I CS 2 5 . 2 2 0 .

4 0 －1－
中華民國國家標準
總號 1 2 6 7 6
金屬材料銲接之接頭彎曲試驗法
CNS 類號 G8095

Destructive Tests on Welds in Metallic Materials-Bend Tests

目錄
節次 頁次
前 言 ................................................................................................................... 2
1.適 用 範 圍 ......................................................................................................... 3
2.引 用 標 準 ......................................................................................................... 3
3.用 語 及 定 義 ...................................................................................................... 3
4.原 理 ................................................................................................................ 3
5 . 符號及詞彙縮寫 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.1 符 號 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 3
5.2 詞 彙 縮 寫 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 3
5.3 圖 與 縮 寫 之 對 應 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5
6.試 片 的 準 備 ...................................................................................................... 7
6.1 通 則 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 7
6.2 取 樣 位 置 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 7
6.3 標 示 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 7
6 . 4 熱 處 理 及 /或 時 效 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 7
6.5 取 樣 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 7
6.6 試 片 尺 度 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 7
7.試 驗 條 件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0
7.1 浸 蝕 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 10
7.2 測 試 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 10
7.3 模 具 和 滾 輪 直 徑 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 16
7.4 滾 輪 之 間 距 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 16
7.5 彎 曲 角 度 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 16
7.6 彎 曲 伸 長 率 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 16
8.試 驗 結 果 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6
9.試 驗 報 告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6
附錄 A(參考) 試驗報 告 例 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 7

(共 17 頁)
公 布 日 期 修 訂 公 布 日 期
年 月 日 經濟部標準檢驗局印行 年 月 日
印行年月年月 本標準非經本局同意不得翻印
※
CNS2067 G3033 －2－
前言
本標準係依標準法之規定，經國家標準審查委員會審定，由主管機關公布之中華民
國 國 家 標 準 。 CN S 1 2 6 7 6 ： 1 9 9 0 已 經 修 訂 並 由 本 標 準 取 代 。
依標準法第四條之規定，國家標準採自願性方式實施。但經各該目的事業主管機關
引用全部或部分內容為法規者，從其規定。
本標準並未建議所有安全事項，使用本標準前應適當建立相關維護安全與健康作
業，並且遵守相關法規之規定。
本標準之部分內容，可能涉及專利權、商標權與著作權，主管機關及標準專責機關
不負責任何或所有此類專利權、商標權與著作權之鑑別。
 －3－ CNS

