» PEMEX EAPLORAGION Y PRopueciOn PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS CLAVE: 250-64000-IN-217-0001 REGION MARINA NORESTE FECHA: OCTUBRE / 2005 VERSION: PRIMERA250-64000-IN-217-0001 | PAG: 2 DE: 103, MccsiscTY moesiigr, Pm MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS. any DE AUTORIZACION PONE I, PRO! oe GERENTE DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION DE HIDROCARBUROS, RMNE INTEGRAL, SCSM CONFORME CONFORME yA GERENTE DE SEGURIDAD 2% INDUSTRIAL, PROTECCION AMBIENTAL Y CALIDAD, RMNE AMBIENTAL Y CALIDAD, SCSM AUTORIZA AUTORIZA ING. J. JAVIER HINOJOSA PUEBLA SUBDIRECTOR DE REGION MARINA NORESTE'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 3 DE: 103 4 PEMEXx ‘OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 —— 7 VIS: PROBO! EXPLORACION V PRODUCCION asond:—_[ipavsc;]{Arrog! / SSIICTY Meksi lepoqeee gs MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Mi PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS: En la elaboracién de este procedimiento participaron los que a continuacién se enlistan: Gerencia/Activo Participante Firma | Gerencia de Transporte y Distribucion de Hidrocarburos Activo Integral Cantarell Ing. C. Manuel Ulloa Ochoa Ing. Manuel Cuauhtémoc Cazares Soto Ing. Victor Narvaez Pumarejo ‘Activo Integral Ku Maloob Zap Gerencia de Seguridad Industrial y Proteccién Ambiental y Calidad Ing. Alicia Arenas Galvan Ing. Isabel Martinez Martinez Gerencia de Mantenimierito Integral SCSM Ing. Gregorio Cabrera Baqueiro Ing, Juan de Dios De laO M,C, Juan C. Tejeda Yépez Corporacién Mexicana de Investigacién de Materiales, COMIMSA Ing. Luis G. Vargas Castillo Instituto Politécnico Nacional GAID-RMNE Ing. Juan Villag6mez Ortega Instituto Mexicano del Petréleo Ing. Osvaldo Arregoytia Garcia Ing. Vicente Ramos Ramos Ing. Juan Baltazar Mayor'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 4 DE: 103 OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 )pemex a ps EXPLORAGION Y PRODUGOION ipRviso; PROBO: aT) MANUAL DE PROCEDIMIENTOS 7 PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS| TABLA DE CONTENIDO Pagina 1, OBJETIVO 5 2. AMBITO DE APLICACION 5 3. REVISION Y ACTUALIZACION 6 4. MARCO NORMATIVO 6 5. DEFINICIONES Y CRITERIOS DE EVALUACION 7 6. DESARROLLO 28 7. DIAGRAMA DE FLUJO 38 8. ANEXOS 40250-64000-IN-217-0001 | PAG: 5 DE: 103 » Rp EM ex OCTUBRE / 2005 REVISION: ° EXPLORAGION Y PRODUGCION EXABORS: (revise, PPROBO: lucesyy SSKICTY cmuoiecs: z > MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PNESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS 1,.0BJETIVO Establecer un procedimiento con los lineamientos generales para efectuar los programas, actividades y requerimientos de los reportes de inspeccién de pruebas no destructivas, que permitan efectuar la evaluacién de la integridad mecanica de los recipientes a presién y lineas de proceso de las instalaciones para el manejo, procesamiento y almacenamiento de hidrocarburos, con el fin de determinar su estado actual, precisar la magnitud de los dafios localizados y realizar estimaciones de su vida Util, que lleven a la elaboracién de un plan de mantenimiento. 2. AMBITO DE APLICACION Este documento es de observancia general y obligatoria para todas las instalaciones de PEMEX- Exploracién y Produccién en la RMNE y debe ser aplicado en la fase de mantenimiento por el personal que participe. Este documento esta dirigido al personal que interviene en las actividades de inspeccién, mantenimiento y evaluacién de seguridad industrial. Este procedimiento establece los pasos a seguir para efectuar la evaluacién de integridad mecdnica en componentes de las instalaciones empleadas para el manejo, procesamiento y almacenamiento de hidrocarburos, que hayan sido inspeccionados mediante Pruebas No Destructivas, de manera que se tenga la identificacién y dimensiones de los defectos presentes. Este procedimiento es aplicable a recipientes a presién y lineas de proceso (acometidas, lineas de descarga, codos, tees, bayonetas); exceptuando maquinaria, turbinas, instalaciones eléctricas y equipo dindmico, que forman parte de las instalaciones industriales de manejo y procesamiento de hidrocarburos.Apemex EXPLORAGION Y PRODUCCION PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS 3. REVISION Y ACTUALIZACION Las sugerencias para la revisién y actualizacién de este documento deben ser enviadas a la Gerencia de Mantenimiento Integral de la Subdireccion de la Coordinacién de Servicios Marinos, quien realizard la actualizacién de acuerdo a la procedencia de la misma. Este documento se revisara y actualizard cada cinco ajtos, o antes si las sugerencias © recomendaciones de cambio lo justifican. 4. MARCO NORMATIVO Se empleard la ultima edicién de los documentos que se listan: + Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo. Reglamento de Trabajos Petroleros. * Reglamento de Seguridad e Higiene de Petréleos Mexicanos: Requisitos de seguridad en la ejecucién de los trabajos y de las condiciones de las Areas de los mismos. Cédigo ASME B31.3: Process piping. Cédigo ASME B31.G Manual For Determining The Remaining Strength of Corroded Pipelines. * A MODIFIED CRITERION FOR EVALUATINGTHE REMAINING STRENGTH OF CORRODED PIPE. * API 1104 Standar for Welding Pipelines and Related Facilities. © NMX-B-482. Capacitacién, calificacién y certificacién de personal de ensayos no destructivos. «A VIll-4 (0G-ASIPA-IT-00008, ADENDA. Septiembre de 2001). espesores de retiro para tuberias, valvulas y conexiones metalicas, empleadas en el transporte de fluidos. * DG-GPASI-IT-00204 procedimiento para el registro, analisis y programacién de la medicion preventiva de espesores. Recommended Practice No. SNT-TC-1A 2001 E.U.A. Personnel Qualification and certification in Nondestructive Testing's.'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 7 DE: 103 OCTUBRE / 2005 REVISfON: 0 PEMEX : =~ bouery —T MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS * Cédigo ASME Sec. II Materials. (aplica la edicién de acuerdo al afio de fabricacién del recipiente). * Codigo ASME Sec. Vill, div. 1 ‘Rules for construction of pressure vessels”. * ESPECIFICACION NACE MR-01-75 Sulfide Stress Cracking Resistant Metallic Materials for Oilfield Equipment. + API 510 Pressure Vessel Inspection Code.- Maintenance Inspection, Rating, Repair, and Alteration. * API570 Inspection, Repair, Alteration, and Rerating of In-Service Piping Systems. SECOND EDITION, OCTOBER 1998, ADDENDUM 1, FEBRUARY 2000. * APIRP 571 Conditions Causing Deterioration and Failure (2003) NRF-028-PEMEX-2004. Disefio y construccién de recipientes a presién. « NRF-030-PEMEX-2003. Disefio, construccidn, inspeccién y mantenimiento de ductos terrestres para transporte y recoleccién de hidrocarburos. + API RP 579 Fitness for Service, First Edition 2000. * NOM-020-STPS-2002 NORMA Oficial Mexicana, Recipientes sujetos a presién y calderas-Funcionamiento-Condiciones de seguridad. 5. DEFINICIONES Y CRITERIOS DE EVALUACION El criterio de andlisis de integridad descrito en éste procedimiento est basado en la habilidad del componente de la instalacién para mantener su integridad estructural bajo presién intema, externa o cargas extemamente impuestas. Entendiéndose la integridad estructural como la capacidad del componente para contener un fluido a presin en su interior, soportar las cargas externamente impuestas y mantener su forma y continuidad. Este no debe ser el Unico criterio a emplear cuando un componente de la instalacién esté sujeto a esfuerzos secundarios (tales como flexién, vientos, sismo, etc.), particularmente si el componente est sujeto a la accién de fuerzas no especificadas en el procedimiento de calculo. La seleccién de defectos para andlisis es funcién unicamente de la exactitud de los datos proporcionados en el reporte de la inspeccién no destructiva y es valida, siempre y cuando las condiciones de operacién permanezcan dentro de los limites de Variacién indicados en este procedimiento y que el componente de la instalacién no'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 8 DE: 103 Db PEM ex OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 7 ISO: (PROBO: EXPLORAGION Y PRODUCCION ELABORO: [Feviso: ae GOSIICTY Fecsunoy] Fuyorece MANUAL DE PROCEDIMIENTOS — / PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS ‘sufra modificaciones que impliquen cambios de materiales, cargas o presiones, atin cuando éstas no se hubieran realizado en aquellas secciones, areas o tramos del componente de la instalacién en las que se ubica el defecto. La evaluacién de defectos para instalaciones criticas, estratégicas 0 ubicadas en Zonas de altas consecuencias se debe hacer con base en el peor caso reportado, ‘entendiéndose éste como aquel donde se encuentre la combinacién del mayor esfuerzo, ambiente mas agresivo y menores propiedades del material, por lo que frecuentemente resultaré en una sobre estimacién de la severidad del defecto analizado. Por otro lado, ninguna sobre estimacién debe ser considerada como una garantia de una resistencia y vida remanente mayor, y el usuario debe realizar las acciones pertinentes de reparacién o sustitucién, adecuacién de condiciones de operacién 0 seguridad dentro de la forma y tiempo establecidos en las recomendaciones. La evaluacién de componentes en instalaciones de bajo riesgo podrd hacerse con los valores nominales 0 medidos de propiedades mecanicas, dimensiones y condiciones de operacién. Anélisis de Integridad: Consiste en la evaluacién del estado estructural de un elemento, basandose en la identificacién del tipo y grado de severidad de los defectos presentes en él, a partir de los reportes de inspeccién no destructiva y la informacion técnica del elemento. Abolladura. Depresién en la superficie de la tuberia 0 recipiente. ‘Anomalia. Condicién no deseable en el componente, sus accesorios 0 en el medio circundante. Circuito. Seccién de lineas de proceso y recipientes a presién que tengan mismas condiciones de presién, temperatura y composicién de flujo. Componente. Cualquier elemento que forma parte de un circuito. Dafio caliente (quemadura). Un dafio caliente 0 quemadura es una pérdida de material debida al arco inducido por el paso del electrodo. Dafio mecénico. Es aquel producido por un agente externo y puede estar dentro 0 fuera de norma.250-64000-IN-217-0001 | PAG: 9 DE: 103 OCTUBRE / 2005 REVISI 0 A pemex et reve 5 PROBS: EXPLORAGION Y PRODUCCION BORO: (Revs (CSIICTY Gesiat yugiecs MANUAL DE PROCEDIMIENTO A/ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIFIENTES © PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Defecto. Indicacién de magnitud suficiente para ser rechazada como resultado de la evaluacién con base en los procedimientos aplicables. Desgaste. Es la pérdida de material que sufren las paredes de la tuberia, valvula 0 conexién, por la accién quimica del producto contenido (corrosién), por abrasion, 0 bien por la accién corrosiva del medio donde se encuentra instalada. No debe considerarse como desgaste la corrosién localizada, ni el deterioro tipo metaltirgico. Esfuerzo. La reaccién de un cuerpo a la accién de fuerzas, cargas, presiones 0 desplazamientos aplicados y se oxpresa como fuerza por unidad de area, siendo sus unidades mas usuales kg/cm? o Ib/pulg”. Grieta. Hendidura 0 abertura pequefia en la pared del componente o en soldaduras longitudinales 0 cirounferenciales, que es resultado de un proceso de fractura. Inclusién no metéalica. Es un sdlido no metdlico atrapado dentro de la soldadura 0 entre la soldadura y el metal base. Indicacion. Discontinuidad o irregularidad detectada por la inspeccién no destructiva. Integridad Mecénica: Es la capacidad del componente, equipo o sistema para contener un fluido a presién en su interior, soportar las cargas externamente impuestas de acuerdo con la normatividad vigente aplicable para mantener su forma y continuidad de operacién seguras. Muesca. Sindnimo de identacién, ranura, entalla, rayén 0 tallon. Pérdida de material en la pared del ducto producida por el golpe 0 rozamiento de un objeto agudo. Plan de Integridad Mecdnica: Son todas las actividades que aumentan la confiabilidad de los equipos y la disciplina operativa, proporcionan un medio para reducit o eliminar eventos no deseados y garantizar la proteccién al personal, comunidad, medio ambiente y la instalacién. Picadura. Corrosién localizada de una superficie de metal, confinada a un punto oa un area pequefia, la cual tiene forma de cavidad. Presién de disefio (Pd). Es la presién maxima a la que se puede operar un sistema de la instalaci6n por disefio.'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 10 DE: 103 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 6: : PROBO: EXPLORAGION Y PRODUGCION ‘MABORO: REVISG sucTY ccsi cyporece MANUAL DE PROCEDIMIENTOS 1 /\ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Presién maxima permisible de operacién (PMPO). Es la presion maxima a la que un componente puede ser operado, de acuerdo con los lineamientos de este procedimiento. Presién maxima permisible de operacién reducida (P’). Es la presién maxima a la que un componente con presencia de dafic localizado puede ser operado, de acuerdo con los lineamientos de este procedimiento. Presién maxima de operacién (Pop).