Professional Documents
Culture Documents
Slade Ivo
l. tehnička škola TESLA
Sadržaj
Uvod
Definiranje NC stroja
Vježba 1
2D nacrt
Kotiranje objekta
Izrada 3D modela
Definiranje alata
Definiranje putanje alata
Definiranje obrade – čeono tokarenje
Simulacija obrade
Generiranje NC koda
Vježba 2
CAD crtanje - crtanje
CAM
Tools – definiranje alata
Features – definiranje putanja
Operations – operacije
Simulacija obrade
Generiranje NC koda
Vježba 3
CAD rješenje
CAM
Tools – definiranje alata
Operations and Features – operacije i karakteristike
Simulacija obrade
Generiranje NC koda
Vježba 4
CAD rješenje
CAM
Tools – definiranje alata
Operations and Features – operacije i karakteristike
Simulacija obrade
Generiranje NC koda
Vježba 5
Vježba 6
Vježba 7
Vježba 8
Vježba 9
Vježba 10
- UVOD
ili
Ovo je osnovni prozor CAD CAM sofrware-a ESPRIT 2008 u modu tokarenja
ESPRITE prozor sadrži izbornike i trake s alatima, radnu površinu, statusnu i promptnu
liniju,...
- Aktiviranje metričkog sustava je kroz glavni izbornik Tools – System Unit – Metric
- Definiranje NC stroja
Postavljanje NC stroja
radne koordinate
generiranje NC koda
umetanje tehnologije
kreiranje vlastitih ciklusa
kreiranje ciklusa za brzo pozicioniranje
baza znanja postavljanje dokumenta
postavljanje baze znanja
obnova ekrana
opcije obnove ekrana
upravljanje procesima
upravljanje bazom znanja
Odabirom ikone Machine Setup otvara se prozor Solid Turn Machine Setup u
kojem je potrebno, pod jahačem General, unijeti podatke o stroju na kojem će
se raditi (Emco Turn 105 Concept u I. tehničkoj školi TESLA) te o sirovcu.
Pod jahačem Assembly, unijeti podatke o revolverskoj glavi (Index Turret) stroju –
poziciji izmjene alata (Home position), broju steznih mjesta u revolverskoj glavi
(Tool Stations),.....
Pod jahačem Assembly, unijeti podatke o glavnom radnom vratilu (Main Spindle) –
tipu (Type), orijentaciji (Orientation), brzinama i posmacima, C-osi (Max RPM,
Fededrate, C Axix Direction),.....
Vježba 1
- 2D nacrt
U opciji Solid Turn Machine Setup potrebno je unijeti potrebne podatke pod
jahačima General i Assembly, kako bi se ESPRIT prilagodio nacrtu.
- Kotiranje objekta
Kotirani crtež
- Izrada 3D modela
Potrebno je odrediti što je na modelu vidljivo, a što trenutno nije potrebno prikazati.
Iz glavnog izbornika se pozove maska (Masks)
Traka Solid Modeler se aktivira iz osnovnog menia odabirom View – Toolbars – Solid
Modeler.
- žičani model
- model sa vidljivim bridovima
- osjenčan model
- osjenčan model sa rubovima
Definiranje alata
Pod Insert je
Insert ID je T1dok se u
prozor za opis alata unose
podaci koji kasnije
olakšavaju rad i odabir
alata.
Na
a ekranu ostaje samo 2D nacrt sirovca
- grubo tokarenje
- grubo tokarenje – balansirano istovremeno s dva noža, svaki u drugoj revolverskoj glavi
- tokarenje po konturi
- tokarenje po konturi kontinuirano zakretanje vrha noža po B-osi
- tokarenje kanala (utora)
- bušenje
- tokarenje navoja
- odrezivanje
- bar feed operacija
- pokupi
- otpuštanje
- Steady Rest operacija – (montaža linete)
- konjić
- ručno tokarenje
U Work Setup:
UTool Selection:
Tool – alat
Uwork Strategy:
Use Feed and Speed KB – koristi posmak i brzinu rezanja iz baze KB - KnowledgeBase
Feedrate PM, PR – posmak definiran preko PM (per minutes – u mm/min) ili PR (per
revolutions – mm/o)
Maximium
RPM –
maksimalni
dozvoljeni broj
okretaja glavnog
radnog vretena
Speed >R>PM,
CSS– brzina
vrtnje vretena u
RPM revolutions
per minute –
konstantni broj
okretaja po
minuti ili CSS
constant surface
speed -
konstantna
brzina rezanja.