1. 適 用 範 圍
本 標 準 規 定 對 接 銲、覆 層 材 (包 括 覆 層 板 及 覆 層 銲 )對 接 銲，非 對 接 銲 之 覆 層 銲 等 試
件取樣之試片，實施橫向背彎、面彎及側彎試驗的方法，用以評估試驗板的延性
及 /或 試 片 表 面 或 鄰 近 表 面 有 無 瑕 疵 。 本 標 準 亦 規 定 試 片 之 尺 度 。
此 外 ， 當 母 材 及 /或 填 料 材 之 彎 曲 物 理 性 質 及 機 械 性 質 有 重 大 不 同 ， 或 是 試 片 為 非
均 勻 組 合 銲 接 時；本 標 準 規 定 以 緃 向 背 彎、面 彎 試 驗 法，取 代 替 橫 向 彎 曲 試 驗 法 。
本標準適用於採用熔融電弧銲法之各種形式金屬材料製品的銲接接頭。
2. 引 用 標 準
下 列 標 準 因 本 標 準 所 引 用 ， 成 為 本 標 準 之 一 部 分 。 下 列 引 用 標 準 適 用 最 新 版 (包 括
補 充 增 修 )。
CN S 1 2 8 3 1 銲接詞彙
3. 用 語 及 定 義
CN S 1 2 8 3 1 所 規 定 及 下 列 之 用 語 之 定 義 適 用 於 本 標 準 。
3 . 1 對 接 銲 橫 向 面 彎 試 片 ( TF BB)
對接銲試片，以銲道較寬或最先用電弧銲接的一面承受張力，如圖 1 所示。
3 . 2 對 接 銲 橫 向 背 彎 試 片 ( TR BB)
對接銲試片，以對接銲橫向面彎試片的相對另一面承受張力，如圖 2 所示。
3 . 3 對 接 銲 橫 向 側 彎 試 片 ( S BB)
對接銲試片，以銲件截面承受張力，如圖 3 所示。
3 . 4 對 接 銲 緃 向 面 彎 試 片 ( LF BB) /對 接 銲 緃 向 背 彎 試 片 ( LR BB)
對接銲之面彎、背彎試片，試片取樣方向平行於銲接方向，如圖 4 所示。
3 . 5 覆 層 銲 面 彎 試 片 ( F BC )
覆層銲之橫向、縱向試片，以覆銲層承受張力，如圖 5 所示。
3.6 覆 層 銲 側 彎 試 片 (SBC)
覆層銲之橫向、緃向試片，以覆銲層之截面承受張力，如圖 7 所示。
3 . 7 覆 層 材 對 接 銲 面 彎 試 片 ( F BC B) /覆 層 材 對 接 銲 側 彎 試 片 ( S BC B)
含 有 對 接 銲 接 頭 的 覆 層 試 片，以 覆 層 或 覆 層 截 面 承 受 張 力，如 圖 7 及 圖 8 所 示 。
4.原 理
從 銲 接 接 頭 橫 向 或 緃 向 取 樣 之 試 片，藉 彎 曲 使 試 片 作 塑 性 變 形 ， 但 不 作 反 向 回 彎 ，
在此方法下，銲接接頭只有一個面或一個截面承受張力。
除 另 有 規 定 外 ， 試 驗 應 在 (23± 5)℃環 境 溫 度 下 進 行 。
試驗應依第 7 節所述方法中之一種來進行。
5. 符 號 及 詞 彙 縮 寫
5.1 符 號
參 照 表 1 及 圖 1 ~圖 1 5 。
5.2 詞 彙 縮 寫
對接銲橫向面彎試片 Tr a n s v e r s e f a c e b e n t te s t s p e c ime n f o r a b u tt w e ld
( T F BB )
CNS2067 G3033 －4－
對接銲橫向背彎試片 Tr a n s v e r s e r o o t b e n t te s t s p e c ime n f o r a b u tt w e ld
( T RBB )
對接銲橫向側彎試片 Tr a n s v e r s e s id e b e n t te s t s p e c ime n f o r a b u tt w e ld
( S BB )
對接銲緃向面彎試片 L o n g itu d in a l f a c e b e n t te s t s p e c ime n f o r a b u tt w e ld
( L F BB )
對接銲緃向背彎試片 L o n g itu d in a l r o o t b e n t te s t s p e c ime n f o r a b u tt w e ld
( L RBB )
覆層銲面彎試片 F a c e b e n t te s t s p e c ime n f o r c la d d in g w ith o u t a b u tt
w e ld ( F BC )
覆層銲側彎試片 S id e b e n t te s t s p e c ime n f o r c la d d in g w ith o u t a b u tt
w e ld ( S BC )
覆層材對接銲面彎試片 F a c e b e n t te s t s p e c ime n f o r c la d d in g w ith a b u tt
w e ld ( F BCB )
覆層材對接銲側彎試片 S id e b e n t te s t s p e c ime n f o r c la d d in g w ith a b u tt
w e ld ( S BCB )