- Es la presién manométrica maxima de operacion registrada en el sistema de la instalacin Ranura. Abertura delgada y poco profunda producida por algin objeto filoso. Resonaneia. Incremento en la amplitud de desplazamiento de un tramo de tuberia debido a una fuerza cuya frecuencia es igual o muy cercana a la frecuencia natural de vibracién del sistema. Sanidad de componente. En el componente cuyo material base y/o soldadura no contiene imperfecciones de tal forma que se puede aplicar soldadura, de una manera segura, sobre la superficie del tubo sin ponerlo fuera de servicio. Zona sana del componente. Es el tramo del componente que al ser inspeccionado no reporta dafios ni defectos y no contiene reparaciones tales como parches, envolventes o cualquier otro tipo de refuerzo mecdnico. Vida util estimada (VUE): Es el tiempo promedio que debe transcurrir antes de que el circuito de tuberia o recipiente a presién, llegue a su limite de retiro. La VUE, se debe calcular de acuerdo a lo indicado en el procedimiento DG-GPASIIT- 00204 . Relacién de presiones (Rp): se define como: Esta relacién indica a que porcentaje de la PMPO esta operando el elemento.250-64000-IN-217-0001 PAG: 11 PEMEX crue 8 EXPLORAGION Y PRODUCCION ELABORO: ft ee \ cry lugs i MANUAL DE SROCESIENTOS PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Tiempo de vida remanente con dafios (TVR): Es el tiempo que tarda un defecto en crecer desde su tamafio al momento de la inspeccién, hasta su tamafio critico, que es el tamafio que produce una fuga o falla. El TVR se caloulara asi: TvR= —1 Donde: Tserv, = tiempo de servicio. PM = profundidad minima medida de los defectos encontrados en la inspeccién. PMuax. -profundidad maxima de los defectos encontrados en la inspeccién. 0.8 = se refiere al 80% de pérdida de espesor en zona sana. Tamafio critico de defecto.- Es el tamafio de defecto que produce una falla inminente, reduce a cero el margen de seguridad o acorta la vida util de una instalacién a un limite menor del aceptable. 5.1 CRITERIOS DE EVALUACION EN LINEAS DE PROCESO SIN INDICACIONES 5.1.1 Presién maxima permisible de operacién (PMPO). Es la presién maxima a la que una linea 0 segmento puede ser operado, de acuerdo con los lineamientos de este procedimiento. PMPO = 2% te S*E_ D-(2XyXtq) ASME B31.3 «t= Espesor minimo medido para cada componente ° PMP * D=Didmetro exterior «$= Esfuerzo maximo permisible de trabajo (ver tablas ASME 831.3) Presién de maxima permisible de operaci6n'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 12 DE: 103 bd PEMEX ‘OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORACION Y PRODUCCION Cena [Feuse: [Prose PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS « E = Factor de eficacia de junta (ver tablas ASME B31.3) * y= Coeficiente de acuerdo al tipo de material (tabla 304.1.1 ASME 831.3) Procedimientos de calculo.- Para todas las tuberfas con extremos planos, se debe calcular el espesor requerido por presién seguin el cédigo ANS! B31.3 0 el que corresponda por disefio tomando en cuenta la especificacién de! material y las condiciones de presidn y temperatura de disefio, y de acuerdo a formula. 5.1.2 Célculo del Espesor de Minimo Requerido de Seguridad Espesor requerido por presién interna (t,): Es el espesor minimo que requiere el componente para trabajar de manera segura, a la condicién maxima de operacion registrada (Pop). PD 7 ASME B31.3 t= _ >” ASE + yPy) Espesor minimo requerido por presién intema Pop = Presién de maxima operacién D = Diémetro exterior § = Esfuerzo maximo permisible de trabajo (ver tablas ASME B31.3) E = Factor de eficacia de junta (ver tablas ASME B31.3) y = Coeficiente de acuerdo al tipo de material (Tabla 04.1.1 ASME B31.3) Espesor minimo requerido por condiciones estructurales de seguridad del componente (t,): Es el espesor minimo requerido considerando la compensacién debido a cargas extemas (Fluido, claro entre soportes, peso propio del componente, vibracién, etc), a las que esta expuesta el componente. tty si t)> Tabla 5.1 t=Tabla 5.1 si ty< Tabla 5.1250-64000-IN-217-0001 | PAG: 13 DE: 103 »bD PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORACION Y PRODUCCION * : Tigdsurta,| uverscs MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Si el espesor calculado de acuerdo con la presién interna (tb) resulta mayor que el espesor establecido en la tabla 5.1 de linea de Proceso, se tomard dicho valor calculado como el espesor de seguridad de la tuberia, por el contrario si el espesor establecido en la mencionada tabla es mayor que el espesor minimo calculado, se tomara como espesor de seguridad el de dicha tabla. Por lo que se deberd tomar como definitivo el valor mayor de los dos comparados. 1. En el caso de conexiones con bridas y valvulas deberdn considerarse como espesores de retiro los valores que figuran en la tabla 5.1 de este procedimiento. 2. Para determinar los espesores de seguridad en didmetros de tuberias mayores de 24”, se observara lo establecido en el punto 1, adicionado de un estudio de flexibilidad. 3. Cuando por condiciones particulares de operacién de algunas tuberias se prevea que una eventual falla se deba a otras razones diferentes de las de disminucién de espesor, no se debe manejar el concepto de espesor de seguridad 4. Cuando el espesor de seguridad sea indicado por el disefiador y/o fabricante se usaré este. 5. Cuando el espesor nominal de tuberia nueva (De fabrica) menos el 12.5 %, fuera menor a los valores establecidos en el inciso 5.1.2 y el punto 1 de este inciso, el espesor de seguridad se fijara aplicando el criterio de Ingenierfa mas adecuado, emanado de la experiencia y con la literatura técnica existente sobre el tipo de tuberia de que se trate, tomando en cuenta las condiciones del proceso, el material de construccién y las propiedades mecanicas de acuerdo a la geometria instalada. 6. No debe considerarse como desgaste la corrosi6n localizada, ni el deterioro tipo metalurgico Los resultados de la evaluacién se deben presentar en el formato del ANEXO 2:250-64000-IN-217-0001 | PAG: 14 DE: 103 » PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORACION Y PRODUCCION [prapord: Bis: [i PROBO: Vaghsucty sisbpR | \puuorace MANUAL DE PROCEDIMIENTOS = \/ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS TABLA 5.1 VALORES MINIMOS DE ESPESORES POR SEGURIDAD ESTRUCTURAL EN LINEAS DE PROCESO CONEXIONES CON BRIDAS DIAMETRO | exiREMos | TUBERIA Y NOMINAL TLaNos. | ROSCADA VALVULAS CLASE 50H | 300% | 600# 0.375 0.080 = = | = 0.5 0.090__| : [075 0.080 0.120 1 0.090 0.120 112 0.100 0.120 0.175 2 0.100, 0.130 0.200 212 0.100 0.140 0.225 3 0.100 0.150 0.140 | 0.175 _| 0.250 4 0.120 0.170 0.150 | 0.200 | 0.300 6 0.150 | 0.190 0.170 | 0.250 | 0.400 8 0.180 0.200 0.200 | 0.300 | 0.500_| 10 0.180 0.230 0.230 | 0.350 | 0.600 _ 12 0.190 0.240 0.250 | 0.400 | 0.700 [14 0.190 0.250 0.270 | 0.450 | 0.800 16 0.190 0.250 0.295 | 0.495 | 0.900 18 0.190 0.250 0.320 | 0.545 | 1,000 20 0.190 | __0.250 0.345 | 0.595 | 1.100 24 0.190 0.250 0.395 | 0.695 | 1.300 Notas: + Esta tabla se debe de utilizar como referencia del procedimiento de célculo. * Alas conexiones soldadas se le aplicardn los valores de la tuberla con extremos llanos. * Alas conexiones con bridas y valvulas, con rangos de presién diferentes a los de la tabla o con temperaturas de disefio superiores a los 800° F, se debe consular lo correspondiente en el Cédigo ANSI B 16.5.250-64000-IN-217-0001 | PAG: 15 DE: 103 OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 4) pemex reap ExXPLORAGTON Y-PRODUCETOR fissono: | favs Hgbsucty Heo fi MANUAL DE PROCEDIMIENTOS K PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS: 5.2 CRITERIOS DE EVALUACION EN LINEAS DE PROCESO CON INDICACIONES Las alternativas de evaluacién a utilizar en un componente con disminucién de espesor de pared por corrosién o con algtin tipo de dafio mecénico, dependera del tipo de anomalia, de acuerdo a lo indicado en la Tabla 5.2, iniciando con la altemativa 1 de evaluacién; en caso de que el componente continué fuera de norma se podra optar por una evaluacién considerando la altenativa 2. De permanecer el estado de fuera de norma del componente se procedera a realizar una reparacién 0 sustitucién. Dichas alternativas de reparacién deben ser seleccionadas con base a un estudio técnico-econémico y de costo-beneficio, que garantice la seguridad de la instalacién durante su vida Util o remanente. Los resultados de la evaluacién se deben presentar en el formato del ANEXO 2.250-64000-IN-217-0001 | PAG: 16 ] DE: 103 4 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION Flasor f VISO: | [{arroes: eer [ivi [pupae MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS TABLA 5.2 CRITERIOS DE EVALUACION PARA _ INDICACIONES DETECTADAS EN LINEAS DE PROCESO CRITERIOS PARA TIPO INDICACIONES eaten ene ALTERNATIVA AISLADAS Profundidad mayor de a Software de Ranura 12.5% del espesor | Mecanica de 18 | clementos nominal finitos Cuando afecta._la curvatura del tubo en la soldadura longitudinal o en cualquier soldadura circunferencial Las que contengan algun concentrador, tal como | NRF-030- Mecénica de la Abolladura | tallon o muesca. PEMEX-2003 | fractura Las que oexcedan una profundidad de 0.25" en un tubo de 12” @ y menores 0 2% del didmetro nominal de _ tubos mayores de 12” Corrosion Espesor minimo requerido | Norma A VIII-4, API 579 secci6n generalizada | de acuerdo a inciso 5.0 | ASME B31.3.__ | 4 Seguin lo Espesor minimo requerido | indicado en el a. de acuerdo a métodos de| punto 5.2, de Sie Seam Corrosisn | analisis. este porrosion procedimiento. En soldaduras | longitudinal y Mecanica de la circunferenciales en | fractura tuberias _| 7 Dafios Espesor minimo requerido | Segun lo API 579 seccion | calientes _y|de acuerdo a métodos de |indicado enel_|5y 6'250-64000-IN-217-0001 +4 PEMEX OCTUBRE / 2005 EXPLORAGION Y PRODUGCION Fiasond: MANUAL DE PROCEDIMIENT PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS areas analisis (para efecto de | punto 5.2, de esmeriladas | analisis incrementar un | este | 10% de la profundidad del | procedimiento. dafio) - : Fisuras eS ee que | AP] 579 seccién |Mecdnica de la 9 fractura Desalineami FE ion | Software de ento en | Lo que resulte del andlisis ari 579 seccion | elementos Soldadura _ 7 finitos Imperfeccio nes en soldaduras: | | 25.4 mm (1") de longitud -Penetracién | inadecuada | y fusion | incompleta. |6.4 mm (1/4") de dimension maxima o el | -Area espesor del quemada material base 50.8 mm (2") de longitud de | o 1.6 mm (1/16”) de |Mecanica de la ~ fractura -Inclusiones | ancho de escoria 1.6 mm (1/16) de dimension maxima -Porosidad o burbujas de | gas Profundidad de 0.8 mm (1/32") 0 12.5% ~— del -Socavacién |espesor (el que sea menor) y su longitud no excedera el valor menor entre 50.8 mm (2”) 0 1/8 de la250-64000-IN-217-0001 | PAG: 18 DE: 103 » PEMEX OCTUBRE / 2005 EEICES : EXPLOPAGIEN PRODUCER basons: [pavisé: [((aPRoBS: IGOS/SCTY igesiuD9 MUO/GCB MANUAL DE PROCEDIMIENTOS / PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS, longitud de soldadura Daho por hidrégeno ; API-579 seccién | Mecanica de la (Laminacién |L° que resulte del analisis | 7 areata Ly Ampollas) I Procedimiento para determinar la PMPO reducida por pérdida de metal localizado (P*): 1-0.85(d/t) 2xtxSEXE P'=pMpo| 1 Mt) ners 4 0-85(dt) | PMPO= Dos ox M NOMENCLATURA: PMPO = Presién de maxima permisible de operacién. t = Espesor de pared minimo medido en zona sana adyacente al D= Didmato exterior $ = Esfuerzo maximo permisible de trabajo (ver tablas ASME B31 .3). E = Factor de eficacia de junta (ver tablas ASME B31.3). y = Coeficiente de acuerdo al tipo de material (tabla 304.1.1 ASME B31.3) d = Profundidad del dafto. L = Longitud del dafto. Sf = Esfuerzo permisible modificado. Sf = S + 10,000 psi Para L?/ Dts 50250-64000-IN-217-0001 | PAG: 19 DE: 103 OCTUBRE / 2005 REVISION: o 2) pemex = EXPLORACION Y PRODUCCION uasoro: ROBO: Vicksucry __| cbs, yrace MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ~ i PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS M = [1 + 0.6275(L/Dt) - 0.003375(L*/Dt®)]" L? /Dt > 50 M = 0.032(L7/Dt) + 3.3 Donde: 1. Sidit < 0.1 el defecto se tolera y si dit > 0.8, el tubo debe ser reparado o retirado de servicio. 2. Si 0.1 < dit < 0.8, calcular L2/Dt y comparar si es menor o mayor que 50, para seleccionar la expresién correcta para M. 5.3 CRITERIOS DE EVALUACION DE RECIPIENTES A PRESION SIN INDICACIONES a)Presién Maxima de Operacién (P.,)- Es la presién manométrica maxima de operacién registrada para el recipiente. b) Presién Maxima Permisible de Operacién (PMPO).- Es la presin maxima a la que se puede operar el recipiente al momento de realizar la medicién de espesores y utilizando el valor menor medido (tn). c) Espesor requerido por presién interior (t,).