You are on page 1of 2

Tehnička specifikacija za HDPE Geomembrane

 HDPE geomembrana treba da bude proizvedena od najkvalitetnijeg polietilena visoke gustine


(HDPE), proizvedenog procesom ekstruzije ravnih traka – ekstruzijom najčistijeg (‘’virgin’’)
polietilen heksan ko – monomera, koji je u potpunosti bez plastifikatora ili drugih filera. Nije
dozvoljena upotreba HDPE geomembrana proizvedenih procesom duvanja ili bilo kog drugog
načina proizvodnje osim prethodno opisanog.

 HDPE Geomembrana treba da bude isporučena sa zaštitnom trakom – filmom duž uzdužnih
ivica rolne da bi se ta zona održavala potpuno čistom i sprečila oksidacija, što rezultuje
maksimalnom jačinom formiranog vara – spoja.
Film treba uklanjati samo neposredno pre početka termofuzionog zavarivanja rolni HDPE
geomembrana.

 Preklopi susednih rolni i područje formiranja varova treba da budu obeleženi jasnom linijom
duž spoljne uzdužne ivice da bi se osigurala adekvatna veličina preklopa i da bi se gubici
usled preklapanja sveli na najmanju moguću meru.

 Potrebno je da dimenzije širine rolne budu što je moguće veće, u cilju smanjenja broja
formiranih varova na objektu, što direktno dovodi do smanjenja broja kritičnih tačaka i
povećanja stepena bezbednosti i nepropusnosti celokupnog hidroizolacionog sistema.
HDPE Geomembrane treba da budu takvih dimezija i oblika da omoguće kontrolisanu
ugradnju sa minimalnim naborima i opterećenjem na samoj HDPE geomembrani.

 HDPE geomembrane treba da imaju hrapavu površinu sa obe strane bez mrlja i oštećenja.

 Hrapava površina mora da bude ekstrudirana u samom procesu proizvodnje, ne sme se


naknadno nanositi prskanjem ili u nekom drugom obliku.
Hrapava površina – izbočine moraju da budu u obliku špiceva (spikes), sa visinom izbočine
od minimalno 0,9 mm.

 HDPE geomembrane moraju biti otporne na delovanje U.V. zračenja, kao i da pod dejstvom
ovog zračenja, u otkrivenom stanju, zadržavaju sve svoje osobine, najmanje 20 godina.

 HDPE Geomembrana treba da poseduje važeći evropski CE sertifikat i CE prateći dokument


koji treba da budu dostavljeni uz svaku isporuku i predati nadzornom organu i projektantu.

 HDPE geomembranu treba da kontroliše nezavisna i za to sertifikovana i akreditovana


laboratorija u skladu sa standardom DIN 18200 i da za to poseduje važeći sertifikat.

 Kao dokaz ispunjavanja zahtevanih tehničkih specifikacija neophodno je da proizvođač


dostavi zvaničan važeći izveštaj od nezavisne i za tu vrstu testiranja sertifikovane i
akreditovane laboratorije.

 HDPE geomembrane treba da budu ugrađene, a formirani ekstruderski i termofuzioni varovi


moraju biti testirani u skladu sa važećim tehničkim standardima koje tretiraju ovu oblast i
uputstvom za ugradnju proizvođača.

 HDPE geomembrana мора da poseduje važeći sertifikat – Evropsku deklaraciju o zaštiti


životne sredine za tu grupu proizvoda – ( Environmental Product Declaration (EPD) ).
 HDPE geomembrana mora da ispuni sledeće tehničke karakteristike :

Osobina Test metod Jedinica Propisana vrednost

Nominalna debljina –
EN 1849 mm 2.00 (bez negativnog odstupanja)
glavna vrednost
Visina izbočine hrapavosti ASTM D7466 mm ≥ 0,9
Širina rolne - m ≥ 7.5
ASTM D 792 /
Gustina g/cm3 ≥ 0.940
ASTM D 1505
Indeks protoka pri EN ISO 1133
g/10 min ≥ 1.0 / ≤ 3.0
topljenju 190oC / 5 kg
Sadržaj ugljeno crne ASTM D 1603 % 2–3

Disperzija ugljeno crne ASTM D 5596 Kategorija 1–2

Minimalni ugao trenja


(na kontaktnoj površini
HDPE geomembrane i DIN EN ISO
Stepeni ≥ 30o
zaštitnog geotekstila) pri 12957 – 1
opterećenjima od 20 kPa,
40 kPa, 60 kPa
Minimalni ugao trenja
(na kontaktnoj površini
HDPE geomembrane i DIN EN ISO
Stepeni ≥ 30o
bentonitne folije) pri 12957 – 1
opterećenjima od 20 kPa,
40 kPa, 60 kPa
Otpornost na kidanje ASTM D 6693 kN/m ≥ 20
Nominalno izduženje pri
ASTM D 6693 %  100
pucanju
Otpornost na cepanje ASTM D 1004 N ≥ 240
EN 12691 Ostaje neoštećena, zategnuta bez tragova
Otpornost na udar Metoda A, 2.000 mm -
Metoda B, 2.000 mm proboja
Otpornost na probijanje ASTM D 4833 N ≥ 530
Otpornost na pukotine
ASTM D 5397-
usled opterećenja – NCTL časova  500
07, u jednoj tački
test
Indukciono vreme
ASTM D 3895 minuta  100
oksidacije
Indukciono vreme
oksidacije pri visokom ASTM D 5885 Minuta ≥ 400
pritisku
UV otpornost
ASTM D 5885 Minuta ≥ 200
Visoki pritisak OIT
Apsorpcija vode ISO 1269 % ≤ 0,03
MD – uzdužno; CMD – Poprečno

You might also like