ICS 2 5 .1 6 0 .

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中華民國國家標準
總號 X X X X
CNS 熔融銲接接頭外觀試驗方法
類號 ZXXXX
Visual testing method of fusion-welded joints.

目錄
節次 頁次
前 言 ................................ ................................ ................................ .................... 2
1 .適 用 範 圍 ................................ ................................ ................................ .......... 3
2 .引 用 標 準 ................................ ................................ ................................ .......... 3
3 .用 語 及 定 義 ................................ ................................ ................................ ....... 3
4 .試 驗 條 件 及 器 具 ................................................................ ................................ 3
5 .試 驗 人 員 及 其 資 格 ................................................................ ............................. 3
6 .試 驗 的 種 類 ................................ ................................ ................................ ....... 4
7 .外 觀 試 驗 ................................ ................................ ................................ .......... 4
7 .1 通 則 ................................ ................................ ................................ ............... 4
7 .2 銲 接 前 的 外 觀 試 驗 ................................ .......................................................... 4
7 .3 銲 接 中 的 外 觀 試 驗 ................................ .......................................................... 4
7 .4 銲 接 後 的 外 觀 試 驗 ................................ .......................................................... 4
7 .5 銲 接 區 修 補 的 外 觀 試 驗 ................................ ................................ ................... 5
8 .試 驗 紀 錄 ................................ ................................ ................................ .......... 5
附 錄 1 ( 參 考 ) 試 驗 器 具 之 例 ................................ ................................ ................ 7

(共 9 頁)
公 布 日 期 修 訂 公 布 日 期
XX 年 XX 月 XX 日 經濟部標準檢驗局印行 年 月 日
印行年月年月 本標準非經本局同意不得翻印
※
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前言
本標準係依標準法之規定，經國家標準審查委員會審定，由主管機關公布之中華民國
國家標準。
依標準法第四條之規定，國家標準採自願性方式實施。但經各該目的事業主管機關引
用全部或部分內容為法規者，從其規定。
本標準並未建議所有安全事項，使用本標準前應適當建立相關維護安全與健康作業，
並且遵守相關法規之規定。
本標準之部分內容，可能涉及專利權、商標權與著作權，主管機關及標準專責機關不
負責任何或所有此類專利權、商標權與著作權之鑑別。
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1 .適 用 範 圍
本標準適用於金屬材料熔融銲接接頭之外觀試驗，亦適用於銲接施工前接頭之外觀
試驗。

2 .引 用 標 準
下 列 標 準 因 本 標 準 所 引 用，成 為 本 標 準 之 一 部 份 。下 列 引 用 標 準 適 用 最 新 版 ( 包 括 補
充 增 修 )。
CNS 1 2 8 3 1 銲 接 詞 彙
ISO 1 7 6 3 7 :2 0 0 3 No n -d estr uctive testing o f weld s - Visual testing o f fusio n -weld ed
j o ints.
3 .用 語 及 定 義
CNS 1 2 8 3 1 所 規 定 及 下 列 用 語 ， 其 定 義 適 用 於 本 標 準 。
(a) 允 收 標 準 ( accep tance stand ard )： 適 用 標 準 、 製 品 標 準 、 或 其 他 同 意 之 標 準 中 訂 出
的公認標準。
( b ) 允 收 基 準 ( accep tance cr iteria ) ： 外 觀 試 驗 後 用 於 決 定 銲 接 接 頭 合 格 或 不 合 格 之 判
斷基準
4 .試 驗 條 件 及 器 具
( a) 試 驗 表 面 上 之 最 低 光 照 度 須 為 3 5 0 lx( 勒 克 斯 ) 。 但 ， 建 議 用 5 0 0 lx 。
( b ) 目 視 時 眼 睛 的 位 置 應 距 試 驗 表 面 6 0 0 mm 以 內 ， 同 時 應 與 試 驗 面 成 3 0 °以 上 的 角
度 範 圍 間 作 觀 察 。 (參 照 圖 1)

