA qm,T,10= 0.321 kN/m2
Udaljenje od tla 0.00 m
Referentna visina objekta h= 11.00 m
Referentna visina obloge hcl= 11.00 m
Referentna {irina objekta b= 29.00 m
Referentna debljina objekta d= 10.40 m
Klasa hrapavosti terena (A,B,C) b
Parametri hrapavosti terena a b z0 zg
0.030 1.000 0.140 0.030 320
Intenzitet turbulencije vetra Iz= 0.188
Faktor ekspozicije terena Kz= 1.013
Faktor topografije terena Sz= 1.000
>>> OSREDNJENI AERODINAMIKI PRITISAK VETRA qm,T,z= 0.330 kN/m2 JUS U.C7.110
Relativno prigusenje oscilovanja objekta = 0.020
Intenzitet turbulencije vetra za h/2 Iz= 0.188
Kriterijum vitkosti konstrukcije b/h= 2.636
>2, Konstrukcija je mala kruta
E G
koef.spoljasnjeg pritiska
A B C D E F G H
0 0.9 -0.50 -0.7 -0.7 -0.6 -0.6 -0.5 -0.5
90 -0.5 -0.50 0.9 -0.4 -0.8 -0.2 -0.8 -0.2
dejstvo vetra (kN/m2)
A B C D E F G H
0 0.74 -0.41 -0.58 -0.58 -0.49 -0.49 -0.41 -0.41
90 -0.41 -0.41 0.74 -0.33 -0.66 -0.16 -0.66 -0.16
Sadraj
Ulazni podaci
Rezultati
Dodaci
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
4
ema nivoa
Naziv z [m] h [m]
9.27 9.27
0.00
Tabela materijala
No Naziv materijala E[kN/m2] [kN/m3] t[1/C] Em[kN/m2] m
1 Celik 2.100e+8 0.30 78.50 1.000e-5 2.100e+8 0.30
2 Beton MB 30 3.150e+7 0.20 25.00 1.000e-5 3.150e+7 0.20
Setovi greda
T 3
0.85
30
[cm]
T 3
0.56
10
[cm]
T 3
0.85
30
[cm]
T 3
0.56
10
[cm]
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
5
2
T1 T2 No Presek 3 [cm] 2 [cm] Mat.
T 3 1 L 40x40x3 -1.80 0.00 -0.79 1
2 L 40x40x3 1.80 0.00 2.36 1
3
1.07
0.3
4
1.07
T
4
[cm]
L 40x40x3
T2 T1
No Presek 3 [cm] 2 [cm] Mat.
T 1 L 100x100x8 3.14 0.00 0.00 1
3
3 2 L 100x100x8 -3.14 0.00 0.00 1
2.74
0.8
10
2.74
T
10
[cm]
L 100x100x8
1.97
0.7
7
1.97
T
7
[cm]
L 70x70x7
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
6
2.16
20
40
T
1.44
15.5
[cm]
110
T
60
[cm]
T 3
0.75
24
[cm]
T 3
0.62
12
[cm]
T 3
1.1
30
[cm]
T 3
0.56
10
[cm]
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
7
7
T 3
0.4
7
[cm]
T 3
0.9
30
[cm]
11.50
6.00
2 H_3
3.00
1
V_2
V_6
V_4
V_7
V_5
V_3
7.40
0 H_1
0
Dispozicija ramova
11.50
11.50
6.00
2
HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6
IPBl 300
IPBl 300
1.73
1
9.27
Ram: H_1
0
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
8
6.00
2
2xL 40x40x3
2xL 40x40x3
2xL 40x40x3
2xL 40x40x3
2xL 40x40x3
2xL 40x40x3
2xL 40x40x3
2xL 40x40x3
2xL 40x40x3
2xL 40x40x3
2xL 40x40x3
2xL 40x40x3
1.73
IPE 200 IPE 200 IPE 200
1
2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x
L4 L4 L4 L4 L4 L4 L4 L4
0x 0x 0x 0x 0x 0x 0x 0x
40 40 40 40 40 40 40 40
x3 0x3 x3 0x3 x3 0x3 x3 0x3 x3 0x3 x3 0x3 x3 40
x3 x3 40
x3
0 x4 0 x 4
0 x4 0 x4 0 x 4
0 x4 0x 0x
L4 L4 L4 L4 L4 L4 IPBl 300 L4 L4
2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x
x7
2x L 7
IPBl 300
0x 70
0x 70
2x L 7
x7
IPBl 320
IPBl 320
9.27
IPBl 240
IPBl 240
2x L 70x 70x 7 2x L 70x 70x 7 2x L 70x 70x 7
IPBl 320
2x L 1
IPBl 320
0x8
0
0
00x 1
0x 10
2x L 1
x8 0
0
b/d=60/110 b/d=60/110 b/d=60/110
Ram: H_3
0
3
7.40
3.00
7.40
3.00
2 2
IPBl 300
1.73 IPBl 300 1.73
IPBl 300
2xL 40x40x3
1 1
IPE 240
IPBl 320
IPBl 240
9.27 9.27
IPBl 400
IPE 240
0 0
0
2
Ram: V_2 Ram: V_6
7.40
3.00
7.40
3.00
2 2
IPBl 300
2xL 40x40x3
1 1
IPBl 320
IPBl 240
9.27 9.27
0 0
0
3.00
7.40
3.00
2 2
IPBl 320
9.27 9.27
0 0
0
2
0
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
9
HOP [] 70x70x4
HOP [] 70x70x4
HOP [] 70x70x4
HOP [] 70x70x4
HOP [] 70x70x4
11.50
11.50
6.00
IPE 200 IPE 200 IPE 200
HO x4 H OP x4 H OP x 4 H OP x4 H OP x4 H OP x 4 H OP x4 H OP x 4 H OP
P[ x 4 H OP x4
] 70 70x70 [ ] 7 0x70
0[ x] 77
[] 7 0x70
0[ x] 77
[ ] 7 0x70
0[ ]x77
[ ] 7 0x70
0[ ]x77
[ ] 7 0x70
0[ ]x77
[ ] 7 0x70
0[ ]x77
[ ] 7 0x70
0] 7
[ ] 7 0x70
07
[ ] 7 0x70
07
P [ ]x70 P 0 P 0 P 0 P 0 P 0 P 0 P [ x70x 4 P [ ]x70x 4 P [ ]x70x 4
HO x4 HO x4 HO x4 HO x4 HO x4 HO x4 HO x4 HO HO HO
HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6
I 400 I 400 I 400 I 400 I 400
HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6
IPBl 300
IPBl 300
IPBl 300
IPBl 300
IPBl 300
IPBl 300
HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6
HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6
HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6
HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6
HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6 HOP [] 140x 100x 5.6
Pogled: krov
0
3
Izometrija
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
10
11.50
6.00
2
p=1.15
p=1.18
p=1.13
9.27
p=1.29
p=1.29
p=0.58
Ram: H_3
0
3
Opt. 2: stalno opterecenje Opt. 2: stalno opterecenje
7.40
3.00
7.40
3.00
2 2
1.73 1.73
1 1
p=0.82
p=0.99
p=1.04
p=0.75 p=0.67
p=1.13
p=0.58
0 0
0
2
0
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
11
11.50
11.50
6.00
p=-0.40 p=-0.40 p=-0.40
Pogled: krov
0
3
Opt. 3: sneg 11.50
11.50
6.00
p=-0.89 p=-0.89 p=-0.89
Pogled: krov
0
3
Opt. 4: monorej Q=5t
11.50
11.50
6.00
Pogled: krov
0
Opt. 5: vetar x
11.50
11.50
6.00
1.73
1
p=2.36
p=2.41
p=1.23
p=1.97
9.27
p=2.64
p=2.64
p=0.23
Ram: H_3
0
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
12
7.40
3.00
7.40
3.00
2 2
1.73 1.73
1 1
p=-1.76
p=-0.68
p=-3.85
p=-1.97
p=1.18
p=1.23
9.27 9.27
p=-2.17 p=-1.10 p=-0.37
p=-0.89
p=-0.23
0 0
0
2
Ram: V_2 Ram: V_3
Opt. 5: vetar x 11.50
11.50
6.00
p=0.59 p=0.59 p=0.59
Pogled: krov
0
3
11.50
11.50
6.00
Opt. 6: vetar y
2
9.27
Ram: H_1
0
Opt. 6: vetar y
11.50
11.50
6.00
1.73
1
p=-4.26
p=-4.35
p=-2.22
p=1.54
9.27
p=-4.77
p=-4.77
p=0.41
Ram: H_3
0
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
13
7.40
3.00
7.40
3.00
2 2
1.73 1.73
1 1
p=-3.10
p=-1.19
p=3.02
p=2.13
p=1.54
p=2.22
9.27 9.27
p=-3.82 p=-1.94 p=-0.66
p=-1.57
p=-0.41
0 0
0
2
Ram: V_2 Ram: V_3
Opt. 6: vetar y 11.50
11.50
6.00
p=0.43 p=0.43 p=0.43
Pogled: krov
0
3
11.50
11.50
6.00
Opt. 7: vetar unutra
2
9.27
Ram: H_1
0
11.50
6.00
1.73
1
p=0.95
p=0.97
p=0.44
p=0.49
9.27
p=1.06
p=1.06
p=0.12
Ram: H_3
0
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
14
7.40
3.00
7.40
3.00
2 2
1.73 1.73
1 1
p=-0.88
p=-0.34
p=0.86
p=0.47
p=0.49
p=0.44
9.27 9.27
p=-1.09 p=-0.55 p=-0.19
p=-0.45
p=-0.12
0 0
0
2
Ram: V_2 Ram: V_3
Opt. 7: vetar unutra 11.50
11.50
6.00
p=0.15 p=0.15 p=0.15
Pogled: krov
0
3
Pokretno optereenje
Optereenje 4: monorej Q=5t L=0.25 m
Takasto optereenje
N P[kN] X1[m] Y1[m] X Y Z
o
1 -50.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
15
Modalna analiza
Faktori optereenja za proraun masa
No Naziv Koeficijent
1 sopstvena tezina (g) 1.00
2 stalno opterecenje 1.00
3 sneg 1.00
4 monorej Q=5t 0.00
5 vetar x 0.00
6 vetar y 0.00
7 vetar unutra 0.00
Raspored masa po visini objekta
Nivo Z [m] X [m] Y [m] Masa [T] T/m2
9.27 26.83 5.98 68.71
0.00 25.85 10.09 58.17
Ukupno: 5.02 26.38 7.86 126.88
Seizmiki proraun
Kategorija tla: II
Seizmika zona: VIII (Ks = 0.050)
Kategorija objekta: II
Vrsta konstrukcije: 2
Kota ukljetenja: Zd = 0.00 m
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
16
Dimenzionisanje (beton)
Sluajevi optereenja
I sopstvena tezina (g) - <Stalno>
II stalno opterecenje - <Stalno>
III sneg - <Povremeno>
IV monorej Q=5t - <Korisno>
V vetar x - <Vetar>
VI vetar y - <Vetar>
VII vetar unutra - <Vetar>
VIII sx - <Seizmiko> (+/-)
IX sy - <Seizmiko> (+/-)
Ne kombinuj sa
V -> VI, VIII, IX
VI -> V, VIII, IX
VII -> VIII, IX
VIII -> V, VI, VII, IX
IX -> V, VI, VII, VIII
Uvek kombinuj sa
VII -> V, VI
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
18
Dimenzionisanje (elik)
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
19
KROVNA RAVAN
Opt. 30: [Anv] 10-29
18.04 16.93 11.45
-15.88 37. -13.17 29. -21.15
-3. 31 -2 . 17 6 0. 6 7
97 . 68 33 . 73 1. 3 73 9 7. 8 4
-0.22
-0.88
-1.06
-1.67
25 4-3 35 0 -3
3.44
0.76
1.53
1.67
2.94
0.56
52-31 650. 43 43. 7 -3
899. 6 2 0. 7 . 4 4. 5-67. 59 . 2
30. 0 . 70 0 .9
-0.-33 1 -1. 364 -0. 7 40. 4 4 3.-44 . 52 0. 3 9 0 -35 1. 77 12. 043 -2. -9 4
0 . 7 0.92 . 52 . 2 14.25 42. 701. 55 14.39 1. 8 . 0 5.83 72 . 5 13.90 . 55
-
-35.25 -4 5 -24.22
- 3. 9 -20.27 7 -3 7 -25.48 -5 0.54
0.40
0.81 1.19
0.79 1.55
0.86 1.71
0.88 1.43
0.37
-13.89
-0.18 -12.80
-1.45 -11.58
-1.62 -11.26
-1.00 -1.50
-1.33
-19.25
-62.69
-39.85
-63.73
-35.64
-19.39
25.70
63.10
38.23
-4.34
-4.40
5.57
4.48 4.83 5.19 5.55 6.31
0.09 -0.98 -2.75 -4.62 -6.70
3
Uticaji u gredi: max N1= 78.71 / min N1= -84.18 kN
Opt. 30: [Anv] 10-29
-6.83 11.50
-6.83 11.50
6.00
-6.81
-6.81
-7.09
-0.23
-0.23
-0.23
-0.24
-6.94
0.23
-6.66
0.23
-6.66
0.23
-6.66
0.23
-6.66
0.25
6.85
6.86
6.84
7.07
-6.94
-6.66
-6.66
-6.66
-6.66
6.66
6.66
6.66
6.94
-6.66
-6.66
-6.66
-6.66
0.33
-6.94
6.66
6.66
6.66
6.94
-6.94
-6.66
-6.66
-6.66
-6.66
6.66
6.66
6.66
6.94
-6.97
-6.67
-6.67
-6.67
-6.67
6.66
6.66
6.66
6.94
-3.63
-3.63
-3.63
-3.63
-3.79
6.67
6.67
6.67
6.97
3.63
3.63
3.63
Pogled: krov
3.79
0
3
Uticaji u gredi: max T2= 76.44 / min T2= -97.43 kN
Opt. 30: [Anv] 10-29
11.50
11.50
6.00
9.83
9.22
9.21
9.19
9.21
-0.18
-0.18
-0.19
-0.19
-0.19
-0.19
-0.19
-0.21
10.42
9.50
9.50
9.50
9.50
-0.45
-0.44
-0.45
-0.44
-0.49
10.42
9.50
9.50
9.50
9.50
-0.45
-0.44
-0.45
-0.44
-0.49
10.42
9.50
9.50
9.50
9.50
-0.45
-0.44
-0.45
-0.44
-0.49
10.42
9.50
9.50
9.50
9.50
-0.45
-0.44
-0.45
-0.44
-0.49
10.45
9.52
9.52
9.52
9.52
-0.45
-0.45
-0.45
-0.45
-0.49
5.18
5.18
5.18
5.18
5.68
Pogled: krov
0
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
20
11.50
11.50
6.00
-52.35 -41.34
-52.43 -41.34
-52.52 -41.43
-37.25
-36.82
-45.72
-45.59
0.04
0.30
-56.57
-56.65
-56.77
-50.36
-47.86
0.16
-54.13
-54.21
-54.37
-50.07
-44.51
-46.75
-46.80
-46.93
-44.90
-37.23
0.41
-35.26
-35.27
-35.35
-36.70
-29.27
0.80
0.30
0.86
-14.67
-12.19
-12.19
-12.19
-12.19
Pogled: krov
0
3
Uticaji u gredi: max Zp= 0.86 / min Zp= -56.77 m / 1000
11.50
11.50
6.00
0.18 0.16 0.14
0. 7 0. 4 0. 3 0. 7 0. 3 0. 0 0. 0 0. 7 0. 8 0. 4
0. 151 0. 155 0. 721 0. 624 0. 263 0. 268 0. 617 0. 519 0. 012 0. 016
0.02
0.01
0.01
0.01
0.01
1.02 0.95 0.92 0.95 0.77
0.99
0.85
0.99
0.88
0.33
0.61 0.61 0.61 0.61 0.66
3
Kontrola stabilnosti
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50
DIJAGONALE KROVNOG SPREGA DOPUTENI NAPON : 16.00
TAP 84-61 MERODAVNI UTICAJI (na 168.9 cm od poetka tapa)
POPRENI PRESEK : HOP [] 70x70x4
JUS Raunska normalna sila N= -41.568 kN
Sistemska duina tapa L= 337.83 cm
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA Duina izvijanja oko z ose li,z = 337.83 cm
Ax = 10.150 cm2 Duina izvijanja oko y ose li,y = 337.83 cm
y Ay = 5.600 cm2 Kriva izvijanja za z osu C
Az = 5.600 cm2 Kriva izvijanja za y osu C
Iz = 68.890 cm4
Iy = 68.890 cm4 TAP IZLOEN CENTRINOM PRITISKU
70
T z
4
KONTROLA STABILNOSTI NA CENT.PRIT. JUS U E7.081/1986
70
Duina izvijanja oko z ose Liz = 337.83 cm
[m m ] Duina izvijanja oko y ose Liy = 337.83 cm
FAKTORI ISKORIENJA PO KOMBINACIJAMA OPTEREENJA Poluprenik izvijanja za osu z iz = 2.605 cm
