Professional Documents
Culture Documents
Burhan UZBA
2008
Her hakk sakldr
ATATRK NVERSTES
FEN BLMLER ENSTTS
Burhan UZBA
ERZURUM
2008
mza ~ ~.. o. i 0
0
ye : Yrd. Do. Dr. A. C neyt AYD IN mza :~
ye mza
ye mza
Y u ka r d a ki sonucu onaylarm
(imza)
Enstit Mdr
ZET
Burhan UZBA
Atatrk niversitesi
Fen Bilimleri Enstits
naat Mhendislii Anabilim Dal
imento esasl malzemelerin tek eksenli yk altnda, saysal olarak modellenmesi iin
gerekli kriterler ortaya konuldu. Betonun, har, agrega ve agrega-har ara yzeyi olmak
zere katmandan olutuu varsayld. Agrega ekli ve gradasyonu ilgili standartlarn
salayacak ekilde saysallatrmann nasl yaplaca zerine duruldu. Beton kesitinin
saysal olarak simlasyonunda Lattice tipli a yaps modelleme amal kullanmann
avantajlar vurguland. Saysal olarak elde edilen numunenin ekil deitirmesi
hesaplanarak numunenin ykleme altnda ekil deitirmi hallerinin nasl elde
edilecei belirtildi. Bylece, imento esasl malzemelerin zamandan bamsz davran
simle edilmesinde temel kriterler ortaya kondu. Bylece, ele alnan fazn agrega
tipi, gradasyonu ve ekline, imento miktar ve bileenlerine, su miktarna, scakla,
betonun hacmine ve kesit llerine bal olarak davran simle edildi. Elde edilen
simlasyon sonularnn baz teorileri gerekledii ve betonun gerilme ekil deitirme
davranna ilikin yeni bilgiler ortaya koyduu gzlendi.
i
ABSTRACT
MS Thesis
Burhan UZBA
Atatrk University
Graduate School of Natural and Applied Sciences
Department of Civil Engineering
The required parameters for uniaxial behavior of cement based materials are considered.
The concrete is assumed as a three phase material as mortar, aggregate, and aggregate-
mortar interface. The shape, gradation and relevant standards for aggregate are taken
into account for numerical modeling. The advantages of Lattice modeling technique are
defined. The deformed shape of the specimen, according to Lattice type mesh
technique, is observed under the uniaxial loading. Thus, the behavior of each three
phases observed according to aggregate type, shape, and grading, cement content and
ingredients, water, temperature, cross section, and volume of whole concrete. The
simulation results confirmed some of the existing theories and provided new
information on concrete stress and strain behavior.
ii
TEEKKR
Ayrca bana zaman ayrdklar ve gsterdikleri ilgiden dolay jri yesi Sayn Prof. Dr.
Rstem GLe ve Sayn Do. Dr. Ensar OUZa teekkr ediyorum.
Burhan UZBA
Nisan 2008
iii
NDEKLER
ZET ................................................................................................................................. i
ABSTRACT ...................................................................................................................... ii
TEEKKR .....................................................................................................................iii
1. GR ....................................................................................................................... 1
iv
2.3.7. Sargin modeli .................................................................................................... 46
2.3.8. Vallenas-Bertero-Popov modeli ........................................................................ 47
2.3.9. Chan modeli ...................................................................................................... 49
2.3.10. Shah'n nerdii gerilme-ekil deitirme modeli .......................................... 50
2.3.11. Eurocode 2de beton iin kabul edilen gerilme-ekil deitirme modeli ........ 51
2.3.12. Desayi ve Krishnan modeli ............................................................................. 52
2.3.13. Smith ve Young modeli .................................................................................. 52
2.3.14. Avrupa beton komitesi (CEB) modeli ............................................................ 53
2.3.15. Richard ve Abbott modeli ............................................................................... 53
2.3.16. Tomaszewicz modeli ....................................................................................... 53
2.3.17. Saent modeli .................................................................................................... 54
2.3.18. Wang vd modeli .............................................................................................. 54
2.3.19. Ahmad and Shah modeli ................................................................................. 54
2.3.20. Shah modeli..................................................................................................... 55
2.3.21. CEB-FIB modeli ............................................................................................ 56
2.3.22. Collins vd modeli ............................................................................................ 57
2.3.23. Hsu and Hsu modeli ........................................................................................ 58
2.3.24. Attard ve Setunge modeli ................................................................................ 59
2.3.25. Van Gysel ve Taerwe modeli .......................................................................... 59
2.3.26. Wee vd modeli ................................................................................................ 60
2.3.27. Tsai modeli ...................................................................................................... 61
2.3.28. Tulin ve Gerstle modeli................................................................................... 61
2.3.29. Popovics modeli .............................................................................................. 61
2.4. imento Esasl Malzemelerde Lattice Modelleme .............................................. 66
v
5. SONU ve NERLER...................................................................................... 103
ZGEM
vi
SMGELER DZN
Gerilme tensr
p Maksimum gerilmedeki ekil deitirme
u Maksimum gerilme
vii
EKLLER DZN
viii
ekil 2.27. Eurocode 2 tarafndan nerilen gerilme-ekil deitirme modelleri.............. 52
ekil 2.28. (a) Oluturulmu bir tane yaps zerinde gsterilmi bir lattice modeli
ve (b) komu partikllerin merkezlerinin birlemesi ile olumu a yaps
(Aydn 2004) ................................................................................................. 69
ekil 3.1. Bir agregann oluturulmasnda izlenen yol (Aydn 2004) ............................. 81
ekil 4.1. %69 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk
oran %5, kumsuz, ........................................................................................... 93
ekil 4.2. %69 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %5, kumsuz ................................................................................ 93
ekil 4.3. %69 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %5, kumsuz (Ykleme yn yataydadr) ................................... 93
ekil 4.4. %60 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk oran
%3, kumlu ....................................................................................................... 94
ekil 4.5. %60 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu .................................................................................. 94
ekil 4.6. %60 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu (Ykleme yn yataydadr), .................................... 94
ekil 4.7. %65 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk oran
%3, kumlu, ...................................................................................................... 95
ekil 4.8. %65 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu, ................................................................................. 95
ekil 4.9. %69 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk oran
%3,kumsuz, ..................................................................................................... 95
ekil 4.10. %70 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk oran
%3, kumlu, .................................................................................................... 96
ekil 4.11. %70 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu,96
ekil 4.12. %70 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu (Ykleme yn yataydadr), .................................. 96
ekil 4.13. %71 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, kumlu,
boluksuz,..97
ekil 4.14. %71 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
ix
kumlu, bolukuz, ........................................................................................... 97
ekil 4.15. %71 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
kumlu, boluksuz (Ykleme yn yataydadr), ............................................ 97
ekil 4.16. %71 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk oran
%5, kumlu, .................................................................................................... 98
ekil 4.17. %71 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %5, kumlu, ............................................................................ 98
ekil 4.18. %71 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %5, kumlu (Ykleme yn yataydadr), .................................. 98
ekil 4.19. %71 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk oran
%10, kumlu, ................................................................................................. .99
ekil 4.20. %71 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %10, kumlu.. 99
ekil 4.21. %71 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %10, kumlu (Ykleme yn yataydadr), ................................ 99
ekil 4.22. %75 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk oran
%3, kumlu, .................................................................................................. 100
ekil 4.23. %75 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu,..100
ekil 4.24. %75 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu (Ykleme yn yataydadr), ................................ 100
ekil 4.25. %80 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk oran
%3, kumlu, .................................................................................................. 101
ekil 4.26. %80 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu, ............................................................................. 101
ekil 4.27. %80 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu (Ykleme yn yataydadr), ................................ 101
x
ZELGELER DZN
xi
12
1
1. GR
ok fazl kompozit bir malzeme olan beton, genel olarak imento esasl balayclar
kullanlarak retilir. Betonun giderek yaygnlaan ve artan kullanm, ayrca dier yap
malzemelerine gre maliyetinin daha dk olmas ile birlikte dier avantajlar da
dnlrse, ierisinde bulunduumuz yzylda da popler bir yap malzemesi olma
zelliini srdrecektir. Betona olan bu talep aratrmaclar bu malzemeyi daha iyi
tanma ve gerek davrann ortaya koyma dorultusunda ki almalara yneltmitir.
Yk altnda meydana gelen gerilmeler sonucu ekil deitiren beton kompoziti iin
gerilme-ekil deitirme ilikisi gz nne alnarak eitli eriler ve modeller
aratrlmtr.
Genel olarak gerilme, belli bir kesitteki birim alana gelen kuvvet olarak tanmlanabilir.
zellikle de sz konusu malzememiz beton olunca da basn altndaki gerilme byk
nem kazanmaktadr.
Mhendislikte kullanlan birok malzeme belli bir gerilme deerine kadar olan ykler
altnda elastik davranmakta, bu gerilmeden daha byk gerilmeler altnda ise tam elastik
davran gsterememektedir. Daha nce de ifade ettiimiz gibi gevrek bir malzeme olan
beton ok dk gerilmeler altnda elastik davranabilmesine ramen beton neredeyse
btn hesaplarda atlam olarak kabul edilmektedir. Genellikle betonun kullanld
yaplarn (betonarme) tasarmnda betonun belki de en nemli karakteristii olan -
grafiinden faydalanlmaktadr.
Betonda, ykleme yapldktan ksa bir sre ierisinde, gelen ykn byklne bal
olarak ekil deitirme meydana gelmektedir. Belli bir noktadan sonra uygulanan yk
miktar artrlmasa bile, yk eer uzun sre beton zerinde braklrsa balangta oluan
3
2. KURAMSAL TEMELLER
Beton, doada tek bana var olmayan, ancak imento, su ve agrega gibi katk
malzemelerinin belli oranlarda ve belli artlarda kartrlmasyla oluan balangla
akc ve zamanla sertleerek dayanm kazanan yapay ve gevrek bir malzemedir. ok
fazl kompozit bir malzeme olan beton, genel olarak imento esasl balayclar
kullanlarak retilir (Aydn 2004).
balayc aracl ile salanmaktadr. Bundan dolay imento esasl malzemeler bizim
iin vazgeilmezdir.
Yaygn olarak kullanlan betonun, mekanik davrannn yeterince ve doru bir ekilde
modellenmesi, zellikler betonarme yaplarn doru analizi iin son derece nemlidir.
Bu tr modeller, betonarme yaplarn deprem davrannn da doru olarak
belirlenebilmesi iin de arttr. Bilindii zere, artnamelerde yer alan birok forml
ampirik olup, snrl saydaki deneylerden elde edilen bilgileri iermektedir. Bu durum,
bu formllerin dier karmak durumlarda geerliliine glge drmektedir. Bu
formllerin mmkn olan her durum iin geerli olduunu gstermenin ve gerekiyorsa
bu formller zerinde uygun deiiklikler yapabilmenin tek yolu, daha doru mekanik
modellerin gelitirilmesine ve bu modellerin yapsal analizde kullanlmasna baldr.
Betonun ekil deitirmesini etkileyen tek faktr uygulanan gerilme deildir. Betonun basn
dayanm ve betonun tr, uygulanan ykn hz gibi birok farkl deiken betonun ekil
deitirmesini etkilemektedir. te tm bu deikenlerin doru bir ekilde
deerlendirilebilmesi iin birok aratrmac farkl modelleri gelitirmitir. Bu
gelitirilen modeller baz avantaj ve dezavantajlara sahiptir.
7
ekilden grlecei gibi, yk defalarca tekrarland halde - diyagram iin elde edilen
zarf erisi, srekli uygulanan (monotonik) yk altnda elde edilen eri ile zdetir. ni ve
k (ykn boalmas ve yeniden yklenmesi) erileri incelendiinde, eimin,
dolaysyla elastisite modlnn nemli lde deitii grlr. Yk tekrar artka
beton rijitlii olarak da tanmlanan k eiminde nemli azalmalar gzlenmektedir.
Bu olaya betonun yumuamas da diyebiliriz. ekil 2.5 betonun elastik davranmadn
da gstermektedir (Ersoy 1985).
Binalar, reaktrler, barajlar, deniz-st yaplar gibi yaplarda betonun gitgide daha da
artan kullanm sebebiyle, deiik ykleme artlar altndaki malzeme davrann doru
bir ekilde tahmin etmek iin gelimi malzeme modellerine ihtiya duyulmaktadr.
Beton teknolojisinde yaanmakta olan yeni gelimeler sayesinde, performans daha
yksek olan yeni beton trleri ortaya kmtr. Mesela, yksek dayanml beton, reaktif
pudra betonlar, yksek performansl hafif betonlar ve kendiliinden yerleen betonlar,
elik lifli beton vs. ite bu gibi sebeplerden dolay, yeni malzeme modellerine olan
ihtiya gn getike artmaktadr (Babu vd 2005).
11
Bir mekanik probleminin zmnde izlenecek yol, aamada zetlenebilir; (a) denge
koullarnn salanmas, (b) uygunluk koullarnn salanmas ve (c) malzeme veya
malzemeler iin gerilme-deformasyon ilikilerinin belirlenmesi. lk iki aama
malzeme davranndan bamsz olduundan, malzeme zellikleri ancak (c) olarak
gsterilen nc aamada dikkate alnr. zm, malzeme davran ne kadar gereki
modellenirse o kadar doru olacandan malzemenin gerilme-birim deformasyon
zellikleri byk nem tar.
