Erdemir - Steel Descriptions

Ereli Demir ve elik Fabrikalar T.A..
Erdemir Grubu, alanlar, mterileri, tedarikileri ve hissedarlaryla birlikte

Trkiyenin dnya apnda bilinen kresel demir elik gcdr.
Modern teknolojiye sahip tesislerinde yksek standartlarda elik reten
1965 ylnda retime balayan Trkiyenin en byk entegre yass elik reticisi Erdemir, uluslararas kalite standartlarnda
ve datmn gerekletiren, rn eitlilii ve kalitesinin yan sra effaf, scak ve souk haddelenmi sac, levha ile kalay, krom ve inko kaplamal sac retiyor. Erdemir, rnleri ile otomotiv, beyaz
eya, enerji, inaat, boru, gemi retimi, ev aletleri, genel makina imalat, s ve basnl kap ekipmanlar, ar sanayi, gda ve
rekabeti, hzl, esnek, samimi ve mteri odakl hizmet anlay ile ulusal ve ambalaj gibi sektrlere temel girdi salyor ve lke sanayinin gelimesine nclk ediyor.
uluslararas piyasalarda aranan bir marka olan Erdemir Grubu, madencilik ve
Cumhuriyet tarihimizin en byk yatrm projelerine imza atan Erdemir, aralksz srdrd rn eitlilii ve kapasite
mhendislik alanlarnda da faaliyet gsteriyor. artrmaya ynelik yatrmlaryla kuruluunda yaklak 500 bin ton olan ham elik kapasitesini bugn 4 milyon ton seviyesine,
378 bin ton olan nihai mamul kapasitesini ise 5 milyon tonun zerine kard. Erdemir Grubu rn portfyndeki yass
eliklerde kalite says 416ya ulat. Uzun rnlerde ise kalite says 251 adettir.
Genel Merkez
Adres : Barbaros Mah. Ard Sok. No: 6 PK: 34746 Ataehir /stanbul
Tel : 0 (216) 578 80 00
Faks : 0 (216) 469 48 10
web : www.erdemirgrubu.com.tr
Genel Mdrlk ve letmeler

Adres : Uzunkum Cad. No.7 67330 Kdz. Ereli
Tel : 0 (372) 323 25 00
Faks : 0 (372) 333 15 00
e-posta : iletisim@erdemir.com.tr
web : www.erdemir.com.tr
Erdemir Grubu Pazarlama ve Sat Koordinatrl

Adres : Barbaros Mah. Ard Sok. No: 6 PK: 34746 Ataehir /stanbul
Tel : 0 (216) 578 82 00
Faks : 0 (216) 578 82 01 (372) 333 15 28 / 29
e-posta : erdemir.sales@erdemir.com.tr
skenderun Demir ve elik A.. Erdemir elik Servis Merkezi Sanayi ve Ticaret A..
lkemizin kurulu tarihi itibariyle nc, uzun rn retim kapasitesine gre en byk entegre demir - elik fabrikas Yllk 250 bin ton ileme kapasitesi ile 2001 ylnda Erdemir tarafndan Gebzede kurulan Erdemir elik Servis
olan sdemir, 2008 ylnda devreye ald 3,5 milyon / yl scak haddeleme kapasitesi ile Trkiyenin uzun ve yass rn Merkezinde bata otomotiv, beyaz eya ve genel makine imalat sanayisi gibi yass elik kullanclarnn eitli spesifik
reten tek entegre tesisi. taleplerini karlamak zere, souk haddelenmi ve galvanizli rnlerin yan sra scak haddelenmi ve asitlenmi yass
elik rnler, hassas toleranslarda hz, esneklik ve tam zamannda teslim anlay ile kenar kesme, boy kesme ve dilme
Trkiye elik sektrnn geliimi asndan hayati nem tayan yass mamul retim kapasitesinin artrlmasnda nemli ilemleri uygulanarak ebatlandrlyor.
bir rol oynayan sdemirde ktk ve kangal uzun mamullerin retimi de srdrlyor.
Erdemir elik Servis Merkezinin; sdemirde yllk 750 bin ton kapasiteli scak boy kesme, Erdemirde yllk 100 bin
sdemir bugn yaklak 5.3 milyon / ton sv elik kapasitesine sahip. Ayrca kurulu tesislerinde 3.5 milyon ton /yl yass ton kapasiteli al kesme, 150 bin ton kapasiteli scak dilme, 150 bin ton kapasiteli souk dilme kesme ve 150 bin
rn, 0.6 milyon ton / yl kangal ve 2.5 milyon ton / yl ktk nihai mamul retim kapasitesine sahip. ton kapasiteli scak makas hatlar bulunuyor. Manisa Organize Sanayi Blgesinde de stoklama ve sevkiyat hizmetleri
vermeye devam ediyor.
Adres : sdemir 31319 skenderun / Hatay
Tel : 0 (326) 758 40 40
Faks : 0 (326) 758 53 51 758 38 38
e-posta : info@isdemir.com.tr
web : www.isdemir.com.tr Genel Merkez ve Gebze letmesi Ereli letmesi
Adres : Gebze Organize Sanayi Blgesi Adres : Uzunkum Cad. No.7 Gl Kap
700.Sok. No.724 Gebze / Kocaeli Yan. Kdz. Ereli / Zonguldak
Tel : 0 (262) 679 27 27 Tel : 0 (372) 329 84 11
Faks : 0 (262) 679 27 87 Faks : 0 (372) 318 02 55
e-posta : info@ersem.com.tr
web : www.ersem.com.tr Manisa letmesi
Adres : Manisa Organize Sanayi Blgesi
skenderun letmesi Hasan Trek Bulvar No.16 Manisa
Adres : sdemir 31319 skenderun / Hatay Tel : 0 (236) 214 06 04
Tel : 0 (326) 758 51 12 Faks : 0 (236) 214 06 04
Faks : 0 (326) 758 58 13
Erdemir Madencilik Sanayi ve Ticaret A.. Erdemir Mhendislik Ynetim ve Danmanlk Hizmetleri A..
2001 tarihinde kurulan Erdemir Mhendislik, Erdemir Grubu irketlerinin karllk, rn eitlilii ve kaliteli rn retme
hadeflerine ulamas iin gerekli yatrmlarnda planlamadan uygulamaya kadar geni bir yelpazede, mhendislik ve proje
ynetimi hizmetleri veriyor.
Genel Merkez (stanbul Ofis) skenderun Ofis Ereli Ofis

Adres : Barbaros Mah. Ard Sok. Adres : sdemir Fabrika Sahas Adres : Uzunkum Cad. No.7
No: 6 PK: 34746 Kar Mahallesi 67330 Kdz. Ereli
Ataehir /stanbul ehit Yzb. Ali Ouz Blv. Tel : 0 (372) 329 33 45
Tel : 0 (216) 468 80 62 No.1 Payas / Drtyol Faks : 0 (372) 322 70 53
Faks : 0 (216) 469 48 10 31200 skenderun / Hatay
e-posta : erenco@erenco.com.tr Tel : 0 (326) 758 53 23
web : www.erenco.com.tr Faks : 0 (326) 758 53 24
Erdemir Romanya S.R.L Erdemir Asia Pacific Pte. Ltd.

Sivasn Divrii ilesinde kurulu bulunan DVHAN A.. 15 Nisan 2004 tarihinde Ereli Demir ve elik
Fabrikalar T.A.. tarafndan ihale yoluyla satn alnarak irket nvan Erdemir Madencilik Sanayi ve Ticaret A..
olarak deitirildi. irket 9 demir cevheri ve 1 manganez sahasna sahip.
irket, Trkiyenin demir cevheri retiminin %50sini, lkemizin demir cevheri ihtiyacnn yzde 20sini karlyor.
Ayrca demir elik sektrnn hammadde ihtiyacn karlayan lkemizdeki tek pelet tesisi. Tesislerde pelet
retimi yannda demir elik fabrikalarnda sinterde kullanlmak zere ara rn ve hematit para cevher
retiliyor.
irketin mevcut 1,5 milyon ton pelet ve 750 bin ton para cevher retim seviyesine ilave olarak fizibilite
almalar devam eden Hasanelebi Demir Cevheri Zenginletirme Tesisi yatrm ile ylda 3 milyon ton pelet
retmeyi hedefliyor. 2002 ylnda Gruba katlan Erdemir Romanya, motor, Erdemir Grubu Uzakdou blgesindeki ticari faaliyetlerini
transformatr, jeneratr ve trafo sanayinin ana girdilerinden yrtmek amacyla, Singapurda %100 Erdemir itiraki
olan silisli yass elik retiyor. Romanyann Targovite olan Erdemir Asia Pacific Private Limited (EAPPL)
Adres : Crek Yolu 5. Km Divrii / Sivas ehrindeki tesis, elektrik elikleri retiminde, Avrupada irketini kurdu. 250.000 ABD dolar sermaye ile kurulan
Tel : 0 (346) 419 11 21 (5 hat) nemli bir konuma sahiptir. retiminin %15i Romanya i irket 1 Ekim 2014 tarihinde almalarna balad.
pazarnda kullanlrken, %85ini zellikle Avrupa lkelerine
Faks : 0 (346) 419 11 50 ihra ediyor. Adres : 10 Science Park Road #03-11
e-posta : ermaden@erdemirmaden.com.tr The Alpha Singapore 117684
web : www.erdemirmaden.com.tr Adres : 18,Soseaua Gaesti, Targoviste, Tel : +65-6883-0057
130087 Dambovita County / Romania Faks : +65-6883-0059
Tel : +40 245 60 71 00 (10 hat) e-posta : singapore@erdemir.com.tr
Faks : +40 245 60 60 70
e-posta : office@erdemir.ro
web : www.erdemir.ro
Hatrlatmalar, Ksaltma ve Semboller 10
elik Kaliteleri 11
indekiler
Genel Bilgiler 20
Kalite Dizini 24
elik Kaliteleri 38
95
19
retim Limitleri
Scak Haddelenmi
Toleranslar 136 Yass elik rnler
Genel Bilgiler 154

Kalite Dizini 158
elik Kaliteleri 162
179
153
retim Limitleri
Souk Haddelenmi
Yass elik rnler Toleranslar 190
Genel Bilgiler 196

Kalite Dizini 200
1965ten bugne... elik Kaliteleri 204
htiya duyduunuz her an yannzdayz. 225

195
retim Limitleri
Galvanize/Galvanile
Toleranslar 238 Yass elik rnler
Genel Bilgiler 244

Kalite Dizini 248
elik Kaliteleri 250
Kalay/Krom Kapl
Yass elik rnler 243 retim Limitleri
Toleranslar
256
261
(Teneke)
Genel Bilgiler 270

Kalite Dizini 272
281
269
elik Kaliteleri
Toleranslar 290 Uzun rnler
Yan rnler 292

Yararl Bilgiler 301
Paketleme 304
Basm: 2015
Etiketleme 316
Giri Giri
elik Kaliteleri
ERDEMR
Hatrlatma, Ksaltma ve Semboller Standart Kalite
Kalite No
rn Grubu Sayfa No
TSG3100G SPC270C 120 SOUK 164

Katalogta bulunmayan dier ebatlar iin, ltfen ilgili sat birimine bavurunuz. TSG3100G SPC270C 121 SOUK 164
elik kaliteleri ve rnlerimizin teknik spesifikasyonlar hakknda daha fazla bilgi almak iin ltfen ilgili 11-04-013 XES 130 SOUK 167
sat birimine bavurunuz. TSG3100G SPC270D 131 SOUK 167
TSG3100G SPC270D 132 SOUK 167
EN 10130:2006 DC04 145 SOUK 165
52814 FEE 220 BH 171 SOUK 169
11-04-002 XE-320DR 250 SOUK 173
Kimyasal Elementler iin Fiziksel Testlerde Kullanlan Ksaltma ve Semboller WSB-M1A215 Gr. 300 251 SOUK 173
Kullanlan Ksaltma ve Semboller 11-04-002 XE-360DR 260 SOUK 173
Sembol Element Sembol Anlam 52811 FEE 340 F 261 SOUK 173
WSD-M1A333 A2 DC05 311 GALVANZE ( Zn kapl ) 205
C Karbon Re Akma mukavemeti
11-04-013 XE 312 GALVANZE ( Zn kapl ) 205
Mn Mangan Rm ekme mukavemeti WSS-M1A365 A13 320 GALVANZE ( Zn kapl ) 205
P Fosfor Rp0.2 Yksek scaklkta akma mukavemeti WSS-M1A365 A14 321 GALVANZE ( Zn kapl ) 205
S Kkrt Istmadan sonra akma WSD-M1A333 A3 DC06 323 GALVANZE ( Zn kapl ) 205
BH2 11-04-013 XES 324 GALVANZE ( Zn kapl ) 205
Si Silisyum mukavemetindeki art miktar
B53 3106 XSG 325 GALVANZE ( Zn kapl ) 205
Al Alminyum A Uzama (%)
52806/9.52873 FEP04-ZNT/F/2S 326 GALVANZE ( Zn kapl ) 205
Cu Bakr A5 Uzama (L0 = 5.65xS0) 52806/9.52873 FEP05-ZNT/F/2S 327 GALVANZE ( Zn kapl ) 205
N Azot A50 Uzama (L0 = 50 mm) 52806/9.52873 FEP05-ZNT/F/2S 328 GALVANZE ( Zn kapl ) 205
11-04-002 XE 280 D 331 GALVANZE ( Zn kapl ) 215
O Oksijen A80 Uzama (L0 = 80 mm)
WSB-M1A215-F1 Gr. 250 355 GALVANZE ( Zn kapl ) 211
H Hidrojen A100 Uzama (L0 = 100 mm)
52811/9.52873 FEE 270 F - ZNT/F/2S 360 GALVANZE ( Zn kapl ) 214
Ca Kalsiyum A200 Uzama (L0 = 200 mm) 11-04-002 XE-320D 366 GALVANZE ( Zn kapl ) 214
Ti Titanyum S0 Test ubuunun kesit alan (mm) WSB-M1A215-F1 Gr. 300 367 GALVANZE ( Zn kapl ) 214
V Vanadyum L0 Test ubuunun ilk l uzunluu
Cr Krom d Nominal kalnlk (mm) 11-04-002 XE-360D 372 GALVANZE ( Zn kapl ) 214
Ni Nikel t Ton 52814/9.52873 FEE 220 BH-ZNT/F/2S 380 GALVANZE ( Zn kapl ) 217
Mo Molibden r Kalc uzama oran WSS-M1A367 A22 381 GALVANZE ( Zn kapl ) 217
WSS-M1A367 A23 382 GALVANZE ( Zn kapl ) 217
Nb Niyobyum (Kolombiyum) n Uzama sertlemesi ss
11-04-002/L XE280P 388 GALVANZE ( Zn kapl ) 220
B Bor Ra Yzey przl (m) 52815/9.52873 FE 600 DP F ZNT/F/2S 390 GALVANZE ( Zn kapl ) 223
Sn Kalay Darbe Darbe testi WSS-M1A348 A1 391 GALVANZE ( Zn kapl ) 223
Fe Demir KVc Darbe enerjisi, joule (J) TSG3109G SCGA 270C 410 GALVANLE ( Zn+Fe alam kapl ) 208
TSG3109G SCGA 270C 411 GALVANLE ( Zn+Fe alam kapl ) 208
Zn inko Sc. Test scakl (C)
TSG3109G SCGA 270D 430 GALVANLE ( Zn+Fe alam kapl ) 208
Pb Kurun Katlama Katlama testi TSG3109G SCGA 270D 431 GALVANLE ( Zn+Fe alam kapl ) 208
As Arsenik kmy Katlama mandrel yarap HES C071 JAC270F 432 GALVANLE ( Zn+Fe alam kapl ) 208
W Volfram (Tungsten) km Katlama mandrel ap TSG3109G SCGA 340BH 482 GALVANLE ( Zn+Fe alam kapl ) 218
11-04-013 HES-HC 700 SICAK 43
Zr Zirkonyum en. Enine test ubuu
DBL 8492 StW24H 720 SICAK 49
boy. Boyuna test ubuu SAE J403-2014 / B105-10 1022 zel 735 SICAK 59
HRB Rockwell-B sertlii HE-320 D/HE-320 DR/
11-04-002/EN 10149-2:2013 800 SICAK 65
S315MC
min. En az
WSS-M1A346 A3 Gr.300 801 SICAK 65
max. En ok HE-360 D/HE-360 DR/
11-04-002/EN 10149-2:2013 810 SICAK 65
= Eit S355MC
WSB-M1A215-E1 Gr.350 811 SICAK 65
< Kk
WSS-M1A346 A4 Gr.350 812 SICAK 65
Kk veya eit
52812 FEE 340 813 SICAK 65
> Byk WSB-M1A215-E1 Gr.400 820 SICAK 65
Byk veya eit EN 10149-2:2013 S500MC zel 835 SICAK 65
10 www.erdemirgrubu.com.tr www.erdemirgrubu.com.tr 11
Giri Giri
elik Kaliteleri elik Kaliteleri
ERDEMR ERDEMR
Standart Kalite rn Grubu Sayfa No Standart Kalite rn Grubu Sayfa No
Kalite No Kalite No
CES 002 1.0986 855 SICAK 65 EN 10202:2001 TS230 2023 TENEKE ( kalay kapl ) 250
EN 10346:2015 HX180BD+Z 1118 GALVANZE ( Zn kapl )(BAKE HARDENING) 216 EN 10202:2001 TS260 2026 TENEKE ( kalay kapl ) 250
EN 10346:2015 HX220BD+Z 1122 GALVANZE ( Zn kapl )(BAKE HARDENING) 216 EN 10202:2001 TS520 2052 TENEKE ( BA, DR, kalay kapl ) 255
WSS-M1A341 A7 1124 GALVANZE ( Zn kapl )(BAKE HARDENING) 217 EN 10202:2001 TS550 2055 TENEKE ( BA, DR, kalay kapl ) 255
EN 10346:2015 HX260BD+Z 1126 GALVANZE ( Zn kapl )(BAKE HARDENING) 216 EN 10202:2001 TS245 2104 TENEKE ( krom kapl ) 251
EN 10346:2015 HX300BD+Z 1130 GALVANZE ( Zn kapl )(BAKE HARDENING) 216 EN 10202:2001 TS275 2105 TENEKE ( krom kapl ) 251
EN 10346:2015 HX180BD+ZF 1218 GALVANLE ( Zn+Fe alam kapl )(BAKE HARDENING) 219 EN 10202:2001 TS415 2106 TENEKE ( krom kapl ) 251
EN 10346:2015 HX300BD+ZF 1230 GALVANLE ( Zn+Fe alam kapl )(BAKE HARDENING) 219 EN 10202:2001 TH230 2223 TENEKE ( kalay kapl ) 252
EN 10346:2015 DX53D+Z 1303 GALVANZE ( Zn kapl ) 204 EN 10202:2001 TH245 2225 TENEKE ( kalay kapl ) 252
EN 10346:2015 DX54D+Z 1314 GALVANZE ( Zn kapl ) 204 EN 10202:2001 TH520 2252 TENEKE ( CA, DR , kalay kapl ) 254
EN 10346:2015 DX56D+Z 1315 GALVANZE ( Zn kapl ) 204 EN 10202:2001 TH550 2255 TENEKE ( CA, DR , kalay kapl ) 254
EN 10346:2015 S220GD+Z 1322 GALVANZE ( Zn kapl ) 210 EN 10202:2001 TH580 2258 TENEKE ( CA, DR , kalay kapl ) 254
EN 10346:2015 S320GD+Z 1332 GALVANZE ( Zn kapl ) 210 EN 10202:2001 TH230 2323 TENEKE ( krom kapl ) 253
EN 10346:2015 S350GD+Z 1335 GALVANZE ( Zn kapl ) 210 EN 10202:2001 TH245 2325 TENEKE ( krom kapl ) 253
EN 10346:2015 DX51D+ZF 1411 GALVANLE ( Zn+Fe alam kapl ) 207 EN 10202:2001 TH260 2326 TENEKE ( krom kapl ) 253
EN 10346:2015 S220GD+ZF 1422 GALVANLE ( Zn+Fe alam kapl ) 212 SAE J403-2014 / ASTM A1011-14 / ASTM
1008 / CS Type B 3008 SICAK 91
EN 10346:2015 S250GD+ZF 1425 GALVANLE ( Zn+Fe alam kapl ) 212 A1018-10
EN 10346:2015 S280GD+ZF 1428 GALVANLE ( Zn+Fe alam kapl ) 212 SAE J403-2014 1010 3010 SICAK 91
EN 10346:2015 HX180YD+Z 1518 GALVANZE ( Zn kapl ) 220 ASTM A283-13 C 3018 SICAK 45
EN 10346:2015 HX220YD+Z 1522 GALVANZE ( Zn kapl ) 220 SAE J403-2014 1020 3020 SICAK 91
EN 10346:2015 HX260LAD+Z 1626 GALVANZE ( Zn kapl ) 213 SAE J403-2014 1026(Mod)/25Mn5 3026 SICAK 91
EN 10346:2015 HX300LAD+Z 1630 GALVANZE ( Zn kapl ) 213 SAE J403-2014 1030 3030 SICAK 91
EN 10346:2015 HX340LAD+Z 1634 GALVANZE ( Zn kapl ) 213 EN 10083-2:2006 28Mn6 3031 SICAK 94
EN 10346:2015 HX380LAD+Z 1638 GALVANZE ( Zn kapl ) 213 SAE J403-2014 1018 zel 3037 SICAK 94
EN 10346:2015 HX420LAD+Z 1642 GALVANZE ( Zn kapl ) 213 EN 10025-2:2004 S235JR 3137 SICAK 47
EN 10346:2015 HCT590X 1660 GALVANZE ( Zn kapl ) 222 EN 10111:2008 DD11 3222 SICAK 42
Erdemir-04 1718 1718 SICAK 40 CSA G40.21-13 / ASTM A36-14 300W / A36 3230 SICAK 55
Erdemir-04 1722 1722 SICAK 40 EN 10025-2:2004 S235JR 3237 SICAK 47
Erdemir-04 1726 1726 SICAK 40 ASTM A36-14 A36 3241 SICAK 46
Erdemir-04 1822 1822 SICAK 40 EN 10025-2:2004 S275JR 3244 SICAK 47
Erdemir-04 1825 1825 SICAK 40 CSA G40.21-13 300W 3245 SICAK 46
Erdemir-04 1828 1828 SICAK 40 300W / 350W -

CSA G40.21-13 / ASTM A572-15 3246 SICAK 49
Gr50Type2
Erdemir-04 1832 1832 SICAK 40
CSA G40.21-13 300W / 350W 3249 SICAK 50
EN 10025-2:2004 E295 3250 SICAK 55
EN 10202:2001 TS245 2004 TENEKE ( kalay kapl ) 250
EN 10025-2:2004 S355JR 3252 SICAK 47
EN 10025-2:2004 E335 3260 SICAK 55
EN 10025-2:2004 S235JR (Cu) 3281 SICAK 47
EN 10217-1:2002+A1:2005 P235TR1 3285 SICAK 82
ASTM A53-12 A 2009 SICAK 44
ASTM A1011-14 SS 30 3330 SICAK 51
Giri Giri
ERDEMR ERDEMR
Kalite No Kalite No
ASTM A1011-14 SS 33 3333 SICAK 51 EN 10149-2:2013 S420MC 4942 SICAK 64
ASTM A1011-14 SS 36 Type1 3336 SICAK 51 EN 10149-2:2013 S460MC 4946 SICAK 64
EN 10217-1:2002+A1:2005 P235TR1 3337 SICAK 82 EN 10149-2:2013 S500MC 4950 SICAK 64
ASTM A1011-14 SS 45 Type 1 3345 SICAK 51 EN 10149-2:2013 S600MC 4960 SICAK 64
ASTM A1018-10 SS 33 3433 SICAK 52 SAE J403-2014 1035 5035 SICAK 91
ASTM A1018-10 SS 36 Type1 3436 SICAK 52 SAE J403-2014 1040 5040 SICAK 91
ASTM A1018-10 SS 40 3440 SICAK 52 SAE J403-2014 1045 5045 SICAK 91
2661-00 3660 (DP600) 3660 SICAK 70 SAE J403-2014 1050 5050 SICAK 91
ABS-P2-14 A 3701 SICAK 72 SAE J403-2014 1060 5060 SICAK 91
ABS-P2-14 B 3702 SICAK 72 SAE J403-2014 1070 5070 SICAK 91
ABS-P2-14 AH32 3732 SICAK 73 SAE J403-2014 1080 5080 SICAK 91
ABS-P2-14 AH36 3736 SICAK 74 Erdemir-05 5105 5105 SOUK 174
ASTM A36-14/ABS2-P2-14 A36-Gr.A 3741 SICAK 45 SAE J403-2014 1030 5130 SOUK 176
1932-01 3922 3922 SICAK 70 SAE J403-2014 1030 zel 5131 SOUK 176
EN 10111:2008 DD13 zel 3923 SICAK 66 SAE J403-2014 1040 5140 SOUK 176
Erdemir-01 3936 3936 SICAK 66 SAE J403-2014 1045 5145 SOUK 176
EN 10025-2:2004 S235JRC 3937 SICAK 67 Erdemir-01 5155 5155 SOUK 176

ASTM A709-13 345F Type2 5246 SICAK 62
EN 10025-2:2004 S275JR 3938 SICAK 67
EN 10025-2:2004 S355J0 5252 SICAK 47
1937-02 3940 3940 SICAK 70
EN 10025-2:2004 E360 5270 SICAK 55
EN 10025-2:2004 S275JRC 3944 SICAK 67
ASTM A829-14 1345 5345 SICAK 91
ASTM A829-14 5160 5360 SICAK 91
1937-03 3946 3946 SICAK 70
DIN 17350:1980 75Cr1 5375 SICAK 92
1953-01 3949 3949 SICAK 70
EN 10132-4:2000 80CrV2 5380 SICAK 92
EN 10149-2:2013 S355MC 3955 SICAK 69
EN 10025-2:2004 S235JR 5437 SICAK 47
2242-01 3957 3957 SICAK 70
6000-02 3960 3960 SICAK 70
ASTM A53-12 A 4009 SICAK 44
EN 10025-2:2004 S275JRC 4044 SICAK 53
SAE J403-2014 1012 4112 SOUK 176
DIN 1623:2009 S215G 4137 SOUK 175
EN 10111:2008 DD11 4222 SICAK 42
EN 10025-2:2004 S235JR 4237 SICAK 47
EN 10025-2:2004 S275JR 4244 SICAK 47
EN 10025-2:2004 S355JR 4250 SICAK 47
CSA G40.21-13 350W 4251 SICAK 46
EN 10025-2:2004 S355J2 4252 SICAK 47
EN 10025-2:2004 S235JR 4260 SICAK 47
EN 10025-2:2004 S235JR / S275JR 4275 SICAK 71
EN 10083-3:2006 20MnB5 zel 5620 SICAK 92
EN 10025-2:2004 S235JR 4437 SICAK 47
Erdemir-15 22MnB5 5622 SICAK 92
SAE J2340-1999 340XF 4634 SICAK 67
Erdemir-15 26MnB5 5626 SICAK 92
SAE J2340-1999 420XF 4642 SICAK 67
EN 10083-3:2006 30MnB5 zel 5630 SICAK 92
ABS-P2-14 DH32 4732 SICAK 73 EN 10083-3:2006 30MnB5 zel 5631 SICAK 92
ABS-P2-14 DH36 4736 SICAK 74 ABS-P2-14 EH32 5732 SICAK 73
EN 10025-4:2004 S275M 4828 SICAK 63 ABS-P2-14 EH36 5736 SICAK 74
EN 10025-4:2004 S355M 4836 SICAK 63 SAE J403-2014 / ASTM A1011-14 / ASTM
1006 / CS Type B 6006 SICAK 91
EN 10025-4:2004 S420M 4842 SICAK 63 A1018-10
EN 10025-4:2004 S460M 4846 SICAK 63 SAE J403-2014 1006 zel 6007 SICAK 39
EN 10149-2:2013 S315MC 4932 SICAK 64 SAE J403-2014 1006 zel 6009 SICAK 39
EN 10149-2:2013 S355MC 4936 SICAK 64 SAE J403-2014 1018 6018 SICAK 91
Giri Giri
ERDEMR ERDEMR
Kalite No Kalite No
ASTM A1011-14 SS 36 Type2 6035 SICAK 51 ABS-P2-14 D 6704 SICAK 72
ASTM A1018-10 SS 36 Type2 6036 SICAK 52 ABS-P2-14 E 6705 SICAK 72
S235J2C+N / ABS-P2-14 FH32 6732 SICAK 73
EN 10025-2:2004 6037 SICAK 53
S235J2+N ABS-P2-14 FH36 6736 SICAK 74
ASTM A500-13 B 6040 SICAK 44 JIS G 3101:2010 SS 400 6741 SICAK 50
S275J2C+N / EN 10120:2008 P245NB 6837 SICAK 75
EN 10025-2:2004 6044 SICAK 53
S275J2+N
ASTM A285-12 C 6838 SICAK 77
JIS G 3106:2008 S355J2+N zel 6050 SICAK 54
EN 10120:2008 P265NB 6842 SICAK 75
S355J2C+N /
EN 10025-2:2004 6052 SICAK 53 EN 10120:2008 P310NB 6847 SICAK 75
S355J2+N
LR-P2-13 490 FG 6850 SICAK 78
SAE J403-2014 / ASTM A1008-15 1006 / CS Type B 6106 SOUK 176
EN 10120:2008 P355NB 6852 SICAK 75
SAE J403-2014 / ASTM A1008-15 1008 / CS Type B 6108 SOUK 176
ASTM A516-10 55 6855 SICAK 79
Erdemir-01 6109 6109 SOUK 174
ASTM A516-10 60 6860 SICAK 79
SAE J403-2014 1010 6110 SOUK 176
ASTM A516-10 65 6865 SICAK 79
JIS G 3141:2011 SPCCT 6111 SOUK 178
ASTM A516-10 70 6870 SICAK 79
EN 10130:2006 DC01 6112 SOUK 162
EN 10268:2006+A1:2013 HC220Y 7022 SOUK 170
EN 10130:2006 DC03 6113 SOUK 162
EN 10268:2006+A1:2013 HC260Y 7026 SOUK 170
EN 10130:2006 DC04 6114 SOUK 162
EN 10130:2006 DC01 7111 SOUK 162
EN 10130:2006 DC05 6115 SOUK 162
EN 10130:2006 DC04 7114 SOUK 165
SAE J403-2014 1018 zel 6118 SOUK 176
EN 10130:2006 DC05 7115 SOUK 165
DIN 1623:2009 S215G 6137 SOUK 175
EN 10130:2006 DC06 7116 SOUK 165
EN 10130:2006 DC01 (Cu) 6182 SOUK 162
EN 10130:2006 DC01 7122 SOUK 165
EN 10111:2008 DD11 6222 SICAK 42
EN 10130:2006 DC03 7123 SOUK 165
EN 10111:2008 DD12 6223 SICAK 42
EN 10130:2006 DC04 7124 SOUK 166
EN 10111:2008 DD13 6224 SICAK 42
EN 10268:2006+A1:2013 HC260 LA 7125 SOUK 172
EN 10025-2:2004 S235J2 6237 SICAK 47
EN 10268:2006+A1:2013 HC300 LA 7128 SOUK 172
EN 10025-2:2004 S275J2 6244 SICAK 47
EN 10268:2006+A1:2013 HC340 LA 7132 SOUK 172
EN 10025-2:2004 S355J2 6252 SICAK 47
EN 10268:2006+A1:2013 HC380 LA 7136 SOUK 172
EN 10111:2008 DD11 (Cu) 6282 SICAK 42
EN 10268:2006+A1:2013 HC420 LA 7140 SOUK 172
EN 10025-2:2004 S355J2 (Cu) 6284 SICAK 47
EN 10111:2008 DD11 7222 SICAK 42
EN 10111:2008 DD14 7224 SICAK 42
EN 10025-2:2004 S355K2 7252 SICAK 47
EN 10028-2:2009 P235GH 6335 SICAK 83
EN 10130:2006 DC04 7314 SOUK 166
EN 10207:2005 P275SL 6340 SICAK 76
EN 10130:2006 DC05 7315 SOUK 166
EN 10028-2:2009 P265GH 6341 SICAK 83
EN 10130:2006 DC06 7316 SOUK 166
EN 10028-2:2009 16Mo3 6345 SICAK 84
EN 10028-2:2009 P295GH 6347 SICAK 83
EN 10209:2013 DC01EK 7512 SOUK 168
EN 10028-2:2009 P355GH 6352 SICAK 83
EN 10209:2013 DC04EK 7513 SOUK 168
EN 10028-3:2009 P355NH 6353 SICAK 81
EN 10209:2013 DC04ED 7514 SOUK 168
EN 10028-3:2009 P355NL1 6355 SICAK 81
EN 10209:2013 DC06ED 7516 SOUK 168
EN 10028-3:2009 P355NH/P355NL1 6356 SICAK 81
SAE J403-2014/ASTM A1011-14 1006-CS Type B 6406 SICAK 39
SAE J403-2014 10B08 7608 SOUK 176
SAE J403-2014/ASTM A1011-14 1008-CS Type B 6408 SICAK 39
EN 10130:2006 DC01 7612 SOUK 162
DIN 1614-1:1986 St22 6412 SICAK 39
E DIN EN 10338:2013-04 HCT590X 7660 SOUK 171
DIN 1614-1:1986 RRSt 23 6413 SICAK 39
EN 10268:2006+A1:2013 HC220B 7722 SOUK 169
DIN 1614-1:1986 St22 6422 SICAK 39
EN 10268:2006+A1:2013 HC260B 7726 SOUK 169
DIN 1614-1:1986 RRSt 23 6423 SICAK 39
EN 10083-3:2006 51 CrV 4 8412 SICAK 93
DIN 1614-1:1986 St24 6424 SICAK 39
EN 10269:2013 21 CrMoV 5-7 8414 SICAK 93
EN 10209:2013 DC01EK 6512 SOUK 168
EN 10209:2013 DC04EK 6513 SOUK 168
DIN - 1.7263 30 CrMo 5-2 8430 SICAK 93
EN 10083-3:2006 34 CrMo 4 8434 SICAK 93
EN 10130:2006 DC01 6612 SOUK 162 EN 10083-2:2006 C45E zel 8440 SICAK 93
EN 10111:2008 DD13 6624 SICAK 42 Erdemir-03 8613 8613 SICAK 92
Scak Haddelenmi
Giri Yass elik rnler
elik Kaliteleri
ERDEMR
Standart Kalite rn Grubu Sayfa No
Kalite No
API 5L-12 / EN ISO 3183 PSL1 L210 / A 9030 SICAK 86
API 5L-12 / EN ISO 3183 PSL1 L245 / B 9035 SICAK 86
API 5L-12 / EN ISO 3183 PSL2 L245N / BN 9036 SICAK 86
API 5L-12 / EN ISO 3183 PSL1 L290 / X42 9042 SICAK 86
API 5L-12 / EN ISO 3183 PSL2 L290N / X42N 9043 SICAK 86
API 5L-12 / EN ISO 3183 PSL2 L320N / X46N 9047 SICAK 86
API 5L-12 / EN ISO 3183 PSL2 L360M / X52M 9053 SICAK 86
JIS G 3125:2010 SPA - C 9160 SOUK 177
API 5CT-11 PSL1 H40 9240 SICAK 85
API 5CT-11 PSL1 J55 9255 SICAK 85
Scak Haddelenmi
API 5CT-11 PSL1 J55 (zel 1) 9256 SICAK 85
API 5CT-11 PSL1 N80 zel 9275 SICAK 85
Yass elik rnler

API 5CT-11 PSL1 N80 Type1 9280 SICAK 85
ASTM A572-15 42 Type2 9329 SICAK 56
EN 10025-3:2004 S355N 9355 SICAK 57
EN 10025-3:2004 S355NL 9356 SICAK 57
EN ISO 3183:2012 Annex M PSL2 L360ME 9360 SICAK 88
EN 10025-3:2004 S420N 9420 SICAK 57
EN 10025-3:2004 S460N 9460 SICAK 57
EN 10025-5:2004/ S355J2W/
9952 SICAK 60
ASTM A709-13 50 WF (345WF)
JIS G 3125:2010 SPA-H 9960 SICAK 61
EN ISO 3183:2012 Annex M PSL2 L245NE 9246 SICAK 88
Scak Haddelenmi Scak Haddelenmi
Yass elik rnler Yass elik rnler
Scak Haddelenmi Yass elik rnler

Genel Bilgiler
Genel Uygulama Alanlar
Endstriyel alanda faaliyet gsteren ve her biri farkl istek ve

beklenti ierisinde olan mterilerimizin taleplerine karlk
vermek iin scak haddelenmi elik rnlerimizin uygulama
alanlarn geni bir alana yayarz.
Bkme ve souk ekillendirme uygulamalarnda

mkemmel bir performans gsteren, derin ekilebilir elik
kaliteleri ve yksek mukavemet gerektiren uygulamalarda
mkemmel sonular veren mikro alaml yksek
mukavemetli elik kaliteleri, otomotiv endstrisinin
kullanmna sunulur.
Jant ve asi elikleri otomotivin temel girdisi olan hem

yksek mukavemet hem de stn ekillenebilirlik gerektiren
jant ve asi paralarnn retiminde kullanlr.
Scak haddelenmi boru elikleri; yksek mukavemet,

mkemmel tokluk ve iyi kaynaklanabilirlik zellikte olan ve
ierisinden su/ya veya gaz/petrol nakli yapmna uygun
borularn retiminde kullanlr.
Basnl kaplar ve kazan imalatnda, basnca ve buhara

maruz kalan borularn retiminde, endstriyel termal
kaplarda ve s eanjrleri imalatnda mkemmel
ekillendirme ve kaynaklanabilirlik zellikleri nedeniyle
yksek scaklk ve basn altnda kullanma uygun kazan
elikleri kullanlr.
Tp elikleri; yksek ekillendirilebilme, mkemmel

kaynaklanabilirlik ve tokluk zellikleri ile, yksek scaklk ve
basncn olutuu LPG tpleri imalatnda kullanlr.
Mekanik zellikleri garanti edilerek sneklik ve tokluk
optimizasyonu salanan, konvansiyonel yntemlerle stn kaynaklanabilirlik ve istenilen tokluk deerlerini
kaynaklanabilen genel yap elikleri, ounlukla inaat salayan orta ve yksek mukavemetli gemi yapm elikleri,
makineleri ve i makineleri imalatnda, genel konstrksiyon gemi ii ve omurgasnda kullanlr.
levhalarnda, kara ve demiryolu aralar imalatnda,
depolama tanklar ve konteynr imalatnda kullanlr.
Srekli dkm yntemiyle retilen dikdrtgen kesitli yar rnn (Slab), belirli
bir scakla kadar stlarak haddelenmesi ile elde edilen yass elik rnlerdir.
Rulo ya da rulodan sac : Kalnlklar 1.40-25.00 mm arasnda deien rulo
rnler veya rulodan boya kesilmi/dilinmi sac rnlerdir.
Levha : Kalnlklar 6.00-200.00 mm ve genilikleri 1000-3600 mm arasnda
olan rnler ise levha rnlerdir.
Genel Teknik Bilgiler Genel Teknik Bilgiler
Scak Haddelenmi Yass elik rnlerle lgili Genel Bilgiler; Kaynaklanabilirlik:

Scak haddelenmi eliklerin genel olarak kaynaklanabilirlii hakknda bir bilgi vermek iin literatrde yaygn olarak kullanlan
karbon edeeri (CE_IIW) formlasyonu kullanlarak, forml sonular aadaki ekilde yorumlanabilir. Ancak eliklerin gerek
anlamda kaynaklanabilirliinin belirlenmesi iin C ve CE deerlerinin beraberce deerlendirilmesi gereklidir.
rnler: % CE 0,30: Kaynaklanabilme kabiliyeti ok iyi herhangi bir ilem yaplmakszn kaynaklanabilir.
0,30 < % CE < 0,55: Uygun kaynak malzemesi ve uygun scaklk kullanlarak kaynaklanabilir.
Scak haddelenmi rnlerimiz aada belirtilen durum ve ekillerde retilebilir: % CE 0,55: zel kaynak pratikleri ile kaynaklanabilir.
Rulo, rulodan boya kesilmi sac, kaln levha ve yzeyi kumlanm ve boyanm levha eklinde,
Kenarlar kesilmi veya kesilmemi durumda, scak haddelenmi veya yzeydeki oksit tabakas asitle temizlenmi durumda,
Bobin hazrlama prosesinden temperleme (skin-pass) ilemi grerek veya kontrol amal (recoil) tempersiz olarak gemi
durumda,
Normalize yaplm durumda (rulodan levha, levha ve boyal levha rnler),
Damla motifli (kabartmal) yzeye sahip durumda.
Yzey Kaplamaya Uygunluk:
EN 10025-2:2004 standard kapsamnda S235JR, S275JR, S355JR notasyonlar ile retilen kaliteler, Class 1 veya Class 3
olarak scak daldrma yntemiyle galvaniz kaplamaya uygun olarak tasarlanm olup, gerekli dier bilgiler scak rnler
ierisinde yer alan kalite tablolarnda verilmektedir.
ller: Galvaniz kaplamaya uygun rn taleplerinin sipari aamasnda belirtilmesi gerekir.
Aksi belirtilmedike kalnlk, genilik ve uzunluk deerleri nominaldir.

Kenarlar kesilmemi rulo rnler iin i ap: 762 mm (+/- % 7)
Kenarlar kesilmi rulo rnler iin i ap: 762 mm (+/- % 3)
Asitlenmi, kenarlar kesilmemi rulo rnler iin i ap: 610 mm (+/- % 7) Markalama:
Asitlenmi, kenarlar kesilmi rulo rnler iin i ap: 610 mm (+/- % 3) Levha haddehanesinde retilen tm levhalar boya veya metal marker ile okunakl bir ekilde, levha numaras, kalite, ebat vs.
12 metrelik slabtan retilen rulo d ap max. 2150 mmdir. bilgileri ierecek ekilde markalanabilir.
6 metrelik slabtan retilen rulo d ap max. 1750 mmdir. Ayrca, talep edilmesi durumunda levha rnlere 100 mm kalnla kadar zmba (punch) ile ayn bilgileri ierecek ekilde
markalama yaplabilir.
Yzey Koruma:
Yalama: Asitle yzeyi temizlenmi rnlerin yzeyi, aksi belirtilmedike koruyucu ya ile yalanr.
ERDEMR, asitlenmi rnlerde korozyon riskini azaltmak iin en az normal yal seviyede koruma nerir.
Yasz ve az yal rn talep edilmesi durumunda, yzeyde oluabilecek korozyon riskinden ERDEMR sorumlu olmayacaktr.
Asitli ve normal yal rnlerde korozyon olumama garanti sresi hazr bildirim tarihinden itibaren 3 aydr.
Asitli ve normal yal rnlerde ERDEMR kaynakl olmayan stoklama ve sevkiyat nedeniyle oluabilecek korozyon riskinden
ERDEMR sorumlu olmayacaktr.
Yzey Kalitesi:
Scak haddelenmi rnlerde yzey kusurlar iin, EN 10163-2 (Class B Subclass 3) standard garanti edilir.
Kalite Dizini Kalite Dizini

Scak rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar Scak rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar
Standart Karl Benzer Standart Karlklar (1)

ERDEMR Sayfa
Genel Kullanm Alan ve Balca zellikleri
Kalite No Malzeme No
Standart Kalite Eski Avrupa Amerikan Japon
No
SAE J403-2014/ASTMA1011-14 1006 / CS Tip B 6406 39
SAE J403-2014 1006 zel 1 6007 39
Souk haddeleme sonras yn tavlama prosesinden geirilmek SAE J403-2014 1006 zel 2 6009 39
artyla souk mamul retimine uygun scak haddelenmi dk SAE J403-2014/ASTM A1011-14 1008 / CS Tip B 6408 39
mukavemetli elikler DIN 1614-1:1986 St22 6422 1.0320 39
DIN 1614-1:1986 RRSt 23 6423 1.0359 39
DIN 1614-1:1986 St24 6424 1.0327 39
Souk haddeleme sonras srekli tavlama prosesine uygun scak DIN 1614-1:1986 St22 6412 39
haddelenmi dk mukavemetli elikler DIN 1614-1:1986 RRSt 23 6413 39
ERDEMR-04 6314 6314 38
Souk haddeleme sonras srekli tavlama prosesine uygun ok dk ERDEMR-04 6315 6315 38
karbonlu scak haddelenmi elikler ERDEMR-04 7414 7414 38
ERDEMR-04 7416 7416 38
Souk haddeleme sonras srekli tavlama prosesinden geirmek art ERDEMR-04 1718 1718 40
ile scak daldrma ve elektrolitik yntem ile galvanizlemeye ve frnda ERDEMR-04 1722 1722 40
sertleebilir eliklerin retimine uygun scak haddelenmi elikler ERDEMR-04 1726 1726 40
ERDEMR-04 1822 1822 40
Souk haddeleme sonras srekli tavlama prosesinden geirmek art ERDEMR-04 1825 1825 40
ile scak daldrma ve elektrolitik yntem ile galvanizlemeye ve yap ERDEMR-04 1828 1828 40
eliklerinin retimine uygun scak haddelenmi elikler ERDEMR-04 1832 1832 40
ERDEMR-04 1835 1835 40
ERDEMR-09 5536 5536 41
ERDEMR-07 5541 5541 41
ERDEMR-09 5542 5542 41
ERDEMR-07 5548 5548 41
ERDEMR-07 5549 5549 41
ERDEMR-07 5554 5554 41
Souk haddeleme sonras Elektrik elii yapmna uygun yksek ERDEMR-07 5555 5555 41
silisyum ierikli scak haddelenmi elikler ERDEMR-07 5561 5561 41
ERDEMR-07 5562 5562 41
ERDEMR-07 5571 5571 41
ERDEMR-07 5572 5572 41
ERDEMR-07 5581 5581 41
ERDEMR-07 5582 5582 41
ERDEMR-13 5592 5592 41
11-04-013 HES-HC 700 DD13 JIS G3131 SPHC 43
EN 10111:2008 DD11 3222 1.0332 DIN 1614-P2 StW22 ASTM A1011 CS Tip B JIS G3131 SPHC 42
Souk ekillendirmeye uygun scak haddelenmi elikler EN 10111:2008 DD11 4222 1.0332 DIN 1614-P2 StW22 ASTM A1011 CS Tip B JIS G3131 SPHC 42
EN 10111:2008 DD11 6222 1.0332 DIN 1614-P2 StW22 ASTM A1011 CS Tip B JIS G3131 SPHC 42
EN 10111:2008 DD11 7222 1.0332 DIN 1614-P2 StW22 JIS G3131 SPHC 42
EN 10111:2008 DD12 6223 1.0398 DIN 1614-P2 RRStW23 ASTM A1011 DS Tip A JIS G3131 SPHD 42
Souk ekillendirmeye ve derin ekmeye
EN 10111:2008 DD13 6224 1.0335 DIN 1614-P2 StW24 ASTM A1011 DS Tip B JIS G3131 SPHD 42
uygun elikler
EN 10111:2008 DD13 6624 1.0335 DIN 1614-P2 StW24 JIS G3131 SPHD 42
Yalanmaya dayankl ekstra derin ekme
EN 10111:2008 DD14 7224 1.0389 JIS G3131 SPHE 42
elikler
Souk haddeleme sonrasnda emaye kaplamaya uygun scak ERDEMR-01 6523 6523 41
haddelenmi elikler ERDEMR-01 7524 7524 41
SAE J403-2014/ASTM A1011-14/
1006 / CS Tip B 6006 ASTM A1011 CS Tip A 91
ASTM A1018-10
Dk ve Orta mukavemetli karbon elikleri SAE J403-2014/ASTM A1011-14/
1008 / CS Tip B 3008 ASTM A1011 CS Tip D 91
(Otomotiv sanayi, boru, profil ve muhtelif ASTM A1018-10
makine paras imalat) SAE J403-2014 1010 3010 91
SAE J403-2014 1012 3012 91
SAE J403-2014 1015 3015 91


ERDEMR Sayfa
No
ERDEMR-01 2008 2008 44
ASTM A53-10 A 2009 44
Boru ve profil yapmna uygun elikler
ASTM A53-10 A 4009 44
ASTM A500-13 B 6040 44
EN 10025-4:2004 S275M 4828 1.8818 63
EN 10025-4:2004 S355M 4836 1.8823 63
nce taneli, kaynaklanabilir, termomekanik haddelenmi yap elikleri
EN 10025-4:2004 S420M 4842 1.8825 63
EN 10025-4:2004 S460M 4846 1.8827 63
EN 10149-2:2013 S315MC 4932 1.0972 ASTM A1011 HSLAS Gr.45 Snf 2 64
EN 10149-2:2013 S550MC 4955 1.0986 ASTM A1011 HSLAS-F Gr.80 64
EN 10149-2:2013 S600MC 4960 1.8969 64
EN 10149-2:2013 S650MC 4965 1.8976 64
Souk ekillendirme ilemlerine uygun orta ve yksek mukavemetli
EN 10149-2:2013 S700MC 4970 1.8974 64
dk alaml, zellikle asi, gvenlik bariyeri, rmork, vin yapmnda
EN 10149-2 / 11-04-002 S315MC / HE-320 D / HE-320 DR 800 1.0972 65
kullanlan elikler.
WSS-M1 A346 A3 Gr.300 801 S315MC 65
EN 10149-2 / 11-04-002 S355MC / HE-360 D / HE-360 DR 810 1.0976 65
WSB-M1 A 215-E1 Gr.350 811 S355MC 65
WSS-M1 A346 A4 Gr.350 812 S355MC 65
FA-52812 FEE 340 813 S315MC 65
WSB-M1 A 215-E1 Gr.400 820 S420MC 65
EN 10149-2:2013 S500MC zel 835 65
CES 002 1.0986 855 S550MC 65
Yksek akma dayanml dk alaml scak haddelenmi SAE J2340-1999 340XF 4634 S355MC 67
otomotiv elii SAE J2340-1999 420XF 4642 S420MC 67
ASTM A656-13 50 Tip3 9435 58
Katlamaya uygun yksek dayanml dk ASTM A656-13 60 Tip8 9442 58
alaml damper ve inaat / i makineleri yapmnda kullanlan elikler ASTM A656-13 70 Tip8 9449 58
ASTM A656-13 80 Tip8 9455 58
Scak haddelenmi dk basn altnda kullanma uygun orta
EN 10207:2005 P275SL 6340 1.1100 76
mukavemetli elik
EN 10120:2008 P245NB 6837 1.0111 JIS G3116 SG255 75
Kaynakla birletirilmi basnl gaz silindirleri retimine uygun elikler EN 10120:2008 P265NB 6842 1.0423 JIS G3116 SG295 75
(LPG tp elikleri) EN 10120:2008 P310NB 6847 1.0437 JIS G3116 SG325 75
EN 10120:2008 P355NB 6852 1.0557 JIS G3116 SG365 75
ASTM A516-10 55 6855 79
Orta ve dk scaklklarda ve basn altnda ASTM A516-10 60 6860 79
kullanma uygun karbon elikleri ASTM A516-10 65 6865 79
ASTM A516-10 70 6870 79
EN 10028-2:2009 P235GH 6335 1.0345 DIN 17155 H I 83
EN 10028-2:2009 P265GH 6341 1.0425 DIN 17155 H II 83
Yksek scaklk ve basn altnda kullanma
EN 10028-2:2009 16Mo3 6345 1.5415 84
uygun kazan elikleri
EN 10028-2:2009 P295GH 6347 1.0481 DIN 17155 17Mn4 83
EN 10028-2:2009 P355GH 6352 1.0473 DIN 17155 19Mn6 83
Boru imalatna uygun elik Erdemir-14 6350 6350 80
Basn altnda kullanma uygun ince taneli EN 10028-3:2009 P355NH 6353 1.0565 DIN 17102 WStE355 81
normalize yaplm elikler EN 10028-3:2009 P355NL1 6355 1.0566 DIN 17102 EStE355 81
ift kalite sertifikalandrmaya uygun scak haddelenmi basn
EN 10028-3:2009 P355NH/P355NL1 6356 81
altnda kullanma uygun ince taneli normalize edilmi elik
Basn altnda kullanma uygun kaynakl boru retiminde kullanlan bakr EN 10217-1:2002+A1:2005 P235TR1 3285 1.0254 82
alaml elik EN 10217-1:2002+A1:2005 P235TR1 3337 1.0254 82
ABS-P2-14 A 3701 ASTM A131 Gr.A 72
Gemi yapmna uygun orta mukavemetli ABS-P2-14 B 3702 ASTM A131 Gr.B 72
elikler ABS-P2-14 D 6704 ASTM A131 Gr.D 72
ABS-P2-14 E 6705 ASTM A131 Gr.E 72
ABS-P2-14 AH32 3732 73
ABS-P2-14 AH36 3736 74
ABS-P2-14 DH32 4732 73
Gemi yapmna uygun yksek mukavemetli ABS-P2-14 DH36 4736 74
elikler ABS-P2-14 EH32 5732 73
ABS-P2-14 EH36 5736 74
ABS-P2-14 FH32 6732 73
ABS-P2-14 FH36 6736 74


ERDEMR Sayfa
No
SAE J403-2014 / B105-10 1022 zel 735 59
EN 10025-2:2004 S355JR 3252 1.0045 DIN 17100 St52-3 ASTM A1011 SS Gr.50 47
EN 10025-2:2004 S355JR 4250 DIN 17100 St 52-3 ASTM A1011 SS Gr.50 47
Her tr makine ve makine paras imalat, genel konstrksiyon, kara
EN 10025-2:2004 S355J2 4252 1.0577 DIN 17100 St52-3 ASTM A1011 SS Gr.50 47
ve demir yolu aralar imalatnda kullanlan yksek mukavemetli yap
elikleri
EN 10025-2:2004 S355J2+N zel 6050 ~1.0577 DIN 17100 St 52-3 ~ASTM A1011 SS Gr.50 54
EN 10025-2:2004 S355K2 7252 1.0596 DIN 17100 St52-3 ASTM A1011 SS Gr.50 47
EN 10025-2:2004 E295 3250 1.0050 DIN 17100 St50-2 55
Yksek karbonlu alamsz yap elikleri EN 10025-2:2004 E335 3260 1.0060 DIN 17100 St60-2 55
EN 10025-2:2004 E360 5270 1.0070 DIN 17100 St70-2 55
DBL 8492 StW24H 720 S235JR 49
EN 10025-2:2004 S235JR 3237 1.0038 DIN 17100 St37-2 ASTM A1011 SS Gr.36 Tip 1 47
ASTM A36-14 A36 3241 46
CSA G40.21-13 300W 3245 46
CSA G40.21-13 350W 4251 46
naat makineleri imalat, i makineleri imalat,
EN 10025-2:2004 S235J2 6237 1.0117 DIN 17100 St37-3 47
genel konstrksiyon levhalar, muhtelif makine
paras imalat, kara ve demiryolu aralar
imalat iin genel yap elikleri
EN 10025-2:2004 S275J2 6244 1.0145 DIN 17100 St44-3 47
ASTM A283-13 C 3018 45
SAE J403-2014 1018 6018 91
SAE J403-2014 1020 3020 91
SAE J403-2014 1026(zel)/25Mn5 3026 91
SAE J403-2014 1030 3030 91
SAE J403-2014 1035 5035 91
SAE J403-2014 1040 5040 91
SAE J403-2014 1045 5045 91
JIS G 3101:2010 SS 400 6741 ASTM A36 50
ift (dual) kalite sertifikalandrmaya uygun scak haddelenmi alamsz
EN 10025-2:2004 S235JR / S275JR 4275 71
yap elii
ift (dual) sertifika talebine ynelik gelitirilmi, alamsz genel yap ve
ASTM A36-14/ABS-P2-14 A36-Gr.A 3741 45
gemi yapmna uygun elik
EN 10025-5:2004 /
Atmosferik korozyona direnli scak haddelenmi yap elii S355J2W / 50 WF (345WF) 9952 60
ASTM A709-11
ift (dual) sertifika talebine uygun, ince taneli, kaynaklanabilir genel
CSA G40.21-13 300W / 350W 3249 50
yap elii
l (triple) sertifika talebine uygun, ince taneli,
CSA G40.21-13 / ASTM A572-15 300W/350W-Gr50Tip2 3246 49
kaynaklanabilir genel yap elii
1932-01 3922 3922 JIS G3131 SPHC 70
1937-02 3940 3940 JIS G3131 SPHD 70
1937-03 3946 3946 70
Mteri spesifikasyonu baz alnarak retilen jant yapmnda
1953-01 3949 3949 70
kullanlan elikler
2242-01 3957 3957 70
2661-00 3660 - DP600 3660 70
6000-02 3960 3960 70
EN 10111:2008 DD13 zel 3923 1.0335 66
ounlukla jant kasna yapmnda kullanlan dk ve orta ERDEMR - 01 3936 3936 66
mukavemetli elikler EN 10025-2:2004 S235JRC 3937 1.0122 DIN 17100 St37-2 67
EN 10025-2:2004 S275JR 3938 1.0144 DIN 17100 St37-3 67
EN 10025-2:2004 S275JRC 3944 1.0128 ASTM A572 Gr.50 Tip 2 67
ounlukla jant diski yapmnda kullanlan orta ve yksek
ERDEMR - 01 3945 3945 66
mukavemetli elikler
EN 10149-2:2013 S355MC 3955 1.0976 69
Kpr yapmnda kullanlan yap elikleri ASTM A709-11 345F Tip2 5246 ASTM A572 Gr.50 Tip 2 62


ERDEMR Sayfa
No
ASTM A572-15 42 Tip2 9329 56
ASTM A572-15 50 Tip2 9335 ASTM A709 Gr.345F Tip 2 56
nce taneli, kaynaklanabilir yap elikleri
ASTM A572-15 55 Tip2 9338 56
ASTM A572-15 60 Tip3 9342 56
EN 10025-3:2004 S355N 9355 1.0545 DIN EN 10113-2 S355N ASTM A1011 HSLAS Gr.50 Snf 1 57
nce taneli, kaynaklanabilir, normalize EN 10025-3:2004 S355NL 9356 1.0546 DIN EN 10113-2 S355NL ASTM A1011 HSLAS Gr.50 Snf 1 57
edilmi yap elikleri EN 10025-3:2004 S420N 9420 1.8902 DIN EN 10113-2 S420N ASTM A1011 HSLAS Gr.60 Snf 1 57
EN 10025-3:2004 S460N 9460 1.8901 DIN EN 10113-2 S460N ASTM A1011 HSLAS Gr.65 Snf 1 57
Scak haddelenmi, yksek mukavemetli, kasa yapmna uygun,
Erdemir-05 9500 9500 90
yap elii
ASTM A1011-14 SS 30 3330 51
ASTM A1011-14 SS 33 3333 51
ASTM A1011-14 SS 36 Tip1 3336 51
ASTM A1011-14 SS 36 Tip2 6035 51
ASTM A1011-14 SS 40 3340 51
ASTM A1011-14 SS 45 Tip1 3345 51
ASTM A1011-14 SS 50 3350 51
ASTM A1018-10 SS 30 3430 52
Katlamaya uygun yap elikleri
ASTM A1018-10 SS 33 3433 52
ASTM A1018-10 SS 36 Tip1 3436 52
ASTM A1018-10 SS 36 Tip2 6036 52
ASTM A1018-10 SS 40 3440 52
EN 10025-2:2004 S275JRC 4044 1.0128 DIN 17100 St44-2 53
EN 10025-2:2004 S235J2C+N 6037 1.0119 DIN 17100 QSt37-3N 53
EN 10025-2:2004 S275J2C+N 6044 1.0142 DIN 17100 QSt44-3N 53
EN 10025-2:2004 S355J2C+N 6052 1.0579 DIN 17100 QSt52-3N 53
Basnl kaplarn retiminde kullanma uygun orta mukavemetli elik ASTM A285-12 C 6838 77
Kazanlar, basnl kaplar ve baraj cebri borusu yapmna uygun yksek
LR-P2-13 490 FG 6850 78
mukavemetli elik
Orta mukavemetli dkm slab ERDEMR-01 3995 3995 93
EN 10025-2:2004 S235JR (Cu) 3281 1.0038 DIN 17100 St37-2 (Cu) 47
Atmosferik korozyona dayankl EN 10111:2008 DD11 (Cu) 6282 1.0332 DIN 1614-P2 StW22 (Cu) ASTM A1011 CS Tip B 42
dk ve orta mukavemetli yap elikler EN 10025-2:2004 S355J2 (Cu) 6284 1.0570 DIN 17100 St52-3 (Cu) 47
JIS G 3125:2010 SPA-H 9960 61
ASTM A829-14 1345 5345 91
Alaml yap elikleri
ASTM A829-14 5160 5360 91
17350:1980 75Cr1 5375 1.2003 92
Takm elii
EN 10132-4:2000 80CrV2 5380 1.2235 92
SAE J403-2014 1050 5050 91
Yksek mukavemetli ve alamsz, yksek karbonlu elik levhalar. SAE J403-2014 1060 5060 91
(Makine paras imalat, ziraat aletleri, vb) SAE J403-2014 1070 5070 91
SAE J403-2014 1080 5080 91
Yzey sertletirmeye uygun silisyum ile durgunlatrlm valf elii SAE J403-2014 1018 zel 3037 94
Souk haddeleme ve sl ilem sonras ember imalatna uygun scak
EN 10083-2:2006 28Mn6 3031 1.1170 94
haddelenmi karbon elii
EN 10083-3:2006 20MnB5 zel 5620 1.5530 92
Erdemir-15 22MnB5 5622 92
Ziraat aletleri ve zel uygulamalar iin
su vermeye uygun borlu elikler
EN 10083-3:2006 30MnB5 zel 5630 1.5531 92
EN 10083-3:2006 30MnB5 zel 5631 92
EN 10083-3:2006 51CrV4 8412 1.8159 93
EN 10269:2013 21CrMoV5-7 8414 1.7709 93
Isl ileme uygun alaml slah elikleri DIN - 1.7263 30CrMo5-2 8430 93
EN 10083-3:2006 34CrMo4 8434 1.7220 93
EN 10083-2:2006 C45E zel 8440 93


ERDEMR Sayfa
No
ERDEMR-04 8416 8416 92
Savunma sanayi iin kullanma uygun elikler
ERDEMR-03 8613 8613 92
API 5CT-11 PSL1 H40 9240 85
API 5CT-11 PSL1 J55 9255 85
API 5CT-11 PSL1 J55 (zel 1) 9256 85
Petrol sondaj borusu yapmna uygun orta ve yksek
API 5CT-11 PSL1 J55 (zel 2) 9257 85
mukavemetli elikler
API 5CT-11 PSL1 J55 (zel 3) 9258 85
API 5CT-11 PSL1 N80 zel 9275 85
API 5CT-11 PSL1 N80 Tip1 9280 85
API 5L-12 / EN ISO 3183:2012 PSL1 L210 / A 9030 86
API 5L-12 / EN ISO 3183:2012 PSL1 L245 / B 9035 86
API 5L-12 / EN ISO 3183:2012 PSL2 L245N / BN 9036 86
API 5L-12 / EN ISO 3183:2012 PSL1 L290 / X42 9042 86
API 5L-12 / EN ISO 3183:2012 PSL2 L290N / X42N 9043 86
API 5L-12 / EN ISO 3183:2012 PSL1 L320 / X46 9046 86
API 5L-12 / EN ISO 3183:2012 PSL2 L320N / X46N 9047 86
API 5L-12 / EN ISO 3183:2012 PSL1 L360 / X52 9052 86
Ham petrol ve doal gaz hatlar iin boru imalatna uygun elikler API 5L-12 / EN ISO 3183:2012 PSL2 L360M / X52M 9053 86
API 5L-12 / EN ISO 3183:2012 PSL1 L390 / X56M 9056 86
API 5L-12 / EN ISO 3183:2012 PSL2 L390M / X56M 9057 86
API 5L-12 / EN ISO 3183:2012 PSL1 L415 / X60 9060 86
API 5L-12 / EN ISO 3183:2012 PSL1 L450 / X65 9065 86
API 5L-12 / EN ISO 3183:2012 PSL1 L485 / X70 9070 86
EN ISO 3183:2012 Annex M PSL2 L245ME 9245 88
EN ISO 3183:2012 Annex M PSL2 L245NE 9246 API 5L-12 PSL2 L245N/BN 88
EN ISO 3183:2012 Annex M PSL2 L290ME 9290 88
EN ISO 3183:2012 Annex M PSL2 L290NE 9291 API 5L-12 PSL2 L290N/X42N 88
Avrupa karasal doal gaz iletim boru hatlar imalatna uygun scak EN ISO 3183:2012 Annex M PSL2 L360ME 9360 API 5L-12 PSL2 L360M/X52M 88
haddelenmi elikler EN ISO 3183:2012 Annex M PSL2 L360NE 9361 88
EN ISO 3183:2012 Annex M PSL2 L415ME 9415 API 5L-12 PSL2 L415M/X60M 88
EN ISO 3183:2012 Annex M PSL2 L415NE 9416 88
(1) Tabloda belirtilen Dier standart karlklar malzemelerin tam veya benzer karlklar olabilir; bu nedenle, belirlenen rnn dier standarda
uygunluu garanti edilmemektedir. Dier standart karlklarna gre seilen malzemenin kullanm alanna tam olarak uygunluu, ancak
deneme retimi neticesinde belirlenebilir.

Levha rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar Levha rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar

ERDEMR Sayfa
No
Souk ekillendirmeye ve derin ekmeye EN 10111:2008 DD13 6224 1.0335 DIN 1614-P2 StW24 ASTM A1011 DS Tip B JIS G3131 SPHD 42
uygun elikler EN 10111:2008 DD13 (B) 6624 1.0335 DIN 1614-P2 StW24 JIS G3131 SPHD 42
Yalanmaya dayankl ekstra derin ekme
EN 10111:2008 DD14 7224 1.0398 JIS G3131 SPHE 42
elik
SAE J403-2014/ASTM A1011-14/
1006 / CS Tip B 6006 ASTM A1011 CS Tip A 91
ASTM A1018-10
SAE J403-2014/ASTM A1011-14/
Dk ve Orta mukavemetli karbon elikleri 1008 / CS Tip B 3008 ASTM A1011 CS Tip D 91
ASTM A1018-10
(Otomotiv sanayi, boru, profil ve muhtelif
makine paras imalat) SAE J403-2014 1010 3010 91
SAE J403-2014 1012 3012 91
SAE J403-2014 1015 3015 91
ASTM A656-13 50 Tip3 9435 58
Katlamaya uygun yksek dayanml dk ASTM A656-13 60 Tip8 9442 58

alaml damper ve inaat / i makineleri yapmnda kullanlan elikler ASTM A656-13 70 Tip8 9449 58
ASTM A656-13 80 Tip8 9455 58
ASTM A516-10 55 6855 79
Orta ve dk scaklklarda ve basn altnda ASTM A516-10 60 6860 79

kullanma uygun karbon elikleri ASTM A516-10 65 6865 79
ASTM A516-10 70 6870 79
EN 10028-2:2009 P235GH 6335 1.0345 DIN 17155 H I 83
EN 10028-2:2009 P265GH 6341 1.0425 DIN 17155 H II 83
Yksek scaklk ve basn altnda kullanma
EN 10028-2:2009 16Mo3 6345 1.5415 84
uygun kazan elikleri
EN 10028-2:2009 P295GH 6347 1.0481 DIN 17155 17Mn4 83
EN 10028-2:2009 P355GH 6352 1.0473 DIN 17155 19Mn6 83
Basn altnda kullanma uygun ince taneli EN 10028-3:2009 P355NH 6353 1.0565 DIN 17102 WStE355 81
normalize yaplm elikler EN 10028-3:2009 P355NL1 6355 1.0566 DIN 17102 EStE355 81
ift kalite sertifikalandrmaya uygun scak haddelenmi basn

EN 10028-3:2009 P355NH/P355NL1 6356 81
altnda kullanma uygun ince taneli normalize edilmi elik
ABS-P2-14 A 3701 ASTM A131 Gr.A 72
Gemi yapmna uygun orta mukavemetli ABS-P2-14 B 3702 ASTM A131 Gr.B 72
elikler ABS-P2-14 D 6704 ASTM A131 Gr.D 72
ABS-P2-14 E 6705 ASTM A131 Gr.E 72
ABS-P2-14 AH32 3732 73
ABS-P2-14 AH36 3736 74
ABS-P2-14 DH32 4732 73
Gemi yapmna uygun yksek mukavemetli ABS-P2-14 DH36 4736 74

elikler ABS-P2-14 EH32 5732 73
ABS-P2-14 EH36 5736 74
ABS-P2-14 FH32 6732 73
ABS-P2-14 FH36 6736 74
Her tr makine ve makine paras imalat, genel konstrksiyon, kara EN 10025-2:2004 S355J2 6252 1.0577 DIN 17100 St52-3 ASTM A1011 SS Gr.50 47
ve demir yolu aralar imalatnda kullanlan yksek mukavemetli yap
elikleri EN 10025-2:2004 S355J0 5252 1.0553 47
EN 10025-2:2004 S355K2 7252 1.0596 47
EN 10025-2:2004 E295 3250 1.0050 DIN 17100 St50-2 55
Yksek karbonlu alamsz yap elikleri EN 10025-2:2004 E335 3260 1.0060 DIN 17100 St60-2 55
EN 10025-2:2004 E360 5270 1.0070 DIN 17100 St70-2 55

Levha rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar Levha rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar

ERDEMR Sayfa
Genel Kullanm Alan ve Balca zellikleri Malzeme
Standart Kalite Kalite No Eski Avrupa Amerikan Japon No
No
ASTM A36-14 A36 3241 46
CSA G40.21-13 300W 3245 46
EN 10025-2:2004 S235J2 6237 1.0117 DIN 17100 St37-3 47
naat makineleri imalat, i makineleri imalat, EN 10025-2:2004 S275J2 6244 1.0145 DIN 17100 St44-3 47
genel konstrksiyon levhalar, muhtelif makine ASTM A283-03 (2012) C 3018 45
paras imalat, kara ve demiryolu aralar SAE J403-2014 1018 6018 91
imalat iin genel yap elikleri SAE J403-2014 1020 3020 91
SAE J403-2014 1030 3030 91
SAE J403-2014 1035 5035 91
SAE J403-2014 1040 5040 91
SAE J403-2014 1045 5045 91
JIS G 3101:2004 SS 400 6741 ASTM A36 50
ift (dual) sertifika talebine ynelik gelitirilmi, alamsz genel yap ve
ASTM A36-14/ABS2-P2-14 A36-Gr.A 3741 45
gemi yapmna uygun elik
EN 10025-5:2004
Atmosferik korozyona direnli scak haddelenmi yap elii S355J2W 50 WF (345WF) 9952 60
ASTM A709-13
ift (dual) sertifika talebine uygun, ince taneli, CSA G40.21-13 300W / 350W 3249 50
kaynaklanabilir scak haddelenmi genel yap elii CSA G40.21-13 / ASTM A36-14 300W / A36 3230 55
l (triple) sertifika talebine uygun, ince taneli,
CSA G40.21-13 / ASTM A572-15 300W/350W-Gr50Tip2 3246 49
kaynaklanabilir genel yap elii
Kpr yapmnda kullanlan yap elii ASTM A709-11 345F Tip2 5246 ASTM A572 Gr.50 Tip2 62
ASTM A572-15 42 Tip2 9329 56
ASTM A572-15 50 Tip2 9335 ASTM A709 Gr.345F Tip2 56
nce taneli, kaynaklanabilir yap elikleri
ASTM A572-15 55 Tip2 9338 56
ASTM A572-15 60 Tip3 9342 56
nce taneli, kaynaklanabilir, normalize EN 10025-3:2004 S355N 9355 1.0545 DIN EN 10113-2 S355N ASTM A1011 HSLAS Gr.50 Snf 1 57
edilmi yap elikleri EN 10025-3:2004 S355NL 9356 1.0546 DIN EN 10113-2 S355NL ASTM A1011 HSLAS Gr.50 Snf 1 57
ASTM A1018-10 SS 36 Tip2 6036 52
S235J2C+N (d 25mm )
EN 10025-2:2004 6037 1.0119 DIN 17100 QSt37-3N 53
S235J2+N (d > 25mm )
Katlamaya uygun yap elikleri S275J2C+N (d 25mm )
EN 10025-2:2004 6044 1.0142 DIN 17100 QSt44-3N 53
S275J2+N (d > 25mm )
S355J2C+N (d 25mm )
EN 10025-2:2004 6052 1.0579 DIN 17100 QSt52-3N 53
S355J2+N (d > 25mm )
Basnl kaplarn retiminde kullanma uygun orta mukavemetli elik ASTM A285-03 (2012) C 6838 77
Kazanlar, basnl kaplar ve baraj cebri borusu yapmna uygun yksek
LR-P2-13 490 FG 6850 78
mukavemetli elik
Orta mukavemetli dkm slab (yanlzca dkm slab olarak) ERDEMR-01 3995 3995 93
Atmosferik korozyona dayankl EN 10025-2:2004 S355J2 (Cu) 6284 1.0570 DIN 17100 St52-3 (Cu) 47
dk ve orta mukavemetli yap elikler JIS G 3125:2004 SPA-H 9960 61
ASTM A829-14 1345 5345 91
Alaml yap elikleri
ASTM A829-14 5160 5360 91
Takm elii DIN 17350:1980 75Cr1 5375 1.2003 92
SAE J403-2014 1050 5050 91
Yksek mukavemetli ve alamsz, yksek
SAE J403-2014 1060 5060 91
karbonlu elik levhalar.
SAE J403-2014 1070 5070 91
(Makine paras imalat, ziraat aletleri, vb)
SAE J403-2014 1080 5080 91
EN 10083-3:2006 20MnB5 zel 5620 1.5530 92
EN 10083-3:2006 30MnB5 zel 5630 1.5531 92
Ziraat aletleri ve zel uygulamalar iin
su vermeye uygun borlu elikler
EN 10083-3:2006 30MnB5 zel 5631 92
EN 10083-3:2006 51CrV4 8412 1.8159 93
EN 10269:2013 21CrMoV5-7 8414 1.7709 93
Isl ileme uygun alaml slah elikleri DIN - 1.7263 30CrMo5-2 8430 93
EN 10083-3:2006 34CrMo4 8434 1.7220 93
EN 10083-2:2006 C45E zel 8440 93
ERDEMR-04 8416 8416 92
Savunma sanayi iin kullanma uygun elikler
ERDEMR-03 8613 8613 92
(1) Tabloda belirtilen Benzer Standart Karlklar malzemelerin tam veya benzer karlklar olabilir; bu nedenle, belirlenen rnn dier
standarda uygunluu garanti edilmemektedir. Dier standart karlklarna gre seilen malzemenin kullanm alanna tam olarak uygunluu,
ancak deneme retimi neticesinde belirlenebilir.
Souk Haddeleme Sonras Srekli Tavlama Prosesine Uygun Souk Haddelemeye Uygun Scak Haddelenmi elikler
ok Dk Karbonlu Scak Haddelenmi elikler
Standart: ERDEMR Standart : DIN 1614-1:1986
Kimyasal Bileim (%) Kimyasal Bileim (%)
Standart Karl C Mn P S Si Al N Ti Nb Standart Karl C Mn P S Si N(1) Al

ERDEMR ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. min. max. Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. min.
ERDEMR-2004 6314 6314(1)(2)(4) 0.006 0.25 0.015 0.015 0.030 0.020 60 0.01-0.09 0.030 max. DIN 1614-1 St 22 6422(2)(3)(5) 0.08 0.40 0.025 0.025 0.040 0.007 0.020
(1)(2)(4)
ERDEMR-2004 6315 6315 0.005 0.20 0.015 0.015 0.030 0.020 60 0.01-0.09 0.030 max. DIN 1614-1 RRSt 23 6423(2)(3)(5) 0.06 0.35 0.020 0.020 0.040 - 0.020
ERDEMR-2004 7414 7414 (1) (3) 0.006 0.40 0.030 0.030 0.035 0.020 60 0.04-0.09 0.005 max. DIN 1614-1 St 24 6424(2)(3)(5) 0.06 0.30 0.020 0.020 0.040 - 0.020
ERDEMR-2004 7416 7416 (1) (3) 0.004 0.25 0.020 0.020 0.030 0.020 50 0.30 max 0.005 max. DIN 1614-1 St 22 6412(2)(4)(5) 0.08 0.40 0.025 0.025 0.040 0.007 0.020
DIN 1614-1 RRSt 23 6413 (2)(4)(5)
0.06 0.35 0.020 0.020 0.040 - 0.020
Aklamalar
1) Mekanik test yaplmaz. Aklamalar
2) Souk haddeleme ve srekli tavlama sonrasnda galvanizleme ilemine uygundur. 1) eliin kimyasal bileiminde min. % 0.020 Al olduu takdirde, N st snr deeri uygulanmaz.
3) Souk haddeleme sonrasnda srekli tavlama prosesine uygundur. 2) Mekanik test yaplmaz.
4) Cr+Ni+Cu+Mo toplam max. 0.16 dir 3) Souk haddeleme sonrasnda yn tavlama prosesine uygundur.
4) Souk haddeleme sonrasnda srekli tavlama prosesine uygundur.
5) Cr+Ni+Cu+Mo toplam max. 0.21 dir
Standart : Muhtelif
Kimyasal Bileim (%)
Standart Karl ERDEMR C Mn P S Si N(4) Ni Cr Mo V Nb Ti
Al
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max.
SAE J403-14/ ASTM
1006 / CS Tip B 6406(2)(3)(5)(6) 0.02-0.08 0.45 0.025 0.025 0.040 - 0.020 min. 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025
A1011-14
SAE J403-14/ ASTM
1008 / CS Tip B 6408(2)(3)(5) 0.02-0.10 0.50 0.030 0.035 0.10 - - 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025
A1011-14
SAE J403-14 1006 zel 6007(1)((2)(3) 0.08 0.45 0.030 0.035 0.13 0.007(4) 0.005 max.(4) - - - - - -
SAE J403-14 1006 zel 6009 (1)(2)(3)

0.05 0.30-0.50(4)
0.025 0.015 0.15-0.35 0.007 (4)
0.005 max.(4)
- - - - - -
Aklamalar
1) % (Cu+Cr+Ni) toplam max. % 0.16dr.
2) Mekanik test yaplmaz.
3) Souk haddeleme sonrasnda yn tavlama prosesine uygun olarak retilmektedir.
4) Belirtilen limit deerler mteriyle yaplan anlama erevesinde belirlenmitir.
5) Bu kalite rnler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr.

Souk Haddelemeye, Srekli Tavlama Prosesine ve Scak Daldrma Yntemi ile Galvanize Elektrik elii Yapm iin Souk Haddelemeye Uygun, Scak Haddelenmi elikler
Frn Sertlemeli (Bake-Hardening) eliklerin retimine Uygun Scak Haddelenmi elikler
Standart: ERDEMR Standart: ERDEMR
Standart Karl Erdemir C Mn P S Si Al N Ti Nb Standart Karl Hedeflenen C Mn Si P S Al N

ERDEMR Nihai rn
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max. Standart Kalite Kalite No
(1)
Kalitesi max. max. max.
ERDEMR-2004 1718 1718 0.0060 0.70 0.060 0.025 0.50 0.10 0.0060 0.12 0.09 ERDEMR-2009 5536 5536 M350-50A 0.025 0.15-0.35 2.20-2.50 0.05-0.08 0.008 0.40 - 0.55 0.0065
ERDEMR-2004 1722 1722 0.0060 0.70 0.080 0.025 0.50 0.10 0.0060 0.12 0.09 ERDEMR-2007 5541 5541 M400-50A 0.025 0.15-0.35 1.80-2.10 0.05-0.08 0.012 0.35 - 0.50 0.0065
ERDEMR-2004 1726 1726 0.0065 0.80 0.10 0.025 0.50 0.10 0.0060 0.12 0.09 ERDEMR-2009 5542 5542 M400-65A 0.025 0.15-0.35 2.50-2.80 0.05-0.08 0.008 0.40 - 0.55 0.0065
ERDEMR-2007 5548 5548 M470-50A 0.035 0.20-0.40 1.30-1.60 0.02 max. 0.012 0.30 - 0.45 0.0065
ERDEMR-2007 5549 5549 M470-65A 0.025 0.20-0.40 1.80-2.10 0.07-0.11 0.010 0.35 - 0.50 0.0065
Aklamalar
ERDEMR-2007 5554 5554 M530-50A 0.035 0.20-0.40 1.00-1.30 0.06-0.10 0.012 0.20 - 0.40 0.0065
ERDEMR-2007 5555 5555 M530-65A 0.025 0.20-0.40 1.40-1.70 0.05-0.08 0.010 0.30 - 0.45 0.0065
ERDEMR-2007 5561 5561 M600-50A 0.035 0.20-0.40 0.90-1.20 0.10-0.13 0.012 0.10 - 0.25 0.0065
ERDEMR-2007 5562 5562 M600-65A 0.025 0.40-0.60 1.20-1.40 0.11-0.15 0.010 0.20 - 0.30 0.0065
ERDEMR-2007 5571 5571 M700-50A 0.035 0.35-0.50 0.70-0.90 0.07-0.10 0.012 0.10 - 0.25 0.0065
ERDEMR-2007 5572 5572 M700-65A 0.025 0.50-0.70 1.00-1.20 0.11-0.15 0.012 0.15 - 0.25 0.0065
ERDEMR-2007 5581 5581 M800-50A 0.035 0.40-0.55 0.50-0.70 0.09-0.12 0.012 0.12 - 0.25 0.0065
Souk Haddelemeye, Srekli Tavlama Prosesine ve Scak Daldrma Yntemi ile ERDEMR-2007 5582 5582 M800-65A 0.025 0.50-0.70 0.75-0.95 0.09-0.12 0.012 0.10 - 0.25 0.0065
Galvanize Yap eliklerinin retimine Uygun, Scak Haddelenmi elikler ERDEMR-2013 5592 5592 - 0.025 0.50-0.70 0.30-0.50 0.12-0.14 0.012 0.08 - 0.12 0.0065
Standart: ERDEMR
Aklamalar
Kimyasal Bileim (%) 1) Mekanik test yaplmaz.
Standart Karl ERDEMR C Mn P S Si Al N V Nb Ti
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. min. max. max. max. max.
Erdemir-2004 1822 1822 0.13 0.90 0.025 0.025 0.040 0.015 0.0120 0.10 0.008 0.04 Souk Haddeleme Sonras Emaye Kaplamaya Uygun, Scak Haddelenmi elikler
Erdemir-2004 1825 1825 0.18 1.00 0.025 0.025 0.040 0.015 0.0120 0.10 0.008 0.04
Erdemir-2004 1828 1828 0.20 1.20 0.025 0.025 0.040 0.015 0.0120 0.10 0.008 0.04 Standart: ERDEMR
Erdemir-2004 1832 1832 0.20 1.50 0.025 0.025 0.040 0.015 0.0120 0.10 0.008 0.04
Kimyasal Bileim (%)
Erdemir-2004 1835 1835 0.20 1.70 0.025 0.025 0.040 0.015 0.0120 0.10 0.008 0.04
Standart Karl C Mn P S Si Al B ppm Ti

ERDEMR
Aklamalar Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. min. max.
1) Mekanik test yaplmaz. ERDEMR-2001 6523(1)(2) (4) 6523 0.05 0.20 0.015 0.015 0.035 0.020 10-60 -
ERDEMR-2001 7524(1)(3) 7524 0.01 0.025 0.025 0.030 0.035 - - 0.15
Aklamalar
2) Yn tavlama sonras emaye kaplamaya uygundur.
3) Srekli tavlama sonras emaye kaplamaya uygundur.
Souk ekillendirmeye Uygun, Dk Karbonlu, Scak Haddelenmi elikler Souk ekillendirmeye Uygun, Dk Karbonlu, Scak Haddelenmi elik
Standart: EN 10111:2008
Standart: 11-04-013
Kimyasal Bileim (%)
Kimyasal Bileim (%)(2)
Standart Karl C Mn P S
ERDEMR
Deoksidasyon Yntemi Standart Karl C Mn P S Si Al CE(1)
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. ERDEMR (%)
Standart Kalite Benzer Standart / Kalite Kalite No max. max. max. max. max. min. max.
EN 10111 DD11 3222 - 0.12 0.60 0.045 0.045
11-04-013 HES-HC EN 10111 / DD13 700(2) 0.07 0.40 0.024 0.020 0.03 0.020 0.16
EN 10111 DD11 4222 - 0.12 0.60 0.045 0.045
EN 10111 DD11 6222 - 0.11 0.5 0.035 0.035
EN 10111 DD11 6282(1) - 0.12 0.60 0.045 0.045 Aklamalar
EN 10111 DD12 6223(4) Tam durgun elik 0.09 0.4 0.03 0.03 1) % CE = % C + % (Mn+Si)/6 formlne gre hesaplanr.
EN 10111 DD13 6224(2)(4) Tam durgun elik 0.07 0.35 0.025 0.025 2) Bu tabloda belirtilen kalite, mterilerle yaplan anlamalar erevesinde retilmektedir.
EN 10111 DD13 6624(3)(4) Tam durgun elik 0.08 0.40 0.030 0.030
EN 10111 DD11 7222 - 0.12 0.60 0.045 0.045
EN 10111 DD14 7224(4) Tam durgun elik 0.08 0.35 0.025 0.025
Aklamalar
1) Cu = % 0.20 - 0.40. Mekanik zellikler
2) ekillendirme zelliinin arttrlmas amacyla maksimum 50 ppme kadar bor ilavesi yaplmaktadr.
A
3) Mteri talebine bal olarak kimyasal analiz oluturulmu olup karbon miktar %0.02-0.06, bor miktar 20-50 ppm aralnda retilmektedir. Standart Karl
Re Rm(1)
ERDEMR (%)
4) Bu kaliteler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr.
2 2
N/mm N/mm
Kalite No A80 A5
( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) d<3 3 d 11
Standart Kalite Benzer Standart / Kalite min. min.
220 - 280 320-390
Mekanik zellikler 11-04-013 HES-HC EN 10111 / DD13 700
(2)(3)
(22.4 - 28.6) (32.7 - 39.8)

31 37
Re Rm(1) A
Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2 (%) Aklamalar
Kalite No ( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) A80 A5 Garanti(3)
1.5 d < 2 2d<3 3 d 11 Sresi 1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr.
Standart Kalite 1.5 d < 2 2 d 11 max. min. min. min.
2) Re/Rm: max. 0.86
(2) 170 - 360 170 - 340 440
EN 10111 DD11 3222
(17.3-36.7) (17.3-34.7) ( 44.9 )
23 24 28 - 3) Tabloda belirtilen mekanik deerler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balamak zere 6 ay iin garanti edilir.
(2) 170 - 360 170 - 340 440
EN 10111 DD11 4222 23 24 28 -
(17.3-36.7) (17.3-34.7) (44.9)
(2) 170 - 360 170 - 340 440
EN 10111 DD11 6222 23 24 28 -
(17.3-36.7) (17.3-34.7) (44.9)
(2) 170 - 360 170 - 340 440
EN 10111 DD11 6282 23 24 28 -
(17.3-36.7) (17.3-34.7) (44.9)
(2) 170 - 360 170 - 340 440
EN 10111 DD11 7222 23 24 28 -
(17.3-36.7) (17.3-34.7) (44.9)
170 - 340 170 - 320 420
EN 10111 DD12 6223 25 26 30 6 ay
(17.3-34.7) (17.3-32.6) (42.8)
170 - 330 170 - 310 400
EN 10111 DD13 6224 28 29 33 6 ay
(17.3-33.7) (17.3-31.6) (40.8)
170 - 330 170 - 310 400
EN 10111 DD13 6624 28 29 33 6 ay
(17.3-33.7) (17.3-31.6) (40.8)
170 - 310 170 - 290 380
EN 10111 DD14 7224 31 32 36 6 ay
(17.3-31.6) (17.3-29.6) (38.8)
Aklamalar
1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr.
2) Hazr bildirim tarihinden itibaren 6 hafta iinde kullanlmas nerilir.
3) Tabloda belirtilen garanti sresi, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihte balar.
Boru ve Profil Yapmna Uygun elikler Scak Haddelenmi Alamsz Yap elii
Standart : Muhtelif Standard : ASTM A283-2013
Standart Karl C Mn P S Si Cu(1) Ni(1) Cr(1) Mo(1) V(1) Standart Karl C Mn P S Si(1)
ERDEMR ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. Standart Kalite Kalite No max. max. max. max.
ERDEMR - 2001 2008 2008 0.06-0.12 0.35-0.60 0.025 0.020 0.15-0.30 0.15 0.15 0.12 0.05 0.02 ASTM A283 C 3018(3) 0.24 0.90 0.03 0.03 0.15-0.40
ASTM A53 A 2009(3) 0.25 max. 0.95 max. 0.050 0.045 - 0.40 0.40 0.40 0.15 0.08
Aklamalar
ASTM A53 A 4009(3) 0.25 max. 0.95 max. 0.050 0.045 - 0.40 0.40 0.40 0.15 0.08 1) 40 mm ve daha ince kalnlklar iin, min. % 0.15 olan Si deeri geerli deildir.
ASTM A500 B 6040(2)(4) 0.26 max. 1.35 max. 0.035 0.035 - - - - - - 2) Cu istenmesi durumunda min. Cu deeri % 0.20 olmaldr.