表 1 符號及說明

符號 說明 單位
A 材料標準中要求之破斷後最小伸長率 %
b 試片寬度 mm
b1 熔融線外的寬度 mm
d 沖頭或內滾輪直徑 mm
(a)
D 管 外徑 mm
l 滾輪間之距離 mm
Lf 接觸滾軸和銲道中心線間之起始距離 mm
Lo 原始標距 mm
Ls 加工後之銲道最大寬度 mm
Lt 試片總長 mm
r 試片各邊最大圓角半徑 mm
R 滾輪半徑 mm
t 試驗材厚度 mm
tc 覆層厚度 mm
ts 試片厚度 mm
tw 覆層下之母材厚度 mm
α 彎曲角度 ∘
(a)
註 〝 管 〞( p ip e ) 指〝 管 〞( p ip e )、
〝 管 狀 物 〞( tu b e ) 或〝 中 空 截 面 ( 不 含 矩 形 截 面 ) 〞
( h o llo w s e c tio n )
 －5－ CNS

5.3 圖 與 縮 寫 之 對 應
對接銲及覆層銲用彎曲試片如圖 1 至圖 8 所示。

圖 1 對 接 銲 橫 向 面 彎 試 片 ( T F BB) 。

圖 2 對 接 銲 橫 向 背 彎 試 片 ( T RBB) 。

圖 3 對 接 銲 橫 向 側 彎 試 片 ( S BB) 。

圖 4 對 接 銲 緃 向 彎 曲 試 片 ( L F BB 及 L RBB) 。
CNS2067 G3033 －6－

圖 5 覆 層 銲 面 彎 試 片 ( F BC) 。

圖 6 覆 層 銲 側 彎 試 片 ( S BC) 。

圖 7 覆 層 材 對 接 銲 面 彎 試 片 ( F BCB) 。

圖 8 覆 層 材 對 接 銲 面 彎 試 片 ( S BCB) 。
 －7－ CNS

6.試 片 的 準 備
6.1 通 則
試片應在不影響母材或銲接金屬的狀態下作準備。
6.2 取 樣 位 置
對 接 銲 橫 向 彎 曲 試 驗 時，試 片 應 自 製 品 或 銲 接 試 驗 材 之 銲 道 接 頭 橫 切 取 樣，且 使
銲接線在加工後保持在試片中心或適當位置供試驗。
對接銲緃向彎曲試驗時，試片應自製品或銲接試驗材之銲道接頭緃切取樣。
覆層材彎曲試片取樣的位置及方向，應依其適用標準之規定或由買賣雙方協議
之。
6.3 標 示
每 個 試 驗 材 應 在 製 品 或 已 切 取 接 頭 上 標 示 其 確 切 取 樣 位 置 作 識 別。若 適 用 之 標 準
有 要 求 時 ， 加 工 方 向 (例 如 軋 延 或 引 伸 方 向 )應 作 標 示 。
每件試片應在試驗材上標示其確切取樣位置作識別。
6 . 4 熱 處 理 及 /或 時 效
銲 接 接 頭 或 試 片 不 作 熱 處 理，除 另 有 規 定 或 適 用 標 準，得 以 熱 處 理 後 銲 接 接 頭 再
作 試 驗。任 一 種 熱 處 理 之 詳 細 內 容 應 記 載 於 試 驗 報 告 中。若 鋁 合 金 會 發 生 自 然 時
效，則從銲接到試驗進行之間隔時間應記錄。
6.5 取 樣
6.5.1 通 則
用以取樣之機械或熱切割加工，應確保不會改變試片的性能。得以機械加工法
去除受熱切割影響材料，及用其完成符合本標準要求之試片最終尺度。
6.5.2 鋼 材
剪 切 加 工 不 可 用 於 厚 度 > 8 mm 試 片 之 取 樣 。 若 熱 切 割 或 其 它 切 割 方 法 會 影 響 切
割 表 面，使 用 於 試 驗 板 或 試 驗 材 進 行 取 樣 時，切 割 線 與 試 片 表 面 距 離 應 ≧ 3 mm，
以避免產生冶金效應而影響試驗結果。
6.5.3 其 它 金 屬 材 料
彎 曲 試 片 上 不 得 有 剪 切 或 熱 切 割 的 表 面 ， 僅 可 以 使 用 機 械 加 工 (例 如 鋸 、 磨 或
銑 )。