Hafif betonlar, genel olarak hafif agregalar kullanlarak retilen, younluklar 1440
1840 kg/m3 arasnda deien betonlar olarak adlandrlr (Igbar 2002).
Normal betonlarn ok iyi bir tayc malzeme olmasnn yan sra birim arl
yksektir. Bu nedenle yaplarda z arlklar ok yksek boyutlara ulamaktadr. Normal
arlkl betonun birim arlnn azaltlmasyla, yap veya yap elemannn arln
azaltarak, ekonomi ve emniyet avantajlar salamak olanakldr. Hafif betonlarn bu
avantajlarndan dolay yksek binalarda yaygn olarak da kullanlmas deprem
blgelerinde l yk etkilerini minimize edebilmektedir (Tokgz vd 2005).
Hafif betonlarn stnlkleri yle zetlenebilir: Daha dk enerji ile retim ve yerletirme
kolaylna sahiptir, yap ykleri nemli oranda azalr, yap elemanlar daha kk boyutta
yaplabilir, s yaltmlar yksektir, yangn etkisine, normal betonlara gre daha
direnlidirler.
Tayc hafif beton, agregasnn tm veya bir ksm hafif ve boluklu olan, srekli
granlometriye sahip, imento hamuru normal betondakiyle ayn zellikte ve dayanm
deeri yksek olan betondur. Normal betonda olduu gibi basn dayanmn etkileyen
en nemli faktr su/imento orandr. Beton karm hesabnda, su/imento oran,
agregalarn trlerine bal olarak su emme kapasiteleri, su ierikleri ve imento dozaj
ile kimyasal ve mineral katk ierikleri, taze ve sertlemi beton zelliklerini
etkileyecek faktrler olarak karmza kmaktadr. Beton karm oranlarnn
belirlenmesinde genellikle basn dayanm ve ilenebilirlik zellikleri gz nnde
bulundurulur. nk hafif agrega ile yaplan hafif tayc betonlar daima dayanm
dkl ve segregasyona eilimlidirler. Bu nedenle tasarmdan yerletirmeye kadar
btn aamalarda, almalarn titizlikle gerekletirilmesi gerekir (Kadirolu 2004).
14
DIN 4219 Alman standartlarndan farkl olarak birok uluslararas standart hafif
betonun elastisite modln (E) basn dayanm ve younluu gz nne alr. imdiye
kadar yaplan testler bu ikisinin etkisini dorulamtr (Faust 1997).
Yasushi Shimizu nin ayn koullar altnda yapt deneysel almalar sonucunda
normal ve hafif betona ait karakteristikler izelge 2.1 ve izelge 2.2 de verilmitir.
izelgeler karlatrldnda u sonular karlabilir: Hafif betonlar maksimum yk
altnda normal betonlara gre daha byk ekil deitirme gsterirler. Basn dayanm
betonun hem hafif betonda hem de normal betonda ya ilerledike srekli artmasna
15
Basn gerilmesi
ekil deitirme
ekil 2.6. Normal betonun gerilme-ekil deitirme erisi
Basn gerilmesi
ekil deitirme
100 gn
1 gn
Gerilme 1 saat
1 dk.
ekil deitirme
Hafif betonlar s ve yangna kar normal betonlara gre daha dayankldr. Bunun
nedeni ise daha dk s geirgenlii ve ssal genleme katsaysnn dk olmasdr
(ivici ve Eren 2004).
Basn dayanmnn yaklak te birine kadar eri dorusal olarak artmaktadr. Bu nokta
orant snr olarak adlandrlmaktadr. - erisi bu noktadan (orant snrndan) sonra
dorusal (lineer) davrantan sapmaktadr. - erisinin erilii, gerilme, basn
dayanmnn %85 seviyesinden sonraki gerilmelere ulatktan sonra hzl bir ekilde
artmaktadr. ekil deitirme dayanma bal olarak normal betonlar iin yaklak olarak
0,002 civarndadr (Xiao).
18
Gerilme
Gerilme pik noktay atktan sonra ekil deitirmeye bal olarak gittike azalr.
Sradan bir test makinesi ile erinin azalan ksm ancak saptanr. Bunun nedeni ise
numunelerin ykleme srasnda depolanan elastik potansiyel enerjinin aniden serbest
kalmasyla tpk bir patlama gibi krlr (Xiao).
Gerilme (N/mm2)
ekil deitirme
Bununla birlikte maksimum gerilmeden nceki - erisinin ekli iin yaygn bir ekilde
kullanlan ikince derece bir paraboldr. Bu da genelde Hognestad tarafndan gelitirilen
- modeli ile ilikilendirilmektedir. Bu iliki aadaki ekilde gzkmektedir.
Hognestad tarafndan normal betonlar iin gelitirilen ve yaygn olarak kullanlan tipik
bir - erisi aadaki ekilde verilmektedir.
Dorusal
Gerilme
ekil deitirme
Kaya
Hamur
Beton
Har
fazl anizotropik gevrek bir malzeme olarak tanmlanan beton zerine gelen deiik
ykler nedeniyle farkl davranlar gsterir. Beton, gevrek ve farkl fazlardan oluan bir
kompozit olduundan elastik bir malzeme deildir. Ancak kk gerilmeler altnda
elastik zelik gsterebilir. Teorik olarak bu basn dayanmnn % 30 ile 40 arasndaki
bir deere karlk gelir. Buna karlk beton, mhendislik hesaplamalarnda elastik bir
malzeme olarak kabul edilir. Betonun elastik davrann aklamakta kullanlan
ilikisi deneysel yntemlerle belirlenebilir (Topu ve Uurlu 2007).
Yksek dayanml betonun normal betondan fark iine katlan katk maddeleriyle
oluur (Hans 2000).
Normal ve yksek dayanml betonlarn byk bir blm iin, tek eksenli basn, tek
eksenli ekme, eilme ve burulma hallerinde, basn dayanm arttka en byk
22
gerilmedeki ekil deitirme kapasitesi artmaktadr. Yksek dayanml betonlar tipik olarak
gevrek davran sergilemektedir.
Yksek dayanml betonlar normal betonlara gre yk altnda daha etkili almas ve teknik
zellikleri bakmndan kullanlmas kesitleri klttnden dolay donat ve hacim
kazandrr. Yksek dayanml betonun geni bir alanda kullanlmas sadece onun
dayanmndan dolay deil, ayn zamanda d etkilere kar daha dayankl, geirgenliinin az
ve erken yalardaki basn dayanmnn yksek olmasndan dolaydr. Yksek dayanml
betona bu zellik dk su/imento oran ve ayrca ilave edilen silika fme gibi katk
malzemelerinin kullanlmas ile verilmektedir.
Eer normal dayanml beton (NDB), yksek dayanml beton (YDB) ile karlatrlrsa
baz farklar olduu ortaya kmaktadr. Birincisi, YDBun matris ve agrega rijitlii
NDBdan daha yksektir. kincisi, YDBda agrega ile matris arasndaki aderans NDBa
gre daha byktr. ncs, matris ekme dayanm daha byktr. Drdncs,
yklemeden nce i atlaklarn saysndaki azalmalardr (Hans 2000).
geerek krlgan hatalara yol aar. Dorusal yk altndaki basn ekil deitirmesi,
yanal dorultudaki ekme gerilmesine elik eder (Hans 2000).
YDBnun maksimum gerilmesinin %90 dan daha fazla artan ksmn dorusal bir zellik
gstermesine karn, dk dayanml betonlar da ounlukla tamamen dorusal
olmayan bir zellik gsterir. Krlganlk gerilme elamannda depolanan elastik enerjinin
krlma enerjisiyle karlatrlarak tanmlanabilir (Hans 2000).
Yksek dayanml beton normal dayanml betona gre daha homojen bir yapya
sahiptir. Yksek dayanml betonda balang atlaklar, boluklar, atlaklar ve ara
yzey tabakalar normal betondan daha azdr, buda yksek dayanml betonu daha
krlgan yapar. Gerilme-ekil deitirme diyagramnn artan ksmndaki dorusal
olmayan ksm ve kuyruk ksm ksalr ve buda gevreklii gsterir.
ok yksek dayanml
Gerilme (MPa)
Yksek dayanml
Normal dayanml
Dk dayanml
ekil deitirme
Betonun giderek yaygnlaan kullanm ile birlikte, beton iine ana bileenlerinin dnda
ikinci faz olarakda adlandrlan malzemelerin katlarak mekanik, fiziksel ve kimyasal
zelliklerini iyiletirilmesi iin yaplan almalar gn getike atmaktadr. Bu dorultuda
zellikle betonun snekliliini artrma ynnde byk almalar yaplmaktadr. Bu
amala, beton ierisine elik, cam vb. lif malzemelerinin katlmas ile sneklik, ekme
dayanm, tokluk vb. zelliklerinde nemli artlar gzlenmitir.
elik liflerin 30120 kg/m3 miktarnda ilave edilmesi, beton ve dier harlarn mhendislik
zelliklerinin birounda nemli iyilemeler salamaktadr. rnein, arpma dayanm
byk miktarlarda art gstermektedir. Ayrca betonun eilme dayanmn, yorulma
dayanmn, paralanma ve krlma dayanmn arttrmaktadr. elik liflerin beton ierisine
katlma oran hacimce %0.5-2.5 arasnda olabilmektedir. Ancak yaplan aratrmalar
gstermitir ki optimum fayda hacimsel orann %l-2 olmas halinde salanmaktadr.
Bu deerden daha az katlmas halinde, normal beton zellii zerinde ok byk bir
olumlu gelime salanamamaktadr. Daha yksek oranda katlmas durumunda ise normal
betonun basn dayanmndan daha dk bir deer elde edilmektedir. Buna en byk etken
de yksek oranda katlm liflerin karm srasnda daha ok topaklamasdr. Buna paralel
olarak ta yer yer beton ierisinde zayf blgeler ve hava boluklar olumaktadr (Arslan ve
Aydn 1999).
Yksek derecede heterojen bir yapya sahip olan betonun ierisine elik liflerin
katlmasnn faydalar yle sralanabilir: Yksek tama kapasitesine sahip snek beton,
donat korozyonunun olumad dzgn beton yzeyinin elde edilmesi, etkin atlak
kontrol, dayankllk ve donat iiliinde belirgin azalma.
elik lifler beton ierisine atld zaman btn yzey ve kenarlara homojen olarak
dalma zelliine sahiptir. Bu sayede betonun sertlemesi srasnda, hidratasyon sonucu
meydana gelen ok sayda klcal atlaklar elik lifler tarafndan karlanarak rtre
atlaklarn olumas ve ilerlemesi engellenebilir. Bunun dnda lifler betonda baka
zelliklerinde iyilemesine katkda bulunmaktadr. Bu zellikler ksaca, sneklik, darbe
dayanm, ilk atlak dayanm, eilmeye kar dayanm ve elastisite modldr
(Dzgn vd 2005).
26
ekil 2.14. Mikro ve makro dzeydeki liflerin yine mikro ve makro dzeydeki
atlaklar arasnda kpr oluturmas (Karabulut 2006)
ekil 2.14 de benzer biimde mikro lifler imento hamurunu, mezo lifler (ksa kesilmi
elik lifler) har fazn ve uzun elik lifler ise betonu glendirmektedir. Bundan dolay
betonda krlma enerjisinin artrlmasnda uzun elik liflerin narinliinin de nemli
katks vardr (Karabulut 2006).
Yaplan birok deneysel alma elik lif iermeyen betonlarn olduka gevrek bir
davran sergileyerek ve betonda ar bir dklmeye sebep olarak tayclk zelliini
kaybettiini ortaya karmtr. Bunun aksine elik lif ieren betonlarn daha snek bir
davran gsterdii ve numunelerde betonlar daha az dklmeyle gmenin olduunu
grlmtr. Ksacas betonun ierisine katlan elik lifler betonun gevrekliini
azaltmakta ve alkaklarn ilerlemesi iin gerekli enerji de artrmaktadr. Ayca yaplan
almalar deney numunelerinde ilk atlaa ve ezilmelerin olumasn salayan ykn
elik lifin miktarna bal olarak arttn ve gerilme-ekil deitirme erisini azalan
ksmn daha da snekletirdiini ortaya karmtr.
27
elik lifle glendirilmi betonun basn altndaki krlma davran, beton yaplarn
yklmas esnasnda normal betona gre daha snek olmaktadr. Glendirilmi beton
yaplara elik lif destei uygulamak iin, elik lifle glendirilmi betonun basn
altndaki btn gerilme-ekil deitirme davranna ihtiyac vardr. Bu ve dier
almalarn sonularn analiz ederek elik lifle glendirilmi betonun gerilme-ekil
deitirme davrann tahmin etmeye yarayan basit denklemlerle anlalmtr. elik
lifle glendirilmi betonun gerilme-ekil deitirme grafii basn, dayanm verildii
zaman bu denklemlerle kolayca elde edilebilir (Someh and Saeki 1996).
Aratrmalar gstermektedir ki, elik lifli betonlarda temel olarak boyutlu olarak
dalmaktadr. Bu demektir ki, eik ve dikey krlmalar ayn zamanda zorlamaktadr.
Gme mekanizmas zerinde lif etkisi ve yapsal tepki sadece betonun yana deil
bunun yannda da deiik yapm metotlarna ve test edilen numunenin boyutlaryla
balantl olduunu gstermektedir (Ding and Kusterle 2000).