Aklamalar Mekanik zellikler
1) 2009 ve 4009 kaliteleri iin Cu+Ni+Cr+Mo+V elementlerinin toplam max. % 1.00 olmaldr.
2) 6040 kalite iin, standartta belirtilen max. C deerindeki her % 0.01 azalmaya karlk, Mn deeri max. % 1.50 olmas kouluyla tabloda Re Rm(1) A
Standart Karl ERDEMR N/mm 2
N/mm2 (%)
belirtilen max. Mn deeri % 0.06 artrlabilir. Kalite No
( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) A50 A200
3) 2009 ve 4009 kaliteleri iin, standartta belirtilen max. C deerindeki her % 0.01 azalmaya karlk, Mn deeri max. % 1.35 olmas kouluyla Standart Kalite min. min. min.
tabloda belirtilen max. Mn deeri % 0.06 artrlabilir. 205 380 - 515
ASTM A283 C 3018 25 22
4) 6040 kalite iin Cu istenmesi durumunda min. Cu deeri % 0.20 olmaldr. (20.9) (38.8 - 52.5 )
Aklamalar
Mekanik zellikler ift (Dual) Sertifika Talebine Ynelik Gelitirilen

Alamsz Genel Yap ve Gemi Yapmna Uygun elik
ERDEMR
Re Rm(1) A50
Standart : ASTM A36-14/ABS2-P2-14
Standart Karl N/mm2 N/mm2 (%)
Kalite No
( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) Kimyasal Bileim (%)
Standart Kalite min. min. min.
205 330 Standart Karl C(1) Mn(1) P S Si(2)
ERDEMR - 2001 2008 2008 31 ERDEMR
(20.9) (33.7) max. max. max.
Standart Kalite Kalite No max.
205 330
ASTM A53 A 2009 (2) ASTM A36-ABS A36/Gr.A 3741(3) 0.21 0.80 - 1.20 0.030 0.030 0.40
(20.9) (33.7)
205 330 Aklamalar
ASTM A53 A 4009 (2)
(20.9) (33.7) 1) C+(Mn/6) % 0.40 olmaldr.
290 400 (3) 2) Kalnl 40 mmnin stnde olan malzemeler iin Si miktar min. % 0.15 olmaldr.
ASTM A500 B 6040 23
(29.6) (40.8) 3) Bu kalite rnler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr.
Mekanik zellikler
Aklamalar
1) ekme testi deerleri boyuna test numunelerine uygulanr. Re Rm(1) Darbe(3) (Boyuna)
ERDEMR N/mm2 N/mm2 A200 (2)
2) A50 ( % ) = 1940 S0 0.2 / U 0.9 ( S0 : Kesit alan, mm2 ; U : Minimum ekme mukavemeti, N/mm2 ) Standart Karl Scaklk KVC (min.)
Kalite No (%)
( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) C J
3) Belirtilen uzama deeri, kalnl 4.57 mm ve daha kaln olan rnlerde uygulanr. Kalnl 4.57 mm ince rnler iin
Standart Kalite min. d (Kalnlk, mm) min. 50<d<=60
% uzama = 2.40 d+12 forml kullanlr.
250 400 - 520
ASTM A36-08/ABS2-P2-14 A36/Gr.A 3741 22 20 34
(25.5) (40.8 - 53.0 )
Aklamalar
2) Tabloda belirtilen % uzama deerleri 40,01<d(kalnlk)60 mm olan levha rnler ve rulodan yaplm rnler iin geerlidir.
Levha rnlerde, 40 mm ve altndaki kalnlklar iin % uzama deeri kalnla bal olarak aada verilmitir.
30<d40 mm kalnlk aralnda min. % 21
25<d30 mm kalnlklar aralnda min. % 20
20<d25 mm kalnlklar aralnda min. % 19
d20 mm kalnlklar iin min. % 18 olmaldr.
3) 6 mm kalnln altnda darbe testi yaplmaz.
Scak Haddelenmi, Alamsz Yap elii Scak Haddelenmi, Alamsz Yap elikleri
Standart : ASTM A36-14 Standart: EN 10025-2:2004

Standart Karl C(2) P S Si(4)
ERDEMR Mn(1)(2) C CE(IIW) (4)(5)
Kalite No d 40 mm 40 < d 60mm. max. max. max.
Standart Kalite max. max. Standart Karl d(kalnlk, mm) Mn P S Si Cu N(1) max. (%)
ERDEMR
ASTM A36 A 36 3241(3)(5) 0.25 0.26 0.80-1.20 0.030 0.030 0.40 Kalite No 16 16<d40 40<d100 d (mm)
Aklamalar Standart Kalite max. max. max. max. max. max. max. max. max. 30 30<d40 40<d100
1) Kalnl 20 mm ve daha ince olan 3241 kalite malzemeler iin Mn snr gerekli deildir.
EN 10025-2 S235JR 3237 0.17 0.17 0.20 1.40 0.030 0.030 0.40 0.55 0.012 0.35 0.35 0.38
2) Standartta belirtilen max. C deerindeki her % 0.01 azalmaya karlk; Mn deeri max. % 1.35 olmak kouluyla,tabloda belirtilen max. Mn deeri % 0.06 artrlabilir.
3) stee bal olarak min. % 0.20 Cu bulunabilir. EN 10025-2 S235JR 3137 0.17 0.17 0.20 1.40 0.030 0.030 0.40 0.55 0.012 0.35 0.35 0.38
4) Kalnl 40 mmnin stnde olan 3241 kalite malzemeler iin Si miktar min. % 0.15 olmaldr.
5) Bu kalite rnler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr. EN 10025-2 S235JR 3281 (11)(7) 0.17 0.17 0.20 1.40 0.035 0.035 - 0.55 0.012 0.35 0.35 0.38
EN 10025-2 S235JR 4237 (9) 0.17 0.17 0.20 1.20 0.025 0.025 0.05 0.55 0.012 0.35 0.35 0.38
Mekanik zellikler EN 10025-2 S235JR
(zel) 4260(3)(10) 0.050-0.095 - - 0.30-0.45 0.015 0.025 0.05 0.55 0.012 0.35 - -
EN 10025-2 S235JR 4437 (6)(9) 0.17 - - 1.40 0.035 0.035 - 0.55 0.012 0.35 0.35 0.38
Re Rm(1) A
Standart Karl N/mm2 N/mm2 (%) EN 10025-2 S235JR 5437(8) 0.17 0.17 0.20 1.40 0.035 0.035 - 0.55 0.012 0.35 0.35 0.38
ERDEMR
Kalite No ( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) A80 A200 EN 10025-2 S235J2 6237(11)(12) 0.17 0.17 0.17 1.40 0.025 0.025 - 0.55 - 0.35 0.35 0.38
Standart Kalite min. min. min.
EN 10025-2 S275JR 3244 (3)(11) 0.21 0.21 0.22 1.50 0.030 0.030 0.40 0.55 0.012 0.40 0.40 0.42
250 400-550
ASTM A36 A 36 3241 (25.5) (40.8-56.1) 21 18 EN 10025-2 S275JR 4244 (3)(9)
0.20 0.21 0.22 1.40 0.025 0.025 0.04 0.55 0.012 0.40 0.40 0.42
Aklamalar EN 10025-2 S275J2 6244 (3)(11)(12) 0.18 0.18 0.18 1.50 0.025 0.025 - 0.55 - 0.40 0.40 0.42
1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr. EN 10025-2 S355JR 3252 (3)(11) 0.24 0.24 0.24 1.60 0.035 0.035 0.55 0.55 0.012 0.45 0.47 0.47
2) Kalnl 6 mmnin altnda olan rnler iin darbe testi yaplmaz.
(3)(9)
3) Darbe testi istee bal olarak yaplr. EN 10025-2 S355JR 4250 0.24 0.24 0.24 1.60 0.030 0.035 0.55 0.55 0.012 0.45 - -
EN 10025-2 S355J0 5252(2)(3)(11) 0.20 0.20 0.22 1.60 0.030 0.030 0.55 0.55 0.012 0.45 0.47 0.47
Scak Haddelenmi Alamsz Yap elii EN 10025-2 S355J2 4252 (3)(9)(12) 0.20 - - 1.60 0.025 0.025 0.55 0.55 - 0.45 0.47 0.47
EN 10025-2 S355J2 6252(2)(3)(11)(12) 0.20 0.20 0.22 1.60 0.025 0.025 0.55 0.55 - 0.45 0.47 0.47
Standart : CSA G40.21-13 EN 10025-2 S355J2 6284(2)(3)(12) 0.20 0.20 0.22 1.60 0.025 0.025 0.55 0.55 - 0.45 0.47 0.47
(2)(3)(11)(12)
EN 10025-2 S355K2 7252 0.20 0.20 0.22 1.60 0.025 0.025 0.55 0.55 - 0.45 0.47 0.47
Kimyasal Bileim (%)
Aklamalar
Standart Karl ERDEMR
Kalite
C
Mn
P S Si(2) Al(2) Cu(3) 1) eliin kimyasal bileiminde min. % 0.020 Al olduu takdirde, N st snr deeri uygulanmaz.
Standart Kalite max. max. max. max. min. min. 2) Kalnl 30 mmnin stnde olan rnler iin C deeri max. % 0.22dir.
No
CSA G40.21 300W 3245(2) 0.22 0.50-1.50 0.040 0.050 0.40(1) - 0.20 3) Max. C edeeri (CE), % Si 0.030 iin % 0.02, % Si 0.25 iin % 0.01 artrlr.
CSA G40.21 350W 4251 (4)(5)
0.23 0.50-1.50 0.040 0.050 0.040 0.020 0.20 4) Mterilerle yaplan anlamalar erevesinde, max. C edeeri (CEV), % Cu: 0.25-0.40 arasnda ise % 0.02 artrlr.
5) C edeeri, % CE (IIW) = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15 formlne gre hesaplanr.
Aklamalar 6) % C ve % Mn deeri 4237 kaliteye gre farkllk gstermektedir.
1) 40 mmden kaln rnlerde % Si, 0,15-0,40 olmaldr. 7) % Cu: 0,25 - 0,35 ierir.
2) Toplam alminyum miktar min. % 0,020 olduunda, Si ile ilgili minimum deer snrlamas uygulanmaz ve Si tablodaki max deeri geemez.
3) eliin kimyasal bileiminde Cu istendii takdirde, tabloda belirtilen minimum deer geerlidir.
8) % C ve % Mn deeri 3237 kaliteye gre farkllk gstermektedir.
4) Maksimum 16 mm kalnla kadar retilir. 8 mm ve zeri sipariler grmeye tabii olarak alnr. 9 Class1 olarak galvaniz kaplamaya uygundur.
5) Galvaniz kaplamaya uygundur. 10- retim sonularna bal olarak Ti ilavesi yaplabilir.
11- Normal retim pratiinde 3252, 3281, 6237,6244 kalitelerde d 25 mm; 5252, 6252, 7252 kalitelerde d 14 mm; 3244 kalitede
16<d25 mm kalnlk aralklarnda Class 3 olarak galvaniz kaplamaya uygun olarak retilmekle birlikte sipari aamasnda tekrar teyit
Mekanik zellikler alnmas uygun olacaktr. Galvanizlemeye uygunluk snflar sadece rulo ve rulodan retilen rnler iin geerlidir.
Re Rm(1) Class 1 ve Class 3 galvaniz kaplamaya uygunluk snflar aadaki tabloya gre uygulanr.
Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2 A(%)
Kalite No ( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) Elementler (%)
d 16 min. 16 < d 65 min. 65 < d 100 min. d 100 A50 min. A200 min.
Snflar
Standart Kalite Si Si+2.5P P
300 300 280 440-620
CSA G40.21 300W 3245 21 18
(30.6) (30.6) (28.6) (44.9-63.2) Class 1 0.030 0.090 -
350 450-650
CSA G40.21 350W 4251 - - 20(2) 17(2) Class 3 0.14 Si 0.25 - 0.030
(35.7) (45.9-66.3)
Aklamalar
1) ekme testi deerleri Enine test numunelerine uygulanr. 12) 12- Bu kalite rnler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr.
2) Tablodaki uzama deerleri 8 mm ve zeri iindir. 8 mm kalnln altnda CSA G40.20 standardnn 8.3.1.1 nolu maddesine gre min. uzama
deerleri kalnla bal olarak azalmaktadr.
Scak Haddelenmi, Alamsz Yap elikleri Scak Haddelenmi, Alamsz Yap elii
Standart : DBL 8492
Standart: EN 10025-2:2004
Kimyasal Bileim (%)(1)
Mekanik zellikler
Standart Karl C Mn P S Si Al
Re Rm(1) ERDEMR
2 2
A (%) min. Standart Kalite Benzer Standart / Kalite Kalite No max. max. max. max. max. min.
N/mm N/mm Darbe (3)
( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) d(kalnlk, mm) (Boyuna) DBL 8492 StW24H EN 10025-2 / S235JR 720(1) 0.12 0.70 0.020 0.020 0.040 0.020
Kalite No d(kalnlk, mm) d(kalnlk, mm) A80 A5
>16 >40 >63 >80 3 Sc. KVc
Aklamalar
>1 >1.5 >2 >2.5 3 >40 >63
Standart (8)
Kalite
16
40 63 80 100
<3
100 1.5 2 2.5 <3 40 63 100 C J(min.)
1) Bu tabloda belirtilen kalite, mterilerle yaplan anlamalar erevesinde retilmektedir.
235 225 215 215 215 360-510 360-510
EN 10025-2 S235JR 3237
(24.0) (23.0) (21.9) (21.9) (21.9) (36.7-52.0) (36.7-52.0)
16 17 18 19 24 23 22 +20 27(2) Mekanik zellikler
235 - - - - 360-510 360-510 (2)
EN 10025-2 S235JR 3137 (7)
16 17 18 19 24 - - +20 27
(24.0) - - - - (36.7-52.0) (36.7-52.0) Katlama(2)
Re Rm(1) A (%)
(5) 235 225 - - - 360-510 360-510 (2) Standart Karl ERDEMR Enine,
EN 10025-2 S235JR 3281 16 17 18 19 24 - - +20 27 N/mm 2
N/mm 2 A80 A5 180
(24.0) (23.0) - - - (36.7-52.0) (36.7-52.0) Kalite No 1.5d<3 3d 8
235 225 - - - 360-510 360-510 Standart Kalite Benzer Standart / Kalite ( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) min. min. kmy
EN 10025-2 S235JR 4237(5) 16 17 18 19 24 - - +20 27(2)
(24.0) (23.0) - - - (36.7-52.0) (36.7-52.0) (3) 260-340 370-450
DBL 8492 StW24H EN 10025-2 / S235JR 720 25 30 3d
S235JR 260-360 - - - - 370-460 370-460 (26.5-34.7) (37.7-45.9)
EN 10025-2 4260(4) (9) (26.5-36.7) 32 32 32 32 24 - - +20 27(2)
(zel) - - - - (37.7-46.9) (37.7-46.9)
235 - - - - 360-510 360-510
Aklamalar
EN 10025-2 S235JR 4437(4) 16 17 18 19 24 - - +20 27(2)
(24.0) - - - - (36.7-52.0) (36.7-52.0) 1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr.
235 225 215 215 215 360-510 360-510 2) Katlama testi istee bal olarak yaplr.
EN 10025-2 S235JR 5437 16 17 18 19 24 23 22 +20 27(2)
(24.0) (23.0) (21.9) (21.9) (21.9) (36.7-52.0) (36.7-52.0)
235 225 215 215 215 360-510 360-510 3) Max. 8.00 mm kalnlkta retilir.
EN 10025-2 S235J2 6237 16 17 18 19 24 23 22 -20 27
(24.0) (23.0) (21.9) (21.9) (21.9) (36.7-52.0) (36.7-52.0)
EN 10025-2 S275JR 3244

275 265 255 245 235 430-580 410-560
14 15 16 17 21 20 19 +20 27(2) l (Triple) Sertifika Talebine Uygun nce Taneli Kaynaklanabilir
(28.1) (27.0) (26.0) (25.0) (24.0) (43.9-59.2) (41.8-57.1)
275 265 - - - 430-580 410-560 Scak Haddelenmi Genel Yap elii
EN 10025-2 S275JR 4244(5) 14 15 16 17 21 20 19 +20 27(2)
(28.1) (27.0) - - - (43.9-59.2) (41.8-57.1)
Standart : CSA G40.21-13 / ASTM A572-15
275 265 255 245 235 430-580 410-560
EN 10025-2 S275J2 6244 14 15 16 17 21 20 19 -20 27
(28.1) (27.0) (26.0) (25.0) (24.0) (43.9-59.2) (41.8-57.1)
355 345 335 325 315 510-680 470-630
Kimyasal Bileim (%)
EN 10025-2 S355JR 3252 13 14 15 16 20 19 18 +20 27(2)
(36.2) (35.2) (34.2) (33.2) (32.2) (52.0-69.3) (47.9-64.2)
355 - - - - 510-680 470-630 ERDEMR C(3) P S Si(1) Al(2) V Cu(4)
EN 10025-2 S355JR 4250(4) 13 14 15 16 20 - - +20 27(2) Standart Karl Mn(3)
(36.2) - - - - (52.0-69.3) (47.9-64.2) Kalite No. max. max. max. max. min max min
355 345 335 325 315 510-680 470-630 CSA G40.21- 300W/350W-
EN 10025-2 S355J0 5252 13 14 15 16 20 19 18 0 27 3246(5) 0.22 0.80-1.35 0.03 0.03 0.40 0.01-0.15 0.20
(36.2) (35.2) (34.2) (33.2) (32.2) (52-69.3) (48.0-64.2) ASTM A572 Gr50Tip2
(6) 355 - - - - 510-680 470-630
EN 10025-2 S355J2 4252 13 14 15 16 20 - - -20 27
(36.2) - - - - (52.0-69.3) (47.9-64.2) Aklamalar
EN 10025-2 S355J2 6252
355 345 335 325 315 510-680 470-630
13 14 15 16 20 19 18 -20 27 1) 40 mmden kaln rnlerde % Si, 0.15-0.40 olmaldr.
(36.2) (35.2) (34.2) (33.2) (32.2) (52.0-69.3) (47.9-64.2) 2) Toplam alminyum miktar min. % 0.020 olduunda, Si ile ilgili minimum deer snrlamas uygulanmaz.
EN 10025-2 S355J2 6284
355 345 335 325 315 510-680 470-630
13 14 15 16 20 19 18 -20 27 3) Standartta belirtilen max. C deerindeki her % 0.01 azalmaya karlk, Mn deeri max.%1.50 olmas kouluyla
(36.2) (35.2) (34.2) (33.2) (32.2) (52.0-69.3) (47.9-64.2) tabloda belirtilen max. Mn deeri % 0.06 artrlabilir.
355 345 335 325 315 510-680 470-630 4) eliin kimyasal bileiminde Cu istendii takdirde, tabloda belirtilen minimum deer geerlidir.
EN 10025-2 S355K2 7252 13 14 15 16 20 19 18 -20 40
(36.2) (35.2) (34.2) (33.2) (32.2) (52-69.3) (48.0-64.2)
Aklamalar
Mekanik zellikler
2) Darbe testi stee bal olarak yaplr.
Re(1) Darbe(2)
3) Kalnl 6 mm nin altnda olan rnler iin darbe testi yaplmaz. Standart Karl N/mm Rm A (%) (boyuna)
ERDEMR N/mm
4) Max. 8 mm kalnla kadar retilir. ( kg/mm )
Kalite No. (kg/mm) Scaklk
5) Max. 25 mm kalnla kadar retilir. Standart Kalite
d 65 mm 65 < d 100 mm. min. A50 A200
C
min. min. min. min.
6) Max. 16 mm kalnla kadar retilir.
7) 3137 kalitesi sadece boru retimi siparileri iin ve max. 8 mmye kadar retilir. CSA G40.21- 300W/350W-
3246(3) 350 345 450-620 21 18 +20
ASTM A572 Gr50Tip2
8) JR notasyonu ieren kaliteler AR olarak retilir.
J0, J2 notasyonu ieren kaliteler, normalizeli veya normalize edeer haddeleme ile retilebilir. Aklamalar
1) ekme testi deerleri Enine test numunelerine uygulanr.
K2 notasyonu ieren kalite, normalizeli veya normalize edeer haddeleme ile retilir.
2) Darbe testi istee bal olarak yaplr. 6.00 mm kalnln altnda darbe testi yaplmaz.
9) Bu tabloda belirtilen limit deerler mteriyle yaplan anlama erevesinde belirlenmitir. 3) Uzama deerleri 8 mm kalnln altnda CSA G40.20 standardnn 8.3.1.1 nolu maddesine gre min. uzama deerleri
tabloda belirtilen deerlerden farkllk gsterir.
Genel Amaca Gre retilen, Scak Haddelenmi Yap elikleri Katlamaya Uygun, Scak Haddelenmi Yap elikleri
Standart : JIS G 3101:2010 Standart: ASTM A1011-14

Standart Karl C Mn P S Si Standart Karl C(1) Mn(1) P S Cu(2) Ni Cr Mo V Nb Ti(3)

ERDEMR ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max.
JIS G 3101:2010 SS 400 6741 - - 0.050 0.050 - ASTM A1011 SS30 3330(4) 0.25 0.90 0.035 0.040 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025
ASTM A1011 SS33 3333(4) 0.25 0.90 0.035 0.040 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025
ASTM A1011 SS36 Tip 1 3336(4) 0.25 0.90 0.035 0.040 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025
Mekanik zellikler
ASTM A1011 SS36 Tip 2 6035(1)(4) 0.25 1.35 0.035 0.040 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025
ASTM A1011 SS40 3340(4) 0.25 0.90 0.035 0.040 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025
Re
A (%, min.) Katlama
ASTM A1011 SS45 Tip 1 3345 (1)(4)
0.25 1.35 0.035 0.040 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025
N/mm2 Boyuna,
Standart Karl Rm(1) d (kalnlk, mm) 180
ERDEMR ( kg/mm2 ) ASTM A1011 SS50 3350(1)(4) 0.25 1.35 0.035 0.040 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025
Kalite No N/mm2
d16 16<d40 40<d100 ( kg/mm2 ) A50 A200 A50 kmy
Standart Kalite min. min. min. 5 5<d16 16<d50 50<d100 d: kalnlk
245 235 215 400-510 Aklamalar

JIS G 3101:2010 SS400 6741 21 17 21 23 1.5d
(25.0) (24.0) (21.9) (40.8-52.0) 1) Standartta belirtilen max. C deerindeki her % 0.01 azalmaya karlk, Mn deeri max. % 1.50 olmas kouluyla,
tabloda belirtilen max. Mn deeri 0.06 artrlabilir.
Aklamalar
2) eliin kimyasal bileiminde Cu istendii takdirde, tabloda belirtilen standart Cu deeri minimum olarak kabul edilecektir.
1) ekme testi deerleri boyuna test numunelerine uygulanr.
Aksi takdirde, tabloda belirtilen max. Cu deeri geerlidir.
3) % Ti (max.): 3.4N+1.5S veya max. % 0.025 olabilir.
4) Tm kalite rnler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr.
ift (Dual) Sertifika Talebine Uygun nce Taneli Kaynaklanabilir
Scak Haddelenmi Genel Yap elii Mekanik zellikler
Standart : CSA G40.21-13
Re Rm(1) A (%) Katlama(2)
Kimyasal Bileim (%) Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2 A50 d (mm) A200 d (mm) (Enine, 180)
Kalite No
( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) 1.6<d2.5 2.5<d6.0 d6.0 kmy
Standart Karl ERDEMR C P S Si
(1)(2)
Cu (3)
Standart Kalite min. min. min. min. (d: kalnlk)
Mn
Standart Kalite Kalite No. max. max. max. max. min.
205 340 min.
ASTM A1011 SS30 3330 24 25 19 1d
CSA G40.21-13 300W(44W) / 350W(50W) 3249 0.22 0.50-1.50 0.04 0.05 0.40 0.20 (20.9) (34.7)
230 360 min.
ASTM A1011 SS33 3333 22 23 18 1d
Aklamalar (23.5) (36.7)
1) 40 mmden kaln rnlerde % Si, 0.15-0.40 olmaldr. 250 365 min.
ASTM A1011 SS36 Tip 1 3336 21 22 17 1.5 d
2) Toplam alminyum miktar min. % 0.020 olduunda, Si ile ilgili minimum deer snrlamas uygulanmaz. (25.5) (37.3)
3) eliin kimyasal bileiminde Cu istendii takdirde, tabloda belirtilen minimum deer geerlidir. 250 400-550
ASTM A1011 SS36 Tip 2 6035 20 21 16 2d
(25.5) (40.8-56.0)
Mekanik zellikler ASTM A1011 SS40 3340
275 380 min.
20 21 16 2d
(28.1) (38.8)
Standart Karl Re(1) A (%)(2) 310 410 min.

Rm ASTM A1011 SS45 Tip 1 3345 18 19 14 2d
ERDEMR Kalite N/mm (31.6) (41.8)
N/mm A50 A200
No. (kg/mm)
Standart Kalite (kg/mm) min min 340 450 min.
min ASTM A1011 SS50 3350 16 17 12 2.5 d
(34.7) (45.9)
350 450-620
CSA G40.21-13 300W(44W) / 350W(50W) 3249 21 18
(35,7) (45,9-63,3)
Aklamalar
Aklamalar 1) ekme testi deerleri boyuna test numunelerine uygulanr.
2) Katlama testi stee bal olarak yaplr.
2) Uzama deerleri 8 mm kalnln altnda CSA G40.20 standardnn 8.3.1.1 nolu maddesine gre min. uzama deerleri
tabloda belirtilen deerlerden farkllk gsterir.
Katlamaya Uygun, Scak Haddelenmi Yap elikleri Katlamaya Uygun, Scak Haddelenmi Alamsz Yap elikleri
Standart: ASTM A1018-10 Standart: EN 10025-2:2004

Standart Karl ERDEMR C(3) Mn(3) P S Cu(1) Ni Cr Mo V Nb Ti(2) N C CE(IIW) (2)(3)

Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. Standart Karl ERDEMR d (kalnlk, mm) Mn P S Si Cu N(1) max. (%)
Kalite No 16 16<d40 40<d60 d (kalnlk, mm)
ASTM A1018 SS30 3430(4) 0.25 1.50 0.035 0.040 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 0.014
Kalite max. max. max. max. max. max.
Standart max. max. max. 30 30<d40 40<d60
ASTM A1018 SS33 3433 (4)
0.25 1.50 0.035 0.040 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 0.014
EN 10025-2 S275JRC 4044(2)(4) 0.21 - - 1.50 0.035 0.035 - 0.55 0.012 0.40 0.40 0.42
ASTM A1018 SS36 Tip 1 3436(4) 0.25 1.50 0.035 0.040 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 0.014 EN 10025-2 S235J2C+N 6037(6) 0.17 0.17 0.17 1.40 0.025 0.025 - 0.55 - 0.35 0.35 0.38
ASTM A1018 SS36 Tip 2 6036(4) 0.25
(3)
0.035 0.040 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 0.014 EN 10025-2 S275J2C+N 6044(2)(5)(6) 0.18 0.18 0.18 1.50 0.025 0.025 - 0.55 - 0.40 0.40 0.42
EN 10025-2 S355J2C+N 6052(2)(5)(6) 0.20 0.20 0.22 1.60 0.025 0.025 0.55 0.55 - 0.45 0.47 0.47
ASTM A1018 SS40 3440 (4)
0.25 1.50 0.035 0.040 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 0.014
Aklamalar
1) eliin kimyasal bileiminde min. % 0.020 Al olduu takdirde, N st snr deeri uygulanmaz.
2) Max. C edeeri (CE), % Si 0.030 iin % 0.02, % Si 0.25 iin % 0.01 artrlr.
Aklamalar
1) eliin kimyasal bileiminde Cu istendii takdirde, tabloda belirtilen standart Cu deeri minimum olarak kabul edilecektir. 4) Class 1 olarak galvaniz kaplamaya uygundur.
Aksi takdirde, tabloda belirtilen max. Cu deeri geerlidir. 5) Normal retim pratiinde, 6044 kalite 16< d 25 mm; 6052 kalite d 14 mm kalnlk aralklarnda Class 3 olarak galvaniz kaplamaya
2) % Ti (max.): 3.4N+1.5S veya max. % 0.025 olabilir. uygun olarak retilmekle birlikte sipari aamasnda tekrar teyit alnmas uygun olacaktr.
3) Kalnl 20 mmnin stnde olan rnler iin, Mn miktar % 0.80-1.20 arasndadr. Belirtilen max. C deerindeki her % 0.01 azalmaya 6) Bu kalite rnler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr.
karlk, belirtilen Mn st limitinde max. % 1.35 olmas kouluyla % 0.06 art yaplabilir. Class 1 ve Class 3 galvaniz kaplamaya uygunluk snflar aadaki tabloya gre uygulanr.
4) Tm kalite rnler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr. Elementler (%)
Snflar
Si Si+2.5P P
Class 1 0.030 0.090 -
Class 3 0.14 Si 0.25 - 0.030
Mekanik zellikler(3) Mekanik zellikler
Re Rm(1) A (%) Darbe(2) Katlama(2) Re (min.) Rm(1) A (%) min. Darbe(3)

Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2 A50 A200 (Boyuna) (Enine,180) N/mm2 N/mm2 d (kalnlk, mm) (Boyuna)
Kalite No ( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) d (mm) d (mm) Scaklk KVc kmy ( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) A80 A5
Kalite No
d (kalnlk, mm) d (kalnlk, mm) >1 >1.5 >2 >2.5 3 >40 Scaklk KVc
Standart Kalite min. min. min. C J (min.) (d: kalnlk)
Standart Kalite(5) (6) 16 16<d40 40<d60 <3 3d60 1.5 2 2.5 <3 40 60 C J(min.)
205 340 min.
ASTM A1018 SS30 3430 22 17 +20 40 1d
(20.9) (34.7) (4) 280-400 - - 430-520 420-520 (2)
EN 10025-2 S275JRC 4044 23-37 23-37 - +20 27
230 360 min. (28.6-40.8) - - (43.9-53.0) (42.9-53.0)
ASTM A1018 SS33 3433 22 16 +20 40 1d
(23.5) (36.7) 235 225 215 360-510 360-510
EN 10025-2 S235J2C+N 6037 16 17 18 19 24 23 -20 27
250 365 min. (24.0) (23.0) (21.9) (36.7-52.0) (36.7-52.0)
ASTM A1018 SS36 Tip 1 3436 21 15 +20 40 1.5 d
(25.5) (37.2) 275 265 255 430-580 410-560
EN 10025-2 S275J2C+N 6044 14 15 16 17 21 20 -20 27
250 400-550 (28.1) (27.0) (26.0) (43.9-59.2) (41.8-57.1)
ASTM A1018 SS36 Tip 2 6036 21 18 +20 40 2d
(25.5) (40.8-56.1) 355 345 335 510-680 470-630
EN 10025-2 S355J2C+N 6052 13 14 15 16 20 19 -20 27
275 380 min. (36.2) (35.2) (34.2) (52.0-69.3) (47.9-64.2)
ASTM A1018 SS40 3440 19 14 +20 40 2d
(28.1) (38.8)
Aklamalar
Aklamalar 3) Kalnl 6 mmnin altnda olan rnler iin darbe testi yaplmaz.
1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr. 4) Max. 8 mm kalnla kadar retilir.
2) Darbe ve katlama testleri stee bal olarak yaplr. 5) JR notasyonu ieren kaliteler AR olarak retilir. J2 notasyonu ieren kaliteler + N ilave notasyonu ile retillir. + N ilave
3) 6-25 mm kalnlk aralnda retilir. notasyonunda retim ekli, normalizeli veya normalize edeer haddeleme eklinde olabilir.
6) 25 mm kalnla kadar J2C+N notasyonu, 25 mm kalnln zerinde J2+N notasyonu ile retilir.

Katlama Testi ift (Dual) Sertifika Talebine Uygun nce Taneli, Kaynaklanabilir
Scak Haddelenmi Genel Yap elii
(1)
Katlama ( Enine, kmy )
d ( mm )
Standart Karl ERDEMR Standart : CSA G40.21-13 / ASTM A36-14
Kalite No >1 >1.5 >2.5 >3 >4 >5 >6 >7 >8 >10 >12 >14 >16 >18 >20
Standart Kalite 1.5 2.5 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 25
EN 10025-2 S275JRC 4044 2 3 4 5 8 10 12 16 - - - - - - -
Kimyasal Bileim (%)
EN 10025-2 S235J2C+N 6037 1.6 2.5 3 5 6 8 10 12 16 20 25 28 36 40 50 Standart Karl ERDEMR C P S Si(2) Cu(3)
Mn(1)
Standart Kalite Kalite No. max. max. max. max. min.
EN 10025-2 S275J2C+N 6044 2 3 4 5 8 10 12 16 20 25 28 32 40 45 55 CSA G40.21 / 300W / A36 3230(4) 0.22 0.80-1.35 0.03 0.03 0.40 0.20
ASTM A36
EN 10025-2 S355J2C+N 6052 2.5 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 36 45 50 65
Aklamalar
1) 20 mm ve daha ince kalnlklarda % Mn, 0,50-1,50 aralnda olabilir.
Aklamalar
2) Toplam alminyum miktar min. % 0.020 olduunda, Si ile ilgili minimum deer snrlamas uygulanmaz.
1) Deerler, 90 ve daha kk alarda yaplan katlama testlerine uygulanr. 3) eliin kimyasal bileiminde Cu istendii takdirde, tabloda belirtilen minimum deer geerlidir.

Scak Haddelenmi Alamsz Yap elii
Mekanik zellikler
Standart : EN 10025-2:2004
Standart Karl Re(1) A (%)(4)
Rm
Erdemir Kalite N/mm
Kimyasal Bileim (%) No. (kg/mm)
N/mm
A50 A200
Standart Kalite (kg/mm)
min min min
C 300 440-550
CSA G40.21 / ASTM A36 300W / A36 3230 21 18
CE(IIW) (2) (30,6) (44,9-56,1)
Standart Karl ERDEMR d (kalnlk, mm) Mn P S Si
max. (%)
Kalite No 16 d (mm)
max. max. max. max. 16
Aklamalar
Standart Kalite max. 1) ekme testi deerleri Enine test numunelerine uygulanr.
EN 10025-2 S355J2+N zel 6050 0.14-0.21 1.20-1.60 0.025 0.020 0.10-0.30 0.49 2) Uzama deerleri 8 mm kalnln altnda CSA G40.20 standardnn 8.3.1.1 nolu maddesine gre
min. uzama deerleri tabloda belirtilen deerlerden farkllk gsterir.
Aklamalar
1) Yukardaki deerler Mterilerle yaplan anlamalar erevesinde belirlenmitir.
2) C edeeri, CEV (IIW) % = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15 formlne gre hesaplanr. Scak Haddelenmi, Yksek Karbonlu Alamsz Yap elikleri
3) Al/N minimum 2:1 oranndadr.

Standart: EN 10025-2:2004
Mekanik zellikler Kimyasal Bileim (%)
Re (min.) Rm(1) A (%) min. Standart Karl P S N(1)

Darbe(2)(3) ERDEMR
N/mm2 ( kg/mm2 ) N/mm2 ( kg/mm2 ) d (kalnlk, mm) Standart Kalite max. max. max.
Standart Karl Kalite No
ERDEMR d (kalnlk, mm) d (kalnlk, mm) (Boyuna)
A80 A5
Kalite No EN 10025-2 E295 3250 0.045 0.045 0.012
<3 >1 >1.5 >2 >2.5 3 Scaklk KVc EN 10025-2 E335 3260 0.045 0.045 0.012
16 <3
Standart Kalite 16 1.5 2 2.5 <3 16 C J(min.) EN 10025-2 E360 5270 0.045 0.045 0.012
355 510-680 470-630
EN 10025-2 S355J2+N zel 6050 13 14 15 16 20 -20 27
(36.2) (52.0-69.3) (47.9-64.2)
Aklamalar
Aklamalar
2) Darbe testi stee Bal olarak yaplr.
3) Kalnl 6 mm nin altnda olan rnler iin darbe testi yaplmaz.
5) Yukardaki deerler Mterilerle yaplan anlamalar erevesinde belirlenmitir.
Mekanik zellikler nce Taneli, Kaynaklanabilir, Normalize Edilmi Yap elikleri
Re Rm(1)
N/mm2 N/mm2
A (%) (min.) Standart: EN 10025-3:2004
Standart Karl ERDEMR ( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) d (kalnlk, mm)
Kalite No d (kalnlk, mm) d (kalnlk, mm) A80 A5
Kimyasal Bileim (%)
>16 >40 >63 >80 3 >1 >1.5 >2 >2.5 >3 >40 >63
16 <3
Standart Kalite 40 63 80 100 100 1.5 2 2.5 3 40 63 100 Standart Karl C Si Mn P S Al(2) Cr(3) Cu Mo(3) Nb(3) Ni Ti(3) V(3) N CE(IIW)
(4)(5)
ERDEMR
max.
295 285 275 265 255 490 - 660 470 - 610 Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. (min.) max. max. max. max. max. max. max. max. %
EN 10025-2 E295 3250 11 12 13 14 18 17 16
(30.1) (29.1) (28.1) (27.1) (26.0) (50.0 - 67.3) (47.9 - 62.2) EN 10025-3 S355N 9355 0.20 0.50 0.90-1.65 0.030 0.025 0.02 0.30 0.55 0.10 0.05 0.50 0.05 0.12 0.015 0.43
335 325 315 305 295 590 - 770 570 - 710 EN 10025-3 S355NL 9356 0.18 0.50 0.90-1.65 0.025 0.020 0.02 0.30 0.55 0.10 0.05 0.50 0.05 0.12 0.015 0.43
EN 10025-2 E335 3260 7 8 9 10 14 13 12
(34.2) (33.2) (32.1) (31.2) (31.2) (60.2 - 78.6) (58.2 - 72.4)
EN 10025-3 S420N 9420(1) 0.20 0.60 1.00-1.70 0.030 0.025 0.02 0.30 0.55 0.10 0.05 0.80 0.05 0.20 0.025 0.48
360 355 345 335 325 690-900 670-830
EN 10025-2 E360 5270 4 5 6 7 10 9 8 EN 10025-3 S460N 9460 (1)(3)
0.20 0.60 1.00-1.70 0.030 0.025 0.02 0.30 0.55 0.10 0.05 0.80 0.05 0.20 0.025 0.53
(36.7) (36.2) (35.2) (34.2) (33.2) (70.4-91.8) (68.4-84.7)
Aklamalar
Aklamalar
nce Taneli, Kaynaklanabilir, Scak Haddelenmi Yap elikleri 1) Max. 20 mm kalnla kadar retilir.
2) eliin kimyasal bileiminde yeterli miktarda N balayc elementler olduu takdirde, min. Al deeri uygulanmaz.
Standart : ASTM A572-15 3) V + Nb + Ti % 0.22 ve Mo + Cr % 0.30dur.
Kimyasal Bileim (%)
Standart Karl C(1)(2) Mn(1)(2) P S Si Nb V Cu(2)

ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. min.
(4)(6)
ASTM A572 42 Tip2 9329 0.21 0.80-1.35 0.03 0.03 0.40 - 0.01-0.15 0.20
(4)(6)
ASTM A572 50 Tip2 9335 0.23 0.80-1.35 0.03 0.03 0.40 - 0.01-0.15 0.20
(4)(6) Mekanik zellikler
ASTM A572 55 Tip2 9338 0.25 0.80-1.35 0.03 0.03 0.40 - 0.01-0.15 0.20
(5)(6)
ASTM A572 60 Tip3 9342 0.26 0.80-1.35 0.03 0.03 0.40 0.005-0.050 0.01-0.15 0.20
Re A5 Darbe(2) Katlama(3)(4)
Rm(1) ( Boyuna )
Aklamalar Standart Karl
N/mm2
N/mm2
(%) ( Enine, 180 )
ERDEMR Sc. KVc
1) Standartta belirtilen max. C deerindeki her % 0.01 azalmaya karlk, Mn deeri max. % 1.60 olmas kouluyla tabloda Kalite No
( kg/mm2 )
( kg/mm2 )
belirtilen max. Mn deeri % 0.06 artrlabilir. d16 16<d40 40<d60 min. kmy
2) 10 mm ve altndaki kalnlklar iin minimum Mn deeri % 0.50 dir. Mn/C oran minimum 2dir. Standart Kalite min. min. min. min. C J ( d: kalnlk )
3) 9329, 9335, 9338 kalitelerde 40 mm zerindeki kalnlklar iin min. Si deeri % 0.15dir. 355 345 335 470 - 630
EN 10025-3 S355N 9355 22 -20 40 2d
5) 9342 kalitesinde 0.02 Nb+V 0.15 % dir. (36.2) (35.2) (34.2) (47.9 - 64.3 )
6) Tm kalite rnler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr. 355 345 335 470 - 630
EN 10025-3 S355NL 9356 22 -40 31 2d
(36.2) (35.2) (34.2) (47.9 - 64.3)
Mekanik zellikler EN 10025-3 S420N 9420(1)
420 400
-
520 - 680
19 -20 40 4d
( 42.9 ) ( 40.8 ) ( 53.0 - 69.3 )
460 440 540 - 720
Re Rm(1) A EN 10025-3 S460N 9460(1) - 17 -20 40 4d
(%) (46.9) (44.9) (55.1 - 73.4)
Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2
Kalite No ( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) A50 A200
Standart Kalite (min.) (min.) (min.) (min.) Aklamalar
290 415 1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr.
ASTM A572 42 Tip 2 9329 22 18
(29.6) (42.3) 2) Kalnl 6 mmnin altnda olan rnler iin darbe testi yaplmaz.
345 450 3) Kalnl 16 mmnin stnde olan rnler iin katlama testi yaplmaz.
ASTM A572 50 Tip 2 9335 19 16
(35.2) (45.9)
380 485
ASTM A572 55 Tip 2 9338(2) 18 15
(38.8) (49.5)
415 520
ASTM A572 60 Tip 3 9342(2) 15 13
(42.3) (53.1)
Aklamalar
2) 9338, 9342 kaliteler iin max. retim kalnlklar srasyla 50 mm ve 32 mm dir.
Katlamaya Uygun, Yksek Dayanml Dk Alaml elikler Yksek Dayanml, Scak Haddelenmi Yap elikleri
Standart : ASTM A656-13 Standart: SAE J403-2014 / B105-10 ERDEMR EE01

Kimyasal Bileim (%) Kimyasal Bileim (%)(1)
Standart Karl C(1) Mn (1) P S Al Si V(2) N Nb(2) Ti(2) Standart Karl C Si Mn Al V

ERDEMR ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. min. max. max. max. max. Standart Kalite Kalite No max. max. max.
ASTM A 656 50 Tip 3 9435 0.18 1.65 0.025 0.030 0.020 0.60 0.08 0.030 0.008-0.100 - SAEJ403 / B105-10 1022 zel 735(1) 0.17-0.22 0.55 1.60 0.02-0.05 0.005
ASTM A 656 60 Tip 8 9442 0.18 1.65 0.025 0.030 0.020 0.60 0.15 0.030 0.10 Max. 0.15
ASTM A 656 70 Tip 8 9449 0.18 1.65 0.025 0.030 0.020 0.60 0.15 0.030 0.10 Max. 0.15 Aklamalar
ASTM A 656 80 Tip 8 9455 0.18 1.65 0.025 0.030 0.020 0.60 0.15 0.030 0.10 Max. 0.15 1) Bu tabloda belirtilen kalite, mterilerle yaplan anlamalar erevesinde retilmektedir.
Aklamalar
1) 9435, 9442, 9449 kalite rnler iin max. Mn deeri % 1.75, 9455 kalite rnler iin max. Mn deeri % 1.90 olmas kouluyla,
max. C deerindeki her % 0.01 azalmaya karlk tabloda belirtilen max. Mn deeri % 0.06 artrlabilir.
2) Tip 8 olarak retilen kalitelerde, Nb + V + Ti = % 0.008-0.20 olmaldr. Mekanik zellikler
Darbe(2)(3) Katlama(4)
Re Rm(1) A5
(Boyuna) (Enine, 180)
Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2 (%)
KVc kmy
Kalite No ( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) Scaklk
min.
Standart Kalite min. min. min. C J (d: kalnlk)
345 517
Mekanik zellikler SAEJ403 / B105-10 1022 zel 735(5)
(35.2) (52.7)
20 -20 27 2d
Re Rm(1) A Katlama(2)
Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2 (%) (Enine,180)
( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) kmy
Aklamalar
Kalite No A50 A200
(min.) (min.) (min.) (min.) (d: kalnlk)
Standart Kalite(3)
345 415
ASTM A 656 50 Tip 3 9435 21 18 1,5 d
(35.2) (42.3) 3) Kalnl 6 mmnin altnda olan rnler iin darbe testi yaplmaz.
415 485 4) Katlama testi stee bal olarak yaplr.
ASTM A 656 60 Tip 8 9442 17 14 1,5 d
(42.3) (49.5)
485 550
ASTM A 656 70 Tip 8 9449 14 11 1,5 d
(49.5) (56.1)
550 620
ASTM A 656 80 Tip 8 9455 12 9 1,75 d
(56.1) (63.3)
Aklamalar
3) Max. retim kalnlklar 9435 kalite iin 50 mm, 9442 kalite iin 40 mm, 9449 ve 9455 kalite iin max.25 mmdir.

Atmosferik Korozyona Direnli, Scak Haddelenmi Yap elii Atmosfer Korozyonuna Dayankl elik
Standart : EN 10025-5:2004/ ASTM A709-13 Standart: JIS G 3125:2010

Standart Karl C Mn P S Si N Al Cr Cu Ni V Standart Karl C Si Mn(1) P S Cu Cr Ni

ERDEMR ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. min. max. Standart Kalite Kalite No max. max. max. max.
EN 10025-5 S355J2W(1)(2)(3) 0.16 0.50-1.50 0.030 0.030 0.50 maks (4)
0.020 0.40-0.80 0.25-0.55 0.65 (1)
JIS G 3125 SPA-H 9960 0.12 0.20-0.75 0.60 0.070-0.150 0.035 0.25-0.55 0.30-1.25 0.65
9952 (5) (5)
ASTM A 709 50WF (345WF) Tip B (6)
0.20 0.75-1.35 0.030 0.030 0.15-0.50 - - 0.40-0.70 0.20-0.40 0.50 0.01-0.10
Aklamalar
Aklamalar 1) Anlamaya bal olarak Mn st snr % 1.0 olabilir.
1) 355J2W kalitesinde Al total % 0,20 Nb: % 0.015-0.060, V: % 0.02-0.12, Ti: % 0.02-0.10 elementlerinden biri kullanlabildii gibi, bunlarn
kombinasyonu eklinde de kullanlabilir. Bu durumda bu elementlerden en azndan bir tanesi minimum deerde olmaldr.
2) S355J2W kalite max. % 0.30 Mo ve max. % 0.15 Zr ierebilir.
3) S355J2W kalitede, CE (IIW) = C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 formlne gre pota analizinden hesaplanr. CE deeri tm
kalnlklar iin max. % 0.52 olmaldr.
4) Eer toplam Al ierii % 0.020den fazla ise Nla ilgili maksimum deer snrlamas uygulanmaz.
5) 50WF (345WF) kalitesinde, Mn deeri max. % 1.50 olacak ekilde, max. C deerindeki her % 0.01 azalmaya karlk, max. Mn deeri
Mekanik zellikler
% 0.06 artrlabilir.
A Katlama
6) ASTM A588 standard kapsamnda bulunan Grade B kalite ile edeerdir. Re Rm(1)
(%) (Boyuna, 180)
Standart Karl ERDEMR Malzeme N/mm2 N/mm2
kmy
Kalite No Kalnl (d) ( kg/mm ) 2
( kg/mm2 ) A50 A200
Mekanik zellikler
Standart Kalite min. min. min. min. (d: kalnlk)
355 490
d 6.0 22 - 0.5 d
Re (min.) Rm(2) Darbe (36.2) (50.0)
A (%) (min.) JIS G 3125 SPA-H 9960
N/mm2 N/mm2 (Boyuna)
355 490
Standart Karl ( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) d (kalnlk, mm) KVc 6.0 < d 16.0 - 15 1.5 d
ERDEMR Sc. (36.2) (50.0)
Kalite No d (kalnlk, mm) d (kalnlk, mm) A80 A5 min.
>16 >40 >63 >80 3 >2 >2,5 3 >40 >63
16 <3 C J
Standart Kalite 40 63 80 100 100 2,5 3 40 63 100 Aklamalar
(1)(2) 355 345 335 325 315 510-680 470-630 1) ekme testi deerleri boyuna test numunelerine uygulanr.
EN 10025-5 S355J2W 15 16 20 19 18 -20 27
(4)(5)
(36.2) (35.2) (34.2) (33.2) (32.2) (52-69.3) (48.0-64.2)
9952
345 485 min. A50 A200
ASTM A 709 50WF(345WF) TipB(2) -12 34(3)
(35.2) (49.5) min 19 16
Aklamalar
1) Katlama testi istee bal olup sipari aamasnda belirtilmesi durumunda, 6 d 20 mm kalnlk aralklarnda katlama as
90 olacak ekilde yaplr. nerilen katlama ap aada verilmitir.
2) ekme testi enine test numunelerine uygulanr.
3) Kalnl 50 mmnin zerinde olan malzemeler iin, minimum darbe deeri 41 Jdir.
4) Min. 8 mm kalnlkta retilir.
5) AR veya + N olarak retilebilir.
Nominal Kalnlklar in nerilen Katlama ap(1)

d (kalnlk, mm)
Kalite Katlama Yn >6 >7 >8 >10 >12 >14 >16 >18
=6
7 8 10 12 14 16 18 20
Enine 10 12 16 20 25 32 36 45 50
S355J2W
Boyuna 12 16 20 25 32 36 40 50 63
Kpr Yapmnda Kullanlan Yap elikleri Yksek Akma Dayanml Scak Haddelenmi elikler
Standart : ASTM A709-13 Standart : EN 10025-4:2004

CEV(IIW) (4)(5)
Standart Karl C(1) Mn(1) (2) P S Si (4) V Standart Karl ERDEMR
ERDEMR C Mn P S Si Al(3) Cr Cu Mo Ni Nb Ti V N max.
Kalite
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max. min. max. max. max. max. max. max. max. max. d (kalnlk, mm)
Standart Kalite No(1)(2)
d 16 d>16
ASTM A 709 345F Tip2 5246(3)(5) 0.23 0.80-1.35 0.04 0.05 0.15-0.40 0.01-0.15
S275M 4828 0.13 1.50 0.030 0.025 0.50 0.020 0.30 0.55 0.10 0.30 0.05 0.05 0.08 0.015 0.34
S355M 4836 0.14 1.60 0.030 0.025 0.50 0.020 0.30 0.55 0.10 0.50 0.05 0.05 0.10 0.015 0.39
EN 10025-4
S420M 4842 0.16 1.70 0.030 0.025 0.50 0.020 0.30 0.55 0.20 0.80 0.05 0.05 0.12 0.025 0.43 0.45
S460M 4846 0.16 1.70 0.030 0.025 0.60 0.020 0.30 0.55 0.20 0.80 0.05 0.05 0.20 0.025 0.45 0.46
Aklamalar
1) Standartta belirtilen max. C deerindeki her % 0.01 azalmaya karlk, Mn miktarnn max. % 1.60 olmas kouluyla tabloda belirtilen
Aklamalar
max. Mn deeri % 0.06 artrlabilir.
1) Termomekanik haddeleme yntemi ile retilmektedir.
2) %Mn miktar, 10 mm ve altndaki kalnlklar iin min %0.50 olmaldr.
2) Maksimum 16 mm kalnla kadar retilir. 16.01-25.00 kalnlk aral grmeye tabiidir.
3) Cu ilavesi talep edilmesi durumunda min %Cu = %0.20 olmaldr.
3) eliin kimyasal bileiminde yeterli miktarda N balayc elementler olduu takdirde, min. Al deeri uygulanmaz.
4) 40 mm ve altndaki kalnlklarda Si iin minimum % deer snrlamas yoktur.
4) Max. C edeeri (CEV), % Si 0.030 iin % 0.02, % Si 0.25 iin % 0.01 artrlr.
5) C edeeri, CEV (IIW) % = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15 formlne gre hesaplanr.
Mekanik zellikler
A (%) Darbe (Boyuna)(2)(3)

Re (min.) Rm(1) Minimum Test Deeri
N/mm2 N/mm2 Minimum Ortalama Enerji
Standart Karl ERDEMR A50 A200 Enerji
(J)
Kalite No ( kg/mm ) 2
( kg/mm2 ) Scaklk KVc
Scaklk
Mekanik zellikler
min.
Standart Kalite min. min. min. min. C J 21C 4C -12C Re Darbe(2)
Katlama(3)(4)
Standart Karl N/mm2 Rm A5 (Boyuna )
345 450 ERDEMR ( Enine, 180)
ASTM A 709 345F Tip2 5246 19 16 -30 27 34 34 34 ( kg/mm2 ) N/mm2 (%) KVc
(35.2) (45.9) Kalite No(1) Sc. km
d<16 16 < d 20 ( kg/mm2 ) min. min.
Standart Kalite C ( d : kalnlk )
min. min. J
275 265 370 - 530
Aklamalar S275M 4828 ( 28.1 ) ( 27.0 ) ( 37.7 - 54.1 ) 24 -20 40 2d
1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr. 355 345 470 - 630
S355M 4836 22 -20 40 2d
( 36.2 ) ( 35.2 ) ( 47.9 - 64.3 )
EN 10025-4
2) Kalnl 6 mmnin altnda olan rnler iin darbe testi yaplmaz. S420M 4842 420 400 520 - 680 19 -20 40 4d
( 42.9 ) ( 40.8 ) ( 53.0 - 69.3 )
3) 50 mm zerindeki kalnlklarda min. darbe deeri 33 J olmaldr. 460 440 540 - 720
S460M 4846 17 -20 40 4d
( 46.9 ) ( 44.9 ) ( 55.1 - 73.4 )
Aklamalar
3) Kalnl 12 mmnin stnde olan rnler iin katlama testi yaplmaz.
4) Katlama testi istee bal olarak yaplr.
Souk ekillendirmeye Uygun, Yksek Akma Dayanml, Scak Haddelenmi elikler Souk ekillendirmeye Uygun, Yksek Akma Dayanml, Scak Haddelenmi elikler
Standart: EN 10149-2:2013 Standart : Muhtelif
Standart Karl C Mn P S Si Al Nb(2) Ti(2) V(2) Mo B Standart Karl

ERDEMR C Mn P S Si Al Nb Ti V
Benzer Standart/ ERDEMR
(5)
Standart Kalite Kalite No(1) max. max. max. max. max. min. max. max. max. max. max.
Standart Kalite Kalite Kalite No max. max. max. max. max.
EN 10149-2 S315MC 4932 0.12 1.20 0.025 0.020 0.1 0.02 0.09 0.15 0.20 - - EN 10149-2 / 11- S315MC / HE-320 - 800 0.10 max. 1.10 max. 0.024 0.025 0.03 0.015-0.080 0.10 max. 0.10 0.10
04-002 D / HE-320 DR
EN 10149-2 S355MC 4936 0.12 1.40 0.025 0.020 0.1 0.02 0.09 0.15 0.20 - -
EN 10149-2 / (1)
WSS-M1 A346 A3 Gr.300 801 0.10 max. 0.60 max. 0.020 0.010 0.12 0.020-0.070 0.04 max. 0.05 0.05
EN 10149-2 S420MC 4942 0.12 1.60 0.025 0.015 0.1 0.02 0.09 0.15 0.20 - - S315MC
EN 10149-2 / 11- S355MC / HE-360
EN 10149-2 S460MC 4946 0.12 1.60 0.025 0.015 0.50 0.015 0.09 0.15 0.20 - - - 810 0.11 max. 1.40 max. 0.024 0.025 0.03 0.015-0.080 0.10 max. 0.10 0.10
04-002 D / HE-360 DR
EN 10149-2 S500MC 4950 0.12 1.70 0.025 0.015 0.50 0.015 0.09 0.15 0.20 - - WSB-M1 A EN 10149-2 /
Gr.350 811 0.11 max. 1.30 max. 0.020 0.015 0.12 0.020-0.070 0.05 max. 0.04 0.06
215-E1 S355MC
EN 10149-2 S550MC 4955 0.12 1.80 0.025 0.015 0.50 0.015 0.09 0.15 0.20 - -
EN 10149-2 /
EN 10149-2 S600MC 4960 0.12 1.90 0.025 0.015 0.50 0.015 0.09 0.22 0.20 0.50 0.005 WSS-M1 A346 A4 Gr.350 812 0.09 max. 0.90 max. 0.020 0.015 0.12 0.020-0.070 0.05 max. 0.05 0.02
S355MC
EN 10149-2 S650MC 4965 0.12 2.00 0.025 0.015 0.60 0.015 0.09 0.22 0.20 0.50 0.005 EN 10149-2 /
52812 FEE 340 813(3) 0.12 max. 1.50 max. 0.030 0.030 0.50 0.015 min. 0.015-0.040 - -
S315MC
EN 10149-2 S700MC 4970 0.12 2.10 0.025 0.015 0.60 0.015 0.09 0.22 0.20 0.50 0.005
WSB-M1 A EN 10149-2 /
Gr.400 820 0.12 max. 1.60 max. 0.020 0.015 0.12 0.020-0.070 0.07 max. 0.05 0.07
215-E1 S420MC
Aklamalar EN 10149-2 /
EN 10149-2 S500MC zel 835(1)(2)(4) 0.10 max. 0.60-1.70 0.020 0.008 0.25 0.015-0.070 0.10 max. 0.15 0.20
1) Btn kaliteler termomekanik haddeleme yntemi ile retilmektedir. S500MC
2) Nb + Ti + V % 0,22 EN 10149-2 /
CES 002 1.0986 855(2)(4) 0.04-0.10 0.60-1.80 0.020 0.008 0.50 0.015-0.070 0.10 max. 0.15 0.20
S550MC
Mekanik zellikler Aklamalar

1) Max. 8 mm kalnlkta retilir.
2) N % 0.010, Cu % 0.25, Cr % 0.15, Ni % 0.15, Mo % 0.10 olmaldr.
Re Rm(1) A Darbe(2) Katlama 3) % Nb+Ti+V 0.20 olmaldr.
(%) KVc 4) % Nb+Ti+V 0.22 olmaldr.
N/mm 2
d<3 d3 (Boyuna) (Enine, 180) 5) Bu tabloda belirtilen kaliteler, mterilerle yaplan anlamalar erevesinde retilmektedir.
Kalite No ( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) A80 A5 Scaklk = -20C km
Standart Kalite min. min. min. min. (d: kalnlk) Mekanik zellikler
315 390 - 510
EN 10149-2 S315MC 4932 20 24 40 J 0 Re Rm(1) Darbe(3) Katlama
( 32.1 ) ( 39.8 - 52.0 ) A50 A80 A5
355 430 - 550 N/mm 2
N/mm 2
(%) (%) (%) KVc(Boyuna) (Enine,180) D/a
EN 10149-2 S355MC 4936 19 23 40 J 0.5 d Kalite No Sc. = -20C (mandrel ap/kalnlk)
( 36.2 ) ( 43.9 - 56.1 )
Benzer Standart/ ( kg/mm ) 2
( kg/mm ) 2
Standart Kalite Kalite min. min. min. min. min.
420 480 - 620
EN 10149-2 S420MC 4942 16 19 40 J 0.5 d EN 10149-2 / S315MC / HE-320 D / 320-390 410-480 24 28
( 42.9 ) ( 49.0 - 63.2 ) - 800 (2) (4)
- - -
11-04-002 HE-320 DR (32.7-39.7) (41.8-49.0) (d<3) (d3)
460 520 - 670 EN 10149-2 / 300-350 400 min.
EN 10149-2 S460MC 4946 14 17 40 J 1d WSS-M1 A346 A3 Gr.300 801 28 - - - -
( 46.9 ) ( 53.1 - 68.4 ) S315MC (30.6-35.7) (40.8)
500 550 - 700 EN 10149-2 / S355MC / HE-360 D / 360-440 445-520 23 27
EN 10149-2 S500MC 4950 12 14 40 J 1d - 810(2) (4) - - -
( 51.0 ) ( 56.1 - 71.4 ) 11-04-002 HE-360 DR (36.7-44.8) (45.4-53.1) (d<3) (d3)
550 600 - 760 EN 10149-2 / 350-450 430 min.
EN 10149-2 S550MC 4955 12 14 40 J 1.5 d WSB-M1 A 215-E1 Gr.350 811 25 - - - -
( 56.1 ) ( 61.20 - 77.5 ) S355MC (35.7-45.9) (43.9)
EN 10149-2 / 350-400 430 min.
600 650 - 820 WSS-M1 A346 A4 Gr.350 812 25 - - - -
EN 10149-2 S600MC 4960 11 13 40 J 1.5 d S355MC (35.7-40.8) (43.9)
( 61.2 ) ( 66.3 - 83.6) EN 10149-2 / 340-420 410 min. 23 23
52812 FEE 340 813 - - 0.5
650 700 - 880 S315MC (34.7-42.8) (41.8) (d<3) (d>3)
EN 10149-2 S650MC 4965 (3)
10 12 40 J 2.0 d EN 10149-2 / 400-500 460 min.
( 66.3 ) ( 71.4 - 89.7 ) WSB-M1 A 215-E1 Gr.400 820 22 - - - -
S420MC (40.8-51.0) (46.9)
700 750 - 950 EN 10149-2 / 500-600 550-680
EN 10149-2 S700MC 4970(3) 10 12 40 J 2.0 d EN 10149-2 S500MC zel 835(5) - 20 - 40 J -
(71.4 ) ( 76.5 - 96.9 ) S500MC (51.0-61.2) (56.1-69.4)
EN 10149-2 / 550 min. 600-720 14 20
CES 002 1.0986 855(4) (6) - 40 J 1.5
S550MC (56.1) (61.2-73.3) (d<3) (d3)
Aklamalar
1) ekme testi deerleri boyuna test numunelerine uygulanr. Aklamalar
2) Kalnl 6 mm ve stnde olan rnler iin stee bal olarak darbe testi yaplr. 1) ekme testi deerleri boyuna test numuneleri uygulanr.
2) Re / Rm max. 0.88 olmaldr.
3) 8.00 mm zerindeki kalnlklarda minimum akma mukavemeti tabloda belirtilen deerden 20 N/mm2 az olabilir. 3) Darbe testi, kalnl 6 mm ve zerinde olan rnler iin ve stee bal olarak yaplr.
4) Tabloda belirtilen mekanik deerler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balamak zere 6 ay iin garanti edilir.
5) Ag 9
6) Ag 7 olmaldr.
Dk Dayanml Jant elii ounlukla Jant Diski Yapmnda Kullanlan Orta ve Yksek Mukavemetli elikler
Standart: EN 10111:2008 Standart: EN 10025-2:2004
Standart Karl ERDEMR C(2) Mn(2) P(2) S Si(2) Al(2) Nb(2) Cu(1)(2) Sn(1)(2) Pb(1)(2) Zn(1)(2) Ni(1)(2) Cr(1)(2) C CE (IIW)(3)
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. min. max. max. max. max. max. max. max. d (kalnlk. mm)
Standart Karl ERDEMR Mn P S Cu N (1)
d(kalnlk, mm)
EN 10111 DD13 zel 3923(2)(3) 0.10 0.45 0.035 0.030 0.30 0.020 0.004 0.20 0.03 0.01 0.02 0.10 0.10 Kalite No 25
16 16<d25
Standart Kalite max. max. max. max. max. max. max. max. (%)
Aklamalar EN 10025-2 S235JRC 3937 0.17 0.17 1.40 0.035 0.035 0.55 0.012 0.35
1) Tabloda belirtilen kstlar, 8 mm ve altndaki kalnlklarda verilen sipariler iin geerlidir. EN 10025-2 S275JR 3938 (2)(4) 0.21 - 1.50 0.035 0.035 0.55 0.012 0.40
2) Bu tabloda belirtilen kalite, mterilerle yaplan anlamalar erevesinde retilmektedir. EN 10025-2 S275JRC 3944 (2) 0.21 0.21 1.50 0.035 0.035 0.55 0.012 0.40
Aklamalar
Mekanik zellikler 1) eliin kimyasal bileiminde min. % 0.020 Al olduu takdirde, N st snr deeri uygulanmaz.
A(%)
Re Sertlik
Standart Karl Rm(1) min. 3) C edeeri, % CE (IIW) = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15 formlne gre hesaplanr.
ERDEMR Kalite N/mm2
N/mm2 A80 A5 HRB
No ( kg/mm2) 4) Class 1 olarak galvaniz kaplamaya uygundur.
( kg/mm2 ) t<3 mm t3 mm max
Standart Kalite min.
210 300 - 410
EN 10111 DD13 zel 3923(2) 38 38 66
(21.4) (30.6 - 41.8) Class 1 ve Class 3 galvaniz kaplamaya uygunluk snflar aadaki tabloya gre uygulanr.
Aklamalar Elementler (%)
Snflar
1) ekme testi deerleri Enine test numunelerine uygulanr. Si Si+2.5P P
2) Tabloda belirtilen mekanik zellikler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balamak zere 6 ay iin garanti edilir. Class 1 0.030 0.090 -
Class 3 0.14 Si 0.25 - 0.030
ounlukla Jant Kasna Yapmnda Kullanlan Dk ve Orta Mukavemetli elikler Yksek Akma Dayanml Dk Alaml Scak Haddelenmi Otomotiv elii
Standart : SAE J2340-1999
Standart : ERDEMR
Kimyasal Bileim (%)
Kimyasal Bileim (%)
Standart Karl
ERDEMR C P S Cu Ni Cr Mo V(2) Nb(2) Ti(2)
Standart Karl ERDEMR C Mn P S Si Al Benzer Standart/ Kalite No max. max. max. max. max. max. max. min. min. min.
Standart Kalite
Kalite No Kalite
Standart Kalite max. max. max.
EN 10149-2 /
SAE J2340 340XF 4634 0.02-0.13 0.06 0.015 0.20 0.20 0.15 0.06 0.005 0.005 0.005
ERDEMR-2001 3936 3936 0.06 - 0.12 0.25 - 0.65 0.020 0.015 0.05 0.020 - 0.060 S355MC
EN 10149-2 /
ERDEMR-2001 3945 3945 0.12 - 0.18 0.60 - 0.90 0.020 0.010 0.10 0.020 - 0.060 SAE J2340 420XF 4642 0.02-0.13 0.06 0.015 0.20 0.20 0.15 0.06 0.005 0.005 0.005
S420MC
Aklamalar
Mekanik zellikler 1) 1- % Cu + Ni + Cr + Mo 0.50 olmaldr.
2) V, Nb, Ti elementlerinin herhangi biri yada farkl kombinasyonlarla tabloda belirtilen oranlarda ilave edilebilir.
Re Rm(2) (3) A (%) Katlama
Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2 d<3 d3 ( Enine, 180)
Kalite No ( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) A80 A5 kmy Mekanik zellikler
Standart Kalite d16 mm d16 mm min. min. (d: kalnlk)
A50
225 min. 343 - 441 Standart Karl Re Rm (1) (%)
ERDEMR - 2001 3936 3936(1) 21 25 1d ERDEMR
( 23.0 ) ( 35.0 - 45.0 ) N/mm2 N/mm2 min.
Benzer Standart/ Kalite No
Standart Kalite ( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) t<2.50 t2.50
305 - 390 450 - 510 Kalite
ERDEMR - 2001 3945 3945(2)(3) 21 25 0
( 31.1 - 39.8 ) ( 45.9 - 52.0 ) EN 10149-2 /
SAE J2340 340XF 4634 340-440 410 23 25
S355MC
Aklamalar SAE J2340 420XF
EN 10149-2 /
4642 420-520 490 20 22
S420MC
1) 3936 kalite iin belirtilen ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr.
2) 3945 kalite iin belirtilen ekme testi deerleri boyuna test numunelerine uygulanr. Aklamalar
3) Max. 5 mm kalnla kadar retilir. 1) ekme testi Boyuna test numunelerine uygulanr.
ounlukla Jant Diski Yapmnda Kullanlan Orta ve Yksek Mukavemetli elikler Yksek Dayanml Jant elikleri
Standart: EN 10025-2:2004 Standart: EN 10149-2:2013

Re Rm(1) A(%, min.) Darbe(2)(3) Standart Karl C Si Mn P S Al Nb(2) Ti(2) V(2)

ERDEMR
N/mm2 N/mm2 d (kalnlk, mm) Boyuna Standart Kalite Kalite No(1) max. max. max. max. max. min. max. max. max.
Standart Karl ERDEMR ( kg/mm2 ) ( kg/mm2 ) A80 A5 Sc. KVc
Kalite No EN 10149-2 S355MC 3955 0.12 0.50 1.50 0.025 0.020 0.015 0.09 0.15 0.20
d16 16<d25 >1 >1.5 >2 >2.5 3 min.
d<3 3d25
Standart Kalite min. min. 1.5 2 2.5 <3 40 C J
235 225 360 - 510 360 - 510
EN 10025-2 S235JRC 3937(6) 16 17 18 19 24 +20 27(2)
( 24.0 ) ( 23.0 ) (36.7 - 52.0) (36.7 - 52.0)
Aklamalar
275 430 - 580 410 - 560
EN 10025-2 S275JR 3938(4)(5)(6) - 14 15 16 17 21 +20 27(2)
( 28.1 ) (43.9 - 59.2) (41.8 - 57.1) 1) Btn kaliteler termomekanik haddeleme ile retilmektedir.
275 265 430 - 580 410 - 560 2) Nb + Ti + V toplam max. % 0.22 olmaldr.
EN 10025-2 S275JRC 3944(6) 14 15 16 17 21 +20 27(2)
( 28.1 ) ( 27.0 ) (43.9 - 59.2) (41.8 - 57.1)
Aklamalar
4) Jant imalat iin disk malzemesi olarak retilmektedir.
Mekanik zellikler
6) JR kalite notasyonu ieren kaliteler AR olarak retilir. A Darbe(2)(3) Katlama
Re Rm(1)
(%) (Boyuna) (Enine, 180)
Kalite No d<3 d3 KVc
(kg/mm2) (kg/mm2) Scaklk
A80 A5 min. km
Standart Kalite min. min. min. C J (d: kalnlk)
Katlama (Enine, 180, kmy)(1) 355 430 - 550
EN 10149-2 S355MC 3955 19 23 -20 40 0.5 d
( 36.2 ) ( 43.9 - 56.1 )
Standart Karl >1 > 1.5 >2.5 >3 >4 >5 >6 >7 >8 >10 >12 >14
ERDEMR
Standart Kalite Kalite No 1.5 2.5 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16
EN 10025-2 S235JRC 3937 1.6 2.5 3 5 6 8 10 12 16 20 25 28
Aklamalar
EN 10025-2 S275JRC 3944 2 3 4 5 8 10 12 16 20 25 28 32
Aklamalar
1) Deerler, 900 ve daha kk alarda yaplan katlama testlerine uygulanr.
Mteri Spesifikasyonu Baz Alnarak retilen Jant Yapmnda Kullanlan elikler ift Kalite Sertifikalandrmaya Uygun Scak Haddelenmi Alamsz Yap elii
Standart : Muhtelif
Standart : EN 10025-2:2004
Kimyasal Bileim (%)
Kimyasal Bileim (%)
Standart Karl
ERDEMR(2)(3) C Mn P S Si N Cu+Cr+Ni
Standart Al
elik Tipi Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max.
Malzeme Kalitesi Standart Karl ERDEMR C Mn P S Si N(2) Cu CE(IIW)(3)
1932-01 Alamsz Yap elii 3922 3922 0.14 0.70 0.020 0.015 0.10 0.020-0.070 0.009 0.30 Kalite No. max. max. max. max. max. max. max. max.
Standart Kalite
1937-02 Alamsz Yap elii 3940 3940 0.10 0.80 0.020 0.015 0.05 0.015-0.070 0.009 0.30
EN 10025-2 S235JR / S275JR 4275(1)(4)(5) 0.17 1.40 0.035 0.035 0.03 0.012 0.55 0.35
1937-03 Alamsz Yap elii 3946 3946 0.18 1.25 0.020 0.015 0.10 0.020-0.070 0.009 0.30
1953-01 Alamsz Yap elii 3949 3949 0.19 1.60 0.025 0.020 0.30 0.020-0.070 0.009 0.30
Aklamalar
2242-01 S420MC 3957 3957 0.12 1.60 0.025 0.010 0.50 0.015-0.060 0.008 - 1) Maksimum 25 mm kalnla kadar retilir.
2661-00
DP600
3660 3660(1) 0.12 1.40 0.085 0.008 0.50 0.020-0.060 0.009 1.30
(Dual faz ferrit-martenzit) 3) C edeeri, CE (IIW) % = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15 formlne gre hesaplanr.
6000-02 nce Taneli Yap elii 3960 3960 0.10 1.60 0.020 0.008 0.15 0.020-0.060 0.009 0.20 4) Class1 olarak galvaniz kaplamaya uygundur.
5) ift kalite sertifikalandrmaya uygundur.
Aklamalar
1) Cr max.% 0.90 olmaldr.
2) Nb max.% 0.09, Sn max.% 0.02 ve Ti max.% 0.22 ile snrlandrlm olup Nb + Ti + V toplam max. % 0.22 olmaldr.
3) Bu tabloda belirtilen kaliteler, sadece ilgili standardn yer ald spesifikasyonda belirtilen kimyasal ve mekanik zelliklere uygun olarak
tablodaki koullarda retilmektedir.
Mekanik zellikler
Mekanik zellikler
Re Rm (1) A80 A5
Uzama (5) Darbe Darbe (2)(3)
N/mm2 N/mm (kg/mm) (%) (%)
(%) Katlama ( Boyuna ) Standart Karl (Boyuna)
ERDEMR ( kg/mm2 ) d(kalnlk, mm) d(kalnlk, mm) d(kalnlk, mm)
Standart Karl (Enine,
Re Rm d<3 d3 Kalite No
ERDEMR ekme Testi(6)
180) d 16 16 < d 25 d<3 3d Sc. KVC
N/mm2 N/mm2 KVc d<3 3d
Kalite No Numune Yn km Scaklk min. min. min. min. C J (min.)
(kg/mm2) (kg/mm2) min. Standart Kalite
A80 A5 (d:
C
Standart kalnlk ) J 275 265 430 - 510 410 - 510
elik Tipi Kalite min. min.
Malzeme Kalitesi EN 10025-2 S235JR / S275JR 4275 19 24 +20 27
( 28.1 ) ( 27.0 ) (43.9 - 52.0) (41.8 - 52.0)
235-320 350-430
1932-01 Alamsz Yap elii 3922 3922(1) Enine 35 35 0.5d -20 27
(24.0-32.6) (35.7-43.8)
280-350 390-460
1937-02 Alamsz Yap elii 3940 3940(2) Enine 28 28 0.5d - - Aklamalar
(28.6-35.7) (39.8-46.9)
290-420 420-500 1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr.
1937-03 Alamsz Yap elii 3946 3946(3) Enine 29 29 0.5d - -
(29.6-42.8) (42.9-51.0) 2) Darbe testi istee bal olarak yaplr.
330-410 480-570 3) Kalnl 6 mmnin altnda olan rnler iin darbe testi yaplmaz.
1953-01 Alamsz Yap elii 3949 3949 Enine 25 25 2.0d - -
(33.7-41.8) (49.0-58.2
420 min. 480-600
2242-01 S420MC 3957 3957(1)(4) Boyuna 24 24 0.5d -20 40
(42.9) (49.0-61.2)
DP600 300-470 580-670
2661-00 3660 - DP600 3660(1)(4)(7) Boyuna 24 24 1.0d -20 40
(Dual faz ferrit-martenzit) (30.6-47.9) (59.2-68.4)
450-550 550-650
6000-02 nce Taneli Yap elii 3960 3960(4) Boyuna 22 22 0.5d - -
(45.9-56.1) (56.1-66.3)
Aklamalar
1) Kalnl 6 mm nin altnda olan rnler iin darbe testi yaplmaz. 6 mm ve st kalnlklarda grmeye tabidir.
4) Kaliteler Termomekanik haddeleme ile retilmektedir.
5) 3.00 mm den ince malzemelerde % uzama deerleri marka boyu A80e gre hazrlanm numunelerde llmektedir.
6) Tabloda belirtilen snr deerler, tabloda belirtilen numune ynnde yaplm olan testlerde garanti edilir.
Gemi Yapm elikleri Yksek Dayanml Gemi Yapm elikleri
Standart: ABS-Part 2-2014 Standart: ABS-Part2-2014

Standart Karl C Mn P S Si Al Standart Karl C Si Mn P S Al(1) Cr Cu Mo Nb(1) Ni Ti V(1)

ERDEMR ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. min. max. max. min. Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. min. max. max. max. max. max.
ABS - P2 A 3701(1)(4) 0.21 2.5 x C 0.035 0.035 max 0.50 - ABS - P2 AH32 3732(3) 0.18 0.50 0.90-1.60 0.035 0.035 0.020 0.20 0.35 0.08 0.02 - 0.05 0.40 0.02 0.05 - 0.10
ABS - P2 B 3702(1)(2)(4) 0.21 0.80 0.035 0.035 max 0.35 - ABS - P2 DH32 4732 0.18 0.50 0.90-1.60 0.035 0.035 0.020 0.20 0.35 0.08 0.02 - 0.05 0.40 0.02 0.05 - 0.10
ABS - P2 D 6704(1) 0.21 0.60 0.035 0.035 0.10-0.35 0.020 ABS - P2 EH32 5732 0.18 0.50 0.90-1.60 0.035 0.035 0.020 0.20 0.35 0.08 0.02 - 0.05 0.40 0.02 0.05 - 0.10
(1)
ABS - P2 E 6705 0.18 0.70 0.035 0.035 0.10-0.35 0.020 ABS - P2 FH32 6732 (2)
0.16 0.50 0.90-1.60 0.025 0.025 0.020 0.20 0.35 0.08 0.02 - 0.05 0.80 0.02 0.05 - 0.10
Aklamalar Aklamalar
1) C+(Mn/6) max. % 0.40 olmaldr. 1) Al, Nb ve V elementlerinden sadece birinin kullanlmas halinde, tabloda belirtilen kimyasal limitler uygulanacaktr.
2) Darbe testi yaplmas halinde Mn deeri % 0.60a drlebilir. 2) 6732 kalite iin N miktar max. % 0.012dir.
3) Al ierii %0.015 den az deilse, Si ile ilgili minimum deer snrlamas uygulanmaz. 3) Bu kalite rnler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr.
Mekanik zellikler Mekanik zellikler
Re Rm(1) Re Rm(1) A200(2)

A200(2)
Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2 Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2 (%)
(%)
Kalite No (kg/mm2) (kg/mm2) Kalite No (kg/mm2) (kg/mm2)
Standart Kalite min. min. Standart Kalite min. min.
235 400 - 520 315 440-590
ABS - P2 A 3701 22 ABS - P2 AH32 3732 22
(24.0) ( 40.8 - 53.0 ) (32.2) (44.9-60.1)
235 400 - 520 315 440-590
ABS - P2 B 3702 22 ABS - P2 DH32 4732 22
(24.0) ( 40.8 - 53.0 ) (32.2) (44.9-60.1)
235 400 - 520 315 440-590
ABS - P2 D 6704 22 ABS - P2 EH32 5732 22
(24.0) ( 40.8 - 53.0 ) (32.2) (44.9-60.1)
235 400 - 520 315 440-590
ABS - P2 E 6705 22 ABS - P2 FH32 6732 22
(24.0) ( 40.8 - 53.0 ) (32.2) (44.9-60.1)
Aklamalar Aklamalar
1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr. 1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr.
2) Tabloda belirtilen % Uzama deerleri, kalnl 40 < d 50 olan malzemeler iindir. 30 < d 40 mm iin 21; 25 < d 30 mm 2) Tabloda belirtilen % Uzama deerleri, kalnl 40 < d 50 olan malzemeler iindir. 30 < d 40 mm iin 21; 25 < d 30 mm
iin 20; 20 < d 25 mm iin 19; 15 < d 20 mm iin 18; 10 < d 15 mm iin 17; 5 < d 10 mm iin 16; d 5 mm iin 14dr. iin 20; 20 < d 25 mm iin 19; 15 < d 20 mm iin 18; 10 < d 15 mm iin 17; 5 < d 10 mm iin 16; d 5 mm iin 14dr.

