EK 10- Dış Kapak

CELAL BAYAR ÜNİVERSİTESİ

MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ

İNŞAAT MÜHENDİSLİĞİ

Şantiye Stajı
Staj Raporu

Stajyer Öğrencinin;

Adı ve Soyadı : Abdülmecit KONYAR

Numarası : 140303005 Fotoğrafınızı
Yapıştırınız
Staj Yaptığı Firma : Doğandağ İnşaat ltd. şti
Staj Dönemi : 1. Dönem

1
 İÇİNDEKİLER
Gün Tarih Ekler Sayfa no
1.GÜN 03.07.2017 Resim.1.1,1.2 3
2.GÜN 04.07.2017 Resim.2.1,2.2 4
3.GÜN 05.07.2017 Resim.3.1,3.2 5
4.GÜN 06.07.2017 Resim.4.1,4.2,4.3 6
5.GÜN 07.07.2017 Resim.5.1,5.2 7
6.GÜN 08.07.2017 Resim.6.1, 8
7.GÜN 10.07.2017 Resim.7.1,7.2 9
8.GÜN 11.07.2017 Resim.8.1,8.2 10
9.GÜN 12.07.2017 Resim.9.1,9.2 11
10.GÜN 13.07.2017 Resim.10.1,10.2 12
11.GÜN 14.07.2017 Resim.11.1,11.2 13
12.GÜN 15.07.2017 Resim.12.1,12.2 14
13.GÜN 17.07.2017 Resim.13.1,13.2 15
14.GÜN 18.07.2017 Resim.14.1,14.2 16
15.GÜN 19.07.2017 Resim.15.1,15.2 17
16.GÜN 20.07.2017 Resim.16.1,16.2 18
17.GÜN 21.07.2017 Resim.17.1,17.2 19
18.GÜN 22.07.2017 Resim.18.1,18.2 20
19.GÜN 24.07.2017 Resim.19.1,19.2 21
20.GÜN 25.07.2017 Resim.20.1,20.2 22
21.GÜN 26.07.2017 Resim.21.1,21.2 23
22.GÜN 27.07.2017 Resim.22.1,22.2 24
23.GÜN 28.07.2017 Resim.23.1,23.2,23.3 25
24.GÜN 29.07.2017 Resim.24.1,24.2 26
25.GÜN 31.07.2017 Resim.25.1,25.2 27

2
 STAJ GÜNÜ 1 03.07.2017

Bugün stajımın ilk günü, stajımı NEF ve İŞ GYO ortaklığında yapılmakta olan İNİSTANBUL
konut şantiyesinde yapacağım. Sabah ilk olarak şantiyeye gidip daha önce telefonla görüştüğüm
mühendis ile tanıştım, şantiye hakkında biraz konuştuktan sonra beni şirketin iş güvenliği
uzmanı ile tanıştırdı. İş güvenliği uzmanı staja başlayabilmem için bazı tahlillerimin yapılması
gerektiğini söyledi bende gidip o tahlilleri yapıp geldikten sonra şantiyede şantiye doktoru
tarafından tekrar muayene edilip iş güvenliği uzmanının yanına tekrar gittim ve bana gerekli iş
güvenliği talimatlarını söyledi, staj süresince kullanacağım iş ayakkabısı, baret ve yeleği bana
verdikten sonra artık sahaya çıkmaya hazırdım. Sahaya çıkmadan önce tekrar iş güvenliği
dersine girmem gerektiğini söyledi ve iş güvenliği dersine de girip iş güvenliği sınavını da
geçtikten sonra şantiye sahasına çıktım. İlk gün olduğu için şantiyeyi gezip proje hakkında
gerekli bilgileri derlemeye çalıştım. Proje 4 etaptan oluşan toplam 17 blok ve yaklaşık 2000
daireden oluşan ve çok büyük bir inşaat alanına sahip. Projede 1. ve 2. Etaplarda ince işler
yapılırken 3. Etapta kaba yani kolon kiriş perde ve döşemeler yapılıyordu bunları söylerken
mühendisimiz bize kolon kiriş ve perdenin neye yaradığını da kısaca açıkladı. 4. etapta ise temel
yapımına başlanmıştı. Aynı zamanda sitenin etrafını çevreleyen istinat duvarı da yapılıyordu.
Son olarak ince işleri devam etmekte olan F bloğa girdim ve yapılan işleri gözlemledim, F blokta
alçıpan bölme duvarlar, banyo seramikleri yapımı devam etmekteydi ve şap ve kaba alçı işi de
bitmişti.

Döşeme: binayı katlarına ayıran ve üzerine gelen yükleri ve kendi ağırlığını taşıyarak
mesnetlere, kirişlere nakleden yapı elemanlarıdır.

Kiriş: kirişler üzerine gelen döşeme yüklerini kolona aktaran yapı elemanlarıdır.

Kolon: yapılardaki düşey elemanlardır, üzerine gelen kirş ve döşeme yükünü temele aktaran
yapı elemanıdır.

Perde: belli boyutları olan donatı ve betondan oluşan yapı elemanıdır.

*resim.1.1,2: inistanbul proje örnekleri.

3
 STAJ GÜNÜ 2 04.07.2017

Bugün stajımın ikinci günü, sabah gittiğimde ilk olarak ince işleri devam eden G bloktaki bazı
ince işleri kontrol ettim ve alçıpan duvarlar hakkında bilgi aldım. alçıpan duvarlar ise U ve C
profillerden oluşan profillerin imalatından sonra araya taş yünü denilen malzemenin
yerleştirilmesinden sonra fabrikadan hazır halde gelen 2 cm kalınlığında alçıpan kalıpların
kesilip vida yardımı ile profillere monte edilmesinden sonra bitiyor duvar genişliği 10 cm olmalı
ve duvarların ilerde yapılacak işler için yamuk olmaması gerekiyor duvarların düzgünlüğü de
mastar ile kontrol ediliyor. bu işlemleri izledikten sonra 3. etap I blok 9. Katta yapılan sökü
işlemlerini takip ettim ve daha sonra demirci ustalarının yanına gidip etriye, çiroz yapımı ve
kolon kiriş bağlama işlemlerini izledim. Etriye ve çirozlar demir tezgahında bulunan demir
bükme makinası yardımı ile gerekli ölçüler sağlanıp imalatı yapılıyor. aynı zamanda donatıların
çaplarına göre isimlendirildiğini ustadan öğrendim ve donatıları isimlerine göre kontrol ettim.
(Ø20’lik Ø25’lik gibi) daha sonra yerleşimi devam eden 4. Etap temel donatılarını izledim, temel
donatıları yerleştirilirken genelde Ø20 ve Ø25lik donatılar kullanılıyordu.

