b VA‐IM‐SP‐3R0

ITEM SUBJECT / BAŞLIK PAGE / SAYFA

1.0 INTRUDICTION / GİRİŞ 4

1.1 PURPOSE / AMAÇ 4‐5‐6
2.0 DESCRIPTION (CARTRIDGE) / AÇIKLAMA (KARTUŞ) 7
2.1 PART LIST / PARÇA LİSTESİ 7
2.2 LOADING and OPERATING / YÜKLEME ve ÇALIŞTIRMA 8
2.3 PERIODIC MAINTANCE FOR CARTRIDGE / KARTUŞ İÇİN PERİYODİK BAKIM 9
3.0 DESCRIPTION (FOOT PUMP SP100) / TANIM (AYAK POMPASI SP200) 10
3.1.1 INSTALLATION / KURULUM 11
3.1.2 CONNECTION THE PUMP / POMPA BAĞLANTILARI 11
3.1.2 PUMP VENTING / POMPANIN HAVASINI ALMA 11
3.2 OPERATION / İŞLETME 11
3.2.1 USING TWO-SPEED PUMPS / ÇİFT HIZLI POMPA KULLANIMI 11
SINGLE ACTION APPLICATIONS WITH RELEASE VALVE / TAHLİYE VANALI TEK ETKİLİ
3.2.2 12
UYGULAMALAR

3.2.3 RELIEF VALVE ADJUSMENT/ TAHLİYE VANASI AYARLARI 12

3.3 AIR REMOVAL/ HAVA BOŞALTILMASI 12
3.3.1 PUMP WITH SINGLE-ACTING CYLINDER / TEK ETKİLİ SİLİNDİRLİ POMPA 12
3.4 MAINTANCE / BAKIM 13
3.4.1 ADDING OIL TO PUMP / POMPAYA YAĞ İLAVE ETME 13
3.4.2 KEEPING OIL LINES CLEAN / YAĞ KANALLARINI TEMİZ TUTMA 13
3.4.3 LUBRICATING PUMP / POMPANIN YAĞLANMASI 13
3.4.4 CHANGING OIL/ YAĞ DEĞİŞİMİ 14
3.5 TROUBLESHOOTING GUIDE / SORUN GİDERME REHBERİ 14‐15
4.0 DESCRIPTION (AIR PUMP SP200) / TANIM HAVALI POMPAS SP200) 16
4.1 INSTALLATION / KURULUM 17
4.1.1 ADDING OIL THE RESERVOIR / YAĞ İLAVE ETME 17
4.1.2 CONNECT HYDRAULIC HOSE / HİDROLİK HORTUM BAĞLANITISI 17
4.1.3 CONNECT AIR SUPPLY / HAVA TEDARİK BAĞLANTISI 18
4.1.4 ADJUST HYDRAULIC PRESSURE / HİDROLİK BASINÇ AYARI 18
4.1.5 AUTOMATIC PRESSURE MAKE-UP/OTOMATİK BASINÇ DÜZENLEME 18
4.2 OPERATION / İŞLETME 19
4.2.1 TO ACTIVATE THE PUMP / POMPAYI AKTİF ETME 19
4.2.2 TO HOLD LOAD PRESSURE / BASINCI SABİTLEME 19
4.2.3 TO RELEASE LOAD PRESSURE / BASINCI SERBEST BIRAKMA 19
4.3 PRIMING THE PUMP / POMPANIN İŞLEVİ 20

2/30
b VA‐IM‐SP‐3R0

ITEM SUBJECT / BAŞLIK PAGE / SAYFE

4.4 AIR FILTER REPLACEMENT / HAVA FİLTRESİ DEĞİŞTİRME 20

4.5 MAINTANCE / BAKIM 21
4.5.1 STORAGE / DEPOLAMA 21
4.6 TROUBLESHOOTTING GUIDE / SORUN GİDERME REHBERİ 21‐22
5.0 DESCRIPTION (ELECTRIC PUMP SP300) / TANIM ELEKTRİKLİ POMPA SP300) 23
5.1 INSTALLATION / KURULUM 24
5.1.1 ELECTRIC MOTOR / ELEKTRİK MOTORU 24
5.1.2 HYDRAULIC SETUP / HİDROLİK KURULUM 25
5.1.3 FILLING THE RESERVUAR / RESERVUARIN DOLDURULMAS 25
5.2 VALVE OPERATION VALVE OPERATION 25
5.3 PRESSURE REGULATOR / BASINÇ DÜZENLEYİCİ 26
5.4 PRESSURE SWITCH BASINÇ DÜĞMESİ 26
5.5 ADJUSTING THE PRESSURE SWITCH SETTING/ BASINÇ DÜĞME AYARLARININ AYARLANMASI 26
5.6 MAINTENANCE / BAKIM 27
5.6.1 BLEEDING AIR FROM THE SYSTEM / SİSTEMDEN HAVA ALMA 27
5.6.2 HYDRAULIC FLUID LEVEL HİDROLİK AKIŞKAN SEVİYESİ 27
5.6.3 MAINTENANCE AND CLEANING / BAKIM VE TEMİZLİK 27
- ELECTRICAL SCHEMATIC / ELEKTRİK ŞEMASI 28
- HYDRAULIC SCHEMATIC / HİDROLİK ŞEMASI 29
- VALVE LUBE SEALANT (J STICK) CAPACITY IN OUNCES 30

3/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
1.1 INTRODUCTION
Do not take any action regarding the
hydraulic pump without reading the
information symbol in this manual
Do not performa the relevant operation
without reading the information
corresponding to the symbol in this manuel
1.2 PURPOSE
The purpose is fulfillment of functions of
hydraulic foot pumps produced by VASTAS
and achieving a long operational life.
Procedures are established for information
and operations providing appropriate
conditions and indictating actions preventing
to achieve aforementioned purposes.
The user is solely responsible for problems
and their consequences arising from
behaviors contradicting to the issues stated
here.
VASTAS cannot be responsible for damage
or injury resulting from unsafe product use,
lack of maintenance or incorrect product
and/or system operation.
Failure to comply with the following cautions
and warnings could cause equipment
damage and personal injury.
IMPORTANTY SAFETY INFORMATION
WARNING
Wear eye protection when
operating or servicing this
tool.
Failure to wear eye protection
could
result in serious eye injury
1.1 GİRİŞ
Bu kitapta sembol karşısındaki bilgileri
okumadan pompayla ilgili hiçbirşey yapmayınız.
Bu kitapta sembol karşısındaki bilgileri
okumadan ilgili operasyonu yapmaynız.
1.2 AMAÇ
Bu kitabın amacı VASTAŞ tarafından imal edilen
Pedallı, Havalı ve Elektrikli Pompaların
fonksiyonlarını kusursuz yerine getirmesi ve
uzun işletme ömrü sağlanmasıdır.
Bunun için sağlanması gereken uygun koşullar
ve yapılmaması gerekenler hakkında bilgi ve
işlemler için prosedürler verilmektedir.
Kullanıcı burada belirtilen hususlara aykırı
davranıslardan doğacak sorunlarda ve
sonuçlarından kendi sorumludur.
Sistemin yada ürünün yanlış kullanımından yada
bakım eksikliğinden dolayı ortaya çıkan hasar ve
yaralanmalardan VASTAŞ sorumlu değildir
Aşağıdaki ikazlara ve uyarılara uyulmaması,
ekipman hasarı ve personel yaralanmalarına
neden olabilir.
ÖNEMLİ GÜVENLİK BİLGİLERİ
UYARI
Bu aracın işletim ve bakım
işlemleri sırasında koruyucu
gözlük takın. Koruyucu gözlük
takılmadığı takdirde, pislikler
veya hidrolik yağ gözde
hasara neden olabilir.
4/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
WARNING
Follow the operating instructions and
safety information supplied with the
hydraulic ram or accessory. Failure to
observe this warning could result in
severe injury or death..
WARNING
Inspect pump, hoses, and couplers.
Replace any worn, damaged, or missing
components with VASTAS replacement
parts.
 Wear proper personal protective gear when
operating hydraulic equipment
 Do not exceed equipment ratings.
Overloading causes equipment failure and
possible personal injury. The cylinders are
designed for a max. pressure of 700 bar
[10,000 psi]. Do not connect a jack or
cylinder to a pump with a higher pressure
rating.
 Never set the relief valve to a higher
pressure than the maximum rated pressure
of the pump. Higher settings may result in
equipment damage and/or personal injury.
Do not remove relief valve
 Avoid damaging hydraulic hose. Avoid sharp
bends and kinks when routing hydraulic
hoses. Using a bent or kinked hose will
cause severe backpressure. Sharp bends
and kinks will internally damage the hose
leading to premature hose failure
 Do not drop heavy objects on hose. A sharp
impact may cause internal damage to hose
wire strands. Applying pressure to a
damaged hose may cause it torupture.
UYARI
Kullanma kılavuzu ve aksesuarlarla birlikte
verilen güvenlik bilgilerini izleyin. Bu
uyarıya uyulmaması ağır yaralanma ve
ölümlere neden olabilir.
UYARI
Pompa, hortumlar ve hidrolik bağlama
elemanlarını inceleyin. Herhangi bir parça
aşınmış, zarar görmüş veya eksik ise
VASTAS’ dan yenisi ile değiştirin.
.
 Hidrolik ekipmanlar ile çalışırken uygun kişisel
koruyucu giysiler giyin
 Pompanın çalışma değerlerini aşmayın. Aşırı
yükleme ekipman arızası ve olası kişisel
yaralanmalara neden olabilir. Silindir maximum
değerler için tasarlanmıştır (700 bar-10.000PSI).
Yüksek basınçılı bir silindir takmayın.
 Pompanın maximum basıncından daha yüksek
bir basınçta tahliye vanası takmayın. Yüksek
ayarlar ekipmanın zarar görmesine ve
yaralanmalara neden olabilir. Tahliye vanasını
çıkartmayın.
 Hidrolik hortuma zarar vermekten kaçının.
Hidrolik hortumları yönlendirme, keskin
dönüşlerden ve bükülmelerden sakının. Bükük
ve kırık hortum kullanmak şiddetli geri basıncın
oluşmasına neden olacaktır. Keskin köşeli ve
bükük hortumlar, önemli hortum hasarlarına ve
erken hortum bozulmalarına neden olacaktır.
 Hortum üzerine ağır nesneler düşürmeyin.
Şiddetli bir darbe hortum içinde hasara neden
olabilir. Hasarlı bir hortum basınç
uygulamalrında yırtılabilir.
5/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
 Do not lift hydraulic equipment by the hoses
or swivel couplers. Use the carrying handle
or other means of safe transport
 Keep hydraulic equipment away from flames
and heat. Excessive heat will soften packings
and seals, resulting in fluid leaks. Heat also
weakens hose materials and packings. For
optimum performance do not expose
equipment to temperatures of 65 °C [150 °F]
or higher. Protect hoses and cylinders from
weld spatter.
 Do not handle pressurized hoses. Escaping
oil under pressure can penetrate the skin,
causing serious injury. If oil is injected under
the skin, see a doctor immediately
 Be sure setup is stable before lifting load.
Cylinders should be placed on a flat surface
that can support the load. Where applicable,
use a cylinder base for added stability. Do
not weld or otherwise modify the cylinder to
attach a base or other support.
 Distribute the load evenly across the entire
saddle surface. Always use a saddle to
protect the plunger.
 Hydraulic equipment must only be serviced
by a qualified hydraulic technician. For repair
service, contact the Authorized VASTAS
Service. To protect your warranty, use only
VASTAS oil or VAL-TEX oil.
 Always use the handle to carry the pump.
Carrying the pump by the hose may damage
the hose and/or the pump.