Speed Unit –
mjerenje vrtnje
vretena
Speed Range –
koristi se uz
RPM, dok je za
CSS uvijek
isključen.
U Lead In / Out:
U Feature Extension:
Operation Name:
Poravnavanje čela
Comment:
poravnavanje čela sirovca D=25mm grubim tokarskim nožem za vanjsku obradu aluminija
U Strategy:
U Compensations:
U Undercutting:
U Miscellaneous:
Spindle Priority - način definiranja prioriteta rada kod strojeva sa više vretena
(amerikanera) i više revolverskih glava
Klikom lijevog ili desnog miša na bilo koju od ovih karakteristika otvara se njihov prozor
te je moguće mijenjati potrebne veličine i paramatre.
- Definiranje simulacije
Klikom lijeve tipke miša na ikonu start pokreće se simulacija obrade čela
sirovca.
Definirana je vidljivost:
Držala noža
Pločice noža
- Generiranje NC koda
postavljanje NC stroja
radne koordinate
generiranje NC koda
umetanje tehnologije
kreiranje vlastitih ciklusa
kreiranje ciklusa za brzo pozicioniranje
baza znanja postavljanje dokumenta
postavljanje baze znanja
obnova ekrana
opcije obnove ekrana
upravljanje procesima
upravljanje bazom znanja
Primjer podprograma
TCP
; PODPROGRAM ZA POZICIJU IZMJENE ALATA ZA - EMCO Turn Concept 105
G53 G0 D0 X120 Z190
M17
Vježba 2
Potrebno je izraditi obradak prema modelu sa slike. Dimenzije sirovca Φ25 x 100
- 2D nacrt
Nakon nacrtane linija (pravaca) potrebno je odrezati viškove. Korištenjem opcija Trim –
podreži ili Keep – zadrži dobije se kontura obratka.
- Kotiranje objekta
- Izrada 3D modela
Odabrati ikonu
Revolve Boss/Cut
solid
Definiranje alata
Otvara se padajući izbornik koji nudi različite vrste pločica tokarskih noževa (inserts).
1. OBRADA ČELA
Pozicionirati miš na vrh linije čela sirovca (iznad ishodišta koordinatnog sustava). Za
miša se veže linija koja označava početak niza (lanca) kojim se treba definirati putanja
alata - feature. Drugi klik miša je u samom
ishodištu koordinatnog sistema – odnosno u
osi rotacije sirovca. Kliknuti lijevu tipku miša
na ikonu STOP i potvrditi da je niz gotov.
Pozicionirati miš na početak linije oboda sirovca (iznad ishodišta koordinatnog sustava).
Za miša se veže linija koja označava početak niza (lanca) kojim se treba definirati
putanja alata - feature. Drugi klik miša je na
kraju horizontalne linije (40mm). Treći put se
miš klikne na kraju vertikalne linije (1 mm
iznad točke 2).
Kliknuti lijevu tipku miša na ikonu STOP i
potvrditi da je niz gotov.
- Definiranje obrade
1. ČEONO TOKARENJE
Otvata se prozor Solid Turn – Contouring, u kojem treba definirati (ili odabrati) sve
potrebne veličine.
Isto tako u Project Manageru se pod jahačem Operations pojavljuje prva operacija
Poravnavanje Čela koja uključuje i alat T1 D1 GLTNzaVTAl.
2. UZDUŽNO TOKARENJE
Zatim je potrebno kliknuti u traci Solid Turn na Roughing – gruba obrada. Otvara se
prozor Solid Turn – Roughing.