*resim.2.1: hazır etriye ve çiroz örnekleri. *resim.2.2: bükme makinasıyla etriye imalatı

4
 STAJ GÜNÜ 3 05.07.2017

Bugün stajımın üçüncü günü, sabah ilk olarak G bloğa gidip mutfak dolapları için yapılan
alçıpan duvarların iç ve dış genişliğini ölçüp hatalın yapılan duvarların düzeltilmesi için ustalara
gerekli talimatı verdik. daha sonra yerleşimi yapılan H1 blok 10. Kat kolon ve perde yerleşimi
yapıldı. Saha mühendislerimizden kolon aplikasyon ve kolon tip projelerini alıp kolonların filiz,
etriye, çiroz sayılarını kontrol ettik. Kolonlarda kullanılan filizler Ø20’lik donatılardan etriyeler
ve çirozlar ise Ø10’luk donatılardan oluşuyordu. Daha sonra kolonlarda ayarlanan pas paylarını
kontrol ettik pas payı düşük olan yerlerde pas paylarının düzeltilmesi için talimat verdik ve daha
sonra üst denetleyici firma tarafından kolonlar teslim alındı ve kalıp çakımına hazır hale geldi.
Kolon ve perde kalıpları da alt katlarda kalıp yağı sürüldükten sonra kule vinçle yukarı
çıkarılıp kolon ve perdelere yerleştirilip beton dökümüne hazır hale geldi ,H1 blokta aynı
zamanda ikinci kısımda ise döşeme donatıları ve kiriş donatıları yerleştirildi. Kiriş donatıları
yerleşirken alt ve üst donatılar vardır genelde kirişte alt donatılar daha sık yerleştirilir çünkü
kirişte alt kısımlar çekme etkisinde kaldığı için çekme kuvvetini karşılayabilmesi için daha sık
donatı yerleştirilmesi gerekiyor. H1 blok iki kısımda yapılırken ilk ano ve ikinci ano olarak
ayırılıyordu, ano çizgisi denilen yer kirişte momentin sıfır olduğu yer olan kirişin L/4 boyunun
sağlandığı yerdir. Yani döşemede bir kirişin L/4 olan kısmı dökülür ve geri kalan kısımda ayrı
bir ano olarak devam eder.

Etriye: kolon ve kirişlerde kullanılan kolon ve kirişi enine saran, kesme kuvvetine dayanım
sağlayan elemanlardır

Çiroz: kolon ve kirişlerde düşey donatıların birbirine tutunmasını sağlayan eleman.

*resim.3.1: kontrolü yapılan kolon ve perdeler. *resim.3.2: kiriş ve döşeme imalatı örneği.

5
 STAJ GÜNÜ 4 06.07.2017

Bugün sabah şantiyeye ilk gittiğimde saha mühendisi tekrar bir kolon perde aplikasyon projesi
üzerinden bana ve diğer stajyer arkadaşlara bilgiler verdi. Projede perde içinde bazı yerler gri
renkle çizilmişti ve bu gri renkli olanların perdedeki koloncuk denen yapıların olduğu ve
buradaki filizlerin perde filizlerinden daha kalın olduğunu söyledi. Daha sonra perdelerdeki
tevzileri inceledik. Perdedeki tevzileri inceledikten sonra demirci ustasının tevzi bağlamasını
izledik, tevziler bağlanırken başlarda 10 cm gönyeler atılıyor ve kanca şekli de veriliyor fakat
kanca yapma işlemi zor olduğundan genellikle kanca atılmadan yapılır. Perdede çiroz, tevzi ve
filizlerin birbiriyle bağlanması perdenin tek parça halinde hareket etmesini sağlar ve perdeyi
daha dayanıklı hale getirir. Yüksek kolonların dökülürken momentin en az olduğu yerlerden ek
yapılıp döküldüğünü öğrendim. Daha sonra bloklarda dolaşırken mühendis bize dilatasyon
kolonunu gösterdi. Dilatasyon kolonu bodrumdan 0 kotuna kadar yapılmış ve üst katlarda
binaları ayırmak için dilatasyon derzi kullanılacak. Dilatasyon derzi yapılardaki hareketlilik
sonucu uzun yapıların tamamının bu hareketten etkilenip hasar görmesini engellemek veya
hasarı en aza indirmek için yapılan düşey aralıklardır, binanın tek parça halinde değil iki parça
halinde hareket etmesini sağlar. Dilatasyon derzlerinin genişliğinin 1-3 cm olduğunu öğrendim.
Daha sonra mühendisimiz bize bindirme boyları hakkında bilgi verdi.. Bindirme boyları
minimum 50Ø olması gerekiyormuş.

Bindirme boyu: belli uzunluktaki donatının devamında gelecek donatı ile temas ettiği bölgenin
uzunluğudur

*resim.4.1: ano kesim yeri örneği *resim4.2: bindirme boyu örneği

*resim.4.3:dilatasyon derzi örneği.

6
 STAJ GÜNÜ 5 07.07.2017

Bugün sabah ilk olarak G blokta yapılan alçıpan bölme duvar tamirlerini inceledik, daha sonra
hatlı örülen daire içindeki bir tuğla duvar yıkılıp yerine alçıpan duvar yapımına başlandı. Aynı
zamanda tavan asmaları 12.katta devam edip yapılıyordu. Daha sonra J1 blokta yerleştirilen
kolon ve perdelerin pas payları en az 2.5 en çok 5 cm olacak şekilde ayarlandı ve projede çiroz
yerleşimine bakıldı çirozlar perde başlıklarında 30-45 perde gövdesinde 30-20 cm aralıklarla
atılmıştı daha sonra J1 blok 2. Bodrumda ve J3 blok 3. bodrumda çekirdek perdesi ve kolonlar
üst denetleyici firmaya teslim edilip kalıp çakımına ve beton dökümüne hazırlandı. Daha sonra
site etrafında yapımı devam edilen istinat duvarı 25m’lik kısmının temel ve perde donatısının
teslimi yapıldı, teslimden sonra mühendisimiz bize istinat duvarı çalışma prensibini anlattı,
duvarın perdesinin ve temelinin ağırlık merkezinin dışardan gelen toprak ve ölü yüklere
dayanması gerekiyormuş ve tasarım da ona göre yapılıyor.

Daha sonra 4. Etapta devam eden temele indik burada da 3-4 kısımda işler devam etmekteydi
bir kısımda haritacılar kot alıp ekskavatör ile tasfiye kazısı yapıyordu bir kısımda donatı
yerleşimi yapılıyordu başka bir kısımda ise izalasyon malzemesi serimi yapılıyordu bunları da
inceledikten sonra mühendisimiz bize ek bilgi olarak bir temel elemanı sömelin neye yaradığını
söyledi. Sömel, temele gelen yükü daha geniş alana yaymaya çalışan bir temel elemanıdır. Bu
arada temel zemini yumuşak olduğu için fore kazıklar kullanılıp zemin sıkıştırılıp iyileştirilmiş,
mühendisimizin sözüyle: fore kazık işlemi ile zemini zemine taşıtıyoruz.

*resim.5.1: tasfiye kazısı yapan ekskavatör örneği *resim.5.2: perde duvar örneği

7
 STAJ GÜNÜ 6 08.07.2017

Bugün sabah şantiyeye ilk gittiğimde gözüme istinat duvarı perde donatılarının yerleştirilmesi
ve devam eden yerde ekskavatör ile tasfiye kazısı yapımı çarptı. Daha sonra H1 blok 10. Kata
çıkıp kalıp sökümü ve kolon perde yerleşimini izledim kolonlar yerleştirildikten sonra
mühendisimiz bize projeyi verip hepsinde donatı, boyut ve pas payı kontrolü yapmamızı istedi.
kontrol yaparken bir iki kolonda pas paylarını kurtarmadığını gördük onu ustaya söyledik ve
gerekli düzeltmeyi yapmasını istedik. Daha sonra aşağı inerken katta duran beton pompası
dikkatimizi çekmişti onu sorduğumuzda adının MASPOM olan bir makine olduğunu ve 39-42
kotlarından sonra en uzun hortuma sahip beton pompalarının 42m olduğu ve bunların bu
katlara yetişemeyeceği için böyle bir sistem ve bu makinen kullanıldığını anlattı, santralden
miksere konulup getirilen beton mikserden aşağı katta bulunan maspomun haznesine betonu
döküyor ve oradan da istenilen kata çıkarılabiliyor beton. Kat yükseldikçe de hidrolik sistemle
beraber maspomun da yükseltildiğini söyledi. Daha sonra başka bir stajyer arkadaşımın gözün
çarpan kolon köşesindeki çıta gibi bir şey vardı onu sorduğumuzda onun pah çıtası olduğunu ve
kolon köşelerinin dikliğini azaltılması ve mimari açıdan güzel görünmesi için kullanıldığını
söyledi. Akşama doğru kolon ve perde yerleşimi tamamen bittikten sonra üst denetleyici firmaya
kolon ve perdeleri teslim edip kalıp çakımına hazır hale getirip günümüzü bitirdik

*resim.6.1: MASPOM örneği

8
 STAJ GÜNÜ 7 10.07.2017

Bugün şantiyeye ilk gittiğimde J2 blok 6. Katta (18-21 kotları) kalıp iskelesi kurulumu
yapılıyordu. Ustaya kalıp iskelesinin kurulumunu sorduğumuzda o da bize açıklayıcı bir şekilde
anlattı.
Kalıp iskelesi kurulurken ilk olarak iskele ayakları yerleştiriliyor daha sonra ayaklara haçvari
başlıklar takılıyor daha sonra haçvari başlıkların üzerine dokalar yerleştirilerek mahya elde
ediliyor, mahyanın üstüne de dik bir şekilde doka yerleştikten sonra ızgaralar elde ediliyor
ızgaralardan sonra da döşeme ve kiriş donatılarının üstüne yerleşmesi için plywoodlar monte
ediliyor fakat döşeme kalıbından önce kiriş tabanları atılır ve döşeme plywoodları yerleştirilir
bu işlemler yapıldıktan sonra döşeme ve kiriş donatıları rahatlıkla yerleştirilebiliyor. Bu
işlemleri uzun bir süre gözlemledikten sonra aşağı indik aşağı inerken gözüme kolonların
ortasındaki boşluk ve demir parçası çarptı onu sorduğumda, onun tayrot demiri ve içindeki
boşluğun tayrot boşluğu olduğunu söyledi.

Tayrot demirinin görevi ise beton dökülürken kolonun şişmesini engellemektir. Tayrot
boşlukları bırakılırken içlerinde plastik olacak şekilde bırakılıyor, bunun sebebi ise kalıp
söküldükten sonra demirin çıkartılabilmesidir.

*resim.7.1: kalıp iskelesi kurulumu örneği *resim.7.2: tayrot demiri ve boşluğu örneği.

9
 STAJ GÜNÜ 8 11.07.2017

Bugün de yoğun geçen şantiye günlerimden biriydi ilk olarak öğrendiğim merdiven kalıbı çakımı
idi. Merdiven kalıbı çakılırken öncelikle taban donatısı yerleştirilmesi için kızak yerleştirilir
daha sonra alt donatılar yerleştirilip merdiven rıhtları ayarlanıp kalıpları çakılır ve daha
önceden bırakılan merdiven sakalından donatılar iki taraftan düzeltlip bindirme boyları
sağlandıktan sonra merdiven sahınlığı döşeme ve merdiven kirişi donatıları yerleştirilir.

Merdiven sakalını sorduğumuzda ise daha önceden dökülen merdiven perdesinden sahınlığın
olduğu yerdeki kollarından uzun donatılar bırakılarak onları içe doğru bükme ve ve daha sonra
betonu kırıp o bükülen demirleri sahınlık kirişi ve döşemesinin donatısı ile birlikte bindirme
boyunu sağlayacak şekilde yerleştirilmesi için yapılan işlem. Bu işlemde bükülen donatılar
düzeltilirken kırılabilir bunların epoksi yapılarak tekrar yapıştırılması gerekir. Merdiven sakalı
incelerken gözümüze bir yerde betonun içinden görünen donatılar çarptı onun ne olduğunu
sorduğumuzda onun segregasyon olduğunu söylediler.
Segregasyon işlemi beton dökülürken iyi vibrate edilmediği zaman betonun ayrışması ve agrega
parçalarının görünme işlemi olduğunu söyledi. Biz inşaat mühendisleri olarak segregasyonun
olmasını istemeyiz. Bunları öğrendikten sonra istinat duvarına gittik ve orada harita
mühendisleri bir işlem yapıyordu ne yaptıklarını sorduğumuzda, ana poligondan çıkan proje
koduyla temeldeki beton kotunu verdiklerini söylediler ve işlemi de nivo denen aletle yapıyorlar.
Beton kotunu kazık çakıp ayarladıktan sonra istinat duvarı temeli grobeton dökümüne hazırdı.

*resim.8.1: segregasyon örneği *resim.8.2: merdiven sakalı örneği

10
 STAJ GÜNÜ 9 12.07.2017

Bugün sabah şantiyeye gittiğimde dün kotu verilen istinat duvarı temelinin grobetonun gece
döküldüğünü gördüm. Ama orda dikkatimi çeken farklı bir şey daha vardı, grobeton dökülen
kısımdan önceki tarafta temel donatısı yerleştirilen yerde de beton dökümü yapılmıştı fakat
beton dökülen son noktada kalıp patlaması olmuştu ve beton yan tarafa dökülmüştü beton priz
almaya devam ederken acilen oradan çıkarılması gerekiyordu ve işçiler o betonu oradan
küreklerle çıkarmaya başladılar, kalıp patlaması olduğunda temizlemek çok zor bir şeydir o
yüzden kalıp çakılırken çok dikkatli çakılması gerekiyor. Bu arada hep grobeton dedik ama ne
olduğunu bilmiyorduk sorduğumuzda dayanımı normal betona göre daha düşük donatısız
olarak atılan beton olarak tanımladı mühendisimiz. Daha sonra mühendisimiz bir arkadaşın
sorusu üzerine slump deneyini anlattı.
Slump deneyi bir tür eğilme dayanım deneyidir bu deney yapılırken bir hunini içine beton
doldurulur ve betonun içine bir demir parçası atılır daha sonra huni kaldırılır ve bu çubuktaki
yükseklik farkına bakılır, bu yükseklik farkı 12-13 cm ise betonumuz uygun bir betondur
bundan büyük değerlerde çok sulu oluyor ve dayanıksız oluyor bundan küçük değerlerde ise
daha katı olup donatı arasına girmesi şekil alması zor olduğu için uygun değildir. Daha sonra
şantiyede gezerken bir tenekede yağ çarptı gözüme bunu sorduğumda bunun kalıp yağı
olduğunu ve beton dökümünden önce kalıba sürüldüğünü beton dökümünden sonra kalıbın
kolayca sökülmesi için kullanıldığını söyledi. Ve bir staj günümüz de böylece bitmiş oldu.

*resim.9.1: kalıp patlaması örneği *resim.9.2: slump deneyi

11
 STAJ GÜNÜ 10 13.07.2017

Bugün şantiyedeki 10. Günüm şantiyeye ilk gittiğimde mühendisimiz bize bir kolon, perde
aplikasyon ve tip projelerini açtı ve tekrar onlar üzerinden bize belli bilgiler vermeye başladı, ve
daha sonra projenin köşesinde yer alan bilgilerden bahsetti burada dökülen betonun tipi ve
bırakılması gereken pas payları yazıyordu. Pas payları temelde 50mm döşeme ve merdivenlerde
25mm kolon ve perdelerde 30-40mm kirişlerde 30mm olarak yazıyordu. Ve j3 blokta bulunan
kolon ve perdelerde bu bilgiler doğrultusunda haritacıların verdiği ofsetlerden kolona doğru
metre tutarak pas paylarını kontrol ettik. Daha sonra dökülen betonların dayanımına baktık.
Temelde C35( basınç dayanımı 35 N/mm^2), -9,80-- +18 kotları arasında C45
+18-- +54 kotları arasında ise C40 dayanımında beton dökümü yapılıyormuş şantiyemizde, tüm
kotlarda neden aynı dayanımlı beton kullanılmadığını sorduğumuzda ise kot yükseldikçe ölü
yükün azaldığı ve dayanımın azaltılmasının sorun olmadığı ve ekonomik kazanç da sağlamak
için yapıldığı söylendi, ayrıca grobeton dayanımın da C14 olduğu bilgisini de aldık çünkü
grobetonun taşıyıcı özelliği olmadığı için yüksek dayanımlı olmasına gerek kalmadığı için böyle
tasarlanıyor. hava sıcaklıklarının 30-35 derece olduğu zamanlarda beton dökümü yapılması
gerekirse betona kür işlemi yapılması gerektiğini öğrendik, çünkü sıcak havalarda beton
dökülürken betonun içindeki nem çok çabuk kayboluyor ve bu nemin betonun içinde kalması
için kür işlemi yapılıyor, eğer bu sıcaklıklarda dökülen betonda kür yapılmazsa beton gerekli
dayanımına ulaşamıyor, bu yüzden bizim şantiyemizde beton dökümü genellikle gece veya sabah
erken saatlerde yapılıyordu ve biz şu ana kadar hiç beton dökümüne şahit olamadık ama beton
hakkında bir çok bilgiyi gün boyu mühendisimizden aldık.

*resim.10.1,2: projedeki pas payı ve beton örnekleri

12
 STAJ GÜNÜ 11 14.07.2017

Bugün sabah şantiyeye ilk gittiğimde gözüme çarpan istinat duvarının daha önce donatı ve kalıp
imalatı yapılan yerde beton dökümünün yapılmış olmasıydı. İstinat duvarında aynı zamanda
grobeton dökülen yerde haritacılar totalstation ile donatı aks yerlerini belirliyorlardı ve
devamında donatı bağlama işlemi devam edecekti. İstinat duvarındaki işimiz bittiğinde ise 4.
Etapta devam eden temele doğru indik. Daha önce bağlanan alt donatılardan sonra sehpalar
atılıyordu ve üst donatılar atılıyordu bu donatısı bağlanan temel yapılacak olan K blok
temeliydi. Burada mühendisimiz bize temel yapımından ve aşamalarından bahsetti.
Temel atılırken ilk önce ekskavatör ile tesfiye kazısı yapılıp zemin düzleştirilir, daha sonra 10
cm’lik grobeton dökülür bu grobetonun üstüne mebran denilen izalasyon malzemesi iki kat
olarak serilir, altta üçlükler yatay üstte ise dörtlükler düşey şekilde, daha sonra 8 cm’lik koruma
şapı atılır ve daha sonra donatı yerleşimi yapılır. Şu an donatısı atılan temelde K blok bölgesinde
temel yüksekliği 160 cm olarak belirlenmişti bu yükseklik ise şu şekilde sağlanmıştı;
Koruma şapından sonra 5 cm pas payı alta ve 5 cm de üste bırakılır, daha sonra ızgara seklinde
Ø25’lik alt donatılar( mahya donatısı ve ızgara donatısı 7.5 cm) aynı şekilde üst donatılar da
yapılır kalan 135 cm’lik kısım ise sehpalarla sağlanır sehpalar alt ve üst donatı arasına konur.
Daha sonra beton kotu verilip beton dökülür.

*resim.11.1: K blok temel donatısı *resim.11.2: grobetonu dökülen istinat temeli

13
 STAJ GÜNÜ 12 15.07.2017

Bugün stajdaki 12. günüm sabah ilk gittiğimde 4. Etaptaki temele indik orada imalatına devam
eden K blok temel donatı imalatı sürüyordu. Aynı zamanda podyum tarafında da izolasyon
malzemesi serimi devam ediyordu izolasyon malzemeleri üstte dörtlük ( kalınlığı 4mm) altta ise
üçlük (kalınlığı 3 mm) seriliyor izolasyon malzemesi serilmeden grobetonun üzerine fırçayla zift
sürülür daha sonra serme işlemi yapılır üst kat serilimi yapılırken de pürmüz ile ısıtılıp üstteki
ve alttakinin birbirine yapışmasını sağlar. Ve aynı zamanda alta serilen yatay seildiyse üstteki de
dikey serilir. Bu işlemleri de izledikten sonra yan tarafta bulunan kalıp çakma işlemi vardı
bunları sorduğumuzda ise onların pis su çukuru ve şev çukurlarının kalıpları olduğu ve oralara
beton döküleceği söylendi.

Temeldeki işimiz bittiğinde ben yapılan ince işleri izlemek için 2. etaba doğru gittim. İlk olarak
G blokta imalatı tamamlanan alçıpan duvarlarda mastar aleti ile düzgünlük kontrol ediliyordu
ve uygun olmayan yerler tamirat için not alınıyordu, ben de mastarı alıp birkaç dairenin
mastarına baktım ve daha sonra aradan G blok ile bitişik olan F bloğa geçtim orada da döşeme
şapı atılıyordu döşeme şapı 10 cm kalınlığında ve zeminde makineyle yapılıp 12. Kata pompa
yardımıyla çıkarılıp seriliyordu, daha sonra şaptaki pürüzsüzlükleri almak için perdah makinası
kullanılıyordu. Perdah makinası geniş yüzeyi olan ve bu yüzeyde değiştirilebilen bir tepsi olan
gaz kolu yardımıyla çalıştırılıp hareket ettirilen ve yüzeydeki pürüzsüzlükleri alan makinadır.-
Makine tepsisi yıprandığında değiştirilebilen bir tepsidir- ve şap işlemi böylece devam ediyordu.
Oradan sonra da C blokta saten alçı yapılmış duvarların pürüzsüz olup boyaya hazır hale
gelmesi için zımpara işlemi yapılıyordu. Zımpara imalatını da izleyip notlarımı aldıktan sonra
ofise geçtim ve bir günüm de böyle geçti.

*resim.12.1: temel izolasyon imalatı *resim.12.2: zımpara imlatı örneği

14
 STAJ GÜNÜ 13 17.07.2017

Bugün sabah şantiyeye ilk gittiğimde ilk olarak H1 bloğa çıktık ve orada 1. Anoda 13.katta
(+39kotu) döşeme kalıpları imaları tamamlandı. H1 blok 2. Anoda ise döşeme iskelesi kuruluyordu.
Daha sonra oradan J3 blokta 2. Bodrum (-6.70kotu) katında döşeme iskelesinin kurulumu bitti ve
ve döşeme plywoodlarınn imalatına hazır hale geldi. Daha sonra hemen J3 bloğun karşısında
bulunan podyumun havuz perdesinin kalıpları kapatıldı ve beton dökümüne hazır hale geldi. Ve
podyumdaki TC11 numaralı vincin söküm işlemi yapılıyordu akşama kadar vincin söküm işlemi de
bitti.

Daha sonra oradan 4. Etaba geçtik orada K blok temelinin donatı imalatı bitmişti ve üst denetleyici
firma teslimat için kontrole geldi fakat kontrolde bazı sıkıntılar çıktı temelde bulunan toprak
perdesinde kullanılması gereken Ø20 donatılar yerine Ø16dontıları konulmuştu ve bazı yerlerde
bulunan eksik filizler vardı bu eksikler tamamlandıktan sonra temel donatısı teslim edildi ve beton
dökümüne hazır hale geldi. Ve aynı zamanda 4. Etap için kurulacak olan kule vinç temelinin
yapımına da başlandı bugün sabah dökülen grobetondan sonra bizim orada olduğumuz vakitlerde
izolasyon malzemesi serimi yapılıyordu. Buradaki işimiz de bittikten sonra istinat duvarına geçtik ve
orada da perde kalıpları yerleştirilip bitmişti ve gece betonu dökülecekti.

*resim.13.1: TC11 vinç sökümü *resim.13.2: istinat perde kalıbı kapatma

15
 STAJ GÜNÜ 14 18.07.2017

Bugün sabah şantiyeye gittiğmde K blok temelinde beton dökümü yapıldığını gördüm ve oraya
gittim, sabah erken saatlerinde başlayan beton dökümü hala devam ediyordu. Stajım boyunca
şantiyede ilk defa beton dökümüne şahit oluyordum, beton santralden mikserlere konup şantiyeye
getirildikten sonra oradan beton pompası yardımıyla da temele dökülüyordu, dökülürken bir kişi,
de elinde vibratör denen aleti betona batırıyordu vibratör titreşim yaparak betonun içindeki hava
boşluklarını alarak betonun sıkışmasını sağlıyor vibratörleme iyi yapılmazsa betonda segregasyon
olma ihtimali var. Beton daha önce verilen beton kotuna uygun şekilde döküldükten sonra elinde
beton mastarı bulunan bir kişi betonu mastar yardımıyla yüzeyde düzeltiyordu. Ve bu işlem tüm
beton dökülüp tüm yüzey mastarlandıktan sonra bitiyordu, beton dökümü yapılırken dikkatimi
çeken beton dökümü yapılan son kısım ile beton dökümü yapılamayan kısım alanının ortasına
bulunan kafes şeklindeki tel oldu, bunun ne olduğunu sorduğumda ise bunun rabis teli olduğunu ve
betonu tutup yan taraftaki radyeye dökülmesini engelleyen tel olduğu söylendi. Beton dökümü
bittikten sonra J3 bloğa gittik ve orada kalıp iskelesi altında çalışan haritacıları gördük ne
yaptıklarını sorduğumuzda ise döşeme altı kotu verdiklerini söylediler. Bu işlem döşemedeki
kalıpların santimlik hatalarını minimuma indirmek için yapılır. Bu işlem nivo ve mira ile şu şekilde
yapılır;

Kat yüksekliği: 3,10m ızgara ve plywood yük: 62 cm referans kotu:1,50m kat yüksekliğinden bu
diğer iki değeri çıkardğımızda elimizde kalan 0,98m yi tutturmak gerekiyor bunun için de her
iskelenin altına mira tutularak kontrol edilir ve uygun olmayan yerler düzeltilir.

*resim.14.1: beton dökme işlemi *resim.14.2: döşeme altı kotu verme işlemi

16
 STAJ GÜNÜ 15 19.07.2017

Bugün şantiyede yine yoğun bir çalışma vardı. H1, J2 (2.ano) bloklarında kolon ve perde imalatı
vardı, ve daha sonra teslimat yapıldı. Teslimattan sonra J2 blokta kolon kapatma işlemi
yapıldıktan sonra kolon kalıplarının pas paylarına bakıldı ve şakül ile düzgünlüğü kontrol
edildi. Şakül, bir ip ve ucuna bağlı üçgen sivri bir demir parçasıdır ve düşeyde sarkıtılarak
düzgünlük ölçer. Bu işlemlerden sonra kiriş donatısı yerleştirilen J3 blok 2. Bodrum katına
gittik burada kiriş projesi yardımıyla kirişte donatı kontrolü yaptık.
Orada dikkatimi etriyelerin kiriş başlıklarında 10 cm aralarla konulurken kiriş gövdesinde 20
cm aralıklarla konulması çekmişti. Bunu sorduğumda ise kiriş başlıklarında yani kolon birleşim
yerlerinde kirişin L/4 boyunda kirişe gelen kesme kuvvetinin maksimum olduğu için bu kuvveti
karşılamak için böyle bağlandığı söylendi.
Daha sonra ofise geçtik ofiste mühendisimiz teslim ettiğimiz kolonların projesini çıkararak
metraj hesabı yapıp ne kadar betona ihtiyacımız olacağını öğrenmemizi istedi, bizde verilen her
kolonun alanını yükseklikleri olan 2.8m ile çarpıp kolonların metrajını hesaplayıp gerekli
betonu m*3 cinsinden hesapladık.

