ICs 03.220.20;93.080.

30
P 66

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T2471⒎ -2009

道 路预 成 形标 线 带
Preformed pavement Inarking tape
M
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2OOg-1卜 30发 布 2010-04-01 实 施

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中中

发 布
GB/T24717-⒓ 009

目 次

前 言 …… … … ……… … …… …… … ……… … … …… …… ¨… … ¨ ¨…… … …… … …… …… … …… I

1 范 围 …… … ……… … …… … …… …… … …… … ……… … …… … …… …… … …… … ……… … …… ・1
2 规 范性 引用 文件 …… …… … …… …… … …… … ……… … …… … …… … ・
… …… … ……… … …… … l

3 术语 和定 义 ……・… … …… …… …… … …… … … …… … …… … …… ……… …… … … …… … …… … 1

4 产 品分类 … …… …… …… …… …… … …… … ……… … …… … …… ……… …… … … …… … … … … 1

5 技 术要 求 …… …∷ ・
… … ……… …… … …¨ … … ……… …… ……… ……… … …… … …… … …… … 2
6 试 验方 法 ………… ・… … …… … ……… … …… … ……… … … ……… ……… … …… … ……… …… … 3
7 检 验规 则 ………… ・ … ∵ …… … ……… … …… … ……… … … …… … ……… … …… … ∵ ¨ … …… … 3
8 标志、 包装 、运 输 和贮 存 ・……… …… … …… … ……… … …… … …… … …… …… … ……… … …… … 4

附录 A(规 范性 附录 ) 粘 接性 能试 验方 法 ・
… … ……… … …… … …… … ・
…… … … … ……… … …… ・5

附录 B(规 范 性 附录 ) … … ……… … …… … …… … …… …… … ……… …… … … 6

抗 滑性 能试 验 方法 ・
 GB/T24717— 2009

目刂 舀

本 标 准 的附 录 A和 附 录 B为 规 范性 附录 。
本 标 准 由全 国交 通 工 程 设 施 (公 路 )标 准化 技 术 委员 会 (sAC/TC223)提 出并 归 口 。
本 标 准起 草单位 :交 通 部公 路科 学 研究 院 、国家交通 安 全 设 施 质 量 监 督 检 验 中心 、
北 京 中交 华 安 科
技有 限公 司 。
本 标 准 主要 起 草 人 :苏 文英 、
杜玲 玲 、
郭 东华 、
匡金 和 、
刘 恒杈 、
包敏 。

ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ
 GB/T24717-2009

道路预成形标 线带

1 范围

本 标 准规 定 了道 路 预成 形 标线 带 的技 术要 求 、
试 验方法 、
检 验规则 、
标志、
包装 、
运输 及贮 存 。
本标 准适 用 于各类 道路 交 通 标线 所 使 用 的预成形 标 线 带 ,机 场 、
港 口、
厂矿 、
住 宅 区等道 路 上 的预成
形 标线 带 (以 下 简称标 线 带 )可 参 照使 用 。

2 规 范 性 引用 文件

下 列 文 件 中的条 款通 过本 标 准 的引用 而成 为本标 准 的条 款 。凡 是 注 日期 的引 用 文 件 ,其 随后 所 有

的修 改单 (不 包 括勘 误 的 内容 )或 修订 版 均 不适 用 于本标 准 ,然 而 ,鼓 励 根 据本 标 准 达 成协议 的各方 研 究
是 否 可 使 用 这 些文件 的最新 版 本 。凡是 不 注 日期 的 引用 文件 ,其 最 新 版本 适 用 于本 标 准 。
GB/T1768 色漆和清漆 耐 磨 性 的测 定 旋 转 橡 胶 砂 轮 法 (GB/T1768— zO06,ISo77842:
1997,IDT)
GB/T2918 塑料试 样 状 态 调节 和试 验 的标 准 环境 (GB/T2918— 1998,idt ISo291:1997)
GB/T16311 道路 交 通 标 线 质量要 求 和检测 方 法
JT/T688 逆 反 射术 语

ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ
JT/T690 逆 反射 体 光 度 性 能测试 方 法
JT/T691 水 平 涂 层逆 反射 亮 度 系数 测试 方 法
3 术 语 和定 义