13. =0.73 29. =0.64 25. =0.61 Poluprenik izvijanja za osu y iy = 2.605 cm
21. =0.56 11. =0.51 17. =0.46 Efektivna vitkost (Liz/iz) ,z = 129.68
12. =0.46 27. =0.46 23. =0.43 Efektivna vitkost (Liy/iy) ,y = 129.68
28. =0.42 24. =0.39 19. =0.36 Vitkost pri granici razvlaenja ,v = 92.930
20. =0.32 15. =0.27 26. =0.24 Relativna vitkost oko z ose 'z = 1.395
10. =0.24 16. =0.22 22. =0.22 Relativna vitkost oko y ose 'y = 1.395
18. =0.12 14. =0.03 Bezdimenzionalni koeficijent z = 3.533
Bezdimenzionalni koeficijent y = 3.533
Bezdimenzionalni koeficijent ,z = 0.351
KONTROLA DEFORMACIJA Bezdimenzionalni koeficijent ,y = 0.351
Doputeni napon izvijanja oko z i,z = 5.615 kN/cm2
Maksimalni ugib tapa u = 25.119 mm ose
(sluaj optereenja 13, poetak tapa) Doputeni napon izvijanja oko y i,y = 5.615 kN/cm2
ose
SLUAJ OPTEREENJA: 13
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
21
T z Ix = 798.60 cm4
5 .6
Wz = 98.057 cm3 KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
100
Normalni napon = 9.738 kN/cm2
[m m ] Smiui napon = 0.018 kN/cm2
FAKTORI ISKORIENJA PO KOMBINACIJAMA OPTEREENJA Maksimalni uporedni napon ,up = 9.739 kN/cm2
13. =0.61 11. =0.61 25. =0.49 Doputeni napon _dop = 16.000 kN/cm2
29. =0.49 27. =0.49 23. =0.49 Kontrola napona: ,up <= _dop
21. =0.39 19. =0.38 17. =0.33
15. =0.33 12. =0.23 10. =0.22
28. =0.18 24. =0.18 26. =0.18 SLUAJ OPTEREENJA: 13
22. =0.18 20. =0.04 18. =0.04 FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50
16. =0.04 14. =0.04 DOPUTENI NAPON : 16.00
MERODAVNI UTICAJI (poetak tapa)
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
22
78.71
47.49
7.40
3.00
7.40
3.00
2 2
1.73 1.73
1 1
54.52 -19.79
-51.80
-96.62
9.27
9.27
0 -146.38 0 -20.18
Ram: V_4 Ram: V_4
0
2
Uticaji u gredi: max N1= 78.71 / min N1= -146.38 kN Uticaji u gredi: max T2= 54.52 / min T2= -96.62 kN
Opt. 30: [Anv] 10-29 Opt. 30: [Anv] 10-29
7.40
3.00
7.40
3.00
2 5.50 2
6.07
1.73 1.73
1 1
2.22 -1.37
-5.78
2.04 -1.49
-6.20
9.27 9.27
0 0
Ram: V_4 Ram: V_4
0
2
Uticaji u gredi: max T3= 5.50 / min T3= -5.78 kN Uticaji u gredi: max M2= 6.07 / min M2= -6.20 kNm
Opt. 30: [Anv] 10-29 Opt. 30: [Anv] 10-29
-2.05
7.40
3.00
7.40
3.00
2 2
-145.55
1.73 1.73
0.22
1 1
-6.69
-2.36 145.78
144.57
12.50
-4.50
9.27 9.27
0 -49.48 0
Ram: V_4 Ram: V_4
0
Uticaji u gredi: max M3= 145.78 / min M3= -145.55 kNm Uticaji u gredi: max Yp= 12.50 / min Yp= -6.69 m / 1000
Opt. 30: [Anv] 10-29
7.40
3.00
7.40
3.00
2 2
0.85
1.73 1.73
0.21
1 1
-0.48
-40.69
0.91
9.27 9.27
0 0
Ram: V_4 Ram: V_4
0
Uticaji u gredi: max Zp= 0.21 / min Zp= -40.69 m / 1000 Kontrola stabilnosti
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
23
14
Iy = 6310.0 cm4 Otpornost na torziju preseka _vd = 25.418 kN/cm2
290
SLUAJ OPTEREENJA: 13
KONTROLA DEFORMACIJA FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50
DOPUTENI NAPON : 16.00
Maksimalni ugib tapa u = 41.363 mm MERODAVNI UTICAJI (poetak tapa)
(sluaj optereenja 25, na 532.0 cm od poetka tapa)
Raunska normalna sila N= -9.034 kN
SLUAJ OPTEREENJA: 13 Momenat savijanja oko z ose Mz = -145.55 kNm
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50 Momenat savijanja oko y ose My = -0.039 kNm
DOPUTENI NAPON : 16.00 Transverzalna sila u z pravcu Tz = 0.207 kN
MERODAVNI UTICAJI (na 469.4 cm od poetka tapa) Transverzalna sila u y pravcu Ty = -96.620 kN
Sistemska duina tapa L= 1054.3 cm
Raunska normalna sila N= 32.557 kN
Momenat savijanja oko z ose Mz = 144.57 kNm Smiui napon = 2.562 kN/cm2
Momenat savijanja oko y ose My = 0.048 kNm Doputeni smiui napon _dop = 9.238 kN/cm2
Transverzalna sila u z pravcu Tz = 0.223 kN
Transverzalna sila u y pravcu Ty = -10.182 kN Kontrola napona: <= _dop
Sistemska duina tapa L= 1054.3 cm
KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
TAP IZLOEN ZATEZANJU I SAVIJANJU
Normalni napon = 11.647 kN/cm2
Normalni napon _max = 11.780 kN/cm2 Smiui napon = 2.562 kN/cm2
Doputeni napon _dop = 16.000 kN/cm2 Maksimalni uporedni napon ,up = 12.464 kN/cm2
Doputeni napon _dop = 16.000 kN/cm2
Kontrola napona: _max <= _dop Kontrola napona: ,up <= _dop
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
24
1 5 .5
Iy = 6990.0 cm4 taaka
310
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
25
RAM U OSI 7 I 8
76.25
Opt. 30: [Anv] 10-29 Opt. 30: [Anv] 10-29
7.40
3.00
7.40
3.00
2 2
-83.13
-67.64
19.70
9.27 9.27
0 -83.16 0 -19.70
Ram: V_6 Ram: V_6
0
2
Uticaji u gredi: max N1= -2.21 / min N1= -83.16 kN Uticaji u gredi: max T2= 76.25 / min T2= -67.64 kN
Opt. 30: [Anv] 10-29 Opt. 30: [Anv] 10-29
5.25
7.40
3.00
7.40
3.00
2 2
3.84
0.02
1.73 1.73
1 1
-2.78
-4.94
9.27 9.27
0 0
Ram: V_6 Ram: V_6
0
2
Uticaji u gredi: max T3= 3.84 / min T3= -2.78 kN Uticaji u gredi: max M2= 5.25 / min M2= -4.94 kNm
-157.53
7.40
3.00
7.40
3.00
2 2
157.63 3.71
1.73 -0.12 1.73
3.13
-3.58
1 1
182.09
29.62
-48.91
9.27 9.27
-40.57 22.48
0 0
Ram: V_6 Ram: V_6
0
Uticaji u gredi: max M3= 182.09 / min M3= -157.53 kNm Uticaji u gredi: max Yp= 29.62 / min Yp= -48.91 m / 1000
Opt. 30: [Anv] 10-29
7.40
3.00
7.40
3.00
2 2
-0.07
0.99
1.73 1.73
0.85
1 1
-1.85
0.94
-40.73
9.27 9.27
0.51
0 0
Ram: V_6 Ram: V_6
0
Uticaji u gredi: max Zp= -0.00 / min Zp= -40.73 m / 1000 Kontrola stabilnosti
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
26
Vitkost z = 36.187
STUB pos S9 Vitkost y = 30.779
TAP 17-26 Relativna vitkost 'z = 0.389
POPRENI PRESEK : IPBl 300 Relativna vitkost 'y = 0.331
JUS Relativni napon ' = 0.040
Koef.zavisan od oblika Mz = 0.660
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA Bezdimenzionalni koeficijent ,z = 0.956
Ax = 113.00 cm2 Bezdimenzionalni koeficijent ,y = 0.953
y Ay = 37.750 cm2 Koeficijent poveanja uticaja Kmz = 0.664
Az = 75.250 cm2 Koeficijent poveanja uticaja Kmy = 0.663
Iz = 18260 cm4 Uticaj ukupne imperfekc. tapa Knz = 1.040
14
Iy = 6310.0 cm4 Uticaj ukupne imperfekc. tapa Kny = 1.045
290
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
27
14
Iy = 6310.0 cm4 Faktor plastinosti preseka p = 1.036
290
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
28
12
Iy = 2770.0 cm4 Duina pritisnute zone L_prit. = 826.70 cm
230
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
29
RAM U OSI 3
Opt. 30: [Anv] 10-29 Opt. 30: [Anv] 10-29
31.66
11.14
7.40
3.00
7.40
3.00
35.91
2 2
1.73 1.73
-9.49
-14.59
1 1
24.17 -4.21
-24.09
-41.24
52.48
35.52
9.27 9.27
-58.12 -66.59 9.49
-3.13 -19.11
-19.93
-23.04
-56.64
0 -112.51 0 3.13
Ram: V_2 Ram: V_2
0
2
Uticaji u gredi: max N1= 35.52 / min N1= -112.51 kN Uticaji u gredi: max T2= 52.48 / min T2= -56.64 kN
Opt. 30: [Anv] 10-29 Opt. 30: [Anv] 10-29
7.40
3.00
1.92
7.40
3.00
2 10.73 2
6.20
1.73 1.73
1 1
-5.50
-9.48
-29.95
-29.45
16.49
18.11
9.27 9.27
1.00
30.27
-22.48
-65.28
0 0
Ram: V_2 Ram: V_2
0
2
Uticaji u gredi: max T3= 18.11 / min T3= -29.95 kN Uticaji u gredi: max M2= 30.27 / min M2= -65.28 kNm
Opt. 30: [Anv] 10-29 Opt. 30: [Anv] 10-29
7.40
3.00
7.40
3.00
-0.06
2 2
-5.63
-52.75
1.73 1.73
-1.06
0.10
1 1
52.96
-1.18
59.80
1.39
14.56
-86.02
3.13 -0.65
0 -25.88 0
Ram: V_2 Ram: V_2
0
2
0
Uticaji u gredi: max M3= 92.77 / min M3= -86.02 kNm Uticaji u gredi: max Yp= 1.39 / min Yp= -1.18 m / 1000
Opt. 30: [Anv] 10-29
7.40
3.00
7.40
3.00
2 2
0.41
1.73 1.73
-6.40
1 1
-0.15
-7.17
0.64
0.51
9.27 9.27
0.84
-0.54
-6.20
0.58
0 0
Ram: V_2 Ram: V_2
0
Uticaji u gredi: max Zp= 0.00 / min Zp= -7.17 m / 1000 Kontrola stabilnosti
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
30
9 .8
Iy = 284.00 cm4 Doputeni napon izvijanja oko y ose i,y = 2.322 kN/cm2
240
SLUAJ OPTEREENJA: 13
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50 SLUAJ OPTEREENJA: 21
DOPUTENI NAPON : 16.00 FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
MERODAVNI UTICAJI (kraj tapa) DOPUTENI NAPON : 18.00
MERODAVNI UTICAJI (na 316.6 cm od poetka tapa)
Raunska normalna sila N= -58.123 kN
Sistemska duina tapa L= 613.35 cm Raunska normalna sila N = -46.878 kN
Duina izvijanja oko z ose li,z = 613.35 cm Momenat savijanja oko z ose Mz = 14.479 kNm
Duina izvijanja oko y ose li,y = 613.35 cm Transverzalna sila u y pravcu Ty = 0.306 kN
Kriva izvijanja za z osu A Sistemska duina tapa L = 613.35 cm
Kriva izvijanja za y osu B
KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
TAP IZLOEN CENTRINOM PRITISKU
Normalni napon = 5.666 kN/cm2
KONTROLA STABILNOSTI NA CENT.PRIT. JUS U E7.081/1986 Smiui napon = 0.016 kN/cm2
Maksimalni uporedni napon ,up = 5.666 kN/cm2
Duina izvijanja oko z ose Liz = 613.35 cm Doputeni napon _dop = 18.000 kN/cm2
Duina izvijanja oko y ose Liy = 613.35 cm Kontrola napona: ,up <= _dop
Poluprenik izvijanja za osu z iz = 9.974 cm
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
31
19
Iy = 8560.0 cm4 Normalni napon od N (N) = 0.015 kN/cm2
390
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
32
9 .8
Iy = 284.00 cm4 Merodavni doputeni napon izvijanja i,d = 4.941 kN/cm2
240
T z
Raunski normalni napon ,n = 2.877 kN/cm2
6 .2
Kontrola napona: ,n <= i,dop
120
[m m ]
FAKTORI ISKORIENJA PO KOMBINACIJAMA OPTEREENJA SLUAJ OPTEREENJA: 21
13. =0.58 12. =0.47 25. =0.47 FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
29. =0.46 21. =0.46 17. =0.45 DOPUTENI NAPON : 18.00
11. =0.38 24. =0.38 28. =0.37 MERODAVNI UTICAJI (poetak tapa)
20. =0.36 16. =0.35 23. =0.30
27. =0.30 19. =0.28 15. =0.27 Raunska normalna sila N = -97.053 kN
10. =0.26 22. =0.21 26. =0.21 Transverzalna sila u y Ty = -3.134 kN
18. =0.18 14. =0.17 pravcu
Sistemska duina tapa L = 400.00 cm
SLUAJ OPTEREENJA: 13
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50 SLUAJ OPTEREENJA: 21
DOPUTENI NAPON : 16.00 FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
MERODAVNI UTICAJI (kraj tapa) DOPUTENI NAPON : 18.00
MERODAVNI UTICAJI (na 200.0 cm od poetka tapa)
Raunska normalna sila N= -112.51 kN
Sistemska duina tapa L= 400.00 cm Raunska normalna sila N = -98.747 kN
Duina izvijanja oko z ose li,z = 400.00 cm Momenat savijanja oko z Mz = 3.134 kNm
Duina izvijanja oko y ose li,y = 400.00 cm ose
Kriva izvijanja za z osu A Sistemska duina tapa L = 400.00 cm
Kriva izvijanja za y osu B
KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
TAP IZLOEN CENTRINOM PRITISKU
Normalni napon = 3.492 kN/cm2
KONTROLA STABILNOSTI NA CENT.PRIT. JUS U E7.081/1986 Smiui napon = 0.000 kN/cm2
Maksimalni uporedni napon ,up = 3.492 kN/cm2
Duina izvijanja oko z ose Liz = 400.00 cm Doputeni napon _dop = 18.000 kN/cm2
Duina izvijanja oko y ose Liy = 400.00 cm Kontrola napona: ,up <= _dop
Poluprenik izvijanja za osu z iz = 9.974 cm
Poluprenik izvijanja za osu y iy = 2.695 cm
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
33
11.50
-3.72 11.50
6.00
2
-51.46
-2.12
-0.32
-5.87
-0.07
-2.17
-0.34
-5.80
-2.28
-0.27
-5.98
-0.28
-2.11
-5.80
0.11
-15.88 -13.17
1 11.45
21 10 -3. -5. 19 10 - 1. - 5.