U Work Setup:
Spindle Name – u padajućem meniu odabrati
vratilo (ako stroj ima više vratila)
Turret Name – u padajućem meniu odabrati
revolversku glavu (ako ih stroj ima više)
Head ID – identitet (ime) glave
UTool Selection:
Tool – alat
U Work Strategy:
Type of Work – način rada
(ID - unutrašnje, OD - vanjsko ili Face – čeono
tokarenje)
U Feature Extension:
Start Extension – produljene prilaza
End Extension – produljenje izlaza
Operation Name:
Poravnavanje čela
Comment:
poravnavanje čela sirovca D=25mm grubim tokarskim nožem za vanjsku obradu aluminija
U Strategy:
Rough Pattern – način
(predložak) grube obrade
- Paralelno s osi
- Offset ( paralelno s
konturom)
- Angle (paralelno s
postavljenim nagibom)
U Rough Passes:
Rough Stock Z,X – veličina
ostalog materijala nakon
grube obrade - dodatak za
finu obradu
Depth Variation – varijacija
dubine reza
U Retract:
Retract % of Depth – postotak povratnog odmicanja alata
Pullout Mode – način odmicanja (vađenja) alata
- Along Feature – uzduž konture
- Angle Feed – po kutu vađenja definiranim posmakom
- Angle Rapid – po kutu vađenja definiranim brzinom
Pullout Angle – kut vađenja alata
U Lead In / Out:
Lead In Type – odabrati jednu od ponuđenih opcija prilaženja alata obratku
Lead Out Type – odabrati jednu od ponuđenih opcija odmicanja alata od obratka
U slučaju odabira neke od opcije potrebno je unijeti tražene vrijednosti za odabranu
opciju. Offset X, Offset Z, Tangent Distance, Normal Distance i Radius.
- Definiranje simulacije
- Generiranje NC koda
Vježba 3
Potrebno je izraditi obradak prema modelu sa slike. Dimenzije sirovca Φ25 x 100
- 2D nacrt
Pozicioniranjem kursora na liniju i klikom lijeve tipke miša odabire se prva linija koja će
se zakositi ili zaobliti (ako je aktivan HI modul potrebno je svaku akciju dodatno potvrditi),
zatim pozicioniranjem miša na susjednu liniju i klikom lijeve tipke miša napravi se
odabrano zakošenje odnosno zaobljenje.
Postupak se ponavlja dok se ne dobiju sva potrebna zakošenja.
- Kotiranje objekta
- Izrada 3D modela
- Definiranje alata
Otvara se padajući izbornik koji nudi različite vrste pločica tokarskih noževa (inserts).
U Project Manageru će se pod jahačem Tools pojaviti prvi alat na Index Turret 1 -
revolverskoj glavi na Station 2 - poziciji 2, pod definiranim imenom (npr: T2 D1......).
1. OBRADA ČELA
Kako je čelo obratka izrazito malo prema čelu sirovca potrebno je produziti pravac
putanje alata opcijam Lead In / Out.
Kako je Features za grubu i finu obradu isti u obradi će se koristiti „02 - Plan rezana
profila“ u oba slučaja.
- Definiranje obrade
1. ČEONO TOKARENJE
- Otvata se prozor Solid Turn – Contouring, u kojem treba definirati (ili odabrati) sve
potrebne veličine.
- potrebno je u Project Manageru pod Features kliknuti na „02 - Plan rezana profila“ –
(koji poplavi kad je odabran).
- Otvata se prozor Solid Turn – Roughing, u kojem treba definirati (ili odabrati) sve
potrebne veličine.
Zbog daljnje fine obrade u Rough Passes
potrebno je ostaviti „dodatak za obradu“.
3. UZDUŽNO
FINO
TOKARENJE
Da bi se definiralo fino
tokarenje, potrebno je
obradak tokariti u Solid
Turn – Contouring i
definirati sve potrebne
veličine (prikazano na
slijedećim slikama)
U Project
Manageru se
pod jahačem
Features
pojavljuje nova
karakteristika
Fino tokarenje
profila.
