PRIMENE U LIVARSTVU

Predstavljanje

Stručnjaci DUALINVEST Kft primenom svojih višedecenijskih iskustava u

struci, pomoću inostranih partnera dobavljača, odnosno aktivnim učešćem kupaca
nastoje kod oblikovanja vatrostalnog ozida određenih delova industrijskih uređaja
preporučiti konstrukciju oziđivanja, koje svojim dužim životnim vekom
omogućavaju ekonomično izvođenje operacija.

Naša stručna lica zajedno sa naručiocem kontinualno i pažljivo prate trošenje u

toku životnog veka uređaja, slede probleme koji se eventualno mogu pojaviti; te na
osnovu potreba i zapažanja kupca, daju predloge za eventualne remonte koji se
međuvremenu trebaju izvršiti odn. za razvoj kvaliteta.

Dugoročni cilj nam je, da naši kupci budu zadovoljni sa proizvodima koje
prodajemo. Razvojne jedinice naših partnera nastoje da udovolje svim potrebama,
koje se pojave sa strane kupca. Spremni smo za rešavanje svih problema i zadataka,
na različitim poljima livarstva.

Primene u livnicama 2
 Indukcione peći sa tiglom

Među našim proizvođačima nalaze se vodeći

isporučioci vatrostalnog materijala za livnice u
svetu. Nudimo sve vrste suvih vibro masa: kisele,
neutralne i bazične. Široki opseg naših suvih vibro
masa koristi se više od 40 godina u indukcionim
pećima za topljenje gvožđa, čelika i bakra. Familija
bazičnih proizvoda omogućava topljenje legiranih
čelika, čelika sa visokim sadržajem mangana;
pogotovo u režimu kontinualnog rada. Za topljenje
bakra i legura bakra, preporučujemo posebnu
familiju proizvoda.
Maksimalna
Zapreminska
Oblast temperatura
Naziv - oznaka Napomena težina %Si02 %Al2O3
upotrebe primene
(Kg/m3)
°C
CUARSIL IS4- AC/AN Suva nabojna masa 1450 - 1650 > 2080 98 – 99 max. 0.9

CUARSIL IS4- 2.3 AT Suva nabojna masa 1700 > 2080 98 - 99 max 0.9
Radna obloga
CUARSIL IS6-1.6/1.8 CF Suva nabojna masa 1700 > 2160 95 - 98 max 0.9

CUARSIL IS6- AC/AN Suva nabojna masa 1450 - 1650 > 2160 98 - 99 max 0.9

Masa za INSETAB- F o N Beton 1750 2400 0.12 91.7

izravnavanje
namotaja AUKITT 11/9 Kvarcit 1300 1700 86 8,5

AUFLOW 70 Beton sa hemijskom vezom 1700 3100 5 73

Kljun
AU 470 SR Beton 1650 2490 31 65

AUFLOW 70 Beton sa hemijskom vezom 1700 3100 5 73

Kragna
AU 470 SR Beton 1650 2490 31 65

AU 470 SR Beton 1650 2490 31 65

Poklopac
EKA-CAST 36/6 Beton 1650 2300 36 58

BAXOVIBRO VT 820 QH Beton 1700 2800 9 83

Podnožni kamen
AU 470 SR Beton 1650 2490 31 65

Materijali za SILPATCH Plastična kvarcna masa 1600 2100 94.3 3.9

poboljšanje EKW Patch 14 1650 2200 93 5
Kvarcna masa

Primene u livnicama 3
 Kanalna peć za topljenje, Peći za
održavanje na temperaturi i livačke
peći

Kao rezultat tesne saradnje sa firmama pro-

izvođačima peći i livnicama, razvijena je za Vas
široka ponuda kvalitetnih materijala i rešenja.
Uložni vatrostalni materijali mogu se izvaredno
primeniti i na najviše opterećenim mestima.
Za iduktore stoje na raspolaganju neutralni i
bazni materijali.