Hortumlar veya döner elemanlar ile hidrolik
ekipmanlardan tutarak kaldırmayın. Taşıma sapı
veya diğer güvenli taşıma araçlarını kullanın.
 Hidrolik ekipmanları alev ve ısı kaynaklarından
uzak tutun. Aşırı sıcaklık ambalajları ve contaları
yumuşatır. Isı hortum malzemesini ve ambalajını
zayıflatır. En iyi performans için ekipmanları
65°C [150 °F] ve daha yüksek sıcaklıklara
maruz bırakmayın. Hortum ve silindiri kaynak
çapağından koruyun.
 Basınçlı hortumlara basınç varken el sürmeyin.
Basınç altında çıkan yağ deriye nüfuz edebilir.
Eğer yağ deri altına nüfuz etmişse hemen bir
doktora başvurun.
 Kullanmadan önce pompanın yüzeyde sabit
olduğundan emin olun. Silindir yükü
destekleyecek düz bir zemin üzerinde yer
almalıdır. Zemin uygunsa tabana sabitliği
sağlamak için silindir dayanağı koyulabilir.
Kaynak yapmayın.
 Yükü oturma yüzeyine eşit dağıtın. Pistonu
korumak için herzaman şase kullanın.
 Hidrolik ekipmanlar sadece nitelikli hidrolik
teknisyenleri tarafından kullanılmalıdır. Onarım
için yetkili VASTAŞ servisine başvurun.
Garantinizi korumak için sadece VASTAŞ
yağlarını veya VASTAŞ’ın tavsiye ettiği yağları
kullanın.
 Pompayı taşımak için herzaman taşıma kolunu
kullanın. Hortumdan taşımak pompaya veya
hortuma zarar verebilir.
6/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
2.0 DESCRIPTION 2.0 TANITIM

Cartridge oil depot of the system. Sealant oil
pumps to oil lines with plunger mechanism in
the pump. It connects to hydraulic hose and
pump with fitting. This tool usable with
SP100, SP200 and SP300 models. Rugged,
useful and easy pluggable and removable.
Oil capacity is approximately 0,25 liters.
Kartuş sızdırmazlık yağı deposudur. İçerisindeki
piston mekanizması sayesinde yağ kanallarına
sızdırmazlık yağı pompalanmasını sağlar.
Bağlantı elemanları ile hidrolik hortuma ve
pompaya bağlanır. Bu kartuş SP100, SP 200 ve
SP300 modelleriyle kullanılabilir. Sağlam
kullanışlı ve kolay takılıp sökülebilir olup
sızdırmazlık yağ kapasitesi 0,25 litredir.

2.1 PART LIST / PARÇA LİSTESİ

3

Sealant  2
Chambar

Air
Chambar

10

QTY
NO PART PARÇA
ADET
1 Cartridge Kartuş 1
Cartridge Kartuş
6 2 2
Cover Kapağı
Hose Hortum
3 1
Connection Bağlantısı
8 4 O-Ring O-Ring 2
X Detail
5 Plunger Piston 1
6 Segman Segman 2
9
7 Washer Pul 2
8 O-Ring O-Ring 2
5
Secrew Hava
9 1
Bleeder Vidası
Pump Pompa
10 1
7 Connection Bağlantısı

7/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
2.2 LOADING and OPERATING 2.2 YÜKLEME ve ÇALIŞTIRMA

1. Before operating the pump make sure all 1. Pompayı çalıştırmadan önce bütün dişli
threaded connections are tight. bağlantıların sıkı olduğundan emin olun.
2. Move the valve to the ‘’ return’’ position. 2. Valfi kapalı pozisyona getirin.
3. Use the handle supplied, remove caartridge 3. El yardımı ile kartuş kapağını çıkartın. Figür 1
cap.Figure 1
4. Do not remove the plunger from inside the 4. Pistonu kartuş içinden kesinlikle
cartridge.Figure 2 çıkarmayın.Figür 2
5. Use the handle to push plunger to the 5. Kolu kullanarak pistonu istenilen derinliğe
desired depht. Figure 3. When less than full itin. Figür 3. Tam kapasiteden daha az
capacityis required, use 1 oz marking on istendiğinde kol üzerindeki 1 oz işareti
handle. kullanın
6. Load VASTAS sealant oil or VAL-TEX 6. VASTAŞ veya VAL-TEX sızdırmazlık yağı
sealant or Valve flush as required. veya Valve Flush yüklemek gereklidir.
Remember to remove cellophane wrapper on Çubukdaki şeffaf korumayı çıkarmayı
sticks.Figure 4 unutmayın. Figür 4
7. Replace cartridge cap. Tighten with handle 7. Kartuş kapağını yerine takın.Kolu kullanarak
provided.Figure 5 sıkın. Figür 5

Handle

Plunger
Cartridge Sealant
Cover Stick

Plunger

Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4

Sealant
Stick

Plunger

Figure 5

8/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
 The sealant barrel cap must be completely
and properly tightened with no threads visible
on the sealant cylinder. Operation of the unit
without properly tightening the sealant barrel
cap may cause severe injury.
8. Active pump by pressing the pedal to ‘’pump’’
(as marked on pedal). Continue until material
flows from end of hose. *Note : Pedal
requires constant pressure to maintain
operating
9. Before removing the coupler from the valve
or when the hydraulic pumps is not in use,
release the pressure on the hydraulic pump.
10. When the cylinder is empty the pump will
begin to stall.Stop the pump. Please refer to
step 1
 İf the pump activated when the cartridge cap
is removed, the plunger can be pumped out
of the cylinder.
2.3 Periodic Naintenance For Cartridge
1. İf automatic air line oiler is not installed,
periodically lubricate air line
2. Slowness or difficulty in returning plunger to
the bottom of the cylinder can indicate the
need to change hydraulic fluid and clean
fitler. The fluid should be changed every 100
hours of operation. In dusty or dirty operating
conditions, it may be necessary to change
the oil more frequently.
 Moisture separator and lubricator are
recommended on the air supply linet o
prolong the life of the pump.
 Hydraulic equipment must only be serviced
by a qualified hydraulic technician. For repair
service, contact the Authorized VASTAS
Service. To protect your warranty, use only
VASTAS oil or recommened by the VASTAS
oil.
 Always use the handle to carry the pump.
Carrying the pump by the hose may damage
the hose and/or the pump
 Kartuş kapağı, sızdırmazlık silindiri üzerindeki
dişler ile tamamen ve uygun şekilde sıkılmış
olmalıdır. Yeteri kadar sıkılmayan kartuş kapağı
ağır yaralanmalara neden olabilir.
8. Valfi sabitleme pozisyonuna getirin. Daha sonra
pedala bastırıp pompayı çalıştırın. Hortumun
ucundan akışkan madde gelene kadar devam
edin. *Not: Pedal, bakım işleminde sabit
basınçda kullanılır.
9. Hidrolik bağlantıları valfden sökmeden önce
yada hidrolik pompa kullanılmadığında, hidrolik
pompadaki basıncı boşaltın.
10. Silindir boşaldığında pompa aksamaya
başlayacaktır. Pompayı durdurun. 1. maddeye
göz atın.
 Pompa çalışır iken kartuş kapağı çıkartılır ise
piston silindirin dışına pompalanacaktır.
2.3 Kartuş İçin Periyodik Bakım
1. Otomatik hava kanalı yağlayıcısı yok ise,
periyodik olarak hava kanallarını yağlayınız.
2. Piston dönüşlerinde yavaşlık veya zorluk,
hidrolik akışkanın veya temizleme filtresinin
değişmesi gerektiğini belirtir. Hidrolik yağ ,
çalışmanın her 100 saattinde bir değiştirilmelidir.
Tozlu ve kirli koşullardaki çalışmalar daha sık
yağ değiştirmeyi gerektirir.
 Pompanın ömrünü uzatmak için basınçlı hava
hattına nem ayırıcı ve yağlayıcı takılması
tavsiye edilir.
 Hidrolik ekipmanlara sadece yetkili hidrolik
teknisyenler tarafından servis yapılmalıdır.
Bakım servisi için, Yetkili VASTAŞ Servis
Merkezi ile iletişime geçiniz. Garantinizi korumak
için sadece VASTAŞ ve önerdiği yağları
kullanınız.
 Pompayı herzaman tutacağından tutarak
taşıyınız. Hortumdan tutarak taşımak popmanın
veya hortumun zarar görmesine neden olacaktır.
9/30
b VA‐IM‐SP‐3R0