Darbe (Boyuna)(1)(2)
KVc (J)
Min. Darbe (Boyuna)(1)(2)
Kalite ERDEMR Kalite No Scaklk (C) d(mm)50 50<d(mm)60 KVc (J)
Min.
A 3701 20 - 34 Kalite Scaklk (C) d(mm)50 50<d(mm)60
ERDEMR Kalite No
B 3702(3) 0 27 34 AH32 3732 0 31 38
D 6704 -20 27 34 DH32 4732 -20 31 38
E 6705 -40 27 34 EH32 5732 -40 31 38
FH32 6732 -60 31 38
1) Ebad 10 x 10 mm (Full size) olan numuneler iin darbe dayanm deerleridir.
Kalnl daha ince olan malzemeler iin, darbe dayanm deerleri kalnla gre azalmaktadr.
3) Kalnl 25 mm ve altnda olan rnler iin darbe testi yaplmaz.
Yksek Dayanml Gemi Yapm elikleri LPG Tp elikleri
Standart: ABS-Part2-2014 Standart: EN 10120:2008

Standart Karl C Si Mn P S Al(1) Cr Cu Mo Nb(1) Ni Ti V(1) Standart Karl C Si Mn P S Al N(2) Nb Ti

ERDEMR ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. min. max. max. max. max. max. Standart(1)
Kalite Kalite No max. max. min. max. max. min. max. max. max.
ABS - P2 AH36 3736 0.18 0.50 0.90-1.60 0.035 0.035 0.020 0.20 0.35 0.08 0.02 - 0.05 0.40 0.02 0.05 - 0.10 EN 10120 P245NB 6837 0.16 0.25 0.30 0.025 0.015 0.020 0.009 0.050 0.03
ABS - P2 DH36 4736 0.18 0.50 0.90-1.60 0.035 0.035 0.020 0.20 0.35 0.08 0.02 - 0.05 0.40 0.02 0.05 - 0.10 EN 10120 P265NB 6842 0.19 0.25 0.40 0.025 0.015 0.020 0.009 0.050 0.03
ABS - P2 EH36 5736 0.18 0.50 0.90-1.60 0.035 0.035 0.020 0.20 0.35 0.08 0.02 - 0.05 0.40 0.02 0.05 - 0.10 EN 10120 P310NB 6847 0.20 0.50 0.70 0.025 0.015 0.020 0.009 0.050 0.03
(2)
ABS - P2 FH36 6736 0.16 0.50 0.90-1.60 0.025 0.025 0.020 0.20 0.35 0.08 0.02 - 0.05 0.80 0.02 0.05 - 0.10 EN 10120 P355NB 6852 0.20 0.50 0.70 0.025 0.015 0.020 0.009 0.050 0.03
Aklamalar Aklamalar
1) Al, Nb ve V elementlerinden sadece birinin kullanlmas halinde, tabloda belirtilen kimyasal limitler uygulanacaktr. 1) Bu standart BS1, BS2, BS3, BS4 kalitelerinin yerine geen NF EN 10120 standardnn karldr.
2) 6736 kalite iin N miktar max. % 0.012 dir. 2) (Al / N) 2.2 ise veya Nb ve Ti ilaveleri yaplmsa, N miktar max. % 0.012 olabilir.
Mekanik zellikler
Re Rm(1) A200(2)
Kalite No (kg/mm2) (kg/mm2)
Standart Kalite min. min.
355 490-620
ABS - P2 AH36 3736
(36.2) (50.0-63.2)
21 Mekanik zellikler
355 490-620
ABS - P2 DH36 4736 21
(36.2) (50.0-63.2) A
Re Rm(1) (%)
355 490-620 Standart Karl
ABS - P2 EH36 5736 21 ERDEMR N/mm2 N/mm2
(36.2) (50.0-63.2) d<3 3d5
355 490-620 A80 A5
ABS - P2 FH36 6736 21 Standart Kalite
(36.2) (50.0-63.2) min. min. min.
245 360 - 450
Aklamalar EN 10120 P245NB 6837
( 25.0 ) ( 36.7 - 45.9 )
26 34
1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr. 265 410 - 500
EN 10120 P265NB 6842 24 32
2) Tabloda belirtilen % Uzama deerleri, kalnl 40 < d 50 olan malzemeler iindir. 30 < d 40 mm iin 20; 25 < d 30 mm ( 27.0 ) ( 41.8 - 51.0 )
iin 19; 20 < d 25 mm iin 18; 15 < d 20 mm iin 17; 10 < d 15 mm iin 16; 5 < d 10 mm iin 15; d 5 mm iin 13dr. EN 10120 P310NB 6847
310 460 - 550
21 28
( 31.6 ) ( 46.9 - 56.1 )
355 510 - 620
Darbe (Boyuna)(1)(2) EN 10120 P355NB 6852 19 24
( 36.2 ) ( 52.0 - 63.2 )
KVc (J)
Min.
Kalite ERDEMR Kalite No Scaklk (C) d(mm)50 50<d(mm)60
Aklamalar
AH36 3736 0 34 41
DH36 4736 -20 34 41
EH36 5736 -40 34 41
FH36 6736 -60 34 41

Dk Basn Altnda Kullanma Uygun elik Amerikan (ASTM) Standardna Gre retilen, Basnl Kap elii
Standart: EN 10207:2005 Standart: ASTM A285-03 (2012)

Standart Karl C Si Mn P S Al(1) Standart Karl C Mn P S

ERDEMR ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. min. Standart Kalite Kalite No max. max. max. max.
EN 10207 P275SL 6340 0.16 0.40 0.50-1.50 0.025 0.020 0.020 ASTM A 285 C 6838 0.28 0.90 0.025 0.025
Aklamalar
1) eliin kimyasal bileiminde Nb, Ti veya V olduu takdirde, Al alt snr deeri uygulanmaz.
Mekanik zellikler Mekanik zellikler
Rp0.2(1)(2)
Re Darbe(3)
Rm(1) A80 A5 N/mm2 Re Rm(1) A
N/mm2 (Boyuna)
Standart Karl N/mm2 (%) (%) (kg/mm2) N/mm2 N/mm2
ERDEMR (kg/mm ) 2 Standart Karl ERDEMR (%)
2
Kalite No (kg/mm ) KVc Sc.=300C Kalite No (kg/mm2) (kg/mm2) A50 A200
Sc.
d16 16<d40 40<d60 2<d2.5 2.5<d<3 3d60 min. d60 min. min. min.
Standart Kalite
Standart Kalite min. min. min. min. min. min. C J min.
205 380-515
ASTM A 285 C 6838 27 23
275 265 255 390 - 510 132 (20.9) (38.8-52.5)
EN 10207 P275SL 6340(4) 17 18 22 -50 28
(28.1) ( 27.0 ) ( 26.0 ) (39.8 - 52.0) (13.5)
Aklamalar
Aklamalar
2) Scak ekme testi stee bal olarak yaplr.
4) Max. 8 mm kalnlkta retilir.
Basn Altnda Kullanma Uygun elikler Orta ve Dk Scaklklarda Basnl Kullanma Uygun, Scak Haddelenmi, Karbon elikleri
Standart : LR-P2-2008 (Lloyds Register of Shipping) Standart : ASTM A516-10

Standart Karl C(2) Si Mn P S Al(3) Cr(1) Cu(1) Mo(1) C(1) Mn(1)(5)

ERDEMR Standart Karl ERDEMR d12.5 12.5<d50 50<d100 P S Si Cu(2) Ni(2) Cr(2)(3) Mo(2)(3) V(4) Nb(4) Ti(4)
Standart Kalite Kalite No max. max. max. min. max. max. max. d12.5 d>12.5
Kalite No
LR - P2 490FG 6850 0.20 0.10-0.50 0.90-1.60 0.035 0.035 0.018 0.25 0.30 0.10 Standart Kalite max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max.
ASTM A 516 55 6855(3) 0.18 0.20 0.22 0.60-0.90 0.60-1.20 0.025 0.025 0.15-0.40 0.40 0.40 0.30 0.12 0.03 0.02 0.03
ASTM A 516 60 6860(3) 0.21 0.23 0.25 0.60-0.90 0.85-1.20 0.025 0.025 0.15-0.40 0.40 0.40 0.30 0.12 0.03 0.02 0.03
Aklamalar ASTM A 516 65 6865 (3)
0.24 0.26 0.28 0.85-1.20 0.85-1.20 0.025 0.025 0.15-0.40 0.40 0.40 0.30 0.12 0.03 0.02 0.03
1) Cr + Cu + Mo + Ni % 0.70 ASTM A 516 70 6870(3) 0.27 0.28 0.30 0.85-1.20 0.85-1.20 0.025 0.025 0.15-0.40 0.40 0.40 0.30 0.12 0.03 0.02 0.03
2) Kalnl 30 mmnin stnde olan malzemeler iin C miktar max. % 0.22dir.
3) Al yerine veya ilaveten Nb, V ve benzeri uygun tane inceltici elementler kullanlabilir. Aklamalar
1) C iin belirtilen max. deerdeki her 0.01 puan azalmaya karlk, max. % 1.50 olmas kouluyla
Mn iin belirtilen max. deer 0.06 puan artrlabilir.
2) Kalnl 12.5 mm altnda olan 6860 kalite rnlerin kimyasal bileiminde % 0.85-1.20 orannda
Mn bulunabilir. (rn analizi : % 0.79-1.30 Mn)
3) Tm kalite rnler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr.
Mekanik zellikler(2)
Mekanik zellikler
Re Rm(1) A
Re R p0.2
(2)
Rm(1) Kalite No
N/mm2 A5 N/mm2 (kg/mm2) (kg/mm2) A50 A200
2
Standart Karl ERDEMR N/mm
(kg/mm ) 2
(%) (kg/mm2) Standart Kalite min. min. min.
Kalite No (kg/mm2)
3<d40 40<d50 Scaklk =300C 205 380-515
ASTM A516 55 6855 27 23
Standart Kalite min. min. min. min. (20.9) (38.8-52.6)
315 305 490-610 192 220 415-550
LR-P2 490FG 6850 21 ASTM A516 60 6860 25 21
(32.1) (31.1) (50.0-62.2) (19.6) (22.4) (42.3-56.1)
240 450-585
ASTM A516 65 6865 23 19
(24.5) (45.9-59.7)
Aklamalar
260 485-620
1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr. ASTM A516 70 6870
(26.5) (49.5-63.3)
21 17

Aklamalar
1) Mekanik test deerleri enine test numuneleri uygulanr.
2) Kalnl 40 mmnin stnde olan levhalar Normalize edilir. Darbe testi istenen, kalnl 40 mm ve altnda olan rnler, alc
tarafndan aksi belirtilmedike Normalize edilecektir.
Darbe (Boyuna)(1)(2)
ERDEMR Scaklk (C) KVc (J) Min. Scaklk (C) KVc (J) Min. Scaklk (C) KVc (J) Min.
Kalite Kalite No d(mm) 25 25< d(mm) 50 50< d(mm) 60
55 6855 -51 18 -51 18 -46 18
60 6860 -51 18 -46 18 -46 18
65 6865 -51 18 -46 18 -40 18
70 6870 -46 20 -40 20 -35 20
Aklamalar
1) Ebad 10 X 10 mm (Full size) olan numuneler iin darbe dayanm deerleridir.
2) Darbe testi istee bal olarak yaplr.
Boru malatna Uygun elik Basn Altnda Kullanma Uygun, nce Taneli, Normalize Edilmi elikler
Standart : Erdemir-14 Standart: EN 10028-3:2009

Standart Karl C Mn P S Si Al(1)(4) N Cr(2) Cu(2) Mo(2) Nb(3) Ni Ti(3) V(3)

Standart Karl C Mn ERDEMR
ERDEMR Kalite Si P S Al max.
Standart Kalite Kalite No max. max. max. min. max. max. max. max. max. max. max. max.
No max. max. max. min. EN 10028-3 P355NH 6353 0.18 1.10-1.70 0.025 0.010 0.50 0.020 0.012 0.30 0.30 0.08 0.050 0.50 0.03 0.10
Standart Kalite
EN 10028-3 P355NL1 6355 0.18 1.10-1.70 0.025 0.008 0.50 0.020 0.012 0.30 0.30 0.08 0.050 0.50 0.03 0.10
Erdemir-14 6350 6350 0.19-0.25 0.100 1.10-1.60 0.025 0.020 0.020 EN 10028-3 P355NH/P355NL1 6356(5) 0.18 1.10-1.70 0.025 0.008 0.50 0.020 0.012 0.30 0.30 0.08 0.050 0.50 0.03 0.10
Aklamalar Aklamalar
1) Cr+Cu+Mo+Ni toplam max. % 0.70 olmaldr. 1) eliin kimyasal bileiminde ilaveten Nb, Ti veya V olduu takdirde, Al alt snr deeri uygulanmaz.
2) Cr + Cu + Mo toplam max. % 0.45 olmaldr.
3) Nb + Ti + V toplam max. % 0.12 olmaldr.
4) Al / N 2 oran uygulanr.
5) ift kalite sertifikalandrmaya uygundur.
Mekanik zellikler (Hedef)
Re Rm(1) A5
ERDEMR N/mm2 N/mm2
Standart Karl (%)
Kalite No ( kg/mm2 )
min. ( kg/mm2 ) min. Mekanik zellikler
Standart Kalite d (mm) 16
350 510-650 Re Rm(1) A Rp0.2(1)(2)
Erdemir-14 6350 6350 20
(35.7) (52.0-66.3) Darbe(3)
N/mm2 N/mm2 (%) N/mm2
(Enine)
Standart Karl ERDEMR (kg/mm2) (kg/mm2) (kg/mm2)
Aklamalar Kalite No d (mm) KVc Scaklk= 300C
Sc.
1) ekme testi deerleri Enine test numunelerine uygulanr. d16 16<d40 40<d60 min. d16 16<d40 40<d60
Standart Kalite min. min. min. min. C J min. min. min.
355 345 335 490 - 630 232 225 219
EN 10028-3 P355NH 6353 22 -20 30
( 36.2 ) ( 35.2 ) ( 34.2 ) ( 50.0 - 64.3 ) (23.7) (22.9) (22.3)
355 345 335 490 - 630
EN 10028-3 P355NL1 6355 22 -40 27 - - -
( 36.2 ) ( 35.2 ) ( 34.2 ) ( 50.0 - 64.3 )
355 345 335 490 - 630 232 225 219
EN 10028-3 P355NH/P355NL1 6356 22 -40 27
( 36.2 ) ( 35.2 ) ( 34.2 ) ( 50.0 - 64.3 ) (23.7) (22.9) (22.3)
Aklamalar
Basn Altnda Kullanma Uygun, Kaynakl Boru retiminde Kullanlan, Bakr Alaml elik Yksek Scaklk ve Basn Altnda Kullanma Uygun Alamsz Kazan elikleri
Standart: EN 10217-1:2002+A1:2005 Standart: EN 10028-2:2009

Kimyasal Bileim (%)(1) Kimyasal Bileim (%)
Standart Karl C Mn Si P S Cu Standart Karl C Si Mn P S Al N(3) Cr(1) Cu(1) Mo(1) Nb Ni(1) Ti V

ERDEMR ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. Standart Kalite Kalite No max. max. max. min. max. max. max. max. max. max. max. max.
EN 10217-1 P235TR1 3285(1)(2)(4) 0.16 1.20 0.35 0.025 0.020 0.30 EN 10028-2 P235GH 6335(2) 0.16 max. 0.35 0.60-1.20 0.025 0.010 0.020 0.012 0.30 0.30 0.08 0.020 0.30 0.03 0.02
EN 10217-1 P235TR1 3337 (3)
0.16 1.20 0.040 0.025 0.020 0.12 EN 10028-2 P265GH 6341(2) 0.20 max. 0.40 0.80-1.40 0.025 0.010 0.020 0.012 0.30 0.30 0.08 0.020 0.30 0.03 0.02
EN 10028-2 P295GH 6347(2) 0.08 - 0.20 0.40 0.90-1.50 0.025 0.010 0.020 0.012 0.30 0.30 0.08 0.020 0.30 0.03 0.02
Aklamalar
EN 10028-2 P355GH 6352 0.10 - 0.22 0.60 1.10-1.70 0.025 0.010 0.020 0.012 0.30 0.30 0.08 0.040 0.30 0.03 0.02
1) Cr + Cu + Mo + Ni toplam max. % 0.70 olmaldr.
2) Cu alamldr.
Aklamalar
3) Dk silisyumlu galvaniz kaplamaya uygun eliktir.
1) Cr + Cu + Mo + Ni toplam max. % 0.70 olmaldr.
2) 6 mmden ince kalnlklarda, minimum Mn miktarlar % 0.20 orannda azaltlabilir.
3) Al / N 2 oran uygulanr.
Mekanik zellikler (2) Mekanik zellikler
Re Rp0.2(1)(2)
Rm(1) Re Darbe(3)(4)
N/mm2 A5 N/mm2
Standart Karl N/mm2 N/mm2 Rm(1) A5 (Enine)
ERDEMR (kg/mm2) (%) Standart Karl (kg/mm2)
Kalite No (kg/mm2) ERDEMR (kg/mm2) N/mm2 (%)
1.50d16 16<d40 Kalite No KVc Scaklk= 300C
(kg/mm2) Sc.
Standart Kalite min. min. min. d16 16<d40 40<d50 min. d16 16<d40 40<d50
235 225 360-500 Standart Kalite min. min. min. min. C J min. min. min.
EN 10217-1 P235TR1 3285 23
(24.0) (23.0) (36.7-50.9) 235 225 215 360 - 480 153 147 140
EN 10028-2 P235GH 6335 24 -20 27
235 225 360-500 ( 24.0 ) ( 22.9 ) ( 21.9 ) ( 36.7 - 49.0 ) (15.6) (15.0) (14.3)
EN 10217-1 P235TR1 3337 (3)
23
(24.0) (23.0) (36.7-50.9) 265 255 245 410 - 530 173 166 160
EN 10028-2 P265GH 6341 22 -20 27
( 27.0 ) ( 26.0 ) ( 25.0 ) ( 41.8 - 54.1 ) (17.6) (16.9) (16.3)
295 290 285 460 - 580 192 189 186
EN 10028-2 P295GH 6347 21 -20 27
Aklamalar ( 30.1 ) ( 29.6 ) ( 29.1 ) ( 46.9 - 59.2 ) (19.6) (19.3) (19.0)
1) ekme test deerleri enine test numunelerine uygulanr. EN 10028-2 P355GH 6352
355 345 335 510 - 650
20 -20 27
232 225 219
( 36.2 ) ( 35.2 ) ( 34.2 ) ( 52.0 - 66.3 ) (23.7) (22.9) (22.3)
2) Mekanik deerler scak haddelenmi bant zerinde garanti edilir.
3) Maksimum 25 mm kalnla kadar retilmektedir.
Aklamalar
1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr,
4) Anlamaya bal olarak minimum darbe enerjisi deeri 40 J talep edilebilir.
Yksek Scaklk ve Basn Altnda Kullanma Uygun Alaml elik Petrol Sondaj Boru elikleri
Standart: EN 10028-2:2009 Standart : API 5CT-2011 9th edition

Standart Karl C Mn P S Si N Cr Cu Mo Ni Standart Karl

ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. ERDEMR P S Si(1) V(1)
Spesifikasyon C Mn Al(1) Nb(1) Cr(1) Ti(1) B(1)
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max.
EN 10028-2 16Mo3 6345 (1)
0.12-0.20 0.40-0.90 0.025 0.010 0.35 0.012 0.30 0.30 0.25-0.35 0.30 Seviyesi
API 5CT PSL1 H40 9240 - - 0.030 0.030 - - - - - - -

Aklamalar
API 5CT PSL1 J55 9255 - - 0.030 0.030 - - - - - -
API 5CT PSL1 J55 (zel 1) 9256 0.23-0.28 1.60 max. 0.025
(1) (1) (1)
0.020
(1)
0.50 0.015-0.080 0.040 max. 0.30 max. - - -
API 5CT PSL1 J55 (zel 2) 9257 0.25-0.30(1) 1.60 max.(1) 0.025(1) 0.020(1) 0.50 0.015-0.080 0.040 max. 0.30 max. - - -
J55 (zel 3) 0.0008-
API 5CT PSL1 9258(2)(3)(4)
0.24-0.29 1.20-1.50 0.025 0.012 0.40 0.015-0.060 0.020 max. 0.12 max. -
(1) (1) (1) (1)
0.020-0.035
(upgradeable) 0.0025
API 5CT PSL1 N80 zel 9275(1) 0.15 max(1) 1.80 max.(1) 0.025(1) 0.010(1) 0.50 0.060 max. 0.06-0.10 0.30-0.40 0.20 0.05 max. -
Mekanik zellikler API 5CT PSL1 N80 Tip1 9280(5) - - 0.030 0.030 - - - - - - -
Rp0.2(1)(2)
Aklamalar
Re
N/mm2
Darbe(3)(4)
N/mm2 1) Bu tabloda belirtilen limit deerler mteriyle yaplan anlama erevesinde belirlenmitir.
Rm(1) A5 (Enine) 2) Maksimum 18 mm kalnla kadar retilir.
Standart Karl ERDEMR (kg/mm2) (kg/mm2)
Kaite No N/mm2 (%) 3) Ti/B 14 olacak ekilde retilmektedir.
KVc Scaklk= 300C
(kg/mm2) Sc.
d16 16<d40 40<d60 min. d16 16<d40 40<d60 4) eliin kimyasal bileiminde % 0.0010 - 0.0060 Ca bulunabilir.
Standart Kalite min. min. min. min. C J min. min. min. 5) Maksimum 10 mm kalnla kadar retilir.
275 270 260 440 - 590 194 190 183
EN 10028-2 16Mo3 6345 22 20 31
( 28.1 ) ( 27.6 ) ( 26.5 ) ( 44.9 - 60.2 ) ( 19.8 ) ( 19.4 ) ( 18.7 )
Mekanik zellikler
Aklamalar
Rm Darbe(6)
1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr. Standart Karl Re A50
ERDEMR Kalite N/mm KVC Shear
N/mm (%) Scaklk
2) Scak ekme testi stee bal olarak yaplr. No
(kg/mm)
(kg/mm)
min. J Area %
Spesifikasyon (C)
Standart Kalite min.
3) Kalnl 6 mmnin altnda olan rnler iin darbe testi yaplmaz. Seviyesi min. min.
4) Anlamaya bal olarak minimum darbe enerjisi deeri 40 J talep edilebilir. API 5CT PSL1 H40 9240(1)(8)
276-552 414
(5) 0 20 -
(28.2-56.3) (42.2)
379-552 517
API 5CT PSL1 J55 9255(2)(8) (5) 21 27 -
(38.7-56.3) (52.8)
400-570 550
API 5CT PSL1 J55 (zel 1) 9256(1) 28 0 27 -
(40.8-58.1) (56.0)
400-570 550
API 5CT PSL1 J55 (zel 2) 9257(1) 0 27 -
(40.8-58.1) (56.0) 28
J55 (zel 3) 380-550 530
API 5CT PSL1 9258(4)(7)(8) 27 0 27 -
(upgradeable) (38.8-56.1) (54.1)
550 min. 660
API 5CT PSL1 N80 zel 9275(3)(7) 14 - - -
(56.1) (67.3)
552-758 689
API 5CT PSL1 N80 Tip1 9280(1)(8)(9) (5) 0 27 75
(56.3-77.3) (70.25)
Aklamalar
1) ekme ve darbe testi deerleri boyuna test numunelerine uygulanr.
2) ekme ve darbe testi deerleri enine test numunelerine uygulanr.
5) A50 (%) = 1944 S00.2 / U0.9 (S0: Kesit alan, mm; U: ekme dayanm, N/mm)
6) Kalnl 6 mmnin altnda olan rnler iin darbe testi uygulanmaz.
7) Bu tabloda belirtilen limit deerler mteriyle yaplan anlama erevesinde belirlenmitir.
8) Darbe testi istee bal olarak yaplr.
9) Shear area istee bal llebilir ancak garanti edilmez.
Ham Petrol ve Doal Gaz Hatlar iin Boru malatna Uygun elikler Ham Petrol ve Doal Gaz Hatlar iin Boru malatna Uygun elikler
Standart : API 5L 45th Edition-2012 / EN ISO 3183:2012 Standart : API 5L 45th Edition-2012 / EN ISO 3183:2012
Kimyasal Bileim (%) Mekanik zellikler
Karbon(1) Re Rm(1) Darbe (3)(4)
Standart Karl A50(2)
ERDEMR C (2) Si Mn(2) P S V Nb Ti Edeeri (%) Standart Karl N/mm N/mm Rt0,5/Rm KVC
Dier ERDEMR (%) Scaklk
Spesifikasyon Kalite No max. max max. max. max. max. max. max. CE w CEpcm (kg/mm) (kg/mm) min.
Standart Kalite Kalite No(6)
Seviyesi(11) max. max. Spesifikasyon
Standart Kalite min. max. min. max. max. min. C J
Seviyesi(5)
API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L210 / A 9030 0.22 - 0.90 0.030 0.030 - - - (9)(10) - -
210 - 335 -
API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L245 / B 9035 0.26 - 1.20 0.030 0.030 (3)(8) (3)(8) (3) (9)(10) - - API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L210 / A 9030 - 36 - -
(21.5) - (34.2) -
API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L245N / BN 9036(12) 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 (8) (8) 0.040 (5) (9) 0.43 0.25 245 - 415 -
API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L245 / B 9035 - 30 - -
(25.0) - (42.3) -
API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L290 / X42 9042 0.26 - 1.30 0.030 0.030 (3) (3) (3) (9)(10) - - 245 450 415 655
API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L245N / BN 9036 0.93 30 0 40
API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L290N / X42N 9043(12) 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.040 (5) (9) 0.43 0.25 (25.0) (45.9) (42.3) (66.7)
290 - 415 -
API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L290 / X42 9042 - 30 - -
API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L320 / X46 9046 0.26 - 1.40 0.030 0.030 (3) (3) (3) (9)(10) - - (29.6) - (42.3) -
290 495 415 655
API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L320N / X46N 9047(12) 0.24 0.40 1.40 0.025 0.015 0.07 0.05 0.040 (3) (5) (9) 0.43 0.25 API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L290N / X42N 9043 0.93 30 0 40
(29.6) (50.6) (42.3) (66.7)
API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L360 / X52 9052 0.26 - 1.40 0.030 0.030 (3) (3) (3) (9)(10) - - 320 - 435 -
API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L320 / X46 9046 - 28 - -
(32.6) - (44.4) -
API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L360M / X52M 9053(12) 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 (3) (3) (3) (5) (9) 0.43 0.25 320 525 435 655
API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L320N / X46N 9047 0.93 28 0 40
API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L390 / X56 9056 0.26 - 1.40 0.030 0.030 (3) (3) (3) (9)(10) - - (32.6) (53.6) (44.4) (66.7)
360 - 460 -
API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L390M / X56M 9057(12) 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 (3) (3) (3) (5) (9) 0.43 0.25 API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L360 / X52 9052 - 27 - -
(36.7) - (46.9) -
API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L415 / X60 9060 0.26 (7)
- 1.40 (7)
0.030 0.030 (4) (4) (4) (9)(10) - - 360 530 460 760
API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L360M / X52M 9053 0.93 27 0 40
(36.7) (54.1) (46.9) (77.5)
API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L415M / X60M 9061(12) 0.12(7) 0.45(7) 1.60(7) 0.025 0.015 (4) (4) (4) (6) (9) 0.43 0.25 390 - 490 -
API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L390 / X56 9056 - 25 - -
(39.8) - (50.0) -
API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L450 / X65 9065 0.26(7) - 1.45(7) 0.030 0.030 (4) (4) (4) (9)(10) - -
390 545 490 760
API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L390M / X56M 9057 0.93 25 0 40
API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L450M / X65M 9066(12) 0.12(7) 0.45(7) 1.60(7) 0.025 0.015 (4) (4) (4) (6) (9) 0.43 0.25 (39.8) (55.6) (50.0) (77.5)
415 - 520 -
API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L415 / X60 9060 - 24 - -
API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L485 / X70 9070 0.26(7) - 1.65(7) 0.030 0.030 (4) (4) (4) (9)(10) - - (42.3) - (53.1) -
415 565 520 760
API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L485M / X70M 9071(12) 0.12(7) 0.45(7) 1.70(7) 0.025 0.015 (4) (4) (4) (6) (9) 0.43 0.25 API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L415M / X60M 9061 0.93 24 0 40
(42.3) (57.6) (53.1) (77.5)
450 - 535 -
API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L450 / X65 9065 - 24 - -
(45.9) - (54.6) -
450 600 535 760
Aklamalar API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L450M / X65M 9066 0.93 24 0 54
(45.9) (61.2) (54.6) (77.5)
485 - 570 -
1) rn analizinde % C 0,12 ise C edeeri, CEpcm % = C+(Si/30)+(Mn/20)+(Cu/20)+(Ni/60)+(Cr/20)+(Mo/15)+(V/10)+5B API 5L / EN ISO 3183 PSL1 L485 / X70 9070
(49.5) - (58.2) -
- 22 - -
formlne gre belirlenir. API 5L / EN ISO 3183 PSL2 L485M / X70M 9071
485 635 570 760
0.93 22 0 68
Eer dkm analizinde B, % 0,0005 den daha az ise, yukardaki formlde B deeri dikkate alnmamal ve CEpcm forml (49.5) (64.8) (58.2) (77.5)
de sfr olarak dnlmelidir. Aklamalar
rn analizinde % C > 0,12 ise C edeeri, CEw % = C+(Mn/6)+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 formlne gre belirlenir
ERDEMRde Karbon Edeeri dkm analizine bal olarak test sertifikasnda belirtilmekte ve rn analizinde de garanti 1) Bu deerler borudan enine ynde alnan test numunelerine uygulanmakla birlikte, ERDEMR retim pratiklerinde scak
edilmektedir. (PSL2) bantdan enine ynde alnan test numunelerinde garanti edilmektedir. (PSL1)(PSL2)
2) Standartta belirtilen C deerindeki her % 0.01 azalmaya karlk, Mn deeri % 0.05 artrlr. Bu durumda Mn deeri; 2) Tabloda verilen yzde uzama deerleri d(kalnlk) 12,7 mm kalnlklar iin geerlidir. Bunun altndaki kalnlklarda yzde
uzama deeri; A50 (%) = 1940 Axc0.2 / U0.9 (Axc: Kesit alan, mm; U: Minimum ekme dayanm, N/mm) formlne gre
- 9030, 9031, 9035, 9036, 9042, 9043, 9046, 9047, 9052, 9053 kaliteler iin max % 1.65,
hesap edilir. (PSL1)(PSL2)
- 9056, 9057, 9060, 9061, 9065, 9066 kaliteler iin max % 1.75, 3) PSL2 spesifikasyonuna uygun olarak talep edilen kalitelerde darbe testi 4mm altnda yaplmamaktadr. 4T<6 mm arasnda
- 9070, 9071 kalite iin max % 2.00 olabilir.(PSL1)(PSL2) darbe testi yaplmadan garanti edilmekte ancak istee bal olarak da yaplabilmektedir. 6mm ve zeri kalnlklarda 9036,
3) Nb, V ve Ti miktarlarnn toplam max. % 0.15 olmaldr.(PSL1)(PSL2) 9043, 9047, 9053 kalitelerinde darbe testi yaplmadan garanti edilmekte ancak istee bal olarak da yaplabilmekte,
4) Aksi belirtilmedike, Nb,V ve Ti miktarlarnn toplam max. % 0.15 olmaldr.(PSL1)(PSL2) 9057, 9061, 9066, 9071 kalitelerde ise darbe testi gerekletirilmektedir.
5) Aksi belirtilmedike, 9036, 9043, 9047, 9053, 9057 kalitelerde % Cu: max 0.50, % Ni: max 0.30, % Cr: max 0.30, % Mo: max % Shear area 6 mm alt kalnlklarda llmemektedir. 6mm ve zerinde boru ap D508mm ise istee bal olarak
0.15 olmaldr.(PSL2) yaplmakta test sertifikasndan ayr olarak belirtilmektedir.
6) Aksi belirtilmedike, 9061, 9066, 9071 kalitelerde % Cu: max 0.50, % Ni: max 0.50, % Cr: max 0.50, % Mo: max 0.50 olmaldr.(PSL2) Boru ap D>508mm veya belirtilmedii durumlarda % shear area lm yaplmaz. (PSL2)
4) PSL2 spesifikasyonuna uygun olarak talep edilen, kalnl 8 mm altndaki btn kalitelerde ve kalnl 8 t14.00mm olup
7) Aksi belirtilmedike bu deerler geerlidir.(PSL1)(PSL2) akma mukavemeti 360 N/mm2nin altnda olan kalitelerde DWTT testi 0 C de en az % 85 snek krlma yzey alan
8) Aksi belirtilmedike Nb+V toplam max. % 0.06 olmaldr. (PSL1)(PSL2) garantisi ile test yapmakszn retilir.
9) Aksi belirtilmedike B ilavesi yaplmaz ve B miktar maksimum %0,0010 olabilir. (PSL1)(PSL2) Kalnl 8 t14.00, akma mukavemeti 360 N/mm2nin zerinde olan kalitelerde DWTT testi 0 C de en az % 85 snek
krlma yzey alan garanti edilerek istee bal olarak yaplr ve sonular test sertifikasndan ayr olarak belirtilir. (PSL2)
10) % Cu: max 0.50, % Ni: max 0.50, % Cr: max 0.50, % Mo: max 0.15 olmaldr.(PSL1)
5) Yaplacak olan boru tipi, ap ve borudan yaplan testin ynne bal olarak, rulo ile borudan yaplan ekme testleri
11) PSL2 kalitelerde 14.00mm kalnlk zeri sipariler grmeye tabidir.(PSL2) sonrasnda farkllklar(azalma veya artlar) olabilmektedir.
12) Bu kalite rnler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr. Bu nedenle, mterilerimizin bu durumu gz nne alarak retecei boruya gre en uygun kaliteyi semesi nerilmektedir.
ERDEMR, API spesifikasyonlarnda belirtilen mekanik zellikleri sadece scak haddelenmi bantta enine ynde yaplan
testlerde garanti etmektedir. (PSL1)(PSL2)
Avrupa Karasal Doal Gaz letim Boru Hatlar malatna Uygun Avrupa Karasal Doal Gaz letim Boru Hatlar malatna Uygun
Scak Haddelenmi elikler Scak Haddelenmi elikler
Standart : EN ISO 3183:2012 Annex M Standart : EN ISO 3183:2012 Annex M
Kimyasal Bileim (%) Mekanik zellikler

CEV(6)
Standart Karl C(1) Mn(1) P S Si Nb V Ti
ERDEMR max. Standart Karl Darbe (1)(4)(6)
Kalite No Rt0.5(1) Rm(1) A5(1) (0 C)
Spesifikas- ERDEMR Rt0,5/Rm(1)(2) Katlama testi
Standart Kalite (2)(5)(9)(10) max. max. max. max. max. max. max. max. CEPcm CEIIW N/mm2 N/mm2 (%) KVc (Joule)
yon Seviyesi Kalite No(5)(7) max. (km)
Spesifikasyon kg/mm2 kg/mm2 min.
Standart Kalite(3)(8)
EN ISO 3183 PSL2 L245ME 9245 0.18 1.20 0.025 0.015 0.45 0.05 0.05 - 0.25 0.40 Seviyesi min.tek min. ort.
EN ISO 3183 PSL2 L245NE 9246 0.18 1.20 0.025 0.015 0.40 - - - 0.25 0.42 245-440 415-760
EN ISO 3183 PSL2 L245ME 9245 0.85 22 30 40 3T
(25.0-44.8) (42.3-77.5)
EN ISO 3183 PSL2 L290ME 9290 0.18 1.30 0.025 0.015 0.45 0.05 0.05 - 0.25 0.40
245-440 415-760
EN ISO 3183 PSL2 L290NE 9291 0.19 1.20 0.025 0.015 0.40 0.05 0.06 0.04 0.25 0.42 EN ISO 3183 PSL2 L245NE 9246 0.80 22 30 40 3T
(25.0-44.8) (42.3-77.5)
EN ISO 3183 PSL2 L360ME 9360 0.18 1.40 0.025 0.015 0.45 0.06 0.06 0.05 0.25 0.41 290-440 415-760
EN ISO 3183 PSL2 L290ME 9290 0.85 21 31 42 3T
(29.6-44.8) (42.3-77.5)
EN ISO 3183 PSL2 L360NE (3)
9361 0.22 1.40 0.025 0.015 0.45 0.05 0.10 0.04 0.25 0.43 290-440 415-760
EN ISO 3183 PSL2 L290NE 9291 0.85 21 31 42 3T
(29.6-44.8) (42.3-77.5)
EN ISO 3183 PSL2 L415ME(3)(4)(7) 9415 0.12(8) 1.60 0.025 0.015 0.45 0.06 0.09 0.07 0.25 0.42 360-510 460-760
EN ISO 3183 PSL2 L360ME 9360 0.85 20 31 42 4T
(36.7-52.0) (46.9-77.5)
Anlamaya Anlamaya
EN ISO 3183 PSL2 L415NE(3)(4) 9416 0.23 1.40(8) 0.025 0.015 0.45(8) 0.05(8) 0.10(8) 0.04(8) 360-510 460-760
Bal Bal EN ISO 3183 PSL2 L360NE 9361 0.85 20 31 42 4T
(36.7-52.0) (46.9-77.5)
EN ISO 3183 PSL2 L450ME(3)(4)(7) 9450 0.12(8) 1.60 0.025 0.015 0.45 0.06 0.09 0.07 0.25 0.43 415-565 520-760
EN ISO 3183 PSL2 L415ME 9415 0.85 18 31 42 5T
(42.3-57.6) (53.0-77.5)
EN ISO 3183 PSL2 L485ME (3)(4)(7)
9485 0.12 (8)
1.70 0.025 0.015 0.45 0.07 0.11 0.07 0.25 (8)
0.43(8) 415-565 520-760
EN ISO 3183 PSL2 L415NE 9416 0.85 18 31 42 5T
(42.3-57.6) (53.0-77.5)
450-570 535-760
Aklamalar EN ISO 3183 PSL2 L450ME 9450
(45.9-58.1) (54.5-77.5)
0.87 18 35 47 6T
485-605 570-760
1) Standartda belirtilen maksimum C deerindeki her % 0.01 azalmaya karlk, Mn deeri % 0.05 artrlabilir. EN ISO 3183 PSL2 L485ME 9485 0.90 18 46 63 6T
(49.5-61.7) (58.1-77.5)
Fakat, Mn deerindeki art tabloda belirtilen maksimum Mn deerinden en fazla % 0.2 olacak ekilde yaplr.
2) % 0.015 Al(tot) < % 0.060; N % 0.012; Al/N 2; Cu %0.25; Ni %0.30; Cr %0.30; Mo %0.10 olmaldr. Aklamalar
3) Nb,V ve Ti miktarlarnn toplam % 0.15 olmaldr.
4) Belirtilen kalitelerde, Molibden deeri anlamaya bal olarak maksimum % 0.35 olabilir. 1) Bu deerler borudan enine ynde alnan test numunelerine uygulanmakla birlikte, ERDEMR retim pratiklerinde scak bantdan enine ynde
5) Dkmn deoksidasyonu ve tamamlanmas iin katlanlar hari olmak zere, bu tabloda belirtilen elementlerin dnda ilaveler mteri alnan test numunelerinde garanti edilmektedir.
onayna tabidir. ERDEMR retim pratiklerinde, bu elikler iin inklzyon kreselletirilmesi amacyla maksimum 60 ppm hedeflenecek ekilde 2) Scak bantda hedeflenmektedir.
Ca ilavesi yaplmaktadr. 3) Bu standart kapsamnda retilen elik maksimum 12 mm kalnla kadar retilmektedir. 12 mm zerindeki kalnlklardaki sipariler grmeye tabidir.
6) rn analizinde % C 0,12 ise C edeeri, CEpcm % = C+(Si/30)+(Mn/20)+(Cu/20)+(Ni/60)+(Cr/20)+(Mo/15)+(V/10)+5B formlne gre 4) Darbe enerjileri iin, standartdaki Tablo G.1 baz alnmtr.
belirlenir. Eer dkm analizinde B, % 0,0005 den daha az ise, yukardaki formlde B deeri dikkate alnmamal ve CEpcm formlnde sfr 5) Darbe testi 4mm altnda yaplmamaktadr. 4T<6 mm arasnda darbe testi yaplmadan garanti edilmekte ancak istee bal olarak da yaplabilmektedir.
olarak dnlmelidir. rn analizinde % C > 0,12 ise C edeeri, CEw % = C+(Mn/6)+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 formlne gre belirlenir 6mm ve zeri kalnlklarda 9245, 9246, 9290, 9291, 9360, 9361 kalitelerinde darbe testi yaplmadan garanti edilmekte ancak istee bal
ERDEMRde CEV deeri dkm analizine bal olarak test sertifikasnda belirtilmekte ve rn analizinde de garanti edilmektedir. olarak da yaplabilmekte, 9415, 9416, 9450, 9485 kalitelerde ise darbe testi gerekletirilmektedir.
7) Belirtilen kalitelerde anlamaya bal olarak 16.00mm ve zeri kalnlklarda Cu %0.50; Ni %0.50 olabilir ve Nb,V ve Ti elementlerinin % Shear area 6 mm alt kalnlklarda llmemektedir. 6mm ve zerinde boru ap D508mm ise istee bal olarak yaplmakta test
her biri iin getirilen kstlama ve toplamlar iin getirilen kstlama uygulanmayabilir. sertifikasndan ayr olarak belirtilmektedir. Boru ap D>508mm veya belirtilmedii durumlarda % shear area lm yaplmaz.
8) Aksi kararlatrlmadka geerlidir. 6) PSL2 spesifikasyonuna uygun olarak talep edilen, kalnl 8 mm altndaki btn kalitelerde ve kalnl 8 t14.00mm olup akma
9) Aksi belirtilmedike B ilavesi yaplmaz ve B miktar maksimum %0,0010 olabilir. mukavemeti 360 N/mm2nin altnda olan kalitelerde DWTT testi 0 C de en az % 85 snek krlma yzey alan garantisi ile test yapmakszn retilir.
10) 9360, 9415 ve 9485 kalitelerin dndaki kaliteler gelitirme aamasnda olup grmeye tabidir. Kalnl 8 t14.00, akma mukavemeti 360 N/mm2nin zerinde olan kalitelerde DWTT testi 0 C de en az % 85 snek krlma yzey alan
garanti edilerek istee bal olarak yaplr ve sonular test sertifikasndan ayr olarak belirtilir.
7) Yaplacak olan boru tipi, ap ve borudan yaplan testin ynne bal olarak, rulo ile borudan yaplan ekme testleri sonrasnda
farkllklar(azalma veya artlar) olabilmektedir. Bu nedenle, mterilerimizin bu durumu gz nne alarak retecei boruya gre en uygun
kaliteyi semesi nerilmektedir. ERDEMR, EN ISO 3183 standardnda belirtilen mekanik zellikleri sadece scak haddelenmi bantta enine
ynde yaplan testlerde garanti etmektedir.
Scak Haddelenmi Yksek Mukavemetli Kasa Yapna Uygun Yap elii Scak Haddelenmi Karbon elikleri
Standart: ERDEMR Standart: SAE J403-2014

Standart Karl ERDEMR(1) P S Ni Cr Mo V Nb Ti
Standart Karl C Si Mn P S Al Cr Cu Mo Nb Ni Ti C Mn Si(2)
ERDEMR Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max.
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. min. max. max. max. max. max. max.
SAE J403/ASTM A1011/
ERDEMR-2005 9500 9500 0.16 0.50 1.50-2.00 0.020 0.010 0.02 0.20 0.20 0.25 0.10 0.30 0.05 1006 / CS Tip B 6006(4) 0.02 - 0.08 0.45 max. 0.025 0.025 0.04 max. 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025
ASTM A1018
SAE J403/ASTM A1011/ 1008 / CS Tip B 3008 0.02 - 0.10 0.50 max. 0.030 0.035 0.10 max. 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025
ASTM A1018
SAE J403 1010 3010 0.08 - 0.13 0.30 - 0.60 0.030 0.035 0.10 max. - - - - - -
SAE J403 1012 3012 0.10 - 0.15 0.30 - 0.60 0.030 0.035 0.10 max. - - - - - -
SAE J403 1015 3015 0.13 - 0.18 0.30 - 0.60 0.030 0.035 0.10 max. - - - - - -
Mekanik zellikler
SAE J403 1018 6018 0.15 - 0.20 0.60 - 0.90 0.030 0.035 0.10 max. - - - - - -
Re Rm(1) Darbe (2)(3)

(Boyuna) SAE J403 1020 3020 0.18 - 0.23 0.30 - 0.60 0.030 0.035 0.15 - 0.35 - - - - - -
Katlama(3)
A5
N/mm 2
KVc (Enine, 180) SAE J403 1026(zel)/25Mn5 3026 0.22 - 0.28 1.10 - 1.50
(3)
0.025 0.015 0.15 - 0.35 - - - - - -
(%) Sc.
Kalite No (kg/mm2) (kg/mm2) J kmy
SAE J403 1030 3030 0.28 - 0.34 0.60 - 0.90 0.030 0.035 0.15 - 0.35 - - - - - -
Standart Kalite min. min. min. C min. (d: kalnlk)
SAE J403 1035 5035 0.32 - 0.38 0.60 - 0.90 0.030 0.035 0.15 - 0.35 - - - - - -
500 690
ERDEMR-2005 9500 9500(4) 18 -20 30 4d SAE J403 1040 5040 0.37 - 0.44 0.60 - 0.90 0.030 0.035 0.15 - 0.35 - - - - - -
( 51.0 ) ( 70.4 )
SAE J403 1045 5045 0.43 - 0.50 0.60 - 0.90 0.030 0.035 0.15 - 0.35 - - - - - -
SAE J403 1050 5050 0.48 - 0.55 0.60 - 0.90 0.030 0.035 0.15 - 0.35 - - - - - -
SAE J403 1060 5060 0.55 - 0.65 0.60 - 0.90 0.030 0.035 0.15 - 0.35 - - - - - -
Aklamalar
SAE J403 1070 5070 0.65 - 0.75 0.60 - 0.90 0.030 0.035 0.15 - 0.35 - - - - - -
SAE J403 1080 5080 0.75 - 0.88 0.60 - 0.90 0.030 0.035 0.15 - 0.35 - - - - - -
3) Darbe ve katlama testleri stee bal olarak yaplr. Aklamalar
4) Max. 20 mm kalnla kadar retilir. 1) Mekanik test yaplmaz.
2) Silisyum aralklar veya limitleri gerektiinde genellikle max %0,10; %0,10 - 0,20; %0,15 - 0,35; %0,20 - 0,40 ya da %0,30 - 0,60 aralklar
kullanlmaktadr. ERDEMR normalde yukarda verilen silisyum aralklarn kullanmakla birlikte, dier silisyum aralklarnda da retim yapabilir.
3) Mteri talebine bal olarak eklenmektedir.
Alaml Yap elikleri

Standart: ASTM A 829-14
Kimyasal Bileim (%)
Standart Karl C Mn P S Si Cr
ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max.
ASTM A 829 1345 5345(1)(2) 0.43 - 0.48 1.60-1.90 0.030 0.040 0.15-0.35 -
ASTM A 829 5160 5360(1)(3) 0.56 - 0.64 0.75-1.00 0.030 0.040 0.15-0.35 0.70-0.90
Aklamalar
2) SAE J404 Gr.1345 kalitesine edeerdir.
3) SAE J404 Gr.5160 kalitesine edeerdir.
Takm elikleri Isl leme Uygun Dk Alaml Scak Haddelenmi elikler

Standart : Muhtelif
Standart : Muhtelif
Kimyasal Bileim (%)
Kimyasal Bileim (%)
Standart Karl ERDEMR P S Ni Mo
C Mn Si Cr V
Standart Karl C Mn P S Al Si Cr Ni V Mo
ERDEMR
DIN 17350 75Cr1 5375 (1) 0.70 - 0.80 0.60 - 0.80 0.030 0.030 0.25 - 0.50 0.30 - 0.40 - - - Standart Kalite Kalite No max. max. max. max.
EN 10132-4 80CrV2 5380(1)(2)(3) 0.75 - 0.85 0.30 - 0.50 0.025 0.025 0.15 - 0.35 0.40 - 0.60 0.40 0.15 - 0.25 0.10 EN 10083-3 51CrV4 8412(1)(5) 0.47 - 0.55 0.70-1.10 0.025 0.025 - 0.40 max. 0.90-1.20 - 0.10 - 0.25 -
EN 10269 21CrMoV5-7 8414(1) 0.17 - 0.25 0.40-0.80 0.025 0.030 0.030 0.40 max. 1.20-1.50 0.60 0.20 - 0.35 0.55-0.80
Aklamalar DIN - 1.7263 30CrMo5-2 8430(1) 0.27 - 0.32 0.50-0.80 0.010 0.010 0.050 0.10-0.40 1.00-1.50 - - 0.10-0.30
1) Mekanik test yaplmaz. EN 10083-3 34CrMo4 8434(1)(3)(5) 0.30 - 0.37 0.60-0.90 0.025 0.035 0.40 max. 0.90-1.20 - - 0.15-0.30
2) EN 10132-4 standardnda belirtilen analiz snrlar iinde scak haddelenmi olarak retilir. EN 10083-2 C45E (zel) 8440(1)(2)(5) 0.42 - 0.48 0.95-1.30(4) 0.030 0.030 - 0.40 max. 0.20-0.40 0.20 - 0.05 max.
Aklamalar
Isl leme Uygun Bor Alaml Scak Haddelenmi elikler 2) Cr + Mo + Ni toplam max. % 0.63 olmaldr.
Standart : EN 10083-3:2006 / Erdemir 3) P + S toplam max. % 0.020 olmaldr.
4) Mteri talebine bal olarak eklenmektedir.
Kimyasal Bileim (%) 5) Bu kalite rnler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr.
Standart Karl C Mn P S Si Cr Ti B
ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max.
EN 10083-3 20MnB5 zel 5620(1) (2) (6) 0.17 - 0.23 1.10 - 1.40 0.025 0.035 0.40 0.05 - 0.30(03) 0.015-0.060 (03) 0.0008-0.0050
Erdemir-15 22MnB5 5622(1)(2)(4) 0.19-0.25 1.10-1.40 0.025 0.015 0.40 0.10-0.30 0.015-0.060 0.0008-0.0050
Erdemir-15 26MnB5 5626(1)(2)(4)(5) 0.23-0.29 1.05-1.40 0.025 0.020 0.18-0.32 0.10-0.20 0.015-0.035 0.0020-0.0045
(1)(2)(6)
Dkm Slab Olarak retilen elik
EN 10083-3 30MnB5 zel 5630 0.27 - 0.33 1.15 - 1.45 0.025 0.035 0.40 0.05 - 0.30 (03)
0.015-0.060 (03)
0.0008-0.0050
EN 10083-3 30MnB5 zel 5631(1)(2)(6) 0.27 - 0.33 1.15 - 1.45 0.025 0.035 0.40 0.20 - 0.60(03) 0.015-0.060(03) 0.0008-0.0050
Aklamalar Standart: ERDEMR

1) Mekanik test yaplmaz. Kimyasal Bileim (%)
2) 20-60 ppm Ca iermektedir.
3) Mteri talebine bal olarak eklenmektedir. Standart Karl C Mn P S Si Ti Nb Nb
ERDEMR
4) Bu tabloda belirtilen kalite, mterilerle yaplan anlamalar erevesinde retilmektedir. Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max.
5) Al deeri maksimum 0.080dir. ERDEMR-2001 3995 3995(1)(2) 0.25 2.00 0.035 0.030 0.55 0.05 0.10 0.012
Savunma Sanayi iin Kullanma Uygun elikler Aklamalar

1) Bu elik kalitesi, sadece dkm slab olarak retilmektedir.
Standart: ERDEMR 2) Mekanik test yaplmaz.
Kimyasal Bileim (%)
Standart Karl C Mn P S Si Al Cu Cr Mo Vi Ni
ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max.
ERDEMR-2004 8416 8416(1) 0.27 - 033 0.45-0.65 0.025 0.020 0.55-0.75 0.030 0.35 1.00-1.50 0.40-0.60 0.20-0.30 0.25
ERDEMR-2003 8613 8613(1) 0.11-0.15 0.60-0.90 0.025 0.015 0.30-0.50 0.02-0.07 0.20 0.20 max. - - 0.60-0.90
Aklamalar
elik Kaliteleri retim Limitleri
Yzey Sertletirmeye Uygun Silisyum ile Durgunlatrlm Valf elii Not: retilebilirlik limitleri mevcut sipariler ve haddehane retim artlarna gre sipari ncesi deerlendirilecektir.
Standart: SAE J403-2014 rn Kodlar

Kimyasal Bileim (%)
Scak Haddelenmi rnler
Standart Karl C
(1)
Mn P
(1)
S(1)
Si
ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. min. rn rn Aklamas Sayfa No
SAE J403 1018 zel 3037 0.14-0.21 0.60-0.90 0.040 0.050 0.10 RKK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi rulo 96
KRKK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi, kaln rulo 97
Aklamalar IKRKK Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmemi, nce rulo 98
1) Mteri talebine bal olarak eklenmektedir. BRKK Scak haddelenmi, bobin hazrlamadan gemi, kenarlar kesilmemi, rulo 99
HCKK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi, souk haddelemeye uygun rulo 101
BCKK Scak haddelenmi, bobin hazrlamadan gemi, kenarlar kesilmemi, souk haddelemeye uygun rulo 102
TCKK Scak haddelenmi, temperlenmi, kenarlar kesilmemi, souk haddelemeye uygun rulo 102
Mekanik zellikler (Hedef)
RKKM Scak haddelenmi, motifli, kenarlar kesilmemi rulo 103
R Scak haddelenmi, kenarlar kesilmi rulo 104
Rm(1)
Standart Karl ERDEMR 2 TR Scak haddelenmi, temperlenmi, kenarlar kesilmi rulo 105
Psi / (N/mm ) Sertlik (HRB)
Kalite No TRKK Scak haddelenmi, temperlenmi, kenarlar kesilmemi rulo 105
Standart Kalite (kg/mm2)
HRU Scak haddelenmi, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi sac 106
(2) 58000-65000 / (400-448)
SAE J403 1018 zel 3037 65-80
(40.8-45.7) HRUKK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi rulodan kesilmi sac 107
FHRUK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi rulodan direkt boya kesilmi sac 108
Aklamalar THRU Scak haddelenmi, temperlenmi, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi sac 109
1) ekme test deerleri enine test numunelerine uygulanr. HRP Scak haddelenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi sac 110
HRPKK Scak haddelenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmemi rulodan kesilmi sac 110
2) Hedeflenen ostenit tane boyutu (ASTM E112) 2-8 arasndadr.
THRP Scak haddelenmi, temperlenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi sac 111
THRPK Scak haddelenmi, temperlenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmemi rulodan kesilmi sac 111
RP Scak haddelenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmi rulo 112
BRP Scak haddelenmi, bobin hazrlamadan gemi, asitlenmi, kenarlar kesilmi rulo 113
RPKK Scak haddelenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmemi rulo 114
Souk Haddeleme Sonras Isl leme ve ember malatna Uygun, BRPKK Scak haddelenmi, bobin hazrlamadan gemi, asitlenmi, kenarlar kesilmemi rulo 116
TRP Scak haddelenmi, temperlenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmi rulo 117
Scak Haddelenmi Karbon elii
TRPKK Scak haddelenmi, temperlenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmemi rulo 118
Standart: EN 10083-2:2006 RD Scak haddelenmi, dilinmi rulo *
RPD Scak haddelenmi, asit ile yzeyi temizlenmi dilinmi rulo *
Kimyasal Bileim (%) TRPD Scak haddelenmi, temperlenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, dilinmi rulo *
LP Scak haddelenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi sac 119
Standart Karl C Mn P S Si Al N LPKK Scak haddelenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmemi rulodan kesilmi sac 120
ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. TLP Scak haddelenmi, temperlenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi levha 121
EN 10083-2 28Mn6 3031 0.26-0.32 1.30-1.60 0.030 0.020(3) 0.25-0.40 0.020-0.080 0.010 TLPKK Scak haddelenmi, temperlenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmemi rulodan kesilmi levha 121
LR Scak haddelenmi, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi levha 122
LRKK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi rulodan kesilmi levha 123
Aklamalar FLRKK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi rulodan direkt boya kesilmi levha 124
1) Mekanik test yaplmaz. L Scak haddelenmi, kenarlar kesilmi, kaln levha 125-127
2) % (Cr+Mo+Ni) % 0.63 olmaldr. LKK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi, kaln levha 125-127
3) Belirtilen limit deer mteriyle yaplan anlama erevesinde belirlenmitir. DS Scak haddelenmi, dkm slab (ekstra kaln levha) 129
PLR Scak haddelenmi, kenarlar kesilmi, kumlanm ve boyanm rulodan kesilmi levha 130
PLRKK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi, kumlanm ve boyanm rulodan kesilmi levha 130
PL Scak haddelenmi, kenarlar kesilmi, kumlanm ve boyanm kaln levha 131-133
PLKK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi, kumlanm ve boyanm kaln levha 131-133
* lgili rn kodlarna ait retilebilirlikler iin sat temsilcisine bavurunuz.
retim Limitleri retim Limitleri
RKK KRKK
Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmemi - Rulo Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmemi, Kaln - Rulo
Ebatlar Ebatlar
Maksimum Genilik (mm) Maksimum Genilik (mm)

Kalnlk (mm) Kalnlk (mm)
Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5 Grup 6 Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5 Grup 6
1,40 - 1,49 1325 1325 1250 1250 7,00 - 7,99 2050 2050 2050 2050 2050 2050
1,50 - 1,79 1400 1400 1280 1280 1200 1200
1,80 - 1,99 1550 1550 1400 1400 1350 1350 8,00 - 10,00 2050 2050 2050 2050 2050 2050
2,00 - 2,09 1610 1610 1500 1500 1400 1400 10,01 - 12,99 2050 2050 2050 2050 1625 1625
2,10 - 2,29 1750 1750 1550 1550 1430 1430
2,30 - 2,49 1800 1800 1600 1600 1500 1500 13,00 - 14,00 2050 2050 2050 2050 1625 1625
2.50 - 2.79 1850 1850 1650 1650 1565 1565
14,01 - 15,00 2050 2050 2050 2050 1625 1625
2.80 - 2.99 1950 1950 1750 1750 1655 1655
3,00 - 3,19 2000 2000 1800 1800 1710 1710 15,01 - 16,00 2050 2050 2000 1850 1625 1625
3,20 - 3,49 2050 2050 1850 1850 1765 1765
16,01 - 18,00 2050 2050 2000 1525 1525 1525
3,50 - 3,59 2050 2050 1900 1900 1850 1850
3,60 - 3,99 2050 2050 1925 1925 1865 1865 18,01 - 20,00 2050 2050 2000 1525 1525 1525
4,00 - 4,19 2050 2050 2000 2000 1915 1915
20,01 - 22,00 2050 2050 1525 1525 1525 1525
4,20 - 4,49 2050 2050 2050 2050 1945 1945
4,50 - 4,99 2050 2050 2050 2050 1985 1985 22,01 - 25,00 1525 1525 1525
5,00 - 10,00 2050 2050 2050 2050 2050 2050

Grup No Kaliteler
700, 720, 3008, 3137, 3222, 3237, 3281, 3333, 3337, 3922, 3923, 4009, 4222, 4237, 4437, 5437, 6006, 6037, 6222, 6223, 6224, 6282, Grup No Kaliteler
1 6624, 6837, 7222
1 700, 720, 3008, 3137, 3222, 3237, 3281, 3337, 3922, 3923, 4009, 4222, 4237, 4437, 5437, 6006, 6037, 6222, 6223, 6224, 6282
2 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3285, 3330, 3430, 3433, 3936, 3937, 4260, 4275
2 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3285, 3430, 3433, 3936, 3937, 4260, 4275
3020, 3037, 3241, 3244, 3336, 3340, 3345, 3436, 3440, 3701, 3702, 3741, 3940, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6036, 6040, 6044,
3 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6741, 6838, 6842, 9240, 9329, 3938 3020, 3037, 3241, 3244, 3436, 3440, 3701, 3702, 3741, 3940, 3944, 4044, 4244, 6018, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6741,
3
4 3945, 3946, 6847, 6852, 9255, 9256, 9960 6838, 9240, 9329
5 800, 801, 810, 811, 812, 813, 3246,3249, 3955, 4634, 4932, 4936 4 9255, 9256, 9960
735, 820, 835, 855, 3026, 3030, 3031, 3245, 3250, 3252, 3260, 3350, 3660, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 5 800, 801, 810, 811, 812, 813, 3246, 3249, 3955, 4634, 4932, 4936
4732, 4736, 4846, 4942, 4946, 4950, 4955, 4960, 4970, 5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5246, 5252, 5270, 5620, 5622, 5626, 5630,
6 5631, 6050, 6052, 6252, 6284, 6345, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704, 6850, 6855, 6860, 6865, 6870, 7252, 9257, 9275, 735, 820, 835, 855, 3026, 3030, 3031, 3245, 3250, 3252, 3260, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 4732, 4736, 4846, 4942,
9280, 9335, 9338, 9342, 9355, 9356, 9360, 9420, 9435, 9442, 9449, 9455, 9460, 9952
4946, 4950, 4955, 4960, 4970, 5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5070, 5080, 5246, 5252, 5270, 5375, 5380, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 6050,
6
6052, 6252, 6284, 6345, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704, 6850, 6855, 6860, 6865, 6870, 7252, 9257, 9258, 9275, 9335, 9338, 9342,
Notlar 9355, 9356, 9360, 9420, 9435, 9442, 9449, 9485, 9460, 9952, 9960
1) retim Limitleri mevcut sipariler ve haddehane retim artlarna gre deiebilmektedir. Sipari ncesinde Sat ekibine grlmesi gerekmektedir.
2) Scak arj zorunlu olan, 3260, 5045, 5050, 5060, 5270, 5622, 5626, 5630, 5631, 9280 kalitelerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla Notlar
kabul edilir.
1) retim Limitleri mevcut sipariler ve haddehane retim artlarna gre deiebilmektedir. Sipari ncesinde Sat ekibine
3) 1,40-1,79 mm (dahil) kalnlk aralnda kk ve byk rulo siparileri kabul edilir. Bu kalnlk aralnda byk rulo arl max. 25 tondur.
4) Kalnl 6,50 mm ve daha ince olan 1 ve 2. grup kaliteler iin rulo kr nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla sipari kabul edilir. Rulo grlmesi gerekmektedir.
kr istenmemesi durumunda 6.50 mm ve daha ince kalnlklarda TRKK rn cinsinden sipari kabul edilir. 2) Scak arj zorunlu olan, 3260, 5050, 5622, 5626, 5630, 5631 kalitelerde sipariler grmeye tabi olmak koulu ile kabul edilir.
5) 1 ve 2. grup kalitelerde 6,50 mmnin zerinde rulo olarak verilen siparilerde boya kesme, dilme, asitleme, boru imalat v.b. lemler iin 3) Scak ekme testi ( 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355 ) istenebilen kalitelerde sipari talepleri kabul edilmemektedir.
hatta alan bobinlerde oluabilecek rulo kr ikayetleri kabul edilmez. Bu tr kusuru kullanm yeri asndan sakncal bulan 4) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir.
mterilerimizin boya kesilmi olarak veya 3. gruptan seecekleri bir kalitede sipari vermeleri uygun olacaktr. 5) 1 ve 2. grup kalitelerde rulo kr ikayetleri kabul edilmez. Bu tr kusuru kullanm yeri asndan sakncal bulan
6) Jant imalatnda kullanlan 3922, 3923, 3936, 3937, 3938, 3940, 3944, 3945, 3946, 3949, 3955, 3957, 3960 kalitelerde her iki kenardan 10 mterilerimizin 3. gruptan seecekleri bir kalitede sipari vermeleri uygun olacaktr.
mmlik blgede dkm veya hadde kaynakl ince izik ya da kabuk tr kusurlar olabilmektedir. Bu tip kusurlarn yaratabilecei sorunlardan 6) Max. 15 mm kalnla kadar sipari edilen bobinlerin mterilerimizin kendi imkanlaryla boya kestirilip kullanlmas halinde dalga kusuru
kanmak iin R ve LR rn grubuna giren kalitelerde ve ebatlarda sipari verilmesi gerekmektedir. Kenar kesmesiz sipari verilmesi ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr.
durumunda talamayla giderilebilecek bu tip kusurlardan kaynaklanan ikayetler kabul edilmeyecektir.
7) % 50 kalnlk tolerans ile RKK rn cinsinden kk rulo sipari kabul edilmez (5.00 mm).
8) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir.
9) Sipari edilen bobinlerin mterilerimizin kendi imkanlaryla boya kestirilip kullanlmas halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul Kalite Sipari Kalnl
edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr.
720, 801, 835, 3137, 3337, 4044, 6340 Max. 8,00 mm
4950, 4955 Max. 12,00 mm
Kalite Sipari Kalnl
4960, 4970 Max. 10,00 mm
3660 Max. 6,00 mm
9275 Max. 10,00 mm
3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm
3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 3350, 6035 Max. 6,00 mm 9257 Max. 8,01 mm
3430, 3433, 3436, 3440, 6036, 6624 Min. 6,01 mm Grup 4, 5 ve 6 kaliteler 22,01-25,00 mm (Grmeye tabi)
720, 801, 835, 3137, 3337, 4044, 6340 Min. 8,00 mm
IKRKK BRKK
Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmemi, nce - Rulo Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmemi, Bobin Hazrlamadan Gemi - Rulo
Ebatlar Ebatlar

4,00 - 4,99 1300 1300 1300 1,50 - 1,79 1137 1037
5,00 - 5,99 1400 1400 1400
1,80 - 1,99 1237 1137 837
6,00 - 6,49 1525 1525 1525 1300 1300
6,50 - 6,99 1525 1525 1525 1300 1300 2,00 - 2,09 1237 1237 1037 937 937
2,10 - 2,19 1337 1237 1037 937 837 937
2,20 - 2,29 1337 1237 1037 937 837 937
2,30 - 2,39 1437 1337 1137 1037 937 1037
elik Kaliteleri 2,40 - 2,49 1437 1337 1137 1037 937 1037
Grup No Kaliteler 2.50 - 2.59 1537 1437 1237 1137 1037 1137
2.60 - 2.69 1537 1437 1237 1137 1037 1137
1 700, 3008, 3922, 3923, 4009, 6006, 6222, 6223, 6224, 6282
2 720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3237, 3281, 3337, 3430, 3433, 3936, 3937, 4237, 4437, 5437, 6037 2.70 - 2.79 1537 1537 1237 1137 1037 1137
801, 3018, 3020, 3037, 3241, 3244, 3436, 3440, 3701, 3702, 3732, 3741, 4044, 4244, 4732, 6018, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244 2,80 - 2,94 1537 1537 1337 1237 1037 1237
3 2,95 - 2,99 1537 1537 1337 1237 1037 1237
6335, 6340, 6341, 6741, 6838, 9329
735, 3026, 3030, 3031, 3245, 3250, 3252, 3260, 3955, 3957, 3960, 4252, 5035 3,00 - 3,19 1537 1537 1437 1337 1137 1237
4 5040, 5045, 5050, 5270, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 6050, 6284, 6345, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704 3,20 - 3,29 1537 1537 1437 1337 1137 1337
6850, 9056, 9258, 9335, 9338, 9435 3,30 - 3,49 1537 1537 1437 1337 1137 1337
5 5060, 5070, 5080, 5360, 5375, 5380 6855, 6860, 6865, 6870, 9342, 9356, 9442 3,50 - 3,59 1537 1537 1537 1437 1237 1337
3,60 - 3,89 1537 1537 1537 1437 1237 1437
Notlar 3,90 - 3,99 1537 1537 1537 1437 1237 1437
4,00 - 4,19 1537 1537 1537 1537 1337 1537
1) Bu rn grubundaki sipariler, grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
4,20 - 4,49 1537 1537 1537 1537 1337 1537
2) 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356 kaliteleri normal (untreated) veya normalizeye edeer haddeleme
yaplarak retilir. 4,50 - 4,99 1537 1537 1537 1537 1437 1537
3) % 50 kalnlk tolerans ile sipari kabul edilmez(5 mm). Bu tip sipariler byk bobin ise RKK, kk bobin ise BRKK rn 5,00 - 6,50 1537 1537 1537 1537 1537 1537
cinsinden karlanabilir.
4) Kalnl 6,50 mm ve daha ince olan 1 ve 2. grup kaliteler iin rulo kr nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla sipari
kabul edilir. Rulo kr istenmemesi durumunda 6.50 mm ve daha ince kalnlklarda TRKK rn cinsinden sipari kabul edilir.
5) Jant imalatnda kullanlan 3922, 3923, 3936, 3937, 3955, 3957, 3960 kalitelerde her iki kenardan 10 mmlik blgede dkm
veya hadde kaynakl ince izik ya da kabuk tr kusurlar olabilmektedir. Bu tip kusurlarn yaratabilecei sorunlardan elik Kaliteleri
kanmak iin LR rn grubuna giren kalitelerde ve ebatlarda sipari verilmesi gerekmektedir. Kenar kesmesiz sipari
verilmesi durumunda talamayla giderilebilecek bu tip kusurlardan kaynaklanan ikayetler kabul edilmeyecektir.
6) Mterilerimizin sipari ettikleri bobinleri kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kesip/ Grup No Kaliteler
kestirip kullanmalar halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi
1 700, 3008, 3922, 3923, 4009, 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6624, 7222
rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr.
7) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir. 720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3137, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3430, 3433, 3701, 3702, 3936, 3937
2
3938, 3940, 4237, 4260, 4275, 4437 5437, 6037, 6837, 6842(t2,50), 9030
3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3436, 3440, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341
3
6741, 6838, 6842 (t>2,50), 9035, 9042, 9046, 9240
4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6847, 9056, 9329, 9960
735, 835, 855, 3030, 3031, 3245, 3250, 3252, 3350, 3660, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 4732, 4736, 4846, 4946, 5035,
5 5246, 5252, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704, 6850, 6852, 6855, 6860, 6865,
6870, 7252, 9052, 9255, 9256, 9257, 9335, 9338, 9342, 9355, 9356, 9360, 9420, 9435, 9442
6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942
Notlar HCKK
1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabii olmak kouluyla kabul edilir.
2) Scak arj zorunlu olan, 5622, 5626, 5630, 5631 kalitelerde sipariler grmeye tabii olmak kouluyla kabul edilir. Scak Haddelenmi, Souk Haddelemeye Uygun, Kenarlar Kesilmemi - Rulo
3) 9360 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
4) Kalnl 6.50 mm ve daha ince olan 1. grup kaliteler iin rulo kr nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla sipari kabul edilir. Rulo kr istenmemesi Ebatlar
durumunda 6.50 mm ve daha ince kalnlklarda TRKK rn cinsinden sipari kabul edilir.
5) 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356 kaliteleri normal (untreated) veya normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir.
6) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir. Maksimum Genilik (mm)
Kalnlk (mm)
7) Jant imalatnda kullanlan 3922, 3923, 3936, 3937, 3938, 3940, 3944, 3945, 3946, 3949, 3955, 3957, 3960 kalitelerde her iki kenardan 10 mmlik blgede Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5 Grup 8
dkm veya hadde kaynakl ince izik ya da kabuk tr kusurlar olabilmektedir. Bu tip kusurlarn yaratabilecei sorunlardan kanmak iin kenar kesmeli 1,40 - 1,49 1325 1325 1250
rn tiplerinde sipari verilmesi gerekmektedir. Kenar kesmesiz sipari verilmesi durumunda talamayla giderilebilecek bu tip kusurlardan kaynaklanan
1,50 - 1,79 1400 1400 1280 1200
ikayetler kabul edilmeyecektir.
8) Sipari edilen bobinlerin mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kesip/kestirip kullanmalar halinde dalga 1,80 - 1,99 1550 1550 1400 1350
kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr. 2,00 - 2,09 1610 1610 1500 937 1400
9) Belirtilen kaliteler iin sipari kalnl koullar aadaki tabloda grlmektedir; 2,10 - 2,19 1750 1750 1550 937 1430
Kalite Sipari Kalnl 2,20 - 2,29 1750 1750 1550 1037 1430
3660 Max. 6,00 mm (Sipariler grmeye tabiidir) 2,30 - 2,39 1800 1800 1600 1137 1500
3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm 2,40 - 2,49 1800 1800 1600 1137 1500 937
3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 3350, 6035 Max. 6,00 mm 2,50 - 2,59 1850 1850 1650 1137 1565 1037
3430, 3433, 3436, 3440, 6036 Min. 6,01 mm 2,60 - 2,69 1850 1850 1650 1137 1565 1037
2.70 - 2.79 1850 1850 1650 1137 1565 1137
2,80 - 2,94 1950 1950 1750 1237 1655 1237
2,95 - 2,99 1950 1950 1750 1237 1655 1237
3,00 - 3,19 2000 2000 1800 1237 1710 1237
3,20 - 3,29 2050 2050 1850 1337 1765 1337
3,30 - 3,49 2050 2050 1850 1337 1765 1337
3,50 - 3,59 2050 2050 1900 1437 1850 1337
3,60 - 3,99 2050 2050 1925 1437 1865 1437
4,00 - 4,19 2050 2050 2000 1537 1915 1537
4,20 - 4,49 2050 2050 2050 1537 1945 1537
4,50 - 4,99 2050 2050 2050 1537 1985 1537
5,00 - 6,00 2050 2050 2050 1537 2050 1537
elik Kaliteleri
Grup No Kaliteler
1 6007, 6009, 6406, 6408, 6412, 6413, 6422, 6423, 6424, 6523
2 1822, 1825
3 1828
4 5536, 5541, 5542, 5548, 5549, 5554, 5555, 5561, 5562, 5571, 5572, 5581, 5582, 5592
5 1832, 1835
8 1718, 1722, 1726, 6314, 6315, 7414, 7416
Notlar
1) retim Limitleri mevcut sipariler ve haddehane retim artlarna gre deiebilmektedir. Sipari ncesinde Sat ekibine
grlmesi gerekmektedir.
2) 6007 kaliteden sipariler grmeye tabii olarak alnr.
3) HCKK rn cinsindeki sipari kalitelerinden retilecek souk haddelenmi rnlerin emaye kaplamaya uygunluu garanti edilmez.
6) Sipari edilen bobinlerin mterilerimizin kendi imkanlaryla boya kestirilip kullanlmas halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir.
Bu amala, boya kesilmi rnlerimizden sipari verilmesi uygun olacaktr.
7) Skin-pass ilemi yaplmamas nedeniyle rulo kr ikayeti kabul edilmez.

TCKK RKKM
Scak Haddelenmi, Souk Haddelemeye Uygun, Bobin Hazrlamadan Gemi, Scak Haddelenmi, Motifli, Kenarlar Kesilmemi - Rulo
Temperlenmi, Kenarlar Kesilmemi - Rulo
Ebatlar
BCKK
Maksimum Genilik (mm)
Scak Haddelenmi, Souk Haddelemeye Uygun, Bobin Hazrlamadan Gemi, Kalnlk (mm)
Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5 Grup 6
Kenarlar Kesilmemi - Rulo 4,00 - 4,99 1237 1237
Ebatlar 5,00 - 5,99 1337 1337
6,00 - 10,00 1437 1437
Kalnlk (mm)
1,50 - 1,79 1137 1037 elik Kaliteleri
1,80 - 1,99 1237 1137 837
Grup No Kaliteler
2,00 - 2,09 1237 1237 1037 937
2 3237, 4237, 4275
2,10 - 2,29 1337 1237 1037 937 837
3 3241, 3244, 4244, 6237, 6244
2,30 - 2,39 1437 1337 1137 1037 937
2,40 - 2,49 1437 1337 1137 1037 937 937
2.50 - 2.69 1537 1437 1237 1137 1037 1037 Notlar
2.70 - 2.79 1537 1537 1237 1137 1037 1137 1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
2) Dier kaliteler iin sipari kabul grmeye tabidir.
2,80 - 2,99 1537 1537 1337 1237 1037 1237
3) Bu rn grubundaki sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
3,00 - 3,19 1537 1537 1437 1337 1137 1237 4) BYK RULO talebi kabul edilmez.
3,20 - 3,49 1537 1537 1437 1337 1137 1337
3,50 - 3,59 1537 1537 1537 1437 1237 1337
3,60 - 3,89 1537 1537 1537 1437 1237 1437
3,90 - 3,99 1537 1537 1537 1437 1237 1537
4,00 - 4,49 1537 1537 1537 1537 1337 1537
4,50 - 4,99 1537 1537 1537 1537 1437 1537
5,00 - 6,50 1537 1537 1537 1537 1537 1537
elik Kaliteleri
Grup No Kaliteler
1 6007, 6009, 6406, 6408, 6412, 6413, 6422, 6423, 6424, 6523
2 1822, 1825
3 1828, 1832
4 5536, 5541, 5542, 5548, 5549, 5554, 5555, 5561, 5562, 5571, 5572, 5581, 5582
5 1835
8 1718, 1722, 1726, 6314, 6315, 7414, 7416
ekil 1: ERDEMRde retilen motif tipi ve resmi. h (Motif ykseklii) 1 - 2 mm
l (Motif v vvvv luu) 17- 27 mm
w (Motif genilii) 8-10,5 mm
Notlar x (Motif st genilii) 3-5 mm
1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. k (Birbirine dik iki motifin merkezleri
2) 6007 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. arasndaki uzunluk) 25 2,5 mm
3) TCKK, BCKK rn cinsindeki sipari kalitelerinden retilecek souk haddelenmi rnlerin emaye kaplamaya uygunluu garanti edilmez.
4) Mekanik test yaplmaz. ekil 2: Motif lleri (referans deerler)
6) Sipari edilen bobinlerin mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kesip/kestirip kullanmalar halinde dalga
kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr.
7) BCKK rnler iin skin-pass ilemi yaplmamas nedeniyle rulo kr ikayeti kabul edilmez.

R TR
Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmi - Rulo Scak Haddelenmi, Temperlenmi, Kenarlar Kesilmi - Rulo
Ebatlar TRKK
Scak Haddelenmi, Temperlenmi, Kenarlar Kesilmemi - Rulo
Kalnlk (mm)
Maksimum Genilik (mm) Ebatlar
1,50 - 1,79 1112 1012 Maksimum Genilik (mm)
Kalnlk (mm)
1,80 - 1,99 1212 1112 812 Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5 Grup 6 Grup 8
2,00 - 2,09 1212 1212 1012 912 912 1,50 - 1,79 1137 1037
2,10 - 2,29 1312 1212 1012 912 812 912 1,80 - 1,99 1237 1137 837
2,00 - 2,09 1237 1237 1037 937 937
2,30 - 2,49 1412 1312 1112 1012 912 1012
2,10 - 2,29 1337 1237 1037 937 837 937
2.50 - 2.69 1512 1412 1212 1112 1012 1112
2,30 - 2,39 1437 1337 1137 1037 937 1037
2.70 - 2.79 1512 1512 1212 1112 1012 1112 2,40 - 2,49 1437 1337 1137 1037 937 1037 937
2,80 - 2,99 1512 1512 1312 1212 1012 1212 2.50 - 2.69 1537 1437 1237 1137 1037 1137 1037
3,00 - 3,19 1512 1512 1412 1312 1112 1212 2.70 - 2.79 1537 1537 1237 1137 1037 1137 1137
2,80 - 2,99 1537 1537 1337 1237 1037 1237 1237
3,20 - 3,49 1512 1512 1412 1312 1112 1312
3,00 - 3,19 1537 1537 1437 1337 1137 1237 1237
3,50 - 3,59 1512 1512 1512 1412 1212 1312 3,20 - 3,49 1537 1537 1437 1337 1137 1337 1337
3,60 - 3,99 1512 1512 1512 1412 1212 1412 3,50 - 3,59 1537 1537 1537 1437 1237 1337 1337
4,00 - 4,49 1512 1512 1512 1512 1312 1512 3,60 - 3,89 1537 1537 1537 1437 1237 1437 1437
3,90 - 3,99 1537 1537 1537 1437 1237 1437 1537
4,50 - 4,99 1512 1512 1512 1512 1412 1512
4,00 - 4,49 1537 1537 1537 1537 1337 1537 1537
5,00 - 6,50 1512 1512 1512 1512 1512 1512
4,50 - 4,99 1537 1537 1537 1537 1437 1537 1537
5,00 - 6,50 1537 1537 1537 1537 1537 1537 1537
elik Kaliteleri
elik Kaliteleri
Grup No Kaliteler Grup No Kaliteler
1 700, 3008, 3922, 3923, 4009, 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6624, 7222 1 700, 3008, 3922, 3923, 4009, 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6624, 7222
720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3137, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3430, 3433, 3701, 3702, 3936, 3937 720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3137, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3430, 3433, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938, 3940,
2 2
3938, 3940, 4237, 4260, 4275, 4437, 5437, 6037, 6837, 6842(t2,50), 9030 4237, 4260, 4275, 4437, 5437, 6037, 6837, 6842 (t2,50), 9030
3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3436, 3440, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341 3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3436, 3440, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6741, 6838
3 3
6741, 6838, 6842 (t>2,50), 9035, 9042, 9046, 9240 6842 (t>2,50), 9035, 9042, 9046, 9240
4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6847, 9329 4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6345, 6847, 9329
5 3245, 3252, 3949, 4250, 4251, 4252, 4642, 5252, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6852, 9355, 9356 5 3245, 3252, 3949, 3957, 4250, 4251, 4252, 4642, 5035, 5252, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6852, 9355, 9356, 9420
6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 4932, 4936, 4942 6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942
8 7224, 7524
Notlar
1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. Notlar
2) Kalnl 6.50 mm ve daha ince olan 1. grup kaliteler iin rulo kr nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla sipari kabul edilir. Rulo kr istenmemesi 1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
durumunda 6.50 mm ve daha ince kalnlklarda TR rn cinsinden sipari kabul edilir. 2) TR rn cinsi iin uygulanan genilik st limitleri, her bir kalnlk aral iin belirtilen genilik st limitlerinden 25 mm kartlarak bulunacaktr.
3) 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356 kaliteleri normal (untreated) veya normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir. 3) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 (Class B, Subclass 3) standard garanti edilir.
4) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir. 4) Jant imalatnda kullanlan 3922, 3923, 3936, 3937, 3938, 3940, 3944, 3945, 3946, 3949, 3955 kalitelerde her iki kenardan 10 mmlik blgede dkm veya
5) Sipari edilen bobinlerin mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kesip/kestirip kullanmalar hadde kaynakl ince izik ya da kabuk tr kusurlar olabilmektedir. Bu tip kusurlarn yaratabilecei sorunlardan kanmak iin kenar kesmeli rn tiplerinde
halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr. sipari verilmesi gerekmektedir. Kenar kesmesiz sipari verilmesi durumunda talamayla giderilebilecek bu tip kusurlardan kaynaklanan ikayetler kabul
5) Belirtilen kaliteler iin sipari kalnl koullar aadaki tabloda grlmektedir; edilmeyecektir.
5) Sipari edilen bobinlerin mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kesip/kestirip kullanmalar halinde dalga
Kalite Sipari Kalnl kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin 4,99 mm kalnla kadar THRU rn cisinden, 5,00-6,50 mm kalnlk aralnda da
boya kesilmi dier rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr.
3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm
3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 6035 Max. 6,00 mm 7) Belirtilen kaliteler iin sipari kalnl koullar aadaki tabloda grlmektedir;
3430, 3433, 3436, 3440, 6036 Min. 6,01 mm Kalite Sipari Kalnl
3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm
3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 6035 Max. 6,00 mm
3430, 3433, 3436, 3440, 6036 Min. 6,01 mm

HRU HRUKK
Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmi - Sac Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmemi - Sac
Ebatlar Ebatlar

1,50 - 1,79 1112 1012 1,40 - 1,49 1325 1325 1250 1250
1,80 - 1,99 1212 1112 812 1,50 - 1,79 1400 1400 1280 1280 1200 1200
2,00 - 2,09 1212 1212 1012 912 912 1,80 - 1,99 1550 1550 1400 1400 1350 1350
2,10 - 2,29 1312 1212 1012 912 812 912 2,00 - 2,09 1610 1610 1500 1500 1400 1400
2,30 - 2,49 1412 1312 1112 1012 912 1012 2,10 - 2,29 1750 1750 1550 1550 1430 1430
2.50 - 2.69 1512 1412 1212 1112 1012 1112 2,30 - 2,49 1800 1800 1600 1600 1500 1500
2.70 - 2.79 1512 1512 1212 1112 1012 1112 2.50 - 2.79 1850 1850 1650 1650 1565 1565
2,80 - 2,99 1512 1512 1312 1212 1012 1212 2,80 - 2,99 1950 1950 1750 1750 1655 1655
3,00 - 3,19 1512 1512 1412 1312 1112 1212 3,00 - 3,19 2000 2000 1800 1800 1710 1710
3,20 - 3,49 1512 1512 1412 1312 1112 1312 3,20 - 3,49 2050 2050 1850 1850 1765 1765
3,50 - 3,59 1512 1512 1512 1412 1212 1312 3,50 - 3,59 2050 2050 1900 1900 1850 1850
3,60 - 3,99 1512 1512 1512 1412 1212 1412 3,60 - 3,99 2050 2050 1925 1925 1865 1865
4,00 - 4,49 1512 1512 1512 1512 1312 1512 4,00 - 4,19 2050 2050 2000 2000 1915 1915
4,50 - 4,99 1512 1512 1512 1512 1412 1512 4,20 - 4,49 2050 2050 2050 2050 1945 1945
4,50 - 4,99 2050 2050 2050 2050 1985 1985
elik Kaliteleri
Grup No Kaliteler
1 700, 3008, 3922, 3923, 4009, 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6624, 7222 elik Kaliteleri
720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938, 3940, 4237
2
4260, 4275, 4437, 5437, 6037, 6837, 6842 (t2,50), 9030 Grup No Kaliteler
3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6741, 6838 1 700, 720, 3008, 3137, 3222, 3237, 3281, 3333, 3337, 3922, 3923, 4009, 4222, 4237, 4437, 5437, 6006, 6037, 6222, 6223, 6224, 6282, 6624, 6837, 7222
3
6842 (t>2,50), 9035, 9042, 9046, 9240 2 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3285, 3330, 3936, 3937, 4260, 4275
4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6847, 9329, 9960 3020, 3037, 3241, 3244, 3336, 3340, 3345, 3436, 3440, 3701, 3702, 3741, 3940, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244
3
735, 835, 855, 3030, 3031, 3245, 3250, 3252, 3260, 3350, 3660, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 4732, 4736, 4846, 4946, 4950, 6335, 6340, 6341, 6741, 6838, 6842, 9240, 9329, 3938
5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5246, 5252, 5270, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704 4 3945, 3946, 6847, 6852, 9255, 9256, 9960
5
6850, 6852, 6855, 6860, 6865, 6870, 7252, 8412, 8414, 8416, 8430, 8434, 8440, 8613, 9052, 9255, 9256, 9257, 9335, 9338, 9342
9355, 9356, 9360, 9420, 9435, 9442, 9449, 9455, 9460 5 800, 801, 810, 811, 812, 813, 3955, 4634, 4932, 4936
6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942 735, 820, 835, 855, 3026, 3030, 3031, 3245, 3250, 3252, 3260, 3350, 3660, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 4732, 4736, 4846,
4942, 4946, 4950, 4955, 4960, 4970, 5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5246, 5252, 5270, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 6050, 6052, 6252, 6284, 6345,
6
6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704, 6850, 6855, 6860, 6865, 6870, 8412, 8414, 8416, 8130, 8434, 8440, 8613, 7252, 9257, 9335, 9338, 9342,
Notlar 9355, 9356, 9360, 9420, 9435, 9442, 9449, 9455, 9460
1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
2) Scak arj zorunlu olan, 3260, 5045, 5050, 5060, 5270, 5622, 5626, 5630, 5631, 8412, 8414, 8416, 8430, 8434, 8440, 8613 kaliteden sipariler Notlar
grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
1) retim Limitleri mevcut sipariler ve haddehane retim artlarna gre deiebilmektedir. Sipari ncesinde Sat ekibine grlmesi
3) 3660 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. gerekmektedir.
4) 9360 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 2) Scak arj zorunlu olan, 3260, 5045, 5050, 5060, 5270, 5622, 5626, 5630, 5631, 8412, 8414, 8416, 8430, 8434, 8440, 8613 kaliteden
5) 1. grup kaliteler iin rulo kr nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla sipari kabul edilir. Rulo kr istenmemesi durumunda THRU rn sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
cinsinden sipari kabul edilir. 3) 3660 kaliteden sipariler grmeye tabii olarak alnr.
6) a ) Kalnlk 4.00 mm ise; sipari uzunluu min. 1500 mm, max. 6000 mmdir. 4) 9360 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
b ) Kalnlk > 4.00 mm ise; sipari uzunluu min. 1500 mm, max. 15000 mmdir. 5) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir.
7) a ) Sipari uzunluu 4000 mm ise; paket arl max. 7 tondur. 6) Jant imalatnda kullanlan 3922, 3923, 3936, 3937, 3938, 3940, 3944, 3945, 3946, 3949, 3955, 3957, 3960 kalitelerde her iki kenardan
b ) Sipari uzunluu > 4000 mm ise; paket arl snrlamas yoktur. 10 mmlik blgede dkm veya hadde kaynakl ince izik ya da kabuk tr kusurlar olabilmektedir. Bu tip kusurlarn yaratabilecei
sorunlardan kanmak iin kenar kesmeli rn tiplerinde sipari verilmesi gerekmektedir. Kenar kesmesiz sipari verilmesi durumunda
talamayla giderilebilecek bu tip kusurlardan kaynaklanan ikayetler kabul edilmeyecektir.
9) 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356 kaliteleri normal (untreated) veya normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir. 7) 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356 kaliteleri normal (untreated) veya normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir.
8) Paket arl ve minimum boy bilgisi kalnlk ve genilik baznda deimektedir.

FHRUK THRU
Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmemi, Rulodan Direkt Boya Kesilmi - Sac Scak Haddelenmi, Temperlenmi, Kenarlar Kesilmi - Sac
Ebatlar Ebatlar

Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5 Grup 6 Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5 Grup 6 Grup 8
1,50 - 1,79 1137 1037 1,50 - 1,79 1112 1012
1,80 - 1,99 1212 1112 812
1,80 - 1,99 1237 1137 837
2,00 - 2,09 1212 1212 1012 912 912
2,00 - 2,09 1237 1237 1037 937 937
2,10 - 2,29 1312 1212 1012 912 812 912
2,10 - 2,29 1337 1237 1037 937 837 937 2,30 - 2,39 1412 1312 1112 1012 912 1012
2,30 - 2,49 1437 1337 1137 1037 937 1037 2,40 - 2,49 1412 1312 1112 1012 912 1012 912
2.50 - 2.69 1537 1437 1237 1137 1037 1137 2.50 - 2.69 1512 1412 1212 1112 1012 1112 1012
2.70 - 2.79 1512 1512 1212 1112 1012 1112 1112
2.70 - 2.79 1537 1537 1237 1137 1037 1137
2,80 - 2,99 1512 1512 1312 1212 1012 1212 1212
2,80 - 2,99 1537 1537 1337 1237 1037 1237
3,00 - 3,19 1512 1512 1412 1312 1112 1212 1212
3,00 - 3,19 1537 1537 1437 1337 1137 1237 3,20 - 3,49 1512 1512 1412 1312 1112 1312 1312
3,20 - 3,49 1537 1537 1437 1337 1137 1337 3,50 - 3,59 1512 1512 1512 1412 1212 1312 1312
3,50 - 3,59 1537 1537 1537 1437 1237 1337 3,60 - 3,89 1512 1512 1512 1412 1212 1412 1412
3,90 - 3,99 1512 1512 1512 1412 1212 1412 1512
3,60 - 3,99 1537 1537 1537 1437 1237 1437
4,00 - 4,49 1512 1512 1512 1512 1312 1512 1512
4,00 - 4,49 1537 1537 1537 1537 1337 1537 4,50 - 4,99 1512 1512 1512 1512 1412 1512 1512
4,50 - 4,99 1537 1537 1537 1537 1437 1537
elik Kaliteleri
Grup No Kaliteler
elik Kaliteleri
1 700, 3008, 3922, 3923, 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6624, 7222
Grup No Kaliteler
720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938, 3940, 4009, 4237, 4275, 4437, 5437,
2 1 700, 3008, 3922, 3923, 4009, 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6624, 7222
6037
3 3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6741, 6837, 6838, 6842 720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938, 3940, 4237, 4260, 4275, 4437,
2
5437, 6037, 6837, 6842(t2,50), 9030
4 3245, 3945, 3946, 3955, 4634, 6847, 6852, 9960
3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6741, 6838, 6842(t>2,50), 9035, 9042,
735, 835, 855, 3030, 3031, 3245, 3250, 3252, 3260, 3350, 3660, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 4732, 4736, 4946, 4950, 4955, 3
9046, 9240
4960, 4965, 4970, 5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5246, 5252, 5270, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353,
5 4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6847, 9329
6355, 6356, 6704, 6850, 6852, 6855, 6860, 6865, 6870, 7252, 8412, 8414, 8416, 8430, 8434, 8440, 8613, 9052, 9255, 9256, 9257, 9335, 9338, 9342, 9355,
9356, 9435, 9442, 9449, 9455, 9420, 9460 5 3245, 3252, 3949, 3957, 4250, 4251, 4252, 4642, 5035, 5252, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6852, 9355, 9356, 9420
6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942 6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942
8 7224, 7524
Notlar
2) Scak arj zorunlu olan, 3260, 5045, 5050, 5060, 5270, 5622, 5626, 5630, 5631, 8412, 8414, 8416, 8430, 8434, 8440, 8613 kaliteden sipariler 1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 2) a ) Kalnlk 4.00 mm ise, sipari uzunluu min. 1500 mm, max. 6000 mmdir.
3) 3660 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. b ) Kalnlk > 4.00 mm ise, sipari uzunluu min. 1500 mm, max. 15000 mmdir.
4) 1. grup kaliteler iin rulo kr nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla sipari kabul edilir. Rulo kr istenmemesi durumunda THRU rn 3) a ) Sipari uzunluu 4000 mm ise, paket arl max. 7 tondur.
cinsinden sipari kabul edilir. b ) Sipari uzunluu > 4000 mm ise, paket arl snrlamas yoktur.
5) a ) Kalnlk 4.00 mm ise, sipari uzunluu min. 1500 mm, max. 6000 mmdir. 4) 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356 kaliteleri normal (untreated) veya normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir.
b ) Kalnlk > 4.00 mm ise, sipari uzunluu min. 1500 mm, max. 15000 mmdir. 5) NORMALZE istenen sipari kabul edilmez.
6) a ) Sipari uzunluu 4000 mm ise, paket arl max. 7 tondur. 6) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir.
b ) Sipari uzunluu > 4000 mm ise; paket arl snrlamas yoktur.
7) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 (Class B, Subclass 3) standard garanti edilir.
8) Jant imalatnda kullanlan 3922, 3923, 3936, 3937, 3938, 3940, 3944, 3945, 3946, 3949, 3955 kalitelerde her iki kenardan 10 mmlik blgede dkm veya
hadde kaynakl ince izik ya da kabuk tr kusurlar olabilmektedir. Bu tip kusurlarn yaratabilecei sorunlardan kanmak iin kenar kesmeli rn tiplerinde
sipari verilmesi gerekmektedir. Kenar kesmesiz sipari verilmesi durumunda talamayla giderilebilecek bu tip kusurlardan kaynaklanan ikayetler kabul
edilmeyecektir.
9) Bu rn, scak haddelenmi rulonun sadece ba ve son ksmlarndaki kuyruk ucunun ayklanarak boya kesilmi halidir.