Betona elik lifler eklenmesi, matrisin btnln etkili bir ekilde arttrmaktadr ve
maksimum gerilmedeki ekil deitirme deerlerinde olduka byk bir arta neden
olmaktadr. elik lifle glendirilmi betonun komple gerilme-ekil deitirme erisini
elde etmek iin kullanlan ve elik liflerin zelliklerine bal olan denklemler, yaplan
deneysel sonularla mukayese edildiinde ok iyi bir uyum salad grlmtr.
Gelitirilen denklemler, elik lifle glendirilmi betonun gerilme-ekil deitirme
erisini oluturmakta ve tasarm aamasnda etkili olarak kullanlmaktadr
Beton yapsna elik lifler eklemenin bir temel amac da, betonun sertliini ve enerji
yutma kapasitesini arttrarak darbelere maruz kalan ve depreme yatkn blgelerdeki
yaplarda kullanmn daha uygun hale getirmektedir. elik lifle glendirilmi betonun
kullanld yaplarn tasarm ve malzemelerin analizi iin kat betonun gerilme-ekil
deitirme davranna ihtiya vardr (Someh and Saeki 1996).
28
Bir analitik modelde, lifin ekli, hacimsel oran ve geometrik yaps dikkate alnarak
elik lifle glendirilmi betonu btn gerilme-ekil deitirme grafii
deerlendirilebilmektedir (Someh and Saeki 1996).
Statik hesaplar yaplrken, elik lifler eilme momentini alan hasr veya ubuk donat gibi
grlmemelidir. elik lifler betonun yapsn deitiren, betonu snek bir davrana iten
malzemelerdir. elik lifli betonun zellii onun arttrlm elastikiyet ve enerji
yutma yeteneidir. Yani, lifli betonlarda maksimum ykten sonra artan deformasyon
sonucunda ykn azalma hz normal betonlara gre ok daha yavatr. Dolaysyla
meydana gelen ekil deitirme ii elik lifli betonlarda olduka byktr (Arslan ve Aydn
1999).
Lif hacmiyle gerilme-ekil deitirme erisinin kuyruk ksmnn eiminde de bir art
gzlemlenmektedir. elik lif eklenmesi, maksimum gerilmedeki ekil deitirme
miktarn arttrmaktadr. Yani, beton matrisinin krlma ncesi blgesindeki ekil
deitirme kapasitesi elik lif eklentisiyle artmaktadr. Yksek oranda elik lif
kullanldnda liflerin maksimum gerilmede ekil deitirmeye olan katks daha fazla
29
olmakla birlikte maksimum gerilmede fazla bir etkiye neden olmamaktadr (Someh and
Saeki 1996)
Liflerle glendirilmi betonlarda liflerin matriste atlak olutuktan sonraki etkinlii daha
fazla, atlama sonras dayanm ise lif uzunluu, oryantasyonu ve gerilme ekil deitirme
zelliklerine baldr (ekil 2.15) (Arslan ve Aydn 1999).
Normal beton
Basn gerilmesi (MPa)
%3 lif hacimli
%2 lif hacimli
ekil 2.16.Basn altnda elik lifli betonun gerilme-ekil deitirme erisi (Chanh)
scaklk ile artan basn kr uygulanarak beton basn dayanm 650 MPaya ulamtr
(Richard and Cheyrezy 1995).
RPBnun iyaps daha sk tane dzenine sahip olup, mikroyaps YDBye gre en
kuvvetli imentolu hidrate rnler ile glendirilmektedir. RPBnun yksek
performans genel olarak mikroyap mhendislii yaklam ile salanmaktadr. Reaktif
pudra betonu liflerle glendirilmi, ok dk su/imento orannda imento ve silis
duman karmnn sper akkanlatrc kullanlarak ince tlm kuvars tozuyla
kartrlmas sonucu elde edilen yksek dayanml kompozit bir malzeme olarak
tanmlanabilir. Karmda ok ince ve granlometrik agrega kullanlmas sayesinde
yapdaki mikro boluklar azaltlarak eilme ve basn dayanmnda art
salanabilmektedir. Normal betonlarda kullanlan agrega tanelerinin birbirine temas
sonucu matris boyunca oluan arayzdeki boluklar tane apnn azaltlmas ile ortadan
kaldrlmaktadr. Karmda gerekletirilen bu dzenleme ile betonun porozitesi
azaltlmakta donma-zlme gibi evresel etkilerine kar direnci ise artmaktadr.
Normal imento ierikli kompozitler ile karlatrldnda RPBnun en belirgin
zellii homojen yaps, dk boluk oran ve glendirilmi imento matrisidir.
Karmda ince taneli agregann ultra ince bir malzeme olan silis duman ile birlikte
kullanlmas agrega taneleri ile imento hamuru arasndaki temas yzeyini artrarak
mekanik zelliklerin iyilemesine olanak vermektedir. Boluklarn azaltlarak skln
artrlmasnn bir dier avantaj da karm suyunun azaltlmasna olanak vermesidir
(Topu ve Karakurt 2005).
RPBde kullanlan elik lifler sayesinde eilme altnda malzeme, elik donatl bir kiri
gibi davranabilmektedir. RPBnin snekliini artrmak iin karma 0.15-0.3 mm
apnda ve 13 mm uzunluunda elik lifler katlmaktadr. Kullanlan elik liflerin
ekme dayanm 2600 MPa civarndadr. Lif miktar toplam hacmin %2si civarndadr.
Bu lifler sayesinde malzemenin eilme dayanm ve tokluunda byk artlar sz
konusu olmaktadr. RPB karmnn hazrlanmasnda uygulanan kartrma ve
vibrasyon ilemleri normal beton retiminde kullanlan teknikle ayndr. Ancak karma
suyun kartrlmasnda dikkatli davranlmaldr. Agregalar ve balayc maddeler nce
3 dakika kadar kuru bir ekilde kartrldktan sonra su ve sper akkanlatrcdan
sspansiyonun yars beton karmna eklenmelidir. Bu ekilde 5 dakika kartrldktan
sonra geriye kalan sspansiyonda karma kar trlmal ve 5 dakika daha kartrma
yaplmaldr. Bylece malzeme topaklanmadan kalba dklmeye hazr bir duruma
getirilebilir. RPB kalba yerletirildikten hemen sonra bir dizi kr ileminin
uygulanmas gerekmektedir. Kompozitin skl taze betona priz srasnda etkiyen
33
Betonarme bir kesitin hesabnn yaplabilmesi iin, herhangi bir mekanik problemin
zmnde olduu gibi denge ve uygunluk koullarn salanmas yan sra malzeme
veya malzemeler iin gerilme-ekil deitirme ilikisinin de belirlenmesi gerekmektedir.
Denge ve uygunluk koulu malzeme davranlarndan bamszdr. Ancak, malzeme
davran gerilme-ekil deitirme ilikisinde dikkate alnmaktadr.
Beton yaplar, sklkla sonlu elemanlar metoduyla analiz edilmektedir. Bir yapsal
mhendislik probleminin sonlu elemanlar metoduyla zm, bir denge denklemler
grubunun zmn ve kinematik hareket alannn zmn gerektirir. Bunlar, bir
35
problemin balang ve snr artlar ile takviye edilir. Bu kinematik ve statik gruplar
birbirinden bamszdr ve bunlar birbirine ilikilendirmek iin, bnyesel modellere
ihtiya duyulmaktadr. Son yllarda, bu yolda harcanm olan ciddi abalar, snrl
baarlara yol aabilmitir. Sonlu elemanlara ilikin bilgisayar programlarndaki mevcut
durum erevesinde, yapsal analizi kstlayan en nemli faktrlerden biri genelde
mhendislik malzemelerinin yetersiz modellenebilmesi ve zellikle de beton
modellemesinin yetersizlii olmaktadr.
Malzemenin bnye kanunu, genelde bir dizi deneyler ile elde edilir. Deneysel veriler,
davran tarif etmek iin kullanlacak fonksiyonlar, uygun eri oluturma yoluyla,
teklif etmek iin kullanlr. Deneysel verileri elde etmek pek de kolay deildir. Hatta tek
eksenli durumda bile ekil deitirmenin yumuuma blgesinde ok az bilgi
bulunmaktadr ve bu zorluklar ok-eksenli durumlarda daha da fazla artmaktadr.
Maksimum noktasndan sonras iin ok az deneysel bilginin elde olmasnn bir sebebi
de, malzemelerin testi iin kullanlan prosedrlerin uyguluma zorluudur. Standart
sktrma testlerinde kullanlan ou test makinesi, maksimum ykten sonra
deformasyon yerine artan ykler uygulamaktadr, bu da malzemede kontrolsz ve ani
krlmalara yol amaktadr. Birok aratrmac, bu sorunun stesinden gelebilmek iin
yeni teknikler gelitirmilerdir, ancak bunlar maliyetli ve standart laboratuarlarda
olmayan sert test ekipmanlar gerektirmektedir. Test datalarnn azlna sebep olan baz
dier unsurlar da, datalarn ar dank olmasna yol aan makine yalpalanmas, test
teknikleri ve numuneden numuneye istatistiksel malzeme deiiklikleridir.
Tek bir modelle, beton gibi karmak bir malzeme iin gerilme-ekil deitirmeyi ok
geni bir aralkta temsil etmek olduka zordur (Yip 1998).
azalan ksmn tarif etmek iin eitli kombinasyonlardan oluan erisel gelimi ve
bunun sonuncunda da exponansiyel fonksiyonlar nerilmitir (Desayi and Krishnan
1964).
Ksa sreli, hzdan bamsz ve kbik bir beton numunesinin eksenel monotik yk
altndaki gerilme-ekil deitirme erisi aadaki bant ile ifade edilir (Yip 1998).
c
c [1 ]
= c
l
c ,u
(1)
c ,u c ,u
Burada,
c: Basn gerilmesi (N/mm2)
c: Basn ekil deitirmesi
c,u: c,u daki basn ekil deitirmesi
kadar azalan bir doru ile, drdnc ksm ise, maksimum dayanmn %30undan sonra
yine sabit bir doru ile temsil edilmektedir (Kaltak vd 2006).
B 2
2
4C 2 s
k s = 1,0 +
1 1
2 s f y
140 Pocc 5,5B 2 xb
s2 = 0,00221 + 1 5
C B f ck
nc ksm ise;
B
s 85 = 0,225 s + s2
s
Bu modelde, As; boyuna donat alann, fy; boyuna donat akma dayanmn, fyw, enine
donat akma dayanmn, bc; eleman en kesitinde enine donatnn merkezleri
arasndaki mesafeyi, s; enine donat araln gstermek zere f1 ve k2 srasyla,
39
f1 =
A s * fy
s * bc
ve
bc bc 1
k 2 = 0,26 * * 1,0
s s1 f1
olmak zere,
f le = k 2 * f1
bantsyla,
f le = k 2 * f1
gstermek
1 = 01 [1 + 5K ]
Bantsyla basn dayanm fc ise;
1
2 (1+2 K )
f c = f ck 2 c1 c1 f cc
1 1
bantsyla belirlenmektedir. Ayrca beton basn dayanmnn % 85 ine karlk gelen
85 ,
40
f1
85 = 260 1 + 085
f yv
bantsyla hesaplanmaktadr.
Hognestad, tarafndan nerilen ve son yllarda yaygn olarak kullanlan model aada
verilmektedir. Bu modelin ilk ksmn, ikinci derece bir parabol oluturmaktadr ikinci
yani modelin d eilimindeki son ksm ise dorusaldr. Modelde beton basn
dayanm ounlukla silindir numune dayanmnn %85i olarak alnmaktadr.
Dayanma karlk gelen ekil deitirme ( co ), fc; beton basn dayanmn
Hognestadn beton iin nerdii gerilme-ekil deitirme modelinde gerilme ile ekil
deitirme arasndaki iliki ise,
2 2
c = f c c c
co co
modelindeki gibi ikinci derece bir parabol varsaylmaktadr. Modelin ikinci ksm iin
ise d eiliminde iki ayr doru nerilmektedir. Bu dorulardan biri sargsz beton
davran iin dieri sargl beton davran iin verilmektedir. Maksimum gerilme fc
genellikle standart silindir beton basn dayanm olarak alnmaktadr. nerilen modelin
zelikleri aada zetlenmektedir.
2 c c 2
c = fc
0,002 0,002
2 Aw (a + b)
s =
s (a )(b)
42
3 b
50 h = s
4 s
bantlaryla ve bu deerlere bal olarak z=tan /fc olmak zere, dier bir deyile;
0,5
z=
50u + 50 h 0,002
bantsyla hesaplanan bir katsayy gstermek zere gerilme ile ekil deitirme
arasndaki iliki
c = f c {1 z ( c 0,002) }
bantsyla tanmlanmaktadr.
Bu modelse s; enine donat araln, Aw enine donat kesit alann, a; kesitin ksa
kenarn, ; enine donatnn hacimsel orann gstermek zere, q ve ky srasyla,
4. Aw
=
a.s
. f y
K y = 1+
fc
bantsyla belirlenmekte, modelin ilk ksmnda gerilme ile ekil deitirme arasnda
2.