- Es el espesor minimo requerido que requiere el recipiente para trabajar de manera segura, en funcién de la presion maxima de operacion registrada (Pop). Para el cdlculo del espesor minimo requerido por presién interior (Pop) y de la Presin Maxima permisible de Operacién en funcién del espesor minimo encontrado en el reporte de medicién de espesores se utilizaran las siguientes formulas:250-64000-IN-217-0001 PAG: 20 DE: 103 » PEMEX ‘OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORACION V PRODUGCIGH fe\asono: [[fpeviso:_ | [sProns: [ugbever | Wedsufoy | (pwvarece MANUAL DE PROCEDIMIENTOS YY’ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PREGION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS A. PARA DIMENSIONES REFERIDAS AL INTERIOR Cuerpo Cilindrico PR E-0.2P, Tapas Elipticas 2:1 PD (a 1, =e? 5 2SE-0.2P,, Seccién Conica PD i= b 2Cosa(SE-0.6P.y) Tapas Toristéricas PyLM b= b ISE-0. ” NOMENCLATURA: PMpo =—5"n D+02, 2SE1,Ci puro 2 2SEtaC05_ D+1.21,,Cosr PMPO= IM +0.21, ty = Espesor requerido por presién interior, en (pulg o mm) Pop = Presin maxima de operacién, en (Ib/in? o kg/cm?) D = Didmetro interior, en (pulg o mm) R = Radio interior, en (pulg o mm)250-64000-IN-217-0001 | PAG: 21 DE: 103 OCTUBRE / 2005 REVISION: oO 2) Pemex : EXPLORACION Y PRODUCCION Rise: (irA08e eieont Puugrecs MANUAL DE PROCEDIMIENTOS’ | AU PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRES! LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS, § = Esfuerzo permisible del material de acuerdo al afio de fabricacién del recipiente, en (Ib/in? o kg/eme) E = Eficiencia de las juntas soldadas, adimensional PMPO = Presisn Maxima Permisible de Operacién, en (Ib/in? o kg/cm?) spesor minimo medido para cada componente, en (pulg o mm) a. = Angulo del cono con respecto a la vertical Radio de corona interior para Tapas Torisféricas, en (pulg o mm) M-= Factor que depende de los radios de corona y transicién, adimensional = VAQ3+VL/t) = Radio de transicién interior, en (pulg o mm) B. PARA DIMENSIONES REFERIDAS AL EXTERIOR * Cuerpo Cilindrico P,Ro SE+04P,, Tapas Hemisféricas P,Re ae 2SE+0.8P,, Tapas Elipticas 2:1 PyDo 'o"2sE41 8P,, Seccién Conica Pog Do J x a pmpo = —2SEtnCosee_ "530 (SE +0-4P,,) Do-0.8t,,Cos@e Tapas Torisféricas250-64000-IN-217-0001 | PAG: 22 DE: 103 » PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISIBN: 0 EXPLORACION Y PRODUCCION : f' “ te PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS PLM 2SEr, 4 " PMPO= p b 2SE+ P,,(M-0.2) MLo~1,,(M —0.2) NOMENCLATURA: ty= Espesor requerido por presién interior, en (pulg o mm) Pop = Presin maxima de operacién, en (Ib/in? o kg/cm?) Do = Diametro exterior, en (pulg o mm) Ro = Radio exterior, en (pulg o mm) § = Esfuerzo permisible del material de acuerdo al afio de fabricacién del recipiente, en (Ib/in? o kg/m) E = Eficiencia de las juntas soldadas, adimensional PMPO = Presién Maxima Permisible de Operacién, en (Ib/in? o kg/cm?) tm = Espesor minimo medido para cada componente, en (pulg o mm) «= Angulo del cono con respecto a la vertical Lo = Radio de corona exterior para Tapas Torisféricas, en (pulg o mm) M = Factor que depende de los radios de corona y transicién, adimensional M=%(3+\L/r) 1 = Radio de transicién exterior, en (pulg o mm) Para el caso en el que se tenga una presién maxima de operacién con valor bajo y por consiguiente nos arroje un valor de espesor requerido minimo comparado con el espesor minimo medido en campo y si la diferencia entre estos dos espesores es mayor a 10 mm (3/8"), se recomienda el andlisis de cargas extemas a la que pueda estar sujeto el recipiente tal como lo recomienda la NRF-028 PEMEX-2004, inciso 8.1.2.4 y el Codigo ASME Seccién VIII, Divisi6n 1, Parte UG-22 y la experiencia del analista y con ello encontrar el espesor minimo que pueda soportar cualquier carga extema y este serd el limite de seguridad del recipiente. De las diferentes cargas a las que puede estar sujeto el recipiente pueden ser las siguientes y se consideraran solo las que apliquen en cada caso en particular: * Presién Interior y Exterior.250-64000-IN-217-0001 »4 PEMEX OCTUBRE / 2005 EXPLORACION Y PRODUCCION faasond: ligesuory MANUAL DE PROCEDIMIENTO! PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS * Peso del recipiente en condiciones normales de operacién y condiciones de prueba (esto incluye la presién adicional debido a la carga estatica por el fiuido, para recipientes verticales). * Esfuerzos generados debido al peso de equipos conectados al recipiente, tales como: motores, maquinaria, otro recipiente, tuberias mayores, plataformas, escaleras, etc. Accesorios del recipiente: Intemos con sus soportes. Esfuerzos en los soportes del recipiente: Silletas, faldén, patas, mensulas, anillos, orejas de izaje, etc. * Cargas ciclicas y dinamicas por variacién de presién o temperatura, 0 causadas por equipos montados en el recipiente y cargas mecanicas. + Esfuerzos por sismo y viento cuando sea requerido. + Esfuerzos de impacto debidos al fluido de proceso. * Esfuerzos por diferenciales de temperatura o expansién térmica. Para el cdlculo de esfuerzos ocasionados por las cargas anteriores, debe ser de acuerdo a una buena practica de andlisis estructural; tal como lo indica el Codigo ASME, Seccién VIII, Division 1, Apéndice G. Para ello existen softwares que se pueden utilizar para determinar espesores minimos requeridos para soportar esfuerzos por cargas externas, tales como: * Compress * PV Elite * Uotros También se debe considerar la recomendacién de espesores minimos en recipientes de acuerdo a la NRF-028, inciso 8.1.2.7 * El espesor, sin considerar tolerancia por corrosién, no debe ser menor de t = 2.54 mm + D/1000 (t = 0.1 + 0/1000 pulg) * Para recipientes de acero al carbén y baja aleacién: 5 mm (3/16") + Para recipientes de acero inoxidable: 3 mm (1/8") + Para recipientes verticales, el espesor minimo debe soportar una deflexién maxima de 152 mm (6”) por cada 30,048 mm (100 pies) de altura del recipiente.'250-64000-IN-217-0001 [ PAG: 24 DE: 103 PEMEX OCTUBRE / 2005 [ REVISION: EXPLORAGION Y PRODUCCION MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Al PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Para el andlisis de calibraciones_y una vez definido el espesor minimo requerido por seguridad del recipiente y ademas cuando se cuente con dos reportes de medicién de espesores de fechas diferentes se utlizara el procedimiento indicado por DG-GPASI- IT-00204, en el que podemos determinar los siguientes resultados: Espesor minimo por cada componente del recipiente Espesor Remanente Velocidad de desgaste Vida util estimada (TVR) Fecha probable de retiro Fecha recomendada de la préxima medicién de espesores NOTA: Los resultados de la evaluacién de integridad mecdnica de los recipientes forman parte del expediente requerido para la obtencién del permiso de funcionamiento que expide la secretaria del trabajo y previsién social (NOM-020-STPS-2002). Los resultados de la evaluacién se deben presentar en el formato del ANEXO 1 5.4 CRITERIOS DE EVALUACION DE RECIPIENTES A PRESION CON INDICACIONES Las alternativas de evaluacién a utilizar en un componente con disminucion de espesor de pared por corrosién o con algtin tipo de dafio mecanico, dependera del tipo de anomalia, de acuerdo a lo indicado en la Tabla §.4, iniciando con la alternativa 1 de evaluacion; en caso de que el componente continué fuera de norma se podra optar por una evaluacién considerando la altemativa 2. De permanecer el estado de fuera de norma del componente se procederd a realizar una reparacién o sustitucién. Dichas altemativas de reparacién deben ser seleccionadas con base a un estudio técnico-econémico y de costo-beneficio, que garantice la seguridad de la instalacin durante su vida util o remanente. Los resultados de la evaluacién se deben presentar en el formato del ANEXO 2.'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 25 DE: 103 » PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION fABORO: pryse: oe SIC tad MUOIGEB MANUAL DE PROCEDIMIENTOS. PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS TABLA 5.4 Criterios de evaluacién para indicaciones detectadas en recipientes a presi6n CRITERIOS PARA ALTERNATIV | ALTERNATIV INDICACIONES AISLADAS Al A2 Profundidad mayor de 12.5% del espesor nominal \(para recipiente fabricado con tuberia) Mecanica de la GEUUICY ASME Sec. Il parte A|fractura especificacion SA-20 tabla A114 — (para _recipiente fabricado de placa) TIPO Software de elementos finitos Cuando afecta la curvatura del recipiente en la soldadura longitudinal o en cualquier soldadura circunferencial Abolladur [Las que contengan algun ASME Seccion | uecanica de la a concentrador tal como tallon | Wia'gg OY '* | fractura © muesea. Las que excedan una profundidad de 1% del diametro nominal del recipiente ASME Seccién Corrosién th i Vill Div. 1 6n /Espesor minimo requerido *| API 579 generaliza | ge acuerdo a Cédigo US-22, UG-27, | seccién 4 API 510 ASME Seccion Espesor minimo requerido| VIN, Div. 1, | apy aD Corrosion de acuerdo a métodos de |UG-22, UG-27, seccién 5y 6 localizada analisis UG-32. : [API 510 En soldaduras longitudinal y Mecdnica de la circunferenciales en ° fractura'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 26 DE: 103, octuBRE/2005 | REVISION: 0 #Apemex : EXPLORAGION Y PRODUCCION FLABoRd: | (RRVISG: ROBO: pgscor | lwighsuy — MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS | tuberias | Dafios “|Espesor minimo requerido Pe ° p ASME Seccién calientes |de acuerdo a métodos de| iy piv, 1, | API aa y areas|andlisis (para efecto de| tq’ | ; Yemeriiad | andlisis incrementar un 10% | UG-22, UG-27, | seccion 5 y 6 as de la profundidad del dafio) | U9? - Inaceptable a menos que se - Fisuras API 579 | Mecanica de la See eee seccién 9 fractura Desalinea so | miento en | Lo que resulte del andlisis poe a ce ae oe Soldadura Imperfecci | ones en \ De acuerdo a ASME seccién soldadura | viii, Divisién 1, parrafo UW- Abad 51 (b) y Apéndice 4 | Laminacio | | , API-579 |Mecanica de la ee Lo que resulte del analisis | SSocian 7 Mecanic NOTA: Los resultados de la evaluacion de integridad mecdnica de los recipientes forman parte del expediente requerido para la obtencién del permiso de funcionamiento que expide la secretaria del trabajo y previsién social (NOM-020-STPS-2002). 5.5 CRITERIOS DE RECHAZO a) Para lineas de proceso y recipientes a presion sin indicaciones Los siguientes criterios son utilizados para definir si el tramo debe ser reparado 0 retirado de servicio: 1) Cualquier linea o recipiente, si PMPO es menor o igual que la Pop: PMPO < Pop250-64000-IN-217-0001 | PAG: 27 DE: 103 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION; 0 EXPLORACION Y PRODUCCION pose IcgsisCTY 4, MANUAL DE PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Y cuando el espesor minimo encontrado sea menor al espesor calculado por seguridad. tm < tr tm = Espesor minimo medido para cada componente. b) Para lineas de proceso y recipientes a presién con indicaciones Los siguientes criterios son utilizados para definir si un defecto debe ser considerado como severo, para posteriormente dictaminar si el tramo que lo contiene debe ser reparado o retirado de servicio: 1) Cualquier defecto es considerado como severo, si PMPO es menor 0 igual que la Pop’ PMPO < Pop 2) Un defecto que involucre pérdida de metal, de profundidad igual o mayor que el 80% del espesor de la seccién donde se ubique, se considera obligatoriamente como severo, independientemente de su PMPO. 3) Todas las grietas con crecimiento en la direccién radial en recipientes a presién son consideradas como severas y el analisis de integridad se enfoca a determinar la técnica de reparacién que garantice la integridad del componente de la instalaci6n. Este criterio no aplica a laminaciones, ampollas 0 combinacion de defectos, las cuales son objeto de un andlisis detallado para establecer su severidad 4) Un componente cuyo tiempo de vida remanente calculada sea menor a 1.5 afios (se debe programar reparacién o sustitucién). Las lineas 0 recipientes que presenten cualquiera de las condiciones anteriores, debe ser considerado fuera de norma, y programarse para rehabilitacion y/o sustitucién.» PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION; 0 250-64000:IN-217-0001 | PAG: 28 DE: 103 EXPLORAGION Y PRODUGCION Fuasord: evs Cpprowo: ggeeere sup] —tuuarees MANUAL DE PROCEDIMIENTO: A PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS DEPENDENCIA DESCRIPCION DE ACTIVIDADES FORMAS: GMI 6. DESARROLLO 6.1. Recepcién de ta informacion técnica del |“ “componente y reporte de Pruebas No Destructivas. EI andlisis de integridad inicia oficialmente con la recepcién de la Informacién General del Componente de la instalacién y el reporte de Pruebas No Destructivas. El reporte debe contener la lista de indicaciones, la clave de identificacién de la indicacion, su ubicacién, tipo de indicacién _y dimensiones y un reporte grafico de la forma, tamafio y localizacién de la indicacién en el componente de la instalacién. 6.2.- Anélisis preliminar. Se debe realizar un analisis preliminar de integridad, basado unicamente en la informacién recibida, en el que se evaluard la severidad de las indicaciones presentes y realizaré una primera estimacién de la vida remanente. Con estos resultados se calculara la presién o carga maxima permisible de operacién (PMPO) y se identificardn las formas de dafio presentes en el componente de la instalacién, para presentar las recomendaciones de inspeccién complementaria y reparacién de aquellos defectos seleccionados para tal efecto. 6.3.