6.6 試 片 尺 度
6 . 6 . 1 對 接 銲 橫 向 背 彎 及 面 彎 試 驗 ( TR BB 和 TF BB)
參 照 圖 1， 圖 2 及 圖 9。
橫 向 背 彎 及 面 彎 試 驗 ， 試 片 厚 度 (ts)應 等 於 銲 接 接 頭 鄰 接 母 材 之 厚 度 ， 最 大 厚
度 至 3 0 mm止 。 若 試 驗 材 厚 度 ( t) 大 於 1 0 mm時 ， 則 試 驗 板 厚 度 ( t s ) 可 用 機 械 加 工
或 其 它 機 械 工 法 從 試 驗 材 一 面 去 除 至 厚 度 1 0 mm± 0 . 5 mm， 如 圖 1 及 2 所 示 。 當 試
片彎曲時，銲道正表面或根部面應承受彎曲之張力。
當 適 用 標 準 要 求 > 1 0 mm試 驗 材 作 全 厚 度 試 驗 時 ， 為 能 涵 蓋 整 個 接 頭 厚 度 ， 得
如 圖 9所 示 取 數 個 試 片 。
CNS2067 G3033 －8－
在此情況，試片在銲道接頭中的位置應加以標記識別。
6 . 6 . 2 對 接 銲 橫 向 側 彎 試 驗 ( S BB)
參 照 圖 3 及 圖 1 0。側 彎 試 驗 時，試 驗 片 寬 度 ( b ) 應 等 於 銲 接 接 頭 鄰 接 母 材 之 厚 度 。
試 片 厚 度 ( t s ) 除 適 用 標 準 另 有 規 定 外 ， 其 厚 度 至 少 1 0 mm± 0 . 5 mm。
接 頭 之 厚 度 超 過 4 0 mm時 ， 得 如 圖 1 0 所 示 在 試 驗 材 厚 度 方 向 上 分 割 試 片 。 在 此
情況，試片在銲接接頭厚度上的位置應加以標記識別。
6 . 6 . 3 對 接 銲 緃 向 彎 曲 試 驗 ( LF BB 及 LR BB)
參 照 圖 4。 緃 向 彎 曲 試 驗 時 ， 試 驗 板 厚 ( t s ) 應 等 於 銲 接 接 頭 鄰 接 母 材 之 厚 度 ， 但
不 得 超 過 1 0 mm。 若 試 驗 材 厚 度 ( t) 大 於 1 0 mm時 ， 則 試 驗 板 的 厚 度 ( t s ) 可 用 機 械
加 工 或 其 它 機 械 工 法 ， 從 試 驗 材 一 面 去 除 厚 度 至 1 0 mm± 0 . 5 mm， 如 圖 4 所 示 。
當試片被彎曲時，銲道正表面或根部面應承受彎曲之張力。
6 . 6 . 4 覆 層 銲 面 彎 試 驗 ( F BC )
參 照 圖 5。 面 彎 試 驗 時 ， 試 片 厚 度 (ts)應 等 於 母 材 加 覆 層 之 厚 度 ， 但 不 得 超 過
1 0 mm。 若 試 驗 材 厚 度 ( t) 大 於 1 0 mm時 ， 在 覆 層 厚 度 容 許 下 ， 則 試 片 厚 度 ( t s ) 可
用 機 械 加 工 或 其 它 機 械 工 法 ， 從 母 材 側 去 除 厚 度 至 1 0 mm± 0 . 5 mm。
當 母 材 加 覆 層 厚 度 大 於 t s，為 能 製 作 試 片 之 厚 度 ( t s )，得 依 使 用 標 準 或 買 賣 雙 方
協議去除母材。
6 . 6 . 5 覆 層 銲 側 彎 試 驗 ( S BC )
參 照 圖 6。 側 彎 試 驗 時 ， 試 片 寬 度 (b)應 等 於 母 材 加 覆 層 之 厚 度 ， 但 上 限 最 大 至
4 0 mm。 試 片 厚 度 ( t s ) 除 使 用 之 標 準 另 有 規 定 外 ， 其 厚 度 至 少 1 0 mm± 0 . 5 mm 。
當 母 材 加 覆 層 之 厚 度 超 過 4 0 mm時 ， 得 依 使 用 標 準 或 買 賣 雙 方 協 議 去 除 母 材 ，
得 到 試 片 厚 度 (b)。
6 . 6 . 6 覆 層 材 對 接 銲 橫 向 面 彎 試 驗 ( F BC B)
參 照 圖 7。 覆 層 材 對 接 銲 橫 向 面 彎 試 驗 ， 試 片 厚 度 (ts)應 等 於 母 材 加 覆 層 之 厚
度 ， 但 不 得 超 過 1 0 mm。 若 試 驗 材 厚 度 ( t) 大 於 1 0 mm時 ， 在 覆 層 厚 度 容 許 下 ， 則
試 片 厚 度 ( t s ) 得 等 於 1 0 mm± 0 . 5 mm。
在此情況，銲道位置應保持在試片中央或適當位置供測試。
當 試 驗 涉 及 對 接 與 覆 層 全 部 接 頭 ， 母 材 加 覆 層 厚 度 大 於 ts時 ， 如 6.6.1中 所 述 及
圖 9取 數 個 試 片 。
當 試 驗 目 的 只 為 檢 查 覆 層 ， 以 及 當 母 材 加 覆 層 厚 度 大 於 ts時 ， 對 於 母 材 則 無 進
一步測試之要求。
 －9－ CNS

圖 9 對 接 銲 接 用 背 彎 及 面 彎 試 驗 片 ( T F BB 、 T RBB 、 L F BB 、 L RBB) 。

圖 1 0 對 接 銲 接 側 彎 試 驗 片 ( S BB) 。
6.6.7 尺 度
6.6.7.1 長 度
試 片 的 總 長 (Lt)應 等 於 要 求 值 及 符 合 其 適 用 標 準 之 要 求 。
6.6.7.2 厚 度
試 片 厚 度 (ts)應 依 6.6.1至 6.6.6之 規 定 。
6.6.7.3 寬 度
(a) 橫 向 背 彎 或 面 彎 試 驗
(1)板 材
除 使 用 之 標 準 另 有 規 定 外 ， 試 片 之 寬 度 (b)應 ≧4ts。
(2)管 材 其 試 驗 片 寬 度 (b)應 至 少 如 下 ：
─ 管 徑 ≦ 5 0 mm時 ，
b = t＋ 0 . 1 D ( 最 小 寬 度 8 mm)
─ 管 徑 > 5 0 mm時 ，
b = t＋ 0 . 0 5 D ( 最 小 寬 度 8 mm， 但 不 得 超 過 4 0 mm)
外 徑 (D) > (25× 管 壁 厚 度 )時 ， 試 片 得 依 板 材 之 要 求 製 作 。
(b) 橫 向 側 彎 試 驗
試 片 寬 度 (b)通 常 應 等 於 銲 接 接 頭 鄰 接 母 材 之 厚 度 。
(c) 緃 向 彎 曲 試 驗
CNS2067 G3033 －10－
試 片 寬 度 (b)應 為
b=Ls＋ 2b1
除 使 用 標 準 另 有 規 定 及 /或 賣 買 雙 方 協 議 外 ， 此 處 b 1 ＝ 1 5 mm。
6.6.7.4 銳 邊
試 片 於 受 張 力 面 上 經 機 械 加 工 所 形 成 的 兩 銳 邊，應 使 用 機 械 方 法 使 其 成 圓 弧
形 ， 其 半 徑 ( r ) 不 超 過 0 . 2 t s 且 不 超 過 3 mm( 如 圖 1 至 圖 8 )
6.6.8 表 面 準 備
試 片 製 備 最 後 階 段，應 使 用 機 械 加 工 或 研 磨 方 法，並 採 取 適 當 預 防 措 施，避 免
表 層 應 變 硬 化 或 過 熱 。 試 片 之 全 長 度 間 ( l) ( 如 圖 11 至 1 3 所 示 )， 除 了 銲 蝕 外 ， 試
片 表 面 應 無 刮 傷 或 橫 向 的 缺 口，銲 道 凸 出 之 銲 冠 等 加 強 部 應 去 除 ，除 使 用 之 標
準另有要求外，不應去除銲蝕。
除 使 用 標 準 另 有 要 求 及 /或 買 賣 雙 方 協 議 外 ， 試 片 應 以 機 械 加 工 去 除 所 有 多 餘
銲 接 金 屬。除 另 有 規 定 外，小 直 徑 管 內 的 滲 透 銲 道，得 保 留 在 施 壓 模 具 的 相 對
側。
7.試 驗 條 件
7.1 浸 蝕
於 彎 曲 試 驗 前，可 使 用 輕 度 之 巨 觀 腐 蝕，以 確 認 試 片 之 熔 融 區 或 熔 融 線，俾 使 試
驗順利進行。
7.2 測 試
7.2.1 模 具 彎 曲 試 驗 法 (分 輪 彎 試 驗 法 及 模 彎 試 驗 法 )
參 照 圖 11 至 圖 1 4 。 將 試 片 置 放 於 兩 個 平 行 滾 輪 組 成 之 支 撐 座 ( 如 圖 11 至 圖 1 3 所
示 )或 U型 夾 治 具 (如 圖 14所 示 )上 進 行 試 驗 。
除 緃 向 彎 曲 試 驗 外，銲 道 應 在 兩 滾 輪 或 支 撐 座 中 間，使 用 連 續 及 逐 漸 增 大 之 負
荷 ， 在 銲 接 線 上 ， 利 用 沖 頭 模 具 (三 點 彎 曲 )垂 直 對 試 片 表 面 施 加 負 荷 。
U型 治 具 之 沖 頭 和 彎 曲 模 具 之 半 徑 依 表 2。

表 2 裝 置 之 尺 度 ─U型 夾 治 具

試片厚度 沖頭半徑 彎曲模具半徑

10 20 32
ts 2 ts rp＋ ts＋ 2
 －11－ CNS

d ＋ 2 t s ＋ 3 ≤ l≤ d ＋ 3 t s

圖 11 橫 向 面 彎 或 背 彎 試 驗 。
CNS2067 G3033 －12－

d ＋ 2 t s ＋ 3 ≤ l≤ d ＋ 3 t s
d≥1.3Ls－ ts
圖 12 橫 向 側 彎 試 驗 。
 －13－ CNS

d ＋ 2 t s ＋ 3 ≤ l≤ d ＋ 3 t s

圖 13 縱 向 側 彎 試 驗 。
CNS2067 G3033 －14－

rp 沖 頭 半 徑
rD 彎 曲 模 具 半 徑
1 彎曲模座
2 彎曲沖頭
3 與試驗設備結合用錐形孔

圖 14 薄 板 彎 曲 試 驗 用 U-型 治 具 形 狀 之 例 。

7.2.2 導 彎 試 驗 法
參 照 圖 1 5。 鋁 合 金 及 銲 接 金 屬 或 被 接 合 件 ， 其 中 一 種 金 屬 與 母 材 相 比 ， 有 較 低
降伏點或抗拉強度之其它材料接頭時，導彎試驗法為另一種可選用之試驗方
法。
試 驗 時 應 將 試 片 一 端 夾 緊 在 試 驗 設 備 上，以 一 組 平 行 的 滾 輪 為 模 具。試 驗 時 使
用連續及逐漸加大之負荷，藉外滾輪旋轉通過銲道中央軸線進行彎曲。
 －15－ CNS