3.0 DESCRIPTION (FOOT PUMP SP100) 3.0 AÇIKLAMA

FOOT PUMP SP100 AYAK POMPASI SP100
* Robust, durable and lightweight chassis * Sağlam, dayanıklı ve hafif yapılı şase (Portatif
(Portable Type) Tip)
* 5 times faster than standard manual lubrication * Manuel yağlama tabancalarından 5 kat daha
guns hızlı
* Provides hands-free operation * Eller serbest kullanım sağlar
* Aluminium reservoir * Alüminyum reservuar
* Steel pumping handle * Çelik pompa kolu
* 1,8 m hoses mounted,manometer * 1,8 metre hortum montajlı,manometre
* Manometer * Manometre

SP 100 Foot Pump Technical Conditions SP 100 Ayak Pompası Teknik Özellikleri

Used With Cylinder Single Acting Kullanılabilir Silindir Tek Etkili

3 3
Reservoir Kapacity 492 cm Reservuar Kapasitesi 492 cm
Sealant Oil Res.
265 cm 3 Sızd. Yağı Kapasitesi 265 cm
3
Capacity
Max. Oper. Pressure 700 bar (10.000 PSI) Max. Çalışma Basıncı 700 bar (10.000 PSI)
Flow at Rated Çalışma Basıncındaki
2,32 cm 3 / stroke 2,32 cm 3 / stroke
Pressure Akış
Max. Pedal Effort 42 kg Max. Pedal Kuvveti 42 kg
Weight 13 kg Ağırlı 13 kg
Required Num of
88 Strokes Gerekli Vuruş Sayısı 88 Vuruş
Stroke

Stopper Pipe Cartridge

Pedal Handle

Chassis
Pump

Push Button
Hose

Manometer

30 mm
433 mm

3/8 " 
Relief 
187 mm

534 mm
52 mm
193 mm

600 mm 10/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
3.1 INSTALLATION
3.1.1 Connection Pump
* Thread hose into pump outlet. Use 1 1/2 wraps of
Teflon tap (or suitable thread sealant) on hose
fitting, leaving the first complete thread free of
tape to ensure that tape does not shed into
hydraulic system, causing damage. Trim loose
ends.
* Connect the hose(s) to your cylinder or tool.
3.1.2 Pump Venting
The SP100 is operated with a non-vented
reservoir. If the reservoir is subjected to high
pressure, the casing may rupture, causing
personal injury and/or equipment damage. NEVER
attempt to return more oil to the reservoir than it is
capable of holding.
3.2 OPERATION
* Check all system fittings and connections to be
sure they are tight and leak free.
* Check oil level in reservoir before operating pum
 NEVER add extensions to pump handle.
Extensions cause unstable pump operation
 In certain situations the pump handle can "kick
back". Always keep your body to the side of the
pump, away from the line of force of the handle.
NOTE: To reduce handle effort at high pressure,
take short strokes. Maximum leverage is obtained
in the last 5° of stroke.
3.2.1 Using Two-Speed Pumps
Using Two-Speed Pumps These pumps provide 2-
stage flow. Under no-load, the pump operates in
the high flow first stage for rapid advance. When
the load is contacted, the pump automatically
shifts to the second stage for building pressure. .
NOTE: For best performance, operate pump
handle at moderate speed during the high flow first
stage. Rapid handle speed in the first stage will
prevent the pump from delivering full volume of oil.
3.1 KURULUM
3.1.1 Pompa Bağlantısı
* Hortumu pompa çıkışının içine vidalayın.
Hidrolik sistemde hasara sebep olacağından
bantın içeri kaçmamasını sağlamak için ilk
olarak bantın vidalı kısmını tamamen serbest
bırakın, üzeri teflon bantla (veya dişli
izolasyonuna uygun ) kaplanmış 1 ½” hortum
fittingi kullanın. Gevşek uçları kesin.
* Silindir yada alete hortumunuzu bağlayın.
3.1.2 Pompa Havalandırma
VASTAŞ SP100 havalandırması olmayan bir
reservuarla çalıştırılır. Rezervuar yüksek
basınca maruz kaldığında delinebilir, ekipman
hasarlarına ve personel yaralanmalarına neden
olabilir. Asla daha fazla yağ tutma kapasitesine
sahip rezervuar kullanmayı denemeyin.
3.2 İŞLETİM
* Bütün sistem bağlantılarını kontrol edin ve
bağlantıların sıkı ve sızdırmaz olduklarından
emin olun.
* Pompayı çalıştırmadan önce reservuardaki yağ
seviyesini control edin.
 ASLA pompa koluna uzantı eklemeyin.
Eklentiler dengesiz pompa çalışmasına neden
olabilir.
 Bazı durumlarda pompa kolu geri tepme
yapabilir. Vücudunuzu herzaman pompanın
hareket yönünden uzak tutunuz.
NOT: Yüksek basınçta kuvveti azaltmak için
kısa vuruşlar yapın. Maximum kaldıraç kuvveeti
son 5°de elde edilir.
3.2.1 İki Hızlı Pompa Kullanımı
İki aşamalı akış sağlamak için bu pompalar
kullanılır. Pompa yükleme altında değilken hızlı
ilerlemek için ilk aşamada çalışır. Yükleme
olduğunda pompa basınç oluşturmak için
otomatik olarak 2. Aşamaya geçer.
NOT:En iyi performans için ilk aşama yüksek
akış esnasında kolu orta hızda çalıştırın. Hızlı
kol hızı ilk aşamada yağın bütün hacmi
doldurmasını önleyecektir.
11/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
3.2.2 Sinle-Acting Applications with Release
Valve
* Close release valve by turning clockwise
* Operate pump handle to deliver hydraulic
power to system. Pressure will be maintained
until release valve is opened
* Open release valve (turn counter-clockwise) to
release pressure, allowing oil to flow back to
the reservoir
3.2.3 Relief Valve Adjustment
All pumps contain a factory set relief valve to
prevent overpressurization of the system.
Lower pressure settings can be obtained.
Contact Authorized VASTAS Service Center.
Release Valve
3.3 AIR REMOVAL
Removing air from the hydraulic system will
help the cylinder to advance and retract
smoothly.
3.3.1 Pump with Single-Acting Cylinder
 Vent pump reservoir (for vented pumps only)
and close release valve.
 Position pump at higher elevation than cylinder.
 Position cylinder with the plunger end down (up
if using pull cylinder).
 Operate pump to fully extend the cylinder
(retract if using pull cylinder.
 Open release valve to retract cylinder (extend if
a pull cylinder). This will force the trapped air to
move up to the pump reservoir.
 Repeat the above steps as necessary.
 Add oil if necessary.
3.2.2 Tahliye Vanası ile Tek-Hareket
Uygulamaları
* Tahliye vanasını saat yönünde çevirerek
kapatın.
* Sisteme hidrolik güç iletmek için kolu çalıştırın.
Tahliye vanası açılana kadar basınç devam
edecektir.
* Akışın reservuara geri gelmesini sağlamak için
tahliye vanasını açın(Saat yönünün tersinde
çevirin).
3.2.3 Tahliye Vanası Ayarı
Bütün pompalar sistemin aşırı basınçlanmasını
önlemek için tahliye vanası seti içerir. Düşük
basınç ayarları elde edilebilir. VASTAŞ yetkili
servis merkeziyle irtibata geçin.
3.3 HAVA BOŞALTILMASI
Silindirin ileri geri hareketi sistemin havasının
boşaltılmasına yardım edecektir.
3.3.1 Tek Hareketli Silindir ile Pompalamak
 Pompa rezervuar venti ve tahliye vanasını
kapatın.
 Pompanın pozisyonu silindirden daha yüksekte
olmalıdır.
 Silindir pozisyonu ile piston sonu aşağıda
olmalıdır. (Çekmeli silindir ise yukarıda).
 Silindiri tamamen iterek pompayı çalıştırın (Eğer
geri çekmeli pompa kullanıyorsanız geri çekin).
 Silindiri geri çelip pompayı açın (Eğer çekmeli
silndir ise itin). Bu sıkışan havayı pompa
haznesine yukarı doğru ilerlemeye zorlar.
 Gerektiğinde yukarıdaki adımları tekrarlayın.
 Gerekirse yağ ekleyin.
12/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
3.4 MAINTANCE
The SP100 requires little maintenance. The
tool should be kept reasonably clean to
prevent contamination of the hydraulic fluid.
The pump should be visually inspected every
time it is used; if it appears to be leaking
hydraulic fluid, see the Troubleshooting
section of this manual. Use only VASTAS oil
or recommended by the VASTAS hydraulic oil
with these pumps to promote long pump life
and to protect your warranty. Viton and EPR
seal kits are available for some hand pumps.
Contact your VASTAS representative for more
information
3.4.1 Adding Oil to Pump
Check oil level regularly.
 Remove vent/fill cap from reservoir.
 Fill reservoir only to level mark shown on
pump.
 Remove air from system if necessary.
Recheck oil level after removing air.
 Return vent/fill cap to proper position.
Vent/fill cap
3.4.2 Keeping Oil Lines Clean
When coupler halves are disconnected,
always screw on dust caps. Use every
precaution to guard unit against entrance of
dirt because foreign matter may cause pump,
cylinder, or valve failure
3.4.3 Lubication the Pump
To extend pump life and improve
performance, lubricate the beam pin, cross
pin , and piston head regularly, using roller
bearing grease
3.4 BAKIM
SP100 az bakım gerektirir. Pompa hidrolik
akışkanın kirlenmesini önlemek için makul
şekilde temiz tutulmalıdır. Pompa her
kullanıldığında görsel olarak kontrol edilmelidir.
Eğer hidrolik akışkanda sızıntı görülüyor ise bu
kılavuzun “Sorun Giderme” bölümüne bakınız.
Uzun pompa ömrünü sağlamak ve garanti
kapsamını korumak için sadece VASTAŞ
yağlarını veya VASTAŞ’ın tavsiye ettiği hidrolik
yağı kullanınız. Viton ve EPR sızdırmazlık kitleri
bazı el pompaları için kullanılabilir. Daha fazla
bilgi için VASTAŞ temsilcinize başvurunuz.
3.4.1 Pompaya Yağ İlave Etmek
Yağ seviyesini düzenli olarak kontrol edin.
 Boşaltma/doldurma kapağını reservuardan
çıkartın.
 Rezervuarı sadece pompada gösterilen seviye
işaretine kadar doldurun.
 Eğer gerekliyse sistemdeki havayı boşaltın.
Havayı boşalttıktan sonar tekrar yağ seviyesini
kontrol edin.
 Boşaltma/doldurma kapağını uygun konuma geri
getirin.
3.4.2 Yağ Kanallarını Temiz Tutma
Bağlama elemanı söküldüğünde, toz kapaklarını
herzaman koruyun. Kir ve toz girşine karşı her
türlü tedbiri alın çünkü yabancı maddeler
pompa, silindir ve valf arızasına neden olabilir.
3.4.3 Pompa Yağlaması
Pompa ömrünü uzatmak ve performansını
arttırmak için, ışın pimi, çapraz pimi, düzenli
olarak piston kafasını ve yağ taşıyıcı makaraları
yağlayın.
13/30
b VA‐IM‐SP‐3R0