觀察角度範圍

圖 1 試驗面的觀察。

( c) 當 無 法 依 照 圖 1 作 接 近 觀 察 或 適 用 標 準 有 規 定 時 ， 可 用 反 射 鏡 、 內 視 鏡 、 光 纖 、
攝影機作遠距觀察。
(d)可 外 加 光 源 增 加 瑕 疵 與 其 他 背 景 間 的 對 比 及 凸 顯 瑕 疵 。
( e) 外 觀 試 驗 之 結 果 無 法 判 定 時 ， 應 增 用 其 他 非 破 壞 檢 測 法 進 行 檢 查 。
( f) 外 觀 試 驗 用 之 器 具 如 附 錄 1 所 示 。

5 .試 驗 人 員 及 其 資 格
試驗人員應具備下列知識及經驗：檢測之相關基礎知識、母材及銲接接頭之性質、
銲接施工方法、適用標準、規格及圖面、瞭解相關量測器具之性質及使用。外觀試
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驗及最終結果判斷應由具備資格及能力之人員實施。

6.試 驗 的 種 類
外觀試驗由目視試驗及量測試驗所構成。目視試驗指對銲接接頭及其周邊全部表
面 ， 用 目 視 作 形 狀 及 瑕 疵 確 認 ， 必 要 時 得 使 用 附 錄 1 .1 描 述 之 輔 助 器 具 。 量 測 試 驗
指 用 附 件 1 .2 描 述 之 量 測 器 具 量 測 接 頭 的 形 狀 及 瑕 疵 的 試 驗 。