. 46 5
2.9 8 -5 64
. 5
4. 6 2 -16 44 . 54 6 8 . 36 .1 . 43 . 81 97
-0. 94 -11 3
8 9. 5
8 48 . 77 -21.15
- 3. 13 1 -19. 5 21 6. 2 9 -4 1 - 14. 8 17
14 .0 . 39 .4 . 42 4. 1 7. 8
3 4 . 51 2.19 . . 22 1. 2 6. 0
3
- 16 - 11 4 -17 -13 8
1.43
0.08
-50.87
1.54
0.50
1.65
0.29
-4.50
1.59
0.47
46.67 26.61
5.70 2.26
3.55
7.78
6
-14.0
-14.1
44.77
6
61.3
-70.2
-59.0
9
2
0
-135.76
-41.59
-25.94
1.28 2.14 8.80
-9.83
-16.15
-75.35
-13.37
-78.24
-116.70
-12.38
-38.02
-7.51
0 0.01
Ram: H_3
0
3
Uticaji u gredi: max N1= 64.74 / min N1= -146.38 kN
Opt. 30: [Anv] 10-29
11.50
11.50
6.00
2
1.73
3.58
3.54
2.26
3.66 1.26
2.25
3.58 1.26
1.04
0.12 0.96
1
24.17 -4.21 54.52 -19.79
9.52
46.38 -15.40 15.02
8.20
-1.23
-0.03 -0.96
-3.66 -1.26
-0.31 -1.00
-2.21
-2.24
-3.70
-3.60
0.43
0.49
19.70 19.70
-0.46
-0.52
-3.14
-8.48
-9.42
9.27
-19.11
3
Uticaji u gredi: max T2= 103.06 / min T2= -103.06 kN
Opt. 30: [Anv] 10-29
11.50
11.50
6.00
2
1.73
0.10
0.15
0.05
0.11
0.14
0.05
1
9.85
9.85
-0.05
-0.05
-0.11
-0.14
-0.11
-29.95
16.49
-9.85
-9.85
-5.27
5.30 9.27
0
Ram: H_3
0
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
34
11.50
11.50
6.00
2
1.73
0.08
0.10
0.10
0.09
1
56.63
56.63
-0.07
-0.15
-0.07
-0.07
-0.15
-0.07
-29.45 2.04 -1.49 2.20 -2.84
-31.38
-31.37
3.90
-3.42 9.27
30.27
3.90
0
Ram: H_3
0
3
Uticaji u gredi: max M2= 56.63 / min M2= -31.38 kNm
Opt. 30: [Anv] 10-29
11.50
11.50
6.00
2
1.73
-1.38
-1.29
-1.33
-1.35
1
52.96 -2.36 145.78 -1.36 146.18 -11.31 33.99
-5.35
-6.83
2.38
2.29
5.93
5.94
9.27
-40.57 22.48 -40.57 22.48
-18.77
3
Uticaji u gredi: max M3= 391.95 / min M3= -49.48 kNm
Opt. 30: [Anv] 10-29
11.50
11.50
6.00
2
1.73
2.77
1
2.64 -3.30 2.67
2.63
2.66
-3.34
-3.34
-3.28
-3.45
9.27
-9.85
0
Ram: H_3
0
11.50
6.00
1.73
1
-0.15 -0.48 -0.42 -0.14
-1.85
-1.89
-1.47
-1.48
9.27
0
Ram: H_3
0
11.50
11.50
6.00
2
1.73
1 0.18 0.16 0.14
0. 2 0 0. 1 6 0. 4 6 0. 5 8 0. 2 5 0. 1 3 0. 3 1 0. 4 3
8 0. 5 5 0. 3 7 0. 1 9 0. 2 6 0. 5 4 0. 4 6 0. 1 6 0. 2
0.04
0.02
0.11
0.94
0.11
0.02
0.04
0.04
0.02
0.11
0.95
0.11
0.02
0.04
0.80 0.79
0.32
0.31
0.00 0.09 0.05
0.82
0.61
0.51
0.91
0.88
0.17
9.27
0.51
0.50
0
Ram: H_3
0
3
Kontrola stabilnosti
Simetrian presek sa malim rastojanjem sam.elem.
TAP 165-111 KONTROLA STABILNOSTI NA CENTRIAN PRITISAK
POPRENI PRESEK : 2L 100x100x8 TAPA VIEDELNOG PRESEKA JUS U.E7.091
JUS
IZVIJANJE U ODNOSU NA MATERIJALNU OSU: Z
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA Duina izvijanja oko z ose Liz = 487.02 cm
Ax = 31.000 cm2 Poluprenik inercije preseka iz = 3.058 cm
Ay = 16.000 cm2 Efektivna vitkost oko z ose 'z = 159.26
y
Az = 16.000 cm2 Vitkost pri granici razvlaenja ,v = 92.930
Iz = 289.90 cm4 Relativna vitkost oko z ose ,z = 1.714
Iy = 595.55 cm4 Bezdimenzionalni koeficijent z = 4.679
Bezdimenzionalni koeficijent ,z = 0.254
T z Doputeni napon izvijanja i,d = 4.578 kN/cm2
Raunski normalni napon ,n = 2.542 kN/cm2
Doputeni napon izvijanja i,d = 16.216 kN/cm2 Razmak spojnih limova a_spoj = 50.000 cm
Raunski normalni napon ,n = 0.967 kN/cm2 Ojlerova kritina sila izvijanja Ne = 166.28 kN
Krutost na smicanje Sy = 2918.2 kN
Kontrola napona: ,n <= i,dop Ojlerova krit.sila sa deform. Ne,q = 157.32 kN
Poetna geom. imperfekcija w_o = 0.974 cm
PROVERA NOSIVOSTI SAM.ELEM.U KRAJ.POLJU Mom.sav. po teoriji II reda M_dod = 16.016 kNcm
Max.poprena sila u sam.elementu Q = 0.103 kN Max.poprena sila u sam.elementu Q= 0.103 kN
Momenat savijanja u sam.elementu M1 = 1.291 kNcm Raspon spojnog lima hz = 4.740 cm
Normalna sila u samostalnom N1 = 7.216 kN Poprena sila u spojnim limovima T= 1.090 kN
elementu Max.smiui napon u spojnom limu _max = 0.170 kN/cm2
Povrina samostalnog elementa A1 = 9.400 cm2 Doputeni smiui napon _dop = 10.392 kN/cm2
Otporni momenat sam. elementa W1 = 6.317 cm3
za osu 1-1 Kontrola napona: _max <= _dop
Max.normalni napon u _max = 0.972 kN/cm2
sam.elementu KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
Doputeni napon u sam.elementu _dop = 18.000 kN/cm2
Normalni napon = 0.768 kN/cm2
Kontrola napona: _max <= _dop Smiui napon = 0.000 kN/cm2
Maksimalni uporedni napon ,up = 0.768 kN/cm2
KONTROLA SPOJNIH LIMOVA Doputeni napon _dop = 18.000 kN/cm2
Popreni presek lima : 80 x 8 mm Kontrola napona: ,up <= _dop
Povrina preseka lima A= 6.400 cm2
[m m ]
FAKTORI ISKORIENJA PO KOMBINACIJAMA OPTEREENJA SLUAJ OPTEREENJA: 13
13. =0.18 29. =0.14 25. =0.14 FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50
12. =0.12 17. =0.12 21. =0.12 DOPUTENI NAPON : 16.00
28. =0.10 11. =0.10 24. =0.09 MERODAVNI UTICAJI (na 431.2 cm od poetka tapa)
27. =0.08 23. =0.08 20. =0.07
16. =0.07 19. =0.06 18. =0.06 Raunska normalna sila N= 32.155 kN
15. =0.04 14. =0.04 10. =0.04 Momenat savijanja oko z ose Mz = -1.365 kNm
26. =0.04 22. =0.03 Momenat savijanja oko y ose My = -0.061 kNm
Transverzalna sila u z pravcu Tz = -0.051 kN
Transverzalna sila u y pravcu Ty = -3.681 kN
KONTROLA DEFORMACIJA Sistemska duina tapa L= 1150.0 cm
SLUAJ OPTEREENJA: 21
TAP 95-34 FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
POPRENI PRESEK : IPBl 300 DOPUTENI NAPON : 18.00
JUS MERODAVNI UTICAJI (na 575.0 cm od poetka tapa)
Iy = 6310.0 cm4
290
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
39
102.10
103.06
48.32
2 2
11.50
11.50
6.00
11.50
11.50
6.00
71.98
-48.32
-102.10
-103.06
385.43
391.95
3.00 3.00
1 1
7.40 7.40
0 0
0
3
Nivo: [0.00 m] Nivo: [0.00 m]
Uticaji u gredi: max T2= 103.06 / min T2= -103.06 kN Uticaji u gredi: max M3= 391.95 / min M3= 0.00 kNm
Opt. 30: [Anv] 10-29 Opt. 30: [Anv] 10-29
2 2
11.50
11.50
6.00
11.50
11.50
6.00
0.62
-0.06
-0.95
-0.96
9.51
9.65
3.00 3.00
1 1
7.40 7.40
0 0
0
3
Nivo: [0.00 m] Nivo: [0.00 m]
Uticaji u gredi: max Zp= -0.00 / min Zp= -0.96 m / 1000 Uticaji u lin. osloncu: max ,tla= 9.65 / min ,tla= 0.00 k...