- Definiranje simulacije
- Generiranje NC koda
G01Z-29.527
X18.0Z-30.527
G00Z4.121
X14.0
G01Z-28.527
X16.0Z-29.527
G00Z4.121
X12.0
G01Z-26.289
X12.812Z-27.913
G02X12.865Z-27.959I0.097K0.024
G01X14.0Z-28.527
G00Z4.121
X10.0
G01Z-22.289
X12.0Z-26.289
G00Z4.121
X8.0
G01Z-10.772
G03X9.0Z-12.4I-2.4K-1.628
G01Z-20.277
X9.006Z-20.301
X10.0Z-22.289
G00Z4.121
X6.0
G01Z-9.86
G03X8.0Z-10.772I-1.4K-2.54
G00Z4.121
X4.0
G01Z-0.53
G03X5.0Z-1.814I-1.4K-1.285
G01Z-9.572
G02X5.133Z-9.666I0.1K0
G03X6.0Z-9.86I-0.967K-2.734
G00Z4.121
X2.0
G01Z0.473
X3.887Z-0.471
X4.0Z-0.53
G00Z4.121
X0
G01Z1.473
X2.0Z0.473
G00Z4.121
X-1.77
G01Z2.358
X0Z1.473
X2.828Z2.887
G28 U0. W0.
T0202(T2 D1 FLTNZA VTAL)
G92S5000
G97S1194M03
(TOKARENJE PROFILA FINIM TOKARSKIM NO?EM ZA VANJSKU OBRADU ALUMINIJA)
G00X42.0Z0M09
G01G42X2.0F0.1
X3.414Z-0.707
G03X4.0Z-1.414I-0.707K-0.707
G01Z-9.172
G02X5.333Z-10.114I1.0K0
G03X8.0Z-12.0I-0.667K-1.886
G01Z-19.877
G02X8.06Z-20.119I1.0K0
G01X11.866Z-27.731
G02X12.392Z-28.196I0.97K0.243
G01X19.414Z-31.707
G03X20.0Z-32.414I-0.707K-0.707
G01Z-38.0
G02X22.667Z-39.886I2.0K0
G03X24.0Z-40.828I-0.333K-0.943
G01G40Z-35.828
G28 U0. W0.
M05
M30
Vježba 4
- 2D nacrt
Postavljanje ekrana
- Iz glavnog izbornika u opciji View odabrati Properties i Project Manager
- Iz glavnog izbornika odabrati opciju Machining te u njoj aktivirati Solid Turn.
- U opciji Machining – Common Machining - Machine Setup potrebno je unijeti
potrebne podatke pod jahačima General, Assembly i NC Output kako bi se
ESPRIT prilagodio nacrtu obratka.
- Odabrati boje i karakteristika objekta koji se crta. (donji desni kut)
- Odabrati Bounded ili Unbounded Geometry
- Odabrati Dimensioning
Crtanje:
- U traci s otvorenom ili zatvorenom geometrijom odabire se ikona za crtanje
horizontalnih i vertikalnih linija Horizontal / Vertical line.
- Koristiti opcije Trim ili Keep , Fillet i Chamfer te Segment 2 (liniju).
- Kotiranje objekta
- Izrada 3D modela
- Definiranje alata
Otvara se padajući izbornik koji nudi različite vrste pločica tokarskih noževa (inserts).
Kod automatskog
definiranja Features
potrebne su slijedeče
aktivnosti: odabrati
početnu točku, smjer i
zadnju točku. ESPRIT
iscrta cijelu konturu.
- Definiranje obrade
1. ČEONO TOKARENJE
- Otvata se prozor Solid Turn – Roughing, u kojem treba definirati (ili odabrati) sve
potrebne veličine.
Zbog daljnje fine obrade u Rough Passes potrebno je ostaviti „dodatak za obradu“.
- Definiranje fine obrade konture kreće odabirom je u Project Manageru pod Features
na „03 Fina obrada po konturi“ – (koji poplavi kad je odabran).
U prozoru odabira alata Turning Tools potrebno je definirati kut upada (Relief Angle
RA) za fini tokarski nož od minimalno 30º.
4. TOKARENJE NAVOJA
U Work Setup:
Spindle Name – u
padajućem meniu
odabrati vratilo (ako
stroj ima više vratila)
Turret Name – u
padajućem meniu
odabrati revolversku
glavu (ako ih stroj ima
više)
Head ID – identitet
(ime) glave
U Tool Selection:
Tool – alat
U work Strategy:
Pod Operation Name unosi se naziv operacije (Narezivanje, urezivanje, ..), dok se
pod Comment unose komentari i napomene.