HRP THRP
Scak Haddelenmi, Asit le Yzeyi Temizlenmi, Kenarlar Kesilmi - Sac Scak Haddelenmi, Temperlenmi, Asit le Yzeyi Temizlenmi, Kenarlar Kesilmi - Sac
HRPKK THRPK
Scak Haddelenmi, Asit le Yzeyi Temizlenmi, Kenarlar Kesilmemi - Sac Scak Haddelenmi, Temperlenmi, Asit le Yzeyi Temizlenmi, Kenarlar Kesilmemi - Sac
Ebatlar
Ebatlar
Kalnlk (mm) Maksimum Genilik (mm)
Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5 Grup 6 Kalnlk (mm)
Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5 Grup 6 Grup 8
1,50 - 1,79 1137 1037
1,50 - 1,79 1137 1037
1,80 - 1,99 1237 1137 1,80 - 1,99 1237 1137 837
2,00 - 2,09 1237 1237 1037 937 937 2,00 - 2,09 1237 1237 1037 937 937
2,10 - 2,29 1337 1237 1037 937 837 937 2,10 - 2,29 1337 1237 1037 937 837 937
2,30 - 2,39 1437 1337 1137 1037 937 1037
2,30 - 2,49 1437 1337 1137 1037 937 1037
2,40 - 2,49 1437 1337 1137 1037 937 1037 937
2.50 - 2.69 1537 1437 1237 1137 1037 1137
2.50 - 2.69 1537 1437 1237 1137 1037 1137 1037
2.70 - 2.79 1537 1537 1237 1137 1037 1137 2.70 - 2.79 1537 1537 1237 1137 1037 1137 1137
2,80 - 2,99 1537 1537 1337 1237 1037 1237 2,80 - 2,99 1537 1537 1337 1237 1037 1237 1237
3,00 - 3,19 1537 1537 1437 1337 1137 1237 3,00 - 3,19 1537 1537 1437 1337 1137 1237 1237
3,20 - 3,49 1537 1537 1437 1337 1137 1337 1337
3,20 - 3,49 1537 1537 1437 1337 1137 1337
3,50 - 3,59 1537 1537 1537 1437 1237 1337 1337
3,50 - 3,59 1537 1537 1537 1437 1237 1337
3,60 - 3,89 1537 1537 1537 1437 1237 1437 1437
3,60 - 3,99 1537 1537 1537 1437 1237 1437 3,90 - 3,99 1537 1537 1537 1437 1237 1437 1537
4,00 - 4,49 1537 1537 1537 1537 1337 1537 4,00 - 4,49 1537 1537 1537 1537 1337 1537 1537
4,50 - 4,99 1537 1537 1537 1537 1437 1537 4,50 - 4,99 1537 1537 1537 1537 1437 1537 1537
elik Kaliteleri
elik Kaliteleri
Grup No Kaliteler Grup No Kaliteler
1 700, 3008, 3922, 3923, 4009, 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6523, 6624, 7222 1 700, 3008, 3922, 3923, 4009, 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6523, 6624, 7222
720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938, 3940, 4237, 4260 720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938, 3940, 4237, 4260, 4275,
2 2
4275, 4437, 5437, 6037, 6837, 6842 (t2,50), 9030 4437, 5437, 6037, 6837, 6842(t2,50), 9030
3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6741, 6838, 6842 (t>2,50) 9035, 3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6741, 6838, 6842(t>2,50), 9035,
3 3
9042, 9046, 9240 9042, 9046, 9240
4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6847, 9329, 9960 4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6847, 9329
735, 835, 855, 3030, 3031 . 3245, 3250, 3252, 3260, 3350, 3660, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 4732, 4736, 4846, 4946, 5 3245, 3252, 3949, 3957, 4250, 4251, 4252, 4642, 5035, 5252, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6852, 9355, 9356, 9420
4950, 5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5246, 5252, 5270, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355,
5 6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942
6356, 6704, 6850, 6852, 6855, 6860, 6865, 6870, 7252, 9052, 9255, 9256, 9257, 9335, 9338, 9342, 9355, 9356, 9360, 9420, 9435, 9442, 9449,
9455, 9460 8 7224, 7524
6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942
Notlar
Notlar 1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
2) THRP rn cinsi iin uygulanan genilik st limitleri, her bir kalnlk aral iin belirtilen genilik st limitlerinden 25 mm kartlarak bulunacaktr.
2) Scak arj zorunlu olan, 3260, 5045, 5050, 5060, 5270, 5622, 5626, 5630, 5631 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
3) 3660 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 3) Sipari uzunluu min. 1500 mm, max. 6000 mmdir.
4) 9360 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 4) a ) Sipari uzunluu 4000 mm ise, paket arl max. 7 tondur.
5) HRP rn cinsi iin uygulanan genilik st limitleri, her bir kalnlk aral iin belirtilen genilik st limitlerinden 25 mm kartlarak bulunacaktr. b ) Sipari uzunluu > 4000 mm ise, paket arl snrlamas yoktur.
6) 1. grup kalitelerde rulo kr nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla sipari kabul edilir. Rulo kr istenmemesi durumunda THRP veya THRPK rn 5) NORMALZE istenen sipari kabul edilmez.
cinsinden sipari kabul edilir. 6) Yasz olarak alnan sipariler izik kusuru nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla kabul edilir
7) Yasz olarak alnan sipariler izik kusuru nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla kabul edilir 7) 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356 kaliteleri normal (untreated) veya normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir.
8) Sipari uzunluu min. 1500 mm, max. 6000 mmdir. 8) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir.
9) a ) Sipari uzunluu 4000 mm ise, paket arl max. 7 tondur. 9) Jant imalatnda kullanlan 3922, 3923, 3936, 3937, 3938, 3940, 3944, 3945, 3946, 3949, 3955 kalitelerde her iki kenardan 10 mmlik blgede dkm veya
b ) Sipari uzunluu > 4000 mm ise, paket arl snrlamas yoktur.
hadde kaynakl ince izik ya da kabuk tr kusurlar olabilmektedir. Bu tip kusurlarn yaratabilecei sorunlardan kanmak iin kenar kesmeli rn tiplerinde
11) 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356 kaliteleri normal (untreated) veya normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir. sipari verilmesi gerekmektedir. Kenar kesmesiz sipari verilmesi durumunda talamayla giderilebilecek bu tip kusurlardan kaynaklanan ikayetler kabul
12) Jant imalatnda kullanlan 3922, 3923, 3936, 3937, 3938, 3940, 3944, 3945, 3946, 3949, 3955, 3957, 3960 kalitelerde her iki kenardan 10 mmlik blgede edilmeyecektir.
dkm veya hadde kaynakl ince izik ya da kabuk tr kusurlar olabilmektedir. Bu tip kusurlarn yaratabilecei sorunlardan kanmak iin kenar kesmeli

RP BRP
Scak Haddelenmi, Asit le Yzeyi Temizlenmi, Kenarlar Kesilmi - Rulo Scak Haddelenmi, Bobin Hazrlamadan Gemi, Asitlenmi, Kenarlar Kesilmi - Sac
Ebatlar Ebatlar

1,50 - 1,79 1112 1012 1,50 - 1,79 1112 1012
1,80 - 1,99 1212 1112 812
2,00 - 2,09 1212 1212 1012 912 912 1,80 - 1,99 1212 1112 812
2,10 - 2,29 1312 1212 1012 912 812 912 2,00 - 2,09 1212 1212 1012 912 912
2,30 - 2,49 1412 1312 1112 1012 912 1012
2.50 - 2.69 1512 1412 1212 1112 1012 1112 2,10 - 2,29 1312 1212 1012 912 812 912
2.70 - 2.79 1512 1512 1212 1112 1012 1112
2,30 - 2,49 1412 1312 1112 1012 912 1012
2,80 - 2,99 1512 1512 1312 1212 1012 1212
3,00 - 3,19 1512 1512 1412 1312 1112 1212 2.50 - 2.69 1512 1412 1212 1112 1012 1112
3,20 - 3,49 1512 1512 1412 1312 1112 1312
2.70 - 2.79 1512 1512 1212 1112 1012 1112
3,50 - 3,59 1512 1512 1512 1412 1212 1312
3,60 - 3,99 1512 1512 1512 1412 1212 1412 2,80 - 2,99 1512 1512 1312 1212 1012 1212
4,00 - 4,49 1512 1512 1512 1512 1312 1512
4,50 - 4,99 1512 1512 1512 1512 1412 1512 3,00 - 3,19 1512 1512 1412 1312 1112 1212
5,00 - 8,00 1512 1512 1512 1512 1512 1512 3,20 - 3,49 1512 1512 1412 1312 1112 1312
3,50 - 3,59 1512 1512 1512 1412 1212 1312
elik Kaliteleri 3,60 - 3,99 1512 1512 1512 1412 1212 1412
4,00 - 4,49 1512 1512 1512 1512 1312 1512
Grup No Kaliteler 4,50 - 4,99 1512 1512 1512 1512 1412 1512
1 700, 3008, 3922, 3923, 4009 (t8,00), 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6523, 6624, 7222 5,00 - 6,50 1512 1512 1512 1512 1512 1512
720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3430, 3433, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938
2
3940, 4237, 4260, 4275, 4437, 5437, 6037, 6837, 6842 (t2,50), 9030 (t7,00)
3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3436, 3440, 3741, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340 elik Kaliteleri
3
6341, 6741, 6838, 6842 (t>2,50), 9030 (t>7,00), 9035, 9042, 9046, 9240
Grup No Kaliteler
4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6847, 9329, 9960
1 700, 3008, 3922, 3923, 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6523, 6624, 7222
735, 835, 855, 3030, 3031, 3245, 3246,3249, 3250, 3252, 3260, 3350, 3660, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 4732, 4736,
720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938, 3940, 4009, 4237, 4275,
5 4846, 4946, 4950, 5035, 5040, 5045, 5050, 5246, 5252, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704, 2
4437, 5437, 6037
6850, 6852, 6855, 6860, 68656870, 7252, 9052, 9255, 9256, 9257, 9335, 9338, 9342, 9355, 9356, 9360, 9420, 9435, 9442, 9449, 9455, 9460
3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6741, 6837, 6838, 6842, 9030,
6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942 3
9035, 9042, 9046, 9240
Notlar 4 3945, 3946, 3955, 4634, 6847 9329, 9960
1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 735, 835, 855, 3030, 3031, 3245, 3250, 3252, 3350, 3660, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 4732, 4736, 4946, 5035, 5246,
2) Scak arj zorunlu olan, 3260, 5045, 5050, 5622, 5626, 5630, 5631 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 5 5252, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 6050, 6052, 6252, 6284, 6345, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704, 6850, 6852, 6855, 6860, 6865,
3) zel bobin arl talep edilen sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 6870, 7252, 9052, 9255, 7252, 9052, 9255, 9256, 9257, 9335, 9338, 9342, 9355, 9356, 9435, 9442
4) 9360 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942
5) Kalnl 7.51 mmnin zerinde olan rnler iin KK RULO talebi kabul edilmez.
6) Kalnl 6.50 mm ve daha ince olan 1. grup kaliteler iin rulo kr nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla sipari kabul edilir. Rulo kr istenmemesi Notlar
durumunda 6.50 mm ve daha ince kalnlklarda TRP rn cinsinden sipari kabul edilir. 1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
7) 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356 kaliteleri normal (untreated) veya normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir. 2) Scak arj zorunlu olan, 5622, 5626, 5630, 5631 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
8) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir. 3) zel bobin arl talep edilen sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
9) Sipari edilen bobinlerin mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kesip/kestirip kullanmalar halinde dalga 4) 9360 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr. 5) 1. grup kaliteler iin rulo kr nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla sipari kabul edilir. Rulo kr istenmemesi durumunda TRP rn cinsinden sipari
10) Belirtilen kaliteler iin sipari kalnl koullar aadaki tabloda grlmektedir; kabul edilir.
Kalite Sipari Kalnl 7) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir.
3660 Max. 6,00 mm (Grmeye tabiidir) 8) Sipari edilen bobinlerin mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kesip/kestirip kullanmalar halinde dalga
3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 3350, 6035 Max. 6,00 mm
9) Belirtilen kaliteler iin sipari kalnl koullar aadaki tabloda grlmektedir;
3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm
Kalite Sipari Kalnl
3430, 3433, 3436, 3440, 6036 Min. 6,01 mm
3660 Max. 6,00 mm (Grmeye tabiidir)
3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 3350, 6035 Max. 6,00 mm
3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm

RPKK Notlar
1) 10.00 mm ve altndaki kalnlklarda, minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm genilik aralndaki sipariler grmeye tabi olmak kouluyla
Scak Haddelenmi, Asit le Yzeyi Temizlenmi, Kenarlar Kesilmemi - Rulo kabul edilir.
2) 10.01-16.00 mm kalnlk aralnda minimum sipari genilii 800 mm olup, 800-899 mm genilik aralndaki sipariler grmeye tabi olmak kouluyla
Ebatlar kabul edilir.
3) Scak arj zorunlu olan, 3260, 5045, 5050, 5060, 5270, 5622, 5626, 5630, 5631 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
4) zel bobin arl talep edilen sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
Maksimum Genilik (mm) 5) 9360 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
Kalnlk (mm)
Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5 Grup 6 6) Kalnl 7.51 mmnin zerinde olan rnler iin KK RULO talebi kabul edilmez.
1,50 - 1,79 1137 1037 7) Kalnl 6.50 mm ve daha ince olan 1. grup kaliteler iin rulo kr nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla sipari kabul edilir. Rulo kr istenmemesi
durumunda 6.50 mm ve daha ince kalnlklarda TRPKK rn cinsinden sipari kabul edilir.
1,80 - 1,99 1237 1137 837
2,00 - 2,09 1237 1237 1037 937 937 9) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir.
2,10 - 2,29 1337 1237 1037 937 837 937 10) Jant imalatnda kullanlan 3922, 3923, 3936, 3937, 3938, 3940, 3944, 3945, 3946, 3949, 3955, 3957, 3960 kalitelerde her iki kenardan 10 mmlik blgede
dkm veya hadde kaynaklince izik ya da kabuk tr kusurlar olabilmektedir. Bu tip kusurlarn yaratabilecei sorunlardan kanmak iin kenar kesmeli rn
2,30 - 2,49 1437 1337 1137 1037 937 1037
tiplerinde sipari verilmesi gerekmektedir. Kenar kesmesiz sipari verilmesi durumunda talamayla giderilebilecek bu tip kusurlardan kaynaklanan ikayetler
2.50 - 2.69 1537 1437 1237 1137 1037 1137 kabul edilmeyecektir.
2.70 - 2.79 1537 1537 1237 1137 1037 1137 11) Sipari edilen bobinlerin mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kesip/kestirip kullanmalar halinde dalga
2,80 - 2,99 1537 1537 1337 1237 1037 1237 kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr.
3,00 - 3,19 1537 1537 1437 1337 1137 1237
3,20 - 3,49 1537 1537 1437 1337 1137 1337
3,50 - 3,59 1537 1537 1537 1437 1237 1337
3,60 - 3,99 1537 1537 1537 1437 1237 1437 Kalite Sipari Kalnl
4,00 - 4,49 1537 1537 1537 1537 1337 1537 3660 Max. 6,00 mm (Grmeye tabiidir)
4,50 - 4,99 1537 1537 1537 1537 1437 1537 3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 3350, 6035 Max. 6,00 mm
5,00 - 10,00 1537 1537 1537 1537 1537 1537 3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm
10,01 - 16,00 1525 1525 1525 1525 1525 1525 720, 801, 835, 3337, 4044, 6340 Max. 8,00 mm
9035, 9042, 9046, 9052, 9255, 9256, 9960 Max. 10,00 mm
Grup-5 kaliteleri ve Grup-6 kaliteleri (801hari) Max. 10,00 mm
3430, 3433, 3436, 3440, 6036, 6624 Min. 6,01 mm
elik Kaliteleri
Grup No Kaliteler
1 700, 3008, 3922, 3923, 4009 (t8,00), 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6523, 6624, 7222
720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3430, 3433, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938
2
3940, 4009(t>8,00), 4237, 4260, 4275, 4437, 5437, 6037, 6837, 6842(t2,50), 9030(t7,00)
3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3436, 3440, 3741, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340
3
6341, 6741, 6838, 6842(t>2,50), 9030(t>7,00), 9035, 9042, 9046, 9240
4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6847, 9329, 9960
735, 835, 3030, 3031, 3245, 3246, 3249, 3250, 3252, 3260, 3350, 3660, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 4732, 4736,
4846, 4946, 4950, 4955, 5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5246, 5252, 5270, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350,
5
6352, 6353, 6355, 6356, 6704, 6850, 6852, 6855, 6860, 6865, 6870, 7252, 9052, 9255, 9256, 9257, 9335, 9338, 9342, 9355, 9356, 9360, 9420,
9435, 9442, 9449, 9455, 9460
6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942

BRPKK TRP
Scak Haddelenmi, Bobin Hazrlamadan Gemi, Asitlenmi, Kenarlar Kesilmemi - Rulo Scak Haddelenmi, Temperlenmi, Asit le Yzeyi Temizlenmi, Kenarlar Kesilmi - Rulo
Ebatlar Ebatlar
Maksimum Genilik (mm) Kalnlk (mm)
Kalnlk (mm) Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5 Grup 6 Grup 8
1,50 - 1,79 1112 1012
1,50 - 1,79 1137 1037
1,80 - 1,99 1212 1112 812
1,80 - 1,99 1237 1137 837
2,00 - 2,09 1212 1212 1012 912 912
2,00 - 2,09 1237 1237 1037 937 937
2,10 - 2,29 1312 1212 1012 912 812 912
2,10 - 2,29 1337 1237 1037 937 837 937
2,30 - 2,39 1412 1312 1112 1012 912 1012
2,30 - 2,49 1437 1337 1137 1037 937 1037
2,40 - 2,49 1412 1312 1112 1012 912 1012 912
2.50 - 2.69 1537 1437 1237 1137 1037 1137
2.50 - 2.69 1512 1412 1212 1112 1012 1112 1012
2.70 - 2.79 1537 1537 1237 1137 1037 1137
2.70 - 2.79 1512 1512 1212 1112 1012 1112 1112
2,80 - 2,99 1537 1537 1337 1237 1037 1237
2,80 - 2,99 1512 1512 1312 1212 1012 1212 1212
3,00 - 3,19 1537 1537 1437 1337 1137 1237
3,00 - 3,19 1512 1512 1412 1312 1112 1212 1212
3,20 - 3,49 1537 1537 1437 1337 1137 1337
3,20 - 3,49 1512 1512 1412 1312 1112 1312 1312
3,50 - 3,59 1537 1537 1537 1437 1237 1337
3,50 - 3,59 1512 1512 1512 1412 1212 1312 1312
3,60 - 3,99 1537 1537 1537 1437 1237 1437
3,60 - 3,89 1512 1512 1512 1412 1212 1412 1412
4,00 - 4,49 1537 1537 1537 1537 1337 1537
3,90 - 3,99 1512 1512 1512 1412 1212 1412 1512
4,50 - 4,99 1537 1537 1537 1537 1437 1537
4,00 - 4,49 1512 1512 1512 1512 1312 1512 1512
5,00 - 6,50 1537 1537 1537 1537 1537 1537
4,50 - 4,99 1512 1512 1512 1512 1412 1512 1512
5,00 - 6,50 1512 1512 1512 1512 1512 1512 1512
elik Kaliteleri
elik Kaliteleri
Grup No Kaliteler
Grup No Kaliteler
1 700, 3008, 3922, 3923, 4009, 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6523, 6624, 7222
1 700, 3008, 3922, 3923, 4009, 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6523, 6624, 7222
720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938, 3940, 4237
2 720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3430, 3433, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938, 3940, 4237,
4260, 4275, 4437, 5437, 6037, 6837, 6842 (t2,50), 9030 2
4260, 4275 4437, 5437, 6037, 6837, 6842 (t2,50), 9030
3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6741, 6838
3 3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3436, 3440, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6741, 6837, 6838,
6842 (t>2,50), 9035, 9042, 9046, 9240 3
6842 (t>2,50) 9035, 9042, 9046, 9240
4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6847, 9329, 9960
4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6847, 9329
735, 835, 855, 3030, 3031, 3245, 3250, 3252, 3350, 3660, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 4732, 4736, 4846, 4946, 5035
5 5246, 5252, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704, 6850, 6852, 6855, 6860, 6865 5 3245, 3252, 3949, 3957, 4250, 4251, 4252, 4642, 5035, 5252, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6852, 9355, 9356, 9420
6870, 7252, 9052, 9255, 9256, 9257, 9335, 9338, 9342, 9355, 9356, 9360, 9420, 9435, 9442 6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942
6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942 8 7224, 7524
Notlar
2) Scak arj zorunlu olan, 5622, 5626, 5630, 5631 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
3) zel bobin arl talep edilen sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 2) zel bobin arl talep edilen sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
4) 9360 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 3) 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356 kaliteleri normal (untreated) veya normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir.
5) 1. grup kalitelerde rulo kr nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla sipari kabul edilir. Rulo kr istenmemesi durumunda TRPKK rn cinsinden sipari 4) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir.
kabul edilir. 5) Sipari edilen bobinlerin mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kesip/kestirip kullanmalar halinde dalga
6) 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356 kaliteleri normal (untreated) veya normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir. kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin 4,99 mm kalnla kadar THRP rn cinsinden, 5,00-6,50 mm kalnlk aralnda ise
7) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir. TLP rn cinsinden sipari vermesi uygun olacaktr.
8) Jant imalatnda kullanlan 3922, 3923, 3936, 3937, 3938, 3940, 3944, 3945, 3946, 3949, 3955, 3957, 3960 kalitelerde her iki kenardan 10 mmlik blgede 6) Belirtilen kaliteler iin sipari kalnl koullar aadaki tabloda grlmektedir;
dkm veya hadde kaynakl ince izik ya da kabuk tr kusurlar olabilmektedir. Bu tip kusurlarn yaratabilecei sorunlardan kanmak iin kenar kesmeli
9) Sipari edilen bobinlerin mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kesip/kestirip kullanmalar halinde dalga Kalite Sipari Kalnl
kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr. 3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 6035 Max. 6,00 mm
10) Belirtilen kaliteler iin sipari kalnl koullar aadaki tabloda grlmektedir; 3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm
Kalite Sipari Kalnl 3430, 3433, 3436, 3440, 6036 Min. 6,01 mm
3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 3350, 6035 Max. 5,00 mm
3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm

TRPKK LP
Scak Haddelenmi, Temperlenmi, Asit le Yzeyi Temizlenmi, Kenarlar Kesilmemi - Rulo Scak Haddelenmi, Asit le Yzeyi Temizlenmi, Kenarlar Kesilmi - Rulodan Levha
Ebatlar Ebatlar
Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5 Grup 6 Grup 8 Kalnlk (mm)
1,50 - 1,79 1137 1037
1,80 - 1,99 1237 1137 837 5,00 - 10,00 1512 1512 1512 1512 1512 1512
2,00 - 2,09 1237 1237 1037 937 937 10,01 - 15,00 1500 1500 1500 1500 1500 1500
2,10 - 2,29 1337 1237 1037 937 837 937
2,30 - 2,39 1437 1337 1137 1037 937 1037 elik Kaliteleri
2,40 - 2,49 1437 1337 1137 1037 937 1037 937
2.50 - 2.69 1537 1437 1237 1137 1037 1137 1037
Grup No Kaliteler
2.70 - 2.79 1537 1537 1237 1137 1037 1137 1137
1 700, 3008, 3922, 3923, 4009 (t8,00), 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6523, 6624, 7222
2,80 - 2,99 1537 1537 1337 1237 1037 1237 1237
3,00 - 3,19 1537 1537 1437 1337 1137 1237 1237 720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3430, 3433, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938, 3940
2
4009(t>8,00), 4237, 4260, 4275, 4437, 5437, 6037, 6837, 9030( t7,00)
3,20 - 3,49 1537 1537 1437 1337 1137 1337 1337
3,50 - 3,59 1537 1537 1537 1437 1237 1337 1337 3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3436, 3440, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6741
3
3,60 - 3,89 1537 1537 1537 1437 1237 1437 1437 6838, 6842, 9030 (t>7,00), 9035, 9042, 9046, 9240
3,90 - 3,99 1537 1537 1537 1437 1237 1437 1537 4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6847, 9329, 9960
4,00 - 4,49 1537 1537 1537 1537 1337 1537 1537 735, 835, 855, 3030, 3031,3245, 3250, 3252, 3260, 3350, 3660, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 4846, 4946, 4950, 5035,
4,50 - 4,99 1537 1537 1537 1537 1437 1537 1537 5 5040, 5045, 5246, 5252, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 6050, 6052, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6852, 6855, 6860, 6865, 6870,
5,00 - 6,50 1537 1537 1537 1537 1537 1537 1537 7252, 9052, 9255, 9256, 9257, 9335, 9338, 9342, 9355, 9356, 9360, 9420, 9435, 9442, 9449, 9455, 9460
6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942
elik Kaliteleri
Notlar
Grup No Kaliteler 1) 10.00 mm ve altndaki kalnlklarda, minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm genilik aralndaki sipariler grmeye tabi olmak kouluyla
1 700, 3008, 3922, 3923, 4009, 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6523, 6624, 7222 kabul edilir.
720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3430, 3433, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938, 2) 10.01-15.00 mm kalnlk aralnda minimum sipari genilii 800 mm olup, 800-899 mm genilik aralndaki sipariler grmeye tabi olmak kouluyla
2 kabul edilir.
3940, 4237, 4260, 4275, 4437, 5437, 6037, 6837, 6842 (t2,50), 9030
3) Scak arj zorunlu olan, 3260, 5045, 5622, 5626, 5630, 5631 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3436, 3440, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340,
3 5) 9360 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
6341, 6741, 6838, 6842 (t>2,50) 9035, 9042, 9046, 9240
6) 6855, 6860, 6865, 6870 kalitelerde darbe testi talep edilen sipariler kabul edilmez.
4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6847, 9329 7) 6335, 6341, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356 kaliteleri normal (untreated) veya normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir.
3245, 3252, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 5035, 5252, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 8) Kalnl 6.50 mm ve daha ince olan 1. grup kaliteler iin rulo kr nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla sipari kabul edilir. Rulo kr istenmemesi
5
6356, 6852, 9355, 9356, 9420 durumunda 6.50 mm ve daha ince kalnlklarda TLP rn cinsinden sipari kabul edilir.
6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942 9) Yasz olarak alnan sipariler izik kusuru nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla kabul edilir.
10) Sipari uzunluu min. 1500 mm, max. 12000 mmdir.
8 7224, 7524
11) a ) Sipari uzunluu 4000 mm ise, paket arl max. 7 tondur.
b ) Sipari uzunluu > 4000 mm ise, paket arl snrlamas yoktur.
Notlar
2) zel bobin arl talep edilen sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
Kalite Sipari Kalnl
5) Jant imalatnda kullanlan 3922, 3923, 3936, 3937, 3938, 3940, 3944, 3945, 3946, 3949, 3955 kalitelerde her iki kenardan 10 mmlik blgede dkm veya 3660 Max. 6,00 mm (Grmeye tabiidir)
hadde kaynakl ince izik ya da kabuk tr kusurlar olabilmektedir. Bu tip kusurlarn yaratabilecei sorunlardan kanmak iin kenar kesmeli rn tiplerinde 3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 3350, 6035 Max. 6,00 mm
sipari verilmesi gerekmektedir. Kenar kesmesiz sipari verilmesidurumunda talamayla giderilebilecek bu tip kusurlardan kaynaklanan ikayetler kabul
3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm
edilmeyecektir.
6) Sipari edilen bobinlerin mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kesip/kestirip kullanmalar halinde dalga 720, 801, 835, 3337, 4044, 6340 Max. 8,00 mm
kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin 4,99 mm kalnla kadar THRPK rn cinsinden, 5,00-6,50 mm kalnlk aralnda ise 9035, 9042, 9046, 9052, 9255, 9256, 9257, 9960 Max. 10,00 mm
TLPKK rn cinsinden sipari vermesi uygun olacaktr. Grup-5 kaliteleri ve Grup-6 kaliteleri (801 hari) Max. 10,00 mm
3430, 3433, 3436, 3440, 6036 Min. 6,01 mm
Kalite Sipari Kalnl

3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 6035 Max. 6,00 mm
3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm
3430, 3433, 3436, 3440, 6036 Min. 6,01 mm

LPKK TLP
Scak Haddelenmi, Asit le Yzeyi Temizlenmi, Kenarlar Kesilmemi - Rulodan Levha Scak Haddelenmi, Temperlenmi, Asit le Yzeyi Temizlenmi, Kenarlar Kesilmi - Rulodan Levha
Ebatlar TLPKK
Maksimum Genilik (mm) Scak Haddelenmi, Temperlenmi, Asit le Yzeyi Temizlenmi, Kenarlar Kesilmemi - Rulodan Levha
Kalnlk (mm)
5,00 - 10,00 1537 1537 1537 1537 1537 1537
10,01 - 15,00 1525 1525 1525 1525 1525 1525 Ebatlar
elik Kaliteleri Maksimum Genilik (mm)

Kalnlk (mm)
Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5 Grup 6 Grup 8
Grup No Kaliteler 5,00 - 6,50 1537 1537 1537 1537 1537 1537 1537
1 700, 3008, 3922, 3923, 4009(t8,00), 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6523, 6624, 7222
720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3430, 3433, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938
2
3940, 4009(t>8,00), 4237, 4260, 4275, 4437, 5437, 6037, 6837, 9030(t7,00)
3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3436, 3440, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6741
3
6838, 6842, 9030(t>7,00), 9035, 9042, 9046, 9240 elik Kaliteleri
4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6847, 9329, 9960
Grup No Kaliteler
735, 835, 855, 3030, 3031, 3245, 3250, 3252, 3260, 3350, 3660, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 4846, 4946, 4950, 5035,
1 700, 3008, 3922, 3923, 4009, 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6523, 6624, 7222
5 5040, 5045, 5246, 5252, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6852, 6855, 6860, 6865,
6870, 7252, 9052, 9255, 9256, 9257, 9335, 9338, 9342, 9355, 9356, 9360, 9420, 9435, 9442, 9449, 9455, 9460 720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3430, 3433, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938, 3940, 4260,
2
4237, 4275, 4437, 5437, 6037, 6837, 9030
6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942
3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3436, 3440, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6741, 6838,
3
6842, 9035, 9042, 9046, 9240
Notlar
1) 10.00 mm ve altndaki kalnlklarda, minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm genilik aralndaki sipariler grmeye tabi olmak kouluyla 4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6847, 9329
kabul edilir. 5 3245, 3252, 3949, 3957, 4250, 4251, 4252, 4642, 5035, 5252, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6852, 9355, 9356, 9420
2) 10.01-15.00 mm kalnlk aralnda minimum sipari genilii 800 mm olup, 800-899 mm genilik aralndaki sipariler grmeye tabi olmak kouluyla 6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942
kabul edilir.
8 7224, 7524
3) Scak arj zorunlu olan, 3260, 5045, 5622, 5626, 5630, 5631 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
4) 9360 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
5) 6855, 6860, 6865, 6870 kalitelerde darbe testi talep edilen sipariler kabul edilmez. Notlar
6) 6335, 6341, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356 kaliteleri normal (untreated) veya normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir. 1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
7) Kalnl 6.50 mm ve daha ince olan 1. grup kaliteler iin rulo kr nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla sipari kabul edilir. Rulo kr istenmemesi 2) TLP rn cinsi iin sipari genilii max. 1500 mmdir.
durumunda 6.50 mm ve daha ince kalnlklarda TLPKK rn cinsinden sipari kabul edilir. 3) Sipari uzunluu min. 1500 mm max. 12000 mmdir.
8) Yasz olarak alnan sipariler izik kusuru nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla kabul edilir. 4) a ) Sipari uzunluu 4000 mm ise paket arl max. 7 tondur.
9) Sipari uzunluu min. 1500 mm, max. 12000 mmdir. b ) Sipari uzunluu > 4000 mm ise paket arl snrlamas yoktur.
10) a ) Sipari uzunluu 4000 mm ise, paket arl max. 7 tondur. 5) Yasz olarak alnan sipariler izik kusuru nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla kabul edilir
b ) Sipari uzunluu > 4000 mm ise, paket arl snrlamas yoktur. 6) 6335 6341 6345 6347, 6352 6353 6355 6356 kaliteleri normal (untreated) veya normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir.
11) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir. 7) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir.
12) Jant imalatnda kullanlan 3922, 3923, 3936, 3937, 3938, 3940, 3944, 3945, 3946, 3949, 3955, 3957, 3960 kalitelerde her iki kenardan 10 mmlik blgede 8) Jant imalatnda kullanlan 3922, 3923, 3936, 3937, 3938, 3940, 3944, 3945, 3946, 3949, 3955 gibi kalitelerde her iki kenardan 10 mmlik blgede dkm
dkm veya hadde kaynakl ince izik ya da kabuk tr kusurlar olabilmektedir. Bu tip kusurlarn yaratabilecei sorunlardan kanmak iin kenar kesmeli veya hadde kaynakl ince izik ya da kabuk tr kusurlar olabilmektedir. Bu tip kusurlarn yaratabilecei sorunlardan kanmak iin kenar kesmeli rn
rn tiplerinde sipari verilmesi gerekmektedir. Kenar kesmesiz sipariverilmesi durumunda talamayla giderilebilecek bu tip kusurlardan kaynaklanan tiplerinde sipari verilmesi gerekmektedir. Kenar kesmesiz sipari verilmesi durumunda talamayla giderilebilecek bu tip kusurlardan kaynaklanan ikayetler
ikayetler kabul edilmeyecektir. kabul edilmeyecektir.
13) Belirtilen kaliteler iin sipari kalnl koullar aadaki tabloda grlmektedir; 9) Belirtilen kaliteler iin sipari kalnl koullar aadaki tabloda grlmektedir;
Kalite Sipari Kalnl

3660 Max. 6,00 mm (Grmeye tabiidir) Kalite Sipari Kalnl
3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 3350, 6035 Max. 6,00 mm 3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm
3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm 3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 6035, 7224, 7524 Max. 6,00 mm
720, 801, 835, 3337, 4044, 6340 Max. 8,00 mm 3430, 3433, 3436, 3440, 6036 Min. 6,01 mm
9035, 9042, 9046, 9052, 9255, 9256, 9257, 9960 Max. 10,00 mm
Grup-5 kaliteleri ve Grup-6 kaliteleri (801 hari) Max. 10,00 mm
3430, 3433, 3436, 3440, 6036 Min. 6,01 mm

LR LRKK
Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmi - Rulodan Levha Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmemi - Rulodan Levha
Ebatlar Ebatlar

5,00 - 10,00 1512 1512 1512 1512 1512 1512 5,00 - 10,00 2050 2050 2050 2050 2050 2050
10,01 - 15,00 1500 1500 1500 1500 1500 1500 10,01 - 12,99 2050 2050 2050 2050 1625 1625
13,00 - 14,00 2050 2050 2050 2050 1625 1625
14,01 - 15,00 2050 2050 2050 2050 1625 1625
elik Kaliteleri 15,01 - 16,00 2050 2050 2000 1850 1625 1625
16,01 - 20,00 2050 2050 2000 1525 1525 1525
20,01 - 22,00 2050 2050
Grup No Kaliteler
1 700, 3008, 3922, 3923, 4009(t8,00), 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6624, 7222
2
720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3430, 3433, 3701, 3702, 3936, 3937, 3938, 3940,
4009, (t>8,00), 4237, 4260, 4275, 4437, 5437, 6037, 6837, 9030, (t7,00)
elik Kaliteleri
3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3436, 3440, 3741, 3944, 4044, 4244, 6018, 6035, 6036, 6040, 6044, 6237, 62446335, 6340, 6341 Grup No Kaliteler
3
6741, 6838, 6842, 9030, (t>7,00), 9035, 9042, 9046, 9240
1 700, 720, 3008, 3137, 3222, 3237, 3281, 3337, 3922, 3923, 4009, 4222, 4237, 4437, 5437, 6006, 6037, 6222, 6223, 6224, 6282
4 3945, 3946, 3955, 4634, 6345, 6847, 9329, 9960
735, 835, 855, 3030, 3031, 3245, 3246, 3249, 3250, 3252, 3260, 3350, 3660, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 4732, 4736, 2 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3285, 3430, 3433, 3936, 3937, 4260, 4275
4846, 4946, 4950, 5035, 5040, 5045, 5050, 5246, 5252, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 5732, 5736, 6050, 6052, 6252, 6284, 6347, 6350, 6352, 6353,
5 3020, 3037, 3241, 3244, 3436, 3440, 3701, 3702, 3741, 3940, 3944, 4044, 4244, 6018, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6741, 6838,
6355, 6356, 6704, 6705, 6732, 6736, 6850, 6852, 6855, 6860, 6865, 6870, 7252, 9052, 9255, 9256, 9257, 9335, 9338, 9342, 9355, 9356, 9360, 9420, 3
9435, 9442, 9449, 9455, 9460, 9952 9240, 9329
6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942 4 9255, 9256, 9960
5 800, 801, 810, 811, 812, 813, 3955, 4634, 4932, 4936
Notlar
735, 820, 835, 855, 3026, 3030, 3031, 3245, 3246, 3249, 3250, 3252, 3260, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 4732, 4736, 4846,
1) 10.00 mm ve altndaki kalnlklarda, minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm genilik aralndaki sipariler grmeye tabi olmak kouluyla 4942, 4946, 4950, 4955, 4960, 4970, 5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5070, 5080, 5246, 5252, 5270, 5375, 5380, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 6050,
6
kabul edilir. 6052, 6252, 6284, 6345, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704, 6850, 6855, 6860, 6865, 6870, 7252, 9257, 9258, 9275, 9335, 9338, 9342, 9355,
2) 10.01-15.00 mm kalnlk aralnda minimum sipari genilii 800 mm olup, 800-899 mm genilik aralndaki sipariler grmeye tabi olmak kouluyla 9356, 9360, 9420, 9435, 9442, 9449, 9485, 9460, 9952, 9960
kabul edilir.
3) Scak arj zorunlu olan, 3260 5045 5050 5622 5626 5630 5631 kaliteden sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
4) 9360 kaliteden sipariler max. 12 mm kalnla kadar ve grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. Notlar
5) Sipari uzunluu min. 2000 mm max. 15000 mmdir. 1) retim Limitleri mevcut sipariler ve haddehane retim artlarna gre deiebilmektedir. Sipari ncesinde Sat ekibine grlmesi
6) a ) Sipari uzunluu 4000 mm ise paket arl max. 7 tondur. gerekmektedir.
b ) Sipari uzunluu > 4000 mm ise paket arl snrlamas yoktur. 2) Scak arj zorunlu, 3260, 5045, 5050, 5060, 5070, 5080, 5270, 5360, 5375, 5380, 5622, 5626, 5630, 5631, 8412, 8414, 8416, 8430, 8434,
7) NORMALZE talebi aadaki sipari koullar iin kabul edilir : 8440, 8613 kalitelerden alnacak sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
a ) Sipari kalnl min. 8 mmdir. 3) Sipari uzunluu min. 2000 mm, max. 15000 mmdir.
b ) Sipari uzunluu min. 4000 mm max. 12000 mmdir. 4) Paket arl ebat baznda deimektedir.
c ) Kalnl min. 8 mm olan 4736 5732 5736 6335 6341 6345 6347 6352 6353 6355 6356 6704 6705 6732 6736 6850 9952 kaliteler iin yaplan sipariler 5) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 (Class B, Subclass 3) standard garanti edilir.
Normalizasyon leminin Normalizasyon Frnnda yaplmas kouluyla kabul edilir. 8 mm nin altnda normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir. 6) Jant imalatnda kullanlan 3922, 3923, 3936, 3937, 3938, 3940, 3944, 3945, 3946, 3949, 3955, 3957, 3960 gibi kalitelerde her iki kenardan
10 mmlik blgede dkm veya hadde kaynakl ince izik ya da kabuk tr kusurlar olabilmektedir. Bu tip kusurlarn yaratabilecei
d ) 6855 6860 6865 6870 kalite iin yaplan sipariler, Darbe zel Talimatl girilmesi halinde Normalizasyon leminin Normalizasyon Frnnda yaplmas
sorunlardan kanmak iin kenar kesmeli rn tiplerinde sipari verilmesi gerekmektedir. Kenar kesmesiz sipari verilmesi durumunda
kouluyla kabul edilir. talamayla giderilebilecek bu tip kusurlardan kaynaklanan ikayetler kabul edilmeyecektir.
e ) Dier kalitelerde kalnl min. 11 mm olan sipariler iin NORMALZE talebi kabul edilir. 7) 5732, 5736, 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6704, 6705, 6732, 6736, 6850, 9952 kaliteler normalize haddelemesi yaplarak
8) ULTRASONK TEST talebi kalnl min. 12.50 mm olan sipariler iin kabul edilir ve ASTM A435 standardna uygun olarak yaplr. 8.00-12.49 mm kalnlk retilmektedir.
aralnda talep edilmesi halinde grmeye tabi olarak EN 10160 S0E0 seviyesi test yaplmadan garanti edilir. 8) ULTRASONK TEST talebi, kalnl min. 12.50 mm olan sipariler iin kabul edilir ve ASTM A435 standardna uygun olarak yaplr. 8.00
9) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir.9)Belirtilen kaliteler iin sipari kalnl koullar aadaki tabloda 12.49 mm kalnlk aralnda talep edilmesi halinde grmeye tabi olarak EN 10160 S0E0 seviyesi test yaplmadan garanti edilir.
grlmektedir;
Kalite Sipari Kalnl
Kalite Sipari Kalnl
3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm
3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 3350, 6035 Max. 6,00 mm
3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 3350, 6035 Max. 6,00 mm
3430, 3433, 3436, 3440, 6036 Max. 6,01 mm
3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm
720, 801, 835, 3137, 3337, 4044 Max. 8,00 mm
720, 801, 835, 3337, 4044, 6340 Max. 8,00 mm
4950, 4955 Max. 12,00 mm
3430, 3433, 3436, 3440, 6036 Min. 6,01 mm
4960, 4970 Max. 10,00 mm
5732, 5736, 6705, 6732, 6736, 9952 Min. 8,00 mm


Normalize lemi Uygulanmayan Kaliteler in retim Limitleri
FLRKK L
Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmemi - Rulodan Direkt Boya Kesilmi Levha Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmi - Levha
Ebatlar LKK
Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmemi - Levha
Kalnlk (mm)
Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5 Grup 6 Ebatlar
5,00 - 10,00 2050 2050 2050 2050 2050 2050
10,01 - 12,99 2050 2050 2050 2050 1625 1625 Maksimum Genilik (mm)
13,00 - 14,00 2050 2050 2050 2050 1625 1625 Kalnlk (mm)
Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5
14,01 - 15,00 2050 2050 2050 2050 1625 1625
6,00-6,99 1600 - 2450 1600 - 2450 1600 - 2200 1600 - 2200
15,01 - 16,00 2050 2050 2000 1850 1625 1625
7,00-7,99 1600 - 2450 1600 - 2450 1600 - 2450 1600 - 2450
16,01 - 20,00 2050 2050 2000 1525 1525 1525
20,01 - 22,00 2050 2050 8,00-9,99 1600 - 3050 1600 - 3050 1600 - 3050 1600 - 2600 1600 - 2000
10,00-11,99 1526 - 3200 1526 - 3200 1526 - 3200 1526 - 3050 1526 - 2600
12,00-15,00 1526 - 3600 1526 - 3600 1526 - 3600 1526 - 3200 1526- 3200
elik Kaliteleri 15,01-18,00 1000 - 3600 1000 - 3600 1000 - 3600 1000 - 3200 1000 - 3200
18,01 - 100,00 1000 - 3600 1000 - 3600 1000 - 3600 1000 - 3600 1000 - 3200
Grup No Kaliteler
1 700, 720, 3008, 3137, 3222, 3237, 3281, 3337, 3922, 3923, 4009, 4222, 4237, 4437, 5437, 6006, 6037, 6222, 6223, 6224, 6282 Ebatlar
2 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3285, 3430, 3433, 3936, 3937, 4260, 4275
3020, 3037, 3241, 3244, 3436, 3440, 3701, 3702, 3741, 3940, 3944, 4044, 4244, 6018, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6741, 6838, Genilii 1000 - 3600 Mm Arasnda Olan Levhalar in Maksimum Sipari Uzunluklar (Metre)
3
9240, 9329 KALINLIK
(mm)
4 9255, 9256, 9960 1526- 1600- 1700- 1800- 1900- 2001- 2100- 2200- 2300- 2451- 2501- 2601- 2700- 3051- 3201-
1000-1525
1599 1699 1799 1899 2000 2099 2199 2299 2450 2500 2600 2699 3050 3200 3600
5 800, 801, 810, 811, 812, 813, 3955, 4634, 4932, 4936
6,00 - 7,99 10 10 10 10 10 10 10 10
735, 820,835, 855, 855, 3026, 3030, 3031, 3245, 3250, 3252, 3260, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4642, 4732, 4736, 4846, 4942,
4946, 4950, 4955, 4960, 4970, 5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5070, 5080, 5246, 5252, 5270, 5375, 5380, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 6050, 6052, 8,00 - 9,99 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
6
6252, 6284, 6345, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704, 6850, 6855, 6860, 6865, 6870, 7252, 9257, 9258, 9275, 9335, 9338, 9342, 9355, 9356,
9360, 9420, 9435, 9442, 9449, 9485, 9460, 9952, 9960 10,00 - 11,99 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
12,00 - 15,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
15,01 - 18,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
1) Bu rn, scak haddelenmi rulonun sadece ba ve son ksmlarndaki kuyruk ucunun ayklanarak boya kesilmi halidir.
2) retim Limitleri mevcut sipariler ve haddehane retim artlarna gre deiebilmektedir. Sipari ncesinde Sat ekibine grlmesi 18,01 -22,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
gerekmektedir. 22,01 - 25,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 11 11 11 11
3) Scak arj zorunlu, 3260, 5045, 5050, 5060, 5070, 5080, 5270, 5360, 5375, 5380, 5622, 5626, 5630, 5631, 8412, 8414, 8416, 8430, 8434,
8440, 8613 kalitelerden alnacak sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 25,01 - 27,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 10 10 10 10
4) Sipari uzunluu min. 2000 mm, max. 15000 mmdir. 27,01 - 30,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12 11 9 9 9 9
5) Paket arl ebat baznda deimektedir.
6) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 (Class B, Subclass 3) standard garanti edilir. 30,01 - 35,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 10.5 10 9 7.5 7.5 7.5 7.5
7) Jant imalatnda kullanlan 3922, 3923, 3936, 3937, 3938, 3940, 3944, 3945, 3946, 3949, 3955, 3957, 3960 gibi kalitelerde her iki kenardan
35,01 - 40,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 11 10 9 9 8 8 6.5 6.5 6.5 6.5
10 mmlik blgede dkm veya hadde kaynakl ince izik ya da kabuk tr kusurlar olabilmektedir. Bu tip kusurlarn yaratabilecei
sorunlardan kanmak iin kenar kesmeli rn tiplerinde sipari verilmesi gerekmektedir. Kenar kesmesiz sipari verilmesi durumunda 40,01 - 45,00 12.25 12.25 12.25 12.25 11 10 9 9 8 8 7 6.5 6 5.5 5.5 5.5
talamayla giderilebilecek bu tip kusurlardan kaynaklanan ikayetler kabul edilmeyecektir.
8) 5732, 5736, 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6704, 6705, 6732, 6736, 6850, 9952 kaliteler normalize haddelemesi yaplarak 45,01 - 50,00 12.25 12.25 11 10 9 9 8 8 8 7 6 5.5 5.5 5 5 5
retilmektedir. 50,01 - 55,00 12.25 11 10 9 9 8 7 7 6 6 5.5 5 4.5 4.5 4.5 4.5
9) NORMALZE talebi kabul edilmez.
10) ULTRASONK TEST talebi kabul edilmez. 55,01 - 60,00 12.25 10 9 8 8 7 7 6 5 5 4.5 4.5 4 4 4 4
60,01 - 65,00 12.25 9.5 9 7.5 7 6.5 6 5.5 4.5 4.5 4.5
65,01 - 70,00 12.25 8.5 8 7 6.5 6 5.5 5 4 4 4

Kalite Sipari Kalnl
70,01 - 75,00 12.25 8 7.5 6.5 6 5.5 5 4.5 4 4 4
3938, 3940, 3945, 3946, 6837, 6842, 6847, 6852 Max. 5,00 mm
75,01 - 80,00 12.25 7.5 7 6 5.5 5 4.5 4.5 4 4
3330, 3333, 3336, 3340, 3345, 3350, 6035 Max. 6,00 mm
80,01 - 90,00 12.25 6.5 6 5 5 4.5 4 4
720, 801, 835, 3337, 4044, 6340 Max. 8,00 mm
90,01 - 95,00 12.25 5 5 4.5 4.5 4
3430, 3433, 3436, 3440, 6036 Min. 6,01 mm
95,01 - 100,00 11.5 5 5 4.5 4.5 4
6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704, 6850 Max. 7,99 mm
6855, 6860, 6865, 6870 Max. 7,99 mm (Darbe Testi kabul edilmez)


Normalize lemi Uygulanmayan Kaliteler in retim Limitleri Normalize lemi Uygulanan Kaliteler in retim Limitleri
elik Kaliteleri L
Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmi - Levha
Grup No Kaliteler
1 3008, 6006, 6224, 6624, 7224 LKK
2 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3701, 3702 Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmemi - Levha
3 3020, 3241, 3244, 3741, 6018, 6036, 6741, 6838
4 3230, 3245, 3246, 3249, 3252, 3732, 3736, 9329, 9335, 9435 Ebatlar
5 3030, 3250, 3260, 5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5070, 5080, 5270, 5345, 5360, 5375, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 8412, 8414, 8416, 8430,
8434, 8440, 8613, 9338, 9342, 9442, 9449, 9455, 9960 Maksimum Genilik (mm)
Kalnlk (mm)
Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5
Notlar
6,00-6,99 1600 - 2450 1600 - 2200 1600 - 2200
1) 10 mm kalnln altndaki sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir. 7,00-7,99 1600 - 2450 1600 - 2450 1600 - 2450
2) Scak arj zorunlu olan 3260, 5045, 5050, 5060, 5070, 5080, 5270, 5345, 5360, 5375, 5622, 5626, 5630, 5631, 8412, 8414, 8416, 8430,
8434, 8440, 8613 kalitelerde sipariler grmeye tabidir. Ayrca bu kalitelerde kalnl 25.00 mm altnda olup, genilii 1526 mmden dar 8,00-10,00 1600 - 3050 1600 - 3050 1600 - 2600 1600 - 2000
sipariler kabul edilmez. 10,01-12,00 1526 - 3050 1526 - 3050 1526 - 3050 1526 - 2600
3) 3260, 5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5070, 5080, 5270, 5345, 5360, 5375, 8412, 8414, 8416, 8430, 8434, 8440, 8613 kaliteler iin L rn 12,01-15,00 1526 - 3050 1526 - 3050 1526 - 3050 1526 - 3050
cinsinde yaplan talepler kabul edilmez.
4) L rn grubundaki sipariler 6.00-25.00 mm kalnlk aralklarnda ve sadece 1300 - 3050 mm genilik aralnda kabul edilir. 15,01-18,00 1000 - 3050 1000 - 3050 1000 - 3050 1000 - 3050
5) 6.00-7.99 mm kalnlk aralnda LKK rn cinsinden sipariler aada verilen koullarda kabul edilir. . 18,01 - 60,00 1000 - 3050 1000 - 3050 1000 - 3050 1000 - 3050
a) Genilik tolerans, sipari genilii +250 mm max olabilir.
b) Bu siparilerde yuzey kusuru iin yaplacak lmler levhann normal ebatlarna kesilmesi sonrasnda yaplacak lmlerdir.
6) Sipari uzunluu min. 4000 mmdir. retilebilecek max. uzunluklar yukardaki tabloda verilmitir. Ebatlar
7) a) 3008, 3010, 3012, 3015, 3020, 3030, 3237, 3244, 3252, 5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5070, 5080, 6006, 6018 kalitelerde 60.00 mm
kalnln zerindeki sipariler yukardaki tablolarda belirtilen genilik ve uzunluk erevesinde kabul edilirler.
b) 3245, 5345, 5360, 5375, 6224, 8412, 8414, 8416, 8430, 8434, 8440, 8613 kalitelerde 60 mm kalnln zerindeki sipariler max. 1510 mm Genilii 1526 - 3050 mm Arasnda Olan Levhalar in Maksimum Sipari Uzunluklar (m)
Kalnlk (mm) 1000- 1526- 1600- 1700- 1800- 1900- 2001- 2100- 2200- 2300- 2451- 2501- 2601- 2700-
genilie kadar kabul edilir.
c) 3018, 3241, 3250, 3260, 3701, 3702, 3732, 3736, 3741, 5270, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631,6036, 6624, 6838, 6741, 7224, 9329, 9335, 1525 1599 1699 1799 1899 2000 2099 2199 2299 2450 2500 2600 2699 3050
9338, 9342, 9435, 9442, 9449, 9455, 9960 kaliteler max. 60.00 mm kalnla kadar kabul edilir. 6,00 - 7,99 10 10 10 10 10 10 10 10
8) Sipari kalnlklar 6838, 9338, 9435 kaliteler iin max. 50.00 mm, 9442 kalite iin max. 40.00 mm, 9342 kalite iin max. 32.00 mm, 9449, 8,00-10,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
9455 kaliteler iin max. 25.00 mm, 9960 kalite iin max. 16.00 mmdir.
10,01-11,99 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
9) ULTRASONK TEST talebi ASTM A435, EN 10160 ve ASTM A578 standartlarna uygun olarak ve aada verilen kalnlk aralklarnda
kabul edilir. 12,00 - 15,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
ASTM A435 standardna uygun olarak 12.50-70.00 mm kalnlk aralnda kabul edilir. 15,01 - 18,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
ASTM A578 standardnda seviye A ve seviye B 10.00-50.00 mm kalnlk aralnda, seviye C 10.00-40.00 mm kalnlk aralnda kabul
18,01 -22,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
edilir.
EN 10160 standardna gre uygulanan snf ve kalnlk aralklar aadaki tabloya gredir. ULT Grup 3 iin 20,01-40,00 mm kalnlk aral 22,01 - 25,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 11 11
grmeye tabidir. 25,01 - 27,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 10 10
27,01 - 30,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12 11 9 9
Kalnlk ULT Grup 1 ULT Grup 2 ULT Grup 3
Arl (mm) 30,01 - 35,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 10.5 10 9 7.5 7.5
8.00-50.00 8.00-40.00 8.00-20.00
35,01 - 40,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 11 10 9 9 8 8 6.5 6.5
S1E1, S1E0, S0E1 S2E2, S2E1, S2E0 S3E3, S3E2, S3E1, S3E1
Snf
S0E0 S1E2, S0E2 S2E3, S1E3, S0E3 40,01 - 45,00 12.25 12.25 12,25 12,25 11 10 9 9 8 8 7 6.5 6 5.5
45,01 - 50,00 12.25 12,25 11 10 9 9 8 8 8 7 6 5.5 5.5 5
8.00-12.49 mm kalnlk aralnda talep edilmesi halinde grmeye tabi olarak EN 10160 standardnn S0E0 seviyesi test yaplmadan 50,01 - 55,00 12.25 11 10 9 9 8 7 7 6 6 5.5 5 4.5 4.5
garanti edilebilir.
55,01 - 60,00 12.25 10 9 8 8 7 7 6 5 5 4.5 4.5 4 4
8.00-12.49 mm ve aras kalnlklarda S0E0 zerindeki seviyelerde yaplacak testler grmeye tabidir.
10) ERDEMRde tm levhalara boya ile markalama yaplmaktadr(Makine veya el ile).
11) Punch ile markalama isteyen mterilerimiz sipari girileri srasnda sat temsilcileri ile grmelidir.
12) Punch ile markalama 8.00-50.00 mm kalnlk aralnda yaplr. Bu kalnlklarn dnda markalama, el ile(manual) boya veya metal marker
kullanlarak okunakl bir eklide yaplr.


Normalize lemi Uygulanan Kaliteler in retim Limitleri
elik Kaliteleri DS
Grup No Kaliteler
Ekstra Kaln Levha, Dkm Slab, Slab - Levha/Slab
1
2 6037, 6335, 6704, 6705
Ebatlar
3 6044, 6237, 6244, 6341
4 4732, 5246, 5252, 5732, 6050, 6052, 6345, 6347, 6732, 6736, 7252 Kalnlk (mm)
Grup 1 Grup 2
5 4736, 5736, 6252, 6284, 6352, 6353, 6355, 6356, 6850, 6855, 6860, 6865, 6870, 9355, 9356, 9952
101,00 - 200,00 1000 - 1510 1000 - 2000
Notlar
1) Kalinl 10 mm ve altndaki sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir. Ebatlar
2) L rn grubundaki sipariler sadece 6.00-25.00 mm kalnlk aralnda ve sadece 1300 - 3050 mm genilik aralnda kabul edilir.
3) 6.00-7.99 mm kalnlk aralnda LKK rn cinsinden sipariler aada verilen koullarda kabul edilir.
a) Genilik tolerans, sipari genilii +250 mm max olabilir. Kalnlk (mm) Genilii 1511 - 2000 mm Arasnda Olan rnler in Maksimum Sipari Uzunluklar (mm)
4) 5732, 5736, 6732, 6736, 9952 kalitelerde sipari kalnl min. 8.00 mm dir. 101,00 - 110,00 10000
5) 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355 kalitelerde sipari kalnl maksimum 50.00 mmdir 110,01 - 120,00 9000
6) Sipari uzunluu min 4000mm dir. retilebilecek max uzunluklar yukardaki tabloda verilmitir. 120,01 - 130,00 8000
7) 6353, 6860, 6865, 6870 kalitelerde 16 mm nin altndaki kalnlklarda malzeme yzeyinde kzl oksit grlebilir. Bu nedenden dolay mteri
130,01 - 150,00 7000
ikayeti kabul edilmez.
8) Sipari uzunluu min. 4000 mmdir. retilebilecek max. uzunluklar yukardaki tabloda verilmitir. 150,01 - 200,00 6000
9) a) Kalnl 8 mm ve zerinde olan, 4732, 4736, 5732, 5736, 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704,
6705, 6732, 6736, 6850, 9952 kaliteler iin, elik Kaliteleri
Kalnl 10 mm ve zerinde olan 5246, 5252, 6050, 6052, 6252, 6284, 7252, 9355, 9356 kaliteler iin,
Kalnl 30 mmnin zerinde olan 6037, 6044, 6237, 6244 kaliteler iin sipariler Normalizasyon leminin Normalize
Grup No Kaliteler
Frnnda yaplmas kouluyla kabul edilir.
Yukarda belirtilen kalnlklarn altndaki sipariler normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir. 1 3030, 5035, 5040, 5045
b) Kalnl 40 mm ve zerinde olan 6855, 6860, 6865, 6870 kaliteler iin sipariler Normalizasyon leminin Normalize 2 3008, 3010, 3012, 3015, 3020, 3995, 6006, 6018, 6224
Frnnda yaplmas kouluyla kabul edilir.
Kalnl 40 mmnin altndaki sipariler iin Darbe Testi zel Talimat ile girilmesi halinde, normalizasyon leminin normalize frnnda Notlar
yaplmas kouluyla kabul edilir.
10) ULTRASONK TEST talebi ASTM A435, EN 10160 ve ASTM A578 standartlarna uygun olarak ve aada verilen kalnlk 1) Grup 1 ve grup 2 dnda kalan kaliteler iin sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
aralklarnda kabul edilir. 2) Genilii 1511 mmnin zerinde olan sipariler iin yaplan talebler grmeye tabi olarak kabul edilir.
ASTM A435 standardna uygun olarak 12.50-70.00 mm kalnlk aralnda kabul edilir. 3) Genilii 1511 mmnin altnda olan rnler iin sipari uzunluu min. 4000 mm, max. 12000 mmdir. 4000 mm uzunluun
alt grmeye tabi olmak kouluyla, sipari uzunluu min. 2000 mmdir.
ASTM A578 standardnda seviye A ve seviye B 8.00-50.00 mm kalnlk aralnda, seviye C 8.00-40.00 mm kalnlk
4) Kimyasal bileim ve ebat haricindeki zellikler(mekanik zellikler, i yap, yzey kusurlar v.s.) garanti edilmez.
aralnda kabul edilir. 5) Malzeme yaps dkm yapsnda olmas nedeniyle i yapda dkm kaynakl sreksizlikler bulunabilir.
EN 10160 standardna gre uygulanan snf ve kalnlk aralklar aadaki tabloya gredir. ULT Grup 3 iin 6) NORMALZE talebi kabul edilmez.
20,01-40,00 mm kalnlk aral grmeye tabidir. 7) ULTRASONK TEST talebi kabul edilmez.
Arl (mm) 8.00-50.00 12.50-40.00 12.50-20.00
Snf
S0E0 S1E2, S0E2 S2E3, S1E3, S0E3
8.00-12.49 mm kalnlk aralnda talep edilmesi halinde grmeye tabi olarak EN 10160 standardnn S0E0 seviyesi
test yaplmadan garanti edilebilir.
8.00-12.49 mm ve aras kalnlklarda S0E0 zerindeki seviyelerde yaplacak testler grmeye tabidir.
11) Z15 ve Z25 testleri 16 mm- 50 mm arasnda ve ultrasonik test seviyesi en az EN 10160a gre S1E1 veya ASTM
A578e gre seviye B olmak artyla kabul edilir.
12) Normalize yaplacak Levha arl max. 10 tondur.
15) Punch ile markalama 8.00-50.00 mm kalnlk aralnda yaplr. Bu kalnlklarn dnda markalama, el ile(manual) boya veya
metal marker kullanlarak okunakl bir eklide yaplr.
17) 16 mm kalnlk altnda, genilii 2000 mm zerinde olan ebatlarda normalize ilemi sonrasnda arplma grlebilir.
Bundan dolay ikayet kabul edilmez.


Boyal Levha rnler Boyal Levha rnler - Normalize lemi Uygulanmayan Kaliteler in retim Limitleri
PLR PL
Scak Haddelenmi Rulodan, Kenarlar Kesilmi, Kumlanm ve Boyanm - Rulodan Levha Kenarlar Kesilmi, Kumlanm, Boyanm - Kaln Levha
PLRKK PLKK
Scak Haddelenmi Rulodan, Kenarlar Kesilmemi, Kumlanm ve Boyanm - Rulodan Levha Kenarlar Kesilmemi, Kumlanm, Boyanm - Kaln Levha
Ebatlar Ebatlar
Maksimum Genilik (mm) Genilik (mm)

Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5 Grup 6 Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5
7,00 - 10,00 1537 1537 1537 1537 1537 1537 7,00-7,99 1600 - 2450 1600 - 2450 1600 - 2450 1600 - 2450
10,01 - 15,00 1525 1525 1525 1525 1525 1525 8,00-9,99 1600 - 3050 1600 - 3050 1600 - 3050 1600 - 2600 1600 - 2000
10,00-11,99 1526 - 3200 1526 - 3200 1526 - 3200 1526 - 3050 1526 - 2600
elik Kaliteleri 12,00-15,00 1526 - 3200 1526 - 3200 1526 - 3200 1526 - 3200 1526 - 3200
15,01-50,00 1000 - 3200 1000 - 3200 1000 - 3200 1000 - 3200 1000 - 3200
Grup No Kaliteler
50,01-60,00 1000 - 2500 1000 - 2500 1000 - 2500 1000 - 2500 1000 - 2500
1 700, 3008, 3922, 3923, 4009(t8,00), 6006, 6222, 6223, 6224, 6282, 6624, 7222
60,01-80,00 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000
720, 2008, 2009, 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3281, 3330, 3333, 3336, 3337, 3340, 3430, 3433, 3701, 3702, 3936, 3937, 4009 (t>8,00), 4237,
2 80,01-100,00 1000 - 1600 1000 - 1600 1000 - 1600 1000 - 1600 1000 - 1600
4275, 4437, 5437, 6037, 9030 (t7,00)
80,01-100,00 1000 - 1600 1000 - 1600 1000 - 1600 1000 - 1600 1000 - 1600
3020, 3037, 3241, 3244, 3285, 3345, 3436, 3440, 3741, 3944, 4044, 4244, 4275, 6018, 6035, 6036, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341,
3
6741, 6838, 9030(t>7,00), 9035, 9042, 9046, 9240
4 3955, 6345, 9329, 9960
735,835, 855, 3030, 3031, 3245, 3246, 3249, 3250, 3252, 3260, 3660, 3732, 3736, 3949, 3957, 3960, 4250, 4251, 4252, 4732, 4736, 4846, 4946,
Ebatlar
4950, 5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5070, 5080, 5246, 5252, 5270, 5360, 5375, 5380, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 5732, 5736, 6050, 6052,
5
6252, 6284, 6347,6350, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704, 6705, 6732, 6736, 6850, 6852, 6855, 6860, 6865, 6870, 7252, 8412, 8414, 8416, 8430,
8434, 8440, 8613, 9052, 9255, 9256, 9257, 9335 9338, 9342, 9355, 9356, 9360, 9435, 9442, 9449, 9455, 9460, 9952
Genilii 1000 - 3200 mm arasnda olan levhalar iin maksimum sipari uzunluklar (metre)
6 800, 801, 810, 811, 812, 813, 820, 4932, 4936, 4942 KALINLIK
(mm)
Notlar 1526- 1600- 1700- 1800- 1900- 2001- 2100- 2200- 2300- 2451- 2501- 2601- 2700- 3051-
1000-1525
1) 10.00 mm ve altndaki kalnlklarda, minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm genilik aralndaki sipariler 1599 1699 1799 1899 2000 2099 2199 2299 2450 2500 2600 2699 3050 3200
grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
2) 10.01-15.00 mm kalnlk aralnda, minimum sipari genilii 800 mm olup, 800-899 mm genilik aralndaki sipariler 7,00 - 7,99 10 10 10 10 10 10 10 10
grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 8,00 - 9,99 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
3) Scak arj zorunlu olan 3260, 5045, 5050, 5060, 5070, 5080, 5270, 5360, 5375, 5380, 5622, 5626, 5630, 5631, 8412, 8414, 10,00 - 11,99 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
8416, 8430, 8434, 8440, 8613 kalitelerden PLRKK rn cinsinde alnacak sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul
12,00 - 15,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
edilir.
4) 9360 kaliteden sipariler max. 12 mm kalnla kadar ve grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 15,01 - 22,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
5) 5050, 5060, 5070, 5080, 5270, 5360, 5375, 8412, 8414, 8416, 8430, 8434, 8440, 8613 kaliteler iin PLR rn cinsinde 22,01 - 25,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 11 11 11
sipari kabul edilmez. 25,01 - 27,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 10 10 10
6) PLR rn cinsi iin sipari genilii max. 1500 mmdir.
7) Sipari uzunluu min. 4000 mm, max. 12000 mmdir. 27,01 - 30,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12 11 9 9 9
8) Paket arl snrlamas yoktur. 30,01 - 35,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 10.5 10 9 7.5 7.5 7.5
9) 720, 801, 835, 3337, 4044, 6340 kaliteler iin sipari kalnl max. 8.00 mmdir. 35,01 - 40,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 11 10 9 9 8 8 6.5 6.5 6.5
10) 5732, 5736, 6705, 6732, 6736, 9952 kaliteler iin sipari kalnl min. 8.00 mmdir.
40,01 - 45,00 12.25 12.25 12.25 12.25 11 10 9 9 8 8 7 6.5 6 5.5 5.5
11) NORMALZE talebi, aadaki sipari koullar iin kabul edilir :
a ) Sipari kalnl min. 8 mmdir. 45,01 - 50,00 12.25 12.25 11 10 9 9 8 8 8 7 6 5.5 5.5 5 5
b ) Kalnl min. 8 mm olan 4736, 5732, 5736, 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704, 6705, 6732, 6736, 50,01 - 55,00 12.25 11 10 9 9 8 7 7 6 6 5.5
6850, 9952 kaliteler iin yaplan sipariler, Normalizasyon leminin Normalizasyon Frnnda yaplmas kouluyla kabul 55,01 - 60,00 12.25 10 9 8 8 7 7 6 5 5 4.5
edilir. 8 mm nin altnda normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir.
60,01 - 65,00 12.25 9.5 9 7.5 7 6.5
c ) 6855, 6860, 6865, 6870 kalite iin yaplan sipariler, Darbe zel Talimatl girilmesi halinde Normalizasyon leminin
Normalizasyon Frnnda yaplmas kouluyla kabul edilir. 65,01 - 70,00 12.25 8.5 8 7 6.5 6
d ) Dier kalitelerde, kalnl min. 11 mm olan sipariler iin NORMALZE talebi kabul edilir. 70,01 - 75,00 12.25 8 7.5 6.5 6 5.5
12) 6335, 6341, 6345, 6347, 6350, 6352, 6353, 6355, 6356 kaliteleri normal (untreated) veya normalizeye edeer haddeleme
75,01 - 80,00 12.25 7.5 7 6 5.5 5
yaplarak retilir.
13) ULTRASONK TEST talebi, kalnl min. 12.50 mm olan sipariler iin kabul edilir ve ASTM A435 standardna uygun 80,01 - 90,00 12.25 6.5
olarak yaplr. 8.00-12.49 mm kalnlk aralnda talep edilmesi halinde grmeye tabi olarak EN 10160 standardnn 90,01 - 95,00 12.25 5
S0E0 seviyesi test yaplmadan garanti edilebilir. 95,01 - 100,00 11.5 5
14) Levhalar ISO 8501-1 Sa 2 kalitesine gre kumlanmaktadr.
15) Levhalar alt ve st yzeyden 15 - 25 mikron kalnlnda, krmz veya gri renkli boya ile boyanmaktadr.


Boyal Levha rnler - Normalize lemi Uygulanmayan Kaliteler in retim Limitleri Boyal Levha rnler - Normalize lemi Uygulanan rnler in retim Limitleri
elik Kaliteleri PL
Kenarlar Kesilmi, Kumlanm, Boyanm - Kaln Levha
Grup No Kaliteler
1 3008, 6006, 6224, 6624, 7224 PLKK
2 3010, 3012, 3015, 3018, 3237, 3701, 3702,
Kenarlar Kesilmemi, Kumlanm, Boyanm - Kaln Levha
3 3020, 3241, 3244, 3741, 6018, 6036, 6741, 6838
4 3230, 3245, 3246, 3249, 3252, 3732, 3736, 9329, 9335, 9435 Ebatlar
3030, 3250, 3260, 5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5070, 5080, 5270, 5345, 5360, 5375, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631, 8412, 8414, 8416, 8430,
5
8434, 8440, 8613, 9338, 9342, 9442, 9449, 9455, 9960
Genilik (mm)
Kalnlk (mm)
Notlar Grup 1 Grup 2 Grup 3 Grup 4 Grup 5
7,00-7,99 1600 - 2450 1600 - 2450 1600 - 2450
1) 10 mm kalnln altndaki sipariler grmeye tabii olarak kabul edilir.
2) Scak arj zorunlu olan 3260, 5045, 5050, 5060, 5070, 5080, 5270, 5345, 5360, 5375, 5622, 5626, 5630, 5631, 8412, 8414, 8,00-10,00 1600 - 3050 1600 - 3050 1600 - 2600 1600 - 2000
8416, 8430, 8434, 8440, 8613 kalitelerde sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir. Ayrca bu kalitelerde kalnl 25.00 10,01-12,00 1526 - 3050 1526 - 3050 1526 - 3050 1526 - 2600
mm altnda olup, genilii 1526 mmden dar sipariler kabul edilmez.
3) 3260, 5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5070, 5080, 5270, 5345, 5360, 5375, 8412, 8414, 8416, 8430, 8434, 8440, 8613 12,01-15,00 1526 - 3050 1526 - 3050 1526 - 3050 1526 - 3050
kaliteler iin PL rn cinsinde yaplan talepler kabul edilmez. 15,01-50,00 1000 - 3050 1000 - 3050 1000 - 3050 1000 - 3050
4) PL rn grubundaki sipariler 7.00-25.00 mm kalnlk aralklarnda ve sadece 1300 - 3050 mm genilik aralnda kabul edilir.
5) 7.00-7.99 mm kalnlk aralnda PLKK rn cinsinden sipariler aada verilen koullarda kabul edilir. . 50,01-60,00 1000 - 2500 1000 - 2500 1000 - 2500 1000 - 2500
a) Genilik tolerans, sipari genilii +250 mm max olabilir.
6) Sipari uzunluu min. 4000 mmdir. retilebilecek max. uzunluklar yukardaki tabloda verilmitir. Ebatlar
7) a) 3008, 3010, 3012, 3015, 3020, 3030, 3237, 3244, 3252, 5035, 5040, 5045, 5050, 5060, 5070, 5080, 6006, 6018
kalitelerde 60.00 mm kalnln zerindeki sipariler yukardaki tablolarda belirtilen genilik ve uzunluk erevesinde kabul edilirler.
b) 3245, 5345, 5360, 5375, 6224, 8412, 8414, 8416, 8430, 8434, 8440, 8613 kalitelerde 60 mm kalnln zerindeki
Genilii 1526 - 3050 mm Arasnda Olan Levhalar in Maksimum Sipari Uzunluklar (metre)
sipariler max. 1510 mm genilie kadar kabul edilir. Kalnlk (mm)
c) 3018, 3241, 3250, 3260, 3701, 3702, 3732, 3736, 3741, 5270, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631,6036, 6624, 6838, 6741, 1000- 1526- 1600- 1700- 1800- 1900- 2001- 2100- 2200- 2300- 2451- 2501- 2601- 2700-
7224, 9329, 9335, 9338, 9342, 9435, 9442, 9449, 9455, 9960 kaliteler max. 60.00 mm kalnla kadar kabul edilir. 1525 1599 1699 1799 1899 2000 2099 2199 2299 2450 2500 2600 2699 3200
8) Sipari kalnlklar 6838, 9338, 9435 kaliteler iin max. 50.00 mm, 9442 kalite iin max. 40.00 mm, 9342 kalite iin max. 7,00 - 7,99 10 10 10 10 10 10 10 10
32.00 mm, 9449, 9455 kaliteler iin max. 25.00 mm, 9960 kalite iin max. 16.00 mmdir. 8,00 - 10,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
9) ULTRASONK TEST talebi ASTM A435, EN 10160 ve ASTM A578 standartlarna uygun olarak ve aada verilen
10,01 - 11,99 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
kalnlk aralklarnda kabul edilir.
ASTM A435 standardna uygun olarak 12.50-70.00 mm kalnlk aralnda kabul edilir. 12,00 - 15,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
ASTM A578 standardnda seviye A ve seviye B 10.00-50.00 mm kalnlk aralnda, seviye C 10.00-40.00 mm kalnlk 15,01 - 22,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25
aralnda kabul edilir.
EN 10160 standardna gre uygulanan snf ve kalnlk aralklar aadaki tabloya gredir. ULT Grup 3 iin 20,01-40,00 22,01 - 25,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 11.5 11
mm kalnlk aral grmeye tabidir. 25,01 - 27,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 10 10
8.00-12.49 mm kalnlk aralnda talep edilmesi halinde grmeye tabi olarak EN 10160 standardnn S0E0 seviyesi
test yaplmadan garanti edilebilir. 27,01 - 30,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 11 9 9
8.00-12.49 mm ve aras kalnlklarda S0E0 dndaki seviyelerde yaplacak testler grmeye tabidir. 30,01 - 35,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 10.5 10 9 7.5 7.5
10) ERDEMRde tm levhalara boya ile markalama yaplmaktadr. (Makine veya el ile).
11) Punch ile markalama isteyen mterilerimiz sipari girileri srasnda sat temsilcileri ile grmelidir. 35,01 - 40,00 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 12.25 11 10 9 9 8 8 6.5 6.5
12) Punch ile markalama 8.00-50.00 mm kalnlk aralnda yaplr. Bu kalnlklarn dnda markalama, el ile(manual) boya veya 40,01 - 45,00 12.25 12.25 12,25 12,25 11 10 9 9 8 7.5 7 6.5 6 5.5
metal marker kullanlarak okunakl bir eklide yaplr.
45,01 - 50,00 12.25 12,25 11 10 9 9 8 8 8 6.5 6 5.5 5.5 5
13) Levhalar ISO 8501-1 Sa 2 kalitesine gre kumlanmaktadr.
14) Levhalar alt ve st yzeyden 15 - 25 mikron kalnlnda, krmz veya gri renkli boya ile boyanmaktadr. 50,01 - 55,00 12.25 11 10 9 9 8 7 7 6 6 5.5
15) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir. 55,01 - 60,00 12.25 10 9 8 8 7 7 6 5 5 4.5

Arl (mm)
8.00-50.00 12.50-40.00 12.50-20.00
Snf
S0E0 S1E2, S0E2 S2E3, S1E3, S0E3


Boyal Levha rnler - Normalize lemi Uygulanan rnler in retim Limitleri Konsolide - Petrol & Doalgaz Boru elikleri (API 5L / EN ISO 3183)
elik Kaliteleri RKK & KRKK

Grup No Kaliteler Scak Haddelenmi, Kenarlar Kesilmemi - Rulo
1 Ebatlar
2 6037, 6335, 6704, 6705
3 6044, 6237, 6244, 6341 ERDEMR elik Kalite No
4 4732, 5246, 5252, 5732, 6050, 6052, 6345, 6347, 6732, 6736, 7252
9035 - 9036
5 4736,5736, 6252,6284, 6352,6353, 6355, 6356, 6850, 6855, 6860, 6865, 6870, 9355, 9356, 9952 9042 - 9043 9245 - 9246
Kalnlk (mm) 9060 - 9061 9415 - 9416 -
9030 9046 - 9047 9290 - 9291 9070 - 9071 9485
9065 - 9066 9450
Notlar 9052 - 9053 9360 - 9361
9056 - 9057
1) Kalnl 10 mm ve altndaki sipariler grmeye tabii olarak kabul edilir.
2) PL rn grubundaki sipariler 7.00-25.00 mm kalnlk aralklarnda ve sadece 1300 - 3050 mm genilik aralnda kabul edilir.
3) 7.00-7.99 mm kalnlk aralnda PLKK rn cinsinden sipariler aada verilen koullarda kabul edilir. . 1,40 - 1,49 1125 1025
a) Genilik tolerans, sipari genilii +250 mm max olabilir. 1,50 - 1,79 1225 1025
1,80 - 1,99 1425 1225 1025 1025
4) 5732, 5736, 6732, 6736, 9952 kalitelerde sipari kalnl min. 8.00 mm dir.
5) 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356 kalitelerde sipari kalnl maksimum 50.00 mmdir 2,00 - 2,09 1525 1325 1125 1125
6) Sipari uzunluu min. 4000 mmdir. retilebilecek max. uzunluklar yukardaki tabloda verilmitir. 2,10 - 2,29 1525 1325 1225 1225
7) a) Kalnl 8 mm ve zerinde olan, 4732, 4736, 5732, 5736, 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356, 6704, 6705, 6732, 2,30 - 2,49 1625 1525 1225 1225
6736, 6850, 9952 kaliteler iin,
2.50 - 2.79 1625 1525 1425 1425
Kalnl 10 mm ve zerinde olan 5246, 5252, 6050, 6052, 6252, 6284, 7252, 9355, 9356 kaliteler iin,
Kalnl 30 mmnin zerinde olan 6037, 6044, 6237, 6244 kaliteler iin sipariler Normalizasyon leminin Normalize Frnnda 2.80 - 2.99 1725 1625 1425 1425
yaplmas kouluyla kabul edilir. 3,00 - 3,19 1825 1625 1525 1525
Yukarda belirtilen kalnlklarn altndaki sipariler normalizeye edeer haddeleme yaplarak retilir. 3,20 - 3,49 1925 1725 1625 1625
b) Kalnl 40 mm ve zerinde olan 6855, 6860, 6865, 6870 kaliteler iin sipariler Normalizasyon leminin Normalize Frnnda
yaplmas kouluyla kabul edilir. 3,50 - 3,59 1925 1725 1625 1625
Kalnl 40 mmnin altndaki sipariler iin Darbe Testi zel Talimat ile girilmesi halinde, normalizasyon leminin normalize 3,60 - 3,99 2000 1825 1625 1625
frnnda yaplmas kouluyla kabul edilir. 4,00 - 4,19 2000 1825 1725 1725
8) ULTRASONK TEST talebi ASTM A435, EN 10160 ve ASTM A578 standartlarna uygun olarak ve aada verilen kalnlk 4,20 - 4,49 2000 1925 1725 1725
aralklarnda kabul edilir.
ASTM A435 standardna uygun olarak 12.50-70.00 mm kalnlk aralnda kabul edilir. 4,50 - 4,99 2000 2000 1825 1825
ASTM A578 standardnda seviye A ve seviye B 10.00-50.00 mm kalnlk aralnda, seviye C 10.00-40.00 mm kalnlk 5,00 - 7,99 2000 2000 1925 1925
aralnda kabul edilir. 8,00 - 10,00 2000 2000 1925 1925
EN 10160 standardna gre uygulanan snf ve kalnlk aralklar aadaki tabloya gredir. ULT Grup 3 iin 20,01-40,00 mm 10,01 - 12,99 2000 1925 1625 1625
kalnlk aral grmeye tabidir.
13,00 - 14,00 2000 1825 1525 1525
8.00-12.49 mm kalnlk aralnda talep edilmesi halinde grmeye tabi olarak EN 10160 standardnn S0E0 seviyesi test 14,01 - 15,00 1925 1825 1525 1525
yaplmadan garanti edilebilir. 15,01 - 16,00 1925 1725 1525 1525
8.00-12.49 mm ve aras kalnlklarda S0E0 dndaki seviyelerde yaplacak testler grmeye tabidir. 16,01 - 18,00 1925 1525 1525 1525
9) Z15 ve Z25 testleri 16 mm- 50 mm arasnda ve ultrasonik test seviyesi en az EN 10160a gre S1E1 veya ASTM A578e gre
seviye B olmak artyla kabul edilir. 18,01 - 20,60 1925 1525 1525 1425
10) Normalize yaplacak Levha arl max. 10 tondur. 20,61 - 22,00 1525 1525
13) Punch ile markalama 8.00-50.00 mm kalnlk aralnda yaplr. Bu kalnlklarn dnda markalama, el ile(manual) boya veya metal
marker kullanlarak okunakl bir eklide yaplr. Notlar
14) Siparii punch markalama ile verilmeyen normalizeli levha rnlerde plaka baznda markalama garantisi verilmez. 1) retim Limitleri mevcut sipariler ve haddehane retim artlarna gre deiebilmektedir. Sipari ncesinde Sat ekibine
15) Levhalar ISO 8501-1 Sa 2 kalitesine gre kumlanmaktadr. grlmesi gerekmektedir.
16) Levhalar alt ve st yzeyden 15 - 25 mikron kalnlnda, krmz veya gri renkli boya ile boyanmaktadr. 2) 1,40-1,79 mm (dahil) kalnlk aralnda kk ve byk rulo siparileri kabul edilir. Bu kalnlk aralnda byk rulo arl
17) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir. max. 25 tondur.
18) 16 mm kalnlk altnda, genilii 2000 mm zerinde olan ebatlarda normalize ilemi sonrasnda arplma grlebilir. Bundan dolay 3) 9030 kalite iin rulo kr nedeniyle ikayet edilmemesi kouluyla sipari kabul edilir.
ikayet kabul edilmez. 4) % 50 kalnlk tolerans ile RKK rn cinsinden kk rulo sipari kabul edilmez (5.00 mm).
5) Standartn belirttii deerler dnda talep edilen DWTT deerleri grmeye tabi koulu ile kabul edilir.
6) 2000 mm genilie (dahil) kadar byk rulo siparii kabul edilir. Byk rulo arl max. 29 tondur.
Kalnlk ULT Grup 1 ULT Grup 2 ULT Grup 3 7) Yzey kusurlar iin, EN 10163-2 ( Class B, Subclass 3) standard garanti edilir.
Arl (mm) 8.00-50.00 12.50-40.00 12.50-20.00 8) Sipari edilen bobinlerin mterilerimizin kendi imkanlaryla boya kestirilip kullanlmas halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet
kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr.
Snf
S0E0 S1E2, S0E2 S2E3, S1E3, S0E3
9) Tabloda belirtilen kalnlklar dnda kalan ve 25 mm kalnla kadar olan sipari taleleri grmeye tabi koulu ile kabul edilir.
10) Bobin bandan ve sonundan toplam 7 metrede mekanik test deerleri garanti edilmez.

Toleranslar Toleranslar
Scak Haddelenmi Rulo,Rulodan Kesilmi Sac Ve Levha, Rulodan Dilinmi Bant Minimum akma mukavemeti Re300 N/mm2 olan elik kaliteleri iin kalnlk toleranslar (Kategori A):
720, 801, 1822, 1825, 1828, 2008, 2009, 3008, 3010, 3012, 3015, 3018, 3020, 3037, 3237, 3241, 3244, 3245, 3250, 3281, 3285, 3330, 3333, 3336, 3337,
Toleranslar 3340, 3430, 3433, 3436, 3440, 3660, 3701, 3702, 3741, 3936, 3937, 3938, 3940, 3944, 4009, 4044, 4237, 4244, 4260, 4275, 4437, 5437, 5554, 5555, 5561,
Tolerans Standard: EN 10051:2011-02 5562, 5571, 5572, 5581, 5582, 5592, 6018, 6035, 6036, 6037, 6040, 6044, 6237, 6244, 6335, 6340, 6341, 6345, 6347, 6408, 6704, 6705, 6741, 6837, 6838,
6842, 6855, 6860, 6865, 6870, 9030, 9035, 9036, 9240, 9245, 9246, 9329 elik kaliteleri iin Tablo 2de verilen kalnlk toleranslar uygulanr.
Uygulanan ERDEMR rn Cinsleri
Tablo 2: Kategori A iin kalnlk toleranslar (Re300 N/mm2)
R, RKK, BRKK, KRKK, RP, BRP, RPKK, BRPKK, HCKK, BCKK, TCKK, RD, RPD, TRPD, TR, TRKK, TRP, TRPKK, TLP, TLPKK, THRP, THRPK, HRU, THRU,
HRUKK, FHRUK, HRP, HRPKK, LP, LPKK, LR, LRKK, FLRKK, PLR, PLRKK, IKRKK TOLERANS (mm)
NOMNAL KALINLIK (mm) GENLK (mm)

>1200 >1500
1200 >1800
1500 1800
1.50 2.00 0.17 0.19 0.21 -
>2.00 2.50 0.18 0.21 0.23 0.25
Genel Uygulama >2.50 3.00 0.20 0.22 0.24 0.26

>3.00 4.00 0.22 0.24 0.26 0.27
Bu tolerans standard, srekli scak haddelenmi alaml, alamsz elikler ve souk haddelemeye uygun scak haddelenmi eritleri de kapsayan yass >4.00 5.00 0.24 0.26 0.28 0.29
rnlere uygulanr.
>5.00 6.00 0.26 0.28 0.29 0.31
Bu tolerans standard 25 mm ve altndaki kalnlklar, 600-2200 mm genilik aralndaki rnlere uygulanr.
Bu tolerans standard, 600 mm geniliin altndaki scak haddelenmi eritlere uygulanmaz. >6.00 8.00 0.29 0.30 0.31 0.35
Bu standartda belirtilen toleranslara ait btn deerler, ular kesilmemi rulolarn ba ve sonlarndaki toplam 90 / kalnlk ( mm ) metre uzunluundaki >8.00 10.00 0.32 0.33 0.34 0.40
ksmna uygulanmaz. Ancak bu uzunluk maksimum 20 metre olabilir. >10.00 12.50 0.35 0.36 0.37 0.43
>12.50 15.00 0.37 0.38 0.40 0.46
>15.00 25.00 0.40 0.42 0.45 0.50
Kalnlk Toleranslar
Minimum akma mukavemeti 300<Re360 N/mm2 aralnda olan elik kaliteleri iin kalnlk toleranslar(Kategori B):
735, 800, 810, 811, 812, 813, 1832, 1835, 3026, 3030, 3246, 3249, 3252, 3260, 3345, 3350, 3732, 3736, 3945, 3946, 3949, 3955, 4250, 4251, 4252, 4634,
Srekli scak haddelenmi, souk ekil vermeye uygun dk karbonlu elik kaliteleri iin kalnlk toleranslar:
4732, 4736, 4932, 4936, 5035, 5040, 5045, 5050, 5246, 5252, 5270, 5536, 5541, 5542, 5548, 5549, 5732, 5736, 6050, 6052, 6252, 6284, 6350, 6352, 6353,
700, 1718, 1722, 1726, 3222, 3922, 3923, 4222, 6006, 6007, 6009, 6222, 6223, 6224, 6282, 6314, 6315, 6406, 6412, 6413, 6422, 6423, 6424, 6426, 6523,
6355, 6356, 6732, 6736, 6847, 6850, 6852, 7252, 9042, 9043, 9046, 9047, 9052, 9053, 9290, 9291, 9335, 9355, 9360, 9361, 9356, 9435, 9952, 9960
6624, 7222, 7224, 7414, 7416, 7524 elik kaliteleri iin Tablo 1 de verilen kalnlk toleranslar uygulanr.
elik kaliteleri iin Tablo 3de verilen kalnlk toleranslar uygulanr.

Tablo 1: Souk ekil vermeye uygun, dk karbonlu elik kaliteleri iin kalnlk toleranslar Tablo 3: Kategori B iin kalnlk toleranslar (300<Re360 N/mm2)
TOLERANS (mm)
GENLK (mm)
NOMNAL KALINLIK (mm)
TOLERANS (mm) >1200 >1500
1200 >1800
NOMNAL KALINLIK (mm) GENLK (mm) 1500 1800
>1200 >1500 1.50 2.00 0.20 0.22 0.24 -
1200 >1800
1500 1800
>2.00 2.50 0.21 0.24 0.26 0.29
1.50 2.00 0.13 0.14 0.16 -
>2.50 3.00 0.23 0.25 0.28 0.30
>2.00 2.50 0.14 0.16 0.17 0.19 >3.00 4.00 0.25 0.28 0.30 0.31
>2.50 3.00 0.15 0.17 0.18 0.20 >4.00 5.00 0.28 0.30 0.32 0.33
>3.00 4.00 0.17 0.18 0.20 0.20 >5.00 6.00 0.30 0.32 0.33 0.36
>4.00 5.00 0.18 0.20 0.21 0.22 >6.00 8.00 0.33 0.35 0.36 0.40
>5.00 6.00 0.20 0.21 0.22 0.23 >8.00 10.00 0.37 0.38 0.39 0.46
>6.00 8.00 0.22 0.23 0.23 0.26 >10.00 12.50 0.40 0.41 0.43 0.49
>8.00 11.00 0.24 0.25 0.25 0.28 >12.50 15.00 0.43 0.44 0.46 0.53
>15.00 25.00 0.46 0.48 0.52 0.58

Minimum akma mukavemeti 360<Re420 N/mm2 aralnda olan elik kaliteleri iin kalnlk toleranslar(Kategori C): Kenarlar kesilmi rnlerde kalnlk lm, kenardan minimum 25 mm ieriden ve herhangi bir noktadan yaplr.
820, 3957, 4642, 4942, 5060, 9056, 9057, 9060, 9061, 9255, 9256, 9257, 9258, 9338, 9342, 9420, 9442 elik kaliteleri iin Tablo 4 de verilen kalnlk Kenarlar kesilmemi rnlerde kalnlk lm, kenardan minimum 40 mm ieriden ve herhangi bir noktadan yaplr.
toleranslar uygulanr. Talep edilmesi durumunda standartda belirtilen kalnlk toleranslarnn %50si 5 mm kalnla kadar (t5,00mm) 0,10 mmden az olmamak art ile
uygulanabilir. 5 mm stndeki kalnlklarda (t>5,00mm) standart da belirtilen deerin %75 uygulanabilir.
Tablo 4: Kategori C iin kalnlk toleranslar (360<Re420 N/mm2) zel kalnlk tolerans deerleri sipari aamasnda belirtilmelidir.
Bobin boyunca kalnlk deiimi kademeli olmal, kesintili olmamaldr.
TOLERANS (mm) Rulo boyunca kalnlk deiimi, rulonun uzunluu boyunca kenardan, kenar kesmesiz rnler iin minimum 40 mm ve kenar kesmeli rnler iin minimum 25
GENLK (mm) mm uzaklktaki noktalardan kalnlk lm yaplarak tesbit edilir.
>1200 >1500 Souk haddelemeye uygun scak haddelenmi elik kaliteleri iin bobin boyunca maksimum kalnlk deiimi deerleri Tablo 6da verilmitir.
1200 >1800
1500 1800
1.50 2.00 0.22 0.25 0.27 - Tablo 6: Bobin boyunca maksimum kalnlk deiimi deerleri
>2.00 2.50 0.23 0.27 0.30 0.33
TOLERANS (mm)
>2.50 3.00 0.26 0.29 0.31 0.34
GENLK (mm)
>3.00 4.00 0.29 0.31 0.34 0.35 NOMNAL KALINLIK (mm)
>1200 >1500
>4.00 5.00 0.31 0.34 0.36 0.38 1200
1500 2200
>5.00 6.00 0.34 0.36 0.38 0.40 1.50 2.00 0.20 0.24 0.28
>6.00 8.00 0.38 0.39 0.40 0.46 >2.00 3.00 0.22 0.27 0.33
>8.00 10.00 0.42 0.43 0.44 0.52 >3.00 4.00 0.28 0.32 0.40
>10.00 12.50 0.46 0.47 0.48 0.56 >4.00 8.00 0.28 0.32 0.40
>12.50 15.00 0.48 0.49 0.52 0.60
>15.00 25.00 0.52 0.55 0.59 0.65
Genilik Tolerans
Minimum akma mukavemeti 420<Re900 N/mm aralnda olan elik kaliteleri iin kalnlk toleranslar(Kategori D):
2
Genilik lm, btn rnlerde uzun kenara dik olarak yaplr.
835, 855, 3031, 3960, 4846, 4946, 4950, 4955, 4960, 4965, 4970, 5070, 5080, 5345, 5360, 5375, 5380, 5620, 5622, 5626, 5630, 5631,
8412, 8414, 8416, 8430, 8434, 8440, 8613, 9065, 9066, 9070, 9071, 9080, 9275, 9280, 9415, 9416, 9449, 9450, 9455, 9460, 9485, 9500 Tablo 7: Genilik toleranslar
elik kaliteleri iin Tablo 5de verilen kalnlk toleranslar uygulanr.

TOLERANS (mm)

NOMNAL GENLK (mm) Kenarlar Kesilmi Kenarlar Kesilmemi
Tablo 5: Kategori D iin kalnlk toleranslar (420<Re900 N/mm2)
ALT ST ALT ST
TOLERANS (mm) 1200 0 +3 0 +20
GENLK (mm) >1200 1850 0 +5 0 +20
>1200 >1500 >1850 0 +6 0 +25
1200 >1800
1500 1800
1.50 2.00 0.24 0.27 0.29 -
>2.00 2.50 0.25 0.29 0.32 0.35
>2.50 3.00 0.28 0.31 0.34 0.36
>3.00 4.00 0.31 0.34 0.36 0.38
>4.00 5.00 0.34 0.36 0.39 0.41
>5.00 6.00 0.36 0.39 0.41 0.43
>6.00 8.00 0.41 0.42 0.43 0.49
>8.00 10.00 0.45 0.46 0.48 0.56
>10.00 12.50 0.49 0.50 0.52 0.60
>12.50 15.00 0.52 0.53 0.56 0.64
>15.00 25.00 0.56 0.59 0.63 0.70

Uzunluk Tolerans Ke Diklii Tolerans

Boyuna yndeki her iki kenarn ksa olannn boyu levhann uzunluudur. Ke diklii (u), enine kenarn boyuna kenar zerinde ortogonal izdm ile tesbit edilen sapma miktardr.
Ke diklii tolerans, rnn gerek geniliinin maksimum % 1 idir.
Tablo 8: Uzunluk toleranslar
Nominal Uzunluk Tolerans (mm)

(mm) Alt st
< 2000 0 + 10
2000 < 8000 0 + 0.005 x uzunluk

8000 0 + 40
Yzey Dzgnl Tolerans

Yzey dzgnl tolerans, dzgn bir yzey zerine yerletirilen sac veya levhann alt yzeyi ile dzgn yzey arasndaki maksimum kabul edilebilir
uzaklktr. ekil 2 : Ke diklii lm
Yzey dzgnl tolerans, boya kesilerek retilen (sac/levha) rnler iin garanti edilir.
ERDEMR dnda boya kesilen rnlerde, yzey dzgnl toleranslar garanti edilmez.
Minimum akma mukavemeti Re300 N/mm2 olan kaliteler iin (kategori A) yzey dzgnl tolerans deerleri Tablo 9da belirtilmitir. 1 : Ke diklii (u)
2 : Dik a
Tablo 9: Kategori A iin yzey dzgnl toleranslar (Re300 N/mm )2
3 : Boyuna kenar
A Kategorisindeki Kaliteler in
a : Haddeleme yn
Normal Toleranslar (mm) Dar Toleranslar (mm)
Kalnlk (mm) Genilik (mm) Genilik (mm)
>1200 >1200
1200 >1500 1200 > 1500
1500 1500
1.50 2.00 18 20 25 9 10 13 Kenar Erilii Tolerans
>2.00 25.00 15 18 23 8 9 12
Kenar erilii, uzun kenarn iki ucunu birletiren dz bir izgi ile bu uzun kenar arasndaki maksimum uzaklk miktardr.
Kenar erilii lm, rnn ibkey(konkav) kenarnda yaplr.
Kenar erilii tolerans, uzunluu 5000 mm den ksa olan sac veya levhann gerek uzunluunun maksimum % 0.5 dir.
Yzey dzgnl iin dar tolerans deerleri temperlenmi ve/veya ERDEMRde boya kesilmi rnlerde grmeye tabi olarak kabul edilir.
Minimum akma mukavemeti 300 Re900 N/mm2 olan kaliteler iin (kategori B, C, D) yzey dzgnl tolerans deerleri Tablo 10da belirtilmitir. Tablo 11: Kenar erilii toleranslar
Tablo 10: Kategori B,C ve D iin yzey dzgnl toleranslar (300 Re900 N/mm2) rn Boyutlar l Uzunluu Tolerans (mm)
rn Cinsi
Genilik (mm) Uzunluk (mm) Uzunluk (mm) Kenarlar Kesilmemi Kenarlar Kesilmi
B, C, D Grubu Kaliteler in
Gruplar Tolerans (mm) 600 5000 5000 20 15
SAC LEVHA
Genilik (mm) 600 <5000 Gerek uzunluk (L) + 0.005 x L + 0.005 x L
Kalnlk 25 mm
1200 >1200 1500 >1500
RULO 600 - 5000 20 15
B 18 23 28
DLNM RULO 600 - Sipari aamasnda belirtilmelidir
C 23 30 38
D Sipari aamasnda grlerek kararlatrlr.
B, C ve D grubu kaliteler iin dar yzey dzgnl tolerans deerleri ile sipari kabul edilmez.
1 : Kenar erilii
2 : lm kenar (konkav)
3 : Dz kenar
a : Haddeleme yn
ekil 3 : Kenar erilii lm

ekil 1: Yzey dzgnl lm

Bombe Rulo ap Tolerans

Crown deeri, rnnn orta noktasndaki kalnlk ile kenar kesmeli rnler iin kenardan 25 mm, kenar kesmesiz rnler iin kenardan 40 mm ieride herhangi Rulo i ap toleranslar iin, DIN 1016 1987 standard esas alnmtr.
bir noktadaki kalnlk arasndaki fark olarak llr. Sipari aamasnda i ap tolerans deeri belirtilmemie aadaki tabloda verilen rulo i ap tolerans yzdeleri uygulanr.
Bu tolerans, souk haddelemeye uygun scak haddelenmi rn cinsleri (HCKK, BCKK, TCKK) iin geerlidir.
zel crown deerleri sipari aamasnda belirtilmelidir. Tablo 14: Rulo ve dilinmi rulolar iin i ap toleranslar
Souk haddelemeye uygun scak haddelenmi elik kaliteleri iin maksimum crown deerleri Tablo 12de verilmitir.
Tolerans (mm)
Tablo 12: Maksimum crown deerleri rn Cinsi Genilik (mm)
Kenarlar Kesilmemi Kenarlar Kesilmi
Crown (mm)
RULO 600 %7 %3
Nominal Genilik (mm) Kategori
A B C D DLNM RULO <600 %7 %3
1200 0,10 0,12 0,13 0,14
>1200 1500 0,13 0,15 0,17 0,18
>1500 1800 0,16 0,18 0,21 0,22
>1800 2200 0,20 0,23 0,26 0,28 Scak Haddelenmi Levha rnler in Ebat Ve ekil Toleranslar
Tolerans Standard: EN 10029:2011-02 EN 10029:2010 ( E )
Souk ekil vermeye uygun dk karbonlu scak haddelenmi rnler iin Tablo 12de kategori Ada belirtilen crown deerleri uygulanr. Uygulanan ERDEMR rn Cinsleri
Scak haddelenmi geni rulodan dilinmi souk haddelenecek rulolarda crown deeri %20 azaltlr.
L, LKK, PL, PLKK
Rulo ekil Tolerans (Teleskopi)
Rulo ekil toleranslar iin, DIN 1016 1987 standard esas alnmtr. Kalnlk Toleranslar
Rulo sarglarnn belirli bir ynde kenardan dar tamas olan Teleskopi iin uygulanan ekil toleranslar aada verilmitir.
Tablo 1 : Kalnlk toleranslar
Tablo 13: Rulo ve dilinmi rulolar iin maksimum teleskopi toleranslar
Toleranslar (mm)
Nominal Kalnlk,
Tolerans (mm) T Snf A Snf B Snf C Snf D
rn Cinsi Genilik (mm) (mm) Alt st Alt st Alt st Alt st
Kenarlar Kesilmemi Kenarlar Kesilmi
RULO 600 60 40 5t<8 -0.4 +0,8 -0.3 +0,9 0 +1,2 -0.6 +0,6
8 t < 15 -0.5 +0,9 -0.3 +1,1 0 +1,4 -0.7 +0,7
DLNM RULO <600 35 25
15 t < 25 -0.6 +1,0 -0.3 +1,3 0 +1,6 -0.8 +0,8
25 t < 40 -0.7 +1,3 -0.3 +1,7 0 +2,0 -1.0 +1,0
40 t < 80 -0.9 +1,7 -0.3 +2,3 0 +2,6 -1.3 +1,3
80 t < 150 -1.1 +2,1 -0.3 +2,9 0 +3,2 -1.6 +1,6
Mteri tarafndan kalnlk tolerans snf belirtilmedii durumlarda A snf kalnlk tolerans uygulanr.
EN 10028 standard kapsamnda retilen 6335, 6341, 6345, 6347, 6352, 6353, 6355, 6356 kaliteler, aksi belirtilmedike B snf
kalnlk toleranslarna gre retilir. retimde hedeflenen kalnlk, (+) kalnlk toleransndan (-) kalnlk toleransnn karlmas
sonucunda bulunan rakamn ikiye blnerek sipari kalnlna eklenmesi ile bulunan kalnlktr.
Kenarlar kesilmi levhalarn kalnlk lm, kenardan min. 25 mm ieriden ve herhangi bir noktadan yaplr.
Kenarlar kesilmemi levhalarn kalnlk lm, kenardan min. 40 mm ieriden ve herhangi bir noktadan yaplr.
L rn gurubundaki sipariler 6.00 25.00 mm kalnlk ve 1300 - 3000 mm genilik aralnda kabul edilir.
PL rn gurubundaki sipariler 7.00 25.00 mm kalnlk ve 1300 - 3000 mm genilik aralnda kabul edilir.
Yzey kusurlar iin EN 10163-2 (class B, subclass 3) standard garanti edilir.