JT/T688确 立 的 以及 下列 术 语 和定 义适 用 于本 标 准 。
3.1
长 效 标 线 带 marking tape for extended service Ⅱfe
按 照 厂商 推荐 的工 序 铺 设 在 每 车 道 平 均 日交 通 量 不 大 于 15000PCU的 路 面 上 ,使 用 寿 命 达 到
12个 月 以上 的标 线 带 。
3.2
临 时标 线 带 marking tape for Iimited service Ⅱfe
按 照厂商 推荐 的工 序 铺 设 在 每 车 道 平 均 日交 通 量 不 大 于 15000PCU的 路 面 上 ,使 用 寿 命 达 到
3个 月 以上 的标 线带 。
3.3
亮度 因数 Ⅱ
uminance factor
在 相 同照 明和观测条 件 下 ,标 线 带 表 面 的亮 度 与标 准漫 反射 白板 的亮 度 之 比 。
3.4
表 面 花 纹 surface pattern
一 种 突起 高度 在 0.8mm以 上 ,约 占标 线 带 总 面积 50%的 表 面 突起 花 纹 。
4 产 品分 类

4.1 长效 标 线 带
4.1.1 长 效标 线 带根 据是 否 预 涂压敏 胶 ,分 为 I型 长效 标 线 带 和 Ⅱ型 长效标 线带 :

—— I型 长效标
线 带 :标 线 带无 预涂 胶 ,使 用 时涂敷 液 态粘 合 剂 ;

1
GB/T24717-2009

—— Ⅱ型长效标线带 :标 线带预涂压敏胶 ,使 用时预备或不预各粘接剂或底胶 。

4.1.2 长 效 标 线 带根 据 初始 逆 反 射亮度 系数 的大小 ,分 为 I级 反 光长效 标 线 带 和 Ⅱ级 反 光 长效 标
线带 :

—— I级 反光长效标线带 :初 始逆反射亮度系数满足表 1中 I级 要求 的标线带 ;

—— Ⅱ级反光长效标线带 :初 始逆反射亮度系数满足表 1中 Ⅱ级要求 的标线带 。

4.1.3 长效标线带根据抗滑性能 ,分 为 A级 抗滑长效标线带和 B级 抗滑长效标线带 :

—— A级 抗滑长效标线带 :抗 滑值至少为 45BPN的 标线带 ;

—— B级 抗 滑 长效 标线 带 :抗 滑值 至少 线带 。
4.2 临 时标 线 带
临时标线带根据可清除的方 时标 线 带 :

—— I型 临时标 线 带 : 限超 过 预计 可 以人 工 或 使 用 机 械手 段 ,

在 4℃ 以上从 沥 土路 面整块 或 以大 于 60c 不应 使用 加 热 、

溶解 、
击碎或炸开等 对路 面 留下 痕 迹 。
—— Ⅱ型 临 时标
佟糨

5 技术要求

5.1 物 理 性 能
5.1.1 标 线 带应
5.1.2 标 线 带
5.1.3 标 线 带 0.3m

ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ
为
5.1.4 标 线 带 商推荐 的 温度 至 10
5.2 色度 性 能
标 线带 的颜 表面色 和
5.3 光度性能
反 光标 线 带

2 ・1x^l)

5.4 耐水 性 能
标线带在水 中浸泡后 ,应 无 明显 的褪色 、
起皮 、 开裂等异常现象 。
收缩 、
5.5 耐碱 性 能
标 线 带在 饱 和 Ca(OH)2溶 液 中浸 泡后 ,应 无 明显 的褪 色 、起 皮 、收缩 、开裂 等 异 常现象 。
5.6 耐磨 性 能
起 皮 或 收缩 。长 效标 线 带 在 1000g载 荷 200转
标 线 带 在 正 常 的使 用 寿命 期 间 ,应 无 明显 的褪 色 、
后 ,减 重 不 大 于 60mg;临 时标线 带 I型 在 每 1000g载 荷 2000转 后 、Ⅱ型在 每 1000g载 荷 1000转 试
验后 ,不 应 磨 损 穿 透 。
5.7 粘接 性 能
标 线 带最 小 粘 接值 见 表 2。

2
 GB/T24717-2009

表 2 粘接 性 能

使 用 温 度 /℃ 测试 温 度 /℃ 最 小 粘 接 力 /N

4.88

4.88

5.8 抗滑性能
长效标线带 A级 抗 滑 的最小抗滑值 抗 滑 的最 小 抗 滑值 为 55BPN;临 时标 线 带 的
最小抗 滑值 为 45BPN。
注:带 有表面花纹的标线带 ,

6 试验方法

6.1 测试 条 件
除非 另 有规 定 ℃、
相对 湿 度 50%±
10%的 环境 中进 50%± 10%的 环境 中
进行 。
6.2 色度 性 能
黝
裁取 1 的标 线 B/T16311规
6.3 光度性

ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ
裁取 1 的标线 角 1.05`人 射角
吲吲

88.76° 的条 件 试样表面 系数 RL
6.4 耐水 性
裁 取 25 标线 带试
6.5 耐碱 性 能
裁取 25m
6.6 耐磨 性 能
捏弓GB/T176
6.7 粘接 性 能
按 附录 A进 行测
6.8 抗滑性能
按 附录 B进 行 测试 。

7 检 验规 则

7.1 出厂 检 验
产 品出厂前 ,应 进行 随机抽样 ,对 5.1~5.6的 性能进行 自检 ,合 格者 附合格证才可 出厂 。
7.2 型式检验
有下列情况发生 时 ,应 按本标准要求 ,对 第 5章 的性能进行型式检验 :

o 老产 品转厂生产时 ;

b) 停产一年或一年 以上 的产 晶再生产时 ;

o 正 常生产 的产 品经历两年生产 时 ;

Φ 产 品结构 、 工 艺有较大改变时
材料 、 ;

⊙ 国家授权 的质量监督部 门提出质量抽查或复查 时 。

GB/T24717— 2009

8 标志 、
包装 、
运输和贮存

8.1 标线带应有清晰 、耐久 的产 品标志 (标 识 ),内 容包括 :

o 生产厂商 的名称 、
商标或其他有关信息 ;

b) 应用 的标准号 ,如 GB/T24717— zO09;

c) 标线带 的类别 、
生产 日期及批号等 。
8.2 标线带应整卷包装 ,每 50m长 度 内其接头数不应超过 3个 。
8.3 标线带宜在 10℃ ~38℃ 的环境下贮存 。
 GB/T24717-2009

附 录 A
(规 范 性 附录 )

粘接 性 能试 验 方法

A.1 试验装置

A,1.1 试验机
示值 误 差 在 ± 1%范 围 内的拉力 试 验 机 。其 上 下 两 个 夹 具 中 心 位 于 同 一 平 面 ,该 平
恒 定 拉 伸 速率 、
面平行 于受 力 夹具 的移动 方 向 ,保 持样 品完 全 在 同一 平 面 。
A。 1.2 测试 板
尺寸为 50mm× 125mm× 1.5mm的 平 面不 锈 钢钢 板 ,表 面平 整 。
A。 1.3 表 面 覆盖橡胶 的钢 质 滚 轮
钢质 滚 轮 直径 为 80mm± 2.5mm,宽 度 为 45mm± 1mm,表 面覆 盖厚 约 6mm、 硬度 为 (80± 5)邵
氏 A的 橡 胶 。滚 轴重 量 为 2000g± 50g。 使 用 时手柄 重量 不 加 到滚 轮上 。

A.2 测试样 品

A。 2.1 试 样 长 250mm、 宽 25mm,从 整卷 中裁取 。保持 粘 接 面洁净 ,操 作 者 的手指 或其他 外 部 物 品不

准接触 测试 样 品表 面 。
A。 2.2 每 卷 准备 3个 测试 样 品 。

A.3 测 试 步骤

A。 3.1 准备测 试 板 ,用 蘸 有 可利 于除掉 粘 接残余 物 的溶 剂 纱 布 彻底 擦 洗 。每 次 擦 拭 完 毕将 纱 布 丢 弃 。

溶 剂挥 发 后 ,用 干纱 布将 其 痕 迹擦 去 。
注:对 于仲裁试验 ,使 用新的干净钢板。
A。 3.2 从 卷 中裁 取样 晶 ,让 它 自然 放 置 2min以 上 。将 样 品粘 接 面 朝 下 贴 到 钢 板 的光 亮 面 。样 品 的
125mm伸 出钢板 的一 端 。
A。 3.3 对 于宽 度 小 于 25mm的 样 品 ,从 同 一 卷 中另 外 剪下 一 条 ,靠 近测试 样 品平 行 粘贴 ,以 保 证 总 的

宽 度为 25mm。 不 另外 施加 压 力 ,使 滚 轴 在样 品背 面 沿长度 方 向每次 以大 约 300mm/min的 速 度通 过 。

样 品粘 在 钢 板 上 zO min后 ,以 180° 双 折测 试 样 品 自由端 ,并 由打折 端 部 从 板 上 剥 去 25mm。 用 拉 力 机
样 品夹 下 部 夹住 钢板 突 出部 位 ,用 样 品夹 上 部 夹 住 样 品 自由端 。样 品夹 移 动 速 度 为 300mm/m“ 。样
品从 钢板 剥 离 25mm之 后 ,以 约 13mm间 隔读 取 接 下来 大 约 50mm的 粘 接 值 。样 品从 钢 板 剥 离 的最
后 25mm不 要 读 取数值 。
注 :为 加速试验 ,除 仲裁试验之外 ,样 品粘贴到钢板之后可立即测试。这样得出的数值略微偏低 ,离 散较大。
GB/T24717-2009