*resim.15.1: şakül örneği

17
 STAJ GÜNÜ 16 20.07.2017

Bugün stajımın 16. Günü sabah şantiyeye gittikten sonra kolon ve perde yerleşimi yapılan J2
blok 8. Kat(24 kotu) 2. Ano bölgesi ne çıktım. Oradada yapılan yerleşimleri bağlamaları ve
donatı sayılarını kontrol ettikten sonra H1 bloğa geçtim orada ise 13. Kat(39 kotu) 1.ano
tarafında kolon ve perde imalatı vardı 2. Anoda ise döşeme donatısı imalatı devam ediyordu aynı
şekilde projelerden yerleşimi yapılan kolonların ofset mesafelerinden pas paylarına baktıktan
sonra 4. Etaptaki temele doğru gitmeye başladım oraya giderken, gece betonu dökülen J3 blokta
bir ustanın perdah makinasıyla perdahlama işlemini yaptığı dikkatimi çekti oraya uğrayıp o
işlemi de izledikten sonra temele doğru indim.
4. etapta K bloğun 2. Radye bölgesinde temel donatısı imalatı devam ederken betonu dökülen 1.
Radye kısmının kolon ve perdeleri daha sonra bağlanmak üzere demirci sehpasında
bağlanıyordu ve aynı zamanda temelin devam eden kısımlarında izolasyon işlemi de yapılıyordu.
Oradaki işlemleri de takip edip kontrol ettikten sonra 2. Etap G bloğa gittim ve orada ustalar
zemin katta çalışıyordu ne yaptıklarını sorduğumda köşebentleri taktıklarını ve saten alçı
yapmak için hazırlık yaptıklarını söylediler. Köşebent nedir diye sorduğumda köşeli ve dik
biçimde gösterilen bir demir gösterdiler ve köşelerin tam dik gelmesi için kullanıldığını
söylediler. Daha sonra seramik yapılan 11. Kata çıktım oradaki banyoda yapılan seramik
imalatını izledim ve nasıl yapıldığını sordum. Usta da bana yapımını uygulamalı bir şekilde
anlattı.
Seramik yapılması için öncelikle duvarlara kara sıva vurulması gerekir ve bu sıvanın düzgün
olması gerekiyormuş daha sonra sıvanmış duvara seramik yapıştırma harcı denilen kalekim
tarak mala yardımıyla vurulup düzeltilir ve seramikler yapıştırılmaya başlanır. Seramikler
yapıştırıldıktan sonra iki seramik arasındaki mesafenin sabit olması için seramik artısı
kullanılıyor. Bu işlemler bittikten birkaç gün sonra da seramik aralarının doldurulması için derz
dolgu ile doldurup seramikleme işlemi bitiriliyor.ve seramik kontrolü yapılırken köşelerin
gönyede olması, seramikte diş olmaması derz çatlakları ve seramik kırıkları olmaması önemli
etkenlerdir.

*resim.16.1: seramik imalatı *resim.16.2: perdahlama işlemi

18
 STAJ GÜNÜ 17 21.07.2017

Sabah ilk şantiyeye gittiğimde 4.etap K blok temeline indim orada dün donatı işleri biten 2.radye
ksımında beton dökümü yapılıyordu sabah erken saatlerinde başlayan beton dökme işlemi iki
tane beton pompası yardımıyla devam ediyordu aynı zamanda 1.radye kısmında kolon ve perde
donatısı yerleşim işlemlerine başlanmıştı ve 4. Etap işlerinde kullanılacak olan kule vinç için
daha önce koruma şapı dökülen temelde temel donatıları da bağlanıyordu. Ve temelin diğer
kısımlarında da izolasyon işlemi de devam ediyordu.
4.etaptaki incelemelerim bittikten sonra 3.etaba geçtim orada J3 blokta 2. Bodrum katında
kolon ve perdelerin yerleşimi yapılıyordu projeyi alıp ofset yerlerinden pas paylarına baktık.
Daha sonra filiz, etriye, çiroz sayılarına bakıp kontrol ettik. Aynı zamanda 3. Etap blokları için
podyum olacak kısmın da döşeme ve kiriş donatıları yerleştirildi ve bağlandı. Ve J2 blok birinci
anoda 8. Katta çekirdek perdesi bağlanıyordu ve ikinci anoda ise kalıp iskelesi kurulumu
yapılıyordu. Daha sonra istinat duvarının oraya gittim ve orada perde kalıpları yerleştiriliyordu
akşama doğru perde kalıpları da yerleştirilip beton dökümüne hazır hale geldi.

*resim.17.1: bugün yapılan tüm imalatlar

19
 STAJ GÜNÜ 18 22.07.2017

Bugün sabah şantiyeye ilk gittiğimde istinat duvarının olduğu kısma gidip oradan iş başı yaptık.
İstinat duvarı imalatı kaydırmalı yapıldığı için önce temel betonu dökülüp sonra perde
dökülüyordu bu işlem böylece tekrar ediyordu, bugün de temel betonu dökülmüş olan kısmın
perde donatısı yerleştiriliyordu perdenin yüksekliği 9 metre olduğu için iskele kurup öyle perde
donatıları atılıyordu, ve dün betonu dökülen perde kısmının da kalıpları sökülüyordu bu kalıp
kaydırılıp donatıları hazır olan perdeye vurulup oraya beton döküldü, devam eden kısımda ise
grobeton gece dökülmüş ve haritacılar donatı akslarını belirliyordu ve kalıp ustaları da temel
sınırlarına ters kalıpları çakıyordu.
Oradaki işimiz bittikten sonra J2 bloğa çıktık orada (+24 kotu) 1. Anoda kalıp iskelesi
kurulumuna başlanmıştı ve iskele ayakları yerleştiriliyordu. 2. Anoda ise döşeme plywoodları ve
kiriş kanatları vurulduktan sonra kiriş donatıları yerleştirilip bağlandı ve akşama doğru döşeme
donatıları da yerleştirilmeye başlandı. Biz de orada aplikasyon planını alarak kiriş yerlerini ve
döşemede bırakılacak olan boşluklar için konulan kutu yerlerini inceledik ve doğruluklarını
kontrol ettik. Oradan da H1 bloğa geçtik (+42 kotu) orada da 1. Anoda döşeme donatısı
yerleştiriliyordu 2. Anoda ise kolon perde kalıpları kapatılıyordu H1 bloktan sonra 3. Etap için
podyum olacak kısımda J2 bloğun önünde döşeme donatısı teslimi vardı orada teslimatı
yaptıktan sonra akşama doru beton geldi ve betonu döküldü. Teslimattan sonra K bloğun
bitişiğindeki podyum kısmında (-6.20 kotu) kiriş kanatlar ve plywood imalatları yapılıyordu
orada da metre ile kiriş derinliklerini ve genişliklerini ölçtük projeye uygun olduklarını gördük
kirişler arasındaki mesafeleri de ölçüp uygunluğunu gördük. Daha sonra J3 blokta imalatı biten
toprak perdesine geçip kontrol ettik ve teslimatını yaptık.
Daha sonra 4. Etaba geçtik orada da kurulacak olan kule vinç temel donatıları imalatı
yapılıyordu temel donatı detay projesinden detayları inceledik, alt donatılarda Ø25 üst
donatılarda Ø20 demirler kullanılmıştı. Aynı zamanda 4. Etapta izolasyon malzemesi imalatı da
devam ediyordu ve podyum olacak kısmın da temel donatı imalatı devam ediyordu.