7.外 觀 試 驗
7 .1 通 則
外觀試驗之試驗範圍並不限於本標準，可參照適切標準或製品標準於試驗前決
定。試驗人員應審閱試驗與施工之相關文件。
銲接前、銲接中或銲接後之外觀試驗，儘可能在最接近穩定物理狀態時實施。此
亦包含表面處理之外觀試驗。
7 .2 銲 接 前 的 外 觀 試 驗
若銲接前施行外觀試驗時，接頭應作下列項目檢查核對及確認。
( a) 銲 接 施 工 前 的 形 狀 及 尺 度 ， 應 能 達 到 銲 接 程 序 規 範 書 ( W P S) 規 定 的 要 求 事 項 。
(b)開 槽 面 及 附 近 表 面 的 清 理 ， 應 依 其 適 用 標 準 或 製 品 標 準 要 求 之 表 面 處 理 實 施 。
(c) 應 依 圖 面 或 指 導 書 將 各 部 材 料 正 確 組 合 。
7 .3 銲 接 中 的 外 觀 試 驗
若銲接中施行外觀試驗時，應作下列項目檢查核對及確認。
( a) 銲 接 金 屬 的 各 道 及 各 層 ， 在 作 下 一 道 銲 接 前 應 清 理 乾 淨 。 特 別 注 意 開 槽 面 與 銲
接金屬的接合區。
(b)應 不 得 有 瑕 疵 ， 例 如 裂 紋 及 氣 孔 。 若 有 瑕 疵 時 應 予 記 錄 ， 於 下 一 道 施 銲 前 作 去
除之措施。
( c) 各 道 的 接 合 面 間 、 母 材 與 銲 接 金 屬 的 接 合 面 間 ， 應 完 全 熔 合 。
( d ) 背 剷 的 深 度 及 形 狀 ， 應 依 銲 接 程 序 規 範 書 ( W P S) 之 要 求 ， 並 與 原 始 開 槽 形 狀 作
比較，確認銲接金屬已依規定完全移除。
( e) 經 必 要 的 修 補 或 整 修 措 施 後 ， 應 能 符 合 銲 接 程 序 規 範 書 ( W P S) 的 要 求 。
7 .4 銲 接 後 的 外 觀 試 驗
銲接後應作試驗，以判斷及決定是否達到其適用標準、製品標準或其它的允收基
準 。 銲 接 後 至 少 應 依 7 .4 .1 ～ 7 .4 . 4 中 規 定 之 要 求 作 試 驗 。
7 .4 .1 清 理 及 整 修
銲件應作下列項目檢查核對及確認。
( a) 為 防 止 瑕 疵 被 覆 蓋 隱 藏 ， 所 有 銲 渣 應 以 手 工 或 機 械 方 法 完 全 移 除 。
(b)應 無 工 具 或 碰 撞 造 成 之 傷 痕 。
( c) 銲 接 區 表 面 必 須 整 修 時，應 避 免 研 磨 區 過 熱、研 磨 造 成 之 傷 痕 及 表 面 不 均 勻 。
(d)填 角 銲 及 對 接 銲 表 面 修 平 時 ， 接 頭 與 母 材 交 接 處 應 平 順 過 渡 並 避 免 凹 陷 。 若
因修整或其它原因造成瑕疵時，應予記錄報告並作適當處理。
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7 .4 .2 輪 廓 及 尺 度
銲接區應作下列項目檢查核對及確認。
( a) 銲 接 區 表 面 的 輪 廓 、 尺 度 及 銲 冠 高 度 應 達 到 允 收 標 準 的 要 求 。
(b)銲 接 金 屬 表 面 變 化 應 有 規 律 ， 如 擺 弧 樣 式 及 波 紋 呈 現 一 致 且 有 良 好 外 觀 ， 並
能 達 到 外 觀 試 驗 允 收 標 準 之 要 求。銲 接 程 序 規 範 書 ( W P S) 有 要 求 時，量 測 銲 接
金屬表面層之寬度，以及母材或銲道位置。
( c) 接 頭 全 部 之 銲 接 寬 度 應 均 一，且 達 到 銲 接 圖 面 或 允 收 標 準 之 要 求。對 接 銲 時 ，
開槽應完全填滿。
(d)錯 位 及 角 變 形 應 能 達 到 允 收 標 準 之 要 求 。
7 .4 .3 根 部 及 表 面
銲 接 區 可 施 行 目 視 試 驗 的 區 域，如 單 側 對 接 銲 之 銲 接 區 根 部 及 銲 接 區 表 面，為 瞭
解外觀品質與允收標準間之偏差，應作外觀試驗。
銲接區外觀試驗應做下列項目檢查核對及確認。
( a) 單 側 對 接 銲 時 ， 滲 透 深 度 、 根 部 凹 陷 、 燒 穿 、 熔 填 不 足 等 ， 全 部 接 頭 應 作 檢
查，且達到允收標準。
(b)銲 蝕 及 氣 孔 應 能 達 到 允 收 標 準 。
( c) 銲 接 區 表 面 或 熱 影 響 區 之 任 何 瑕 疵 ， 如 裂 紋 或 氣 孔 ， 均 應 能 達 到 適 合 之 允 收
基準。需要時可用光學器具來檢測瑕疵。
(d)機 器 製 造 過 程 或 組 立 之 暫 銲 ， 預 期 試 驗 時 會 產 生 妨 礙 ， 可 去 除 暫 銲 但 不 得 損
及被測物。去除暫銲之位置應檢查確認無裂紋。
( e) 任 何 的 弧 擊 應 符 合 允 收 標 準 要 求 。
7 .4 .4 銲 後 熱 處 理
銲後熱處理完成後，可能被要求再作外觀試驗。
7 .5 銲 接 區 修 補 的 外 觀 試 驗
銲 接 區 全 部 或 一 部 份 在 允 收 基 準 的 範 圍 外 且 需 修 補 時 ， 接 頭 在 重 銲 前 應 依 7 .5 .1 及
7 .5 .2 作 去 除 。 銲 接 區 修 補 完 成 後 ， 應 依 原 始 之 要 求 重 新 再 作 試 驗 。
7 .5 .1 銲 接 區 部 份 去 除
剷 除 區 應 夠 深 及 夠 長 以 確 保 能 除 去 全 部 瑕 疵，剷 除 區 挖 除 後 應 修 整 形 成 斜 度，其
寬度及形狀應適合實施重銲的狀態。
7 .5 .2 銲 接 區 全 部 去 除
有 缺 陷 之 銲 接 區 需 完 全 去 除 時，視 需 要 可 增 加 一 段 新 的 材 料。無 論 有 無 增 加 新 材
料，開槽區形狀及尺度應達到原始銲接時規定之要求。