附 录 B
(规 范性 附录 )

抗滑性能试验方法

B,1 仪器

B.1.1 摆式仪
带有滑块 的摆锤重 1500g± 30g。 振荡 中心到摆锤重心 的距离为 411mm± 5mm。 仪器可上下调
节 。以保证测试 时滑块在平整表面 的接触路径为 125mm± 1.6mm。
B。 1.2 滑块
B。 1.2.1 滑块 由铝质支撑盘和 固定在其上 的橡胶条组成 。橡胶条尺寸为 6mm× 25mm× 76mm。 橡
胶为天然橡胶或人工合成橡胶 。
B.1.2.2 新滑块使用前应使用 60号 砂纸在干燥状态摆动 10次 。摆 动前应做测试校准 。
B.1.2.3 滑块边缘 的撞击磨损水平方 向不应超过 3.2mm,垂 直方 向不应超过 1.6mm。
B.1.3 附件
B,1.3.1 接触路径度量 工 具 由一薄板尺组成 ,根 据测试需要测量路径长度在 124mm~127mm之 间 。
B,1.3.2 准各盛水容器 、表面温度计 、
刷子等器具各用 。
B,2 测试样 品
B,2.1 测试表面应清洁 、无松散颗粒并 固定牢 固 ,受 摆锤 冲击 时不致移动 。
B,2.2 测试 面积至少为 90mm× 150mm。

B,3 仪器准备

B,3.1 水平调整
仔细调整调平旋钮 ,直 到水准仪 的气泡位于 中心 。
B,3.2 零点调整
松开锁定旋钮 ,升 高摆锤装置 ,拧 动测试仪器 中心部位 的一对移动旋钮 ,使 滑块离开测试表面摆动 。
拧紧锁定旋钮 。将摆锤置于 自由状态 ,逆 时针旋转拖动指针直到指针靠 近摆锤臂 调节旋钮 。释放摆捶
并记 录指针读值 。如果读 值非零 ,松 开锁定环 ,轻 轻旋转支撑轴 上 的摩擦环然后再锁定 。重复试验并调
整摩擦环直到摆锤摆动指针值为零 。
B。 3.3 滑动长度调整
B。 3.3.1 摆锤悬空 ,将 调 整架 放 在提 升手柄 的旋 钮 之下 。放 低 摆 锤 使 滑块 边 缘 正好 接触 测试 表 面 。

锁紧摆锤头 ,提 升手柄 ,移 去调整架 。

B。 3.3.2 用提升手柄 升高滑块 ,将 摆锤移动到稍低 于滑块 ,使 摆锤缓慢移动直到滑块边缘接触测试 表
面 。将标尺与摆动方 向平行放在滑块边 ,以 调整接触路径 的滑动长度 。用提升手柄升高滑块 ,将 摆锤移
开 ,然 后缓慢 降低直到滑块边缘再次接触表 面 。如果 滑动长度测试不在 124mm~127mm之 间 ,通 过
调整调平旋钮升降仪器 ,再 次测量橡胶滑块边缘从轨迹一边 到另一边 的长度 。如有必要 ,重 新调整仪器
使其水平 。将摆锤放置到 自然状态 ,逆 时针旋转拖动指针 ,直 到指针靠在摆锤调整旋钮上 。
6
 GB/T24717-2009

B。 4 测 试 步骤

B。 4.1 用水将 测试 表 面整个 浇 一遍 ,进 行 一次摆 动 ,但 不记 录数 据 。

注 :摆 锤摆动返回早期应一直抓住摆锤 ,用 手柄升高滑块以阻止滑块和测试表面的接触。每次摆动之前指针应返
回直到靠住调节旋钮。
B.4.2 立 刻再 进 行 四次 摆 动 ,记 录测试 结 果 。每次 测试 重新 浇湿测试 面 ,并 检查 滑动长度 。
注 :注 意滑动期间保持滑块与测试表面平行。
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⒛ 10年 3月 第 一 版 2010年 3月 第 一 次 印刷
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书号 :155066・ ⒈39947 定 价 16.00元

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