2
c = K y fc c0
c
K . K
y c0 y c0
bantsyla belirlenen bir iliki olduu, modelin ikinci ksmnda ise modelde
0,3 + 0,0285 f c
50u =
14,2 f c 1000
3 a
50 h = s
4 s
0,5
z=
50u + 50 h K y c 0
44
c = K y f c (1 Z ( c K y c 0 ))
Roy- Sozen tarafndan nerilen ve ekil 2.21 de verilen gerilme-ekil deitirme modeli
sargl beton iin belirlenmitir. ki ksmdan oluan bu gerilme-ekil deitirme
modelinde birinci ksm c = 0.002ye karlk gelen fc= fck gerilme dzeyine kadar
ulaan doru paras, ikinci ksm ise bu noktadan itibaren c = 50 ekil deitirme
dzeyine karlk gelen fc = O.5fck gerilme dzeyine kadar inen doru paras olarak
verilmektedir.
Soliman-Yu ekil 2.22 de verilen gerilme-ekil deitirme modelini sargl beton iin
nermektedir. Bu model iki dorusal ve bir parabol ksm olmak zere ksmdan
olumaktadr. Modelin parabolden oluan birinci ksm, orijinden balayarak yatayda ve
deyde fck ye karlk gelen blmdr. kinci ksm bu noktadan itibaren yatay
olarak cs ye karlk gelen noktaya kadar olan doru parasndan, nc ksm ise
olduu noktadan geecek ekilde belli bir eimde ilerleyen doru parasndan
olumaktadr.
Bu modelde, Ac beton alann, Acc sargl beton alann. Aw; enine donat kesit alann. B
sargl beton geniliini, fck beton silindir dayanmn, fcmax Sargl betondaki maksimum
gerilmeyi, s; enine donat araln so Sargl betonda enine donatnn etkili olmad,
aral (254mm) gstermek, zere, q,fcmax, ce , cs ve et srasyla;
A Aw * (s0 s )
q" = 1,4 * cc 0,45
Aw * s + 0,0028 * B * s
2
Ac
ce = 0,55 f ck * 10 6
cs = 0,0025(1 + q" )
ve
cf = 0,0045(1 + 0,85q" )
bantsyla elde edilir.
46
Sargin tarafndan sargl beton iin nerilen gerilme-ekil deitirme erisi ekil 2.23 de
verilmektedir. Bu model srekli bir eriden olumaktadr.
zerinde etkili olan bir parametreyi gstermek zere, k3, 0 ,D,Ec,A ve x srasyla,
s s f yw
k 3 = 1 + 0,054681 0,245
a f ck
s f yw
co = 0,0024 + 0,0001411 0,734 s
a f ck
E c = 19091 f ck
47
E c co
A=
k 3 f ck
ve
x=
c0
bantsyla belirlenmekte ve bunlara bal olarak gerilme ile ekil deitirme arasndaki
iliki,
Ax + (D 1)x 2
= k 3 f ck
1 + ( A 2 )x + Dx 2
eklinde tanmlanmaktadr.
Vallenas, Bertero ve Popov tarafndan sargl beton iin nerilen gerilme ekil
deitirme modeli ekil 2.24 de verilmektedir. Bu Kent-Park tarafndan nerilen model
ile benzerdir. Bu iki model arasndaki temel fark; sarglama nedeniyle beton dayanmna
yaplan katknn dikkate alnm olmasdr.
48
Sz konusu model, birinci ksm ikinci derece bir parabol, ikinci ksm maksimum
gerilmenin %30una tekabl eden noktaya kadar ulaan sabit eimde bir doru paras
ve nc ksm ise yatay bir doru paras olmak zere, toplam ksmdan
olumaktadr.
Bu modelde, f beton silindir dayanmn, fyw, eline donatnn akma dayanmn, s enine
donat araln, a; sarlm kesit enini, s , enine donatn hacminin gbek betonunun
hacmine orann, d; boyuna donat apn, d; enine donat apn gstermek zere c 0 k
ve z srasyla;
s s f yw
co = 0,0024 + 0,00189(1 0,734 )
a f ck
dn
s + f yw
s d
k = 1 + 0,034321 245
a f ck
ve
49
0,5
z=
3 a 0,21 + 0,002 f ck
s + 0,002
4 s f ck 70,3
fc
= k * 1 z c 0 1
f ck c 0
bantsyla ve nc ksm ise.
fc
= 0,3k
f ck
bantsyla belirlenebilmektedir.
Chan tarafndan sargl ve sargsz beton iin nerilen gerilme-ekil deitirme modeli
ekil 2.25 de grlmektedir. Bu modeli Chan ksmda vermektedir. Modelin ilk
ksm elastik blgeyi temsil ederken dier ksmlar plastik blgeyi temsil etmektedirler
Sargl ve sargsz beton iin ilk iki ksm ayndr. Sargsz beton iin nerilen gerilme-ekil
deitirme modelinde dayanma karlk gelen ekil deitirme deeri co deerine eit ve
son ksmn eimi negatif olarak, sargl betonda ise son ksmn eimi sargsz
betonunkinin aksine pozitif olarak verilmektedir.
50
Gerilme
ekil deitirme
Y = / b
Eo = b / b
bantlarn vermektedir.
51
2.3.11. Eurocode 2de beton iin kabul edilen gerilme-ekil deitirme modeli
k . 2
c = fc .
1 + (k 2).
k= 1,1 . Ec,nom . (c1/fc)
= 0/ c1
c1=-0,0022
E
=
2
1+ ( )
p
p
= E
Avrupa Beton Komitesi (CEB) ks sreli ykleme iin, nihai ekil deitirmeye kadar
bir parabol ve bir dz izgi vermektedir (Babu vd 2005).
c k 2
=
u 1 + (k 2)
Burada,c: betonun silindirik basn dayanmdr. u ise nihai gerilmedir ve aadaki
gibi bulunur:
u [0.0022(1.1E )]
= ,k =
0.002 u
(1 + ( ) ) n n
0
Burada, Ep plastik mdl, o bir referans plastik gerilme, E1=E-Ep ve n ise gerilme-ekil
deitirme ekil parametresidir (Babu vd 2005).
Tomaszewivz normal ve yksek dayanml betonlar iin aada ki gibi bir model
gelitirmitir.
c n
c = fc : 0 c cu
cu n 1 + ( c / cu ) kn
c = 0 : cu < c
E cu = f c / cu
54
E
=
E
1+ ( 2)( ) + ( ) 2
Ep p p
Erinin eklini tamamlayan model, 4 katsayya bal bir modeldir. Metot ilk olarak
Sargin (1971) tarafndan aadaki gibi verilmitir.
A. + B.
' c0 c0
fc = f c 2 (1)
1 + C.
+ D.
c0
c0
Wang et al. 1978 de erinin artan ve azalan ksm iin A,B,C,D katsaylarnda iki set
kullanmtr. Bu katsaylar farkl dayanmlardaki betonlar zerinde geniletmi deneysel
programlar ile belirlenmitir. Denklem zellikle yksek dayanml betonlar iin nerilir
fakat basn altndaki hafif ve normal betonlar iinde geerlidir. Bu neri yine ayn
yazar tarafndan baka bir makalede yaymlanmtr. Modelin gerek davranlar doru
bir ekilde oluturduu zannedilmesine ramen gerek eri snr artlarndan katsaylar
karlmtr. Denklem 1 analizinden A=2, B=-1, C=D=0 Hognestad modelinden
gzlemleyebiliriz.
A. + ( B 1).
f c = f 'c c 0 c 0
2 (2)
1 + ( A 2). + B.
c0 c 0
Burada
c0
A = Ec (3)
f 'c
Bu eitlik iin tepe noktasnn hemen sonraki blgede artan gerilme basn dayanmnn
%10 daha az azalmamaldr. Betonun karakteristik tanm MPa olarak ifade edilmelidir.
Bu model Ahmad ve Shah modeli gibi ayn A katsaysn kullanr ve adaki gibi ifade
edilir.
f = f 'c 1 1 (7)
c 0
56
E 2
it
' Ec c 0 c 0
fc = f c (8)
E
1 + it 2
Ec c 0
Burada
1
2
1 1 Eit 1 Eit
max. = 0 + 1 + + 1 (9)
2 2 Ec 4 Ec 2
Aksi halde eer max. ise eri;
f 'c
f = ( / c 0 ) (10)
1 2 4
( 2
+
max. / c 0 ) ( max. / c 0 ) ( max. / c 0 ) c0
Burada;
57
2
Eit max. Eit
4 max.
2 + 2
c 0 Ec
c 0 E0
= 2 (11)
max. Eit
2 + 1
c 0 E0
Dahl 1992, peak noktadaki ekil deitirmenin CEB FIB modelinde nerildii gibi sabit
olmadn deneysel olarak gstermitir. Buna ek olarak, ilk tanjant modl iin yle bir
ifade nermitir; peak noktasndaki ekil deitirme iin nerilen yeni deerler iin
CEB FIB modelinin bnyesel eitlikleri 116 Mpa a kadar gidebilir.
Eit = 10300( f 'c )0.3
Wee et al. 1996 CEB FIB modelini deneysel olarak deerlendirmi ve yksek dayanml
betonun erisin post peak blgesinde ani d gzlemlemitir. Bunun aksine deneysel
gzlemler yksek ekil deitirmelerde herhangi bir artan dayanm bu modelle tahmin
edilmesi olduka zordur.
Collins et al. 1992 peak stress noktasnda ekil deitirme deiikliklerini u formlle
gstermitir;
58
f 'c n
c0 =
Eit n 1
0 d iin denklem
n .
c0
f = f 'c n
n 1 +
c0
> d iin
a
kd d
c 0 c 0
f = f c .0,3
Burada kd = 0.8, a = 0.5 betonun dayanm 62 MPa kadar n katsays 1, eer dayanm
62-76 MPa arasnda ise n=2, dayanm 76-90 aras n=3 ve 90 zeri n=5 olur.
Attard ve Setunge modeli Ahmad ve shah modeline olduka benzerdir ve iki tane
belirleyici parametreye ve ayn bnyesel denkleme sahiptir.
2
A. + B.
' c0 c0
fc = f c 2 (21)
1 + ( A 2). + ( B + 1).
c0 c 0
Erinin artan ve azalan ksm iin A ve B gibi iki sabit deer vardr. Setungeun
almalarna dayal, kullanlan agregann cinsine gre maksimum noktadaki ekil
deitirme iin farkl formllerin kullanlmasn nermitir.
f 'c 4.26
c0 = (krma ta iin) (22)
Ec 4 f 'c
f 'c 3.78
c0 = akl iin (23)
Ec 4 f 'c
f 'c 4.11
c0 = krma ta ve akl iin (24)
Ec 4 f 'c
Bu model artan ksm ve birincisi maksimum ekil deitirmenin, ikincisi ise azalan
ksmnn yaklak olarak belirlendii iki orijinal eitlie iin CEB modeline
dayanmaktadr.
60
1
f = f 'c 2
(25)
1
1 + c0
2 1
Dayanmlar 50 ile 120 MPa olan 163 silindir rneinin geni almalarndan sonra,
Carreire ve Chus modelinin azalan ksm iin yeni bir denklem ne srmlerdir. Beton
dayanmn geni aralk iin erini azalan blmnn uygun bir ekilde temsil eden
dzeltme faktrleri k1 ve k2 belirtilmitir.
k1
f = f 'c c0
(27)
k2
k 1+
1
c0
Burada
3.0
50
k1 = (28)
f 'c
1.3
50
k2 = (29)
f 'c
61
c
M( )
c c ,u
=
c ,u N 1
1 + (M )( c ) + ( )( c ) N
N 1 c ,u N 1 c ,u
Tsai denklemindeki M, Eo/Ec,u oranndan, N ise c,u nun bir fonksiyonudur. M=2 ve
N=2 olduu zaman Tsai denklemi Desayi ve Krishnan denklemine dnr (Yip 1998).
3( E c ,u )( c )
c =
c 3
2+( )
c ,u
eklinde ifade edilmitir (Yip 1998).
n( E c ,u )( c )
c =
c n
n 1+ ( )
c ,u
Burada n E/Ec,u= (n/(n-1)) formlnden elde edilir. Popovicsin nerdii eitlik aslnda
Carreira ve Chu tarafndan nerilen denklemin ayndr. Popovics eitliinde yerine n
62
Popovics denklemi n=2 olmas halinde Desayi ve Krishnan denklemine, n=3 olmas
halinde ise Tulin ve Gerstle denklemine dnmektedir. (Yip 1998).
Ksa sreli tek eksenli yk altnda, yksek dayanml betonun gerilme-ekil deitirme
erisi, maksimum gerilmenin byk bir ksmna kadar lineerdir. Dayanmn artmas ile
birlikte maksimum gerilme de artm ve buna bal olarak da ekil deitirme de
artmtr. Yksek dayanml betonun gerilme-ekil deitirme erisinin artan ksmn
Popovicsin nerdii denklem ok iyi ifade etmektedir. Bu denklemde kullanlan Ec,u
maksimum ykteki sekant modldr (Yip 1998).
63
Sheik-zmeri
Modeli
Saatiolu-Razvi
Modeli
Vallenas-Bertero-
Popov Modeli
Kent-Park Modeli + + -
Thompson-Park
Modeli
Gelitirilmi Kent-
Park Modeli
Roy-Sozen Modeli
Soliman-Yu Modeli
Sargin Modeli + + +
Modelde Kullanlan Parametreler
Gelitirilen
Gerilme-
ekil Maksimum Maksimum
Balang
Deitirme Beton Basn Elastisite Gerilmedeki Gerilmedeki Plastisite Sekant Agrega imento Boluk Agrega
Elastisite
Modelleri Dayanm Modl ekil Elastisite Modul Modl Cinsi Cinsi Miktar Dayanm
Modl
Deitirme Modul
CEB Modeli
Ahmad and Shah
(1982)
Shah at al (1983)
+ + + - - - - - - - -
Van Gysel ve Taerwe
Modeli
Tomaszewicz
Modeli
64
Desayi ve Krishman
Modeli + - + - - - - - - - -
Tsai Modeli
Attard ve Setunge
+ - + + - - - + - - -
izelge 2.5.Donatsz beton iin gelitirilen - modelleri ve parametreler
Modeli
CEB-FIB Modeli + + + + - - + - - - -
Modelde Kullanlan Parametreler
Gelitirilen
Gerilme-
ekil Maksimum Maksimum
Balang
Deitirme Beton Basn Elastisite Gerilmedeki Gerilmedeki Plastisite Sekant Agrega imento Boluk Agrega
Elastisite
Modelleri Dayanm Modl ekil Elastisite modul Modl Cinsi Cinsi Miktar Dayanm
Modl
Deitirme Modul
izelge 2.5.(devam)
Chan Modeli
Hognestad Modeli
Cusson ve Paultre + + + - - - - - - - -
Modeli
Wang et al (1978)
Shah'n Modeli
+ - + - - - - - - - -
Eurocode 2 Modeli
65
Saent Modeli + - - + + - - - - - -
Smith ve Young
+ - + + - - - + - - -
Modeli
Popovics Modeli
Tulin -Gerstle - - + - - - + - - - -
Modeli
Richard ve Abbott
- + - - - + - _ - - -
Modeli
Gelitirilen Model + + + + + - + + + + +
66
Beton karmak heterojen bir malzemedir. Bu malzemenin krlmas ise genellikle yar
gevrek olarak dnlr, nk makro seviyedeki bir atlak hibir zaman gerilmeden
bamsz deildir. Beton, gerekten deiik inceleme seviyelerinde ortaya kan farkl
yapsal detaylaryla ok lekli bir malzemedir. Daha iyi hesap yapabilen aletlerin
geliimi ile birlikte, mekanik davrann modelde en kk i maddesel yapnn dahil
edilebilecei bir seviyede simle edilmesi mmkn olmutur.
Roelfstra muhtemelen betonu mezo seviyede ilk olarak modellemitir. O zamandan beri
tekniin hzla gelimesi ile birlikte imdilerde farkl modeller ortaya kmaktadr.
Karmn mekanik davran benzetirildiinde iki tartma yaplmaldr: lk olarak
hassasiyet derecesi seilmelidir. Beton iin rnein, kalsiyum silikat hidratlarnn
yapsnn grlebildii mikro seviye ya da tek agrega partikllerinin daha az veya daha
ok homojen imento matriksinde grld mezo seviye olabilir. imento esasl
malzemelerin lattice modellemesinde ikinci hassasiyet tipi seilmelidir. Aratrmac ya
geleneksel sonlu elemanlar tekniini kullanabilir ya da malzemenin farkl noktalar
arasndaki balantnn lineer elemanlar (kiriler, yaylar, v.b.) kullanlarak modellendii
lattice tip modellerini kullanmaya devam edebilir (Aydn 2004; Aydn vd 2007).
Betonun taneli yapsnn birleimi olduka basittir. Malzeme yapsn ekillendiren bir
bilgisayar ya da gerek bir beton parasnn dijital bir resmi, lattice zerinde basite
yerletirilir ve farkl zellikler madde yapsnn farkl ksmlarnda ylan lattice
elementlerine balanr. nk saysal modelde maddesel yap direkt olarak birletirilir.
Lattice model ayn zamanda imento esasl malzemelerin mhendisliinde de
kullanlabilir. Bununla birlikte bu, lattice model deikenlerinin karmlarn eitli
eleri iin belirlenebilecei anlamna gelmektedir. Lattice yaklamnn btn
detaylarn tekrar etmeyeceiz, nk bunlar baka yaynlarda detayl olarak
bulunabilir. Bilakis, agrega ve imento hamuru ara yzeyi ekme blgesi zelliklerinin
belirlenmesi iin yaplm bu gnk deneysel almalarn bir ksmn tartacaz.
Bunun dnda atlak ekilleri lattice modeliyle olduka doru bir biimde grndkleri
67
iin krk boyutu kark bir ekil iin geometrik bir l olarak klasik yolda kullanlr
(Arslan vd 2002).
Betonun yaps biimde giderek mikro seviyeden mezo seviyeye ve nihayet makro
seviyeye doru deiir. Aratrmac bunu daha kk gzlem seviyelerine kadar
geniletebilir. Eskiden, beton sadece portland imentosu, su ve doal agregalardan
(kum, akl) olumaktayd. imdilerde uucu kl, yksek frn crufu ve portland
imentosu ile kartrlan baka hidrolik maddeler gibi ok daha fazla rn
kullanlmaktadr. Bundan baka younlatrlm silis duman ve/veya atl (dolgu)
maddeleri, eitli boy ve malzemelerden, sper akkanlatrclar ve suni agregalarn
(fosfor crufu ve baka endstriyel rnler gibi) kullanm, yap mhendislerinin
hayatn biraz daha zorlatrmaktadr. Ancak, temel olarak olas beton eitleri
artmaktadr. Byle katk maddelerinin kullanm ile maddenin zellikleri ciddi anlamda
deiebilir. Mikro seviyede kalsiyum silikat hidratlar ve dier hidratlar grnr haldedir
ve baz durumlarda imento davran analizi iin yapsal maddelerde dahil
edilmelidirler (Aydn 2004; Aydn vd 2007).
Mezo seviyede daha byk agregalar grnr haldedir. Yine, rnein betonun mekanik
davran modellendiinde, tanecik yaps ve tanecik zellikleri formln bir integral
ksm olarak ifade edilecektir. Ayn zamanda, madde de lifler olduu zaman, bunlar
maddenin bileiminden betonun gerilme-ekil deitirme davrann belirlemek iin bir
ekilde modellenmelidirler. Mikro ve mezo seviye yaklamlarn irdeleyen saysal
modeller yeni imento bileimlerinin dizaynnda ara olarak olduka uygundurlar. Son
olarak makro seviyede bir kara kutu olarak dnlr ve iyap hi ayrt edilemez.
Mekanik ve fiziksel davran dorudan gerilme ve ekil deitirme durum deikenleri
terimleri yardmyla modellenmektedir. Makro seviyedeki benzetirmeler iin madde
zelliklerinin szde temsili bir madde hacminden belirlenmesi nemlidir. Bu hacim,
gerilme ve ekil deitirme blgesinde neden olduu lokal krlmalarn global elastik
davran etkileyemeyecei kadar byk olmas gerekir.
68
Saysal lattice modeli, deiik mekanizmalarda gelimi bir bak elde etmek iin
uygulanmaktadr. Saysal analizlere, her zaman konuyla ilgili deneylerin elik etmesi
zorunludur. Mezo seviyede agrega partikllerinden ve imento matrisinden oluan
madde yaps kararl madde yaps olarak kabul edilebilir. Makro seviyede betonun
elastik zellikleri matriksin bal hacmine, agregaya, ara yzey yapsna ve boluklara
baldr (Carpinteri et al. 2003).
Hrennikof (1941) her nodda iki serbestlik derecesine sahip olan dzenli bir kafes
modelin lineer elastik malzeme davrann modellemede yeterli olacan kabul
etmitir. Son zamanlarda Schlangen ve Gorbaczi (1996) benzer zmn her dm
noktasnda serbestlik derecesine sahip kiri modeliyle de elde edilebileceini ileri 60
srmlerdir. Bununla birlikte, betondaki atlamay modellemede kafes elamanlar
yerine kiri elemanlar kullanmann daha uygun olaca ortaya kmaktadr. Bu durum
Stevin laboratuarnda gelitirilen bir modelde ispatlanmtr (Schlangen 1993).
Bahsedilen son modelde lattice geometrilerindeki byk farkllk yllarca kullanlmtr
(Turgut 2001).
atlama olaynda ara yzey gei blgesi ok nemlidir. Poroziteye bal olarak, ara
yzeyde katk maddeleri civarnda imentonun hidratasyonu farkl biimde ilerler.
Garbozci ve Bentzin (1991) mikro seviyedeki saysal benzetirmelerinden daha yksek
poroziteli ara yzey blgesine kalsiyum silikat hidratlarn tek tarafl geliimlerinin
neden olduu bulunmutur. Silis duman ve / veya inert dolgu maddelerinin kullanm
daha youn bir ara yzey oluumuna yardm etmekte, ancak her zaman benzer ekilde
dayanm de artrmamaktadrlar. Madde belki de bir tanecikler topluluu olarak kabul
edilmelidir ve ara yzey blgesi de agrega ve har arasnda belirgin bir genilii olan
hassas blge olarak nitelendirilmelidir (de Borst 1986). Porozitenin yannda, ara
yzey blgesindeki su akm da mekanik zellikleri etkilemektedir. Boluklu agregalar,
ara yzey blgesinde daha ileri bir hidratasyona yardm eden bir su haznesi ilevi
grebilmektedir. Bu yzden sadece har faznda su bulunduu dnlmemelidir.
Ancak boluklu taneler ierisinde tutulan su ya da youn agrega kullanld zaman
fazla suyun olmay hidratasyonu dolayl olarak etkiledii dikkate alnmaldr.
69
(a) (b)
ekil 2.28.(a) Oluturulmu bir tane yaps zerinde gsterilmi bir lattice modeli ve (b)
komu partikllerin merkezlerinin birlemesi ile olumu a yaps (Aydn
2004)
70
Betonun genel tane dalm erisi ile rten, bir hacimde veya bir alandaki agregalarn
kesin bir boyut dalmyla yer ald malzeme yaps, basit bir bilgisayar program ile
yaplabilir. Bu en basit yaklam, yzeyde daire ekline dnen kresel agregalarn
kullanm iindir. Walraven tarafndan seyrek olarak dalm ve srekli bir matriks
ierisine gmlm olan kresel tanecikler ieren bir madde hacminin bir yzey
kesitindeki kesiim dairelerini meydana getirmek iin sade ve kolay bir model
gelitirilmitir. Taneciklerin bir Fourier dalmna gre daldklar kabul edilmektedir.
D < D0 olmas durumunda bir noktann bir daire iine dme ihtimali;
(2.4.1)
Lattice model esas olarak, imento esasl karmlardaki genel krlmann incelenmesi
iin kullanlr. Lattice de kiri elementlerinin kullanmna dayanan bir ok gelime
kaydedilmitir ve basit bir elastik gevrek dayanm, krlma yasasna temel olmaktadr.
Lattice bandaki etkin gerilme anszn kiriin dayanmni aar (farkl dayanmlar
modeldeki agregaya, ba ve matriks kirilerine gre tayin edilir) eleman sadece adaki
yerinden ayrlr ve yeni bir analiz yaplr. Ba blgesinin imento karmlarnda son
derece nemli olduu kantlanmtr. Maddenin mekanik davran ve zellikle
maddenin krlmas agrega ve matriks arasndaki etkileime baldr (Aydn 2004;
Aydn vd 2007).
71
Snrl saydaki dzenli lattice ile yaplm krlma analizlerinden, lattice elemanlarnn
boyunun, en kk agrega boyutunun te birinden daha kk olmas gerektii
bulundu. Ayrca, global lattice in elastik sabitleri ile ilgilenildii lde, lattice modelin
klasik, iyi kurulmu modellerle uyumlu sonular verdii, tane dalmnn genel Young
modl zerinde hibir etkisi olmad ve karmdaki temel bileenlerin rlatif
muhtevalarnn, Young modln kontrol eden ana faktr olduu grld. Lattice
model esas olarak, imento esasl karmlardaki genel krlmann incelenmesi iin
kullanlr. Lattice de kiri elementlerinin kullanmna dayanan birok gelime
kaydedilmitir ve basit bir elastik gevrek dayanm, krlma yasasna temel olmaktadr.
Lattice bandaki etkin gerilme anszn kiriin dayanmn aar (farkl dayanmlar
modeldeki agregaya, ba ve matriks kirilerine gre tayin edilir) eleman sadece adaki
yerinden ayrlr ve yeni bir analiz yaplr. Ba blgesinin imento karmlarnda son
derece nemli olduu kantlanmtr (Aydn 2004)
Lattice de bir dzensizlik tanmlamak iin yaplan kesin yntem seiminin hesaplanan
hasar boyutlar zerinde bir ksm etkileri vardr. Dmax artrmak, hasar boyutu
deerlerini olduka az etkiler, ancak bu tane dalmnda sadece ok snrl sayda
73
3. MATERYAL ve METOT
Beton, doada tek bana var olmayan, ancak imento, su ve agrega gibi katk
malzemelerinin belli oranlarda ve belli artlarda kartrlmasyla oluan balangla
akc ve zamanla sertleerek dayanm kazanan yapay ve gevrek bir malzemedir. ok
fazl kompozit bir malzeme olan beton, genel olarak imento esasl balayclar
kullanlarak retilir (Aydn 2004).
Yaygn olarak kullanlan betonun, mekanik davrannn yeterince doru bir ekilde
modellenmesi, betondan yaplm olan yaplarn doru analizi iin son derece nemlidir.
Bu tr modeller, betonarme yaplarn deprem davrannn da doru olarak
belirlenebilmesi iin de arttr. Bilindii zere, artnamelerde yer alan birok forml
ampirik olup, snrl saydaki deneylerden elde edilen bilgileri iermektedir. Bu durum,
bu formllerin dier karmak durumlarda geerliliine glge drmektedir. Bu
formllerin mmkn olan her durum iin geerli olduunu gstermenin ve gerekiyorsa
bu formller zerinde uygun deiiklikler yapabilmenin tek yolu, daha doru mekanik
modellerin gelitirilmesine ve bu modellerin yapsal analizde kullanlmasna baldr.
Har, basit bir tanmla kum, imento ve sudan oluur, betonda ise fazladan iri agrega
bulunmaktadr. Har ve betonun iyaplar, fiziksel ve mekanik zellikleri ok farkllk
gsterir. Beton ise, agrega, har ve bu iki faz birletiren agrega-har ara yzeyi olmak
zere fazdan oluur. Bu durum, beton zelliklerinin bileenlerinin zelliklerine ve bu
75
bileenler arasndaki ara yzeyin zelliklerine de bal olduu anlamna gelir. Zaten,
ayr ayr olarak agrega ve har fazlar ele alndnda sz konusu bileenlerin gerilme
ekil deitirme erilerinin dorusal ve elastik olduu grlr. Halbuki betonun genel
gerilme ekil deitirme diyagram eriseldir. te bu dorusal elastiklikten erisellie
doru malzemenin genel davrann etkileyen faktr, bileenler arasndaki ara yzeyin
zelliklerinden kaynaklanmaktadr (Aydn 2004; Aydn vd 2007).
imento esasl malzemelerin genel yaps ele alndnda, hidrate olmu ve olmam
imento harc tanecikleri arasndaki ara yzey, hidrate olmu imento ile agregalara
arasndaki ara yzey ve hidrate olmu imento harc ile dier beton bileenleri
arasndaki ara yzeyler gze arpar. Ancak bu almada sadece har-agrega ara yzeyi
dikkate alnmtr. Bu durum yaplan almann mezoskopik seviyede olmasndan
kaynaklanmaktadr.
imento esasl malzemeler genel olarak drt tipte deformasyona urarlar. Eer
deformasyon ani ve geri dnml ise ani elastik, ani ancak geri dnmsz yani
kalc ise plastik, zamana bal olarak geri dnml ise geciken elastik ve zamana
bal kalc ise viskoz olarak nitelendirilir. Elastik ve plastik davranta, bir andaki sekil
deitirme ykleme hzna bal deildir. Viskoelastik davranta ise, ykleme hz ekil
deitirmeleri nemli lde etkiler. Bundan dolay viskoelastik cisimlerin davrann
matematik olarak ifade ederken gerilme ve ekil deitirme terimlerinin yannda zaman
da ek etmek gerekmektedir. Fakat biz bu almamzda zamandan bamsz olarak ele
aldk.
Maxwell cismi, bir Hooke cismi ile buna seri bal bir Newton cisminden oluur.
Herhangi bir gerilme altnda cismin toplam ekil deitirmesi, yaydaki uzama ile
amortisrdeki uzamann toplamna eittir. Maxwell cisminin mekanik davrannn
diferansiyel denklemi aadaki gibi verilmektedir. Bu denkleme zel deerler verilerek
cismin davran incelenebilir (Onaran 2003).
'
' = +
E
Kelvin cismi ise bir yay ile ona paralel bal bir amortisrden oluur. Burada uzama
sabittir, yay ve amortisrde eittir, gerilme ise yaya ve amortisre gelen gerilmelerin
toplamndan olumaktadr. Kelvin cisminin mekanik davrannn diferansiyel denklemi
aadaki gibi verilmektedir. Bu denkleme zel deerler verilerek cismin davran
incelenebilir (Onaran 2003).
= E + '
Genel olarak malzemenin bnyesel davran iin ekil deitirme oran elastik, snme,
bzlme, sl ve plastik ksmlarndan oluur.
77
' = ' elastik + ' snme + ' rtre + ' sl + ' plastik
Hidrate olmu imento hamurunun ve agregann ayr ayr gerilme-ekil deitirme erisi
incelenecek olursa, her iki erinin de lineer elastik bir grnm sergiledii grlr.
Ancak, imento esasl malzemelerin, rnein betonun, gerilme-ekil deitirme
diyagram eriseldir. Bu eriselliin kayna ise agrega ve har arasnda yer alan
arayzey katmandr. imento esasl malzemelerde hidrate olmu imento hamurundaki
arayzeyler, hidrate olmu ve olmam imento taneleri arasndaki arayzey, hidrate
olmu imento ile agregalar arasndaki arayzey, beton ve donat arasndaki arayzey ve
lifli betonlardaki liflerle beton arasndaki arayzeyler olmak zere balca alt tip
arayzey saylabilir. Bu almada ise, iri agrega iermeyen ince agrega (kum), imento
ve sudan oluan har faz ile iri agrega daneleri arasnda kalan ksm arayzey olarak
nitelendirilmektedir. Genel olarak arayzey faznn elastisite modl arayzey kalnl
ve agrega konsantrasyonuna bal olarak har faznn elastisite modlnn %20-70
arasndadr.
iin her bir agrega kapal bir poligon gibi dnld. Bu poligonlarn kenar saylar ise
yaplan n simlasyonlar sonucunda doal iin 12 kenarl ve bir merkez etrafnda eit
al olacak ekilde dzenlenmitir. Krma agregalarn tane ekli ise standartlarda
verilen kstlamalar salayacak ekilde en az be, en fazla on kenarl olarak tasarland
(Aydn 2004).
Gradasyona uygun olarak beton kesitine izilecek olan agrega iin bir merkez Monte
Carlo Random Sampling metoduna gre belirlendi. Belirlenen bu merkez etrafnda
uygun kare gzl elekten geebilecek en byk uzunluk ile etkin dairesel kesit ap
arasnda kalan bir agrega oluturuldu. Bu agrega sanal merkezinden rasgele uzaklkta,
rasgele belirlenmi kenar says kadar a ile merkez etrafnda dnen doru paralar
olarak izdirildi. Bu hesaplamalar ve yuvarlatmalar srasnda oluabilecek hatalar a
baznda hesaplanarak her bir kenar iin dikkate alnan alara eit olarak datld.
Bylece agregay oluturan poligon tamamland. Bu yntemle agregalarn beton iin
ynetmeliklerde belirtilen uygun ekilde olmas saland. Ayrca doal agrega iin
uygulanan yntemle, standart daireler izmekten kanlarak daha gereki bir yaklam
yapld. Agregalarn ekillerinin belirlenmesinde Beddow ve Meloyun (1980) agrega
morfolojisine ilikin almas temel alnd.
Lattice modelleme tekniinde malzeme srekli bir ortam gibi kabul edilmez. Ancak,
kiri, ereve vb. ekilde oluturulan bir dizi ayrk elemanlarn temas ile btn yap
modellenir. Bu tip bir yaklamda deplasmanlar ya paracklarn merkezinde ya da
ereve veya kiri elemanlarn dm noktalarnda tanmlanr. Bu almada ise
deplasmanlar kiri elemanlarn dm noktasnda olacak ekilde tasarland. nemli
yaplm betonun saysal modellendii almalar betonun krlmas veya atlak geliimi
konularn kapsamaktadr. Dolaysyla krlma ve atlak geliimimin ynlendirilmemi
olabilmesi iin uygun lattice a yapsnn rasgele olmas gerekiyordu. Ancak bu
almann konusu betonun krlmas veya atlak geliimi olmadndan, imento esasl
malzemelerin gerilme-ekil deitirmesini belirleyebilmek iin kare tipinde ve
kirilerden oluan a yaps seildi. Her ne kadar literatrde dm noktalar mafsall
birleimle birlemi kiri elemanl almalar olsa da bu almada daha gereki bir
yaklam olabilmesi iin lattice modelde her bir dm noktasnda serbestlik dereceli
kiriler kullanld. Her bir kiri elemann gerilme-deformasyon ilikisi lineer elastik
kabul edildi. Bu kuvvetlere karlk gelen deplasmanlar aadaki sonlu eleman
formlnde verilmektedir (Aydn 2004; Aydn vd 2007).
F = k.
83
global katlik matrisleri KE-Y ve KE-D aadaki gibi olur. n dm noktas ve her
dm noktas 3 serbestlikli kabul edersek, global katlk matrisi boyutlar nx3 (dm
noktas says x serbestlik derecesi) olur. Gsterimde kolaylk olmas asndan elde
edilen katlk ve deplasman matrisleri aadaki gibi gsterilmitir.
ki boyuta indirgenen beton kesiti iin, kesitte Fuller erisine gre olabilecek
agregalarn olu ihtimallerine ve betonun ierdii agregalar teker teker beton kesit
ierisine beton numunenin snrlarna gelmeyecek ekilde yerletirildi. Bylece beton
numunelerde gzlenen snr etkisi, yani iri agregann numune snrnda olmay dikkate
alnd. Snr etkisi tam olarak elde edilemedii iin bu almada mevcut almalarn
bir ortalamas olarak ele alnan agregann en azndan ortalama yar ap kadar mesafenin
agrega d yzeyi ile numune snr arasnda olmas saland. Kesite yerletirilen iri
agregalarn biribirlerine yaknsakl ise dier bir problemdir. zellikle rasgele say
reteleriyle elde edilen saylarn numune alanna geniletilmesi ve yuvarlamalar
srasnda oluan agrega akmalar agregalarn dalm ve yerleimini bir problem
haline getirdi. Bu problemin almas iin izilen agregann izildii blge alan olarak
toplam alandan km gibi ilem yaplarak ayn blgeye yeni bir agregann gelmesi
nlendi. Dolaysyla, her bir agregann ayrk olarak birer birer ele alnarak izildii bir
yaklama gidildi. zellikle alanlarn blmlendirilmesinde kullanlan Monte Carlo
rastgele say reteci agregalarn yerleiminde bilgisayarn abuk agrega dalm
yapmasna imkan tand. Ancak, bilgisayar kapasitesi numune bykl iin snrlayc
etken oldu. Agrega gradasyonundan elde edilen agrega efektif aplarna gre
oluturulan agregalarn kesitteki eklide dier bir problemdi. Bu almadea agrega ekli
standartlardaki uygun agrega eklini salayacak ekilde en az drtkenarl ve en fazla on
kenarl poligonlar olarak ortaya kt. Yaplan n denemelerde oluturulan 3-16 kenarl
poligonlarn agrega ekil bozukluklarna daha ak olmas ve programlama teknii
olarak 4-10 kenarl poligon yeterli grld. Burada zellikle agrega eklinde meydana
gelebilecek kusurlar minimize edildi. Ancak doal agrega iin eit al 12 kenarl
poligon ekli kabul edildi. Her bir agrega iin kabul edilen sanal agrega merkezi ve o
sanal merkez etrafnda dn salayan rasgele alar agregann eklini belirleyen ana
86
etmenler olarak ortaya kt. Ayrca, her bir iri agregann bir dierine yaknsakl iin
iki agrega d yzeyi arasndaki mesafe ele alnan iki agregann efektif yaraplar
toplamnn yarsndan az olmayacak ekilde simle edildi. Numune kesitine dalm
yaplan agregalar izildikten sonra lattice a yaps agregalardan bamsz olarak karelaj
eklinde izildi. izilen karelajn her bir dm noktas agrega veya har olarak
nitelendirilerek dm noktalarnn zellikleri belirlendi. Dm noktalarnn
zellikleri belli olduktan sonra her bir eleman teker ele alnarak her iki ucunun
zelliklerinin har-har, har-agrega ve agrega-agrega olmasna gre srasyla har, ara
yzey ve agrega eleman olarak tanmland. Btn elemanlar tanmlandktan sonra
incelenen numune zelliklerine gre oluturulan eleman rijitlik matrisleri gelitirilen
yar rijitlik bant matrisinin dorudan elde edilmesi yntemiyle sistemin yar bant rijitlik
matrisi elde edildi. izelge 3.1 de verilen model parametreleri dorultusunda hazrlanan
sistemin rijitlik matrisi ile her bir dm noktasnn hareketi ve her elemann yapt
deformasyon elde edildi. Grld gibi matris ilemlerinin younluu ve matris
boyutlarnn bykl sebebiyle klasik programlama dilleriyle urap hafza
problemleriyle uramak dier bir problem oldu. Dolaysyla gerek hafza problemini
kolayca zmesi, gerekse matris ilemlerinde salad avantajlar sebebiyle Matlab
simlasyonun yapld mhendislik programlama taban olarak kullanld. Bylece
eleman tipi tanmlama, matris ilemleri ve elemanlarn renklendirilmesi ileminde
programcln etrefil triklerine gerek kalmad.
Gelitirilen modelde genel olarak sonlu elemanlar metodu iin aadaki bantlar
kullanlmtr.