Genilik Tolerans Yzey Dzgnl Tolerans

Tablo 2a : Kenarlar kesilmi levhalar iin genilik toleranslar
Yzey dzgnl tolerans iin normal toleranslar (class N) tablo 4de verilmitir.
Kenarlar Kesilmi Levhalar Yzey dzgnl tolerans, dzgn bir yzey zerine braklan levhann alt yzeyi ile dzgn yzey arasndaki max. kabul
Nominal Kalnlk,
T Tolerans (mm) edilebilir uzaklk veya sapmadr. Eer dalga uzunluu 1000 mm veya daha az ise, 1000 mm dz kenarl l uzunluu kullanlr.
(mm) Alt st Daha uzun dalga boylar iin 2000 mmlik dz kenarl l uzunluu kullanlr.
t < 40 0 + 20
Yzey dzgnlnden sapma miktar 2 mm ise dalga olarak deerlendirilmez ve dikkate alnmaz.
40 t < 150 0 + 25
Tablo 4 : Yzey dzgnl toleranslar (Class N)
Tablo 2b : Kenarlar kesilmemi levhalar iin genilik toleranslar
Belirtilen l Uzunluu iin Yzey Dzgnl Tolerans (mm)
Kenarlar Kesilmemi Levhalar elik Tipi - L elik Tipi - H
Tolerans (mm) Nominal Kalnlk,
T Su verilmi ve su verilmi + temperlenmi rnler dnda, Su verilmi ve su verilmi + temperlenmi btn rnler dahil,
Genilik (mm) Alt st standartda belirtilen min. Akma mukavemeti standartda belirtilen min. Akma mukavemeti > 460 N/mm olan
(mm)
1000 1200 0 + 80 460 N/mm olan kaliteler kaliteler
> 1200 1500 0 + 50 1000 mm 2000 mm 1000 mm 2000 mm
> 1500 3000 0 + 60 5t<8 8 12 11 15
> 3000 4000 0 + 100 8 t < 15 7 11 10 14
15 t < 25 7 10 10 13
Genilik lm, levhann ana eksenine dik olarak yaplr.
6.00-7.99 mm kalnlk aralnda kenar kesilmemi levha siparilerinde genilik tolerans - 0 / +250 mm dir. 25 t < 40 6 9 9 12
8.00-10.00 mm kalnlk aralnda kenar kesilmemi levha siparilerinde genilik tolerans - 0 / +100 mm dir.
40 t < 250 5 8 8 12

Uzunluk Tolerans Levhann dzgn yzeye temas eden noktalar arasndaki uzunluk, 300 1000 mm arasnda ise tablo 4de verilen yzey dzgnl tolerans deerlerinin
almamas koulu ile sapma miktar L tipi elikler iin bu uzunluun max. %1 i ve H tipi elikler iin bu uzunluun max. %1,5u olabilir.
Tablo 3 : Uzunluk toleranslar Yzey dzgnlnn lm iin levha dzgn bir yzey zerine braklr.
Yzey dzgnlnden sapma, 1000 mm veya 2000 mm dzgn kenarl l uzunluunun herhangi bir ynde yerletirilmesi
Uzunluk, L Tolerans (mm) sonrasnda l uzunluunun dz kenar ile levha arasndaki mesafenin llmesiyle belirlenir.
(mm) Sadece l uzunluunun dz kenar ile levhaya deen noktalar arasndaki blm dikkate alnr. Yzey dzgnl lm,
Alt st
malzemenin uzun kenarnda min. 25 mm ierisinden, ksa kenarnda min. 200 mm ierisinden yaplr.
l <4000 0 + 20
4 000 l < 6 000 0 + 30
6 000 l < 8 000 0 + 40
8 000 l < 10 000 0 + 50
a : Normal tolerans (class N) iin 200 mm.
10 000 l < 15 000 0 + 75
15 000 l 20 000 0 + 100 ekil 1 : Yzey dzgnlnn lm
Boyuna yndeki her iki kenarn ksa olannn boyu levhann uzunluudur.


Kenar Erilii Ve Ke Diklii Tolerans Scak Haddelenmi Motifli Rulo rnler in Ebat Ve ekil Toleranslar
Tolerans Standard: DIN 59220: 2000-04
Siparite levha iin normal kenar erilii ve ke dikliinin tanmlanmas, teslim edilen levhann llerinin iine sipari edilen

levha ebatlarnda bir dikdrtgen yerletirilebilmesinin tanmlanmasdr. Snrl kenar erilii ve ke dikliine sahip levha siparileri Uygulanan ERDEMR rn Cinsleri
iin, maksimum kenar erilii ve ke diklii deerleri sipari aamasnda grmeye tabi olarak belirlenir.
Kenar eriliinin lm : Kenar erilii deeri q, boyuna kenar ile bu kenarn iki ucuna deen dz izgi arasndaki maksimum RKKM, LRKKM, HRUKM
sapmadr.
1 : Kenar erilii q
Genel Uygulama
2 : lm kenar (konkav)
Nominal kalnl 3-10 mm arasnda ve nominal genilii 700-1425 mm arasnda olan scak haddelenmi motifli rulo, sac veya levha rnlere
3 : Dz kenar uygulanr. 3-4 mm kalnlk aralndaki sipariler grmeye tabi olarak retilir.
a : Haddeleme yn
ekil 2 : Kenar eriliinin lm
Ke dikliinin lm : Ke diklii deeri u, enine kenarn boyuna kenar zerine ortogonal izdm ile tespit edilen sapma miktardr
Yzey Motifi

ERDEMRde retilen standart motif tipi ve resmi ekil 1 ve ekil 2de verilmitir.

1 : Ke diklii u
2 : Dik a
3 : Boyuna kenar Malzeme
a : Haddeleme yn
ekil 3 : Ke dikliinin lm EN 10025 standardnda minimum akma mukavemeti 355 N/mm2 ( 36,2 kg/mm2)ye kadar olan olan malzemelere uygulanr.
Dier kalitelerden sipariler grmeye tabi olarak alnr.
Kalnlk Tolerans
Nominal kalnlk, desen olmayan yerden llen kalnlktr. Kalnlk lm kenardan en az 25 mm uzaklkta yaplr.
Tablo 1:
Scak Haddelenmi Motifli Sac / Levha Kalnlk Toleranslar
Belirtilen kalnlk iin ayn rn iindeki max.
sapma (mm)
Nominal Kalnlk (mm) Tolerans (mm)
3 -0,40 / +0,80 0,80
4 -0,40 / +0,80 0,80
5 -0,40 / +1.10 0,90
6 -0,40 / +1.10 0,90
7 -0,40 / +1,10 0,90
8 -0,50 / +1,20 0,90
9 -0,50 / +1,20 0,90
10 -0,50 / +1,20 0,90


Genilik, rnn boyuna eksenine dik olarak llr. Bir plaka veya levhann yzey dzgnl lm iin, tek plaka veya levha yatay bir yzeye kendi arlyla braklr. Yzey dzgnlndeki
700-1425 mm aralnda, llen gerek genilik, sipari geniliinden 20 mm daha geni olabilir, ancak daha dar olamaz. deiim, 1000 veya 2000 mm uzunluundaki blgede, dzgn yzey ile plakann arasndaki maksimum mesafedir. lm, boyuna kenarlardan
25 mm az olmayan uzaklkta, plaka ularndan da 200 mmden az olmayan uzaklktan alnr. Dzgn yzey ve plaka arasnda sadece iki deme
noktalar arasndaki blge dikkate alnr.
Uzunluk Tolerans
Tablo 3:
Uzunluk, dikdrtgen eklindeki plaka veya levhann uzun kenarnn deeridir.
Scak Haddelenmi Motifli Sac / Levha Yzey Dzgnl Toleranslar
Tablo 2 uzunluktaki deiimlerin st snrlarn gstermektedir. Hibir tek plaka veya levha, nominal uzunluk deerinden daha ksa olamaz.
Max. Yzey Dzgnl Tolerans (mm)
Nominal Kalnlk (mm)
l Uzunluu: 1000 mm(*) l Uzunluu: 2000 mm
Tablo 2: 3 9 14
Scak Haddelenmi Motifli Sac / Levha Uzunluk Toleranslar 4 9 14

Nominal Uzunluk (mm) Uzunluk Tolerans (mm) 5 8 12
L< 4000 20 6 8 12
4000 L < 6000 30 8 7 11
6000 L < 8000 40 10 7 11
8000 L < 10000 50
10000 L < 15000 75
(*) Dzgn yzeye deen iki nokta aras mesafe 300 -1000 mm arasnda ise, yzey dzgnl sapmas, bu mesafenin % 1ini gememelidir.

Kenar Erilii Tolerans ERDEMR Dkm Slab (DS)-2001
Kenar erilii, plakann boyuna kenar ile kenarn iki ucuna deen dzgn izgi ile arasndaki maksimum mesafedir. lm ibkey kenarda yaplr. Uygulanan ERDEMR rn Cinsleri
Kenar erilii tolerans maksimum levha boyunun % 0,2si kadardr.
DS
Ke Diklii Tolerans
Ke diklii tolerans u, uzun kenardan genilik boyunca izilen dik izginin, sapma mesafesidir. Gerek geniliin maksimum % 1i kadar olabilir. Kalnlk Tolerans
Tolerans (mm)
Kalnlk (mm)
Alt st
100.01 - 189.99 - 4.00 + 7.00
190.00 - 200.00 - 7.00 + 7.00
Aklamalar
Kalnlk lm, kenardan min. 40 mm ieriden ve herhangi bir noktadan yaplr.
Genilik Tolerans
Tolerans (mm)
Motif ve Form Kalnlk (mm) Genilik (mm)
Alt st
retilecek motif tipi ve resmi ekil 1de verilmitir. 100.01 - 189.99 - 30 + 50

1000 -1525
Motif ebatlar ile ilgili tavsiye edilen(referans) deerler ekil 2de verilmitir. 190.00 - 200.00 - 50 + 50
Motif kabartmalar, levhann kenarlarna paralel olmayacaktr.
Motifli rnler scak haddelenmi halde, yzey ilemi grmemi ve kenar kesmesiz olarak retilir.
Aklamalar
Genilik lm, uzun kenara dik olarak yaplr.
Uzunluk Tolerans
Tolerans (mm)
Alt st
Uzunluk (mm)
Kalnlk Kalnlk Kalnlk Kalnlk
100.01 - 189.99 190.00 - 200.00 100.01 - 189.99 190.00 - 200.00
2000 - 8000 - 50 - 100 + 50 + 250
8001 - 12000 - 100 - 250 + 100 + 250
Aklamalar
ekil 1: ERDEMRde retilen motif tipi ve resmi. h (Motif ykseklii) 1 - 2 mm Dkm slabnda bulunan en byk dikdrtgenin uzun kenarnn uzunluu, rn uzunluu olarak llr.
l (Motif v vvvv luu) 17- 27 mm
w (Motif genilii) 8-10,5 mm
x (Motif st genilii) 3-5 mm
k (Birbirine dik iki motifin merkezleri
arasndaki uzunluk) 25 2,5 mm
ekil 2: Motif lleri (referans deerler)

Scak Haddelenmi Souk Haddelenmi
Toleranslar
Yzey Dzgnl Tolerans
Aklamalar
Yzey dzgnl tolerans 100.01-120mm aras iin max. 25 mm dir. 120 mmden daha kaln malzeme iin yzey dzgnl garanti edilmemektedir.
Yzey dzgnl tolerans, dzgn bir yzey zerine braklan dkm slabnn alt yzeyi ile dzgn yzey arasndaki max.
kabul edilebilir uzaklktadr.
Dzgn yzeye deme noktalar arasndaki uzunluk 1000 mmden az ise, uzaklk miktar - yzey dzgnl tolerans
Souk Haddelenmi
deerlerinin almamas koulu ile bu uzunluunun max. %1.5u olabilir.
Yzey dzgnl lm, malzemenin uzun kenarnda min. 25 mm ierden, ksa kenarnda min. 200 mm ierden yaplr.
Yass elik rnler
Arlk Tolerans
Kalnlk (mm) Arlk Sapmas (%)

100.01 - 200.00 6.5
Aklamalar
Arlk sapmas, dkm slabnn teorik arl ile gerek arl arasndaki farkn teorik arla gre yzdesi (%) olarak ifade edilmektedir.
Kenar Erilii Tolerans

Aklamalar
Dkm slab iin kenar erilii garanti edilmemektedir.
Ke Diklii Tolerans
Aklamalar
Dkm slab iin ke diklii garanti edilmemektedir.

Souk Haddelenmi Souk Haddelenmi
Souk Haddelenmi Yass elik rnler

Genel Bilgiler
Souk ekillendirmeye uygun derin ekilebilir kaliteler,

otomotiv sektrnde, dayankl ev aletleri sektrnde,
mutfak eyalar, radyatr ve havalandrma ekipmanlar
imalatnda, mukavemet, tokluk ve snekliin istendii
uygulamalarda kullanlr.

Yalanmaya dayankllk, stn ekillenebilirlik ve iyi yi ekillendirilebilirliin yannda gelitirilmi
kaynaklanabilirlik zellikleri ile n plana kan ekstra derin kaynaklanabilirlii kombine eden, dk karbonlu ve
ekme ilemine uygun kaliteler (IF), otomotiv ve beyaz eya mikroalamlandrma yntemi ile retilmi yksek
sektrlerinde, zel beklentileri salamaya ynelik mukavemetli-dk alaml elik kaliteleri, otomotiv
uygulamalarda kullanlr. sektr ve yan sanayinde kullanlr.
Derin ekilebilirlik zelliklerine sahip, tek/ift kat veya

tek/ift piirim yaplarak kullanlan emaye kaplamaya uygun
elikler, mutfak eyalar imalatnda (tencere, frn zgaralar
vb.) kullanlr.
Scak haddelenmi yass eliklerin, stma ilemi yaplmadan

haddelenmesi ile retilen ve kalnlklar 0.20-2.00 mm aralnda
deien rulo veya sac eklindeki yass elik rnlerdir. retilen
malzemelerin fiziksel zellikleri rulo boyunca homojen olurken,
yzey dzgnl, genilik ve kalnlk deerleri de beklentileri en st
seviyede karlar.

ERDEMRde retilen Souk rnlerle lgili Genel Bilgiler; Yzey Grnm:

rn yzeyi parlak, yar-parlak, normal veya przl grnmde olabilir. Aksi belirtilmedike rn yzeyi normal grnmdedir.
Dier przlk deerleri grmeye tabidir.
Yzey grnm ve przlk deerleri:
rnler: Yzey Grnm Sembol Przlk Deeri Cut Off: 0.8 mm
Souk haddelenmi rnlerimiz aada belirtilen ekil ve yapda retilebilir. Parlak b Ra 0.40 m
Yar Parlak g Ra 0.90 m
Rulo, dilinmi rulo veya makasta boya kesilmi ekilde, Normal m 0.6 m < Ra 1.9 m
Kenarlar kesilmi veya kesilmemi durumda, Przl r Ra > 1,6 m
Srekli veya yn tavlama sonrasnda temper haddelenmi yapda,
Tavlama ve temper hadde ilemi grmeden tam-sert (full-hard) yapda .
Kaynaklanabilirlik:
Souk rnlerimiz standart kaynak proseslerine uygundur. Ancak kullanlacak kaynak yntemleri zellikle gaz kayna metodu
ller: kullanlacak olmas durumunda sipari aamasnda belirtilmelidir.

Bobin i ap istee bal olarak 508 veya 610 mm (+/- 20 mm) olabilir.
Yzey Kaplamaya Uygunluk:

Souk rnlerimiz ounlukla, scak daldrma veya elektrolitik yntemlerle metalik veya organik kaplama veya dier kaplama
Yzey Koruma: yntemlerine uygun olarak tasarlanr. stenen kaplama yntemi ve buna uygun yzey kalitesi ve yzey grnm sipari
aamasnda belirtilmelidir.
Yalama (O) : rn yzeyinde koruyucu ya aadaki oranlarda bulunmaktadr (toplam iki yzey). Aksi belirtilmedike
normal yalama deerleri uygulanr. zel, hafif yal, az yal, ar yal talepler grmeye tabi olarak kabul edilebilir.
Hafif Yal : 250 - 500 mg/m2 Markalama:
Az Yal : 500-1000 mg/m2
Normal Yal : 1000-2000 mg/m2 Baz souk rnlerimizin zerine, korozif olmayan ve kolayca silinebilen mrekkeple, kalite ve ebat vs. bilgileri
Ar Yal : 1500-3000 mg/m2 (hracata verilen rnler iin normal yalama deeridir) markalanr.
En az normal yal seviyede yzeyi korunmu olan souk rnlerde korozyon olumama garanti suresi hazr
bildirim tarihinden itibaren 6 aydr.
ERDEMR, yzeyi yasz veya normalden az yal souk rn nermemektedir. Yzey korumasz veya az yal
rn talep edilmesi durumunda, yzeyde oluabilecek korozyon riskinden ERDEMR sorumlu olmayacaktr.
ERDEMR kaynakl olmayan stoklama ve sevkiyat nedeniyle oluabilecek korozyon riskinden ERDEMR sorumlu deildir.
Yzey Kalitesi:
EN 10130 standardna gre A ve B yzey kalitesi salanr. Aksi belirtilmedike A yzey zelliklerine uygun olarak retilir.

A yzey: Gzenek, hafif batk, kk izler, minr izikler ve hafif renklenme gibi ekillendirmeyi ve yzey kaplamay
etkilemeyecek kusurlara msade edilir.
B yzey: Bir yzeyi, boya veya elektrolitik kaplama sonrasnda dzgn yzey grnmn etkileyecek kusurlar
iermemelidir. Dier yzey ise en az A yzey kalitesinde olmaldr.


Souk rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar Souk rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar

ERDEMR Sayfa
No
SAE J403-2014/
1006/CS Tip B 6106 G10060 ASTM A1008 CS Tip A 176
ASTM A1008-15
SAE J403-2014/
1008/CS Tip B 6108 G10080 176
Souk ekillendirmeye uygun genel uygulama ASTM A1008-15
(Galvaniz kaplama, bro eyas, aydnlatma gereleri, vs.) SAE J403-2014 10B08 7608 G10081 176
SAE J403-2014 1010 6110 G10100 176
SAE J403-2014 1012 4112 G10120 176
SAE J403-2014 1018 zel 6118 176
JIS G 3141:2011 SPCCT 6111 178
EN 10130:2006 DC01 6112 1.0330 St12 ASTM A1008 CS Tip B JIS G3141 SPCC 162
EN 10130:2006 DC03 6113 1.0347 RRst13 ASTM A1008 CS Tip B JIS G3141 SPCD 162
EN 10130:2006 DC04 6114 1.0338 St14 ASTM A620 CD DDQAK JIS G3141 SPCEN 162
ekme ilemine uygun genel uygulama EN 10130:2006 DC05 6115 1.0312 FeP05 ASTM A1008 DDS 162
(Otomotiv sanayi, buzdolab, amar makinesi,
mutfak eyas, vs.) EN 10130:2006 DC01 7111 1.0330 St12 ASTM A366 CR CQ JIS G3141 SPCC 162
EN 10130:2006 DC01 6612 1.0330 St12 ASTM A366 CR CQ JIS G3141 SPCC 162
EN 10130:2006 DC01 7612 1.0330 St12 ASTM A366 CR CQ JIS G3141 SPCC 162
TSG3100G SPC270C 120 RRst13 DC03 ASTM A619 CR CQ JIS G3141 SPCD 164
TSG3100G SPC270C 121 RRst13 DC03 ASTM A619 CR CQ JIS G3141 SPCD 164
EN 10130:2006 DC04 7114 1.0338 St14 ASTM A1008 DS Tip A JIS G3141 SPCEN 165
EN 10130:2006 DC04 145 1.0338 165
EN 10130:2006 DC05 7115 1.0312 FeP05 ASTM A1008 DDS 165
Yalanmaya dayankl ekstra derin ekmeye uygun elikler
EN 10130:2006 DC06 7116 1.0873 FeP06 ASTM A1008 EDDS 165
(ok dk karbonlu IF elikleri)
11-04-013 XES 130 St14 DC04 ASTM A620 CR DDQAK JIS G3141 SPCEN 167
TSG3100G SPC270D 131 St14 DC04 ASTM A620 CR DDQAK JIS G3141 SPCEN 167
TSG3100G SPC270D 132 St14 DC04 ASTM A620 CR DDQAK JIS G3141 SPCEN 167
Beyaz eya retimi iin yalanmaya dayankl ve ekstra EN 10130:2006 DC01 7122 1.0330 St12 ASTM A366 CR CQ JIS G3141 SPCC 165
derin ekmeye uygun elikler EN 10130:2006 DC03 7123 1.0347 RRst13 ASTM A619 CR DQ JIS G3141 SPCD 165
Otomotiv sektrnde filtre yapmna uygun elik EN 10130:2006 DC04 7124 1.0338 St14 ASTM A620 CR DDQAK JIS G3141 SPCEN 166
EN 10130:2006 DC04 7314 1.0338 St14 ASTM A1008 DS Tip A JIS G3141 SPCEN 166
Yalanmaya dayankl ultra derin ekme kalite otomotiv
EN 10130:2006 DC05 7315 1.0312 FeP05 ASTM A1008 DDS 166
endstrisinde kullanma uygun elikler
EN 10130:2006 DC06 7316 1.0873 FeP06 ASTM A1008 EDDS 166
EN 10209:2013 DC01EK 7512 1.0390 DIN 1623-3 EK2 168
EN 10209:2013 DC01EK 6512 1.0390 DIN 1623-3 EK2 168
EN 10209:2013 DC04EK 6513 1.0392 DIN 1623-3 EK4 ASTM A424 Tip 2 168
Emaye kaplamaya uygun elikler
EN 10209:2013 DC04EK 7513 1.0392 DIN 1623-3 EK4 ASTM A424 Tip-2 168
EN 10209:2013 DC04ED 7514 1.0394 168
EN 10209:2013 DC06ED 7516 1.0872 FeD6 ASTM A424 Tip-3 168
52814 FEE 220 BH 171 169
Yksek akma dayanml ve souk ekillendirme ilemine
EN 10268:2006+A1:2013 HC220B 7722 1.0396 SEW 094 ZStE220 BH 169
uygun souk haddelenmi frn sertlemeli elik
EN 10268:2006+A1:2013 HC260B 7726 1.0400 SEW 094 ZStE260 BH 169
Yksek akma dayanml ve souk ekillendirme ilemine EN 10268:2006+A1:2013 HC220Y 7022 1.0925 SEW 094 ZStE220 P 170
uygun souk haddelenmi elikler EN 10268:2006+A1:2013 HC260Y 7026 1.0928 SEW 094 ZStE260 P 170
Yksek akma dayanml ve souk ekillendirme ilemine E DIN EN 10338:2013-04 HCT590X 7660 1.0941 171
uygun souk haddelenmi elikler
EN 10268:2006+A1:2013 HC260 LA 7125 1.0480 SEW093 ZStE240 ASTM A1008 SS Gr.33 172
EN 10268:2006+A1:2013 HC300 LA 7128 1.0489 SEW093 ZStE260 ASTM A1008 SS Gr.40 172
EN 10268:2006+A1:2013 HC340 LA 7132 1.0548 SEW093 ZStE300 ASTM A1008 HSLAS Gr.45 Class 2 172
EN 10268:2006+A1:2013 HC380 LA 7136 1.0550 SEW093 ZStE340 ASTM A1008 HSLAS Gr.50 Class 2 172
Souk ekillendirmeye uygun yksek mukavemetli elikler EN 10268:2006+A1:2013 HC420 LA 7140 1.0556 SEW093 ZStE380 ASTM A1008 HSLAS Gr.55 Class 2 172
11-04-002 XE-320DR 250 SEW093 ZStE300 HC340LA ASTM A607 Gr.45 173
WSB-M1 A 215-F1 Gr. 300 251 SEW093 ZStE300 HC340LA ASTM A607 Gr.45 173
11-04-002 XE-360DR 260 SEW093 ZStE340 HC380LA ASTM A607 Gr.50 173
52811 FEE 340 F 261 HC380LA 173


Souk rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar Souk rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar

ERDEMR Sayfa
No
SAE J403-2014 1030 5130 G10300 176
Yksek mukavemetli Full-hard yap elikleri SAE J403-2014 1040 5140 G10400 176
SAE J403-2014 1045 5145 G10450 176
ember ve yap imalatna uygun souk haddelenmi karbon elii SAE J403-2014 1030 zel 5131 176
Yksek karbonlu zel elik ERDEMR-01 5155 5155 176
Elektrik motoru yapmna uygun refosforize elik ERDEMR-05 5105 5105 174
Elektrik motoru yapmna uygun laminasyon elii ERDEMR-01 6109 6109 174
Orta mukavemetli yap elii DIN 1623:2009 S215G 4137 1.0116G St 37-3 G ASTM A1008 SS Gr.33 Tip 1 175
ember yapmna uygun elik DIN 1623:2009 S215G 6137 1.0116G St 37-3 G ASTM A1008 SS Gr.30 175
EN 10130:2006 DC01 (Cu) 6182 1.0330 St12 ASTM A366 CR CQ JIS G3141 SPCC 162
Atmosfer korozyonuna dayankl elikler
JIS G 3125:2010 SPA - C 9160 177
(1) Tabloda belirtilen Dier standart karlklar malzemelerin tam veya benzer karlklar olabilir; bu nedenle, belirlenen rnn
dier standarda uygunluu garanti edilmemektedir. Dier standart karlklarna gre seilen malzemenin kullanm alanna tam
olarak uygunluu, ancak deneme retimi neticesinde belirlenebilir.

ekme ve Derin ekme lemine Uygun Dk Karbonlu Souk Haddelenmi elikler Mekanik zellikler
Re(2)(5) Rm(1)
Standart: EN 10130:2006 Standart Karl
Garanti Sreleri(7)
N/mm2 N/mm2
A80(3)
r90(4) n90(4)
ERDEMR (%)
Kalite No Yzey Kalitesi Akma zi Mekanik (kg/mm2) (kg/mm2)
Kimyasal Bileim (%)
Standart Kalite Olumamas Deerler max. min. min. min.
(6) A - 280 270-410

Standart Karl C P Cu S Mn B T EN 10130 DC01 6112 - 28 - -
ERDEMR B 3 ay (28.6) (27.5-41.8)
A - 280 270-410
EN 10130 DC01 6182(6) (8) - 28 - -
EN 10130 DC01 6112 0.12 0.045 - 0.045 0.60 - (8) B 3 ay (28.6) (27.5-41.8)
EN 10130 DC01 6182(1) 0.12 0.045 0.15-0.45 0.045 0.60 - - A - 280 270-410
EN 10130 DC01 7111(6) - 28 - -
B 3 ay (28.6) (27.5-41.8)
EN 10130 DC01 7111(2)(3) 0.12 0.045 - 0.045 0.60 - -
A - 280 270-410
EN 10130 DC01 6612(2)(4) 0.12 0.045 - 0.045 0.60 - - EN 10130 DC01 6612(6) (8) - 28 - -
B 3 ay (28.6) (27.5-41.8)
(2)(5)
EN 10130 DC01 7612 0.12 0.045 - 0.045 0.60 20-50 - A - 280 270-410
EN 10130 DC01 7612(6) - 28 - -
EN 10130 DC03 6113 0.10 0.035 - 0.035 0.45 - (8) B 3 ay (28.6) (27.5-41.8)
EN 10130 DC04 6114 0.08 0.030 - 0.030 0.40 - (8) A 240 270-370
EN 10130 DC03 6113 6 ay 6 ay 34 1.3 -
B (24.5) (27.5-37,7)
EN 10130 DC05 6115 0.06 0.025 - 0.025 0.35 - (8)
A 210 270-350
EN 10130 DC04 6114(8) 6 ay 6 ay 38 1.6 0.18
B (21.4) (27.5-35.7)
Aklamalar A 180 270-330
EN 10130 DC05 6115(8) 6 ay 6 ay 40 1.9 0.20
1) Cu ilaveli olarak retilmektedir. B (18.4) (27.5-33.7)
2) Elektrik diren kaynana uygundur.

3) % Mn ve % Al deeri 6112 kaliteye gre farkllk gstermektedir. Aklamalar
4) BA olarak retilmekte olup % C ve % Mn deeri BA olarak retilen 6112 kaliteye gre farkllk gstermektedir. 1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr.
5) B ilaveli olarak retilmektedir. 2) Akma dayanm deerleri, 0.5 mm < d 0.7 mm kalnlk aralnda 20 N/mm2 (2,0 kg/mm2); d 0.5 mm kalnlk aralnda ise
6) DC03, DC04, DC05 kaliteler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr. 40 N/mm2 (4,1 kg/mm2) artrlr.
7) Krmz renk ile belirtilen limitler standart limitler olup, dier limitler Erdemir pratiklerine gre referans olarak 3) % uzama deerleri, 0.5 mm < d 0.7 mm kalnlk aralnda 2 birim; d 0.5 mm kalnlk aralnda ise 4 birim azaltlr.
verilmi deerlerdir. 4) r90 ve n90 deerleri, kalnl 0.5 mm ve stnde olan malzemelere uygulanr.
8) Ti ilaveli retilebilmektedir. 5) Tasarm amal kullanmlar iin, akma dayanm minimum deeri 140 N/mm2 (14.3 kg/mm2) olarak kabul edilir.
6) DC01 notasyonuna sahip kaliteler iin akma mukavemeti st snr olan 280 N/mm2, malzemenin retildii ve sevke hazr
olduu bildirildii tarihten balamak zere 8 gn iin garanti edilir ve 6 hafta iinde kullanlmas nerilir.
7) Tabloda belirtilen garanti sreleri, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihte balar.
8) Yn Tavlama yntemi ile ve sadece A yzey olarak retilmektedir.

Derin ekme lemine Uygun, Dk Karbonlu Souk Haddelenmi elikler ekme ve Derin ekme lemine Uygun ok Dk Karbonlu (IF) Beyaz Eya
retimine Ynelik Souk Haddelenmi elikler
Standart: TSG3100G Standart: EN 10130:2006
Kimyasal Bileim (%) Kimyasal Bileim (%)(2)(3)
Standart Karl C Mn P S Si Al Standart Karl C P S Mn Ti

ERDEMR(1) ERDEMR
Standart Kalite Benzer Standart/Kalite Kalite No max. max. max. max. max. min. Standart Kalite Kalite No max. max. max. max.
TSG3100G SPC270C EN 10130 / DC03 120 0.06 0.20 0.020 0.015 0.030 0.080 EN 10130 DC01 7122 0.12 0.045 0.045 0.60 0.050-0.060
TSG3100G SPC270C EN 10130 / DC03 121 0.06 0.20 0.020 0.015 0.030 0.080 EN 10130 DC03 7123 0.10 0.035 0.035 0.45 0.060-0.070
EN 10130 DC04 7114 0.08 0.030 0.030 0.40 0.065-0.075
Aklamalar EN 10130 DC04 145(1) 0.07 0.030 0.025 0.35 0.085-0.095
1) Mteri spesifikasyonlarnda limitler belirtilmemi olup, tablodaki limitler Erdemir pratiklerine gre referans olarak EN 10130 DC05 7115 0.06 0.025 0.025 0.35 0.085-0.095
verilmi deerlerdir. EN 10130 DC06 7116 0.02 0.020 0.020 0.25 0.30
Aklamalar
Mekanik zellikler 1) Bu kalitede analiz olarak limitler belirtilmemi olup, tablodaki limitler Erdemir pratiklerine gre referans olarak
verilmi deerlerdir.
Re Rm(1) 2) Krmz renk ile belirtilen limitler standart limitler olup, dier limitler Erdemir pratiklerine gre referans olarak
A80
Standart Karl ERDEMR Kalnlk N/mm2 N/mm2 verilmi deerlerdir.
(%)
2 2
Kalite No d (mm) (kg/mm ) (kg/mm )
3) DC03, DC04, DC05, DC06 kaliteler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr.
Standart Kalite Benzer Standart/Kalite min. min. max.
165-225 270
TSG3100G SPC270C EN 10130 / DC03 120(2) 0.40d<1.00 38 45
(16.8-23.0) (27.6) Mekanik zellikler
(2) 165-225 270
TSG3100G SPC270C EN 10130 / DC03 121 1.00d<1.40 40 47
(16.8-23.0) (27.6)
Re(2) Rm(1)
Garanti Sreleri(7) A80(3)
Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2 r90(4) n90(4)
(%)
Kalite No Yzey Kalitesi Akma zi Mekanik (kg/mm2) (kg/mm2)
Aklamalar
Standart Kalite Olumamas Deerler max. min. min. min.
A - - 280 270-410
2) Tabloda belirtilen mekanik deerler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balamak zere 3 ay iin EN 10130 DC01 7122(5)
B 3 ay 3 ay (28.6) (27.5-41.8)
28 - -
garanti edilir. A 240 270-370

EN 10130 DC03 7123(5) 6 ay 6 ay 34 1.3 -
3) Bu tabloda belirtilen kaliteler, spesifikasyonda belirtilen mekanik deerlerinden farkl olarak mteriyle yaplan anlamalar B (24.5) (27.5-37.7)
neticesinde yukarda belirtilen referans deerlere gre retilmektedir. A 210 270-350

EN 10130 DC04 7114(5) 6 ay 6 ay 38 1.6 0.18
B (21.4) (27.5-35.7)
A 190 270-330
EN 10130 DC04 145(5)(8) 6 ay 6 ay 40 1.6 0.18
B (19.3) (27.6-33.6)
A 180 270-330
EN 10130 DC05 7115(5) 6 ay 6 ay 40 1.9 0.20
B (18.4) (27.5-33.7)
A 170 270-330
EN 10130 DC06 7116(6) Snrsz 6 ay 41 2.1 0.22
B (17.3) (27.6-33.7)
Aklamalar
2) Akma dayanm deerleri, 0.5 mm < d 0.7 mm kalnlk aralnda 20 N/mm2 (2.0 kg/mm2); d 0.5 mm kalnlk aralnda ise
40 N/mm2 (4,1 kg/mm2) artrlr.
3) % uzama deerleri; 0.5 mm < d 0.7 mm kalnlk aralnda 2 birim; d 0.5 mm kalnlk aralnda ise 4 birim azaltlr.
4) r90 ve n90 deerleri, kalnl 0.5 mm ve stnde olan malzemelere uygulanr.
5) Tasarm amal kullanmlar iin, akma dayanm minimum deeri 140 N/mm2 (14.3 kg/mm2) olarak kabul edilir.
6) Tasarm amal kullanmlar iin, akma dayanm minimum deeri 120 N/mm2 (12.2 kg/mm2) olarak kabul edilir.
8) Spesifikasyonda belirtilen mekanik deerlerinden farkl olarak mteriyle yaplan anlamalar neticesinde tabloda
belirtilen referans deerlere gre retilmektedir

Ekstra Derin ekme lemine Uygun, ok Dk Karbonlu, Otomotiv Endstrisine Derin ekme lemine Uygun, ok Dk Karbonlu, Otomotiv Endstrisine Ynelik,
Ynelik, Souk Haddelenmi elikler Souk Haddelenmi elikler
Standart: EN 10130:2006 Standart: Muhtelif
Standart Karl C P S Mn Ti Standart Karl ERDEMR(2) C Mn P S Si Ti Nb Al Ceq(1)

ERDEMR %
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. Standart Kalite Benzer Standart/Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max.
EN 10130 DC04 7124 0.08 0.030 0.030 0.40 - 11-04-013 XES EN 10130 / DC04 130(3) 0.080 0.50 0.025 0.025 0.04 0.050-0.060 0.010-0.020 0.005-0.070 0.16
(1)
EN 10130 DC04 7314 0.08 0.030 0.030 0.40 - TSG3100G SPC270D EN 10130 / DC04 131(2) 0.007 0.25 0.015 0.020 0.03 - - -
EN 10130 DC05 7315(1) 0.06 0.025 0.025 0.35 - TSG3100G SPC270D EN 10130 / DC04 132(2) 0.007 0.25 0.015 0.020 0.03 - - -
EN 10130 DC06 7316(1) 0.02 0.020 0.020 0.25 0.30
Aklamalar
1) % CE = % C + % (Mn+Si) / 6 formlne gre belirlenir.
Aklamalar
2) Mteri spesifikasyonlarnda limitler belirtilmemi olup, tablodaki limitler Erdemir pratiklerine gre referans olarak
1) Punta kaynana uygundur.
verilmi deerlerdir.
3) Krmz renk ile belirtilen limitler mteri spesifikasyon limitleri olup, dier limitler Erdemir pratiklerine gre referans
olarak verilmi deerlerdir.
Mekanik zellikler
Re(2) Rm(1) Mekanik zellikler

Garanti Sreleri(7) A80(3) r90(4) n90(4)
(%)
Kalite No Akma zi Mekanik (kg/mm2) (kg/mm2) Rm(1)
Rp0.2 _ _ Garanti
A80 r r90 n n90
Standart Kalite Olumamas Deerler max. min. min. min. Standart Karl ERDEMR Kalnlk N/mm2 Sreleri
N/mm2 (%)
Kalite
210 270-350 d (mm) (kg/mm2) (kg/mm2) Mekanik
EN 10130 DC04 7124(5) 6 ay 6 ay 38 1.6 0.18 No
(21.4) (27.5-35.7) Standart Kalite Benzer Standart/Kalite min. min. max. min. min. min. min. Deerler
210 270-350 160-200
EN 10130 DC04 7314(5) 6 ay 6 ay 38 1.6 0.18
(21.4) (27.5-35.7) d 1.50 (16.3-20.4) 280-350
11-04-013 XES EN 10130 / DC04 130 (2)(3)(5) 37 - - 1.80 - 0.19 6 ay
(5) 180 270-330 d > 1.50 160-210 (28.6-35.7)
EN 10130 DC05 7315 6 ay 6 ay 40 1.9 0.20 (16.3-21.4)
(18.4) (27.5-33.7)
170 270-330 131(3)(4) 145-190 270
EN 10130 DC06 7316(6) Snrsz 6 ay 41 2.1 0.22 TSG3100G SPC270D EN 10130 / DC04 0.40 d < 1.00 41 48 1.40 - 0.20 - 12 ay
(17.4) (27.5-33.7) (14.8-19.4) (27.6)
132(3)(4) 145-190 270

TSG3100G SPC270D EN 10130 / DC04 1.00 d < 1.40 43 50 1.40 - 0.20 - 12 ay
(14.8-19.4) (27.6)
Aklamalar
1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr. Aklamalar
2) Akma dayanm deerleri, 0.5 mm < d 0.7 mm kalnlk aralnda 20 N/mm2 (2.0 kg/mm2); d 0.5 mm kalnlk aralnda ise 1) ekme testi deerleri Enine test numunelerine uygulanr.
40 N/mm2 (4,1 kg/mm2) artrlr. 2) Rp0.2 / Rm: max. 0.66
3) % uzama deerleri; 0.5 mm < d 0.7 mm kalnlk aralnda 2 birim; d 0.5 mm kalnlk aralnda ise 4 birim azaltlr. 3) Tabloda belirtilen garanti sreleri, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihte balar.
4) r90 ve n90 deerleri, kalnl 0.5 mm ve stnde olan malzemelere uygulanr. 4) Spesifikasyonda belirtilen mekanik deerlerinden farkl olarak mteriyle yaplan anlamalar neticesinde tabloda belirtilen
5) Tasarm amal kullanmlar iin akma dayanm minimum deeri 140 N/mm2 (14.3 kg/mm2) olarak kabul edilir. referans deerlere gre retilmektedir.
6) Tasarm amal kullanmlar iin akma dayanm minimum deeri 120 N/mm2 (12.2 kg/mm2) olarak kabul edilir. 5) n deeri, aksi belirtilmedike %10-20 uzama aralnda alnr.

Souk Haddelenmi Emaye elikleri Yksek Akma Dayanml ve Souk ekillendirme lemine Uygun Souk Haddelenmi
Frn Sertlemeli elik
Standart: EN 10209:1996 Standart: EN 10268:2006+A1:2013
Standart Karl ERDEMR C Ti Mn P S
Standart Karl ERDEMR C Mn P S Si Al
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. Kalite No max. max. max. max. max. min.
Standart Kalite
EN 10209 DC01EK 7512 0.08 - 0.60 0.045 0.050 EN 10268 HC220B 7722(1) 0.08 0.70 0.085 0.030 0.50 0.015
EN 10209 DC01EK 6512 (1)
0.08 - 0.60 0.045 0.050 EN 10268 HC260B 7726(1) 0.1 1.0 0.10 0.030 0.50 0.015
EN 10209 DC04EK 6513(1) 0.08 - 0.50 0.030 0.050 Aklamalar

1) % Ti+% Nb+% V+% B 0.22 olmaldr.
EN 10209 DC04EK 7513 0.08 - 0.50 0.030 0.050
EN 10209 DC04ED 7514 (2) (2) 0.40 0.030 0.050 Mekanik zellikler
EN 10209 DC06ED 7516 0.02 0.30 0.35 0.020 0.050
Standart Karl BH2
Re Rm (1) A80(2)
Aklamalar ERDEMR
N/mm2
N/mm2
N/mm2 (%)
r(3)(4) n(3)
Garanti sresi(5)
1) 6512 ve 6513 kalite rnler yn tavlama yntemi ile retilmektedir. Standart Kalite Kalite No (kg/mm2) min. min.
(kg/mm2) (kg/mm2) min.
min.
2) Sv elik retim aamasnda vakum altnda rn analizi max. % 0.004 C hedeflenerek dekarburize edilmekte ve Ti ile
220-270 35 320-400
stabilize edilmektedir. EN 10268 HC220B 7722
(22.5-27.5) (3,57) (32.7-40.7)
32 1.5 0.16 6 ay
3) Tm kalite rnler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr. 260-320 35 360-440
EN 10268 HC260B 7726 29 - - 6 ay
(26.5-32.6) (3,57) (36.7-44.9)
Aklamalar
Mekanik zellikler 1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr.
2) Uzama deerleri, 0.5 mm < d 0.7 mm kalnlk aralnda 2 birim azaltlr. Kalnln d 0.5 mm olduu durumda
minimum % uzama deeri 4 birim azaltlr.
Standart Karl Re(3) -r (2) Garanti Sreleri(7)
Rm(1) A80(4) 3) Minimum r(trans.) ve minimum n(trans.) testi, 0.50 mm ve zerindeki kalnlklardaki rnlere uygulanr.
ERDEMR N/mm2 Akma zi
N/mm2 (%) (%) 4) 1.2 mm kalnln zerindeki rnler iin zel anlamalar yaplarak belirlenir.
Standart Kalite Kalite No (kg/mm2) Olumamas ve
max.
(kg/mm2) min. min. 5) Tabloda belirtilen garanti sresi, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihte balar.
Mekanik Deerler
EN 10209 DC01EK 7512(5)

270 270-390
30 - 6 ay
Yksek Akma Dayanml ve Souk ekillendirme lemine Uygun Souk Haddelenmi
(27.5) (27.5-39.8)
Frn Sertlemeli elik
270 270-390
EN 10209 DC01EK 6512(5) 30 - 6 ay
(27.5) (27.5-39.8) Standart: 52814
220 270-350
EN 10209 DC04EK 6513(5) 36 - 6 ay Kimyasal Bileim (%)(3)(4)
(22.4) (27.5-35.7)
220 270-350 Standart Karl ERDEMR S Si
EN 10209 DC04EK 7513(5) 36 - 6 ay C Mn P Al
(22.4) (27.5-35.7) Standart Kalite Kalite No max. max.
52814 FEE 220 BH 171 (1)(2)
0.007-0.06 0.15-0.70 0.05-0.09 0.030 0.50 0.020-0.070
210 270-350
EN 10209 DC04ED 7514(5) 38 - 6 ay Aklamalar
(21.4) (27.5-35.7)
1) % Ni+% Cu+% Cr+% Mo 0.5 olmaldr.
190 270-350 2) % C+ % P 0.16 olmaldr.
EN 10209 DC06ED 7516(6) 38 1.6 6 ay
(19.4) (27.5-35.7) 3) Krmz renk ile belirtilen limitler mteri spesifikasyon limitleri olup, dier limitler Erdemir pratiklerine gre referans
Aklamalar 4) Uygulanan kimyasal analiz limitleri mteri bilgisi dahilinde, tabloda belirtilen limitlerden farkl olarak, mekanik zellik
1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr. limitleri hedeflenerek oluturulmutur.
2) r (ortalama) deeri, kalnl 0.5 mm ve stnde olan malzemelere uygulanr.

Mekanik zellikler (3)
3) Akma dayanm deerleri, 0.5 mm < d 0.7 mm kalnlk aralnda 20 N/mm2 (2.0 kg/mm2); d 0.5 mm kalnlk aralnda ise
40 N/mm2 (4,1 kg/mm2) artrlr. Standart Karl BH(BH2+WH)
Re Rm (1) A80
4) % uzama deerleri; 0.5 mm < d 0.7 mm kalnlk aralnda 2 birim; d 0.5 mm kalnlk aralnda ise 4 birim azaltlr. ERDEMR N/mm2 r90 n90 Garanti
N/mm2 N/mm2 (%)
Standart Kalite Kalite No (kg/mm2) min. min. sresi(2)
5) Tasarm amal kullanmlar iin akma dayanm minimum deeri 140 N/mm2 (14.3 kg/mm2) olarak kabul edilir. min.
6) Tasarm amal kullanmlar iin akma dayanm minimum deeri 120 N/mm2 (12.2 kg/mm2) olarak kabul edilir. 52814 FEE 220 BH 171
200-270 80 305-400
32 1.6 0.15 6 ay
(20.5-27.5) (8.16) (31.5-40.5)
Aklamalar
3) Mekanik zellik limitleri dahilinde kalmak kaydyla kimyasal bileimde sapmalar olabilir.

Yksek Akma Dayanml ve Souk ekillendirme lemine Uygun Souk Yksek Akma Dayanml ve Souk ekillendirme lemine Uygun, Souk
Haddelenmi elikler Haddelenmi ift Fazl elikler
Standart: EN 10268:2006+A1:2013 Standart: E DIN EN 10338:2013-04
Standart Karl C Si Mn P S Al Ti Nb Standart Karl C Si Mn P S Al Cr+Mo Nb+Ti V B

ERDEMR ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. min. max. max. Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max.
EN 10268 HC220Y 7022(1) 0.01 0.30 0.90 0.08 0.025 0.01 0.12 0.09 E DIN EN 10338 HCT590X 7660 0.15 0.75 2.50 0.04 0.015 0.015-1.50 1.40 0.15 0.20 0.005
(1)
EN 10268 HC260Y 7026 0.01 0.30 1.60 0.10 0.025 0.01 0.12 0.09
Aklamalar
1) Nb, V, Ti ve B ilavesi yaplabilir. (Nb+V+Ti+B 0.22 olmaldr.)
Mekanik zellikler
Rp0.2 / Re BH2 Rm(1)

A80(2)
Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2 N/mm2 n10-UE
(%)
Kalite No (kg/mm2) (kg/mm2) (kg/mm2)
Mekanik zellikler min. min. min. min.
Standart Kalite
(3) 330-430 30 590
E DIN EN 10338 HCT590X 7660 20 0.14
(33.7-43.8 ) (3.1) (60.1)
Rp0.2/Re Rm(1) A80(2) r90(3) n90(3) (4)
Standart Karl ERDEMR Garanti Sresi
N/mm2 N/mm2 (%)
Kalite No 2 2 Aklamalar
(kg/mm ) (kg/mm )
Standart Kalite min. min. min. 1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr.
220-270 340-420 2) % Uzama deeri, d < 0.60 mm altnda olan rnler iin 2 birim drlr.
EN 10268 HC220Y 7022 33 1.6 0.18 6 ay
(22.4-27.5) (35.7-42.8)
3) Tabloda belirtilen mekanik zellikler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balayarak 3 ay iin
260-320 380-440
EN 10268 HC260Y 7026 31 1.4 0.17 6 ay garanti edilir.
(26.5-32.6) (38.8-44.9)
Aklamalar
1) Test deeri enine test numunelerine uygulanr.
2) % Uzama deerleri, 0.5 mm < d 0.7 mm kalnlk aralnda 2 birim azaltlr. Kalnln d 0.5 mm olduu durumda
minimum % uzama deeri 4 birim azaltlr.
3) r90 ve n90 deerleri, kalnl 0.5 mm ve stnde olan malzemelere uygulanr.


Souk ekillendirmeye Uygun, Yksek Akma Dayanml, Souk Haddelenmi elikler Souk ekillendirmeye Uygun, Yksek Akma Dayanml, Souk Haddelenmi elikler
Standart: EN 10268:2006+A1:2013 Standart: Muhtelif
Kimyasal Bileim (%) Kimyasal Bileim (%)(3)
Standart Karl C Si Mn P S Al V B Nb(1) Ti(1) Standart Karl C Mn P S Si Nb V Al Ti Ceq(1) %

ERDEMR ERDEMR(3)
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. min. max. max. max. max. Standart Kalite Benzer Standart/Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max. max.
EN 10268 HC260LA 7125 0.10 0.50 1.0 0.030 0.025 0.015 - - 0.090 0.15 11-04-002 XE-320DR EN 10268 / HC340LA 250(3) 0.10 1.10 0.030 0.025 0.20 0.100 0.100 0.015-0.080 0.100 0.28
EN 10268 HC300LA 7128 0.12 0.50 1.4 0.030 0.025 0.015 - - 0.090 0.15 WSB-M1 A 215-F1 Gr. 300 EN 10268 / HC340LA 251 (4)(5)
0.10 0.90 0.025 0.020 0.03 0.080 0.060 - - -
EN 10268 HC340LA 7132 0.12 0.50 1.5 0.030 0.025 0.015 - - 0.090 0.15 11-04-002 XE-360DR EN 10268 / HC380LA 260(3) 0.11 1.40 0.030 0.025 0.50 0.100 0.100 0.015-0.080 0.100 0.31
EN 10268 HC380LA 7136 0.12 0.50 1.60 0.030 0.025 0.015 - - 0.090 0.15 52811 FEE 340 F EN 10268 / HC380LA 261(2)(3) 0.12 1.50 0.030 0.030 0.50 0.045-0.055 0.040-0.050 0.015 - -
EN 10268 HC420LA 7140 0.14 0.50 1.60 0.030 0.025 0.015 - - 0.090 0.15
Aklamalar
Aklamalar 1) Ceq % = C % + ( Mn+Si ) % / 6 formlne gre belirlenir.
1) Nb + Ti + V + B % 0.22. 2) % Nb+Ti+V 0.22 olmaldr.
3) Krmz renk ile belirtilen limitler mteri spesifikasyon limitleri olup, dier limitler Erdemir pratiklerine gre referans olarak
verilmi deerlerdir.
4) Mteri spesifikasyonlarnda limitler belirtilmemi olup, tablodaki limitler Erdemir pratiklerine gre referans olarak verilmi
Mekanik zellikler deerlerdir.
Enine(1)(4) Boyuna(2)(4) 5) Bu kalite rnler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr.
Standart Karl ERDEMR Rp0.2/ReL Rm A80(3) Re Rm A80(3)

Kalite No N/mm2 N/mm2 (%) N/mm2 N/mm2 (%)
(kg/mm2) (kg/mm2) (kg/mm2) (kg/mm2)
EN 10268 HC260LA 7125

260-330 350-430
26
240-310 340-420
27
Mekanik zellikler
(26.6-33.6) (35.7-43.8) (24.5-31.6) (34.7-42.8)
300-380 380-480 280-360 370-470
EN 10268 HC300LA 7128 23 24 -
(30.6-38.7) (38.7-48.9) (28.6-36.7) (37.8-47.9) Rp0.2 / ReL Rm(1) r90 n90 n A50 A80 Katlama
Standart Karl ERDEMR (Enine,180C)
340-420 410-510 320-410 400-500 N/mm2 N/mm2 (%) (%) D/a Mandrel
EN 10268 HC340LA 7132 21 22 Kalite No ap / Kalnlk)
(34.7-42.8) (41.8-52.0) (32.7-41.8) (40.8-51.0) (kg/mm2) (kg/mm2)
Standart Kalite Benzer Standart/Kalite min. min. min. min. min.
380-480 440-580 350-450 430-550
EN 10268 HC380LA 7136 19 20
(38.7-48.9) (44.9-59.1) (35.7-45.9) (43.9-56.0) (2)(3)(4) 320-390 415-480
11-04-002 XE-320DR EN 10268 / HC340LA 250 0.50 0.13 - - 24 -
(32.7-39.8) (42.3-49.0)
420-520 470-600 390-500 460-580
EN 10268 HC420LA 7140 17 18
(42.8-53.0) (47.9-61.2) (39.8-51.0) (46.9-59.1) 300-400 400 min.
WSB-M1 A 215-F1 Gr. 300 EN 10268 / HC340LA 251(3) - - - 23 - -
(30.6-40.8) (40.8 min.)
Aklamalar 360-440 450-530

11-04-002 XE-360DR EN 10268 / HC380LA 260(2)(3)(4) 0.50 0.13 - - 21 -
(36.7-44.8) (45.9-54.1)
340-420 410 min.
52811 FEE 340 F EN 10268 / HC380LA 261(3) - - 0.13 - 20 0.5
2) Talep edilmesi durumunda anlamaya bal olarak, ekme testi deerleri boyuna test numunelerine uygulanr. (34.7-42.8) (41.8)
3) % uzama deeri, 0.5 mm < d 0.7 mm kalnlk aralnda olan rnler iin 2 birim azaltlr. Kalnln d 0.5 mm
olduu durumda minimum % uzama deeri 4 birim azaltlr. Aklamalar
4) Tabloda belirtilen mekanik zellikler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balayarak 6 ay iin 1) ekme testi deerleri boyuna test numunelerine uygulanr.
garanti edilir. 2) Rp0.2 / Rm: max. 0.85.
3) Tabloda belirtilen mekanik deerler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balamak zere 6 ay iin
garanti edilir.
4) n deeri, aksi belirtilmedike %10-20 uzama aralnda alnr.

Elektrik Motoru Yapmna Uygun, Souk Haddelenmi, Refosforize elikler Souk Haddelenmi Yap elikleri
Standart: ERDEMR Standart: DIN 1623:2009

Standart Karl C Mn P S Si Al Standart Karl C Mn P S

ERDEMR ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. Standart Kalite Kalite No max. max. max. max.
ERDEMR-2005 5105 5105(1) 0.05 0.30-0.65 0.03-0.15 0.015 0.10-0.25 0.020-0.060 DIN 1623 S215G 4137(1) 0.18 1.50 0.030 0.025
DIN 1623 S215G 6137 (1) 0.18 1.50 0.030 0.020
Aklamalar Aklamalar
1) Mekanik test yaplmaz. 1) Tm kalite rnler tam durgun olarak retilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranndadr.
Mekanik zellikler
Elektrik Motoru Yapmna Uygun, Souk Haddelenmi, Laminasyon elikleri Rp0.2 / ReH Rm(1)
A80
(%) Garanti Sresi(2)
Standart: ERDEMR
215 360-510
DIN 1623 S215G 4137 20 6 ay
(21.9) (36.7-52.0)
Kimyasal Bileim (%)
215 360-510
DIN 1623 S215G 6137 20 6 ay
(21.9) (36.7-52.0)
Standart Karl C Mn P S Si Al N
ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. min. max. Aklamalar
ERDEMR-2001 6109 6109(1) 0.025 1.00 0.01-0.03 0.020 0.10-0.30 0.020 0.009 1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr.
Aklamalar

Souk Haddelenmi Karbon elikleri Atmosfer Korozyonuna Dayankl elikler

Standart: SAE J403-2009
Kimyasal Bileim (%) Standart: JIS G 3125: 2010
Standart Karl C Mn P S Si B Cu Ni Cr Mo V Nb Ti
Kimyasal Bileim (%)
Erdemir(2)
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max. max.
SAE J403 / 1006 / Standart Karl C Si Mn(1) P S Cu Cr Ni
6106 0.02-0.08 0.25-0.40 0.025 0.035 0.10 max. - 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ERDEMR
ASTM A1008-15 CS Tip B Standart Kalite Kalite No max. max. max. max.
SAE J403 / 1008 /
6108 0.02-0.10 0.30-0.50 0.025 0.035 0.10 max. - 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 JIS G 3125 SPA-C 9160 0.12 0.20-0.75 0.60 0.070-0.150 0.035 0.25-0.55 0.30-1.25 0.65
ASTM A1008-15 CS Tip B
SAE J403 10B08 7608 0.10 max. 0.50 max. 0.030 0.035 0.10 max. 0.002-0.005 - - - - - - -
SAE J403 1010 6110 0.08-0.13 0.30-0.60 0.030 0.035 0.10 max. - - - - - - - -
SAE J403 1012 4112 0.10-0.15 0.30-0.60 0.030 0.035 0.10 max. - - - - - - - - Aklamalar
SAE J403 1018 zel 6118(1) 0.15-0.20 1.20-1.70 0.030 0.035 0.40 max. - - - - - - - -
SAE J403 1030 5130(1) 0.28-0.34 0.60-0.90 0.030 0.035 0.15-0.35 - - - - - - - - 1) Mn st snrnn % 1.00 olmas iin anlama yaplabilir.
SAE J403 1040 5140(1) 0.37-0.44 0.60-0.90 0.030 0.035 0.15-0.35 - - - - - - - -
SAE J403 1045 5145(1) 0.43-0.50 0.60-0.90 0.030 0.035 0.15-0.35 - - - - - - - -
Aklamalar
1) Tam sert (full hard) olarak retilmektedir. Mekanik zellikler
Re Rm(1) Katlama
ember ve Yap malatna Uygun Souk Haddelenmi Karbon elii Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2
A50
(%)
(Boyuna, 180)
Kalite No (kg/mm2) (kg/mm2) kmy
Standart: SAE J403-2009 Standart Kalite min. min. min. (d: kalnlk)
Kimyasal Bileim (%) JIS G 3125 SPA-C 9160(2)

315
(32.1)
450
(45.9)
26 1.0 d
Standart Karl ERDEMR(2) C Mn P S Si

Kalite No Aklamalar
Standart Kalite max. max.
SAE J403 1030 zel 5131(1) 0.25-0.34 1.20-1.70 0.030 0.020 0.15-0.45
2) Minimum 0.60 mm kalnlkta retilir.
Aklamalar
1) Tam sert (full hard) olarak retilmektedir.
Souk Haddelenmi, Yksek Karbonlu, zel elikler

Standart: ERDEMR
Kimyasal Bileim (%)
Standart Karl C Mn P S Si
ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max.
ERDEMR-2001 5155 5155 0.52-0.60 0.70-0.90 0.020 0.010 0.15-0.30
Mekanik zellikler
Re Rm(1)
A80
2 2
(%)
Kalite No (kg/mm ) (kg/mm )
Standart Kalite max. max. min.
360 530
ERDEMR-2001 5155 5155 15
(36.7) (54.1)
Aklamalar

Japon Standardna Gre retilen, Ticari Kalite Souk Haddelenmi, Karbon elii Not: retilebilirlik limitleri mevcut sipariler ve haddehane retim artlarna gre sipari ncesi deerlendirilecektir.
Standart: JIS G 3141: 2011 rn Kodlar
Kimyasal Bileim (%)

Souk Haddelenmi rnler
Standart Karl C Mn P S
ERDEMR
rn rn Aklamas Sayfa No
JIS G 3141 SPCCT 6111 0.15 0.60 0.10 0.035 CR Souk haddelenmi, yn tavlama yaplm rulo 180
CRK Souk haddelenmi, yn tavlama yaplm, kenarlar kesilmi rulo 180
CRS Souk haddelenmi, yn tavlama yaplm, rulodan kesilmi sac 180
CRSK Souk haddelenmi, yn tavlama yaplm, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi sac 180
Mekanik zellikler CRD Souk haddelenmi, yn tavlama yaplm, dilinmi rulo 181
SCR Srekli asitleme & tandemde souk haddelenmi, yn tavlama yaplm rulo 181
Re Rm (min)(1) A50
CCRD Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm, dilinmi rulo 182
N/mm2 N/mm2 (%)
Standart Karl ERDEMR CRF Souk haddelenmi, 1. Souk haddehanede retilmi, tavlama yaplmam rulo 183
(kg/mm2) (kg/mm2) d (mm)
Kalite No CRFS Souk haddelenmi, 1. Souk haddehanede retilmi, tavlama yaplmam rulodan kesilmi sac 183
d (mm) d (mm) 0.25 0.30 0.40 0.60 1.00 1.60
Standart Kalite 0.25 0.25 <0.30 <0.40 <0.60 <1.00 <1.60 < 2.00 ICCR Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm, ince rulo 184
270 CCR Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm rulo 185
JIS G 3141 SPCCT 6111 - 28 31 34 36 37 38
(27.6)
CCRS Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm, rulodan kesilmi sac 185
CCRK Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm kenarlar kesilmi rulo 186
Aklamalar
CCRSK Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi sac 186
CCRF Souk haddelenmi, 2. Souk haddehanede retilmi, tavlama yaplmam rulo 187
CCRFS Souk haddelenmi, 2. Souk haddehanede retilmi, tavlama yaplmam rulodan kesilmi sac 187
CCRKB Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm, kenarlar kesilmi B yzeyli rulo 188
CCRB Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm, B yzeyli rulo 189

CR CRD
Souk Haddelenmi, Yn Tavlama Yaplm - Rulo Souk Haddelenmi, Yn Tavlama Yaplm - Dilinmi Rulo
CRK
Ebatlar
Souk Haddelenmi, Yn Tavlama Yaplm, Kenarlar Kesilmi - Rulo
CRS Maksimum Genilik (mm)
Kalnlk (mm)
Souk Haddelenmi, Yn Tavlama Yaplm - Sac Grup - A Grup - B Grup - C
CRSK 0,30 - 0,50 597 597 497
0,51 - 0,59 622 622 547
Souk Haddelenmi, Yn Tavlama Yaplm, Kenarlar Kesilmi - Sac 0,60 - 0,80 647 647 597
0,81 - 1,20 697 697 647
Ebatlar 1,21 - 2,00 747 747 697
Kalnlk (mm)
Maksimum Genilik (mm) elik Kaliteleri
Grup - A Grup - B Grup - C
0,20 - 0,29 1000 1000 Grup Kodu Kaliteler
0,30 - 0,50 1200 1200 1000 A 6106, 6108, 6111, 6112, 6182, 6612
0,51 - 0,59 1250 1250 1100 B 6113, 6114, 6115, 6512, 6513
0,60 - 0,80 1300 1300 1200 C 4112, 6110
0,81 - 1,20 1400 1400 1200 Notlar
1,21 - 2,00 1500 1500 1400
1) Minimum sipari genilii 400 mmdir. 400-442 mm genilik arasndaki sipariler grmeye tabidir.
2) hra sipariler iin 0.49 mm kalnla kadar olan talepler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
elik Kaliteleri 3) Aksi belirtilmedike tm sipariler 0.61-1.90 m aralnda yzey przllnde retilir. zel Ra deerleri grmeye tabidir.
4) Rulo arlklar iin yaplan talepler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
Grup Kodu Kaliteler 5) Temizleme hattndan gemesi talep edilen maksimum 1.20 mm kalnlktaki ve 597-600 mm genilik aralndaki sipariler grmeye tabi
A 2005, 6106, 6108, 6111, 6112, 6182, 6612 olarak kabul edilir.
B 6113, 6114, 6115, 6512, 6513 6) 1,20 mm zeri kalnlklar veya ana bobini 1200 mm zerindeki geniliklerdeki tm ihra mamul talepleri kabul edilmez.
C 4112, 6110 7) 6113, 6114, 6115, 6512 ve 6513 kalitelerdeki sipariler en az 0.40 mm kalnlnda kabul edilir.
ZEL 4137, 5155, 6109, 6137, 9160 8) Dilim says, sipari geniliine bal olarak maksimum 2 dilimdir. CRD rnler pakette 2 dilim olacak ekilde retilir.
9) 0.55 mm ve altndaki kalnlarda, Grup A ve 4112 kalitelerde ICCR retim limitleri ierisinde yer alan kalitelerde ve ebatlarda sipariler
zel Grup elik Kaliteleri in Sipari Koullar ncelikli olarak CCRD rn cinsinden kabul edilir.
Kalite rn Cinsi Kalnlk (mm) Genilik (mm)
10) Grup A, Grup B ve Grup C kalitelerde, 1.20 mm zeri kalnlklar veya ana bobini 1200 mm zeri geniliklerdeki sipariler grmeye tabidir.
Bu taleplerin temizleme hattndan gememesi nedeniyle yzey kirlilii ikayetleri kabul edilmez. (Kalnt ya miktar maksimum 7 mg/m2
700 - 899
6109 CR, CRS 0,50 olarak hedeflenmekle birlikte herhangi bir deer garanti edilmez.)
900 - 1000
11) Yalama 0.5-4.0 g/m2 aralnda yaplmaktadr. zel yalama deeri talep edilen sipariler kabul edilmez.
4137, 6137 CR, CRS 0,90 - 1,20 900 - 1200
12) B (05) yzey kalitesinde sipari kabul edilmez.
5155 CR, CRS 1,00 700 - 800
700 - 899
9160 CR, CRS 1,00 - 1,20
900 - 900 SCR
Srekli Asitleme & Tandemde Souk Haddelenmi, Yn Tavlama Yaplm - Rulo
Notlar
1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm genilik aralndaki talepler grmeye tabidir. Ebatlar
2) hra sipariler iin 0.49 mm kalnla kadar olan talepler grmeye tabidir. Maksimum Genilik (mm)
3) Kalnl 0.40 mmden ince olan rnler iin yaplan talepler, sadece CR rn cinsi iin kabul edilir. 0.30 mm-0.39 mm kalnlk arasndaki CRS ve Kalnlk (mm)
Grup - A Grup - B Grup - C
CRSK rn talepleri grmeye tabidir. 0,40 - 0,50 1200 1000
4) Rulo arlklar iin yaplan talepler grmeye tabidir. 0,51 - 0,59 1250 1201 - 1250 1100
5) 0.90 mm zeri kalnlklarda CR ve CRK rnler sadece kk rulo olarak retilir. 0.90 mm ve altndaki kalnlklarda, maksimum 1200 mm 0,60 - 0,80 1300 1201 - 1300 1200
genilie kadar olan taleplerde byk rulo istei grmeye tabidir. 0,81 - 1,20 1400 1400 1300
1,21 - 2,00 1500 1500 1400
6) Aksi belirtilmedike tm taleplerin yzey przll Ra 0.61-1.90 m aralnda retilir. zel deerler grmeye tabidir.
7) Grup A, Grup B ve Grup C kalitelerde, temizleme hattndan gemesi talep edilen maksimum 1.20 mm kalnlktaki ve 1201-1206 mm genilik
aralndaki CR ve CRS mamul talepleri grmeye tabidir. elik Kaliteleri
8) Grup A, Grup B ve Grup C kalitelerde, 1.20 mm zeri kalnlklar veya 1200 mm zeri geniliklerdeki tm ihra mamul talepleri kabul edilmez. Grup Kodu Kaliteler
9) Grup A, Grup B ve Grup C kalitelerde, 1.20 mm zeri kalnlklar veya 1200 mm zeri geniliklerdeki yerli CRK, CRS ve CRSK mamul talepleri
grmeye tabidir. A 6106, 6108, 6111, 6112, 6182, 6612
Bu talepler temizleme hattndan gememesi nedeniyle, yzey kirlilii ikayetleri kabul edilmez. (Kalnt ya miktar maksimum 7 mg/m2 olarak B 6113, 6114, 6115, 6512, 6513
hedeflenmekle birlikte herhangi bir deer garanti edilmez.) C 4112, 6110
10) CRS ve CRSK rn siparileri grmeye tabidir.
11) 6113, 6114, 6115, 6512 ve 6513 kalite rnler iin sipari kalnl en az 0.40 mmdir. Notlar
12) Kalnl 0.28 mm ve daha ince olan rnler iin yaplan talepler, sadece yasz olarak kabul edilir.
13) 0.55 mm ve altndaki kalnlklarda grup A, grup B ve grup C kalitelerinden, ICCR retim limitleri ierisinde yer alan kalite ve ebatlarda talepler 1) hra rn talepleri grmeye tabidir.
ncelikli olarak ICCR, CCRK, CCRS ve CCRSK mamul cinslerinden kabul edilir. 2) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm genilik aralndaki talepler grmeye tabidir.
14) Grup A, Grup B ve Grup C kalitelerde, 1.20 mm zeri kalnlklar veya 1200 mm zeri geniliklerde yerli CR rn talepleri kabul edilmez, SCR 3) Tm bobinler kk rulo olarak retilir. Rulo arlklar iin yaplan talepler grmeye tabidir.
rn cinsi iin kabul edilir. 4) Aksi belirtilmedike tm taleplerin yzey przll Ra 0.61-1.90 m aralnda retilir. zel deerler grmeye tabidir.
15) CRK ve CRSK rn cinsleri iin genilik st limiti, yukardaki tabloda belirtilen maksimum geniliklerden 6 mm kartlarak hesaplanr. 5) Grup A ve Grup C kalitelerde, 0.60 mmnin altndaki kalnlklarda talepler grmeye tabidir.
16) Sipari uzunluu min. 914 mm, maksimum 4880 mmdir. 6) Grup B kalitelerde, 0.80 mm ve altndaki kalnlklarda ve 1200 mm zeri geniliklerde talepler grmeye tabidir.
17) Sac eklindeki rnler iin paket arl maksimum 6 tondur. 7) Grup B kalitelerde, 0.80 mm ve altndaki kalnlklarda ve maksimum 1200 mm ye kadar olan geniliklerdeki talepler CR rn trnde kabul
18) Yalama 0.5-4.0 g/m2 aralnda yaplmaktadr. zel yalama talepleri kabul edilmez. edilir. SCR kabul edilmez.
19) CR rnler sadece 508 mm i ap olarak retilir. 8) Tm kalitelerin temizleme hattndan gememesi nedeniyle yzey kirlilii ikayetleri kabul edilmez. (Kalnt ya miktar maksimum 7 mg/m2
olarak hedeflenmekle birlikte herhangi bir deer garanti edilmez.)
20) B (05) yzey kalitesinde talep kabul edilmez. 9) Yalama 0.5-4.0 g/m2 aralnda yaplmaktadr. zel yalama talepleri kabul edilmez.
21) 2005 teneke kalitesinde alnacak talepler sadece kimyasal kompozisyon garantisiyle ve maksimum 0.60 mm kalnla kadar CR rn cinsinde retilir. 10) Sadece 508 mm i ap olarak retilir.
22) Talep edilen bobinleri, mterilerimizin kendi uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kestirip kullanmalar halinde dalga kusuru 11) B (05) yzey kalitesinde talep kabul edilmez.
ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr. 12) Talep edilen bobinleri, mterilerimizin kendi uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kestirip kullanmalar halinde dalga

CCRD CRF
Souk Haddelenmi, Srekli Tavlama Yaplm - Dilinmi Rulo Souk Haddelenmi, Tavlama Yaplmam - Rulo
CRFS
Ebatlar Souk Haddelenmi, Tavlama Yaplmam - Sac
Kalnlk (mm)
Ebatlar
Grup - 1 Grup - 2 Grup - 3 Grup - 4 Grup - 5 Grup - 6 Grup - 7 Grup - 8
0,40 - 0,44 502 502 427 427 477 477 Maksimum Genilik (mm)
Kalnlk (mm)
0,45 - 0,47 552 552 427 427 477 477 Grup - A Grup - B
0,48 - 0,49 567 567 442 442 492 492 0,20 - 0,29 1000
0,50 - 0,50 592 592 492 442 442 492 492 0,30 - 0,50 1200 1000
0,51 - 0,60 642 642 542 442 442 492 492 442 0,51 - 0,59 1200 1100
0,61 - 0,70 642 642 592 442 442 542 542 442 0,60 - 2,00 1200 1200
0,71 - 0,80 692 692 642 442 442 592 592 492
0,81 - 0,90 692 692 692 492 492 642 642 492 elik Kaliteleri
0,91 - 0,99 692 692 692 542 542 642 642 492
1,00 - 1,00 740 740 740 542 542 642 642 492 Grup Kodu Kaliteler
1,01 - 1,20 740 740 740 592 592 692 692 542 A 6106, 6108, 6111, 6112, 6113, 6114, 6115, 6182, 6612
1,21 - 2,00 740 740 740 592 592 740 740 592 B 4112, 6110
ZEL 5130, 5131 5140, 5145,
zel Grup elik Kaliteleri in Sipari Koullar
elik Kaliteleri Kalite rn Cinsi Kalnlk (mm) Genilik (mm)

700 - 899
Grup Kodu Kaliteler 5130 CRF, CRFS 1,50 - 1,70
900 - 900
1 120, 121, 6106, 6108, 6111, 6112, 6113, 6182, 7111, 7608, 7612 5131 CRF, CRFS 0.80 700 - 842
2 7512, 7513 700 - 899
5140, 5145 CRF, CRFS 1,70
3 130, 131, 132, 145, 171, 7022, 7026, 7114, 7115, 7116, 7122, 7123, 7124, 7314, 7315, 7316, 7514, 7516, 7722, 7726 900 - 900
4 250, 251, 7132
5 260, 261, 7136, 7140 Notlar
6 4112, 4137, 5105, 6110
7 6137, 7125, 7128 1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm genilik aralnda sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
8 7660 2) Maksimum 0.49 mm kalnla kadar olan ihra mamul talepleri grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
3) 1.20 mm kalnln zerindeki A ve B grubu kalite siparileri grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
4) Kalnl 0.40 mmden ince olan rnler iin yaplan talepler, sadece CRF rn cinsi iin kabul edilir. 0,30 mm-0,39 mm kalnlk arasndaki CRFS
Notlar rn siparileri grmeye tabi olmak zere kabul edilir.
5) Kalnl 0.25 mm ve altnda olan rnler iin yaplan talepler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
1) Minimum sipari genilii 400 mmdir. 400-442 mm genilik arasndaki sipariler grmeye tabidir. 6) Rulo arlklar iin yaplan talepler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
2) Maksimum 0.49 mm kalnla kadar olan ihra mamul talepleri grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 7) CRFS rn siparileri grmeye tabidir.
3) Rulo arlklar iin yaplan talepler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 8) Tm kalitelerde bobin ba ve sonlarnda oluan kalnlk farkndan dolay ikayet kabul edilmez.
4) 7128 kalite sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir. 9) 5130, 5140, 5145 kalitelerden sipariler aada verilen zelliklerde kabul edilir.
5) Grup 1 ve Grup 2 kalitelerde, 0,40-0,49 mm kalnlk aralndaki sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir. a) Bobinlerin teleskopik retilmesi durumunda, paketlenebilen bobinler teleskopik olarak paketlenecek ve sevkiyatlar sonrasnda ikayet kabul
6) 120, 121, 130, 131, 132, 145, 171,250, 251, 260, 261, 7513 kalite ihra mamul talepleri grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. edilmeyecektir.
7) 120, 131 kaliteler iin 0.40 mm kalnlk < 1.00 mm arasnda sipari kabul edilir. b) Teleskopik olarak retilmi ancak paketlenemeyen bobinler, makasta mterimizin belirtecei uygun boyda kesilerek paketlenecek ve bu
8) Dilim says, sipari geniliine bal olarak maksimum 2 dilimdir. CCRD rnler pakette 2 dilim olacak ekilde retilir. paketler bobin CRF siparilerine mahsuben firma tarafndan satn alnacaktr.
9) 121, 132 kaliteler iin 1.00 mm kalnlk < 1.40 mm arasnda sipari kabul edilir. 10) Sipari uzunluu minimum 914 mm, maksimum 4880 mmdir.
11) Sac eklindeki rnler iin paket arl maksimum 6 tondur.
12) CRF rnler sadece 508 mm i ap olarak retilir.
13) CRF rnler, aksi belirtilmedike daha sonra yn tavlama (BA) yaplacak ekilde retilir.
14) Sipari edilen bobinlerin, mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kestirip kullanmalar
halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr.
15) Mekanik zellikler garanti edilmez.
16) % 25 kalnlk tolerans kabul edilmez. % 50 kalnlk tolerans sipariler maksimum 0.70 mm kalnla kadar kabul edilir ve bobin uzunluunun %
90lk ksmnda garanti edilir.
17) Bobinlerin ba ksmnda maksimum 100 m, son ksmnda maksimum 100 m olmak zere toplam 200 m off gauge (kalnlk tolerans harici)
ksm bulunabilir.
Off gauge blgesinde kalnlk tolerans ve yzey kalitesi garanti edilmez.
18) Maksimum 1.20 mm kalnla kadar olan taleplerde, bobin boyunca maksimum 15 mm, iki sarg arasnda maksimum 5 mm teleskopiklik
garanti edilir. 1.20 mm kalnlk zerindeki taleplerde maksimum teleskopiklik deeri garanti edilmez. lk 5 ve son 5 sargda teleskopiklik garanti edilmez.
19) Kalnla bal olarak Ra 0.30-2.00 aralnda yzey przll garanti edilir. nce kalnlklarda dk deerler grlebilir. zel yzey
przll deeri talep edilen sipariler grmeye tabidir. 1.20 mm kalnlk zerinde herhangi bir przllk deeri garanti edilmez.
20) A yzey kalitesi hedeflenir. Sonraki proseslerde yzey temizlii nemli olan rnlerde, yzey temizleme ileminden geirilmesi nerilir.
21) rn yzeyinde yaklak 400 mg/m2ye kadar hadde ya ve demir tozu bulunabilir. Koruyucu ya uygulamas yaplmamaktadr.
22) Yzey dzgnl tolerans uygulanmaz.

ICCR CCR
Souk Haddelenmi, Srekli Tavlama Yaplm, nce - Rulo Souk Haddelenmi, Srekli Tavlama Yaplm A Yzey - Rulo
CCRS
Souk Haddelenmi, Srekli Tavlama Yaplm - Sac
Ebatlar
Ebatlar
Grup - A Grup - B Kalnlk (mm)
Grup - 1 Grup - 2 Grup - 3 Grup - 4 Grup - 5 Grup - 6 Grup - 7 Grup - 8
0,20 - 0,29 1000
0,30 - 0,39 1200 0,40 - 0,44 1050 1050 900 900 1000 1000 800
0,40 - 0,44 1200 910 0,45 - 0,49 1150 1150 900 900 1000 1000 800
0,45 - 0,55 1050 910 0,50 - 0,50 1200 1200 1000 900 900 1015 1000 800
0,51 - 0,60 1300 1300 1100 900 900 1015 1000 900
0,61 - 0,70 1315 1315 1200 900 900 1115 1000 900
elik Kaliteleri 0,71 - 0,80 1415 1415 1300 900 900 1215 1200 1000
Grup Kodu Kaliteler 0,81 - 0,90 1415 1415 1400 1000 1000 1315 1300 1000
A 4112, 6106, 6108, 6111, 6112, 7512, 7612 0,91 - 0,99 1415 1415 1415 1100 1100 1315 1300 1000
B 7114, 7122, 7123, 7124 1,00 - 1,00 1500 1500 1500 1100 1100 1315 1300 1000
1,01 - 1,19 1500 1500 1500 1200 1200 1415 1400 1100
Notlar
1,20 - 2,00 1500 1500 1500 1200 1200 1500 1500 1200
1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm genilik aralnda sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
2) Yzey przll 0.61 - 1.0 mm dnda kalan deerler grmeye tabi olarak kabul edilir. elik Kaliteleri
3) B (05) yzey kalitesinde sipari kabul edilmez.
4) Kalnl 0.25 mm ve daha ince olan sipariler sadece yasz ve az yal rnler iin kabul edilir. Grup Kodu Kaliteler
5) Kalnl 0.30 mmden ince olan rnler kk rulo olarak retilir. 1 120, 121, 6106, 6108, 6111, 6112, 6113 (Yerli), 6182, 7111, 7608, 7612
6) Rulo arlk snrlamas yoktur. 2 7512, 7513
130, 131, 132, 145, 171, 6113 (hra), 7022, 7026, 7114, 7115, 7116, 7122, 7123, 7124, 7314, 7315, 7316, 7514, 7516,
7) Rulo i ap 508 mmdir. 3
7722, 7726
8) Sipari edilen bobinlerin, mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii boya kestirip kullanmalar 4 250, 251, 7132
halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari 5 260, 261, 7136, 7140
vermesi uygun olacaktr. 6 4112, 4137, 5105, 6110
7 6137, 7125, 7128
8 7660
Notlar
1) CCRS rn siparileri grmeye tabidir.

2) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm genilik aralnda sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir.
3) Grup 3 kaliteler ihra mamul talepleri, maksimum 1490 mm genilikte kabul edilir. 1491-1500 mm genilik aralndaki
talepler grmeye tabi olarak kabul edilir.
4) Rulo arlklar iin yaplan talepler grmeye tabi olarak kabul edilir.
5) 7128 kalite sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir.
6) Grup 1 ve Grup 2 kalitelerde, 0.40-0.49 mm kalnlk aralndaki sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir.
7) hra sipariler iin 0,49 mm kalnla kadar olan talepler grmeye tabi olarak kabul edilir.
8) Grup 1 kalitelerde, 0.50-0.50 mm kalnlk bandnda 1201-1300 mm genilik aralnda sipariler grmeye tabi olarak
kabul edilir.
9) 120, 121, 130, 131, 132, 145, 171,250, 251, 260, 261, 7513 kalite ihra mamul talepleri grmeye tabi olarak kabul edilir.
10) 120, 131 kaliteler iin 0.40 mm kalnlk < 1.00 mm arasnda sipari kabul edilir.
11) 121, 132 kaliteler iin 1.00 mm kalnlk < 1.40 mm arasnda sipari kabul edilir.
12) Sipari uzunluu minimum 914 mm, maksimum 4880 mmdir.
14) Yzey przll ( Ra 0.40 m ) olan parlak sipariler kabul edilmez.
15) 0,55 mm ve altndaki kalnlklarda grup 1, grup 2, grup 3 kalitelerinden, ICCR retim limitleri ierisinde yer alan kalitelerde ve
ebatlarda CCR rn cinsinden sipari kabul edilmez.
CCR rn yerine, ICCR rn cinsinden sipari kabul edilir.
16) Sipari edilen bobinlerin, mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kestirip
kullanmalar halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi

CCRK CCRF
Souk Haddelenmi, Srekli Tavlama Yaplm, Kenarlar Kesilmi A Yzey - Rulo Souk Haddelenmi, Tavlama Yaplmam - Rulo
CCRSK CCRFS
Souk Haddelenmi, Srekli Tavlama Yaplm, Kenarlar Kesilmi - Sac Souk Haddelenmi, Tavlama Yaplmam - Sac
Ebatlar
Ebatlar
Maksimum Genilik (mm) Kalnlk (mm)
Kalnlk (mm) Grup - 1 Grup - 2 Grup - 3 Grup - 4 Grup - 5 Grup - 6 Grup - 7 Grup - 8
Grup - 1 Grup - 2 Grup - 3 Grup - 4 Grup - 5 Grup - 6 Grup - 7 Grup - 8 0,40 - 0,49 1300 1300 1200 900 900 1000 1000 800
0,40 - 0,44 1050 1050 885 885 1000 1000 785 0,50 - 0,50 1300 1300 1200 900 900 1015 1000 800
0,45 - 0,47 1150 1150 885 885 1000 1000 785 0,51 - 0,60 1300 1400 1200 900 900 1110 1000 900
0,61 - 0,70 1400 1500 1300 900 900 1170 1100 900
0,48 - 0,49 1150 1150 885 885 1000 1000 800
0,71 - 0,80 1500 1500 1400 900 900 1300 1200 1000
0,50 - 0,50 1185 1185 975 885 885 1000 1000 800 0,81 - 0,90 1500 1500 1400 1000 1000 1315 1300 1000
0,51 - 0,60 1285 1285 1075 885 885 1000 1000 900 0,91 - 0,99 1500 1500 1415 1100 1100 1315 1300 1000
0,61 - 0,70 1300 1300 1175 900 900 1100 1100 900 1,00 - 1,00 1500 1500 1500 1100 1100 1315 1300 1000
1,01 - 1,19 1500 1500 1500 1200 1200 1400 1400 1100
0,71 - 0,80 1400 1400 1275 900 900 1200 1200 1000
1,20 - 2,00 1500 1500 1500 1300 1200 1500 1500 1200
0,81 - 0,90 1400 1400 1400 1000 1000 1300 1300 1000
0,91 - 0,99 1400 1400 1400 1100 1100 1300 1300 1000 elik Kaliteleri
1,00 - 1,00 1485 1485 1475 1100 1100 1300 1300 1000
1,01 - 1,10 1485 1485 1475 1185 1185 1400 1400 1100 Grup Kodu Kaliteler
1,11 - 1,20 1485 1485 1475 1200 1200 1400 1400 1100 1 6106, 6108, 6111, 6112, 6113 (Yerli), 7111, 7608, 7612
1,21 - 2,00 1485 1485 1475 1200 1200 1485 1485 1200 2 7512, 7513
3 6113 (hra), 7022, 7026, 7114, 7115, 7116, 7122, 7123, 7124, 7314, 7315, 7316, 7514, 7516, 7722, 7726
4 7132
5 7136, 7140
6 4112, 4137, 5105, 6110
elik Kaliteleri 7 6137, 7125, 7128
8 7660
Grup Kodu Kaliteler zel 6118
1 120, 121, 6106, 6108, 6111, 6112, 6113 (Yerli), 6182, 7111, 7608, 7612
2 7512, 7513 zel Grup elik Kaliteleri in Sipari Koullar
130, 131, 132, 145, 171, 6113 (hra), 7022, 7026, 7114, 7115, 7116, 7122, 7123, 7124, 7314, 7315, 7316, 7514, 7516,
3
7722, 7726 Kalite rn Cinsi Kalnlk (mm) Genilik (mm)
4 250, 251, 7132
0,40 - 0,49 700 - 899
5 260, 261, 7136, 7140
0,50 - 0,78 900 - 900
6 4112, 4137, 5105, 6110 6118 CCRF, CCRFS
700 - 899
7 6137, 7125, 7128 0,79 - 2,00
900 - 1000
8 7660
Notlar
Notlar
1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm genilik aralnda sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 2) hra sipariler iin 0.49 mm kalnla kadar olan talepler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
2) Rulo arlklar iin yaplan talepler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 3) Grup 3 kalitelerdeki ihra mamul talepleri, maksimum 1490 mm genilikte kabul edilir. 1491-1500 mm genilik aralndaki talepler
3) 7128 kalite sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir. grmeye tabi olarak kabul edilir.
4) Grup 1 ve Grup 2 kalitelerde, 0.40-0.49 mm kalnlk aralndaki sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir. 4) Kalnla bal olarak Ra 0.30-2.00 aralnda yzey przll garanti edilir. nce kalnlklarda dk deerler grlebilir. zel yzey
5) hra sipariler iin 0,49 mm kalnla kadar olan talepler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. przll deeri talep edilen sipariler grmeye tabidir.
6) Grup 1 kalitelerde, 0,50-0,50 mm kalnlk bandnda 1186-1285 mm genilik aralnda sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir. 5) Rulo arlklar iin yaplan talepler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
7) 120, 121, 130, 131, 132, 145, 171,250, 251, 260, 261, 7513 kalite ihra mamul talepleri grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 6) 7128 kalite sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir.
8) CCRSK rn siparileri grmeye tabidir. 7) 7513 kalite ihra mamul talepleri grmeye tabi olarak kabul edilir.
9) 120, 131 kaliteler iin 0.40 mm kalnlk < 1.00 mm arasnda sipari kabul edilir. 8) CCRFS rn siparileri grmeye tabidir.
10) 121, 132 kaliteler iin 1.00 mm kalnlk 1.40 mm arasnda sipari kabul edilir. 9) Sipari uzunluu minimum 914 mm, maksimum 4880 mmdir.
11) Sipari uzunluu minimum 914 mm, maksimum 4880 mmdir. 10) Sac eklindeki rnler iin paket arl maksimum 6 tondur.
11) CCRF rnler sadece 508 mm i ap olarak retilir.
12) Sac eklindeki rnler iin paket arl maksimum 6 tondur. 12) CCRF rnler, aksi belirtilmedike daha sonra srekli tavlama (CA) yaplacak ekilde retilir.
13) Yzey przll ( Ra 0.40 m ) olan parlak sipariler kabul edilmez. 13) Sipari edilen bobinlerin, mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kestirip kullanmalar
14) Sipari edilen bobinlerin, mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kestirip kullanmalar halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr.
halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari vermesi uygun 14) Mekanik zellikler garanti edilmez.
olacaktr. 15) % 25 ve %50 kalnlk tolerans ile sipari edilen rnlerde bobin uzunluunun %90lk ksmnda kalnlk tolerans garanti edilir.
16) Bobinlerin ba ksmnda maksimum 10 m, son ksmnda maksimum 10 m olmak zere toplam 20 m off gauge (kalnlk tolerans harici) ksm
bulunabilir. Off gauge ksmlar ile ilgili kalnlk tolerans ve yzey kalitesi garanti edilmez.
17) Bobin boyunca maksimum 15 mm, iki sarg arasnda maksimum 5 mm teleskopiklik garanti edilir. lk 5 ve son 5 sargda teleskopiklik garanti edilmez.
18) CCRF rulolarda kaynak, d sargda maksimum 1 adet vardr ve d sargnn maksimum 15 metre ierisindedir.
19) A yzey kalitesi hedeflenir. Sonraki proseslerde yzey temizlii nemli olan rnlerde, yzey temizleme ileminden geirilmesi nerilir.
20) rn yzeyinde yaklak 400 mg/m2 ye kadar hadde ya ve demir tozu bulunabilir. Koruyucu ya uygulamas yaplmamaktadr.
21) Yzey dzgnl tolerans uygulanmaz.