- Presentacién del Reporte Preliminar de Andlisis de Integridad. Se debe entregar un Reporte Preliminar de Analisis de Integridad, El cual debe contener la lista de indicaciones para inspeccién no _ destructiva | complementaria, que debe realizarse de acuerdo a Anexo 1 Anexo 2 Anexo 3 los requerimientos establecidos en la parte Il de este250-64000-IN-217-0001 | PAG: 29 DE: 103 » PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION (exasono: —_|/FEMISC: ROBO [Meesuery hcesudohy] gmugicce MANUAL DE PROGEDIMIENT! PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS procedimiento, El reporte contiene ademas, el calculo de la PMPO, los requerimientos de muestreo de materiales y pruebas de laboratorio que deben realizarse en caso de que asi se requiera y las recomendaciones de reparacién. La ejecucién de estas actividades correré a cargo de Gerencia de Mantenimiento Integral de la Subdireccién de la Coordinacién de Servicios Marinos (GMI-CSM). 6.4.- Desarrollo del programa de inspecciones complementarias. EI responsable de inspeccién del componente de la instalacién, por parte de PEP (GMI-CSM), que elabore © implemente el programa de inspecciones complementarias, debe realizar lo siguiente: 1) Realizar el programa de inspeccién en concordancia con la priorizacién establecida en el reporte preliminar de Analisis de Integridad. 2) Informar oportunamente a la compafifa de inspeccién sobre los requerimientos y formatos de reporte para | el andlisis de integridad. 3) Analisis de resultados... Con base en los resultados de la inspeccién complementariay pruebas, se debe realizar el andlisis de integridad final, el cual consiste en lo siguiente: a) Andlisis final de severidad de defectos. b) Determinacién de las formas y rapidez de deterioro operantes en el componente de la instalacién y calculos de vida remanente c) Seleccién de técnicas de reparacién 6.5.- Reporte final.- Este documento debe contener: técnica propuesta de reparacién, la presion maxima Anexo 5 Anexo 3 permisible de operacién, el programa de inspeccién a250-64000-IN-217-0001 | PAG: 30 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION FRABORO: jpRvss: Sener ||ispesugy| quvorecs: PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS MANUAL DE PROCEDIMIENTOS 7 A APRESION Y 6.6.- Requeri futuro y las recomendaciones de operacién, inspeccién y mantenimiento para conservar el nivel de seguridad de la instalacién y extender su vida titi jentos de informacién e inspeccién no destructiva para el andlisis de integridad de instalaciones industriales. Para la realizacién del Andlisis de Integridad es obligatorio contar con Ia informacién oportuna y representativa referente al componente de la instalaci6n objeto de analisis, en concordancia con los requerimientos descritos en esta seccién. La informacion general del componente de la instalacién comprende los datos de disefio, operacién @ historial del componente de la instalacién y debe presentarse en el formato del ANEXO 1. Esta informacién es la minima necesaria para realizar el andlisis de integridad. Este procedimiento establece los criterios para la evaluacién de severidad de defectos que estén presentes en el componente de la instalaci6n, segén su tipo y tamafio, asi como los requerimientos de Pruebas No Destructivas debe presentarse en el formato del ANEXO 3 del componente dafiado y la ovaluacién de propiedades mecanicas del material de fabricacién. Este procedimiento especifica los datos e informacién que son necesarios para calcular la PMPO, TVR y VUE de los tramos de componente de la instalacién analizados. Este procedimiento ademas establece los criterios de rechazo, técnica propuesta de reparacién 0 recomendaciones de seguridad del componente de la Anexo 1, 2,3y4 | instalacion con indicaciones durante su operacion.__|'250-64000-IN-217-0001 OCTUBRE / 2005 > pemex EXPLORACION Y PRODUCCION (EhaBord: REVISO: ((prrose: __yessnerr { icsoty Puparcca MANUAL DE PROCEDIMIENT! PROCEDINIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Responsabilidades. Es responsabilidad de la GMI-SCSM, realizar los andlisis de integridad, que consisten en: | 4) Recopilar la informacién técnica del componente e instalacién. 2) Inspeccionar los componentes mediante Pruebas No Destructivas. 3) Evaluar y reportar los resultados de los calculos de la PMPO, TVR y VUE, realizar las recomendaciones de reparacién, de acuerdo a los requisitos de este procedimiento. 4) Rehabilitar con base a las recomendaciones de la evaluacién. 5) Elaborar y ejecutar programas de inspeccién y mantenimiento de acuerdo a los resultados del anélisis de integridad mecanica. 6) Administrar la informacién derivada de los puntos anteriores. Es responsabilidad de la GMI-SCSM, la implementacién, control y seguimiento de las actividades que resulten del andlisis de integridad a fin de conservar el nivel de seguridad y continuidad operativa de los recipientes a presion y lineas de proceso. 6.7.- Técnicas de inspeccién mediante Pruebas No Anexo 4 Destructivas (PND). Esta seccién comprende la recomendacién de las técnicas de PND para el anilisis de integridad. Estas inspecciones podran ser realizadas de manera manual 0 con equipos automatizados y deben ser efectuadas por personal capacitado y certificado de acuerdo con NMX-B- | 482 0 SNT-TC-1A Ultima Edicién. Esta recomendacién'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 32 »b PEMEX OCTUBRE? 2005 REVSIgRE@ EXPLORACION Y PRODUCCION LABORS: VISO: Pegsuorr Wetsi MANUAL DE PROCEDIMIENT! PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS APRESION Y To es limitativa y el usuario tiene la libertad de elegir otra técnica que a su juicio mejor cumpla con lo requerido en este procedimiento. Las técnicas de PND recomendadas para la inspeccién son las siguientes: Inspeccién visual (IV): Se recomienda la aplicacién de este método para detectar y dimensionar indicaciones en la superficie exterior o interior cuando sea posible del componente de la instalacién (Equipo fuera de operacién), siempre que ésta se encuentre al descubierto y sin remocién del recubrimiento, y si éste es de un grosor tal que no impida la observacién de la superficie. Se incluye el uso de ayudas visuales como lupas, lentes, etc. instrumentos de medicién como calibradores, reglas, medidores de nivel, etc. Las indicaciones detectables por IV incluyen: abolladuras, tallones, fugas, defectos externos de uniones soldadas, anomalias en soporteria, deformacién, desplazamientos, defectos de recubrimiento, vibracién y contacto fisico con cuerpos y estructuras ajenas al componente. Ultrasonido (UT): Este método permite detectar y dimensionar discontinuidades en el espesor del material que presenten un rea lo suficientemente grande para producir el reflejo de un haz ultrasénico introducido en forma perpendicular (haz recto) u oblicua (haz angular) a la pared de! componente. También permite medir el espesor de pared. A excepcién de la medicién de espesores, todas las inspecciones deben hacerse con detectores de fallas (flaw detectors), con pantalla digital y registro permanente de oscilogramas.‘250-64000-IN-217-0001 | PAG: 33 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: EXPLORAGION Y PRODUCCION ABORO: feviso: eigen [a MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS: Las indicaciones detectables por UT son: Pérdidas intemas de metal, laminaciones, porosidades, inclusiones, grietas y ampollas. * Liquidos Penetrantes (PT): Se aceptard esta técnica para la inspeccién de discontinuidades abiertas a la superficie que no son detectadas por inspeccién visual. Las indicaciones detectables por PT incluyen: grietas, traslapes, indicaciones externas en uniones soldadas. | * Particulas Magnéticas (MT): Se aceptara esta| prueba para la inspeccién de discontinuidades abiertas 0 muy cercanas a la superficie (hasta 6 mm) no detectadas por inspeccién visual en materiales ferromagnéticos. Las indicaciones detectadas deben ser caracterizadas empleando UT para determinar sus dimensiones significativas y poder ser evaluadas. Las indicaciones detectables por MT incluyen: Grietas superticiales 0 cercanas a la superficie, falta de fusién, escorias alineadas, falta de penetracién, porosidad lineal, quemaduras, grietas por contraccién, contraccién | cercana a la superficie, costuras, laminaciones, cascarilla _incorporada, _pliegues, —_escamas, reventones, fisuras por temple, grietas de rectificado, etc. * Corriente de Eddy (ET): Es aplicable para la deteccién de discontinuidades abiertas a la superficie en superficies expuestas y con aislamiento térmico. * Radiografia Industrial (RT): Es aplicable para la deteccién de discontinuidades internas en uniones soldadas, tales como: grietas, inclusiones metalicas 0 |'250-64000-IN-217-0001 PEMEX OCTUBRE / 2005 EXPLORACION Y PRODUCCION * MANUAL DE PRO PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS no metdlicas, penetracién incompleta en la raiz, concavidad en la raiz, quemadura en la raiz, porosidad, porosidad agrupada, porosidad alineada, socavado interno, exceso de penetracidn, falta de fusion entre metal base y metal de aporte o entre cordones de uniones soldadas y defectos de material, que presenten un area y orientacién lo suficientemente grande para producir una atenuacién de la energia introducida a la pared del tubo mediante una fuente de radiacién. * Medicién de Dureza en Campo: Esta técnica es aceptada para determinar la dureza de un componente ya instalado en campo, medida en unidades: Vickers, Brinell o Rockwell. * Metalogratia en Campo: Esta técnica es aceptable para determinar la especificacién aproximada de un material de componentes ya instalados en campo. * Ondas Guiadas: Esta técnica es aceptable para detectar indicaciones externas e intemas en el espesor del material. Se utiliza favorablemente en tramos largos de tuberias, tuberias con aislamiento térmico y tramos inaccesibles. + Emisién Acustica (AE): Este método de inspeccin funciona mediante la aplicacién de un diferencial de presién en el componente sujeto a la inspeccién, con la finalidad de determinar la existencia de indicaciones activas bajo las condiciones de prueba. En una sola prueba se obtiene la inspeccién global de los componentes. | Las PND indicadas aqui_no son limitativas, de existir en» PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISIQN: 0 '250-64000-IN-217-0001 | PAG: 35 DE: 103 SReRDRAGIN 7 PRODUCEIOH feasone:__| fuss, [pProse: ipioors Ness myeyace [_ MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS ‘el mercado un método que permita conocer el estado del espesor de pared, puede aplicarse siempre y cuando se valide en campo su exactitud y confiabilidad en la deteccién y caracterizacién de indicaciones. Queda establecido que, aunque los requerimientos y procedimientos aqui presentados son de cardcter informativo mas no limitativo, la inspeccién debe realizarse en apego a las normas y procedimientos establecidos en los contratos correspondientes. | 6.8.-Requerimientos especificos de inspeccién Las Pruebas No Destructivas para fines de andlisis de integridad poseen varios requerimientos adicionales a los normales de una inspeccién de rutina. A continuacién se describen estos requerimientos especificos. * Se debe inspeccionar la totalidad de la seccién donde se localice la indicacién. Las dimensiones y forma del 4rea a inspeccionar seran indicadas por la GMI-SCSM, al momento de aceptar la solicitud de realizacién del servicio. La inspeccién debe realizarse mediante un barrido continuo del area, reportando todas las indicaciones encontradas. * Toda inspeccién debe incluir un reporte de inspeccién visual que contenga: Estado de la superficie y del recubrimiento, condiciones ambientales, localizacién de soldaduras y defectos en soldaduras, dafio fisico, deformacion y curvatura del recipiente a presién o | tramo de linea de proceso. * No se permite agrupar indicaciones, a excepcién de la corrosién localizada, interna y extema y las grietas radiales. * Las inspecciones por ultrasonido, deben realizarse con detectores de fallas, debidamente calibrados, | Siempre debe reportarse el espesor promedio de una» PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION 250-64000-IN-217-0001 | PAG: 36 DE: 103, {ELABORO: /REVISO: APROBO: \MceswicTy scs/sHO} MUO/GCB MANUAL DE PROCEDIMIENTOS AZ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUAGION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Activo/ Gerencia zona sana, cercana a la indicacion detectada. + La localizacién y dimensiones de las indicaciones detectadas debe reportarse gréficamente en vistas de planta y de perfil en el espesor y se debe incluir la tabla de dimensiones significativas de cada indicacién (largo, ancho y profundidad en el espesor). El grafico del reporte de inspeccién debe incluir una cuadricula con coordenadas en sentido longitudinal y transversal de la pared de! componente de la instalacién (sentido circunferencial). En el ANEXO 3 se muestran recomendaciones para el desarrollo de la inspeccién de algunos elementos. 6.9.- Criterios para inspeccién complementaria. La inspeccién complementaria es una inspeccién no destructiva de secciones de un componente de la instalacién que hayan sido seleccionados para tal efecto y su objetivo es obtener una identificacién y dimensiones de indicaciones mas precisas para la realizacién de un estudio especifico, para lo cual se recomendara el uso de la técnica de PND que se considere mas adecuada para tal fin. Adicionaimente, las secciones del componente que contengan indicaciones y agrupaciones de defectos que se sospechen no fueron identificados 0 dimensionados correctamente por la técnica de inspeccién utilizada en la inspeccion inicial, deben ser objeto de inspeccién complementaria. 