4.

SPZ /WPS PROCEDURE - DOKUMENTI

Modul za izradu PQR/WPAR i SPZ/WPS procedura čine je centralni modul koji je po
potrebi povezan sa ostalim modulima i on je najznačajniji dio informacijskog sustava čije je izlaz
PQR procedura (nakon verifikacije) i pojedinačni WPS dokumenti. Zbog toga će se u nastavku
ukratko pojasniti problematika izrade ovih dokumenata.
Sam izgled dokumenta SPZ/WPS nije propisan, ali su propisani elemenati koje treba
sadržavati SPZ/WPS dokument, bilo da se radi o primjeni ASME ili HRN EN propisa u
zavarivanju.
Jednom izrađen SPZ/WPS dokument, temeljem nadređenog PQR/WPAR dokumenta ima
neograničeno važenje uz uvjet da su uvjeti pod kojima je izrađen temeljni dokument
PQR/WPAR ne promjenjeni. PQR/WPAR dokument se često puta naziva i atest postupka koji je
izveden pod točno određenim i registriranim uvjetima (točno se znaju parametri zavarivanja,
položaj i postupak zavarivanja, vrsta osnovnog i dodatnog materijala, temperatura
predgrijavanja, međuprolaz i dogrijavanja i drugi podaci vezano uz tehnologiju i uvjete
zavarivanja). Pod točno poznatim uvjetima došlo se do određenih pokazatelja u pogledu kvalitete
zavarenih spojeva (kontrola zavarenog spoja metodama kontrole bez razaranja, mehanička
svojstva zavarenog spoja, metalografska ispitivanja strukture zavarenog spoja i dr.) i oni su
sastavni dio PQR/WPAR dokumenta koji je pohranjen u odjelu zavarivanja izvođača
zavarivačkih radova, u evidenciji akreditirane institucije koja je izdala taj PQR/WPAR
dokument, te kod inspektora koji nadzire izvođenje tih zavarivačkih radova.
Sam SPZ/WPS dokument koji se nalazi neposredno uz radno mjesto i nadohvat ruke
zavarivača, poslovođe zavarivanja, inženjera za zavarivačke radove i inspektora za zavarivačke
radove, treba imati samo osnovne podatke neophodne za uspješno izvođenje zavarivačkih radova
(glavni parametri zavarivanja, temperature predgrijavanja, međuprolaza i dogrijavanja, položaj
zavarivanja, osnovni i dodatni materijal, …), a ostale podatke koji se nalaze u PQR/WPAR
dokumentu ne (napr. Izvještaje o različitim ispitivanjima u laboratoriju). U zaglavlju SPZ/WPS
dokumenta nalazi se šifrirana oznaka koja upućuje na oznaku PQR/WPAR dokumenta koji se
koristio za izradu toga SPZ/WPS dokumenta. U slučaju potrebe, svi se podaci mogu u vrlo
kratkom vremenu provjeriti.
SPZ/WPS dokumenti poželjno je da se izrađuju na jednoj stranici radi čisto praktičnih
razloga i bolje preglednosti. Kao primjer SPZ/WPS dokumenta, u nastavku se daje prikaz
različita rješenja SPZ/WPS dokumenta, gdje se jasno mogu uočiti glavni elementi koje treba
sadržavati taj dokument.

1
 Položaji zavarivanja nose različite oznake ako se gleda po ASME i HRN EN normama.
Na sljedećoj se slici daje prikaz položaja zavarivanja po spomenutim normama (položaji
zavarivanja po ASME standardu označeni su u zagradama).
(1F)
horizont.

(2F)
vertikalno (3F) položeno
dolje
(1G) horizont. (1G) cijev fiksna
cijev fiksna
os vertikalna
os
pol. položeni
horizontalna
cijev rotira (2F) cijev rotira
pol. vert. vertikalno os horizontalna os
dolje dolje pol. horizont. horizontalna
(5F) (3G) pol.
horizontalni
cijev fiksna (2F)
os PA
(5G) horizontalna
pol. vert.
dolje PG PB
zidno
(hor. vert.)
(2G)
Sučeljeni spoj
Kutni spoj

PC
cijev fiksna
os vertikalna
pol. zidni

cijev fiksna (2G)

os
horizontalna PF PD
pol. vert. gore α
(5G) cijev fiksna
PE os pod kutem
α (4F)
pol. svi (prema
vert. gore gore)
(6G) nadglavno
(5F) (3G)
cijev fiksna cijev fiksna
os os vertikalna
horizontalna pol.
vert. gore
pol. vert. gore nadglavno
(3F) (4F)
nadglavni
(4G)

Slika 15. Položaji zavarivanja prema ASME i HRN EN.