Opt. 30: [Anv] 10-29 Merodavno optereenje: Kompletna ema
PBAB 87, MB 30, RA 400/500
1.20
0.53
3.60 0.64
2 2
11.50
11.50
6.00
-0.06
-0.95
-0.96
17.97
17.49
3.00 3.00
1 1
7.40 7.40
0 0
0
3
Nivo: [0.00 m] Nivo: [0.00 m]
Uticaji u lin. osloncu: max s,tla= -0.00 / min s,tla= -0.67 m ... Armatura u gredama: max Aa2/Aa1= 17.97 cm2
1.60xI+1.60xII+1.80xIII+1.80xIV (m =2)
Presek 1-1 x = 0.00m +1.80xV
3 10 4 16 T2u = -144.31 kN
T3u = -0.00 kN
M1u = -84.71 kNm 5 22 3 10
8/15 2
3 60
110
110
(m =2) M1u = -84.71 kNm
b/a = -1.251/10.000
Aa1 = 16.76 + 1.20` = 17.97 cm2 Aa1 = 0.00 + 1.20` = 1.20 cm2
Aa2 = 0.00 + 1.20` = 1.20 cm2 Aa2 = 0.00 + 1.20` = 1.20 cm2
Aa3 = 0.00 + 2.21` = 2.21 cm2 5 22 3 10 Aa3 = 0.00 + 2.21` = 2.21 cm2
Aa4 = 0.00 + 2.21` = 2.21 cm2 2 Aa4 = 0.00 + 2.21` = 2.21 cm2
3 60
Aa,uz = 1.64 cm2/m (m=2) [c m ] Aa,uz = 2.95 cm2/m (m=2)
[Usvojeno Aa,uz = 8/15(m=2) = 3.35 [Usvojeno Aa,uz = 8/15(m=2) = 3.35
cm2/m] Merodavna kombinacija za torziju: cm2/m]
1.60xI+1.60xII+1.80xIII+1.80xIV
y = 1.74MPa < 3r , r = 1.10MPa +1.80xV y = 1.94MPa < 3r , r = 1.10MPa
z = 1.67MPa < 3r , r = 1.10MPa M1u = -84.71 kNm z = 1.67MPa < 3r , r = 1.10MPa
Procenat armiranja: 0.48% Procenat armiranja: 0.48%
Tower - 3D Model Builder 6.0 Registered to Delta Inzenjering d.o.o. Radimpex - www.radimpex.rs
NOSA MONOREJA - pos MN1 i MN2
ANALIZA OPTERECENJA
-nosivost monoreja P= 50 kN
-sopstvena tezina monoreja G= 5 kN
-tezina monorej staze g= 0.5 kN/m'
G+P
1 2
6.000
PRESECNE SILE
maxMg = 2.25 kNm T2,max = 1.50 kN
maxM(G+P) = 82.50 kNm max T(G+P) = 55.00 kN
maxM = maxMg+maxM(G+P) = 84.75 kNm
minM = M'minMg+minM(G+P) = p3 kNm
DIMENZIONISANJE
Pretpostavlja se nosac monoreja: I 340
Ix = 15700 cm4 b= 13.7 cm
Wx = 923 cm3 tn = 1.83 cm
Iy = 674 cm4 Id = 90.4 cm4
Wy = 98.4 cm3 h= 34 cm
A= 86.7 cm2
Sx = 540 cm3
t= 1.22 cm
Kontrola napona:
'x,max = 9.18 kN/cm2 < 'dop I = 16 kN/cm2
',max = 1.59 kN/cm2 < 'dop I = 9 kN/cm2
Kontrola ugiba u sredini raspona:
f= 0.03 cm < fdop = L/500 = 1.2 cm
Provera napona usled lokalnog savijanja u poprecnom pravcu donje nozice:
(P+G)/2 = 27.5 kN
Pritisak tocka se prenosi na priblizno 2.0cm od ivice nozice.
a= 2 cm
2.2*a = 4.4 cm
t1 = 1.63 cm
M1-1 = (G+P)/2*a = 55.00 kNcm
W1-1= 2.2a*t1^2/6 = 1.95 cm3
'1 = 28.23 kN/cm2
-Uporedni napon:
'u = sqrt((x+1)^2-(x+1)*1+1^2) = 33.77 kN/cm2 < 'dop I = 16 kN/cm2
potrebno je ojaanje donje noice
-pretpostavlja se lamela debljine t2 = 15 mm
2
W2=2,2a*(t1+t2) /6 = 7.18 cm3
2 = M1-1/W2= 7.66 kN/cm2
2 2 0,5
-Uporedni napon: u =((x+2) -(x+2)*2+2 ) = 14.60 kN/cm2
u < 'dop I = 16 kN/cm2
USVAJA SE LAMELA: #117x15
KONTROLA NA BOCNO IZVIJANJE NOSACA PREMA JUS U.E7.101/1986
L= 600 cm
Iyp = 392.13 cm3
Ayp = 25.07 cm2
iyp = 15.64 cm
=L/iyp = 38.36 < 250
L/40 = 15 cm > iyp Potrebno je kontrolisati sigurnost na bocno izvijanje
' = 1.35
' = 0.55
k = 1+0.156*(L/h)^2*Id/Iy = 7.52
= (sqrt(k+^2)+)/sqrt(k+^2)= 1.20
'E,y = '*E/^2 = 44.81 kN/cm2
'cr,D = 82.82 kN/cm2
'p = 1.17
'p = 0.58
kM = 0.97
'd = 27.36 kN/cm2
'x,max = 9.18 kN/cm2 < d,dop=d/1.5 = 18.24 kN/cm2
Provera nosivosti nosaca je zadovoljila.
PRORACUN VEZE NOSACA MONOREJA U TACKAMA OSLANJANJA NA KROVNI NOSAC
Veza ce se ostvariti preko ceone ploce.
Pretpostavljaju se visokovredni vijci M16 ... 8.8 Ft = 22 kN
T1 = 56.50 kN
Potreban broj vijaka je n= T1/Ft = 2.57
USVAJA SE : 4M16 ... 8.8
Usvaja se debljina ceone ploce tc.pl = 1.5d = 2.4 cm
Veza nosaca monoreja sa ceonom plocom se vrsi zavarivanjem nosaca za ceonu plocu.
Kontrola napona u savovima:
-duzina sava lw = 27 cm
-debljina sava aw = 3 mm
-Kontrola napona VII = T1/(2*a*lw) = 3.49 kN/cm2 < w,dop = 13.5kN/cm2
VEZA STUBICA pos S9 I GLAVNOG KROVNOG NOSACA pos KN4 -kruta veza
Nosivost zavrtnjeva:
vrstoa na zatezanje zavrtnjeva klase vrstoe 8.8 fu = 80 kN/cm2
doputeni napon smicanja dop = 0.315*fu = 25.2 kN/cm2
doputeni napon na pritisak po omotau rupe b,dop = 30.5 kN/cm2
doputeni napon zatezanja z,dop = 0.312*fu = 24.96 kN/cm2
senost m= 1
na smicanje Fv = m*Av *dop= 114.00 kN
na pritisak po omotau rupe Fb = mint*d0*b,dop = 65.58 kN
nosivost na smicanje Fv,dop=min(Fv,Fb) = 65.58 kN
nosivost na zatezanje Fz,dop = As*z,dop = 88.11 kN
Zatezanje primaju zavrtnjevi uz zategnutu noicu:
(Fz/Fz,dop)^2 = 0.84 < 1
Transverzalna sila se predaje zavrtnjevima uz pritisnutu noicu:
(Ft/ Fv,dop)^2 = 0.07 < 1
USVAJAJU SE zavrtnjevi 8M24 8.8
Debljina eone ploe dpl = 1.25 *d = 30 mm
USVAJA SE eona ploa 300x400x30
Kontrola avova za vezu nosaa sa eonom ploom
tip ava ugaoni av
debljina ava aw = 3 mm
duine avova lw1 = 11.9 cm
lw2 = 30 cm
lw3 = 20.8 cm
h= 29 cm
h1 = h/2-a/2 = 14.35 cm
h2 = h/2+a/2 = 14.65 cm
otporni momenat avova za y-y osu
Iy,w = aw*lw1*h1^2 +a*lw2*h2^2+ a*lw3^2/12 = 42352.06 cm4
Otporni momenat savova za y-y osu:
Wy,w = Iy,w / (h/2+aw)= 2861.63 cm3
Staticki momenat savova u tacki 3:
Sy,w,3= 2aw*lw1*h1/2= 51.23 cm3
Staticki momenat savova u tacki 2:
Sy,w,2 = Sy,w,3 +aw*lw3^2/4 = 83.68 cm3
kontrola napona u taki 1:
n = M / Wy,w = 5.60 kN/cm2 < w,dop = 13.5 kN/cm2
kontrola napona u taki 2:
VII = T / 2a*lw2 = 3.87 kN/cm2 < w,dop = 13.5 kN/cm2
kontrola napona u taki 3:
n = M / Iy,w *lw3/2 = 3.93 kN/cm2
VII = T *Sy,w3/ Iyw*2a = 0.14 kN/cm2
u = sqrt(n^2+VII^2) = 3.93 kN/cm2 < w,dop = 13.5 kN/cm2
VEZA GLAVNOG KROVNOG NOSACA pos KN4 I GORNJEG POJASA RESETKE pos HN2- zglobna veza
senost m= 1
na smicanje Fv = m*Av *dop= 50.67 kN
na pritisak po omotau rupe Fb = mint*d0*b,dop = 51.85 kN
senost m= 1
na smicanje Fv = m*Av *dop= 50.67 kN
na pritisak po omotau rupe Fb = mint*d0*b,dop = 51.85 kN
VEZA donjeg pojasa poduzne resetke pos HN3 za stubove pos S2, S3 I S4
0.00
100
30
-0.30
260
60
150
230
200
100
50
-2.30
60 60 60 60 60 60
180 180
DIMENZIONISANJE MB 30 B500B
Temeljna stopa
Reaktivno optereenje tla max q = 175.8 kN/m2
a = (L-d )/ 2= 1.00 m
M= q*a2/2= 87.90 kNm/m
Mu= 1.7*M= 149.44 kNm/m
b = 2.05 kN/cm2 v = 50.0 kN/cm2
Mu= 149.44 kNm
- pravougaoni presek
b= 100.0 cm a= 5.0 cm
d= 60.0 cm h= 55.0 cm
m= Mu*100/(b*h2*bb) = 2.41%
= 0.5710 - za sluaj loma po eliku
a= 0.5699 koeficijenti kvadratne jaednaine: as2 + bs + c =0, gde je
b= 1.1366 a = 1/2 + 3.5 *o/30 + 3.52 *o2/1200
c= 0.0940 b = 1 + 2* 3.5 *o/30 + 3.52 *o2/1200
s= 0.0865 c = m + 3.5 *o/30 + 3.52 *o2/1200
= 0.2705 = 10*s/3.5(1-s) a= 10
= 2.56% b= 0.95
- Potrebna armatura za usvojen presek:
Aa=b*h**fb/v = 5.78 cm2
Aa,min = 0.1F = 6 cm2/m
USVAJA SE beton i MB 30
armatura B500B
Aa: R12/15 7.54 cm2/m
Temeljna aica b= 60 cm
d= 60 cm
Uticaji iz stuba: Nu=1.7*N= 524.16 KN
Hu=1.7*H= 41.49 KN
Mu=Mu +Hu*h= 91.27 KNm
e= 0.17 m - veliki ekscentricitet
b = 2.05 kN/cm2 v = 50.0 kN/cm2
Mu= 91.27 kNm
- pravougaoni presek
b= 60.0 cm a= 5.0 cm
d= 60.0 cm h= 55.0 cm
m= Mu*100/(b*h2*bb) = 2.45%
= 0.5710 - za sluaj loma po eliku
a= 0.5699 koeficijenti kvadratne jaednaine: as2 + bs + c =0, gde je
b= 1.1366 a = 1/2 + 3.5 *o/30 + 3.52 *o2/1200
c= 0.0945 b = 1 + 2* 3.5 *o/30 + 3.52 *o2/1200
s= 0.0869 c = m + 3.5 *o/30 + 3.52 *o2/1200
= 0.2720 = 10*s/3.5(1-s) a= 10
= 2.61% b= 0.95
- Potrebna armatura za usvojen presek:
Aa=b*h**fb/v = 3.53 cm2
Aa,min = 0.6%F= 21.60 cm2
USVAJA SE beton i MB 30
armatura B500 B
po obimu preseka po 3R19 ( 8.51 cm2)
ukupna povrsina poduzne armature je 8R19 = 22.68 cm2
pa je zadovoljen uslov o minimalnoj kolicini armature u pop.preseku
DIMENZIONISANJE ANKERA
Stub se oslanja na AB-temelj samac. Veza e se ostvariti preko leine ploe ankerisane u beton.