6.10.-Aceptacin de reportes de inspeccién. Para aceptar como vlido el reporte de PND, cada reporte debe contener como minima y obligatoria la informacién solicitada en los formatos contenidos en ANEXO 2.250-64000-IN-217-0001 | PAG: 37 DE: 103 » Rp EM Ex OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION (LABOR: |jRevisd: _[([abroBS: ( gw | Veesuppy/]puvorece MANUAL DE PROCEDIMIENTOS~ {| PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PHESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS 7.- DIAGRAMA DE FLUJO ACTIVO GMI ACTIVIDADES INICIA PROCEDIMIENTO 1 F INICIO At1.- ENTREGA INFORMACION GENERAL DE _ TUBERIAS Y RECIPIENTES =i aa B1.- RECEPCIONA INFORMACION GENERAL At DE TUBERIAS Y RECIPIENTES. DESARROLLO DE LA BASE DE DATOS DE INSPECCION. mel 2. REALIZA ANALISIS PRELIMINAR DE INTEGRIDAD —_ MECANICA DE LA INFORMACION DE INSPECCION EXISTENTE 3.- ELABORA DIAGNOSTICO DEL ESTADO DE LAS TUBERIAS Y RECIPIENTES 4- EJECUCION DE INSPECCION COMPLEMENTARIA 5.- EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE LOS HALLAZGOS Y ENTREGA DE REPORTE FINAL 6.- ACTUALIZA LA INFORMACION DE LA BASE DE DATOS DERIVADO DE_ LA EVALUACION DE LOS RESULTADOS DE LA INSPECCION COMPLEMENTARIA 7. _DEFINICION DE ACCIONES DE MITIGACION Y/O REPARACION, O SUSTITUCION. 8.- REALIZA LOS LEVANTAMIENTOS, SE ELABORAN LOS LIBROS DE PROYECTO DE LIBRANZAS Y LA PROCURA DE MATERIALES4 pemex EXPLORACK ON Y PRODUCCION 250-64000-IN-217-0001 | PAG: 38 DE: 103, OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 GC \ELABORO: (Revise: [\arroso: higgswery (rpesutby UOIGCE MANUAL DE PROCEDIMIENTOS) | /\ / PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS 7.- DIAGRAMA DE FLUJO ACTIVO GMI ACTIVIDADES 9 9. - PROGRAMA LIBRANZAS PARA REPARACION DE LINEAS Y RECIPIENTES 10. — VALIDA LIBROS DE PROYECTO DE LAS LIBRANZAS Y ASIGNA PRESUPUESTO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS 11.— LIBERA SOLICITUD DE MANTENIMIENTO SUPERIOR EN SAP. 12.- GENERA LA ORDEN SUPERIOR Y SUBORDENES EN SAP 13,- EJECUTA LOS TRABAJOS 14.- ELABORA INFORME FINAL DE LOS TRABAJOS Y ENTREGA COPIA AL ACTIVO Y ACTUALIZA LA INFORMACION GENERAL DE LA INSTALACION (MAQUETAS, BASE DE DATOS DE INSPECCION). 15.- RECEPCIONA LOS TRABAJOS A SATISFACCION 16.- EFECTUA TRATAMIENTO Y LIQUIDACION DE ORDENES Y SUBORDENES EN SAP 17.- CIERRA SOLICITUD DE MANTENIMIENTO EN SAP FIN DEL PROCEDIMIENTO250-64000-IN-217-0001 | PAG: 39 DE: 103, Dremex eee aes EXPLORACION Y PRODUCCION (Exavors: (Revs — | \ersucry eceoooth Vora MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | “\/ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS 8.- ANEXOS ANEXO 4,- LINEAMIENTOS PARA EVALUAR LA INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y TUBERIAS DE PROCESO DE LA RMNE. ANEXO 2.- INFORMACION GENERAL DEL COMPONENTE. ANEXO 3.- FORMATOS PARA REPORTES DE EVALUACION E INDICACIONES EN EL ESPESOR. ANEXO 4.- FORMATOS PARA PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS E INSPECCION. ANEXO 5.- RECOMENDACIONES PARA EL DESARROLLO DE LA INSPECCION DE ALGUNOS ELEMENTOS.250-64000-IN-217-0001 | PAG: 40 DE: 103 4 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION [FeAboRO: JPRvIsO; i ¥ noee [iiggsvery igsesipb | worcce MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ie PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS ANEXO 1 LINEAMIENTOS PARA EVALUAR LA INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y TUBERIAS DE PROCESO DE LA RMNE250-64000-IN-217-0001 | PAG: 41 DE: 103, ADpemex Leen ee ———— EXPLORACION Y PRODUCCION lenvorccs MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Xx PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Jl Evaluacion de i ! integridad mecénica i i i [Evaluacion de integridad’ IMecanica de hallazgos [con riesgo potencial | [Eizarrastnal ! basada en riesgo [(corto plazo) I i (permanente) cornet) ___ _|__ a " 7 : Geeeeee] | Gui ACTIVO Y felt ACTIVO Y GSIPAC Censo de Recipientes a Presién Se deberd contar con un listado de todos los recipientes que se encuentren instalados en el centro de trabajo no importando si requieren o no de la autorizacién de funcionamiento. Informacién minima que debe de contener el censo de recipientes sujetos a presion, de acuerdo al apartado 5.3 de la NOM-020-2002: Nombre genérico del equipo. Nombre 0 numero de identificacién del equipo. Numero de serie del fabricante, y fecha de fabricacién, cuando exista. Numero de control asignado por la Secretaria, cuando asi corresponda. Presi6n de operacién. Fluidos manejados en el equipo. Superficie de calefaccién o capacidad volumétrica, la que aplique. Lugar en donde se ubica el equipo fisicamente en la instalacién. PNOMROD250-64000-IN-217-0001 | PAG: 42 DE: 103 Dpemex oor | map EXPLORACION Y PRODUCCION sor ee Arron rT fewer [ Ngceyor | emnoce MANUAL DE PROCEDIMIENTOS 7 \ | PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Ademas de lo anterior para la RMNE debera incluir la siguiente informacién, servira como base para los analisis de riesgo: 1. Activo al que pertenece. 2. Nombre de la instalacién 3. Tipo de la instalacién (compresién, bateria, enlace, perforacion, etc.) 4, Etapa del proceso (succién, descarga, etc). 5. Posicién del recipiente (horizontal o vertical) 6. Longitud y didmetro 7. Salida de mayor didmetro en el fondo del recipiente. 8. Especificacién del material con que se construyo. 9. Presion y temperatura de diseno. 10, Presién de prueba hidrostatica. 11. Presién de calibracién de los dispositivos de seguridad 12. Presion y temperatura de operacién normal 13. Presién y temperatura de operacién maximas historicas. 14, Presién maxima permisible de operacién. 15. Fecha de autorizacién por la STPS. 16. Periodo de autorizacién STPS Censo de Circuitos de Tuberia de Proceso. Informacién minima que debe tener el censo de tuberias de proceso de la RMNE: + Activo al que pertenece. + Nombre de la instalacién. + Tipo de la instalacién (compresién, bateria, enlace, perforacién, etc.) + Nombre genérico del circuito. + Nombre o numero de identificaci6n del circuito + Lugar en donde se ubica el circuito fisicamente en la instalacién. + Fluidos manejados en el circuito. + Etapa del proceso (succién, descarga, etc). + Longitud y diémetro. + Fecha de construccién del circuito. + Especificacién del material con que se construyo el circuito.250-64000-IN-217-0001 | PAG: 43 DE: 103, +4 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION Ffaeors: Five: [[poron: dggucry gsi |euuorecs MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | ( / PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Presi6n y temperatura de disefio. Presién de prueba hidrostatica, Presi6n y temperatura de operacién normal. Presion y temperatura de operacién maximas histéricas. Presién maxima permisible de operacion. + Fecha de la ultima inspeccién. Requerimientos NOM-020-2002. Debera contener como minimo lo indicado en las secciones 5 y 7 de la NOM- 020-2002, asi como lo indicado en la seccién 9 en funcion de la disponibilidad de informacién se determinara el método para la obtencién de la autorizacién de funcionamiento por la STPS. En las siguientes tablas se resumen la informacién requerida para los cuatro métodos aceptados por la STPS, para la obtencién de la autorizacién de funcionamiento de recipientes sujetos a presién. AY licacién de requisitos de la NOM-020-STPS-2002 por opcién elegida. orcnne OPCION OPCION REQUISITO PND EIM OPCION PA 5.3 CENSO DE LOS EQUIPOS APLICA | APLICA | APLICA APLICA 6 IDENTIFICACION IDEL EQUIPO APLICA } APLICA | APLICA APLICA 5.7 CAPACITACION APLICA | APLICA APLICA APLICA 7.1 CONDICIONES 2.1 DISPONIBILIDAD IDE OPERACION, APLICA | APLICA APLICA APLICA IMANTENIMIENTO E lINSPECCION 2.2 DISPONIBILIDAD A IDE INFORMACION DE_| APLICA | APLICA | APLICA APLIC.250-64000-IN-217-0001 | PAG: 44 DE: 103 » PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION fPreore: ffs: CfaPrond: Wao | Wassudby] papcyece MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ' A _/ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS APLICA 2.3 DISPONIBILIDAD DE PLANOS APLICA | APLICA | APLICA 2.4 DISPONIBILIDAD IDE REGISTROS DE LAS ACTIVIDADES DE IOPERACION, APLICA | APLICA APLICA IMANTENIMIENTO E INSPECCIONES PH = Prueba Hidrostatica PND = Pruebas No Destructivas EIM = Expediente de Integridad Mecanica PA = Procedimiento Alternativo APLICA Aplicacién de requisitos de la NOM-020-STPS-2002 por opcién elegida. REQUISITO OPCION | OPCION OPCION PND PA‘ lo.1 PROTOCOLO DE PH IPRUEBAS 9.1.1, 9.1.2 y 9.1.3 APLICA N/A APLICA APLICA PARCIAL PARCIAL IREALIZAR PRUEBAS A APLICA ICADA EQUIPO EN PRESENCIA DEL ERIFICADOR }9.2. EFECTUAR INSPECCIONES IREQUERIDAS EN IPRESENCIA DEL ERIFICADOR. 9.2.2. PERSONAL DE INSPECCION ICALIFICADO 0.3.4. TENER iIMPLANTADO UN SISTEMA DE ISEGURIDAD EN LOS N/A N/A APLICA250-64000-IN-217-0001 | PAG: 45 DE: 103 Dpemex [orm | mare EXPLORAGION Y PRODUCCION GSABORO: Biviso: [(aPRoBs: Ngeswery Hecsupor louuciacs MANUAL DE PROCEDIMIENTOS / / PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS: PROCESOS (SIASPA & IPROSSPA). |). PROGRAMAS Y IPROCEDIMIENTOS DE IMANTTO E INSPECCION. 2. PROCEDIMIENTOS DE JOPERACION . PROCEDIMIENTOS DE MODIFICACIONES . PROCEDIMIENTOS DE NALISIS DE RIESGOS . PLANES DE IEMERGENCIA. ADMINISTRACION DE LA INFORMACION 6. DISPONIBILIDAD DE IDISPONIBLE PARA CADA EQUIPO *Procedimiento alternativo, mediante expediente de integridad mecdnica, autorizado por la STPS para pemex mediante oficio No. 412/2/1034/DNI/2003 de fecha 23 de septiembre de 2003. Priorizacién para inspeccién en funcién a las condiciones operativas. |. Recipientes a presion y tuberias de proceso que manejan Gas Amargo: RANGO DE| TIPO DE |COMPUEST CIRCUITO s GAS [| H2S, CO2 yJSUCCION Y DESCARGA} IAMARGO]__H20 (V)__|SEGUNDA ETAPA DE MODULOS GAS |H2S,CO2YJGAS DE INYECCION Al |AMARGO} _H20(V)__JYACIMIENTO_ (kg/em2)250-64000-IN-217-0001 | PAG: 46 DE: 103 +b PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION feasono: Revise: d “APROBO: pigeon | acsuhy| euvorecs MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS ISUCCION Y DESCARGA DE 0020.0 ae H2S, CO2 YJSUCCION DE PRIMERA ETAPA DE| ARGO] _H20 (V)_|MODULOS 2 (Media) 0.45.0 boy) IA 5 , (COMPRESORES DE GAS ACIDO ll. Recipientes a presién y tuberias de proceso que manejan Condensados amargos: RANGO DE PO DE Cores PRIORID| PRESION PRODUCTO CIRCUITO Al kg/om2, AGRESIVOS 1D DESCARGA 40.0 a80.0 |CONDENSADO y| 12S, 802 PLATAFORMAS ACOMETIDA IPLANTAS GAS RIFASICO ite 30.0.a.39,0 JCONDENSADO Y| 12S, C02 Tranques DE AGUAS MARGAS: VAPORES DE} VAPORES Bian Y Tranques pe BALANCE pe onpensano Luzs.cozv sucoon |250-64000-IN-217-0001 | PAG: 47 DE: 103 OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 PEMEX ; . * EXPLORAGION Y PRODUCCION BLABORO: fevss:, [#PROBO: vesoer__[[gosopby | jonvoracs = MANUAL DE PROCEDIMIENTOS x PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS IDESCARGA IBOMBAS (Media) Y [ENTRADAS 1.0 a 39.0 ee YI fare a Y Isatipas oy AGUA ) _JsePaRADORES lll__Recipientes a presién tuberias de proceso que manejan Aceite: RANGO DE TPODE ara PRIORID] +PRESION PRODUCTO CIRCUITO kg/om2) Acnesivos SAL, H20 Y SOLIDOS ENTRADA Y SALIDA DE| 4.0a11.5 | ACEITE-GAS EN _ |SEPARADORES ¢ AD Ae 400250 | ACEITEGAS SES SALIDA DEL POZO Al a ISEPARADOR SAL Y H20 [DESCARGA ACEITE SAL H20 Feucoion DE BOMBAS | osa40 | CIRCUITO IMANEJO DE GAS NITROGENO IDESCARGA DE ENDULZADORA: TURBO COMPRESORES APLICA H20 (V)'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 48 DE: 103 REVISION: ° » PEMEX OeTUBRE 2008 ‘EXPLORAGION Y PRODUCCION — peyise:, a auc arty ere) MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS GAS NO. 42.0740] RESIDUAL] APLICA IGAS DE SELLO DE NOTA. Insialaciones criticas NOHOCH, ZAAP Y BACAB (por alto contenido de sal y agua), asi como EK-BALAM (por alto contenido de sdlides en suspensién, sal y agua) V = Vapor L = Liquido tuberias de servicios auxiliares: COMPUESTOS AGRESIVOS eS AIRE DE H20 INSTRUMENTOS Y DE] PLANTAS. RED DE AGUA |AGUA SALADA| ONTRA INCENDIO IGAS NITROGENO NITROGENO | NOAPLICA [enSs ceavicios VI. Tuberias expuestas a condensacién exterior por caidas de presién en el proceso. VI. Tuberias y recipientes con recubrimiento aislante dafiado que ocasionen zonas de corrosién. V. Recipientes a presion TIPO DE PRODUCTO250-64000-IN-217-0001 | PAG: 49 DE: 103 +b PEMEX OCTUBRE /2005 REVISIGN: © EXPLORACION Y PRODUGCION fbasord: FEVISO: ‘APROBO: Weesucty Hecsudpn MUOIGCB ANS Ng MANUAL DE PROCEDIMIENTOS XO + PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Reporte Preliminar de Anélisis de Integridad. Se debe realizar un andlisis preliminar de integridad, basado tnicamente en la informacién recibida, en el que se evaluard la severidad de las indicaciones presentes y realizara una primera estimacién de la vida remanente. Con estos tesultados se calcularé la presién o carga maxima permisible de operacién (PMPO) y se identificaran las formas de dario presentes en el componente de la instalacién, para presentar las recomendaciones de inspeccién complementaria y reparacién de aquellos defectos seleccionados para tal efecto. El 4rea operativa recibird de GMI-CSM un Reporte Preliminar de Andlisis de Integridad por instalacién, el cual debe contener la lista de indicaciones para inspeccién no destructiva complementaria, que debe realizarse de acuerdo a los requerimientos establecidos en la parte Il del “PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y TUBERIAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS”. Programa de inspeccién complementaria. Los componentes a incluir en los programas de inspeccién complementaria deberan ser: 1. Elementos rechazados con anterioridad, o que presenten indicaciones resultado de inspecciones previas. 2. Elements que por su trazo, perfil 0 soporteria no funcional que puedan estar sometidos a alta concentracién de esfuerzos. 3. Elementos que por el tipo de flujo, condiciones de operacién, estan sujetos a mayor desgaste, asi como zonas con cambios de diémetro y espesor. Elementos que presenten corrosién en la zona de contacto con soporteria. Elementos localizados en interfaces con evidencia de dafo en el recubrimiento anticorrosivo. oP Realizar las Pruebas No Destructivas de acuerdo con los requerimientos minimos indicados en el *PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 50 DE: 103 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION goawono: ffexise:_[([Pnone: serv Kee iy | \emvorace MANUAL DE shoctpnmENToS 7 AK } PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS PRESION Y TUBERIAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS"”. Priorizacién Basada en Riesgo. Se realizara de acuerdo a la metodologia establecida en los siguientes documentos: {. APl RECOMMENDED PRACTICE 580 “Risk-based Inspection’, FIRST EDITION, MAY 2002. 2, API PUBLICATION 581 “Risk-Based Inspection, Base Resource Document", FIRST EDITION, MAY 2000. Anélisis de informacién existente para determinar dafios potenci les. informacién minima que se debe analizar: DOCUMENTO REQUERIDO No. Diagramas_de Flujo de Proceso (DFP) Diagramas de tuberia e Instrumentacion (DT Pianos Isométricos de la tuberia, [4 ____Planos de localizacion general o ‘distribucion de la planta (Layout) Pianos mecanicos de los equipos (constructivos) u hojas de Dato: kde los Equipos indice de lineas indice de equipos Reportes 0 registros de Inspeccion por END. [9 ___|Procedimientos de operacion fl IBitacora de Operacién Registros de Administracién del Cambio Bitacora de Mantenimiento, Analisis de Riesgo_ I 13'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 51 PEMEX OCTUBRE /2005 EXPLORACION Y PRODUCCION [Peasono: geyse [lpgsuory epee MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ' /\/ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS: Para el andlisis de dafios potenciales se debe utilizar el API 571 Damage Mechanisms affecting Fixed Equipment in the Refining Industry, FIRST EDITION, DIC 2003 y el API PUBLICATION 581 “Risk-Based Inspection, Base Resource Document”, FIRST EDITION, MAY 2000. Establecer criterios de riesgo. Se deberan utilizar los criterios establecidos en el lineamiento para la determinacion del nivel de riesgo tolerable de las instalaciones de la RMNE. Clave 250-22-100-SI-212-0001 para priorizar las actividades de inspeccién. RANGOS TIPO DE GRITERIOS 10° Dafios al personal 10% a 107 Dafios a la poblacion 107% a 10° Impacto ambiental 1a10* Pérdidas de produccion 1a10° Dafos alas instalaciones | Tabla de ponderacién de Frecuencias ee ene tae eee an enennrter ne ne re rere eee promedio entre | Frecuencia Estimacion Sicesos (anos) | (porano) | puntual* (por ano) Comentario a a ial aay ie SepTS que ooua vans vets F =a Te eee ‘So espera que ooura aigunas veces on 10 afos. io espera que oeura no Tas de Gna vez en. 70 alos. pero exile mas ‘Jel 809% de probabiidad de Sue courra ai menos una vez. Te 38 espera que cours an 10 3 100 ~ 1,000 108-107 32x 10° Thos. (manos "del 10% de probabitdad). ° | Wo se espera que ScurTa oh 100 2 4,000- 100,000 | 10-10% 10x10" ‘anos, (menos dol 10% de probabilidad), 7 > No se espera de que ooura en 100,000, =10% 10x10 MO.000 anos (menos del 10% de probabilidad), 4 10-100 107-10" 32107 7 La estimacién puntual es un valor de frecuonoia representative de 2 categoria respect crcl, gatimesien, puta oe ured oot producto Gn tos tinitos superior 0 evetor de cada cetogera ce treavencs), Tor promedo, geomet a a ee aa Cexagorn de Fresvercie © aon + Dano 0 ano, respesivemerss,¥ eLProMmesio MowbiSesigusia(sonorpe = oszere'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 52 DE: 103 ‘EXPLORACION Y PRODUGCION a {aprons Hist ‘Wea tepesorde | puvorece MANUAL DE PROCEDIMIENTOS A) PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Tabla para ponderacién de Consecuencias Peraida josala Categoria | Danos al personal] "rerio £2 1a Impacto produccién | instalacion poblacion ambiental Suso) 1080) 3 —Handas 6 Gatos |Hendas 0 dahos|Fuga 0 derrame|Mayor de 50/Mayor de 50 fisicos que pueden | fisicos que pueden|externo que no se|MM MM resultar en mas de| resuitar en mas de | pueda controlar en {Sfatalidades | 100 fatalidades tuna semana Z—THaridas 0 dafos|Herdas 0 dahos|Fuga 0 derrame|De 15 MM a 50|De 15 MM a 50) fisicos que pueden|fisicos que pueden |exierno que se| MM MM resultarde 42 15| resultar de 18 @ 100 | pueda controlar en fatalidades fatalidadss, ‘una semana F—Heides 0 dafos|Herdas 0 dahos|Fuga o cerame|De 5 MM a 15|De 5 WM a 15 fisicos que pueden| {fisicos que pueden|extermo que se] MM MM resuitar en hasta 3|resutar de 4 a 15| pueda controlar en ‘atalidades fatalidades, tun dia 3—Heridas 0 Garos Heras 0 danas |Fuga o derrame| De S00 mil @ 5/De 500 mi @ 5 fisicos ‘que|{isicos que pueden}extemo que se|MM wm generan resuitar en hasta 3| pueda controlar en Suspensién laboral | fatalidades, algunas horas Evento que requiere de hospitalizacion a yan escala Z—Rardas 0 datos} Heridas 0 dafos|Fuga 0 derrame/De 250 mi alDe 250 mil a fisicos reportables| fisicos reportables|externo que se] 500 mit 500 mil yo. que se|y/o que se atienden | pueda controlar en atienden con] con primeros | menos de una hora pprimeros auxilios | auxiios, (inciuyendo el Evento que requiere | tiempo para ‘de evacuacion, detectan) Ruidos, olores & impacto visual que se pueden detectar [Ne se esperan] No se esperan|No hay fuga o|Hesta 250 mat |Hasta 250 mi heridas’ 0 daiios| heridas 0 dafios [derrame extern fisicos fisieos. Ruidos, olores & impacto visual Imperceptibies'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 53 DE: 103 »4 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 Set PRAGION 7 PRODUCGON prasoro: | [Aeviss:,_ | (prro86: icrsucrr |lagesongy] vere MANUAL DE PROCEDIMIENTOS / PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS: CRITERIOS DE RIESGO Matrices Evaluacién de Riesgo. La evaluacién del riesgo de recipientes a presién y circuitos do tuberia de proceso debera de considerar lo siguiente: 1. Se deberd utilizar el AP] RECOMMENDED PRACTICE 580 “Risk- based Inspection”, FIRST EDITION, MAY 2002 2. Para el andlisis de frecuencias se deberé utilizar la metodologia descrita en el API] PUBLICATION 581 “Risk-Based Inspection, Base Resource Document ”, FIRST EDITION, MAY 2000 3. Para el analisis de consecuencia se deberé utilizar los modelos siguientes, contenidos en el software PHAST:250-64000-IN-217-0001 | PAG: 54 DE: 103 +4 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION A RLABORO: revs : eens [ Waesucry Ngiso Yaworacs MANUAL DE PROCEDIMIENTOS — PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS a) Modelos de dispersion y descarga b) Modelos flamables, incluyendo resultados por efecto de radiacién. c) Modelos de explosién para calcular efectos por sobre presién e impulso. d) Modelos por peligros de toxicidad por liberacién de téxicos en interiores. Priorizacion para inspeccién método cuantitativo. Se estableceré basados en los resultados de la evaluacién del riesgo para cada recipiente a presién o circuito especifico y valores para los factores de riesgo aceptable o nivel de confiabilidad. Plan de inspeccién basado en riesgo. El Activo y GMI-SCM definiran el software a utilizar, el cual debe ser capaz de realizar un andlisis semi cuantitativo de acuerdo al protocolo indicado en el API PUBLICATION 581 “Risk-Based Inspection, Base Resource Document”, FIRST EDITION, MAY 2000; para determinar los planes de inspeccién, los cuales deben de contener como minimo lo siguiente: Las zonas a inspeccionar. Las Pruebas No Destructivas a utilizar. La frecuencia de inspeccién. Los mecanismos de dafio potencial. Nivel de riesgo dentro de la instalacién gaeNns Evaluacién del Plan de inspeccién. Los planes de inspeccién definidos se analizan con criterios de riesgo para obtener el plan optimo de acuerdo al nivel de riesgo tolerable.250-64000-IN-217-0001 | PAG: 55 DE: 103 EXPLORACION Y PRODUGCION feenono: ie eo (rr a3 ((ugesuere sey cB MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ~ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Anélisis de datos por UltraPIPE. La administracion de los registros de medicién de espesores se realizar con el software UltraPIPE para establecer: Administracién de datos de medicién de espesores, perdida de espesor localizada e intervenciones de mantenimiento. 1. Determinacién de la velocidad de corrosién considerando los espesores obtenidos en las inspecciones, 2. Caloulo del espesor de retiro (tmin).. 3. Calculo las fechas de retiro de la linea o de una seccién de la linea. 4. Calculo la fecha de préxima inspeccién determinando la vida remanente del componente. 5. Administra la vigencia de los certificados del personal de inspeccién. Este software se utilizara para identificar los circuitos prioritarios para inspeccién complementaria y evaluacién de su integridad mecdnica. En tanto, se determina otro software especifico para el almacenamiento y proceso de la informacién. Evaluacién de hallazgos detectados con criterios de aptitud para el ser . La evaluacién de los hallazgos se deberd de realizar de acuerdo con los requerimientos minimos indicados en el “PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y TUBERIAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS”. Reporte de Anilisis de Integridad. El reporte de Anilisis de Integridad de Recipientes sujetos a presién y cirouitos de tuberia de proceso, debe contener como minimo lo siguiente: 1. Lista definitiva de reparaciones.250-64000-IN-217-0001 | PAG: 56 DE: 103, +b PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION fEDQBORO: viso: a ROBO: GsucTv Sesappa | puuorace Me E MANUAL DE PROGEEMNENTOS | PAG PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Procedimientos de reparacién. La presién o carga maxima permisible de operacién. Tiempo de vida remanente. Programa de inspeccién a futuro. Recomendaciones de operacién, inspeccién y mantenimiento para conservar el nivel de seguridad de la instalaci6n y extender su vida util. GMI-SCM debera entregar un resumen por instalacién de los resultados del Andlisis de Integridad Mecdnica N 9maeon Seguimiento a los resultados de Analisis de Integridad Mecanica. FECHA con® | crrreniose severioan | REHABILITACION 1S1/ NO} No.oe | Descripcion | OPERACION clcurro | Bev cicurTO ~ — po | + | peo | te Rp tugiem) | rc) | realeme | (Res) | (PosPMPO) Po = Presion de operacion T = Temperatura PMPO = Presién Maxima Permisible de Operacién TVR = Tiempo de Vida Remanente Rp = Relacién de presiones Ejecucién de Acciones de Mitigacién. Establecer programa de rehabilitacion donde intervendrén personal de los Activos, GMI-CSM, GSIPAC, considerando las siguientes actividades: 1, Presentacién de resultados de los estudios de integridad y recomendaciones (sustitucion, rehabilitacién, reclasificacién de condiciones de operacién e inspecciones futuras) por GMI- csm250-64000-IN-217-0001 | PAG: 57 DE: 103 +b p EM Ex OCTUBRE / 2005 REVIS|ON: o EXPLORAGION Y PRODUGCION piysoRs: begbocrr MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Y PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE REGIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS 2. Elaboracién y presentacién del programa de inspeccién y mantenimiento. 3. Presupuesto requerido para la ejecucién de los trabajos y su capitalizacion Evaluacién de la factibilidad de ejecucién de los trabajos. Establecer programa y presupuesto autorizado. EI activo generara la orden superior en el sistema SAP R/3 y GMI-CSM generara las érdenes de mantenimiento con cargo a la orden superior, para el control y seguimiento. ee Definicién de circuitos. 1. Los circuitos seraén las tuberias de proceso y recipientes a presién que tengan mismas condiciones de presién, temperatura y composicién de flujo. 