3.4.4 Changing the Oil 3.4.4 Yağ Değişimi

 Drain all oil and refill with clean hydraulic oil  Her 12 ayda bütün yağı bolaştın ve temiz
every 12 months. If pump is used in dirty VASTAŞ yağı ile doldurun. Pompa kirli ortamlarda
environments, change the oil more often. kullanılmış ise daha sık değişim yapın.

 Remove vent/fill cap or plug from reservoir  Doldurma/boşaltma kapağını yada tıkacını
 Tilt pump to drain out old oil. reservuardan çıkartın.
 Fill reservoir only to level mark shown on  Eski yağı dışarı atmak için pompayı yatırın.
pump.  Reservuarı sadece pompada gösterilen seviye
 Replace the vent/fill cap or plug işaretine kadar doldurun.
 Do not mix waste oil with water or oil. To  Doldurma/boşaltma kapağını yada tıkacını
dispose according to waste oil procedure. değiştirin.
 Kullanılmış yağı toprağa, suya karıştırmayın. Atık
3.5 TROUBLESHOOTTING GUIDE yağ prosedürüne uygun bir şekilde bertaraf edin.
The following information is intended as an
aid in determining if a problem exists. For
repair service, contact the Authorized
VASTAS Service Center .

Problem Probable Cause Possible Remedy

1. Cylinderes does not 1. Oil level in pump reservoir is low
advance, slowly or advance 2. Release valve open
in spurt 3 Loose hydraulic coupler
4.Load is too heavy
5.Air trapped in system
6.Cylinder plunger binding
1. Add oil according to the maintenance instructions on
page 13
2. Close the release valve
3. Check that all couplers are fully tightened
4.Do no attempt to lift more than rated tonnage
5.Remove air according to the instructions on page12
6.Check for damage to cylinder. Have cylinder serviced
by a qualified hydraulic technican.

2. Cylinder advances, but 1-Leaking connection. 1-Check that all connections are tight and leak fren
does not hold pressure 2-Leaking seals 2-Locate leak and have equipment serviced by a
3-Internal leakage in pump qualified hydraulic technican
3-Have pump serviced byican a qualified hydraulic
technican
3. Cylinder does not 1.Release valve closed 1.Open release valve
retract, retracts part way, or 2.Pump reservoir is over-filled 2.Drain oil level to full mark See page 13. Instructions
retracts more slowly than 3.Loose hydraulic coupler for adding oil
normal. 4.Air trapped in system 3.Check that all couplers are fully tightened.
5.Hose internal diameter too narrow 4.Remove air according to the instructions on page12
6.Cylinder retraction spring broken 5.Use larger diameter hydraulic hose
or other cylinder damage. 6.Have cylinder serviced by a qualified hydraulic
technican

4. Oil leak near release 1.Worm or damaged O-Ring 1.Replace O-Ring

plunger
5- Oil leak where the pump 1.Worm or damaged O-Ring 1.Replace O-Ring
block meets the reservoir
tube
6. Pump will not build 1.Grit or other foreign matter in 1.Disassemble pump. Clean all parts thoroughly with
pressure hydraulic system will not allow solvent. Reassemble and fill with fresh hydraulic fluid.
proper seating of balls and plunger

14/30
b VA‐IM‐SP‐3R0

3.5 SORUN GİDERME REHBERİ

Aşağıdaki bilgiler, bir sorun olduğunda

sorunun tesbiti ve çözümü için yol
göstericidir. Onarım hizmeti için yetkili
VASTAŞ Servis Merkezi ile iletişime geçiniz.

Sorun Olası Neden Muhtemel Çözüm

1. Silindir ilerlemiyor,yavaş 1-Pompa reservuarında yağ
ilerliyor yada hamleli seviyesi düşük.
ilerliyor. 2- Tahliye vanası açık.
3-Hidrolik bağlantılar gevşek.
4-Yükü çok ağır.
5-Sistemde hava sıkışmış
6-Silindir piston bağlı
2. Silindir ilerliyor fakat 1-Bağlantıda sızıntı var
basıncı koruyamıyor 2-Sızdırmazlık elemanlarında kaçak 2-Sızıntıyı bulun ve yetkili bir hidrolik teknisyeni
var
3-Pompada iç kaçak var
1-Sayfa 13 deki bakım talimatlarına gore yağ ekleyin
2- Tahliye vanasını kapatın
3-Tüm bağlama elemanlarının tam sıkı olup olmadığını
kontrol edin.
4-Kapasitesinden daha yüksek yükle yüklemeyin.
5-Sayfa 12 deki talimatlara gore havayı boşaltın.
6-Hasar için silindiri kontrol edin. Yetkili bir hidrolik
teknisyen tarafından bakım yaptırın.
1-Bütün bağlantıların sıkılığını kontrol edin
tarafından servisini yaptırın.
3-Yekili bir hidrolik teknisyeni tarafından bakımı yaptırın

3. Silindir geri gelmiyor, 1-Tahliye vanası kapalı 1-Tahliye vanasını açın.

yarıya kadar geliyor yada 2-Pompa reservuarı aşırı dolu 2-Yağı işarete kadar boşaltın. Yağ eklemek için sayfa
normalden daha yavaş 3-Hidrolik bağlantı elemanları 13 deki talimatlara bakın
geliyor. gevşek 3-Tüm bağlantıların tam sıkılı olup olmadığını kontrol
4-Sistemde hava sıkışmış edin.
5-Hortum iç çapı çok dar 4-Sayfa 12 deki talimatlara gore havayı boşaltın.
6-Silindir geri çekme yayı hasarlı 5-Daha geniş çaplı hidrolik hortum kullanın.
yada silindirde başka bir hasar var. 6-Yetklili bir hidrolik teknisyen tarafından bakımını
yaptırın
4. Piston yakınlarında yağ 1.O-ring aşınmış veya bozuk 1-O-ringi değiştirin
kaçağı var
5- Pompa blokunun 1.O-ring aşınmış veya bozuk 1-O-ringi değiştirin
reservuar tüpüyle birleştirği
noktada kaçak var

6. Pompa basınç üretmiyor 1.Kum yada diğer yabancı maddeler 1-Pompayı sökün. Tüm parçaları solvent ile iyice
hidrolik sistemlerde kürenin yada temizleyin.Montaj yapıp hidrolik yağı doldurun..
pistonun düzgün çalışmasını
engeller.

15/30
b VA‐IM‐SP‐3R0

4.0 DESCRIPTION 4.0 AÇIKLAMA

AIR PUMP SP200
* Rugged construction- built for long life and easy
service
* Swievel coupling simplifies hydraulic connection
and pump operation
* Three position treadle provides
advance,hold and retract operation
* Base mounting slots provided on SP200
These air-powered hydraulic pumps are
designed for use with single-acting cylinders
and tools. The pump treadle may be operated
by hand or foot for greater versatility. Swivel
connection simplifies hydraulic connection and
pump operation.
HAVALI POMPA SP200
* Sağlam uzun ömürlü yapı ve kolay kullanım.
* Döner kaplin, hidrolik bağlantı ve pompa
çalışmasını kolaylaştırır.
cylinder * Üç pozisyonlu pedal, silindirin ilerlemesini,
durmasını ve serbest kalmasını sağlar.
* SP200 üzerinde kolay montaj için, montaj
yuvaları bulunur.
Hava ile çalışan bu pompalar tek etkili silindir ve
araçları ile kullanmak üzere tasarlanmıştır.
Pompayı çok yönlü kullanabilmek için el ve
ayakla kontrol edilebilir. Döner bağlantı
elemanları, hidrolik bağlantıların ve pompanın
rahat çalışmasını sağlar.

SP 200 Air Pump Technical Conditions SP 200 Havalı Pompa Teknik Özellikleri

Used With Cylinder Single Acting Kullanılabilir Silindir Tek Etkili

3
Reservoir Kapacity 590 cm Reservuar Kapasitesi 590 cm 3
Sealant Oil Res.
265 cm 3 Sızd. Yağı Kapasitesi 265 cm 3
Capacity
Max. Oper. Pressure 700 bar (10.000 PSI) Max. Çalışma Basıncı 700 bar (10.000 PSI)
Flow at Rated Çalışma Basıncındaki
0,008-0,016 cm 3 / stroke 0,008-0,016 cm 3 / stroke
Pressure Akış
Air Consumptiont 9 scfm Hava Tüketimi 9 scfm
Delivery 8 oz/ 30-60 seconds Debi 8 oz/ 30-60 seconds

Pre-Compression Self-Priming Air-Hydraulic Ön Sıkıştırma Self-Priming Air-Hydraulic

Air Pressure Required 5,2 - 6,9 bar Gerekli Hava Basıncı 5,2 - 6,9 bar

Weight 12 kg Ağırlık 12 kg

Cartridge

Stopper Pipe Handle

Chassis
Pump

Hose
Push Button

102 mm 35 mm
Manometer

373 mm
145 mm 

Ø73 mm
56 mm

84 mm

178 mm 114 mm

143 mm
33 mm 258 mm 16/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
4.1 INSTALLATION
4.1.1 Adding Oil the Reservoir
* Hold pump on end as shown on figure and
remove fill plug.
* Fill to ½” (1 cm ) below the fill opening with
VASTAS or VALTEX hydraulic oil.
Use of fluids other than VASTAS or VALTEX
hydraulic oil may cause damage
Vent/fill cap
 Attempting to overfill the reservoir will cause
the reservoir to become pressurized. İf the
reservoir is subjected to high pressure, the
casing may rupture, causing personal injury
and/or equipment damage.
* Replace the fill plug and finger tighten.
 DO NOT use a wrench. Over-tightening will
tear the reservoir bladder
* Tip the pump and check for leakage. If
leakage occurs, remove the plug and check
the plug seal for cutsor nicks. Replace the
seal if necessary.
* Replace the fill plug making sure the seal is
centered properly on the plug. If leakage still
occurs, remove oil and take pump to
VASTAS Service Center.
4.1.2 Connect Hydraulic Hose
See Figure. Remove pipe plug from the
female 3/8” NPTF hydraulic swivel
connector(A), and install the male end of a
3/8” NPTF hydraulic fitting. The fitting can be
a high flow coupler, hose, or gauge adaptor.
4.1 KURULUM
4.1.1 Rezervuara Yağ Ekleme
* Şekilde gösterildiği gibi tutun ve arka kapağı
çıkartın.
* ½” (1cm) lik sızdırmazlık yağı ile aşağıya doğru
doldurun.
VASTAŞ yada VAL-TEX dışında bir hidrolik yağ
kullanılması durumda pompada hasarlanmalara
ve garanti kapsamının dışına çıkılmasına neden
olunur.
 Rezervuarı aşırı doldurmak, rezervuarın
basınçlanmasına neden olacaktır. Rezervuarın
yüksek basınca maruz kalması ekipman
hasarlarına ve ciddi kişisel yaralanmalara neden
olacaktır.
* Kapağı yerine takın ve el ile sıkın.
 Anahtar kullanmayın. Aşırı sıkma rezervuar iç
lastiklerinde yırtıklara neden olabilir.
* Pompayı inceleyin ve sızıntı olup olmadığını
kontrol edin. Eğer kaçak varsa kapaktaki kesikleri
ve çentikleri kontrol edin. Gerekli ise kapağı
değiştirin.
* Kaçak hala devam ediyor ise VASTAŞ Servis
Merkezi ile irtibata geçin.
4.1.2 Hidrolik Hortum Bağlantısı
Çizime bakın.3/8” lik NPTF hidrolik dönel
bağlantıdan (A) kapağı çıkartın ve 3/8” lik erkek
hidrolik fittinge bağlantıyı yapın. Bağlantı, yüksek
akış bağlantı elemanı, hortum yada gösterge
adaptör ile olabilir.
17/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
Note: VASTAS recommends installing a
gauge in line to monitor hydraulic system
pressure.
* Seal connection with a high-grade pipe
thread sealer, such as teflon tape.
* Tighten pipe connections securely, but do not
over-tighten.
4.1.3 Connect the Air Supply
Recommended air inlet pressure is 60-100
psi (4,1-6,9 bar)
* See figure. Connect a 9 CFM (15 m3/h)
(minimum) air supply source to the ¼” (0,5
cm) NPTF pump air inlet swivel connector
(B).Use only ¼” (0,5 cm) hose or quick
disconnect fittings. Larger, heavier fittings
are not recommended, Use a high-grade
pipe thread sealer to seal the connection.
* Tighten pipe connections securely, but DO
NOT OVER-TIGHTEN.
4.1.4 Adjust Hydraulic Pressure
The hydraulic pressure output of your air
pump is controlled by the air pressure into
the pump. Increasing the air inlet pressure
into the pump. Increasing the air inlet
pressure will increase hydraulic output
pressure, and decreasing air inlet pressure
will decrease the hydraulic output pressure.
 NEVER remove swivel air connector while air
line is pressurized. Removing a pressurized
air line may lead personal injury or
equipment damage.
4.1.5 Automatic Pressure Make-up
* Adjust the air inlet pressure to pump so that
the hydraulic pressure output at stall
corresponds to the desired circuit pressure
* Secure the treadle in the advance position.
* With the air supply pressure continuously
applied to the air motor,the pump will
automatically cycle whenever circuit hydraulic
pressure drops below the pump stall
pressure
Not: VASTAŞ, sistemin hidrolik basıncını
gösteren bir gösterge takılmasını tavsiye eder.
* Dişli bağlantıda, yüksek sızdırmazlık sağlamak
için teflon bant kullanılmalıdır.
* Boru bağlantıları güvenli bir şekilde sıkın, fakat
aşırı sıkmaktan kaçının.
4.1.3 Hava Tedarik Bağlantısı
Hava giriş basıncı 60-100 psi (4,1-6,9 bar)
önerilir.
* Çizime bakınız. 9 CFM (15m3 /saat ) hava
tedarik kaynağını, ¼” (0,5cm) NPTF pompa
hava girşi dönel bağlantısına (B) bağlayınız.
Yalnızca ¼” hortum yada çabuk sökülebilen
bağlantı elemanları kullanın. Çok büyük ve ağır
bağlantı elemanları önerilmez. Yüksek derece
boru diş sızdırmazlığı sağlayan sızdırmazlık
bağlantıları kullanın.
* Boru bağlantıları güvenli bir şekilde sıkın, fakat
aşırı sıkmaktan kaçının.
4.1.4 Hidrolik Basıncın Ayarlanması
Hava pompası hidrolik basınç çıkışı, pompa
içerisindeki hava basıncı tarafından kontrol
edilir. Artan hava giriş basıncı hidrolik çıkış
basıncını arttıracak ve azalan hava giriş basıncı
hidrolik çıkış basıncını azaltacaktır.
 Hava kanallarında basınç var iken dönel
bağlantı elemanlarını kesinlikle sökmeyin.
Basınçlı bir hattan söküm yapmak ekipman
hasarlarına veya kişsel yaralanmalara neden
olabilir.
4.1.5 Otomatik Basınç Düzenleme
* Pompa giriş basıncı ayarlanır, böylece çıkan
hidrolik basıncın istenilen devre basıncında
kalması sağlanır.
* Pedalı “Advance” pozisyonunda güvenle
sabitleyin.
* Hava motoruna sürekli uygulanan hava tedarik
basıncı, devre basıncının altına düştüğünde
pompa otomatik olarak duracaktır.
18/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
Note: These pumps are not recommended for
extended stall cycles.
 The treadle should only be tied down when
continuous oil flow is required to maintain
constant pressure. DO NOT tie treadle for
normal pump start/stop operations.
4.2 OPERATION
* Check all system fittings and connections to
be sure they are tight and leak free.
* Check oil level in reservoir before operating
pump,and add oil if necessary
4.2.1 To Activate the Pump
ADVANCE
Figure A
Depress the ADVANCE end of the treadle as
shown in Figure A,and the air motor will be
activated to pump hydraulic oil to system.
4.2.2 To Hold Load Pressure
NEUTRAL
Figure B
The air motor will stop and hold load pressure
when the treadle is in the free NEUTRAL
position. See Figure B
4.2.3 To Release Load Pressure
RELEASE
Figure C
To release load pressure or retract a cylinder,
depress the RELEASE end treadle end of the
treadle as shown in Figure C
Not: Bu pompalar uzun durdurma süreleri için
tavsiye edilmez.
 Sürekli yağ akışında sabit basınç korunmak
isteniyor ise, pedal sadece aşağıya bağlanmış
olmalıdır. Normal pompa çalıştırma/durdurma
işlemleri için bağlamayın.
4.2 ÇALIŞTIRMA
* Bütün fittingslerin ve bağlantıların sıkılığından ve
sızdırmazlığından emin olup kontrol edin.
* Pompayı çalıştırmadan önce rezervuardaki yağ
seviyesini kontrol edin, gerekli ise yağ ilave edin.
4.2.1 Pompayı Harekete Geçirme
Şekil A da görüldüğü gibi pedalın “ADVANCE”
ucuna basınca hidrolik yağ pompası sistemi aktif
hale gelecektir.
4.2.2 Basıncı Sabit Tutma
Pedal serbest “NEUTRAL” pozisyonunda
olduğunda hava motoru duracak ve basıncı
yükleme basıncında tutacaktır. Bkz. Figure B.
4.2.3 Basıncı Serbest Bırakma
Yük basıncını serbest bırakmak veya silindiri geri
çekmek için Şekil C de görüldüğü gibi pedalın
“RELEASE” ucuna basın.
19/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
4.3 PRIMING THE PUMP
If pump does not operate properly, it may
have lost its prime. Follow the procedure
below to prime your pump, if necessary.
1 Fill pump with VASTAS hydraulic oil or VAL-
TEX hydraulic oil, if necessary. See filling
instructions on page 13
2 Place pump on horizontal surface
3 3. Set air supply pressure to 30-40 psi (2,1-2,7
bar)
4 Move pump treadle to RELEASE position.
5 Depress the button under the treadle to
activate pump. Operate pump in RELEASE
position momentarily several times to allow oil
to flow back into pump and fill passage ways.
6 To verify that pump is primed, operate as
normal with cylinder attached. If cylinder does
not advance, repeat step 5.
If pump still does not deliver oil, contact
Authorized VASTAS Service Center.
4.4 AIR FILTER REPLACEMENT
If the air motor does not perform as normal,
check for a clogged air filter.Shut off air
pressure to the pump and release pressure in
the line to the pump
 NEVER remove swivel air connector while air
line is pressurized.
* Note the position of the retaining clip. Grasp
air line with one hand pull the retaining clip
with pliers.
* Pull the swivel air connector out.
* Carefully remove air filter.
Clean air filter with an air hose or replace with
* a new air filter.
* Re-insert the air filter.
* Put a thin film of grase on the o-ring of the
swivel air connector.
* Reassemble the swivel air connector and
retaining clip. Be sure that clip is secured on
the smlallest tang of the metal retainer.
* Check to make sure the swivel air connector
is securely attached before turning the air
pressure back on.
4.3 POMPANIN İŞLEVİ
Eğer pompa uygun şekilde kullanılmaz ise işlevini
kaybeder. Pompanın işlev kazanmasını
aşağıdaki prosedürden takip ederek
sağlayabilirsiniz.
1 Eğer gerekli ise pompayı VASTAS hidrolik yağı ile
doldurun. Yağ doldurma bilgileri için 13. Sayfaya
bakın.
2 Lütfen pompayı düz bir zemine koyun.
3 Hava besleme basıncını 30-40 psi (2,1-2,7 bar)
ayarlayın.
4 Pompa pedalını “RELEASE” pozisyonuna getirin.
5 Pompayı aktifleştirmek için pedal altındaki
düğmeye basın. Pompa girişine geri yağ akışını
sağlamak ve yağ geçiş kanallarını doldurmak için
pompayı bir kaç kez geçici olarak çalıştırın.
6 Pompanın işlevini doğrulamak için silindir ilave
edip çalıştırın.Eğer silindir ilerlemiyor ise 5. Adımı
tekrarlayın.
Eğer pompa yağ iletmiyor ise Yetkili VASTAŞ
Servis Merkezi ile irtibata geçin.
4.4 HAVA FİLTRESİ DEĞİŞTİRME
Hava motoru normal performans ile çalışmıyor ise,
hava filtrelerinin kapalı olup olmadığını kontrol
edin. Pompa ve pompa hattındaki serbest
basıncı kapatın.
 Hava kanalları basınçlı iken, dönel hava
bağlantılarını kesinlikle çıkartmayın
* Tutma klipslerinin pozisyonunu not edin. Hava
hattını bir elle kavrayıp pense ile tutucu klipsi
çekin.
* Döner hava çıkış konnektörünü çekin.
* Hava filtresini bir hava hortumu ile temizleyin veya
yeni bir hava filtresi ile değiştirin.
* Hava filtresini dikkatle çıkartın.
* Dönel hava konnektörünün o-ringi üzerine ince bir
yağ filmi sürün.
* Dönel hava bağlantısını ve tutucu klipsleri yerine
monte edin. Metal tutucunun güvenli bir şekilde
takıldığından emin olun.
* Hava basıncını açmadan önce dönel hava
bağlantılarının takılı olup olmadığından emin olun.
20/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
4.5 MAINTENANCE
* Periodically check all hydraulic and air
connections to be sure they are tight. Loose or
leaking connections may cause erratic and/or
total loss of operation. Replace or repair all
defective parts promptly.
* Periodically check the hydraulic oil level in your
system. See filling instructions on page 13
* Change hydraulic oil after every 100 hours of
operation. In dusty or dirty areas, it may be
necessary to change the oil more frequently.
To change the oil more frequently. To change
the oil, drain used oil through the fill opening
and fill reservoir to ½” (1cm) below the fill
opening with clean VASTAS or VALTEX
hydraulic oil. Dispose of used oil in
accordance with local regulations.
 The pump is equipped with an overload valve,
preset for maximum operating pressure. DO
NOT attempt to adjust the overload valve. If
adjustment is required, contact VASTAS
Service Center. Adjustment by other than
qualified personeel may cause malfunction,
damage to the system, and/ or personal injury
4.5.1 Storage
When the unit will be stored for 30 days or
more:
* Wipe the entire unit clean.
* Disconnect all air pressure and hydraulic lines
to prevent accidental operation.
* Cover the unit.
* Store in a clean, dry environment. DO NOT
expose equipment to extreme temperatures
4.6 TROUBLESHOOTING GUIDE
Following informations is are gvidence for
reasons and solutions of problems in case of
occurance. Please contact with VASTAS
Service Center for repair.
4.5 BAKIM
* Bütün hidrolik ve hava bağlantılarının sıkılığından
emin olmak için periyodik olarak kontrol edin.
Gevşek ve sızıntılı bağlantılar düzensiz çalışmaya
ve iş kaybına neden olur. Bütün arızalı parçaları
onarın veya değiştirin.
* Sisteminizdeki yağ seviyesini periyodik olarak
kontrol ediniz. Yağ doldurma bilgileri için 13.
Sayfaya bakın.
* Çalıştırmanın her 100 saatinden sonra hidrolik
yağını değiştirin. Kirli ve tozlu ortamlarda çalışıyor
ise daha sık aralıklar ile değişim yapın. Yağ
değişimi için kullanılmış yağı boşaltın ve temiz
VASTAŞ yada VAL-TEX hidrolik yağı ile doldurun.
Yönetmeliklere uygun olarak kullanılmış yağı
bertaraf edin.
 Pompa, maximum çalışma basıncı için önceden
belirlenmiş aşırı yükleme vanasıyla donatılmıştır.
Aşırı yük vanasının ayarlarını değiştirmeyin.
Ayarlanması gerekiyor ise VASTAŞ Servis
Merkezi ile temasa geçin. Yetkili personel dışında
başkaları tarafından ayarlanma yapılması
ekipman arızalarına ve kişisel yaralanmalara
neden olabilir.
4.5.1 Depolama
30 gün ve daha fazla süre depolanabilir
* Tüm ögeleri temizleyip silin.
* Yanlışlıkla çalışmayı engellemek için tüm hava
basıncın boşaltn.
* Tüm parçaları kapatın.
* Temiz ve kuru ortamda saklayın. Ekipmanları aşırı
sıcakta bırakmayın.
4.6 SORUN GİDERME REHBERİ
Aşağıdaki bilgiler bir sorun olduğunda sorunun
nedeni ve çözümü için yol göstericidir .Onarım
hizmeti için yetkili VASTAŞ Servis Merkezi ile
iletişime geçiniz.
21/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
Problem Probable Cause
1.Pumps fails to deliver oil 1-Low fluid level
2- Lack of air pressure
3-Pumps has lost its prime
2. Pump noise 1-Low fluid level
2- Lack of air pressure
3-Air motor section requires 2- *Check air filter and replace if necessary ( see page
lubrication
3. Oil Leakage 1-Worn or damaged parts.
2- Loose conenctions
3-Reservoir bladder torn.
Sorun Olası Neden
1.Pompa yağ iletmiyor. 1-Düşük yağ seviyesi
2- Hava basıncı kaçağı
3-Pompa işlevini kaybetmiş.
2. Pompa gürültülü 1-Düşük yağ seviyesi
çalışıyor. 2- Hava basıncı kaçağı
3-Hava motoru kısmının yağlanması 2- *Hava filtresini kontrol edin gerekiyorsa değiştirin .sf
gerekiyor.
3. Yağ Kaçağı 1-Parçalar eskimiş veya hasarlıdır.
2- Bağlantılar gevşek
3-Reservuar tüpü yırtılmış
Possible Remedy
1-Check the oil level and add oil according to
instructions on page 17
2- *Check air filter and replace if necessary(see page
20)
* Check air line and filter-regulator for obstructions
or leaks.
* Check for damage to air motor
3-Prime the pump according to the instructions on
page 20
1- Check the oil level and oil according to instructions
on page 17
20)
* Check air line and filter-regulator for obstructions
or leaks.
* Check for damage to air motor.
3-Place a few drops of oil in the air inlet port and cycle
the motor several times to distribute the oil
1- Contact your VASTAS Service Center for repair
2- Check that all connections are tight
3- Have reservoir bladder replaced by a qualified
hydraulic technican.
Muhtemel Çözüm
1-Yağ seviyesini kontrol edin ve sayfa 17 deki bilgilere
gore yağ ekleyin.
2- *Hava filtresini kontrol edin gerekiyor ise değiştirin
(sayfa 20)
* Kaçak veya tıkanmalar için hava yollarını ve filter-
regulatörleri kontrol edin.
* Hava motorunda arıza olup olmadığını kontrol
edin.
3-Sayfa 20 deki bilgilere gore pompayı hazırlayın.
1- Yağ seviyesini kontrol edin ve sayfa 17 daki bilgilere
gore yağ ekleyin.
20
* Kaçak veya tıkanmalar için hava yollarını ve filter-
regulatörleri kontrol edin.
* Hava motorunda arıza olup olmadığını kontrol edin
3-Hava giriş deliklerinin içine bir kaç damla yağ
damlatın ve yağı dağıtması için motoru bir kaç kez
çalıştırın.
1- Tamir için VASTAS Servis Merkezi ile irtibat kurun.
2- Bütün bağlantıların sıkılığını kontrol edin.
3-Yetkili bir hidrolik personeli tarafından reservuar
tüpünü değiştirin.
22/30
b VA‐IM‐SP‐3R0

5.0 DESCRIPTION (ELECTRIC PUMP SP300) 5.0 AÇIKLAMA (ELEKTRİKLİ POMPA SP300)

* The easy to operate VASTAS SP300 is a fast,
compact, rugged lubrication set.
* Run by a rechargeable battery powered
hydraulic pump, the SP300 gives you
complete mobilirty and eliminates the need for
an air supply.
* It is suitable for use with J sizelube sealant
sticks, Lube Packs, cartridge, and Valve Flush
The hydraulic pump requires only periodic
maintenance and has an internal safety relief
valve set at approximately 700 bar to prevent
over pressuring the unit
* Kolay işletimli VASTAS SP300 hızlı, kompakt ve
dayanıklı bir yağlama cihazıdır.
* Şarj edilebilir pil destekli hidrolik pompa ile
çalışır. SP300 komple taşınabilir olduğu gibi
basınçlı havaya ihtiyacı yoktur.
* J boyutlu sızdırmazlık yağı çubukları, yağ
ambalajları, kartuş ve valve flush ile kullanılması
uygundur.
Hidrolik pompa periyodik bakım gerektirir ve
ünitenin aşırı basınçlara maruz kalmasını
önleyen 700 bara ayarlı içi emniyet /basınç
giderme vanasıyla donatılmıştır.

SP 300 Electric Pump Technical Conditions SP 300 Elektrikli Pompa Teknik Özellikleri

Flow at Rated Çalışma Basıncındaki

0.16-1,96 l/min 0.16-1,96 l/dakika
Pressure Akış
Hydraulic Oil Hidrolik Yağ Reservuar
938 cm 3 938 cm 3
Reservoir Kapacity Kapasitesi
Sealant Oil Res.
265 cm 3 Sızd. Yağı Kapasitesi 265 cm 3
Capacity
Max. Oper. Pressure 700 bar (10.000 PSI) Max. Çalışma Basıncı 700 bar (10.000 PSI)
Delivery 8 oz/ 30-60 seconds Debi 8 oz/ 30-60 saniye
Kendinden emişli
Pre-Compression Self-Priming Air-Hydraulic Ön Sıkıştırma
Elektrik/Hidrolik
Weight 20 kg Ağırlık 20 kg
Motor 1/4 hp / 12V Motor 1/4 hp / 12V
Pump Type PR102 Pompa Tipi PR102
Battery 12V / 15V charger case Batarya 12V / 15V şarj durumunda
Gauge Included Gösterge Var

Internal Relidef Valve Yes Tahlive Vanası Evet

Electrick  Stopper Pipe

Cable

Electrick 
Pump
Handle

Cartridge

" Push Button
Chassis

Manometer Hose

23/30
b VA‐IM‐SP‐3R0

76

195
193
330

2 Position 2 Way  ElectrickC
Manual Valve

On‐Off  """
Switch

Valve Control 

5.1 INSTALLATION 5.1 KURULUM

5.1.1 Electric Motor 5.1.1 Elektrik Motor

 WARNING (To help avoid possible personal
injury)
* Any electrical work must be done by a
qualified electrician.
* Disconnet the power supply before removing
the motor casing cover or performing repairs
or maintenance.
* Do not use an underground (two-prong)
extension cord (Except for 12 VDC)
* Avoid conditions which could create an
electrical hazard
* If the power cord is damaged or wring
exposed, replace or repair immediately
 UYARI (Olasi bir yaralanmayı önlemek için)
* Hertürlü elektrik işi yetkili ehliyetli elektrikçi
tarafından yapılmalıdır.
* Motor muhafaza kapağını kaldırmadan veya
bakım-onarım işlemi gerçekleştirmeden önce
güç kaynağını çıkartınız.
* Yeraltı uzatma kablosu kullanmayın (iki uçlu ).
(12 VDC hariç)
* Hertürlü elektriksel tehlike oluşturabilecek
koşullardan kaçının.
* Güç kablosu hasarlanmış veya bükülmüş ise,
değiştirin veya hemen tamir edin.

Voltages Voltajlar
Motor voltages are not changeable. They Motor voltajları değiştirilemez.Onlar;
are;
12 VDC - 11-14 VDC 12 VDC - 11-14 VDC
120 VAC - 90-130 VAC 50/60 Hz 120 VAC - 90-130 VAC 50/60 Hz
220 VAC - 190-240 VAC 50/60 Hz 220 VAC - 190-240 VAC 50/60 Hz

24/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
5.1.2 Hydraulic Set-up
* Clean the areas around the oil ports of the
pump and hydraulic cylinders.
* Inspect the threads and fittings for signs of
wear or damage and replace as needed.
Clean all hose ends, couplers and union
ends.
* Remove the thread protectors from the
hydraulic outlets. Connect the hose assembly
to the valve and couple the hose to the
cylinder.
* Seal all pipe connections with a high quality
pipe thread sealant. Teflon tape can be used
to seal hydraulic connections provided only
onle layer of tape is used. Apply the tape
carefully, two threads back, to prevent it from
being pinched by the coupler and broken off
inside the pipe end. Any loose pieces of tape
could travel through the system and obstruct
the flow of oil or cause jamming of precision-
fit parts
5.1.3 Filling the Reservuar
* Thoroughly clean the area around the filler
cap with a clean cloth to prevent
contamination of the oil by foreign particles.
* Retract all cylinders
* Remove the filler cap and insert a clean
funnel with filter. Bladder must be filled to the
top of filler. All air must be out of bladder.
* Replace filler cap. IMPORTANT: Tighten
filler cap 1/2-1 turn after o-ring contacts
sealing surface. Overtighening can use pump
damage.
5.2 Valve Operation
* To build pressure, turn the valve control
handle counterclockwise (CCW).
* Start the pump by pressing the motor control
ON/OFF switch. NOTE: Oil advances the
cylinder when the unit is activated
* When the cylinder has advanced to the
desired position, release the motor control
ON/OFF switch.
* To retract the cylinder, turn the valve control
clockwise(CW).
5.1.2 Hidrolik Kurulum
* Hidrolik silindirin ve pompanın yağ girşilerinin
etrafındaki alanları temizleyin.
* Aşınma yada hasar olup olmadığını anlamak için
bağlantı ve dişleri kontrol edin, gerektiğinde
değiştirin. Bütün hortum uçlarını,fırdöndü ve vida
yuvalarını temizleyin.
* Hidrolik çıkışlardan koruyucu tapaları çıkartın.
Vanaya hortumu bağlayın ve silindir ile hortumu
birleştirin.
* Bütün boru bağlantıları, yüksek kalite boru diş
sızdırmazlığı ile kapatılmalıdır. Hidrolik
bağlantılarda sızdırmazlığı sağlamak için, tek
katman olarak teflon bant kullanılabilir. Boru
ucunun içinden kopmayı ve fırdöndünün dişleri
ezmesini önlemek için teflon bant dikkatle
uygunmalıdır. Hertürlü gevşek parça yağ akışının
engellenmesine yada uyumlu hassas parçaların
sıkışmasına neden olabilir.
5.1.3 Reservuarın Doldurulması
* Yabancı parçacıkların yağa bulaşmasını önlemek
için doldurma kapağının etrafını temiz bir bezle
iyice silin.
* Bütün silindirleri geri çekin.
* Doldurma kapağını çıkartın ve temiz bir filtreli
huni yerleştirin. Rezervuar, içeride hava
kalmayacak şekilde, doldurma ağzının üstüne
kadar doldurulmalıdır.
* Dolum kapağını yerine takın. ÖNEMLİ: O-ring,
sızdırmazlık yüzeylerine temas ettikten sonra
doldurma kapağını yarım yada tam tur döndürüp
sıkın. Aşırı sıkma pompaya hasar verebilir.
5.2 Valfin Çalıştıılması
* Basınç oluşturmak için, valf kontrol kolunu saat
yönünün tersine çevirin.
* Motor kontrol Açma/Kapama düğmesine basarak
pompayı çalıştırın. NOT: Sistem aktif olduğu
zaman silindir yağ iletir.
* Silindir istenen konuma geldiğinde, motor kontrol
açma/kapama düğmesini bırakın.
* Silindiri geri çekmek için valf kontrol kolunu saat
yönünde çevirin.
25/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
5.3 Pressure Regulator
A pressure regulator can be adjusted to bypass oil
at a desired pressure setting while the pump motor
continues to run.
 IMPORTANT: For easy adjustment of the
pressure regulator, always adjust the pressure by
Increasıng it to a desired pressure setting. The
pressure range for these pumps is from 1000 PSI
to 10000 PSI.
* Loosen the regulator locking nut, and turn the
adjusting knob a few turns counterclockwise
(CCW) to decrease the pressure setting to a lower
than desired pressure.
* Connect the pump completely. Place the pump's
rocker switch in the ON position.
* Slowly turn the adjusting knob in a clockwise (CW)
direction to gradually increase the pressure
setting. When the desired pressure setting is
reached, lock the adjusting knob into position by
tightening the locking nut.
5.4 Pressure Switch
A pressure switch can be adjusted to stop the
pump motor at a desired pressure setting and
restart the motor when the pressure falls below
that setting.
It is recommended that a pressure switch be used
with a pressure regulating valve to insure accuracy
when setting a maximum PSI level. A pressure
switch alone will break the motor's energy supply
at a selected setting, but the hydraulic pump will
continue building pressure as it slows to a
stop.The pressure regulating valve is adjusted at a
setting slightly above the pressure switch setting to
compensate by releasing the pressure developed
by the hydraulic pump as it "coasts" to a stop. As a
result, the pressure limit requirement can be held
to approximately 300 PSI
5.5 Adjusting The Pressure Switch Setting
* Loosen the locknut on the pressure switch. Slowly
turn the pressure switch adjusting screw in a
counterclockwise (CCW) direction, decreasing the
pressure switch setting until the pump motor shuts
off. Tighten the locknut to lock the adjusting screw.
* Release the hydraulic pressure. Run the pump to
check the pressure setting and automatic shutoff
of the motor. It may be necessary to make a
second fine adjustment
5.3 Basınç Düzenleyici
Basınç düzenleyici, pompa motoru çalışmaya
devam ederken, bypass yağını istenen basınç
ayarında ayarlayabilir.
 ÖNEMLİ: Basınç düzenleyicinin kolay
ayarlanması için, istenen basınç ayarlarına
arttırılarak basınç ayarlanmalıdır. Bu pompaların
basınç aralığı 1000 PSI dan 10000 PSI kadardır.
* Regulator kilitleme somununu gevşetin ve
istenilenden daha düşük basınç değerine inmek
için topuzu saat yönünün tersine birkaç tur
çevirin.
* Pompayı tamamen bağlayın. Pompanın açma
kapama düğmesini ON pozisyonuna getirin.
* Basınç ayarlarını azar azar arttırmak için topuzu
yavaşca saat yönünde döndürün. İstenilen
basınç ayarına ulaşıldığında, kilitleme somununu
sıkarak ayar topuzunu kilitleyin.
5.4 Basınç Düğmesi
Basınç istenilen değerin altına düştüğünde,
pompa motorunu durdurup tekrar başlatmak için
basınç düğmesi ayarlanabilir.
Maximum PSI seviyesini ayarlarken
doğruluğundan emin olmak için basınç
düğmesnin bir basınç düzenleyeci valf ile
kullanılması tavsiye edilir. Basınç düğmesi
seçili ayarda motorun elektrik kaynağını
kesecek, fakat pompa durana kadar yavaşca
basınç üretmeye devam edecektir. Sonuç olarak
basınç limiti tahmini 300 PSI olarak
düzenlenebilir.
5.5 Basınç Düğme Ayarının Ayarlanması
* Basınç anahtarı kilit somununu gevşetin. Basınç
anahtarı ayar düğmesini saat yönünün tersine
yavaşca çevirip pompa motoru kapanana kadar
basınç ayarlarını azaltın. Ayar vidasını kilitlemek
için kilt somununu sıkın.
* Hidrolik basıncı boşaltın. Motorun otomatik
kapanması ve basınç ayarlarının kontrolü için
pompayı çalıştırın. İkinci bir ince ayar yapmak
gerekebilir.
26/30
b VA‐IM‐SP‐3R0
5.6 MAINTENANCE
 WARNING : To help avoid possible personal
injury
* Disconnect the pump from the power supply
before performing maintenance or repair
procedures.
* Repairs and maintenance should be performed in
a dust -fren area by a qualified technican
5.6.1 Bleeding Air From The System
Air can accumulate in the hydraulic system. This
air causes the cylinder to respond in a unstable or
slow manner. To remove air:
* Position hydraulic cylinder(s) on their sides with
the couplers located upward and at a lower level
than the pump.
* Remove any load from the cylinder(s), and cycle
the hydraulic system through several (fully extend
and retract the cylinders.)
* The bladder must be vented and refilled (
see"Filling the Reservuar" section 5.1.3)
5.6.2 Hydraulic Fluid Level
* Check the oil level in the bladder after each 10
hours of use. With all cylinders retracted and the
pump in the upright (or vertical) position, the oil
level should be at the top of the filler hole
* When adding oil, use VASTAŞ approved, high-
grade hydraulic oil (215 SSU @ 1000 F ). Retract
the cylinders and disconnect the power supply.
Clean the area around the filler plug, remove the
plug, and insert a clean funnel with filter.
* The frequency of oil changes will depend upon the
general working conditions, severity of use, and
overall cleanliness and care given the pump.
Three hundred hours of use under general shop
conditions is considered a standard change
interval.
5.6.3 Maintenance and Cleaning
* Keep the pump's outer surface as free from dirt as
possible.
* Seal all unused couplers with thread protectors.
* Keep all hose connections free of dirt and grime
* Equipment connected to the pump must be kept
clean.
* Use only VASTAŞ approved, high grade hydraulic
oil in this pump. Change as recommended (
approx. every 300 hours)
5.6 BAKIM
 UYARI : Olası kişisel yaralanmaları önlemek için
* Bakım ve onarım işlerini gerçekleştirmeden önce
pompayı güç kaynağından çıkartın.
* Tamir ve bakım tozsuz bir alanda ve nitelikli bir
teknik eleman tarafındna yapılmalıdır.
5.6.1 Sistemden Hava Alma
Hidrolik sistemde hava birikebilir. Bu hava
silindirin yavaş yada dengesiz tepki vermesine
neden olabilir. Havayı boşaltmak için:
* Hidrolik silindir pozisyonu kenarlardaki
bağlantılar yukarıya doğru ve pompadan daha
düşük seviyede olmalıdır.
* Silindirin yükünü boşaltın ve silinidire birkaç kez
devir yaptırın. (Silindiri tam ileri itip geri çekin)
* Rezervuar havalandırmalı ve yeniden
doldurulabilir olmalıdır. ( Bakınız "Rezervuarın
Doldurulması" Bölüm 5.1.3)
5.6.2 Hidrolik Akışkan Seviyesi
* Her 10 saatlik kullanımdan sonra reservuardaki
yağ seviyesini kontrol edin. Bütün silindirler geri
çekili ve pompa dik pozisyonda, yağ seviyesi
doldruma kapağının üzerinde olmalıdır.
* Yağ eklediğinizde VASTAŞ onaylı yüksek derece
hidrolik yağ kullanın (215 SSU @ 100 °F).
Silindirleri geri çekin ve güç bağlantılarını
çıkartın. Doldurma kapağının etrafını temizleyin,
kapağı çıkartın ve filtreli temiz bir huni takın.
* Yağ değişim sıklığı, genel kullanım koşullarına,
kullanım sıklığına, genel temizliğe ve pompanın
bakımına bağlıdır. Genel mağaza koşulları
altında 300 saat standart bir değişim aralığı
olarak kabul edilir.
5.6.3 Bakım ve Temizleme
* Pompanın dış yüzeyini mümkün olduğu kadar
kirden uzak tutun.
* Kullanılmayan bütün bağlantılar kör tapa ile
kapatılmalıdır.
* Bütün hortum bağlantılarını kir ve pislikten
koruyun.
* Pompaya bağlı ekipmanlar temiz tutulmalıdır.
* Bu pompada sadece VASTAŞ onaylı yüksek
derece hidrolik yağ kullanın. Önerildiği gibi
değiştirin (Yaklaşık 300 saatte)
27/30
b VA‐IM‐SP‐3R0

ELECTRICAL SCHEMATIC 115/230 V. 50/60HZ, SINGLE PHASE
ELEKTRİK ŞEMASI 115/230 V 50/60Hz, TEK FAZ

L1 L2 L3

FU
6.25A

M1 M2
REC

MTR CONTROL UNIT

Transformer Connections:
For 115 VAC
H1 H2 H3 H4 H1 & H3 TO L1
H2 & H4 TO L2
T
For 230 VAC
24V
H1 to L1
X1 X2 H2 to H3
H4 to L2

SW

MTR
SW2

REMOTE

ELECTRICAL SCHEMATIC 12 VDC (CCW ROTATION FROM LEAD END)
ELEKTRİK ŞEMASI 12 VDC (KURŞUN SONU SOLA DÖNÜŞ)
L1 (+) L2 (-)

SW

OPTIONAL REMOTE

M1
MTR

28/30
b VA‐IM‐SP‐3R0

HYDRAULIC SCHEMATIC/HİDROLİK ŞEMA

MAX. PRESSURE

M SAFETY RELIEF VALVE

10,400 PSI

HP
S.C RELIEF
VALVE
150 PSI
OPTIONAL
EXTÇ PRESS. REGULATOR
9,800 PSI

LP
AUTO
VALVE

LP TO
VALVE

LOW PRESSURE
UNLOADING VALVE
425 PSI

29/30
b VA‐IM‐SP‐3R0

VALVE LUBE SEALANT (J STICK) CAPACITY IN OUNCES

ONS BAZINDA (J STICK) KAPASİTELERİ

E63-E630 E63MU
E11-E12-E13
Size Ball Valve Ball Valve
Plug Valve
Yerüstü (Aboveground) Yeraltı (Underground)
2" 2 2 32
3" 2 2 32
4" 4 3 42
6" 8 4 50
8" 12 5 60
10" 16 5 63
12" 24 6 69
16" 32 9 72
18'' 36 12 72
20" 40 13 74
24" 48 14 76
28" 56 18 82
30" 64 25 92
36" 72 35 104
40" 80 55 125
48" 96 70 140
56" 128 95 160

1 oz = 28,34 gr Extend: 270 cm

1 J Stick Weight 8 oz 226 gr Recommended Pump/Önerilen Pompalar

1 J Stick Volume 205 cm3 SP100 - SP200 - SP300

**If the valve is for underground appilication and if the leght of extension is different then 270 cm,
lubricant amount can be calculated by using above table. For this calculation, measure the diameter of
lubrication pipe. Also measure the legth of the same pipe in cm valve. Multiply the qvantity of pipes
with the valve of 1 pipe in Oz valve.
**Eğer valf yer altı kullanımı için ise ve extend mesafesi 270 cm den farklıysa, yağ miktarını aşağıdaki
tabloyu kullanarak hesapyabilirsiniz. Bunun için, yağlama borunuzun çapını ölçün, yağlama borunuzun
boyunu cm cinsinden ölçün. Oz cinsinden 1 boru için bulduğumuz miktarı kaç adet yağlama borusu
varsa o kadara çarpın.

Yağlama Borusu
Oz / cm
Inside Diameter/ Lubricant Pipe

1/4" 15,24
3/8" 39,6
1/2" 61
3/4" 122

30/30