( t + t ) =[ t ] + (d ) =( t ) + [ Dt ](d )
88
D 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
Yii
1 Yis Dis
Dii
Yii
2 Ysi Yss Yis Dis
Dii
Yii
3 Ysi Yss Yis Dis
Dii
Yii
4 Ysi Yss Yis Dis
Dii
Yii
5 Ysi Yss Yis Dis
Dii
Yss
6 Ysi Dis
Dii
Dii
7 Dsi Dss Yis Dis
Yii
Yii
Yss
8 Dsi Ysi Yis Dis
Dii
88
Dss
Yii
Yss
9 Dsi Ysi Yis Dis
Dii
Dss
Yii
Yss
10 Dsi Ysi Yis Dis
Dii
Dss
Yii
11
Yss
Dsi Ysi Yis Dis
Dii
Dss
Dii
12 Dsi Ysi Dss Dis
Yss
89
izelge 3.1.(devam)
Dii
13 Dsi Dss Yis Dis
Yii
Yii
Yss
14 Dsi Ysi Yis Dis
Dii
Dss
Yii
Yss
15 Dsi Ysi Yis Dis
Dii
Dss
Yii
Yss
16 Dsi Ysi Yis Dis
Dii
Dss
Yii
Yss
17 Dsi Ysi Yis Dis
Dii
Dss
89
Dii
18 Dsi Ysi Dss Dis
Yss
Dii
Dsi Dss Yis Dis
19
Yii
Yii
Yss
Dsi Ysi Yis Dis
20 Dii
Dss
Yii
Yss
Dsi Ysi Yis Dis
21 Dii
Dss
Yii
Yss
22 Dsi Ysi Yis Dis
Dii
Dss
90
izelge 3.1.(devam)
Yii
Yss
23 Dsi Ysi Yis Dis
Dii
Dss
Dii
24 Dsi Ysi Dss Dis
Yss
Dii
25 Dsi Dss Yis Dis
Yii
Yii
Yss
26 Dsi Ysi Yis Dis
Dii
Dss
Yii
Yss
27 Dsi Ysi Yis Dis
Dii
Dss
Yii
Yss
28 Dsi Ysi Yis Dis
Dii
90
Dss
Yii
Yss
29 Dsi Ysi Yis Dis
Dii
Dss
Dii
30 Dsi Ysi Dss Dis
Yss
Dss
31 Dsi Yis
Yii
Yii
32 Dsi Ysi Yss Yis
Dss
Yii
33 Dsi Ysi Yss Yis
Dss
91
izelge 3.1.(devam)
Yii
33 Dsi Ysi Yss Yis
Dss
Yii
34 Dsi Ysi Yss Yis
Dss
Yii
35 Dsi Ysi Yss Yis
Dss
91
92
4. ARATIRMA BULGULARI
ekiller (ekil 1-27) karlatrldnda doal agregal beton numunelerin poisson oran
etkisi ile eksenel yk altnda yke dik dorultudaki boyunun ierek artt, yk
dorultusuna paralel olan boyutunun ise ksald grlmektedir.
ekil 4.4-5-6ya bakldnda ise agrega oran azaldka meydana gelen ksalmann
artt ve dolaysyla imenin de artt gzlemlenmitir.
ekil 4.7-8-9da ise genel olarak arayzeyli iri agrega ile arayzeyi olmayan kum
elemanlar deerlendirildiinde, arayzeylerdeki ekil deitirmenin belirlendii gibi en
fazla olduu da grlmektedir.
ekil 4.1. %69 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk oran
%5, kumsuz,
ekil 4.2. %69 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %5, kumsuz,
ekil 4.3. %69 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %5, kumsuz (Ykleme yn yataydadr),
94
ekil 4.4. %60 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk oran
%3, kumlu,
ekil 4.5. %60 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu,
ekil 4.6. %60 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap,
boluk oran %3, 3mm, kumlu (Ykleme yn yataydadr),
95
ekil 4.7. %65 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk oran
%3, kumlu,
ekil 4.8. %65 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu,
ekil 4.9. %65 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu (Ykleme yn yataydadr),
96
ekil 4.10. %70 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk oran
%3, kumlu,
ekil 4.11. %70 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu,
ekil 4.12. %70 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu (Ykleme yn yataydadr),
97
ekil 4.13. %71 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, kumlu,
boluksuz,
ekil 4.14. %71 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
kumlu, bolukuz,
ekil 4.15. %71 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
kumlu, boluksuz (Ykleme yn yataydadr),
98
ekil 4.16. %71 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk
oran %5, kumlu,
ekil 4.17. %71 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %5, kumlu,
ekil 4.18. %71 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %5, kumlu (Ykleme yn yataydadr),
99
ekil 4.19. %71 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk oran
%10 kumlu,
ekil 4.20. %71 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %10, kumlu,
ekil 4.21. %71 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %10, kumlu (Ykleme yn yataydadr),
100
ekil 4.22. %75 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk oran
%3, kumlu,
ekil 4.23. %75 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu,
ekil 4.24. %75 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu (Ykleme yn yataydadr),
101
ekil 4.25. %80 Doal agregal betonlar, en kk etkin agrega ap 3mm, boluk oran
%3, kumlu,
ekil 4.26. %80 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu,
ekil 4.27. %80 Doal agregal betonlar, a yaps, en kk etkin agrega ap 3mm,
boluk oran %3, kumlu (Ykleme yn yataydadr),
102
300 kg/cm2 dayanma sahip beton iin, zellikle maksimum ykte meydana gelen ekil
deitirmenin 0,0021 civarnda kald bu durumun EC 2, TS ve ASTM standartlarn
salamas sebebiyle modelin geerliliini ifade etmektedir.
minimum bir mesafe, eper etkisi saysallatrlm beton numuneler ekil 1-27 de
5. SONU ve NERLER
Agrega-har ara yzeyinin beton davrann belirleyen kritik snr olduu nemli
almalarda vardr. Simlasyonlardaki ara yzeyin genel davrana etkisi, ara
yzeydeki elemanlarn dier elemanlara gre daha ok deforme olmas verilen
ekillerde arpc bir biimde yer almaktadr. Ancak, var olan yaklak bantlarn
fazlal, mezo dzeyde almaya temel tekil edecek yetersiz almann oluu
asndan deerlendirildiinde kan sonu umut vericidir. Ancak, almann ileri
aamalar olarak deneysel alma ile btnletirilmesi ve her bir deikenin ayrk
olarak istatisitiki analizi ve deerlendirilmesi, kurulan modelin daha geree yakn bir
sonuca ulamasna neden olacaktr.
KAYNAKLAR
Arslan, A. ve Aydn, A.C., 1999. Lifli Betonlarn Genel zellikleri. Hazr Beton
Dergisi, 6(36), 67 -75.
Arslan A., Ince R. and Karihaloo B.L., 2002. Improved Lattice Model for Concrete.
Fracture J Eng Mech-ASCE 128 (1), pp.57-65.
Aydn, A.C., 2004. imento Esasl Malzemelerin Zamana Bal Davrannn Saysal
(Lattice) Modellenmesi. Doktora Tezi, Atatrk niversitesi Fen Bilimleri
Enstits, Erzurum.
Aydn, A.C., Arslan, A., Gl, R., 2007. Mesoscale Simulation of Cement Base
Materials Time-dependent Behavior. Computational Metarials Science, 41, 20-
26
Babu, R.R., Benipal, G.S. and Singh, A.K., 2005. Constitutive Modelling of Concrete
an Overview. Asian Journal of Civil Engineering (Building And Housing), 6(4),
211-246.
Bangash, M. Y. H., 1989. Concrete and Concrete Structures Numerical Modelling and
Applications. Elsevier Science Publishers Ltd., 668 p, England.
Carreira, D. J., and Chu, K.H., 1985. Stres-Strain Relationship for Plain Concrete in
Compression. ACI Journal, Title no: 82-72.
Chanh, N. V. Steel Fiber Reinforced Concrete, Faculty of Civil Engineering, Ho Chi
Minh City University of Technology.
ivici, F., Eren, ., 2004. elik Lifli Betonun Direkt ekme Dayanmnn llmesi
zerine Deneysel Bir alma. Trkiye Mhendislik Haberleri Dergisi, 434 (6).
Desayi, P., Krishnan, S., 1964. Equation for the Stress-Strain Curve of Concrete.
Journal of the American Concrete Institute, 61(3), 345-350.
Ding, Y. and Kusterle, W., 2000. Compressive Stress-Strain Relationship of Steel Fibre-
Reinforced Concrete at Early Age. Cement and Concrete Research, 30(2000),
1573-1579.
Dzgn, O. A., Gl, R., Aydn, A. C., 2005. Effect off Steel Fibers on the Mechanical
Properties of Natural Lightweight Aggregate Concrete. Materials Letters, 59,
3357-3363.
Erdoan, T.Y., 2003. Beton. ODT Gelitirme Vakf Yaynclk ve letiim A.., 741 s,
Ankara.
Ersoy, U., 1985. Betonarme. Evrim Yaynevi ve Bilgisayar San. Tic. Ltd. ti., 643 s,
stanbul.
Ersoy, U., zcebe, G., 2001. Betonarme. Evrim Yaynevi ve Bilgisayar San. Tic. Ltd.
ti., 817 s, stanbul.
Faust, T., 1997. Stress Strain Curves of High Strength Lightweight Concrete. Institut fr
Massivbau und Baustofftechnologie, Universitt Leipzig, Lacer No: 2.
Hans, W. R., 2000. Structural Behavior of High Performance Concrete. Otto-Graf
Journal, Vol.ll.
Hognestad, E., 1952. Fundamental Concepts in Ultimate Load Design of Reinforcement
Concrete. Journal of the American Concrete Institute, Title no: 48-53, 23(10).
Igbar, S., 2002. Viskoelastik Malzemeli ki Boyutlu Elemanlarn zmlenmesi.
Yksek Lisans Tezi, Dokuz Eyll niversitesi Fen Bilimleri Enstits, zmir.
Kadirolu, ., 2004. Kendiliinden Yerleen Normal Dayanml Hafif Beton zerine
Deneysel Bir alma. Batim Bat Anadolu imento Sanayi A.., zmir.
106
Kaltak, M.Y. ve Ylmaz, .S., 2003. Eksenel Yk Etkisindeki elik Lif Takviyeli
Betonarme Kolonlarn Davran. S.. Mh-Mim. Fakltesi Dergisi, 18(1), 55-
64.
Kaltak, M. Y., Kken, A., Ymaz, . S., 2006. Eksenel yl Altndaki elik Lifli ve
Lifsiz Etriyeli Betonarme Kolonlarn Davrannn Deneysel ve Analitik Olarak
incelenmesi. DE Mhendislik Fakltesi Fen ve Mhendislik Dergisi, 8(1), 65-
85
Karabulut, A.., 2006. Reaktif Pudra Betonunun zelliklerinin Mineral Katklarla
Gelitirilmesi. Yksek Lisans Tezi, Dokuz Eyll niversitesi Fen Bilimleri
Enstits, zmir.
Onaran, K., 2003. Malzeme Bilimi.Bilim Teknik Yaynevi, 383 s, stanbul.
Popovics, S., 1970. A Review of Stres-Strain Relationship for Conrete. ACI Journal,
67(14), 243-248.
Richard, P., Cheyrezy, M.H.,1994. Reactive Powder Concretes With High Ductility and
200-800 MPa Compressive Strength. Concrete Technology: Past, Present and
Future, Proc. of V. M. Malhotra Symp., ACI SP-144,507-518.
Richard, P., Cheyrezy, M., 1995. Composition of Reactive Powder Concretes. Cement
and Concrete Research, 25, 1501-1511.
Sanad, A.M., 1999. Development of Generalised Stress- Strain Relationships for the
Grillage Models of Cardington Concrete Slab. The University of Edinburgh
School of Civil & Environmental Engineering Edinburgh, UK.
Schlangen, E., 1993. Experimental and Numerical Analysis of Fracture Processes in
Concrete. Delft University, Netherlands, pp.62-99.
Shimizu, Y., Mechanical Properties of Structural Lightweight Concrete. Technical High
School, Tokyo Institute of Technology.
Someh, A.K. and Saeki, N., 1996. Prediction for the Stres-Strain Curve of Steel Fiber
Reinforced Concrete. Transaction of the Japan Concrete Institute, vol.18.
Taerwe, L. and Gysel, A.V., 1995. Effect of the Steel Fibers on the Design Stress-Strain Curve
for High Strength Concrete Subjected to Axial Compression. Ninth International
Conference on the Mechanics of Composite Materials, Riga.
Tasnimi, A. A., 2004. Mathematical Model for Comlete Stres-Strain Curve Prediction
of Normal, Light-weight and High-Strength Concretes. Magazine of Concrete
Research, 56(1), 23-34.
Tademir, M.A. ve Bayramov, F., 2002. Yksek Performansl imento Esasl
Kompozitlerin Mekanik Davran. T Mhendislik Dergisi, 1(2), 125-144.
TSE, TS 2823/1977 Bims Betondan Mamul Yap Elemanlar, TSE, Ankara.
TSE, TS 2511/1977 Tayc Hafif Betonlarn Karm Hesap Esaslar, TSE, Ankara.
Tokgz, S., Dndar, C. ve Ali, C.D., 2005. ki Eksenli Eilme ve Eksenel Basnca
Maruz Yksek Dayanml Beton Kolonlar in Dikdrtgen Gerilme Blou
Parametreleri. . . Mh-Mim. Fakltesi Dergisi, 20(2).
Topu, .B. ve Uurlu, A., 2007. Betonda Elastisite Kuram ve Baraj Betonlar iin
Statik E-Modlnn Kompozit Modellerle Tahmini. MO Teknik Dergi, Yaz
268, 4055 -4067.*
Topu, .B. ve Karakurt, C., 2005. Reaktif Pudra Betonlar. Trkiye Mhendislik
Haberleri, 437(3).