2
Slika 16. Uputstvo vezano uz atestiranje zavarivača sukladno HRN EN 287-1 (2004. god.).

3
 Naziv objekta: Izrada atestnih uzoraka - REL/MAG FD
Broj crteža: -
Mjesto izvođenja: Radiona VODOVOD-OSIJEK

TEHNOLOGIJA ZAVARIVANJA - WPS

17 / 2003

Postupak zavarivanja 111, REL / 136, MAG FD Vrsta spoja sučeljeni -"V"

Atest postupka: - Priprema spoja / čišćenje brušenje

Proces zavarivanja 111/136, PBW, PF Priprema žlijeba prema skici

Ime i prezime zavarivača 1. Dišković Dražen - 111 2. Trajković Vlado - 136

EZ 8 RC - korijen
Vrsta Č1204 Vrsta
EZ FIL 1 - popuna
Osnovni Dodatni EZ 8 RC - 2,5mm
Debljina 10 mm Promjer
materijal materijal EZ FIL 1 - 1,2mm
Vanjski promjer - Sušenje/skladištenje -

Vrsta Krystal 18 za EZ FIL 1 Vrsta plina -

Zaštita
Zaštitni plin Protok 11-12 l Protok -
korijena
Promjer sapnice - Podloga -

PRIPREMA SPOJA REDOSLIJED ZAVARIVANJA

Pojedinosti postupka
Postupak Dodatni Promjer dod. Parametri struje zavarivanja Pomak Brzina
Prolaz broj
zavarivanja materijal materijala Jakost /A/ Napon /V/ Vrsta/pol žice zavarivanja
1 - korijen 111 EZ 8 RC 2,5 65-75 - (=) , - - -
2-3 136 EZ FIL 1 1,2 200-220 24 (=) , + 7,0 -

Temperatura - Međuslojna temperatura (50 - 100)°C

Predgrijavanje
Brzina grijanja °C/h - Brzina hlađenja °C/h -

Nagib pištolja/elektrode 75 °u smjeru zavarivanja Oznaka / vrsta -

Volframova
Njihanje / max. širina ± 3 mm Promjer -
elektroda
Žlijebljenje/brušenje - Promjer sapnice -

Slika 17. Primjer varijante SPZ/WPS dokumenta

4
 - ĐURO ĐAKOVIĆ -
KOMPENZATORI d.o.o. WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (WPS) WPS No. R 10/04 EN
SLAVONSKI BROD – SPECIFIKACIJA POSTUPKA ZAVARIVANJA (SPZ) SPZ br.
HRVATSKA
Supporting PQR No`s TPK ZAVOD Ref. No. 16616 Base matals
Atest postupka broj Osnovni materijal
Welding Process Metal arc welding with coverd Mark Group Thickness Diameter
Postupak zavarivanja electrode (111) Oznaka Grupa (mm) (mm)
REL postupak Debljina (mm) Promjer
(mm)
Welding position Hoizontal (PA) EN 10028-2 W01 12 mm ---
Položaj zavarivanja Horizontalan (PA) P265GH
Joint type Butt weld (BW) --- --- --- ---
Vrsta spoja Sučeoni spoj

Welding parametars/Parametri zavarivanja

Pass No. Process Size of filler Current Voltage Type/polarity Gas Travel Wire speed Heat
Prolaz br. Postupak Promjer DM Jakost struje Napon Vrsta/polaritet flow speed Brzina žice input
(mm) (A) (V) rate Brzina (m/min) Unos
Protok zavarivanj topline
plina a (KJ/cm)
(l/min) (cm/min)
1. 111 3,25 115 – 135 --- ( + ) pol --- --- --- ---
2. 111 4 155 – 175 --- ( + ) pol --- --- --- ---
3. 111 5 185 – 205 --- ( + ) pol --- --- --- ---
4. – 9. 111 4 155 – 175 --- ( + ) pol --- --- --- ---
--- --- --- --- --- --- --- --- --- ---
Filler metal Postweld heat treatment --
Dodatni materijal Toplinska obrada poslije
zavarivanja
Designation and manufacturer EVB 50 Preheat temperature --
Naziv i proizvođač Elektrode Jesenice Temperatura
predgrijavanja
Clasification DIN 1913: E 51 54 B 10 Interpass temperature ---
Klasifikacija AWS A-5.1: E 7018 Međuslojna temperatura
Coat type Basic Max. layer width Max. 4 x diameter of filler metal
Tip obloge Bazična Max. širina – njihanje Max. 4 x promjera elektrode
Flux composition -- Initial and interpass Brushing, Grinding
Sastav praha cleaning Četkanje, brušenje
Početno i međuslojno
čišćenje
Size and type W-electrode --- Other/Ostalo
Promjer i vrsta W-elektrode Method of back gouging: grinding
Shielding gas/Backing gas --- Žljebljenje korjena: brušenje
Zaštitni plin/Zaštita korjena