*resim.18.1:istinat duvarı imalatları *resim.18.2: j3 çekirdek perdesi imalatı

20
 STAJ GÜNÜ 19 24.07.2017

Bugün sabah şantiyeye ilk gittiğimde yine istinat duvarından şantiyeyi gezmeye başladım. istinat
duvarında dün aksları verilen temel kısmında donatı imalatı başladı ve bugün 36 metrelik
kısımda temel donatısı imalatı yapıldı. Aynı zamanda dün akşam betonu dökülen perdenin
Kalıpları da sökülüp kaydırılıp tekrar beton dökümü için hazırlandı.
3. Etaptaki çalışmalar ise H1 blokta (+42 kotu) 14. Katta 1. Anoda döşeme iskelesi kurulumuna
devam ediliyordu, 2. Anoda ise döşeme donatısı imalatı ve çekirdek perdesi imalatı vardı akşama
doğru çekirdek perdesi imalatı bitip aşağıda kalıplar yağlanıp kule vinç yardımıyla yukarı
çıkarılıp kapatıldı. J3 blokta ise dün dökülen toprak perdesinin betonundan sonra kalıp sökme
işlemi vardı. J2 blokta ise dün betonu dökülen döşemenin kolon ve perde ofset noktaları verildi.

4. etapta ise (-9.80 kotu) podyum kısımda temel donatısı imalatı ve toprak perdesi imalatı devam
ediyordu aynı zamanda podyum temelinden bindirme boyları kadar çıkacak olan perde ve
kolon imalatı da devam ediyordu, biz de kolon perde aplikasyon ve detay projelerinden kolon ve
perdelerin etriye ve filiz donatılarını kontrol ettik, K blokta ise 3. Bodrum katından çıkan perde
ve kolon imalatı tamamlandı, aynı zamanda izolasyon malzemesi serme işlemi de devam edildi.

*resim.19.1: istinat temel donatı imalatı *resi.19.2: kiriş donatı imalatı

21
 STAJ GÜNÜ 20 25.07.2017

Bugün şantiyede yine çalışmalar tüm etaplarda devam ediyordu sabah ilk gittiğimde 2. Etap G
bloktan şantiyeyi dolaşmaya başladım zemin katta duvarlarda saten alçı imalatı yapılıyordu
saten alçı tuğla duvarlarda kaba alçının üzerine alçıpan duvarlarda ise alçıpanın üzerine ince bir
tabaka olarak vurulur. Ve saten alçının üzerine boya çekilerek duvarlardaki imalatlar son
bulmuş olur.
3. etaba geçtiğimde ise 1. Anoda döşeme donatısı ve kiriş imalatı vardı, 2. Anoda ise dün gece
dökülen kolon ve perdelerin kalıpları sökülüyordu. J2 bloktan ise kolon ve 8. Kattan yükselen
kolon ve perdelerin imalatı devam ediyordu.

4. etapta devam eden podyum temelinde tesisat boruları yerleştirildi ve temel donatısı imalatı
bitti ve üst denetleyici firmaya kontrol edilip teslim edildi, beton dökülecek sınırlara da rabis teli
yerleştirilip beton dökümüne hazır hale geldi. K blok toprak perdesi imalatı da bitip dün biten
kolon ve çekirdek perdesi ile beraber teslim edildi.

*resim.20.1: tesisat boruları örneği *resim20.2: rabis teli örneği

22
 STAJ GÜNÜ 21 26.07.2017

Bugün sabah şantiyeye ilk gittiğimde 4. Etap podyumda beton dökümü yapılıyordu, beton
dökümü sabah erken saatlerde çift pompa yardımıyla başlayıp bizim gittiğimiz saate kadar
yarısı dökülmüştü, ve kalan kısmı da dökülmeye devam ediliyordu beton dökümü yapılırken
verilen beton kotuna uygun bir şekilde yapılıp ve vibratör ve mastar kullanılarak devam
ediliyordu, rabis kenarlarına dökülen beton normal gelen betondan biraz daha sert istenmişti ki
beton dökülürken rabislerin arasından sızmasın ve rabisi zorlayıp patlamasın. Beton dökümü
devam ederken aynı zamanda M2 blok temel alt donatıları da yerleştirilmeye başlandı, ve K
blokta da çekirdek perdesi imalatı devam etti. 4. Etapta beton dökümü bittikten sonra 3. Etaba
gittik.
3. etapta podyumun I bloğun yanındaki kısmında kiriş ve döşeme donatıları imalatı devam
ediyordu akşama doğru biten imalattan sonra teslimat yapılıp beton kotu verildi ve beton
dökümüne hazır hale geldi. I blok (+30 kotu) 10. Katta 1. Anoda kiriş kanatları ve döşeme
plywood imalatı ikinci anoda ise 11.kata yükselen perde ve kolonlar yerleştirildi. İstinat
kısmında ise 12 metrelik kısımda temel donatısı imalatı ve perde filizleri imalatı yapıldı aynı
zamanda J1 bloğun arka kısmında bulunan trafo için yapılacak döşemeli istinatın da iki
tarafındaki perdeleri yerleştirildi ve kalıpları kapatıldı.

*resim.21.1: 4. Etap podyum beton dökümü *resim.21.2: M2 blok temel alt donatısı imalatı.

23
 STAJ GÜNÜ 22 27.07.2017

Sabah şantiyeye gittiğimde ilk olarak 2. Etap G bloğa gittim ve orada blok girişinde farklı
renklerde alçıpanlar gördüm bu alçıpanların neye yaradığını sorduğumda; gri renkli olanın
normal standart alçıpan ve genellikle standart tavan ve duvarlarda kullanıldığı, yeşil renkli
olanın suya ve emmeye dayanıklı olduğu ve genelde banyo tavanlarında mutfak giydirmelerinde
kullanıldığı, kırmızı renkli olanın ise yangın dayanımı arttırılmış alçıpan olduğu ve ateşle temas
etme ihtimali yüksek olan terlerde kullanıldığı söylendi. Daha sonra oradan 4. Etaba geçtim

4. etapta teslimi dün yapılan toprak perdesine paspayları yerleştiriliyordu. Bina dış tarafında 5
cm’lik pas payları bina iç tarafında ise 3 cm’lik paspayları yerleştirildi. Ve toprak perdesine
kalıp yerleştirilerek kapatılmaya başlandı burada kullanılan kalıplar TMS denilen mavi renkli
çelik kalıplardır. Kalıpçılar perde ve kolonları kapatırken demirciler ise m2 blok temelinin dün
başlayan donatı imalatına devam etti ve alt donatılar bittikten sonra sehpalar atılıp st
donatıların da yarısı atıldı.