Reakcije u osloncu
Mx = 0 kNm
350
My = 0 kNm
75 100 100 75
V= 308.33 kN
75 15
Hx = 18.40 kN
Hy = 16.03 kN
320
140
hx = 46.5 cm
hy = 20 cm
Z= 0.00 kN
2 2)
Fx = sqrt(Hx + Hy /2 = 12.20 kN
pretpostavljaju se ankeri M 20 ... 1330
zatezna cvrstoca fu= 35 kN/cm2
granica razvlacenja fy= 23.5 kN/cm2
Kontrola napona u ankerima
z = Z / As = 0.0 kN/cm2 < z,dop = 10.9 kN/cm2
= F/ d^2*/4 = 3.88 kN/cm2 < dop = 11.0 kN/cm2
b= F/d*p1 = 1.74 kN/cm2 < b,dop = 30.0 kN/cm2
vrstoa na zatezanje fu = 35.0 kN/cm2
doputeni napon smicanja dop = 0.315*fu = 11.0 kN/cm2
doputeni napon na pritisak po omotau rupe b,dop = 30.0 kN/cm2
doputeni napon zatezanja z,dop = 0.312*fu = 10.9 kN/cm2
senost m= 1
na smicanje Fv = m*Av *dop= 34.64 kN
na pritisak po omotau rupe Fb = mint*d0*b,dop = 54.11 kN
DIMENZIONISANJE MB 30 B500 B
Temeljna stopa
Reaktivno optereenje tla max q = 81.0 kN/m2
a = (L-d )/ 2= 0.55 m
2
M= q*a /2= 12.26 kNm/m
Mu= 1.7*M= 20.84 kNm/m
2 2
b = 2.05 kN/cm v = 50.0 kN/cm
Mu= 20.84 kNm
- pravougaoni presek
b= 100.0 cm a= 5.0 cm
d= 40.0 cm h= 35.0 cm
m= Mu*100/(b*h2*bb) = 0.83%
= 0.5710 - za sluaj loma po eliku
a= 0.5699 koeficijenti kvadratne jaednaine: as2 + bs + c =0, gde je
b= 1.1366 a = 1/2 + 3.5 *o/30 + 3.52 *o2/1200
c= 0.0782 b = 1 + 2* 3.5 *o/30 + 3.52 *o2/1200
s= 0.0714 c = m + 3.5 *o/30 + 3.52 *o2/1200
= 0.2197 = 10*s/3.5(1-s) a= 10
= 0.95% b= 0.77
- Potrebna armatura za usvojen presek:
Aa=b*h**fb/v = 1.37 cm2/m
Aa,min = 0.1%F = 4 cm2/m
USVAJA SE beton i MB 30
armatura B500 B
Aa= R12/15 7.54 cm2/m
Temeljna aica b= 40 cm
d= 40 cm
Uticaji iz stuba: Nu=1.7*N= 43.69 KN
Hu=1.7*H= 33.15 KN
Mu=Mu +Hu*h= 29.84 KNm
e= 0.68 m - veliki ekscentricitet
2 2
b = 2.05 kN/cm v = 50.0 kN/cm
Mu= 29.84 kNm
- pravougaoni presek
b= 40.0 cm a= 5.0 cm
d= 40.0 cm h= 35.0 cm
m= Mu*100/(b*h2*bb) = 2.97%
= 0.5710 - za sluaj loma po eliku
a= 0.5699 koeficijenti kvadratne jaednaine: as2 + bs + c =0, gde je
b= 1.1366 a = 1/2 + 3.5 *o/30 + 3.52 *o2/1200
c= 0.0996 b = 1 + 2* 3.5 *o/30 + 3.52 *o2/1200
s= 0.0919 c = m + 3.5 *o/30 + 3.52 *o2/1200
= 0.2892 = 10*s/3.5(1-s) a= 10
= 3.14% b= 1.01
- Potrebna armatura za usvojen presek:
Aa=b*h**fb/v = 1.80 cm2
Aa,min = 0.6%F= 9.60 cm2
USVAJA SE beton i MB 30
armatura B500 B
po obimu preseka po 3R14 ( 4.62 cm2)
ukupna povrsina poduzne armature je 8R14 = 12.32 cm2
pa je zadovoljen uslov o minimalnoj kolicini armature u pop.preseku
TEMELJI POS Ta3
Uticaji u takastim osloncima - Ekstremne vrednosti - Optereenje: 30. [Anv] 10-29
Oznaka LC R1 [kN] R2 [kN] R3 [kN] M1 [kNm] M2 [kNm] M3 [kNm]
2 A(R1+) |3.134| 0 38.812 * * *
2 A(R3+) 0 0 112.51 * * *
2 A(R3-) 1.783 0 36.907 * * *
2 A(R3+) 0 0 |112.51| * * *
2 A(R3-) 1.783 0 |36.907| * * *
DIMENZIONISANJE MB 30 B500 B
Temeljna stopa
Reaktivno optereenje tla max q = 134.9 kN/m2
a = (L-d )/ 2= 0.35 m
2
M= q*a /2= 8.26 kNm/m
Mu= 1.7*M= 14.05 kNm/m
2 2
b = 2.05 kN/cm v = 50.0 kN/cm
Mu= 14.05 kNm
- pravougaoni presek
b= 100.0 cm a= 5.0 cm
d= 40.0 cm h= 35.0 cm
m= Mu*100/(b*h2*bb) = 0.56%
= 0.5710 - za sluaj loma po eliku
2
a= 0.5699 koeficijenti kvadratne jaednaine: as + bs + c =0, gde je
b= 1.1366 a = 1/2 + 3.5 *o/30 + 3.52 *o2/1200
c= 0.0755 b = 1 + 2* 3.5 *o/30 + 3.52 *o2/1200
s= 0.0688 c = m + 3.5 *o/30 + 3.52 *o2/1200
= 0.2112 = 10*s/3.5(1-s) a= 10
= 0.68% b= 0.74
- Potrebna armatura za usvojen presek:
Aa=b*h**fb/v = 0.98 cm2/m
Aa,min = 0.1%F = 4 cm2/m
USVAJA SE beton i MB 30
armatura B500 B
Aa = R10/15 5.24 cm2/m
Temeljna aica b= 30 cm
d= 30 cm
Aa,min = 0.6%F= 5.40 cm2
USVAJA SE beton i MB 30
armatura B500 B
po obimu preseka po 3R14 ( 4.62 cm2)
ukupna povrsina poduzne armature je 8R14 = 12.32 cm2
pa je zadovoljen uslov o minimalnoj kolicini armature u pop.preseku
PODNA PLOA ANEKSA OBJEKTA 1
U Aneksu objekta 1 se nalaze Transporteri T16 i T16'. Na podnu plou se oslanjaju usipna korita
transportera T16 i T16' i konstrukcija za noenje pokretnih transportera, i povratna stanica.
Ispod povratnih stanica su predviene temeljne ploe debljine 50cm pos Tp1.
Na temeljne ploe pos Tp2 i pos Tp3 se oslanja konstrukcija za noenje pokretnih transportera i
deo usipnog korita.
U osi 6 su predviena vrata za ulaz paletara za fazu remonta opreme. Iz tog razloga e podna ploa
biti dimenzionisana na optereenje od paletara. Proraun se prilae u nastavku
ANALIZA OPTEREENJA
1) Saobraajno optereenje
Koncentrisane sile
Predpostavlja se optereenje na 1m2 P= 50.0 KN
- na ivici ploe ploe
- na uglu ploe
- na sredini ploe
R2
235
470 P
235
P P
2) Temperaturni uticaji
Zbirni uticaji
saobr term ut
ugao ploe gor.zona 0.084 0.084
ivica ploe donja zona 0.129 0.011 0.140
sredina ploe donja zona 0.099 0.011 0.111
v = 50 KN/cm2
a = 0.8*v= 40 KN/cm2
Armatura u gornjoj zoni odredjuje se prema naponima u uglu ploce
max = u = 0.084 KN/cm2
Fax=Fay= 100b*d/(4*a) = 1.048 cm2
Armatura u donjoj zoni odredjuje se prema naponima na ivicama ploce
max = u = 0.140 KN/cm2
Fax=Fay= 100*b*d/(4*a) = 1.754 cm2
USVAJA SE MB 30 MA 500/560
Fa Q-131 u gornjoj trecini
Q-221 u donjoj trecini
NAPOMENA:
Izvriti stabilaizaciju tla i nanosenje sloja ljunka na od min d= 10.0cm sa modulom zbijenosti
MS=30.000KN/m2.
TEMELJNA PLOA pos Tp1- temeljna ploa povratne stanice
Opterecenje ploe
Dimenzionisanje temelja
reaktivno optereenje q= 18.77 kN/m2
maksimalni momenat savijanja u ploci Mmax = 9.38 kNm
Za armaturu B500B
v = 50 kN/cm2 hpl = dpl-a1 = 45 cm
a1 = 5 cm
potrebna armatura Aa = Mu/ 0.9hv = 0.83 cm2
Aa,min = 0.1% dpl = 5 cm2/m
Usvaja se armatura B500B 12/15 ( 7.54 cm2)
Ankeri
Reakcija opreme na temelj po jednoj stopi: Rmin = V1 - H*h/1.8 = -10.83 kN
Rmax =V1+H*h/1.8 = 30.33 kN
Ankeri e biti dimenzionisani na Rmin - sila zatezanja
Reakcije u osloncu
Mx = 0 kNm
My = 0 kNm
V= 10.83 kN
Hx = 2H/4 = 19.50 kN
Stub - limeni I-profil HEB 240
Sila zatezanja u jednom ankeru Z= 9.75 kN
Fx = 12.62 kN
pretpostavljaju se ankeri M 24 ... 1530
zatezna cvrstoca fu= 50 kN/cm2
granica razvlacenja fy= 30 kN/cm2
Kontrola napona u ankerima
z = Z / As = 2.8 kN/cm2 < z,dop = 15.6 kN/cm2
= F/ d^2*/4 = 2.79 kN/cm2 < dop = 15.8 kN/cm2
b= F/d*p1 = 1.50 kN/cm2 < b,dop = 38.3 kN/cm2
vrstoa na zatezanje fu = 50.0 kN/cm2
doputeni napon smicanja dop = 0.315*fu = 15.8 kN/cm2
doputeni napon na pritisak po omotau rupe b,dop = 38.3 kN/cm2
doputeni napon zatezanja z,dop = 0.312*fu = 15.6 kN/cm2
senost m= 1
na smicanje Fv = m*Av *dop= 71.25 kN
na pritisak po omotau rupe Fb = mint*d0*b,dop = 82.24 kN
a (ef )=
efektivna duina sidrenja
l s ,ef = l s 20.26 cm
a
USVAJA SE: 2M24 400mm
Kompleks: Postrojenje za pripremu uglja Tehnoloka linija sitnog uglja (drobljenje,
skladitenje i utovar)
Objekat:
Aneks objekta 1
Projekat:
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski projekat
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.4.1 0
1 ZEMLJANI RADOVI
1.1 Obeleavanje i razmeravanje objekta sa post- pau.
avljanjem vidnih oznaka na prelomnim takama. 12,000.00
1.2 Mainsko skidanje sloja humusa na celoj pov-
rini Aneksa objekta 1 u sloju prosene debljine
20cm sa odlaganjem u krugu gradilita. Sve
komplet plaa se po m3 zemlje bez koeficijenta
rastresitosti, a u svemu prema opisu i optem
opisu za ovu vrstu radova. m3 62.50 650.00 40,625.00
1.3 Kombinovani iskop zemlje III kategorije do kote -
2.85 za temelje pos Ta1 sa odlaganjem u krugu
gradilita. Sve komplet plaa se po m3 zemlje
bez koeficijenta rastresitosti, a u svemu prema
opisu i optem opisu za ovu vrstu radova. m3 168.00 800.00 134,400.00
1.4 Kombinovani iskop zemlje III kategorije do kote -
1.35 za temelje pos Ta2 sa odlaganjem u krugu
gradilita. Sve komplet plaa se po m3 zemlje
bez koeficijenta rastresitosti, a u svemu prema
opisu i optem opisu za ovu vrstu radova. m3 7.15 800.00 5,720.00
1.5 Nasipanje selektovanim materijalom iz iskopa
oko temelja objekta sa nabijanjem do modula
stiljivosti Mv,min=30MPa. Nasipanje vriti u
slojevima od po 20-30cm. m3 150.00 170.00 25,500.00
1.6 Utovar, transport i istovar vika zemlje iz iskopa
na deponiju udaljenu do 5km ili neko drugo mes-
to koje odredi Investitor. m3 80.50 230.00 18,515.00
UKUPNO ZEMLJANI RADOVI 236,760.00
2 BETONSKI RADOVI
2.1 Betoniranje tampon sloja betona ispod temelja
samaca pos Ta1, Ta2, Ta3 betonom MB15,
d=5cm, a sve prema projektu i detaljima. Gornju
povrinu betonske podloge izravnati m2 31.70 575.00 18,227.50
2.2 Betoniranje tampon sloja betona ispod temeljne
grede pos Tg betonom MB15, d=5cm, a sve
prema projektu i detaljima. Gornju povrinu bet-
onske podloge izravnati m2 16.30 575.00 9,372.50
2.2 Betoniranje tampon sloja betona ispod podne
ploe betonom MB15, d=5cm, a sve prema
projektu i detaljima. Gornju povrinu betonske
podloge izravnati m2 274.70 575.00 157,952.50
2.3 Betoniranje zatitnog sloja preko HI ispod podne
ploe objekta betonom MB15 d=5cm, a sve
prema projektu i detaljima. Gornju povrinu bet-
onske podloge izravnati. Obraun po m2. m2 274.70 575.00 157,952.50
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.4.2 0
3 ARMIRAKI RADOVI
3.1 Nabavka, savijanje, transport i ugradanja arma-
ture u svemu prema crteima i specifikacijama.
Kvalitet armature B500 B
kg 6570.00 115.00 755,550.00
UKUPNO ARMIRAKI RADOVI 755,550.00
4 IZOLATERSKI RADOVI
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.4.3 0
5 BRAVARSKI RADOVI
5.1 Nabavka, seenje, transport i ugradnja ankera,
anker ploa i ablon ploa u oplatu betona.
Kvalitet elika S235 JRG2. Kvalitete ankera C45
(1530) klase vrstoe 5.6. Obraun po kg
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.4.4 0
6 ELINA KONSTRUKCIJA
6.1 Nabavka i ienje materijala, izrada prema
crteima radionike dokumentacije, peskarenje,
osnovna antikoroziona zatita, probna montaa,
transport, montaa i zavrna AKZ zatita kom-
pletne nosee eline konstrukcije, a sve prema
tehnikim uslovima i pravilnicima za proizvodnju,
transport, montau i antikorozionu zatitu.
Materijal za konstrukciju je:
Standardno vrue valjani profili i limovi debljine
do 25 mm od elika S235JRG2 (0361) sve po
JUS-EN 10025:2003
Zavrtnjevi za vezu klase vrstoe 8.8.
Ankeri od elika C22 ( 1330).
Elektrode za zavarivanje bazine obloene.
Antikoroziona zatita se izvodi u sistemu alkidne
zatite sa dva osnovna premaza ukupne debljine
60 mikrona i dva zavrna premaza ukupne
debljine 60 mikrona (120 mikrona) u svemu
prema tehnikoj dokumentaciji proizvodjaa
eline konstrukcije.
Obraun po kg, namontirane i ofarbane kon-
strukcije
kg 29,000.00 220.00 6,380,000.00
UKUPNO ELINA KONSTRUKCIJA 6,380,000.00
7 LIMARSKI RADOVI
7.1 Nabavka, transport i montaa krovnog, elinog
plastificiranog TR-lima 60x210x0,7 za oblaganje
krova, u boji po elji Investitora. U cenu ulazi
potrebna skela i sva vezivna sredstva a opivke
su posebno obraunate. Obraun po m2 m2 306.88 2,760.00 846,988.80
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.4.5 0
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.4.6 0
Odgovorni projektanti:
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Kompleks: Postrojenje za pripremu uglja Tehnoloka linija sitnog uglja (drobljenje,
skladitenje i utovar)
Objekat:
Aneks objekta 1
Projekat:
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski projekat
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.5.1 0
ZEMLJANI RADOVI
Pre poetka zemljanih radova izvoa je duan da zemljite, na kome e se graditi, oisti od korova, drvea i iblja, a
zatim u prisustvu nadzornog organa da prenese na gradilite visinsku kotu sa najblie stalne take- repera, koevima
tano obelei objekat, snimi kote celokupnog terena, koji se obuhvata gradnjom, popreno i poduno na svakih 5.0 m
to e se konstatovati u Graevinskoj knjizi. Iz ovih podataka e se vriti obraun zemljanih radova. Sve ove radove
uraunati u cenu iskopa poto se nee zasebno plaati, osim ukoliko je to posebno iskazano.
Otkopavanje
Iskop zemlje u irokom obimu vriti po obimu stopa temelja ili obimnih zidova. Zabranjeno je potkopavanje profila
temeljnih jama radi proirenja za stope temelja, bez obzira na kategoriju zemlje.