8 .試 驗 紀 錄
當要求作試驗紀錄時，試驗紀錄內容至少應包含下列項目。
( a) 施 工 廠 商 名 稱 。
(b)檢 測 單 位 名 稱 。
( c) 檢 測 工 件 位 置 識 別 。
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(d)材 料 。
( e) 接 頭 形 式 。
( f) 材 料 厚 度 。
( g) 銲 接 方 法 。
( h) 允 收 標 準 及 允 收 基 準 。
( i) 超 過 允 收 基 準 的 瑕 疵 及 其 位 置 。
(j)適 切 圖 示 之 試 驗 範 圍 。
( k) 使 用 之 試 驗 器 具 。
( l) 依 據 允 收 基 準 試 驗 之 結 果 。
( m) 試 驗 人 員 姓 名 及 試 驗 日 期 。
已完成試驗及合格認可之銲接區，應作適當標記或識別。銲接區外觀試驗的結果要
求永久保存時，應使用照片或圖示或兩者併用，清楚的紀錄。
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附 錄 1 (參 考 ) 試驗器具之例
本附錄係補充本文相關事項，非本標準之一部份
1 .輔 助 器 具
熔融銲接接頭外觀試驗用之輔助器具，如下所示。
( a) 放 大 2 倍 至 5 倍 之 放 大 鏡 ， 鏡 頭 最 好 有 尺 度 刻 劃 。
(b)照 明 燈 具 。
( c) 銲 接 區 受 限 制 不 能 接 近 目 視 時 ， 可 用 反 射 鏡 、 內 視 鏡 、 光 纖 、 或 攝 影 機 。
2 .量 測 器 具
熔融銲接接頭外觀試驗用量測器具，如下所示。
( a) 刻 劃 精 度 1 mm 以 下 的 直 尺 或 捲 尺 。
(b)游 標 卡 尺 。
( c) 厚 薄 規 。 厚 薄 規 最 大 間 隔 0 .1 mm 以 下 ， 能 量 測 0 .1 mm～ 3 mm 範 圍 ， 且 有 足 夠 片
數供量測。
(d)半 徑 規 。
( e) 測 輪 廓 裝 置 ， 附 有 直 徑 或 寬 度 ≦ 1 mm 的 鋼 線 ， 鋼 線 前 端 須 為 圓 形 。
( f) 壓 印 銲 接 區 用 之 材 料 ， 例 如 黏 土 或 低 溫 可 固 化 塑 料 。
( g) 買 賣 雙 方 同 意 使 用 之 其 它 器 具 ， 例 如 各 種 特 別 設 計 銲 接 量 具 、 高 度 /深 度 量 具 、
分度器或限界量規。
3 .代 表 性 的 測 定 器 具 及 量 規 。
代表性的測定器具及量規，如附錄 1 圖 1 所示。
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量規

量規

(a) 檢 查 錯 位 之 銲 道 量 規 。 (b ) 檢 查 銲 道 表 面 凹 凸 之 深 度 規 。

指示量表

銲道量規

銲冠高度

( c) 檢 查 銲 冠 高 度 之 銲 道 量 規 及 指 示 量 錶 。

指示量表

錐度量測

(e) 檢 查 銲 蝕 之 指 示 量 表 。
(d)檢 查 角 變 形 之 基 準 樣 板 及 錐 度 量 規 。

限界量規

限界值

( f) 檢 查 銲 冠 高 度 之 限 界 量 規 。
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量規 限界量規

(g) 填 角 銲 道 尺 度 量 規 之 例 。

( h) 測 表 面 形 狀 量 規 之 例 。

附錄 1 圖 1 代表性的測定器具及量規。