3. etapta ise sabah erken saatlerde döşeme betonu dökülen podyumun perdahlama işlemi
yapılıyordu, J2 blokta ( +24 kotu) kolonları yerleştirilip ve çekirdek perdesi imalatına başlandı
aynı zamanda 6. Katta kalıp sökü işlemi de yapılıyordu ve 3. Etaptan kule vinçlerle kalıp
malzemesi 4. Etaba kaydırıldı.

*resim.2.1: toprak perdesi paspayları. *resim.22.2: kullanılan alçıpan örnekleri

24
 STAJ GÜNÜ 23 28.07.2017

Bugün sabah şantiyeye gittiğimde 4. Etap M2 blok temelinde imalatı biten alt ilave donatıları
projeden inceleyip kontrol ettik. ilave donatılar kolon ve perdelerin olduğu yerlerde atılır. İlave
donatılar projede x ve y yönlerinde gösterilir ve ona göre imalat yapılır.
Örneğin bir yerde 3 sıra ilave olacaksa ve altta x yönünde ilave konacaksa projede A1X olarak
en alttaki ilavenin X yönünde olduğu gösterilir üstündeki ise A2Y onun üstünde ise A3X gibi
devam eder. 3 sıralık ilave donatıda iki sıra atıldıktan sonra sehpalar araya yerleştirilir daha
sonra son sıra ilave donatı atılır. İlave donatılar ve sehpalar bittikten sonra temel üst sonatı
imalatına başlandı ve beton dökülecek sınıra rabis telleri de çekildi. Aynı zamanda 4. Etapta K
blokta kolon kalıpları kapatıldı ve dün gece betonu dökülen toprak perdesinin kalıpları söküldü
ve K blokta daha önce kontrolü yapılan ve ofset mesafelerinden pas payı kurtarmayan bir
perdenin dibinde beton kırımı yapılıp demir bükme işlemi yapıldı ve uygun paspayı mesafesi
sağlandı.

3. etapta ise J2 blokta +27 kotunda döşeme ve kiriş donatı imalatı bitmişti oraya çıkıp kalıp
projesinden bırakılacak boşular için yerleştirilen kutuları ve tesisat borularının yerlerini ve
ölçülerini kontrol ettik, kiriş detay projesinden kiriş donatılarını kontrol ettik ve döşeme donatı
projesinden döşeme donatılarına bakıp döşemedeki ilave donatılara baktık, döşemede bırakılan
kutular süreksizliği bozduğu için kenarlarına ilave donatılar atılarak rijitlik dengesi sağlanmaya
çalışılıyor. Aynı zamanda H1 blokta 1. Anoda döşeme iskelesi kurulumu 2. Anoda çekirdek
perdesi imalatı podyumda otopark rampası imalatları da devam etmekteydi.

*resim.23.2: ilave donatı örnekleri

*resim.23.1: ilave donatı yerleşim projesi

*resim.23.3: pas payı için yapılan beton kırımı

25
 STAJ GÜNÜ 24 29.07.2017

Bugün sabah şantiyede 4. Etap M2 blokta temel üst donatıları imalatı yapılıyordu. Gittiğimde
temel üst donatı detayı projesini alıp inceledik. Ve yerleşimlerine baktık donatılar sehpaların
üstüne X ve Y yönlerinde yerleştirilip bağlanıyordu üst donatılarda bağlandıktan sonra bunlarla
birlikte temel yüksekliği 90 cm oluyor. Temel üst donatıları da bağlanıp kolon ve perdeler
yerleştirildikten sonra akşam beton dökümü yapılacak ve bizde isteyeceğimiz betonun metrajını
hesaplayıp ona göre beton siparişi verdik. Hesaplamamız şu şekildeydi;
Beton dökülecek alan (autocadden hesaplayarak)=430 m*2
Temel yüksekliği= 0.9m
Metraj= 430*0.9=387 m*3 toplamda yaklaşık olarak 380 m*3 beton siparişi verildi.

Öğleden sonra 3. Etapta J3 blokta -3.60 kotundan +0.00 kotuna yükselen kolonların imalatı
bitmişti ve oraya aplikasyon ve donatı detay projeleri ile beraber çıkıp filiz, etriye,çiroz
sayılarını ve bağlanışlarını kontrol ettik ve orada dikkatimi çeken kolonların +0.00 kotunda
boyutlarının azalmasıydı bunu sorduğumda bunun sönümleme işlemi olduğunu söylediler. Bu
işlem statik proje çizilirken kolonların boyutlarının zemin kotunda azaltılmasıdır. Bu işlemde
projede belirtilen filizler kolonun üst kotunda merkeze doğru bükülür ve süneklilik de
sağlanmaya çalışılır.

*resim.24.1: söndürülmüş kolon örneği *resim.24.2:temel üst donatı detayı

26
 STAJ GÜNÜ 25 31.07.2017

Bugün stajımın son günü, bu stajımın bana bir çok faydası olduğunu düşünüyorum ve şeflerden
ustalara düz işçilere kadar herkes oldukça ilgiliydi o yüzden güzel bir verim aldığımı
düşünüyorum ve teknik bilgilerimin pratiğe dökülmüş halini de görüp, gördüğüm ve göreceğim
bilgilerimi rahatlıkla mantığıma oturtabileceğimi de düşünüyorum bu yüzden burdan ayrılırken
kedime bir şeyler katabildiğimi bildiğim için mutlu ayrılıyorum.

Bugün son gün işleri olarak ilk olarak J3 bloğa çıkıp dün teslimatı yapılan kolonların
kalıplarının kapatılmasını inceledim, daha sonra döşeme betonu üzerindeki bez dikkatimi çekti
bunu sorduğumda bunun telis bezi olduğunu ve sıcak havalarda betonun üzerine serildiğini ve
betonun nemini kaybedip çatlamasını önlemek için kullanıldığı söylendi. Bu bez kür işlemi
yerine yapılıyor. Öğleden sonra ise I blok +33.00 kotunda imalatı tamamlanan kolonları kontrol
edip teslim etmeye çıktık her zamanki gibi pas paylarına, filizlerine, çiroz ve etriyelerine baktık
bağlanmayanları bağlatıp eksikleri de tamamlatarak teslimatı yaptık. Ve son staj günümün son
işini de yapıp sahadan ayrıldım.

*resim.25.1: telis bezi örneği *resim.25.2: kolon aplikasyon ve detay projeleri

27