Reference Diametar –
referentni promjer –
promjer sirovca
Odabrati 10
Feedrate PM, PR –
posmak definiran preko
PM (per minutes – u
mm/min) ili PR (per
revolutions – mm/o)
Odabrati 1.5 PR
Speed Range – koristi se kod RPM narezivanja. Generalno je postavljen na OFF, ali
ovisi o tipu stroja na kojem se radi.( Off , Low , Medium , High , Range 4 )
Odabrati OFF
Speed RPM, CSS– brzina vrtnje vretena u RPM revolutions per minute – konstantni
broj okretaja po minuti ili CSS constant surface speed - konstantna brzina rezanja.
Odabrati 400 RPM
U Lead In / Out:
Lead Out Type – odabrati jednu od ponuđenih opcija odmicanja alata od obratka
Odabrati RPM
U Thread Geometry:
Thread Definition –
odabire se ili s profila
ili iz baze
Thread Lead –
odabire korak navoja
(ako se koriste podaci
iz baze dimenzija se
automatski postavlja)
Thread Depth –
odabire dubinu navoja
(ako se koriste podaci
iz baze dimenzija se
automatski postavlja)
Threads / Lead – definira se viševojni navoj (2,3,.. mora biti cijeli broj)
Kod korištenja
podataka iz baze otvara
se prozor Thread
Database.
Odabire se potreban
navoj te se klikom na
tipku Import podaci
prebacuju u prozor
Solid Turn - Threading
U Feature Extensions:
Start Length, Leads – odabire se duljina hoda ili broj koraka prije zahvata noža u
materijal
End Length, Leads – odabire se duljina hoda ili broj koraka nakon zahvata noža.
U Cutting Passes:
Even Depth Until Last – svaki prolaz ima istu dubinu reza do zadnjeg. On se
proračuna
First Depth of Cut – unosi se dubina prvog reza. To je ujedno i maksimalna dubina
reza
U Miscellaneous:
U Advanced:
Pecking Distance – samo kod izrade velikih navoja – određuje se duljina hoda kod
koje se menjerno izaziva lomljenje strugotine.
- Definiranje simulacije
- Generiranje NC koda
X10.0
G01Z-0.527
X11.0Z-1.027
Z-19.5
X11.946
X12.0Z-19.527
G00Z2.0
X8.473
G01Z0.236
X10.0Z-0.527
X12.828Z0.887
G28 U0. W0.
T0202(T2 D1 FLTNZA VTAL)
G92S5000
G97S1528M03
(TOKARENJE KONTURE FINIM TOKARSKIM NO?EM ZA VANJSKU OBRADU ALUMINIJA)
G00X15.071Z3.536M09
G01G42X8.0Z0F0.1
X10.0Z-1.0
Z-15.0
X8.0Z-17.0
Z-19.0
G02X10.0Z-20.0I1.0K0
G01X12.0
X15.0Z-21.5
Z-27.0
G03X25.0Z-32.0I0K-5.0
G01G40X29.0
G28 U0. W0.
T0303(T3 D1 NO? ZA NAVOJ)
G92S4500
G97S400M03
(NAREZIVANJE NAVOJA M10 X 1.5)
G00X14.0Z3.0M09
X9.453
G33Z-17.0F1.5
G00X14.0
Z3.0
X8.906
G33Z-17.0F1.5
G00X14.0
Z3.0
X8.633
G33Z-17.0F1.5
G00X14.0
Z3.0
X8.496
G33Z-17.0F1.5
G00X14.0
Z3.0
X8.428
G33Z-17.0F1.5
G00X14.0
Z3.0
X8.36
G33Z-17.0F1.5
G00X14.0
Z3.0
X8.16
G33Z-17.0F1.5
G00X14.0
G28 U0. W0.