0.7d≤Lf≤ 0.9d

圖 15 導 彎 試 驗 法 。
CNS2067 G3033 －16－
7.3 模 具 和 滾 輪 直 徑
母 材 伸 長 率 (A)≥20％ 時 ， 模 具 或 內 沖 頭 之 直 徑 應 等 於 4ts。 母 材 伸 長 率 <20 %時 ，
除適用之相關標準中有其它規定外，應使用下列公式計算：
100× ts
d＝ － ts
A
7.4 滾 輪 之 間 距
參 照 圖 11 至 圖 1 3 。
7.5 彎 曲 角 度
試 驗 進 行 至 符 合 標 準 規 定 之 試 驗 完 成 條 件，試 驗 即 算 完 成。否 則 需 符 合 下 列 規 定。
─ 圖 11 至 圖 1 3 ， 當 試 片 從 裝 置 底 部 被 推 出 時 ， 試 驗 才 算 完 成 。
─ 圖 1 4 ， 當 以 3 mm的 線 無 法 塞 入 試 片 與 裝 置 最 低 點 時 ， 試 驗 才 算 完 成 。
─ 圖 1 5 ， 當 外 滾 輪 自 起 始 點 完 成 1 8 0 °的 旋 轉 時 ， 試 驗 才 算 完 成 。
7.6 彎 曲 伸 長 率
當要求量測伸長率時，背彎或面彎試片應有標距：
─熔 融 銲 接 時 ：
Lo=Ls 或 Lo=2Ls 或 Lo=Ls- ts
─壓 接 、 電 子 束 銲 接 、 雷 射 銲 接 時 ：
Lo=ts 或 Lo=2ts
8.試 驗 結 果
彎曲後，試片受張應力的表面及兩側邊應加以檢查。
應針對彎曲試片之試驗結果作出評價，並依適用標準製作報告。
9.試 驗 報 告
試驗報告至少應包含下列之資訊：
( a ) 參 照 之 標 準 ， 例 CN S 1 2 6 7 6 。
(b) 試 片 的 識 別 (標 記 、 母 材 種 類 、 熱 處 理 等 )
(c) 試 片 的 形 狀 及 尺 度
(d) 彎 曲 試 驗 之 類 別 及 符 號 (背 彎 及 面 彎 、 橫 向 或 緃 向 、 橫 向 側 彎 試 驗 )
(e) 試 驗 的 條 件 (參 照 第 7節 )
─試 驗 方 法 (模 彎 或 輪 彎 )
─模 具 半 徑
─滾 輪 間 距
( f ) 若 試 驗 之 溫 度 超 出 2 3 ℃± 5 ℃範 圍 時 ， 須 報 告 試 驗 之 溫 度 。
(g) 觀 察 到 瑕 疵 之 形 態 及 大 小 。
(h) 彎 曲 角 度
試 驗 報 告 範 例 參 照 附 錄 A。
 －17－ CNS

附錄A
(參 考 )
試驗報告例
報告編號
母 材 之 WPS編 號 ：
彎曲試驗結果：
試驗結果：
製造廠：
檢驗的目的：
製品形式：
母材：
消耗性銲材：
試驗溫度：

表 A . 1 - 依 CN S 1 2 6 7 6 之 彎 曲 試 驗
樣品編 試驗類 尺度 模具直 滾輪間 彎曲角 原始標 伸長率 備考
號 /位 別 mm 徑 mm 距 度 距 ％
置 mm ° mm
例如:
破裂外
觀

檢驗者或檢驗單位： 核准者：

(姓 名 、 日 期 及 簽 名 ) (姓 名 、 日 期 及 簽 名 )