Prepared by: Josip Pavić, EWE Approved by: Josip Pavić, EWE Revisions: Page:
Izradio _________________________ Revizija 0 Strana
17.11.2003. Odobrio 1/1
Date/Datum: _________________________ _________________________
17.11.2003.
Date/Datum: ____________________

5
 UPUTA ZA ZAVARIVANJE Broj/No./Nr. :
SFSB WELDING PROCEDURE SPECIFICATION SF-000
SCHWEISSANWEISUNG Rev. 0
PQR No./WPAR Nr. : VP03/2001 Object : Pr.br./Works No./Pr.Nr. :

Područje važenja/ Valid range/ Geltungsbereich

Dio/Part/Teil 1 Dio/Part/Teil 2
Materijal 1.0305 St35.8 sa Materijal 1.0305 St35.8
Material to Material
Werkstoff an Werkstoff

D-mjera/Size/Mass od/from/von 12,5 do/to/bis 50,0 [mm] D-mjera/Size/Mass od/from/von 12,5 do/to/bis 50,0 [mm]
t-mjera/Size/Mass od/from/von 3 do/to/bis 9 [mm] t-mjera/Size/Mass od/from/von 3 do/to/bis 9 [mm]
a-mjera/Size/Mass od/from/von - do/to/bis -,[mm]
Oblik spoja prema crtežu/ Joint Design acc. To Drawing/ Slijed zavarivanja/ Welding order/ Schweissfolge:
Schweissnaht form nach Zeichnung:

SF1 SF2
t

2÷4

Pojedinosti zavarivanja/ Details of welding/ Einzelheiten für das Schweissen

Slijed zav. Dodatni materijal EN/DIN Promjer Struja Brzina zav. Šir.njihanja
SF Filler metal EN/DIN Napon
Postupak Položaj zav. Diameter Current
br.
Welding
Procedure W.position
Zusatzwerkstoff EN/DIN =,~/ Votage
Travel speed Oscilation
order for Trgovačka oznaka Durch- Strom- Schweiss- Pendel-
No. Schweiss- Schw.pos. +,- Spannung geschw. breite
Prozess Trade mark messer stärke
Nr. folge für [V] [cm/min.] max.[mm]
Handelsname [mm] [A]
1 Root 141 PA,PF WMoSi 2÷2,4 70÷140 =,- - - -
Korijen Wurzel DMO-IG
2 Fillpass 141 PA,PF WMoSi 2÷2,4 70÷180 =,- - - -
Popuna Füllage DMO-IG
- - - - - - - - - - -

- - - - - - - - - - -

Zaštitni plin Korjeni zaštitni plin Sekundarni zaštitni plin

SF
Shielding gas Backing gas Trailing gas Prašak za zavarivanje
br. Schweissgas Formirgas Sekundargas Welding flux
No. Schweisspulver
Nr. Vrsta/ Art [l/min.] Vrsta/ Art [l/min.] Vrsta/ Art [l/min.]

1 Ar / 99,996 6÷12 - - - - - - - -
- - - - - - - - - - -
2 Ar / 99,996 6÷12 - - - - - - - -
- - - - - - - - - - -
Toplinska obrada/ PWHT/ Wärmebehandlung
Predgrijavanje/ Preheat/
Vorwärmung : RT,min.5°C Brzina zagrijavanja/ Heating rate/ Erwärmungsrate : - °C/h
Međuprprolazna/ Interpass/ Temperatura/ Temperature range/ Glühtemperatur : - °C
500 °C
Zwichenl. temp. max.
Hlađenje prije TO/ Cooling before Vrijeme držanja:
- °C/ h
PWHT/ Abk.vor der WB : Time range: - - - [mm]
Haltezeit: - - - [min]
Brzina hlađenja/ Cooling rate/ Abkühlungsrate : - °C/h

Posebnosti/ Particularly/ Besonderheiten: -

Napomene/ Remarks/ Anmerkung : Ispitni uzorak/ test coupon/ Prüfstück: Ø25x4,5mm; 15Mo3 !

Izradio/ Prepared by/ Erstellt von: Kontrolirao/ Checked/ Geprüft: Nadzor/ Author.insp./ Inspektor

Datum / Date: Datum / Date: Datum / Date: