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MANTENIMIENTO CENTRADO
EN LA CONFIABILIDAD
Fuente: Gleim, E.J. and Freeman, H.B. 1932. Maintenance of electrical mine equipment from the viewpoint of the safety inspector. US Bureau of
Mines.
J. Botin. VIII Encuentro de Gestión de Activos Físicos, Pontificia Universidad Católica de Chile, Santiago, Junio 2008.
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ANALISIS DE RIESGOS
PROBABILISTIC RISK ANALYSIS (PRA)
Mathematicians and risk experts feel that it is the
best way to get a quantitative grip on what will cause
a machine to fail, yet engineers, including those at
NASA, have long resisted the idea of using
probabilities to analyze risks. “They think that
displaying uncertainty is displaying a lack of
understanding,” says Elisabeth Paté-Cornell, a risk
expert at Stanford University.
In the Challenger aftermath, expert panels urged
NASA to consider other methods of assessing risk.
“The earliest experiment with PRA was in 1988, a
PRA of the [shuttle’s] main propulsion system,” says
Pete Rutledge, NASA safety expert and division
head. “We look back to it as a proof-of-concept
study.”
Fuente: Columbia Disaster Underscores the Risky Nature of Risk Analysis, Science, 299, Feb 2003.
14,00
Tasa de producción
13,95
13,90
Buzón
de finos
(Kton/día)
13,85
13,80
+
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0 5 10 15 20
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Tasa de producción
13,95
13,90
+ Buzón
(Kton/día)
de finos
13,85
~100 ton/día
13,80
+
13,75
13,70
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dañado
• El piloto automático para EXCESSIVE ANGLE OF ATTACK. AIR FLOW IS
BROKEN. NO LIFT TO
aterrizajes se activó. SUSTAIN THE
AIRPLANE
Bajó la potencia de
turbinas y aumentó el El accidente ocasionó 9
ángulo de ataque. muertos.
Pilotos ocupados
chequeando con retraso
• No vieron advertencias
de baja velocidad.
Fuente: http://en.wikipedia.org/wiki/Turkish_1951
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“En el fallo, los jueces concluyen que la causa del accidente fue que el trabajador no
estaba preparado, dada su juventud e inexperiencia, para enfrentar una labor a la
que no fue contratado. El fallo, de votación unánime, agrega que otro hecho
determinante para responsabilizar a ambas empresas se debe a que no había las
medidas de seguridad necesarias para resguardar la vida del trabajador. La correa
transportadora 210 carecía de rejas o resguardos laterales para evitar el
atrapamiento. El piso del lugar de trabajo se encontraba resbaladizo por acopio de
material extraño, no existía señalética adecuada que advirtiera los riesgos del
entorno y la cámara de video existente en el lugar estaba desconectada”.
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Zone de
chevauchement
Tube de
I´APU
Cloison de
pressurisation
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NUEVO DERRAME DE PELAMBRES A RIO
CUNCUMEN EN CASI 3 MESES
“Pasaron 5 horas sin que el hecho fuera avisado”,
criticó la ministra Uriarte.
“… La población de esa región ya había
expresado su molestia e inquietud contra esa
minera por el derrame de riles el 3 y 4 de
agosto pasado… La empresa dio garantías a la
Corema de la IV Región de que el hecho no
volvería a ocurrir”.
“Hoy día la misma empresa incurre en los mismos
hechos, alegando una falla en una de sus
bombas que luego rebasa una piscina que recibe
las aguas usadas de la planta de procesos,
derrame que alcanza a los canales de regadío del
río Cuncumén. Pasan las horas y no dan aviso”,
Fuente: El Mercurio, 31 de octubre de 2007
protestó.
Ph.D. Rodrigo Pascual - rpascual@expo.intercade.org - Consultor Intercade
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El proceso para hacer efectivo el pago comenzó el 31 de marzo de 2005, cuando la minera dio
aviso del daño que había sufrido su maquinaria. El molino contaba con un seguro que cubría estas
fallas, por lo que se trajo un aparato nuevo desde España en septiembre de 2006. Sin embargo, no
fue hasta enero del año siguiente cuando se instaló la máquina, lo que paralizó los procesos
mineros por 65 días. El reclamo por los costos de las pérdidas ocasionadas por el cese en las
operaciones fue lo que Collahuasi presentó en septiembre de 2007 al liquidador Crawford Chile.
Ocho meses después, el liquidador dio a conocer su informe final que no dejó satisfecha ni a la
minera ni tampoco a los aseguradores.
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Falla en un equipo clave para la producción y menor ley explican baja:
Escondida producirá 30% menos este año y expertos
ven impacto de 0,3 punto del PIB
BHP Billiton, minera que opera el
El director del Departamento de Ingeniería de Minas de la misma casa de
yacimiento, dio a conocer un descenso de estudios, Aldo Casali, agrega que si Escondida reduce en 30% su
extracción de cobre, golpearía en 8% a la producción nacional de este año,
27% en la producción de cobre durante el lo que tendrá un efecto negativo y afectará a la baja al crecimiento del país,
primer trimestre de 2009. señala.
¿Qué explica esto? A fines del año pasado, Escondida sufrió la rotura de un BHP Billiton explicó esto en el marco de la entrega de su reporte de
molino SAG -equipo clave para la producción-, lo que redujo la capacidad de producción del primer trimestre, en el que informa sobre una caída de la
procesamiento de material. Su reparación recién se va a completar el tercer producción de Escondida de 27% en la primera parte del año, en tanto que
trimestre de este año. Cerro Colorado, otra de sus operaciones en Chile, redujo su extracción en
6%. Spence, la tercera mina del grupo en Chile, logró extraer 28% más.
A esto se suma que la ley promedio -cantidad de cobre efectivamente presente
en una tonelada de material extraído- bajó de 1,64% a 1,09%, representando 0,96% es el peso que tiene la producción de cobre de Escondida en el
una baja de un tercio. producto interno bruto chileno.
Tomás Flores, economista del instituto Libertad y Desarrollo, calcula que una 27% fue la reducción productiva que sufrió este yacimiento en el primer
baja de 30% en la producción de Escondida repercutiría en 0,3 puntos de trimestre de este año.
crecimiento, lo que reafirma su cálculo de que, este año, Chile tendrá un
crecimiento negativo de su economía.
0,71 dólares por libra producida fue el costo que tuvo la empresa en
promedio durante el año pasado.
“Es una muy mala noticia para el país. Escondida es muy relevante para la
economía”, explicó el experto.
“Para Escondida es una baja muy importante. Sin duda la contribución de la
minería al PIB de Chile se reducirá, como también lo hará el PIB en su
conjunto”, agrega el director del Programa de Posgrado en Economía de
Minerales de la U. de Chile, Christian Moscoso.
http://diario.elmercurio.cl/2009/04/23
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φ 1 m, uso: 3 meses
Fuente fotográfica: R.J. Llewellyn, S.K. Yick, K.F. Dolman, Scouring erosion resistance of metallic materials used
in slurry pump service, Wear 256 (2004) 592–599
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By JOHN WILEN AP Business Writer NEW YORK May 2, 2008 (AP) The
Associated Press
Drivers have long known that slowing down on the highway means getting
more miles to the gallon. Now airlines are trying it, too ? adding a few
minutes to flights to save millions on fuel.
Southwest Airlines started flying slower about two months ago, and projects
it will save $42 million in fuel this year by extending each flight by one to
three minutes. On one Northwest Airlines flight from Paris to Minneapolis
earlier this week alone, flying slower saved 162 gallons of fuel, saving the
airline $535. It added eight minutes to the flight, extending it to eight hours,
58 minutes. That meant flying at an average speed of 532 mph, down from
the usual 542 mph. "It's not a dramatic change," said Dave Fuller, director
of flight operations at JetBlue, which began flying slower two years ago. But
the savings add up. JetBlue adds an average of just under two minutes to
each flight, and saves about $13.6 million a year in jet fuel. Adding just four
minutes to its flights to and from Hawaii saves Northwest Airlines $600,000
a year on those flights alone.
Fuente: http://abcnews.go.com/Travel/BusinessTravel/wireStory?id=4767650
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FASE: IMPLEMENTACION
Concepto
y diseño
Implementación
tiempo
Operación y
mantenimiento
Retiro
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13.6%
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Pernos de 2.4m
shotcrete
26m
21m
Extensómetros Cables birdcage de 10 metros
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ENFOQUE
DE CICLO DE VIDA
“Esta licitación de $ 300
millones y catalogada como
una de las más relevantes
… involucra, además de la
compra de vagones, su
mantención”.