Pod irokim iskopom smatraju se svi iskopi ija je osnova preko 20 m2, a ne odnose se na temelje objekta, septike
jame, kanalske rovove.
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.5.2 0
Ako izvoa iskopa dublje nego to je planom predvieno, ili ravo izravna dno iskopa, duan je da o svom troku sa
svojim materijalom i radnom snagom izravna taj deo iskopa i popuni nabijenim betonom razmere 100 kg cementa na 1
m3 ljunka, do predviene kote po planu.
Odreivanje kategorije zemljita za obraun izvrie, prema uputstvima iz Normi, Geomehanikom elaboratu i Tehnikim
uslovima za zemljane radove, zajedniki predstavnik investitora i izvoaa na terenu.
Osiguranje bonih strana iskopa kao i objekata i postrojenja u neposrednoj blizini, izvriti prema prirodi zemljita, a ovaj
rad predvideti u cenu iskopa odgovarajuih taaka ovog predmera, poto se nee posebno plaati. Svaku nastalu tetu
koju bi izvoa izazvao svojim nestrunim ili nesolidnim radom, duan je sam snositi i o svom troku dovesti u ispravno
stanje.
Iskopanu zemlju odbaciti od ivice iskopa na daljinu od 1 m. Na dubinama veim od 2 m kopanje izvriti postupnim putem
prebacivanjem iskopanog materijala lopatom ili runo sa skele na skelu.
Pod mokrim zemljitem smatra se ono, koje se usled primljene koliine vode lepi za alat pri radu.
Izradu stopa ne sme otpoeti dok predstavnik investitora u prisustvu izvoaa ne pregleda i ne primi iskope i dok se ne
unesu u Graevinsku knjigu obraunski podaci o zavrenim iskopima.
Nasipanje
Izrada nasipa i tampona mora se izvoditi odmah po zavretku pojedinih prethodnih radova kako bi se omoguilo
nesmetano odvijanje sledeih radova, oslobaanje gradilita od iskopane zemlje i to potpunija zbijenost nasipa. Pre
izrade nasipa moraju se uzeti obraunski podaci izvedenih radova.
Zavisno od visine nasipanja, vlanosti zemlje i drugih okolnosti, nasipanje i nabijanje vriti u slojevima debljine 20- 25 cm
uz eventualno kvaenje zemlje.
Kad god je to mogue izradu nasipa izvesti uz mainsko nabijanje, a u svakom sluaju svi izraeni nasipi moraju biti
potpuno stabilni (kao samoniklo tlo), kako kasnije ne bi dolo do deformacije i teta na konstrukcijama koje lee na
nasipima.
Tamponske podloge predviene projektom i predmerom izvee se od prirodne meavine istog renog ljunka u
predvienim slojevima mereno u zbijenom stanju. Zbijanje tampona izvriti takoe mainski, a tamo gde je to
nepristupano ili nemogue, izvriti standardnim runim nabijanjem.
Svi betonski radovi imaju se izvesti solidno i struno sa odgovarajuom kvalifikovanom radnom snagom prema statikom
proraunu, planovima oplate i armature, a u svemu prema Pravilniku o tehnikim merama i uslovima za beton i armirani
beton. Nalaz Zavoda za ispitivanje materijala merodavan je i za izvoaa i za investitora.
Izvoa je duan da svakog dana kada se izvode betonski radovi, proveri standardnu konzistenciju, vreme vezivanja i
postojanosti zapremine cementa, da za svaku vrstu i klasu cementa, uzima i uva uzorke prema vaeim standardima
za uzimanje uzoraka cementa, i mora da poseduje atest o upotrebljenom cementu.
U sluaju potrebe vrenja probnih optereenja pojedinih konstrukcija, trokove za ovo snosi izvoa, ako su ova
ispitivanja neophodna zbog nepostignute marke ugraenog betona, bez obzira kakve e rezultate dati ovo ispitivanje.
Ako se probna ispitivanja vre na zahtev investitora, odnosno nadzornog organa, a rezultati probnih ili kontrolnih tela su
bili zadovoljavajui, trokovi padaju na teret investitora.
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.5.3 0
Mainsko ugraivanje vriti pervibratorom. Runo ugraivanje vri se dobrim nabijanjem u slojevima od 25- 30 cm i
kucanjem po oplati. Kada je dubina sipanja vea od 1 m sputanje betona vriti obavezno pomou levka.
Sav upotrebljeni materijal mora odgovarati tehnikim uslovima Pravilnika o tehnikim merama i uslovima za beton i
armirani beton.
Agregat se razdvaja prema krupnoi zrna i svaka frakcija mora biti posebno uskladitena. Pri izboru agregata voditi
rauna o nainu transporta betona i njegovog ugraivanja, debljini elementa i gustini armature. Veliina najveeg zrna
agregata ne sme biti vea od jedne etvrtine najmanje dimenzije preseka betonskog elementa (kod ploa- od jedne
treine debljine ploe), niti vea od 1.25 najmanjeg istog horizontalnog razmaka profila armature. Izuzetno,
granulometrijski sastav meavine agregata moe se odabrati prema standard U.M1.057 i upotrebiti za beton kategorije
B.1 bez prethodnih ispitivanja, s tim da najkrupnija frakcija agregata bude veliine od 16 do 32 mm.
Cement
Za spravljanje betona prema Pravilniku mora da se upotrebi cement, koji ispunjava uslove predviene vaeim vaeim
standardima, klasifikaciji i uslovima kvaliteta cementa. Na vreama, odnosno u sprovodnom listu ako je isporuka u
rinfuzi, mora biti oznaka o kvalitetu cementa. Cement se na gradilitu mora uvati na nain i pod uslovima koji ne utiu
nepovoljno na kvalitet i to posebno po vrstama, a upotrebljava se po redosledu prijema na gradilite. Ne sme se
upotrebljavati cement koji je uskladiten na gradilitu due od tri meseca, ako se prethodno ne ispita kvalitet.
Voda za spravljanje betona moe se upotrebiti ako postoje dokazi da je podobna za spravljanje betona. Dokaz izdaje
registrovana struna organizacija za delatnost u koju spada ispitivanje kvaliteta vode. Voda za pie moe se
upotrebljavati bez dokaza o podobnosti.
Koliinu upotrebljene vode po m3 betona kontrolisati u toku rada, imajui u vidu vanost vodocementnog faktora.
Marka betona data je uz opis pojedinanih pozicija, a izvoa je mora postii upotrebom odgovarajueg materijala.
Pre betoniranja izvriti prijem armature, skele, oplate i podupiraa u pogledu oblika i stabilnosti, a tokom betoniranja
vriti kontrolu istih. Betoniranje ne sme otpoeti pre no to nadzorni organ da pismeno odobrenje.
Kod armature voditi rauna da se ista u toku betoniranja ne pomeri, da ostane u postavljenom poloaju i da bude sa svih
strana obuhvaena betonom.
Za vreme betoniranja radnici ne smeju gaziti preko armature i oplate, ve izvoa mora postaviti pokretne mostove iznad
armature.
Prilikom prekida i nastavka betoniranja, prekid rada vrie se na onom mestu i onako kako je uslovima predvieno. Pre
betoniranja odrediti i oznaiti mesta radnih fuga.
Povrina preko koje se nastavlja betoniranje mora biti paljivo oiena i orapavljena.
U sluaju pojave betonskih gnezda, ista se ne smeju plombirati ili zamalterisati bez prethodnog odobrenja nadzornog
organa. Plombiranje posledica loeg izvoenja, ne plaa se posebno, a obavezno je.
Pri betoniranju voditi rauna da se betonska masa brzo ugradi. U sluaju segregacije betonske mase u toku transporta,
ista se ima pre ugraivanja ponovo runo meati, da bi se dobila ujednaena masa.
Svi izliveni delovi konstrukcije moraju biti izraeni precizno prema dimenzijama u projektu.
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.5.4 0
Betoniranje zidova ne treba vriti na veu visinu od jednog sprata. Prekide betoniranja najbolje je vriti u nivou tavanice.
Ako je potrebno nastaviti betoniranje izmeu spratova, onda je to najzgodnije na mestima donje ili gornje ivice prozora ili
vrata. Vertikalne prekide betoniranja treba izbegavati u blizini uglova zgrade, jer ti prekidi oteavaju dobro povezivanje
zidova.
Negovanje betona kvaenjem, 7 (sedam) dana od dana ugraivanja, a najmanje tri dana u zavisnosti od temperature,
takoe zatititi beton od vetra i mraza to se ne plaa posebno.
Preko izlivenih konstrukcija ne smeju se voziti kolica, ve se svuda moraju postaviti fosne.
Zidanje preko betonskih konstrukcija moe se nastaviti tek po odobrenju nadzornog organa.
Oplata za beton, ukoliko je drvena (obina ili rendisana), mora biti izraena strunom radnom snagom, od suve i zdrave
grae koja odgovara vaeim Tehnikim uslovima za drvene konstrukcije. Ne smeju se upotrebiti strugane daske tanje
od 24 mm.
Uklanjanje skela i skidanje oplate dozvoljava se prema uslovima, a po odobrenju nadzornog organa.
Ukoliko je potrebno raditi statiki proraun i planove za konstrukciju skela za oplatu- to pada u dunost izvoaa.
U sluaju izmene statikog rauna, zbog jaeg ili slabijeg terena, kao i zbog drugih razloga ili u sluaju konstruktivnih
izmena, izvoa je duan sve izvesti prema naknadnom statikom raunu i detaljima, bez prava na promenu cene, ve
se plaa stvarno izvrena koliina prema odgovarajuim jedininim cenama za odgovarajue pozicije.
Ukoliko se konstrukcije rade od vodonepropusnog betona, to je takoe oznaeno u predraunu sa pozivom na taku
opisa.
Proizvodnja betona
Beton spravljati mainski. Zbog stalnosti kvaliteta zahteva se teinsko doziranje agregata, cementa, vode i dodataka.
Dozvoljena odstupanja u teinskim odnosima za pojedine delove meavine su: za agregat 2%, za cement, vodu i aditive
1%.
Za kontrolu plastinosti i obradljivosti sveeg betona upotrebie se neki od kriterijuma sleganja betona. S obizrom na
primenjen postupak ispitivanja konsistencije, svei beton treba da zadovolji sledee uslove: sleganje Abramsovog ko-
nusa da je u granicama 2- 15 cm, redukovan broj udaraca pri sabijanju u aparatu Stern da je 30 do 50, vreme vibriranja
po postupku Vebe da iznosi 4- 8 sekundi.
Vreme meanja betonske meavine u bubnju mealice treba da je 90- 150 sekundi s tim da se optimalno vreme mean-
ja odredi ispitivanjem a da se dobije jednolina meavina sveeg betona.
Ugraivanje betona
Ugraivanje vriti pervibratorima. Proseno vibriranje iznosi 3 min za 1 m3 betona. Trajanje vibriranja odrediti tako da se
postigne zadovoljavajua zbijenost betona. Potrebno je da svei beton pod dejstvom vibriranja postane potpuno gust u
to kraem roku. Uinak dejstva vibriranja proveriti uzimanjem i ispitivanjem uzoraka iz tek ugraenog betona radi
utvrivanja postognute zbijenosti.
Povrine radnih fuga nije doputeno pikovati, ve sa njih, pri kraju vezivanja cementa, mlazom vode i vazduha pod
pritiskom, ukloniti skramu od cementnog mleka. Pikovanje se iskljuuje, jer se njim razara struktura betona, pa kroz
nastale pukotine moe doi do prodiranja vode.
Pre nastavljanja betoniranja, dodirnu povrinu ranije izbetoniranog betona oistiti temeljno i oprati vodom i vazduhom
pod pritiskom a zatim nanositi mikrobeton (beton istog sastava kao za ceo objekat, ali bez krupnijih zrna) u koji se
dodaju sredstva za trajniju vezu izmeu novog i starog betona, za poboljanje gustine betona. Aditiv se mea sa vodom
u odnosu koji propisuje proizvoa. Nanoenje mikrobetona mora biti paljivo, kako bi povrine radnih fuga bile potpuno
pokrivene slojem mikrobetona. Debljina ovog sloja treba da je 5 cm.
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.5.5 0
Spreiti segregaciju betona kako pri transportu, tako i pri sipanju, vibriranju i sl. Za sipanje betona u oplatu sa visine vee
od 1 m obavezno upotrebiti levak za sputanje betona ili sline umirivae.
Za vreme vezivanja i tokom stvrdnjavanja beton se mora tititi od prekomernog suenja. Polivanje vriti najmanje 7 da-
na.
Tokom betoniranja vriti kontrolna ispitivanja prvenstveno preko gradiline laboratorije, a sloenija ispitivanja u strunim
organizacijama registrovanim za ovu vrstu delatnosti. Kontrola na gradilitu treba da osigura kvalitet proizvodnje i
obezbedi kvalitet ugraenog betona. Laboratorija treba da vri potrebne popravke pri proizvodnji i daje preporuke za
poboljanje kvaliteta betona.
Kontrolu kvaliteta betona i njegovih sastojaka vriti tokom itavog graenja. Za vreme ugraivanja vriti stalno nadgle-
danje i kontrolu doziranja, konsistencije, ugraivanja, nege i dr.
Tokom betoniranja uzimati redovno uzorke za laboratorijsko ispitivanje vrstoe i vodonepropusnosti. Pri izradi probnih
betonskih kocki beton ugraivati vibriranjem, a ne runo, a na propisan nain. Da bi se ocenila postignuta zbijenost
betona pojedinano odrediti zapreminsku teinu svakog probnog tela pre njihovog ispitivanja, Zapreminska teina
ovrslog ugraenog betona treba da je iznad 2.3 t/m3.
Tokom betoniranja, izvoa e voditi poseban dnevnik, gde e se unositi svi podaci i vaniji momenti za vreme betoni-
ranja bitni za kvalitet betona i rezultati ispitivanja. Uzimati uzorke za uvanje do tehnikog prijema objekta.
Periodino obavljae se kompletna ispitivanja agregata, cementa, vode, dodataka betonu i ovrslog betona zavisno od
vrste ispitivanja meseno, kvartalno ili godinje.