Maksimalna
Zapreminska
Oblast temperatura
Naziv - oznaka Napomena težina %MgO %Al2O3
upotrebe primene
(Kg/m3)
°C
INSELOC- 95V Beton za livenje LC 1770 3000 93.1

ULTRALOC I Beton za livenje ULC 1700 2900 85.4

EKA-CAST 83/9 Beton za livenje 1800 3200 87

Radna obloga
EKA-CAST 81/9 Beton za livenje 1800 3200 92

EKA-FLOW 50/9 Samorazlivajući beton 1800 3200 97

EKA-VIBRE T 50/9 Suva vibro masa 1700 3000 89

Kemény samott tégla 42

EKA-GUN 20/5 Beton za prskanje 1600 2200 47

Sigurnosna
EKA-CAST R 40/7 Beton za toplu opravku 1550 2200 68
obloga
INSEPLAST- 61F Vatrostalna masa 1700 1750 >80

INSEBLOCK Izolacioni materijal 1260 250 42-52

INCROTAB- 10SR Beton za livenje LC 1700 3000 88.2

Kljun ULTRATAB 90 V Beton za livenje ULC 1750 3200 85.0

EKA-FLOW 50/9 Samorazlivajući beton 1800 3200 97

INSELOC- 60 SR Beton za livenje LC 1650 2500 59.3

Poklopac INSELITE- 1500 Izolacioni beton 1500 1500 51

EKA-CAST 36/6 Beton za livenje 1650 2200 58

EKA-VIBRE Ti 82/9 Suva vibro masa 9 90

EKA-VIBRE Ti 80/9 Suva vibro masa 85 12
Induktor Suva vibro masa sa stvaranjem
INSEMAG- SP 1800 2700 84,5 13.1
spinela

INSECOR- 96S Suva vibro masa 1700 2900 90.6

Primene u livnicama 4
 Kupolne peći

Isporučujemo visokokvalitetne materijale

za kupolne peći sa dugom, srednjom i
kratkom kampanjom. Uložni materijali
korisnicike dovode do većeg broja pred-
nosti:

• Povećan rok trajanja ozida

• Smanjeni proizvodni gubici
• Efikasni, produktivni uložni
materijali
• Smanjeno vreme održavanja
• Niži energetski utrošak
• Iznimno dobri reparaturni i ozidni
postupci

Maksimalna
Zapreminska
Oblast temperatura
Naziv - oznaka Napomena težina %Si02 %Al2O3
upotrebe primene
(Kg/m3)
°C
EKA-GUN 30/6 Beton za prskanje 1600 2200 38 55

Zona doziranja LICOFEST 32 GTR Beton za prskanje 1520 2050 39 52

LICOFEST PL 370 QH Beton za livenje 1580 2400 29 66

INSELOC 60 SR Beton za livenje 1650 2500 34,1 59,3

Prelazna zona LICOFEST PL 370 QH Beton za livenje 1580 2400 29 66

Radna obloga EKA-CAST R 70/5 Beton za prskanje 1550 2200 31 57

EKA-CAST 53/8 Beton za livenje 1650 2800 11 83

INSEGRAF 75 PLUS Boksit sa grafitom i SiC masa 1650 2800 4,5 65

Spritzmasse A 1400 Materijal za prskanje 1650 2200 92,5 6,3

Radna obloga
Stampfmasse A 3506 BO Nabojna masa 1650 2200 91,5 7

EKA-CAST CSC 306 Beton za livenje 1650 3100 1,5 74

EKA-CAST CSC 306 Beton za livenje 1650 3100 1,5 74

EKA-GUN 61/6 H Beton za prskanje 1650 2500 10 57

Sifon, dno,
zona topljenja INSEGRAF 75 PLUS Boksit sa grafitom i SiC masa 1650 2800 4,5 65
Braon korund sa grafitom i SiC
INSEGRAF 90 CS 1700 2800 4,7 76
masa

Primene u livnicama 5
 Lonci

U svakoj livnici lonci igraju veoma važnu ulogu. Kod svakog mogućeg lonca, prili-
kom odabira vatrostalnog uložnog materijala obraća se velika pažnja na gubitke toplote, u
cilju smanjenja utrošene energije.

Oblaganje lonaca može se vršiti betonom, šamotnim opekama odn. baznim opekama u
zavisnosti od oblasti upotrebe. Odabir materijala se vrši uz uzimanje u obzir potreba mesnih
stručnjaka

Maksimalna
Zapreminska
Oblast temperatura
Naziv - oznaka Napomena težina %Si02 %Al2O3
upotrebe primene
(Kg/m3)
°C
EKA-FOCOR LPN Suvi egzotermni materijal 1680 2000 22 70

Radna obloga AU 470 SR Beton za livenje 1650 2490 31 65

BAXOVIBRO VT 820 QH Beton za livenje 1700 2800 9 83

AU 470 SR Beton za livenje 1650 2490 31 65

BAXOVIBRO VT 820 QH Beton za livenje 1700 2800 9 83

Gotov komad
EKA-FLOW 70/5 Samorazlivajući beton 1700 3100 25 55

Izolacione opeke

Izolacioni materijali od keramičkih vlakana

Izolacija
Mikroporozni izolacioni materijali

Laki- i poluteški izolacioni betoni

Primene u livnicama 6
 EKA-Focor LPN

Suva masa za nabijanje (termička) sa visokim sadržajem aluminijum oksida, za formiranje radne obloge
lonaca i drugih uređaja

Prednosti:

• Omogućava brzo tempovanje (samotempirajuća je)

• Dobar je toplotni izolator (sama po sebi, nije potrebno iza nje stavljati poseban izolacioni
materijal)

• Raspolaže sa visokom hemijskom otpornošću prema dejstvu šljake i rastopa

• Radovi ne iziskuju posebnu pripremu

• Proces ugradnje je jednostavan

• Mogućnost brze upotrebe

• Jednostavne opravke, niska potreba za materijalom

Osnovni materijal: andaluzit

Način vezivanja: hemijsko-keramička veza, koja se postiže ravnomernim zagrevanjem na oko 400 °C.
Pre prvog livenja, preporučuje se zagrevanje radne obloge do 1000 °C.

Ne vršiti suviše brzo zagrevanje, u cilju izbegavanja intenzivnog razvijanja gasova, odn. povećanja
zapremine koje ga prati

Krajnju čvrstoću radna obloga dostiže kod prvog livenja.

Primene u livnicama 7
 Savremeni materijali sa hemijskom vezom – AUFLOW proizvodi

Primenom materijala sa hemijskom vezom, moguća je veoma brzo obnoviti potrošeni ozid i
ponovo je staviti u rad. Pošto materijal ne sadrži vodu, može se veoma brzo dovesti do radnih
temperatura. Hemijsku vezu omogućuju posebni materijali nanometarskih dimenzija.

Ovo rešenje obezbeđuje daljnje prednosti u osobinama vatrostalnog materijala: niži porozitet,
veoma brzo oslobađanje vlage, veću čvrstoću na toplom i izvanrednu otpornost na toplotne
šokove. Pomoću nano-čestica odlično se vezuje na preostali, dobro očišćeni ozid. Hemijska
veza omogućava izvršenje brzih opravki u toplom stanju. Moguće je i nanošenje na ozid
temperature 400-500 °C.

Primenom gornje tehnologije postoji mogućnost zamene kompletne radne obloge za vreme
od 24 časa.

Prednosti AUFLOW masa sa hemijskom vezom

• Nova masa se može naneti na tople, očišćene delove ozida; usled čega se znatno smanjuje
utrošak materijala, a kao posledica toga i trošak za materijal se značajno smanjuje.
Veoma brzo se da oblikovati pređašnji profil, i smanjiti ispad proizvodnje.
• Materijal je samorazlivajući, i ne iziskuje posebna sredstva za nanošenje.
U pojedinim slučajevima može biti potrebna minimalna vibracija.
• Materijal iz mešalice može se sipati neposredno u šablon, ili doturati pumpom za beton;
čime se smanjuje vreme potrošnje živog rada
• Nema strogog postupka zagrevanja, koji bi iziskivao nadzor; čime se izbegavaju
problemi prisutni kod tradicionalnih proizvoda sa cementnom vezom, koji nastaju
eventualnim nepoštovanjem uobičajenog uputstva sporog zagrevanja.
• Trajnost je ovde značajnije bolja u poređenju materijalima sa hidrauličnom vezom, zbog
čega se i specifični izdaci smanjuju.

Primene u livnicama 8
DOSTUPNOSTI

Primene u livnicama 9