Turgut, P., 2001. Betonun Mezo-Dzey Mekanik Davrannn Deneysel ve Saysal
Olarak ncelenmesi. Doktora Tezi, Frat niversitesi, Elaz.
107
EKLER
EK.1. Gelitirilen Programdan bir kesit (veri giri ksm, agrega dalm)
clear;
clc;close all;
%=========================================
%===========Veri giri blgesi============
l=100;%numune boyu mm
h=50;%numune yuksekligi mm
agregatipi=1;%1 kirma - 0 doal
betondahava=.05;
maksimumkum=1;
dmin=3;%mm
agregamiktari=.69;%betondaki kum ve iri agrega yzdesi
boslukadedi=fix(l*h*betondahava);
%kesitte hava boluklar max 1 mm2 iin
%sadece beyaz bir izgiyle gsterilecek
%=========================================
cimento=1;%ASTM Tip I-II-III iin 1-2-3
kur=2;%kr tipi 1=buhar 2=suda 3=normal
birimag=2.650; %betonun birim arl
fc=300;
fcc=200;
hfc=fc*.65;%arayzey-h
H=0.6;%ortam bal nemi
hacim=1000000000;%beton hacmi 1 m3 beton
cem=300;%cimento miktar
ac=7;%agrega cimento oran
wc=.5;%su imento oran
kok=.85;%agrega
kok1=.85;%Kum
cik=0.05;%iri agrega iin yaknsaklk katsays (program iinde kok)
cik1=0.03;%kum iin yaknsaklk katsays (program iinde kok1)
%=========================================
%============izim renkleri===============
%y=sar;m=rtlak pembe;c=ak mavi;r=krmz;g=yeil;b=lacivert;w=beyaz;k=siyah;
harcrengi='g';
cerceverengi='k';
arayuzrengi='b';
agregarengi='r';
kumrengi='k';
boslukrengi='w';
rotrerengi='k';
sunmerengi='m';
%=========================================
agregadagit;
%=============================================================
%her bir dm noktasnn rijitlik bileenlerinin
%bindirilmesi sonucu dogrudan yar bant matrisi elde edilir.
%detay teze yazdm. Bu yntemle minimum matris boyutlar
%elde ediliyor.
if l>=h
dmaks=fix(h/5);
end
if h>=l
dmaks=fix(l/5);
omega=l;
l=h;
h=omega;
end
if dmaks>=64
dmaks=64
end
dd=dmaks;%mm
ynod=h+1;
xnod=l+1;
%dugum noktasi koordinatlari belirleme
for i = 1:ynod
for j=1:xnod
nn=j;
if i>1
nn=(i-1)*xnod+j;
end
dnn=nn;
noktano(dnn)=dnn;
dnx(dnn)=j-1;
110
dny(dnn)=i-1;
end
end
dnyat=[dnx; dny]';%yatay
dn=[noktano; dnx; dny]';
ydnx=dnx;ydny=dny;
for i = 1:xnod
for j=1:ynod
nn=j;
if i>1
nn=(i-1)*ynod+j;
end
dnn=nn;
dnx(dnn)=i-1;
dny(dnn)=j-1;
end
end
dndus=[dnx; dny]';%dusey
for i=dmaks:-1:dmin
p=i/dmaks;
pc(i) = agregamiktari * (1.455 * sqrt(p) - .5 * p ^ 2 + .036 * p ^ 4 + .006 * p ^ 6 +
.002 * p ^ 8 + .001 * p ^ 10);
if pc(i) > agregamiktari
pc(i) = agregamiktari;
end
ii(i)=i;
end
for i=(dmaks-1):-1:dmin
dairealan=pi*i^2/4;
adet(i)=fix(alan / dairealan * (pc(i + 1) - pc(i)));
if adet(i)<0
adet(i)=0;
end
end
al=size(adet);
al1=al(1,2);al2=al(1,1);
if al1>=al2
al=al1;
adet=adet';
else
al=al2;
end
111
atilacak=(al-(dmaks-dmin));
sonadet=adet(atilacak+1:al,1);
for i=dmin:(dmaks-1)
ii(i)=i;
end
ii=ii';
sonii=ii(atilacak+1:al,1);
agrega=[sonii sonadet];
%gradasyon matrisi
grup=size(sonii);
grupsay=grup(1,1);kontrol=0;
for k=1:grupsay
aggadedi=agrega(k,2);
if (aggadedi==0)&(kontrol==0)
kontrol=1;
boy=k-1;
end
end
agrega1=agrega(1:boy,1);
agrega2=agrega(1:boy,2);
toplamagregasayisi=sum(agrega2);
agregalar=[agrega1 agrega2];%agrega grdasyon matrisi
agregalar=flipud(agregalar);
agregalartoplu=agregalar;%2 mm ye kadar agregali matris
%===============================================
%agrega caplarinin adedince yazdirilmasi
ags=size(agregalar);
ags=ags(1:1,1); %agrega grup sayisi
for delta=1:ags
if (agrega(delta:delta,2)>0)
agsay=agrega(delta:delta,2); %agrega sayisi
agcap=agrega(delta:delta,1);%agrega capi
for alfa=1:agsay
if alfa==1
agregasayisi=[agcap];
end
if alfa>1
agregasayisi=[agregasayisi; agcap];
end
end
if delta==1
aggsay=[agregasayisi];
end
112
if delta>1
aggsay=[aggsay; agregasayisi];
end
end
end
aggsay=flipud(aggsay);
%===============================================
%agrega merkezi olusturma
i=0;
for i=1:toplamagregasayisi
oxx(i,1)=randint(1,1,[aggsay(i,1) l-aggsay(i,1)]);
oyy(i,1)=randint(1,1,[aggsay(i,1) h-aggsay(i,1)]);
end
i=1;j=1;
while j<=toplamagregasayisi
if (i==j)&(i<toplamagregasayisi)&(j<toplamagregasayisi)
j=j+1;
end
if i==0
i=i+1;
end
if i==0
i=i+1;
end
mesafe=fix(abs(((oxx(i,1)-oxx(j,1))^2+(oyy(i,1)-oyy(j,1))^2)^.5));
if (aggsay(i,1)>maksimumkum)&(aggsay(j,1)>maksimumkum)
carpan1=kok-cik; carpan2=kok-cik;
end
if (aggsay(i,1)<=maksimumkum)&(aggsay(j,1)>maksimumkum)
carpan1=kok1-cik1; carpan2=kok-cik;
end
if (aggsay(i,1)<=maksimumkum)&(aggsay(j,1)<=maksimumkum)
carpan1=kok1-cik1; carpan2=kok1-cik1;
end
if (aggsay(i,1)>maksimumkum)&(aggsay(j,1)<=maksimumkum)
carpan1=kok-cik; carpan2=kok1-cik1;
end
if i==0
i=i+1;
end
if i==0
i=i+1;
end
if (i==j)&(i<toplamagregasayisi)&(j<toplamagregasayisi)
j=j+1;
end
113
fark=((carpan1*aggsay(i,1)+carpan2*aggsay(j,1)));
while mesafe<=fark
if j>i
oxx(j,1)=randint(1,1,[aggsay(j,1) l-aggsay(j,1)]);
oyy(j,1)=randint(1,1,[aggsay(j,1) h-aggsay(j,1)]);
j=j-1;
else
oxx(i,1)=randint(1,1,[aggsay(i,1) l-aggsay(i,1)]);
oyy(i,1)=randint(1,1,[aggsay(i,1) h-aggsay(i,1)]);
i=i-1;
end
if (i==j)&(i<toplamagregasayisi)&(j<toplamagregasayisi)
j=j+1;
end
if i==0
i=i+1;
end
if i==0
i=i+1;
end
mesafe=fix(abs(((oxx(i,1)-oxx(j,1))^2+(oyy(i,1)-oyy(j,1))^2)^.5));
fark=((carpan1*aggsay(i,1)+carpan2*aggsay(j,1)));
end
if (j<toplamagregasayisi)&(i<=toplamagregasayisi)
j=j+1;
end
if (j==toplamagregasayisi)&(i<toplamagregasayisi)
j=1;i=i+1;
end
if (j==toplamagregasayisi)&(i==toplamagregasayisi)
break;
end
aca=[i j];
end
agregamerkez=[aggsay oxx oyy];
arayuzluagregamerkezleri=0;
if maksimumkum>=dmin
miniriagrega=maksimumkum+1;
else
miniriagrega=dmin;
end
boyut=agregalar(1:end,1);boyu=size(boyut);boyu=boyu(1,1);
for i=1:boyu
if boyut(i,1)==miniriagrega
iriagrega=agregalar(1:i,1:end);
iriagregasayisi=sum(agregalar(1:i,2));
kum=agregalar(i+1:end,1:end);
114
kumsayisi=sum(agregalar(i+1:end,2));
end
end
toplamarayuzluagregasayisi=iriagregasayisi;
arayuzluagregamerkezleri=agregamerkez(1:iriagregasayisi,1:end);
arayuzsuzagregamerkezleri=agregamerkez(iriagregasayisi+1:end,1:end);
%===============================================
%yatay dusey cizgiler
axis('equal');
%lattice agini olusturma
%yatay cizgilerin cizimi
for i=1:ynod
y=(i-1);
yy=[(i-1) (i-1)];
xx=[0 (xnod-1)];
line(xx,yy,'Color',harcrengi)%k=black b=blue g=green
end
%dusey cizgilerin cizimi
for i=1:xnod
x=(i-1);
xx=[(i-1) (i-1)];
yy=[0 (ynod-1)];
line(xx,yy,'Color',harcrengi)
end
kenarsay=(n(lll)+1);
carpan=1;
end
if agregatipi==0
acarand=1;
aca2rand=1;
kenarsay=13;
carpan=0;
end
r(i)=(dd*.5)+acarand*cos(pi/4);
teta(i)=(2*pi/n(lll))*aca2rand;
ii(i)=i;
topteta=topteta+teta(i);
end;
acifarki=((2*pi-topteta)/n(lll))*carpan;
teta=acifarki+teta;
r(n(lll)+1)=r(1);
ii(n(lll)+1)=n(lll)+1;
teta(i+1)=0;
kteta=0;
for i=1:kenarsay;
kteta=kteta+teta(i);
kumteta(i)=kteta;
end;
ix=oxx+r.*cos(kumteta);
iy=oyy+r.*sin(kumteta);
ix(n(lll)+1)=ix(1);
iy(n(lll)+1)=iy(1);
%bir agreganin poligon olarak matrisi agg
agg=[ii' r' teta' kumteta' ix' iy'];
if lll==1
topluagg1=[ii' ix' iy'];
else
topluagg1=[topluagg1;ii' ix' iy'];
end
grid on;
%line(ix',iy','Color','k')
if lll==1
acax=[ix'];
acay=[iy'];
end
if lll>1
acax=[acax;ix'];
acay=[acay;iy'];
end
116
%plot(acax,acay,x(in),y(in),'r+')
toplamkensay=0;dustopluin=0;yattopluin=0;
for i=1:toplamagregasayisi
kenarsayisi=(n(i)+1);
toplamkensay=toplamkensay+kenarsayisi;
xler=acax((1+toplamkensay-kenarsayisi):toplamkensay,1);
yler=acay((1+toplamkensay-kenarsayisi):toplamkensay,1);
dusin = inpolygon(dnx',dny',xler,yler);
yatin = inpolygon(ydnx',ydny',xler,yler);
x=dnx';
y=dny';
yatx=ydnx';
yaty=ydny';
dnxyleri=[yatx yaty];
dustopluin=dustopluin+dusin;
yattopluin=yattopluin+yatin;
hold on
axis tight
%plot(xler,yler,x(dusin),y(dusin),'r.','MarkerSize',1)
end
line(ydnxleri,ydnyleri,'Color',agregarengi)
end
end
for i=1:(dnn-l-1)%dugum noktasi numarasi
dn1=i;
dn2=i+1;
%dusey cizim
dno1=dustopluin(dn1,1);%d?m noktas? zelli?i
dno2=dustopluin(dn2,1);
ddnxleri=[dnx(dn1);dnx(dn2)];
ddnyleri=[dny(dn1);dny(dn2)];
elemanno=yatayelemansay+dnx(dn1)*h+dny(dn2);
if (((dno1==0)&(dno2==1))|((dno1==1)&(dno2==0)))
eleman(elemanno)= 1;
line(ddnxleri,ddnyleri,'Color',arayuzrengi)
end
if ((dno1==1)&(dno2==1))
eleman(elemanno)= 2;
line(ddnxleri,ddnyleri,'Color',agregarengi)
% yele=[dn1 dn2 dnx(i+1) dny(i+1) elemanno]
end
end
for i=1:toplamelemansay
elemanlar(i)=i;
end
elemanozellikleri=[elemanlar' eleman'];
yattopluin2(1:dnn,1)=0;dustopluin2(1:dnn,1)=0;
%==================================
118
ZGEM
Burhan UZBA, 1980 ylnda skenderunda dodu. 1998 ylnda Erzurum Uzundere
Lisesini bitirdi. 1999 ylnda girdii Atatrk niversitesi Mhendislik Fakltesi naat
Mhendislii Blmnden 2004 ylnda mezun olduktan sonra ayn blmde Yksek
Lisans eitimine balad. 2004 ylnda balad i hayatna, 2006 ylndan itibaren
TPRA Krkkale Rafinerisi Proje ve Yatrmlar Mdrlnde naat Mhendisi
olarak srdrmektedir. ngilizce bilmektedir.