M05
M30
N0470 X8.473
N0480 G01 Z0.236
N0490 X10.0 Z-0.527
N0500 X12.828 Z0.887
N0510 TCP ;Tool Change Position Sub Program
N0520 T2 D1 G97 S1528 F0.1 M4
N0530 ;TOKARENJE KONTURE FINIM TOKARSKIM NO?EM ZA VANJSKU OBRADU ALUMINIJA
N0540 G00 X15.071 Z3.536
N0550 G01 G42 X8.0 Z0
N0560 X10.0 Z-1.0
N0570 Z-15.0
N0580 X8.0 Z-17.0
N0590 Z-19.0
N0600 G02 X10.0 Z-20.0 I1.0 K0
N0610 G01 X12.0
N0620 X15.0 Z-21.5
N0630 Z-27.0
N0640 G03 X25.0 Z-32.0 I0 K-5.0
N0650 G01 G40 X29.0
N0660 TCP ;Tool Change Position Sub Program
N0670 T3 D1 G97 S400 F1.5 M4
N0680 ;NAREZIVANJE NAVOJA M10 X 1.5
N0690 G00 X14.0 Z3.0
N0700 X9.453
N0710 G33 Z-17.0 K1.5
N0720 G00 X14.0
N0730 X14.0 Z3.0
N0740 X8.906
N0750 G33 Z-17.0 K1.5
N0760 G00 X14.0
N0770 X14.0 Z3.0
N0780 X8.633
N0790 G33 Z-17.0 K1.5
N0800 G00 X14.0
N0810 X14.0 Z3.0
N0820 X8.496
N0830 G33 Z-17.0 K1.5
N0840 G00 X14.0
N0850 X14.0 Z3.0
N0860 X8.428
N0870 G33 Z-17.0 K1.5
N0880 G00 X14.0
N0890 X14.0 Z3.0
N0900 X8.36
N0910 G33 Z-17.0 K1.5
N0920 G00 X14.0
N0930 X14.0 Z3.0
N0940 X8.16
N0950 G33 Z-17.0 K1.5
N0960 G00 X14.0
N0970 TCP ;Tool Change Position Sub Program
N0980 M30
Vježba 5
- 2D nacrt
- Kotiranje
- Izrada 3D modela
- Definiranje alata
3. NOŽ ZA ODREZIVANJE
Prozor sadrži tri jahača Insert - pločica, Holder – držač alata i General – općenito
koje je u potpunosti potrebno definirati.
U Grooving parameters
odabrati oblik pločice -
Groove
Potrebno je definirati
držalo pločice
- Izgled (style)
- dimenzije (shank A x B)
potrebno je definirati
podatke za dubljenje -
postavljanje noža, smjer
okretanja, kompenzaciju,
hlađenje......
Pod Geometry –
geometriju alata
potrebno je odrediti
dimenzije svrdla
potrebno je definirati
U Common parameters:
Tool ID – naziv
(identifikaciju) alata
Initial Clearence –
odstojanje alata od radne
površine
U Tool Change:
U Lathe Parameters:
1. ČEONO TOKARENJE
- Definiranje obrade
1. ČEONO TOKARENJE
2. GRUBO
OBODNO
TOKARENJE
3. FINO
OBODNO
TOKARENJE
4. TOKARENJE ŽLJEBA
U Work Setup:
Head ID – identitet
(ime) glave
U Tool Selection:
Tool – alat
U Work Strategy:
U Stock:
Type – tip
(Diameter/Length - promjer / duljina, Casting – pomoću featuresa ili Automation –
automatski)
Pod Operation Name unosi se naziv operacije (Žljebljenje), dok se pod Comment
unose komentari i napomene (Tokarski nož za odrezivanje širine 2,5mm).
- Miscellaneous:
Retract Feed Move – koristi se kod povratnog hoda YES - definiranog posmakom ili
NO - brzim hodom.
Single Plunge
Multiple Plunge
Zig Zag
Zig Zag Diagonal
Constant
Smart
Forward
Center
Reverse
Dole pa uzdužno
Uzdužno pa dole
Full Retract Depth – maksimalna dubina do koje dolazi alat prije povrata na
odstojanje.
Full Retract Depth – maksimalna dubina do koje dolazi alat prije povrata na
Sub Groove Order – Podnačin rezanja moguč samo u opciji Uzdužno pa dole
Clearance – Odstojanje
Pod Finish i pod Lead In / Out taakođer treba definirati sve potrebne veličine.
5. BUŠENJE RUPE
- 6 mm
- 10 mm
- Definiranje simulacije
- Generiranje NC koda