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TENDENCIAS EN MINERIA
ASSET OPTIMISATION COD. MB0820
Objetivo de cargo: Buscar activamente aumentar la
productividad de los activos de la división.
Requisitos
Ingeniero Civil en minas o mecánico.
Con 10 años de experiencia laboral en el rubro minero y
por lo menos 5 años administrando y liderando proyectos.
Debe poseer experiencias en proyectos de mejora de
procesos productivos.
Buen manejo de relaciones con proveedores de servicio.
Buen manejo de Office (nivel avanzado).
Inglés avanzado.
Fuente: El Mercurio, 1 de junio de 2008
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SEAMOS SINCEROS
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¿QUE ES GESTION?
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ENFOQUES
Fuente: PAS-55:2004
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Gestión de activos
Veremos inicialmente
Introducción
Veremos luego
incluiremos
Estrategias
Análisis de modos de mantenimiento
de falla
Análisis de Gestión de
Weibull conocimiento
Sistemas
Modelos de apoyo de información Priorización
a decisiones
consideraremos
Overhauls
Inspecciones Reemplazo de
Repuestos equipos críticos
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Sub-/sobremantenimiento preventivo
Excesivo mantenimiento correctivo
Repuestos no conformes
Falta de repuestos
Demoras de entrega
Operación fuera de zona de diseño
Modificaciones al sistema
Procesos manuales
Capacidad de
Utilidad
Falta de calidad
producción
Regulaciones de seguridad y medio
de ambiente
Cuellos de botella en la cadena de
suministro
Compras no controladas
…
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Analizar intervenciones
y costos de
mantenimiento
Mejorar la
efectividad del MP
Optimizar el
reemplazo de equipos
Optimizar
redundancia y
acopios
Optimizar el nivel de
servicio de repuestos
Reducir inventarios
superfluos
Mejorar el
desempeño de
proveedores
Desempeño Desempeño
Herramientas Impacto operacional financiero
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Mejorar la
efectividad del MP Reducir costos
directos y
globales
Optimizar el
reemplazo de equipos
Optimizar
redundancia y
acopios
Reducir
Optimizar el nivel de
servicio de repuestos
tiempos de
servicio
Mejorar el Reducir
desempeño de costos de
proveedores suministro
Desempeño Desempeño
Herramientas Impacto operacional financiero
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Mejorar el Reducir
desempeño de costos de
proveedores suministro
Desempeño Desempeño
Herramientas Impacto operacional financiero
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MEDICION
DE DESEMPEÑO
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IMPACTO DE LA GESTION
DEL MANTENIMIENTO EN LA ORGANIZACION
Segunda Guerra Mundial
• Fuerza Aérea británica As= disponibilidad disuasiva
Indicador de
gestión
As > = 0.75
Fuente: Crowther, J.G., Whiddington, R., Science at war, H.M.S.O., Gran Bretaña, 1963.
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MANTENIBILIDAD EN 1940-45
(en mantenimiento)
κ= (en misión)
=2
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(en misión)
Af =
(en misión) + (disponibles) + (en mant.)
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ANALISIS DE SENSIBILIDAD
Selección de
indicadores
crucial
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Utilización
Indisponibilidad
Utilización
Indisponibilidad
Disponibilidad
Disponibilidad
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EL CASO
30%
A+ D =1
Utilización
20%
D = κU
10%
0%
U≤A 33% 83%
κ =2
Disponibilidad
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DISPONIBILIDAD DE EQUIPO
Indisponibilidad
de equipo
Disponibilidad
de equipo
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DISPONIBILIDAD Y UTILIZACION
Indisponibilidad
de equipo
Utilización
Espera y detenciones
operacionales
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Indisponibilidad
de equipo
Utilización
Detenciones de otros
equipos
Espera de recursos
Detenciones
operacionales
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Mantenimiento
preventivo
Mantenimiento
Utilización correctivo
Espera y detenciones
operacionales
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Demora administrativa
Demora logística
Intervención preventiva
Mantenimiento
Utilización correctivo
Espera y detenciones
operacionales
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MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Demora administrativa
Mantenimiento
preventivo Demora logística
Diagnóstico
Utilización Desarme
Reemplazo/reparación de
componentes
Espera y detenciones
operacionales Armado
Ajustes
Pruebas
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MANTENIMIENTO OPORTUNISTA
Mantenimiento
Utilización’ correctivo
M.P.
Espera y detenciones
operacionales
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