CCRKB CCRB
Souk Haddelenmi, Srekli Tavlama Yaplm, Kenarlar Kesilmi B Yzey - Rulo Souk Haddelenmi, Srekli Tavlama Yaplm B Yzey - Rulo
Ebatlar Ebatlar
Grup - 1 Grup - 2 Grup - 3 Grup - 1 Grup - 2 Grup - 3
0,40 - 0,44 1050 1050 0,40 - 0,44 1050 1050
0,45 - 0,49 1150 1150 0,45 - 0,49 1150 1150
0,50 - 0,50 1200 1200 1000
0,50 - 0,50 1185 1185 975
0,51 - 0,60 1300 1300 1100
0,51 - 0,60 1285 1285 1075
0,61 - 0,70 1315 1315 1200
0,61 - 0,70 1300 1300 1175 0,71 - 0,80 1415 1415 1300
0,71 - 0,80 1400 1400 1275 0,81 - 0,90 1415 1415 1400
0,81 - 0,99 1400 1400 1400 0,91 - 0,99 1415 1415 1415
1,00 - 2,00 1500 1500 1500
1,00 - 2,00 1485 1485 1475
elik Kaliteleri
elik Kaliteleri
Grup Kodu Kaliteler
Grup Kodu Kaliteler 1 120, 121, 6106, 6108, 6111, 6112, 6113 (Yerli), 6182, 7111, 7608, 7612
1 120, 121, 6106, 6108, 6111, 6112, 6113 (Yerli), 6182, 7111, 7608, 7612 2 7512, 7513
2 7512, 7513 130, 131, 132, 145, 171, 6113 (hra), 7022, 7026, 7114, 7115, 7116, 7122, 7123, 7124, 7314, 7315, 7316, 7514, 7516,
3
130, 131, 132, 145, 171, 6113 (hra), 7022, 7026, 7114, 7115, 7116, 7122, 7123, 7124, 7314, 7315, 7316, 7514, 7516 7722, 7726
3
7722, 7726
Notlar
Notlar
1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm genilik aralnda sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 2) Grup 3 kaliteler ihra mamul talepleri, maksimum 1490 mm genilikte kabul edilir. 1491-1500 mm genilik aralndaki
2) Rulo arlklar iin yaplan talepler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. talepler grmeye tabi olarak kabul edilir.
3) Grup 1 ve Grup 2 kalitelerde, 0,40-0,49 mm kalnlk aralndaki sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir. 3) Rulo arlklar iin yaplan talepler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
4) Grup 1 kalitelerde, 0,50-0,50 mm kalnlk bandnda 1186-1285 mm genilik aralnda sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir. 4) Grup 1 ve Grup 2 kalitelerde, 0,40-0,49 mm kalnlk aralndaki sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir.
5) 120, 121, 130, 131, 132, 145, 171, 7513 kalite ihra mamul talepleri grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir. 5) Grup 1 kalitelerde, 0,50-0,50 mm kalnlk bandnda 1201-1300 mm genilik aralnda sipariler grmeye tabi olarak
6) 250, 251, 260, 261, 7125, 7128, 7132, 7136 ve 7140 kalitelerde B Yzey siparileri CCRK retim limitlerinde belirtilen artlar kabul edilir.
geerli olmak kaydyla grmeye tabi olarak kabul edilir. 6) 120, 121, 130, 131, 132, 145, 171,250, 251, 260, 261, 7513 kalite ihra mamul talepleri grmeye tabi olmak kouluyla
7) 120, 131 kaliteler iin 0.40 mm kalnlk < 1.00 mm arasnda sipari kabul edilir. kabul edilir.
8) 121, 132 kaliteler iin 1.00 mm kalnlk < 1.40 mm arasnda sipari kabul edilir. 7) 250, 251, 260, 261, 7125, 7128, 7132, 7136 ve 7140 kalitelerde B Yzey siparileri, CCR retim limitlerinde belirtilen artlar
9) Yzey przll ( Ra 0.40 m ) olan parlak sipariler kabul edilmez. geerli olmak kaydyla grmeye tabi olarak kabul edilir.
10) Sipari edilen bobinlerin, mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kestirip 8) 120, 131 kaliteler iin 0.40 mm kalnlk < 1.00 mm arasnda sipari kabul edilir.
kullanmalar halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden 9) 121, 132 kaliteler iin 1.00 mm kalnlk < 1.40 mm arasnda sipari kabul edilir.
sipari vermesi uygun olacaktr. 10) Yzey przll ( Ra 0.40 m ) olan parlak sipariler kabul edilmez.
11) Sipari edilen bobinlerin, mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kestirip

Souk Haddelenmi Yass elik rnler in Ebat ve ekil Toleranslar A) Minimum akma mukavemeti Re< 260 N/mm2 olan kaliteler iin kalnlk toleranslar
Tolerans Standard: EN 10131 - 2006
Genilik (w) (mm)
Nominal Kalnlk (t) Tolerans (mm)
Uygulanan ERDEMR rn Cinsleri w1200 1200<w1500 w>1500
0,35 t 0,40 0,03 0,04 0,05
CR, CCR, CCRB, ICCR, CRS, CCRS, CRF, CRFS, CCRF, CCRFS, CRK, CCRK, CCRKB, CRSK, CCRSK, CRD, CCRD, SCR
0,40 < t 0,60 0,03 0,04 0,05
0,60 < t 0,80 0,04 0,05 0,06
Genel Uygulama
0,80 < t 1,00 0,05 0,06 0,07
1,00 < t 1,20 0,06 0,07 0,08
Bu standard, nominal kalnl 0,35 mm ile 3,00 mm arasnda olan rnlere uygulanr.
1,20 < t 1,60 0,08 0,09 0,10
1,60 < t 2,00 0,10 0,11 0,12
Kalnlk Toleranslar
Kalnlk lm, kenarlardan min. 40 mm uzaklktaki herhangi bir noktadan yaplr.

Genilii 80 mm olan dilinmi rulo veya boya kesilmi rnlerde kalnlk lm eksenin ortasndan yaplr.
Kalnlk toleranslar, kaynakla ucuca eklenmi rulo veya dilinmi rulolarn 10 m uzunluundaki blgesinde max. %50 artrlr. B) Minimum akma mukavemeti 260 Re < 340 N/mm2 olan kaliteler iin kalnlk toleranslar
% 25 ve % 50 kalnlk toleranslar 0,020 mmden az olmamak kaydyla aadaki artlarda uygulanr.
Genilik (w) (mm)
CCR, CCRK, CCRD, CCRS, CCRSK, CCRF, CCRFS, CCRB, CCRKB, SCR rnlerde %25 kalnlk tolerans iin;
w1200 1200<w1500 w>1500
Minimum Akma Mukavemeti (N/mm2) Garanti Kapsam 0,35 t 0,40 0,04 0,05 0,06
< 340 % 93 0,40 < t 0,60 0,04 0,05 0,06
340 % 90 0,60 < t 0,80 0,05 0,06 0,07

0,80 < t 1,00 0,06 0,07 0,08
1,00 < t 1,20 0,07 0,08 0,10
ICCR, CR, CRK, CRD, CRS, CRSK, CRF, CRFS rnlerde,
1,20 < t 1,60 0,09 0,11 0,12
% 25 kalnlk tolerans uygulanmaz 1,60 < t 2,00 0,12 0,13 0,14
% 50 kalnlk tolerans iin;
Nominal Kalnlk (mm) Garanti Kapsam

t 0,70 % 90
0,71 t Uygulanmaz C) Minimum akma mukavemeti 340 Re < 420 N/mm2 olan kaliteler iin kalnlk toleranslar
Genilik (w) (mm)

w1200 1200<w1500 w>1500
0,35 t 0,40 0,04 0,05 0,06
0,40 < t 0,60 0,05 0,06 0,07
0,60 < t 0,80 0,06 0,07 0,08
0,80 < t 1,00 0,07 0,08 0,10
1,00 < t 1,20 0,09 0,10 0,11
1,20 < t 1,60 0,11 0,12 0,14
1,60 < t 2,00 0,14 0,15 0,17


Genilik lm, rnn boyuna eksenine dik olarak yaplr. Yzey dzgnl tolerans, dzgn bir yzey zerine braklan sacn alt yzeyi ile dzgn yzey arasnda max. kabul edilebilir uzaklktr.
Yzey dzgnl tolerans sadece sac rnlere uygulanr.
a) Genilii 600 mm ve Daha Geni Olan Rulo ve Saclar in rn cinsi CRFS, CCRFS (Full-hard ) olan saclar iin yzey dzgnl tolerans uygulanmaz.
Genilik Tolerans (mm)
Nominal Genilik (w) Normal Toleranslar zel Toleranslar (S) A) Minimum akma mukavemeti Re < 260 N/mm2 olan kaliteler iin yzey dzgnl tolerans
Alt st Alt st
600 w 1200 0 +4 0 +2 Nominal kalnlk t iin max. dalga ykseklii
1200 < w 1500 0 +5 0 +2 Tolerans Snf Nominal Genilik (w) t<0,7 0,7t<1,2 t1,2
w >1500 0 +6 0 +3 w <600 7 6 5
600 w < 1200 10 8 7
zel genilik tolerans (S) 600 mm ve daha geni olan kenarlar kesilmi ve dilinmi rnlere uygulanr. 600 mmden daha dar genilikler iin Normal
zel genilik tolerans uygulanmaz. 1200 w < 1500 12 10 8
w 1500 17 15 13
w < 600 4 3 2
b) Genilii 600 mm den Dar Olan Dilinmi Rulo ve Saclar in
600 w < 1200 5 4 3
w<125 125w<250 250w<400 400w<600 1200 w < 1500 6 5 4
Nominal Kalnlk (mm) (t)
Alt st Alt st Alt st Alt st w 1500 8 7 6
zel (FS)
t < 0,6 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,7 0 + 1,0 200 mmnin stndeki dalga boyu uzunluklarnda, dalga ykseklii, dalga boyu uzunluunun %
w < 1500
1inden az olmaldr
0,6 t < 1,0 0 + 0,5 0 + 0,6 0 + 0,9 0 + 1,2
200 mmnin stndeki dalga boyu uzunluklarnda, dalga ykseklii, dalga boyu uzunluunun %
1,0 t < 2,0 0 + 0,6 0 + 0,8 0 + 1,1 0 + 1,4 w 1500
1,5inden az olmaldr.
200 mmnin altndaki dalga boyu uzunluklarnda dalga ykseklii max. 2 mmdir.
Uzunluk Tolerans
Uzunluk sacn uzun kenar boyunca llr.
B) Minimum akma mukavemeti 260 Re < 340 N/mm2 olan kaliteler iin yzey dzgnl tolerans
Normal Toleranslar (mm)
Nominal Uzunluk (mm) (L) Nominal kalnlk t iin max. dalga ykseklii
Alt st
< 2000 0 +6 Tolerans Snf Nominal Genilik (w) t<0,7 0,7t<1,2 t1,2
2000 0 % 0,3xL 600 w < 1200 13 10 8

Normal 1200 w < 1500 15 13 11
w 1500 20 19 17
600 w < 1200 8 6 5
zel (FS) 1200 w <1500 9 8 6
w 1500 12 10 9
C) Minimum akma mukavemeti Re 340 N/mm2 olan kaliteler iin yzey dzgnl tolerans
Bu kalitelerde yzey dzgnl tolerans sipari aamasnda belirlenir.

Souk Haddelenmi Galvanize/Galvanile
Toleranslar
Kenar Erilii Tolerans

Kenar erilii, uzun kenarn iki ucunu birletiren dz bir izgi ile bu uzun kenar arasndaki max. uzaklk miktardr.
Kenar erilii lm, rnn ibkey kenarnda yaplr.
Kenar erilii l uzunluu, kenardan herhangi bir noktadan itibaren llen uzunluktur.
Kenar erilii iin zel toleranslar uygulanmaz.
rn Boyutlar (mm)
rn Cinsi Genilik Uzunluk l Uzunluu (mm) Tolerans (mm)
2000 2000 5
Sac 600
< 2000 Gerek uzunluk (L) + 0,0025 L
Rulo 600 - 2000 5
Dilinmi Rulo < 600 - 2000 5
Ke Diklii Tolerans (mm)

Ke diklii, enine kenarn boyuna kenar zerine ortogonal izdm ile tespit edilen sapma miktardr.
Ke diklii tolerans sacn gerek geniliinin max. % 1i olabilir. Galvanize/Galvanile
Yass elik rnler
194 www.erdemirgrubu.com.tr www.erdemirgrubu.com.tr

www.erdemir.com.tr 195
Galvanize/Galvanile Galvanize/Galvanile
Galvanize/Galvanile Yass elik rnler

Genel Bilgiler
Atmosfere ak alanlarda malzemede oluacak korozyonu engellemeye ve malzeme mrn

artrmaya ynelik yaplan bu kaplama ilemi ile retilen galvanizlenmi malzemeler, zellikle
otomotiv sektr ve d yzey kaplama yapan sektrlerin en nemli girdisini oluturur.
Galvanize/galvanile elikler kromatlama ve/veya yalama ile pasive edilerek, yzeyde
oluturulan inko kaplamann korunumu salanr.

Galvanizlenmi malzemelerin yzey kaliteleri, uluslararas standartlar baz alnarak A, B ve C
(en iyi) yzey olmak zere, 3 farkl yzey kalitesinde retilir.

Avantajlar
Korozyon direnci: Kaplamadaki inkonun doasnda
bulunan metalin korozif elementlere kar bariyer kurarak
korunmas nedeniyle, mkemmel bir korozyon direnci
salyor. En iyi kullanm mr kaplamann kalnlna ve
ortamn iddetine (nem, tuzlu vb.) baldr.
Mkemmel yzey grnm: C yzey kalitesi grnr

yzey uygulamalarnda sorunsuz olarak kullanlr.
ekillendirilebilirlik: Galvanizli elikler ekstra derin

ekilebilirlik ve bkme istenen para retimlerinde rahatlkla
kullanlr.
Boyanabilirlik: Doru n ilemlerin (yzey ilemleri, ya

alma vb.) yaplmas akabinde boyanabilir haldedir.
Kaynaklanabilirlik: Birok bilinen kaynak prosesleri ile

kaynaklanabilir. Galvanile rnler galvanizli rnlere gre
daha gelitirilmi punta kaynaklanabilirliine sahiptir.

Otomotiv sektrnn gelitirilmi korozyon direnci ve boya
adhezyonu gereksinimlerini en st dzeyde karlayan
galvanize/galvanile rnlerin, otomotiv endstrisindeki
kullanm zellikle son yllarda ok artt. Gnmzde
ou otomobil reticileri hem i yzey hemde d yzey
para retimlerinde galvanize/galvanile saclar kullanarak,
rettikleri aralara korozyona kar mr boyu garanti
verebilmekte. Scak daldrma galvanize/galvanile elikler
Galvanize yass elikler, souk haddelenmi metalin scak daldrma prosesi
ara gvdesinin eitli paralarnda kullanlr.
ile, her iki yzeyinin de inko tabakas ile kaplanmas sonucu retilir. elik
Yap sektrnde scak daldrma galvanize/galvanile elikler
yzeyinde inko kaplamann oluturulmasndan sonra, indksiyon ile stma geni bir kullanm alanna sahiptir. Uygulanacak alann
sonucunda ara yzeydeki kaplamann inko-demir alam tabakasna atmosferik artlarna ve istenilen korozyon direncine
bal olarak deiik kaplama kalnlklarnda at, kap, fens,
dntrlmesi ile galvanile yass elikler retilir. profil gibi eitli uygulamalarda kullanlr.

Beyaz eya sektrnde grnmeyen (i) yzeylerde
kullanlan galvanizli salarn, grnr (d) yzeylerde de
kullanlmaya balanmasyla birlikte, beyaz eya rnleri
paralarnn byk bir blm galvanizli saclardan
retilmeye baland.

ERDEMRde retilen Galvanize/Galvanile rnlerle lgili Yzey Kalitesi:

Genel Bilgiler; EN 10346 standardna gre A, B ve C yzey kalitesi salanr. Aksi belirtilmedike A yzey zellilklerine
uygun olarak retilir.
ERDEMRde retilen galvanize/galvanile rnlerle ilgili genel A yzey : Kaplanm yzey
Batk, izik, oyuklar, yzey grnmndeki deimeler, siyah noktalar, hafif pasivasyon lekeleri gibi kusurlara
bilgiler aada verilmitir. izin verilebilir. Ayrca tension leveller krk izi ve duru kaynakl izler grlebilir.

B yzey : yiletirilmi yzey
rnler: Temper haddeleme ilemi ile elde edilen yzeydir. ok kk llerde hafif izikler, temper hadde kaynakl izler,
tension leveller krk izi, inko ak izi, duru kaynakl izler ve hafif pasivasyon lekeleri gibi kusurlara izin verilir.
inko kaplanm (Z) galvanize ve inko-demir alam kaplanm (ZF) galvanile rnlerimiz aada belirtilen ekil ve yapda
retilebilir. C yzey : En iyi kalitede yzey
Temper haddeleme ilemi ile elde edilen yzeydir. Yksek kalitede boyama ilemine uygun homojen yzey
Rulo, dilinmi rulo veya makasta boya kesilmi olarak, kalitesine sahip olmaldr. Dier yzey de en az B yzey zelliklerine sahip olmaldr.
Kenarlar kesilmi veya kesilmemi durumda.
Kaplama Grnm:

ller: Sadece ieksiz (minimized spangle, M) grnmnde retim yaplr.

Kalnlklar, nominal ve kaplama sonras kalnlktr.
Bobin i ap istee bal olarak 508 veya 610 mm (+/- 20 mm) olabilir.
Yzey Grnm:

Temper hadde (skin-pass) ilemi uygulanmayan inko kapl (Z) galvanize rnler parlak grnmdedir.
Yzey Koruma:
Yalama (O) : rn yzeyinde koruyucu ya aadaki oranlarda bulunmaktadr (toplam iki yzey). Aksi belirtilmedike
Markalama:
normal yalama deerleri uygulanr. zel, az yal, ar yal talepler grmeye tabi olarak kabul edilebilir.
Az Yal :100-250 mg/m2 Galvanize/galvanile(yzey koruma yaplm) rnlerimize korozif olmayan ve kolayca silinebilen mrekkeple
Normal Yal :250-500 mg/m2 kalite ve ebat v.b. bilgileri markalanr. Markalama istenmemesi halinde sipari aamasnda belirtilmelidir.
Ar Yal :500-1000 mg/m2
ok Ar Yal :1500-3000 mg/m2
Kimyasal Pasivasyon (C): Depolama ve tama esnasnda, rn yzeyinde korozyon oluumunu engellemek iin uygulanr.
Kimyasal Pasivasyon ve Yalama (CO) : rn yzeyinin korozyona kar koruyuculuunu artrmak iin bu kombinasyon Uyar:
kullanlabilir.
Yzey Korumasz (U) : ERDEMR yzey korumasz galvanizli rn nermemektedir. Yzey korumasz rn talep edilmesi
durumunda, yzeyde oluabilecek korozyon riskinden ERDEMR sorumlu olmayacaktr. 03.08.2012 tarih ve 28373 nolu Trk Gda Kodeksi Gda ile Temas Eden Madde ve Malzemeler Ynetmelii, Madde 15 (b)
Kimyasal pasivasyon, korozyon riskini azaltmakla birlikte depolama ve tama koullarnda tam etkin olmayabilir. Dolays ile fkras kapsamnda; inko ve inko ile galvanize edilmi madde ve malzemeler asitli gdalar ve alkoll ikiler iin kullanlamaz
siparilerin, normal yal veya kromatl - az yal verilmesi nerilir. Korozyon iin garanti sresi 3 ay olmakla beraber, ifadesi bulunmas nedeniyle galvanize ve galvanile rnler asitli gdalar ve alkoll ikiler iin kullanlamaz.
otomotiv sektrnde kullanma uygun olan FUCHS Anticorit RP 4107 S ya iin garanti sresi 6 aydr.
Aksi belirtilmedii takdirde; ekillendirmeye uygun dk karbonlu elikler ve HSLA elikler kromatsz - yal, yap elikleri
ise kromatl - yasz olarak retilir.


Galvanize ve Galvanile rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar Galvanize ve Galvanile rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar

ERDEMR Sayfa
No
EN 10346:2015 DX51D+Z 1311 1.0917 DIN EN 10142 Fe P02 G Z ASTM A653 CS Tip C JIS 3302 SGCC 204
EN 10346:2015 DX52D+Z 1312 1.0918 DIN EN 10142 Fe P03 G Z ASTM A653 CS Tip B JIS 3302 SGCD1 204
EN 10346:2015 DX53D+Z 1313 1.0951 DIN EN 10142 Fe P05 G Z ASTM A653 FS Tip B JIS 3302 SGCD2 204
EN 10346:2015 DX53D+Z 1303 1.0951 DIN EN 10142 Fe P05 G Z ASTM A653 FS Tip B JIS 3302 SGCD3 204
EN 10346:2015 DX54D+Z 1314 1.0952 DIN EN 10142 Fe P06 G Z ASTM A653 DDS Tip A JIS 3302 SGCD3 204
EN 10346:2015 DX54D+Z 1304 1.0952 DIN EN 10142 Fe P06 G Z ASTM A653 DDS Tip A JIS 3302 SGCD3 204
EN 10346:2015 DX56D+Z 1315 1.0963 DIN EN 10142 Fe P07 G Z ASTM A653 EDDS 204
WSD-M1 A333 A2 DC05 311 DX54 D+Z 205
Souk ekillendirmeye uygun dk karbonlu
11-04-013 XE 312 DX53 D+Z ASTM A653 FS 205
inko ile kaplanm galvanize elikler
WSS-M1 A365 A13 320 DX54D+Z 205
WSS-M1 A365 A14 321 DX56D+Z 205
WSD-M1 A333 A3 DC06 323 DX56 D+Z 205
11-04-013 XES 324 DX54 D+Z 205
B53 3106 XSG 325 DX54 D+Z 205
52806/9.52873 FEP04-ZNT/F/2S 326 DX54D+Z 205
52806/9.52873 FEP05-ZNT/F/2S 327 DX56D+Z 205
52806/9.52873 FEP04/FEP05-ZNT/F/2S 328 DX56D+Z 205
EN 10346:2015 DX51D+ZF 1411 1.0917 DIN EN 10142 Fe P02 G ZF ASTM A653 CS Tip C JIS 3302 SGCC 207
EN 10346:2015 DX52D+ZF 1412 1.0918 DIN EN 10142 Fe P03 G ZF ASTM A653 CS Tip B JIS 3302 SGCD1 207
EN 10346:2015 DX53D+ZF 1413 1.0951 DIN EN 10142 Fe P05 G ZF ASTM A653 FS Tip B JIS 3302 SGCD2 207
EN 10346:2015 DX54D+ZF 1414 1.0952 DIN EN 10142 Fe P06 G ZF ASTM A653 DDS Tip A JIS 3302 SGCD3 207
Souk ekillendimeye uygun dk karbonlu EN 10346:2015 DX56D+ZF 1415 1.0963 DIN EN 10142 Fe P07 G ZF ASTM A653 EDDS 207
inko-demir alam ile kaplanm galvanile elikler TSG3109G SCGA 270C 410 DX53 D+ZF ASTM A653 DQ 208
TSG3109G SCGA 270C 411 DX53 D+ZF ASTM A653 DQ 208
TSG3109G SCGA 270D 430 DX56 D+ZF 208
TSG3109G SCGA 270D 431 DX56 D+ZF 208
HES C071 JAC270F 432 DX56 D+ZF 209
EN 10346:2015 HX180BD+Z 1118 1.0914 DIN EN 10292 HX180LAD+Z ASTM A653 BHS Gr. 180 216
EN 10346:2015 HX220BD+Z 1122 1.0919 DIN EN 10292 HX220LAD+Z ASTM A653 BHS Gr. 210 216
WSS-M1 A341 A7 1124 ASTM A653 BHS Gr. 240 217
inko ile kaplanarak EN 10346:2015 HX260BD+Z 1126 1.0924 DIN EN 10292 HX260LAD+Z ASTM A653 BHS Gr. 280 216
galvanize edilmi frn sertlemeli elikler EN 10346:2015 HX300BD+Z 1130 1.0930 DIN EN 10292 HX300LAD+Z ASTM A653 BHS Gr. 300 216
52814/9.52873 FEE 220 BH-ZNT/F/2S 380 HX220BD+Z 217
WSS-M1 A367 A22 381 HX220BD+Z 217
WSS-M1 A367 A23 382 HX260BD+Z 217
EN 10346:2015 HX180BD+ZF 1218 1.0914 DIN EN 10292 HX180BD+ZF ASTM A653 BHS Gr. 180 219
inko-demir alam ile kaplanarak
galvanile edilmi frn sertlemeli elikler
TSG3109G SCGA 340BH 482 HX220BD+ZF 218
inko ile kaplanarak galvanize edilmi EN 10346:2015 HX180YD+Z 1518 1.0921 DIN EN 10292 HX180YD+Z 220
IF elii EN 10346:2015 HX220YD+Z 1522 1.0923 DIN EN 10292 HX220YD+Z ASTM A653 SHS Gr. 210 220
Yksek akma dayanml ve souk ekillendirme ilemine uygun srekli
11-04-002/L XE280P 388 221
scak daldrma yntemiyle inko kaplanarak galvanize edilmi elikler
EN 10346:2015 HCT590X+Z 1660 1.0996 222
Yksek akma dayanml ve souk ekillendirme ilemine uygun
52815/9.52873 FE 600 DP F ZNT/F/2S 390 HCT600X+Z 223
galvanize edilmi ift fazl elikler
WSS-M1A348 A1 391 HCT450X+Z (DP450) 223


Galvanize ve Galvanile rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar Galvanize ve Galvanile rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar

ERDEMR Sayfa
No
EN 10346:2015 HX260LAD+Z 1626 DIN EN 10292 HX260LAD+Z 213
Souk ekillendirme ilemine uygun yksek mukavemetli, dk 11-04-002 XE 280D 331 HX300LAD+Z 215
alaml, srekli scak daldrma yntemiyle inko kaplanm (galva-
nize) elikler F-52811/9.52873 FEE 270 F - ZNT/F/2S 360 HX 300LAD+Z 214
11-04-002 XE 320D 366 HX340LAD+Z 214
WSB-M1 A215-F1 Gr. 300 367 HX340LAD+Z 214
F-52811/9.52873 FEE 340 F - ZNT/F/2S 368 HX380LAD+Z 214
52811/9.52873 FEE 420 F - ZNT/F/2S 369 HX420LAD+Z 214
11-04-002 XE-360D 372 HX380LAD+Z 214
EN 10346:2015 S220GD+Z 1322 1.0241 DIN EN 10147 Fe E 220 G Z ASTM A653 SS Gr. 230 210
EN 10346:2015 S250GD+Z 1325 1.0242 DIN EN 10147 Fe E 250 G Z ASTM A653 SS Gr. 255 JIS SGC 340 210
inko ile kaplanarak galvanize edilmi EN 10346:2015 S280GD+Z 1328 1.0244 DIN EN 10147 Fe E 280 G Z ASTM A653 SS Gr. 275 JIS SGC 400 210
yap elikleri EN 10346:2015 S320GD+Z 1332 1.0250 DIN EN 10147 Fe E 320 G Z ASTM A53 HSLAS Gr. 340 JIS SGC 440 210
EN 10346:2015 S350GD+Z 1335 1.0259 DIN EN 10147 Fe E 350 G Z ASTM A653 HSLAS Gr. 380 Class 2 JIS SGC 490 210
WSB-M1 A215-F1 Gr. 250 355 S250GD+Z 211
EN 10346:2015 S220GD+ZF 1422 1.0241 DIN EN 10147 Fe E 220 G ZF ASTM A653 SS Gr. 230 212
EN 10346:2015 S250GD+ZF 1425 1.0242 DIN EN 10147 Fe E 250 G ZF ASTM A653 SS Gr. 255 JIS SGC 340 212
inko-demir alam ile kaplanarak
EN 10346:2015 S280GD+ZF 1428 1.0244 DIN EN 10147 Fe E 280 G ZF ASTM A653 SS Gr. 275 JIS SGC 400 212
galvanile edilmi yap elikleri
EN 10346:2015 S320GD+ZF 1432 1.0250 DIN EN 10147 Fe E 320 G ZF ASTM A653 HSLAS Gr. 340 JIS SGC 440 212
EN 10346:2015 S350GD+ZF 1435 1.0259 DIN EN 10147 Fe E 350 G ZF ASTM A653 HSLAS Gr. 380 Class 2 JIS SGC 490 212

Souk ekillendirme lemine Uygun Dk Karbonlu inko ile Kaplanm (Galvanize) elikler Souk ekillendirmeye Uygun, Dk Karbonlu, inko le Kaplanm (Galvanize) elikler
Standart: EN 10346 : 2015 Standart: Muhtelif

Standart Karl C Si Mn P S Ti
ERDEMR Standart Karl
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. ERDEMR(3) C Mn P S Si Ti Nb CE
Al
EN 10346 DX51D+Z 1311 0.18 0.50 1.20 0.12 0.045 0.30 Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max.
Benzer Standart /
Standart Kalite
EN 10346 DX52D+Z 1312 0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30 Kalite
EN 10346 DX53D+Z 1313 0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30 WSD-M1 A333 A2 DC05 EN 10346 / DX54D+Z 311 0.008 0.30 0.025 0.020 0.03 - 0.09 0.035 0.21(1)
EN 10346 DX53D+Z 1303 0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30
EN 10346 DX54D+Z 1314 0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30 11-04-013 XE EN 10346 / DX53D+Z 312 0.080 0.50 0.025 0.025 0.04 0.005-0.070 - - 0.16(2)
EN 10346 DX54D+Z 1304 0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30

WSS-M1 A365 A13 EN 10346 / DX54D+Z 320 0.010 0.30 0.025 0.020 0.03 0.080 max. 0.09 0.035 -
EN 10346 DX56D+Z 1315 0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30
WSS-M1 A365 A14 EN 10346 / DX56D+Z 321 0.008 0.30 0.025 0.020 0.03 0.080 max. 0.09 0.035 -
WSD-M1 A333 A3 DC06 EN 10346 / DX56D+Z 323 0.008 0.30 0.025 0.020 0.03 - 0.09 0.035 0.21(1)
Mekanik zellikler
11-04-013 XES EN 10346 / DX54D+Z 324 0.080 0.50 0.025 0.025 0.04 0.005-0.070 0.11 - 0.16(2)
Re
Garanti Sreleri(6) Rm(1) A80(2) r90 n90 B53 3106 XSG EN 10346 / DX54D+Z 325 0.080 0.40 0.025 0.025 0.10 0.02 min. 0.11 - 0.14(2)
Standart Karl ERDEMR Rp0.2/ReL
N/mm2 (%)
Kalite No Mekanik Akma zi(4) N/mm2 FEP04-ZNT/
(kg/mm2) 52806/9.52873 EN 10346 / DX54D+Z 326 0.008 0.30 0.025 0.020 0.03 0.02 min. 0.11 - -
Standart Kalite Deerler Olumamas (kg/mm2) min. min. min. F/2S
270-500 FEP05-ZNT/
EN 10346 DX51D+Z 1311 1 ay - - 22 - - 52806/9.52873 EN 10346 / DX56D+Z 327 0.008 0.30 0.025 0.020 0.03 0.02 min. 0.09 0.035 -
(27.6-51.0) F/2S
140-300(3) 270-420 FEP04/FEP05-

EN 10346 DX52D+Z 1312 1 ay - 26 - - 52806/9.52873 EN 10346 / DX56D+Z 328 0.008 0.30 0.025 0.020 0.03 0.02 min. 0.09 0.035 -
(14.3-30.6) (27.6-42.8) ZNT/F/2S
140-260 270-380
EN 10346 DX53D+Z 1313 1 ay - 30 - -
(14.3-26.5) (27.6-38.7)
140-260 270-380
EN 10346 DX53D+Z 1303 1 ay - 30 - - Aklamalar
(14.3-26.5) (27.6-38.7)
120-220 260-350
1) CE = % C + % Mn/6 formlne gre hesaplanr.
EN 10346 DX54D+Z 1314 6 ay 6 ay 36 1.6(5) 0.18 2) CE = % C + % (Mn+Si)/6 formlne gre hesaplanr.
(12.2-22.4) (26.5-35.7)
120-220 260-350
3) Krmz renk ile belirtilen limitler mteri spesifikasyon limitleri olup, dier limitler Erdemir pratiklerine gre referans
EN 10346 DX54D+Z 1304 6 ay 6 ay 36 1.6(5) 0.18 olarak verilmi deerlerdir.
(12.2-22.4) (26.5-35.7)
120-180 260-350
EN 10346 DX56D+Z 1315 6 ay 6 ay 39 1.9(5) 0.21
(12.2-18.4) (26.5-35.7)
Aklamalar
2) Min. % uzama deerleri, kaplama dahil 0.50 mm < t 0.70 mm kalnlk aralnda olan rnler iin 2 birim,
0.35 mm < t 0.50 mm kalnlk aralnda olan rnler iin 4 birim, t<=0.35mm olanlar iin 7 birim azaltlr.
3) A yzey kalite iin akma mukavemetinin st deeri 360 MPa olacaktr.
4) Garanti sresi, B ve C yzey kalitesi istenen rnlere uygulanr.
5) Kalnl 1.50<t<2.0mm olan rnler iin r90 deeri 0.2 birim, t=2.0 olanlar iin 0.4 birim azaltlr.


Souk ekillendirmeye Uygun, Dk Karbonlu, inko le Kaplanm (Galvanize) elikler Souk ekillendirmeye Uygun, Dk Karbonlu, inko-Demir Alam le Kaplanm
(Galvanile) elikler
Standart: EN 10346 : 2015
Standart Karl Standart Karl C Si Mn P S Ti

Re Rm A80 ERDEMR
ERDEMR Re/Rm r90 rort n90
Benzer Standart / N/mm2 N/mm2 (%) Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max.
Standart Kalite Kalite No max. min. min. min.
Kalite (kg/mm2) (kg/mm2) min.
EN 10346 DX51D+ZF 1411 0.18 0.50 1.20 0.12 0.045 0.30
140-180 270-330 EN 10346 DX52D+ZF 1412 0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30
WSD-M1 A333 A2 DC05 EN 10346 / DX54D+Z 311(1)(3)(4)(5)(9) - 38 1.80 - 0.20
(14.3-18.4) (27.6-33.7)
EN 10346 DX53D+ZF 1413 0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30
180-230 300-370
11-04-013 XE EN 10346 / DX53D+Z 312(1)(9)(12) 0.74 34 1.30 - 0.17
(18.4-23.5) (30.6-37.7) EN 10346 DX54D+ZF 1414 0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30
140-210 270-350 EN 10346 DX56D+ZF 1415 0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30
WSS-M1 A365 A13 EN 10346 / DX54D+Z 320(2)(9)(11) - 38 1.60 1.50 0.18
(14.3-21.4) (27.6-35.7)
140-180 270-330
WSS-M1 A365 A14 EN 10346 / DX56D+Z 321(2)(9)(11) - 40 1.90 1.60 0.20
(14.3-18.4) (27.6-33.7)
WSD-M1 A333 A3 DC06 EN 10346 / DX56D+Z 323(1)(3)(4)(5)(9)

120-165 270 - 350
(12.2-16.8) (27.6-35.7)
- 40 2.10 - 0.22 Mekanik zellikler
160-200 280-350
11-04-013 XES EN 10346 / DX54D+Z 324(1)(6)(9)(12) 0.66 37 1.80 - 0.19
(16.3-20.4) (28.6-35.7)
Garanti Sreleri(7) Re Rm(1)
160-200 280-340 Standart Karl ERDEMR A80(2) r90 n90
B53 3106 XSG EN 10346 / DX54D+Z 325 (1)(7)(8)(9)
- 37 1.80 - 0.19 Kalite No Rp0.2/ReL N/mm2
(16.3-20.4) (28.6-34.6) Mekanik Akma zi (4) (%)
(kg/mm2) (kg/mm2)
140-210 270-350 d<0,70 d0,70 Standart Kalite Deerler Olumamas min. min. min.
52806/9.52873 FEP04-ZNT/F/2S EN 10346 / DX54D+Z 326(1)(9) - 1.60 - 0.18
(14,3-21,4) (27,5-35,7) 36 38 270-500
EN 10346 DX51D+ZF 1411 1 ay - - 22 - -
d<0,70 d0,70 (27.6-51.0
140-180 270-330
52806/9.52873 FEP05-ZNT/F/2S EN 10346 / DX56D+Z 327 (1)(9)
- 1.90 - 0.20 140-300(3) 270-420
(14,3-18,4) (27,5-33,7) 38 40 EN 10346 DX52D+ZF 1412 1 ay - 26 - -
(14.3-30.6) (27.6-42.8)
FEP04/FEP05- 140-170 270-350 d<0,70 d>=0,70
52806/9.52873 EN 10346 / DX56D+Z 328(1)(9)(10) - 1.90 - 0.20 140-260 270-380
ZNT/F/2S (14,3-17,3) (27,5-35,7) 38 40 EN 10346 DX53D+ZF 1413 1 ay - 30 - -
(14.3-26.5) (27.6-38.7)
120-220 260-350
EN 10346 DX54D+ZF 1414 6 ay 6 ay 34 1.4(5) 0.18
(12.2-22.4) (26.5-35.7)
Aklamalar EN 10346 DX56D+ZF 1415 6 ay 6 ay 120-180 260-350 37 1.7(5)(6) 0.20(6)
1) ekme testi deerleri enine test numunelerine uygulanr. (12.2-18.4) (26.5-35.7)
2) Enine ve boyuna test deerleri ayndr. ekme testleri sadece enine yaplmakta ve sertifikada gsterilmekte olup boyuna
test deerleri de garanti edilmektedir.
3) Akma dayanm deerleri, d 0.50 mm kalnlk aral iin 40 N/mm2, 0.50 mm < d < 0.70 mm kalnlk aralndaki rnler Aklamalar
iin 20 N/mm2 artrlabilir.
4) % uzama deeri, 0.50 mm < d < 0.70 mm kalnlk aralndaki rnler iin 2 birim azaltlabilir. 2) Min. % uzama deerleri, kaplama dahil 0.50 mm < t 0.70 mm kalnlk aralnda olan rnler iin 2 birim,
5) r90 ve n90 deerleri, d > 0.50 mm den kaln olan olan rnlere uygulanr. 0.35 mm < t 0.50 mm kalnlk aralnda olan rnler iin 4 birim, t<=0.35mm olanlar iin 7 birim azaltlr.
6) d > 1.5 mm den kaln olan rnler iin akma dayanm max. deeri 210 N/mm2 dir. 3) A yzey kalite iin akma mukavemetinin st deeri 360 MPa olacaktr.
7) a) d(kalnlk, mm) 1.47 mm iin, akma mukavemeti 160-200 N/mm2 ve r90 deeri min. 1.80 olmaldr. 4) Garanti sresi, B ve C yzey kalitesi istenen rnlere uygulanr.
1.47 < d(kalnlk, mm) < 1.95 iin, akma mukavemeti 160 - 210 N/mm2 ve r90 deeri min. 1.60 olmaldr. 5- Kalnl 1.50<t<2.0mm olan rnler iin r90 deeri 0.2 birim, t=2.0 olanlar iin 0.4 birim azaltlr.
d(kalnlk, mm) 1.95 iin, akma mukavmeti 160-210 N /mm2 ve r90 deeri min. 1.50 olmaldr.
6) Min. r90 deeri kalnl 0.50 mm < t 0.70 mm aralnda olan rnler iin 0.2 birim, 0.35 mm < t 0.50 mm kalnlk
8) Sertlik deeri 50 max. HRB aralnda olan rnler iin 0.4 birim t 0.35 mm kalnlkta olan rnler iin 0.6 birim azaltlr.
9) Tabloda belirtilen mekanik zellikler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balamak zere 6 ay iin Min. n90 deeri kalnl 0.50 mm < t 0.70 mm aralnda olan rnler iin 0.1 birim, 0.35 mm < t 0.50 mm kalnlk
garanti edilir.
aralnda olan rnler iin 0.3 birim t 0.35 mm kalnlkta olan rnler iin 0.4 birim azaltlr.
10) Bu kalite FEP04/FE05 serisi kalitelerinde kritik kalplar iin tasarlanmtr.

11) rort deeri ( r0+r90+2r45) / 4 formlnden elde edilmektedir. 7) Tabloda belirtilen garanti sreleri, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihte balar.

Souk ekillendirmeye Uygun, Dk Karbonlu, inko-Demir Alaml (Galvanile) elikler Souk ekillendirmeye Uygun, Dk Karbonlu, inko-Demir Alaml
(Galvanile) elikler
Standart: Muhtelif Mekanik zellikler
Kimyasal Bileim (%) (1)
_ _
Rm(1) A80 r n Garanti
Re
Standart Karl N/mm2 (%) Sreleri
Standart Karl C Mn P S Ti Nb ERDEMR N/mm2
ERDEMR Kalite No (kg/mm2)
Standart Kalite Benzer Standart/Kalite max. max. max. max. max. max. (kg/mm2) Mekanik
Kalite No
Standart Kalite Benzer Standart/Kalite min. min. max. min. min. Deerler
TSG3109G SCGA 270C EN 10346 / DX53D+ZF 410 0.080 0.40 0.030 0.025 - -
180-235 270
TSG3109G SCGA 270C EN 10346 / DX53D+ZF 410(2)(3) 36 43 - - 3 ay
TSG3109G SCGA 270C EN 10346 / DX53D+ZF 411 0.080 0.40 0.030 0.025 - - (18.4-24.0) (27.6)
TSG3109G SCGA 270D EN 10346 / DX56D+ZF 430 0.008 0.25 0.025 0.020 0.10 0.04 180-235 270
TSG3109G SCGA 270C EN 10346 / DX53D+ZF 411(2)(3) 39 46 - - 3 ay
(18.4-24.0) (27.6)
TSG3109G SCGA 270D EN 10346 / DX56D+ZF 431 0.008 0.25 0.025 0.020 0.10 0.04
140-180 270
HES C071 JAC270F EN 10346 / DX56D+ZF 432 0.008 0.25 0.025 0.020 0.10 0.04 TSG3109G SCGA 270D EN 10346 / DX56D+ZF 430(2)(3) 41 47 1.40 0.20 12 ay
(14.3-18.4) (27.6)
140-180 270
TSG3109G SCGA 270D EN 10346 / DX56D+ZF 431(2)(3) 44 51 1.40 0.20 12 ay
Aklamalar (14.3-18.4) (27.6)
1) Mteri spesifikasyonlarnda limitler belirtilmemi olup, tablodaki limitler Erdemir pratiklerine gre referans olarak
Aklamalar
verilmi deerlerdir.
2) Mekanik zelliklerde garanti edildii kalnlk aralklar (d, mm) aada verilmitir:
410, 430 kaliteler iin 0.40 d < 1.00 ; 411 kalite iin 1.00 d < 1.60 ; 431 kalite iin 1.00 d < 2.00
4) Bu tabloda belirtilen kaliteler, spesifikasyonda belirtilen mekanik deerlerinden farkl olarak mteriyle yaplan
anlamalar neticesinde yukarda belirtilen referans deerlere gre retilmektedir.

Mekanik zellikler
Re Rm(1) A50 A80 _r

Standart Karl N/mm2 N/mm2 (%) (%)
(kg/mm2) (kg/mm2)
ERDEMR
Standart Kalite Benzer Standart/Kalite Kalite No min. min. max. min. max. min.
110-175 270
HES C071 JAC270F EN 10346 / DX56D+ZF 432(2) 46 56 38 47 1.50
(11.2-17.9) (27.6)
Aklamalar
2) Tabloda belirtilen mekanik deerler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balamak zere 12 ay
iin garanti edilir.

inko ile Kaplanarak Galvanize Edilmi Yap elikleri inko le Kaplanarak Galvanize Edilmi Yap elikleri
Standart: EN 10346 : 2015 Standart: WSB-M1 A215-F1

Standart Karl C Si Mn P S Standart Karl C Mn P S Nb V

ERDEMR ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. Standart Kalite Benzer Standart/Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max.
EN 10346 S220GD+Z 1322 0.20 0.60 1.70 0.10 0.045 WSB-M1 A215-F1 Gr. 250 EN 10346 / S250GD+Z 355(1) 0.17 0.90 0.020 0.020 0.02 -
EN 10346 S250GD+Z 1325 0.20 0.60 1.70 0.10 0.045

EN 10346 S280GD+Z 1328 0.20 0.60 1.70 0.10 0.045 Aklamalar
EN 10346 S320GD+Z 1332 0.20 0.60 1.70 0.10 0.045 1) Bu tabloda belirtilen kalite, mterilerle yaplan anlamalar erevesinde retilmektedir.
EN 10346 S350GD+Z 1335 0.20 0.60 1.70 0.10 0.045
Mekanik zellikler
Rp0.2 Rm(1) Rp0.2/Rm A50 A80
Rp0.2/ReH Rm (1)(3) A80
(2) N/mm2 N/mm2 (%) (%)
Kalite No
Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2 (%) Standart Kalite Benzer Standart/Kalite (kg/mm2) (kg/mm2) max. min. min.
250-350 350 min.
WSB-M1 A215-F1 Gr. 250 EN 10346 / S250GD+Z 355 - 25 -
Standart Kalite min. min. min. (25.5-35.7) (35.7)
220 300
EN 10346 S220GD+Z 1322 20
(22.4) (30.6) Aklamalar
250 330 1) ekme testi deerleri boyuna test numunelerine uygulanr.
EN 10346 S250GD+Z 1325 19
(25.5) (33.6)
280 360
EN 10346 S280GD+Z 1328 18
(28.6) (36.7)
320 390
EN 10346 S320GD+Z 1332 17
(32.6) (39.8)
350 420
EN 10346 S350GD+Z 1335 16
(35.7) (42.8)
Aklamalar
2) Min. % uzama deeri t 0.35 mm kalnlk aral iin 7 birim, 0.35 mm < t 0.50 mm kalnlk aral iin 4 birim,
0.50 mm < t 0.70 mm aral iin 2 birim azaltlr.
3) ekme dayanm aralnn 140 N/mm2 (14.3 kg/mm2) olmas beklenir.
4) Tabloda belirtilen mekanik zellikler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balamak zere 1 ay iin
garanti edilir.

inko-Demir Alam ile Kaplanarak Galvanile Edilmi Yap elikleri Souk ekillendirmeye Uygun Yksek Mukavemetli Dk Alaml (HSLA) Srekli
Scak Daldrma Yntemi ile inko Kaplanm (Galvanize) elikler
Standart: EN 10346 : 2015 Standart: EN 10346 : 2015
Standart Karl C Si Mn P S Standart Karl C Mn. P S Si Al Total Nb Ti

ERDEMR ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. min. max. max.
EN 10346 S220GD+ZF 1422 0.20 0.60 1.70 0.10 0.045 EN 10346 HX 260LAD+Z 1626 0.11 1.00 0.03 0.025 0.5 0.015 0.09 0.15
EN 10346 S350GD+ZF 1435 0.20 0.60 1,70 0.10 0.045 EN 10346 HX420LAD+Z 1642 0.12 1.60 0.03 0.025 0.5 0.015 0.10 0.15
Re Rm(1) A80(2)
Kalite No
Mekanik zellikler(4) Standart Kalite
260-330 350-430
EN 10346 HX 260LAD+Z 1626 26
(26.6-33.6) (35.7-43.8)
Rp0.2/ReH Rm(1)(3)
A80(2) 300-380 380-480
Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2 EN 10346 HX 300LAD+Z 1630 23
(%) (30.6-38.7) (38.7-48.9)
2 2
Kalite No (kg/mm ) (kg/mm )
340-420 410-510
Standart Kalite min. min. min. EN 10346 HX 340LAD+Z 1634 21
(34.7-42.8) (41.8-52.0)
220 300 380-480 440-560
EN 10346 S220GD+ZF 1422 20 EN 10346 HX 380LAD+Z 19
(22.4) (30.6) 1638 (38.8-48.9) (44.8-57.1)
250 330 420-520 470-590
EN 10346 S250GD+ZF 1425 19 EN 10346 HX420LAD+Z 17
(25.5) (33.6) 1642 (42.9-53.0) (48.0-60.1)
280 360
EN 10346 S280GD+ZF 1428 18
(28.6) (36.7)
320 390
EN 10346 S320GD+ZF 1432
(32.6) (39.8)
17 Aklamalar
350 420
EN 10346 S350GD+ZF 1435 16
(35.7) (42.8) 2) Min. % uzama deeri t 0.35 mm kalnlk aral iin 7 birim, 0.35 mm < t 0.50 mm kalnlk aral iin 4 birim,
Aklamalar 3) Tabloda belirtilen mekanik deerler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu tarihten balamak zere 6 ay iin garanti edilir.
2) Min. % uzama deeri t 0.35 mm kalnlk aral iin 7 birim, 0.35 mm < t 0.50 mm kalnlk aral iin 4 birim,
3) ekme dayanm aralnn 140 N/mm2 (14.3 kg/mm2) olmas beklenir.
4) Tabloda belirtilen mekanik zellikler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten sonraki 1 ay iin garanti
edilir.

Souk ekillendirmeye Uygun Yksek Mukavemetli Dk Alaml (HSLA) Srekli Dk Alaml Yksek Mukavemetli (HSLA), Srekli Scak Daldrma Yntemiyle inko
Scak Daldrma Yntemi ile inko Kaplanm (Galvanize) elikler Kaplanm Galvanize elik
Standart: Muhtelif Standart: 11-04-002
Kimyasal Bileim (%)(3) Kimyasal Bileim (%)

Standart Karl ERDEMR C Mn P S Si AI Nb Ti V CE(1)
Standart Karl C Mn P S Si Nb V Al Ti Ceq(1) Standart Kalite Benzer Standart/Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max. max. (%)
ERDEMR
Standart Kalite Benzer Standart/Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. 0.015-
11-04-002 XE 280 D EN 10346 / HX300LAD+Z 331 0.08 0.60 0.030 0.025 0.10 0.100 0.100 0.100 0.28
FEE 270 F - 0.080
52811/9.52873 EN 10346 / HX 300LAD+Z 360 (2)
0.12 1.00 0.030 0.030 0.50 0.015-0.04 0.10 0.015 min. - -
ZNT/F/2S
11-04-002 XE-320D EN 10346 / HX340LAD+Z 366 0.10 1.10 0.030 0.025 0.20 0.10 max. 0.10 0.015-0.080 0.10 0.28 Aklamalar
WSB-M1 A215-F1 Gr. 300 EN 10346 / HX340LAD+Z 367 0.10 0.90 0.030 0.025 0.20 0.10 max. 0.10 0.015 min. - - 1) CE = % C + % (Mn+Si)/6 formlne gre hesaplanr.
FEE 340 F - 368(2) 2) Belirtilen limitler mteri spesifikasyonu limitleridir.
52811/9.52873 EN 10346 / HX380LAD+Z 0.12 1.50 0.030 0.030 0.50 0.10 max. 0.10 0.015 min. - -
ZNT/F/2S
52811/9.52873
FEE 420 F -
EN 10346 / HX420LAD+Z 369(2) 0.12 1.60 0.030 0.030 0.50 0.10 max. 0.10 0.015 min. - - Mekanik zellikler
ZNT/F/2S
11-04-002 XE-360D EN 10346 / HX380LAD+Z 372 0.11 1.40 0.030 0.025 0.50 0.10 max. 0.10 0.015-0.080 0.10 0.31
Rp0.2 Rm(1) A80 r90 n90

Standart Karl ERDEMR Rp0.2/Rm
Aklamalar N/mm2 N/mm2 (%)
Kalite No
1) Ceq = % C + % (Mn+Si)/6 formlne gre hesaplanr. (kg/mm2) (kg/mm2)
Standart Kalite Benzer Standart/Kalite max. min. min. min.
2) % Nb + % Ti + % V 0,22 olmaldr.
(2)(3) 280-340 375-440
11-04-002 XE 280 D EN 10346 / HX300LAD+Z 331 0.85 28 0.60 0.15
3) Krmz renk ile belirtilen limitler mteri spesifikasyon limitleri olup, dier limitler Erdemir pratiklerine gre referans (28.6-34.6) (38.3-44.9)
Aklamalar
1) Test deerleri boyuna test numunelerine uygulanr.
Mekanik zellikler(3) 2) Tabloda belirtilen mekanik deerler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balamak zere 6 ay iin
garanti edilir.
Rp0.2 Rm(1) Rp0.2/Rm A50 A80 r90 n90
Kalite No (%) (%)
Standart Kalite Benzer Standart/Kalite (kg/mm2) (kg/mm2) max. min. min. min. min.
FEE 270 F - 270-350 330 min.
52811/9.52873 EN 10346 / HX 300LAD+Z 360 - - 24 - 0.15(2)
ZNT/F/2S (27.6-35.6) (33.7)
320-390 415-480
11-04-002 XE-320D EN 10346 / HX340LAD+Z 366(4) 0.85 - 24 0.50 0.13
(32.7-39.7) (42.3-49.0)
300-400 400 min.
WSB-M1 A215-F1 Gr. 300 EN 10346 / HX340LAD+Z 367 - 23 - - -
(30.6-40.8) (40.8)
FEE 340 F - 340-420 410 min.
52811/9.52873 EN 10346 / HX380LAD+Z 368 - - 20 - 0.13 (2)
ZNT/F/2S (34.7-42.8) (41.8)
FEE 420 F - 420-520 480
52811/9.52873 EN 10346 / HX420LAD+Z 369 - - 16 - 0.11(2)
ZNT/F/2S (42.8-53.0) (48.9)
360-440 450-530
11-04-002 XE-360D EN 10346 / HX380LAD+Z 372 (4) 0.85 - 21 0.50 0.13
(36.7-44.8) (45.9-54.1)
Aklamalar
2) n ortalama deerdir.
3) Tabloda belirtilen mekanik deerler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balamak zere 6 ay
iin garanti edilir.

Yksek Akma Dayanml ve Souk ekillendirme lemine Uygun, Srekli Scak Daldrma Souk ekillendirme lemine Uygun Srekli Scak Daldrma Yntemiyle Kaplanarak
Yntemiyle inko Kaplanarak Galvanize Edilmi, Frn Sertlemeli (Bake-Hardening) elikler Galvanize Edilmi Frn Sertlemeli (Bake- Hardening) elikler
Standart: EN 10346 : 2015 Standart: Muhtelif

Standart Karl C Si Mn P S Al Ti Nb Standart Karl
ERDEMR ERDEMR(3) C Mn P S Si Al Ti Nb
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. min. max. max. Benzer Standart / Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max.
Standart Kalite
Kalite
EN 10346 HX180BD+Z 1118 0.06 0.50 0.70 0.06 0.025 0.015 0.12 0.09
FEE 220 BH- EN 10346 /
52814/9.52873 380(1)(2) 0.007-0.06 0.15-0.70 0.05-0.09 0.030 0.50 0.02-0.07 - -
ZNT/F/2S HX220BD+Z
EN 10346 HX220BD+Z 1122 0.08 0.50 0.70 0.085 0.025 0.015 0.12 0.09
EN 10346 /
WSS-M1 A367 A22 381 0.010 0.70 0.080 0.025 0.10 0.080 0.060 0.030
HX220BD+Z
EN 10346 HX260BD+Z 1126 0.10 0.50 1.00 0.10 0.030 0.010 0.12 0.09
EN 10346 /
WSS-M1 A367 A23 382 0.010 0.80 0.100 0.025 0.10 0.080 0.060 0.030
EN 10346 HX300BD+Z 1130 0.11 0.50 0.80 0.12 0.025 0.010 0.12 0.09 HX260BD+Z
Aklamalar
1) % Ni + % Cu + % Cr + % Mo 0,5
2) % C + % P 0,16
Mekanik zellikler
3) Krmz renk ile belirtilen limitler mteri spesifikasyon limilteri olup, dier limitler Erdemir pratiklerine gre referans
Garanti Sreleri(5)
Rp0.2/ReL BH2 Rm(1)
A80(4) r90(3)(6) n90(6) 4) 380 kalitede uygulanan kimyasal analiz limitleri mteri bilgisi dahilinde, tabloda belirtilen limitlerden farkl olarak,
Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2 N/mm2 mekanik zellik limitleri hedeflenerek oluturulmutur.
(%)
Kalite No Mekanik Akma zi(2) (kg/mm2) (kg/mm2) (kg/mm2)
Standart Kalite Deerler Olumamas min. min. min. min.
Mekanik zellikler
180-240 30 290-360
EN 10346 HX180BD+Z 1118 3 ay 3 ay 34 1.5 0.16
(18.4-24.5) (3.1) (29.6-36.7)
Standart Karl BH
220-280 30 320-400 Re Rm A80 r90 n90 rort (6)
EN 10346 HX220BD+Z 1122 3 ay 3 ay 32 1.2 0.15 ERDEMR N/mm
(22.4-28.6) (3.1) (32.6-40.8) N/mm2 N/mm2 %
Kalite No (kg/mm)
Standart Kalite Benzer Standart / Kalite (kg/mm2) (kg/mm2) min. min. min. min.
260-320 30 360-440 min.
EN 10346 HX260BD+Z 1126 3 ay 3 ay 28 - -
(26.5-32.6) (3.1) (36.7-44.9) FEE 220 BH- 200- 270 305- 400 80
52814/9.52873 EN 10346 / HX220BD+Z 380(1)(3)(4) 32 1.6 0.15 -
300-360 30 400-480 ZNT/F/2S (20.4- 27.5) (31.1- 40.7) (8.15)
EN 10346 HX300BD+Z 1130 3 ay 3 ay 26 - -
(30.6-36.7) (3.1) (40.8-49.0) 210-270 320 min. 30
WSS-M1 A367 A22 EN 10346 / HX220BD+Z 381(2)(3)(5) 31 - 0.17 1.10
(21.4-27.5) (32.6) (3.1)
240-300 340 min. 30
Aklamalar WSS-M1 A367 A23 EN 10346 / HX260BD+Z 382(2)(3)(5)
(24.5-30.6) (34.7)
28 - 0.17 1.10
(3.1)
2) Stoklama ortam scaklnn 50Cnin altnda olduu durumlarda geerlidir. Aklamalar
2) Test deeri boyuna test numunelerine uygulanr.
4) Min. % uzama deeri t 0.35 mm kalnlk aral iin 7 birim, 0.35 mm < t 0.50 mm kalnlk aral iin 4 birim, 3) Tabloda belirtilen mekanik deerler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balamak zere 6 ay iin
0.50 mm < t 0.70 mm aral iin 2 birim azaltlr. garanti edilir.
5) Tabloda belirtilen garanti sreleri, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihte balar. 4) BH = BH2 + WH toplamdr.
6) Min. r90 deeri kalnl 0.50 mm < t 0.70 mm aralnda olan rnler iin 0.2 birim, 0.35 mm < t 0.50 mm kalnlk 5) BH Deeri 170C de 20 dakikada elde edilmektedir.
6) rort deeri ( r0+r90+2r45) / 4 formlnden elde edilmektedir.
aralnda olan rnler iin 0.4 birim t 0.35 mm kalnlkta olan rnler iin 0.6 birim azaltlr.
Min. n90 deeri kalnl 0.50 mm < t 0.70 mm aralnda olan rnler iin 0.01 birim, 0.35 mm < t 0.50 mm kalnlk
aralnda olan rnler iin 0.03 birim t 0.35 mm kalnlkta olan rnler iin 0.04 birim azaltlr. Yksek Akma Dayanml ve Souk ekillendirme lemine Uygun, Srekli Scak Daldrma
Yntemiyle inko Kaplanarak Galvanize Edilmi, Frn Sertlemeli (Bake-Hardening) elik
Standart: WSS-M1 A341
Kimyasal Bileim (%)
Standart Karl C Si Mn P S Al Ti(1) Nb(1)
ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. min. max. max.
WSS-M1 A341 A7 1124 0.005 0.03 0.55 0.080 0.010 0.02 0.020 0.005
Aklamalar
1) Ti + Nb + V % 0.22.

Yksek Akma Dayanml ve Souk ekillendirme lemine Uygun, Srekli Scak Daldrma Yksek Akma Dayanml ve Souk ekillendirme lemine Uygun, Srekli Scak
Yntemiyle inko Kaplanarak Galvanize Edilmi, Frn Sertlemeli (Bake-Hardening) elik Daldrma Yntemiyle inko-Demir Alam Kaplanarak Galvanile Edilmi, Frn
Sertlemeli (Bake-Hardening) elikler
Standart: WSS-M1 A341 Standart: EN 10346 : 2015

Rp0.2/Re BH2 Rm(1)
A80 Standart Karl C Si Mn P S Al Ti Nb
Standart Karl N/mm2 N/mm2 N/mm2 ERDEMR
ERDEMR (%) Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. min. max. max.
2 2 2
Kalite No (kg/mm ) (kg/mm ) (kg/mm )
EN 10346 HX180BD+ZF 1218 0.06 0.50 0.70 0.06 0.025 0.015 0.12 0.09
EN 10346 HX220BD+ZF 1222 0.08 0.50 0.70 0.085 0.025 0.015 0.12 0.09
234-280 35 350-479
WSS-M1 A341 A7 1124 26
(23.9-28.6) (3.6) (35.7-48.9) EN 10346 HX260BD+ZF 1226 0.10 0.50 1.00 0.10 0.030 0.010 0.12 0.09
EN 10346 HX300BD+ZF 1230 0.11 0.50 0.80 0.12 0.025 0.010 0.12 0.09
Aklamalar
2) Tabloda belirtilen mekanik zellikler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten sonraki 3 ay iin garanti edilir.
Mekanik zellikler
Yksek Akma Dayanml ve Souk ekillendirme lemine Uygun, Srekli Scak Daldrma
Rp0.2/ReL BH2 Rm(1)
Yntemiyle inko-Demir Alam Kaplanarak Galvanile Edilmi, Frn Sertlemeli Standart Karl
Garanti Sreleri(5)
N/mm2 N/mm2 N/mm2
A80(4)(6) r90(3)(6)(7) n90(7)
ERDEMR
(Bake-Hardening) elik Kalite No Mekanik Akma zi(2) (kg/mm2) (kg/mm2) (kg/mm2)
(%)
Standart Kalite Deerler Olumamas min. min. min. min.

Standart: TSG3109G 180-240 30 290-360
EN 10346 HX180BD+ZF 1218 3 ay 3 ay 34 1.5 0.16
(18.4-24.5) (3.1) (29.6-36.7)
Kimyasal Bileim (%) (1)
EN 10346 HX220BD+ZF 1222 3 ay 3 ay
220-280 30 320-400
32 1.2 0.15
(22.4-28.6) (3.1) (32.6-40.8)
Standart Karl C Mn P S Ti Nb 260-320 30 360-440

ERDEMR EN 10346 HX260BD+ZF 1226 3 ay 3 ay 28 - -
(26.5-32.6) (3.1) (36.7-44.9)
Standart Kalite Benzer Standart/Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max.
300-360 30 400-480
TSG3109G SCGA 340BH EN 10346 / HX220BD+ZF 482 0.008 0.70 0.080 0.020 0.05 0.04 EN 10346 HX300BD+ZF 1230 3 ay 3 ay 26 - -
(30.6-36.7) (3.1) (40.8-49.0)
Aklamalar Aklamalar
1) Mteri spesifikasyonunda limitler belirtilmemi olup, tablodaki limitler Erdemir pratiklerine gre referans olarak 1) Test deeri enine test numunelerine uygulanr.
verilmi deerlerdir. 2) Stoklama ortam scaklnn 50Cnin altnda olduu durumlarda geerlidir.
4) Min. % uzama deeri t 0.35 mm kalnlk aral iin 7 birim, 0.35 mm < t 0.50 mm kalnlk
Mekanik zellikler
aral iin 4 birim, 0.50 mm < t 0.70 mm aral iin 2 birim azaltlr.
Re Rm(1) BH2(2)(3)
A80 r_ 6) Min. A80 deeri 2 birim, min. r90 deeri 0.2 birim azaltlr.
Standart Karl ERDEMR N/mm2 N/mm2 N/mm2
(%) 7) Min. r90 deeri kalnl 0.50 mm < t 0.70 mm aralnda olan rnler iin 0.2 birim, 0.35 mm < t 0.50 mm
Kalite No (kg/mm2) (kg/mm2) (kg/mm2)
Standart Kalite Benzer Standart/Kalite min. min. max. min. min. kalnlk aralnda olan rnler iin 0.4 birim t 0.35 mm kalnlkta olan rnler iin 0.6 birim azaltlr.
195-295 340 30 Min. n90 deeri kalnl 0.50 mm < t 0.70 mm aralnda olan rnler iin 0.01 birim, 0.35 mm < t 0.50 mm
TSG3109G SCGA 340BH EN 10346 / HX220BD+ZF 482(4)(5) 34 41 1.40
(19.9-30.1) (34.7) (3.1) kalnlk aralnda olan rnler iin 0.03 birim t 0.35 mm kalnlkta olan rnler iin 0.04 birim azaltlr.
Aklamalar
2) BH2 deeri, 170Cde ve 20 dakikada elde edilir.
3) BH2 deeri 40 N/mm2 (4.1 kg/mm2) olarak hedeflenir.
4) Fiziksel zellikler, 0.70 mm kalnlk iin garanti edilmitir.
5) Tabloda belirtilen mekanik deerler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balamak zere 3 ay iin
garanti edilir.

Yksek Akma Dayanml ve Souk ekillendirme lemine Uygun, Srekli Scak Yksek Akma Dayanml ve Souk ekillendirme lemine Uygun Srekli Scak
Daldrma Yntemiyle inko Kaplanarak Galvanize Edilmi elik Daldrma Yntemiyle inko Kaplanarak Galvanize Edilmi elik
Standart: EN 10346 : 2015 Standart: 11-04-002/L
Standart Karl ERDEMR C Si Mn P S Al Ti Nb V Ceq(2)
Standart Karl C Si Mn P S Al Ti Nb
ERDEMR Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max. max. max.
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. min. max. max.
11-04-002/L XE280P 388(1) 0.08 1.30 0.25 0.10 0.025 0.08 0.10 0.040 0.010 0.28
EN 10346 HX180YD+Z 1518(1) 0.01 0.30 0.70 0.06 0.025 0.010 0.12 0.09
EN 10346 HX220YD+Z 1522(1) 0.01 0.30 0.90 0.08 0.025 0.010 0.12 0.09
Aklamalar
Aklamalar 1) IF eliidir.
1) IF eliidir. 2) C elenii deeri Ceq = C+(Mn+Si)/6 forml ile hesaplanr.
3) Ti+Nb+V deeri < % 0.10
4) Belirtilen limitler mteri spesifikasyonu limitleridir.
Mekanik zellikler
Mekanik zellikler
Garanti Sreleri(4) Rp0.2/ReL Rm (1) A80(2) r90(3)(6) n90(6)
Standart Karl ERDEMR Garanti Sreleri(2)
N/mm2 N/mm2 (%) r(3)
Kalite No Mekanik Akma zi(5) Standart Karl Rp0.2 / ReL Rm(1) A80
2
(kg/mm ) (kg/mm ) 2 ERDEMR Re/Rm Ag% n90(4)
Mekanik Akma zi N/mm2 N/mm2 (%)
Standart Kalite Deerler Olumamas min. min. min. Kalite No max. min.
Deerler Olumamas (kg/mm2) (kg/mm2) min. w Enine
Standart Kalite
180-240 330-390 min. min.
EN 10346 HX180YD+Z 1518 6 ay 6 ay 34 1.70 0.18
(18.4-24.5) (33.6-39.7) 280-340 385-450
11-04-002/L XE280P 388(5) 6 ay 6 ay 0.80 29 1.3 1.5 0.17
220-280 340-420 (28.5-34.7) (39.3-45.9)
EN 10346 HX220YD+Z 1522 6 ay 6 ay 32 1.50 0.17
(22.4-28.6) (34.7-42.8)
Aklamalar Aklamalar
1) Test deeri enine test numunelerine uygulanr. 1) Test deeri enine test numunelerine uygulanr.
2) Min. % uzama deerleri, kaplama dahil 0.50 mm < t 0.70 mm kalnlk aralnda olan rnler iin 2 birim, 2) Tabloda belirtilen garanti sreleri, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihte balar.
0.35 mm < t 0.50 mm kalnlk aralnda olan rnler iin 4 birim, t<=0.35mm olanlar iin 7 birim azaltlr. 3) r : Plastik anizotropi katsays ISO 10113 Standard %Ag deerine gre hesaplanr.
3) Kalnl 1.50<t<2.0mm olan rnler iin r90 deeri 0.2 birim, t=2.0 olanlar iin 0.4 birim azaltlr. 4) n : Deformasyon sertlemesi katsays ISO 10275 Standard %Ag deerine gre hesaplanr. (%8 konvansiyonel boyuna
4) Tabloda belirtilen garanti sreleri, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihte balar. uzama miktar ve %Ag llen uzama miktar)
5) Garanti sresi, B ve C yzey kalitesi istenen rnlere uygulanr. 5) n deeri, aksi belirtilmedike %10-20 uzama aralnda alnr.
6) Min. r90 deeri kalnl 0.50 mm < t 0.70 mm aralnda olan rnler iin 0.2 birim, 0.35 mm < t 0.50 mm
kalnlk aralnda olan rnler iin 0.4 birim t 0.35 mm kalnlkta olan rnler iin 0.6 birim azaltlr.
Min. n90 deeri kalnl 0.50 mm < t 0.70 mm aralnda olan rnler iin 0.01 birim, 0.35 mm < t 0.50 mm
kalnlk aralnda olan rnler iin 0.03 birim t 0.35 mm kalnlkta olan rnler iin 0.04 birim azaltlr.


Yksek Akma Dayanml ve Souk ekillendirme lemine Uygun, Srekli Scak Yksek Akma Mukavemetli, Souk ekillendirme lemine Uygun Srekli Scak
Daldrma Yntemiyle inko Kaplanarak Galvanize Edilmi, ift Fazl (DP) elik Daldrma Yntemiyle inko Kaplanarak Galvanize Edilmi ift Fazl elik
Standart: EN 10346:2015 Standart: Muhtelif
Standart Karl C Si Mn P S Al Cr+Mo Nb+Ti V B Standart Karl

ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max. max. max.
ERDEMR C(2) Mn P S Si Cu B(2) Cr
EN 10346 HCT590X+Z 1660 0.15 0.75 2.50 0.04 0.015 0.015 - 1.50 1.40 0.15 0.20 0.005 Al
Benzer standart/ Kalite No max. max. max. max. max. max. max. max.
Standart Kalite
Kalite
Mekanik zellikler FE 600

EN 10346/
52815/9.52873 DP F 390(1)(3) 0.23 3.3 0.090 0.015 2.0 0.010 min. 0.20 0.006 -
HCT600X+Z (DP600)
ZNT/F/2S
Rp0.2/Re BH2 Rm(1)
A80(3) n10-UE EN 10346/ 0.015-
Standart Karl ERDEMR (2) N/mm2 N/mm2 N/mm2 WSS-M1A348 A1 391(4) 0.10 1.30 0.10 0.015 0.40 - - 0.80
2 2 2
(%) HCT450X+Z (DP450) 0.080
Kalite No (kg/mm ) (kg/mm ) (kg/mm )
Standart Kalite min. min. min. min.
EN 10346 HCT590X+Z 1660(3)

330-430 30 590
20 0.14
Aklamalar
(33.7-43.8) (3.1) (60.2)
1- %Ni+%Cr+%Mo 1.5 olmaldr.
Aklamalar 2- %C < 0.015 olmas durumunda minimum % 0.0003(3 ppm) bor iermelidir.
1) ekme testi deeri Boyuna test numunelerine uygulanr. 3) Belirtilen limitler mteri spesifikasyonu limitleridir.
2) Min. % uzama deerleri, d < 0.60 mm kalnlk aral iin 2 birim azaltlr. 4) Mteri spesifikasyonunda limitler belirtilmemi olup, tablodaki limitler Erdemir pratiklerine gre referans olarak
3) Tabloda belirtilen mekanik zellikler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balamak zere verilmi deerlerdir.
3 ay iin garanti edilir.
Standart Karl Rm (1) BH2 A50(2) A80(3)

Rp0.2 / Re n(4)
ERDEMR N/mm2 N/mm2 (%) (%)
N/mm2 4-6 %
Standart Kalite Benzer standart/Kalite (kg/mm2) min.
min. min. min. min.
FE 600 DP F EN 10346/HCT600X+Z 340-440 590 30
52815/9.52873 390(1)(3) - 20 0.18
ZNT/F/2S (DP600) (34.7-44.8) (60.1) (3.1)
EN 10346/HCT450X+Z 260-330 450 30
WSS-M1A348 A1 391(1)(2) 30 - -
(DP450) (26.6-33.6) (45.9) (3.1)
Aklamalar
1) ekme testi deeri boyuna test numunelerine uygulanr.
2) Homojen uzama deeri %20 den dkse, n deeri %10 - % Homojen uzama aralnda alnr.
3) Min. % uzama deerleri, d < 0.50 mm kalnlk aral iin 4 birim ve 0.50 mm d 0.70 mm kalnlk aral iin 2 birim azaltlr.
4) Uzama deeri %20 den dkse, n deeri %10 uzama deeri ile llen maksimum % uzama deeri arasndan llr.
5) Tabloda belirtilen mekanik zellikler, malzemenin retildii ve sevke hazr olduu bildirildii tarihten balamak zere 3 ay
iin garanti edilir.

inko ile Kaplanm (Galvanize, Z) rnler in Geerli Kaplama zellikleri Not: retilebilirlik limitleri mevcut sipariler ve haddehane retim artlarna gre sipari ncesi deerlendirilecektir.
ki Yzey(2) ki Yzey Min.

Yzey Kalitesi rn Kodlar
Toplam Kaplama Arl Kaplama Arl (g/m2)
(g/m2) Triple Spot Test Single Spot Test Pulsuz Kaplama Tipi (M)
Z100 100 85 A, B, C Galvanize/Galvanile rnler
Z140 140 120 A, B, C
Sayfa No
Z200 200 170 A, B, C rn rn Aklamas
Z225 225 195 A, B, C GZR Souk haddelenmi, inko kapl, galvanize rulo 226
Z275 275 235 A, B, C GZRS Souk haddelenmi, inko kapl, galvanize rulodan kesilmi sac 226
Z350 (1)
350 300 A(1) GFR Souk haddelenmi, inko-demir alam kapl, galvanile rulo 226
Z450 (1)
450 385 A(1) GFRS Souk haddelenmi, inko-demir alam kapl, galvanile rulodan kesilmi sac 226
GZRK Souk haddelenmi, inko kapl, kenarlar kesilmi, galvanize rulo 228
GFRK Souk haddelenmi, inko-demir alam kapl, kenarlar kesilmi, galvanile rulo 228
Aklamalar
GZRD Souk haddelenmi, inko kapl, galvanize dilinmi rulo 230
1) Grmeye bal olarak sipari alnr.
GFRD Souk haddelenmi, inko-demir alam kapl, galvanile dilinmi rulo 230
2) Tabloda belirtilmeyen dier kaplama arlklar iin grmeye bal olarak sipari alnr.
GZRB Souk haddelenmi, inko kapl, B yzeyli galvanize rulo 231
GZRKB Souk haddelenmi, inko kapl, kenarlar kesilmi, B yzeyli galvanize rulo 232
GZRC Souk haddelenmi, inko kapl, C yzeyli galvanize rulo 233
GZRKC Souk haddelenmi, inko kapl, kenar kesilmi C yzeyli galvanize rulo 234
inko-Demir Alam ile Kaplanm (Galvanile, ZF) rnler in Geerli Kaplama zellikleri
ki Yzey(1) ki Yzey Min. Yzey Kalitesi

Toplam Kaplama Arl Kaplama Arl (g/m2) Eit Dalml Mat Gri
(g/m2) Triple Spot Test Single Spot Test Grnl Kaplama Tipi
ZF100 100 85 A, B, C
ZF120 120 100 A, B, C
Aklamalar
1) Tabloda belirtilmeyen dier kaplama arlklar iin grmeye bal olarak sipari alnr.

GZR / GZRS Notlar

Souk Haddelenmi, inko Kaplanm A Yzey - Rulo/Sac 1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla
kabul edilir.
2) GZRS ve GFRS rnlerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
GFR / GFRS 3) Grup 3 kaliteler ihra mamul talepleri, maksimum 1490 mm genilikte kabul edilir. 1491-1500 mm genilik aralndaki
Souk Haddelenmi, inko-Demir Alam Kaplanm - Rulo/Sac talepler grmeye tabi olarak kabul edilir.
4) 311, 312, 320, 321, 323, 324, 325, 326, 327, 328, 331, 355, 360, 366, 367, 368, 372, 380, 381, 382, 388, 390, 391, 410,
411, 430, 431, 432, 482 kalite ihra mamul talepleri grmeye tabi olarak kabul edilir.
Ebatlar 5) 331 , 360 , 1630 kalite sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir.
6) Rulo arl iin yaplan talepler grmeye tabi dir.
7) GZR ve GZRS rnlerde toplam kaplama arl maksimum 600 g/m2, minimum 60 g/m2 dir. 275 g/m2 kaplama zerindeki
Kalnlk (mm) sipariler ve 80 g/m2 kaplama altndaki sipariler grmeye tabi olarak retilir. 275 g/m2 kaplama zerindeki sipariler
Grup - 1 Grup - 3 Grup - 4 Grup - 5 Grup - 6 Grup - 7 Grup - 8
artmal sarm yaplarak aada belirtilen artlar ile retilir.
0,30 - 0,35 1000 a ) 1300 mm genilik zerindeki sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir ve kenar kabarmas nedenle dalga ikyeti
0,36 - 0,39 1100 kabul edilmez.
0,40 - 0,44 1200 1000 900 900 1000 1000 800 b) artmal sarm istenmemesi halinde zel talimatta belirtilmelidir ve bu durumda da tm genilikler iin kenar kabarmas
0,45 - 0,48 1260 1000 900 900 1000 1000 800 nedeniyle ikayet kabul edilmemektedir.
0,49 - 0,49 1260 1100 900 900 1000 1000 800 8) Tabloda belirtilen kalnlklar kaplama hari kalnlklardr. Sipari kalnlna karlk gelen genilik; her grup iin belirlenen
0,50 - 0,50 1300 1100 900 900 1015 1000 800 kaplama arl tablosu dikkate alnarak, sipari kalnlna yaplan karma veya ekleme ilemi sonras hesaplanan kalnlk
0,51 - 0,54 1300 1110 900 900 1015 1000 900 deerine gre bulunmaldr. (Bknz. sayfa 2/3/4).
0,55 - 0,60 1300 1121 900 900 1015 1000 900 9) Sipari uzunluu minimum 914 mm, maksimum 4880 mmdir.
0,61 - 0,65 1400 1300 900 900 1115 1100 900 10) 410, 430, 432 kaliteler iin 0.40 mm kalnlk < 1.00 mm arasnda sipari kabul edilir.
0,66 - 0,70 1400 1346 900 900 1115 1100 900 11) 411 kalite iin 1.00 mm kalnlk < 1.60 mm arasnda sipari kabul edilir.
0,76 - 0,80 1500 1400 900 900 1215 1200 1000
13) 482 kalite iin sadece 0.70 mm kalnlnda sipari kabul edilir.
0,81 - 0,90 1500 1400 1000 1000 1315 1300 1000
15) GFR, GFRS rnlerde toplam kaplama arl maksimum 120 g/m2 dir.
0,91 - 0,99 1500 1450 1100 1100 1315 1300 1020
16) 5, 6 ve 7. grupta bulunan yap elii kaliteleri normalde kromatl ve yasz retilir. Dier kalite gruplarndaki kaliteler
1,00 - 1,00 1500 1500 1100 1100 1315 1300 1020
normalde yal ve kromatsz retilir. Yzey korumas iin kromat ve yan biri veya her ikisinin varl istenebildii gibi, her
1,01 - 1,20 1500 1500 1200 1200 1415 1400 1100
ikisinin de olmamas istenebilir. ERDEMR kromatsz+yasz istenen rnlerin yzeyindeki korozyon riskinden sorumlu
1,21 - 1,80 1500 1500 1280 1215 1500 1500 1200
deildir.
1,81 - 2,00 1500 1500 1280 1215 1500 1500 1215
17) 1311 ve 1411 kalitelere aadaki artlarda temper ilemi (skin-pass) uygulanr. Bu artlar dnda temper ilemi uygulanmaz.
1311 kalitede temper ilemi uygulanmayan yzeyler parlak grnmdedir, ayrca akma izi olumamas garanti edilmez
- Temper yaplmas istendiinde.
- Yzey kalitesi B veya C olmas istendiinde.
- zel yzey przll (Ra) istendiinde.
elik Kaliteleri 18) GZR, GZRS rnlerin 1311 haricindeki kalitelerinde de parlak yzey grnm istendii durumlarda temper uzamas
uygulanmaz. Parlak yzey grnm istenen siparilerin akma mukavemeti deeri ( Re ) ve akma izi olumamas garanti
Grup Kodu rn Cinsi Kaliteler edilmez.
GZR, GZRS 312, 1311, 1312, 1313 19) Yerli siparilerde markalama mteri tarafndan yaplmas istenmediinde veya yzey korumas istenmediinde
1 (kromatsz+yasz) yaplmaz. Bu durumlar haricinde markalama yaplr. Mteri tarafndan talep edildii durumlar hari, ihra
GFR, GFRS 410, 411, 1411, 1412, 1413
311, 320, 321, 323, 324, 325, 326, 327, 328, 380, 381, 382, 388, 1118, 1122, 1124, 1126, 1130, 1303, siparilerde markalama yaplmaz.
GZR, GZRS
3 1304, 1314, 1315, 1518, 1522 20) Yzey przll (Ra) maksimum 0,40 m (parlak) olan sipariler kabul edilir.
GFR, GFRS 430, 431, 432, 482, 1218, 1222, 1226, 1230, 1414, 1415 21) Sipari edilen bobinlerin, mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kestirip
4 GZR, GZRS 366, 367, 1634 kullanmalar halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi
GZR, GZRS 368, 369, 372, 1335, 1638, 1642 rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr.
5
GFR, GFRS 1435 22) 3. Grup 0,65-0,70 mm kalnlk aral iin belirtilen retim limiti; 380, 381, 382, 482, 1118, 1122, 1124, 1126, 1130, 1218,
GZR, GZRS 1322, 1325 1222, 1226, 1230 kaliteler iin maksimum 1300 mmdir.
6
GFR, GFRS 1422, 1425
GZR, GZRS 331, 355, 360, 1328, 1332, 1626, 1630
7
GFR, GFRS 1428, 1432
8 GZR, GZRS 390, 391, 1660

GZRK Notlar
Souk Haddelenmi, inko Kaplanm, Kenarlar Kesilmi A Yzey - Rulo 1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabii kabul edilir.
2) 311, 312, 320, 321, 323, 324, 325, 326, 327, 328, 331, 355, 360, 366, 367, 368, 372, 380, 381, 382, 388, 390, 391, 410,
GFRK 411, 430, 431, 432, 482 kalite ihra mamul talepleri grmeye tabi olarak kabul edilir.
3) 331 , 360 , 1630 kalite sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir.
Souk Haddelenmi, inko-Demir Alam Kaplanm, Kenarlar Kesilmi - Rulo 4) Rulo arl iin yaplan talepler grmeye tabidir.
5) GZRK rnlerde toplam kaplama arl maksimum 600 g/m2, minimum 60 g/m2 dir. 275 gr/m2 kaplama zerindeki ve
Ebatlar 80 g/m2 kaplama altndaki sipariler grmeye tabi olarak retilir.
6) 275 gr/m2 kaplama zerindeki sipariler iin 1285 mm genilik zerindeki sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir ve
Kalnlk (mm) kenar kabarmas nedenle dalga ikyeti kabul edilmez.
Grup - 1 Grup - 3 Grup - 4 Grup - 5 Grup - 6 Grup - 7 Grup - 8 7) Tabloda belirtilen kalnlklar kaplama hari kalnlklardr. Sipari kalnlna karlk gelen genilik; her grup iin belirlenen
0,30 - 0,35 1000 kaplama arl tablosu dikkate alnarak, sipari kalnlna yaplan karma veya ekleme ilemi sonras hesaplanan kalnlk
0,36 - 0,39 1100 deerine gre bulunmaldr. (Bknz. sayfa 2/3/4).
0,40 - 0,44 1185 975 885 885 1000 985 785 8) 410, 430, 432 kaliteler iin 0.40 mm kalnlk < 1.00 mm arasnda sipari kabul edilir.
0,50 - 0,50 1296 1096 897 897 1009 997 797 11) 482 kalite iin sadece 0.70 mm kalnlnda sipari kabul edilir.
0,51 - 0,54 1296 1104 897 897 1009 997 897 12) GFRK rnlerde toplam kaplama arl maksimum 120 g/m2 dir.
0,55 - 0,60 1296 1115 897 897 1009 997 897
13) 5, 6 ve 7. grupta bulunan yap elii kaliteleri normalde kromatl ve yasz retilir. Dier kalite gruplarndaki kaliteler
0,61 - 0,65 1396 1296 897 897 1109 1097 897
normalde yal ve kromatsz retilir.Yzey korumas iin kromat ve yan biri veya her ikisinin varl istenebildii gibi, her
ikisinin de olmamas istenebilir. ERDEMR kromatsz+yasz istenen rnlerin yzeyindeki korozyon riskinden sorumlu
0,66 - 0,70 1396 1340 897 897 1109 1097 897
deildir.
0,71 - 0,75 1414 1396 897 897 1209 1197 997
14) 1311 ve 1411 kalitelere aadaki artlarda temper ilemi (skin-pass) uygulanr. Bu artlar dnda temper ilemi uygulanmaz.
0,76 - 0,79 1496 1396 897 897 1209 1197 997
1311 kalitede temper ilemi uygulanmayan yzeyler parlak grnmdedir, ayrca akma izi olumamas garanti edilmez.
0,80 - 0,80 1496 1396 897 897 1209 1197 997
- Temper yaplmas istendiinde.
0,81 - 0,90 1496 1396 997 997 1309 1297 997
- Yzey kalitesi B veya C olmas istendiinde.
0,91 - 0,99 1496 1444 1097 1097 1309 1297 1014 - zel yzey przll (Ra) istendiinde.
1,00 - 1,00 1496 1492 1097 1097 1309 1297 1014 15) GZRK rnlerin 1311 haricindeki kalitelerinde de parlak yzey grnm istendii durumlarda temper uzamas
1,01 - 1,20 1496 1492 1197 1197 1409 1397 1097 uygulanmaz. parlak yzey grnm istenen siparilerin akma mukavemeti deeri ( Re ) ve akma izi olumamas garanti
1,21 - 1,40 1496 1492 1274 1209 1497 1497 1197 edilmez.
1,41 - 1,80 1493 1492 1274 1209 1497 1497 1197 16) Yerli siparilerde markalama mteri tarafndan yaplmas istenmediinde veya yzey korumas istenmediinde
1,81 - 2,00 1493 1492 1274 1209 1497 1497 1209 (kromatsz+yasz) yaplmaz. Bu durumlar haricinde markalama yaplr. Mteri tarafndan talep edildii durumlar hari, ihra
siparilerde markalama yaplmaz.
17) Yzey przll (Ra) maksimum 0,40 m (parlak) olan sipariler kabul edilir.
elik Kaliteleri 18) Sipari edilen bobinlerin, mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kestirip
kullanmalar halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir.
19) 3. Grup 0,65-0,70 mm kalnlk aral iin belirtilen retim limiti; 380, 381, 382, 482, 1118, 1122, 1124, 1126, 1130, 1218,
Grup Kodu rn Cinsi Kaliteler
1222, 1226, 1230 kaliteler iin maksimum 1296 mmdir.
GZRK 312, 1311, 1312, 1313
1
GFRK 410, 411, 1411, 1412, 1413
311, 320, 321, 323, 324, 325, 326, 327, 328, 380, 381, 382, 388, 1118, 1122, 1124, 1126, 1130,
GZRK
3 1303, 1304, 1314, 1315, 1518, 1522
GFRK 430, 431, 432, 482, 1218, 1222, 1226, 1230, 1414, 1415
4 GZRK 366, 367, 1634
GZRK 368, 369, 372, 1335, 1638, 1642
5
GFRK 1435
GZRK 1322, 1325
6
GFRK 1422, 1425
GZRK 331, 355, 360, 1328, 1332, 1626, 1630
7
GFRK 1428, 1432
8 GZRK 390, 391, 1660

GZRD GZRB
Souk Haddelenmi, inko Kaplanm - Dilinmi Rulo Souk Haddelenmi, inko Kaplanm B Yzey - Rulo
GFRD
Souk Haddelenmi, inko-Demir Alam Kaplanm - Dilinmi Rulo Ebatlar
Ebatlar Maksimum Genilik (mm)
Kalnlk (mm)
Maksimum Genilik (mm) Grup - 1 Grup - 3 Grup - 4 Grup - 5 Grup - 6 Grup - 7 Grup - 8
Kalnlk (mm)
Grup - 1 Grup - 3 Grup - 4 Grup - 5 Grup - 6 Grup - 7 Grup - 8 0,30 - 0,35 1000
0,30 - 0,35 500 0,36 - 0,39 1100
0,36 - 0,39 550
0,40 - 0,44 592 492 442 442 500 492 0,40 - 0,44 1200 1000 900 900 1000 1000 800
0,45 - 0,48 630 492 442 442 500 492 0,45 - 0,48 1260 1000 900 900 1000 1000 800
0,49 - 0,49 630 542 442 442 500 492 0,49 - 0,49 1260 1100 900 900 1000 1000 800
0,50 - 0,50 648 548 448 448 504 498 0,50 - 0,50 1300 1100 900 900 1015 1000 800
0,51 - 0,54 648 552 448 448 504 498 448 0,51 - 0,54 1300 1110 900 900 1015 1000 900
0,55 - 0,60 648 557 448 448 504 498 448
0,61 - 0,65 698 648 448 448 554 548 448 0,55 - 0,60 1300 1121 900 900 1015 1000 900
0,66 - 0,70 698 670 448 448 554 548 448 0,61 - 0,65 1400 1300 900 900 1115 1100 900
0,71 - 0,75 710 698 448 448 604 598 498 0,66 - 0,70 1400 1346 900 900 1115 1100 900
0,76 - 0,79 740 698 448 448 604 598 498 0,71 - 0,75 1420 1400 900 900 1215 1200 1000
0,80 - 0,80 740 698 448 448 604 598 498 0,76 - 0,80 1500 1400 900 900 1215 1200 1000
0,81 - 0,90 740 698 498 498 654 648 498
0,91 - 0,99 740 722 548 548 654 648 507 0,81 - 0,90 1500 1400 1000 1000 1315 1300 1000
1,00 - 1,00 740 740 548 548 654 648 507 0,91 - 0,99 1500 1450 1100 1100 1315 1300 1020
1,01 - 1,20 740 740 598 598 704 698 548 1,00 - 1,00 1500 1500 1100 1100 1315 1300 1020
1,21 - 1,80 740 740 637 604 740 740 598 1,01 - 1,20 1500 1500 1200 1200 1415 1400 1100
1,81 - 2,00 740 740 637 604 740 740 604 1,21 - 1,80 1500 1500 1280 1215 1500 1500 1200
1,81 - 2,00 1500 1500 1280 1215 1500 1500 1215
elik Kaliteleri
elik Kaliteleri
GZRD 312, 1311, 1312, 1313
1
GFRD 410, 411, 1411, 1412, 1413
311, 320, 321, 323, 324, 325, 326, 327, 328, 380, 381, 382, 388, 1118, 1122, 1124, 1126, 1130,1303, 1304
GZRD Grup Kodu rn Cinsi Kaliteler
3 1314, 1315, 1518, 1522
GFRD 430, 431, 432, 482, 1218, 1222, 1226, 1230, 1414, 1415 1 GZRB 312, 1311, 1312, 1313
4 GZRD 366, 367, 1634 311, 320, 321, 323, 324, 325, 326, 327, 328, 380, 381, 382, 388, 1118, 1122, 1124, 1126, 1130,
GZRD 368, 369, 372, 1335, 1638, 1642 3 GZRB
5 1303, 1304, 1314, 1315, 1518, 1522
GFRD 1435 4 GZRB 366, 367, 1634
GZRD 1322, 1325
6 5 GZRB 368, 369, 372, 1335, 1638, 1642
GFRD 1422, 1425
GZRD 331, 355, 360, 1328, 1332, 1626, 1630 6 GZRB 1322, 1325
7
GFRD 1428, 1432
8 GZRD 390, 391, 1660 7 GZRB 331, 355, 360, 1328, 1332, 1626, 1630
8 GZRB 390, 391, 1660
Notlar
1) Minimum sipari genilii 400 mmdir. 400-446 mm genilik arasndaki sipariler grmeye tabidir. Notlar
2) 311, 312, 320, 321, 323, 324, 325, 326, 327, 328, 331, 355, 360, 366, 367, 368, 372, 380, 381, 382, 388, 390, 391, 410, 411, 430, 431, 432, 482
kalite ihra mamul talepleri grmeye tabi olarak kabul edilir.
3) 331 , 360 , 1630 kalite sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir. 1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla kabul edilir.
4) GZRD rnlerde toplam kaplama arl maksimum 600 g/m2, minimum 60 g/m2 dir. 275 gr/m2 kaplama zerindeki ve 80 g/m2 kaplam altndaki 2) Grup 3 kaliteler ihra mamul talepleri, maksimum 1490 mm genilikte kabul edilir. 1491-1500 mm genilik aralndaki talepler grmeye
sipariler grmeye tabi olarak retilir. tabi olarak kabul edilir.
5) 275 gr/m2 kaplama zerindeki sipariler iin 642 mm genilik zerindeki sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir ve kenar kabarmas nedenle 3) 311, 312, 320, 321, 323, 324, 325, 326, 327, 328, 331, 355, 360, 366, 367, 368, 372, 380, 381, 382, 388, 390, 391, 410, 411, 430, 431, 432,
dalga ikyeti kabul edilmez. 482 kalite ihra mamul talepleri grmeye tabi olarak kabul edilir.
6) Tabloda belirtilen kalnlklar kaplama hari kalnlklardr. Sipari kalnlna karlk gelen genilik; her grup iin belirlenen kaplama arl tablosu
dikkate alnarak, sipari kalnlna yaplan karma veya ekleme ilemi sonras hesaplanan kalnlk deerine gre bulunmaldr. (Bknz. sayfa 2/3/4). 4) 331 , 360 , 1630 kalite sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir.
7) 410, 430, 432 kaliteler iin 0.40 mm kalnlk < 1.00 mm arasnda sipari kabul edilir. 5) Rulo arl iin yaplan talepler grmeye tabi dir.
8) 411 kalite iin 1.00 mm kalnlk < 1.60 mm arasnda sipari kabul edilir. 6) Toplam kaplama arl minimum 60 g/m2, maksimum 275 g/m2 dir. 80 g/m2 kaplama altndaki sipariler grmeye tabi olarak retilir.
9) 431 kalite iin 1.00 mm kalnlk < 2.00 mm arasnda sipari kabul edilir. 7) Tabloda belirtilen kalnlklar kaplama hari kalnlklardr. Sipari kalnlna karlk gelen genilik; her grup iin belirlenen kaplama arl
10) 482 kalite iin sadece 0.70 mm kalnlnda sipari kabul edilir. tablosu dikkate alnarak, sipari kalnlna yaplan karma veya ekleme ilemi sonras hesaplanan kalnlk deerine gre bulunmaldr.
11) 0,70 mmnin altndaki kalnlklarda Cyzey kalitesi iin siparii kabul edilmez.
12) GFRD rnlerde toplam kaplama arl maksimum 120 g/m2 dir. (Bknz. sayfa 2/3/4).
13) 5, 6 ve 7. grupta bulunan yap elii kaliteleri normalde kromatl ve yasz retilir. Dier kalite gruplarndaki kaliteler normalde yal ve kromatsz retilir. 8) 5, 6 ve 7. grupta bulunan yap elii kaliteleri normalde kromatl ve yasz retilir. Dier kalite gruplarndaki kaliteler normalde yal ve
Yzey korumas iin kromat ve yan biri veya her ikisinin varl istenebildii gibi her ikisinin de olmamas istenebilir. ERDEMR kromatsz+yasz kromatsz retilir. Yzey korumas iin kromat ve yan biri veya her ikisinin varl istenebildii gibi, her ikisinin de olmamas istenebilir.
istenen rnlerin yzeyindeki korozyon riskinden sorumlu deildir. ERDEMR kromatsz+yasz istenen rnlerin yzeyindeki korozyon riskinden sorumlu deildir.
14) 1311 ve 1411 kalitelere aadaki artlarda temper ilemi (skin-pass) uygulanr. Bu artlar dnda temper ilemi uygulanmaz. 1311 kalitede temper 9) Yerli siparilerde markalama; mteri tarafndan yaplmas istenmediinde veya yzey korumas istenmediinde (kromatsz+yasz)
ilemi uygulanmayan yzeyler parlak grnmdedir, ayrca akma izi olumamas garanti edilmez.
- Temper yaplmas istendiinde. yaplmaz. Bu durumlar haricinde markalama yaplr. Mteri tarafndan talep edildii durumlar hari, ihra siparilerde markalama yaplmaz.
- Yzey kalitesi B veya C olmas istendiinde. 10) Yzey przll (Ra) maksimum 0,40 m (parlak) olan sipariler kabul edilmez.
- zel yzey przll (Ra) istendiinde. 11) Sipari edilen bobinlerin, mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kestirip kullanmalar
15) GZRD rnlerin 1311 haricindeki kalitelerinde de parlak yzey grnm istendii durumlarda temper uzamas uygulanmaz. Parlak yzey halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari vermesi uygun
grnm istenen siparilerin akma mukavemeti deeri ( Re ) ve akma izi olumamas garanti edilmez. olacaktr.
16) Yerli siparilerde markalama mteri tarafndan yaplmas istenmediinde veya yzey korumas istenmediinde (kromatsz+yasz) yaplmaz. Bu
durumlar haricinde markalama yaplr. Mteri tarafndan talep edildii durumlar hari, ihra siparilerde markalama yaplmaz. 12) Btn kaliteler temperli olarak retilmektedir. Parlak yzey grnml talepler kabul edilmez.
17) Yzey przll (Ra) maksimum 0,40 m (parlak) olan sipariler sadece A yzey kalitesinde kabul edilir. 13) 3. Grup 0,65-0,70 mm kalnlk aral iin belirtilen retim limiti; 380, 381, 382, 482, 1118, 1122, 1124, 1126, 1130, 1218, 1222, 1226, 1230
18) 3. Grup 0,65-0,70 mm kalnlk aral iin belirtilen retim limiti; 380, 381, 382, 482, 1118, 1122, 1124, 1126, 1130, 1218, 1222, 1226, 1230 kaliteler kaliteler iin maksimum 1300 mmdir.
iin maksimum 648 mmdir.