2. La frontera de los circuitos estara delimitada por una vdlvula de seccionamiento, tapén 6 brida ciega 3. Se consideraran como circuitos principales los cabezales recolectores 6 de descarga. Los circuitos secundarios serdn las tuberias de entrada y salida de los equipos, sean separadores, bombas, compresores, ete.250-64000-IN-217-0001 | PAG: 58 DE: 103 »S PEMEX O¢TUBRE 2008 REVISION: 0 EXPLORACION Y PRODUCGION fEMABORO: (REVIS:, noes Tepiucw | ybosage] tuoores MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | ( / PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS, ANEXO 2 INFORMACION GENERAL DEL COMPONENTE250-64000-IN-217-0001 | PAG: 59 DE: 103, +b PEMEX OGTUBRE 008 REVIS|ONO aS ; EXPLORAGION Y PRODUCCION frseond: ffiiso:_[/\sPRons: Petsccry_[ fiebsugpa | Fmvorecs MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ‘” X | PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS INFORMACION GENERAL PARA ANALISIS DE INTEGRIDAD 1, IDENTIFICACION DEL COMPONENTE DE LA INSTALACION COMPONENTE:__—CéN,_, ESPESOR____ESPP. MATERIAL: FECHA DE CONSTRUCCION INICIO DE OPERACION:___ SECTOR O ACTIVO: PRESION DE DISENO.: Kg/cm? RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO: TEL. 2. CONDICIONES DE OPERACION PRESION NORMAL: Kg/cm? PRESION DE PRUEBA HIDRO.: Kg/cm? - . PRESION MAXIMA POSIBLE O MAXIMA HISTORICA: Kg/om? CARGAS TEMPERATURA DE OPERACION °C , FLUIDO TRANSPORTADO. COMPOSICION MOLAR: % 20. % H %NaCl SEDIMENTOS _ % COz INHIBIDOR SI__NO__, . TIPO__________CDOSIFICACION. TIPO DE RECUBRIMIENTO EXTERNO 3. LOCALIZACION DEL COMPONENTE DE LA INSTALACION LOCALIZACION EN EL ISOMETRICO DE LA COMENTARIOS INSTALACION ITEM. DESCRIPCION ANEXAR HOJAS_Y PLANOS SIES NECESARIO'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 60 DE: 103 »4 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 ION EXPLORACION Y PRODUGCION PLABORO: peso: | [aPRoBS: facesucry __|[kebsungfe |] puvorace i MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ¢ /\ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS 4. REPORTES DE FALLAS ANTERIORES TIPO DE FALLA ______UBICACION (ITEM): FECHA DE DETECCION:, CAUSA, EXISTE REPORTE DE ANALISIS DE FALLA? NO sl (ANEXAR) FECHA DE ELABORACION LLENO: NOMBRE Y FIRMA INSTRUCTIVO DE LLENADO DEL ANEXO 2 a) Identificacién del componente de la instalacién.. Nombre, clave de identificacién, funcionamiento, dimensiones y entidad responsable dentro de la empresa. b) Historial de servicio.- Fechas de inicio de operacién, paros, cambios de servicio, maximos histéricos de presién y temperatura, relacién de fallas y reparaciones, asi como los reportes de inspeccién, mantenimiento y reparacién previos. c) Presiones o cargas maximas de operacién y de prueba.- Se debe reportar la presién manométrica o carga maxima posible en el componente donde se realice el indicacién, las variaciones de presién o carga por paros, arranques, etc. la condiciones extraordinarias de operacién (disparos de compresoras, golpes de ariete, represionamientos, etc.) y la presién o carga de prueba previa a la puesta en servicio. d) Fluido manejado.- Debe especificarse el tipo de producto que manoja la instalacién, su composicién quimica, contenido de agua y sedimentos, temperatura y las condiciones de flujo. e) Datos de disefio.- Espesores, didmetros, dimensiones, ensamble estructural, etc. (esta informacién puede presentarse en un esquema simplificado con dimensiones, ubicacién del componente, sistema de cimentacién, anclaje y soporterfa, su ubicacién con felacién a los componentes directamente asociados dentro de la instalacién, los ductos, tuberias y accesorios conectados y sus condiciones de operacién, los niveles de construccién, etc.)250-64000-IN-217-0001 PAG: 61 DE: 103 4 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORACION Y PRODUGCION oe EVISo: aoe Schuory | efsuogy | puseecs ‘sham MANUAL DE PROCEDIMIENTOS % /\ / PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS f) Especificacin de material.- Nominal 0 con base en reportes de evaluacién de propiedades mecénicas, tales como: el esfuerzo de cedencia, tenacidad a la fractura, etc. evaluados en pruebas de laboratorio por el fabricante, por el usuario 0 por terceras partes. Como minimo se debe proporcionar la especificacion de disefio de los materiales. 9) Cargas adicionales.- Debe indicarse, si se tiene conocimiento, la existencia de cargas secundarias, como: presiones de viento, asentamiento de suelos, vibracion de maquinaria, desplazamientos por expansién térmica, etc. y debe proporcionarse una copia de los estudios previos que se hayan realizado.250-64000-IN-217-0001 | PAG: 62 DE: 103 OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 PEMEX a EXPLORAGION Y PRODUCCION f\apond: WeVeo al Yano GCSIsCTY Hecsungr MUO/GCE MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ° /\, PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS COMPARA | fermion patos ceneRALes DATOS GENERALES DEL RECIPIENTE aris Tress de oars ‘mate exer To) Tempera a RESULTADOS DE LA EVALUACION NTO | | eames [Mec | Sees | Prin, | oe Pemntatee | arrose250-64000-IN-217-0001 | PAG: 63 DE: 103 +b PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION poxeors: eyes: [((apaocs: eBICTY Higesunga MUO/GCB MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ~ Ny PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS ANEXO 3 FORMATOS PARA REPORTES DE EVALUACION E INDICACIONES EN EL ESPESOR250-64000-IN-217-0001 | PAG: 64 DE: 103 »4 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION PRABORO: fuso: _ | ([pPros6: mn vaseorhe MUOIGCE MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | /\, PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS s SUBCERENCA DE NCENERKA DE MANTENMAETO os evaluacion 8 Unease proceso ‘aac or ao eae250-64000-IN-217-0001 | PAG: 65 DE: 103 4b PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISIQN: 0 EXPLORAGION Y PRODUCER pond: | gievis6:_ | ({phRos: (eeEeew | Hepssurpe | uorcce MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ~ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS, vocoveta | eee ane =a cu, | fae eee ————— OO eae | an | “me Solon renzo news penc8e scare Tas SOR SST OTT Saar FEOUND-ESP'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 66 DE: 103, »D PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISIQN: 0 ee : EvISG: ROBO: EXPLORACION Y PRODUCCION asone: gevise: Wgesvery__[Hgesorgn] Pavovece MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | /\ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS i ‘Seguimiento a los resultados de aoe eon Analisis de Integridad Mecanica tied InsraLncene Lrecna wo.ne | vescmrcrin ‘OPERACION renapurracion | (recs, cincumo | bevcmeuro |_ 5 ; eo TSUINOL | weneeeon room’ | rer | gem) | tAtos] | thor euro) Po Psion de oper PMO Prevsn Misi: Penis de Opeacicn "TYR Tiempo de Vda Remanerte Ip = Rela pesos'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 67 DE: 103 OCTUBRE / 2005 REVISION: » PEMEX fpLasord: REVISO: Cpbrowe: EXPLORAGION Y PRODUCCION ren | Pees] merece MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | # PROCEDIVIENTO PARA LA EVALUAGION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS ANEXO 4 FORMATOS PARA PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS E INSPECCION250-64000-N-217-0001 | PAG: 68 | DE: 103 »b PEMEX ‘OCTUBRE / 2005 REVISIGN: 0 On FRODUGCION : : ROBO: EXPLORAGION Y PRODUCCION [fecaBord: Beye: pr (isserr ragises = MANUAL DE PROCEDIMIENT! t qy PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE REC! IPIENTES A PRESION Y eminem sonon ETS LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS 1350 eee =a beta sane Beene memoinae compania [eae —o eater'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 69 DE: 103 4 PEM ex OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORACION Y PRODUGCION frasond: i Ae paoee: gcsucry Rgssorpr Favorece MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ~ /_ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS woco faxes — DELA [oiiena seoccownaro neuaciou pe COMPARIA |.onnrce runeetene eee eiesey ‘se | cee a Raa ia Sa REE arpee saco WaiTo0n | PAG: 70 | _OENTO9 Pp EM Ex OCTUBRE / 2005 REVISION: o 5 EVISO: [PROBO: St erAcnY PRODUGCION placard: | qewee:_[/yrro igcmoew_[geeadpay| Gwvorcce MANUAL DE PROCEDIMIENTOS / (\/ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Taupo YASS SORIOG De REPECEON750-G40001N-217-0001 | PAG: 71 | DE: 103 » PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 : s6, ROBO: (ORAGION Y PRODUCCION fdsor6: REVS: GSISCTY Sik -MUO/GCB ifs fe | x OS MANUAL DE PROCEDIMIENT: ) | PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUAGION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Tenara de) yaceatunee | Eanes Pet FORMATO “ROWAN”250-64000-IN-217-0001 | PAG: 72 | DE: 103 +b PEMEX ‘OCTUBRE / 2005 REVISIGN: 0 6: 6: ROBO: EXPLORAGION Y PRODUCCION a Re yse: (pPro Wasucry or Myciece MANUAL DE pROCEDIMENTOS 1 PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 73 DE: 103 Db PEMEX OCTUBRE 2005 REVSIRNO ———— ; ROBO: EXPLORAGION Y PRODUGCION (flasone: Bnooes \Weesvery ay MUOIGCB MANUAL DE PROCEDIMIENTOS VY PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 74 OCTUBRE / 2005 ADpemex EXPLORATION Y PRODUGCION eon: | Aeyis6: jSCTY Vi esi MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Raper a Page x oY [AIMSTA GENERAL OBL ELEMENTO VISTA A DETALLE DEL ELEMENTO [REGISTRO FOTOGRAPICO DEL TRAMO IKSPECCIONADO EL ‘AVVISTA GENERAL DEL AREA [B)VISTA A DETALLE DEL ELEMENTO.250-64000-IN-217-0001 | PAG: 75 DE: 103 OCTUBRE / 2005 REVISIGN: 0 A pemex EXPLORACION Y PRODUGCION fixers: a (PROBS: AG eSNICTY i mn aa MANUAL DE PROCEDIMIENTOS- PROCEDINIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS: ‘oso eer reuse Sa] Bea fetter. scone nor seerance'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 76 DE: 103, ‘OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 FDABORO: REWSO: (arose: Apemex EXPLORAGION Y PRODUGCION feecswers | Hepbogba | uuorece MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ' /\, PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Techaoe narecode TEEQUEUR GENERATOR AREA DONDE SE Tecuenn h GETALLE DEL ELEMENTS SCALZA EL ELEMENTO INSPECCIONADO ‘sPecloNAD® REGISTRO FOTOGRAFICO DEL TRAMO INSPECCIONADO'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 77 DE: 103 OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION FEABORO: REviso: eri ROBO: Recsuew | Heesande] Fuworcce i MANUAL DE PROCEDIMIENTOS < /\, PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS A)VISTA A DETALLE DE UA INDICACION Ho. {E)VISTA A DETALLE DE LA PIDICACION No.2 [O}VISTA A DETALLEDE A INOIOAGION No.3 [DJSTA A DETALLEDE LA MRIGACION No.4250-64000-IN-217-0001 ) PEMEX OCTUBRE /2005 EXPLORACIC ON Y PRODUCCION feasond: (acon 5 =" _ [eal teens MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ZANE PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS INFORMACION GENERAL me. es oe Gheeracione a 0 ayy ney | epecce me250-64000-IN-217-0001 | PAG: 79 DE: 103 ) PEMEX OeTUBRE T2008 REVISIGN: 0 EXPLORACION Y PRODUGCION |PLABORO: fieyiso: wee — (Mgesier (eae MANUAL DE PROCEDIMIENTOS /\ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS. Rooms nae rm rerennen | meio, es rs lated dl eee250-64000-IN-217-0001 | PAG: 80 DE: 103 4 PEMEX ‘OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PHODUGCION Frnpore: eve ({pbrows: [fcesmer _[Reesoxfy| tuvosce te ti MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS apart Esp. Ma. wemibice de Rater Pigs x de neron | {829% Jenenom ace peer FORMATO "RNDE-GRAL™250-64000-IN-217-0001 | PAG: 81 DE: 103, »4 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORACION Y PRODUCCION (feasone: ee a (hgsvore ett UOTaSB MANUAL DE PROCEDIMIENTOS — 4, PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS nomen ao Rataenc Page x oy ——— Tania oe areca Tena 008 DE RAPIER ee oe Tha ‘Bie4 PEMEX EXPLORAGION Y PRODUCCION 250-64000-IN-217-0001 DE: 103 OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 fEuiso: aPnoe ABORO: ema tad \euuorecs MANUAL DE aROSSoMMENTOS 7 Ky PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Reporeo. REGISTRO FOTOGRAFCO DE LAS INOICACIONES: iL [A)VISTA A DETALLEDE LA INDICAGION Me. + (8) VISTA A DETALLE DE LA INDICAGION Ne. 2'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 83 DE: 103, +4 Bp EM Ex OCTUBRE / 2005 REVISION: ° EXPLORAGION Y PRODUCCION LABOR: eyisG: [prose fepsey [spp | Frmoeee MANUAL DE PROCEDIMIENTOS / A PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Logo fserwcio: ‘ ‘comafita: mare DELA foawerno: Mo. BE CONTRATO: a obit |, sone sues feenone fecencetere Sa = INFORMACION GENERAL SS cr Josrcn a ~~ [ee) sea bee Te (nica ose as epee pS wage a [FORMATO “RND-AT-GRAL”250-64000-IN-217-0001 | PAG: 84 DE: 103 » PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION Frasord: FEVISO: ([prrose: ihggsucry liga R Puuorecs MANUAL DE PROCEDIMIENTOS XK PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS 7 mvs TE) FORIATO “RNO-AT-E5P"250-64000-IN-217-0001 | PAG: 85 | DE: 103 +b PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 6 a APROBO: EXPLORAGION Y PRODUGCION feasoro: REYSO A F icGs/ICTY cBIsDOH |, Fmuorace te is MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS toe Piero Deva | asuetao: enpresa | Coenen netaLAGi 'AYVISTA GENERAL DEL ELEMENTO REGISTRO FOTOGRAFICO DEL TRAMO INSPECCIONADO |__| A) VISTA GENERAL DEL AREA B) VISTA A CETALLEDEL ELEMENTO beeen'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 86 DE: 103 +b PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISIGN: 0 EXPLORAGION Y PRODUGGION fessor BpYse:_[ (ppaoné: egsucry ime quuorecs MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | 1 , PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUAGION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS TRorets Gomarie, | eomuice ae aterenca | Procaainiawo te Reveion FORMATO “RAD-UT-HA-GRAL”'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 87 DE: 103, Db PEMEX ‘OCTUBRE /2005 REVISION: 0 EXPLORACION Y PRODUCCION prasond: pfeyise:_| (pPRoBo: iigesucry Hggsuon Faworace MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ‘ /\_/ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS250-64000-IN-217-0001 | PAG: 88 | DE: 103 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 y 5 &: | (aProes: EXPLORAGION Y PRODUGCION eons piss: (Brnons Viggsucry [Mggsiunpr] Guuorces MANUAL DE PROCEDIMIENTOS 7. PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS. [ESQUEMA GENERAL DEL AREA DONDE SE ESQUEMA A DETALLE DEL ELEMENTO LOCALIZA EL ELEMENTO @ISPECCIONADO ISPECCIONADO REGISTRO FOTOGRAFICO DEL TRAMO INSPECCIONADO ‘A) VISTA GEUERAL DEL AREA '8) VISTA ADETALLE DEL ELEMENTO NOTA-5 Ine inccacones ton me Kets is tee Git eae nacetanas para rep engin de as. ‘Obrervaciones:+b PEMEX OCTUBRE / 2005 EXPLORACION Y PRODUCCION ffLABORO: '250-64000-IN-217-0001 | PAG: 89 DE: 103 REVISION: 0 VIS: ((pPRon6: [eerste] wee MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | / PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS OSCILOGRAMA DONDE SE LOGALIZA LA (OSCILOGRAMA DONDE SELOCALIZA LA, PROFUNDIOAD MINIMA DE LA INDICACION PROPUNDIOAD MAGMA DE LA INDICACION REGISTRO FOTOGRAFICO DE LAS INDICACIONES DETECTADAS, 'A) VISTA A DETALLE DE LA INDVCACION No.4 {8) VISTA A DETALLE DE LA INDICACION No. 2 NOTA bs casinos sora ka tae que sean manera pam alrepto ogee ce eas'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 90 | DE: 103 » PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORACION Y PRODUCCION NEBORO: fi e\I86: (prose: (lspdsucry of] pusorces MANUAL DE PROCEDIMIENT et ie) aapresa | Locatuscio. PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS: Ta BTS a Beta | Siete eweomare ‘damasouoo, GENERAL ‘sioraLacn ee er ene Fea, ee me FORMATO -RNDATT-HA-ORAL”'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 91 DE: 103 OCTUBRE / 2005 REVISION: o » Pp EM Ex LABOR 6 REVISO: (fpro6: EXPLORACION Y PRODUCCION besser tere uorece / MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS [eroquis de ineicacisn FORMATO “RND-UTHR-ESP™250-64000-IN-217-0001 | PAG: 92 +b PEM Ex OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 ‘EXPLORACION Y PRODUGCION (PRABORO: AREVISO: [luchsuery cesurfpry MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS (OSCILOGRAMA Del EBPESOR MAKMD OF. ELEMENTO "050%. 0GRAIAA DONDE BELOCALZA LA PROFUNDDAD NAKA DE LA MEXCACION ‘REGISTRO FOTOGRARCO DE LAS WIDICACIONES DETECTADAS. TWRETA A DETALLE DELA BEOKCACION No NOTA ies ndcancnes eons nuts ot que eas races para eto NGO eek VISTA A DETALLEOE UA BEDICACGON No.2'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 93 DE: 103 ON (| 6: [A APROBO: EXPLORACION Y PRODUCCI sELABORO: vise: KG ro (yer eet Bynoece MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | /, PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS: 1060 | sernoe wore aan eit, | Bitaen en —— | peocinirasn | Bevan [Pore | = INFORMACION GENERAL eee [diene] | eee FORMATO “RNDAUTHR-GRAL”'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 94 DE: 103 4b PEMEX COGTUBRE /2005 REVISION: 0 EXPLORAGION Y PRODUCCION {PLABORO: isd: (RPROBS: leeswicry [figceupbe [puuarece MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MEC: Ay ANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS a ANEXO 5 INSPECCION DE ALGUNOS ELEMENTOS RECOMENDACIONES PARA EL DESARROLLO DE LA'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 95 DE: 103 PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: ° fi 6: ROBO: EXPLORAGION Y PRODUGCION ELABORS: visd: | ([aPROBO: fs osiaeTY ety fpuvorses MANUAL DE PROBS DIMMENT TK PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS LA RAZON PARA LA INSPECCION La razon basica para la inspeccién es determinar la condicién fisica de_los elementos para determinar el tipo, proporcién y causas de deterioro, Esta informacién debe documentarse cuidadosamente después de cada inspeccién en un censo de anomalias de la instalacién. Con estos datos puede mantenerse, y prolongarse el periodo de funcionamiento de la instalacién, la proporcién de deterioro puede algunas veces ser reducida, estimarse la reparaci6n futura y planear los reemplazos de elementos que lo requieran. La inspeccién fijada_periddicamente puede revelar condiciones que podrian resultar en emergencia 0 paros de instalacién no programados. Esta apoya al programa de mantenimiento, continuidad de la produccién y ayuda a trabajar dentro de margenes de seguridad industrial confiables. CAUSAS DE DETERIORO El desarrollo de la inspecoién debe tomar en cuenta factores como flujo de fluidos, transporte de flujos multifasicos, fendémenos como corrosi6n, erosion, cambios de direccion y velocidad de los flujos, a si como los procesos de manufactura de los diferentes elementos, y construccién de las instalaciones. El deterioro de las superficies de los recipientes a presién en el contacto con una gama amplia de hidrocarburos (gas natural, aceite y agua) y la atmésfera, se les induce una forma de deterioro que puede ser electroquimico, quimico, mecdnico, © una combinacién de los tres, el deterioro puede acelerarse por la temperatura, tension, fatiga, (incluso por vibracién), intrusién, alta velocidad o irregularidad del flujo, EI API 571 cubre este asunto en detalle. La corrosion La corrosién es la primera causa de deterioro en los recipientes a presion y puede ocurrir en cualquier parte de estos. La severidad del deterioro es influenciada por la concentracién, temperatura, y la naturaleza de los agentes corrosivos en el fluido y por la resistencia a la corrosién de los materiales de construccién. Los agentes corrosivos mas comunes en las refinerias y complejos Petroquimicos son los compuestos de azufre, compuestos del cloruro, los acidos céusticos, inorganicos, los Acidos orgdnicos, y el agua (sobre todo el agua con un'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 96 DE: 103 Pemex == EXPLORACION Y PRODUCCION —— REVISION: 0 REVISO: ROBO: eesnerr He mioees MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS pH bajo). Las condiciones atmosféricas en las areas industriales y Ia localizacion ‘en ambientes marinos cerca de la costa son especialmente corrosivas. La erosién La erosion es el roce de una superficie contra las particulas sélidas 0 gotas liquidas contenidas en un fluido en movimiento. Normaimente se encuentra donde existen restricciones en el flujo, cambios en la direcci6n, en las perturbaciones que producen velocidades locales altas. Se encuentra la erosién tipicamente a la entrada y salida de boquillas, en el conducto interior, placas de choque, en las paredes de los recipientes, en mamparas y correctores de flujo. Ocasionalmente, la corrosién y la erosién se combinan y aumentan las proporciones de deterioro. La combinacién de la corrosién y erosién puede ocurrir en las zonas opuestas a boquillas de succién. Cambios metalirgicos y Fisicos Los recipientes a presién son expuestos a condiciones de servicio que les pueden causar cambios metalirgicos en la microestructura del metal. Estos cambios afectan a menudo las propiedades mecdnicas del metal y pueden producir grietas U otro tipo de deterioro. Los cambios microestructurales pueden ser el resultado de un tratamiento térmico impropio 0 un ciclo térmico fuera de los limites del disefto de forma que modifican la microestructura y propiedades del metal. Los mas comunes son: la grafitizacion, el ataque por hidrégeno a alta temperatura, la precipitacién de carburos, la corrosién intergranular y el ampollamiento. Fuerzas mecénicas Las cargas extras sobre los elementos pueden producir una inadecuada operacién © incluso Ia falla del elemento, los cambios térmicos frecuentes, la vibracion, excesiva y la sobre-presién por cualquier causa, ademas de las cargas externas son ejemplos de cargas mecénicas extras sobre las lineas y elementos de las instalaciones que pueden producir dafios visibles, como ralladuras y distorsion; sin embargo su efecto mas severo no es visible y se da en el incremento del nivel del esfuerzos en el componente, lo que lo hace mas propenso a la falla. EI API 571 cubre causas de deterioro como corrosién, erosién, cambios microestructurales etc. en detalle. Las siguientes figuras esquematizan el desarrollo de algunos elementos para su inspeccién tomando en cuenta factores como flujo de fluidos, corrosi6n, erosi6n, cambios de direccién y velocidad de los flujos, cambios metalurgicos ete.'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 97 DE: 103 »4 PEMEX OCTUBRE /2005 REvisi@n 0 RNS TOnTeCTeTTt 6: 6: PROBO: EXPLORAGION Y PRODUCCION ELABORO: vise a [ucpsuery iectsuofe | MUOIGCE i MANUAL DE PROGEDIMIENTOS — PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIFIENTES & PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS SOLDADURA PERIMETRAL MEDIAS CASAS , uso 4 atHDISTASTES FLUJO GASEOSO. Punts do toma de espesors, pare, determina un espest als frcmo de refrenci neecaro 12:00 y 7 —; para el barido continue con ry YG Uirasondonaz recto 9:00 — | 6:00 4 A f i Rarzinacaurntin 3:00 N ‘ZONAS SELECCIONADAS PARA 0:00 “ a Zonas seleccionadas para realizar barrido continuo mediante ultrasonido en tuberia que maneje productos gaseosos con flujo estacionario, laminar 0 intermitente,'250-64000-IN-217-0001 PEMEX ‘OCTUBRE / 2005 EXPLORAGION ¥ PRODUCCION eanore: j | jecpucTY MANUAL DE PROCEDIMIENT! PROCEDIMIENTO PARA ‘i —| M LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS = 12:00 + — 4] «0 9:00 3:00 — SOLDADURA to PERIMETRAL 7:00 — » 5 para determina un ope FRtno de rere osrsaro , TUBO é 5 para el barido con eon L MEDIAS CASAS Ceseide naz elo FLUJO LiQuIDO SCNRISeANTES 12:00 ——* 9:00 ZONAS SELECCIONADASPARA ft L 1 ‘BARAIDO CONTAO 3 Los Freeman ea eee gaa or 3:00 t 0:00 Zonas seleccionadas para realizar barrido continuo mediante ultrasonido en tuberia que maneje productos liquidos con fujo estacionario, laminar o ntermitente.250-64000-IN-217-0001 | PAG: 99 DE: 103 +d PEMEX OCTUBRE /2005 REVISION: 0 TPYORAGION Y PRODUCCION @ BORO: (PavIso: [| Aprowo: (igesaere eat |ewores MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ~ K ) PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS 12:00 ZONAS SELECCIONADAS PARA 'BARRIDO CONTINU 2 FLUO a 9:00 3:00 DESARROLLO DE ‘ODO TEE Puntos d toma de esposores, para ‘eterminar un espesorminro d= referencia nacesaro para el barico DESARROLLO DE ‘continuo eon ulrasonio haz recto LATEE'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 100 | DE: 103 OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION (EKABORO: pviso: We oe Tyessoow__[fresanngp | emo MANUAL DE PROGEDIMIENTOS 7 /\ ; PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS REDUCCION WELDOLETS THREDOLETS. K 77 ZONAS SELECCIONADAS PARA > 'BARRIDO CONTINUO SOCKOLETS250-64000-IN-217-0001 | PAG: 101 DE: 103 +b PEMEX OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 REVISO: ‘APROBO: emem__| HEpSAMALY Buworse® ————— EXPLORAGION Y PRODUCCION — MANUAL DE PROCEDIMIENTOS “ /\/ PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS: ESPACIO GAS 0 VAPOR ANEXD 4 Ev et ESPACIO LIQUIDO 1 SEPARADOR - : ty = 9 DIANETROS DE LA HORIZONTAL BOQUILLA DE SUCCION H ae DE Lt swoguil Ln DE jy 12:00 “ION FLUJO DESCARGA i TT —— aia fo PL ELIMINADOR DE Face pe canaue = ELIMIN a0 © \300 tt CEC [thee Let] | [pressesar saga lose | 600 ie 2 ee NIVEL DE ACEITE NIVEL DE AGUA DESARROLLO. DEL SEPARATOR DE voce nomums we | PoP TiqUIDDs HORIZONTAL ee Cacti tae oes vem, = FLGURA B'250-64000-IN-217-0001 | PAG: 102 | DE: 103 p EM Ex OCTUBRE / 2005 REVISION: 0 EXPLORACION Y PRODUCCION 1 ABORG: oa R/| Ruorece MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROGEDIMIENTO PARA LA EVALUACION DE INTEGRIDAD MECANICA DE RECIPIENTES A PRESION Y LINEAS DE PROCESO PARA EL MANEJO Y PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS ar 5 ANEXO A | Le 5 SEPARADOR 7 fy esc cas oviewe VERTICAL «4% eee 61> cspacio ua ar . ~ Li = 3 DIAMETROS DE LA S301 BOQUILLA DE SUCCION SOQUILLA DE DESCARGA —~ TP 298 a as neem ELIMINADOR DE H sumier ame Nese. —~ Geseaepeamme) 14/4 Ev | | ) fete | a 5 CHOQUE cots yeern mc | 3| 4 i BOOQUILLA DE . sccm“ [} NIVEL ACETTE Goous NIVEL DE— | agua os an mete 3 ees oN Fe ts ie aes vamos a heh pits onl Sa"250-64000-IN-217-0001 | PAG: 103 | DE: 103 REVISION: 0 OGTUBRE/2005 ion Apemex Fer eae a ‘EXPLORAGION Y PRODUCCION tgs ke +] a REGISTRO DE ACTUALIZACION DE PROC! IMIENTO Subdirecci6n: Regién Marina Noreste Activo/Gerencia: Gerencia de Transporte y Distribucién de Hidrocarburos Subgerencia/Suptcia: Coordinacién de Mantenimiento de Equipo Dindmico e Instalaciones Departamento: Superintendencia de Productividad y Certificaci6n Fecha proxima de actualizacién: Septiembre / 2006 Ubicacién fisica del documento: _Gerencia de Seguridad Industrial y Proteccién Ambiental y Calidad Nombre del Procedimiento: Procedimiento para la evaluacién de intearidad mecanica a recipientes a presién_y lineas de proceso para el manejo _y procesamiento_di hidrocarburos Revision: | Fecha: | Nombre y Firma Activo Regién | Sede oes L | Generados Octubre / Primera 0 200s RMS/GASA | JHS/JGGS | JJHP/ HLT ea 1 | 2 3 4 t 5