ARMIRAKI RADOVI
Armatura koja se ugrauje u betonske elemente se naruuje, isti, savija i montira iskljuivo prema projektnoj doku-
mentaciji, i eventualno uputstvima nadzornog organa. Nije dozvoljena zamena armature bez saglasnosti projektanta i
nadzornog organa. Pre seenja i oblikovanja armature neophodno je oistiti od masnoa i re. Obraun koliine arma-
ture izvren je prema teorijskim teinama i duinama. Armatura u oplati mora biti postavljena u projektovan poloaj i
fiksirana da se prilikom betoniranja ne bi pomerila. Svakom betoniranju prethodi obavezan pregled i prijem armature od
strane nadzornog organa, to se evidentira kroz graevinski dnevnik.
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.5.6 0
/5-1/ SRPS EN ISO 898-1:7/2011:Mehanika svojstva delova za privrivanje izraenih od ugljeninog I legiranog
elika (deo1 : 7)
/5-2/ SRPS EN 14399-1 (en) . 1:
/5-3/ SRPS EN 14399-2 (en) K . 2:
/5-4/ SRPS EN 14399-3 (en) . 3:
HR.
/5-5/ SRPS EN 14399-4 (en) . 4:
HV.
/5-6/ SRPS EN 14399-5 (en) . 5:
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.5.7 0
/6-1/ Tehniki propisi o kvalitetu zavarenih spojeva za nosee eline konstrukcije - Slubeni list SFRJ br. 41/1964.
/6-2/ SRPS U.E7.150/1987: Zavarene nosee eline konstrukcije. Tehniki uslovi.
/6-3/ SRPS U.E7.010/1988: Nosee eline konstrukcije od optih konstrukcionih elika. Izbor osnovnog materijala.
/6-4/ SRPS EN ISO 5817:2008: Zavarivanje Zavareni spojevi topljenjem na eliku, niklu, titanu i njihovim legurama
(ne obuhvata zavarivanje snopom) - Nivoi kvaliteta nepravilnosti.
/6-5/ SRPS EN ISO 17635:2012: Ispitivanje zavarenih spojeva bez razaranja - Opte pravila za metalne materijale.
/6-6/ SRPS EN ISO 17659:2012: Zavarivanje Viejezini termini za zavarene spojeve sa ilustracijama.
/6-7/ SRPS EN ISO 4063:2007: Zavarivanje i srodni postupci Lista postupaka i njihovo oznaavanje.
/6-8/ SRPS ISO 2553:1998: Zavareni i lemljeni spojevi Prikazivanje na crteima pomou simbola.
/6-9/ SRPS EN ISO 17637:2012: Ispitivanje zavarenih spojeva metodama bez razaranja Vizuelno ispitivanje
zavarenih spojeva topljenjem.
/7-1/ SRPS ISO 12944-1:8 2002 : Boje i lakovi, Zatita od korozije elinih konstrukcija zatitnim sistemima boja
/7-2/ SRPS ISO 1461 2005 : Prevlake cinka koje se nanose toplim postupkom na proizvode od gvoa i elika
Zahtevi metode ispitivanja
/7-3/ SRPS EN ISO 8501 1-4:2008: Priprema elinih podloga pre nanoenja boja i srodnih proizvoda Vizuelno
ocenjivanje istoe povrine
Sastavni deo tehnike dokumentacije ovog Projekta je detaljna specifikacija materijala. Izvoa je duan je da iz detaljne
specifikacije materijala obrazuje narudbenu specifikaciju, prema kojoj e odabrana valjaonica izvriti valjanje i isporuku
materijala. Pri tome se mora voditi rauna da isporueni materijal u svemu odgovara standardima u projektu odnosno
navedenim u okviru ovog poglavlja. Pri sastavljanju narudbene specifikacije, Izvoa e voditi rauna na potrebne do-
datke za rezanje i naknadna ispitivanja.
Elementi koji se posebno naglaavaju:
Tolerancija na teinu limova i irokog pljosnatog elika koja se priznaje iznosi od -0% do +4%. Ova tolerancija se odnosi
na celokupnu isporuku, a ne na pojedinane limove i odnosi se na teorijsku teinu sraunatu sa zapreminskom masom
8.00 t/m3. elik mora biti proizveden topljenjem po postupku Simens-Marten (SM) ili nekim drugim postupkom koji ga-
rantuje elik istih ili boljih osobina npr. popravljeni konvertorski elik ili elik iz elektropei. Postupak topljenja i nain
normalizacije za pozicije gde je to propisano u ponudi treba obavezno navesti.
Materijal koji se koristi u konstrukciji mora odgovarati ranije navedenim standardima.
Posebni uslovi:
Isporueni proizvodi od elika moraju prema SRPS EN 10204 :2008 posedovati, za glavnu noseu konstrukciju izvetaj
o ispitivanju, tip 2.2. Za ostalu elinu konstrukciju, izjavu, tip 2.1
Mehanike i hemijske osobine materijala date u tabelama 2 5 SRPS EN 10025 :2003 moraju se ispuniti za sve de-
bljine iz narudbinske specifikacije. Osnovni materijal mora biti zavarljiv, otporan na krti lom.
Specifino kontrolisanje se vri ispitivanjem udarom kod svih proizvoda od elika kvaliteta J0, J2G3, J2G4, K2G3 i
K2G4. Ugradnja dvoplatnih limova se zabranjuje. Dvoplatnost limova se registruje ispitivanjem ultrazvukom.
Atesti za osnovni elini materijal moraju sadrati sledee podatke: broj are na koju se sortament odnosi, standarde i
kvalitete obavezne prema projektnoj dokumentaciji i propisane stvarne vrednosti hemijskih i mehanikih karakteristika
materijala. Atesti u vidu izjava da materijal odgovara zahtevanom kvalitetu nisu dozvoljeni i ne smeju se uzeti kao dokaz
kvaliteta materijala.
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.5.8 0
Zavarivanje
Izvoa je duan da, u sklopu ponude, prui sve potrebne dokaze da je njegova struna radna snaga i oprema koja e
biti angaovana na izgradnji sa vaeim sertifikatom izdatim od strane jednog od ovlaenih Instituta. Celokupna oprema
koja treba da se upotrebi na radovima na izradi, montai i kontroli kvaliteta eline konstrukcije mora biti u dobrom rad-
nom stanju i ista podlee pregledu od strane Nadzornog ininjera. Tehnologija izvoenja zavarivakih radova, korieni
materijal i postupci kontrole moraju biti u saglasnosti sa prethodno navedenim standardima.
Za zavarene konstrukcije dinamiki optereene u naelu se preporuuju elektrode sa debelim platom bazinog karakte-
ra i niskim sadrajem vodonika. Statiki optereene zavarene konstrukcije mogu se raditi i sa elektrodama obloenim
srednje i debelim platom kiselog karaktera. Za poluautomatsko zavarivanje elemenata konstrukcije primenjuje se ica
EPP2 (ili Sinkord) pod zatitom uvoznog praka UM 50 ili domaeg odgovarajueg kvaliteta.
Ako se valjani profili od neumirenog elika S235JR zavaruju suoeno po visini celog preseka, nosivost ovako zavarenog
nosaa izloenog savijanju, smanjuje se za 50% nominalne nosivosti. Preporuuje se izvoau da se ovakvi sueono
zavareni preseci pokrivaju podvezicama odgovarajue nosivosti i zavaruju za osnovni presek avovima. U tom sluaju
nosivost nosaa nastavljenog podvezicama moe se uzeti sa 100%.
Kontrola kvaliteta zavarenih spojeva:
Kontrolu kvaliteta zavarenih spojeva sprovodi Izvoa u saradnji sa inenjerima jednog od ovlaenih preduzea. U
radionici i na gradilitu mora se formirati posebna arhiva vezanih za kontrolu kvaliteta zavarenih spojeva. Arhiva se mora
opremiti i stolom za pregled filmova i katalogom IIW sa etalon filmovima. Konanu ocenu o kvalitetu svakog spoja daje
Nadzorni inenjer.
Ugaoni avovi moraju se izvesti dimenzija prema projektnoj dokumentaciji. Proizvoa je obavezan da kontrolie sve
ugaone avove po dimenzijama i kvalitetu. Kvalitativna kontrola se obavlja vizuelnim putem, u svemu prema SRPS EN
ISO 17637:2012 kao i na naine predvidjene SRPS EN ISO 17635 (magnetnim esticama ili penetrantima). Kontrola
dimenzija se obavlja specijalnim ablonima. Rezultati kontrole moraju se konstatovati pismeno.
Sueoni avovi rade se prema vaeim propisima i projektnoj dokumentaciji u tri kvaliteta: B, C ili D. Kontrola kvaliteta
sueonih avova obavlja se na naine predvidjene prema SRPS EN ISO 17635, zavisno od opreme koju proizvoa ili
ovlaeno preduzee koje vri kontrolu poseduje. Nivoi prihvatljivosti su definisani prema ISO 10675-1 za radiografsku
kontrolu sa filmom, odnosno prema SRPS EN ISO 11666 :2012 za ultrazvunu kontrolu, tehnika puls eho. Rezultati
kontrole moraju se obuhvatiti posebnim elaboratom.
Zavrtnjevi
Najmanje 21 dan pre poetka odgovarajuih radova Izvoa je duan da prui sve potrebne dokaze da njegova oprema
poseduje vaei sertifikat koji je izdat od strane jednog od ovlaenih Instituta. Celokupna oprema koja treba da se upo-
trebi na radovima na izradi, montai i kontroli kvaliteta eline konstrukcije, mora biti u dobrom radnom stanju i ista
podlee pregledu od strane Nadzornog ininjera. Tehnologija radova na spojevima sa VV zavrtnjevima i zavrtnjevima
nie klase vrstoe, korieni materijal i kontrola kvaliteta moraju biti u saglasnosti sa prethodno navedenim standardi-
ma.
Predviena tehnologija zavarivanja za komplikovane sklopove sa poveanim obimom zavarivanja, mora se dokazati na
probnim komadima. Tu treba proveriti sklonost materijala na promenu strukture pod uticajem temperature zavarivanja
kao i veliinu deformacija od zavarivanja. Na osnovu ovih ispitivanja proveriti empirijski odreene temparature predgre-
vanje za razne debljine i kvalitete materijala kao i reim hlaenja zavarenih spojeva i veliinu preddeformacija.
Prostor u radionici gde se obavlja probna montaa (ukoliko je uslovljena tehnikom dokumentacijom projekta) mora biti
posebno ureen - svi oslonci pojedinih u probnoj montai moraju imati takvo temeljenje koje iskljuuje sleganja ele-
menata konstrukcije u probnoj montai moraju imati takvo temeljenje koje iskljuuje sleganja. Kod izrade gore navedenih
elaborata mora se ostvariti puna saradnja i usaglaenost sa projektom montae.
Radionika izrada
Izvoa radova ne sme da ugradi u konstrukciji nikakav materijal bez odgovarajueg atesta. Pri seenju pojedinih pozici-
ja iz nabavljenih veih dimenzija tabli lima, za sve pozicije koje obrazuju glavne nosee delove konstrukcije, broj utisnute
are i broj narudbene pozicije moraju se preneti i na pojedinane pozicije. Iz radionikog dnevnika Izvoaa mora biti
vidljivo koje su pozicije krojene iz jedne narudbene pozicije.
Sva evidencija o materijalu, poevi od nabavke do ugraivanja, mora se uredno voditi i prilae se kao dokument pri
isporuci konstrukcije. Bez ovakvog dokumenta nesme se primiti.
Pri izradi konstrukcije u radionici, Izvoa radova mora ispunjavati zahteve zakona, propisa i standarda i ostalih nave-
denih u okviru ovih uslova a koji vae za tip konstrukcije koji se nalazi u obradi.
Sastavljeni sklopovi u radionici moraju se izvesti u tolerancijama koje vae za tip konstrukcije koja se nalazi u obradi.
Konstrukcija se mora tako izraditi da dozvoli montau bez nasilnog navlaenja.
Isporuka konstrukcije
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.5.10 0
Montaa konstrukcije
Montau elinih konstrukcija moe da vri samo specijalizovana organizacija koja mora dokazati, u okviru Ponude,
svoju podobnost spiskom uspeno izvrenih slinih poslova, spiskom uspeno izvrenih slinih poslova, spiskom raspo-
loivog alata i maina i spiskom strunog kadra.
Izvoa je duan da sve radove izvodi prema projektnoj dokumentaciji i odopbrenoj dokumentaciji koju sam izrauje u
skladu sa propisanim uslovima datim u taki - Privremene konstrukcije i taki - Detaljni crtei, uz svestranu i svakodnev-
nu kontrolu Nadzornog Ininjera. Na osnovu projektne dokumentacije Izvoa razrauje plan montae vodei pritom
rauna da ne promeni projektom zamiljenu koncepciju objekta i uslovljene faze montae, da bude usaglaen sa radio-
nikom dokumentacijom i da obezbedi stabilnost konstrukcije u svim njenim fazama uz potovanje svih vaeih pravilni-
ka i standarda.
Pre poetka izrade eline konstrukcijeu radionici, Izvoa je duan da pripremi Idejni projekat montae i da ga dostavi
na odobrenje Nadzornom ininjeru.
Pre poetka montae eline konstrukcije, Izvoa je duan da pripremi i dostavi na odobrenje Nadzornom ininjeru
sledee elaborate:
Dopremljena konstrukcija na gradilitu se mora na unapred pripremljenu deponiju. Pri manipulacji sa elinom kons-
trukcijom mora se voditi rauna da ne doe do njenog oteenja - za hvatanje se moraju koristiti posebne "plat-
nene"trake.
Montani plac se mora tako opremiti da omogui pravilno izvoenje svih predvienih veza uz punu geodetsku kontrolu,
kao i da omogui nesmetanu kontrolu Nadzornom ininjeru. Tehnologija montae mora se tako odabrati da je element
konstrukcije pridravan u toku izvoenja radova.
Zatita od korozije
U okviru Ponude Izvoa mora definisati sisteme antikorozione zatite koje e primeniti na pojedinim povrinama eline
konstrukcije i uz njih priloiti odgovarajue sertifikate izdate od strane jednog od ovlaenih Instituta.
Ponueni sistemi moraju biti u skladu sa odredbama standarda SRPS ISO 12944 od 1-8: 2002.
Redosled, vrsta i tehnologija nanoenja i nain premaza ponudom predvienih sistema antikorozione zatite moraju biti
sadrani u odgovarajuim elaboratima. Priprema povrine po pravilu izvodi se mlazom abraziva. Stepen postignute
istoe povrine odreivae se prema SRPS EN ISO 8501 :2008. Posle ienja i otpraivanja, povrine elinih ele-
menata moraju se zatiti bilo prethodnom zatitom ili odmah prvim osnovnim premazom, a najdalje u roku od 8 asova.
Stepen ienja povrina u smislu pomenutog standarda mora da se zadovolji kriterijum Sa 2 1/2. Priprema u zavisnosti
od opremljenosti radionice, moe se izvoditi neposredno pre ulaska materijala u radionicu i po zavretku izrade radio-
nikog sklopa. Posle ienja i otpraivanja, povrine elinih elemenata moraju se zatititi bilo prethodnom zatitom ili
odmah prvim osnovnim zatitnim premazom, a najdalje u roku od 8 sati. Prilikom montae eline konstrukcije voditi
rauna da povrine koje se pokrivaju podvezicama dobiju prethodno i drugi osnovni premaz, kako bi svi delovi namonti-
rane konstrukcije imali isti stepen zatite.
Izvoa mora na gradilitu da obezbedi optimalne uslove za skladitenje i nanoenje izabranih premaza u svemu prema
odobrenim elaboratima, priloenim upustvima proizvoaa odnosno sertifikatima Instituta, za ponuene antikorozione
premaze. Izvoa mora na gradilitu da obezbedi svu potrebnu opremu i etalone za kontrolu.
Pokrivake i izolaterske radove izvoditi u svemu prema postojeim pravilnicima i stadardima propisanim za ovu vrstu
radova. Ukoliko za predviene materijale nije propisan standard isti moraju imati atest proizvoaa o kvalitetu, a prema
uslovima predvienim postojeim Pravilnicima.
Podloga za nanoenje odreenih hidro, termo i materijala za zvunu zatitu, mora biti ravna, ista, bez tragova mas-
noa, potpuno suva. Pri ugraivanju materijala za zvunu i termo izolaciju naroitu panju treba obratiti da ne doe do
stvaranja mostova.
Radove izvoditi prema detaljima i opisu uz pojedine pozicije predrauna. Obraun po m2 ili m sa odbijanjem otvora.
Ukoliko su u opisima pojedinih pozicija dati fabriki nazivi pojedinih materijala izvoa nije obavezan da primenjuje te
materijale, ali ugraeni materijali moraju da zadovoljavaju standarde za taj proizvod. U toku rada izvoa je duan da
sprovede mere zatite na radu (nadstrenice, i sl.)
Jedinine cene sadre sve prethodne radove za izvodjenje izolaterskih radova (sortiranje materijala, ienje i pripre-
manje podloge) predviene projektom i propisane normativima.
BRAVARSKI RADOVI
Pre pristupanja izradi bravarskih radova, preduzee, kome su oni povereni, mora se sporazumeti o svakoj poziciji po-
jedinano sa nadzornim organom, ukoliko ima primedbi na detalje, kako bi se tano utvrdile: dimenzije, nain kons-
trukcije, izrada i obrada, kao i vrsta dimenzije upotrebljenog materijala i nain montae. Izrada radionikih detalja spada
u dunost izvoaa, koji ih daje na saglasnost nadzoru, odnosno projektantu. No izvoa snosi punu odgovornost za
ispravnost u eksploataciji.
Svi dogovori imaju se zapisniki konstatovati, eventualne izmene za pojedine pozicije koje sobom povlae i izmenu
koliina moraju se u okviru ovog zapisnika utvrditi, to e vaiti kao obraunska koliina. Posle ovoga izvoako pre-
duzee ne moe izvriti ni jednu izmenu bez saglasnosti nadzornog organa, to se takoe ima uneti u zapisnik.
Sve bravarske radove izvesti struno i solidno od profilisanog gvoa, lima i drugih polufabrikata, tano prema projektu,
detaljima i uputstvu nadzornog organa i Tehnikim uslovima za zavrne radove u graevinarstvu.
Veze pojedinih elemenata izvriti: mestiminim varenjem (heftovanjem), varenjem, zasecanjem, zakivanjem ili za-
vrtnjima, ve prema odobrenom detalju i uputstvu nadzornog organa. Svi zavareni delovi moraju biti bez neravnina i
grbina, avovi se moraju ostrugati sa ploom za bruenje (mirajbnom). Zakivci i zavrtnji koji se upotrebljavaju za vezu
pojedinih gvozdenih delova od eloksiranog aluminijuma, belog metala i niklovanih delova, moraju biti niklovanih glava.
Komadi i delovi ne smeju biti iskrivljeni ili izdubljeni, odnosno vitroperni.
Sve vidne povrine moraju biti glatke i pogodne za dalji rad, bojenje eventualno lakiranje itd.
Gotovi delovi moraju se na gradilite doneti ve jedanput minizirani pravim olovnim minijumom, ili nekim savremenim
premazom, a eloksirana bravarija sa zatitnom plastikom koja se skida pred predaju objekta. Pre donoenja na gradilite
gotovi delovi e se primiti u radionici po izvrenom merenju. Svaki gotovi deo snabdeti sa potrebnim brojem veznih ele-
menata za ugraivanje- uziivanje.
Montaa pojedinih elemenata na graevini mora se izvriti struno i savesno, gotovi montirani komadi moraju stajati
tano u poloaju kako to predvia projekat, odnosno pod visak ili u horizontalnom poloaju.
Okov od belog metala, a nain otvaranja i zatvaranja prozora i vrata kao i sistem zatvaranja u svemu po opisu okova i
specifikaciji i detalju.
Montiranje svih eloksiranih, niklovanih, bruniranih, patiniranih ili delova od antikorodala mora se izvriti tek poto su svi
farbarski radovi zavreni i boja osuena, a neposredno pred radioniki prijem i isporuku na gradilite.
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.5.12 0
Odnose se na sve vrste pokrivanja i opivanja limom u graevinarstvu, kao i izradu i montau oluka, ventilacionih i
slinih cevi i obradu prolaza, otvora itd.
Limarski radovi moraju biti izvedeni kvalitetno, po svim vaeim propisima i u skladu sa odredbama tehnikih uslova.
Po zahtevu naruioca moraju se dimenzije materijala premeriti i proveriti. Prilikom obrade i ugraivanja limovi ne smeju
dobiti nikakve zareze.
Pomoni- vezivni materijal; kalaj, zakivci, zavrtnji i drugo moraju odgovarati odredbama standarda.
U opisu radova na osnovu kojih se ugovaraju i izvode limarski radovi, mora se za svaki pojedini sluaj posebno navesti:
a) Vrsta i karakter objekta;
b) Da li se radi o novogradnji ili adaptaciji;
c) Crtei i detalji koje daje naruilac;
d) Upotreba dizalice koju daje naruilac (za pokrivake radove);
e) Oteani uslovi za transport veih elemenata za pokrivake radove, kada table ili sendvii prelaze duinu od 10
m;
f) Da li se limarski radovi izvode pre izolaterskih, bravarskih radova i malterisanja;
g) Etape izvoenja limarskih radova, da li se deo limarije utvruje kasnije (olune cevi po zavretku fasaderskih
radova itd.);
h) Nain uvrivanja (utvrivanjadrvenih paknica, plastinih tiplova i slino);
i) Kod lula i skupljaa da li su levi ili desni;
j) Prenici oluka i drugih cevi kao i debljina lima;
k) Da li se limovi uvruju zavrtnjima.
Izvoa je duan da pre poetka radova proveri sve graevinske elemente na koje, ili za koje se privruje limarija, i da
pismeno dostavi naruiocu svoje primedbe u vezi eventualnih nedostataka, naroito u sluaju:
a) nepodesnog izbora projektovanog materijala;
b) loe reenog naina vezivanja limarije za graevinske elemente;
c) nemogunosti bezopasnog ienja za predvieno korienje.
Dunost izvoaa je da pripremi limariju od zahtevanog materijala koja e odgovarati predvienom nainu vezivanja i
svim ostalim zahtevima.
Delovi razliitog metala ne smeju da se dodiruju zbog korodiranja ili kakvih drugih tetnih uticaja. Elementi od elika za
privrivanje cinkovog ili pocinkovanog lima moraju se pocinkovati, ako u opisu radova nije predviena neka druga
zatita (postavljanje podmetaa od olova ili plastike otpornih na kiseline i baze). Za bakarni lim treba primeniti
uvrivae od bakra ili bakarnog elika.
Sastavi i uvrenja moraju biti tako izvedeni da elementi pri toplotnim promenama mogu nesmetano dilatirati, a da pri
tom ostanu nepropusni. Oni se moraju osigurati od oteenja koje moe izazvati oluja.
Protiv tetnog uticaja maltera ili opeke limarske povrine se mogu zatititi meuslojem od vrstog papira, ako u opisu
radova nije nita drugo predvieno.
Pokrivaki radovi
Stojei rubovi (sastavi) moraju biti dvostruki tj. sa dva prevoja, upravni na strehu, visine min 25 mm. Sastavi paralelni sa
strehom moraju biti duplo savijeni i poloeni.
Kod ravnih pocinkovanih limova (nagib krova ispod 15 stepeni) moraju se lemiti 25 mm, iroki preklopi. Kod bakarnih
limova nije dozvoljeno lemljenje.
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.5.13 0
Oluci od cinka moraju se po duini lemiti, a od bakarnog ili pocinkovanog lima moraju se falcovati.
Preko olunih obujmica moraju se ostaviti nosevi (protiv srozavanja cevi), a kod prodora kroz vence navlake- podmetai
u obliku venca. Oni se uvruju kod oluka od cinka lemljenjem, a kod bakarnih oluka zakivanjem.
Obujmice se moraju pocinkovati, a kod bakarnih limova pobakarisati. One moraju biti tako izraene da se oluci mogu
izvaditi i namestiti, a da se pri tom obujmice ne vade iz zida. Moraju biti postavljene na razmaku do 3 m kod oluka do
100 mm prenika, a kod veih prenika ne smeju prei razmak od 2 m.
Cev postaviti na odstojanju min 2 cm od zida. Pojedini delovi olunih cevi moraju da ulaze jedan u drugi min 50 mm.
Sve vidne povrine okapnica, oluci, imaju biti potpuno ravne, prave i podjednako udaljene od zidne povrine. Vidne
povrine lima bojiti masnom bojom sa predradnjama u tonu bravarije.
Merenje i nain obrauna vri se za pokrivake radove po m2 na osnovu stvarno izvedenih pokrivenih povrina mereno
po nagibu, bez obzira na sastave i ljebove. Pri tom se otvori ija je kvadratura manja od 0.5 m2 ne odbijaju od ukupne
povrine.
Za sva opivanja, razvijene irine do 80 cm, po m1 bez razvijanja preklopa kod sastava.
Po komadu: Lule, vodokotlii, skupljai vode, zidne ventilacije, ventilacione glave, und kape na dimnjacima itd.
Za sve limarske radove obezbediti propisan i siguran rad. Svi limarski radovi imaju se izvoditi iskljuivo po detaljnim
crteima ili uputstvu nadzornog organa.
Svi limarski radovi predaju se potpuno isti od maltera i druge neistoe. Vertikalni spojevi moraju biti potpuno pravi i
vertikalni.
PODOPOLAGAKI RADOVI
Podopolagaki radovi e biti izvedeni u svemu prema projektu i vaeim standardima i pravilnicima. Cene sadre sve
radne operacije, utroak materijala, pomoni alat i skele koje propisuju "Normativi i standardi rada u graevinarstvu".
Pre oblaganja podova proizvoa je duan da ispita kvalitet podloge. Podloga mora da bude ravna, suva, vrsta i ista.
Manje neravnine u podlozi popunjavaju se masom za izravnjavanje koja mora vrsto da vezuje za podlogu, da je otporna
na pritisak, da se ne skida.
RAZNI RADOVI
Sve radove koji su navedeni u ovu vrstu radova, izvoditi prema optim uslovima i Optim opisima za izvoenje grae-
vinskih i graevinsko- zanatskih radova. Za sve radove navedene pod ovom vrstom radova upotrebiti prvoklasan materi-
jal i strunu radnu snagu i dati prvoklasan kvalitet izrade, odnosno gotovog produkta. Za izvedene radove dat je detaljan
opis a za neke nije, ve se poziva na neku firmu koja proizvodi i izrauje, odnosno ugrauje svoje produkte. Za te radove
ne daje se opis, jer postoje prospekti kojih se treba pridravati. Za izvesne pak radove ne daje se opis, jer su oni toliko
uobiajeni i svakidanji.
Odgovorni projektanti:
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Kompleks: Postrojenje za pripremu uglja Tehnoloka linija sitnog uglja (drobljenje,
skladitenje i utovar)
Objekat:
Aneks objekta 1
Projekat:
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski projekat
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.6.1 0
SADRAJ
Objekat je u svemu projektovan prema projektnom zadatku Investitora i tehnolokim zahtevima procesa koji se obavlja u
njemu.
a) Objekat je slobodnostojeci u prostoru.
b) Zavrna obrada podova, zidova i plafona data je u svemu prema tehnolokim zahtevima i propisima za ovu
vrstu radova.
c) Izbor i poloaj svih komunikacija, vrata, uraena je u skladu sa tehnolokim zahtevima i propisima za ovu
vrstu radova.
d) Visina prostorija (objekat) je u skladu sa tehnolokim zahtevima i vaeim propisima.
e) Ventilacija prostorija je prirodna preko prozora.
f) Osvetljenje je preko svetlosnih traka i prozora du cele hale. Vetako osvetljenje je u kontejneru
kancelariji.
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 2.6.2 0
4. ZAKLJUAK
Projektom su predviene sve potrebne mere za otklanjanje opasnopsti i tetnosti pri korienju graevinskog objekta u
pogledu bezbednosti i zdravlju na radu i zatite od poara.
Odgovorni projektanti:
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12
Kompleks: Postrojenje za pripremu uglja Tehnoloka linija sitnog uglja (drobljenje,
skladitenje i utovar)
Objekat:
Aneks objekta 1
Projekat:
DRP Tehniki projekat Arhitektonsko-graevinski projekat
Broj projekta: Tom / Knjiga / Sveska: List: Rev.:
24/12-B.1-DAG-00 B.1/2 /- 3.0.1 0
3. GRAFIKI DEO
ZA.Q.01 Korienje, tampanje ili umnoavanje ovog dokumenta nije dozvoljeno bez pismene saglasnostidelta inenjeringa Rev. 5 - 01.10.12