GZRKB GZRC
Souk Haddelenmi, inko Kaplanm, Kenarlar Kesilmi B Yzey - Rulo Souk Haddelenmi, inko Kaplanm C Yzey - Rulo

Ebatlar Ebatlar

Grup - 1 Grup - 3 Grup - 4 Grup - 5 Grup - 6 Grup - 7 Grup - 8 Grup - 1 Grup - 3
0,30 - 0,35 1000 0,30 - 0,35 1000
0,36 - 0,39 1100
0,36 - 0,39 1100
0,40 - 0,44 1185 975 885 885 1000 985 785
0,45 - 0,48 1254 975 885 885 1000 985 785 0,40 - 0,44 1200 1000
0,49 - 0,49 1254 1085 885 885 1000 985 785 0,45 - 0,48 1256 1000
0,50 - 0,50 1296 1096 897 897 1009 997 797
0,49 - 0,49 1256 1100
0,51 - 0,54 1296 1104 897 897 1009 997 897
0,55 - 0,60 1296 1115 897 897 1009 997 897 0,50 - 0,50 1300 1100
0,61 - 0,65 1396 1296 897 897 1109 1097 897 0,51 - 0,54 1300 1110
0,66 - 0,70 1396 1340 897 897 1109 1097 897
0,55 - 0,60 1300 1121
0,71 - 0,75 1414 1396 897 897 1209 1197 997
0,76 - 0,79 1496 1396 897 897 1209 1197 997 0,61 - 0,65 1400 1300
0,80 - 0,80 1496 1396 897 897 1209 1197 997 0,66 - 0,70 1400 1346
0,81 - 0,90 1496 1396 997 997 1309 1297 997
0,71 - 0,75 1418 1400
0,91 - 0,99 1496 1444 1097 1097 1309 1297 1014
1,00 - 1,00 1496 1492 1097 1097 1309 1297 1014 0,76 - 0,90 1500 1400
1,01 - 1,20 1496 1492 1197 1197 1409 1397 1097 0,91 - 0,99 1500 1450
1,21 - 1,40 1496 1492 1274 1209 1497 1497 1197
1,00 - 2,00 1500 1500
1,41 - 1,80 1493 1492 1274 1209 1497 1497 1197
1,81 - 2,00 1493 1492 1274 1209 1497 1497 1209
elik Kaliteleri
elik Kaliteleri
Grup Kodu rn Cinsi Kaliteler Grup Kodu rn Cinsi Kaliteler
1 GZRKB 312, 1311, 1312, 1313 1 GZRC 312, 1311, 1312, 1313
311, 320, 321, 323, 324, 325, 326, 327, 328, 380, 381, 382, 388, 1118, 1122, 1124, 1126, 1130, 311, 320, 321, 323, 324, 325, 326, 327, 328, 380, 381, 382, 388, 1118, 1122, 1124, 1126, 1130, 1303,
3 GZRKB 3 GZRC
1303, 1304, 1314, 1315, 1518, 1522 1304, 314, 1315, 1518, 1522
4 GZRKB 366, 367, 1634
5 GZRKB 368, 369, 372, 1335, 1638, 1642
Notlar
6 GZRKB 1322, 1325 1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabi olmak kouluyla
7 GZRKB 331, 355, 360, 1328, 1332, 1626, 1630 kabul edilir.
8 GZRKB 390, 391, 1660 2) Grup 3 kaliteler ihra mamul talepleri, maksimum 1490 mm genilikte kabul edilir. 1491-1500 mm genilik aralndaki
talepler grmeye tabi olarak kabul edilir.
Notlar 3) 311, 312, 320, 321, 323, 324, 325, 326, 327, 328, 380, 381, 382, 388 kalite ihra mamul talepleri grmeye tabi olarak
1) Minimum sipari genilii 700 mm olup, 700-899 mm arasndaki geniliklerde sipariler grmeye tabii kabul edilir. kabul edilir.
2) 311, 312, 320, 321, 323, 324, 325, 326, 327, 328, 331, 355, 360, 366, 367, 368, 372, 380, 381, 382, 388, 390, 391, 410, 4) Yerli sipari dier kalitelerdeki C yzey talepleri, GZR mamul retim limitleri geerli olmak kaydyla grmeye tabi olarak
411, 430, 431, 432, 482 kalite ihra mamul talepleri grmeye tabi olarak kabul edilir. kabul edilir.
3) 331 , 360 , 1630 kalite sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir. 5) Rulo arl iin yaplan talepler grmeye tabi dir.
4) Rulo arl iin yaplan talepler grmeye tabidir. 6) Toplam kaplama arl minimum 60 g/m2, maksimum 140 g/m2 dir. 80 g/m2 kaplama altndaki ve 141-160 g/m2
5) Toplam kaplama arl minimum 60 g/m2, maksimum 275 g/m2 dir. 80 g/m2 kaplama altndaki sipariler grmeye tabi arasndaki kaplama arlklar grmeye tabi olarak kabul edilir.
olarak retilir. 7) Tabloda belirtilen kalnlklar kaplama hari kalnlklardr. Sipari kalnlna karlk gelen genilik; her grup iin belirlenen
6) Tabloda belirtilen kalnlklar kaplama hari kalnlklardr. Sipari kalnlna karlk gelen genilik; her grup iin belirlenen
kaplama arl tablosu dikkate alnarak, sipari kalnlna yaplan karma veya ekleme ilemi sonras hesaplanan kalnlk kaplama arl tablosu dikkate alnarak, sipari kalnlna yaplan karma veya ekleme ilemi sonras hesaplanankalnlk
deerine gre bulunmaldr. (Bknz. sayfa 2/3/4). deerine gre bulunmaldr. (Bknz. sayfa 2/3).
7) 5, 6 ve 7. grupta bulunan yap elii kalitelerinde normalde kromatl ve yasz retilir. Dier kalite gruplarndaki kaliteler 8) Yerli siparilerde narkalama mteri tarafndan yaplmas istenmediinde veya yzey korumas istenmediinde
normalde yal ve kromatsz retilir. Yzey korumas iin kromat ve yan biri veya her ikisinin varl istenebildii gibi, her (kromatsz+yasz) yaplmaz. Bu durumlar haricinde markalama yaplr. Mteri tarafndan talep edildii durumlar hari, ihra
ikisinin de olmamas istenebilir. ERDEMR kromatsz+yasz istenen rnlerin yzeyindeki korozyon riskinden sorumlu siparilerde markalama yaplmaz.
deildir. 9) Yzey przll (Ra) maksimum 0,40 m (parlak) olan sipariler kabul edilmez.
8) Yerli siparilerde markalama; mteri tarafndan yaplmas istenmediinde veya yzey korumas istenmediinde 10) Sipari edilen bobinlerin, mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kestirip
(kromatsz+yasz) yaplmaz. Bu durumlar haricinde markalama yaplr. Mteri tarafndan talep edildii durumlar hari, ihra
siparilerde markalama yaplmaz.
9) Yzey przll (Ra) maksimum 0,40 m (parlak) olan sipariler kabul edilmez. rnlerimizden sipari vermesi uygun olacaktr.
10) Sipari edilen bobinlerin, mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya kestirip 11) Btn kaliteler temperli olarak retilmektedir. Parlak yzey grnml talepler kabul edilmez.
kullanmalar halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. 12) 3. Grup 0,65-0,70 mm kalnlk aral iin belirtilen retim limiti; 380, 381, 382, 482, 1118, 1122, 1124, 1126, 1130, 1218,
11) Btn kaliteler temperli olarak retilmektedir. Parlak yzey grnml talepler kabul edilmez. 1222, 1226, 1230 kaliteler iin maksimum 1300 mmdir.
12) 3. Grup 0,65-0,70 mm kalnlk aral iin belirtilen retim limiti; 380, 381, 382, 482, 1118, 1122, 1124, 1126, 1130, 1218,
1222, 1226, 1230 kaliteler iin maksimum 1296 mmdir.

GZRKC GALVANZL VE GALVANLE RNLERDE HERHANG BR SPAR KALINLII N KAPLAMA KALINLIINA BALI OLARAK KABUL
EDLEBLR SPAR GENLN BULMA TABLOSU
Souk Haddelenmi, inko Kaplanm, Kenarlar Kesilmi C Yzey -Rulo 1. GRUP KALTELER
Nominal Sipari Kalnlk Aral (mm)
Ebatlar Kaplama Kodu Toplam Kaplama Arl (g/m2) t 1,19 1,20 t < 1,50 t 1,50
Sipari Kalnlndan kartlacak veya Eklenecek Deer (mm)
Kalnlk (mm) 51 100 -0.01 0 +0,01
Grup - 1 Grup - 3
0,30 - 0,35 1000 52 120 -0.01 0 +0,01
0,36 - 0,39 1100
53 140 -0.01 0 +0,01
0,40 - 0,44 1185 975
0,45 - 0,48 1250 975 54 200 -0.02 -0.01 0
0,49 - 0,49 1250 1085 55 225 -0.02 -0.01 0
0,50 - 0,50 1296 1096
0,51 - 0,54 1296 1104 56 275 -0.03 -0.02 -0.01
0,55 - 0,60 1296 1115 57 350 -0.04 -0.03 -0.02

0,61 - 0,65 1396 1296
58 450 -0.05 -0.04 -0.03
0,66 - 0,70 1396 1340
0,71 - 0,75 1412 1396 59 500 -0.06 -0.05 -0.04
0,76 - 0,90 1496 1396
60 70 0 +0,01 +0,02
0,91 - 0,99 1496 1444
1,00 - 1,40 1496 1492 61 90 0 +0,01 +0,02
1,41 - 2,00 1493 1492
62 80 0 +0,01 +0,02
elik Kaliteleri 63 180 -0.02 -0.01 0
64 250 -0.02 -0.01 0

65 300 -0.03 -0.02 -0.01
1 GZRKC 312, 1311, 1312, 1313
311, 320, 321, 323, 324, 325, 326, 327, 328, 380, 381, 382, 388, 1118, 1122, 1124, 1126, 1130, 1303, 66 60 0 +0,01 +0,02
3 GZRKC
1304, 1314, 1315, 1518, 1522
67 400 -0.05 -0.04 -0.03
Notlar 68 75 0 +0,01 +0,02
2) 311, 312, 320, 321, 323, 324, 325, 326, 327, 328, 380, 381, 382, 388 kalite ihra mamul talepleri grmeye tabi olarak kabul edilir. 69 150 -0.01 0 +0,01
3) Yerli sipari dier kalitelerdeki C yzey talepleri, GZR mamul retim limitleri geerli olmak kaydyla grmeye tabi olarak kabul edilir. 70 110 -0.01 0 +0,01
4) Rulo arl iin yaplan talepler grmeye tabi dir.
5) Toplam kaplama arl minimum 60 g/m2, maksimum 140 g/m2 dir. 80 g/m2 kaplama altndaki ve 141-160 g/m2 arasndaki kaplama 71 130 -0.01 0 +0,01
arlklar grmeye tabi olarak kabul edilir.
6) Tabloda belirtilen kalnlklar kaplama hari kalnlklardr. Sipari kalnlna karlk gelen genilik; her grup iin belirlenen kaplama arl 72 160 -0.01 0 +0,01
tablosu dikkate alnarak, sipari kalnlna yaplan karma veya ekleme ilemi sonras hesaplanankalnlk deerine gre bulunmaldr.
73 106 -0.01 0 +0,01
(Bknz. sayfa 2/3).
7) Yerli siparilerde markalama; mteri tarafndan yaplmas istenmediinde veya yzey korumas istenmediinde (kromatsz+yasz) 74 600 -0.07 -0,06 -0.05
yaplmaz. Bu durumlar haricinde markalama yaplr.
Mteri tarafndan talep edildii durumlar hari, ihra siparilerde markalama yaplmaz.
8) Yzey przll (Ra) maksimum 0,40 m (parlak) olan sipariler kabul edilmez. rnek
halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. 1311 Kalite 0,78 mm kalnlk ve kaplama arl 500 g/m2 olan GZR rn iin retilebilir . Maksimum genilik u ekilde
10) Btn kaliteler temperli olarak retilmektedir. Parlak yzey grnml talepler kabul edilmez. belirlenir.
11) 3. Grup 0,65-0,70 mm kalnlk aral iin belirtilen retim limiti; 380, 381, 382, 482, 1118, 1122, 1124, 1126, 1130, 1218, 1222, 1226, 1230 1. Adm: Yandaki tablodan 500 g/m2 kaplama arlna karlk gelen kartlacak deer 0,06 mm olarak tespit edilir. 2. Adm:
kaliteler iin maksimum 1296 mmdir.
Tespit edilen bu deer rnn nihai kalnlndan kartlarak retilebilirlik kontrolnde dikkate alnacak kalnlk hesaplanr.
(0,78-0,06=0,72 mm )
3.Adm: 1311 kalitenin yer ald 1. Grup ile ilgili tabloda 0,72 mmnin yer ald kalnlk aral (0,71-0,75 mm ) iin retilebilir
maksimum genilik 1400 mm olarak belirlenir.

GALVANZL VE GALVANLE RNLERDE HERHANG BR SPAR KALINLII N KAPLAMA KALINLIINA BALI OLARAK KABUL GALVANZL VE GALVANLE RNLERDE HERHANG BR SPAR KALINLII N KAPLAMA KALINLIINA BALI OLARAK KABUL
EDLEBLR SPAR GENLN BULMA TABLOSU EDLEBLR SPAR GENLN BULMA TABLOSU
3. GRUP KALTELER 4 ila 8. GRUP KALTELER
Nominal Sipari Kalnlk Aral (mm) Nominal Sipari Kalnlk Aral (mm)
2 2
Kaplama Kodu Toplam Kaplama Arl (g/m ) t 1,19 1,20 t < 1,80 t 1,80 Kaplama Kodu Toplam Kaplama Arl (g/m ) t 1,80 t > 1,80
Sipari Kalnlndan kartlacak veya Eklenecek Deer (mm) Sipari Kalnlndan kartlacak veya Eklenecek Deer (mm)
51 100 -0.01 0 +0,01 51 100 -0.01 0
52 120 -0.01 0 +0,01 52 120 -0.01 0
53 140 -0.01 0 +0,01 53 140 -0.01 0
54 200 -0.02 -0.01 0 54 200 -0.02 -0.01
55 225 -0.02 -0.01 0 55 225 -0.02 -0.01
56 275 -0.03 -0.02 -0.01 56 275 -0.03 -0.02
57 350 -0.04 -0.03 -0.02 57 350 -0.04 -0.03
58 450 -0.05 -0.04 -0.03 58 450 -0.05 -0.04
59 500 -0.06 -0.05 -0.04 59 500 -0.06 -0.05
60 70 0 +0,01 +0,02 60 70 0 +0,01
61 90 0 +0,01 +0,02 61 90 0 +0,01
62 80 0 +0,01 +0,02 62 80 0 +0,01
63 180 -0.02 -0.01 0 63 180 -0.02 -0.01
64 250 -0.02 -0.01 0 64 250 -0.02 -0.01
65 300 -0.03 -0.02 -0.01 65 300 -0.03 -0.02
66 60 0 +0,01 +0,02 66 60 0 +0,01
67 400 -0.05 -0.04 -0.03 67 400 -0.05 -0.04
68 75 0 +0,01 +0,02 68 75 0 +0,01
69 150 -0.01 0 +0,01 69 150 -0.01 0
70 110 -0.01 0 +0,01 70 110 -0.01 0
71 130 -0.01 0 +0,01 71 130 -0.01 0
72 160 -0.01 0 +0,01 72 160 -0.01 0
73 106 -0.01 0 +0,01 73 106 -0.01 0
74 600 -0.07 -0,06 -0.05 74 600 -0.07 -0.06
rnek rnek
1314 Kalite 0,76 mm kalnlk ve kaplama arl 500 g/m2 olan GZR rn iin retilebilir. Maksimum genilik u ekilde 1332 Kalite 0,81 mm kalnlk ve kaplama arl 500 g/m2 olan GZR rn iin retilebilir. Maksimum genilik u ekilde
belirlenir. belirlenir.
1. Adm: Yandaki tablodan 500 g/m2 kaplama arlna karlk gelen kartlacak deer 0,06 mm olarak tespit edilir. 1. Adm: Yandaki tablodan 500 g/m2 kaplama arlna karlk gelen kartlacak deer 0,06 mm olarak tespit edilir.
2. Adm: Tespit edilen bu deer rnn nihai kalnlndan kartlarak retilebilirlik kontrolnde dikkate alnacak kalnlk 2. Adm: 2. Adm: Tespit edilen bu deer rnn nihai kalnlndan kartlarak retilebilirlik kontrolnde dikkate alnacak
hesaplanr. (0,76-0,06=0,70 mm ) kalnlk hesaplanr. (0,81-0,06=0,75 mm )
3.Adm: 1314 kalitenin yer ald 3. Grup ile ilgili tabloda 0,70 mmnin yer ald kalnlk aral (0,61-0,70 mm ) iin retilebilir 3.Adm: 1332 kalitenin yer ald 7. Grup ile ilgili tabloda 0,75 mmnin yer ald kalnlk aral (0,71-0,75 mm ) iin retilebilir.
maksimum genilik 1200 mm olarak belirlenir. maksimum genilik 1200 mm olarak belirlenir.

Srekli Scak Daldrma Yntemiyle inko Veya inko - Demir Alam le C) Minimum Akma Mukavemeti 360 Re < 420 N/mm2 Olan Kaliteler in Kalnlk Toleranslar
Kaplanm Olan, Galvanize veya Galvanile rnler in Toleranslar
Genilik (w) (mm)
Tolerans Standard: EN 10143 - 2006 Tolerans (mm)
Nominal Kalnlk (t)
Uygulanan ERDEMR rn Cinsleri w1200 1200<w1500 w>1500
0,35 t 0,40 0,05 0,06 0,07
GZR, GZRK, GZRD, GZRS, GFR, GFRK, GFRD, GFRS, GZRB, GZRKB, GZRC, GZRKC 0,40 < t 0,60 0,06 0,07 0,08
0,60 < t 0,80 0,07 0,08 0,09
0,80 < t 1,00 0,08 0,09 0,11
Genel Uygulama
1,00 < t 1,20 0,10 0,11 0,12
Bu standard, nominal kalnl 0,20 mm ile 6,50 mm arasnda olan rnlere uygulanr. 1,20 < t 1,60 0,13 0,14 0,16
1,60 < t 2,00 0,16 0,17 0,19
Kalnlk Toleranslar
Kalnlk lm, kenarlardan min. 40 mm uzaklktaki herhangi bir noktadan yaplr.
Genilii 80 mm olan dilinmi rulo veya boya kesilmi rnlerde kalnlk lm eksenin ortasndan yaplr.
Kalnlk toleranslar, kaynakla ucuca eklenmi rulo veya dilinmi rulolarn 10 m uzunluundaki blgesinde max. % 50 artrlr.
Genilik Tolerans
Z450 ve Z600 toplam kaplama arlklarnda normal ve zel kalnlk toleranslar 0,01 mm artrlr. Genilik lm, rnn boyuna eksenine dik olarak yaplr.
0,45 mm ve altndaki nominal sipari kalnlklarnda % 25 kalnlk tolerans uygulanmaz.
% 25 ve % 50 kalnlk toleranslar 0,020 mmden az olmayacak ekilde uygulanr.
a) Genilii 600 mm ve Daha Geni Olan Rulo ve Saclar in
% 25 kalnlk tolerans aadaki artlarda uygulanr:
2 Nominal Genilik (w) Normal Toleranslar zel Toleranslar (S)
Minimum Akma Mukavemeti (N/mm ) Garanti Kapsam
Alt st Alt st
< 360 % 95
600 w 1200 0 +5 0 +2
360 % 90
1200 < w 1500 0 +6 0 +2
1500 < w 0 +7 0 +3
A) Minimum Akma Mukavemeti Re < 260 N/mm2 Olan Kaliteler in Kalnlk Toleranslar
Genilik (w) (mm)

zel genilik tolerans 600 mm ve daha geni olan GZRK, GFRK, GZRD, GFRD rnlere uygulanr.
w1200 1200<w1500 w>1500 b) Genilii 600 mmden Dar Olan Dilinmi Rulo ve Saclar in
0,20 < t 0,40 0,04 0,05 0,06 Genilik Tolerans (mm)
Nominal Kalnlk (mm) (t) w<125 125w<250 250w<400 400w<600
0,40 < t 0,60 0,04 0,05 0,06
Alt st Alt st Alt st Alt st
0,60 < t 0,80 0,05 0,06 0,07
t < 0,6 0 + 0,4 0 + 0,5 0 + 0,7 0 + 1,0
0,80 < t 1,00 0,06 0,07 0,08
0,6 t < 1,0 0 + 0,5 0 + 0,6 0 + 0,9 0 + 1,2
1,00 < t 1,20 0,07 0,08 0,09
1,0 t < 2,0 0 + 0,6 0 + 0,8 0 + 1,1 0 + 1,4
1,20 < t 1,60 0,10 0,11 0,12
1,60 < t 2,00 0,12 0,13 0,14
B) Minimum Akma Mukavemeti 260 Re < 360 N/mm2 Olan Kaliteler ve DX51D in Kalnlk Toleranslar Uzunluk Tolerans
Uzunluk sacn uzun kenar boyunca llr.
Genilik (w) (mm)
Normal Toleranslar
w1200 1200<w1500 w>1500 Nominal Uzunluk (mm) (L) Alt st
0,20 < t 0,40 0,05 0,06 0,07 < 2000 0 +6
0,40 < t 0,60 0,05 0,06 0,07 2000 0 % 0,3 x L
0,60 < t 0,80 0,06 0,07 0,08
0,80 < t 1,00 0,07 0,08 0,09
1,00 < t 1,20 0,08 0,09 0,11
1,20 < t 1,60 0,11 0,13 0,14
1,60 < t 2,00 0,14 0,15 0,16

Yzey Dzgnl Tolerans Kenar Erilii Tolerans

Kenar erilii, uzun kenarn iki ucunu birletiren dz bir izgi ile bu uzun kenar arasndaki max. uzaklk miktardr.
Yzey dzgnl tolerans, dzgn bir yzey zerine braklan sacn alt yzeyi ile dzgn yzey arasnda max. kabul edilebilir uzaklktr.
Kenar erilii lm, rnn ibkey kenarnda yaplr.
Yzey dzgnl tolerans sadece sac rnlere uygulanr.
Kenar erilii l uzunluu, kenardan herhangi bir noktadan itibaren llen uzunluktur.
Kenar erilii iin zel toleranslar uygulanmaz.
rn Boyutlar (mm)
rn Cinsi Genilik Uzunluk l Uzunluu (mm) Tolerans (mm)
A) Minimum Akma Mukavemeti Re < 260 N/mm Olan Kaliteler in Yzey Dzgnl Tolerans
2 2000 2000 5
Sac 600
< 2000 Gerek uzunluk (L) + 0,0025 L
Nominal Kalnlk (t) in Max. Dalga Ykseklii (mm) Rulo 600 - 2000 5
Tolerans Snf Nominal Genilik (w) t<0,7 0,7t<1,6 1,6t<3,0 Dilinmi Rulo < 600 - 2000 5
Normal w < 1200 10 8

1200 w < 1500 12 10
1500 w 17 15
zel (FS) w < 1200 5 4 3
1200 w < 1500 6 5 4 Ke Diklii Tolerans
1500 w 8 7 6
Ke diklii, enine kenarn boyuna kenar zerine ortogonal izdm ile tespit edilen sapma miktardr.
Ke diklii tolerans sacn gerek geniliinin max. % 1i olabilir.
B) Minimum Akma Mukavemeti 260 Re < 360 N/mm Olan Kaliteler ve DX51D 2
in Yzey Dzgnl Tolerans

Nominal Kalnlk (t) in Max. Dalga Ykseklii (mm)
Tolerans Snf Nominal Genilik (w) t<0,7 0,7t<1,6 1,6t<3,0
Normal w < 1200 13 10
1200 w <1500 15 13
1500 w 20 19
zel (FS) w < 1200 8 6 5
1200 w < 1500 9 8 6
1500 w 12 10 9
C) Minimum Akma Mukavemeti Re 360 N/mm2 Olan Kaliteler in Yzey Dzgnl Tolerans
Bu kalitelerde yzey dzgnl tolerans sipari aamasnda belirlenir.

Kalay/Krom Kapl Kalay/Krom Kapl
(Teneke) (Teneke)
Kalay/Krom Kapl
Yass elik rnler
(Teneke)

(Teneke) (Teneke)
Kalay/Krom Kapl Yass elik rnler (Teneke)

Genel Bilgiler

Youn olarak metal ambalaj sanayisinde; endstriyel ya, Temperleme: Yar mamuln istenilen sertlii, yzey tipini,
boya vb. kimyasal maddelerin kutularnn, 2 paral ve 3 yzey kalitesini ve mekanik zelliklerini elde edebilmesi iin
paral konserve, sala, ya, peynir vb. gda kutularnn, malzemenin ok dk miktarlarda ezme verilerek
iecek kutularnn, kavanoz, ta/merubat ve kolay alr haddelenmesi ilemidir. Ayrca temper hadde hattnda DR
kapaklarn, aerosol kutularnn, dekoratif kutularn, oyuncak teneke retimi iin gerekli olan ikincil souk haddeleme
ve krtasiye gereleri gibi birok endstriyel rnn ilemi yaplabilir.
imalatnda kullanlr.
Kalay/Krom Kaplama: Temperlenmi souk bobinlerin
Teneke bnyesinde dier bir ok malzemede bulunmayan; elektrolitik kalay veya krom kaplanmas ilemidir.
Malzemenin Kalay/krom kaplama hattnda srasyla;
nsan salna uygunluk, non-toksik olma, temizleme, asitleme, elektrolitik kalay veya krom kaplama,
Hafiflik , indksiyon stma, pasivasyon, yalama aamalarndan
Kolayca ekillenebilirlik/svanabilirlik, gemesiyle nihai kalay/krom kapl (teneke) rulo retilir.
Kaynaklanabilirlik, ERDEMR Kalay Kapl Yass elik (teneke) rnleri Tek
Korozyona diren, Ezmeli (SR) ve ift Ezmeli (DR) olmak zere iki ana snfta
ekici/parlak yzey grnts, retilir. ERDEMR Krom Kapl elik (teneke) rnleri ise Tek
Emaye ve bask yaplabilirlik, Ezmeli olarak retilir.
Geri dnm ve evre dostu olma gibi zellikleri
barndrr. Tek Ezme (SR) Tenekeler: elik rulolarn nihai kalnla
tandem haddede tek bir haddeleme operasyonu ile
Kalay/Krom Kapl (Teneke) elikler aadaki proses indirildikten sonra tavlanmas, temperlenmesi ve kalay veya
aamalarndan geerek retilir. krom kaplanmas yoluyla retilen teneke tipidir.

Asitleme: Scak haddelenmi elik rulolarn yzeyinde Genel Kullanm Alanlar: elik kalitesi ve tavlama tipine
haddeleme srasnda oluan tufal ve oksit tabakasnn bal olarak, keli kutu gvde, dip ve kapaklar, 2 ve 3
yaklak 80 Cdeki HCI banyosundan geirilerek paral yuvarlak kutu gvde ve kapaklar, iecek kutular,
giderilmesi ilemidir. kolay alr kapaklar, kavanoz kapa ve ta kapaklar,
aerosol kutularnda kullanlr.
Souk Haddeleme: Asitleme hattnda yzeyi temizlenen
souk yar mamuln tandem haddede geniliinde bir ift Ezme (DR) Tenekeler: elik rulonun bir kez souk
deiim olmadan boyu uzayarak nihai kalnla haddelenmesi (ezme) ve tavlanmas sonras, temper
haddelenmesi ilemidir. haddeleme yerine yaklak %10-30lar seviyelerinde ezme
verilerek ikinci kez souk haddelenmesi ve daha sonra
Temizleme: Souk haddeleme srasnda bobin yzeyine kalay kaplanmas yoluyla retilen teneke tipleridir.
yapan ince ya tabakasnn alkali ortamda temizlenmesi
ilemidir. Genel Kullanm Alanlar: elik kalitesi ve tavlama tipine
bal olarak, 2 ve 3 paral yuvarlak konserve kutu
Tavlama: Souk haddeleme srasnda oluan i gerilimlerin gvdeleri ve dipleri, keli kutu dipleri, kolay alr kapaklar,
giderilmesi amacyla malzemelerin redktif (oksitlenmesini kavanoz kapaklar, aerosol gvdelerinde kullanlr.
nleyici) atmosfer ierisinde rekristalizasyon noktasnn
zerine stlmas ve soutulmas ilemidir. Kutu (Batch) ve
srekli (Continuous) olmak zere iki tip tavlama metodu
uygulanr.
Souk haddelenmi, dk karbonlu, yumuak yass eliin

elektroliz yntemiyle krom veya eitli arlklarda kalay kaplanmas
ile retilen ve kalnlklar 0.12-0.60 mm aralnda deien rulo veya
sac eklindeki yass elik rnlerdir.


(Teneke) (Teneke)
ERDEMRde retilen Teneke rnlerle lgili Genel Bilgiler; Yzey Tipi:

ERDEMRde tek ezmeli teneke rnlere uygulanan yzey tipleri ve yzey przllk deerleri aada verilmitir.
Yzey Tipi Product Finish Yzey Przl Ra (m)
Parlak Bright Ra 0.35
rnler: Yar Parlak Fine Stone 0.25Ra0.45

Az Parlak Stone 0.35Ra0.60
Teneke rnlerimiz aada belirtilen ekil ve yapda retilebilir: Mat / Normal Matt / Normal* 0.60Ra1.90
Yar Mat (Gm) Silver Ra 0.90
Elektrolitik olarak kalay ve krom kaplanm, dk karbonlu yumuak elik,
Srekli veya yn tavlama sonrasnda temperlenmi yapda, * Sadece kalay kapl rnlerde yaplmaktadr. Krom Kapl rnlerde uygulanamaz.
Tek ezme veya ift ezme yaplm durumda,
Rulo veya makasta boyuna kesilmi ekilde.
ERDEMRde ift ezmeli teneke rnlere uygulana yzey tipleri ve yzey przllk deerleri aada verilmitir.
Yzey Tipi Product Finish Yzey Przl Ra (m)
Az Parlak Stone 0.35Ra0.60
ller: Yar Parlak Fine Stone 0.25Ra0.45

Rulo i ap 420 mm (+/- 20 mm) olabilir.
Markalama:
Aksi belirtilmedike farkl kaplama arl istenen durumlarda, kaplama miktar fazla olan yzey st yzey olup,
srekli paralel izgi ile markalanr.
Yzey Koruma:
Yalama: rn yzeyinde koruyucu ya aadaki oranlarda bulunmaktadr. (Toplam iki yzey) Aksi belirtilmedike normal
yalama deerleri uygulanr. Dier yalama istekleri grmeye tabidir.
Normal Yal : 3.4 - 8.0 mg/m2
Uyar:
Ar yal : 10 - 18 mg/m2
03.08.2012 tarih ve 28373 nolu Trk Gda Kodeksi Gda ile Temas Eden Madde ve Malzemeler Ynetmelii, Madde 15 (b)
fkras kapsamnda; Metal esasl malzemelerin gda ile temas eden yzeyinin kaplamasndaki kalay miktarnn en az 2.3 g/m2
ERDEMR, yzeyi yasz veya normalden daha az yal teneke rn nermemektedir. Eer yzey korumasz veya az yal
olmas zorunluluu nedeni ile hedef deeri 2.80 g/m2 altnda talep edilen kaplama arlna sahip rnler gda ile temas
rn istenir ise yzeyde oluabilecek korozyon riskinden ERDEMR sorumlu deildir.
edecek ekilde kullanlamaz.
ERDEMR kaynakl olmayan stoklama ve sevkiyat nedeniyle oluabilecek korozyon riskinden ERDEMR sorumlu deildir. rnn nihai kullanmnda gda ile temas edecei belli ise, gda ile temas eden yzeyi 2.80 g/m2 kalay kaplama olan rn ile ilgili
mterilerimizin gda ile temas edeceini bildirmeleri zorunludur.

(Teneke) (Teneke)

Teneke rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar Teneke rnlerin Kullanm Alanlar ve Standart Karlklar

ERDEMR Sayfa
Standart Kalite Eski Amerikan Japon
No
EN 10202:2001 TS230 2023 1.0371 DIN EN 10203 T1 ASTM A623 T49 JIS G 3303 250
Tek ezme ve yn tavlama yaplm, ambalaj, teneke EN 10202:2001 TS245 2004 1.0372 DIN EN 10203 T2 ASTM A623 T53 JIS G 3303 250
kutu ve konservecilik yapmna uygun kalay kapl EN 10202:2001 TS260 2026 1.0379 DIN EN 10203 T2,5 ASTM A623 T55 JIS G 3303 250
elikler EN 10202:2001 TS275 2005 1.0375 DIN EN 10203 T3 ASTM A623 T57 JIS G 3303 250
Tek ezme ve yn tavlama yaplm, ambalaj, teneke EN 10202:2001 TS245 2104 1.0372 DIN EN 10203 T2 ASTM A623 T53 JIS G 3315 251
kutu ve konservecilik yapmna uygun krom kapl EN 10202:2001 TS260 2126 1.0379 DIN EN 10203 T2,5 ASTM A623 T55 JIS G 3315 251
elikler EN 10202:2001 TS275 2105 1.0375 DIN EN 10203 T3 ASTM A623 T57 JIS G 3315 251
EN 10202:2001 TH230 2223 1.0371 DIN EN 10203 T1 ASTM A623 T49 JIS G 3303 252
Tek ezme ve srekli tavlama yaplm kalay kapl EN 10202:2001 TH260 2226 1.0379 DIN EN 10203 T2,5 ASTM A623 T55 JIS G 3303 252
elikler EN 10202:2001 TH275 2228 1.0375 DIN EN 10203 T3 ASTM A623 T57 JIS G 3303 252
ift ezme ve yn tavlama yaplm kalay kapl EN 10202:2001 TS520 2052 1.0384 DIN EN 10203 DR 520 ASTM A623 DR7,5 JIS G 3303 255
elikler EN 10202:2001 TS550 2055 1.0373 DIN EN 10203 DR 550 ASTM A623 DR8 JIS G 3303 255
EN 10202:2001 TH520 2252 1.0384 DIN EN 10203 DR 520 ASTM A623 DR7,5 JIS G 3303 254
EN 10202:2001 TH550 2255 1.0373 DIN EN 10203 DR 550 ASTM A623 DR8 JIS G 3303 254
ift ezme ve srekli tavlama yaplm kalay kapl
EN 10202:2001 TH580 2258 1.0382 DIN EN 10203 DR 580 ASTM A623 DR8,5 JIS G 3303 254
elikler
EN 10202:2001 TH620 2260 1.0374 DIN EN 10203 DR 620 ASTM A 623 DR9 JIS G 3303 254
EN 10202:2001 TH620 2262 1.0374 DIN EN 10203 DR 620 ASTM A623 DR9 JIS G 3303 254
EN 10202:2001 TH260 2326 1.0379 DIN EN 10203 T2,5 ASTM A623 T55 JIS G 3315 253
Tek ezme ve srekli tavlama yaplm krom kapl
elikler
EN 10202:2001 TH415 2340 1.0377 DIN EN 10203 T4 ASTM A 623 T61 JIS G 3315 253

(Teneke) (Teneke)
Kalay Kapl Teneke (Tek Ezme ve Yn Tavlama Yaplm) Krom Kapl Teneke (Tek Ezme ve Yn Tavlama Yaplm)
Standart: EN 10202:2001 Standart: EN 10202:2001

Kimyasal Bileim (%)(1) Kimyasal Bileim (%)(1)
Standart Karl ERDEMR C Mn P S Si Al N Standart Karl C Mn P S Si Al N

ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. Standart Kalite Kalite No max. max. max. max.
EN 10202 TS230 2023 0.01-0.04 0.10-0.30 0.020 0.020 0.020 0.020-0.070 0.008 EN 10202 TS230 2123 0.01-0.04 0.10-0.30 0.020 0.020 0.020 0.020-0.070 0.008
EN 10202 TS245 2004 0.03-0.06 0.15-0.35 0.020 0.020 0.020 0.020-0.070 0.008 EN 10202 TS245 2104 0.03-0.06 0.15-0.35 0.020 0.020 0.020 0.020-0.070 0.008
EN 10202 TS260 2026 0.05-0.09 0.20-0.40 0.020 0.020 0.020 0.020-0.070 0.008 EN 10202 TS260 2126 0.05-0.09 0.20-0.40 0.020 0.020 0.020 0.020-0.070 0.008
EN 10202 TS275 2005 0.05-0.09 0.20-0.40 0.020 0.020 0.020 0.020-0.070 0.008 EN 10202 TS275 2105 0.05-0.09 0.20-0.40 0.020 0.020 0.020 0.020-0.070 0.008
EN 10202 TS415 2006 0.09-0.12 0.30-0.50 0.020 0.020 0.020 0.020-0.070 0.008 EN 10202 TS415 2106 0.09-0.12 0.30-0.50 0.020 0.020 0.020 0.020-0.070 0.008
Aklamalar Aklamalar
1) Tablodaki kimyasal limit deerleri referans deerler olup, sadece bilgi olarak verilmitir. 1) Tablodaki kimyasal limit deerleri referans deerler olup, sadece bilgi olarak verilmitir.
Mekanik zellikler(1)(2) Mekanik zellikler(1)(2)
Hedef Deerler nceki Sertlik Deerleri Hedef Deerler nceki Sertlik Deerleri
Re, Rp0.2 Rm Re, Rp0.2 Rm
N/mm2 Standartlarda (HR 30 Tm) N/mm2 Standartlarda (HR 30 Tm)
N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2
Standart Karl (kg/mm2) Belirtilen d (mm) Standart Karl (kg/mm2) Belirtilen d (mm)
ERDEMR (kg/mm2) (kg/mm2) ERDEMR (kg/mm2) (kg/mm2)
Standart Kalite Kalite No Re, Rp0.2 Rm Rumuzlar d0.21 0.21<d0.28 d>0.28 Standart Kalite Kalite No Re, Rp0.2 Rm Rumuzlar d0.21 0.21<d0.28 d>0.28
180-280 230 325 275-375 180-280 230 325 275-375
EN 10202 TS230 2023 T50 T1 53 max. 52 max. 51 max. EN 10202 TS230 2123 T50 T1 53 max. 52 max. 51 max.
(18.4-28.6) (23.5) (33.2) (28.1-38.3) (18.4-28.6) (23.5) (33.2) (28.1-38.3)
195-295 245 340 290-390 195-295 245 340 290-390
EN 10202 TS245 2004 T52 T2 49-57 48-56 47-55 EN 10202 TS245 2104 T52 T2 49-57 48-56 47-55
(19.9-30.1) (25.0) (34.7) (29.6-39.8) (19.9-30.1) (25.0) (34.7) (29.6-39.8)
210-310 260 360 310-410 210-310 260 360 310-410
EN 10202 TS260 2026 T55 T 2.5 52-60 51-59 50-58 EN 10202 TS260 2126 T55 T 2.5 52-60 51-59 50-58
(21.4-31.6) (26.5) (36.7) (31.6-41.8) (21.4-31.6) (26.5) (36.7) (31.6-41.8)
225-325 275 375 325-425 225-325 275 375 325-425
EN 10202 TS275 2005 T57 T3 54-62 53-61 52-60 EN 10202 TS275 2105 T57 T3 54-62 53-61 52-60
(23.0-33.2) (28.1) (38.3) (33.2-43.4) (23.0-33.2) (28.1) (38.3) (33.2-43.4)
365-465 415 435 385-485 365-465 415 435 385-485
EN 10202 TS415 2006 T61 T4 58-66 57-65 56-64 EN 10202 TS415 2106 T61 T4 58-66 57-65 56-64
(37.2-47.4) (42.3) (44.4) (39.3-49.5) (37.2-47.4) (42.3) (44.4) (39.3-49.5)
Aklamalar Aklamalar
1) ekme testi deerleri boyuna test numunelerine uygulanr. 1) ekme testi deerleri boyuna test numunelerine uygulanr.
2) Tablodaki btn mekanik deerler referans deerler olup, sadece bilgi olarak verilmitir. 2) Tablodaki btn mekanik deerler referans deerler olup, sadece bilgi olarak verilmitir.

(Teneke) (Teneke)
Kalay Kapl Teneke (Tek Ezme ve Srekli Tavlama Yaplm) Krom Kapl Teneke (Tek Ezme ve Srekli Tavlama Yaplm)


ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. Standart Kalite Kalite No max. max. max. max.
EN 10202 TH230 2223 0.004 max. 0.10-0.25 0.020 0.015 0.020 0.020-0.070 0.005 EN 10202 TH230 2323 0.004 max. 0.10-0.25 0.020 0.015 0.020 0.020-0.070 0.005
EN 10202 TH245 2225 0.004 max. 0.10-0.25 0.020 0.015 0.020 0.020-0.070 0.005 EN 10202 TH245 2325 0.004 max. 0.10-0.25 0.020 0.015 0.020 0.020-0.070 0.005
EN 10202 TH260 2226 0.006 max. 0.20-0.35 0.020 0.020 0.020 0.020-0.060 0.006 EN 10202 TH260 2326 0.006 max. 0.20-0.35 0.020 0.020 0.020 0.020-0.070 0.006
EN 10202 TH275 2228 0.02-0.05 0.10-0.25 0.020 0.020 0.030 0.030-0.080 0.005 EN 10202 TH275 2328 0.02-0.05 0.10-0.25 0.020 0.020 0.030 0.030-0.080 0.005
EN 10202 TH415 2242 0.03-0.08 0.20-0.35 0.020 0.020 0.030 0.020-0.070 0.009 EN 10202 TH415 2340 (2)
0.03-0.05 0.30-0.40 0.018 0.020 0.030 0.020-0.050 0.005
EN 10202 TH435 2244 0.03-0.08 0.20-0.40 0.020 0.020 0.030 0.020-0.070 0.015 EN 10202 TH415 2342 0.03-0.07 0.20-0.40 0.020 0.020 0.030 0.020-0.070 0.015
EN 10202 TH435 2344 0.04-0.08 0.25-0.45 0.020 0.020 0.030 0.020-0.070 0.015
Aklamalar
1) Tablodaki kimyasal limit deerleri referans deerler olup, sadece bilgi olarak verilmitir.
Aklamalar
2) Kolay alr kapak (EOE) imalatna uygun.
Mekanik zellikler(1)(2) Mekanik zellikler(1)(2)
Hedef Deerler nceki Sertlik Deerleri Hedef Deerler nceki Sertlik Deerleri
ERDEMR Re, Rp0.2 Rm ERDEMR Re, Rp0.2 Rm
Standart Karl N/mm2 Standartlarda (HR 30 Tm) Standart Karl N/mm2 Standartlarda (HR 30 Tm)
Kalite No N/mm2 N/mm2 Kalite No N/mm2 N/mm2
(kg/mm2) Belirtilen d (mm) (kg/mm2) Belirtilen d (mm)
(kg/mm2) (kg/mm2) (kg/mm2) (kg/mm2)
Standart Kalite Re, Rp0.2 Rm Rumuzlar d0.21 0.21<d0.28 d>0.28 Standart Kalite Re, Rp0.2 Rm Rumuzlar d0.21 0.21<d0.28 d>0.28
180-280 230 325 275-375 180-280 230 325 275-375
EN 10202 TH230 2223 T50 T1 53 max. 52 max. 51 max. EN 10202 TH230 2323 T50 T1 53 max. 52 max. 51 max.
(18.4-28.6) (23.5) (33.2) (28.1-38.3) (18.4-28.6) (23.5) (33.2) (28.1-38.3)
195-295 245 340 290-390 195-295 245 340 290-390
EN 10202 TH245 2225 T52 T2 49-57 48-56 47-55 EN 10202 TH245 2325 T52 T2 49-57 48-56 47-55
(19.9-30.1) (25.0) (34.7) (29.6-39.8) (19.9-30.1) (25.0) (34.7) (29.6-39.8)
210-310 260 360 310-410 210-310 260 360 310-410
EN 10202 TH260 2226 T55 T2,5 52-60 51-59 50-58 EN 10202 TH260 2326 T55 T2,5 52-60 51-59 50-58
(21.4-31.6) (26.5) (36.7) (31.6-41.8) (21.4-31.6) (26.5) (36.7) (31.6-41.8)
225-325 275 375 325-425 225-325 275 375 325-425
EN 10202 TH275 2228 T57 T3 54-62 53-61 52-60 EN 10202 TH275 2328 T57 T3 54-62 53-61 52-60
(23.0-33.2) (28.1) (38.3) (33.2-43.4) (23.0-33.2) (28.1) (38.3) (33.2-43.4)
365-465 415 435 385-485 365-465 415 435 385-485
EN 10202 TH415 2242 T61 T4 58-66 57-65 56-64 EN 10202 TH415 2340(3) T61 T4 58-66 57-65
(37.2-47.4) (42.3) (44.4) (39.3-49.5) (37.2-47.4) (42.3) (44.4) (39.3-49.5)
385-485 435 460 410-510 365-465 415 435 385-485
EN 10202 TH435 2244 T65 T5 61-69 61-69 60-68 EN 10202 TH415 2342 T61 T4 58-66 57-65 56-64
(39.3-49.5) (44.4) (46.9) (41.8-52.0) (37.2-47.4) (42.3) (44.4) (39.3-49.5)
385-485 435 460 410-510
EN 10202 TH435 2344 T65 T5 61-69 61-69 60-68
Aklamalar (39.3-49.5) (44.4) (46.9) (41.8-52.0)

2) Tablodaki btn mekanik deerler referans deerler olup, sadece bilgi olarak verilmitir.
Aklamalar
3) Mekanik deerler, frnlama sonras referans deerlerdir.

(Teneke) (Teneke)
Kalay Kapl Teneke (ift Ezme ve Srekli Tavlama Yaplm) Kalay Kapl Teneke (ift Ezme ve Yn Tavlama Yaplm)


ERDEMR
Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max. Standart Kalite Kalite No max. max. max. max. max. max.
EN 10202 TH520 2252 0.08 0.35 0.020 0.020 0.030 0.025-0.070 0.009 EN 10202 TS520 2052 0.09 0.40 0.020 0.020 0.020 0.020-0.065 0.009
EN 10202 TH550 2255 0.08 0.35 0.020 0.020 0.030 0.025-0.070 0.009 EN 10202 TS550 2055 0.09 0.40 0.020 0.020 0.020 0.020-0.065 0.009
EN 10202 TH580 2258 0.08 0.35 0.020 0.020 0.030 0.025-0.070 0.009
EN 10202 TH620 2260(2) 0.006 0.40 0.020 0.020 0.030 0.030 max. 0.006 Aklamalar
EN 10202 TH620 2262 0.08 0.40 0.020 0.020 0.030 0.025-0.070 0.015 1) Tablodaki kimyasal limit deerleri referans deerler olup, sadece bilgi olarak verilmitir.
Aklamalar
2) Kavanoz Kapa (Twist-off Cap) malatna Uygun
Mekanik zellikler(1)(2)
Mekanik zellikler(1)(2) Re, Rp0.2

Hedef Deerler
Rm
Standartlarda
Sertlik Deerleri
Standart Karl ERDEMR N/mm2 Belirtilen
N/mm2 N/mm2 (HR 30 Tm)
Kalite No 2
(kg/mm ) Farkl Rumuzlar
Hedef Deerler Standartlarda (kg/mm2) (kg/mm2)
Re, Rp0.2 Rm Sertlik Deerleri Standart Kalite Re, Rp0.2 Rm nceki ASTM A623 min. Hedef max.
Standart Karl ERDEMR N/mm2 Belirtilen
N/mm2 N/mm2 (HR 30 Tm) 470-570 520 540 490-590
Kalite No 2
(kg/mm ) Farkl Rumuzlar EN 10202 TS520 2052 DR 520 DR 7.5 67 71 75
(kg/mm2) (kg/mm2) (48.0-58.2) (53.1) (55.1) (50.0-60.2)
Standart Kalite Re, Rp0.2 Rm nceki ASTM A623 min. Hedef max.
500-600 550 570 520-620
470-570 520 540 490-590 EN 10202 TS550 2055 DR 550 DR 8 68 72 76
EN 10202 TH520 2252 DR520 DR7.5 67 71 75 (51.0-61.2) (56.1) (58.2) (53.1-63.3)
(48.0-58.2) (53.1) (55.1) (50.0-60.2)
500-600 550 570 520-620
EN 10202 TH550 2255 DR550 DR8 68 72 76 Aklamalar
(51.0-61.2) (56.1) (58.2) (53.1-63.3)
530-630 580 590 540-640 1) ekme testi deerleri boyuna test numunelerine uygulanr.
EN 10202 TH580 2258 DR580 DR8.5 69 73 77
(54.1-64.3) (59.2) (60.2) (55.1-65.3) 2) Tablodaki btn mekanik deerler referans deerler olup, sadece bilgi olarak verilmitir.
570-670 620 625 575-675
EN 10202 TH620 2260(3) DR620 DR9 71 75 79
(58.2-68.4) (63.3) (63.8) (58.7-68.9)
570-670 620 625 575-675
EN 10202 TH620 2262 DR620 DR9 71 75 79
(58.2-68.4) (63.3) (63.8) (58.7-68.9)
Aklamalar
3) Mekanik deerler, frnlama sonras referans deerlerdir.

(Teneke) (Teneke)
Not: retilebilirlik limitleri mevcut sipariler ve haddehane retim artlarna gre sipari ncesi deerlendirilecektir. DTNR
ift Ezmeli, Kalay Kapl Teneke - Rulo
rn Kodlar
DTNRS
ift Ezmeli, Kalay Kapl Teneke - Sac
Kalay ve Krom Kapl Teneke rnler
Ebatlar
rn Rumuzu rn Aklamas Sayfa No
DTNR ift ezmeli, kalay kapl teneke rulo 257 Maksimum Genilik (mm)
Kalnlk (mm)
DTNRS ift ezmeli, kalay kapl teneke sac 257 Grup-CA1 Grup-CA2 Grup-CA3 Grup-CA4 Grup-BA1 Grup-BA2
TNR Tek ezmeli, kalay kapl teneke rulo 258 0,120 - 0,125 860 860 860 860
TNRS Tek ezmeli, kalay kapl teneke sac 258 0,130 - 0,145 910 910 910 910
TFR Tek ezmeli, krom kapl teneke rulo 258 0,150 960 960 889 889 960 960
TFRS Tek ezmeli, krom kapl teneke sac 258 0,155 960 960 989 989 960 960
0,160 - 0,190 1032 1016 989 989 1032 1016
0,195 - 0,300 1032 1016 1032 1016
elik Kaliteleri
Grup Kodu rn Cinsi Tavlama Tipi Kaliteler
CA1 DTNR Srekli 2252, 2255, 2258, 2262
CA2 DTNRS Srekli 2252, 2255, 2258, 2262
CA3 DTNR Srekli 2260
CA4 DTNRS Srekli 2260
BA1 DTNR Yn 2052, 2055
BA2 DTNRS Yn 2052, 2055
Notlar
1) Rulo i ap 420 mm dir. 508 mm rulo i ap talep edilen sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir.
2) DTNR ve DTNRS rnlerde 2052 ve 2055 siparileri grmeye tabi olarak kabul edilir.
3) DTNR rnde 0,12-0,15 mm kalnlk aralnda sadece YARI PARLAK (FINE STONE) yzey tipi retilir.
Dier yzey tiplerindeki sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir.
4 2260 kalite siparileri grmeye tabi olarak kabul edilir.
5) Minimum sipari genilii 650 mmdir.
6) Btn kaliteler, EN 10202:2001 standardna uygun olarak retilirler.
7) DTNRS rnnde 0,15-0,30 mm kalnlk aralnda sipari kabul edilir.
8) ERDEMR - 2052 ve 2252 kaliteler T72 temper sertliinde retilir.
ERDEMR - 2055 ve 2255 kaliteler T73 temper sertliinde retilir.
ERDEMR - 2258 kalite T74 temper sertliinde retilir.
9) DTNRS rnlerde maksimum 1016 mm genilik iin sipari kabul edilir.
10) Sipari uzunluu: min. 450 mm, maksimum 1168 mm.
11) Rulo arl: minimum 3.000 kg, maksimum 20.500 kg.
12) Paket arl: maksimum 2.700 kg.
13) Sipari edilen bobinlerin, mterilerimizin kendi imkanlaryla uygun dorultma ekipman ve pratii kullanmadan boya
kestirip kullanmalar halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi
14) Przllk deerlerine gre malzemelerin yzey tipi aada verilmitir:
Yzey Tipi
Trke ngilizce Yzey Przl (Ra, mikron) Uygulanan rnler
AZ PARLAK STONE 0.35 Ra 0.60 DTNR, DTNRS
YARI PARLAK FINE STONE 0.25 Ra 0.45 DTNR, DTNRS

(Teneke) (Teneke)
TNR/TNRS Notlar
Tek Ezmeli, Kalay Kapl Teneke - Rulo/Sac 1) Sipari kalnl 0.35 mmnin zerinde olan ihra sipariler grmeye tabidir.
2) 2006, 2106 kaliteler iin 0.240 mm kalnln altndaki sipariler grmeye tabidir.
3) 2340 kalite sipariler grmeye tabi olup, minimum sipari kalnl 0,20 mm, maksimum sipari kalnl 0,22 mmdir.
TFR/TFRS 4) Rulo i ap 420 mm dir. 508 mm rulo i ap talep edilen sipariler grmeye tabidir.
Tek Ezmeli, Krom Kapl Teneke - Rulo/Sac 5) Minimum sipari genilii 650 mmdir.
6) Btn kaliteler, EN 10202-2001 ve TS EN 10202-2003 standartlarna uygun olarak retilirler.
7) ERDEMR - 2023, 2123, 2223, 2323 kaliteleri T50 (T1) temper sertliklerinde retilirler.
Ebatlar ERDEMR - 2004, 2104, 2225, 2325 kaliteleri T52 (T2) temper sertliklerinde retilirler.
ERDEMR - 2026, 2126, 2226, 2326 kaliteleri T55 (T2,5) temper sertliinde retilirler.
ERDEMR - 2005, 2105, 2228, 2328 kaliteleri T57 (T3) temper sertliinde retilirler.
Maksimum Genilik (mm)(6) ERDEMR - 2006, 2106, 2242, 2342 kaliteleri T61 (T4) temper sertliinde retilirler.
Kalnlk (mm)
Grup-CA1 Grup-CA2 Grup-BA ERDEMR - 2244, 2344 kaliteleri T65 (T5) temper sertliinde retilirler.
0,160 - 0,175 860 860 860
8) 2223, 2225, 2226, 2323, 2325, 2326 kaliteler iin sipari kalnl min. 0.220 mmdir.
9) TNRS ve TFRS rnlerde max. 1016 mm genilik iin sipari kabul edilir.
0,180 - 0,195 910 910 910 10) Sipari uzunluu : min. 450 mm, max. 1168 mm.
0,200 - 0,215 960 925 960 11) Rulo arl : min 3.000 kg, max. 20.500 kg.
12) Paket arl : max. 2.700 kg.
0,220 - 0,245 1032 975 1032 13) 18 litre ve zerinde yksek hacimli teneke kutu retiminde kullanlacak olan 800 mm geniliin zerindeki 2228 ve 2328 kalite sipariler
0,250 - 0,555 1050 1050 1050 grmeye tabidir. Aksi halde alnan siparilerde olas sreksiz akma ve yrtlma problemi yaanmas durumunda ikayet kabul edilmez.
0,560 - 0,600 1050 halinde dalga kusuru ile ilgili ikayet kabul edilmeyecektir. Bu amala, mterilerimizin boya kesilmi rnlerimizden sipari vermesi uygun
olacaktr.
15) Przllk deerlerine gre malzemelerin yzey tipleri aada verilmitir.
elik Kaliteleri
Grup Kodu rn Cinsi Tavlama Tipi Kaliteler Yzey Tipi

TNR, TNRS Srekli 2223, 2225, 2226, 2228, 2242 Trke ngilizce Yzey Przl (Ra, mikron) Uygulanan rnler
CA1
TFR, TFRS Srekli 2323, 2325, 2326, 2328, 2340, 2342 PARLAK BRIGHT Ra 0.35 TNR, TFR, TNRS, TFRS
TNR, TNRS Srekli 2244 YARI PARLAK FINE STONE 0.25 Ra 0.45 TNR, TFR, TNRS, TFRS
CA2
TFR, TFRS Srekli 2344 AZ PARLAK STONE 0.35 Ra 0.60 TNR, TFR, TNRS, TFRS
TNR, TNRS Yn 2004, 2005, 2006, 2023, 2026 MAT (NORMAL) MATT (NORMAL) 0.60 < Ra 1.90 TNR, TNRS
BA
TFR, TFRS Yn 2104, 2105, 2106, 2123, 2126 YARI MAT (GM) SILVER Ra 0.90 TNR, TFR, TNRS, TFRS

(Teneke) (Teneke)
retim Limitleri Toleranslar
Teneke Kalay Kaplama Kodu Tablosu Kalay/Krom Kapl Yass elik rnler in Toleranslar
lb/bb g/m
Tolerans Standard: EN 10202:2001
ERDEMR Uygulanan ERDEMR rn Cinsleri

Kaplama st Yzey Alt Yzey
Kodu DTNR, DTNRS, TNR, TNRS, TFR, TFRS
st Yzey Alt Yzey
ASTM A624'e gre ASTM A624'e gre
Kaplama Kodu Kaplama Kodu
01 0.050 10 0.050 10 1.12 1.12
02 0.100 20 0.100 20 2.24 2.24

Genel Uygulama
03 0.125 25 0.063 12 2.80 1.40
Teneke rnler, tek veya ift ezme yaplm, elektrolitik olarak kalay (tinplate) veya krom (ECCS) kaplanm dk karbonlu yumuak eliklerdir.
04 0.089 18 0.125 25 2.00 2.80 ift ezmeli (double reduced) teneke rnler, tek ezmeli (single reduced) teneke rnlere gre daha az ekillendirilebilirlik zelliine ve haddeleme
ynne gre deien mekanik zelliklere sahiptir. Bu nedenle, rnein paral teneke kutu gvdesi gibi kullanm yerleri iin haddeleme yn
05 0.125 25 0.089 18 2.80 2.00
zellikle belirtilmelidir.
06 0.223 45 0.089 18 5.00 2.00
07 0.179 35 0.179 35 4.00 4.00
11 0.125 25 0.125 25 2.80 2.80
12 0.250 50 0.125 25 5.60 2.80 Yzey Tipi

13 0.375 75 0.125 25 8.40 2.80 ift ezmeli rnler sadece az parlak (stone) ve yar parlak (fine stone) yzey tipinde retilir.
14 0.500 100 0.125 25 11.20 2.80
rn Yzeyi Kalay veya Krom Kapl Yzey Przl Ra (m)
21 0.125 25 0.250 50 2.80 5.60
Parlak Kalay 0.35
22 0.250 50 0.250 50 5.60 5.60 Yar Parlak Kalay / Krom 0.25-0.45
23 0.375 75 0.250 50 8.40 5.60 Az Parlak Kalay / Krom 0.35-0.60

Yar Mat (Gm) Kalay 0.90
24 0.500 100 0.250 50 11.20 5.60
Mat (Normal) Kalay Deiken
31 0.125 25 0.375 75 2.80 8.40
33 0.375 75 0.375 75 8.40 8.40
34 0.500 100 0.375 75 11.20 8.40
44 0.500 100 0.500 100 11.20 11.20

Pasivasyon
45 0.063 12 0.125 25 1.40 2.80
46 0.063 12 0.063 12 1.40 1.40 Normal nakliyat ve depolama koullarnda, teneke rnler laklama ve bask yapma gibi yzey ilemlerine uygun olacaktr.
Krom kapl rnlere pasivasyon ilemi uygulanmaz.
99 0.089 18 0.089 18 2.00 2.00
Yaygn olarak kullanlan iki trl pasivasyon prosesi vardr:
88 Her iki yzeyde 80 mg/m krom kaplama
- Kod 311: Her bir yzey iin Toplam Krom deeri 3.5-9.0 mg/m2 arasndadr.
- Kod 300: Her bir yzey iin Toplam Krom deeri 1.0-3.0 mg/m2 arasndadr.
Aksi belirtilmedike, normal olarak Kod 311 kullanlacaktr.
Notlar
1) 5.6 gr/m2 (0.25 LB/BB) zerindeki kaplama arlklarnda talep edilen sipariler grmeye tabi olarak kabul edilir.
2) 950 mm zerindeki geniliklerde 11.2 gr/m2 (0.50 LB/BB) kaplama arlnda sipari kabul edilmez.

(Teneke) (Teneke)
Kaplama Kalnlk Toleranslar

Kalay Kaplama Kalnlk (mm) Tolerans (mm) Kalnlk (mm) Tolerans (mm) Kalnlk (mm) Tolerans (mm)
0.13 0.006 0.26 0.013 0.39 0.019
Kalay Kaplama in Single Spot Deerleri 0.14 0.007 0.27 0.013 0.40 0.020
Anma Kaplama Rumuzlar Yksek Hz Kayna Uygulamalar(1) Dier Uygulamalar
0.15 0.007 0.28 0.014 0.41 0.020
g/m2 LB/BB min. max. min. max.
1.0 0.09 0.75 1.80 0.75 - 0.16 0.008 0.29 0.014 0.42 0.021
1.4 0.13 1.10 2.30 1.10 - 0.17 0.008 0.30 0.015 0.43 0.021
2.0 0.18 1.60 3.00 1.60 - 0.18 0.009 0.31 0.015 0.44 0.022
2.8 0.25 2.30 3.90 2.30 -
0.19 0.009 0.32 0.016 0.45 0.022
4.0 0.36 3.35 5.30 3.35 -
0.20 0.010 0.33 0.016 0.46 0.023
5.0 0.45 4.20 6.50 4.20 -
0.21 0.010 0.34 0.017 0.47 0.023
5.6 0.50 4.70 7.20 4.70 -
8.4 0.75 7.15 - 7.15 - 0.22 0.011 0.35 0.017 0.48 0.024
11.2 1.00 9.55 - 9.55 - 0.23 0.011 0.36 0.018 0.49 0.024
0.24 0.012 0.37 0.018

Kalay kaplama iin kullanlacak kalayn safl min. % 99.85 olacaktr.
0.25 0.012 0.38 0.019
(1)Her bir yzey iin belirlenmi olan kalay kaplama arlklar, yksek hzda kaynak uygulamalar (30 m/dakdan daha yksek hzlarda uygulanan
srekli elektrik diren kayna) iin kullanlacaktr.
Aklamalar
ki yzeyi farkl arlkta kalayla kaplanm rnlerin, eit arlkta kaplanm olanlardan ayrt edilmesi iin; farkl arlkta kalay kaplanm Kalnlk, uygun bir mikrometre kullanlarak 0.001 mm hassaslnda llecektir.
rnlerin bir yzeyi yaklak 1 mm geniliinde dz paralel izgilerle iaretlenecektir. Bir noktadaki kalnlk lm, kenardan min. 6 mm ieriden llecektir.
rnn farkl arlkta kalay kaplanm olduunu gsteren ve 75 mm aralklarla yaplan iaretleme, tam arln bilinmesini salamaz. rn kalnlnn aadaki koullara uygun olmas gerekmektedir:
Mteri tarafndan aksi belirtilmedike, normal olarak daha ar kaplama yaplm olan yzey srekli izgiler eklinde iaretlenecektir. - Rulonun ekseninde llen belirli bir kalnlk deerinden sapma % 5 tolerans deerini gemeyecektir.
- Kenardan min. 6 mm ierideki herhangi bir noktada llen belirli bir kalnlk deerinden sapma + % 5, -% 8 tolerans
deerlerini gemeyecektir.
- Miktar 10000 adet plakadan (rulo ise 10000 m) fazla olan sevkiyatlarda, rnlerin ortalama kalnlnn, anma kalnlndan
Krom/Krom Oksit Kaplama sapma miktar % 2 tolerans deerini gemeyecektir.
Toplam Krom ve Krom Oksit Kaplama arl aadaki tabloda verilmitir.
Krom/Krom Oksit Kaplama Arlklar

Her Bir Yzey in Krom Kaplama Arl (mg/m2)*
Krom Yaps min. max. Kenar ncelmesi (Enine Kalnlk Dalm)
Toplam Krom 50 140
Krom Oksit 7 35 Kenar incelmesi, rulonun kenar boyunca llen rn kalnlnn rulonun eksenine gre azalmasdr. Plaka ve rulolar iin,
kenardan min. 6 mm ieriden llen kalnlk deerinin, bu lm noktasna dik adaki eksende llen kalnlk deerinden
(1) Bu deerler, 3 adet single spot lmnn ortalamasna uygulanacaktr.
sapmas % 6 tolerans deerini gemeyecektir.

(Teneke) (Teneke)
Genilik ve Uzunluk Tolerans Ksa l Kenar Erilii (Yan Kakl)
Tolerans (mm)
rn Tipi
Ebat (mm) Alt st
Rulo Genilik 0 +3
Genilik 0 +3
Plaka
Uzunluk 0 +3
Aklamalar
Genilik ve uzunluk lm, dz bir yzey zerine yerletirilen plakann merkezinden geen ve kenarlara dik olan -iki kenar
arasndaki- uzakln llmesidir.
Her bir plaka, iinde sipari ebadnda bir dikdrtgenin mevcut olduu llerde olacaktr.
Dar genilik tolerans ve dar uzunluk tolerans grmeye tabidir.
W: rn genilii
L: Yay uzunluu
D: Sapma
Ke Diklii Tolerans Aklamalar
Rulolarda belirlenen ksa l kenar erilii, rulo kenarnn olduka ksa bir mesafesinde, yay oluturan dz bir izgi ile bu
kenar arasnda tespit edilen max. sapma miktardr.
Rulonun 1 metrelik yay uzunluunda, makasta kesmeden nce-llen ksa l kenar erilii, max. 0.3 mm olacaktr.
Kenar Dalgas
Sapma (A)
Ke Diklii (%) = x 100
Plaka Genilii veya Uzunluu (B)
Aklamalar
Ke diklii, plakann bir kenarnn dier kenar zerine ortogonal izdm ile belirlenen sapma miktardr. Herhangi bir noktada llen dalga ykseklii (h) max. 2.5 mm olacaktr. Rulonun 1 metrelik l uzunluunda, ykseklii
Ke diklii tolerans, her bir plaka iin max. % 0.15 olabilir. 1.5 mmden fazla olmayan max. 6 dalga olacaktr.

(Teneke) (Teneke)
Eiklik apak
apak, rne uygulanacak ilemleri olumsuz olarak etkilemeyecek derecede bulunabilir.
Kaynak
Bir ruloda bulunan kaynak says, 10000 m uzunluk iin max. 3 adet olacaktr. Ruloda bulunan her bir kaynan yeri, zmba
delikle iaretlenmi ve ayrca gzle grlebilir derecede belirgin olacaktr. Herhangi bir kaynan toplam kalnl, kayna
ekillendiren malzemenin anma kalnlnn 1.5 mislinden fazla olmayacaktr. Herhangi bir bindirme kaynakta, toplam bindirme
uzunluu max. 10 mm olacaktr. Bindirmenin serbest ksm max. 5 mm olacaktr.
Ruloda veya plakadaki eiklik, kenarlar arasndaki uzakln, uygun rulo veya plaka ebadndan daha az olduu kalc bir eriliktir.
Eiklik, ibkey veya dbkey olarak en ok paketin stnde grlen bir durumdur. Normal tanmlamada, daha ok d bkey
eiklik pozitif (+) ve ibkey eiklik negatif (-) olarak kabul edilir.
Boyuna ve enine eiklie ait her bir deer max. 30 mm olacaktr. rn rulo olarak alnm ise, bu deer normal dzeltme
ilemlerinden sonra uygulanacaktr. Rulo ap ve D ap Toleranslar
Hem dbkey hem de ibkey eriliin grld plakalara ait pakette, +/- iaretlerini dikkate almakszn her bir max. deerin
toplam max. 30 mm olacaktr. Rulo i ap : 420 mm (+/- 20 mm)dir.
Rulo d ap : min. 970 mm, max. 1580 mmdir.
Dalga
dalga, test esnasnda rnn ortasna bask uygulamak suretiyle ortaya kan kenar yksekliini lerek belirlenecektir.
lm deeri max. 9 mm olacaktr.

Uzun rnler Uzun rnler
Uzun rnler

Uzun rnler
Genel Bilgiler

Ktk Kangal
SDEMRde retilen ktkler, yar mamul olarak genelde SDEMR, kendi retimi olan ktkleri haddelemek suretiyle,
kangal, inaat elii, profil ve dikisiz boru imalatnda kullanlr. pek ok sektrn kullanmna uygun ticari ve zel kalitede
elik retiminde ulalan bilgi birikimi ve sahip olunan ileri kangal retimi yapar.
teknoloji ile mteri beklentilerini karlamak iin pek ok elik
kalitesi gelitirilmi olup farkl sektrlere hizmet verilir. Hasr ve ivi sektrnde ticari kalite rnlerle pazarda yer
alan SDEMR, 2004 ylndan itibaren sistematik olarak rn
naat eliinin hammaddesi olan ktk, SDEMRde scak kalitesini gelitirmi olup katma deeri yksek zel kalite
ve termomekanik haddelemeye uygun kalitelerde retilebildii rn retimine balayarak, rn gelitirmede Trkiyede
gibi zel mekanik ve kimyasal istekleri karlamak iin alaml ncdr.
olarak da retilebilir.
zel rnlerde, ncelikle ince ve ok ince tel imalatna
Kebent ve profil imalatna uygun ktklerle yerli ve ihracat uygun elik kalitelerinde retim yaparak tel ekme
pazarlarnda aranlan bir marka haline gelen SDEMR, sektrne katk salayan SDEMR, bu alanda yakalad
gemi profili (bulb flat) gibi zel profil imalatna uygun ktk ivmeyi dier sektrlere de aktararak geni bir rn
retiminde Trkiyede nc firmadr. karmasna ulat. Trkiyede ilk defa, mterilerle
gerekletirilen ibirlikleri dorultusunda, kaynak teli ve
SDEMRde retilebilen Ktk Kaliteleri elektrot imalat ile souk ekillendirmeye uygun elik
kalitelerinin retimi gerekletirilir.
naat elii malatna Uygun elikler
Kebent - Profil - Gemi Profili malatna Uygun elikler Yksek mukavemetli elik retiminde ise yay, tel ve halat
Boru malatna Uygun elikler imalat gibi kalite hassasiyeti yksek sektrlere de rn
Alamsz Yksek Mukavemetli elikler sunulur.
Krom Alaml Yksek Karbonlu elikler
SDEMRde retilebilen Kangal Kaliteleri
Ktk lleri
Tel ekimine Uygun elikler
Kare kesitli ktklerde anma lleri 100x100 mm, Hasr malatna Uygun elikler
110x110 mm, 120x120 mm, 130x130 mm, 150x150 mm, ivi - Tel malatna Uygun elikler
160x160 mmdir. Yksek Mukavemetli Tel - Yay - Halat malatna Uygun
6 12 metre uzunluk aralnda retim yaplr. elikler
Anma ls toleranslar; Civata - Somun - Vida malatna Uygun elikler
100x100 mm, 110x110 mm, 120x120 mm iin 2,5 mm Kaynak Teli - Elektrod malatna Uygun elikler
130x130 mm, 150x150 mm, 160x160 mm iin 3,0 mm dir. Dier
Kangal lleri
Kalitesine bal olarak 5,5 16 mm arasndaki ebatlarda

SDEMRde retilen uzun rnler, srekli dkm yntemiyle, ulusal ve uluslararas kalite kangal retimi yaplr.
standartlarnda retilen ktk ve bu ktklerin haddelenmesiyle elde edilen kangaldr. ap toleranslar;
5,5 6,5 mm arasndaki kalnlklar iin ap toleranslar 0,3 mm
6,8 15 mm arasndaki kalnlklar iin ap toleranslar 0,4 mm
15 mm zeri kalnlklar iin ap toleranslar 0,5 mm dir.


elik Kaliteleri ve Kullanm Alanlar elik Kaliteleri ve Kullanm Alanlar
Standart Karl SDEMR Kalite No Sayfa No Standart Karl SDEMR Kalite No Sayfa No
SAE J403 1005 (2014) 1.1005_01 281 DNV-P2 GRADE NAVY A (2011) 1.1245_01 284
SAE J403 1006 (2014) 1.1006_00 281 DIN EN 10025-2 S275JR (2004) 1.1275_00 284
SAE J403 1006 (2014) 1.1006_01 281 DIN EN 10025-2 S275JR (2004) 1.1275_01 284
SAE J403 1006 (2014) 1.1006_02 281 DIN EN 10025-2 S275JR (2004) 1.1275_02 284
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) 1.1006_03 281 DIN EN 10025-2 S275JR (2004) 1.1275_03 284
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) 1.1006_05 281 ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1280_00 285
SAE J403 1008 (2014) 1.1008_00 281 ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1280_01 285
SAE J403 1008 (2014) 1.1008_01 281 ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1280_02 285
SAE J403 1008 (2014) 1.1008_02 281 ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1280_03 285
SAE J403 1008 (2014) 1.1008_03 281 ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1281_00 285
SAE J403 1008 (2014) 1.1008_04 281 ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1281_01 284
SAE J403 1009 (2014) 1.1009_00 285 GOST 380 St5sp (2005) 1.1295_00 285
SAE J403 1009 (MODFYE) (2014) 1.1009_01 285 GOST 380 St5sp (MODFYE) (2005) 1.1295_01 285
SAE J403 1010 (2014) 1.1010_00 282 ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1324_00 285
SAE J403 1010 (2014) 1.1010_01 282 20MnSi (in Normu) 1.1350_00 285
SAE J403 1010 (2014) 1.1010_02 282 DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 1.1355_00 284
SAE J403 1010 (2014) 1.1010_03 282 DIN EN 10025-2 S355JR (MODFYE) (2004) 1.1355_01 284
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1011_00 284 DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 1.1355_03 284
SAE J403 1012 (2014) 1.1012_00 282 DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 1.1355_04 284
SAE J403 1013 (MODFYE) (2014) 1.1013_01 282 GOST 380 St3sp (2005) 1.1380_00 284
SAE J403 1015 (2014) 1.1015_00 282 GOST 380 St3sp (MODFYE) (2005) 1.1380_01 284
SAE J403 1018 (2014) 1.1018_00 282 ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1420_00 286
SAE J403 1018 (2014) 1.1018_01 282 ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1420_01 286
SAE J403 1018 (2014) 1.1018_03 282 ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1421_00 286
SAE J403 1021 (2014) 1.1021_00 282 ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1422_00 286
SAE J403 1022 (2014) 1.1022_00 282 SAE J403 1006 (2014) 1.2006_00 281
SAE J403 1022 (MODFYE) (2014) 1.1022_01 282 SAE J403 1008 (2014) 1.2008_00 281
SAE J403 1029 (2014) 1.1029_00 286 SAE J403 1010 (2014) 1.2010_00 290
SAE J403 1030 (2014) 1.1030_00 286 SAE J403 1017 (2014) 1.2017_00 284
SAE J403 1040 (2014) 1.1040_00 283 SAE J403 1042 (2014) 1.2045_00 284
SAE J403 1042 (MODFYE) (2014) 1.1042_00 283 DIN EN 10025-2 S275J2 (2004) 1.2275_00 284
SAE J403 1042 (2014) 1.1045_00 283 DNV-P2 GRADE A36 / D36 (2011) 1.2275_01 284
DIN EN 10083-2 C45 (2006) 1.1045_01 283 DNV-P2 GRADE A36 / D36 (2011) 1.2275_02 284
DIN EN ISO 16120-2 C42D (2011) 1.1045_02 283 DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 1.2355_00 284
SAE J403 1050 (2014) 1.1050_00 283 DIN EN 10025-2 S355J0 (MODFYE) (2004) 1.2355_01 284
SAE J403 1055 (2014) 1.1055_00 283 DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 1.2355_03 284
SAE J403 1060 (2014) 1.1060_01 283 DIN EN 10025-2 S355J2 (2004) 1.2355_05 284
DIN EN ISO 16120-2 C66D (2011) 1.1065_00 283 DIN EN 10263-2 C4C (2003) 1.2390_00 286
DIN EN ISO 16120-2 C68D (2011) 1.1068_00 283 DIN EN 10263-2 C8C (MODFYE (2003) 1.2410_01 286
SAE J403 1070 (2014) 1.1070_01 283 DIN EN 10263-2 C15C (2003) 1.2460_00 286
SDEMR 1070 ZEL (BEKAERT SPEC. GS-02-011/TCN1) 1.1070_02 283 SAE J403 1006 (2014) 1.3006_00 281
DIN EN ISO 16120-2 C82D (2011) 1.1082_00 283 SAE J403 1006 (2014) 1.3006_01 281
SAE J403 1080 (2014) 1.1082_01 283 SAE J403 1008 (2014) 1.3008_00 281
SAE J403 1080 (2014) 1.1082_02 283 DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.3235_00 284
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1234_00 284 API 5CT J55 (2011) 1.3380_00 284
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1235_00 284 DIN EN 10089 38Si7 (2007) 1.7038_00 283
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1235_01 284 DIN EN 10089 38Si7 (2007) 1.7038_01 283
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1236_00 284 SDEMR ZEL 60SiMn5 1.7060_00 283
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1236_01 284 DIN EN 10025-2 S275 JR (2004) 1.8300_00 286
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1236_02 284 BS 4449 B500 (2009) 1.8420_00 286
JIS G3101 SS400 (2010) 1.1245_00 284 BS 4449 B500 (2009) 1.8420_01 286


Standart Karl SDEMR Kalite No Sayfa No Standart Karl SDEMR Kalite No Sayfa No
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_02 286 DIN EN 10263-4 17MnB4 (MODFYE) / 17MnB3 (2003) 5.2570_02 288
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_03 286 DIN EN 10263-4 20MnB4 (2003) 5.2580_00 288
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_04 286 DIN EN 10263-4 20MnB4 (2003) 5.2580_01 288
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_05 286 DIN EN 10263-4 20MnB4 (2003) 5.2580_02 288
BS 4449 B500 (MODFYE) (2009) 1.8420_06 283 DIN EN 10263-4 23B2 (2003) 5.2600_00 288
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) 4.1006_00 281 DIN EN 10263-4 23MnB4 (2003) 5.2600_01 288
SAE J403 1008 (2014) 4.1008_00 282 DIN EN 10263-4 27MnB4 (MODFYE) (2003) 5.2600_02 288
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 4.1235_00 284 DIN EN 10263-4 30MnB4 (MODFYE) (2003) 5.2600_03 288
SAE J403 1005 (2014) 5.1005_01 281 DIN EN 10149-2 S700MC (MODFYE) (2013) 5.2700_00 284
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) (BORLU) 5.1006_00 281 SAE J403 1006 (2014) (BORLU) 5.3006_00 281
SAE J403 1006 (2014) (BORLU) 5.1006_01 281 DIN EN 10083-3 41Cr4 (2006) 5.5140_00 289
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) (BORLU) 5.1006_02 281 DIN EN 10083-3 41Cr4 (2006) 5.5140_01 289
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) (BORLU) 5.1006_03 281 SAE J1249 5145 (2008) 5.5145_00 289
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) (BORLU) 5.1006_04 281 SAE J1268 5150H (2010) 5.5150_00 289
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) (BORLU) 5.1006_05 281 DIN EN 10089 55Cr3 (2007) 5.5155_00 289
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) (BORLU) 5.1006_08 281 DIN EN 10083-3 51CrV4 (2006) 5.6150_00 289
SAE J403 1026 (MODFYE) (2014) 5.1026_00 287 DIN EN 10083-3 51CrV4 (2006) 5.6150_01 289
DIN EN 10083-2 C45E (2006) 5.1045_00 283 DIN EN ISO 14171 S2Mo (2010) 6.1300_00 287
DIN EN ISO 16120-2 C42D (2011) 5.1045_01 283 DIN 8559-P1 SG2 (1984) 6.1360_00 287
DIN EN ISO 16120-2 C52D (2011) 5.1052_00 283 DIN 8559-P1 SG2 (1984) (BORLU) 6.1360_01 287
DIN EN ISO 16120-2 C66D (2011) 5.1065_02 283 DIN 8559-P1 SG2 (1984) (TTANYUMLU) 6.1360_10 287
DIN EN ISO 16120-2 C68D (2011) 5.1068_00 283 DIN EN ISO 14171 S2 (2010) 6.1470_00 287
DIN EN ISO 16120-2 C70D (2011) 5.1070_00 283 DIN EN ISO 14171 S2Si (2010) 6.1470_01 287
SAE J403 1074 (MODFYE) (2014) 5.1074_00 283 DIN EN ISO 14171 S2 (MODFYE) (2010) 6.1470_03 287
DIN EN ISO 16120-2 C72D (2011) 5.1075_00 283 DIN EN ISO 14171 S3Mo (2010) 6.1470_04 287
SAE J403 1074 (2014) 5.1076_00 283 DIN EN ISO 14171 S1 (2010) 6.2008_01 287
DIN EN ISO 16120-2 C78D (2011) 5.1078_00 283 SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) 6.3006_00 287
DIN EN 10216-2 16Mo3 (2013) 5.1270_00 284 DIN EN ISO 14171 S1 (2010) 6.3008_01 287
ASTM A572 Gr 50 Type2 (2013) 5.1345_00 284 DIN EN ISO 14171 S1 (2010) 6.3008_02 287
DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 5.1355_00 284 DIN EN ISO 14171 S1 (2010) 6.3008_03 287
DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 5.1355_01 284 DIN EN ISO 14171 S1 (2010) 6.3008_04 287
DIN EN 10025-2 S355JR (MODFYE) (2004) 5.1355_02 284 DIN EN ISO 14171 S1 (2010) 6.3008_05 287
DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 5.1355_03 284 SAE J403 1018 (MODFYE) (2014) 7.1018_00 289
SI 4466, SI 739 S400 (2000) 5.1400_00 286 DIN EN 10083-2 C22R (MODFYE) 7.1020_00 289
ASTM A615 Grade 60 (2014) 5.1420_00 286 SAE J403 1030 (2014) 7.1030_00 289
ASTM A615 Grade 60 (2014) 5.1422_00 286 DIN EN 10083-2 C35R (MODFYE) 7.1039_00 289
BS 4449 B500 (MODFYE) (2009) 5.1460_00 286 DIN EN 10083-2 C40R (MODFYE) 7.1040_00 289
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_00 285 DIN EN 10083-2 C45R (2006) 7.1045_00 289
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_01 285 DIN EN 10083-2 C50R (MODFYE) 7.1050_00 289
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_02 285 DIN EN 10084 16MnCrS5 (2008) 7.2016_00 289
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_03 285 DIN EN 10083-2 C60R (2006) 7.2060_00 289
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_04 285 SAE J403 1023 (MODFYE) (2014) 8.1023_00 285
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_06 285 SAE J403 1035 (2014) 8.1035_00 283
DIN EN 10025-2 S355J2 (2004) 5.2355_09 285 SI 4466, SI 739 S400 (2000) 8.1400_00 286
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_10 285 SI 4466, SI 739 S400 (2000) 8.1400_01 286
17MnV7 WNr. :1.0870 5.2450_00 288 SI 4466, SI 739 S400 (2000) 8.1400_02 286
DIN EN 10149-2 S460MC (2013) 5.2460_00 288 ASTM A615 Grade 60 (2014) 8.1423_00 286
DIN EN 10263-3 15B2 (2003) 5.2500_00 288 ASTM A615 Grade 60 (2014) 8.1423_01 286
DIN EN 10263-3 15B2 (2003) 5.2500_01 288 ASTM A615 Grade 60 (2014) 8.1423_02 286
DIN EN 10263-4 17MnB4 (2003) 5.2570_00 288
DIN EN 10263-4 17MnB4 (2003) 5.2570_01 288


Genel Kullanm Alan Standart Karl SDEMR Kalite No Sayfa No Genel Kullanm Alan Standart Karl SDEMR Kalite No Sayfa No
SAE J403 1005 (2014) 1.1005_01 281 DIN EN 10089 38Si7 (2007) 1.7038_00 283
ok ince tel ekimine uygun karbon elikleri
SAE J403 1005 (2014) 5.1005_01 281 1.7038_01 283
SAE J403 1006 (2014) 1.1006_00 281 SDEMR ZEL 60SiMn5 1.7060_00 283
SAE J403 1006 (2014) 1.1006_01 281 DIN EN 10083-2 C45E (2006) 5.1045_00 283
SAE J403 1006 (2014) 1.1006_02 281 DIN EN ISO 16120-2 C42D (2011) 5.1045_01 283
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) 1.1006_03 281 DIN EN ISO 16120-2 C52D (2011) 5.1052_00 283
SAE J403 1006 (2014) 1.2006_00 281 DIN EN ISO 16120-2 C66D (2011) 5.1065_00 283
SAE J403 1008 (2014) 1.2008_00 281 DIN EN ISO 16120-2 C66D (2011) 5.1065_01 283
SAE J403 1006 (2014) 1.3006_00 281 DIN EN ISO 16120-2 C66D (2011) 5.1065_02 283
SAE J403 1006 (2014) 1.3006_01 281 Mikro alaml ve alamsz yksek mukavemetli DIN EN ISO 16120-2 C68D (2011) 5.1068_00 283
SAE J403 1008 (2014) 1.3008_00 281 Tel - yay - halat imalatna uygun karbon elikleri DIN EN ISO 16120-2 C70D (2011) 5.1070_00 283
nce tel ekimine uygun karbon elikleri DIN EN ISO 16120-2 C70D (2011) 5.1070_01 283
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) 4.1006_00 281
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) (BORLU) 5.1006_00 281 SAE J403 1074 (MODFYE) (2014) 5.1074_00 283
SAE J403 1006 (2014) (BORLU) 5.1006_01 281 DIN EN ISO 16120-2 C72D (2011) 5.1075_00 283
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) (BORLU) 5.1006_02 281 DIN EN ISO 16120-2 C72D (2011) 5.1075_01 283
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) (BORLU) 5.1006_08 281 SAE J403 1038 (MODFYE) (2014) 8.1038_00 283
SAE J403 1006 (2014) (BORLU) 5.3006_00 281 SAE J403 1038 (MODFYE) (2014) 8.1039_00 283
SAE J403 1008 (2014) 1.1008_00 282 DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1011_00 284
SAE J403 1008 (2014) 1.1008_01 282 SAE J403 1020 (MODFYE) (2014) 1.1020_00 284
SAE J403 1008 (2014) 1.1008_02 282 DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1234_00 284
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1235_00 284
SAE J403 1008 (2014) 1.1008_03 282
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1235_01 284
SAE J403 1008 (2014) 1.1008_04 282
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1236_00 284
SAE J403 1008 (MODFYE) (2014) 1.1008_05 282
Tel ekimine uygun karbon elikleri DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1236_01 284
SAE J403 1008 (2014) 4.1008_00 282
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1236_02 284
SAE J403 1010 (2014) 1.1010_00 282
JIS G3101 SS400 (2010) 1.1245_00 284
SAE J403 1010 (2014) 1.1010_01 282
DNV-P2 GRADE NAVY A (2011) 1.1245_01 284
SAE J403 1010 (2014) 1.1010_02 282
DIN EN 10025-2 S275JR (2004) 1.1275_00 284
SAE J403 1010 (2014) 1.1010_03 282
DIN EN 10025-2 S275JR (2004) 1.1275_01 284
SAE J403 1010 (MODFYE) (2014) 1.1010_04 282
DIN EN 10025-2 S275JR (2004) 1.1275_02 284
SAE J403 1012 (2014) 1.1012_00 282
DIN EN 10025-2 S275JR (2004) 1.1275_03 284
SAE J403 1013 (MODFYE) (2014) 1.1013_00 282
DIN EN 10025-2 S275JR (2004) 1.1275_04 284
SAE J403 1018 (2014) 1.1018_00 282 DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 1.1355_03 284
SAE J403 1018 (2014) 1.1018_01 282 DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 1.1355_04 284
ivi, tel, profil imalatna uygun karbon elikleri
SAE J403 1018 (2014) 1.1018_03 282 GOST 380 St3sp (2005) 1.1380_00 284
SAE J403 1021 (2014) 1.1021_00 282 Kebent, profil ve boru imalatna uygun yap elikler
SAE J403 1017 (2014) 1.2017_00 284
SAE J403 1022 (2014) 1.1022_00 282 DIN EN 10025-2 S275J2 (2004) 1.2275_00 284
SAE J403 1022 (MODFYE) (2014) 1.1022_01 282 DNV-P2 GRADE A36 / D36 (2011) 1.2275_01 284
SAE J403 1040 (2014) 1.1040_00 283 DNV-P2 GRADE A36 / D36 (2011) 1.2275_02 284
DIN EN 10083-2 C45 (2006) 1.1045_01 283 DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 1.2355_02 284
DIN EN ISO 16120-2 C52D (2011) 1.1052_00 283 DIN EN 10025-2 S355J2 (2004) 1.2355_05 284
SAE J403 1055 (2014) 1.1055_00 283 DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.3235_00 284
SAE J403 1060 (2014) 1.1060_00 283 API 5CT J55 (2011) 1.3380_00 284
SAE J403 1060 (2014) 1.1060_01 283 DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 4.1235_00 284
Mikro alaml ve alamsz yksek mukavemetli tel - yay - halat
DIN EN ISO 16120-2 C66D (2011) 1.1065_00 283 DIN EN 10216-2 16Mo3 (2013) 5.1270_00 284
imalatna uygun karbon elikleri
DIN EN ISO 16120-2 C66D (2011) 1.1065_01 283 ASTM A572 Gr 50 Type2 (2013) 5.1345_00 284
SDEMR 1070 ZEL (BEKAERT SPEC. GS-02- DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 5.1355_03 284
1.1070_02 283
011/TCN1) DIN EN 10149-2 S460MC (2013) 5.2460_00 284
DIN EN ISO 16120-2 C82D (2011) 1.1082_00 283 DIN EN 10149-2 S700MC (MODFYE) (2013) 5.2700_00 284
SAE J403 1080 (2014) 1.1082_01 283 SAE J403 1023 (MODFYE) (2014) 8.1023_00 284
SAE J403 1080 (2014) 1.1082_02 283 SAE J403 1023 (MODFYE) (2014) 8.1023_00 285
SAE J403 1042 (2014) 1.2045_00 283 SAE J403 1023 (MODFYE) (2014) 8.1023_01 285


Genel Kullanm Alan Standart Karl SDEMR Kalite No Sayfa No Genel Kullanm Alan Standart Karl SDEMR Kalite No Sayfa No
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_00 285 DIN EN ISO 14171 S2Mo (2010) 6.1300_00 287
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_01 285 DIN 8559-P1 SG2 (1984) 6.1360_00 287
DIN 8559-P1 SG2 (1984) (BORLU) 6.1360_01 287
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_02 285
DIN 8559-P1 SG2 (1984) 6.1360_02 287
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_03 285
DIN 8559-P1 SG3 (1984) (BORLU) 6.1360_03 287
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_04 285 DIN 8559-P1 SG2 (1984) (BORLU) 6.1360_04 287
Gemi profili imalatna uygun elikler ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_05 285 DIN 8559-P1 SG1 (1984) 6.1360_05 287
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_06 285 DIN 8559-P1 SG2 (1984) (TTANYUMLU) 6.1360_10 287
DIN EN ISO 14171 S2 (2010) 6.1470_00 287
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_07 285
DIN EN ISO 14171 S2Si (2010) 6.1470_01 287
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_08 285
DIN EN ISO 14171 S2 (2010) 6.1470_02 287
DIN EN 10025-2 S355J2 (2004) 5.2355_09 285 Elektrod ve kaynak teli imalatna uygun elikler DIN EN ISO 14171 S2 (MODFYE) (2010) 6.1470_03 287
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_10 285 DIN EN ISO 14171 S3Mo (2010) 6.1470_04 287
SAE J403 1029 (2014) 1.1029_00 286 DIN EN ISO 14171 S1 (2010) 6.2008_00 287
SAE J403 1030 (2014) 1.1030_00 286 DIN EN ISO 14171 S1 (2010) 6.2008_01 287
DIN EN ISO 14171 S2 (2010) 6.2470_00 287
ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1280_00 286
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) 6.3006_00 287
ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1280_01 286
DIN EN ISO 14171 S1 (2010) 6.3008_00 287
ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1280_02 286 DIN EN ISO 14171 S1 (2010) 6.3008_01 287
DIN EN ISO 14171 S1 (2010) 6.3008_04 287
ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1281_02 286
DIN EN ISO 14171 S1 (2010) 6.3008_05 287
GOST 380 St5sp (2005) 1.1295_00 286 Yksek mukavemetli zmba teli imalatna SAE J403 1026 (MODFYE) (2014) 5.1026_00 287
GOST 380 St5sp (MODFYE) (2005) 1.1295_01 286 uygun elikler
Balya teli imalatna uygun elikler ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1281_01 285
ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1324_00 286
SAE J403 1010 (2014) 1.2010_00 286
20MnSi (in Normu) 1.1350_00 286 DIN EN 10263-2 C4C (2003) 1.2390_00 286
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1420_00 286 DIN EN 10263-2 C8C (2003) 1.2410_00 286
Vida & somun imalatna uygun elikler
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1420_01 286 DIN EN 10263-2 C8C (MODFYE (2003) 1.2410_01 286
DIN EN 10263-2 C10C (2003) 1.2430_00 286
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1420_02 286
DIN EN 10263-2 C15C (2003) 1.2460_00 286
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1421_00 286
17MnV7 WNr. :1.0870 5.2450_00 288
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1421_01 286 DIN EN 10263-3 15B2 (2003) 5.2500_00 288
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1421_02 286 DIN EN 10263-3 15B2 (2003) 5.2500_01 288
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1421_03 286 DIN EN 10263-4 17MnB4 (2003) 5.2570_00 288
Nervrl inaat elii imalatna uygun elikler DIN EN 10263-4 17MnB4 (2003) 5.2570_01 288
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1422_00 286
DIN EN 10263-4 17MnB4 (MODFYE) / 17MnB3
DIN EN 10025-2 S275 JR (2004) 1.8300_00 286 5.2570_02 288
(2003)
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_00 286 DIN EN 10263-4 20MnB4 (2003) 5.2580_00 288
Civata imalatna uygun elikler
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_01 286 DIN EN 10263-4 20MnB4 (2003) 5.2580_01 288
DIN EN 10263-4 20MnB4 (2003) 5.2580_02 288
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_02 286
DIN EN 10263-4 23B2 (2003) 5.2600_00 288
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_03 286
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_04 286 DIN EN 10263-4 23MnB4 (2003) 5.2600_01 288
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_05 286 DIN EN 10263-4 27MnB4 (MODFYE) (2003) 5.2600_02 288
BS 4449 B500 (MODFYE) (2009) 1.8420_06 286 DIN EN 10263-4 30MnB4 (MODFYE) (2003) 5.2600_03 288
SI 4466, SI 739 S400 (2000) 5.1400_00 286 5.5140_00 DIN EN 10083-3 41Cr4 (2006) 289
ASTM A615 Grade 60 (2014) 5.1420_00 286 5.5140_01 DIN EN 10083-3 41Cr4 (2006) 289
ASTM A615 Grade 60 (2014) 5.1422_00 286 5.5145_00 SAE J1249 5145 (2008) 289
5.5150_00 SAE J1268 5150H (2010) 289
BS 4449 B500 (MODFYE) (2009) 5.1460_00 286
Krom alaml yksek karbonlu elikler 5.5155_00 DIN EN 10089 55Cr3 (2007) 289
SI 4466, SI 739 S400 (2000) 8.1400_00 286
5.5155_01 DIN EN 10089 55Cr3 (2007) 289
SI 4466, SI 739 S400 (2000) 8.1400_01 286 5.5155_02 DIN EN 10089 55Cr3 (2007) 289
SI 4466, SI 739 S400 (2000) 8.1400_02 286 5.6150_00 DIN EN 10083-3 51CrV4 (2006) 289
ASTM A615 Grade 60 (2014) 8.1423_00 286 5.6150_01 DIN EN 10083-3 51CrV4 (2006) 289
1.1009_00 SAE J403 1009 (2014) 285
ASTM A615 Grade 60 (2014) 8.1423_01 286
Hasr imalatna uygun elikler
ASTM A615 Grade 60 (2014) 8.1423_02 286 1.1009_01 SAE J403 1009 (MODFYE) (2014) 285

Kalite Dizini elik Kaliteleri

elik Kaliteleri ve Kullanm Alanlar
Genel Kullanm Alan Standart Karl SDEMR Kalite No Sayfa No

ok nce Tel ekimine Uygun Karbon elikleri
SAE J403 1018 (MODFYE) (2014) 7.1018_00 289
DIN EN 10083-2 C22R (MODFYE) 7.1020_00 289 SAE J403 (2014)
SAE J403 1030 (2014) 7.1030_00 289 Kimyasal Bileim ( % )
DIN EN 10083-2 C35R (MODFYE) 7.1039_00 289 Standart Karl SDEMR Kalite No B
C Mn P S Cu Ni Cr Mo
Kkrt Alaml elikler DIN EN 10083-2 C40R (MODFYE) 7.1040_00 289 (ppm)
max. max. max. max. max. max. max. max.
max.
DIN EN 10083-2 C45R (2006) 7.1045_00 289
SAE J403 1005 (2014) 1.1005_01 0.06 0.35 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
DIN EN 10083-2 C50R (MODFYE) 7.1050_00 289
SAE J403 1005 (2014) 5.1005_01 0.06 0.35 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 80
DIN EN 10084 16MnCrS5 (2008) 7.2016_00 289
DIN EN 10083-2 C60R (2006) 7.2060_00 289
nce Tel ekimine Uygun Karbon elikleri
SAE J403 (2014)
Kimyasal Bileim ( % )
SDEMR
Standart Karl
Kalite No P S Al Cu Ni Cr Mo B (ppm)
C Mn
max. max. max. max. max. max. max. max.
SAE J403 1006 (2014) 1.1006_00 0.08 maks. 0.25-0.40 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1006 (2014) 1.1006_01 0.08 maks. 0.25-0.40 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1006 (2014) 1.1006_02 0.08 maks. 0.25-0.40 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) 1.1006_03 0.08 maks. 0.25-0.60 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) 1.1006_04 0.08 maks. 0.25-0.65 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) 1.1006_05 0.08 maks. 0.20-0.65 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1006 (2014) 1.2006_00 0.08 maks. 0.25-0.40 0.040 0.050 0.100 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1008 (2014) 1.2008_00 0.10 maks. 0.30-0.50 0.040 0.050 0.100 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1006 (2014) 1.3006_00 0.08 maks. 0.25-0.40 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1006 (2014) 1.3006_01 0.08 maks. 0.25-0.40 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1008 (2014) 1.3008_00 0.10 maks. 0.30-0.50 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) 4.1006_00 0.08 maks. 0.25-0.55 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1006 (MODFYE) (2014) (BORLU) 5.1006_00 0.08 maks. 0.25-0.60 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 80
SAE J403 1006 (2014) (BORLU) 5.1006_01 0.08 maks. 0.25-0.40 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 80
SAE J403 1006 (2014) (BORLU) 5.3006_00 0.08 maks. 0.25-0.40 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 120

Tel ekimine Uygun Karbon elikleri Mikro Alaml ve Alamsz Yksek Mukavemetli Tel - Yay - Halat malatna Uygun Karbon elikleri
SAE J403 (2014) DIN EN ISO 16120-2 (2011) , DIN EN 10083-2 (2006) , DIN EN 10089 (2007) , SAE J403 (2014)
Kimyasal Bileim ( % ) Kimyasal Bileim (%)
SDEMR SDEMR
Standart Karl P S Cu Ni Cr Mo Standart Karl P S Al Cu Ni Cr Mo V B (ppm)
Kalite No C Mn Kalite No C Mn Si
max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max.
SAE J403 1008 (2014) 1.1008_00 0.10 maks. 0.30-0.50 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 SAE J403 1040 (2014) 1.1040_00 0.37-0.44 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1008 (2014) 1.1008_01 0.10 maks. 0.30-0.50 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 SAE J403 1042 (MODFYE) (2014) 1.1042_00 0.39-0.47 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1008 (2014) 1.1008_02 0.10 maks. 0.30-0.50 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 SAE J403 1042 (2014) 1.1045_00 0.40-0.47 0.60-0.90 0.040 0.050 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1008 (2014) 1.1008_03 0.10 maks. 0.30-0.50 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 DIN EN 10083-2 C45 (2006) 1.1045_011 0.42-0.50 0.50-0.80 0.40 maks. 0.045 0.045 0.40 0.40 0.10
SAE J403 1008 (2014) 1.1008_04 0.10 maks. 0.30-0.50 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 DIN EN ISO 16120-2 C42D (2011) 1.1045_02 0.40-0.45 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.30 0.25 0.20 0.05
SAE J403 1008 (MODFYE) (2014) 1.1008_05 0.10 maks. 0.30-1.00 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 SAE J403 1050 (2014) 1.1050_00 0.48-0.55 0.60-0.90 0.040 0.050 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1008 (2014) 4.1008_00 0.10 maks. 0.30-0.50 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 DIN EN ISO 16120-2 C52D (2011) 1.1052_00 0.50-0.55 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05
SAE J403 1010 (2014) 1.1010_00 0.08-0.13 0.30-0.60 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 SAE J403 1055 (2014) 1.1055_00 0.50-0.60 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1010 (2014) 1.1010_01 0.08-0.13 0.30-0.60 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 SAE J403 1060 (2014) 1.1060_00 0.55-0.65 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1010 (2014) 1.1010_02 0.08-0.13 0.30-0.60 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 SAE J403 1060 (2014) 1.1060_01 0.55-0.65 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1010 (2014) 1.1010_03 0.08-0.13 0.30-0.60 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 DIN EN ISO 16120-2 C66D (2011) 1.1065_00 0.63-0.68 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05
SAE J403 1010 (MODFYE) (2014) 1.1010_04 0.08-0.14 0.30-0.60 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 DIN EN ISO 16120-2 C66D (2011) 1.1065_01 0.63-0.68 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05
DIN EN ISO 16120-2 C68D (2011) 1.1068_00 0.65-0.70 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05
DIN EN ISO 16120-2 C70D (2011) 1.1070_00 0.68-0.73 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05
ivi - Tel - Profil malatna Uygun Karbon elikleri SAE J403 1070 (2014) 1.1070_01 0.65-0.75 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SDEMR 1070 ZEL (BEKAERT
1.1070_02 0.68-0.77 0.40-0.80 0.40 maks. 0.025 0.025 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05
SAE J403 (2014) SPEC. GS-02-011/TCN1)
DIN EN ISO 16120-2 C82D (2011) 1.1082_00 0.80-0.85 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.25 0.20 0.15 0.05
SDEMR SAE J403 1080 (2014) 1.1082_012 0.75-0.88 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.60 0.06 0.08
Standart Karl P S Cu Ni Cr Mo
Kalite No C Mn Al SAE J403 1080 (2014) 1.1082_02 0.75-0.88 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 0.08
Max. Max. max. max. max. max.
SAE J403 1042 (2014) 1.2045_00 0.40-0.47 0.60-0.90 0.040 0.050 0.060 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1012 (2014) 1.1012_00 0.10-0.15 0.30-0.60 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
DIN EN 10089 38Si7 (2007) 1.7038_00 0.35-0.42 0.50-0.80 1.50-1.80 0.025 0.025
SAE J403 1013 (MODFYE) (2014) 1.1013_00 0.11-0.16 0.30-0.80 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 DIN EN 10089 38Si7 (2007) 1.7038_01 0.35-0.42 0.50-0.80 1.50-1.80 0.025 0.025
SAE J403 1013 (MODFYE) (2014) 1.1013_01 0.11-0.16 0.30-0.75 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 SDEMR ZEL 60SiMn5 1.7060_00 0.56-0.66 0.80-1.20 0.90-1.40 0.040 0.050 0.40 0.40 0.40 0.06
SAE J403 1015 (2014) 1.1015_00 0.13-0.18 0.30-0.60 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 DIN EN 10083-2 C45E (2006) 5.1045_001 0.42-0.50 0.50-0.80 0.40 maks. 0.030 0.035 0.40 0.40 0.10 80
DIN EN ISO 16120-2 C42D (2011) 5.1045_01 0.40-0.45 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.30 0.25 0.20 0.05 80
SAE J403 1017 (MODFYE) (2014) 1.1017_00 0.15-0.21 0.30-0.60 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
DIN EN ISO 16120-2 C52D (2011) 5.1052_00 0.50-0.55 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05 80
SAE J403 1018 (2014) 1.1018_00 0.15-0.20 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 DIN EN ISO 16120-2 C56D (2011) 5.1055_00 0.53-0.58 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05 80
SAE J403 1018 (2014) 1.1018_01 0.15-0.20 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 DIN EN ISO 16120-2 C62D (2011) 5.1062_00 0.60-0.65 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05 80
SAE J403 1018 (MODFYE) (2014) 1.1018_02 0.14-0.20 0.50-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 DIN EN ISO 16120-2 C66D (2011) 5.1065_00 0.63-0.68 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05 80
DIN EN ISO 16120-2 C66D (2011) 5.1065_01 0.63-0.68 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05 80
SAE J403 1018 (2014) 1.1018_03 0.15-0.20 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
DIN EN ISO 16120-2 C66D (2011) 5.1065_02 0.63-0.68 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05 80
SAE J403 1018 (MODFYE) (2014) 1.1018_04 0.15-0.21 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
DIN EN ISO 16120-2 C68D (2011) 5.1068_00 0.65-0.70 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05 80
SAE J403 1018 (MODFYE) (2014) 1.1018_05 0.15-0.22 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 DIN EN ISO 16120-2 C70D (2011) 5.1070_00 0.68-0.73 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05 80
SAE J403 1021 (2014) 1.1021_00 0.18-0.23 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 DIN EN ISO 16120-2 C70D (2011) 5.1070_01 0.68-0.73 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05 80
SAE J403 1022 (2014) 1.1022_00 0.18-0.23 0.70-1.00 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 SAE J403 1074 (MODFYE) (2014) 5.1074_002 0.70-0.80 0.50-0.80 0.040 0.050 0.35 0.25 0.50 0.06 0.06 80
DIN EN ISO 16120-2 C72D (2011) 5.1075_00 0.70-0.75 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05 80
SAE J403 1022 (MODFYE) (2014) 1.1022_01 0.18-0.24 0.60-1.00 0.040 0.050 0.030 0.35 0.25 0.20 0.06
DIN EN ISO 16120-2 C72D (2011) 5.1075_01 0.70-0.75 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05 0.06 80
SAE J403 1074 (2014) 5.1076_00 0.70-0.80 0.50-0.80 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 80
DIN EN ISO 16120-2 C76D (2011) 5.1076_01 0.73-0.78 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05 80
DIN EN ISO 16120-2 C78D (2011) 5.1078_00 0.75-0.80 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.010 0.25 0.20 0.15 0.05 80
DIN EN ISO 16120-2 C82D (2011) 5.1082_00 0.80-0.85 0.50-0.80 0.10-0.30 0.030 0.030 0.25 0.20 0.15 0.05 80
SAE J403 1035 (2014) 8.1035_00 0.32-0.38 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1038 (MODFYE) (2014) 8.1038_00 0.30-0.42 0.50-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1038 (MODFYE) (2014) 8.1039_00 0.33-0.42 0.50-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.25 0.06
Aklamalar
1) Cr + Mo + Ni % 0,63
2) SAE J403:2014 standardna gre D kalnt element grubuna girmektedir.

Kebent ve Profil malatna Uygun Yap elikler Kebent ve Profil malatna Uygun Yap elikler
DIN EN 10025-2 (2004), GOST 380 (2005), SAE J403 (2014), JIS G3101 (2010), DNV-P2 (2011), API 5CT (2011), DIN EN 10216-2 (2013), ASTM A572 (2013) , DIN EN 10149-2 (2013) DIN EN 10025-2 (2004), GOST 380 (2005), SAE J403 (2014), JIS G3101 (2010), DNV-P2 (2011), API 5CT (2011), DIN EN 10216-2 (2013), ASTM A572 (2013) , DIN EN 10149-2 (2013)
SDEMR SDEMR
Standart Karl P S Nb Ti N Cu Ni Cr Mo Ceq Standart Karl P S Nb Ti N Cu Ni Cr Mo Ceq
Kalite No C Mn Si Al V Kalite No C Mn Si Al V
max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max. max.
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1011_00 1.40 maks. 0.040 0.040 0.012 0.55 0.35 SAE J403 1023 (MODFYE) (2014) 8.1023_00 0.30-0.95 0.040 0.050 0.040 maks. 0.35 0.25 0.20 0.06
SAE J403 1020 (MODFYE) (2014) 1.1020_00 0.30-0.70 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 SAE J403 1023 (MODFYE) (2014) 8.1023_01 0.30-0.85 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1234_00 1.40 maks. 0.040 0.040 0.012 0.55 0.35
Aklamalar
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1235_00 1.40 maks. 0.040 0.040 0.012 0.55 0.35
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1235_01 1.40 maks. 0.040 0.040 0.012 0.55 0.35 1) % As: 0,08 max. ve % N: 0,008 max. olacaktr.
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1236_00 1.40 maks. 0.040 0.040 0.012 0.55 0.35 2) % Nb + Ti + V : 0.22 max. olacaktr.
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1236_01 1.40 maks. 0.040 0.040 0.012 0.55 0.35
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.1236_02 1.40 maks. 0.040 0.040 0.012 0.55 0.35
JIS G3101 SS400 (2010) 1.1245_00 0.40-1.20 0.050 0.050 Gemi Profili malatna Uygun elikler
DNV-P2 GRADE NAVY A (2011) 1.1245_01 0.30 min. 0.035 0.035 0.50 maks.
DIN EN 10025-2 S275JR (2004) 1.1275_00 1.50 maks. 0.040 0.040 0.012 0.55 0.40
ABS-P2 (2014), DIN EN 10025-2 (2004)
DIN EN 10025-2 S275JR (2004) 1.1275_01 1.50 maks. 0.040 0.040 0.012 0.55 0.40
DIN EN 10025-2 S275JR (2004) 1.1275_02 1.50 maks. 0.040 0.040 0.012 0.55 0.40
KMYASAL BLEM ( % )
DIN EN 10025-2 S275JR (2004) 1.1275_03 1.50 maks. 0.040 0.040 0.012 0.55 0.40 SDEMR
Standart Karl C P S Nb Mo Ti Cu Ni Cr Ceq
DIN EN 10025-2 S275JR (2004) 1.1275_04 1.50 maks. 0.040 0.040 0.012 0.55 0.40 Kalite No Mn Si Al V
max. max. max. min. max. max. max. max. max. max.
DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 1.1355_00 1.60 maks. 0.040 0.040 0.55 maks. 0.012 0.55 0.45
DIN EN 10025-2 S355JR (MODFYE) (2004) 1.1355_01 1.60 maks. 0.040 0.040 0.55 maks. 0.012 0.55 0.45 ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_00 0.18 0.90-1.60 0.035 0.035 0.10-0.50 0.015 min. 0.030 min. 0.08 0.02 0.35 0.40 0.20
DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 1.1355_02 1.60 maks. 0.040 0.040 0.55 maks. 0.012 0.55 0.45 ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_01 0.18 0.90-1.60 0.035 0.035 0.10-0.50 0.015 min. 0.030 min. 0.08 0.02 0.35 0.40 0.20
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_02 0.18 0.90-1.60 0.035 0.035 0.10-0.50 0.015 min. 0.010 0.08 0.02 0.35 0.40 0.20
DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 1.1355_05 1.60 maks. 0.040 0.040 0.55 maks. 0.012 0.55 0.45 ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_03 0.18 0.90-1.60 0.035 0.035 0.10-0.50 0.015 min. 0.010 0.08 0.02 0.35 0.40 0.20
GOST 380 St3sp (2005) 1.1380_001 0.40-0.65 0.040 0.050 0.15-0.30 0.30 0.30 0.30 ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_04 0.18 0.90-1.60 0.035 0.035 0.10-0.50 0.015 min. 0.030 min. 0.08 0.02 0.35 0.40 0.20
GOST 380 St3sp (MODFYE) (2005) 1.1380_01 0.40-0.75 0.040 0.050 0.15-0.30 0.30 0.30 0.30
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_05 0.18 0.90-1.60 0.035 0.035 0.10-0.50 0.015 min. 0.030 min. 0.08 0.02 0.35 0.40 0.20
GOST 380 St3sp (MODFYE) (2005) 1.1380_02 0.40-0.85 0.040 0.050 0.15-0.30 0.30 0.30 0.30
ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_06 0.18 0.90-1.60 0.035 0.035 0.10-0.50 0.015 min. 0.030 min. 0.08 0.02 0.35 0.40 0.20
SAE J403 1017 (2014) 1.2017_00 0.30-0.60 0.040 0.050 0.100 maks. 0.35 0.25 0.20 0.06
DIN EN 10025-2 S275J2 (2004) 1.2275_00 1.50 maks. 0.030 0.030 0.080 maks. 0.55 0.40 ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_07 0.18 0.90-1.60 0.035 0.035 0.10-0.50 0.015 min. 0.030 min. 0.08 0.02 0.35 0.40 0.20
DNV-P2 GRADE A36 / D36 (2011) 1.2275_01 0.90-1.60 0.035 0.035 0.50 maks. 0.020 min. 0.35 0.40 0.20 0.08 ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_08 0.18 0.90-1.60 0.035 0.035 0.10-0.50 0.015 min. 0.030 min. 0.08 0.02 0.35 0.40 0.20
0.050-
DNV-P2 GRADE A36 / D36 (2011) 1.2275_02 0.90-1.60 0.035 0.035 0.50 maks. 0.010 maks. 0.35 0.40 0.20 0.08 DIN EN 10025-2 S355J2 (2004) 5.2355_09 0.20 1.60 maks. 0.030 0.030 0.55 maks.0.080 maks.0.050 maks. 0.55 0.45
0.100
DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 1.2355_00 1.60 maks. 0.040 0.040 0.55 maks. 0.080 maks. 0.012 0.55 0.45 ABS-P2 AH36 / DH36 / EH36 (2014) 5.2355_10 0.18 0.90-1.60 0.035 0.035 0.10-0.50 0.050-0.100 0.08 0.02 0.35 0.40 0.20
DIN EN 10025-2 S355J0 (MODFYE) (2004) 1.2355_01 1.60 maks. 0.035 0.035 0.55 maks. 0.080 maks. 0.012 0.55 0.48
DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 1.2355_02 1.60 maks. 0.040 0.040 0.55 maks. 0.080 maks. 0.012 0.55 0.45
DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 1.2355_03 1.60 maks. 0.040 0.040 0.55 maks. 0.080 maks. 0.012 0.55 0.45
Balya Teli malatna Uygun elikler
DIN EN 10025-2 S355J2 (MODFYE) (2004) 1.2355_04 1.60 maks. 0.030 0.030 0.55 maks. 0.080 maks. 0.55 0.48 ASTM A615 (2014)
DIN EN 10025-2 S355J2 (2004) 1.2355_05 1.60 maks. 0.030 0.030 0.55 maks. 0.080 maks. 0.55 0.45
DIN EN 10025-2 S235JR (2004) 1.3235_00 1.40 maks. 0.040 0.040 0.012 0.55 0.35
Standart Karl SDEMR Kalite No P S Cu Ni Cr
API 5CT J55 (2011) 1.3380_00 1.60 maks. 0.030 0.030 C Mn
max. max. max. max. max.
ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1281_01 0.23-0.31 0.80-1.40 0.050 0.050 0.55 0.30 0.25
0.25-
DIN EN 10216-2 16Mo3 (2013) 5.1270_00 0.40-0.90 0.025 0.010 0.35 maks. 0.040 maks. 0.30 0.30 0.30
0.35
ASTM A572 Gr 50 Type2 (2013) 5.1345_00 1.35 maks. 0.040 0.050 0.40 maks.
0.010-
0.150
Hasr malatna Uygun elikler
0.080
DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 5.1355_00 1.60 maks. 0.040 0.040 0.55 maks. 0.012 0.55 0.45 SAE J403 (2009)
maks.
DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 5.1355_01 1.60 maks. 0.040 0.040 0.55 maks. 0.080 0.012 0.55 0.45 Kimyasal Bileim ( % )
DIN EN 10025-2 S355JR (MODFYE) (2004) 5.1355_02 1.60 maks. 0.040 0.040 0.55 maks. 0.040 maks. 0.080 0.012 0.55 0.50 Standart Karl SDEMR Kalite No C Mn P S Cu Ni Cr Mo
DIN EN 10025-2 S355JR (2004) 5.1355_03 1.60 maks. 0.040 0.040 0.55 maks. 0.080 0.012 0.55 0.45 max. max. max. max. max. max. max. max.
0.20 SAE J403 1009 (2014) 1.1009_00 0.15 0.60 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
DIN EN 10149-2 S460MC (2013) 5.2460_002 1.60 maks. 0.025 0.015 0.50 maks. 0.015 min. 0.090 0.15
maks.
DIN EN 10149-2 S7000MC (MODFYE) 0.20 SAE J403 1009 (MODFYE) (2014) 1.1009_01 0.15 0.75 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06
5.2700_00 2.20 maks. 0.025 0.015 0.60 maks. 0.015 min. 0.25 0.22 0.005 0.50
(2013) maks.

Nervrl naat elii malatna Uygun elikler Yksek Mukavemetli Zmba Teli malatna Uygun elikler
SAE J403 (2014) , ASTM A615 (2014) , GOST 380 (2005) , DIN EN 10025-2 (2004) , SI 4466 - SI 739 (2000) , BS 4449 (2009) SAE J403 (2014)
SDEMR Kimyasal Bileim ( % )
Standart Karl P S N V Cu Ni Cr Mo Ceq
Kalite No C Mn Si
max. max. max. max. max. max. max. max. max. Standart Karl SDEMR Kalite No C Mn P S Si B
SAE J403 1029 (2014) 1.1029_00 0.25-0.31 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 max. max. max. ppm.
SAE J403 1030 (2014) 1.1030_00 0.28-0.34 0.60-0.90 0.040 0.050 0.35 0.25 0.20 0.06 SAE J403 1026 (MODIFIED) (2014) 5.1026_00 0.22-0.28 0.60-1.00 0.040 0.050 80
ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1280_00 0.19-0.29 0.50-1.20 0.050 0.050
ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1280_01 0.20-0.34 0.35-1.20 0.050 0.050
ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1280_02 0.27-0.38 0.35-0.90 0.050 0.050 Elektrod ve Kaynak Teli malatna Uygun elikler
ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1280_03 0.11-0.20 0.90-1.50 0.050 0.050
ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1281_00 0.20-0.33 0.80-1.40 0.050 0.050 SAE J403 (2014) , DIN EN ISO 14171 (2010) , DIN 8559-P1 (1984)
ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1281_02 0.23-0.35 0.70-1.30 0.050 0.050 Kimyasal Bileim ( % )
SDEMR B
GOST 380 St5sp (2005) 1.1295_00 0.28-0.37 0.50-0.80 0.040 0.050 0.15-0.30 0.30 0.30 0.30 Standart Karl P S V Cu Ni Cr
Kalite No C Mn Si Al Mo Ti (ppm)
GOST 380 St5sp (MODFYE) (2005) 1.1295_01 0.28-0.37 0.50-0.95 0.040 0.050 0.15-0.30 0.30 0.30 0.30 max. max. max. max. max. max.
max.
ASTM A615 Grade 40 (2014) 1.1324_00 0.17-0.31 0.70-1.40 0.050 0.050 DIN EN ISO 14171
6.1300_00 0.07-0.15 0.80-1.30 0.025 0.025 0.05-0.25 0.45-0.65 0.30 0.15 0.15
20MnSi (in Normu) 1.1350_00 0.17-0.27 1.10-1.70 0.045 0.045 0.30-0.80 0.30 0.30 0.30 S2Mo (2010)
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1420_00 0.27-0.43 0.80-1.70 0.050 0,050 DIN 8559-P1 SG2
6.1360_00 0.06-0.13 1.30-1.60 0.025 0.025 0.70-1.00 0.020 maks. 0.15 maks. Ti+Zr0.15 0.030 0.30 0.15 0.15
(1984)
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1420_01 0.29-0.40 0.85-1.60 0.050 0.050
DIN 8559-P1 SG2
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1420_02 0.29-0.39 0.90-1.50 0.050 0.050 6.1360_01 0.06-0.13 1.30-1.60 0.025 0.025 0.70-1.00 0.020 maks. 0.15 maks. Ti+Zr0.15 80 0.030 0.30 0.15 0.15
(1984) (BORLU)
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1421_00 0.29-0.40 1.10-1.70 0.050 0.050 DIN 8559-P1 SG2
6.1360_02 0.06-0.13 1.30-1.60 0.025 0.025 0.70-1.00 0.020 maks. 0.15 maks. Ti+Zr0.15 0.030 0.30 0.15 0.15
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1421_01 0.33-0.44 0.90-1.50 0.050 0.050 (1984)
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1421_02 0.32-0.43 0.80-1.45 0.050 0.050 DIN 8559-P1 SG3
6.1360_03 0.06-0.13 1.60-1.90 0.025 0.025 0.80-1.20 0.020 maks. 0.15 maks. Ti+Zr0.15 80 0.030 0.30 0.15 0.15
(1984) (BORLU)
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1421_03 0.30-0.39 1.15-1.70 0.050 0.050
DIN 8559-P1 SG2
ASTM A615 Grade 60 (2014) 1.1422_00 0.33-0.43 1.00-1.75 0.050 0.050 6.1360_04 0.06-0.13 1.30-1.60 0.025 0,025 0.70-1.00 0.020 maks. 0.15 maks. Ti+Zr0.15 80 0.030 0.30 0.15 0.15
(1984) (BORLU)
DIN EN 10025-2 S275 JR (2004) 1.8300_00 0.21 maks. 1.50 maks. 0.040 0.040 0.012 0.55 0.40 DIN 8559-P1 SG1
6.1360_05 0.06-0.12 1.00-1.30 0.025 0,025 0.50-0.70 0.020 maks. 0.15 maks. Ti+Zr0.15 0.030 0.30 0.15 0.15
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_00 0.22 maks. 0.65-1.35 0.050 0.050 0.012 0.80 0.50 (1984)
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_01 0.22 maks. 0.50-1.20 0.050 0.050 0.012 0.80 0.50 DIN 8559-P1 SG2
6.1360_10 0.06-0.13 1.30-1.60 0.025 0,025 0.70-1.00 0.020 maks. 0.15 maks. Ti+Zr0.15 0.030 0.30 0.15 0.15
(1984) (TTANYUMLU)
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_02 0.22 maks. 0.40-1.00 0.050 0.050 0.012 0.80 0.50
DIN EN ISO 14171 S2
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_03 0.22 maks. 0.50-1.10 0.050 0.050 0.012 0.80 0.50 6.1470_00 0.07-0.15 0.80-1.30 0.025 0.025 0.15 maks. 0.15 maks. 0.30 0.15 0.15
(2010)
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_04 0.22 maks. 0.70-1.30 0.050 0.050 0.012 0.80 0.50 DIN EN ISO 14171
6.1470_01 0.07-0.15 0.80-1.30 0.025 0.025 0.15-0.40 0.15 maks. 0.30 0.15 0.15
BS 4449 B500 (2009) 1.8420_05 0.22 maks. 0.30-0.90 0.050 0.050 0.012 0.80 0.50 S2Si (2010)
BS 4449 B500 (MODFYE) (2009) 1.8420_06 0.24 maks. 0.70-1.30 0.050 0.050 0.012 0.80 0.50 DIN EN ISO 14171 S2
6.1470_02 0.07-0.15 0.80-1.30 0.025 0.025 0.15 maks. 0.15 maks. 0.30 0.15 0.15
SI 4466, SI 739 S400 (2000) 5.1400_00 0.30-0.39 0.80-1.40 (%S+%P)=0.080 maks. 0.40 maks. 0.040 0.20 0.20 0.20 0.60 (2010)
DIN EN ISO 14171 S2
ASTM A615 Grade 60 (2014) 5.1420_00 0.22-0.33 1.05-1.75 0.050 0.050 0.100 6.1470_03 0.07-0.15 0.80-1.30 0.025 0.025 0.35 maks. 0.15 maks. 0.30 0.15 0.15
(MODFYE) (2010)
ASTM A615 Grade 60 (2014) 5.1422_00 0.34-0.43 1.15-1.70 0.050 0.050 0.100 DIN EN ISO 14171
6.1470_04 0.07-0.15 1.30-1.75 0.025 0.025 0.05-0.25 0.45-0.65 0.30 0.15 0.15
BS 4449 B500 (MODFYE) (2009) 5.1460_00 0.27 maks. 1.00-1.55 0.050 0.050 0.012 0.110 0.80 0.50 S3Mo (2010)
SI 4466, SI 739 S400 (2000) 8.1400_00 0.29-0.39 0.90-1.60 (%S+%P)=0.080 maks. 0.40 maks. 0.20 0.20 0.20 0.60 DIN EN ISO 14171 S1
6.2008_00 0.05-0.15 0.35-0.60 0.025 0.025 0.15 maks. 0.15 maks. 0.30 0.15 0.15
SI 4466, SI 739 S400 (2000) 8.1400_01 0.30-0.39 0.95-1.65 (%S+%P)=0.080 maks. 0.40 maks. 0.20 0.20 0.20 0.60 (2010)
DIN EN ISO 14171 S1
SI 4466, SI 739 S400 (2000) 8.1400_02 0.31-0.40 0.70-1.50 (%S+%P)=0.080 maks. 0.40 maks. 0.20 0.20 0.20 0.60 6.2008_01 0.05-0.15 0.35-0.60 0.025 0.025 0.15 maks. 0.15 maks. 0.30 0.15 0.15
(2010)
ASTM A615 Grade 60 (2014) 8.1423_00 0.36-0.46 1.10-1.65 0.050 0.050 DIN EN ISO 14171 S2
ASTM A615 Grade 60 (2014) 8.1423_01 0.38-0.47 1.10-1.65 0.050 0.050 0.060 6.2470_00 0.07-0.15 0.80-1.30 0.025 0.025 0.15 maks. 0.040 maks. 0.15 maks. 0.30 0.15 0.15
(2010)
ASTM A615 Grade 60 (2014) 8.1423_02 0.35-0.44 1.00-1.60 0.050 0.050 SAE J403 1006 0.08
6.3006_00 0.25-0.55 0.040 0.050 0.06 0.35 0.25 0.20
(MODFYE) (2014) maks.
DIN EN ISO 14171 S1
6.3008_00 0.05-0.15 0.35-0.60 0.025 0.025 0.15 maks. 0.15 maks. 0.30 0.15 0.15
Vida & Somun malatna Uygun elikler (2010)
DIN EN ISO 14171 S1
6.3008_01 0.05-0.15 0.35-0.60 0.025 0.025 0.15 maks. 0.15 maks. 0.30 0.15 0.15
(2010)
DIN EN 10263-2 (2003) , SAE J403 (2014)
DIN EN ISO 14171 S1
6.3008_02 0.05-0.15 0.35-0.60 0.025 0.025 0.15 maks. 0.15 maks. 0.30 0.15 0.15
Kimyasal Bileim ( % ) (2010)
SDEMR DIN EN ISO 14171 S1
Standart Karl P S Si Cu Ni Cr Mo 6.3008_03 0.05-0.15 0.35-0.60 0.025 0.025 0.15 maks. 0.15 maks. 0.30 0.15 0.15
Kalite No C Mn Al (2010)
max. max. max. max. max. max. max.
DIN EN ISO 14171 S1
SAE J403 1010 (2014) 1.2010_00 0.08-0.13 0.30-0.60 0.040 0.050 0.060 maks. 0.35 0.25 0.20 0.06 6.3008_04 0.05-0.15 0.35-0.60 0.025 0.025 0.15 maks. 0.15 maks. 0.30 0.15 0.15
(2010)
DIN EN 10263-2 C4C (2003) 1.2390_00 0.02-0.06 0.25-0.40 0.020 0.025 0.10 0.020-0.060 DIN EN ISO 14171 S1
6.3008_05 0.05-0.15 0.35-0.60 0.025 0.025 0.15 maks. 0.15 maks. 0.30 0.15 0.15
(2010)
DIN EN 10263-2 C8C (2003) 1.2410_00 0.06-0.10 0.25-0.45 0.020 0.025 0.10 0.020-0.060
DIN EN 10263-2 C8C (MODFYE (2003) 1.2410_01 0.06-0.10 0.25-0.45 0.020 0.025 0.40 0.010-0.060
DIN EN 10263-2 C10C (2003) 1.2430_00 0.08-0.12 0.30-0.50 0.025 0.025 0.10 0.020-0.060
DIN EN 10263-2 C15C (2003) 1.2460_00 0.13-0.17 0.35-0.60 0.025 0.025 0.10 0.020-0.060

Civata malatna Uygun elikler Krom Alaml Yksek Karbonlu elikler

DIN EN 10263-3 (2003), DIN EN 10263-4 (2003), 17MnV7
DIN EN 10083-3 (2006) , SAE J1249 (2008) , SAE J1268 (2010) , DIN EN 10089 (2007)
SDEMR Kimyasal Bileim ( % )
Standart Karl P S Si B (ppm) N Nb Ti V Cu
Kalite No C Mn Al Cr Standart Karl SDEMR Kalite No C Mn P S Si Al Cr V
max. max. max. max. maks max. max. max. max.
max. max. max.
17MnV7 WNr. :1.0870 5.2450_00 0.20 maks. 1.40-1.90 0.035 0.035 0.55 0.020 min. 0.025 0.080 0.20 DIN EN 10083-3 41Cr4 (2006) 5.5140_00 0.38-0.45 0.60-0.90 0.025 0.035 0.40 maks. 0.90-1.20
DIN EN 10263-3 15B2 (2003) 5.2500_00 0.13-0.16 0.60-0.80 0.025 0.025 0.30 0.080 maks. 8-50 0.25 DIN EN 10083-3 41Cr4 (2006) 5.5140_01 0.38-0.45 0.60-0.90 0.025 0.035 0.40 maks. 0.080 0.90-1.20
DIN EN 10263-3 15B2 (2003) 5.2500_01 0.13-0.16 0.60-0.80 0.025 0.025 0.30 0.080 maks. 8-50 0.25 SAE J1249 5145 (2008) 5.5145_00 0.43-0.48 0.70-0.90 0.035 0.040 0.15-0.30 0.70-0.90
SAE J1268 5150H (2010) 5.5150_00 0.47-0.54 0.60-1.00 0.15-0.35 0.60-1.00
DIN EN 10263-4 17MnB4 (2003) 5.2570_00 0.15-0.20 0.90-1.20 0.025 0.025 0.30 0.080 maks. 8-50 0.25 0.30 maks.
DIN EN 10089 55Cr3 (2007) 5.5155_00 0.52-0.59 0.70-1.00 0.025 0.025 0.40 maks. 0.70-1.00
DIN EN 10263-4 17MnB4 (2003) 5.2570_01 0.15-0.20 0.90-1.20 0.025 0.025 0.30 0.080 maks. 8-50 0.080 0.25 0.30 maks.
DIN EN 10089 55Cr3 (2007) 5.5155_01 0.52-0.59 0.70-1.00 0.025 0.025 0.40 maks. 0.70-1.00
DIN EN 10263-4 17MnB4 (MODFYE) / DIN EN 10089 55Cr3 (2007) 5.5155_02 0.52-0.59 0.70-1.00 0.025 0.025 0.40 maks. 0.70-1.00
5.2570_02 0.15-0.24 0.70-1.20 0.025 0.025 0.30 0.080 maks. 8-50 0.080 0.25 0.30 maks.
17MnB3 (2003)
DIN EN 10083-3 51CrV4 (2006) 5.6150_00 0.47-0.55 0.70-1.10 0.025 0.025 0.40 maks. 0.90-1.20 0.10-0.25
DIN EN 10263-4 20MnB4 (2003) 5.2580_00 0.18-0.23 0.90-1.20 0.025 0.025 0.30 0.080 maks. 8-50 0.080 0.25 0.30 maks. DIN EN 10083-3 51CrV4 (2006) 5.6150_01 0.47-0.55 0.70-1.10 0.025 0.025 0.40 maks. 0.90-1.20 0.10-0.25
Kkrt Alaml elikler
DIN EN 10263-4 23B2 (2003) 5.2600_00 0.20-0.25 0.60-0.90 0.025 0.025 0.30 0.080 maks. 8-50 0.25 0.30 maks.
DIN EN 10263-4 23MnB4 (2003) 5.2600_01 0.20-0.25 0.90-1.20 0.025 0.025 0.30 0.080 maks. 8-50 0.080 0.25 0.30 maks. SAE J403 (2014), DIN EN 10083-2 (2006), DIN EN 10084 (2008)
DIN EN 10263-4 27MnB4 (MODFYE) (2003) 5.2600_02 0.25-0.30 0.90-1.20 0.025 0.025 0.30 0.080 maks. 8-50 0.080 0.25 0.30 maks. SDEMR
Standart Karl P S Si Al Ni Mo
Kalite No C Mn Cr
DIN EN 10263-4 30MnB4 (MODFYE) (2003) 5.2600_03 0.27-0.34 0.80-1.30 0.025 0.025 0.30 0.080 maks. 8-50 0.080 0.25 0.50 maks. max. max. max. max. max. max.
SAE J403 1018 (MODFYE) (2014) 7.1018_001 0.15-0.20 0.60-0.90 0.040 0.010-0.050
DIN EN 10083-2 C22R (MODFYE) 7.1020_00 0.17-0.24 0.30-0.70 0.040 0.010-0.040 0.40 0.40 0.40 maks. 0.10
Civata malat elikleri SAE J403 1030 (2014) 7.1030_00 0.27-0.35 0.50-1.00 0.040 0.010-0.050
DIN EN 10263-3 (2003), DIN EN 10263-4 (2003), 17MnV7 DIN EN 10083-2 C40R (MODFYE) 7.1040_00 0.37-0.44 0.50-0.80 0.040 0.010-0.040 0.40 0.40 0.40 maks. 0.10
DIN EN 10083-2 C45R (2006) 7.1045_002 0.42-0.50 0.50-0.80 0.030 0.020-0.040 0.40 0.40 0.40 maks. 0.10
Mekanik zellikler
SDEMR
Standart Karl Re (N/mm2) Rm (N/mm2) DIN EN 10084 16MnCrS5 (MODFYE) (2008) 7.2016_00 0.14-0.19 1.00-1.30 0.025 0.015-0.040 0.40 0.080 0.70-1.20
Kalite No Kesit Daralmas (%)
A % (min) DIN EN 10083-2 C60R (2006) 7.2060_002 0.57-0.65 0.60-0.90 0.030 0.020-0.040 0.40 0.080 0.40 0.40 maks. 0.10
min. max. min. max. (min)
17MnV7 WNr. :1.0870 5.2450_00 Aklamalar

DIN EN 10263-3 15B2 (2003) 5.2500_00 500 58 1) SAE J403:2014 standardna gre D kalnt element grubuna girmektedir.
DIN EN 10263-3 15B2 (2003) 5.2500_01 500 58 2) Cr + Mo + Ni % 0,63
DIN EN 10263-4 17MnB4 (2003) 5.2570_00 570 60
DIN EN 10263-4 17MnB4 (2003) 5.2570_01 570 60
DIN EN 10263-4 17MnB4 (MODIFIED) / 17MnB3 (2003) 5.2570_02 570 60 ok nce Tel ekimine Uygun Karbon elikleri (*)
DIN EN 10263-4 20MnB4 (2003) 5.2580_00 580 60 nce Tel ekimine Uygun Karbon elikleri (*)
DIN EN 10263-4 20MnB4 (2003) 5.2580_01 580 60
DIN EN 10263-4 20MnB4 (2003) 5.2580_02 580 60
Tel ekimine Uygun Karbon elikleri (*)
DIN EN 10263-4 23B2 (2003) 5.2600_00 600 60 Mikro Alaml ve Alamsz Yksek Mukavemetli Tel - Yay - Halat malatna Uygun Karbon elikleri (*)
DIN EN 10263-4 23MnB4 (2003) 5.2600_01 600 60
DIN EN 10263-4 27MnB4 (MODIFIED) (2003) 5.2600_02
Elektrod ve Kaynak Teli malatna Uygun elikler (*)
DIN EN 10263-4 30MnB4 (MODIFIED) (2003) 5.2600_03 * Mekanik zellikler gerektiinde sipari alm esnasnda mteri ile grlerek belirlenir.

Kangal rn Toleranslar Srekli Dkm Ktk Makinalarnda retilen Ktk rn Toleranslar
Tolerans Standard DIN EN 10017 (2004) Tolerans Standard TS 9016 (1991)

Ebat Tolerans
ap Tolerans
Boyut ve Tolerans Ke Yuvarla Nominal Arlk (*) Kesit Alan
Anma ap (mm) Tolerans (mm) Anma Ad
a (mm) Tolerans (mm) b (mm) Tolerans (mm) R (mm) (maks) (Kg/m) cm
5,5 100X100 100 100 77.91 98.76
6 110X110 110 2.5 110 2.5 12 94.35 119.76

120X120 120 120 112.36 142.76
6,5
130X130 130 130 12 131.93 167.76
6,8
150X150 150 3.0 150 3.0 175.78 223.07
15
7 160X160 160 160 200.05 254.07
0.3
7,5
(*) : Teorik Deerlerdir.
8
8,5
9
Ktk ekil Toleranslar
9,5
10 ROMBKLK : 5%
ERLK : 10 mm/m
10,5
BURULMA : 1 /m
11
KONVEKSLK : 2.5 %
11,5 KONKAVLIK : 2.5 %
12 0.4 ANMA LS TOLERANSI : 3%
BOY TOLERANSI : 100 mm
12,5
13
14
15,5
16 0.5
1) Kangal ortalama arl 1.560 (+60 / -100) kgdr

2) Minimum kangal arl 900 kgdr.

Yan rnler Yan rnler
Yan rnler Kok Fabrikas
ERDEMR & SDEMR Yan rnleri Amonyum Slfat (ERDEMR & SDEMR)
rnler Sayfa No
Kok Fabrikas 293 Grnm :Beyaz Renkte Kristal
METALURJK KOK (DKM, FINDIK, KOK TOZU) 295 Kimyasal Bileim : (NH4]2S04
AMONYUM SLFAT 293 Rutubet : %0,5 max
HAM BENZOL 293 Serbest Asit : %0,1 max
HAM KATRAN 294 Toplam Azot : %20,5 - %20.9
elikhane 296 Sevkiyat : Dkme
ELKHANE (KONVERTR) CRFU 296
Yksek Frn 297
Ham Benzol (ERDEMR)
GRANLE YKSEK FIRIN CRFU 297
ERDEMR HAM BENZOL
HAVADA KURUTULMU YKSEK FIRIN CRUFU 298
Teknik zellikler
PK DEMR 298
1.Grn Temiz, Berrak, Tortu yok
Asit Geri Kazanm nitesi 299
2.Renk ( plak gzle) Kahverengi
GR DEMR OKST 299
3.Younluk(d20C)(ASTMD3505) gr/cm 0,915 max.
KIRMIZI DEMR OKST 299
4.Destilasyon (ASTM D 850)
Hava Ayrtrma nitesi 300
lk damlama scakl C 70- 85
SIVI ARGON 300
90 C de geen fraksiyon ml 30- 45
SIVI AZOT 300
100 C de " " ml 55- 65
SIVI OKSJEN 300
110 C de " " ml 65- 70
Dierleri
120 C de " " ml 70- 75
YKSEK FIRIN AMURU
130 C de " " ml 75- 79
ELKHANE AMURU
150 C de " " ml 79- 83
YKSEK FIRIN BACA TOZU
180 C de " " ml 80- 85
Kuruma scakl C > 240
7.Tepkime Ntr
8.Su miktar % 0,3 max.
9.Serbest Su miktar % 0,001 max.
Benzen % arlka 50 60
Toluen % arlka 12 18
Ksilen % arlka 35
Naftalin % arlka 12-20
HAM BENZOL KMYASAL BLEM % (ERDEMR)

TESTLER BRM METOD ARALIK ORTALAMA
Benzol % wt GC 50 - 60 55
Toluol % wt GC 12 - 18 15
Ksilol % wt GC 3-5 4
Naftalin % wt GC 12 20 16

Yan rnler Yan rnler
Kok Fabrikas Kok Fabrikas
Benzol (SDEMR) Kok (SDEMR)

Ham Benzol Dkm Kok Metalurjik Kok Fndk Kok
Grnm Temiz, Berrak ve Tortusuz 60+ mm 25-60 mm 10-25 mm
Renk (plak gz) Kahverengi
Fiziksel zellikler
Younluk ( max gr/cm3) (200C) 0.892
Ebat 90 + mm 60 - mm 6 0+ mm 25 + mm 25 - mm 25 + mm 10 - mm
(%) 15 15 15 90 10 10 10
erik Bileen % wt
Kimyasal zellikler
Benzol
Toluol Toplam Rutubet (%) 6.0 6.0 11.0
Ksilol Kl (%) 12.0 12.0 12.5

Stiren Uucu Madde (%) 1.5 1.5 1.7
Naftalin Sabit Karbon (%) 86.0 86.0 85.0
inden Kkrt (%) 0.7 0.7 0.7
Etil Benzol Fosfor (%) 0.1 0.1 0.1
Karbon di slfit <1
Stabilite 60.0 60.0
Toplam Kkrt <0.5
CRI 25.8 25.8 25.8
Su erii <0.5
CSR 65.3 65.3 65.3
Distilasyon Aral 900C 35-55 cc
K2O (klde) (%) 2.0 2.0 2.0
(ASTM D 850) 1000C 60-75 cc
(100 cc rnek iin) 1100C 70-82 cc Na2O(klde) (%) 1.0 1.0 1.0
1200C 78-88 cc SiO2(klde) (%)

1300C 83-89 cc Total Alkali (%) 3.0 3.0 3.0
1500C 83-95 cc Net Kalorifik Deer 6,700.0 6,700.0 6,700.0
1800C 85-96 cc Deformasyon Scakl 1,412.0 1,412.0 1,412.0
Akma Scakl 1,451.0 1,451.0 1,451.0
Benzol Kimyasal Bileim % (SDEMR)
Ergime Scakl 1,438.0 1,451.0 1,451.0
TESTLER BRM METOT ARALIK ORTALAMA
Ham Benzol Yumaama Scakl 1,428.0 1,451.0 1,451.0
Benzol % wt GC 55 - 65 61
Toluol % wt GC 15 - 25 19.7
Ksilol % wt GC 4-8 5.4 Kok Tozu (SDEMR)
Ham Katran (ERDEMR & SDEMR) Sabit Karbon: % 75 min.
ERDEMR SDEMR
Kl: % 18 max.
Analiz Ad Birim Deer STANDART Birim Deer STANDART
Uucu Madde: %3 max.
Su % 0-4 ASTM D95-05 (Reapproved 2010) % 2 maks ASTM D 95-99
Kkrt: %0,7 max.
Toluen'de znmeyen madde
% Max 16 ASTM D4312-95a (Reapproved 2010) % 10 maks Gost Methodu
miktar* Alt Isl Deer (cal/g): 6.500 min.
Kalori (Brt)* cal/g 8.850 - 9.300 ASTM D5865-12 kcal/kg 8900-9300 ASTM D 2015-00 Tane Dallm: <20 mm
Kinolin'de znmeyen madde Rutubet: Deiken
% Max 10 ASTM D2318-98 (Reapproved 2008) % 4 maks Gost Methodu
miktar*
Younluk (d20) g/cm3 Max 1,25 ASTM D1298-12b g/cm3 1,2 maks Gost Methodu
Kl* % Max 0,3 ASTM D2415-98 (Reapproved 2012) % 0,3 maks ASTM D O482-009
Kkrt* % Max 0,9 ASTM D1552-08 % 0,9 maks ASTM D 129-00
Bitml Madde Miktar* % Min 87 ASTM D4-86 (Reapproved 2010)
Naftalin % 10 maks Gost Methodu
Fenol Miktar* % Max 2 GOST Method % 2 maks Gost Methodu
0-180C % 1 ve 6 aras ASTM D-86 (Reapproved 2012) % 1-6 Gost Methodu
>360C (Zift) % 55 ve 70 aras ASTM D-86 (Reapproved 2012) % Gost Methodu
Donma Noktas C - 15 + 4 ASTM D 97
Yanma Noktas C 108 max. ASTM D 92
(*) Susuz katranda

Yan rnler Yan rnler
elikhane Yksek Frn
elikhane Curufu (ERDEMR) Granle Yksek Frn Crufu (ERDEMR)

elikhane Crufu %
CaO 51.38 Kimyasal Bileim Ortalama Aralk Tane rilii Dalm Aralk
T. Fe 17.99 CaO 32.7% %26-38 + 6,35 mm. %1 max.
SiO2 12.01 MgO 7.3% %5-10 - 6.35, + 3,15 mm %2 max.
MgO 4.62 SiO2 41.2% %38-45 - 3.15, + 1,60 mm %16-19
MnO 3.10 Al2O3 14.3% %13-19 - 1.60, + 1,00 mm. %33 -37
Al2O3 2.91 S 0.8% %1,5 max. - 1.00, + 0,40 mm. %35-40
P2O5 1.22 MnO 0.8% %2,5 max. - 0.40, + 0,15 mm. %3-6
TiO2 0.47 FeO 0.8% %1,0 max. - 0,15 mm %6 max.
S 0.18 K2O 0.9% %2,0 max. Rutubet %7-20
K2O 0.04 TiO2 1.1% %1,5 max. Yn Younluu (t/m3) 1-1,3
Na2O 0.03
Granle Yksek Frn Crufu (SDEMR)

elikhane Curufu (SDEMR)
elikhane Crufu % Kimyasal Bileim Ortalama Aralk Tane rilii Dalm Aralk
CaO 43.23 CaO 34.1% %30-40 + 6,35 mm. %1 max.
T. Fe 19.59 MgO 6.3% %4-10 - 6.35, + 3,15 mm %2 max.
SiO2 16.00 SiO2 44.1% %38-48 - 3.15, + 1,60 mm %16-19
MgO 2.41 Al2O3 10.7% %8-14 - 1.60, + 1,00 mm. %33 -37
MnO 4.22 S 0.4% %1,5 max. - 1.00, + 0,40 mm. %35-40
Al2O3 2.63 MnO 2.0% %2,5 max. - 0.40, + 0,15 mm. %3-6
P2O5 0.86 FeO 0.3% %1,0 max. - 0,15 mm %6 max.
TiO2 0.39 K2O 0.7% %2,0 max. Rutubet %7-20
S 0.29 TiO2 0.5% %1,5 max. Yn Younluu (t/m3) 1-1,3
K2O 0.13
Na2O 0.24

Yan rnler Yan rnler
Yksek Frn Asit Geri Kazanm nitesi (ARP)
Havada Kurutulmu Yksek Frn Crufu (SDEMR) Gri Demir Oksit (ERDEMR)
Kimyasal Bileim Ortalama Aralk Kimyasal Bileim

CaO 34.5% 32-36% Fe (Fe2O3) 69%
MgO 6.8% 6-8% Zn % 0.017
SiO2 42.3% 40-44% Cl % 0.020
Al2O3 11.0% 9-13% SiO2 % 0.003
S 0.7% 0.50-0.80% zgl Arlk 5.7 g/cm3
MnO 1.7% 1.60-2% Yn Arl 3.1 g/cm3
Tane rilii Dalm Aralk
0-40 mm 25% Tane rilii Dalm(%)
40-130 mm 50% > 1.00 mm %18.7
+130 mm 25% 0.75 - 1.00 mm %15.4
0.60 - 0.74 mm %13.8
0.30 - 0.59 mm %50.9
Pik Demir (SDEMR)
< 0.30 mm %1.20
Pig Iron
SDEMR Standard C_MIN C_MAX Si_MIN Si_MAX Mn_Min Mn_MAX P_MIN P_MAX S_MIN S_MAX
Krmz Demir Oksit (ERDEMR)
C2 Bazik 3.5 5.84 0.15 1.05 0.15 0.9 0 0.1 0 0.8
C1 Bazik 3.5 5.84 1.06 1.45 0.15 0.9 0 0.1 0 0.8
Kimyasal Bileim
H2 Hematit 3.5 5.84 1.46 1.85 0.15 0.9 0 0.1 0 0.8
Cl- wt. % 0.25
H1 Hematit 3.5 5.84 1.86 2.35 0.15 0.9 0 0.1 0 0.8
SiO2 wt. % 0.10
CaO wt. % 0.20
Na2O wt. % 0.05
Al2O3 wt. %0.20
Fe2O3 wt. %98.5
Yn Younluu gr/cm3 0.45 0.60
Rutubet 0.96

Yan rnler Yararl Bilgiler
Hava Ayrtrma nitesi (ASP) Yararl Bilgiler
Sv Oksijen (LOX) ERDEMR & SDEMR Yabanc Standartlar

Safiyet Min. % 99.5
Ulusal Standartlar lgili Kurumlar lke
Koku ve Grn Kokusuz, Ak Mavi
ABS American Bureau of Shipping A.B.D
Havada Hacimce 20.99 %
AFNOR Association Franaise de Normalisation FRANSA
Molekl Arl 31.9988 gr/mol
AISI American Iron and Steel Institute A.B.D
Kaynama Scakl -182.95 C
ANSI American National Standards Institute A.B.D
Younluu (Gaz) 1.428 kg/m3
API American Petroleum Institute A.B.D
Younluu (Sv) 1.14 gr/cm3
ASME American Society of Mechanical Engineers A.B.D
Kritik Scaklk -118.574 C
ASMI American Society for Materials International A.B.D
Kritik Basn 50.43 bar
ASTM American Society for Testing and Materials A.B.D
BS British Standard NGLTERE
BSI British Standards Institution NGLTERE
BV Bureau Veritas FRANSA
Sv Azot (LIN) ERDEMR & SDEMR CSA Canadian Standards Association KANADA
Safiyet > % 99.999
DIN Deutsches Institut fr Normung ALMANYA
O2 4 (v) ppm
DNV Det Norske Veritas NORVE
H2O 5 (v) ppm
DS Dansk Standard DANMARKA
Hidrokarbon 0.2 (v) ppm
ELOT Hellenic Organization for Standardization YUNANSTAN
Koku ve Grn Kokusuz Renksiz
EN European Standard AVRUPA
Havada Hacimce 78.03 %
EU EURONORM AVRUPA
Molekl Arl 28.03 gr/mol
FSA Finnish Standards Association FNLANDYA
Kaynama Scakl -195.8 C
GOST USSR State Standard RUSYA
IBN Institut Belge de Normalisation BELKA
ISO International Organization for Standardization ULUSLARARASI
Kritik Scaklk -147 C
JIS Japanese Industrial Standard JAPONYA
JSA Japanese Standards Association JAPONYA
LRS Lloyds Register of Shipping NGLTERE
MIL US Military Standards A.B.D
Sv Argon (LAR) ERDEMR & SDEMR NF Norme Franaise FRANSA
Safiyet > % 99.999 NNI Netherlands Normalisatie Instituut HOLLANDA
O2 3 (v) ppm NSF Norges Standardiseringsforbund NORVE
N2 5 (v) ppm ON Austrian Standards Institute AVUSTURYA
H2O 3 (v) ppm RINA Registro Italiano Navale TALYA
Hidrokarbon 0.2 (v) ppm SAE Society of Automotive Engineers A.B.D
Koku ve Grn Scentless, Colorless SNV Swiss Association for Standardization SVRE
Havada Hacimce 0.933 % TL Trk Loydu TRKYE
Molekl Arl 39.948 gr/mol TSE Trk Standardlar Enstits TRKYE
Kaynama Scakl -185.7 C UNI Ente Nazionale Italiano di Unificazione TALYA
Kritik Scaklk -122.3C

Yararl Bilgiler Yararl Bilgiler
Yararl Bilgiler Yararl Bilgiler
evrim Tablosu Birim Ad

Dier Birim Karlklar
Enerji
1 kgf . m = 9,80665 J 2,34385602 kal 7,233013851 ft.Ibf
Birim Ad
Dier Birim Karlklar 1 joule (J) = 0,101971621 kgf.m 0,737562149 ft.Ibf 0,000947817120 Btu
Arlk
1 ons (oz) = 28,349523125 g 0,06250 Ib 141,747615625 karat 1 kalori (kal) = 4,1819 J 41819000 erg 0,426435123105 kgf.m
1 pound (Ib) = 453,59237 g 16 oz 0,00045359237 MT 1 Btu = 107,585755851 kgf.m 1055,055852620 J 778,169262266 ft.Ibf
1 kilogram (kg) = 2,204622622 Ib 35,27396195 oz 0,0685217659 slug

1 metrik ton (MT) = 1000 kg 2204,622621849 Ib 1,102311311 ST Birim Ad
Dier Birim Karlklar
1 short ton (ST) = 907,18474 kg 2000 Ib 0,892857143 LT Scaklk
C (forml) = (F - 32) / 1,8 K - 273,15 [ Rk x (5 / 9) ] - 273,15
1 long ton (LT) = 1016,0469088 kg 1,12 ST 2240 Ib
-20 C = -4 F 253,15 K 455,67 Rk
-10 C = 14 F 263,15 K 473,67 Rk
Birim Ad
Dier Birim Karlklar
Uzunluk 0 C = 32 F 273,15 K 491,67 Rk
1 in (in) = 25,4 mm 0,0833333333 ft 25400 mikron 10 C = 50 F 283,15 K 509,67 Rk
1 mikroin (min) = 0.0254 mikron 0,0000254 mm 25,4 milimikron 20 C = 68 F 293,15 K 527,67 Rk
1 foot (ft) = 30,48 cm 12 in 0,3333333333 yarda

1 milimetre (mm) = 0.0393700787 in 0,0032808399 ft 1000 mikron
1 mikrometre (mikron) = 0,001 mm 10000 angstrom 0,0000393700787 in
1 metre (m) = 39,37007874 in 3,280839895 ft 1,093613298 yarda
1 yard (yd) = 91,44 cm 36 in 3 ft
Birim Ad
Dier Birim Karlklar
Alan
1 in2 = 6,4516 cm2 645,16 mm2 0,00694444 ft2
2 2 2
1 cm = 100 mm 0,15500031 in 0,00107639 ft2
2 2 2
1 mm = 0.01 cm 0,00155 in 0,0000107639 ft2
1 ft2 = 92903,04 mm2 0,09290304 m2 144 in2
Birim Ad
Dier Birim Karlklar
Hacim/Younluk
1 in3 = 16,387064 cm3 16387,064 mm3 0,016387064 dm3
1 cm3 = 0.001 dm3 0,000001 m3 0,00003531467 ft3
3 3
1 US galon (gal) = 3,785411784 dm 231 in 0,133680556 ft3
3 3
1 barel (bbl) = 158,987294928 dm 9702 in 5,614583333 ft3
3 3 3
1 kg/dm = 1 g/cm 1000 kg/m 0,001 kg/cm3
1 g/cm3 = 0.001 kg/cm3 0,03613 Ibm/in3 62,42197 Ibm/ft3
Birim Ad
Dier Birim Karlklar
Kuvvet
1 kilogram - fors (kgf) = 9,80665 N 2,204622622 Ibf 980665 din
1 Newton (N) = 0.101971621 kgf 0,224808943 Ibf 100000 din
Birim Ad
Dier Birim Karlklar
Stres/Basn
1 kgf/mm2 = 9,80665 N/mm2 1422,3343307 psi 980665 din/mm2
2 2
1 N/mm = 1 Mpa 0,1019716213 kgf/mm 9,869232667 atm
1 Ibf/in2 (psi) = 0.00070306958 kgf/mm2 0,00689475729 N/mm2 0,0680459639 atm
1 atmosfer (atm) = 1.01325 bar 760 tor 760 mm Hg
1 bar = 0,986923267 atm 0,1 N/mm2 14,503773773 psi

Paketleme Paketleme
Paketleme Paketleme
Scak Haddelenmi Boya Kesilmi ve Levha rnler Scak Haddelenmi Asitlenmi Boya Kesilmi Sac ve Levha rnler
HRP Scak haddelenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi sac
HRU Scak haddelenmi, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi sac
LP Scak haddelenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi levha
HRUKK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi rulodan kesilmi sac
TLPKK Scak haddelenmi, temperlenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmemi rulodan kesilmi levha
THRU Scak haddelenmi, temperlenmi, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi sac
THRPK Scak haddelenmi, temperlenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmemi rulodan kesilmi sac
LR Scak haddelenmi, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi levha
HRPKK Scak haddelenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmemi rulodan kesilmi sac
LRKK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi rulodan kesilmi levha
LPKK Scak haddelenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmemi rulodan kesilmi levha
L Scak haddelenmi, kenarlar kesilmi dz levha
TLPKK Scak haddelenmi, temperlenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi levha
LKK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi dz levha
THRPK Scak haddelenmi, temperlenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi sac
PLR Scak Haddelenmi rulodan, kenarlar kesilmi levha, kumlanm ve boyanm
PLRKK Scak Haddelenmi rulodan, kenarlar kesilmemi levha, kumlanm ve boyanm
PL Scak Haddelenmi, kenarlar kesilmi dz levha, kumlanm boyanm
PLKK Scak Haddelenmi, kenarlar kesilmemi dz levha, kumlanm boyanm
DS Dkm slab (Ekstra kaln levha)
HRP, LP, TLPKK, THRPK, HRPKK,LPKK, TLP, THRP. Uzunluk 3 m ve kalnlk 6 mm ise, rnler tahta palet zerinde kat
ambalaj yaplarak emberlenir.
HRU, HRUKK, THRU, LR, LRKK, PLR, PLRKK Uzunluk 3 m ve kalnlk 6mm ise, rnler tahta palet zerinde emberlenir.
HRP, LP, TLPKK, THRPK, HRPKK, LPKK, TLP, THRP. Uzunluk > 3 m ve kalnlk 6 mm ise, rnler boyuna tahta kalas
(5X9,5X250 cm) zerinde kat ambalaj yaplarak emberlenir.
HRU, HRUKK, THRU, LR, LRKK, L, LKK, PLR, PLRKK, PL, PLKK Uzunluk > 3 m ve kalnlk 6 mm ise, rnler tahta
kalas zerinde emberlenir.
LP, LPKK, TLP, TLPKK, Uzunluk > 3 m ve kalnlk > 6 mm. ise enine takozlar zerinde kat ambalaj yaplarak
LR, LRKK, L, LKK, PLR, PLRKK, PL, PLKK, DS 6 mm den kaln rnler, uzunluk dikkate alnmakszn emberlenmeden tahta emberlenir.
takozlar zerine koyulur.

Paketleme Paketleme
Paketleme Paketleme
Deniz Ar Nakliyat Scak Haddelenmi Rulo rnler
R Scak haddelenmi, kenarlar kesilmi rulo

RKK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi rulo
TRKK Scak haddelenmi, temperlenmi, kenarlar kesilmemi rulo
RKKM Scak haddelenmi, motifli, kenarlar kesilmemi rulo
BCKK Scak haddelenmi, bobin hazrlamadan gemi, kenarlar kesilmemi, souk haddelemeye uygun rulo
HCKK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi rulo, souk haddelemeye uygun rulo
Boyu metreden ksa ve kalnl 6 mm.den ince olan paketler metal ambalaj, (galvanizli sac) ile sarlarak ve kenarlarna TCKK Scak haddelenmi, temperlenmi, kenarlar kesilmemi, souk haddelemeye uygun rulo
galvaniz kebentler yerletirilerek emberlenir. BRKK Scak haddelenmi, bobin hazrlamadan gemi, kenarlar kesilmemi rulo
KRKK Scak haddelenmi, kenarlar kesilmemi, kaln rulo
TR Scak haddelenmi, temperlenmi, kenarlar kesilmi rulo
Boyu metreden uzun ve kalnl 6 mm zerinde olan paketler enine takozlar zerinde kat ambalaj yaplarak emberlenir.
(LKK ve L run rumuzlu malzemelerde kat ambalaj uygulanmamaktadr.)
Gzden ve d evreden er adet ember ile emberleme yaplr.
Deniz Ar Nakliyat
Gzden drt, d evreden sarglardan adet ember ile emberleme yaplr.

Paketleme Paketleme
Paketleme Paketleme
Scak Haddelenmi Asitlenmi Rulo rnler Souk (Srekli veya Yn Tavlanm) Haddelenmi Rulo rnler
RP Scak haddelenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmi rulo CR Souk haddelenmi, yn tavlama yaplm rulo
RPKK Scak haddelenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmemi rulo CRK Souk haddelenmi, yn tavlama yaplm, kenarlar kesilmi rulo
TRP Scak haddelenmi, temperlenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmi rulo CRF Souk haddelenmi, 1. souk haddehanede retilmi, tavlama yaplmam rulo
TRPKK Scak haddelenmi, temperlenmi, asit ile yzeyi temizlenmi, kenarlar kesilmemi rulo ICCR Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm, ince rulo
CCR Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm rulo
CCRK Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm, kenarlar kesilmi rulo
CCRF Souk haddelenmi, 2. souk haddehanede retilmi, tavlama yaplmam rulo
CCRB Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm, B yzeyli rulo
CCRKB Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm, kenarlar kesilmi, B yzeyli rulo
Polietilen laminasyonlu krep kat ile sarldktan sonra gzden galvaniz kebentler yerletirilerek, gzden , evreden iki adet
ember ile emberlenir.
Deniz Ar Nakliyat Polietilen laminasyonlu ambalaj tamamen sarlarak gzden ve evreden galvaniz kebentler yerletirelerek emberlenir.
Deniz Ar Nakliyat
Polietilen laminasyonlu krep kat ve metal ambalaj (galvanizli sac) ile sarlr. gbee galvanizli sac ve alnlara elik yan
kapaklar konulur. Gzden ve kenarlardan galvaniz kebentler yerletirilerek gzden drt, evreden adet ember ile ember-
lenir.
Polietilen laminasyonlu kat ve metal ambalaj ile tamamen sarlarak i gbee galvanizli sac ve alnlara mavi renkli elik yan
kapaklar yerletirilir. Gzden ve kenarlardan kebentler yerletirilerek emberlenir.

Paketleme Paketleme
Paketleme Paketleme
Souk (Srekli veya Yn Tavlanm) Haddelenmi Boya Kesilmi rnler Souk (Srekli veya Yn Tavlanm) Haddelenmi, Dilinmi Rulo rnler
CRS Souk haddelenmi, yn tavlama yaplm, rulodan kesilmi sac CCRD Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm, dilinmi rulo
CCRS Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm, rulodan kesilmi sac
CRFS Souk haddelenmi, 1. souk haddehanede retilmi, tavlama yaplmam, rulodan kesilmi sac
CCRFS Souk haddelenmi, 2. souk haddehanede retilmi, tavlama yaplmam rulodan kesilmi sac
CCRSK Souk haddelenmi, srekli tavlama yaplm, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi sac
CRSK Souk haddelenmi, yn tavlama yaplm, kenarlar kesilmi rulodan kesilmi sac
Her bir dilim evreden ve gzden emberlendikten sonra dilimlerin arasna karton yerletirilerek btn dilimler polietilen lami-
nasyonlu krep kat ambalaj ile sarlarak emberlenir.
Tahta palet zerinde polietilen laminasyonlu krep kat ile ambalaj yaplarak emberlenir.
CRD Souk haddelenmi, yn tavlama yaplm, dilinmi rulo
Deniz Ar Nakliyat
Tahta palet zerinde polietilen laminasyonlu krep kat ambalaj yapldktan sonra metal ambalaj (galvanizli sac) ile sarlp galva-
niz kebentler yerletirilerek emberlenir.
Her bir dilim evreden ve gzden emberlendikten sonra btn dilimler polietilen laminasyonlu krep kat ambalaj ile sarlarak
emberlenir.

Paketleme Paketleme
Paketleme Paketleme
Galvanize/Galvanile Kaplanm Rulo rnler Galvanize/Galvanile Kaplanm Boya Kesilmi rnler
GZR Souk haddelenmi, inko kapl, galvanize rulo GZRS Souk haddelenmi, inko kapl, galvanize rulodan kesilmi sac
GFR Souk haddelenmi, inko-demir alam kapl, galvanile rulo GFRS Souk haddelenmi, inko-demir alam kapl, galvanile rulodan kesilmi sac
GZRK Souk haddelenmi, inko kapl, kenarlar kesilmi, galvanize rulo
GFRK Souk haddelenmi, inko-demir alam kapl, kenarlar kesilmi, galvanile rulo
GZRB Souk haddelenmi, inko kapl, B yzeyli galvanize rulo
GZRC Souk haddelenmi, inko kapl, C yzeyli galvanize rulo
GZRB Souk haddelenmi, inko kapl, kenarlar kesilmi, B yzeyli galvanize rulo
GZRC Souk haddelenmi, inko kapl, kenarlar kesilmi, C yzeyli galvanize rulo
Tahta palet zerinde polietilen laminasyonlu krep kat ambalaj yaplarak emberlenir.
Deniz Ar Nakliyat
Polietilen laminasyonlu krep kat ambalaj ile tamamen sarlarak gze ve kenarlara galvaniz kebentler yerletirilerek
emberlenir. Bobinlerin i gbeinde karton kullanlr.
Deniz Ar Nakliyat
Tahta palet zerinde polietilen laminasyonlu krep kat ambalaj yapldktan sonra metal ambalaj (galvanizli sac) ile sarlp
galvanizli kebentler yerletirilerek emberlenir.
Galvanizli ve Galvanile Kaplanm Dilinmi Rulo rnler
GZRD Souk haddelenmi, inko kapl, galvanize dilinmi rulo

Polietilen laminasyonlu krep kat ve metal ambalaj ile tamamen sarlarak alnlara gri renkli elik yan kapaklar konur. Gzden ve GFRD Souk haddelenmi, inko-demir alam kapl, galvanile dilinmi rulo
kenarlardan galvaniz kebentler yerletirilerek emberlenir.
Her bir dilim evreden ve gzden emberlendikten sonra dilimlerin arasna karton yerletirilerek btn dilimler polietilen
laminasyonlu krep kat ambalaj ile sarlarak emberlenir. Bobinlerin i gbeinde karton kullanlr.

Paketleme Paketleme
Paketleme Paketleme
Kalay veya Krom Kapl Rulo rnler Kalay veya Krom Kapl Boya Kesilmi rnler
TNR Tek ezmeli kalay kapl teneke rulo TNRS Tek ezmeli kalay kapl teneke sac
DTNR ift ezmeli kalay kapl teneke rulo DTNRS ift ezmeli kalay kapl teneke sac
TFR Tek ezmeli krom kapl teneke rulo TFRS Tek ezmeli krom kapl teneke sac
Bobin kelerine ke koruyucu karton, bobin gzne karton yerletirilerek evreden iten da doru polietilen laminasyonlu
zerine gri karton yerletirilen tahta palet zerinde polietilen laminasyonlu krep kat ile sarlarak, zerine oluklu mukavva
krep kat, oluklu mukavva ve naylon ile sarlan rulonun ikinci kez en d tarafna polietilen laminasyonlu krep kat sarlarak alt
rtlr. Ke ksmlara galvanizli kebentler yerletirilerek emberlenir.
ve st ksmlarna galvanizli d evre kebentleri yerletirilerek emberlenir. Tahta palet zerindeki rulonun st tarafndan elik
kapak kapatlarak palete emberlenir.
Deniz Ar Nakliyat Deniz Ar Nakliyat
Bobin evresi ve yanlarna oluklu mukavva, bobin gzne karton yerletirilir. Polietilen laminasyonlu krep kat ve metal ambalaj zerine gri karton yerletirilen tahta palet zerinde polietilen laminasyonlu krep kat ile sarlarak, zerine oluklu mukavva
(galvanizli sac) ile sarlan rulonun alt ve st ksmlarna galvaniz d evre kebentleri yerletirilerek emberlenir. Tahta palet rtlr. Metal ambalaj (galvanizli sac) yaplarak emberlenir.
zerindeki rulonun alt ve st tarafndan elik disk kapak kapatlarak palete emberlenir.

Etiketleme Etiketleme
Etiketleme Etiketleme
Fabrika Kalite Kodu
Kangal Hat Sra No

Yl Kodu
Hat Kodu
retim Net Kangal Arl

Yaplan Yln
Son Hanesi
Mteri Protokol No
Maml Kodu Etiket Numaras

Kangal No
retim Yl Dkm Sra

Numaras
Konverter
Numaras
Fabrika Kalite Kodu
Etiketleme Tarihi
retim Tarihi
Etiketleme Yapan Personel No
Kalite Kodu
Revizyon No
Ktk Sra No
Dkm Sra Kanal No
Numaras
Makina No

1965ten bugne...
htiya duyduunuz her an yannzdayz.

Erdemir - Steel Descriptions

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Erdemir - Steel Descriptions

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Ereli Demir ve elik Fabrikalar T.A..

Erdemir Grubu, alanlar, mterileri, tedarikileri ve hissedarlaryla birlikte

Genel Mdrlk ve letmeler

Erdemir Grubu Pazarlama ve Sat Koordinatrl

Genel Merkez (stanbul Ofis) skenderun Ofis Ereli Ofis

Erdemir Romanya S.R.L Erdemir Asia Pacific Pte. Ltd.

Genel Bilgiler 154

Genel Bilgiler 196

htiya duyduunuz her an yannzdayz. 225

Genel Bilgiler 244

Genel Bilgiler 270

Toleranslar 290 Uzun rnler

Yan rnler 292

TSG3100G SPC270C 120 SOUK 164

elik Kaliteleri elik Kaliteleri

Erdemir-04 1722 1722 SICAK 40 EN 10025-2:2004 S235JR 3237 SICAK 47

Erdemir-04 1726 1726 SICAK 40 ASTM A36-14 A36 3241 SICAK 46

Erdemir-04 1822 1822 SICAK 40 EN 10025-2:2004 S275JR 3244 SICAK 47

Erdemir-04 1825 1825 SICAK 40 CSA G40.21-13 300W 3245 SICAK 46

Erdemir-04 1828 1828 SICAK 40 300W / 350W -

elik Kaliteleri elik Kaliteleri

EN 10025-2:2004 S235JRC 3937 SICAK 67 Erdemir-01 5155 5155 SOUK 176

elik Kaliteleri elik Kaliteleri

Yass elik rnler

Scak Haddelenmi Yass elik rnler

Genel Uygulama Alanlar

Endstriyel alanda faaliyet gsteren ve her biri farkl istek ve

Bkme ve souk ekillendirme uygulamalarnda

Jant ve asi elikleri otomotivin temel girdisi olan hem

Scak haddelenmi boru elikleri; yksek mukavemet,

Basnl kaplar ve kazan imalatnda, basnca ve buhara

Tp elikleri; yksek ekillendirilebilme, mkemmel

Genel Teknik Bilgiler Genel Teknik Bilgiler

Scak Haddelenmi Yass elik rnlerle lgili Genel Bilgiler; Kaynaklanabilirlik:

Aksi belirtilmedike kalnlk, genilik ve uzunluk deerleri nominaldir.

Kalite Dizini Kalite Dizini

Standart Karl Benzer Standart Karlklar (1)

Kalite Dizini Kalite Dizini

Standart Karl Benzer Standart Karlklar (1)

Kalite Dizini Kalite Dizini

Standart Karl Benzer Standart Karlklar (1)

Kalite Dizini Kalite Dizini

Standart Karl Benzer Standart Karlklar (1)

Kalite Dizini Kalite Dizini

Standart Karl Benzer Standart Karlklar (1)

Kalite Dizini Kalite Dizini

Standart Karl Benzer Standart Karlklar (1)

Katlamaya uygun yksek dayanml dk ASTM A656-13 60 Tip8 9442 58

Orta ve dk scaklklarda ve basn altnda ASTM A516-10 60 6860 79

ift kalite sertifikalandrmaya uygun scak haddelenmi basn

ABS-P2-14 A 3701 ASTM A131 Gr.A 72

Gemi yapmna uygun yksek mukavemetli ABS-P2-14 DH36 4736 74

Kalite Dizini Kalite Dizini

Standart Karl Benzer Standart Karlklar (1)

elik Kaliteleri elik Kaliteleri

Standart Karl C Mn P S Si Al N Ti Nb Standart Karl C Mn P S Si N(1) Al

SAE J403-14 1006 zel 6009 (1)(2)(3)

elik Kaliteleri elik Kaliteleri

Standart Karl Erdemir C Mn P S Si Al N Ti Nb Standart Karl Hedeflenen C Mn Si P S Al N

Standart Karl C Mn P S Si Al B ppm Ti

elik Kaliteleri elik Kaliteleri

(22.4 - 28.6) (32.7 - 39.8)

elik Kaliteleri elik Kaliteleri

Mekanik zellikler ift (Dual) Sertifika Talebine Ynelik Gelitirilen